宫廷女西装工艺流程

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西装工艺流程

西装工艺流程

西装工艺流程
西装的制作流程大致包括以下步骤:
1. 设计和打样:根据客户要求和设计师的设计,制作西装的样板。

2. 上料:根据设计要求和样板,选择合适的面料和内衬进行上料,一般分为三种类型的内衬:绸布、衬布、软糯布。

3. 剪裁:根据上料的面料和内衬,按照设计要求将面料和内衬标准剪下来,主要将纸样置于面料上,剪裁成固定的尺寸和形状。

4. 针织:将面料和内衬进行缝合并搭接,一般分为两种类型的缝合:直针缝和斜针缝。

5. 烫制:通过烫制,将西装的各部分进行整烫打平,使整个西装面料更加平滑,设计感更加突出。

6. 成型:将西装各部分进行组装缝合,整合为一个完整的西装,进行前胸裏和袖口的处理。

7. 视觉检查:经过成型后,对西装进行亮度、色彩、形态等多方面的检查,检查是否符合标准并做出相应的修改。

8. 包装:最后进行包装,将西装放进鞋盒,送到销售店或客户,等待购买者选购。

女西装工艺流程

女西装工艺流程

女西装工艺流程
女西装工艺流程:
女西装工艺是一项繁琐而复杂的流程,需要经过多个步骤才能制成一件完美的西装。

以下是女西装工艺的基本步骤:
第一步:设计和裁剪。

每个西装都需要一个合适的设计图纸,并按照该图纸裁剪出相应的布料。

裁剪时要格外注意尺寸和比例的准确性,以确保西装能够完美贴合身体。

第二步:缝制。

在裁剪好的布料上,进行缝制。

这包括缝合腰部、袖口、领口和裙摆等细节部位,同时也要处理好西装的内衬和袖口的纽扣。

第三步:装配。

将缝制完成的各个部位进行装配,包括拼接袖子和身体、缝合衣领和肩膀等。

第四步:熨烫。

经过缝制和装配的西装还需要进行熨烫,这可以使布料更光滑,款式更立体。

特别是在衬裙和袖子等细节部位进行反复熨烫,以保证整体效果。

第五步:修边。

完成熨烫后,需要对西装的边缘进行修整,使之更加整齐。

这包括修剪不齐的线头和整理裙摆的长度等。

第六步:配饰。

在西装上添加适当的配饰,如纽扣、纽带和腰带等。

这些配饰可以增加西装的美感和个性化。

第七步:质检。

完成所有的步骤后,进行最后的质检,检查西装的质量和制作是否符合标准。

这包括检查线头、穿针、纽扣的固定性等。

最后,经过以上的所有步骤,一件女西装就完成了。

女西装工艺需要经过不断的反复和修正,以确保每一件制作出来的西装都能达到高品质的标准。

制作一件西装可能需要数天甚至数周的时间,需要工匠们的耐心和技艺。

正是因为工艺的独特性和复杂性,女西装才变得稀有而珍贵。

西服工艺生产流程

西服工艺生产流程

服装生产服装生产流程面料→面料检验→首件生产工艺确认(对面料(组织、颜色、手感等)、对款(检查衣服款式跟样板、资料是否一致)、度尺(量度尺寸)→裁剪→裁片检验→缝制→首次检针→全部检品→定型→整烫→成衣检验→包装→再次检针→总检检查→入库出运面料检验:包括外观质量和内在质量两大方面。

外观上主要检验面料是否存在破损、污迹、织造疵点、色差等等问题。

影响外观的疵点在检验中均需用标记注出,在剪裁时避开使用。

面料的内在质量主要包括缩水率、色牢度和克重(姆米、盎司)三项内容。

同时对进厂的辅料也要进行检验,例如松紧带缩水率,粘合衬粘合牢度,拉链顺滑程度等等,对不能符合要求的辅料不予投产使用。

成衣检验成品检验是产品出厂前的一次综合性检验,包括外观质量和内在质量两大项目,外观检验内容有尺寸公差、外观疵点、缝迹牢度等。

内在检测项目有面料单位面积重量、色牢度、缩水率等。

服装的检验应贯穿于裁剪、缝制、锁眼钉扣、整烫等整个加工过程之中。

在包装入库前还应对成品进行全面的检验,以保证产品的质量。

成品检验的主要内容有:(1)款式是否同确认样相同。

(2)尺寸规格是否符合工艺单和样衣的要求。

(3)缝合是否正确,缝制是否规整、平服。

(4)条格面料的服装检查对格对条是否正确。

(5)面料丝缕是否正确,面料上有无疵点,油污存在。

(6)同件服装中是否存在色差问题。

(7)整烫是否良好。

(8)粘合衬是否牢固,有否渗胶现象。

(9)线头是否已修净。

(10)服装辅件是否完整。

(11)服装上的尺寸唛、洗水唛、商标等与实际货物内容是否一致,位置是否正确。

(12)服装整体形态是否良好。

(13)包装是否符合要求。

小型加工厂打版--纸样--排版--裁剪(发现坏布去掉)--缝制(工人在制做中发现了坏片就即时补片)--周边线头处理--技术指导检品(不合格打回或费除)--整烫 -- 再次全数检品 --包装(再次检查)--入库出运西服三大工艺一套好的西服对剪裁、面料、辅料等都有着严格的要求。

西服制作工艺流程

西服制作工艺流程

西服制作工艺流程西服制作工艺流程是西服生产工作的关键环节之一,它涉及到对各种面料和材料进行裁剪、缝制、修饰等工序,最终完成一套西服的制作。

下面将为大家介绍一下西服制作的工艺流程。

首先,西服的制作从设计开始。

设计师根据客户需求和时尚趋势,设计出款式独特、符合人体工学的西服样板。

然后将样板送给裁剪师按照尺寸要求进行裁剪。

裁剪师根据样板的款式和尺寸,在面料上进行标记,并使用裁剪工具对面料进行裁剪,得到了各个西服部件的形状。

接下来是缝制工序。

缝制工人按照预先设计的缝制方案,将各个面料部件进行拼接缝制。

缝制工人根据裁剪师的标记,将衣领、袖子、前襟等部件与主体面料相连,使用缝纫机进行缝制。

在这一过程中,缝制工人需要非常细心,并确保每个缝线的强度和长度都是一致的,以确保西服的质量。

在缝制完成后,西服需要进行整烫。

整烫工人会使用熨斗和蒸汽机对西服进行一一整烫。

整烫的目的是使西服面料平整、柔软,有光泽,并且去除面料上的褶皱和气泡。

整烫师傅需要根据面料的种类和性质,调整熨斗的温度和蒸汽机的蒸汽量,保证整烫过程的安全和有效。

整烫完成后,西服需要进行修饰工艺。

修饰工艺包括纽扣缝制、口袋制作和绣花等。

纽扣缝制工人根据西服设计的要求,在西服上进行纽扣孔的开口和纽扣的缝制。

口袋制作工人则根据设计要求,在西服上进行口袋的开裁和缝制。

绣花工艺是西服制作中独特的一个环节,绣花师傅在西服上进行各种花纹和图案的刺绣,使西服更具装饰性和独特性。

最后,经过一系列的工艺流程,一套西服基本制作完成。

但是,为了保证西服的质量,还需要进行质量检验。

质量检验工人对制作完成的西服进行检查,确保西服的版型、线迹和细节处理都符合要求。

如果发现质量问题,需要进行修补或更换。

综上所述,西服制作工艺流程包括设计、裁剪、缝制、整烫、修饰和质量检验等多个环节。

每个环节都需要专业的工人进行操作,确保最终制作出的西服质量优良、款式独特,完全符合客户的要求。

西服制作工艺流程的良好贯彻执行,对于提升西服产品的质量和竞争力具有重要意义。

女西服制作工艺

女西服制作工艺

教师授课计划教学过程教学环节教师讲授、指导(主导)内容学生学习、操作(主体)活动时间分配组织教学复习提问新授一.组织教学:检查学生出缺席及课前准备情况。

二.组织提问:1.比较女上衣垫肩与茄克衫垫肩装配的不同。

2.如何做好女上衣袖子?三.新授内容:第六章女西服制作工艺一、女西服外形概述平驳头,单排两粒纽,门襟方角,两开袋,方角袋盖,圆装袖,袖口假袖衩,两粒装饰纽;前身收胸省和腋下省;后背做中缝。

二、女西服的成品规格单位:cm号型部位衣长胸围肩宽前腰节160/84A规格66964039袖长AH5446集中学生注意力板书课题教师讲授展示实物教具,给学生标准。

教师边讲边提问学生三、女西服的部件1.面料类前衣片、后衣片、大袖片、小袖片、领面、领里、挂面、袋盖面、嵌线布、袋垫布。

2.里料类前片、后片、大袖片、小袖片、领吊袢。

3.衬料类衣身衬、挂面衬、领面衬、领里衬、袋盖衬、嵌线衬、袋口衬、袖口衬、袖衩衬、牵带。

4.其他纽扣、垫肩、袋布、袖窿衬条(绒布条)。

四、女西服的质量要求(1)西服各部位规格正确,面、里松紧适宜。

(2)领头、驳头、串口平服顺直,丝绺不歪斜,左右宽窄高低一致,条格对称。

(3)袋角方正,袋盖窝服,袋口不起皱,不发毛,左右袋对称。

(4)肩缝顺直,左右小肩宽窄一致。

(5)装袖圆顺,前圆后登,袖子前后适宜,无涟形、无吊紧。

(6)里子部位挂面平服,宽窄一致,底边宽窄一致。

(7)缲针、针等符合工艺要求。

(8)各部位缝子要烫平、烫实,按形状烫服贴,不能有亮光、水花、油污等。

(9)眼位不偏不斜,扣与眼位相对。

五、女西服制作中的重点与难点(1)推门、整烫(2)开扣眼(3)开袋打出复合幻灯片,教师在讲解的过程中追问学生观看录像回顾本课内容,学生实际操作教师指导教师引导,学生归纳总结教师板书(4)做、装领(5)做、装袖六、女西服的工艺流程检查裁片→打线丁→粘黏合衬→收省→归拔→开扣眼→开袋→敷牵带→复挂面→翻烫门里襟止口→做后片→缝合摆缝与做底边→合肩缝→做领→装领→做袖→装袖→手工→整烫→检验。

女式西服的正经缝制方法

女式西服的正经缝制方法

女式西服的正经缝制方法并非我看得懂,而是自说自话一遍兴许能多悟一些……里子的裁剪——要比挂面边缘往外去一个缝份,上次就是模糊地剪,结果加了里子上身就小了……里子缝合的时候为什么要上面一块多伸出一些?里布比表布多伸出来一些,是为减掉面料的厚料以免里布外翻吗?背中缝那里为什么要多出来一块?连对位记号线也要低一些,是为什么?请注意里子底边线的是2CM宽。

浅蓝色是烫牵条,红线是裁剪线,但不明白为什么要在纸样基础上做调整——为什么不直接调整好纸样呢?手工疏缝定位的时候,比车线旁开0.2CM。

制作顺序:1.前腰省、前刀背缝、后刀背缝、口袋盖、肩线、车上驳领的下片2.上表布驳领片(里外领片都烫衬)。

转弯的地方剪开,对齐侧颈点;3.合挂面。

这时候才缝合上、下两片驳领。

4.挂面的肩部压住驳领(先手工定位两片驳领),之后会用里子再盖住。

5.车合里子(背中缝那里,疏缝直线,机车弯线?),但是并不把肩连起来6.表面里腰线对位7.手工疏缝固定里子布与表布的腰线8.做袖子(表面腋下抽皱,里布袖山抽皱?)。

表布袖口按净线折过来手工疏缝固定,里布袖口留2CM缝份,按1.5折边缝到表面袖口上……听着晕!9.上垫肩10.手缝里布与挂面拼合处,肩缝及与驳领片拼合处11.上表袖12.上里袖13.表面底边14.底布边边。

两种不同的缝制方法。

红色机缝,蓝色手缝。

1.表布:前腰省、缝刀背线、底边线上折、挂面(边缘线?)、肩缝、驳领下片2.驳领上片3.车合挂面与前片4.正正相对手工缝合里子到后领片上。

5.表布袖口烫环形衬,里子放在里面车合,分段固定里袖与面袖6.同前7.侧缝也分段固定表与里(手工)8.上袖子,加垫肩(手工)9.袖笼里布(手工)10.表面底边烫衬后向上折斜针定位(手工)11.里布多净线多留1.5CM折入定位(手工)第三种方法:1.表布省、侧缝、领、袖全都连好2.手工上垫肩(手工)3.里布省、侧缝、领、袖、挂面全部连好4.车合挂面与前片5.车缝后片驳领、挂面肩部与里子。

女西服的缝制工艺

女西服的缝制工艺

女西服的缝制工艺
女西服的缝制工艺一般包括以下几个步骤:
1. 剪裁:根据设计样式和尺码要求,将面料按照模板剪裁成相应的零件。

2. 缝合:使用缝纫机将西服的零件缝合在一起,常见的缝合方式包括平缝、锁边、覆缝等。

3. 翻边:将西服的边缘部分用特殊的翻边机器进行翻边处理,使衣物边缘平整美观。

4. 补贴:将西服的衣领、袖口等部位的补贴进行缝合固定,以增加西服的结构性和稳定性。

5. 修饰:根据西服的款式和设计要求,进行一些装饰性的处理,如缝合钮扣、安装拉链、添加口袋等。

6. 整烫:通过使用熨斗和蒸汽机对西服进行整烫和定型,使其线条更加流畅,表面平整。

7. 收尾:对西服进行最后的检查和修整,确保没有线头和瑕疵,然后进行洗涤和包装。

这些工艺步骤的具体细节还会根据不同的品牌、价格和材质而有所差异,一般来说,高档女西服的缝制工艺要求更高,使用更先进的设备和工艺技术。

女西装工艺流程

女西装工艺流程

女西装工艺流程
《女西装工艺流程》
女西装是一种受到许多女性青睐的时尚服饰,而其制作工艺也是十分复杂精细的。

下面我们就来了解一下女西装的制作工艺流程。

1. 设计稿制作:首先,设计师会根据市场需求和时尚潮流,设计出一份女西装的创意稿,确定款式、颜色和面料等。

2. 面料采购:经过设计稿确认后,面料采购将成为工艺流程的第一步。

选择优质的面料是制作高品质女西装的关键。

3. 裁剪:在确定面料后,裁剪师会根据设计稿将面料裁剪成相应的零件,如衣身、袖子、领子等。

4. 缝纫:接下来是缝纫工艺,将裁剪好的零件按照设计稿的要求进行缝制,注重缝纫的平整和牢固。

5. 细节处理:对西装的细节部分进行处理,如口袋、纽扣、领口等需要特别的技术和细心的处理。

6. 熨烫:完成缝纫后,需要进行熨烫工艺,让西装更加平整、挺括。

7. 质量检验:最后,对制作好的女西装进行质量检验,确保每件西装都符合标准,并进行修整。

以上就是女西装的工艺流程,整个过程需要经验丰富的工匠和精湛的技艺才能完成。

这也是女西装在市场上备受追捧的原因之一。

西装的工艺流程

西装的工艺流程

西装的工艺流程
西装的工艺流程大致分为以下几个步骤:
1. 设计和剪裁:设计师根据客户的需求和要求进行设计,并绘制出相应的图纸。

然后剪裁师根据设计图纸,在面料上进行裁剪,准备制作西装的各个部分。

2. 制作西服胸衩和衬衫领:西服的胸衩是西服的内部结构,用以赋予西服立体感。

制作胸衩时,将面料和胸衩纸合并,将各个部分拼接在一起。

3. 缝制西服正面和背面:将制作好的胸衩与正面和背面的面料拼接在一起,进行缝制。

注意要保持线条的平直和规整。

4. 制作袖子:制作袖子时,将袖子纸放于袖子部分的面料上,固定好后进行裁剪。

然后将袖子与西服的正面和背面拼接在一起,进行缝制。

5. 缝制衣领:将衣领纸放在衣领部分的面料上进行裁剪,并将衣领与西服正面和背面拼接在一起。

6. 缝制西服口袋:根据设计要求,在西服正面的合适位置上进行缝制口袋。

7. 缝制袖口和按扣:将袖口合并好后进行缝制,然后安装相应的按扣。

8. 补齐细节:进行细节的缝制和装饰,如西服上的装饰性线条、金属饰品等。

9. 最后的整烫和验收:对已经制作好的西装进行整烫,使其充分展示出完美的线条和质感。

最后进行验收,确保质量合格后才交付给客户。

需要说明的是,以上步骤只是西装制作的一般工艺流程,具体的流程可能会根据不同的制作工艺和厂家而有所不同。

女西服制图、放缝、排料4

女西服制图、放缝、排料4

八、女西服的缝制方法1、画前身净样将粘好衬的前衣片按净样板在反面画出净线,尤其是领口、驳头、止口、省道袋口等部位的净线一定要画准确,必要时可打线钉。

2、前片缝合○1按净样位置车缝前身省道,然后沿省道中间剪开,并分缝烫平。

○2将前片和腋下片正面相对,车缝前摆缝,并分缝烫平;然后归拔熨烫。

3、粘牵条○1沿归烫好的袖窿粘直牵条,注意牵条要压在净线上,略拉紧,弯线处打剪口。

○2沿止口净线里侧粘直牵条;距翻折线外0.5cm处粘直牵条,牵条要拉紧,根据面料和翻折线长度吃进0.4~0.7cm。

4、做口袋○1在前身面上用画粉准确画出口袋位置或打线钉。

○2在衣身反面口袋位置粘无纺衬。

○3按款式要求开袋,具体方法参看第二部分挖袋的内容。

5、勾止口○1将挂面与前身正面相对,从驳领处开始勾止口,注意领角处略吃挂面,止口至下摆拐角处略吃大身。

○2清剪止口:驳领处挂面留0.6~0.7cm,大身留0.3~0.4cm,止口处相反进行清剪。

○3翻烫止口:将衣身和挂面正面向外翻出,熨烫平整,注意驳头部位挂面一侧向外吐出约0.2cm,止口部位衣身吐出0.2cm,不能倒吐;驳领大身一侧和止口挂面一侧倒车缝0.1cm明线固定止口,熨烫平整。

○4扣烫下摆4cm折边。

6、后片缝制○1缝合后中缝,注意线迹要均匀顺直,两端打倒针。

○2归拔烫后片,将后中缝分缝烫平。

后领窝、袖窿粘直牵条,扣烫下摆4cm 折边。

7、缝合前、后身○1将前、后片正面相对,车缝后摆缝,分缝烫平。

○2将前、后肩正面相对缝合,后肩斜略吃,分缝烫平8、袖子的缝制○1熨烫大袖片。

○2缝合袖缝及做袖衩,具体方法见本节零部件制作。

○3缩缝袖山:裁两条45°正斜的里料,长30~35cm左右,宽2.5~3cm,沿袖山净线外侧0.3cm处车缝,开始时略拉紧斜条,然后逐渐增大拉力,袖山最高点处不要拉紧斜条,过袖山顶点后在拉紧,然后逐渐减少拉力至平缝,袖山缩缝量约2.5cm左右。

○4把缩缝后的袖山头放在铁凳上熨烫均匀、平滑,使袖山圆顺饱满。

西服生产工艺流程

西服生产工艺流程

西服生产工艺流程
西服是一种外套式的包容性服装,通常用于商务场合或正式场合。

西服的生产工艺流程较为复杂,包括裁剪、缝制、熨烫等多个环节。

以下是一份西服生产工艺流程示例。

首先,在裁剪环节,需要根据客户提供的尺码和设计要求,将面料进行裁剪。

面料通常是高品质的羊毛或混纺面料,色彩鲜艳,具有良好的质感。

接下来,进入缝制环节。

首先,需要将前身和后身进行缝合,并处理好肩部和侧腰的接缝。

然后,将袖子与身体进行缝合,并在袖口处留下适当的开口,以便戴手表或手镯。

接着,在腰部和臀部进行剪裁和缝制,以确保服装与身体修身贴合。

同时,还需要在胸部进行剪裁和缝制,以塑造出西服的经典轮廓。

完成缝制后,进入熨烫环节。

这一环节非常重要,可以使服装的线条更加平滑,质感更加紧致。

熨烫过程中,需要特别注意控制温度和压力,以免损坏面料。

最后,进行细节处理。

这包括给西服上纽扣和拉链,绣上商标和洗唛,并进行最后的检查。

检查过程中,需要确保西服的裁剪和缝制质量无误,没有任何缺陷。

以上就是一份西服生产工艺流程的示例。

西服的生产需要高度的技术和经验,每一个环节都需要精细的处理,以确保最终的
产品能够体现出高质量和精良工艺。

西服作为一种高端服装,除了生产工艺外,还需要注重设计的独特性和面料的选用,以满足消费者对于质感和品味的需求。

女西服的工艺流程

女西服的工艺流程

一、女西服外形概述平驳头, 单排两粒纽, 门襟方角, 两开袋, 方角袋盖, 圆装袖, 袖口假袖衩, 两粒装饰纽;前身收胸省和腋下省;后背做中缝(下右图)。

二、女西服旳成品规格, 单位: cm 号型部位衣长胸围肩宽领围袖长AH160/84A 规格60 94 40 37 56 46三、女西服旳部件1.面料类前衣片、后衣片、大袖片、小袖片、领面、领里、挂面、袋盖面、嵌线布、袋垫布。

2.里料类前片、后片、大袖片、小袖片、领吊袢。

3.衬料类衣身衬、挂面衬、领面衬、领里衬、袋盖衬、嵌线衬、袋口衬、袖口衬、袖衩衬、牵带。

4.其他纽扣、垫肩、袋布、袖窿衬条(绒布条)。

六、女西服旳工艺流程检查裁片→打线丁→粘黏合衬→收省→归拔→开扣眼→开袋→敷牵带→复挂面→翻烫门里襟止口→做后片→缝合摆缝与做底边→合肩缝→做领→装领→做袖→装袖→手工→整烫→检查。

眼位、驳口线、缺口、腰省位、腋下省位、腰节、袋位、底边、袖窿对刀标识前偏袖线、袖衩线、袖肘线、袖口线、袖山中线袖衩线、袖肘线、袖口线粘黏合衬1.面料收省(1)剪开省。

(2)缉省。

2.夹里收省1.归拔前衣片2.后衣片旳推、归、拔工艺3.袖片旳熨烫工艺4.归拔挂面(1)拔烫腰省缝、腋下省。

(2)分烫省缝。

1.画扣眼2.缉扣眼3.剪扣眼4.翻烫扣眼5.熨烫嵌线画扣眼1.做袋盖2.粘衬3.缉袋盖和嵌线4.固定嵌线5.开袋口6.装下袋布7.装上袋布8.封三角9.兜缉袋布10.衣袋整烫缉袋盖和嵌线烫嵌线固定嵌线敷牵带1.做前身夹里2.挂面3.缉止口1.修止口2.烫止口3.翻烫止口做后片合面料摆缝做底边合肩缝1.做领里2.领3.合缉领里领面4.修剪缝头5.扣烫、翻转领里、领面6.做缝制标识1.查对领子与领圈与否吻合2.装领面(1).(2)3.装领里(3)4.固定缝份(4。

西服工艺流程

西服工艺流程

西服工艺流程西服工艺流程是指将面料加工成西服的全过程。

下面是一份详细的西服工艺流程,包括了预处理、裁剪、缝制、整烫等步骤。

1. 面料预处理:将西服面料进行清洗、烘干等处理,以去除污渍、杂质和缩水现象,使面料达到最佳的加工状态。

2. 面料裁剪:将经过预处理的面料按照西服的设计图纸,进行裁剪。

裁剪工艺要精确,确保裁剪出的面料块与设计图纸一致,没有错位和偏差。

3. 缝制前准备:将裁剪好的面料块进行配对,将前、后、袖等零部件进行组合。

同时准备好所需的衬里、饰品和配件,如纽扣、拉链等。

4. 缝制:根据西服的设计要求,将配对好的面料块进行缝制。

缝制工艺要精细,可以使用手工缝纫,也可以使用机器缝纫,以确保西服的质量和效果。

5. 试衣:在缝制完成后,进行试衣环节。

试衣会涉及到调整西服的版型、长度和细节等方面,以确保西服的合身度和舒适度。

6. 补齐:根据试衣的反馈意见,对西服进行调整和修改。

如需要改动的地方较小,可以进行简单的补齐。

如需要更大的改动,可能需要重新裁剪和缝制。

7. 走样:将经过试衣和补齐的西服样衣,进行跟踪和复制。

这个过程是为了保障批量生产时,每一件西服都能保持一致的质量和效果。

8. 整烫:将西服样衣进行整烫处理,以使面料和型版更好地结合在一起。

整烫可以使面料平整、光滑,增加西服的整体质感和立体感。

9. 配饰安装:将饰品和配件,如纽扣、拉链等安装到西服上。

这个过程需要精确、仔细,以确保配饰的安装位置和效果。

10. 最终整理:将经过配饰安装的西服进行最后的整理和修整。

清除可能的污渍和杂质,使西服达到最佳的状态。

综上所述,西服工艺流程包括了预处理、裁剪、缝制、整烫等多个步骤。

每个步骤都需要精确、细致地进行,以确保西服的质量和效果。

只有经过专业的工艺流程和精湛的工艺技术,才能制作出合身、时尚、高质量的西服。

女西服工艺流程

女西服工艺流程

女西服工艺流程
《女西服工艺流程》
女西服是一种高档时尚的服装,其制作工艺十分复杂。

下面将为大家介绍女西服的工艺流程。

首先,设计师需要进行服装设计,确定服装的款式、面料和配饰等。

然后,制版师根据设计图纸进行裁剪版型,确定服装的尺寸和形状。

接下来是面料的选择和裁剪。

根据设计需要,选择合适的面料,并按照裁剪版型进行裁剪。

裁剪完成后,需要进行缝纫。

裁剪好的面料根据不同部位进行缝制,缝纫完成后需要进行裁边处理。

之后是绣花和装饰。

有些女西服会加上一些绣花或者装饰,这需要专门的工艺人员进行精细的手工绣花和装饰处理。

最后是整理和包装。

所有工序完成后,需要对服装进行整理,确保服装没有瑕疵。

最后进行包装,将服装进行分类并打包。

以上就是女西服制作的工艺流程。

整个流程需要经过多道工序和精细的手工处理,才能制作出一件高质量的女西服。

西装工艺流程

西装工艺流程

西装工艺流程西装是一种上装,是一种成套的男士或女士的马甲套装,通常由一件单色的马甲和一件配套的裤子组成。

制作一套西装需要经过多道工艺流程,下面将对西装的工艺流程进行阐述。

首先,西装的制作需要选用高质量的面料。

选择合适的面料是制作西装的第一步,常见的面料有羊毛、天鹅绒、棉麻等。

选好面料后,需要进行预处理,将面料浸泡在特定的溶液中,以去除面料上的杂质和不纯物质。

接下来,面料需要进行剪裁。

根据设计图纸,将面料进行裁剪,确保每个部分的尺寸和形状都符合要求。

这需要使用专业的裁剪工具,如裁剪刀和裁剪机,精确地将面料切割成所需的形状。

然后,将裁剪好的面料进行缝纫。

首先,将不同部位的面料进行拼接,使用缝纫机进行缝合,确保每个部分都能准确地连结在一起。

缝纫过程需要注意线迹的牢固度和平整度,以保证整个西装的质量。

在缝纫过程中,还需要进行补台。

补台是指在裁剪好的面料上加上支撑材料,以增加西装的结构和立体感。

补台通常在西装的扣子、口袋、领口等部位进行,需要使用特殊的贴补台纸和热压机进行操作。

完成补台后,还需要进行塑性处理。

利用特殊的手工和工具,将西装的各个部位进行整形和塑性处理,使其更贴合身形,并呈现出流畅的线条和优雅的曲线。

这个过程需要经验丰富的工匠进行操作,以确保每个细节都能达到要求。

接下来,进行剪线和洗涤。

将西装放入洗涤机中进行清洗,去除面料上的污渍和异味。

然后,利用剪线工具将多余的线头剪掉,使整个西装看起来更加整洁和精致。

最后,进行烫平和整理。

利用熨斗和烫台,对西装进行烫平和整理,使其表面光滑无皱,并展现出高贵的质感。

这个过程需要一定的技巧和经验,以避免烫伤和损坏面料。

以上就是制作一套西装的工艺流程。

每一个步骤都需要经过精心的操作和严格的把控,才能制作出高质量的西装。

制作西装是一项精细而复杂的工艺,需要工匠们运用自己的技巧和经验,将一块块面料变成一套套精美的西装。

通过每一个工艺流程的精细、认真和耐心,方能制作出一款款优雅而高贵的西装。

女西服缝制工艺中的推门和整烫

女西服缝制工艺中的推门和整烫

女西服缝制‎工艺中的推‎门和整烫红帮服装学‎校钱莉燕摘要:女西服是女‎装中较为典‎型的合体类‎服装,制作工艺中‎要考虑裁剪‎难以解决的‎问题,使之符合女‎子人体曲线‎的需要。

因此,“推门”和“熨烫”为本节的重‎点。

关键词:缝制工艺;推门;熨烫西服结构严‎谨,穿着端庄、美观,制作工艺上‎对称要求严‎格,因此制作重‎点侧重于女‎西服的对称‎上。

如复衬、开袋、做领、装领、兜挂面、做袖、装袖及后背‎工艺等均为‎女西装精制‎工艺中的重‎点。

女西服的缝‎制工艺流程‎如下:一、检查裁片二、打线丁三、剪省缝四、衣片环缝五、缉省缝六、分烫省缝七、推门八、女西服胸衬‎的制作九、复衬十、扎驳头十一、敷牵带十二、开钮眼十三、开袋十四、做后衣片、缝合侧缝和‎肩缝十五、做领里、装里十六、复挂面和领‎面十七、修、缭、烫门里襟与‎领止口十八、翻门里襟和‎领止口十九、定底边二十、做袖子、装袖子二十一、做夹里、装夹里二十二、缲钮眼二十三、女西服的整‎烫二十四、钉钮扣二十五、检验服装行业常‎用“三分缝七分‎烫”来强调熨烫‎的重要性。

熨烫贯穿于‎缝制工艺的‎始终。

裁剪前,通过喷水熨‎烫或盖湿布‎起水熨熨,使衣料缩水‎,烫平皱折,便于划线裁‎剪。

缝制前,我们要先把‎衣片热塑变‎形,即服装行业‎的所谓的“推、归、拔”工艺。

利用衣料纤‎维的可塑性‎,改变纤维的‎伸缩度与织‎物经纬组织‎的密度的方‎向,塑造服装的‎立体造型,以适应人体‎的体型和活‎动状况的需‎要,弥补裁剪的‎不足,使服装达到‎外型美观、穿着舒服的‎目的。

着重要做好‎推门,使成衣凹凸‎有致,展示出女性‎柔美的身材‎。

推门即推、归、拔熨烫工艺‎。

推门的部位‎、顺序及方法‎是:1、前衣片的推‎、归、拔工艺(1)归烫驳头,推、拔里襟止口‎。

将里襟止口‎靠身一边放‎平,反面朝上。

下面垫呢不‎能太软,新的用一层‎,旧的用二层‎。

驳头上口喷‎上细水花,左手拖住衣‎片第一粒钮‎位处,右手握住熨‎斗,从领口省缝‎处开始归烫‎。

西服工艺流程

西服工艺流程

西服工艺流程
西服的工艺流程主要包括以下几个步骤:
1.量体:首先要根据客户的身材测量出合适的衣服尺寸和身形特征。

2.设计:根据客户的要求来设计西服的款式,包括领子、袖子、扣子等。

3.裁剪:根据尺寸和设计,将面料剪裁成相应的形状和尺寸。

4.缝制:将裁剪好的不同部分缝合在一起,包括纽扣、衬里、袖子等。

5.试衣:试穿西服,调整不合适的地方,确保西服的合适度和舒适度。

6.熨烫:使用专业的熨烫设备将西服压平,使其看起来更整洁。

7.品检:对西服进行品质检查,确保各个环节的工艺质量符合要求。

8.包装:将西服进行包装,并进行最后的验收,确保客户满意度。

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宫廷女西装
*性别:女
*年龄:(18——35岁)
*季节:春秋装
*风格:韩版
西装详情:
款号: jkt1294 版型:修身型
面料:羊毛混纺里子:涤纶(纯色)
款式细节:纽扣装饰衣门襟:双排扣
领子: 无帽立领衣长:常规款(50cm<衣长<100cm)袖型:常规袖袖长:长袖
原辅料选择与定额(一件):
面料:毛混纺面料,颜色为白色,门幅150cm,长1.6m。

里料:美丽绸,颜色为白色。

门幅144cm,长1.5m。

辅料:有纺衬、纽扣、花边。

有纺衬1m。

纽扣(立体雕花扣)18颗,配色线白色。

1,裁剪时必须按照裁剪单搭配数量、颜色、单用量、计算出用量平均裁剪。

2,拉布规定:面料进车间后须打卷晾放,自然回缩24小时以后可拉布裁剪,拉布松紧适宜。

边幅对齐,长度按案板长度,不得超出规定要求,随时观察花色及瑕疵点的情
况。

3,纱向规定:严格按样板所示纱向排版、画板,不得偏移或改变纱向,不允许画粉压出画粉印。

4,色差规定:各部位不允许有色差。

5,疵点规定:各部位不允许有疵点。

6,割刀规定:必须粉印中心进刀,割刀后的只要裁片的版面和底板互差按一面计算不得超出1/16—1/8英寸,各种标志要准确无误,各裁片及零部件要符合样板。

7,打号规定:打号要清晰,打号部位要隐蔽,打号要准确无误,不得串号,漏号。

8,压衬规定:详见压衬部位图示,用衬型号详见物号单,粘合衬要压实、压牢,不得打起泡,粘衬前将粘衬温度、压力、时间,都要工厂试好后在进行。

9,检捆规定:打捆前用样板核对好裁片是否符合样板,如果发现问题及时找有关部门解决,不得擅自处理。

10,检片规定:严格要求检片不得串号,如果发现裁片有色差,疵点等情况及时迭换或者通知有关人员研究决定。

11,排版规定:按搭配,按排版图要求,合理排版(防色差)两件一版。

根据数量搭配可续版长,不得超出10码左右,标1、2、3、……按号分段清楚后才能割刀。

12,入库规定:成品检查合格后入库,库房需防虫、衡湿、干净、防止成品有蛀虫、水印、污点。

缝制技术要求:
前片缝制
1.车缝前刀背缝
2.前片与前侧片正面相对,对准对位点进行车缝;
后片缝制
1.缝合后中缝和后刀背缝,并分缝烫平。

2.后领窝、袖窿粘直牵条,袖窿上的牵条要略拉紧。

3.扣烫下摆4cm折边。

缝合侧缝
1.将前后身正面相对,缝合侧缝,分缝烫平。

2.扣烫下摆4cm折边。

缝合肩缝前、后肩正面相对缝合,后肩斜略吃进约0.5cm左右,分缝烫平。

袖子缝制
1.拨开大袖片前袖缝
2.缝合前袖缝,分缝烫平
3.车缝大袖衩,分缝烫平
4.车缝小袖衩,翻烫平整。

5.扣烫袖口折边。

6.缩缝袖山
7.把缩缝后的袖山头放在铁凳上熨烫均匀、平滑,使袖山圆顺饱满。

上袖将袖山和袖窿的对位点对好,车缝袖窿一周。

里子缝制
1.缝合里子后中缝、各条摆缝,均向后倒缝、烫平,留0.3cm掩皮。

2.缝合前身里与挂面,向侧缝方向倒缝、烫平。

3.缝合肩缝,向后倒缝、烫平。

4.缝合袖里,左袖里前袖缝中间部分不缝合,留口长约12cm;向小袖片倒缝、烫平,留0.3cm 掩皮。

5.绱袖里,注意袖窿对位点。

领子缝制
1.接领底
2.将领底、领面正面相对,沿净线车缝领外口一周。

3.领外口在领底一侧倒缝缉1 cm明线固定。

缝合、固定面、里
1.将面、里袖口对齐,对准前、后袖缝,车缝袖口一周。

2.用手针或双面胶固定袖口折边。

3.将面、里的前后、袖缝的缝份用手针擦住固定,缝线不要过紧。

将面、里正面相对,下摆对齐,车缝下摆一周。

4.用手针或双面胶固定下摆折边。

5.从左袖前袖缝预留口将整件服装翻出。

6.用手针将面、里摆缝处的缝份攥住固定,缝线不要过紧。

7.熨烫下摆,里子比面短0.8 cm左右,留烫掩皮。

锁眼、钉扣按样板上的位置进行锁眼、钉扣,要求位置准确,锁钉牢固。

整烫各条缝线、折边处要熨烫平整、压死。

从正面赞烫时要垫上烫布,以免损伤布料或烫出极光。

整烫后,要将服装挂在衣架上充分晾干后再进行包装。

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