电源模块测试用例
电源模块产品之可靠性测试方法
电源模块产品之可靠性测试方法电源模块是一种可以直接安装在印刷电路板上的电源，可用于数字或模拟负载的电源应用。
由于其高可靠性，小尺寸，高功率密度，高转换效率使电源系统设计变得越来越简单从而被广泛使用。
电源模块与电子设备的核心一样，电源模块对产品质量至关重要！因此，在选择电源模块时，其性能尤为重要！电源模块性能无非是安全性，稳定性，转换效率等重要参数，可以查看输入，输出，纹波，细分，温度，认证等指标来确定。
随着企业和现代化科技的发展，越来越多的企业注重电源模块的品质和使用时间，那么厂家必须用专业的检测设备和方式检测相关产品，下面我们主要为大家介绍电源模块可靠性测试方式。
产品可靠性测试包括：1、短路测试空载短路测试（允许电源从空载到短路重复测试），满载短路测试（允许电源从满载运行到短路）连续运行试验），短路启动（让电源从短路到反复通电测试）。
2、开关测试输入电源输入电压点，电源模块最大负载，15秒关闭，持续5秒钟工作。
3、输入瞬态高压测试额定电压输入，使用示波器记录高压循环次数，电源满负荷运行，叠加电压跳变继续运4、输入电源不稳定输出动态负载测试输入电压调整到不稳定的转换，输出调整到最大负载和空载转换，以便连续工作。
5、功率波形测试模拟尖峰，毛刺，谐波电压输入，测试电源性能和参数，检查组件和其他问题和答案。
6、电压测试测试多个操作过电压，看看过电压对设备有何影响。
7、高低温测试由于在高温和低温条件下组件的性能参数不正常，长期测试可能会暴露产品的隐患。
8、绝缘强度测试根据产品的绝缘强度增加值，并继续测试以获得极限值和异常条件。
9、抗干扰测试利用EFT，抗干扰电压被设定为不同的电压水平，并且连续地执行抗冲击性测试。
10、输入低电压测试测试电源模块是否连续低压输入，如果长时间处于欠压状态，是否会影响电源的性能参数。
不同的设计和不同的用途会影响模块的可靠性。
客户不应只关注电源参数。
高可靠性电源模块设计的要点是：1、防浪涌保护电路如何设计防浪涌保护电路，针对不同的应用，或许可以调整电感器、TVS管的位置，这可以使系统更好地应用和正确应用电路，从而更好地提高EMC性能。
电源模块测试方法
电源模块测试规范目录1.目的﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒42.适用范围﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒ 43.引用/参考标准﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒44.测试项目﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒44.1 常规性能指标测试﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒ 4 4.1.0 遥控特性﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒44.1.1 输出整定电压﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒54.1.2 输入电压范围﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒54.1.3 负载调整率﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒54.1.4 电压调整率﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒54.1.5 稳压精度﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒64.1.6 效率﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒64.1.7 输入过压保护﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒64.1.8 输入欠压保护﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒74.1.9 输出限流特性﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒74.1.10 输出电压微调性能﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒74.1.11 输出过压保护﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒84.1.12 输出欠压保护﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒84.1.13 温度系数﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒94.1.14 纹波与噪声﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒94.1.15 开关机特性﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒104.1.16 动态负载特性﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒104.1.17 输入反射电流﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒114.1.18 耐压测试﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒114.1.19 容性负载特性﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒124.1.20 输入电压跌落﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒124.1.21 动态输入电压﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒124.1.22 输入瞬态冲击电压﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒134.1.23 温升测试﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒13 4.1.23 电话衡重杂音测试﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒13 4.1.24 宽频杂音测试﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒14 4.1.25 交互调节特性测试﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒15 4.2 环境实验﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒ 15 4.2.1 可焊性实验﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒15 4.2.2 温度实验﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒15 4.2.2.1 高温储存实验﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒15 4.2.2.2 低温储存实验﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒15 4.2.2.3 恒定湿热实验﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒15 4.2.2.4 高温带电老化实验﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒16 4.2.2.5 低温带电老化实验﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒16 4.2.2.6 高低温循环实验﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒16 4.2.2.7 高低温冲击实验﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒17 4.2.3 电磁兼容测试﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒17 4.2.3.1 传导干扰﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒17 4.2.3.2 辐射干扰﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒17 4.2.4 机械实验﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒18 4.2.4.1 振动﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒184.2.4.2 冲击﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒185.特殊说明﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒ 181、目的规范二次电源模块的测试方法。
电源模块的测试方法及要求
电源模块的测试方法及要求
1. 电源模块的电压测试就像给它量身高一样重要呀！比如说，你拿个万用表去测测它输出的电压稳不稳定。
要是电压波动像坐过山车一样，那可不行哦，这就好比人的心跳忽快忽慢，能让人放心吗？
2. 电流测试也不能马虎呢！这就好比看看电源模块能不能吃饱饭有力气干活。
你想想，如果电流太小，它就像饿肚子的人没力气，能带动那些设备正常运转吗？比如一些大功耗的机器，没足够电流怎么行啊！
3. 还有纹波测试，哇，这就像是测试电源模块的情绪是否稳定呢！要是纹波很大，那它就像个脾气暴躁的家伙，会影响设备的性能呀。
就像手机充电时如果电源纹波大，手机会不会容易出问题呢？
4. 负载调整率测试可太关键啦，就像看一个人适应不同环境的能力强不强。
要是电源模块在不同负载下表现乱七八糟，那可不行！比如说接上不同功率的电器，它总不能一会儿正常一会儿不正常吧？
5. 效率测试也得重视呀！这就像看它会不会过日子，能不能高效利用能量。
要是效率很低，那不是浪费电嘛，就如同汽车很耗油一样，多不划算呀！可以通过专门的仪器来测测它的效率高不高。
6. 温度测试也不容忽视呢，这就跟看看人会不会发烧一样。
电源模块工作时温度太高可不行哦，会影响寿命的！比如长时间使用后，用手摸摸是不是很烫呢。
7. 可靠性测试是最后的把关呀！这就像考察一个人是不是靠得住。
要让电源模块经受各种恶劣条件的考验，看看它能不能始终稳定工作。
要是稍微有点风吹草动就出问题，那怎么行呢？我们肯定希望它像个坚强的战士一样可靠呀！
我觉得电源模块的测试真的太重要了，每一项都不能马虎，只有这样才能保证它能稳定可靠地工作呀！。
功能模块测试用例模板
功能模块测试用例模板在软件开发的过程中，为了确保各个功能模块能够正常运行，满足用户的需求和期望，测试用例的编写是至关重要的环节。
测试用例就像是一份详细的“检查清单”，能够帮助测试人员系统地、全面地对功能模块进行测试，发现潜在的问题和缺陷。
下面，将为您介绍一份功能模块测试用例的模板。
一、测试用例编号每个测试用例都需要有一个唯一的编号，以便于识别和管理。
编号可以采用一定的规则，比如按照功能模块的名称、测试的类型、测试的顺序等进行编号。
例如，对于用户登录功能模块的测试用例，可以编号为“Login_001”、“Login_002”等。
二、测试项目明确测试的功能模块名称，比如“用户注册模块”、“订单管理模块”等。
三、测试目的阐述进行此次测试的主要目标和期望的结果。
例如，测试用户注册模块的目的可能是验证用户输入的信息是否能够正确保存到数据库中，以及注册流程是否顺畅，没有出现卡顿或错误提示等。
四、测试步骤这是测试用例的核心部分，需要详细描述执行测试的具体操作步骤。
1、打开相关页面或应用程序。
2、输入测试数据，包括正常的数据和异常的数据。
比如，在注册页面输入有效的用户名、密码、邮箱等信息，同时也输入一些不符合要求的数据，如用户名过短、密码强度不够、邮箱格式错误等。
3、点击相应的按钮或执行操作，如“注册”、“提交”等。
4、观察页面的反馈和结果，包括提示信息、跳转页面等。
五、预期结果针对每个测试步骤，明确预期的正确结果。
1、输入有效数据后，系统应成功保存用户信息，并跳转到注册成功页面，显示相应的提示信息。
2、输入异常数据时，系统应给出明确的错误提示，如“用户名长度至少为6 个字符”、“密码强度不够，请包含字母、数字和特殊字符”等。
六、测试数据详细列出在测试过程中使用到的各种数据，包括正常数据和异常数据。
例如，对于用户注册模块，正常数据可以是“用户名：zhangsan，密码：123456Abc，邮箱：”；异常数据可以是“用户名：a，密码：123，邮箱：abc”。
电路模块硬件测试项目
电路模块硬件测试项目随着电子产品的不断更新和发展，电路模块的硬件测试变得越来越重要。
在电路设计和生产过程中，硬件测试是确保产品质量和可靠性的重要环节。
本文将讨论电路模块硬件测试项目的重要性、流程和方法。
1. 重要性。
电路模块硬件测试是确保电子产品性能和可靠性的关键步骤。
通过对电路模块进行严格的硬件测试，可以及早发现潜在的故障和缺陷，确保产品在市场上的稳定性和可靠性。
同时，硬件测试还可以帮助设计工程师了解电路模块的实际性能，为产品改进和优化提供有力的数据支持。
2. 流程。
电路模块硬件测试的流程通常包括以下几个步骤：制定测试计划，确定测试的目标、范围和方法，制定详细的测试计划。
准备测试环境，搭建适合的测试环境，包括测试设备、测试工具和测试软件。
进行测试，按照测试计划进行测试，包括功能测试、性能测试、可靠性测试等。
分析结果，对测试结果进行分析，发现问题和改进的空间。
生成测试报告，撰写详细的测试报告，包括测试方法、测试结果和改进建议。
3. 方法。
电路模块硬件测试的方法多种多样，常用的测试方法包括：功能测试，验证电路模块的功能是否符合设计要求，包括输入输出是否正常、各功能模块是否正常工作等。
信号测试，测试电路模块的信号传输质量，包括信号幅度、频率、相位等。
可靠性测试，测试电路模块在各种环境条件下的可靠性，包括温度、湿度、振动等。
故障排除，对电路模块进行故障排除，找出故障原因并进行修复。
总之，电路模块硬件测试项目对于确保电子产品的性能和可靠性至关重要。
通过制定详细的测试计划，搭建合适的测试环境，采用多种测试方法，可以有效地发现和解决电路模块中的问题，提高产品质量和可靠性，满足市场需求。
电源模块测试方法
电源模块测试方法电源模块是电子设备中的重要组成部分，它提供给设备所需的电源电压和电流。
为了确保电源模块的可靠性和稳定性，需要进行一系列的测试。
本文将介绍电源模块测试的方法和步骤。
1.输入电压范围测试：首先要测试电源模块的输入电压范围，包括额定输入电压和工作范围。
将电源模块依次接入不同的输入电压，并观察输出电压和电流的变化情况。
确保输出电压和电流在额定工作范围内稳定。
2.稳定性测试：稳定性测试主要测试电源模块输出的电压和电流的稳定性。
可以通过变化输入电压或负载来检测电源模块的稳定性。
观察输出电压和电流的波形，并使用示波器记录数据，以评估电源模块的稳定性。
3.效率测试：效率测试是测试电源模块转换效率的方法。
可以使用功率计来测量输入和输出功率，并计算出效率。
通过改变输入电压或负载，观察效率的变化情况。
通常，电源模块的效率应在额定负载下达到最高值。
4.输出电压精度测试：输出电压精度测试是测试电源模块输出电压的准确度和稳定性。
通过设定不同的输出电压值，并使用数字万用表测量输出电压的准确度。
检查输出电压是否在规定的范围内，并评估其稳定性。
5.纹波和噪声测试：纹波和噪声测试是测试电源模块输出电压中存在的纹波和噪声水平的方法。
可以使用示波器检测输出电压的纹波和噪声，并使用频谱分析仪对其进行分析和评估。
6.过载和短路保护测试：过载和短路保护测试是测试电源模块对过载和短路情况的保护能力。
通过给电源模块输入超出其额定电流的负载，或者短路输出端口，观察电源模块的响应。
确保电源模块能及时切断输出，保护设备和本身不受损坏。
7.温度测试：温度测试是测试电源模块在不同温度下的工作情况。
将电源模块置于不同温度的环境中，并检测输出电压和电流的变化情况。
可以使用红外热像仪测量电源模块的温度分布。
确保电源模块在不同温度下依然能正常工作。
8.耐电压测试：耐电压测试是测试电源模块在额定电压范围之外能否正常工作的能力。
将电源模块连接到高于额定电压的电源，观察电源模块的响应，并确保它能正常工作，不受损坏。
电源测试模块解决方案(3篇)
第1篇一、引言随着科技的飞速发展，电子产品在各个领域得到了广泛应用，电源作为电子产品的核心部件，其性能的优劣直接影响到电子产品的使用寿命、稳定性和安全性。
因此，电源测试在电子产品的研发、生产、维护等环节中扮演着至关重要的角色。
本文将针对电源测试模块的需求，提出一种全面的解决方案。
二、电源测试模块需求分析1. 测试范围：电源测试模块应具备对各种类型电源的测试能力，包括直流电源、交流电源、开关电源、线性电源等。
2. 测试指标：电源测试模块应具备对电压、电流、功率、效率、谐波、纹波等关键指标的测试能力。
3. 测试精度：电源测试模块应具备高精度测试能力，确保测试结果的准确性。
4. 通用性：电源测试模块应具有良好的通用性，能够适应不同电源测试需求。
5. 可扩展性：电源测试模块应具备良好的可扩展性，方便未来升级和扩展。
6. 操作便捷性：电源测试模块应具备简单易用的操作界面，降低用户的使用难度。
三、电源测试模块解决方案1. 硬件设计（1）核心模块：采用高性能微控制器作为核心控制单元，实现测试数据的采集、处理和输出。
（2）模拟前端：选用高性能模拟前端模块，实现电压、电流、功率等模拟信号的采集和转换。
（3）数字信号处理：采用高性能数字信号处理器，对采集到的模拟信号进行数字化处理，提高测试精度。
（4）显示模块：采用高分辨率显示屏，实时显示测试结果，方便用户观察。
（5）存储模块：配备大容量存储器，用于存储测试数据和历史记录。
（6）接口模块：提供丰富的接口，如USB、以太网、串口等，方便与其他设备进行数据交互。
2. 软件设计（1）测试程序：编写针对不同电源类型的测试程序，实现电压、电流、功率、效率、谐波、纹波等指标的测试。
（2）数据采集与处理：实现模拟信号的采集、数字化处理和实时显示。
（3）用户界面：设计简洁易用的操作界面，方便用户进行测试操作。
（4）测试报告：自动生成测试报告，包括测试数据、测试曲线、测试结果等。
3. 测试方法（1）电压测试：采用精密电压表，测量电源输出电压值。
BMS电气性能测试用例
采样正常，通信 正常
采样正常，通信 正常
采样正常，通信 未做 正常
≧10Mohm
≦1mA
≦0.1mA
未做
≦1V，20ms内降 未做 低为0V
采样正常，通信 正常
14 中断测试
GS 95024-2-1
15
供电电压瞬间 GS 95024-2-1 下降
16 反接测试
GS 95024-2-1
17 地偏移
GS 95024-2-1
信号线短路和 负载短路（BMS 18 和12VDC必须具 GS 95024-2-1 备防短路保护 功能） 19 绝缘电阻测试 GS 95024-2-1
1.绝缘耐压性能（BMS不上电状态）,在电池管理系统的电压采样电路（对应电 池系统的正极）和其壳体之间施加50HZ/550VAC，持续1min 2.绝缘耐压性能（BMS不上电状态）,在电池管理系统的供电电源正极端子和与 其最近的电压采样电路之间施加50HZ/550VAC，持续1min 3.绝缘耐压性能（BMS不上电状态）,在电池管理系统的通信线路和与其最近的 电压采样电路之间施加50HZ/550VAC，持续1min 4.绝缘耐压性能（BMS上电状态）,在电池管理系统的电压采样电路（对应电池 系统的正极）和其壳体之间施加50HZ/550VAC，持续1min 5.绝缘耐压性能（BMS上电状态）,在电池管理系统的供电电源正极端子和与其 最近的电压采样电路之间施加50HZ/550VAC，持续1min 6.绝缘耐压性能（BMS上电状态）,在电池管理系统的通信线路和与其最近的电 压采样电路之间施加50HZ/550VAC，持续1min
编号 项目 1 过电压运行
标准 QC/T 897-2011 & GS 95024-2-1 QC/T 897-2011 & GS 95024-2-1 GS 95024-2-1 GS 95024-2-1
电源模块测试总结
PART 09
测试电源效率
1 示波器电容接在输出端，探头地接在最近的参考地。 2 示波器调至峰值（Peak)采样模式，时域显示选“滚动 模式，设置探头X1或则X10。 3 使用开关电源DC power 供电，电子负载为设计输出电 流 4 记录电子负载的功率W1 5 记录电源显示的功率W2 6 W1/W2就是电源的效率
不同负载输出纹波
1 示波器电容接在输出端，探头地接在最近的参考地。 2 示波器调至峰值（Peak)采样模式，时域显示选“滚动 模式，设置探头X1或则X10。探头设置为AC模式 3 使用开关电源DC power 供电， 4 记录峰峰值：
4.1 空载纹波 4.2 半载纹波 4.3 满载的纹波 大于标准为不良，一般由设计人员提供标准。通常3%
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20NN
电源模块测试总结
汇报人：
目录 /CONTENTS
01.
测试前 准备
04.
输入电压
Vth
07.
电源动态响应 时间和纹波
02.
测量输出 电压
05.
输出过流
保护电 08.
电源的短路 保护功能
03.
输出电压 调整率
06.
不同负载
输出纹波 09.
测试电源 效率
PART 01
测试前准备
测试环境：25±5℃ 静电防护：佩戴静电手环
测量前准备
1 样品编号 2 将模块的供电引脚和输出引脚，参考地分别连线引出，线长尽可能短。（5-10mm),焊接完成后检查焊点和周围器件 3 示波器探头接地端在最近的参考地，减少回路面积过大对信号影响，必要时探针直接接触测试点 4 测试前确定输入的标准电压 5 整个模块在整机上进行测试
PART 02
电源控制器测试用例
打开控制总开关：
1.手动打开控制器，并查看控制器显示
手动关闭控制器，并查看控制器显示
2.用手机发送1到控制器的SIM卡上，打开电源，查看返回信息，并查看控制器显示
用手机发送2到控制器的SIM卡上，关闭电源，查看返回信息，并查看控制器显示
（用手机发送数字、字母、汉字到控制器的SIM卡上，查看控制器开关是否有动作，）3.用手机发送1到控制器的SIM卡上，打开电源，查看返回信息，并查看控制器显示
手动关闭控制器，并查看控制器显示
手动打开控制器，并查看控制器显示
用手机发送2到控制器的SIM卡上，关闭电源，查看返回信息，并查看控制器显示
4.控制器在接收信息时，查看控制器的接收信号、接收时间、电压显示是否正常
5.分别用移动卡、联通卡进行测试，即：
手机用移动卡，控制器用移动卡
手机用联通卡，控制器用联能卡
手机用移动卡，控制器用联通卡
手机用联通卡，控制器用移动卡
6.用手动、自动、手动和自动交互持续对控制器开关各切换15分钟，查看控制器是否正常。
功能模块测试用例模板
功能模块测试用例模板在软件开发过程中，功能模块测试是确保软件质量的关键环节之一。
为了有效地进行功能模块测试，编写详细、准确且可执行的测试用例至关重要。
一个好的测试用例模板不仅能够提高测试效率，还能降低遗漏重要测试点的风险，从而保障软件的稳定性和可靠性。
接下来，将为您详细介绍一个功能模块测试用例模板。
一、测试用例编号每个测试用例都应有一个唯一的编号，以便于在测试过程中进行识别和管理。
编号的规则可以根据项目的特点和需求进行制定，例如可以采用“模块名称_功能点序号”的格式。
二、测试项目明确要测试的功能模块名称，例如“用户登录模块”、“订单管理模块”等。
这有助于测试人员清晰地了解测试的范围和重点。
三、测试目的简要说明进行该测试的目的，例如验证用户登录功能是否能够正确处理不同类型的用户名和密码组合，或者检查订单管理模块在处理订单状态变更时是否符合预期。
四、测试步骤这是测试用例的核心部分，应详细描述执行测试的具体操作步骤。
每一步都要清晰、准确，避免模糊不清或有歧义的描述。
例如，对于用户登录功能的测试步骤可以是：1、打开登录页面。
2、在用户名输入框中输入正确的用户名（如：＿____）。
3、在密码输入框中输入正确的密码（如：＿____）。
4、点击“登录”按钮。
5、检查是否成功登录并跳转到相应的页面。
五、预期结果针对每个测试步骤，明确描述预期的结果。
预期结果应该是具体、可衡量和可验证的。
继续以上面的用户登录功能为例，预期结果可以是：1、登录页面能够正常打开，页面元素显示完整，无排版错误或加载异常。
2、输入正确的用户名和密码后，点击“登录”按钮，系统能够在 3 秒内响应，并成功跳转到用户的个人中心页面。
3、个人中心页面能够正确显示用户的相关信息，如用户名、头像等。
六、测试数据列出在测试过程中所使用到的各种数据，包括正常数据、异常数据和边界值数据等。
例如，对于用户名和密码的测试数据可以包括：1、正确的用户名和密码组合（如：用户名：＿____，密码：＿____）。
电源模块合格的9个测试方法解析
电源模块合格的9个测试方法解析
1、反复短路测试
测试说明
在各种输入和输出状态下将模块输出短路，模块应能实现保护或回缩，反复多次短路，故障排除后，模块应该能自动恢复正常运行。
测试方法
a、空载到短路：在输入电压全范围内，将模块从空载到短路，模块应能正常实现输出限流或回缩，短路排除后，模块应能恢复正常工作。
让模块反复从空载到短路不断的工作，短路时间为1s，放开时间为1s，持续时间为2小时。
这以后，短路放开，判断模块是否能够正常工作。
b、满载到短路：在输入电压全范围内，将模块从满载到短路，模块应能正常实现输出限流或回缩，短路排除后，模块应能恢复正常工作。
让模块从满载到短路然后保持短路状态2小时。
然后短路放开，判断模块是否能够正常工作。
c、短路开机：将模块的输出先短路，再上市电，再模块的输入电压范围内上电，模块应能实现正常的限流或回缩，短路故障排除后，模块应能恢复正常工作，重复上述试验10次后，让短路放开，判断模块是否能够正常工作。
判定标准
上述试验后，电源模块开机能正常工作；开机壳检查，电路板及其他部分无异常现象（如输入继电器在短路的过程中触电是否粘住了等），合格；否则不合格。
2、反复开关机测试
测试说明
电源模块输出带最大负载情况下，输入电压分别为220v，（输入过压点-5v）和（输入欠压点+5v）条件下，输入反复开关，测试电源模块反复开关机的性能。
测试方法
a、输入电压为220v，电源模块快带最大负载，用接触器控制电压输入，合15s，断开5s。
克莱斯勒的智能电源模块终端测试系统方案设计
克莱斯勒的智能电源模块终端测试系统方案设计2013摘要：为克莱斯勒RS智能电源模块提供一套生产线终端测试系统。
此测试系统需要对模块的所有电路和继电器进行测试，测试内容包括验证模块的基本功能以及对短路、开路的故障测试。
关键字：克莱斯勒, 智能电源模块, 测试系统, 继电器“通过使用LabVIEW以及PXI、SCXI开发平台，此测试系统能够在生产线所要求的每个节拍20秒时间内完成严格的测试。
”挑战：为克莱斯勒RS智能电源模块提供一套生产线终端测试系统。
此测试系统需要对模块的所有电路和继电器进行测试，测试内容包括验证模块的基本功能以及对短路、开路的故障测试。
来源:大比特半导体器件网解决方案：通过使用LabVIEW和NI硬件，完成了一个稳定的测试系统。
此系统可以在要求的20秒时间内完成模块所需的所有测试步骤。
来源:大比特半导体器件网简介Focus软件公司联手ET&B公司(由Exemplar Manufacturing公司和Thomas & Betts公司合资)共同设计并实现了一种测试程序，此测试程序主要针对在汽车制造中应用的智能电源模块。
此测试系统需要在20秒时间内对每个模块完成所有功能的测试，其中包括短路和开路测试。
NI LabVIEW以及PXI、SCXI开发系统具有灵活度高，可用性强和稳定性好的特点，因而被选择为此程序的开发平台。
硬件测试系统需要循环开关模块中所有的继电器，并对超过60个电路进行开路或短路测试。
为了能顺利完成测试，测试系统需要具有72路模拟输入、16路数字输入、16路数字输出、16个机电继电器，并具备SAE J-1850总线通讯能力。
PXI平台能够将稳定的工业计算机与SCXI组建的性能与灵活性结合在一起，，因此被选作系统开发的基础平台。
PXI-1010机箱和SCXI-1001 12槽机箱结合在一起，可以满足高通道数信号的需要。
来源:大比特半导体器件网PXI-8156/233及其相关模块用来实现模块的控制和测试，同时完成与其它测试设备的通信。
功耗测试用例
文件编号RPI-001生效日期2015/7/22密级程度内部资料温度与功耗测试规范拟定日期2015/7/22 审核日期2015/7/修订记录日期版本号修订内容拟定2015/7/22 1.0 初始发行目录1.产品说明及适用范围 (4)2.执行标准 (4)3.测试项目及应力要求 (4)4.测试配置 (5)4.1满载配置 (5)4.2满载测试框图 (5)4.3测试设备及仪表 (6)4.4功耗测试 (6)5.可靠性测试 (7)5.1高温老化全负载温度测试 (7)5.1.1测试目的： (7)5.1.2测试步骤： (7)5.1.3通过标准： (8)5.2高低温工作 (9)5.3高低温存储 (9)6.安规测试 (10)6.1通风堵塞测试 (10)1.产品说明及适用范围DSL通信终端类产品，包括ADSL终端产品、VDSL终端产品及网关系列产品。
DSL终端产品按照产品功能分类，有单口、四口DSL终端产品，如单桥、单口路由、四口路由；带无线网关产品，如DSL+四口+WLAN、DSL+四口+WLAN+USB；IAD终端产品，如DSL+四口+WLAN+VOIP+USB；产品的环境适应性条件为：工作温度：0~40℃/0~45℃工作湿度：5%~95%（非凝结）储存温度：-40℃~70℃储存湿度：5%~95%（非凝结）（产品的环境适应性条件，如有特殊客户需以产品需求规格书为准）2.执行标准低温存储GB/T 2423.1-2001/IEC60068-2-1:1990高温存储GB/T 2423.2-2001/IEC60068-2-2:1974低温工作GB/T 2423.1-2001/IEC60068-2-1:1990高温工作GB/T 2423.2-2001/IEC60068-2-2:1974温度循环GB/T 2423.22-2002/IEC60068-2-14:1984热测试终端产品热测试规范_T-PD-036_A1安规测试: GB 4943 / IEC 60950 /EN609503.测试项目及应力要求DSL终端产品需要进行的测试项目如下：测试项目测试类别测试要求功耗测试全负载功耗测试必选可靠性测试热测试必选环境可靠性试验低温工作可选高温工作可选温度循环必选低温储存可选高温储存可选通风堵塞测试可选4.测试配置4.1满载配置VDSL连入网络，PC1通过LAN1连接DUT，观看高清视频并保持下载状态；PC2和PC3通过LAN2和LAN3连接DUT，使用IxChariot进行1Mbit/s上、下行相互跑流；PC4和Notebook通过LAN4和2.4G WiFi连接DUT，使用Chariot进行10Mbit/s上、下行相互跑流；IPPhone通过FXS连接DUT，PC4上安装虚拟电话3CXPhone，IPPhone与3CXPhone 拨通并保持通话；USB口插入USB设备。
车辆电源模块测试用例-概述说明以及解释
车辆电源模块测试用例-概述说明以及解释1.引言1.1 概述：车辆电源模块是车辆电气系统中的关键部件，负责为车辆提供电力供应。
在车辆行驶过程中，电源模块的正常工作与否直接影响到车辆的性能和安全性。
因此，对车辆电源模块进行全面的测试非常重要。
本文将介绍车辆电源模块的测试用例设计、测试过程与结果，并进行结果分析与展望，旨在为车辆电源模块的质量保障提供参考。
1.2 文章结构：本文主要分为引言、正文和结论三个部分。
在引言部分，首先对车辆电源模块进行了概述，介绍了其在车辆中的重要性和作用。
然后说明了本文的结构和目的，为读者提供了整个文章的框架和重点。
接着在正文部分，首先详细介绍了车辆电源模块的功能和特点，为读者提供了必要的背景知识。
然后通过测试用例设计，介绍了如何对车辆电源模块进行测试，以保证其性能和稳定性。
最后展示了测试过程与结果，以验证测试用例的有效性和实际测试效果。
最后在结论部分，对整个测试过程进行总结，分析了测试结果的优缺点，并展望了未来对车辆电源模块测试工作的改进和发展方向。
通过本文的内容，读者可以全面了解车辆电源模块测试的重要性和方法，为相关领域的工程师提供了参考和借鉴。
1.3 目的：车辆电源模块是车辆电气系统中的一个重要组成部分，其性能稳定与否直接关系到整个车辆系统的正常运行。
针对车辆电源模块的测试是为了验证其在各种条件下的性能表现，保证其在实际使用中的可靠性和稳定性。
本文的目的是通过设计和实施各种测试用例，全面评估车辆电源模块的性能，发现潜在问题并及时解决，提高电源模块的质量和可靠性，从而确保整车系统的正常运行和安全性。
同时，通过本文的研究成果，为车辆电源模块的研发和生产提供参考，为提升整个车辆电气系统的性能和可靠性提供技术支持。
2.正文2.1 车辆电源模块介绍车辆电源模块是指车辆电气系统中的一个重要组件，主要功能是为车辆提供电能供应。
在现代汽车中，电源模块通常包括电池、发电机、稳压器、电气负载管理系统等多个部分组成。
电源模块智能检测系统设计方案2
电源模块智能检测系统设计方案一、系统概述：此系统是专门针对铁路信号的各类开关电源、工频电源而设计的电源测试系统。
检测种类目录如下：1、DC24V/100A铁路信号专用开关电源2、MBD5-J220/11电子25Hz轨道变频器电源3、无触点稳压电源（MW6-J220/23-W）模块4、无触点稳压电源（MW6-J220/46-W）模块5、JYJ---220/106、JYB---220/117、JYB---110/158、JYZ---220/209、JYZ---24/5010、JYB---110/0811、JYB---220/06系统简介电源模块智能检测系统是为了检测厂家生产的电源模块的各项性能指标，集数字示波器、电流电压测试仪、多功能电参数仪、调压调功设备、智能负载、工业计算机等各种测试功能于一体的高性能、高集成的综合检测系统。
此系统可使电源生产厂家提高生产效率，节约生产成本及人员的浪费，并可提高电源的出厂质量和质量稳定性，减少因人的因素造成的产品质量不稳定。
二、设计原则：1、系统整体应具有很高的性价比。
2、系统各项应用技术应有一定的先进性。
3、系统应有很高的可靠性和稳定性。
4、整个检测过程应做到操作简单、安装方便、安全可靠。
三、技术要求：1、检测参数由设备使用方提供。
2、所有检测数据均由一台高性能计算机负责采集分析，并以图形和数据表格的形式显示、存档及打印。
3、系统可做到一机多种，即一个系统可检测多种不同型号的电源模块。
4、模块的整个检测过程均按照各种型号预定的检测步骤进行，并且尽量做到自动完成检测。
5、本系统具有一定的设计冗余及可扩展性四、系统功能：系统可对铁路信号的11种电源模块进行测试，具体参数见下表:计算机通过：用AO板卡对模块输入电源达到设定值；用AI板卡对电流电压变送器输入的模拟量进行采集计算和分析用矩阵开关板卡对表笔进行切换及负载切换用DI板卡对被测试模块进行报警触点测试用DO板卡通过控制继电器和接触器来切换模块及负载用万用表采集卡显示输入输出电压波形、峰峰值、纹波电压四、系统示意图系统示意图七、系统硬件组成：八、系统原理图九、系统软件开发系统采用美国国家仪器公司的LabVIEW图形编程软件，该软件界面美观，可操作性强，模块功能强大。
电源控制器测试用例
打开控制总开关：
1.手动打开控制器，并查看控制器显示
手动关闭控制器，并查看控制器显示
2.用手机发送1到控制器的SIM卡上，打开电源，查看返回信息，并查看控制器显示
用手机发送2到控制器的SIM卡上，关闭电源，查看返回信息，并查看控制器显示
（用手机发送数字、字母、汉字到控制器的SIM卡上，查看控制器开关是否有动作，）3.用手机发送1到控制器的SIM卡上，打开电源，查看返回信息，并查看控制器显示
手动关闭控制器，并查看控制器显示
手动打开控制器，并查看控制器显示
用手机发送2到控制器的SIM卡上，关闭电源，查看返回信息，并查看控制器显示
4.控制器在接收信息时，查看控制器的接收信号、接收时间、电压显示是否正常
5.分别用移动卡、联通卡进行测试，即：
手机用移动卡，控制器用移动卡
手机用联通卡，控制器用联能卡
手机用移动卡，控制器用联通卡
手机用联通卡，控制器用移动卡
6.用手动、自动、手动和自动交互持续对控制器开关各切换15分钟，查看控制器是否正常。
电源测试基础
电源测试基础1. 综述电源的本质是把其他形式的能转换成电能的装置，也是向电子设备提供功率的装置。
我们所说板上电源是指将外部供给的单电压或者双电压的直流电源，转换成单板正常工作所需要的各种电压的直流电源，也就是单板的供电系统，即电源树。
近年来随着硬件器件的高速发展及更新换代，对供电的要求大幅提高，所以电源对整个系统的稳定性起着越来越重要的作用。
因此在研发，生产，检验过程需要对电源的重要指标进行大量的测试。
板上电源主要的测试的指标包括稳压值、纹波、启动冲击电流、上下电波形、上电时序、单板功耗及其它相关指标等。
下面就将对板上电源的各个指标及测试方法进行详细介绍。
2. 测试指标及测试方法电源的稳压值测试电源稳压值是按照用电设备的需求输出的稳定电压值。
本项测试目的是测试单板满负载工作时，各个电源网络输出的电源稳压值是否符合器件工作条件的要求。
测试方法：单板上电之后，使用万用表测试电源模块输出端口的稳态电压。
如果是含有CPU ，子卡，网络处理器等单板，需要进一步测试满负荷情况下的电源模块输出值。
判断准则：测试的电源模块的输出电压和整定值的误差范围在理论输出值的±X%以内。
%X U )U U (00≤-（0U 为电源标称的输出值或者理论输出值，±X%的具体值须按照负载本身最严格的要求）。
测试用例：UBPG1单板硬件测试中，用万用表在芯片FPGA(C222)处测量的电压值，实测值为：，判断符合要求的范围是在~内，本电压值符合要求。
电源的纹波测试纹波(ripple)的定义是指在直流电压或电流中，叠加在直流稳定量上的交流分量。
电源输出纹波主要来源于五个方面：输入低频纹波；高频纹波；寄生参数引起的共模纹波噪声；功率器件开关过程中产生的超高频谐振噪声；闭环调节控制引起的纹波噪声。
它主要有以下害处：容易在用电器上产生谐波，谐波会产生更多的危害；降低电源的效率；较强的纹波会造成浪涌电压或电流的产生，导致烧毁用电器；会干扰数字电路的逻辑关系，影响其正常工作；会带来噪音干扰，使图像设备、音响设备不能正常工作。
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电源模块测试用例(仅供内部使用)
修订记录
一、概述
电源是设备工作的基本条件，良好的电源必须符合所有功能规格、保护特性、安全规范、可靠性（如老化寿命测试），才能保证我们的设备正常运行。
针对EPON系统工作电源，特做以下项目测试，以保障电源符合工作需求，芯片测试需按照使用的场所搭建环境，建议使用光板PCB板。
二、测试项目
.1 外观目测
测试项目：外观测试
测试目的：检测电源的外观尺寸、包装、铭牌是否符合要求
测试仪表：无
测试步骤：
1.表面有无划伤、脏污、毛刺和变形现象，线缆是否破损；
2.铭牌标识是否清楚，包括输入/出电压电流及类型，厂家/型号/认证/生产/日期；
3.检查是否附有产品合格证，各项技术指标说明书；
4.外观尺寸是否相符；
5.验收标准：外观完整，铭牌清晰，附件齐全
.2 相对稳压系数
测试项目：相对稳压系数
测试目的：检验相对稳压系数的规范性
测试仪表：电压表
测试步骤：
1.将被测电源接入标准电源上；
2.被测电源输出端接标准负载；
3.调整标准电源电压，记录变化量；
4.同时记录输出的电压变化量；
5.计算：k=△Uo/△Ui；k值越小越好，具体要求参照相关资料
.3 输出功率及效率测试
测试项目：输出功率及效率测试
测试目的：检验输出功率及效率是否符合设备要求
测试仪表：电压表，电流表
测试步骤：
1.将被测电源接入标准交流电源上；
2.被测电源输出端接负载，并将电流表串入电路；
3.读出电流表数值I，并测出负载两端的电压U；
4.计算W=U*I；
5.被测电源输入端将电流表串入，并测出电压U2；
6.读出电流表数值I2，并计算W2=U2*I2；
7.n=W/W2*100%；
验收标准：输出功率应满足要求,n要求大于75%
.4 输出电压调整率
测试项目：输出电压调整率
测试目的：检测电源输入电压在其允许范围内变化时输出电压的变化量测试仪表：万用表
测试步骤：
1.待测电源以正常输入电压及负载状况下热机稳定；
2.分别于低输入电压(Min)，测量并记录其输出电压值；
3.正常输入电压(Normal)，测量并记录其输出电压值；
4.输入高电压(Max)下测量并记录其输出电压值；
5.计算V0(max)-V0(min) / V0(normal)
验收标准：结果应小于±1％
.5 负载调整率
测试项目：负载调整率
测试目的：检测负载变化时，输出电压的变化
测试仪表：万用表
测试步骤：
1.待测电源以正常输入电压及负载状况下热机稳定；
2.直接空载测量并记录其输出电压值V0(min)；
3.接正常负载(Normal)，测量并记录其输出电压值；
4.输入重载(Max)下，测量并记录其输出电压值；
5.计算V0(max)-V0(min) / V0(normal)；
验收标准：结果应小于±1％
.6 动态负载或暂态负载
测试项目：动态负载或暂态负载
测试目的：检测负载变化时，输出电压的变化
测试仪表：万用表滑动电阻
测试步骤：
1.待测电源以正常输入电压及负载状况下热机稳定，并用万用表测两端电压；
2.将滑动电阻设为空载（即电阻最大）；
3.快速从高到低（重载），再从低到高调节电阻大小，观察万用表的情况；
验收标准：电源电压变化在正常工作范围内。
.7 纹波噪声测试
测试项目：纹波噪声测试
测试目的：检测模块纹波噪声是否合格
测试仪表：示波器
测试步骤：
1.待测电源以正常输入电压状况下热机稳定；
2.将示波器跨接入电源输出端，并设置好合适的时间单位；
3.观察示波器输出波形以及其峰-峰值；
验收标准：结果应不超过标准输出电压的1%
.8 连续开关冲击测试
测试项目：连续开关冲击测试
测试目的：检测电源对开关冲击电流的性能
测试仪表：示波器
测试步骤：
1.待测电源模块上电空载输出，用示波器对输出电压值进行测量；
2.连续开关机5次以上；
验收标准：谐波电压不应该超出标准输出电压的2%，电源应该能正常工作；
.9 输出端短路保护测试
测试项目：输出端短路保护测试
测试目的：检测输出端短路保护功能是否合格
测试仪表：万用表
测试步骤：
1.用导线将负载短接数秒钟；
验收标准：电源应该保护输出为0，恢复后电源无异样，且应该能正常工作。
.10 交流输入欠压、过压保护测试
测试项目：欠压保护测试
测试目的：当输入电压低于或高于标准电压，电源是否能正常保护
测试仪表：交流可调电压源、万用表
测试步骤：
1.缓缓调节输入电压大小到100V以下，用万用表测量电源输出电压；
2.缓缓调节输入电压大小到240V以上，用万用表测量电源输出电压；
验收标准：电压表读数为0，恢复后电源应该能正常工作
.11 温度稳定性测试
测试项目：温度稳定性测试
测试目的：检测电源在其工作温度的两个最极值温下工作情况
测试仪表：万用表
测试步骤：
1.将待测电源上电置于最低工作温度，输出端接万用表
2.将待测电源上电置于最高工作温度，输出端接万用表
验收标准：万用表读数应该稳定
.12 启动时间
测试项目：启动时间
测试目的：检测电源上电到稳定输出的时间
测试仪表：示波器
测试步骤：
1.将被测电源接入标准交流输入电压，并将示波器跨接被测电源输出两端。
2.设置好示波器触发电压后，断开交流电源
3.再接通交流电源，读示波器上升时间
验收标准：一般值为17ms或20ms以上。