灌注桩钢筋笼质量管理细则

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钻孔灌注桩的钢筋笼施工及质量控制

钻孔灌注桩的钢筋笼施工及质量控制钻孔灌注桩广泛应用于地下工程中，是一种重要的基础施工技术。

在钻孔灌注桩的施工过程中，钢筋笼的质量控制至关重要。

本文将详细介绍钻孔灌注桩的钢筋笼施工及其质量控制的要点。

一、钢筋笼设计与制作首先，钢筋笼的设计需要根据钻孔灌注桩的设计要求进行。

设计包括钢筋笼的直径、材料、长度以及间距等。

设计过程中需考虑到钻孔灌注桩的受力特点和承载力要求，确保钢筋笼能够承担预期荷载。

其次，钢筋笼的制作需要按照设计要求进行。

制作过程中需要注意以下几点：1. 选择合适的钢筋：钢筋的选择要符合设计要求，以保证钢筋笼具有足够的强度和耐久性。

2. 制作工艺：制作钢筋笼的工艺要规范，每个连接处的焊接、绑扎等操作都需要严格按照施工规范进行。

3. 钢筋笼尺寸的精确控制：制作钢筋笼时，要注意尺寸的精确控制，确保钢筋笼的直径、长度、间距等符合设计要求。

4. 表面清理：钢筋笼制作完成后，需要对表面进行清理，去除可能影响灌注质量的灰尘、油污等。

二、钢筋笼的安装钢筋笼的安装是钻孔灌注桩施工的重要环节。

在安装过程中，需要注意以下几点：1. 安装位置的确认：根据设计要求，确定钢筋笼的纵向和横向安装位置，确保钢筋笼能够完全覆盖桩身。

2. 桩口处理：钻孔灌注桩的桩口需要进行合适的处理，如清理、防水等，确保钢筋笼与桩体之间的粘结牢固。

3. 水平校正：在安装过程中，需要进行水平校正，保证钢筋笼的垂直度和水平度，避免后续施工环节中的偏差。

4. 锚固处理：钢筋笼需要与桩体进行紧密的锚固，以确保整个钻孔灌注桩的稳定性和承载能力。

三、钢筋笼的质量控制。

钻孔灌注桩钢筋笼规范

钻孔灌注桩钢筋笼规范
钻孔灌注桩是一种常见的基础施工方法，用来加固土地并支撑建筑物。

在钻孔灌注桩的施工过程中，钢筋笼是一个重要的构件，用来增加桩体的抗压强度和承载力。

钢筋笼的制作应按照相关规范进行，下面是钻孔灌注桩钢筋笼规范的内容。

首先，钢筋笼应由高质量的钢筋制成，钢筋符合相关标准的要求。

钢筋材质应均匀，不能有明显的裂纹、缺陷或锈蚀。

钢筋的直径、长度和间距应满足设计要求，并且应按照规定的布置图进行排布。

钢筋笼的制作应使用专用的焊接设备和工具进行，焊接工艺应符合相关规范和标准。

焊接点应牢固，焊缝应均匀充实，没有明显的缺陷和虚焊。

焊接过程中应控制好焊接温度和焊接速度，避免钢筋发生变形和烧焦的情况。

在制作钢筋笼的过程中，应严格控制尺寸和形状的偏差。

钢筋笼的直径和长度应在设计要求的范围内，并且不得有明显的弯曲、扭曲或变形。

钢筋笼底部应是平整的，不得有凹凸不平的情况。

钢筋笼和钢筋笼与钻孔壁之间应保留一定的间隙，以便注浆材料的流入。

钢筋笼的底部应有足够的支撑，以防止笼底变形或下沉。

钢筋笼的连接节点应牢固，不得出现松动或脱落的情况。

钢筋笼的运输和存放应遵循相关的要求，避免发生损坏或变形。

在搬运过程中，应使用专用的工具和设备，并做好防护措施，
以避免钢筋笼与其他物体的碰撞或摩擦。

以上是钻孔灌注桩钢筋笼规范的一些内容，钢筋笼的制作和使用应按照相关规范和标准进行，以确保钻孔灌注桩的质量和安全性。

在实际施工中，还应根据具体情况进行细致的设计和操作，提高工程的效率和质量。

灌注桩钢筋笼规范

钢材的检验与验收
钢材的品种、规格和性能应符合国家现行标准，并具有质量证明文件。钢材表面应无裂纹、气泡、夹渣等缺陷，无明显锈蚀。钢材的检验与验收应按照国家现行标准进行，并应符合设计要求。对于不符合要求的钢材，应及时进行更换或处理。
PART 3
钢筋笼的加工制作
制作前的准备
钢筋笼设计：根据工程要求进行钢筋笼设计，包括钢筋规格、间距、长度等。原材料准备：根据设计要求准备合格的钢筋、钢板等原材料，并进行质量检验。加工设备：准备相应的加工设备，如切割机、弯曲机、焊接机等，并进行调试。技术交底：对加工制作人员进行技术交底，确保其熟悉钢筋笼的加工制作要求和操作规程。
固定要求：确保钢筋笼的位置准确，固定牢固，防止在浇筑混凝土过程中发生移位或上浮现象。
焊接要求：采用合适的焊接工艺和材料，确保焊接质量符合规范要求，防止出现焊接
缺陷。
螺栓连接要求：选用合适的螺栓规格和材料，确保螺栓连接牢固可靠，符合抗剪和抗拉
强度要求。
安装过程中的质量控制
焊接工艺与方法
焊接方法：采用电弧焊、气体保护焊等焊接方法
焊接工艺流程：下料、加工、组装、焊接、检验
焊接要求：焊缝平整、无夹渣、无气泡
焊接检验：采用外观检查、无损检测等方法对焊接质量进行检验
焊接质量的检验与控制
焊接前应检查钢筋笼的规格、尺寸和数量是否符合设计要求。焊接时应根据规范要求，采用合适的焊接工艺和材料，确保焊接质量。焊接完成后应进行外观检查和无损检测，确保无焊接缺陷。对于不合格的焊接应及时进行返工或补焊，并重新进行检验。
PART 6
钢筋笼的安装与固定
安装前的准备
钢筋笼制作完成并验收合格

钻孔灌注桩工程监理实施细则（2篇）

钻孔灌注桩工程监理实施细则《钻孔灌注桩施工规程》(DBJ08-202-92)《混凝土结构工程施工及验收规范》(GBJ50204-92)《地基与基础工程施工及验收规范》(GBJ202-83)《建筑工程冬期施工规程》(JGJ104-97)(二)基本要求1.灌注桩用的原材料和混凝土强度必须符合设计要求和施工规范的规定2.成孔深度必须符合设计要求，以摩擦力为主的桩，沉渣厚度严禁大于300mm以端承桩为主的桩，沉渣厚度严禁大于50mm，以摩擦为主的桩或围护桩沉渣厚度严禁大于100mm3.实际浇筑混凝土量严禁小于计算体积，桩身任意一段平均直径与设计直径之比严禁小于14.浇筑后的桩顶标高及浮浆的处理必须符合设计要求和施工规范的规定5.混凝土灌注桩冬期施工要求⑴长螺旋钻孔机的钻头宜选用椎型钻头并镶合金刀，钻过冻土时应加大钻杆对上层的压力，并防止摆动和偏位。

钻成的柱孔应及时覆盖。

⑵泥浆护壁成孔灌注桩宜在初冬或春融期施工，泥浆温度不低于5℃，并不得掺氯盐防冻剂。

⑶人工挖孔，其孔应保温，孔内作好通风。

⑷锤击(振动)套管成孔应制定保证相临桩身砼质量的施工顺序，提拔套管应及时清除管壁上的泥土，防止冻结在管壁上，当成孔施工有间歇时，宜将套管埋入桩孔中。

⑸混凝土灌注桩的混凝土冬期施工要求，参照(3)基础混凝土工程①质量标准(三)冬期施工要求。

混凝土填入土孔的温度不低于5℃，沉管灌注桩混凝土填入孔的温度应根据热工计算确定。

⑹在地基土最大冻深内和露出地面部分的桩身混凝土养护可采取负温养护法，水泥宜使用硅酸盐或普通硅酸盐水泥，混凝土浇筑后起始养护温度不应低于5℃并应以浇筑5d内的预计日最低气温或选用防冻剂。

混凝土浇筑后，裸露表面应采用塑料薄模覆盖保护。

采用负温养护法应加强测温。

当混凝土内部温度降到防冻外加剂规定温度之前，硅酸盐水泥配制的混凝土，应为设计混凝土强度标准值的____%，并不低于4Mpa。

⑺钢筋工程冬期施工要求，参见(3)基础混凝土工程①质量标准(四)钢筋工程冬期施工要求。

灌注桩细则

一、工程概况：1、建设单位：2、设计单位：3、监理单位：4、施工单位：5、项目简介：桩径800MM，混凝土等级工程桩为C35，试桩C60。

钢筋：HPB400。

灌注桩桩身主筋保护层50MM，钢筋笼每各2M设一道HPB400 16的焊接加劲箍筋，加劲箍筋设在主筋外侧。

桩头混凝土超灌高度为500MM。

后压浆导管应采用钢管，且应与钢筋笼加劲钢筋绑扎固定或焊接。

桩端后注浆导管及注浆阀宜沿钢筋笼周围对称设置2根。

桩侧后注浆管阀在距桩顶12M,18M，各设置一道桩侧注浆阀。

浆液的水灰比应根据土的饱和度，渗透性确定，对于饱和土水灰比宜为0.45~0.65，对于非饱和土的水灰比宜为0.7~0.9，低水灰比浆液宜掺入减水剂。

二、编制依据：1、《建筑工程施工质量验收统一标准》（BG50300）2、《建筑工程地基基础工程施工质量验收规范》（BG50202）3、《混凝土结构工程施工质量验收规范》（BG50204）4、《建筑桩基技术规范》（JGJ 94-2008）5、《施工组织设计》6、《监理规划》三、施工准备阶段监理控制要点：1、核查施工单位质量管理体系、安全管理体系。

2、审核施工单位提报的专项施工方案。

3、审核商品混凝土供应厂商资质及营业执照。

4、钢筋：钢筋的牌号、规格等应符合设计要求，其技术要求应符合《钢筋混凝土用钢》GB1499.1~1499.2的规定。

5、泥浆试验，调制及质量控制要有专人负责。

6、现场排污，排渣通道及储存的位置，不能堵塞城市下水道和污染周围环境。

7、现场地质条件复杂时，应先试成孔，一般不少于两孔。

8、进场主要机械设备填报验单，报监理查验。

主要机械设备2台以上时必须编号挂牌，以便识别。

四、施工过程监理控制要点：1、复查测量放线、桩孔定位及标高。

2、经常抽查原材料质量，看其是否按照试验确定的混凝土配合比通知单进行计量、配制；检查水灰比，搅拌时间、塌落度，随机取样制作试块。

3、检查钻杆的垂直度，垂直偏差控制在2‰以内；钻头对孔应正确，钻头中心与护筒中心偏差宜控制在15mm以内。

灌注桩钢筋笼制作质量控制

钢筋笼制作完后，由制作组指定专人进行自检并填写自检记
划编制采购计划，在合格分供方名单中选择分供方，及时组织材录，由工地质检员进行检验，并会同甲方监理验收合格签字后，钢
料进场。
筋笼方可使用。
２钢筋购置及处理
４钢筋笼质量验收
钢筋总量应按材料表中数量要求购置，必须有质保单及质量４．１符合国家现行验收规范要求
刘维民
摘要：从钢筋笼制作过程中的施工准备、材料采购、钢筋制作验收、钢筋笼的质量控制要点等方面提出了保证灌注桩钢
筋笼质量的方法，以更好地发挥钢筋笼在灌注桩中的作用。
关键词：钢筋笼，临时固定工具，直径，焊接质量
中图分类号：ＴＵ４７３．１４
固定。
给班组所有人员均进行详细的技术质量交底，要求所有旅工
焊接限位筋以确保主筋保护层厚度，沿钢筋笼四周均匀设人员对过程控制参数均作到心中有数，明确本工作会对工程质量
收稿日期：２０１０一Ｏｌ—Ｏ８作者简介：刘维民（１９７１一），男，工程师，陕西省机械施工公司，陕西西安７１００３２
单面焊１０ｄ，双面焊５ｄ，焊缝厚度０．３ｄ，焊缝宽度０．．７ｄ。
根据设计，计算箍筋用料长度、主筋分段长度，将所需钢筋调４．３钢筋笼骨架焊接，要求无开漏焊
直后用切割机成批切好备用，切断允许偏差为 ±１０ｍｍ。连接好
检验方法：观察并用小榔头敲打。
文献标识码：Ａ

钻孔灌注桩成孔及钢筋笼质量问题处理措施

钻孔灌注桩成孔及钢筋笼质量问题处理措施钻孔灌注桩工程由于施工工艺复杂，施工中有可能因各种可见或不见因素的干扰而影响最终的成桩质量。

因此，施工中务必不可掉以轻心。

为确保整体桩基工程质量达到设计要求，对钻孔灌注桩常见质量问题的预防及处理如下：
一、成孔质量问题
1、塌孔
预防措施：根据不同地层，控制使用好泥浆指标。

在回填土、松软层及流砂层钻进时，严格控制速度。

地下水位过高，应升高护筒，加大水头。

孔壁坍塌严重时，应探明坍塌位置，用砂和粘土混合回填至坍塌孔段以上1—2m处，捣实后重新钻进。

2、缩径
预防措施：易缩径孔段钻进时，可适当提高泥浆的粘度。

对易缩径部位也可采用上下反复扫孔的方法来扩大孔径。

3、桩孔偏斜
预防措施：保证施工场地平整，钻机安装平稳，机架垂直，并注意在成孔过程中定时检查和校正。

钻头、钻杆接头逐个检查调正，不能用弯曲的钻具。

在坚硬土层中不强行加压，应吊住钻杆，控制钻进速度，用低速度进尺。

对地下障碍行预先处理干净。

对已偏斜的钻孔，控制钻速，慢速提升，下降往复扫孔纠偏。

二、钢筋笼安装质量问题
1、钢筋笼安装与设计标高不符
预防措施：钢筋笼制作完成后，注意防止其扭曲变形，钢筋笼入孔安装时要保持垂直，砼保护层垫块设置间距不宜过大，吊筋长度精确计算，并在安装时反复核对检查。

2、钢筋笼的上浮
钢筋笼上浮的预防措施：严格控制砼质量，坍落度控制在18-22cm，砼和易性要好。

砼进入钢筋笼后，砼上升不宜过快，导管在砼内埋深不宜过大, 应控制在2～6m以下，提升导管时，不宜过快，防止导管钩钢筋笼，将其带上等。

灌注桩钢筋笼施工过程中的质量控制指标

灌注桩钢筋笼施工过程中的质量控制指标范本1：【正文】一、引言在灌注桩钢筋笼施工过程中，质量控制是确保施工质量的关键步骤。

本文档旨在介绍灌注桩钢筋笼施工过程中的质量控制指标，以确保钢筋笼施工质量的合理性和稳定性。

二、钢筋笼材料选择1. 钢筋选择：根据设计要求，选择符合规范标准的钢筋，包括直径、长度、强度等参数。

2. 焊接材料选择：选择符合规范标准的焊条，确保焊缝的牢固性和可靠性。

3. 套筒选择：选用适当的套筒规格和材质，确保钢筋笼与灌注桩形成紧密的连接。

三、钢筋笼制作1. 钢筋加工：根据钢筋标高、直径和间距要求，进行钢筋的切割、弯曲和焊接。

2. 尺寸检测：对制作好的钢筋笼进行尺寸检测，包括长度、直径、间距等参数，确保符合设计要求。

3. 焊缝检测：对钢筋笼的焊缝进行检测，确保焊缝的质量和牢固性。

四、钢筋笼安装1. 安装位置确认：根据设计要求，确定钢筋笼的安装位置和方向。

2. 安装检查：在安装过程中，对钢筋笼的垂直度、水平度和固定牢固性进行检查，确保安装的准确性和稳定性。

3. 锚固检查：对钢筋笼与灌注桩之间的锚固部分进行检查，确保锚固的牢固性和可靠性。

五、灌注施工监控1. 泥浆注入：监控泥浆注入的速度和压力，确保泥浆能够充分填充钢筋笼和灌注桩的空隙。

2. 灌注质量：监控灌注桩的施工质量，包括灌注混凝土的坍落度、密实度和抗压强度，确保灌注的质量符合标准。

【附件】本文档涉及的附件如下：1. 钢筋材料供应商提供的质量合格证明。

2. 钢筋笼尺寸和焊接缺陷检测报告。

3. 钢筋笼安装过程中的检查记录和照片。

4. 灌注施工监控记录和测试报告。

【法律名词及注释】1. 标高：指在灌注桩施工中，参照设计要求测量和确定的高度。

2. 垂直度：指钢筋笼在安装过程中与垂直方向的偏差程度。

3. 锚固：指钢筋笼与灌注桩之间的固定连接部分。

4. 泥浆：指用于灌注桩施工中的混凝土浆液。

范本2：【正文】一、导言为了确保灌注桩钢筋笼施工过程中的质量控制，本文档详细介绍了相关的指标和控制要点，以保证钢筋笼施工质量的合理性和可靠性。

混凝土灌注桩钢筋笼质量检验标准

混凝土灌注桩钢筋笼质量检验标准一：前言本文档旨在规范混凝土灌注桩钢筋笼的质量检验标准，确保施工质量和安全性。

本文档适用于所有混凝土灌注桩钢筋笼的检验工作，并指导相关人员进行检验操作。

二：术语和定义1.混凝土灌注桩钢筋笼：指用于混凝土灌注桩的钢筋笼，通常由纵向钢筋和横向钢筋编织而成。

2.质量检验：指对混凝土灌注桩钢筋笼进行检查、测试和评估，以确保其符合相关标准和要求。

三：检验准备工作1.准备工具：检验人员需准备测量工具、验收工具和检验设备。

2.组织人员：检验人员需组织好检验团队，明确各人员职责和。

四：检验内容1.钢筋尺寸：测量钢筋的直径、长度和间距，确保符合设计要求。

2.钢筋连接：检查钢筋的连接方式和质量，包括焊接和扎绑。

3.钢筋笼形状：检查钢筋笼的形状是否符合设计要求，如笼的直径、高度和形状。

4.钢筋笼质量：检查钢筋笼的质量，包括钢筋是否生锈、受损或变形。

5.标识和记录：对检验结果进行记录，并做好标识，以便后续追溯。

五：检验方法和标准1.测量方法：使用合适的测量工具，如卷尺、测量仪等，进行测量。

2.检查方法：通过目视检查和手工检测，对钢筋笼进行检查。

3.标准要求：检验人员需参考相关标准和规范，如GB/T 1499.2-2018《钢筋混凝土用钢筋第2部分：焊接钢筋》。

六：检验记录和追溯1.检验记录：对每次检验结果进行记录，包括检验时间、检验人员和检验内容。

2.标识要求：在钢筋笼上做好标识，包括桩号、批次号等信息。

3.追溯要求：保存每次检验的相关记录和标识，以便后续追溯需求。

七：法律名词及注释1.《建筑法》：指中华人民共和国《建筑法》。

2.《建设工程质量管理条例》：指中华人民共和国《建设工程质量管理条例》。

八：附件1.混凝土灌注桩钢筋笼质量检验记录表。

一：引言本文档旨在制定混凝土灌注桩钢筋笼的质量检验标准，以确保施工质量和灌注桩的安全性。

本文档适用于所有混凝土灌注桩钢筋笼的检验工作，并详细介绍了检验的各个步骤和方法。

灌注桩监理细则

灌注桩监理细则1. 灌注桩的定义和分类灌注桩是一种深基础建筑形式，由混凝土灌注而成。

其分类如下：1.混凝土灌注桩：以钢模为模板，将钢筋、砾石、砂浆等材料充实于模板中形成桩身，在桩身的上部放置注浆管，以提高灌浆效率。

2.预制灌注桩：预制桩身，现场施工时呈现长条状并进行插底沉灌、洗刷孔灌浆等方式，确定桩的最终锚固长度。

2. 灌注桩的施工方法灌注桩的施工步骤如下：1.钻孔：首先进行钻孔作业，使其深入地面。

钻孔直径依据工程所需灌注桩直径而定，一般不小于直径的1.5倍。

2.掏孔：钻孔完成后，通过提升岩屑和呈散堆积状态砂屑等，使钻孔孔壁平整，并保证孔壁无岩屑。

同时，可以设置水泥浆喷洒装置，随钻孔同时注入水泥浆，使孔壁与砂浆形成一定的粘结强度。

3.布筋：当钻孔、掏孔完成后，进行钢筋加固。

根据设计要求，在孔内或孔口部位放入孔内钢筋。

钢筋的数量和直径是根据桩的类型、工况、荷载等计算确定的。

4.灌浆：在钢筋布置后，进行浆液灌注。

浆液灌注的时候应该从井口处依次灌注，需要消除气泡。

3. 灌注桩施工中的质量监督1.材料检查：在灌注桩前，应进行材料检查，确保材料符合设计规定。

对于有关强度、配合比等详细规定的混凝土，需要进行对材料的抽查、检测等质量检验。

2.施工实验：灌注桩的施工实验应该包括桩身的稳定性、桩身的贯入度、桩身的重力回弹等实验。

3.点验：在施工过程中，应按规定进行点验，点验的内容包括桩头、钢筋及灌注混凝土的含水率、混凝土强度等。

4. 施工注意事项1.施工时必须注意防水，并及时加装钢模，并及时加固灌注桩的中心管。

2.灌注混凝土强度达到设计要求后，及时将注浆管与钢模拆除，并用水洗涤孔洞。

3.混凝土的拌合、浇注、计量等要满足设计要求。

4.施工完成后及时清理现场，保持周边环境卫生。

5. 灌注桩的质量验收标准灌注桩的质量验收标准包括桩的直径、混凝土强度、桩身下沉量等内容。

1.灌注桩的直径应当符合设计要求，在符合设计要求的前提下，允许一定的误差。

混凝土灌注桩钢筋笼质量标准及检验方法

混凝土灌注桩钢筋笼质量标准及检验方法文档一：一、引言本文档旨在制定混凝土灌注桩钢筋笼的质量标准及检验方法，以确保该部件的质量和稳定性。

二、术语和定义1. 混凝土灌注桩：一种通过灌注混凝土材料来构建的桩基。

2. 钢筋笼：用于加固混凝土灌注桩的钢筋结构。

3. 质量标准：混凝土灌注桩钢筋笼在制造和使用过程中应符合的规定。

4. 检验方法：对混凝土灌注桩钢筋笼进行质量检验的步骤和方法。

三、质量标准1. 材料选择1.1 钢筋：应选用符合国家标准的高强度钢筋。

1.2 钢筋焊接：焊接点应牢固，焊接强度应符合相关标准。

2. 钢筋笼制造2.1 型材加工：钢筋笼内的型材应按照设计要求进行精确加工。

2.2 焊接点连接：钢筋笼的焊接点应连接牢固，无裂缝和缺陷。

3. 表面处理3.1 除锈处理：钢筋笼应进行除锈处理，确保表面光洁。

3.2 防腐处理：采用适当的防腐措施，延长钢筋笼的使用寿命。

四、检验方法1. 目测检查：对钢筋笼的外观进行全面检查，确保无明显缺陷。

2. 尺寸检验：测量钢筋笼的尺寸是否与设计要求一致。

3. 强度检验：对钢筋笼进行拉力测试，确保其满足相关标准的强度要求。

4. 焊接质量检验：对钢筋笼的焊接点进行检验，确保连接牢固。

5. 锈蚀检验：对钢筋笼的表面进行检验，检查是否有锈蚀现象。

附件：混凝土灌注桩钢筋笼质量检验报告模板法律名词及注释：1. 国家标准：指中华人民共和国国家标准，是国家统一制定的技术规范和方法的规定。

2. 强度要求：指混凝土灌注桩钢筋笼在使用过程中必须满足的最低承载能力要求。

文档二：一、前言该文档旨在制定混凝土灌注桩钢筋笼质量标准及检验方法，以确保该部件的质量和可靠性。

二、定义和术语1.混凝土灌注桩：一种通过灌注混凝土材料来形成的桩基。

2.钢筋笼：用于加固混凝土灌注桩的钢筋结构。

3.质量标准：混凝土灌注桩钢筋笼在制造和使用过程中应满足的规定。

4.检验方法：对混凝土灌注桩钢筋笼进行质量检验的步骤和方法。

混凝土灌注桩钢筋笼质量标准及检验方法

2
受力钢筋的品种级别、规格和数量
钢筋安装时，受力钢筋的品种、级另k规格和数量必须符合设计要求
检查出厂证件和试验报告，尺量和观察检查
3
焊接或机械连接接头质量
应符合本部分附录C的规定
观察、尺量，检查试验报告
4
钢筋的表面质量
平直、洁净，不应有伤痕、油污、片状老锈和麻点
观察检查
5
钢筋笼吊放质量
应符合设计要求，不碰孔壁，固定牢固，且混凝土初凝前不得松开固定措施
观察检查
t)
主筋间距偏差
±10
mm
钢尺检查
7
长度偏差
+100
mm
钢尺检查
般项目
1
箍筋间距
±20
mm
钢尺检查
2
直径偏差
±10
mm
钢尺检查
3
主筋保护层厚度偏差
上浇灌混凝土
≥30
mm
钢尺检查
F浇灌混凝土
≥50
mm
钢尺检查
4
钢筋笼安装深度偏差
+100
mm
钢尺检查
混凝土灌注桩钢筋笼质量标准及检验方法
1检查数量：全数检查。
2质量标准和检验方法:
混凝土灌注桩钢筋
单位
检验方法及器具
主控项目
1
原材料
钢筋进场时，应按国家现行相关标准的规定抽取试件进行力学性能检验和重量偏差检验，检验结果必须符合有关标准的规定
检查产品合格证、出厂检验报告和进场复验报告

混凝土灌注桩(钢筋笼)质量要求

（四）浇筑第一节护壁混凝土
桩孔护壁混凝土每挖完一节以后要立即浇筑混凝土。人工浇筑、人工捣实，混凝土强度一般为C20，坍落度控制在80～100mm，确保孔壁的稳定性。
（五）检查桩位(中心)轴线及标高
每节桩孔护壁做好以后，必须将桩位十字轴线和标高测设结果在护壁的上口，然后用十字线对中，吊线坠向井底投设，以半径尺杆检查孔壁的垂直平整度。随之进行修整，井深必须以基准点为依据，逐根进行引测。保证桩孔轴线位置、标高、截面尺寸满足设计要求。
3、熟悉施工图纸及场地的地下土质、水文地质资料，做到心中有数。
4、按基础平面图，设置桩位轴线、定位点；桩孔四周洒灰线，测定高程水准点。放线工序完成后，办理验收手续。
5、按设计要求分段做好钢筋笼。
6、全面开挖之前，有选择地先挖两个试验桩孔，分析土质、水文等有关情况，以此修改原编施工方案。
7、在地下水位比较高的区域，先降低地下水位至桩底以下0.5m左右。
二、质量要求
（一）混凝土灌注桩(钢筋笼)质量要求
（）混凝土灌柱桩质量要求
注：(一)、(二)项请参照本书第十二节《泥浆护壁回转钻孔灌注桩工程》章节相应部分。
三、工艺流程
放线定桩位及高程→开挖第一节桩孔土方→支护壁模板放附加钢筋→浇筑第一节护壁混凝土→检查桩位(中心)轴线→架设垂直运输架→安装电动葫芦(卷扬机或木辘轳)→安装吊桶、照明、活动盖板、水泵、通风机等→开挖吊运第二节桩孔土方(修边)→先拆第一节支第二节护壁模板(放附加钢筋)→浇筑第二节护壁混凝土→检查桩位(中心)轴线→逐层往下循环作业→开挖扩底部分→检查验收→吊放钢筋笼→放混凝土溜筒(导管)→浇筑桩身混凝土(随浇随振)→插桩顶钢筋。
（三）施工机具
三木搭、卷扬机组或电动葫芦、手推车或翻斗车、镐、锹、手铲、钎、线坠、定滑轮组、导向滑轮组、混凝土搅拌机、吊桶、溜槽、导管、振捣棒、插钎、粗麻绳、钢丝绳、安全活动盖板、防水照明灯(低压36Ⅴ、100W)、电焊机、通风及供氧设备、扬程水泵、木辘轳、活动爬梯、安全带等。模板：组合式钢模、弧形工具式钢模四块(或八块)拼装。卡具、挂钩和零配件。木板、木方、8#或12#槽钢等。

钻孔灌注桩钢筋笼管理

钻孔灌注桩钢筋笼管控要点1、钢筋笼短笼长度L短计算公式：L总=（N-1）×(L钢-10d)＋L短其中：L总为：钢筋笼总长度，L总=L＋La ；（L为桩长，La为钢筋笼锚固长度。

）N为：钢筋笼节数；L钢为：正常单节钢筋笼长度（一般为钢筋单根长度如：9米。

）；d为：钢筋直径；运用此公式可明确每种桩的钢筋笼数量，及所需短钢筋笼的长度。

2、吊筋长度L吊计算公式：L吊=自然地坪标高-钢筋笼顶标高＋10d钢筋笼顶标高为：桩顶标高＋钢筋笼锚固长度；d为：较大钢筋直径。

3、钢筋笼管控容易出现的质量缺陷：3.1、缺失钢筋笼出现原因：桩基单位节约成本，为分包单位负责人人为主观所领导。

预防措施：（找人看着干活）a.钢筋笼验收时将钢筋笼摆放至桩机附近可以清晰分辨钢筋笼为哪根桩所用。

b.钢筋笼安装时需旁站，旁站人员应熟练掌握钢筋笼安装节奏，比如一根φ700的钢筋笼安装一根需要15-18分钟，φ500钢筋笼安装一根需要13-16分钟，例如有效桩长为80米的工程桩，钢筋笼安装时间应至少150分钟。

3.2、钢筋笼下放过程中出现上浮出现原因：a.泥浆比重过大。

b.含砂率较大。

预防措施：a.调节泥浆比重，延长一清时间。

b.调节循环池内泥浆含砂率。

3.3、钢筋笼放不下去出现原因：a.塌孔。

b.桩孔倾斜。

c.孔深不够。

d.孔径不满足设计要求。

预防措施：a.注意一清时长，合理把控一清时间，防止清孔过度导致其塌孔。

b.成孔过程中做好成孔记录，按孔深配好钻杆，并确保钻杆数量；成孔后，使用钢测绳测量孔深，并由我方质检员复测孔深。

c.增加钻头检查频率，确保钻头损耗直径在允许范围内，对损耗较重的钻头及时补焊，使其直径符合要求。

3.4、插筋缺失或插筋长度不足根据设计要求，钢筋笼会局部出现插筋，插筋长度L2。

插筋计算公式：L2=(L总-L半)-（N-1）×(L钢-10d)L总为：钢筋笼总长度，L总=L＋La ；（L为桩长，La为钢筋笼锚固长度。

钢筋砼灌注桩质量监控实施细则

钢筋砼灌注桩质量监控实施细则钢筋混凝土灌注桩是一种常用的基础工程施工方式，其质量控制是保证工程质量的重要环节。

下面，将针对钢筋混凝土灌注桩质量监控的实施细则进行详细介绍。

一、质量监控目标1.确保钢筋砼灌注桩的强度、稳定性和耐久性符合设计要求。

2.监管施工过程中的各个关键节点，保证工序顺利进行。

3.对施工过程中的控制参数进行监控，确保工程质量。

二、质量监控措施1.材料进场检验对混凝土、钢筋和各种辅助材料进行进场检验，检验合格后方可使用。

检验项目包括外观、压力强度、化学成分等。

2.施工现场管理对施工现场进行严格的管理，确保施工过程中的卫生、秩序以及环境的安全。

同时，对现场混凝土、钢筋和设备进行标识，确保各项材料和设备的正确使用。

3.施工过程控制（1）钢筋预埋检查在进行灌注桩施工前，对钢筋预埋部位进行检查。

检查项目包括钢筋间距、钢筋间的混凝土覆盖厚度和预埋钢筋的质量等。

（2）混凝土搅拌混凝土应按照设计配比进行搅拌。

对搅拌过程中的搅拌时间、搅拌顺序、搅拌机的设置进行监控。

（3）浇注过程浇注过程中，应确保混凝土的充实度和均匀度。

对浇筑的混凝土进行振捣，避免浇筑过程中出现空隙、孔洞等质量问题。

（4）灌注桩施工质量检测对灌注桩在完成施工后的质量进行检测。

检测项目包括桩身的强度、密实度和抗渗性等。

4.质量监控记录对施工过程中的各个环节进行记录，包括施工过程控制的数据、施工人员的操作要点、设备的校验记录等。

记录内容应完整、准确并保存至少2年。

三、质量监控责任1.施工单位的责任施工单位应及时组织施工人员进行质量监控，严格执行施工任务书要求，并负责确保施工工艺符合设计和规范要求。

2.监理单位的责任监理单位应对施工单位的质量监控工作进行监督，定期进行工程质量检查和评估，并向施工单位提出改进意见。

3.监督检验单位的责任监督检验单位应对施工过程中的质量监控进行定期抽查和检验，确保施工质量。

四、质量监控报告1.施工单位应按照规定要求，将每个工程阶段的质量监控情况进行汇总并形成报告。