电接点液位计规章
液位计设置管理制度
液位计设置管理制度一、总则为了规范液位计的设置管理工作，确保系统运行安全可靠，在此制定液位计设置管理制度。
二、液位计设置管理的基本要求1、严格遵守国家相关标准和规范，采用符合标准的液位计设备。
2、根据生产工艺需要，合理选择液位计的种类和安装位置。
3、确保液位计的准确性和稳定性，保证生产过程的安全运行。
三、液位计选择和设置1、液位计的选择应根据介质性质、工艺要求、环境条件等因素进行综合考虑，经过相关部门审批才能确定使用。
2、液位计的设置位置应该考虑介质的物理和化学性质，保证测量的准确性和可靠性。
3、液位计的安装应该符合设备生产厂家的技术标准和要求，严格按照安装说明进行施工。
4、液位计的校验和调试需要专业技术人员进行，确保测量结果的准确性。
四、液位计的维护管理1、建立液位计设备档案，对设备进行定期检查和维护。
2、及时清理液位计的测量部件，避免因污物堆积影响测量精度。
3、定期对液位计进行校验和校准，保证测量结果的准确性。
4、对液位计出现故障的情况，需要及时处理，并做好故障的记录和分析。
五、液位计的安全使用1、操作人员必须熟悉液位计的使用说明，严格按照操作规程进行操作。
2、液位计操作人员必须经过专业培训，具备相关证书。
3、禁止擅自修改液位计的设置参数和操作方法，严禁随意更换设备或零部件。
4、对于发生故障的液位计，需要及时停止使用并上报相关部门进行处理。
六、液位计的改进和优化1、建立液位计使用情况的台账，并进行定期的评估和改进。
2、对于新型液位计设备的应用，需要进行试验验证和技术改进，在实践中逐步推广和应用。
3、定期组织液位计使用经验的交流，对于问题和难点进行研讨，提出改进建议。
七、责任和监督1、液位计的设置管理责任由相关部门统一负责，并明确各自的职责和任务。
2、对于液位计的设置管理工作，需要进行定期的监督检查，并对发现的问题及时进行整改。
3、对于不按照相关规定进行液位计设置管理的单位，要进行相应的处罚，并作出相应的经济赔偿。
电接点
电接点水位表一、技术规范及原理电接点液位计是由测量筒、超纯水陶瓷电极、显示仪表构成的电接点式液位测量、显示和控制仪表。
采用红绿双色发光管在显示中模拟汽（红）与水（绿），明显指示液位在容器中的位置，并具有越限报警、输出功能。
各炉电接点水位表型号：●1#炉：UDZ-D2S/19上海新亚仪表厂●2#炉：UDJ电接点控制仪中国铁岭仪表厂●3#炉：UDZ-D2S/19上海新亚仪表厂●4#炉：SXYZS液位监控仪江苏太仓市长江仪表厂2、工作原理●电极装在水位容器上组成电极水位发送器。
电极芯与水位测量容器外壳之间绝缘。
利用汽与水的导电率不同来测量水位，由于蒸汽导电率小、电阻大，电路不通，显示灯不亮（红色），而水的导电率大、电阻小，当接点被水淹没时，电路接通，显示灯亮（绿色），水位高低决定了灯接通的数量，运行人员就可根据显示灯的数目来判断水位的位置。
电接点水位计结构上主要由水位容器、电极和测量显示器和测量线路组成。
●仪表工作过程中1-19点电极分别浸没水中，面板上相对应的点发光二极管由红色反转为绿色。
二、仪表接线●显示表背面接线端子1,2,3,4,5,6,7,8,9,10,11,12,13,14,15,16,17,18,19与测量筒上-9，-8，-7，-6，-5，-4，-3，-2，-1,0,1,2,3,4,5,6,7,8,9,对应连接，20号端子接测量筒的筒体。
●面板上LED指示灯上的编号与接线端子1-19相对应；对应接点浸没水中时LED发绿光，通过指示灯的颜色可以判断预埋电极的工作性能。
三、报警设置●显示表内设HH、H、L、LL四个报警点，它们与报警指示灯及内部报警继电器相对应，报警时蜂鸣器发出蜂鸣声。
●低位报警状态，水面露出对应电极，报警指示灯发红色光（L、LL）.●高位报警状态水位浸没对应电极，报警指示灯发红色光（HH、H）●报警状态下，四个对应内置继电器触点分别闭合●出现报警内置蜂鸣器长鸣，按上方向键可消音（出现新报警或退出报警位置，自动退出消音程序。
电接点水位计测量筒安全操作及保养规程
电接点水位计测量筒安全操作及保养规程一、前言电接点水位计测量筒是一种重要的水位测量设备，它能够非常准确地测量水位，并将数据传输到水位监测系统中。
在使用电接点水位计测量筒时，为确保安全和可靠性，我们需要遵循一定的安全操作规程和保养规程。
二、安全操作规程1.在使用电接点水位计测量筒之前，应该对设备进行检查，包括检查所有接线、传感器、指示灯等是否正常。
2.在测量水位时，必须保证设备处于稳定的状态，并确保设备与测量区域的电气隔离。
3.在设备安装期间，应注意避免机械和电气干扰，以及任何潜在的电击风险。
4.不要在设备上操作除此之外的各种控制开关。
5.如果在使用电接点水位计测量筒时发现任何问题，请立即中断使用并联系相关维护人员。
6.只有受过充分培训并持有相关证书的工作人员才可以使用电接点水位计测量筒。
7.维护或维修电接点水位计测量筒时必须遵循安全操作规程，在维修设备时必须关闭设备并断开电源。
三、保养规程1.定期对电接点水位计测量筒进行检查和维护，它能确保设备一直处于良好的工作状态，而不会导致任何事故和短期停机问题。
2.对于电接点水位计测量筒的电源和电线进行定期检查，确保没有磨损或断路等问题。
3.在使用电接点水位计测量筒之前，要清理和消毒测量筒，确保复位精度和偏差计数的准确性。
4.定期检查传感器和电气部件之间的接触是否良好，并在必要时更换任何故障设备。
5.注重设备的防护和安全，保持设备干净，以延长其服务寿命并减少事故的风险。
6.定期更换电接点水位计测量筒内部使用电池，防止电池老化无法工作或电池泄漏导致设备故障。
四、结语以上是对电接点水位计测量筒安全操作和保养规程的详细阐述，工作人员必须遵循这些规程，以确保仪器设备的稳定和可靠性，防止任何可能对人员和设备造成的危害和损失。
电接点液位计电极安全操作及保养规程
电接点液位计电极安全操作及保养规程电接点液位计是一种常用的液位检测设备，可以用于检测各种液体的液位。
在使用电接点液位计时，需要对电极进行安全操作及保养，以确保设备的正常运行和延长使用寿命。
本文将介绍电接点液位计电极的安全操作及保养规程。
一、电接点液位计电极的安全操作1.使用前检查在使用电接点液位计电极之前，应仔细检查电极的外观是否有损伤或腐蚀情况。
如果发现电极已经损坏，应立即更换电极。
2.安装位置选择在选择电接点液位计电极的安装位置时，应首先考虑液体的性质和环境条件。
液体的性质对电极的材质和性能有要求，若液体是腐蚀性液体，应选择抗腐蚀性能较好的电极材质。
同时，电极应安装在通风良好，干燥的地方。
3.连接方式电接点液位计电极的连接方式应按照厂家提供的说明进行连接。
同时，应注意连接时的电压和电流不要超过设备规定的范围，以免对设备造成损害。
4.使用注意事项在日常使用中，应注意避免电极发生剧烈震动，以免影响电极的工作性能。
同时，应注意避免外界物质（如水、油）进入到电极中，以免影响电极的灵敏度和准确性。
5.关闭电源在进行电极更换或者检查时，应先关闭电源，以免发生意外事故。
二、电接点液位计电极的保养规程1.定期检查应定期检查电极的工作状态，包括接触是否正常，有无腐蚀和磨损等。
若发现电极出现问题，应及时进行维护或更换。
2.清洗电极在使用一段时间后，可能会出现粘附污渍的情况，需要进行清洗。
清洗时应使用软毛刷轻轻刷净电极表面的污渍，也可以使用中性清洁剂进行清洗。
3.接触面保养电极的接触面应定期进行清洗和保养。
清洗时应使用干净、柔软的绒布或棉布轻轻擦拭，不得使用硬物擦拭，以免刮伤电极表面。
4.防腐保护若电极用于腐蚀性液体的检测，应加强其防腐保护措施，可以在电极的表面覆盖防腐漆或者安装防腐蚀套管等。
三、总结电接点液位计电极的安全操作和保养对设备的正常运行和延长使用寿命起着至关重要的作用。
在使用设备时，应注意遵循上述规程，定期进行检查和维护，以确保设备的正常运行。
电接点液位计说明书
吉林隆华电力仪器仪表有限公司电接点液位计说明书一、用途：LHDJ-1.6-32 型系列电接点式液位计主要用于各种锅炉汽包、储集器、除氧器、加热器及水箱的水位测量。
其二次仪表具有触点报警输出和4~20mA模拟量输出。
可直接参与闭环控制系统和连锁控制系统。
二、结构及工作原理：精品文档，超值下载1、液位计构成电接点式液位计主要由测量筒体、陶瓷电极、二次仪表等几部分构成，见图1。
图1 结构原理图2、二次仪表二次仪表显示为双色光柱形式，以区分水与汽，其中液相部分为绿色，汽相部分为红色，同时具备数码显示功能，直观显示水位。
二次仪表操作采用功能菜单方式，水位设定最大指示为24点，7路可在线编程的任意高低位报警输出（面板有报警指示灯），全部参数均可在线设定，并具有掉电记忆功能。
由于二次仪表是通用型设计，故可适应国内不大于24点水位、输出不多于7路开关量的各种电接点测量筒及各种地域的水阻值。
增强型二次仪表可提供4-20mA模拟信号输出，适用于就地控制或与DCS系统连接。
同时，二次仪表利用CMOS高输入阻抗的特点，信号输入回路仅有微电流通过电极，可以使被测液体对电极的化学腐蚀减少到最低限度，以延长电极的使用寿命。
3、测量筒结构：测量筒是液位计取得水位信号的重要设备，长度及测量点数按用户要求而定。
三、主要技术参数：1、测量筒1.1 公称压力：1.6~32MPa1.2 工作压力：1.0~21.5MPa1.3 工作温度：饱和温度1.4 接口方式：法兰连接或焊接1.5 连通管规格：¢38×51.6 排污管规格：¢28×41.7 筒体直径：1.6~10MPa（公称压力），¢89×1310~32MPa（公称压力）¢102×221.8 电极点数分布中心距 点数电极点分布 报警点 44015 0，±15，±30，±50，±75，±100，±150，±200 用户 自定 60017 0，±15，±30，±50，±75，±100，±150，±200，±250 67019 0，±15，±30，±50，±75，±100，±150，±200，±250，±300 80019 0，±15，±30，±50，±75，±100，±150，±200，±250，±300，±350 ≥1000 根据用户要求，可造19点，24点2、二次仪表2.1工作环境条件环境温度：-10℃—50℃相对湿度：<80% 无凝结2.2电源：AC220V ±5% 50HZ <1A2.3被测液体阻抗条件：0-100K Ω2.4功耗：<20VA2.5盘装式2.6外形尺寸：160×80×145（mm)(高×宽×长）2.7表盘开口尺寸：152×76（mm)(高×宽)2.8报警输出：7路报警输出，无源常开触点(220V/100mA),可在线任意设定，自动记忆。
电接点液位计安全操作及保养规程
电接点液位计安全操作及保养规程1. 前言电接点液位计是一种用于自动测量液位高度的自控仪器。
其根据液面高度的变化，通过电器接点转换工作进行信号输出，并能用于液位自动控制和报警。
为了避免因操作不当或保养不良而导致的安全事故,本文旨在规范操作和维护情况。
2. 机器及仪器说明电接点液位计主要由以下几部分组成：1.漂浮体：用于在水面上升沉从而推动开关操作；2.钢丝绳：连接漂浮体和液位计上的开关器；3.开关器：包含电器接点和固定装置，用于控制信号输出，并测量液位高度；4.开关栏：支撑开关器以及液位计的固定部分。
3. 安全操作1.在使用电接点液位计前，请仔细阅读产品使用说明书；2.建议在室内或防护遮阳处安装电接点液位计，以免暴露在天气及其他外界因素下影响运行正常；3.液位计应安装在平稳，不振动的基础上，安装应牢固可靠；4.操作人员必须具备使用操作技能；5.在操作前必须检查仪器是否在正常工作状态；6.禁止使用带有腐蚀性及易爆性的介质，以及粉尘过多、温度过高或者特殊性质的介质测试；7.严禁随意拆卸、强行更改电线或其他部件；8.严禁擅自维修，在需要维修时，请联系售后人员。
4. 保养规程经常性的维护和保养有助于延长液位计寿命。
1.外部清洁：每隔三个月，检查开关栏和漂浮体，清洗灰尘和污垢附着物；2.防锈处理：每个月检查所有部件的防锈情况，未保持良好时，请及时进行处理；3.接点清洁：每三个月，请对仪器内部进行检查，仔细清洁接点以保证信号的准确输出。
使用电气清洗剂进行清洁时，请务必电源关闭后再进行；4.定期校准：在记录每次检测结果后，请按使用说明书指引，定期对液位计进行校准以确保信息输出满足控制的需要。
以上操作方法及步骤仅作为参考，如有其他需要请参考官方文档或者与售后人员联系，切勿进行自行操作。
5. 结束语电接点液位计是一种非常实用的工具，使用前就需要遵循安全操作及维护保养规范。
我们希望这篇文档能够为使用者提供有帮助的信息。
系列电接点液位计安全操作及保养规程
系列电接点液位计安全操作及保养规程液位计是用来检测液体在容器内的液位高度的仪器，广泛应用于各种行业，如化工、石油化工、轻工、制药等。
在使用液位计的过程中，如何正确操作和保养液位计，将直接关系到工作质量和安全保障。
本文将介绍系列电接点液位计的安全操作和保养规程。
1. 安全操作1.1 熟悉液位计的基本性能和结构在操作液位计之前，应对液位计的基本性能和结构有一定的了解。
对于不同的液位计，其结构和性能可能有所不同。
特别是液位计的信号输出方式和工作原理，都需要有一定的了解和掌握，避免误操作和安全事故的发生。
1.2 确定液位计的安装位置和方式液位计的安装位置和方式，会对其工作性能和准确度产生影响。
在安装前，要做好仔细的测量和准备工作，确保安装位置的水平性、垂直度和固定性，避免因误差而导致工作不准确免以影响工作安全。
1.3 检查液位计的正常工作状态在使用之前，应对液位计的工作状态进行检查，像温度、压力、电源等要素没有异常。
对于机械式液位计，应检查其机构是否灵活，是否正常工作，同时也要检查液位计上是否有损坏造成的漏油。
对于电子式液位计，则需要检查电路连接是否正常，并通过调试函数确认是否正常工作。
1.4 建立良好的安全操作习惯在日常操作液位计时，要养成良好的安全操作习惯，严格按照液位计的使用规程进行操作。
如：在测量时要注意安全防护，在液位计故障时不能随意拆卸和修理等。
1.5 液位计遇到问题及时处理不论是电子式液位计还是机械式液位计，都可能会出现工作异常的情况。
这时候我们应该及时对问题进行排查和处理，尽快恢复液位计的正常工作状态。
如：对于受损的机械液位计，应立即停止使用，进行修理或更换。
2. 保养规程液位计的保养，能够延长液位计的使用寿命，保证其工作性能，提高生产效率和产品质量。
所以，良好的保养规程对于液位计的工作稳定性和安全性是非常重要的。
2.1 建立液位计档案，记录液位计运行状态在投入使用前，应建立相应的液位计档案，记录液位计的安装日期，工作参数，维护记录和维保计划等。
液位计电子液位计安全操作及保养规程
液位计电子液位计安全操作及保养规程液位计电子液位计是用于计量液媒或气体的液位或液体界面高度的仪器设备。
对于任何工业场所来说，液位计电子液位计是非常关键的仪器，它所监测的信息将对安全生产和人员保护起至关重要的作用。
因此，液位计电子液位计的安全操作和管理至关重要，下面将介绍一些液位计电子液位计的安全操作及保养规程。
安全操作规程1.在使用液位计电子液位计之前，必须了解该仪器的结构和工作原理，了解监测范围，掌握正确的操作方法。
2.液位计电子液位计应安装在液体储存或输送装置的合适位置，看到液面。
若有掩蔽物，应将其清理至能看到液面。
3.在操作液位计电子液位计时，应先确保它在待机状态。
插入电源和信号线后，应按照说明书上的步骤，将仪器和显示器连接，再打开电源。
4.在检查过电源并开启后，需要确认数据是否与液面相符合，并检查是否存在任何异常情况。
如需要调整，可按按说明书中的方法进行。
5.在操作液位计电子液位计时，注意遵循说明书中的安全操作规程，防止误操作或错误操作导致故障。
6.液位计电子液位计应经常检查和校准，确保其测试值的精度和可靠性。
如发现误差，应及时调整并记录，以便日后参考。
7.若有任何威胁到液位计电子液位计安全操作的因素，如强烈振动，温度过高或过低等，应暂停操作，等到环境恢复正常后再操作。
保养规程1.液位计电子液位计应定期进行保养，以确保其正常运行和测试精度。
具体步骤包括校正，清洁和检查仪器是否在良好的工作状态。
2.在液位检测仪不需要时，应将它存放在一个干燥、通风、无尘的地方，以防雨水、灰尘和污泥等杂物进入仪器内部，可能影响仪器的正常工作。
3.在对液位检测仪进行清洁保养时，应使用干燥的、不发纤维的软布，以避免损坏外壳或触摸屏表面。
4.需要定期更换仪器内部的电池或是其他易耗品，以确保仪器的正常运行状态。
更换易耗品时请务必按照说明书中的要求进行。
5.经常检查信号线，以确保其连接可靠、良好和稳定。
如出现连接不良或其他问题，请及时处理。
电接点水位计水位电极安全操作及保养规程
电接点水位计水位电极安全操作及保养规程1. 前言电接点水位计是一种常用的水位测量设备，广泛应用于工业领域。
正确的操作和保养对于水位电极的稳定工作以及安全运行至关重要。
本文档旨在提供一份电接点水位计水位电极安全操作及保养的规程，以确保设备的持续性能和安全性。
2. 安全操作准则2.1. 检查设备完整性在使用电接点水位计之前，务必检查设备的完整性，包括水位电极、连线、接线盒等部件。
任何受损的部件都应及时更换。
2.2. 禁止接触电极在操作电接点水位计时，严禁直接接触电极。
如果需要进行调试或维修操作，请在断电的情况下进行，并采取必要的防护措施，如穿戴绝缘手套等。
2.3. 避免过度拉伸电缆水位电极的电缆是非常重要的组成部分，应该避免过度拉伸电缆，以免导致损坏或断裂。
在安装和保养过程中，应注意保持电缆的自然状态，避免环境中的拉力。
2.4. 确保正确接线正确的接线是电接点水位计正常工作的关键。
在进行连接电缆时，必须按照设备制造商提供的接线图进行正确接线，确保连接的牢固和稳定。
2.5. 定期检查设备状况定期检查设备的状况非常重要，可以发现并及时处理潜在的问题。
建议至少每个季度进行一次设备的全面检查，包括外观、连接和功能等。
2.6. 定期校准设备为确保水位的准确性，建议定期校准设备。
3. 保养措施3.1. 清洁电极定期清洁水位电极可保持其准确度和稳定性。
使用柔软的布或海绵蘸取温和的清洁剂轻轻擦拭电极表面。
避免使用有机溶剂或酸碱性强的清洁剂，以免损坏电极。
3.2. 检查电极表面在清洁电极的过程中，同时检查电极表面是否有划痕、腐蚀或其他异常情况。
如发现异常，应及时更换电极以保证测量准确性。
3.3. 检查电缆连接定期检查电缆连接是否牢固可靠。
如发现有松动或破损的情况，应立即修复或更换。
3.4. 定期校准设备定期校准设备是保持准确测量的重要步骤。
根据设备制造商的要求，按照规定的时间间隔对设备进行校准，以保证水位的准确性。
4. 总结本文档详细介绍了电接点水位计水位电极的安全操作和保养规程。
UDZ电接点液位计说明书
目录1．概述 2 2．技术特性 3 3．工作原理 7 4．仪表结构 8 5．使用方法 9 6．仪表成套性14一、概述UDZ—（SX)-02S型,UDZ—（SX）—01S型双色电接点液位计采用红绿两组发光管在显示中模拟水（绿)与汽（红），明显指示水位在容器中的位置，(01S型为中低压液位计,02S型为高压液位计，03S型为超高压液位计，04S型为超高高压液位计）整套仪表包括一次测量筒和二次仪表。
双色电接点液位计突出的优点,能适应锅炉变参数运行，在锅炉起停等变参数运行工况下,仪表均能在控制室内准确地显示水位。
由于它的水位容器截面较大、水柱的温降所引起的冷却误差远比云母（玻璃）水位计小。
电接点液位计的水容器离汽鼓很近、电接点至二次仪表又全是电信号传送、故本仪表不仅时延小，而且无机械传动所产生的变差和刻度误差、不需要进行误差计算和调整，不需要复杂的校验装置，使仪表检修,校验大为简化,电接点液位计构造简单、体积小、并省去了笨重的差压计、传压导管和阀门减少金属消耗量、减轻了工人的检修劳动强度.制造许可证号码：渝制00000677号。
双色电接点液位计具有工作原理和结构简单、造价低、显示直观、运行可靠、判断和排除故障方便、维修量小等优点。
还可根据用户需要，加装4—20mA信号输出,供用户远传控制。
03、04型测量筒根据30万以上电力机组工况超高压力和临界要求。
对整体密封性能，结构强度等要求更高，因此本结构选择合理的材质，改变了传统的结构，提高了运行中的安全系数。
同时新的结构给安装和维修带来很大方便。
本仪表主要用于监视锅炉汽包水位、高压加热器、低压加热器、除氧器、蒸发器、凝气器、直流锅炉启动分离器和双水内冷发电机水箱等水位测量和其它导电液体的液位测量，但不适用于易燃易爆介质。
目前我厂生产的双色电接点液位计、接点是以超纯氧化铝瓷管作绝缘子的.一次测量筒共有几个接点、故二次仪表有几个显示点.另外二次仪表还具有越限报警、满水、缺水保护等性能。
液位计操作、保养、检修规程及规定
液位计操作、保养、检修规程及规定一、液位计操作规程：1、就位安装：液位计在安装前，应该做好安装场地的准备工作。
在就位安装液位计前，需反复检查，准确测量并记录其所在位置，确保液位计可靠、安全、方便并经济地使用。
还需留出足够的距离和作业空间。
2、检查液位计状态：在安装完成后，需要进行状态检查。
确认液位计有防腐蚀处置，并检查液位计的连接管路是否正确。
3、仔细检查液位计电气和机械部件：液位计使用前需要进行电气检查，确定所有接线是否排列正确，各电子元件是否紧固，绝缘基础上，不应有裸露导线。
同时，应仔细清理其外表，确保机械部件状态良好。
4、操作程序：①、放开排气阀门。
②、预热电源。
根据实际电源需求，在合适的时间之前启动电源，等待电源稳定后再进行后续操作。
③、装填介质。
待电源预热完成后，在线应用程序中装填介质，并根据现场要求对参数进行调整。
④、启动。
连通电源后启动液位计，液位计应设有手动和自动两个模式。
5、操作注意事项：①、在操作液位计前，需先仔细阅读液位计说明书，并进行正确安装和连接。
不得进行改装和拆卸操作。
②、在操作液位计时，请先确认计量的介质是否匹配，并确认其所使用的传感器类型是否符合计量对象的测量要求。
③、操作液位计不得使用力量过大的工具进行加力转动。
④、严禁将比计量介质密度高的介质放入计量管中，以免对液位计造成损害和误差。
⑤、启动液位计前，需保证其所在的工作环境与液位计性能评价相符，如在高温、爆炸等特殊环境下，请确认液位计所用的防爆技术是否符合相关规定。
⑥、不得随意更换液位计的参数和组件，也不得擅自调试和维修液位计，以免影响其正常工作，导致不必要的损失和危险。
6、停机操作：①、关闭液位计电源。
②、排空介质。
7、保护要求：①、关闭排气阀门。
②、液位计停止运行后，应立即保护其状态，设备的控制部分应处于断电状态。
③、定期清理液位计并检查电气和机械部件的状态。
二、液位计保养规定：1、定期清洁：对于液位计，应定期进行清洁。
电接点水位计说明书
率先通过ISO9001国际质量体系认证UDZ——191A型智能电接点双色水位计使用说明书铁岭铁光仪器仪表有限责任公司TIE LING TIE GUANG INSTRUMENT&APPARATUS CO．，LTD一、产品简介UDZ-191A型智能电接点双色水位计是我公司研制的智能型仪表，由测量筒和二次表配套组成，测量筒上的电接点安装位置与二次表上的发光二极管相对应，二次表在控制室内显示水位状态，并在水位异常时进行声光报警和连锁控制。
该仪表广泛用于锅炉汽包、水箱等各种不同压力、温度的水容器上。
该二次表采用了单片机和集成电路，可进行智能分析和判断，具有性能稳定、工作可靠、维修方便等优点。
二、主要功能１、数码管和发光二极管两种显示方式。
醒目直观的显示水、汽位置，发光二极管显示水相为绿色，汽相为红色，数码管显示的水位数值与发光二极管显示的水位刻度读数一致。
２、能测量出各电极当前阻值（单位KΩ）。
３、能在各种水质环境中工作，根据测得的水、汽阻值设定相应的临界值。
４、有开机自检功能，可自动检测面板上发光二极管和数码管的好坏。
５、常用仪表可设六点上、下限报警，上限为高I、高II、高III，下限为低I 、低II、低III，水位超限时，面板上同时声光报警。
继电器均为常开触点输出供外接使用。
６、有4－20mA信号输出。
７、采取了抗干扰措施，能克服线路多，传输距离长带来的各种干扰。
８、有自充电备用电源，可在220V电源断电时，自动维持仪表正常显示液位（用户可选项，选用请在合同中注明）。
三、技术参数１、工作电压：220V+22V、50Hz 。
２、二次表工作环境温度：-10~45℃，相对湿度≤85% 。
３、继电器输出结点容量：220V、3A 。
４、整机功率：10W 。
５、二次表开孔尺寸：76mm×151mm 。
６、工作时间：连续运行。
四、测量筒的结构和功能１、工作压力：0～22MPa２、工作温度：0～540℃３、测量筒中心距:670mm或按用户要求制造４、测点位置：0，+15，+30，+50，+75，+100，+150，+200，+250,+300或按用户要求配置。
型电接点液位计安全操作及保养规程
型电接点液位计安全操作及保养规程型电接点液位计被广泛应用于石油、化工、医药等工业领域。
为了保证设备的正常运行，减少事故隐患，本文旨在介绍型电接点液位计的安全操作及保养规程。
一、安全操作1.安装1.安装前，请慎重选择安装位置，确保液体进出口畅通，并且离振动源远离，以均衡材料的冲击力。
2.安装前，必须确保供电电压与型号匹配，接线必须符合电连诺德标准，并且必须接地。
3.在安装过程中，请勿使用金属工具直接碰撞液位计接头，要避免划伤或碰损感应棒丝。
2.使用1.请严格按照使用说明进行操作。
不要超过规定范围以外的液位或温度范围。
2.液位计不宜长时间处于过载状态下，否则可能会导致设备过热，引起安全事故。
3.切勿用液位计接头支撑或移动设备。
4.在维修、检查或清洁设备前，请先断电，并确认已放空内部液体。
5.如遇到设备工作异常，请及时联系售后服务。
3.运输、贮存1.在运输、贮存过程中，严禁将液位计倒立或倾斜。
2.请勿在阳光直射或高温环境下存放液位计。
3.在贮存过程中，应尽量保持干燥，避免潮湿及腐蚀性气体影响。
4.在长时间不使用时，应将液位计包装封存，存放于干燥、通风、阴凉处。
4.维护1.液位计在使用过程中应注意定期检查设备外观与电源线路是否正常。
2.在设备运行过程中出现任何问题时，应立即停止使用并求助专业技术人员或售后服务。
3.在维护过程中，请勿任意拆卸设备或更换零件，以免引起更大的安全事故。
4.在设备清洁过程中，请勿使用任何不适当的物品，特别是钢丝刷等，以免划伤设备表面。
二、保养规程1.清洁1.设备在正常操作期间，定期清洁液位计的外观及设备表面的任何污物。
2.清洁过后，务必擦干设备表面，并将设备接口处的油脂全部擦干。
3.如因特殊原因无法保证油脂无残余，请勿进行使用。
2.润滑1.设备使用两年后，应对设备部分润滑部件进行更换或润滑。
2.润滑油脂必须符合供应商给出的要求，且应使用最佳时间表进行更换或重新润滑。
3.润滑必须保证在设备处于关机状态下进行，并在运行前将设备油脂全部擦干干净。
电接点液位计标准
电接点液位计标准电接点液位计是一种常用的液位测量仪器，广泛应用于工业自动化控制系统中。
电接点液位计是通过将两个金属电极（接点）插入液体中，通过液位的变化来实现液位的测量。
随着工业自动化水平的不断提高，电接点液位计的标准也变得越来越重要。
本文将对电接点液位计的标准进行探讨和分析。
首先，电接点液位计的标准包括机械标准、电气标准和安全标准。
机械标准主要包括产品结构、外观和安装要求等，以保证产品可以正确地安装和使用。
电气标准主要包括电气参数和接线要求等，以保证产品的电气性能符合要求。
安全标准主要包括防爆要求和防腐要求等，以保证产品在特殊环境下的安全可靠性。
其次，电接点液位计的标准可以根据使用场景的不同分为常用液位计标准和特殊液位计标准。
常用液位计标准适用于一般工业场景中的液位测量，如液体的容器、储罐等。
特殊液位计标准适用于特殊情况下的液位测量，如高温、高压等条件下的液位测量。
电接点液位计的标准还应考虑以下几个方面。
首先，应保证电接点液位计的测量精度。
测量精度是电接点液位计的一个重要指标，它直接影响到液位测量的准确性。
其次，应保证电接点液位计的稳定性。
稳定性是指电接点液位计在长期使用中能够保持较稳定的测量结果，不受外界干扰的影响。
再次，应考虑电接点液位计的可靠性。
可靠性是指电接点液位计在各种工况下都能正常工作，并能够持久地保持性能。
最后，还应考虑电接点液位计的易用性。
易用性是指电接点液位计的安装、调试和维护等操作是否简单易行，是否能够提供方便的使用界面和操作方式。
在实际应用中，电接点液位计的标准还会受到行业标准和国际标准的影响。
不同行业对于液位计的要求可能有所不同，例如食品工业、石化工业等。
此外，国际标准的制定和推广也对电接点液位计的标准化起到了积极的推动作用。
综上所述，电接点液位计的标准是保证产品质量和性能的重要基础，它涉及到产品的结构、外观、电气参数、安装要求、防爆要求、防腐要求等方面。
标准的制定应该考虑产品的使用场景、测量精度、稳定性、可靠性和易用性等因素，并应该与行业标准和国际标准相结合。
电接点双色液位计安全操作及保养规程
电接点双色液位计安全操作及保养规程电接点双色液位计是常用的液位计仪器，主要应用于工业生产场合中液体的计量和监控。
为了确保电接点双色液位计的正常运行和工作安全，我们需要遵守以下安全操作及保养规程。
安全操作规程1. 安装前检查在安装电接点双色液位计之前，需要仔细检查以下内容：•液体的性质和浓度是否适合使用电接点双色液位计；•电接点双色液位计是否完好；•电接点双色液位计是否与其他设备有冲突；•电接点双色液位计的安装位置和方式是否符合要求。
2. 安装要求•安装电接点双色液位计时，应确保其准确接触测量介质；•不要在凹陷、凸出或不平整的表面上安装电接点双色液位计；•首先安装电接点双色液位计的上部或电气部分，再安装下部液位计；•安装过程中，应进行不间断的密封检查，确保密封性。
3. 使用注意事项•电接点双色液位计使用过程中，不能受到冲击，否则容易损坏设备；•使用时，液体应保持良好的清洁，以免影响测量准确性；•不得使用腐蚀严重的液体或含有颗粒物的液体进行测试；•注意观察室温和液体温度，以免出现过热现象造成危险；•使用过程中，不要将其他物体放在电接点双色液位计上；•在维护和检修时，应断开电源并进行相关安全措施。
4. 故障排查如果电接点双色液位计出现工作异常的现象，我们需要及时进行排查。
•首先检查电源是否正常；•其次检查被测量介质是否出现异常；•如果电接点本身存在问题，可以采用换件的方式解决；•最后，如果以上方法都无法解决问题，可以考虑联系售后服务或相关专业维修人员。
保养规程1. 日常保养•每周进行一次检查，确保电接点双色液位计正常工作；•定期清洗液体，保持良好的液体清洁度；•每3个月更换电接点双色液位计电源。
2. 定期保养•每年对电接点双色液位计进行清洗和检修；•对设备进行润滑和防腐处理；•隔年对电接点双色液位计进行全面维修。
总结通过以上的操作和保养规程，我们可以保证电接点双色液位计的优异性能和良好的使用效果。
所以，在使用过程中，我们要严格按照操作规程进行相关操作，避免造成不必要的损失和安全事故。
电接点水位计安装使用注意事项
电接点水位计安装使用注意事项电接点水位计使用的电接点大多是氧化铝绝缘电极。
它以氧化铝瓷管作为电极缘材料，其具有耐温耐压、使用安装便利等优点，但它也有经不住温度骤变和受不了大的机械力的冲击易裂易碎等缺点。
所以在安装使用中要留意以下问题：1、电极有螺纹式和压人式两种安装形式，安装前最好对水位测量筒的电极座螺纹进行清洗，有条件时用丝锥（对压入式）和板牙（螺纹式）处理一下，然后再安装电极，以避开电极螺纹孔的孔座变形或有灰渣杂质，由于把螺纹旋坏了是件很麻烦的事情。
安装时要用合规格的扳手旋紧，用力要适当。
对密封的紫铜垫片肯定要经过退火处理，使其易变形以达到较好的密封效果。
2、日常修理更换电极时，最好在测量筒温度较低时进行，以避开水位计电极受到热冲击而损坏，投人使用时也最好经过预热或与在用设备一起升温加热。
3、电接点水位计电极的接线要用电极所带的瓷接线柱，并且接线肯定要牢靠。
最好在铜线上搪点锡，防止铜导线氧化接触电阻增大。
4、定期检查水位计电极的绝缘性能，检查时应把水位测量筒里的水汽排放洁净，用兆欧表测量每个电极对测量筒的绝缘电阻，当电极的绝缘电阻小于1MΩ时，就应更换该电极了。
对于更换下来的电极是否都应报废呢？有的通过修复还是可以再使用的，由于有的电极是由于在氧化铝绝缘层上附着了一层水垢，被水浸泡其绝缘电阻很低，将其在电烘箱中烘干或自然风干，用砂纸把氧化铝绝缘层上附着的水垢清除掉，它的绝缘电阻也就合乎要求了。
5、对测量筒及电极应考虑腐蚀问题，以锅炉汽包水为例，为了防止结垢通常在锅炉软水处理中加磷酸三钠，要对测量筒每周进行一次排污，每次排污时定要用气相管的蒸汽来冲洗测量筒及电极。
对于测量简中下部的电极只要有条件时，就应拆下检查，腐蚀严峻的要准时更换。
停产停炉时要把测量筒里的水排放完。
电接点液位计规程
LHDJ-1.6-32 型电接点液位计一、用途：LHDJ-1.6-32 型系列电接点式液位计主要用于我厂锅炉汽包的水位测量。
其二次仪表具有触点报警输出和4~20mA模拟量输出。
二、结构及工作原理：1、液位计构成电接点式液位计主要由测量筒体、陶瓷电极、二次仪表等几部分构成，见图1。
图1 结构原理图2、二次仪表二次仪表显示为双色光柱形式，以区分水与汽，其中液相部分为绿色，汽相部分为红色，同时具备数码显示功能，直观显示水位。
二次仪表操作采用功能菜单方式，水位设定指示为19点，7路可在线编程的任意高低位报警输出（面板有报警指示灯），全部参数均可在线设定，并具有掉电记忆功能。
3、测量筒结构：二、主要技术参数：1、测量筒1.1 公称压力：1.6~32MPa1.2 工作压力：1.0~21.5MPa1.3 工作温度：饱和温度1.4 接口方式：法兰连接或焊接1.5 连通管规格：¢38×51.6 排污管规格：¢28×41.7 筒体直径：10~32MPa（公称压力）¢102×221.8 电极点数分布中心距点数电极点分布报警点800 19 0，±15，±30，±50，±75，±100，±150，±200，±250，±300，±3502、二次仪表2.1工作环境条件环境温度：-10℃—50℃相对湿度：<80% 无凝结2.2电源：AC220V±5% 50HZ <1A2.3被测液体阻抗条件：0-100KΩ2.4功耗：<20VA2.5盘装式2.6外形尺寸：160×80×145（mm)(高×宽×长）2.7表盘开口尺寸：152×76（mm)(高×宽)2.8报警输出：7路报警输出，无源常开触点(220V/100mA),可在线任意设定，自动记忆。
电接点液位计检修规程
电接点液位计检修规程一、概述UDZ-01S型（中低压液位计）、UDZ-02S（高压液位计）型和UDZ-03S （超高压液位计）电接点液位计可用于锅炉汽包、高、低压加热器、除氧器、蒸发器、凝汽器、直流锅炉启动分离器和水箱等液位的测量和监控。
也可用于其它导电液体的液位测量和控制。
二、原理每支电接点对应于显示仪表一路显示单元。
每路显示单元由电检测元件、显示驱动电路及一组红、绿指示灯组成。
当电接点未浸入液体时，由于汽态电阻率很大，此时加在电接点两端的交流信号电源压降很大，因此检测单元上得到的信号电压很小，显示电路反相导通，输出负电压，红色发光二极管亮。
此时显示电路同时输出一路负5V 的信号，作为逻辑控制电路的输入报警接点信号。
当电接点浸入液体时，由于液体电阻率较小，电接点二极通过液体导通，流过电接点的交流信号电压降较小，因此检测单元上得到的信号电压较大，显示电路正相导通，输出正电压，绿色发光二极管亮。
此时显示电路同时输出一路+5V的信号，作为逻辑控制电路的输入报警接点信号。
三、技术参数1）仪表电源电压：50Hz AC220V±10%；2）仪表工作环境温度：-10℃— +50℃湿度：≤85%不含腐蚀性气体的室内；3）水阻要求：01S型≤50KΩ、02S型≤100KΩ、03S型≤120KΩ；4）仪表引线长度：≤220m；5）报警触点容量：220V AC 3A；保护触点容量：220V AC 3A；6）整机功耗：约8VA（接点全导通时）；7）工作时间：连续使用；8）外形尺寸：80×160×410mm；9）安装方式：板式，开孔尺寸76×152mm10）重量：约3.3kg四、注意事项仪表开箱时必须轻放，轻敲，避免仪表直接受震。
五、检验使用前必须经检验正常后方可投入使用，检验分两部分进行。
1.测量筒检验：首先测量电接点绝缘，其绝缘电阻应＞ 100MΩ。
将电接点装入测量筒后进行水压试验。
液位计内校规程
液位计内校规程1目的规范液位计校准的操作，确保液位计的校准结果真实、可靠。
2范围本规程适用于液位计的校准和使用中检验。
3职责负责按本规程执行液位计的校准及校准记录的管理。
4定义4.1液位计：液位计是工业过程测量和控制系统中用以指示和控制液位的仪表。
4.2液位计按功能可分为基地式（现场指示）和远传式（远传显示、控制）两大类。
4.3液位计通常由传感器、转换器、指示器三部分组成。
具有控制作用的液位计，还有设定机构。
4.4液位计的工作原理按检测方式不同可以归纳为音叉振动式、磁浮式、压力式、超声波、声呐波，磁翻板、雷达类型等5内容5.1计量性能要求5.1.1示值误差液位计示值的最大允许误差有两种表示方式:a)示值的最大允许误差为±（α%FS+b）其中：α可以是0.02，（0.03），0.05，0.1，0.2，0.5，1.0，1.5，2.0，2.5；FS为液位计的量程，cm或mm；b为数字指示液位计的分辨力，cm或mm。
模拟指示液位计b=0；b）示值的最大允许误差为±N其中：N为直接用长度单位表示的最大允许误差，cm或mm。
5.2.1回差：液位计的回差应不超过示值最大允许误差的绝对值。
其中，反射式和压力式液位计的回差应不超过示值最大允许误的绝对值的二分之一。
5.3.稳定性具有电源供电的液位计连续工作24h，示值误差仍符合5.1的要求。
5.4液位信号输出误差具有变送器功能的液位计，输出误差不超过输出量程的±c%。
其中：c可以是0.2，0.5，1.0，1.5，2.0，2.5。
5.5设定点误差具有位式控制的液位计，其设定点误差限为±α’%FS(或±N’)。
其中：α’可以是0.1，0.2，0.5，1.0，1.5，2.0，2.5；N’为直接用长度单位表示的设定点误差限，cm或mm。
5.6切换差具有位式控制的液位计，切换差应不超过设定点误差限绝对值的2倍。
6 通用技术要求6.1外观a）液位计正面应标明制造厂名称或商标、产品名称及计量单位符号；液位计铭牌上应注明型号规格、最大允许误差、测量范围、（额定工作压力）、出厂编号、制造年月和制造计量器具许可证标志及编号，新产品应有型式批准标志和编号。
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LHDJ-1.6-32 型电接点液位计
一、用途：
LHDJ-1.6-32 型系列电接点式液位计主要用于我厂锅炉汽包的水位测量。
其二次仪表具有触点报警输出和4~20mA模拟量输出。
二、结构及工作原理：
1、液位计构成
电接点式液位计主要由测量筒体、陶瓷电极、二次仪表等几部分构成，见图1。
图1 结构原理图
2、二次仪表
二次仪表显示为双色光柱形式，以区分水与汽，其中液相部分为绿色，汽相部分为红色，同时具备数码显示功能，直观显示水位。
二次仪表操作采用功能菜单方式，水
位设定指示为19点，7路可在线编程的任意高低位报警输出（面板有报警指示灯），全部参数均可在线设定，并具有掉电记忆功能。
3、测量筒结构：
二、主要技术参数：
1、测量筒
1.1 公称压力：1.6~32MPa
1.2 工作压力：1.0~21.5MPa
1.3 工作温度：饱和温度
1.4 接口方式：法兰连接或焊接
1.5 连通管规格：¢38×5
1.6 排污管规格：¢28×4
1.7 筒体直径：10~32MPa（公称压力）¢102
×22
1.8 电极点数分布
2、二次仪表
2.1工作环境条件
环境温度：-10℃—50℃
相对湿度：<80% 无凝结
2.2电源：AC220V±5% 50HZ <1A
2.3被测液体阻抗条件：0-100KΩ
2.4功耗：<20VA
2.5盘装式
2.6外形尺寸：160×80×145（mm)(高×宽×长）
2.7表盘开口尺寸：152×76（mm)(高×宽)
2.8报警输出：7路报警输出，无源常开触点(220V/100mA),可在线任意设定，自动记忆。
2.9水位指示：最大5位显示（含“—”号），用户自设。
2.10水阻设定：设定范围0~99，自动记忆。
2.11水位设定：设定范围：-9999~+9999，自动记忆。
2.12筛选功能：故障电极筛选。
2.13传输距离：500米（如大于500米，订货时请说明）。
2.14二次仪表面板（见图5）。
图5二次仪表面板图6二次仪表接线端子图
三、安装调试：
1、本液位计在出厂前测量筒均经过打压实验及
与二次仪表联机实验，安装后即可投入使用。
图7测量筒与二次仪表安装示意图
2、现场安装工作人员一定要根据说明书提供的二次仪表接线图接线（见图6、7）
3、电源线、信号线、外报警输出线均接好并根据图纸检查无误后，接通电源。
4、参数设置
在进行参数设置和修改前，应先将二次仪表后面板的“设置有效”端子短接线断开，允许改写参数；设置完成后，必须将“设置有效”两端子重新短接，禁止参数改写，以保证系统稳定运行。
上电后，系统自动进入运行状态。
在运行状态下按“设置键”，系统进入功能菜单操作状态，可在此状态下进行各种功能设定。
在功能菜单状态下
按“运行”键，系统进入正常运行状态。
4.1 水阻设定
在功能菜单操作状态下按“设置”键进行功能选择。
选择功能1，数码管显示：“1--AA”，此时按“确认”键进入水阻设定功能，数码管低两位显示当前水阻值。
在设置过程中，按“位+”、“位-”键进行位选，选中位闪烁；按“+1”键、“-1”键进行选中位数值调整，调整到希望数值后，按“确认”键输入并保存。
水阻数值的选择对仪表工作过程中抗干扰性有一定的影响；一般情况下，水阻值越低，电极对水的反应灵敏度越高。
根据实验，一般用户的水阻值应设定在60-90之间（出厂设置一般为60）。
用户可根据现场实际情况，向水阻大和小两个方向试设定，直至水位显示不正确后，取中间值作为水阻设定值。
4.2 水位设定
在功能菜单操作状态下按“设置”键选择功能2，数码管显示：“2--bb”，此时按“确认”键进入水位设定功能。
仪表发光柱第一个电极点被选中（选中点为红色，其余为绿色）、数码管显示对应的水位值，显示值左侧第一位闪烁。
按“位+”、“位-”键进行位选，选中位闪烁；按“+1”、“-1”键进
行选中位数值调整，调整到希望数值后，按“确认”键输入并保存，同时选中下一电极。
重复以上操作，直至所有电极水位设置完成。
在设置过程中，可随时按“退出”键，回退到功能菜单操作状态。
4.3 低报设定
在功能菜单操作状态下按“设置”键选择功能3，数码管显示：“3--CC”，此时按“确认”键进入低报设定功能。
仪表发光柱第一个电极点被选中（选中点为绿色，其余为红色），数码管显示对应的水位值。
如报警输出指示有灯亮起，则表示该电极点已被设成对应报警通道的低报报警点，此时按“清除”键可取消该报警点设置，按“确认”键保持当前电极设置同时指向下一电极点；如报警输出指示没有灯亮起，表示该电极未被设成低报报警点，此时按“确认”键忽略该点并指向下一电极点，按“设置”键，可将该点设置成报警点。
进入报警点设置后，数码管显示“1---1”，左侧第一位指示报警通道号选择（1-7）；右侧第一位为报警时声音选择，“0”代表无声，“1”代表有声。
在设置过程中，可通过“位+”、“位-”键进行当前位切换，通过“+1”、“-1”键对当前位进行数值修改，按“确认”键确认设置并保存，按“退
出”键取消当前点设置操作并退出。
设置完成后，可按“确认”键顺序检查并确认报警点的设置。
4.4 高报设定
在功能菜单操作状态下按“设置”键选择功能4，数码管显示：“4--dd”，此时按“确认”键进入高报设定功能。
仪表发光柱第一个电极点被选中（选中点为红色，其余为绿色），数码管显示对应的水位值。
高报报警点的设置步骤及操作与低报设定相同。
4.5 报警方式设定
在功能菜单操作状态下按“设置”键选择功能5，数码管显示：“5--EE”，此时按“确认”键进入报警方式设定功能。
此时数码管显示“----1”，右侧第一位显示“1”代表“与方式”，显示“0”代表“或方式”；可通过“+1”、“-1”键进行方式切换，按“确认”键保存设置并退出，按“退出”键取消操作并退出。
“与方式”报警是指在运行中，满足报警条件的全部报警点输出；
“或方式”报警是指在运行中，满足报警条件
中最高点或最低点一个报警点输出。
4.6 系统复位
在功能菜单操作状态下，按“设置”键选择功能6，数码管显示：“6--FF”，此时按“确认”键，系统进行复位。
4.7 缺省水位设定
在功能菜单操作状态下按“设置”键选择功能7，数码管显示：“7—A1”，此时按“确认”键系统进行缺省水位设定，将电极对应水位设置成缺省值，缺省值与面板刻度一致。
4.8 清除所有报警点
在功能菜单操作状态下按“设置”键选择功能8，数码管显示：“8—b2”，此时按“确认”键系统进行清除所有报警点操作。
该操作将清除所有报警设置，操作时应高度注意。
5、其他操作说明
5.1 运行和筛选
系统上电后，自动进入运行状态；在设置菜单操作状态下按“运行”键，系统进入运行状态。
在运行状态下，二次表前面板双色发光柱指示电极状态——绿色代表对应电极有水，红色代表对应电极无水。
在运行状态下按“筛选”键，筛选指示灯亮，
系统进入筛选运行状态；再按“筛选”键，取消筛选。
在非筛选状态下，发光柱显示与电极状态完全对应，数码管显示最高有水点，电极全无水时数码管显示“OFF”；在筛选状态下，系统从高位向低位搜索，将第一个连续两点有水的电极位置确定为当前水位，发光条显示剔除单红、单绿夹杂的状态。
5.2 消音：
在系统处于运行状态时按“消音”键，消音指示灯亮起，禁止报警时发声；再按“消音”键，取消消音状态。
6、高、低报警的逻辑判断
高、低报警输出均以水位状态（有筛选或无筛选）为开启限定。
运行时，优先判定高报状态。
在有高报的情况下，封锁低报，即使低报值设定比高报值还高，也是如此，这样可避免逻辑混乱。
高报时，无论有无筛选，必须该点向下连续两点有水方可输出；低报时，同样向上连续两点无水方可输出，这样处理和有些用户在报警点装两个平行电极相与的效果是一样的，且逻辑上更为可靠。
7、安装接线：本机后面板接线端子是通用型设计，某些型号不具有的功能端子为空脚。
（接线见图6、7）
四、使用、维护注意事项：
1、如需检查更换二次仪表内元件，只需抽出
机芯即可。
更换元件时所用的电烙铁、测试仪表都
必须良好接地。
2、如在运行过程中出现显示不正常，可拔下
电极信号电缆插头，红灯应全亮；否则可能是水阻
值设置过低或发光器件损坏。
3、参数设置完毕后，必须将“设置有效”对
应的两个端子短接，禁止参数修改，以避免误操作
引起设置参数变化。