从氧化铝载体的废钯催化剂中回收钯的工艺研究及生产技术新突破_梁茂辉
以氧化铝为载体的废钯催化剂中钯的回收技术
摘
要： 介 绍了以氧化铝为载体的废钯催化剂 的各 种回 收方 法， 并 对其优 劣性进 行 了分析 。企业需 综合 考虑 各种
废钯催 化剂的优缺点 ， 根 据 实际情况选择合适 的回收方法。
关 键词 ： 废催化 剂 ； 钯 ；回 收
中图分类号 ： Ｔ Ｑ ４ ２ ６ ． ９ ９
文献标识码 ： Ａ
收 稿 日期 பைடு நூலகம் ２ ０ １ ７— ０ ８—１ ６
利用该方法 先将失活催 化剂研 磨成 １ ５ ０ ｍ细
作者简介 ： 石守鑫 （ １ ９ ８ ６一）， 男， 助理工程师 ， 从事催化剂生产及研究工作 ， Ｅ—ｍａ ｉ ｌ ： ｓ ｈ ｉ ｙ ａ ｎ ａ ｎ ３ １ ４ ＠１ ６ ３ ． ｃ ｏ ｎ。 ｒ
化学腐蚀能力、 极好的高温性能 、 高的化学活性 以及 稳定 的电学 特性 。海 绵 状 钯 能 吸 收 大量 氢 气 ， 是 一 种 选择 性 良好 的 低 温 加 氢 催 化 剂 … 。在 工 业 上 应 用量较大的主要有对苯二 甲酸精制过程 中用于 ４一 Ｃ Ｂ Ａ还原 的钯 碳催 化 剂 、 裂 解 汽 油 一 段加 氢 钯 催 化 剂、 汽车尾气加氢净化氧化铝基钯催化剂、 氨氧化制 硝 酸所 用 的铂 网一 钯催 化剂 以及 其 它 加 氢 、 脱 氧 反
应 的钯催 化剂 Ｊ 。
逐渐扩大 ， 回收及其它相关技术 日趋成熟 。
１ 废催化剂 中钯的 回收技 术
１ ． １ 焙 烧 浸 出法
焙烧浸 出法工 艺流 程见 图 １ 。将废 催化 剂在
７ ６ ０ ｏ Ｃ温 度下 焙烧 ， 然 后用 王 水溶 解 ， 再 用 水 合肼 还 原， 最后焙 烧 ， 即可得 到粗 钯 。 日本 田 中贵 金 属工业 有 限公 司采用 王 水 浸 氧 化 铝 载 钯 废催 化 剂 的 方 法 ，
氯化法回收废钯-氧化铝催化剂中的钯
氯化法回收废钯-氧化铝催化剂中的钯李骞;胡龙;饶雪飞;悟永斌;徐斌;姜涛【摘要】惣悦化铝为载体的某含钯废催化剂为原料，采用恿酸介质中添加悦化助浸剂的方案对钯恒择性浸出，并考察了焙烧，还原，浸出过程的适惚工惤条件。
结果表明，钯的回收率可惣达到98%惣上。
%Palladium was recovered from spent alumina-supported catalyst by the process of selective leaching using hydrochloric acid with an oxidant. The optimized conditions of roasting, reduction, leaching processes were also investigated. The results showed that the palladium recovery ratio was over 98% in the optimum condition.【期刊名称】《贵金属》【年(卷),期】2015(000)0z1【总页数】4页(P157-160)【关键词】有馻金属惀金;废催化剂;钯;回收;氯化法【作者】李骞;胡龙;饶雪飞;悟永斌;徐斌;姜涛【作者单位】中南大学资源加工与生物工程学院，长沙 410083;中南大学资源加工与生物工程学院，长沙 410083;中南大学资源加工与生物工程学院，长沙410083;中南大学资源加工与生物工程学院，长沙 410083;中南大学资源加工与生物工程学院，长沙 410083;中南大学资源加工与生物工程学院，长沙 410083【正文语种】中文【中图分类】TF836Pd-Al2O3催化剂主要用于石化行业加氢催化裂化过程中，使用一段时间后变性失活，需要定期更换，其废催化剂成为回收钯的重要二次资源[1-2]。
催化剂使用过程中，钯被部分氧化而变性，催化剂效率降低；还会吸附一部分的有机物和碳、硫等杂质，对钯的回收造成不利影响[3]。
从废催化剂中回收铂钯的工艺研究
其它 普通金属分离 。错 流萃取分离流程如 图３ 所示 ，结
果 见 表 ２ 。
圈１ ＣＩ 度对 ＢＯＡ 取 各种 金 属 的 影 响 Ｈ 浓 ｉ 萃
Ｐ 、Ｐ金属混 台料漓 ｔ ｄ
在０５ ６ ｏ／ 的ＨＣ范围内，随着ＨＣ浓度的升高 ， ．－ ｍ ｌＬ ｌ ｌ
Ｂ Ｏ 对Ｐ 、Ｐ 和Ｆ 的萃取率逐渐增加 ，在４ ｌ Ｌ ， ｉＡ ｔ ｄ ｅ ｍｏ／ 时
维普资讯
研 ｌ 进ｌ 究ｌ 展
Ｒ ｓ ａ ｃ ｒｇ ｅ ｓ ｅ ｅ ｒｈＰｏ ｒｓ
从废催化剂中回 钮１华南师范大学化学与环境学院。 广州
摘
刚
５００ ；２广东省环境保护产业协会。广州 ５０４ ） １０６ ． １０ ５
Ｈ １ 度 （ ｏｌ Ｌ Ｃ浓 ｍ ／）
图２ Ｈ 浓度对ＭＳ Ｃｉ Ｏ萃取各种金属的影响
图ｌ 所示 。
其他普通金属分离。 ２３ 错流萃取分离Ｐ 、Ｐ流程 ． ｄ ｔ 由上述 实验结果可知 ，可采用ＭＳ 及Ｂ ＯＡ Ｏ ｉ 两种萃
取剂对Ｐ 、Ｐ 进行萃取分离 回收。用０ １ ｌＬ ｌ ｔ ｄ ．ｍ０／ ＨＣ 、 和 ｌ ｌＬ Ｏ ／ ＭＳ 在低 酸度 下二级萃取Ｐ ，与Ｐ 分离 ，然 ｍ０ ｄ ｔ 后用２ ｌ Ｌ ｉ 在高 酸度 下二级萃取Ｐ 与 除Ｆ 以外的 ｍ０／ ＢＯＡ ｔ ｅ
要： 利用Ｎ 正丁基异辛酰胺 （ｉ ）及二烷 基亚矾 （Ｓ ）对废 汽车催 化剂浸 出液 中的铂 、钯进行 一 ＢＡ Ｏ ＭＯ
了革取研 究，提 出Ｍ ｏ￣酸度二级错流萃取Ｐ ，Ｂ Ａ ｓ４ ｄ ｉ ￣酸度二 级错 流革取 Ｐ的Ｐ—Ｐ分 离工艺流程 ，Ｐ、Ｐ的 Ｏ ｔ ｄ ｔ ｔ ｄ
萃取率能达到９ ％以上 。 ９ 关键词 ： ； ； 铂 钯 废催 化剂； 溶剂革取
氧化铝载体废催化剂回收钯的工艺研究
不同浸出体系对钯浸出率的影响如表1
氯酸钠对含钯废
98%。
但是，采用王水体系浸出，后续钯提纯过程需要对浸出液进
也使提纯时间延长，另外采用王水浸出对浸出设备的要求较高。
而采用盐双氧水体系浸出，浸出过程浸出试剂的加入量和反应速度难以控制，易发生冒槽。
采用盐酸+
体系浸出，反应过程平稳且浸出率高，因此，最佳反
钯浸出率（%）
98.45
99.13
98.15
在此温度下，
氧化铝废催化剂浸出最佳温度为）
%
（
率
出
浸
Variations on Viscosity of Ionic Liquids Investigated
Simulation Calculations[J].Industrial & Engineering Chemistry Research，2015，（54）：10854-10862.
采用可再生胺法
2016，10
国内外烟气脱硫技术综述
我国石油产品非
当代化工，2014，43
柴油低温临界
石油炼制与化工，。
一种利用废钯-氧化铝催化剂联产钯和铝方法[发明专利]
![一种利用废钯-氧化铝催化剂联产钯和铝方法[发明专利]](https://img.taocdn.com/s3/m/c99771de10661ed9ac51f3a7.png)
专利名称：一种利用废钯-氧化铝催化剂联产钯和铝方法专利类型：发明专利
发明人：范兴祥,毛莹博,李自静,吴娜
申请号：CN202010759988.5
申请日：20200731
公开号：CN112011690A
公开日：
20201201
专利内容由知识产权出版社提供
摘要：本发明公开了一种利用废钯‑氧化铝催化剂联产钯和铝方法，所述方法包括以下步骤：将废钯‑氧化铝催化剂粉碎后，加入熔剂进行熔盐电解，得到电解粗铝和电解质；将所述电解粗铝熔析得到金属铝和含钯残渣，将所述含钯残渣与所述电解质混合，并加入部分所述电解粗铝进行熔炼，得到金属熔体和和熔炼渣；将所述金属熔体水淬后，加入盐酸溶解水淬产物中的铝，得到钯金属和含铝溶液。
本发明的方法具有钯收率高、绿色环保、资源利用率高、富集效果好、设备成熟等优点，载体氧化铝全部回收，无废渣废水产生，工业化应用前景广阔。
申请人：红河学院
地址：661100 云南省红河哈尼族彝族自治州蒙自市红河州蒙自市东郊红河学院
国籍：CN
代理机构：北京知呱呱知识产权代理有限公司
代理人：彭伶俐
更多信息请下载全文后查看。
废碳载钯催化剂回收钯工艺研究
2018年5月 贵 金 属 May 2018第39卷第2期Precious MetalsV ol.39, No.2收稿日期：2017-08-27基金项目：东北大学大学生创新创业训练计划项目(171075)、中国有色集团科技项目(2016KJJH04)、东北大学基本科研业务费(N162410002-2-8)。
第一作者：肖发新，男，博士，副教授，研究方向：湿法冶金，电化学，材料制备及表征。
E-mail ：xiaofx@废碳载钯催化剂回收钯工艺研究肖发新，吴 琪，杨玉茹，胡 吕(东北大学 冶金学院，沈阳 110819)摘 要：以废碳载钯催化剂为研究对象，经过焙烧、还原后采用盐酸-双氧水体系浸出，从浸出液中提纯得到海绵钯，对焙烧及浸出工艺条件对钯浸出率影响进行了研究。
结果表明，随着焙烧温度、焙烧时间、水合肼用量、盐酸用量、双氧水用量的增大，钯浸出率先增大后减小。
对0.5 g 废催化剂样品，其适宜的焙烧条件为600℃焙烧30 min ，还原剂为0.1 mL 水合肼，以2 mL 盐酸、0.2 mL 双氧水为浸出剂，钯的累计浸出率为99.72%。
表征分析结果显示，焙砂主要为球状颗粒物，原料中由活性炭为主要成分的块状和棒状物基本消失；焙砂主要含有钯、二氧化硅、硫酸钙和氧化钯，其中钯含量由2%提高到18.26%。
关键词：有色金属冶金；废钯碳催化剂；回收；焙烧；浸出；海绵钯中图分类号：TF836，TF803 文献标识码：A 文章编号：1004-0676(2018)02-0018-06Recycling Palladium from Spent Carbon-supported Palladium CatalystsXIAO Faxin, WU Qi, YANG Yuru, HU Lü(School of Metallurgy, Northeastern University, Shenyang 110819, China)Abstract: The waste carbon-supported palladium catalyst was used as the recycling object. The waste was roasted, and then leached in a mixed solution containing hydrochloric acid and hydrogen peroxide, and palladium was recovered from the leaching solution. The effects of the roasting and leaching conditions on the palladium leaching rate were investigated. The results showed that palladium leaching rate rose first and then declined with the increase of calcination temperature, calcination time, and the dosage of hydrazine hydrate, HCl and H 2O 2. For 0.5 g waste catalyst sample, the roasting was carried out first at 600℃ for 30 min, and then palladium was leached out in a solution of 2 mL HCl and 0.2 mL H 2O 2, and finally was reduced by 0.1 mL hydrazine hydrate. Under these conditions, the total palladium leaching rate reached up to 99.72%. The characterization results showed that the calcine, mainly consisting of silica, calcium sulfate, palladium and palladium oxide, was in the shape of spherical particles. Palladium content was increased to 18.26% from 2% in the waste. The block and rodlike particles, two main components in the calcine of activated carbon, had vanished.Key words: nonferrous metallurgy; spent Pd/C catalyst; recovery; roast; leaching; sponge palladium近年来，全球钯产量趋于稳定，最主要的钯一次资源供应国是南非和俄罗斯，其钯产量约占全球四分之三。
双氧水行业含钯废催化剂回收工艺的研究
双氧水行业含钯废催化剂回收工艺的研究王欢;邰盛彪;贺小塘;韩守礼;吴喜龙;李勇;刘文;马明涛;谭明亮【摘要】The recovery process of palladium from spent hydrogen peroxide industry catalyst was investigated. By two steps hydrometallurgy process to achieve the enrichment of palladium, the enrichment was refined to obtain high purity palladium powder; the whole process of recovery was 98.66%. In addition, the key process was discussed, including sampling, remove organics and residue treatment, the optimized process was proposed on this basis.%对双氧水行业含钯废催化剂的回收工艺作了研究。
采用湿法工艺分两步实现了钯的高效富集，富集物精炼得到99.95%的钯粉，全流程钯的回收率为98.66%。
此外，对取样、除有机物、渣的处理等关键过程做了讨论，提出了优化的工艺流程。
【期刊名称】《贵金属》【年(卷),期】2013(000)0z1【总页数】4页(P4-7)【关键词】冶金技术;贵金属;废催化剂;双氧水;钯;回收【作者】王欢;邰盛彪;贺小塘;韩守礼;吴喜龙;李勇;刘文;马明涛;谭明亮【作者单位】贵研资源易门有限公司，贵研铂业股份有限公司稀贵金属综合利用新技术国家重点实验室，昆明 650106;贵研资源易门有限公司，贵研铂业股份有限公司稀贵金属综合利用新技术国家重点实验室，昆明 650106;贵研资源易门有限公司，贵研铂业股份有限公司稀贵金属综合利用新技术国家重点实验室，昆明650106;贵研资源易门有限公司，贵研铂业股份有限公司稀贵金属综合利用新技术国家重点实验室，昆明 650106;贵研资源易门有限公司，贵研铂业股份有限公司稀贵金属综合利用新技术国家重点实验室，昆明 650106;贵研资源易门有限公司，贵研铂业股份有限公司稀贵金属综合利用新技术国家重点实验室，昆明650106;贵研资源易门有限公司，贵研铂业股份有限公司稀贵金属综合利用新技术国家重点实验室，昆明 650106;贵研资源易门有限公司，贵研铂业股份有限公司稀贵金属综合利用新技术国家重点实验室，昆明 650106;贵研资源易门有限公司，贵研铂业股份有限公司稀贵金属综合利用新技术国家重点实验室，昆明650106【正文语种】中文【中图分类】TF83双氧水是一种重要的化工产品，反应最终产物主要是水，不会产生二次污染，被称为最清洁的化工产品，可以用作氧化剂、漂白剂、消毒剂、脱氧剂、聚合物引发剂和交联剂，广泛应用于造纸、食品、纺织、水处理、化学合成等领域，市场需求量巨大，据统计，我国双氧水生产能力已经超过500万吨/年(以27.5%浓度计算)[1-3]。
从氧化铝载体废催化剂中回收钯的富集方法的改进
有色金属 （冶炼部分） . # # "年.期
从氧化铝载体废催化剂中回收钯的富集方法的改进
林义民 张正红
（西北矿冶研究院， 甘肃白银 ! ） " # $ # #
摘要： 研究了从氧化铝废催化剂中回收钯的几种富集方法： 氨络合 % 酸化沉淀法， 活性炭、 树脂吸附 法， 锌片还原法， 硫化钠沉淀法。通过试验比较， 最终选择以硫化钠作沉淀剂的富集方法来回收钯， 这种 方法具有工艺简单、 沉淀率高、 成本低等优点， 在实际生产中应用， 取得了良好的效果。 关键词： 富集； 钯； 催化剂 中图分类号： & ’ ( " ) 文献标识码： * 文章编号： （ ） + # # ! % ! , , . # # " # . % # # " % # "
［ ］ " % ， 主要的反应如下： 原或煅烧即可得到金属钯
（1 8 U O J G 1 8 W 8YU O 8 J G 8 J G X . -X"） .X. 8 W . （1 （1 U O 8 J G 8 J GY U O 8 J G "） . X. "） . .! X . 1 8 J G -
" U OX+ ( 8 J GX8 1 W 8 U O J G 1 WX " Y" . ) X作者简介： 林义民（ ， 男， 甘肃省岷县人， 工程师 + $ ! # %）
（1 ， ， ， ） = > ? : @ ; A ? 0 6 A ? 3 ? B ? ; = CD 3 6 3 6 ; ? F G G B > I F 3 3 6 9 B F 6 A : B! " # $ # # J : 3 6 F <E D < H H
从氧化铝载体废催化剂中回收钯的富集方法的改进
从氧化铝载体废催化剂中回收钯的富集方法的改进
林义民;张正红
【期刊名称】《有色金属（冶炼部分）》
【年(卷),期】2003(000)002
【摘要】研究了从氧化铝废催化剂中回收钯的几种富集方法:氨络合-酸化沉淀法,活性炭、树脂吸附法,锌片还原法,硫化钠沉淀法.通过试验比较,最终选择以硫化钠作沉淀剂的富集方法来回收钯,这种方法具有工艺简单、沉淀率高、成本低等优点,在实际生产中应用,取得了良好的效果.
【总页数】3页(P34-36)
【作者】林义民;张正红
【作者单位】西北矿冶研究院,甘肃白银,730900;西北矿冶研究院,甘肃白
银,730900
【正文语种】中文
【中图分类】TF836
【相关文献】
1.以氧化铝为载体的废钯催化剂中钯的回收技术 [J], 石守鑫;王立英;唐有守;张春波;王国才;张国锋
2.从碳质载体的钯废催化剂中回收钯工艺的研究 [J], 李世鸿;吴冠民
3.氧化铝载体废催化剂回收钯的工艺研究 [J], 解雪; 刘贵清; 张帆; 王芳; 曲志平; 张邦胜; 张保明
4.KClO3/HCl回收废钯氧化铝催化剂中钯的方法改进 [J], 周海丰;郭平
5.加压碱溶法从氧化铝基废催化剂中回收钯 [J], 赵雨;王欢;贺小塘;吴喜龙;李勇;李子璇;廖微;雷霆
因版权原因，仅展示原文概要，查看原文内容请购买。
再谈废催化剂中金属的回收
3 孟 宪红 等. 钼 酸铵 生产 方法 的 进展。无 机 盐工 业, 1997, ( 2) : 16～18.
4 禹茂 章等. 世 界精细化工手册续编 . 北京: 化工部科 学技术情报研究 所, 1986, 245～253.
1997-06-18收到初稿, 1997-08-19收到修改稿。
·278·
化 工 环 保 1998年第18卷
金法未损及载体。 在废钯-炭催化剂中, 钯的质量分数一般在
0. 40% 以下, 活性炭质量分数在99% 以上, 此外 还含有少量有机物、铁及其它金属杂质。从该废
该工艺主要是用于以硅铝为载体的废钼催 化剂。将废钼催化剂与 N a2CO 3 混合后焙烧, 生 成钼酸钠、铝酸钠、硅酸钠等; 加水使它们溶解, 向溶液中加入硝酸, 使硅酸钠成为硅酸沉淀析 出后被过滤除去; 向滤液中加硝酸至 pH 为1, 使钼酸钠变成钼酸沉淀析出, 过滤后将滤液( 含 铝酸) 弃去; 将钼酸沉淀用氨水溶解并与之反应 生成钼酸铵, 加稀硝酸使料液的 pH 为2左右, 使钼酸铵沉淀析出; 将沉淀分离、干燥, 制成钼 酸铵成品; 滤液加硝酸至 pH 为1, 生成少量钼 酸沉淀, 分离后与前步钼酸合并, 再与氨水反应 生成钼酸铵。该工艺的优点是, 浸出过程中其它 金属不被浸出, 不需用硫化物除杂; 缺点是焙烧 炉炉衬损耗大, 鼓氧时碳酸钠向大气中弥散, 氧 化时局部过热等。
第 5 期 化 工 环 保
·27 7·
再谈废催化剂中金属的回收
孟宪红 李 悦
( 辽宁省轻工业厅, 沈阳 110001)
从废Pd-C催化剂中回收钯的研究
从废Pd-C催化剂中回收钯的研究
邓德贤
【期刊名称】《稀有金属》
【年(卷),期】1999(23)2
【摘要】采用甲酸代替碱性甲醛溶液作还原剂、过氧化氢盐酸混合溶液代替王水作溶剂回收废Pd C催化剂中的钯。
考察了影响钯收率的诸因素 ,确定了最佳回收条件 ,其收率远高于文献法 ,达 95 %左右 ,且减轻了环境污染。
【总页数】4页(P104-107)
【关键词】钯-活性炭催化剂;混合溶剂;回收钯
【作者】邓德贤
【作者单位】西南师范大学化学化工学院
【正文语种】中文
【中图分类】TF836
【相关文献】
1.从废钯催化剂中回收钯——渗滤浸出法处理低品位废钯催化剂 [J], 刘春奇
2.含钯废催化剂中钯回收研究进展 [J], 金佳敏;何兴娇;石能富
3.双氧水行业废钯催化剂中钯的回收工艺研究 [J], JI Zuo-cheng;YI Bing-zhi;LUO Cheng;ZHANG Yu-hui
4.废钯氧化铝催化剂中钯的回收工艺研究 [J], 相亚波;丁国栋;饶超;郁丰善
5.废炭基钯催化剂中钯的绿色回收工艺研究 [J], 黄庆;郁丰善;顾卫华;王临才;丁国栋;李永敏
因版权原因，仅展示原文概要，查看原文内容请购买。
加压碱溶法从氧化铝基废催化剂中回收钯
2016年8月 贵 金 属 Aug. 2016第37卷第3期Precious MetalsV ol.37, No.3收稿日期：2015-09-01基金项目：云南省省院省校科技合作项目(2013IB020)。
作者简介：赵 雨，男，工程师，研究方向：贵金属二次资源回收。
E-mail: 306736970@加压碱溶法从氧化铝基废催化剂中回收钯赵 雨1，王 欢1，贺小塘1，吴喜龙1，李 勇1，李子璇1，廖 微2，雷 霆3(1. 贵研资源(易门)有限公司，昆明 651100；2. 昆明贵金属研究所，昆明 650106；3. 昆明冶金高等专科学校，昆明 650033)摘 要：研究了加压碱溶载体法从氧化铝基含钯废催化剂中回收钯的工艺。
在高压釜中，反应温度200℃，压力12 kg/cm 2，时间6 h ，氧化铝载体的溶解效率大于95%；选择甲酸钠作为抑制剂，可将钯在溶液中的浓度降低至0.0005 g/L 以下；富集物经溶解-精炼得到纯度大于99.98%的海绵钯，钯直收率为99.02%。
关键词：有色金属冶金；钯；废催化剂；加压；碱溶；氧化铝；回收中图分类号：TF836，TF114 文献标识码：A 文章编号：1004-0676(2016)03-0037-05Recovery of Palladium from the Alumina-Based Waste Catalysts by Pressurized AlkaliDissolution MethodZHAO Yu 1, W ANG Huan 1, HE Xiaotang 1, WU Xilong 1, LI Yong 1, LI Zixuan 1, LIAO Wei 2, LEI Ting 3(1. Sino-Platinum Metals Resources (Yimen) Co. Ltd., Kunming 651100, China; 2. Kunming Institute of Precious Metals, Kunming650106, China; 3. Kunming Metallurgy College, Kunming 650033, China)Abstract: The process of recovering palladium from the alumina-based waste catalysts by pressurized alkali dissolution method was studied. At the reaction temperature of 200℃, pressure of 12 kg/cm 2, and the reaction time of 6 h in the autoclave, the dissolution efficiency of alumina carrier is more than 95%. With sodium formate as inhibitor, the concentration of palladium in solution can be reduced to less than 0.0005 g/L. By dissolving-refining the purity of sponge palladium could be reached to over 99.98%, and the direct recovery of palladium was 99.02%.Key words: nonferrous metallurgy; palladium; spent catalyst; high pressure; alkali solution; aluminum oxide; recovery钯作为贵金属元素，具有很高的化学稳定性，优良的导热、导电及催化活性，广泛应用于航空、航天、汽车、石油化工等领域。
一种从废钯-氧化铝催化剂中回收金属钯的方法[发明专利]
![一种从废钯-氧化铝催化剂中回收金属钯的方法[发明专利]](https://img.taocdn.com/s3/m/76eb34500a1c59eef8c75fbfc77da26925c596ab.png)
(10)申请公布号(43)申请公布日 (21)申请号 201510843517.1(22)申请日 2015.11.26C22B 7/00(2006.01)C22B 11/00(2006.01)(71)申请人中南大学地址410083 湖南省长沙市岳麓区麓山南路932号(72)发明人李骞 杨永斌 郭宇峰 胡龙徐斌 姜涛 饶雪飞 邹强范晓慧 李光辉 陈许玲 张元波彭志伟 甘敏(74)专利代理机构长沙市融智专利事务所43114代理人袁靖(54)发明名称一种从废钯-氧化铝催化剂中回收金属钯的方法(57)摘要本发明属于从废催化剂中湿法回收贵金属的技术领域，特别是一种从废钯-氧化铝催化剂中回收金属钯的方法。
流程主要包括流态化氧化焙烧、预磨还原活化、氧化浸出等步骤。
废催化剂在空气气氛中，550～650℃下进行快速焙烧脱炭；冷却后，在含有还原剂的热水溶液体系中进行细磨还原预处理；还原渣在盐酸和氧化剂体系中氧化浸出钯。
本发明可解决现有石油化工行业废钯-氧化铝基催化剂钯浸出效率低等问题。
本发明流程简短、操作简单、生产成本低，钯浸出及回收率高达99％以上。
(51)Int.Cl.(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请权利要求书1页 说明书3页 附图1页CN 105256146 A 2016.01.20C N 105256146A1.一种从废钯-氧化铝催化剂中回收金属钯的方法，其特征在于，将废钯-氧化铝催化剂在抽风条件下，流态化快速焙烧脱炭；焙砂置于加入了还原剂的热水溶液的球磨机中细磨以保证后续浸出所需粒度组成以及焙砂中惰性的氧化钯的还原活化；经细磨活化处理的渣再转入加有氧化剂的盐酸体系中加热搅拌浸出，使钯溶解而铝基材料不溶解。
2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于：采用带式机、链篦机或隧道窑焙烧，料层高度为100～250mm，抽风风速度为1.8～2.5m/min，抽风负压为2000～5000Pa。
3.根据权利要求1或2所述的方法，其特征在于：焙烧温度为550～650℃，焙烧时间为10～12min。