回流焊保养手册

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reflow oven 回流焊标准操作保养规范

Reflow oven standard operation and maintenance procedure1.0目的为了保证公司设备得到更好的维护和使用及加强设备使用寿命，特制定该程序。

2.0 适用范围适用于上海思沛机电制品有限公司所有HELLER 回流焊设备。

3.0 职责3.1工程部3.1.1 负责设备文件制作、定期保养以及维修。

3.2 生产部3.2.1 负责设备使用以及日常表面清洁，发生问题通知工程师。

4.0 定义4.1 一级保养为日常保养由生产部完成4.2 二级保养为每月由工程部指导设备保养4.3 三级保养为年度保养由工程部和设备厂商参与保养.5.0 参考文件无6.0 作业流程无7.0 作业描述7.1 开机前检查7.1.1 检查回流焊机的排风系统是否正常。

7.1.2 检查机体内温区是否有异物。

7.1.3 检查气压是否有正常（0.40~0.60Mps）。

7.2 开机7.2.1 保证回焊炉两端紧急制"EMERGENCY STOP"为弹起状态,将红色主电源开关转为:"I";7.2.2 计算机启动进入HELLER REFLOW SOFTWARE输入用户名和密码,按确定进入选择画面;7.2.3 电脑显示三种模式,可选择编辑(Edit Mode)或操作(Operate Mode)或只有展示(Demo Only)按下OK后进入选择程式画面.7.2.4 当用鼠标选定所需的程式并按下"OK"后进入主画面,机器启动加热及运输系统;7.3 关机7.3.1 直选点击主画面上COOLDOWN图示;7.3.2 待Heller oven的各加热区温度冷却到95度以下,点击主画面下"退出系统"图示;Reflow oven standard operation and maintenance procedure7.3.3 待电脑出现您可以安全关闭计算机画面后关闭主电源,红色主电源开关转到"O".7.4 控制面板按键说明7.4.1 E－STOP键，当炉子出现紧急情况时，按下E－STOP键以中断所有电源，有电脑工作。

《回流炉保养手册》课件

《回流炉保养手册》PPT 课件
在这个PPT课件中，我们将深入了解回流炉的保养，包括结构、工作原理、注意事项和保养方法。通过清晰易懂的内容，您将掌握回流炉保养的重要性与方法。
回流炉的结构和工作原理
结构组成
介绍回流炉的主要结构组成，让您对其内部结构有一个清晰的了解。
工作原理及优点
详细解释回流炉的工作原理，以及它相对于其他炉型的优点。
提供更换回流炉零部件的方法，包括需要注意的关键事项，确保法及注意事项
描述回流炉表面涂层的方法，并指出需要注意的事项，以保证表面涂层的质量和稳定性。
总结
保养的重要性
强调回流炉保养对设备和生产流程的重要性，以及如何确保设备的持续高效运行。
影响因素及解决方法
其他炉型比较
将回流炉与其他炉型进行比较，帮助您更好地理解回流炉的独特性。
回流炉保养的注意事项
1 安全注意事项
指出保养回流炉时需要注意的安全问题，确保工作场所和人员的安全。
2 保养前准备工作
介绍开始保养之前需要进行的准备工作，以确保保养过程的顺利进行。
3 保养过程中注意事项
提供保养过程中的一些关键注意事项，确保保养操作的准确性与有效性。
4 保养完成后处理
描述保养完成后应采取的措施，以确保回流炉的正常运行。
回流炉保养的方法
清洗方法及注意事项
介绍回流炉的清洗方法，并指出需要注意的事项，确保清洗的效果和安全性。
润滑方法及注意事项
详细介绍回流炉的润滑方法，并列出需要注意的关键事项，以确保润滑的效果和持久性。
更换零部件的方法及注意事项
列举影响回流炉保养效果的因素，并提供相应的解决方法，帮助您更好地应对问题。

ETC回焊炉保养手册

ETC回流焊保养手冊制作﹕李戰偉SMT技委會設備保修課2009年5月目的：全面清潔保养回流焊各個部分，評估正在使用各配件的壽命﹐做到早預防早發現原則﹐减少故障发生率，盡可能的提高設備的嫁動率﹐滿足生產需要。

准備工具：1，内六角扳手一套2，爐膛清潔濟＆WD-40除繡劑3，工業酒精4，碎布5，润滑脂6，高温链条油7，鋼刷8，風槍9，鋼尺保養前須知：(1)上崗之前﹐如干涉到化學物品，請正確的戴好及穿好各保護用品。

(2)大保養時，请关闭主电源。

并需在机台主要电源开关上粘贴或悬挂“禁止通电”的警示牌。

(3)爐子頂蓋汽缸雖然有防止突然斷氣裝置，但是也要加上兩個安全撑杆及安裝上气管。

(4)当有两个或更多的人作业时，要相互通知自己將要做的动作，得到明确认可的答复后，才可以进行动作。

(5)机台在维护保養期间，可移动区域不可放置：治具，工具，零件及其它杂物。

(6)如有較危險的部分，需要拉警戒線進一提示。

回流焊的保养主要分为以下部分：1.前后側活動滑杆2.機油裝置3.传送链条和导轨4.抽风管5.TOP表面及外表面6.腔体7.链條8.後抽風裝置9.前抽風裝置10.FAN11.軸承12.內膛熱風網面13.馬達鏈條14.風扇葉15.轉動絲杆插入圖片﹐以便大家更能深入的将回流焊保养好,進而達到最佳理想狀態。

图(1) 将机器前後兩端的活動圆杆擦净,并加适量的潤滑油。

图(2) 檢查自动加油装置的机油是否为空。

图(3) 傳板导轨表面除繡并觀查有無變形。

機油裝置活動杆傳板軌道图(4) 清理抽风管中的垃圾。

图(5) 吸尘器将頂部污垢吸净,无污垢残留。

图(6) 觀查爐膛內有無螺丝及清理残留杂物. 膛體抽風管表面鏈條图(7) 使用WD-40除繡，并加高溫潤滑油。

后抽風箱图(8) 清潔后側抽風箱內的FLUX及其它摻雜物體。

前抽風箱图(9) 清潔前側抽風箱內的FLUX及其它摻雜物體。

图(10) 清潔FAN軸承，并除繡及加潤滑油。

图(11) 清潔并除軸承內繡及加潤滑油图(12) 清潔网上的雜物FAN 軸承熱風网鏈條图(13) 對馬達轉動鏈條适加潤滑油。

回流焊操作及维护保养规范

回流焊操作及维护保养规范回流焊是一种用于电子元器件焊接的工艺，通过控制焊接温度和时间，使焊接点充分熔化后迅速冷却，从而实现焊接效果。

为了确保回流焊工艺的稳定性和可靠性，需要合理操作并进行维护保养。

下面是回流焊操作及维护保养规范的具体内容。

1.熟悉设备操作人员需要了解回流焊设备的结构和原理，熟悉设备的各项功能和操作方法，以便能够正确操作设备。

2.确保安全操作人员需要佩戴防静电服和相关的防静电助手设备等，确保操作环境的安全，防止静电损坏元器件。

3.严格品质要求在存放元器件的过程中，需要确保环境干燥，避免元器件受潮或污染导致品质问题。

4.合理操作参数根据焊接对象和焊接需求，合理设置焊接温度和时间等参数，确保焊接质量。

5.合理放置元器件在回流焊设备上放置元器件时，需要保持元器件之间的适当距离，避免互相遮挡或影响焊接效果。

6.定期清洗设备由于焊接过程中会产生氧化物和焊渣等产物，必须定期清洗回流焊设备的通道和加热元件，确保设备运行正常。

1.定期检查回流焊设备定期检查回流焊设备的各个部件和连接处是否正常，包括传动装置、加热元件、电路连接等，确保设备的正常运行。

2.清洁设备定期清洁回流焊设备的内外表面，包括焊接室和操作面板等，避免灰尘和脏污积聚影响设备性能。

3.定期校准定期校准回流焊设备的温度和时间等参数，确保焊接质量和焊接效果。

4.安全操作遵守设备操作要求，使用合适的工具和设备操作回流焊设备，确保操作人员的安全。

5.保养加热元件定期检查和保养回流焊设备的加热元件，避免因加热元件老化或损坏导致焊接质量下降。

6.及时更换耗材根据设备说明书和实际情况，定期更换耗材，如过滤器、传动带、焊接嘴等，确保设备正常运行。

总结：回流焊操作及维护保养规范主要包括熟悉设备、确保安全、严格品质要求、合理操作参数、合理放置元器件、定期清洗设备等方面。

同时，还需注意定期检查回流焊设备、清洁设备、定期校准、安全操作、保养加热元件、及时更换耗材，以确保设备的正常运行和焊接效果的稳定性和可靠性。

回焊炉操作保养(新格式)

第十七步：打开过滤网安全盖
第十八步：打开过滤网密封盖
注意：黑色锁扣向下打开安全盖
注意：戴专用胶手套将锁扣向上扳开取出密封盖
第十九步：取出过滤网
第二十步：过滤网清洁
注意：戴上专用胶手套向外平拉取出。
取出后放入胶箱。不能将松香杂物弄到地板上
注意：过滤网需放在胶箱内加入专
用清洗剂使用钢刷来回刷洗正反面成银白色
注意：炉膛内无PCB才可关闭机器加
热打开冷却按钮，待所有温区温度下降至100℃以后可关闭计算机和机
器总闸
第十一步：回流焊日保养外观清洁
第十二步：检查型号灯、加油装置
注意：只清洁机器表面、显示器、键盘使用干布条清洁，不可沾任何溶剂
注意：加油器内高温油少于容器1/3 时及时补充
第十三步：检查回流焊网带运行
第三步：打开机器启动电源
第四步：打开机器电脑主机
注意：顺时针旋转启动按钮待启动按
钮显示绿白色通电后松手，再按下旁边UPS供电按钮
注意：开机白色按钮向下按一下
第五步：输入用户名和密码
第六步：调取温度曲线文件
注意：输入用户名为小写登录
注意：打开文件时调取相对应PCB名称
第七步：分别打开机器运行启动按钮
洗10次去除杂物
注意：使用无尘布条沾少许酒精溶剂擦拭
第二十五步：打开回流焊后安全盖
第二十六步：拆下松香排出管道
注意：打开安全盖后将支撑安全汽缸放入孔内
注意：拆螺丝使用6.5MM十字螺丝刀，将红色管道下所有螺丝拧松（不需完全拆除）后向上抬出管道
放入操场进行清洗
第二十七步：导轨保护盖拆卸
第二十八步：将导轨丝杆加油
第三十二步：填写保养记录

HELLER(回流焊机保养维修手册簿)V1.0

HELLER空气回流炉简易故障排及保养须知简易故障的出现和排除一开机时没有电：排除故障方法：1.检测工厂的供电是否有问题。

如图1，可以测量设备的进线电压是否与设备铭牌的标示相符。

一般中国工业电的线电压为380VAC，相电压为220VAC。

图12. 检测电气控制板上的空气开关是否全部处于闭合状态。

空气开关Q26功能：控制220V变压器。

空气开关Q27功能：控制吹风马达。

空气开关Q28功能：控制UPS的插座。

空气开关Q29功能：控制24VDC电源。

空气开关Q30功能：控制轨道调宽马达和链条驱动马达的驱动板。

空气开关Q31功能：控制电脑的插座。

空气开关Q1-Q24功能：控制每个加热区中的加热器。

空气开关Q25功能：控制冷风区中的加热器。

如图2所示（每个空气开关上有标签标识）图23 检测安装在设备底座上的UPS及电脑的电源是否接好。

（如图3和图4）图3 （UPS的背面）图4（电脑和显示器的插头是否插好）二回流炉和电脑的通讯丢失：排除故障方法:1检测Analogic上的接线是否接好。

图5所示的为Analogic的通讯端口。

图6 的J13为通讯端口。

图5图62 检测从回流炉到电脑上的通讯线是否接好，或检测通讯线是否完好。

图7 通讯板放大通讯端口3检测通讯线是否接在电脑的COM2的端口上。

WINDOWS98系统：通讯端口默认为COM2。

WINDOWS XP系统下：通讯端口默认为COM1。

4 检测电脑的其他硬件端口设置是否与COM1或COM2冲突。

三开机后电脑屏幕上出现3277’C的现象：排除故障方法：检测T/C线是否无破损或连接完好。

如图8，图9图8 为连接每个温区T/C线的接线端子，检测连接是否良好。

图9为在各温区中温度的测试点，如果测试点断开，须更换热电偶。

图8 图9四 PCB板的冷却不良1 检测工厂的排风是否不够，加以改善。

2检测冷风区助焊剂凝结是否较多，加以清洁。

五电脑显示不正常1查看电脑显示分辨率为： 800*600，色彩：16位真彩色以上。

无铅回流焊日常保养记录表

目视检查链条无抖动、变形
目视检查回流炉下地面，若有异物则及时清理
1>日保养由操作员进行用“√”表示完成，未做保养用“∕”表示。 2>工具：镊子、扳手、起子、吸尘器、打油枪。 3>如发现机器有故障问题时，不能擅自维修，必须及时通知设备管理人员处理。 4>保养过程中必须注意安全作业。
Hale Waihona Puke 保养人：审核：设备编号:
序号
保养项目
作业方法
流焊日常保养记录表
无铅回
线别:
年月
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
1 外壳
用软布将机器表面擦净
2 风扇
用吸尘器将机壳上各排风口的灰尘吸净
批准：
3 清洁传感器
用软布将炉子前后传感器灰尘擦掉
4 丝杆
检查宽度调节丝杆上有无碎屑，将其清理干净
5 传送带
用滴油器在传送链上加高温油，数量为每链 1/2~2/3油瓶体积
6
机器表面螺钉
目视检查发现有松动、掉落及时通知技术员
7
运行中无异音
链条在正常转动时，听听有无异响
8 轨道 9 机器下地面
注意事项：

回焊炉保养作业程序

每月
钙基润滑脂ZG-Z
机头运输链条过轮用轴承
每月
钙基润滑脂ZG-Z
注：以上检修时，需在常温下进行。
润滑部位名称
加油周期
用油型号
PCB板运输链条
每天
GPL107全氟聚醚润滑油,耐温250℃
炉内调宽丝杆、丝母
每周
GPL227
机头各轴承及调宽链条
每月
钙基润滑脂ZG-Z
同步链条、张紧轮及轴承
每月
钙基润滑脂ZG-Z
机头调宽丝杆、丝母
每月
钙基润滑脂ZG-Z
机头丝杆及传动方轴
每月
钙基润滑脂ZG-Z
导柱、托网带滚筒轴承
4.1日常保养：
4.1.1用棉布清洁回流焊外部灰尘。
4.1.2严禁使用洗板擦拭机器外壳以免机器外壳油漆掉落。
4Байду номын сангаас1.3清洁回流焊内部的灰尘，碎屑。
4.1.4清洁各传送带及轨道。
4.1.5给PCB板运输链条加油
4.2月定期保养：
4.2.1清洁回焊内外的灰尘，碎屑。
4.2.2定期清洁炉膛，检查并清除排风口、抽风口内壁污垢，以保证清洁空气循环。
修订履历记录
版本
文件编号
制/修内容简述
生效日期
制/修订部门
制/修订人
一.目的：
规范正确的保养方法,延长使用寿命，确保Reflow的各项工作温度正常,焊接出更好的产品，更好地发挥它的功能，特订定此作业指导书。
二.范围：
广西三诺数字PCBA部SMT车间回流炉
三.应用文件：
回流炉保养手册
四.维护与保养内容：
4.2.3定期检查各发热器，热风马达是否正常，如有损坏应及时更换。
4.2.4定期检查并清洁冷却风扇，保证其长期正常工作，以确保热风马达及电控箱内的电器元件正常工作。

回流焊保养

回流焊保养回流焊是电子制造中常用的一种焊接技术，用于焊接表面贴装元件和电路板上的焊盘。

回流焊保养是为了保证回流焊设备的正常运行和提高焊接质量而进行的一系列维护工作。

本文将从设备清洁、温度控制、气氛保护和焊锡合金管理等方面介绍回流焊保养的重要性和具体方法。

设备清洁是回流焊保养的基础，保持设备的干净整洁能有效延长设备的使用寿命。

首先，定期清洁设备表面和内部的杂物和灰尘，防止其对设备正常运行造成影响。

其次，定期清洁回流焊设备的传动部件和工作台面，保持其平整度和精度。

另外，还需定期清理回流焊设备内部的焊锡残渣和通道，以保证焊接质量。

温度控制是回流焊保养的关键，保持设备温度的稳定性能提高焊接质量。

首先，定期检查回流焊设备的温度传感器和控制器，确保其准确度和稳定性。

其次，定期校准设备温度，确保其与设备显示温度一致。

另外，还需定期清洁和更换设备的加热元件，以保证其加热效果和温度均匀性。

气氛保护是回流焊保养的重要环节，保持设备的气氛质量能提高焊接质量。

首先，定期检查回流焊设备的气氛控制装置，确保其正常工作。

其次，定期更换气氛保护装置中的吸附剂和过滤器，以保证其吸附和过滤效果。

另外，还需定期检查气氛保护装置的密封性能，防止气氛泄漏影响焊接质量。

焊锡合金管理是回流焊保养的重要内容，合理管理焊锡合金能提高焊接质量和延长设备寿命。

首先，定期检查焊锡合金的质量，确保其符合焊接要求。

其次，定期清洁和维护焊锡合金喷嘴和喷头，以保证其正常工作。

另外，还需定期更换焊锡合金喷嘴和喷头，防止其磨损影响焊接质量。

回流焊保养是保证回流焊设备正常运行和提高焊接质量的重要工作。

通过设备清洁、温度控制、气氛保护和焊锡合金管理等方面的维护工作，能够延长设备寿命，提高焊接质量，降低维修成本，提高生产效率。

因此，我们应该重视回流焊保养工作，定期进行维护保养，确保设备的稳定运行和焊接质量的稳定性。

HELLER(回流焊机保养维修手册)V1.0

HELLER空气回流炉简易故障排及保养须知简易故障的出现和排除一开机时没有电：排除故障方法：1.检测工厂的供电是否有问题。

如图1，可以测量设备的进线电压是否与设备铭牌的标示相符。

一般中国工业电的线电压为380VAC，相电压为220VAC。

图12. 检测电气控制板上的空气开关是否全部处于闭合状态。

空气开关Q26功能：控制220V变压器。

空气开关Q27功能：控制吹风马达。

空气开关Q28功能：控制UPS的插座。

空气开关Q29功能：控制24VDC电源。

空气开关Q30功能：控制轨道调宽马达和链条驱动马达的驱动板。

空气开关Q31功能：控制电脑的插座。

空气开关Q1-Q24功能：控制每个加热区中的加热器。

空气开关Q25功能：控制冷风区中的加热器。

如图2所示（每个空气开关上有标签标识）3 检测安装在设备底座上的UPS及电脑的电源是否接好。

（如图3和图4）图3 （UPS的背面）图4（电脑和显示器的插头是否插好）二回流炉和电脑的通讯丢失：排除故障方法:1检测Analogic上的接线是否接好。

图5所示的为Analogic的通讯端口。

图6 的J13为通讯端口。

图52检测从回流炉到电脑上的通讯线是否接好，或检测通讯线是否完好。

通讯端口图7 通讯板放大3检测通讯线是否接在电脑的COM2的端口上。

WINDOWS98系统：通讯端口默认为COM2。

WINDOWS XP系统下：通讯端口默认为COM1。

4 检测电脑的其他硬件端口设置是否与COM1或COM2冲突。

三开机后电脑屏幕上出现3277’C的现象：排除故障方法：检测T/C线是否无破损或连接完好。

如图8，图9图8 为连接每个温区T/C线的接线端子，检测连接是否良好。

图9为在各温区中温度的测试点，如果测试点断开，须更换热电偶。

图8 图9四 PCB板的冷却不良1 检测工厂的排风是否不够，加以改善。

2检测冷风区助焊剂凝结是否较多，加以清洁。

五电脑显示不正常1查看电脑显示分辨率为： 800*600，色彩：16位真彩色以上。

回流焊炉膛保养使用

回流焊炉膛保养使用回流焊炉是电子制造业中常用的设备，用于焊接电子元件。

焊炉的膛是焊接的主要区域，因此对焊炉膛的保养和使用十分重要。

本文将介绍回流焊炉膛保养使用的相关内容。

一、保持膛内清洁回流焊炉膛内容易积累焊渣、锡渣等杂质，因此需要定期清洁。

清洁时应先关闭电源，等待焊炉冷却后再进行操作。

使用软刷或吹气枪等工具将膛内的杂质清理干净，特别是焊炉的角落和隐蔽部分，要仔细清理，确保膛内干净整洁。

二、定期检查焊炉膛为了确保焊炉膛正常工作，需要定期检查膛内的加热元件、传送带、温度传感器等部件的工作状态。

如发现有损坏或异常情况，应及时更换或修理。

同时，还要检查焊炉膛的密封性能，确保焊接过程中不会有气体泄漏。

三、控制焊接温度焊炉膛内的温度控制是焊接过程中的关键。

过高或过低的温度都会对焊接质量产生不良影响。

因此，在使用焊炉时，需要根据焊接工艺要求，合理设置焊接温度。

同时，还要注意膛内温度的均匀性，避免出现温度不均匀导致焊接不良的情况。

四、定期保养炉内传动部件焊炉膛内的传动部件如链条、齿轮等也需要定期保养。

使用时间长了，这些部件容易磨损，会影响焊炉的正常运行。

因此，需要定期检查这些部件的磨损情况，及时更换或修理。

同时，在更换部件时，要选择质量可靠的配件，确保焊炉的可靠性和稳定性。

五、注意安全使用在日常使用焊炉时，要注意安全。

首先要保持焊炉周围的环境整洁，防止杂物进入焊炉膛内。

其次，要确保焊炉的电源接地良好，避免电击等意外发生。

另外，操作焊炉时要戴好防护手套、护目镜等个人防护装备，避免烫伤或其他伤害。

六、培训操作人员焊炉的操作需要专业知识和技能，因此要确保操作人员具备相关的培训和资质。

培训内容包括焊炉的基本原理、操作流程、常见故障处理等。

只有经过培训的人员才能熟练操作焊炉，确保焊接质量和人员安全。

总结：回流焊炉膛的保养使用对于焊接质量和设备寿命具有重要影响。

通过保持膛内清洁、定期检查和维护、控制焊接温度、保养传动部件、注意安全使用和培训操作人员等措施，可以确保焊炉的正常运行和焊接质量。

回流焊保养流程范文

回流焊保养流程范文一、设备检查与清洁1.检查回流焊设备的电源和线路是否正常，是否有松动或磨损的情况。

2.清洁焊接炉和传动部件，去除焊接过程中产生的残留焊接膏和焊渣。

3.检查和更换损坏的加热元件和温度传感器。

二、气源系统检查1.检查气源系统的压力，确保正常工作范围内。

2.检查气源管道和阀门是否存在漏气，及时修复或更换。

3.清洁及维护加热元件附近的送风口，避免灰尘和杂质影响加热效果。

三、温度检测和校准1.使用温度计检测加热区域的温度，确保回流焊炉内的温度和设定值一致。

2.如果发现温度偏差较大，可以进行校准，根据设备说明书进行操作。

四、泵浦系统检查1.检查泵浦系统的运转和泵浦压力，保证焊接膏的正常供给。

2.定期清洁泵浦系统和更换损坏的泵浦配件。

五、焊接膏控制1.检查焊接膏的存放条件和使用期限，避免过期或变质使用。

2.清洁焊接膏的存放容器和管路，避免残留的焊接膏影响质量。

六、传送系统检查1.检查传送系统的运行是否正常，是否有松动或磨损的情况。

2.检查传送带和吸口机构，定期进行清洁和维护，保证焊接过程的顺畅。

3.对传送带进行润滑，减少摩擦和磨损。

七、安全检查1.检查回流焊设备的安全防护装置是否完好，如紧急停机按钮、安全门等。

2.培训操作人员使用回流焊设备的安全知识和操作规程，保证人员的安全意识和操作技能。

八、记录和报告1.定期记录设备检修情况、维护内容和异常问题。

2.提交设备保养报告，以便下次维护和保养的参考。

以上是回流焊保养的流程范文，要求设备管理人员和操作人员按照流程进行检查和维护，确保回流焊设备的正常运行和焊接质量的稳定。

同时，还需根据具体设备的特点和要求，做出适当的调整和补充。

回流炉保养手册

＊以内六角扳手＊溶剂或酒精以碎布或无尘纸擦拭干净齿轮表面，再以润滑油润滑表面. ＊溶剂或酒精以碎布或无尘纸擦拭干净齿轮表面，再以润滑油润滑表面. ＊左述各项检查倘若必要应予以更新备品.
6.轨道调宽传动杆
1. 轴杆需正常传动，不可有过脏，偏移，弯曲，或变行等现象发生。 2. 轴杆Ｃ形环，轴套需在正常位置，且不可有沟槽间隙产生。
2-9
f. 检查前中后轨道的平行度看其是否有变形.可用PCB在轨道上运行看与PCB间隔是否出入过大.
2-10
g.检查前后抽风罩有否污垢,异物.炉膛排风管有否破损.如图(211) (依照排风指示用风速测量仪在抽风罩口测量风量是否足够) 2-11 h.检查清洁UPS工作状况是否良好,用万用表测量输入输出端电压.(220V正负10)如图(2-12)
3.轨道固定边与轨道可动边的前后钢铁板,是否覆有助焊剂等脏物,如有可用铁铲将其铲尽,再用炉膛清洁剂清除.如图(2-3)
2-3 4.将回焊炉上部盖打开.如图 (2-4)
2-4
a.检查其上端
blower热风马达及
上盖散热风扇有否污垢,异物. 如图(2-5)
2-5
b.如有污垢及异物可将其拆下用CP-02清洁其污垢再以WD40除锈.如图(2-6)
回焊炉保养手册
保养的目的
设备保养
保养用品
作业流程保养计划保养方法
安全!
保养目的
1. 延长机台使用寿命 2. 保障SMT稳定生产, 提高产量. 3. 保证产品质量.
保养用品
1.毛刷,铁刷. 2.清洁剂(CP-02),炉膛清洗剂,D-TEK 高温链条油,WD-40,煤油,酒精. 3.英制内六角扳手,活动扳手.铲刀,十字螺丝刀,一字螺丝刀.铁皮箱.风速测量仪.万用表.游标卡尺.

回流焊设备操作与维护手册

回流焊设备操作与维护手册1-------------回流焊第一章回流焊简介本书主要以HELLER 1800回流焊举例说明第二章回流焊基本结构针对初次阅读操作说明书或初次使用回流焊的人员，介绍回流焊的安全基本知识。

内容: 安全上的注意事项等。

第三章 : 回流焊的基本操作针对使用设备技术人员，介绍基本的操作键，机种转换等基本知识。

内容: 回流焊的操作键介绍，回流焊的温度曲线认识等第四章维护保养针对使用设备技术人员，介绍定期维护保养、简单问题处理等。

内容: 设备维护单元、维护保养期限、保养方法等。

12目录第1章回流焊简介 (3)1.1 回流焊概要 (3)1.2 回流焊工艺发展趋势 (4)第2章回流焊的基本结构 (6)2.1 BELT HEART加热控制部分 (6)2.2 FLUX过滤系统与冷却系统 (7)2.3 吹风系统 (7)2.4 操作系统 (8)2.5 轨道系统 (9)第3章回流焊的基本操作 (10)3.1 操作键的认识 (10)3.2 回流焊炉的进板 (11)3.3 回焊炉的温度曲线认识 (11)3.3.1、标准曲线的认识 (12)3.3.2、实际测量的炉温曲线认识 (14)3.4 HELLER回焊炉基本操作菜单介绍……………………………………………153.5 回焊炉的机种转换 (20)第4 章回流焊的维护与保养 (23)4.1 保养的目的 (23)4.2 保养的用品 (23)4.3 保养计划 (23)4(3(1日保养 (23)4(3(2月保养 (24)4. 3. 3季保养 (25)4(3(4年保养 (30)23第1章回流焊简介一、回流焊概要由于电子产品不断小型化的需要，出现了片状元件，传统的焊接方法已不能适应需要。

首先在混合集成电路组装中采用了回流焊工艺，组装焊接的组件多数为片状电容、片状电感，贴装型晶体管及二极管等。

随着SMT整个技术发展日趋完善，多种贴片组件(SMC)和贴装器件(SMD)的出现，作为贴装技术一部分的回流焊工艺技术及设备也得到相应的发展，其应用日趋广泛，几乎在所有电子产品领域都已得到应用，而回流焊技术，围绕着设备的改进也经历以展阶段。

埃莎回流焊保养手册

⑤
3.4 助焊剂系统：
3.3.3：检查⑤流量不低于 0.15l-0.3l /min，低于此值时通过旋⑥调整
3.3.4：松开接头⑦是否液位会有液位低报警。
3.4.1：清洁助焊剂桶表面，检查管路是否漏气或漏液。
3.4.2：清洁感应器底部。
3.4.3：毛毡变得不吸液体时需更换
毛毡
① ②
1.3：在后面所描述的保养时间是以每天一班 8H 的标准进
行的，如果贵公司的工作时间或班次有变动时，请以此为
参考合理进行调整。
二、每天保养内容：
2.1：开机前检查锡嘴是否氧化：
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱOK
2.1.1 锡嘴氧化检验标
准：锡嘴四周流锡均
匀，此为 OK
部分氧化
2.1.2 ：锡嘴部分氧化时，需要用锡嘴保养工具对其进行保养。
4.4.1: 检查扣环是否损坏？能否能扣紧？
4.4.2: 气管及其锁扣是否损坏？管子是否漏气？
4.4.3：检查电缆线是否损坏？
4.4.4：检查电缆线的接头是否松动？
4.6：轨道部分：
4.5.1 ：将
①
①下的程
序备份
4.5.2 ：将
②下的配
置文件备
②
份
4..6.1：检查①所示螺丝是否松动
7.4：焊接部分：
7.4.1：清洁氮气罩
4.1.2：用工业吸尘器清器电脑散热外罩的灰尘
4.2 与氮气相关的压力开关
4.2.1：检查压力开关电缆线是否完好，电缆线接头是否严实？气管接头是否漏气？
4.3：氮气系统
压力表
4.4: 锡炉系统