回流焊保养手册
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迴 焊 爐 保 養 手 冊
保養的目的
設 備 保 養
保養用品
作業流程 保養計劃 保養方法
安全!
保養目的
1. 延長機台使用壽命 2. 保障SMT穩定生產, 提高產量. 3. 保証產品品質.
保養用品
1.吸塵器,無塵紙或碎布.毛刷,鐵刷. 2.清潔劑(CP-02),爐膛清洗劑,D-TEK 高溫鏈條油,WD-40,煤油,酒精. 3.英制內六角扳手,活動扳手.鏟刀,十 字螺絲刀,一字螺絲刀.鐵皮箱.風速測 量儀.萬用表.游標卡尺.
維護內容
作業標準
方法及工具
3.軌道固定 邊前後鋼鐵 板 4.軌道移動 邊前後鋼鐵 板 5.軌道調寬 傳動馬達各 齒輪鏈條.
1. 2.
檢查是否偏移 檢查軌道固定螺絲是否鬆脫。
＊以水平儀檢測平行 度 ＊ ＊以內六角扳手 ，檢查螺絲鬆緊度.
1. 2.
檢查是否偏移 檢查軌道固定螺絲是否鬆動。
齒輪，鏈條正常轉動軸心固定內六角螺絲需上 緊，表面乾淨，鬆緊度檢查。
3-1
軌道,軸各絲桿,轉動馬達, 齒輪的具體檢查維護如下 表圖所示.
維護內容
作業標準
方法及工具
1.軌道平行度
1.以固定邊軌道為基準,取第3區第6區第9 區第12區至 機台機座邊緣需皆平行一至.(允許範圍在±1mm以內) 2.進口處,中間傳動組合,出板處為量測要點 ※進口處與出板處放置PCB後間隙距離需 +1mm~1.2mm以內. ※中間傳動組合 需比進口處出板處寬1~1.5mm(但這數據需依據爐子 軌道受熱物理變化特性進行調整)可將爐子加熱至生產 設定溫度即時打開爐膛蓋以生產PCB板比對量測,PCB 板是否能夠順暢划動,不卡板,掉板.以取PCB板一端邊 緣頂到PIN的一端,而量取剩餘的間隙距離.允許範圍為 +0.5~3mm以內.
2-7 d.檢查抽風扇有否污垢,異物.如圖 (2-8)及排風管有否破損. 注:排風管以酒精清潔管壁.
2-8
e.檢查鏈條是否有變形與齒輪有 否吻合,及在鏈條與鏈條間孔是否 被異物堵塞.如有可用鐵刷將其去 除.如圖(2-9)
2-9
f. 檢查前中後軌道的平行度看其 是否有變形.可用PCB在軌道上運 行看與PCB間隔是否出入過大.
blower熱風馬達及
上蓋散熱風扇有否污垢,異物. 如圖(2-5)
2-5
b.如有污垢及異物可將其拆下 用CP-02清潔其污垢再以WD40除鏽.如圖(2-6)
2-6
c.檢查下端blower熱風馬達.有否 污垢,異物.如圖(2-7)如有污垢及 異物可將其拆下用CP-02清潔其 污垢再以WD-40除鏽.
1-1
3.檢查自動加油器中高 溫鏈條油的存量. 如圖 (1-2)
1-2
周保養
2-1
1.選擇COOLDOWN程式 .
2.調節爐膛升降開關如圖(2-1)打 至OPEN將爐膛升起.圖(2-2)
3.待爐溫降至室溫(20~30度)方可 進行保養.
2-2
4.用吸塵器將爐膛內的助焊劑等髒 物吸附掉.如圖(2-3)
保養計劃
日保養:
每班為一個保養週期.
周保養: 每隔十五天為一個保養週期. 月保養: 每隔一個月為一個保養週期.
季保養: 每隔三個月為一個保養週期.
年保養: 每隔一年為一個保養週期.
保養方法:
日保養
1.用無塵紙或碎布蘸少量 清潔劑擦拭清潔迴焊爐表 面灰塵等臟物.如圖(1-1) 2.注意勿將手深入爐膛內.
5.用碎布或無塵紙蘸上爐膛清 潔劑將吸塵器無法吸掉的焊劑 等髒物擦拭乾淨.
6.對爐口進口處用布或擦拭 紙進行擦拭清潔.如圖(2-4)
2-4
(導螺桿)以WD-40清潔及 除鏽以D-TEK高溫潤滑油 潤滑.
季保養
1.觀察爐膛出風口是否覆有助焊劑 等髒物,如有可用鐵鏟將其贓物鏟 盡,再用爐膛清潔劑清除.如圖(2-1)
7.前端及中間固定齒 桿，齒輪
需與轉動齒輪正常咬合，不可有過 髒，偏位，彎曲及變形現象發生。
＊ 用溶劑或酒精用碎布或 無塵制擦拭乾淨表面 ＊ 倘若變形應予以更新備 品
8.前端與中間軌道運 動軸桿
需與轉動馬達同步移動，軸桿與軸 桿間連結固定內六角螺絲，不可有 過髒，偏移，彎曲，或變形，螺絲 鬆動，斷裂現象發生
＊ 內六角扳手上緊螺絲. ＊ 用溶劑或酒精用碎布或 無塵制擦拭乾淨表面Ａtt:溶 劑或酒精揮發完後在裝回！ ！
9.中間固定齒桿總成
需與傳動馬達同步移動，行走順暢
wk.baidu.com
＊ 內六角扳手上緊螺絲。 檢查與鏈動軸桿咬合情況 ＊ 用溶劑或酒精用碎布或 無塵制擦拭乾淨表面Ａtt:溶 劑或酒精揮發完後在裝回！ ！
檢查轉送齒輪
2-1
2.觀察爐膛頂面是否覆有助焊劑 等髒物,如有可用鐵鏟將其鏟盡, 再用爐膛清潔劑清除.如圖(2-2)
3.軌道固定邊與軌道可動邊 的前後鋼鐵板,是否覆有助 焊劑等髒物,如有可用鐵鏟 將其鏟盡,再用爐膛清潔劑 清除.如圖(2-3)
2-3 4.將迴焊爐上部蓋打開.如圖 (2-4)
2-4
a.檢查其上端
轉送鏈條 於鋼鐵板距離於２inch以 內
3－2
如鏈條有油脂或異物堵塞可將其 拆下於一鐵盒中用煤油燃燒使之 蒸發。
轉送鏈條可將其拆下方便保養 如圖（3－3）
3－3 拆其方法如圖（3－4）
3－4
保養時注意事项
爲避免清理爐膛不當，造成燃燒或爆炸，
嚴禁使用高揮發性溶劑清理爐膛內外之
Flux（專用非揮發性爐膛清潔劑除外）， 若無法避免使用高揮發性溶劑，請于清理 完畢後，檢視爐膛內確實無其他異物，隔 15分鐘再啓動工作程式。
＊以內六角扳手 ＊溶劑或酒精以碎布 或無塵紙擦拭乾淨齒 輪表面，再以潤滑油 潤滑表面. ＊溶劑或酒精以碎布 或無塵紙擦拭乾淨齒 輪表面，再以潤滑油 潤滑表面. ＊左述各項檢查倘若 必要應予以更新備品.
6.軌道調寬 傳動桿
1. 軸桿需正常傳動，不可有過髒，偏移，彎 曲，或變行等現象發生。 2. 軸桿Ｃ形環，軸套需在正常位置，且不可 有溝槽間隙產生。
2-10
g.檢查前後抽風罩有否污垢,異 物.爐膛排風管有否破損.如圖(211) (依照排風指示用風速測量儀在 抽風罩口測量風量是否足夠) 2-11 h.檢查清潔UPS工作狀況是否良 好,用萬用表測量輸入輸出端電 壓.(220V正負10)如圖(2-12)
2-12
年保養
在季保養的基礎上更進一步的對迴焊爐內外部進行維護.
※以游標卡尺量測距離 ※以游標卡尺配合PCB生 產基板量測. ※調整方式:以進口處寬 度為基準點,倘若出板處 較寬或窄,以固定鉗及19 mm開口扳手將鏈條與軌 道後端轉動齒桿分開房 鬆,再以手轉動後端傳動 齒桿調整至與前,中端相 同距離始可.
2.軌道移動裝 置
滾動滑輪需正常來回滑動
※在WAKE UP温度擋中 以手動調整軌道寬度開 至極限來回行走，觀察 是否因阻力影響軌道寬 度。假設太緊，放鬆移 動裝置
保養的目的
設 備 保 養
保養用品
作業流程 保養計劃 保養方法
安全!
保養目的
1. 延長機台使用壽命 2. 保障SMT穩定生產, 提高產量. 3. 保証產品品質.
保養用品
1.吸塵器,無塵紙或碎布.毛刷,鐵刷. 2.清潔劑(CP-02),爐膛清洗劑,D-TEK 高溫鏈條油,WD-40,煤油,酒精. 3.英制內六角扳手,活動扳手.鏟刀,十 字螺絲刀,一字螺絲刀.鐵皮箱.風速測 量儀.萬用表.游標卡尺.
維護內容
作業標準
方法及工具
3.軌道固定 邊前後鋼鐵 板 4.軌道移動 邊前後鋼鐵 板 5.軌道調寬 傳動馬達各 齒輪鏈條.
1. 2.
檢查是否偏移 檢查軌道固定螺絲是否鬆脫。
＊以水平儀檢測平行 度 ＊ ＊以內六角扳手 ，檢查螺絲鬆緊度.
1. 2.
檢查是否偏移 檢查軌道固定螺絲是否鬆動。
齒輪，鏈條正常轉動軸心固定內六角螺絲需上 緊，表面乾淨，鬆緊度檢查。
3-1
軌道,軸各絲桿,轉動馬達, 齒輪的具體檢查維護如下 表圖所示.
維護內容
作業標準
方法及工具
1.軌道平行度
1.以固定邊軌道為基準,取第3區第6區第9 區第12區至 機台機座邊緣需皆平行一至.(允許範圍在±1mm以內) 2.進口處,中間傳動組合,出板處為量測要點 ※進口處與出板處放置PCB後間隙距離需 +1mm~1.2mm以內. ※中間傳動組合 需比進口處出板處寬1~1.5mm(但這數據需依據爐子 軌道受熱物理變化特性進行調整)可將爐子加熱至生產 設定溫度即時打開爐膛蓋以生產PCB板比對量測,PCB 板是否能夠順暢划動,不卡板,掉板.以取PCB板一端邊 緣頂到PIN的一端,而量取剩餘的間隙距離.允許範圍為 +0.5~3mm以內.
2-7 d.檢查抽風扇有否污垢,異物.如圖 (2-8)及排風管有否破損. 注:排風管以酒精清潔管壁.
2-8
e.檢查鏈條是否有變形與齒輪有 否吻合,及在鏈條與鏈條間孔是否 被異物堵塞.如有可用鐵刷將其去 除.如圖(2-9)
2-9
f. 檢查前中後軌道的平行度看其 是否有變形.可用PCB在軌道上運 行看與PCB間隔是否出入過大.
blower熱風馬達及
上蓋散熱風扇有否污垢,異物. 如圖(2-5)
2-5
b.如有污垢及異物可將其拆下 用CP-02清潔其污垢再以WD40除鏽.如圖(2-6)
2-6
c.檢查下端blower熱風馬達.有否 污垢,異物.如圖(2-7)如有污垢及 異物可將其拆下用CP-02清潔其 污垢再以WD-40除鏽.
1-1
3.檢查自動加油器中高 溫鏈條油的存量. 如圖 (1-2)
1-2
周保養
2-1
1.選擇COOLDOWN程式 .
2.調節爐膛升降開關如圖(2-1)打 至OPEN將爐膛升起.圖(2-2)
3.待爐溫降至室溫(20~30度)方可 進行保養.
2-2
4.用吸塵器將爐膛內的助焊劑等髒 物吸附掉.如圖(2-3)
保養計劃
日保養:
每班為一個保養週期.
周保養: 每隔十五天為一個保養週期. 月保養: 每隔一個月為一個保養週期.
季保養: 每隔三個月為一個保養週期.
年保養: 每隔一年為一個保養週期.
保養方法:
日保養
1.用無塵紙或碎布蘸少量 清潔劑擦拭清潔迴焊爐表 面灰塵等臟物.如圖(1-1) 2.注意勿將手深入爐膛內.
5.用碎布或無塵紙蘸上爐膛清 潔劑將吸塵器無法吸掉的焊劑 等髒物擦拭乾淨.
6.對爐口進口處用布或擦拭 紙進行擦拭清潔.如圖(2-4)
2-4
(導螺桿)以WD-40清潔及 除鏽以D-TEK高溫潤滑油 潤滑.
季保養
1.觀察爐膛出風口是否覆有助焊劑 等髒物,如有可用鐵鏟將其贓物鏟 盡,再用爐膛清潔劑清除.如圖(2-1)
7.前端及中間固定齒 桿，齒輪
需與轉動齒輪正常咬合，不可有過 髒，偏位，彎曲及變形現象發生。
＊ 用溶劑或酒精用碎布或 無塵制擦拭乾淨表面 ＊ 倘若變形應予以更新備 品
8.前端與中間軌道運 動軸桿
需與轉動馬達同步移動，軸桿與軸 桿間連結固定內六角螺絲，不可有 過髒，偏移，彎曲，或變形，螺絲 鬆動，斷裂現象發生
＊ 內六角扳手上緊螺絲. ＊ 用溶劑或酒精用碎布或 無塵制擦拭乾淨表面Ａtt:溶 劑或酒精揮發完後在裝回！ ！
9.中間固定齒桿總成
需與傳動馬達同步移動，行走順暢
wk.baidu.com
＊ 內六角扳手上緊螺絲。 檢查與鏈動軸桿咬合情況 ＊ 用溶劑或酒精用碎布或 無塵制擦拭乾淨表面Ａtt:溶 劑或酒精揮發完後在裝回！ ！
檢查轉送齒輪
2-1
2.觀察爐膛頂面是否覆有助焊劑 等髒物,如有可用鐵鏟將其鏟盡, 再用爐膛清潔劑清除.如圖(2-2)
3.軌道固定邊與軌道可動邊 的前後鋼鐵板,是否覆有助 焊劑等髒物,如有可用鐵鏟 將其鏟盡,再用爐膛清潔劑 清除.如圖(2-3)
2-3 4.將迴焊爐上部蓋打開.如圖 (2-4)
2-4
a.檢查其上端
轉送鏈條 於鋼鐵板距離於２inch以 內
3－2
如鏈條有油脂或異物堵塞可將其 拆下於一鐵盒中用煤油燃燒使之 蒸發。
轉送鏈條可將其拆下方便保養 如圖（3－3）
3－3 拆其方法如圖（3－4）
3－4
保養時注意事项
爲避免清理爐膛不當，造成燃燒或爆炸，
嚴禁使用高揮發性溶劑清理爐膛內外之
Flux（專用非揮發性爐膛清潔劑除外）， 若無法避免使用高揮發性溶劑，請于清理 完畢後，檢視爐膛內確實無其他異物，隔 15分鐘再啓動工作程式。
＊以內六角扳手 ＊溶劑或酒精以碎布 或無塵紙擦拭乾淨齒 輪表面，再以潤滑油 潤滑表面. ＊溶劑或酒精以碎布 或無塵紙擦拭乾淨齒 輪表面，再以潤滑油 潤滑表面. ＊左述各項檢查倘若 必要應予以更新備品.
6.軌道調寬 傳動桿
1. 軸桿需正常傳動，不可有過髒，偏移，彎 曲，或變行等現象發生。 2. 軸桿Ｃ形環，軸套需在正常位置，且不可 有溝槽間隙產生。
2-10
g.檢查前後抽風罩有否污垢,異 物.爐膛排風管有否破損.如圖(211) (依照排風指示用風速測量儀在 抽風罩口測量風量是否足夠) 2-11 h.檢查清潔UPS工作狀況是否良 好,用萬用表測量輸入輸出端電 壓.(220V正負10)如圖(2-12)
2-12
年保養
在季保養的基礎上更進一步的對迴焊爐內外部進行維護.
※以游標卡尺量測距離 ※以游標卡尺配合PCB生 產基板量測. ※調整方式:以進口處寬 度為基準點,倘若出板處 較寬或窄,以固定鉗及19 mm開口扳手將鏈條與軌 道後端轉動齒桿分開房 鬆,再以手轉動後端傳動 齒桿調整至與前,中端相 同距離始可.
2.軌道移動裝 置
滾動滑輪需正常來回滑動
※在WAKE UP温度擋中 以手動調整軌道寬度開 至極限來回行走，觀察 是否因阻力影響軌道寬 度。假設太緊，放鬆移 動裝置