PUR热熔胶机
pur热熔胶复合机工艺
pur热熔胶复合机工艺
一、用途
pur热熔胶复合机是一种热熔胶复合包装机，它的特点是采用双组份pur热熔胶实现强力复合，具有更强的耐磨性、耐老化性、耐水性等优点，可以将衬垫层和表面层热熔胶完美复合，大大提高了产品的质量和耐用性。
二、原理
pur热熔胶复合机的工作原理是：使用双组份热熔胶，在设备上保持一定的温度，当衬垫层有物料接触时，表面层热熔胶可以从涂层机中的发射面向衬垫层发射，当涂层机回到衬垫层上时，热熔胶可以完全覆盖衬垫层，当热熔胶冷却并固化时，就完成了双层复合。
三、特点
1、耐磨性：采用双组份pur热熔胶复合，可以有效提高耐磨性，使产品具有更好的耐磨性和耐老化性。
2、耐水性：pur热熔胶复合机采用特殊的防水材料，提供了更好的耐水性，使产品具有更好的耐水性。
3、安全性：pur热熔胶复合机采用特殊的安全防护装置，能有效防止热熔胶复合过程中发生的危险因素，提高安全性。
4、性能可靠：采用精确操作参数，有效控制热熔胶复合过程中的参数，有效提高产品的性能和可靠性。
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PUR热熔胶机日常维护必备知识
PUR热熔胶机日常维护必备知识注意：本知识只适合压盘式PUR热熔胶机器。
一、PUR热熔胶机特点：由于PUR热熔胶机的特殊性，PU酯热熔胶又称为湿致固化反应型聚氨酯热熔胶，也称之为湿致硬化反应型聚氨酯热熔胶，简称PUR热熔胶，在热熔使用时如与空气中的水汽接触会反应固化，因此在用PUR热熔胶机熔化与使用的过程中需要与空气完全隔绝，PUR热熔胶机器是专为聚氨酯热熔胶的涂胶而设计。
你可能需要了解PUR热熔胶机。
了解了PUR热熔胶的特性后，对理解以下维护就比较容易了。
二、PUR聚氨酯热熔胶机工作原理：聚氨酯热熔胶机器与普通热熔胶机最大的区别是整个热熔涂胶过程完全与空气隔绝，普通热熔胶机是由下往上溶化热熔胶，PUR热熔胶机是由上往下溶化PUR热熔胶，因此PUR热熔胶机器的核心部件之一就是热熔胶压盘发热体。
三、pur热熔胶机换胶时的注意事项：1、在清理PUR热溶胶机器时，必须先使热熔胶发热盘与PUR热熔胶桶脱离，PUR热熔胶胶桶与PUR热溶胶机器发热盘脱离后，应在保持升降汽缸内压力的情况下，切断一切电源。
2、聚氨酯热熔胶机在脱桶时，充入的气压应由小到大慢慢加压，任何情况下不允许直接使用高压气体直接脱桶，避免事故发生。
3、当PUR聚氨酯热熔胶机发热盘压盘与聚氨酯热熔胶桶脱离后，在清理PUR热溶胶余胶前，必须通过PUR热溶胶机器压盘上的特殊机构，关闭压盘与泵体之间的通道，防止固化。
4、清理PUR热熔胶机发热压盘时，工作人员必须穿着专用的耐高温防护服，带耐高温手套，不可使皮肤接触热熔胶桶、熔融PUR热熔胶以及发热盘等高温部分，避免烫伤。
5、PUR热熔胶机在脱桶时，最优的方式是往5加仑热熔胶桶内充入干燥过的氮气，避免直接使用未干燥过的压缩空气，如需充入压缩空气时，需要对压缩空气进行彻底干燥。
并经常检查干燥剂的使用情况。
6、PUR热熔胶机在与热熔胶桶脱离后，必须立即彻底的清理热熔胶压盘上残留的PUR热熔胶，在清理PUR热熔胶机发热胶盘时，不能使用任何硬质工具，防止划伤压盘特氟龙涂层。
pur热熔胶机操作流程
pur热熔胶机操作流程
在启动pur热熔胶机前，先检查一下电源插头，得确保它插得
稳稳的，机器四周也得干干净净，没啥危险物品。
然后瞅瞅那电源线，别有啥破损的地方，接地也得靠谱，安全最重要嘛！
接着，咱们得打开那热熔胶机的控制面板，调调温度。
这温度
可得调好了，太高太低都不行，得根据胶水的特性来。
不熟悉的话，就多试试，慢慢就能摸到门道了。
等机器温度上来了，别急着动手，先让胶水在里面好好热一热，变得均匀。
这时候你可以整理下工具啊，材料啥的，都准备好了，
一会儿用起来就顺手了。
别忘了时不时瞅瞅机器，别有啥不对劲的。
开始粘贴前，得看看那热熔胶枪或者喷头，别有啥脏东西堵着。
需要的话，就拿工具给它清清，保养一下。
胶水也得看看，别快用
完了都不知道，那就尴尬了。
好啦，现在可以开始粘贴了！拿起热熔胶枪，稳稳地给要粘的
东西涂上胶水。
记得别涂太多也别太少，得均匀点，这样粘出来才
好看。
怎样避免PUR热熔胶机堵塞
怎样避免PUR热熔胶机堵塞？
怎样避免PUR热熔胶机出现堵塞现象，有以下几点需要注意，请大家一定要按照以下步骤来操作。
1.PUR热熔胶装在PUR热熔胶机压盘上以后，没用完的情况下，一定不能拆下来，以免PUR热熔胶接触空气起化学反应，再次使用时，PUR 热熔胶机无法熔化胶水，堵塞热熔胶主机。
2.PUR热熔胶机应有专业的设备操作员固定一个人操作，下班后要将热熔胶枪的喷嘴部分，用锡纸包起来，使它不与空气接触，保护热熔胶枪和热熔胶管。
3.更换PUR热熔胶水时，要速度快，减少PUR热熔胶水接触空气的时间。
4.如果长时间不使用PUR热熔胶机因将PUR热熔胶机里的胶排干净，并用专业清洗PUR热熔胶水的白腊，将热熔胶机清洗好后，放置。
EVA热熔胶机与PUR热熔胶机有什么区别
EVA热熔胶机与PUR热熔胶机有什么区别？
热熔胶机主要分两种，一种是EV A热熔胶机，就是传统的熔热熔胶的设备，另一种是PUR热熔胶机，主要用来实现PUR热熔胶的喷涂的工艺，这两种热熔胶机有什么区别呢？
EVA热熔胶机使用范围非常广泛，覆盖市面上的100多个生产行业，EV A 热熔胶机不受环境，气温，操作等外界的影响，操作非常方便，属于傻瓜式自动化喷胶设备，不限制操作员。
相对于EVA热熔胶机的亲和力，PUR热熔胶机就要相对要求高一些。
PUR 热熔胶需要装在密封效果非常好的桶里，PUR热熔胶机只能装20KG热熔胶，和200KG热熔胶，这两种规格，所以诺胜PUR热熔胶机分5加仑（即20KGPUR 热熔胶机）和55加仑（即：200KG热熔胶机），PUR热熔胶机因为胶水的原因，受环境的影响因素非常大，正常情况下，只要将PUR热熔胶装在PUR热熔胶机上，就不可以再拆下来，PUR热熔胶一旦遇空气，就会产生化学反应，出现起皮现象，通常情况下，一旦出现这种情况，整桶的热熔胶水就基本上报废，不能再加热输入PUR热熔胶机里面，以免堵塞热熔胶机、热熔胶枪、热熔胶管。
接下来我会教大家怎样判断PUR热熔胶机是否出现堵塞现象了。
pur热熔胶使用方法
pur热熔胶使用方法一、产品介绍pur热熔胶是一种常用的粘接材料，主要由聚氨酯树脂制成。
它具有优异的粘接性能和耐候性，广泛应用于家具、汽车、电子、包装等领域。
本文将详细介绍pur热熔胶的使用方法。
二、准备工作1. 确保工作区域通风良好，避免吸入有害气体。
2. 检查pur热熔胶枪的工作状态，确保其加热温度达到要求。
3. 准备好需要粘接的材料，确保其表面干净、平整。
三、使用步骤1. 打开pur热熔胶枪的电源开关，等待一段时间使其预热至工作温度。
一般来说，pur热熔胶的工作温度为120-180℃，具体温度可根据材料的要求进行调整。
2. 将pur热熔胶条插入胶枪的胶槽中，并等待几分钟，使胶条充分熔化。
3. 将胶枪的喷嘴对准需要粘接的材料表面，轻轻按下胶枪的扳机，使熔化的胶水均匀地涂抹在材料表面。
4. 快速将需要粘接的材料紧密地贴合在一起，用力按压几秒钟，确保胶水充分渗透并粘牢。
5. 粘接完成后，等待一段时间使胶水完全干燥。
不要过早移动或使用粘接的材料，以免影响粘接效果。
6. 清理胶枪和工作区域。
在胶水未完全干燥前，可以使用酒精湿布擦拭胶枪和材料表面，以去除多余的胶水。
四、注意事项1. pur热熔胶在使用过程中会产生高温，使用时需注意不要触碰喷嘴和熔融胶水，以免烫伤。
2. 使用pur热熔胶时，应避免过度使用胶水，以免影响粘接效果和外观。
3. pur热熔胶的粘接效果受到环境温度的影响，建议在温度较低的环境中进行粘接，以获得更好的效果。
4. 如果需要重新粘接或更换材料，可以使用热风枪加热已粘接的部分，使胶水软化后再进行拆卸。
5. 在使用pur热熔胶时，应注意避免接触皮肤和眼睛，如不慎接触，应立即用清水冲洗，并咨询医生。
6. pur热熔胶有一定的储存期限，过期的胶水可能会影响粘接效果，建议在保质期内使用。
五、总结pur热熔胶作为一种常用的粘接材料，具有粘接性能优异、耐候性好等优点，广泛应用于各个领域。
在使用pur热熔胶时，需要注意选择合适的工作温度，保持工作区域通风良好，避免触碰高温部分，同时注意胶水的用量和干燥时间。
PUR热熔胶机的正确使用方法
PUR热熔胶机的正确使用方法
如何正确的使用热熔胶机,很少有厂家会把一些具体的细节告诉你,而这些细节往往是决定了胶机的使用寿命长短,如果正确使用热熔胶机,可以让他的寿命延长.
一：安装前检查
1：拖线板、电线、插头、插座是否完好，热容器具是否松动或损坏，专用减管是否完好。
2：管材、管件是否同一品牌。
二：诺胜技术正规厂家生产的热熔机器一般有红绿指示灯，红灯代表加温，绿灯代表恒温，第一次达绿灯时不可使用，必须第二次达绿灯时方可使用，热熔时温度在260℃-280℃。
低于或高于该温度，都会造成连接处不能完全熔合，留下渗水隐患。
三：对每根管材的两端在施工前应检查是否损伤，以防止运输过程中对管材产生的损害，如有损害或不确定，管安装时，端口应减去4-5cm，并不可用锤子或重物敲击水管，以预防管道爆管，相对提高使用寿命
四：切割管材必须使端面垂直于管轴线，管材切割应使用专用管子剪。
五：加热时：无旋转地把管端导入加热模头套内，插入到所标识的深度，同时，无旋转地把管件推到加热模头上，达到规定标志处。
六：达到加热时间后，立即把管材管件从加热模具上同时取下，迅速无旋转地直线均匀插入到已热熔的深度，使接头处形成均匀凸缘，并要控制插进去后的反弹。
七:在上表规定的加工时间内，刚熔接好的接头还可校正，可少量旋转，但过了加工时间，严禁强行校正。
注意：接好的管材和管件不可有倾斜现象，要做到基本横平竖直，避免在安装龙头时角度不对，不能正常安装。
八：在规定的冷却时间内，严禁让刚加工好的接头处承受外力。
PUR热熔胶覆膜机优势
PUR热熔胶覆膜机优势技术发展2008年之前，传统的PVC覆膜工艺一直是使用冷胶进行包覆的，最主要的原因就是PVC包覆膜的软化温度在80?左右，无论是采用刮涂还是滚涂的方式，它们都无法耐受EVA类热熔胶高达180?以上的涂胶温度。
2008年西班牙巴贝兰机械的中国销售商大胆引进了德国克力宝等公司研发的PUR热熔胶，积极推动使用粘结应用广泛的PUR热熔胶进行包覆PVC的全新工艺，从而打破了效率低、速度慢、废品率高、养护时间长的冷胶包覆PVC的禁锢。
那么涂胶温度在130?~150?的PUR热熔胶是如何实现对软化温度在80?左右的PVC完成铝合金型材覆膜工艺的呢,其要点就在于西班牙巴贝兰公司制造的包覆机能够高速、稳定的运转以及其自主研发的独特结构的刮胶头。
工艺特点西班牙巴贝兰公司制造的包覆机具有稳定的整体机身和精密的传送系统，经过出厂前的精心调校后，工作速度可以达到60米/分钟，在配备自动覆膜接驳系统后甚至能够达到120米/分钟，其效率之高、速度之快、运行之稳定，就是某些德国设备也很难与其相媲美;而且巴贝兰公司自主研发的刮胶头结构简单、出胶顺畅、维护方便，也是那些仿制者争相拷贝的原创精品。
在实际生产过程中，当PVC包覆膜快速滑过精确出胶的高温达到130?~150?的刮胶头，根本就没有PVC材料吸收大量热能的时间，从而确保PVC包覆膜不变形、不拉伸。
凭借稳定的整体机身和精密的传送系统，西班牙巴贝兰公司制造的包覆机在60米/分钟以下速度工作时不需要任何形式的纠偏装置，且调整好的设备随时开机生产，从而节省了大量的材料和时间。
我公司生产销售的PUR热溶胶包覆机，采用美国诺信胶机胶枪，生产速度达60m/min，专业技术，竭诚为您服务。
技术对比目前许多冷胶包覆企业都改用热胶包覆进行生产，主要是因为热胶包覆与冷胶包覆相比具有明显的优势，其中包括:1. 工作效率高。
冷胶的工艺决定了包覆过程中必须蒸发胶中的水分，因此工作速度过快容易产生“起泡”现象，这是工艺的先天不足，技术上是无法解决的，所以导致冷胶包覆速度普遍偏低。
聚氨酯（PUR）热熔胶配方技术及热熔胶成分分析
聚氨酯（PUR）热熔胶配⽅技术及热熔胶成分分析⼀.PUR热熔胶⽤途：PUR热熔胶对差异较⼤物质具有很好粘合效果，如：MDF、铝合⾦、塑钢、⼤理⽯等包覆或粘贴PETG、PE、⽊⽪、CPL、亚克⼒，PET胶⽚，PVC胶⽚，处理PP胶⽚，PC胶⽚等粘接适明不发⽩，⽽且粘接⼒强，也适⽤于塑料与⾦属的交叉粘接，PUR胶是聚氨酯反应型热熔胶，在热熔胶机加热作⽤下熔融成流体，以便于涂敷。
⼆.PUR热熔胶反应机理聚氨酯热熔胶分为两类：热塑性热熔胶和反应型热熔胶，前者是加热液化后冷却固话，后者是加热液化后，冷却和湿⽓交联固话。
⽽反应型热熔胶分为湿固化和封闭型热熔胶。
反应性聚氨酯热熔胶⼀般是以NCO端基预聚物作基料，配以与异氰酸酯基不反应的热塑性树脂和增黏树脂以及抗氧剂、催化剂、填料等添加剂配制⽽成。
粘接时，胶黏剂加热熔融成流体⽽涂覆施胶，两种被粘体贴合后胶层冷却凝聚马上获得初始粘接⼒，⽽后胶层中的活泼NCO基团再与空⽓中的湿⽓、被粘物表⾯附着的⽔分以及活泼氢基团反应，产⽣化学交联固化，使粘接⼒、耐热性等显著提⾼。
近年来，由于技术和设备的突破性进展逐渐克服了这些问题，应⽤已经⾮常⼴泛。
三.聚氨酯热熔胶配⽅技术转⼀个热反应型聚氨酯热熔胶⽣产⼯艺专利：组分名称⽐例聚醚多元醇分⼦量在1000~4000的聚氧化丙烯⼆醇10-30聚酯多元醇聚⼰⼆酸⼰⼆醇酯⼆醇、聚⼰⼆酸-1，4- 丁⼆醇酯⼆醇中的⼀种或两种的混合物30-50异氰酸酯MDI、TDI80/20中的⼀种或两种的混合物12-16增粘树脂⽯油树脂、萜烯树脂中的⼀种或两种的混合物6-20反应性增塑剂⼆甲苯甲醛树脂8-20潜固化剂未知1-3催化剂⼆⽉桂酸⼆丁基锡、三⼄烯⼆胺中的⼀种或两种的混合物0.5-1⽣产⼯艺包括: 将聚醚多元醇10~30重量份、聚酯多元醇30~50重量份加⼊反应爸中，真空脱⽔，然后冷却到80°C，边搅拌边加⼊反应性增塑剂8~20重量份和异氰酸酯12~16重量份，然后缓慢升温⾄70~90°C，同`时充氮⽓保护，反应2~3⼩时，待取样分析NCO%含量达到1.8%~2.9%后，再加⼊增粘树脂6~20重量份、潜固化剂I~3重量份和催化剂0.1~0.5重量份，在90~110°C条件下抽真空⾄⽆⽓泡出现，出料，密闭包装，即得。
pur热熔胶使用方法
pur热熔胶使用方法PUR热熔胶是一种常用的胶水，广泛应用于各个领域，如家具制造、汽车行业、包装行业等。
它具有很强的粘接力和耐高温性能，能够在不同材料之间形成牢固的结合。
使用PUR热熔胶需要注意一些方法和技巧，下面将详细介绍。
使用PUR热熔胶前需要准备好相关工具和材料。
通常情况下，需要准备PUR热熔胶枪、PUR热熔胶条、清洁布、刮刀、剪刀等。
确保这些工具和材料的清洁和可靠性，以免影响胶水的使用效果。
接下来，将PUR热熔胶条放入PUR热熔胶枪中，并将枪头加热至胶水完全熔化。
不同型号的PUR热熔胶枪有不同的加热时间和温度要求，根据具体的胶水和枪型进行调整。
在PUR热熔胶枪加热的过程中，可以利用这段时间清洁和准备需要粘接的材料表面。
使用清洁布擦拭材料表面，确保其干净无尘。
若有必要，可以使用刮刀将表面的残留物刮除，以提高粘接效果。
当PUR热熔胶完全熔化时，可以开始涂覆胶水。
将胶水均匀地涂覆在需要粘接的材料表面，注意避免过量或不足。
过量的胶水可能导致溢出，而不足的胶水则会影响粘接效果。
如果需要涂覆的面积较大，可以分批进行，以免胶水过早干固。
涂覆完胶水后，迅速将需要粘接的材料放置在一起。
在粘接之前，可以根据需要进行微调，确保材料的位置和角度正确。
然后，用适当的压力将两个材料紧密地压在一起，以促进胶水的粘接效果。
紧贴后，需要保持一段时间的静置，以便胶水充分干固。
具体的时间根据胶水的类型和环境温度而定，通常在几分钟到几小时之间。
在这段时间内，尽量避免对粘接部位施加外力或移动材料。
等待胶水完全干固后，可以进行后续的处理。
根据需要，可以进行修整、清洁和修补等工作。
需要注意的是，PUR热熔胶在干固后很难撤销，因此在粘接之前要确保材料的位置和角度正确。
使用PUR热熔胶需要准备好相关工具和材料，并按照正确的步骤进行操作。
在涂覆胶水时要均匀且适量，将材料紧密压合后静置一段时间，待胶水干固后进行后续处理。
正确使用PUR热熔胶可以有效提高粘接效果，确保粘接部位的牢固和耐久性。
PUR热熔胶复合机操作安全须知
1. 操作者只有在完全熟悉，掌握机器的性能，工作原理后方可操作本设备。
本设备必须
有专人操作，非操作人员不能乱开，乱动。
2. 生产前应检查电缆、断路器、接触器、电机等电器是否符合要求。
3. 生产前须检查三相电源是否均衡，严禁缺相启动设备。
4. 生产期应检查各旋转接头是否安全，管路是否畅通，有无破损，漏油，并及时排除。
5. 生产前须将热油机打开，待温度升至工艺要求温度后，方可生产。
生产前应检查各气
压表压力是否正常，气路有无漏气，并及时修复
6. 生产前检查各连接处的的紧固情况，有无松动，脱落现象，并及时修复。
7. 设备大批量生产前，应先做小量试验，成功后方可大批生产。
8. 生产前，应检查气源三联件、减速机、轴承、滑杠等润滑情况，应正确及时的加注黄
油和润滑油。
PUR热熔胶复合机与普通复合机的区别
PUR热熔胶复合机与普通复合机的区别PUR热熔胶复合机和普通复合机是完全不同贴合原理的机型，PUR热熔胶复合机热熔胶复合机是采用固态热熔胶融化进行喷涂满涂复合，耐水洗强度高，无毒性。
布料柔软。
活性炭粉，热熔胶粉撒粉贴合机主要适用于空气过滤，汽车过滤等过滤行业。
热熔胶复合机主要适用于医疗布料，医疗材料等行业。
普通复合机是采用胶水（会造成污染），使两层材料贴合。
PUR热熔胶复合机与普通复合机的区别全自动PUR热熔胶复合机技术参数：·工作布宽：1650 mm·机械轮辐：1800mm·设备线速：0~30 m/min·设备尺寸(长*宽*高)：9900×3300×3200 mm·导热油加热功率：24KW和12KW可调热油循环180℃(MAX) ·设备总功率：60KW·电力供应：380V 50Hz·设备总重：7500KGPUR热熔复合机设备特性：PUR热熔复合机设备操控采用可编程式PLC设计及人机界面控制，操作人性化，维护简便，无张力放料装置，搭配加热循环系统，方便控制胶水温度升降及稳定度，贴合材料及成品可依需要采用中心卷取或表面选取方式，上胶方式分为点胶及全面涂布两种选项。
PUR热熔复合机PF-1800生产示意图：PUR热熔复合机设备特征:1. 所用PUR热熔胶不含溶剂，是理想的绿色环保胶水；2. 制品无残存溶剂，生产无污染排放问题，节省能源，占地面积小；3. 复合的过程湿固反应，不可逆，粘合牢固耐水洗牢度好；4. PUR热熔胶不含水和溶剂，无需烘干，复合速度快；5. 粘性强，用胶量省，节省成本；6. 复合过程全联动控制，基材无拉伸，质轻柔软，手感好；7. 热源为油热，加热快，热量均匀；8. 熔胶系统独立出来，熔胶充分速度快；9. 点状网纹上胶，成品透气度好，立体感强；10.机台人性化设计，节省操作人员；11.兼具小量多样化的生产设计，节省成本，数位化的控制系统，使操作性更为良好。
PUR热熔胶机使用与维护手册介绍
PUR热熔胶机使用与维护手册介绍
3.1 使用步骤
1）将PUR 热熔胶机的电源线接入到三相380V 电源上，注意电源开关额定电流要 32A 或以上，电源电缆要 6mm2 铜线或以上，同时接线时注意火线、零线、地线，切勿接错；将气源接至胶机电柜外的空气油水分离处进气口处。
2）打开电源与气源，待触摸屏开机显示画面后，点击进入到温度设置页面，
设定完工作温度值，再切换至加热页面，打开加热功能使压盘、喉管、胶枪温度加热到到设定温度。
3）待压盘温度升至工作温度后，点击触摸屏切换至压盘升降页面，使压盘抬起，放进胶桶，锁上桶箍。
4）在压盘密封圈和胶桶进口内壁上抹上高温润滑油，以利于压盘与胶桶之间的摩擦润滑。
5）打开排空阀，按住触摸屏的下降按钮使压盘下降，对准胶桶口，直至压盘进入胶桶内并压到胶水后，点击下压按钮，使压盘始终处于下压状态，待有胶水从排空阀口流出时，并待含有气泡的胶水流完后，关闭排空阀，代表桶内空气已经排完。
6）切换至主页面，点击胶泵控制按钮，启动输胶泵打胶。
深圳天丰泰科技股份有限公司压盘式PUR胶机操作手册说明书
地址：深圳市宝安沙井新桥赛尔康大道1号C栋生产日期：机器编号：压盘式PUR胶机操作手册深圳天丰泰科技股份有限公司地址：深圳市宝安沙井新桥赛尔康大道1号C栋目录1.概述-----------------------------------------------------------------------------------11.1版权1.2用途1.3安全规则2.设备主要构成-----------------------------------------------------------------------52.1结构及工作原理2.2压盘胶机主要结构图3.安装-----------------------------------------------------------------------------------93.1概述3.2运输3.3安装要求3.4设备安装4.参数设定与调节--------------------------------------------------------------------134.1概述4.2温控系统的参数设定4.3马达控制4.4气控系统的调节4.5压盘位置识别与调节4.6胶泵压力调节5.操作------------------------------------------------------------------------------------205.1胶机加温5.2装新胶桶/开机5.3排空步骤5.4更换胶桶5.5关机6.日常保养------------------------------------------------------------------------------226.1概述6.2保养7.维修------------------------------------------------------------------------------------237.1常见故障描述和检查7.2维修7.3部件分解图8.规格型号------------------------------------------------------------------------------288.1总体尺寸8.2规格型号附件：PUR热熔胶机在换胶时清洗与日常维护必备知识电路图和气路图地址：深圳市宝安沙井新桥赛尔康大道1号C栋压盘式PUR胶机使用说明1.概述1.1版权本操作手册为系列压盘胶机的总手册，用户具体所订购的压盘胶机的手册内容可加减。
布料生产的PUR热熔胶贴合机的制作方法
布料生产的PUR热熔胶贴合机的制作方法PUR热熔胶是一种热熔胶，它在布料生产行业中有着广泛的应用。
PUR热熔胶贴合机可以很好地胶合布料，使其在使用过程中更加耐久和强固。
下面，我们将介绍一下如何制作一台PUR热熔胶贴合机。
一. 设计制图我们首先需要制作该机器的设计图纸，包括设备的外形尺寸、构造、组成部分、所需材料等。
同时，还需要制定相应的工作流程和操作规范，并进行测试和考虑维护保养等因素。
制图过程中需要考虑到安全性、耐用性、易维护性等因素。
二. 制作机台根据制图，我们需要准备一些材料，如角铁、板材、电器设备等，然后可以开始制作机台了。
先进行加工板材和角铁，然后将机台的结构部分进行组装。
最后安装电器设备，如电控箱、电磁阀、气缸等。
三. 安装热熔胶系统接下来是安装热熔胶系统，这是整个机器的核心组成部分。
包括电热管、胶桶、胶泵、过滤器、管路等。
首先根据胶桶的大小和形状，选择合适的支架和固定方式，确保整个胶桶稳定。
然后根据管路走向及相关规格，调整、切割管道，逐步连接、安装管路。
安装完毕后可进行管道的压力测试，确保无漏气现象。
四. 安装转台和气缸在进行PU胶膜熔融后，需将衣料放上转台，胶片保温定性，达到胶品固化浸透良好。
转台需具有高负载能力和平衡性。
安装气缸定位移动，加工制作转台之后，再进行测试以确保其可靠性和安全性。
五. 安装控制系统安装控制系统可以实现自动化操作，这也是现代化PUR热熔胶贴合机最重要的地方。
控制系统可以使机器的使用和操作更加方便，具有更高的准确性和更快的操作速度，还可以增加机器的使用寿命。
根据工作流程和操作规范，进行控制系统的安装和调试，最终向控制室连线，进行测试。
综上，以上就是制作一台PUR热熔胶贴合机的基本步骤。
制作一台PUR热熔胶机需要经过多道工序，对材料的选择、加工、技术流程和测试质量等方面要求较高。
只有全部环节都达到标准才能保证生产出品质优秀的PUR热熔胶贴合机。
试析PUR热熔胶封边机结构优化设计
试析PUR热熔胶封边机结构优化设计[摘要]目前传统的热熔胶封边机实际使用PUR热熔胶过程当中，往往呈现较多不足，如无法满足不同工况之下的作业需求，涂胶过程极易出现熔胶泄漏、碳化情况等等，严重影响着封边机总体作业质量及其效率。
故本文主要探讨PUR热熔胶封边机总体结构的优化设计，仅供业内相关人士参考。
[关键词]封边机；热熔胶；结构；PUR；优化设计；前言：现阶段木工行业生产作业当中，封边机从属一项重要工序，对产品的总体质量有着直接影响。
传统的热熔胶封边机往往潜在一些不足，无法满足实际的生产需求，若是能够结合其现有不足，对其总体结构积极落实优化设计各项工作，则便能够将其总体作业效率有效提升。
因而，对PUR热熔胶封边机总体结构的优化设计开展综合分析较为必要。
1、关于PUR热熔胶封边机总体结构的优化设计之必要性概述现阶段，封边机的封边工艺有四种，分别为EVA封边，PUR封边，热风封边以及激光封边。
其中EVA封边有主流，其他封边或多或少存在成本高，效率低，维护难的问题。
随着客户对品质需求的提升，EVA封边已不能满足高端客户的需求。
EVA封边存在的问题有，板材边带易脱落，易受潮膨胀，胶线相对较厚，易挥发甲醛等有害气体等等。
而PUR封边可解决这些问题。
为保证品质，国内大厂索菲亚已开始全面启用了PUR封边，即使中间存在很多问题需要磨合和改善。
PUR热熔胶和周边空气极易有化学反应产生，存储及其转运困难，高粘接强度待结束封边任务之后，胶锅清理实施难度大，人工刮胶处理无法满足封边生产的规模化现实需求[1]；同时，胶门堵塞属于出胶过程常见问题，因作业时间较长，胶门出口位置易堆积较多的人造板材颗粒或粘接结团的热熔胶，板材表面部位涂胶不均，对封边带和板材粘接总体质量造成不良影响，涂胶过程极易出现熔胶泄漏，密封效果无法得到保证，热熔胶处于胶门位置泄露后，堵塞情况出现，涂胶总体均匀性差；如此可见，对PUR热熔胶封边机总体结构加以优化设较为必要。
pur热熔胶复合机上胶原理
pur热熔胶复合机上胶原理
热熔胶复合机是一种利用热熔胶进行物料粘合的设备，其工作原理如下：
1. 热熔胶的制备：将固态的热熔胶颗粒倒入机器的胶箱中，并通过加热系统使其熔化。
2. 胶箱熔化：加热系统会提供一定的热源，将胶箱内的热熔胶加热到适宜的温度。
热熔胶的熔点通常在100℃到200℃之间，具体的温度需要根据不同的胶水种类而定。
3. 胶水涂布：将需要粘合的物料放置在机器的平台上，控制涂布系统将热熔胶均匀涂布在物料的表面。
涂布的厚度和均匀性可以通过调整涂布系统的参数来控制。
4. 物料复合：将涂布好热熔胶的物料放至压力区域，通过机器的压力系统使物料彻底复合。
这一步是为了确保热熔胶能够充分渗透物料的纤维，实现牢固的粘合效果。
5. 冷却和固化：胶水复合后的物料，进入冷却区域进行降温处理。
热熔胶在冷却后会迅速固化，使得物料的粘合处形成牢固的连接。
6. 成品收集：固化完全的物料通过出料系统离开机器，成为可使用的成品。
热熔胶复合机通过以上步骤，将热熔胶粘合技术应用于各种不同的物料，广泛应用于纺织、包装、汽车、电子等行业中。
PUR热熔胶复合机
PUR热熔胶复合机什么是PUR热熔胶复合机？PUR热熔胶复合机的定义：PUR热熔胶复合机是一种把不需溶剂、不含水份、100%的固体可熔性的聚合物，在常温下为固体，加热熔融到一定程度变为能流动且有一定粘性的液体粘合剂，把PUR热熔胶涂布在基材上面，然后把另一种基材和涂胶的基材复合在一起的设备。
PUR(Polyurethane Reactive)中文全称为湿气固化反应型聚氨酯热熔胶，也称为湿气固化反应型聚氨酯热熔胶复合机，或PUR热熔胶涂布复合机。
PUR热熔胶复合机由于该工艺具有，不需要烘干设备，能耗低：不含溶剂(热熔胶为100%固体成分)无污染，操作工人不会因清洗余胶而接触到大量的甲醛。
与传统的溶剂型(油胶)和水溶型粘合剂两者相比，有效的解决了传统工艺中固有的弊病，是复合机行业更新换代的理想生产工具。
溶剂型和水剂型粘合剂固化时需要烘箱(或可能需对现有烘箱加以翻修)，并占用更大的厂房空间，同时增大工厂耗能，会产生更多废水和污泥，生产运行要求更严格，溶剂胶的缺点是显而易见的，就是非常不环保(溶剂大部分有害)。
溶剂型胶对环境的污染很严重，随着人们环境意识的提高及相关法律的建立和完善，溶剂型胶的应用每年正以一定的速度下降。
水型胶有耐水性差、电气特性不良、干燥时间长、能量消耗大等缺点，它的应用每年正也以一定的速率下降。
PUR热熔型胶具有性能稳定、原料利用率高、生产速度快、成品率高、设备占地面积小和投资小等优点，有逐渐代替溶剂型胶的趋势。
东莞市永皋机械有限公司是专业PUR热熔胶复合机、PUR热熔胶涂布复合机、热熔胶复合机、热熔胶涂布复合机、热熔胶膜复合机，牛二层皮贴超纤复合机(真皮贴超纤复合机)等机械设备研发制造生产企业，企业依靠科技进步，建立健全产品研制开发、生产安装、检测销售、维修服务体系，产品深受市场的青睐。
设备及工作原理PUR热熔胶复合机设备及各组成部件工作原理PUR热熔胶机(简称：PUR热胶机)设备：是一种可将固态的PUR热熔胶熔化，并通过加压装置将熔化后变为液态的胶输送到胶涂布装置对基材实行涂布。
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PUR热熔胶机
一、什么是PUR热熔胶机？
顾名思义，PUR热熔胶机就是用来涂布PUR热熔胶的机器。
二、什么是PUR热熔胶？
PUR(Polyurethane Reactive),中文全称为湿气固化反应型聚氨酯热熔胶．主要成分是端异氰酸酯聚氨酯预聚体．PUR的粘接性和韧性(弹性)可调节,并有着优异的粘接强度,耐温性,耐化学腐蚀性和耐老化性.近年来已成
为胶粘剂产业的重要品种之一.现广泛应用于包装,木材加工,汽车,纺织,机电,航空航天等国民经济领域. PUR胶粘剂是分子结构中含有极性和化学活泼性的氨酯基(-NHCOO-)或异氰酸酯基(-NCO),与含有活泼氢的材料,如木材,皮革,织物,纸张,陶瓷等多孔材料和塑料,金属,玻璃,橡胶等表面光洁材料
都有着优良的粘合力.
三、PUR热熔胶机分类
1、从供胶方式来分：有两种，气泵式和齿轮泵式，
2、从熔胶方式来分：有两种，熔缸式和压盘式。
a、熔缸式：加热部分为一厚壁缸体，常用铝合金制成。
小包装的胶块（胶粒）投入其中加热熔化。
缸体上有一盖子。
这种机型常用于小型胶机，已经不多见。
b、压盘式：加热部分为一铝合金加热盘，使用时加热盘从上向下压入胶桶内，加热盘位于胶质上方，当加热盘加热时，仅有上面一层胶与加热盘接触，使之达到熔点而熔化，胶桶下部分此时不加热，生产时需要多少，熔化多少，避免胶水长时间加热而老化变质。
熔胶时胶质与空气隔离：加热盘与胶桶内壁之间有O型圈密封，使得熔化的液体胶质不会与空气接触，保证了PUR使用条件要求。
压盘采用铝合金精铸，CNC精密加工，加热盘外表面经杜邦特氟龙深层渗透烧结处理，具有涂层强度高不易脱落等优点。
其上胶水极易清除，可有效防止胶水炭化，确保胶质最佳，减少输胶系统堵塞。
四、市面上的压盘式PUR热熔胶机根据使用胶桶不同，分为5加仑（20kg)和55加仑（200kg)两种规格。
PUR热熔胶
PUR热熔胶--湿气固化反应型聚氨酯热熔胶
PUR(Polyurethane Reactive),中文全称为湿气固化反应型聚氨酯热熔胶．主要成分是端异氰酸酯聚氨酯预聚体．PUR的粘接性和韧性(弹性)可调节,并有着优异的粘接强度,耐温性,耐化学腐蚀性和耐老化性.近年来已成为胶粘剂产业的重要品种之一.现广泛应用于包装,木材加工,汽车,纺织,机电,航空航天等国民经济领域.
PUR胶粘剂是分子结构中含有极性和化学活泼性的氨酯基(-NHCOO-)或异氰酸酯基(-NCO),与含有活泼氢的材料,如木材,皮革,织物,纸张,陶瓷等多孔材料和塑料,金属,玻璃,橡胶等表面光洁材料都有着优良的粘合力.
与EVA热熔胶,水性\溶剂型粘合剂相比,PUR具有如下优点:
1 无溶剂,一液型.不象溶剂型胶粘剂那样需有干燥过程,没有因溶剂存在的环境污染和中毒问题,满足环保要求.粘接工艺简便,可采用滚筒涂敷或喷涂等施胶方法.
2 操作性良好.在短时间内即可将两被粘体固定,故可快速将装配件转入下道加工工序,提高工效.
3 耐热,耐寒,耐水蒸气,耐化学品和耐溶剂性能优良.与原热熔胶粘剂相比,由于反应型热熔胶粘剂的交联结构使所列性能以及粘接强度大幅度提高.
PUR--反应型PU胶
类型反应型PU热熔胶粘剂
性质反应型热熔胶是在抑制化学反应的条件下，如热熔融成流体，以便于涂敷；两种被粘体贴合冷却后胶层凝聚起到粘接作用；之后借助于空气中存在的湿气和被粘体表面附着的湿气与之反应、扩链，生成具有高聚力的高分子聚合物，使粘合力、耐热性、耐低温性等显著提高。
由于其具有极高的反应活性，因而对多种材质显示出极好的粘接性，广泛应用于洗衣机顶盖板、消毒柜顶盖板、书籍装订、汽车车灯、家具封边、制鞋等的粘接。
技术参数
外观：乳白色固体
开放时间（open time 3mm 厚20℃）：60-90秒
比重：1.12 g/cm3
粘度(120℃)：11±1pa.s
异氰酸酯：0.9～1.2%
粘接性能：A1/A1 2.3±0.1Mpa
粘接性能：ABS/ABS 3.4± 0.1Mpa
施胶温度：＜155℃
使用温度(固化后耐温性能)：-40℃～95℃
使用方法
1、把PUR胶在130℃下加热40分钟，用诺鑫专用的压盘式PUR热熔胶机20kg(200kg)涂胶或用气动（或手动）胶枪将胶挤在需要粘接部位，1分钟完成贴合。
2、粘接好的工件放置10分钟可以进行修整，去除多余的胶料。
3、修整好的工作应在23℃，65%相对湿度下放置24小时后方可转入下道工序。
一周后可进行性能测试。
4、施工应在通风良好的条件下进行，未固化的胶可用丙酮擦除，胶用完后必须用本公司配套洗剂清洗胶机。
贮存 PUR胶应存放在干燥、凉爽的地方。
避免日光曝晒，禁止接触蒸气、水和醇类溶剂。
保质期6个月
包装 310ml铝合金管，铝铂袋500g，20kg/桶。