图纸常用加工名词中日文对照表
模具类日语中日英对照10
机械设计及周边其他用语assembly drawing 装配图组立図auto tool change cycle 自动换刀时间周期ATCサイクルbeam 横梁はりbending moment 弯矩曲げモーメントbending sress 弯曲应力曲げ応力bottoming 底靠ボトミングbuckling 樅弯曲ざくつchamfering 去角斜切面取りchannel 凹槽沟chattering 颈动びびりchech point 查核点チェックポイントchip 切屑削り屑chip conveyor 排屑输送机チップコンベアcoefficient of friction 磨擦系数摩擦係数compact 小型的コンパクトcooling pipe 冷却管冷却管shift 偏移ズレshrink fit 热压配合焼けばめshrinkage hole 缩孔ひげsinking 凹陷凹みsketch 草圆スケッチspalling 剥落スボーリングstraightness 直度真直度submarine 深陷式サブマリンsurface roughness 表面粗度表面荒さtapping 攻螺丝ねじたてthermocouple 热电耦サーもカップルtorsion load 扭转载荷ねじり荷重toughness 韧性ジン性tracing 描图トレーシングunder cut 凹割アンダーカット电切割用语ampere 电流安培アンペアanchor pin 锚梢アンカーピンangle cutter 角铣刀アングルカッターangle welding 角焊アングル溶接angular pin 角梢アンギュラーピンangular pin 倾斜梢アンギュラピンanimation 卡通影片アニメーションanode effect 阴极效应アノード効果annealing 退火焼钝しannual sales 年销售额年売上げanodizing 阴极氧化处理アノダイジングanvil 铁砧金敷application 应用アプリケーションarbour 心轴アｰバーarc 电孤アークarc discharge 电弧放电アーク放电arcylic 压克力アクリルargon arc welding 氬弧焊アルゴンアーク溶接accembly drawing 装配圆组立図assembly mark 铸造合模记号合印しatomization 雾化アドマイゼーションalomloy lreatment 阿托木洛伊表面アトムロイ処理austempering 奥氏体等温淬火オーステンバーaustenite 奥斯田铁オステナントbargain goods 廉价品格安品barrel 滚筒（加工）バレルbarrel tumbling 滚桶打光バレタンブリングbarrelling 滚光加工バレリングbase bullion 粗金属锭ベースブリオンbase permeability 原砂透气度から通気度batch 批次バッチbeading 波纹加工ビート加工beam 横桥はりbearing alloy 轴承合金轴受け合金belling 压凸加工ベーリングbelling 压凸口広げ作用belt 皮带ベルトbelt sander 带式打磨机ベルトサンタｰbench comparator 比长仪ベンチコンバレータbending 弯曲加工曲げ加工bending moment 弯矩曲げモーメントbending sress 弯曲应力曲げ応力bid 出价ビートbid sales 投标买宝入札bill of landing 提单船荷証券billet 钢呸ビレットbills receirable 应收票据受取手形binder plate 压板押板bond 结合ボンドbonderized steel sheet 邦德防蚀钢板ボンデ钢板bonderizing 碳酸皮膜处理ボンデライジングbonding strength 结合强度ボンデング强度borazon 氧化硼立方晶ボラゾンbore check 精密小测定器ボアチェックboring machine 搪孔机中ぐり盤bottom board 浇注底板鋳込み定盤bottom plate 下固定板取り付け板bottom pouring 底注押し上げbottom pour mold 底浇铸模底注ぎ鋳型bottom slide press 下传动式压力机ボトムスライドプレスbottoming 底靠ボトミングbox carburizing 封箱渗碳箱詰め浸炭box annealing 箱型退火箱焼钝しboxless mold 脱箱砂模抜き枠鋳型bracket 托架ブラケットbrake 煞车ブレーキbrand 品牌铭柄brecking off core 缩头砂心ウォッショバーン中子brecking in 冒口带肉深折れbreathing 排气ガス抜きbrick molding 砌箱造箱法レンガ积み型bright clectro-plating 辉面电镀光沢镀金bypass heat treatment 旁路热处理バイバス热処理。
中日模具对照
中文与日文模具对照板牙ダイス、ガタ上弯曲冲针上曲げパンチ铰刀リーマ下弯曲冲针下曲げパンチ铣刀エンドミルカッタ钻頭ドリル气压孔エアー抜き穴间隙クリアランス、间隙板スペーサー压缩、成形せいけい刻印刻印(こくいん）丝锥(攻丝）タップ切断面切断面(せつだんめん）吊装吊り(つり）测定基准測定基準(そくていきじゅん）吊装螺丝つりボルト素材素材(そざい）砂轮砥石(といし）攻丝板手タップハンドル椭园楕円(だえん）六角板手六角レンチ(ろっかく）打痕打痕(だこん）螺丝ネジ、キャップボルト小螺丝サイメネジ窒化处理タフトライト処理(しょり）正面ダレ内六角螺丝ボルト后面裏(うら）下模固定螺丝下型止めネジ镶块固定螺丝ブッシュ止めネジ先端先端(せんたん）螺栓ボールト、ボルト破断面破断面(はだんめん）螺母ナット除毛刺研磨、打磨バレル研磨(けんま）弹簧スプリング冲压方向抜き方向细弹簧コイルスプリング躲避逃げ(にげ）研磨研磨(けんま）躲避孔逃げ穴光学研磨プロファイル波线部分波線部(はせんぶ）线切割ワイヤ－カット冲压加工プレス加工(かこう）锯床コンターマシン平行性平行性(へいこうせい）车床旋盤(せんばん）平面性平面性(へいめんせい）铣床フライス凹凹み(へこみ）摇臂钻床ボール盤(ばん）变形変形(へんけい）油石オイルストーン变更変更(へんこう）定位销（固定销）ノックピン材料转送机ホイスト冲针パンチ千分尺マイクロメ－タ－放电机放電機(ほうでんき）千分尺マイクロ顶针、（顶料销）キッカピン、(押しピン) 弯曲角度曲げ角度(まげかくど）顶针、（顶料销）バタツキ防止ピン内角曲げコーナー上模座上型ダイセット平フラット冲针垫板パンチバッキングプレート半打半打ち(はんうち）冲针固定板パンチプレート面打面打ち冲针固定板植え込み(うえこみ）平打平打ち(ひらうち）上模垫板ストリッパーバッキングプレート重打重ね打ち上模导板ストリッパ－プレート毛刺バリ、カエリ磨床グラインダー磨床研削盤(けんさくばん) 金刚石锉刀ダイヤモンドャスリ承认承認(しょうにん）正面图正面図(しょうめんず）多轴玫丝多軸(だじく)撬棒梃(てこ) 绘图机ドラフター叉车パワーリフタ－带台肩的固定销段付き(だんつ)ノックピン紧急緊急(きんきゅう）图纸号码図番(ずばん）务必接触密着の事(みっちゃく）纳期納期(のうき）材质材質(ざいしつ）不可形成园角R付け不可(ふか）最小值最小値(さいしょうち）孔径穴径(あなけい）最大值最大値(さいだいち）油付在上面油付着(あぶらふちゃく）材料放置处材料置き場(ざいりょうおきば）不规则园孔異形穴(いけいあな）作业区作業区(さぎょうく）板厚板厚(いたあつ）作业要领书作業要領書(ようりょうしょ）受入检查受入検査(うけいれけんさ）作成年月日作成年月日(さくせいねんがっぴ）后面裏面(うらめん）左右对称左右対称(さゆうたいしょう）搬运撸馨?うんぱん）治具治具(じぐ）A部详细A部詳細(しょうさい) 贴纸表示シール表示外观外観(がいかん）重要尺寸重用寸法(じゅうようすんぽう）外形外径(がいけい）出货出荷(しゅっか）改订理由改定理由(かいていりゆう）出库出庫(しゅっこ）频度确认確認頻度(かくにんひんど）主任主任(しゅにん）科长課長(かちょう）模具金型(かながた）参照右图右図参照(ゆうずさんしょう）平时常時(じょうじ）抛光、研磨、ラッピング排样图レイアウト冲针弯曲セリ成形冲针成形パンチ(せいけい）驱动カム鼠标マウス环保材クロムフーリ冲针弯曲时引起的伤セリキズ一模两取共取り(ともどり)抛光磨き(みがき）送料架アンコイラ－批量ロット(LOT) 料架アンコイラーレベラ圧延方向冲针弯曲时引起的毛刺セリバリ接刀口マッチング(切り込み）闭模高度ダイハイト防止旋转回り止めTAPE（型）タイプ单发単発(たんぱつ）顺送順送(じゅんそう）反弹スプリングバック塑胶モールド下孔下穴(したあな）淬火焼き入れ(やきいれ）拉深絞り(しぼり）<br/> 回火焼きもどし垫片シム(シックネス）锉ヤスリ平行、直线ストレート回火后，韧性加强焼きなまし冲程ストローク突起（比平打抵）ヒットホーム锐角エッジ压筋セレーション角コーナー导正销パイロット膨胀ぼぅちゅぅ导正销、定位针パイロットピン、ガイド螺丝帽的躲避座ぐり(ざ）第一个最长的导正销ファーストパイロット头、帽（冲针) カサ短导正销パイロットショート下死点下死点(かしてん）长导正销パイロットロング铆接カシメ导正孔パイロット穴压缩、凸打コイニング翻边孔、BR孔バーリング矫正矯正(きょうせい）刃口刃先(はさき）活动块シェッター弯曲顶料块ハライ镶块角为R1 ブッシュコーナーR1零散、散乱バラツキ型腔深度为10mm 掘り込みブッシュ10mm 末成形冲针ブランクパンチ校平机レベラ程序プログラム销定杆ロックレベー加强层補強リブ(ほきょう）滑块スライド型腔掘り込み(ほりこみ）滑板スライド板冲压机的定盤ボルスター不成形工程アイドルステージ板中心プレートセンター组装品アッセンブル(ASSY品）制品製品防止上浮浮き上がり防止样品サンプル伸展率伸び纳品納品(のうひん）胶棒ウレタン整理号码整理番号(せいりばんごう）送料高度送り線高さ两枚组合二枚合せ(にまいあわせ）参数、设定值オフセット扭矩トルク小缺口チッピング手册マニュアル压、砸潰し(つぶし）断开、切断スチッチオフ砂纸サンドペーパー弹块ノックアウト磨砂机サンドミル装饰飾る(かざる)砂箱サンドボックス铁锤ハンマ升降机ホイスト钻石粒、（用开研磨）ボルト起重机、吊车クレーン休止ホールト钢缆、钢丝绳ワイヤロープ用铣石笔修砂轮砥石(といし) ドレッシング升降机、电梯、吊车リフト工具、刀具ツール升降机、小型起重机リフター挡块板つきあて（车床上的）卡盘、夹盘チャック转换、转变スチッチオーバー料把ランナ包装、包皮ラッピング包装者、包装纸ラッパ目标目標(もくひょう）挂钩、钩子フッワ电磁盘電磁(でんじ)チャック突起ヒットホーム磨光机打磨机サンダー麻布ぅエステ研磨机、磨床ラッピングマシン研磨、磨擦、研磨机ラッビング擦伤かじる检查チェック扣除差し引く(さしひく)扣除天引きする(てんびき) 糊胶水ロックタイト试作試作(しさく）V形折弯薬研曲げ(やげんまげ)吊车ホークリフト斜面テーパ加强层補強リブ(ほきょう）取货单和发货票伝票(でんぴょう）QC工程表QC工程表(こうていひょう）同时切断同時抜き(どうじぬき）同轴棒通しピン有无裂纹，损坏亀裂、破損、無き事(きれつ、はそん) 通过通り形状形状(けいじょう）停止止まり限度样本限度サンプル(げんど）取数取り数包装梱包(こんぽう）担当担当(たんとう）日常检查日常検査(にちじょうけんさ）标准书チェックシート表面表面(ひょうめん）备注チャート記号(きごう）品质管理课品質管理課注意事项注記(ちゅうき）初品检查初品検査(しょひんけんさ）测定值的书写格データ様式(ようしき）品名品名(ひんめい）数量数量(すりょう）对称尺寸振り分け寸法(ふりわけすんぽう）管理项目管理項目(かんりこうもく）保管保管(ほかん）关连尺寸関連寸法(かんれんすんぽう）主要设备重要設備机种名称機種名(きしゅめい）伤痕傷(キズ）。
模具专业用语中日对照
板牙ダイス、ガタ上弯曲冲针上曲げパンチ排样图レイアウト冲针弯曲セリ铰刀リーマ下弯曲冲针下曲げパンチ成形冲针成形パンチ(せいけい）驱动カム铣刀エンドミルカッタ范围、地域エリア鼠标マウス环保材クロムフーリ钻頭ドリル气压孔エアー抜き穴冲针弯曲时引起的伤セリキズ一模两取共取り(ともどり)间隙クリアランス、气压エアー抛光磨き(みがき）送料架アンコイラ－间隙板スペーサー压缩、凸打コイニング批量ロット(LOT)料架アンコイラーレベラ成形せいけい刻印刻印(こくいん）成形部品流程方向ロール目、 圧延方向冲针弯曲时引起的毛刺セリバリ镶块ブッシュ、入れ子部分交换駒(こま）交換(こうかん）接刀口マッチング(切り込み）闭模高度ダイハイト丝锥(攻丝）タップ切断面切断面(せつだんめん）防止旋转回り止めTAPE（型）タイプ吊装吊り(つり）测定基准測定基準(そくていきじゅん）单发単発(たんぱつ）带台肩的固定销段付きノックピン(だんつき）吊装螺丝つりボルト素材素材(そざい）顺送順送(じゅんそう）反弹スプリングバック砂轮砥石(といし）弓状的曲线ソリ塑胶モールド下孔下穴(したあな）攻丝板手タップハンドル椭园楕円(だえん）淬火焼き入れ(やきいれ）拉深絞り(しぼり）六角板手六角レンチ(ろっかく）打痕打痕(だこん）回火焼きもどし垫片シム(シックネス）螺丝ネジ、キャップボルト脱脂脱脂(だっし）锉ヤスリ平行、直线ストレート小螺丝サイメネジ窒化处理タフトライト処理(しょり）回火后，韧性加强焼きなまし冲程ストローク基米螺丝セットスクリュー正面ダレ突起（比平打抵）ヒットホーム锐角エッジ内六角螺丝ボルト后面裏(うら）压筋セレーション角コーナー下模固定螺丝下型止めネジ根元根元(ねもと）导正销パイロット膨胀ぼぅちゅぅ镶块固定螺丝ブッシュ止めネジ先端先端(せんたん）导正销、定位针パイロットピン、ガイド螺丝帽的躲避座ぐり(ざ）螺栓ボールト、ボルト破断面破断面(はだんめん）第一个最长的导正销ファーストパイロット头、帽（冲针)カサ螺母ナット除毛刺研磨、打磨バレル研磨(けんま）短导正销パイロットショート下死点下死点(かしてん）弹簧スプリング冲压方向抜き方向长导正销パイロットロング铆接カシメ细弹簧コイルスプリング躲避逃げ(にげ）导正孔パイロット穴压缩、凸打コイニング研磨研磨(けんま）躲避孔逃げ穴 翻边孔、BR孔バーリング矫正矯正(きょうせい）光学研磨プロファイル波线部分波線部(はせんぶ）刃口刃先(はさき）活动块シェッター线切割ワイヤ－カット冲压加工プレス加工(かこう）弯曲顶料块ハライ镶块角为R1ブッシュコーナーR1锯床コンターマシン平行性平行性(へいこうせい）零散、散乱バラツキ型腔深度为10mm掘り込みブッシュ10mm车床旋盤(せんばん）平面性平面性(へいめんせい）末成形冲针ブランクパンチ校平机レベラ铣床フライス凹凹み(へこみ）程序プログラム销定杆ロックレベー摇臂钻床ボール盤(ばん）变形変形(へんけい）加强层補強リブ(ほきょう）滑块スライド油石オイルストーン变更変更(へんこう）型腔掘り込み(ほりこみ）滑板スライド板定位销（固定销）ノックピン材料转送机ホイスト冲压机的定盤ボルスター滑牙バカ穴冲针パンチ千分尺マイクロメ－タ－不成形工程アイドルステージ板中心プレートセンター放电机放電機(ほうでんき）千分尺マイクロ组装品アッセンブル(ASSY品）制品製品顶针、（顶料销）キッカピン、(押しピン)弯曲角度曲げ角度(まげかくど）防止上浮浮き上がり防止样品サンプル顶针、（顶料销）バタツキ防止ピン内角曲げコーナー伸展率伸び纳品納品(のうひん）上模座上型ダイセット平フラット胶棒ウレタン整理号码整理番号(せいりばんごう）冲针垫板パンチバッキングプレート半打半打ち(はんうち）送料高度送り線高さ两枚组合二枚合せ(にまいあわせ）冲针固定板パンチプレート面打面打ち参数、设定值オフセット扭矩トルク冲针固定板植え込み(うえこみ）平打平打ち(ひらうち）小缺口チッピング手册マニュアル上模垫板ストリッパーバッキングプレート重打重ね打ち压、砸潰し(つぶし）断开、切断スチッチオフ上模导板ストリッパ－プレート毛刺バリ、カエリ砂纸サンドペーパー弹块ノックアウト下模导板ダイプレート、ダイ竖着的毛刺縦バリ(たて）磨砂机サンドミル装饰飾る(かざる)下模メ型横着的毛刺横バリ(よこ）砂箱サンドボックス铁锤ハンマ下模垫板ダイバッキングプレート收藏拒ラック升降机ホイスト钻石粒、（用开研磨）ボルト下模座下型ダイセット最后断切面最終切断面(さいしゅうせつだんめん）起重机、吊车クレーン休止ホールト材料板（料带）スケルトン自然R自然R(しぜん）钢缆、钢丝绳ワイヤロープ用铣石笔修砂轮砥石(といし) ドレッシング材料材料(ざいりょう）斜线部斜線部(しゃせんぶ）、ハンチング升降机、电梯、吊车リフト工具、刀具ツール导料销ガイドレール(リフタ)裂纹クラック升降机、小型起重机リフター挡块板つきあて线切割冲针ワイヤーパンチ防止下落落下防止(らっかぼうし）（车床上的）卡盘、夹盘チャック转换、转变スチッチオーバー小导柱サブガイドポスト攻丝模具ロケーション服装、装饰ドレッシング料把ランナ顶料块材料上げ传送带ベルトコンベヤー电磁盘電磁(でんじ)チャック突起ヒットホーム磨床グラインダー皮带打磨机ベルトサンダー磨光机打磨机サンダー麻布ぅエステ磨床研削盤(けんさくばん)金刚石锉刀ダイヤモンドャスリ研磨机、磨床ラッピングマシン天然水シンナ-幅宽 送量 板厚: 巾 ピッチ 板厚碎片废料スクラップ研磨、磨擦、研磨机ラッビング擦伤かじる承认承認(しょうにん）卡片カード检查チェック优柔寡断優柔不断(ゆうじゅうふだん）正面图正面図(しょうめんず）多轴玫丝多軸(だじく)扣除差し引く(さしひく)尼龙套プぅロシク撬棒梃(てこ)绘图机ドラフター扣除天引きする(てんびき)糊胶水ロックタイト叉车パワーリフタ－带台肩的固定销段付き(だんつ)ノックピン试作試作(しさく）V形折弯薬研曲げ(やげんまげ)紧急緊急(きんきゅう）图纸号码図番(ずばん）吊车ホークリフト斜面テーパ选别選別(せんべつ）务必接触密着の事(みっちゃく）加强层補強リブ(ほきょう）取货单和发货票伝票(でんぴょう）纳期納期(のうき）材质材質(ざいしつ）QC工程表QC工程表(こうていひょう）同时切断同時抜き(どうじぬき）不可形成园角R付け不可(ふか）最小值最小値(さいしょうち）极小的事情極小の事(きょくしょう）同轴棒通しピン孔径穴径(あなけい）最大值最大値(さいだいち）有无裂纹，损坏亀裂、破損、無き事(きれつ、はそん)通过通り油付在上面油付着(あぶらふちゃく）材料放置处材料置き場(ざいりょうおきば）形状形状(けいじょう）停止止まり不规则园孔異形穴(いけいあな）作业区作業区(さぎょうく）限度样本限度サンプル(げんど）体育埸、货埸トラック板厚板厚(いたあつ）作业要领书作業要領書(ようりょうしょ）现品票現品票(げんぴんひょう）取数取り数包装梱包(こんぽう）光滑的事情滑らかな事(なめらか）受入检查受入検査(うけいれけんさ）作成年月日作成年月日(さくせいねんがっぴ）后面裏面(うらめん）左右对称左右対称(さゆうたいしょう）担当担当(たんとう）日常检查日常検査(にちじょうけんさ）搬运運搬(うんぱん）治具治具(じぐ）标准书チェックシート表面表面(ひょうめん）A部详细A部詳細(しょうさい)贴纸表示シール表示备注チャート記号(きごう）品质管理课品質管理課外观外観(がいかん）重要尺寸重用寸法(じゅうようすんぽう）注意事项注記(ちゅうき）初品检查初品検査(しょひんけんさ）外形外径(がいけい）出货出荷(しゅっか）测定值的书写格データ様式(ようしき）品名品名(ひんめい）改订理由改定理由(かいていりゆう）出库出庫(しゅっこ）数量数量(すりょう）对称尺寸振り分け寸法(ふりわけすんぽう）频度确认確認頻度(かくにんひんど）主任主任(しゅにん）管理项目管理項目(かんりこうもく）保管保管(ほかん）科长課長(かちょう）LOT构成LOT構成(こうせい）关连尺寸関連寸法(かんれんすんぽう）主要设备重要設備模具金型(かながた）参照右图右図参照(ゆうずさんしょう）机种名称機種名(きしゅめい）伤痕傷(キズ）平时常時(じょうじ）。
图纸日语说明
日本图纸专业术语简译1.关于焊接1.1 トビ---飞石法 就是间断性焊接。
断续焊、托焊。
1.2 WT ---防水焊接，焊后要用水试漏，或煤油试漏。
1.3 OT ---防油焊接，煤油试漏。
1.4 AT ---防烟焊接，排烟设置用。
1.5 溶接不可に注意---指示处不允许有焊接，防装配时干扰。
2.关于螺纹、焊接螺母2.1 ネジトオシ - 螺纹贯通2.2 ポツプナツト - 拉铆螺母 注：3015激光机在矩形管、SECC加工时使用拉铆螺母，其它可改焊接螺母。
ユ-トサ-ト - 拉铆螺母2.3 ウエルドナツト - 焊接螺母2.4 ナット - 螺母3.焊接螺母对应的底孔加工尺寸（非SUS品），SUS材质底孔加大1mm或2mm 。
M4 - ∮7 ， M8 - ∮11 ， SUS M4 - ∮5M5 - ∮7 ， M10 - ∮13 , SUS M6 - ∮7M6 - ∮9 ， M12 - ∮15 , SUS M12 - ∮134.关于加工中日语的意思4.1 ノミ - 只，仅仅 例：(H01ノミ) 只在H01上加工4.2 バリ、カエリ 毛刺、飞边、尖角。
4.3 面取リ - 打磨、表面加工处理。
4.5 パテ - 腻子 涂装前打腻子处理。
4.6 曲ゲ - 弯曲、折弯 4.8 ピツチ - 间距、斜度、误差4.7 キリ - 去掉，开孔 4.9 ダルマ穴 - 挂钩孔，（尺寸另附）4.10 仕上げ - 精加工，钣金件打磨 4.11 仕上げ真土 - 摸泥子4.12 打拔キ - 冲裁、冲孔、落料 4.13 ベンド - 弯头4.14 スボツト- 点焊 4.15 リ-マ - 铰刀（加工）4.16 裏面（ウラ面） - 背面、后面 4.17 メッキ - 电镀4.18 真直度（しんちょくど） － 直线度 4.19 皿穴（さら) - 沉头孔、划凹 4.20 砂目 （すなめ） － 划伤 4.21 ソケット - 管继手、管螺纹连接件4.22 パイプ - 管（圆管、方管等） 4.23 タップ（TAP）- 丝锥（螺纹加工）4.24 エンボス - 段差孔、沉凹孔 4.25 ナシ - 没有、无4.26 スキマ - 隙间、缝隙 4.27 コ-キング - 胶、防漏处理4.28 リベット - 拉铆钉 4.29 スボット - 点焊4.30 開先 - 坡口 4.31 切れ目（きれめ）- 裂纹、裂缝4.32 继目（つぎめ） - 接缝 4.33 皿穴（サラモミ) - 划凹孔，沉头螺钉孔4.34 ダボ - 打鼓包 4.35 意匠面（いしょぅ）- 表面，外部可视面4.36 手前側より - 从正面加工 4.37 切リ欠キ - 切口、切槽4.38 スタットボルト - 螺钉 4.39 ヤスリ - 锉刀4.40 スタットボス - 螺母柱 4.41 ガイド - 导向5.关于管螺纹5.1 PF 、 PS 、RG - 直管螺纹5.2 PT 、 RC - 锥管螺纹 加工时首先采用锥管螺纹。
中日文图纸对照表
螺纹孔
±0.002 ±0.005 ±0.02 ±0.1 ±0.2 ±0.2 LM/WIM/4.2.3-2/02 版本A
加工常用参数对照表
日文 ニゲ、カドニゲ 逃ガレ、ニガシ キリ 穴グリ ザグリ、座グリ マテ ョリ ゥラ ゥラョリ オモテ ゥラモアリ ゥラモアル ストレ一ト フカサ テ一パ一 リ一マ 下穴 及ビ サブゼロ ブル一インゲ ンリ、反り 曲げ 烧キバメ ノックピン滑合 ノックピン打入ミ ロックタイト止メ センタ一 P.C.D 现物合せ 面取、CH 系面取り CH不可 クリアランス バフ ミガキ、LAP 让位 钻孔 沉孔 深度有公差的沉孔 90° 沉头螺丝孔 到……为止 起始 后面、反面 反面开始 表面 两面、两边 直线部、有效长 深度 斜度 铰孔 螺纹底孔、EW穿丝孔 和、与 冰冷处理 发蓝处理 挠曲、挠度 弯曲 热套配合 小间隙配合 小过盈配合 胶水固定 中心 圆的中心直径 实物配合 倒角 0.1以下的倒角 倒角不可以 间隙 研磨 研磨、抛光 指定外加工公差 ∽ 、▽ JIS面粗度参考 Ra≥12.5um 3.2um≤Ra≤12.5um ▽▽ ▽▽▽、▽▽▽EW 0.8um≤Ra≤3.2um ▽▽▽G ▽▽▽▽ ▽▽▽▽LAP 0.4um≤Ra≤1.6um Ra≤0.8um Ra≤0.2um（镜面） 中文 日文 ロ一ルット パラッキ ダレ HCr、Zn（白） 无电解Ni 硬质クロ一ム5u タフトラィド トソゥ バ一ク デルリン ガラエポ アルミ アクリル トウメイアクリル ロ一付 タップ カンッウ、トオツ 胜手达イ R0.1 MAX R0.1 MIN 滚花 尺寸一致、等高 塌角 电镀，现一律只镀无 电解镍，厚度3~5um 渗氮 喷漆 绝缘材料、电木 白色聚脂 玻璃环氧树脂 铝、铝板 有机玻璃 焊接 螺纹孔 贯通 对称件 R0.1mm以下 R0.1mm以上 中文
机械图面专业词语(中日英对照)
TUFFTRIDE., Low-temperature Salt Bath Nitriding タフトライド低温盐浴氮化渗透
BLACK CHROMATE黒クロメート酸盐黑化
TITANIUM NITRIDE COATING TiN コーティング TIN深层
文件编号：001
版次：
A
页数：
x/xx
5.6)图纸常用日英中对照表SURFACE TREATMENT (表面処理)
EnglishJapanese Chinese
BLACK OXIDE FINISH, BLACK OXIDATION黒染，クロゾメ氧化黑
ANODIC OXIDE COATING (White anodizing Aluminum) アルマイト阳极氧化白
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rubberゴム橡胶
urethane rubber聚安脂橡胶ウレタンゴム硅胶
Cemented Carbide, Sintered Carbide超硬，超硬合金超硬，超硬合金
Non-magnetic Carbide非磁性超硬非磁性超硬
Aluminum Alloy Bar Formed by Extrusion, used for frames ALオシダシザイ合金铝拉棒
模具技术中日文对照
中文日文调试トライ喷嘴ノズル喷嘴、管接头ニップル冷插件コード・インサート・ブッシュ密封圈シールリング气密性检查リーク性テスト 検査割开影像测量切って撮影測定R规验证Rゲージ検証自攻螺丝セルフ タッピング游标卡尺、卡尺ノギス千分尺マイクロメーター三坐标三次元座標測定機通止规ノーゴーゲージ密封槽シールタンク拔模斜度/脱模角度抜き勾配纸板ボール紙单独独立零头端数はすう手修极限ハンドリミット养生、养护養生ようじょう平面度CPK毛坯未加工品半成品半成品成品製品包装外形荷姿 にすがた隔板仕切り板衬套内径カラー内径光滑无残缺平らで欠陥なし气枪エアガン裂纹ひび表面清洁きれい冲压プレス除尘滚刷コロコロクリーナー凹痕、缩痕シンクマーク、引けマーク气吹エアブロー air blow雾化アトマイズ atomization雾化器アトマイザー雾化作用アトマイゼーション华涛ワータオ雏形、模型雛形ひながた刮手指を傷つける外部轮廓外部エッジ尖角エッジ高配，豪华版deluxe DX 高配置低配，标准版general GL 低配置螺母ナット螺丝ネジ螺栓ボルト螺距ピッチ螺钉スクリュー研磨ホーニング钻探，钻孔ボーリング原辅料库原材料、補助材料倉庫机械手ロボット マジックハンド激光火焰ファイヤーレーザー夏利シャレード宝沃ボルクヴァルト borgward一汽大众FAW フォルクスワーゲン 第一汽車長城汽車ハヴァル（Haval、中国名：哈弗）キャスタ轮子螺纹管スクリュー・パイプ生锈錆 さび松弛弛み ゆるみ毛刺，飞边バリ拉丝ヘアライン飞溅スパッター不稳定、不均衡バラツキ翻边不良フランジ不良熔深不良溶け込み不良焊缝偏位ビードズレ碰伤当て傷压痕型あたり压伤押し傷刮伤掻き傷 かききず划伤かじり拉伤絞りきず擦伤擦り傷结疤飛び込み傷麻点ゴミ傷边缘起皱耳皺 みみしわ折痕腰折れ こしおれ欠料けっにく欠肉损伤ダメージ成型偏位フォームズレ漏检見落とす凸起デホーム废料片ゴミカミ出货延迟納入遅れ蚀纹しぼ钳子ニッパー克丝钳ペンチ螺丝刀ドライバー（スクリュー・ドライバー）十字螺丝刀プラスドライバー扳手スパナー电钻電気ドリル气缸シリンダー通用ジェネラルモータース燃气喷灯ガスバーナー喷枪スプレーガン气枪エアガン附件アタッチメント零件磨损摩耗まもう钻头；反复练习ドリル；drill顶针エジェクターピン。
图纸日文
ようせつ
溶接
焊接
タップ
攻丝、绞丝、丝锥
ドリル
钻头
リーマ
铰刀
エンドミール
铣刀
センター
顶尖
バイト
车刀
センター穴
中心孔
チャック
卡盘
ナット
螺母
ボルト
螺栓
ざがね
座金
垫圈
チップ
刀片
トイシ
砥石
砂轮
こうていフラット
工程フラット
工艺扁ひょうめんあらさ表面粗さ表面粗糙度やきいれ
焼きいれ
淬火
やきならし
焼きならし
正火
こうしゅうはやきいれ
矢印部にエッジのないこと
箭头标记部尖角不可
φ9.5までかんつう
φ9.5まで貫通
贯通至孔
じきぬきこと
磁気抜きこと
去磁
Ｍ6ふかさ12（うらより）
M6×12（从北侧算起）
Ｍ6ふかさ12（うらより）
○しるしぶＣ0.5ノコト
○印部Ｃ0.5ノコト
标记处倒角C0.5
2こなか1このみかこう
2コ中1コノミ加工
2本之中仅加工一本
加工时间
だんとりじかん
段取り時間
辅助时间
わりびき
割引
打折
やすい
安い
便宜
たかい
高い
贵
コスト
成本
てはい
手配
投图纸
ずばん
図番
图纸编号
ずめんコピー
図面コピー
复印图纸
げんずう
原図
底图
ざいりょうしいれ
材料仕入れ
外购材料
こうていよていび
工程予定日
机加工表处中日翻译(重要地方)
机加工 表处 中日翻译表面处理：氮化—— 窒化 / チッカ / タフトライド /HNT /HNT-G（软氮化）无电解镍—— 無電解メッキ / 無電解ニッケルメッキ / Pni /カニゼン /MFNiIII / ElpFe/Ni-P镀铬—— クロームメッキ黑铬--BCR/黒色クロムメッキ硬质镀铬—— 硬質クロームメッキ / ハードクロム /HCR /MICr /EP-FE /ICR /白上 / Hard chrome硬质氧化——硬質アルマイト白色氧化—— 白アルマイト /AM / AA10 / AM-N4 / SA10 / anodized黑色氧化—— 黒アルマイト / BAM / anodized(black)黑染处理—— 黒染め / パーカ / SOB / blacken / BL / SO 光泽镀锌—— ユニクロ/ MFZnII-C镀金——金メッキFCA--抛光热处理：淬火—— 焼入れ/HQ回火—— 焼き戻し真空淬火—— 真空焼入れ、バーナー焼入れ/VH/HE淬火回火—— 焼入れ焼き戻し/QT/HQ-HT浸炭淬火--ＧＣ/浸炭焼入れ/HC.HQHQI/FHA / IHA/高周波淬火 火炎焼き入れ /HEP/フレームハード：火炎淬火加工中：沉头—— 座ぐり/ザグリ精孔——リーマ 长孔—— 長穴从反面加工—— 裏より螺丝—— ねじ/ネジ/螺子避位—— 逃げ/ニゲ杯头—— 皿モミ 牙孔-—— タップ 平牙(普牙)：並目 普目螺距—— ピッチ 孔距—— 穴ピッチ线切割：ワイヤー＝ワイヤーカット 钢牙—— ヘリサート 黄铜：真鍮 BSBMノックピン --定位针 ノック穴--定位孔ケガキ線：划线公称直径：呼び径滚柱外母线直径：オーバーピン経齿轮的法向压力角：歯直角压力角 模数：モジュール 节圆直径：ピッチ円直径公法线齿厚：またぎ歯厚アヤ目ローレット:网纹滚花中英对比Carburizing prevention→浸炭防止Left hand thread⇒左螺丝ESCAPE PROCESSING→研磨逃がし/研磨避位Right hand thread⇒右螺丝BACK FACE→裏から/从反面加工rim⇒边缘 Hole⇒孔insert heli coil⇒装钢牙division into⇒分为knurling⇒滚花，压花纹 mesh-pattern ⇒网格花样slotting⇒打孔，开槽 through⇒通。
图纸技术要求汉日对照
管
制
章
页次
24
文Байду номын сангаас名称
轴-孔极限偏差(UM)
版次
A
准备
审核
批准
沃德精密机械有限公司
WORLDPrecision Manufacturer CO.,LTD
文件编号
WI-DA-003
管
制
章
页次
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文件名称
轴-孔极限偏差(UM)
版次
A
准备
审核
批准
沃德精密机械有限公司
WORLDPrecision Manufacturer CO.,LTD
□市场部
□总经理
□
□
□
□
□
沃德精密机械有限公司
WORLDPrecision Manufacturer CO.,LTD
文件编号
WI-DA-003
管
制
章
页次
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文件名称
轴-孔极限偏差(UM)
版次
A
准备
审核
批准
沃德精密机械有限公司
WORLDPrecision Manufacturer CO.,LTD
文件编号
沃德精密机械有限公司
图纸技术要求汉日对照
文件类型
三阶文件
文件编号
准备部门
工程部
版 本
A
总页数
4
生效日期
02/12/07
审批记录
准备
会审
审核
批准
生产部
工程部
PMC部
品保部
采购部
人事行政
市场部
文件分发明细
正本: □文控中心
成形及模具专业用语中日对照版
異常音（いじょういん） 異物［いぶつ） 荒に［あらに） 荒リ（あらり） 傷み（いたみ） 押しつぶれ ボス破損（ぼすはそん） メッキ瓦斯（めっきがす） 櫛歯折れ（くしばおれ） ゲート高 水平不良（すいへいふりょう） 光沢不良（こうたくふりょう） 端子変形（たんしへんけい） アニール 耐圧不良（たいあつふりょう） 導通不良（どうつうふりょう 欠品［けっぴん） 変色（へんしょく） 磨耗（まもう） 工程変更（こうていへんこう） 員数不足 肉薄（にくうす） すり 異色［いしょく） 破裂（はれつ） 白点（はくてん） 黒点（こくてん） 凹み（へこみ） 折れ（おれ） 倒れ（たおれ） EP跡（EPあと） EP高（EPたか） 鉄片傷（てっぺんきず） 引き傷（ひききず） 圧入傷（あつにゅうきず） カット傷 当たり傷 てかり はみだし 瓦斯焼け（がすやけ） 切り込み（きりこみ） 縁切（ふちぎり） 縁曲げ（ふちまげ） 肉付け 肉厚 削り過ぎる（けずりすぎる） 空気が抜ける ボス ゲートカットピン 滑らか（なめらか） 完全（かんぜん） ぼろぼろ きつい ゆるい 外す（はずす） すいじょうき 拗れる（こじれる） でっばる ダレ シルバー ジェッデング 打痕（だこん） はっか 接着（せっちゃく） まちまち つるつる 振られる 裂ける
鋸床 鑽床 放電加工機 雙頭放電加工機 CNC中心加工機 合模機 行程 軸 軸承 密封墊 密封墊圈 壓力 安全門 限位開關 信號燈 頂杆 料頭 直線,直面 定位 拉絲 分割 螺絲 發標 拉料銷 支撐柱 定位螺絲 模具圖 追加工 壓入板 脫模斜度 鏡面抛光 速度 上限 下限 鎖模塊 包裝 打磨棒 技巧 按鈕 熱流道 定位環 模具夾 螺杆頭 保壓 背壓 射出 位置 冷卻 殘量 掀開 實物 掌握 橢圓 雕刻 角度 直角度 銷售金額 比例,比較 重新研究 正式圖紙 最大值 最小值 軌道 打孔機 交換 外徑 磁盤 標記 抛光 底面 硬度 圖表 齒輪 分析面 標記 模 模號 料筒 模芯針孔 夾頭 擋塊,定位塊 定位孔 壓板 密封圈墊圈 模具 定模,固定側固定板 墊模板,可動側固定板 定模板,母模板,陰模板 陽模底板,公模板 補強底板,托模板,墊模板 隔塊 頂杆銷固板.頂出板 鎖模板,壓板 快速複位彈簧 隔板,擋板 頂出柱 鎖模,閉模 開模.啟模 脫模板 頂杆托板 托模板 雙節式灌嘴 雙節式灌嘴用固定環 支承銷,支承杆,補強柱
日企翻译术语·日语
指示ナキ各部バリ取り 矢印部にエッジのないこと φ9.5まで貫通 磁気抜きこと
○印部Ｃ0.5ノコト 2コ中1コノミ加工 寸法揃い 座繰りφ11深さ5（裏より） エッジ部だれ不可 表面処理はユーザーにて
标记处倒角C0.5 2本之中仅加工一本 尺寸统一 锪孔φ11深5（背面） 尖角部塌边不可 表面处理客户自己做 客户
2こなか1このみかこう すんぽうそろい ざぐりφ11ふかさ5（うらより） エッジぶだれふか ひょうめんしょりはユーザーにて ユーザー シジナキコウサ レーザーマーカーふくめ あなぐり カシメ ～コーティング どうにゅうぶ
ペーパーかこう くいこみなきよう Ｒ0.5よりマイナスしないコト ストレート やきなましはんい ナメラカにつながること
なしじ/ナシジ シボめん じこうしょり
梨地 シボ面 時効処理
第 4 页
ステンレス ハイスこうぐうこう ぼざい ざんざい さいせんざい ピーリング材 ろっかくざい けんまざい いたざい シームレスパイプ ひきんぞく ゴム プラスッチク ウレタンゴム ダイヤモンド ナイロン ベークライト ガラス しんちゅう どう アルミニウム ちゅうてつ あえん たんそこう ごうきんこう こうたんそこう たんぞうこう ねつかんあえんこう れいかんあつえんこう 报价 みつもり けいすう こうてい こうていせってい かこうひ ざいりょうひ 見積 係数 工程 工程設定 加工費 材料費 鋳鉄 亜鉛 炭素鋼 合金鋼 高炭素鋼 鍛造鋼 熱間圧延鋼 冷間圧延鋼 真鍮 銅 非金属 六角材 研磨材 板材 ハイス工具鋼 母材 残材 細線材
不锈钢 高速工具钢 母材 残材 细线材 剥皮材 六角材 研磨材 板材 无缝钢管 非金属 橡胶 塑料 聚氨脂橡胶 金刚石 尼龙 电木 玻璃 黄铜 铜 铝 铸铁 锌 碳素钢 合金钢 高碳钢 锻造钢 热轧钢 冷拔钢
图纸日文
加工术语
假名
汉字
中文
ワレ
割れ
裂纹
ソリ/そり
翘曲
キズ/きず
傷
伤
ダコン
打痕
碰伤
ひずみ
歪み
歪斜
サビ
錆
锈
芯ズレ
芯ずれ
偏心
ダレ/だれ
塌边
ローラーめ
ローラー目
压痕
いちぎめ
位置決め
定位
ぜんちょうぎめ
全長決め
决全长
リューターコクイン
リューター刻印
手动电笔刻字
レーザーマーカー
激光刻字
ちょうこく
彫刻
矢印部にエッジのないこと
箭头标记部尖角不可
φ9.5までかんつう
φ9.5まで貫通
贯通至孔
じきぬきこと
磁気抜きこと
去磁
Ｍ6ふかさ12（うらより）
M6×12（从北侧算起）
Ｍ6ふかさ12（うらより）
○しるしぶＣ0.5ノコト
○印部Ｃ0.5ノコト
标记处倒角C0.5
2こなか1このみかこう
2コ中1コノミ加工
2本之中仅加工一本
右ねじれ
右螺旋
材料及表面处理
クロームめっき
镀铬
こうしつクロームめっき
硬質クロームメッキ
镀硬铬
クロクロームめっき
黒クロームメッキ
镀黑铬
あつめっき
厚めっき
厚电镀
フラッシュメッキ
薄镀、薄镀层
ニッケルめっき
镀镍
カニゼンメッキ
无电解镍
ユニクロメッキ
光泽镀锌
クロゾメ
黒染め
发兰
白アルマイト
加工用语日中対照表
C NC旋盤 R SR Sφ φ（ファイ) アーク溶接 アセチレンガス アセトン アベレージ イオン窒化 インボリュートスプライン ウィットネジ エルボ エンドミル オーバーピン径 おねじ ガス溶接 カップリング カム板 キー溝 グラインダ クリアランスホール コイル ザグリ サンドプラスト サンドペーパー シール溶接 シャフト ショット（ショットブラスト) シンク スカラップ スコッチ スプライン スプライン加工 スプリング スロット穴 セレーション センターポンチ センター穴 ターニングセンター ターボ ダイス ダイス タッピング タッブ タップドリル タップ穴 タフトライド法 チーズ チャック テーパ テーパシャンクドリル トーチ ドリル ナット ニッパ ニップル ネジレ角 ねじ切り ノコ目（のこめ) ノズル バイス バイト バイト ハイトゲージ バカ穴 バックラッシュ バフ研磨 バリ ハンダ パンチングメタル ピッチ ビレット ファスナ フライス盤 プラグゲージ ブラケット プラズマ窒化 フラックス フランジ ブリネル硬さ フレーム プレス プレステンパー ヘアライン研磨 ヘリサートネジ ペンチ ペンチワーク ボール盤 ホブ盤 マシニングセンタ マタギ歯数 ミガキ棒鋼 ミルシート めねじ モジュール ヤスリ ヤング率 リーマ リブ レザーカット ロウ付け ワイヤーカット ワイヤブラシ ワンウェイクラッチ 引張強さ 右片刃バイト 延び/伸び 下穴 加工代（かこうしろ） 回転速度 開先（かいさき) 基準ピッチ円 弓鋸盤（ゆみのこばん） 銀ロウ 隅肉溶接 呼び径 錆止め塗装 糸面取り 歯元円 歯先円 治具（ちぐ) 焼きならし 焼鈍製缶 切り欠き 切削油（せっさくゆ) 旋盤 送り 帯鋸盤（おびのこばん) 段付き軸 中ぐりバイト 転造 突っ切りバイト 熱応力 熱間圧延 表面粗さ（面粗度) 平プーリ（ひらぷーり) 平歯車（ひらはぐるま) 埋め戻し 埋込み 面取り 誘導加熱焼入れ 溶接棒
机加工中日用语对照
日本語中国語日本語中国語
タップ螺纹孔(丝锥)裏より/ウラヨリ从反面(背面)加工ネジ螺纹反对面にも加工从反面(背面)加工ナット螺母()外寸法の物一ケ()外尺寸的工件一个细目ネジ细目螺纹()内寸法の物一ケ()内尺寸的工件一个右ネジ右旋螺纹ウレタンゴムライニング橡胶位置
左ネジ左旋螺纹4个撮える4个工件尺寸必须一致無し(ナシ)/ない没有溶接构造焊接制作
有リ(あり)/ある有肉盛リ不可/肉盛削リ不允许有焊接余肉本図ト对称の物对称件加工はめあい配合公差勝手違うの物对称件加工バリトリ 去披锋
平目ロ－レツト直纹滚花エンドツル立铣刀
アヤメロ－レツト网状滚花スミニゲ角度避空面取リ不可严禁倒角逃げ、逃がし避空
口元面取リ不可孔口严禁倒角スライド面滑动面
プレスフイツト挤压定位销センタ－穴顶尖孔/中心孔ノックピン穴挤压定位销センタ－ポンチ打ち中心冲孔
スライドフイット滑动定位销そリ弯曲翘曲キリ钻孔ダイス板牙。
技术图纸中日文翻译对照汇总
技术图纸中日文翻译对照序号 1 日文理產疗劝C)3/±5(JI$ A 約2" 鈿胡付切北制II 橢0 2mm ） 中文硬度（了入力c ） 32° ± 5 （JIS A 约20°）周围覆盖被膜，被膜厚度 0.2mm色:t/A 力色 耐熱 M:180°C 颜色：砖块颜色耐热温度：180 ° C於一力；（株） 供应商：西山冷内曲厅半t图示内弯曲半径见下表遍用材JtSPCC. SS400.SUS适用材质 SPCC,SS400,SUS材质及名称素甘寸沬乞（D 他原材料尺寸及其它10 质量MS(kg)11 須关文拋扯姑7沖七壮 开，关文字的大小为 7X 712 |豪直0生地0）今味七bmi外表使用布料即可13 开关対恥魁毗I A 角葩力鶴焼付（DC.^开，关文字及框制成凹下去，用粗黑字 体，黑色油漆烧接14 矢印总凹七匕黒W ：7卜焼付0）乙七箭形符号制成凹下去，黑色油漆烧接15 關忙關2胡臥（但S 文字总编号1和编号2要对称（但是，文字参 照图示）16品甬2艺迟卉i17入忙刃（汕"h久着出）追加编号2海绵（硅氧橡胶，挤出）555640 41 42 1XM6傀乃一卜柱宜遅U fll 廿一卜挿入方向 2mm 以上厉召乙七内螺纹1xM6有效长度11内螺纹插入方向2mm 以上43 関連:GD405185(6T用)8IW5挿入g 状態 45品*36 （辄毗直知九捉关联图纸：GD405185（6T 用） 编号7〜15 （ M6~M10 ）入库时，内螺 纹是已插入的状态。
编号1〜6 （ M4.M5 ）,用直丝锥46 呼"ISO"-卜儿花;-G(PF)/JIS 管用平行•PG/K^'^S/ ・ NPT/T 刈圻 一# £ 一木5>48則处鶴助IM 49 —少一儿：EPDM50 杪*: 66±>f 口 2/OJL94V —2)51 接地効果対策力厲港 丕来-St 能一儿効杲!土外油•題加完全ilBrU 内部（DflIS 部品壬保（IP68）52 ISO/y-HU^y-GiPD/JISff 用平行:53 口宁夕”卜・本休・ S 牛卜：真■（二少＜r 儿*，丰）又ti 0＞etS （Z«® 價:FSA13—05挣〕口 1XUL*4V —2）54 赳（A 慚軸痛酬酣眇皖蚁轧内馳育蜩肢果亂林,幽】 逊艙艸si 册闻船什理前扬劝）槻亂技員数rijli. 1本（140g ）S 示仁（基本的肚発注単位出20本/箱声望^LL螺丝名称ISO/公制螺纹・G （PF ）/JIS 管用平行螺丝• PG/德国螺丝・NPT/美国锥形螺丝锁定螺母•主体•盾牌圈：镀镍垫片•密封条：EPDM 填充物：66尼龙（UL94V-2 ）屏蔽电线的屏蔽部要接圈，根据接地效 果，建立电磁波影响对策，以前的机能 的密封条具有 ISO/公制螺纹・G （PF ）/JIS 管用平行锁定螺母•主体•密封螺帽：镀镍 或者是不 锈钢（编号左边开始第2位的B 变更成S,例:FSA13-05 等）。