某混凝土工程施工方案
混凝土工程施工方案范本(3篇)
第1篇一、工程概况1. 工程名称:XX混凝土工程2. 工程地点:XX市XX区XX路XX号3. 工程规模:占地面积XX平方米,建筑面积XX平方米4. 工程类型:住宅楼、商业楼、地下车库等5. 工程结构:钢筋混凝土结构6. 施工周期:XX个月二、施工组织设计1. 施工单位:XX建筑工程有限公司2. 施工项目经理:XX3. 施工团队:根据工程规模及施工要求,组建专业施工队伍,包括钢筋工、模板工、混凝土工、起重工、电气工、焊工等。
4. 施工设备:根据工程需要,配备各类施工机械设备,如混凝土搅拌车、泵车、钢筋加工设备、模板支撑体系、起重设备等。
三、施工准备1. 技术准备:组织施工技术人员学习施工图纸,熟悉工程特点,制定施工方案,明确施工工艺和质量要求。
2. 材料准备:采购符合国家标准的混凝土、钢筋、模板等原材料,确保材料质量。
3. 施工设备准备:检查施工设备性能,确保设备完好,符合施工要求。
4. 人员准备:对施工人员进行岗前培训,提高施工人员素质和技能。
四、施工工艺1. 施工流程:(1)基础施工:土方开挖、基础垫层、基础钢筋绑扎、基础模板支设、混凝土浇筑、养护。
(2)主体施工:主体钢筋绑扎、模板支设、混凝土浇筑、养护。
(3)装饰装修:内外墙抹灰、地面铺设、门窗安装、水电安装等。
2. 施工工艺:(1)混凝土施工:1)混凝土搅拌:采用搅拌车运输混凝土,确保混凝土质量。
2)混凝土浇筑:采用泵车浇筑混凝土,保证浇筑质量。
3)混凝土养护:采用洒水养护,确保混凝土强度。
(2)钢筋施工:1)钢筋加工:根据设计要求,加工钢筋,确保钢筋质量。
2)钢筋绑扎:按照设计要求,进行钢筋绑扎,确保钢筋位置准确。
(3)模板施工:1)模板制作:根据设计要求,制作模板,确保模板质量。
2)模板支设:按照设计要求,进行模板支设,确保模板牢固。
五、质量控制1. 材料质量控制:对原材料进行检验,确保材料符合国家质量标准。
2. 施工过程质量控制:严格按照施工工艺进行施工,确保施工质量。
混凝土工程施工方案
混凝土工程施工方案主要包括工程概况、施工安排、施工进度计划、施工准备、混凝土浇筑、施工质量控制、安全文明施工等内容。
以下是一篇混凝土工程施工方案的范例:一、工程概况本工程为某城市综合体项目,主要包括地上建筑面积XX平方米,地下建筑面积XX平方米,建筑高度XX米。
工程结构体系为钢筋混凝土框架结构,基础形式为桩基承台基础。
混凝土强度等级为C30、C35、C40,浇筑总量约为XX立方米。
二、施工安排1. 施工人员组织:组建专业的混凝土浇筑施工队伍,包括施工员、技术员、质检员、安全员等,确保施工过程顺利进行。
2. 施工机械设备:根据工程需求,配置足够的混凝土泵车、搅拌车、输送泵、振动棒等施工设备。
3. 施工材料供应:确保混凝土原材料(水泥、砂、石子、水、外加剂等)的质量,并与供应商签订供货合同,保证材料供应及时充足。
4. 施工质量控制:严格遵循国家相关规范和标准,对混凝土浇筑过程进行全程监控,确保混凝土质量。
5. 安全生产:落实安全生产责任制,对施工人员进行安全教育,加强施工现场安全管理,确保施工安全。
三、施工进度计划1. 基础承台混凝土浇筑:预计施工时间为XX个月,按照工程量分解到每个月的浇筑任务。
2. 主体结构混凝土浇筑:预计施工时间为XX个月,按照工程量分解到每个月的浇筑任务。
3. 屋面混凝土浇筑:预计施工时间为XX个月,按照工程量分解到每个月的浇筑任务。
4. 装饰混凝土浇筑:预计施工时间为XX个月,按照工程量分解到每个月的浇筑任务。
四、施工准备1. 技术准备:熟悉施工图纸,了解混凝土浇筑部位、结构形式、混凝土强度等级等,编制详细的混凝土浇筑施工方案。
2. 现场准备:平整施工场地,设置临时道路,搭建施工临时设施,确保施工顺利进行。
3. 材料准备:提前与混凝土搅拌站沟通,确保混凝土原材料供应充足。
4. 设备准备:检查混凝土泵车、搅拌车、输送泵、振动棒等设备,确保设备性能良好。
五、混凝土浇筑1. 浇筑顺序:按照施工方案确定的顺序进行混凝土浇筑,先浇筑承台、再浇筑柱、梁、板等。
单位混凝土施工方案范本
单位混凝土施工方案范本一、工程概况与目标本工程为一栋高层住宅楼,总建筑面积约为XXXX平方米。
结构类型为钢筋混凝土框架-剪力墙结构。
本施工方案主要针对该工程的混凝土施工部分,旨在确保混凝土施工的质量、进度和安全,以满足设计要求和国家标准。
二、施工准备与条件施工现场应平整、清洁,无积水、无杂物,确保混凝土施工的顺利进行。
提前进行场地布置,设置搅拌站、材料堆放区、混凝土浇筑区等,确保施工流程有序。
检查施工设备,如混凝土搅拌车、泵车、振动棒等,确保设备状态良好。
准备必要的安全设施,如安全网、警示标志、消防器材等。
三、材料选择与要求水泥:选用符合国家标准的普通硅酸盐水泥,质量稳定可靠。
骨料:砂子应选用中粗砂,石子应选用连续级配,确保混凝土强度。
外加剂:根据需要选用合适的减水剂、缓凝剂等外加剂,以改善混凝土性能。
水:采用清洁、无污染的饮用水。
四、混凝土配合比设计根据设计要求和国家规范,委托专业实验室进行混凝土配合比设计,确保混凝土的强度、耐久性、和易性等性能满足工程要求。
五、施工方法与工艺混凝土搅拌:按照配合比要求,严格控制水灰比和搅拌时间,确保混凝土质量均匀。
混凝土浇筑:采用泵车进行浇筑,确保混凝土浇筑连续、均匀。
振捣处理:采用振动棒进行振捣,确保混凝土密实、无空洞。
养护处理:混凝土浇筑完成后,应及时进行保湿养护,防止混凝土开裂。
六、质量控制与检测施工过程中,应严格控制原材料质量,确保符合设计要求。
对混凝土搅拌、运输、浇筑、养护等各环节进行全过程监控,确保施工质量。
定期对混凝土进行强度、抗渗等性能检测,确保混凝土质量符合设计要求。
七、安全施工措施施工现场应设置明显的安全警示标志,提醒施工人员注意安全。
施工人员应佩戴齐全的安全防护用品,如安全帽、手套、防滑鞋等。
定期对施工设备进行检查和维护,确保设备运行安全。
严格执行消防安全规定,防止火灾事故发生。
八、施工进度与安排根据工程实际情况和施工进度计划,合理安排混凝土的浇筑顺序和时间,确保施工进度与计划相符。
混凝土工程施工方案
混凝土工程施工方案一、混凝土施工措施1、模板安装完成后,利用钢管脚手架作为支架搭设暖棚,暖棚进行全封闭。
内置适量蜂窝煤炉,在作业脚手架外侧用棉被和帆布进行整体密封包裹,顶部加盖篷布,保证篷布内的环境温度在5℃以上。
浇筑时的混凝土选用较小的塌落度,混凝土浇注选择在白天进行,最低气温时段和气温急剧变化时段的夜间禁止浇注,新浇混凝土与邻接的己硬化混凝土或其他介质间的温差大于15℃时禁止浇筑。
2、在浇注混凝土之前,在模板脚手架外侧采用棉被和帆布围挡包裹一圈,模板顶部采用钢管脚手架和篷布覆盖,内部采用火炉对模板及钢筋预热,一边浇注,一边加热,确保钢筋及模板温度不得低于2℃。
3、在灌注过程中,暖棚棚顶不掀开,只拆开一个小口,将软管放入棚内,人工拉动软管或设置溜槽进行混凝土施工。
混凝土浇筑完成后,冬季施工期间暂不拆除模板。
待混凝土强度达到设计强度后拆除火炉。
二、混凝土养护涵身混凝土浇筑完成并抹面后,立即用塑料薄膜覆盖顶面封闭保湿,采用棉被等覆盖保温,保持混凝土表层与环境温差不超过15℃;拆模时,边拆模边用无纺布和塑料薄膜包裹涵身保温养护。
涵身内部放置火炉不断加热,两端封闭。
1、在砼浇注完毕,表面收浆后立即进行覆盖,覆盖时注意搭接长度,确保密封。
2、混凝土养护期间在涵身内外侧悬挂温度计,同时设专人对温度进行监测,根据测温结果,采取相应措施进行保温。
3、养护期间每隔2小时对温度及湿度进行测量,并根据测量结果及时调整温度及湿度。
4、待混凝土温度慢慢冷却到与外界气温相差不大于15℃,且强度不小于20MPa时,可拆除模板。
5、拆模后仍用无纺布和塑料薄膜包裹涵身保温养护,涵身两端封闭。
三、工期保证措施1、抓好标准化、机械化施工,认真贯彻执行标准,通过合理的施工组织和正确的施工方法来提高施工进度,要稳产高产,防止大起大落。
2、成立技术组,与现场管理人员共同研究,制定严密、科学、经济、实用、合理的施工方案和方法,依靠科技,开展科技攻关活动,优化施工方案,为加快施工进度、保证工期提供技术保障。
混泥土工程施工方案
混泥土工程施工方案一、工程概述本项目为XXX工程,位于XXX地区,主要包括XXX栋建筑物、XXX配套设施等。
工程占地面积XXX平方米,总建筑面积XXX平方米。
工程结构类型为钢筋混凝土框架结构,基础采用混泥土灌注桩,主体结构采用现浇混凝土,屋面采用混凝土现浇板。
二、施工目标1. 确保工程质量:严格按照国家相关法律法规、规范标准和设计要求进行施工,确保工程质量达到优良等级。
2. 确保工程安全:加强施工现场安全管理,杜绝安全事故的发生,确保人员财产安全。
3. 确保工程进度:合理安排施工计划,确保工程按时完成。
4. 降低工程成本:通过科学合理的施工组织和管理,降低工程成本。
三、施工准备1. 人员组织:组建专业的施工队伍,对施工人员进行技能培训和安全教育,确保施工人员具备相应的技能和安全意识。
2. 材料准备:根据工程量清单,提前采购合格的建筑材料,确保材料质量。
3. 设备准备:配置足够的施工设备,包括混凝土泵、搅拌机、塔吊、施工电梯等,确保施工顺利进行。
4. 施工场地准备:平整施工场地,设置临时道路、临时水电线路,确保施工场地满足施工需求。
5. 技术准备:熟悉施工图纸和设计文件,编制施工组织设计,制定施工方案和施工流程。
四、施工流程1. 土方工程:进行场地平整,开挖基坑,采取措施防止土方坍塌,运输土方至指定地点。
2. 桩基工程:按照设计要求进行桩基施工,包括桩基定位、桩基施工、桩基质量检测等。
3. 基础工程:进行基础垫层施工,安装基础模板,浇筑基础混凝土,养护基础混凝土。
4. 主体结构工程:按照设计要求进行柱、梁、板等主体结构的施工,包括钢筋绑扎、模板安装、混凝土浇筑、养护等。
5. 屋面工程:进行屋面混凝土浇筑、防水层施工等。
6. 装饰工程:进行内外墙面、地面、天花板的抹灰、涂料、贴砖等装饰施工。
7. 安装工程:进行给排水、电气、通风空调等安装施工。
8. 验收工程:按照验收标准进行自检、互检、专检,确保工程质量达到优良等级。
现浇混凝土施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本工程为某住宅小区住宅楼,建筑面积约12万平方米,共24层,建筑高度约78米。
结构形式为钢筋混凝土框架-剪力墙结构,基础形式为钢筋混凝土独立基础。
现浇混凝土施工主要包括主体结构混凝土施工、屋面混凝土施工、地下室混凝土施工等。
二、施工准备1. 施工组织设计根据工程特点,编制详细的施工组织设计,明确施工工艺、施工顺序、施工方法、施工进度、质量保证措施、安全文明施工措施等。
2. 材料准备(1)水泥:选用符合国家标准的普通硅酸盐水泥,强度等级不低于32.5MPa。
(2)砂:选用中粗砂,含泥量不大于3%。
(3)石子:选用5-25mm粒径的碎石,含泥量不大于1%。
(4)钢筋:选用符合国家标准的HRB400钢筋。
(5)外加剂:选用符合国家标准的混凝土外加剂。
3. 施工设备准备(1)混凝土搅拌站:选用符合国家标准的混凝土搅拌站,确保混凝土搅拌均匀。
(2)混凝土输送泵:选用符合国家标准的混凝土输送泵,确保混凝土输送顺畅。
(3)振捣器:选用符合国家标准的振捣器,确保混凝土密实。
(4)测量仪器:选用符合国家标准的全站仪、水准仪等测量仪器,确保施工精度。
4. 人员准备组织一支经验丰富、技术过硬的施工队伍,包括项目经理、技术负责人、施工员、质检员、安全员等。
三、施工工艺1. 主体结构混凝土施工(1)模板工程:采用钢模板,确保模板刚度、稳定性,并设置必要的支撑系统。
(2)钢筋工程:严格按照设计要求进行钢筋加工、绑扎,确保钢筋位置、间距、保护层厚度等符合规范要求。
(3)混凝土浇筑:采用混凝土输送泵进行浇筑,分层浇筑,每层厚度控制在30cm 以内,浇筑过程中注意振捣,确保混凝土密实。
(4)养护:混凝土浇筑完成后,及时进行养护,养护时间不少于7天。
2. 屋面混凝土施工(1)模板工程:采用钢模板,确保模板刚度、稳定性。
(2)钢筋工程:按照设计要求进行钢筋加工、绑扎。
(3)混凝土浇筑:采用混凝土输送泵进行浇筑,分层浇筑,每层厚度控制在30cm 以内,浇筑过程中注意振捣。
混凝土工程分段施工方案
混凝土工程分段施工方案第一章:工程概况1.1 项目名称:某某混凝土工程项目1.2 项目地点:某某地1.3 项目概况:本项目是为了某某目的而进行的混凝土工程,包括某某部分建筑物的地基基础和某某部分混凝土结构的施工,总面积约某某平方米。
第二章:施工准备2.1施工前准备2.1.1 施工组织设计:根据工程的实际情况,制定合理的施工组织设计方案,确定施工队伍的组织结构和分工,明确各个单位的职责和任务;2.1.2 勘察设计资料:对勘察设计所提供的施工图纸、技术资料和质量要求进行认真研究和分析,确保施工按图施工,确保质量;2.1.3 施工设备、材料的准备:准备所需的施工设备、材料和人员,保障施工顺利进行;2.1.4 安全文明施工准备:制定安全生产和文明施工方案,进行相关培训和宣传,提高施工人员的安全意识和文明施工水平;2.1.5 环境保护措施:按照相关法规和标准,制定合理的环境保护措施,减少对周边环境的影响。
2.2 施工前检查2.2.1 施工场地检查:对施工场地进行检查,确保施工场地的平整度和稳定性;2.2.2 施工材料检查:对所用的混凝土原材料进行检查,确保其质量符合要求,符合施工需要;2.2.3 设备、工具检查:对施工所需的设备、工具进行检查,确保其完好无损,能正常使用;2.2.4 安全设施检查:对施工现场的安全设施进行检查,确保其完好,保障施工人员的安全。
第三章:施工流程3.1 地基基础施工3.1.1 开挖基坑:根据设计要求和工程进度,确定基坑开挖的深度和范围,采取合理的开挖方法和措施,确保基坑的平整度和稳定性;3.1.2 基础处理:对基坑底部进行合理的处理,包括填土压实、垫层、搅拌桩等,保证基础的承载能力和稳定性;3.1.3 钢筋安装:根据设计要求,对基础进行钢筋的安装,确保其数量、位置和质量符合要求;3.1.4 混凝土浇筑:在进行基础混凝土浇筑前,对模板、支架和排水等进行检查,保证其完好,确保混凝土的浇筑质量。
钢筋混凝土工程施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本工程为某住宅楼,主体十层,坡屋顶,全框架全现浇结构。
一层为矩形框架柱,二至十层多数为异形柱。
主体框架钢筋混凝土工程量较大,施工过程中需严格控制材料储备、技术交底及施工质量控制。
同时,由于高空临边作业较多,应采取相应的防范及保护措施,确保安全施工。
二、施工布置及准备1. 现场材料堆放:针对现场地形及建筑物位置,在住宅楼外围就近设置分区砂石料堆场、钢筋堆场及制作操作平台。
材料集中堆放,减少对周边环境的影响,保证材料质量。
2. 施工设备:由于钢筋混凝土方量大,拟投入TQZ408型塔吊一台、自落式搅拌机两台、钢筋切断机一台。
确保施工顺利进行。
3. 办理手续:动工前按程序办理各项手续,及时进行图纸会审,明确图纸中的疑问。
各分项工程的技术规范要求对各班组进行技术交底。
4. 工人培训:工人进场开工前进行集中教育,发放安全器械,对各班组进行详细的安全交底技术交底,确保工程安全、顺利。
5. 施工放线:施工前进行各控制点引点及放线工作,确保施工精度。
三、施工要求(一)钢筋工程1. 钢筋材料:进场的钢筋按型号分类架空堆放,雨天用油布覆盖。
材料及时报验并监督抽样送检。
2. 钢筋加工:给班组提供精准的材料下料单,对班组制作的钢筋成品及时进行验收。
(二)模板工程1. 模板材料:选用质量合格的模板材料,确保模板的强度、刚度和稳定性。
2. 模板安装:模板安装前,对模板进行清理、打磨,确保表面平整、无杂物。
安装过程中,严格控制模板间距、支撑体系,确保模板安装质量。
(三)混凝土工程1. 混凝土材料:选用符合设计要求的混凝土材料,确保混凝土强度、耐久性。
2. 混凝土浇筑:按照施工方案进行分层、分段浇筑,严格控制浇筑速度,确保混凝土密实。
3. 混凝土养护:浇筑完成后,及时进行混凝土养护,保证混凝土强度、抗渗性。
四、安全措施1. 施工现场设置安全警示标志,提醒工人注意安全。
2. 高空作业时,设置安全防护网、安全带等安全设施。
砼工程施工方案
砼工程施工方案一、工程概况本工程位于XX市,是一座规模较大的建筑项目,涉及到大量的砼工程。
主要包括基础工程、框架结构、楼板、墙体等部分。
本施工方案旨在对工程的整体施工进行规范和安排,确保施工过程安全可靠,质量高效。
二、施工单位及人员组织本工程的施工单位由XX建筑公司承担,负责整个工程的施工和管理工作。
施工单位应当组织专业施工队伍,安排施工人员按照工艺要求和施工图纸进行操作。
1.施工负责人:由施工单位安排专业的工程负责人,负责工程的整体施工和管理工作。
2.施工队伍:包括技术工人、机械操作人员、监理人员等。
3.安全管理:设立专门的安全管理部门,负责施工现场的安全管理和监控工作。
三、施工设备和材料准备1.施工设备:本工程所需的主要施工设备包括混凝土搅拌站、混凝土泵车、塔吊、起重机、挖掘机等。
2.施工材料:主要包括水泥、砂、砾石、钢筋、混凝土搅拌料等。
四、工程施工流程1.基础工程:首先进行基础工程的施工,包括地基处理、基础板的浇筑等。
2.框架结构:在基础工程完成后,开始进行框架结构的施工,包括柱、梁、板的浇筑和安装。
3.楼板和墙体:框架结构完成后,进行楼板和墙体的施工,包括混凝土浇筑和砌筑工作。
4.收尾工程:最后进行收尾工程,包括地面的铺设、墙面的装修、设备的安装等工作。
五、工程质量和安全控制1.质量控制:严格按照施工图纸和工艺要求进行操作,确保施工质量满足设计要求。
2.安全控制:施工过程中,按照相关法律法规和安全规范进行操作,确保施工现场安全。
3.环保控制:对施工过程中产生的废弃物进行妥善处理,确保施工现场的环保达标。
六、施工过程管理与监督1.管理与监督人员:设立专门的工地管理与监督人员,负责工地的日常管理和监督工作。
2.施工现场巡查:定期进行施工现场的巡查,确保施工过程安全可靠。
3.安全例会:每周进行一次安全例会,对施工现场的安全情况进行检查和总结。
七、施工进度和质量检验1.进度控制:严格按照工期要求进行施工,及时调整施工进度和安排。
混凝土工程施工方案
混凝土工程施工方案一、项目概况本项目拟建设一座多层土建建筑,施工总面积为XXXX平方米。
本次施工将采用混凝土结构,包括地基处理、地下室、主体结构、外墙、屋面等施工。
二、混凝土材料准备1.水泥:本项目将使用普通硅酸盐水泥。
2.骨料:骨料将采用河砂和粗砂。
3.水:使用清洁的自来水进行搅拌。
4.混凝土外加剂:根据需要使用塑化剂、延缓剂、减水剂等。
5.钢筋:按图纸要求准备。
三、施工步骤1.勘测:根据设计图纸进行勘测,确定施工范围和基坑开挖高度等。
2.地基处理:开挖基坑后进行地基处理,包括排水、压实等。
在处理完地基后,进行基坑支护工程。
3.地下室施工:地下室采用桩基础施工,按照设计要求进行桩基础施工,然后进行地下室结构施工,包括地下室板、墙、柱等施工。
4.主体结构施工:根据设计要求,进行楼板、墙体、柱子的混凝土结构施工。
5.外墙装修:主体结构完工后,进行外墙装修,包括外墙涂料、砖石等。
6.屋面施工:主体结构完工后,进行屋面施工,包括防水层、保温层、砂浆层等。
7.室内装修:主体结构完工后,进行室内装修,包括瓷砖、门窗、地板等。
四、施工细节1.混凝土浇筑:(1)混凝土浇筑前,需要进行养护期的设计与控制,保证混凝土的强度。
(2)混凝土浇筑时,要注意浇筑层厚度的均匀性和浇筑工艺的规范性。
在浇筑过程中,要保证混凝土与钢筋之间无气孔,采取振捣的方式进行。
(3)施工中要注意检查混凝土的坍落度,保证施工质量。
(4)混凝土浇筑完毕后,及时进行养护,确保混凝土的凝固硬化。
2.模板工程:(1)模板的搭建必须按照图纸要求进行,确保尺寸和位置的准确性。
(2)模板的支撑要牢固,做好水平和垂直支撑的调整,以确保模板的稳定性。
(3)模板表面要平整,不能有裂缝和凹凸不平的情况。
模板表面可以做适当的防粘涂层,以方便脱模。
(4)模板拆除时要小心谨慎,以避免对混凝土结构造成损坏。
3.搅拌设备和搅拌比例:(1)可以采用搅拌机或手动搅拌的方式进行混凝土搅拌。
混泥土工程施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本工程为某住宅小区的混凝土结构施工,包括基础、主体结构、屋面、装饰等部分。
基础采用筏板基础,主体结构为框架结构,屋面采用轻质混凝土瓦,装饰部分包括外墙涂料、内墙涂料、门窗等。
二、施工准备1. 技术准备(1)熟悉图纸,了解工程结构、材料、施工工艺等要求。
(2)组织施工人员学习施工规范、质量标准、安全技术等。
(3)编制施工组织设计,明确施工流程、质量保证措施、安全防护措施等。
2. 材料准备(1)水泥、砂、石、钢筋等原材料必须符合设计要求,并经检验合格。
(2)模板、脚手架、机械设备等施工材料齐全,符合安全标准。
3. 人员准备(1)施工队伍配备齐全,人员素质高,责任心强。
(2)施工人员经培训合格,持证上岗。
三、施工工艺1. 基础施工(1)基础开挖:按照设计要求进行基础开挖,确保基础尺寸准确。
(2)基础垫层:铺设C15混凝土垫层,厚度100mm。
(3)基础梁、板施工:按照设计要求进行梁、板钢筋绑扎,模板安装,混凝土浇筑。
2. 主体结构施工(1)主体结构钢筋绑扎:按照设计要求进行钢筋绑扎,确保钢筋位置准确。
(2)主体结构模板安装:模板安装牢固,接缝严密,防止漏浆。
(3)主体结构混凝土浇筑:采用分层浇筑,每层厚度不超过300mm,振捣密实。
3. 屋面施工(1)屋面找平层:铺设C20混凝土找平层,厚度50mm。
(2)屋面防水层:铺设防水卷材,确保防水效果。
(3)屋面保温层:铺设挤塑板保温层,厚度100mm。
(4)屋面轻质混凝土瓦施工:按照设计要求进行瓦片铺设,确保牢固、平整。
4. 装饰施工(1)外墙涂料:按照设计要求进行涂料施工,确保颜色均匀、美观。
(2)内墙涂料:按照设计要求进行涂料施工,确保墙面平整、无气泡。
(3)门窗安装:按照设计要求进行门窗安装,确保牢固、密封。
四、质量控制1. 材料质量:严格检验原材料,确保符合设计要求。
2. 施工过程:严格按照施工规范、质量标准进行施工,确保工程质量。
水泥混凝土施工方案(3篇)
第1篇一、前言水泥混凝土作为一种重要的建筑材料,广泛应用于基础设施建设、建筑工程等领域。
为确保工程质量,提高施工效率,本方案针对水泥混凝土施工进行详细规划,包括施工准备、材料选择、施工工艺、质量控制、安全管理等方面。
二、施工准备1. 施工组织设计(1)项目名称:XX工程水泥混凝土施工(2)项目负责人:XXX(3)施工队伍:XXX施工队(4)施工时间:2023年X月X日至2023年X月X日2. 施工现场布置(1)施工场地:施工现场应平整、坚实,满足施工要求。
(2)材料堆放:水泥、砂、石子等材料应按照规格分类堆放,并设置标识。
(3)施工机械:配置足够的施工机械,如混凝土搅拌车、泵车、振捣器等。
(4)临时设施:搭建临时办公室、休息室、厕所等。
3. 施工人员培训对施工人员进行技术交底,确保其了解施工工艺、安全操作规程等。
三、材料选择1. 水泥:选用符合国家标准的水泥,如32.5号、42.5号等。
2. 砂:选用中粗砂,细度模数在2.5-3.5之间。
3. 石子:选用粒径均匀、级配良好的碎石,最大粒径不超过混凝土最小厚度的1/4。
4. 水:水质应符合国家标准,pH值在6.5-8.5之间。
四、施工工艺1. 混凝土搅拌(1)按照配合比进行配料,准确称量。
(2)采用强制式搅拌机进行搅拌,搅拌时间不少于2分钟。
(3)搅拌过程中,注意观察混凝土的均匀性,确保搅拌均匀。
2. 混凝土运输(1)采用混凝土搅拌车进行运输,确保混凝土在运输过程中的稳定性。
(2)运输过程中,注意避免混凝土产生离析现象。
3. 混凝土浇筑(1)浇筑前,检查模板、钢筋等是否符合要求。
(2)采用分层浇筑法,每层厚度不超过30cm。
(3)浇筑过程中,确保混凝土密实,无空洞、蜂窝等缺陷。
4. 混凝土振捣(1)采用插入式振捣器进行振捣,振捣时间控制在30秒以内。
(2)振捣过程中,注意避免振捣器直接接触模板、钢筋等。
5. 混凝土养护(1)浇筑完成后,立即进行覆盖养护。
混凝土工程专项施工方案
混凝土工程专项施工方案混凝土工程专项施工方案一、工程概况该混凝土工程为某地新建商业综合楼项目,总建筑面积为50000平方米,共有地上5层以及地下2层。
二、施工目标1. 保证施工质量,达到设计要求。
2. 合理控制成本,保证工期。
三、施工步骤1. 材料准备根据设计要求,提前准备相应的水泥、细砂、粗骨料、外加剂等材料,并进行初步质量检查,确保合格。
2. 地基处理根据地质勘探报告,对地基进行预处理,包括夯实、挖填等,并控制地基的平整度和承载力。
3. 模板搭设根据施工图纸,按照预定的楼层平面图和剖面图,在地基上搭设好模板,保证模板的稳定性和刚度。
4. 钢筋加工与安装根据设计要求,对需要加强的部位进行钢筋加工,并按照施工图纸进行钢筋的正确安装,保证钢筋的位置和间距符合要求。
5. 混凝土搅拌与浇筑运用搅拌机对混凝土进行充分搅拌,确保混凝土质地均匀,然后通过泵车将混凝土送至模板内进行浇筑,同时注意保证浇筑连续性和浇注速度。
6. 表面处理在混凝土初凝后,进行表面处理,包括振捣、打磨与养护等措施,保证混凝土表面的光滑度和硬度。
7. 质量检验与验收在施工过程中,进行多项质量检验,包括混凝土强度检测、钢筋位置检查等,确保施工质量达标,并在工程完工后组织监理单位进行验收。
四、安全措施1. 在施工现场设置明显的安全警示标志,指引施工人员注意安全。
2. 配备必要的安全防护设备,如安全帽、安全带等,并强制施工人员佩戴。
3. 严格控制工人作业时的高空坠落、电击和机械伤害等事故的发生。
4. 建立施工现场的通风、防尘措施,确保施工人员的健康与安全。
5. 建立完善的应急预案,针对可能出现的意外情况进行预先的演练和指导。
五、人力资源安排根据工程需求,合理安排施工人员的数量和岗位分工,并进行岗前培训,确保施工人员具备相应的技术能力和安全意识。
六、设备与材料资源根据施工需求,选购适用的混凝土搅拌机、泵车等设备,并保证设备的正常运转。
此外,按照设计要求采购材料,并进行储备,确保工程顺利进行。
基础施工混凝土工程施工方案
一、工程概况本项目位于我国某城市,主要建设内容包括:办公楼、宿舍楼、食堂等。
基础施工采用混凝土结构,本方案针对混凝土工程施工进行详细规划。
二、施工准备1. 材料准备(1)水泥:选用符合国家标准的普通硅酸盐水泥,要求强度等级不低于32.5MPa。
(2)砂:选用中粗砂,细度模数在2.5-3.0之间,含泥量不大于3%。
(3)石子:选用碎石,粒径5-25mm,含泥量不大于1%。
(4)外加剂:选用高效减水剂,减水率不小于20%。
2. 施工设备准备(1)混凝土搅拌机:用于混凝土的搅拌。
(2)混凝土输送泵:用于混凝土的输送。
(3)振捣器:用于混凝土的振捣。
(4)钢筋加工设备:用于钢筋的加工。
(5)测量仪器:用于施工过程中的测量。
三、施工工艺1. 施工准备(1)基础开挖:按照设计图纸进行基础开挖,确保基础尺寸符合要求。
(2)基础垫层铺设:在基础垫层上铺设一层厚度为100mm的C15混凝土垫层。
(3)模板制作与安装:根据基础尺寸制作模板,模板采用钢模板,安装时应确保模板平整、牢固。
2. 钢筋施工(1)钢筋加工:按照设计图纸要求加工钢筋,加工过程中确保钢筋长度、直径、弯曲角度等符合要求。
(2)钢筋绑扎:将加工好的钢筋按照设计要求进行绑扎,确保钢筋位置准确、牢固。
3. 混凝土施工(1)混凝土搅拌:按照配合比进行混凝土搅拌,搅拌时间不少于2分钟。
(2)混凝土浇筑:采用混凝土输送泵进行混凝土浇筑,确保混凝土均匀、密实。
(3)混凝土振捣:在混凝土浇筑过程中,及时进行振捣,消除气泡,确保混凝土密实。
(4)混凝土养护:混凝土浇筑完成后,进行覆盖养护,养护时间不少于7天。
四、质量控制1. 材料质量:严格控制材料质量,确保水泥、砂、石子、外加剂等材料符合国家相关标准。
2. 施工过程:严格按照施工工艺进行施工,确保施工质量。
3. 混凝土强度:对混凝土强度进行检测,确保混凝土强度达到设计要求。
4. 模板拆除:在模板拆除前,确保混凝土强度达到设计要求。
混凝土工程工程施工方案
混凝土工程工程施工方案一、工程概况本工程为一处商业综合体建筑工程,总建筑面积约为10万平方米,包括商业综合楼、写字楼、停车设施等。
本工程采用钢筋混凝土结构,设计要求严格,建设标准高,是一项具有一定工程技术要求和技术难度的大型工程项目。
根据规划设计要求,本工程建筑高度约为100米,基础为深基础,地下部分为多层地下室。
二、施工准备1. 施工队伍组织本工程由建筑施工队、混凝土浇筑队、钢筋加工队、机械作业队等多个施工队组成。
施工队伍应按需配备技术骨干和各类技术工人,确保施工队伍的整体技术水平和施工质量。
2. 施工装备准备本工程需要的施工设备包括塔吊、混凝土搅拌机、起重设备、电动工具等。
施工前需完成设备的检测、调整,确保施工设备的正常运转。
3. 材料准备本工程所需的材料包括水泥、粗细骨料、钢筋等。
施工前需要对材料进行检验,确保材料的质量符合设计要求。
4. 施工方案编制根据本工程的设计要求和实际情况,编制详细的施工方案,确定施工方法、工序、作业和质量要求,明确施工阶段的施工组织和管理措施。
三、施工工艺1. 基础施工本工程基础采用桩基础,施工前需要对场地进行整理和平整,将场地排水系统建设完善。
桩基础施工前需进行地质勘察,确定桩基础的位置和孔径尺寸,严格遵守桩基础的施工规范。
桩基础施工完成后,进行基础墙和地下室的施工。
2. 主体结构施工本工程主体结构采用钢筋混凝土结构,施工前需对结构进行布筋和模板的搭设,严格按照设计要求和规范进行混凝土浇筑和钢筋的安装,确保结构的完整性和稳定性。
3. 外墙施工本工程外墙采用预制板加固结构,施工前需要对预制板进行检验和验收,安装时需采取防护措施,确保外墙的质量和安全。
4. 屋面施工本工程屋面采用钢筋混凝土板结构,施工时需要严格按照设计要求进行防水处理,确保屋面的防水性能和质量。
5. 设备安装本工程设置了多种设备,包括空调、电梯、消防设施等,施工前需要按照设计要求和规范进行设备的安装和调试,确保设备的运行稳定和安全。
工程混凝土施工方案
工程混凝土施工方案一、前期准备工作1.1 项目概况本工程是位于某市某区某建筑工地的混凝土施工工程。
本工程包括地下室一层及以上建筑结构混凝土施工。
1.2 环境条件本工程所在地区为温带季风气候,气候湿润,地基土壤为粘土,地下水位较低,对混凝土施工具有一定影响。
1.3 施工组织为了保障施工质量,提高工效,并确保安全施工,下列安排由总包单位负责组织管理。
1.4 项目组织机构设计本工程按混凝土施工总包人员、审计人员。
工程施工质量按周一次的会议制度,技术进度按交接班座谈会制度。
二、施工准备2.1 施工资料准备2.1.1 完整合理的施工组织设计、质量计划。
2.1.2 结构设计图纸、计算书、标高尺寸(数据)等施工图纸。
2.1.3 施工质量验收规范及材料试验报告,与混凝土施工相关的标准资料。
2.1.4 混凝土搅拌筒生产厂家的出厂合格证及设备质量检验报告等施工机具设备资料。
2.1.5 施工材料质量保证书等。
2.1.6 项目承包合同、设计变更及相关技术成果。
2.2 施工机具设备准备2.2.1 设备台账各类机械、设备台账统计、年检资料、作业记录等。
2.2.2 设备管理设备的管理、保养、修理、技改情况及规定、操作流程、日常保养、维护、过保情况的记录等。
2.3 施工人员准备2.3.1 班组建设班组数量统筹编排,人员技能构成。
2.3.2 成员管理人员构成、岗位、职责等管理。
2.3.3 训练按标准规定进行相关技能、操作、安全培训。
三、混凝土原材料配比3.1 材料选用3.1.1 水泥采用符合国家标准,具有压缩强度、抗拉强度、抗冻性和耐久性优良的水泥。
3.1.2 砂石骨料符合要求、质地坚硬,结实、洁净,无泥土、杂质及应明显裂缝。
3.1.3 混凝土配合粘根据结构尺寸、负荷,采用聚丙烯纤维短丝混凝土增强剂。
3.2 施工原材料搅拌3.2.1 砼搅拌比例按照实际结构设计所需要的混凝土配合比例进行配比。
3.2.2 具体生产准备水泥、骨料、粘合剂,通过搅拌设备进行原材料的混合搅拌,并达到所需的设计配合比例的混凝土。
c20混凝土施工方案
c20混凝土施工方案C20混凝土施工方案一、工程概况本工程为某某项目的混凝土施工工程,采用C20砼。
该工程包括砼结构的地上和地下楼板、柱、墙等主要构件。
本施工方案主要包括工程准备、材料准备、施工工序、质量控制等内容。
二、工程准备1.工器具准备准备好具有相应规格的搅拌车、输送泵、施工模板、钢筋加工设备等。
2.施工前准备了解工程图纸和设计要求,对砼结构进行分部施工和测量。
三、材料准备1.水泥选用符合国家标准的硅酸盐水泥。
2.骨料选用优质的碎石、山沙,满足相关标准要求。
3.矿粉选用符合标准的矿粉。
4.水选用清洁的通用水源。
5.外加剂选用有效性和稳定性良好的外加剂。
四、施工工序1.制定施工方案根据施工图纸和设计要求,制定详细的施工方案,确保施工质量。
2.搭设模板依据图纸要求、验收标准,制作模板并搭设好。
3.钢筋加工按照构件的设计要求加工钢筋,包括切断、设备预埋件等。
4.加水固定模板在模板内加水、湿润墙模,确保砼与模板接触良好。
5.浇筑砼将配制好的砼由搅拌车输送至现场,并通过输送泵或人工浇筑到模板内。
同时要控制浇筑速度和浇筑高度,确保砼均匀润满整个模板。
6.整平与振捣用振动器对刚浇筑的砼进行整平和振捣,使砼充分密实,排除空隙和气泡。
7.养护在砼刚浇筑完成后,进行养护,保持湿润并避免外力影响。
五、质量控制1.混凝土配合比控制严格按照设计要求的配合比施工,材料比例要准确。
2.砼强度控制按照设计要求和规范规定,对混凝土强度进行抽检和试验,确保达到或超过设计强度。
3.模板安装质量控制严格按照设计图纸进行模板搭设,保证结构的几何尺寸和垂直度。
4.砼浇筑控制严格控制砼的浇筑速度、浇筑高度和振捣质量,确保砼的均匀性和密实性。
六、安全措施1.安全教育对工人进行安全教育培训,提高其安全意识和自我保护能力。
2.安全防护在施工现场设置合理的警示标志、安全通道和防护设施,确保工人的人身安全。
3.施工现场管理进行施工现场巡查,及时消除安全隐患并处罚违规行为。
混凝土工程施工方案(全)
混凝土工程施工方案本工程采用商品混凝土,选择具有一定生产规模、符合设计要求、质最稳定、信誉良好的厂家根据计划要求提供商品混凝土。
混凝土采用搅拌车运输,现场用砼输送。
泵进行输送,用振捣器振捣密实。
1.混凝土施工准备(1)在主体结构混凝土浇筑前必须做好以下几项工作:1)确定混凝土的配合比:根据设计要求,结合施丁经验,并与混凝土供应商共同做配合比试验,提出合理的施工配合比,经监理工程师审核、业主批准后由供应商实施;2)编制混凝土的浇筑方案:根据场地条件、结构部位、浇筑量等,编制详细的混凝土浇筑方案,方案中应包括设备、路线、丁艺、养护方法以及防止开裂的各项措施,并经监理工程师审核、业主批准后实施;(2)模板、钢筋、预埋件完成后,首先经过施工单位质保体系的三级检查并备书面记录,最后由监理工程师按隐蔽工程验收。
经验收合格后才干进行混凝土浇筑。
(3)施工后的混凝土结构应符合下列要求:1)结构断面厚度符合设计要求;2)钢筋保护层厚度附和设计要求。
2.作业条件(1)浇筑混凝土层段的模板、钢筋、予埋件及管线等全部安装完毕,经检查合格符合设计要求,并有隐蔽工程记录,办完予检手续。
(2)编制混凝土浇筑方案,确定流水分段划分、浇筑程序、原材料运输、混凝土配料、搅拌、输送、浇筑、捣店方法以及设备挪移、施工平面布置等。
(3 根据现场实际使用材料,由试验室经试验提出设计、施工要求的混凝土配合比。
(4)基础内外模板已支设好,并支撑坚固:板缝已堵严、并涂刷隔离剂:在模板上弹好混凝土浇筑标高线。
3.混凝土浇筑总体控制(1)在浇筑前要做好充分的准备工作,技术协调部根据专项施工方案向工程部进行方案技术交底。
浇筑前工程部牵头组织责任工程师进行详细的技术交底,同时检查机具、材料准备,保证水电的供应,要掌握天气季节的变化情况,检查模扳、钢筋、预留洞等的预检和隐蔽项目。
检查安全设施、劳动力配备是否妥当,能否满足浇筑速度的要求。
(2)混凝土自吊斗口或者布料管口下落的自由倾落高度不得超过2m,浇筑高度如超过 2m 时必须用溜管伸到墙、柱的下部,浇筑砼。
混凝土施工方案施工工艺(3篇)
第1篇一、工程概况本工程为某住宅小区混凝土结构施工,总建筑面积约10万平方米,地下1层,地上15层,建筑高度约50米。
本工程混凝土结构采用钢筋混凝土框架-剪力墙结构体系,建筑抗震设防类别为丙类,抗震等级为6度。
二、施工方案1. 施工准备(1)技术准备:组织施工技术人员学习设计图纸,熟悉施工规范,明确施工工艺和质量要求。
(2)材料准备:根据设计图纸及施工方案,采购符合国家标准的混凝土、钢筋、水泥、砂石等材料。
(3)机械设备准备:准备混凝土搅拌机、输送泵、振捣器、钢筋加工机械等施工设备。
(4)人员准备:组织施工队伍,明确各工种人员职责,进行技术交底。
2. 施工工艺(1)混凝土浇筑1)混凝土运输:采用混凝土输送泵进行垂直运输,泵送高度不超过60米。
2)混凝土浇筑顺序:按照“先墙后梁、先柱后板”的原则进行浇筑。
3)混凝土振捣:采用插入式振捣器进行振捣,振捣时间控制在20-30秒。
4)混凝土养护:采用湿养护,保持混凝土表面湿润,养护时间不少于7天。
(2)钢筋工程1)钢筋加工:按照设计图纸及规范要求,加工钢筋,确保钢筋长度、直径、形状等符合要求。
2)钢筋绑扎:按照设计图纸及规范要求,进行钢筋绑扎,确保钢筋间距、锚固长度、搭接长度等符合要求。
3)钢筋保护层:采用垫块或模板进行保护层控制,确保保护层厚度符合规范要求。
(3)模板工程1)模板选择:根据设计图纸及施工要求,选择合适的模板材料,如钢模板、木模板等。
2)模板安装:按照设计图纸及规范要求,进行模板安装,确保模板平整、牢固、接缝严密。
3)模板拆除:混凝土强度达到规范要求后,方可拆除模板,拆除过程中注意保护混凝土表面。
(4)混凝土结构加固1)加固材料:采用碳纤维、钢绞线等加固材料。
2)加固工艺:按照设计图纸及规范要求,进行加固施工,确保加固效果。
三、质量控制措施1. 材料质量控制:严格按照国家相关标准,对进场材料进行检验,确保材料质量合格。
2. 施工过程控制:加强施工过程管理,严格执行施工规范,确保施工质量。
混凝土基础工程施工方案
混凝土基础工程施工方案范本一:工程施工方案 - 混凝土基础工程混凝土基础工程施工方案为确保混凝土基础工程施工顺利进行,特制定本施工方案,明确工作要求、安全措施和施工流程。
一、工程概述本工程位于XX地区,用地面积约XX平方米,总建造面积XX平方米。
基础工程主要包括基础平整、模板支撑、钢筋安装和混凝土浇筑等。
二、项目组织与管理1. 项目负责人:XXX2. 施工人员:包括工程经理、技术员、工人等。
3. 施工设备:包括挖掘机、混凝土搅拌车等。
三、安全措施1. 施工前需进行必要的安全教育,确保施工人员具备基本的安全意识和操作技能。
2. 施工现场应设置明显的标识牌,警示非施工人员,防止闲人进入危(wei)险区域。
3. 施工人员应佩戴好安全帽、安全鞋等个人防护装备,严禁酗酒施工。
四、施工流程1. 基础平整(1)清理基坑,除去杂物。
(2)进行土方修整,达到设计要求的平整度。
(3)检查平整度,必要时进行细调整。
2. 模板支撑(1)按照设计要求进行模板支撑的设置。
(2)检查模板支撑的水平度和垂直度,确保其稳定可靠。
3. 钢筋安装(1)按照结构设计图纸要求,进行钢筋的加工、预埋和安装。
(2)每道工序完成后进行必要的检查,确保质量符合要求。
4. 混凝土浇筑(1)进行混凝土搅拌和运输,确保混凝土的质量。
(2)根据设计要求进行浇筑,并进行必要的振捣和养护。
五、质量控制1. 施工过程中按照像关规范和标准进行操作,确保施工质量。
2. 检查施工过程中的关键工序,包括基础平整、模板支撑、钢筋安装和混凝土浇筑等。
3. 对施工质量不符合要求的部份进行整改和纠正。
六、施工进度安排1. 制定合理的施工进度计划,安排工人、设备和材料的调度。
2. 监督施工进度的执行,及时调整施工计划。
七、附件1. 工程设计图纸。
2. 相关规范和标准。
八、法律名词及注释1. 建造工程质量管理条例:指对建造工程质量进行管理的法规。
2. 基础平整度:指基础表面的平整程度,用以满足建造物的稳定要求。
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清水混凝土施工方案1.总则1.1工程概况本工程总建筑面积34900m2。
混凝土总量达到20922m3,占混凝土分项工程比重的100%,其中C15混凝土用量为830 m3,C25混凝土为684m3,C30混凝土为11594m3,C35混凝土为1682m3,C40混凝土为6132m3。
1.2适用范围本施工方案适用于工业与民用建筑混凝土工程的施工。
1.3编制依据的标准及规范《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2002)。
《施工技术手册(第四版)》《建筑工程大模板技术规程》 (JGJ74-2003)2.施工准备2.1技术准备1)模板体系及混凝土供应商选择8-10轴、1/OA-1/L轴(1#、2#、3#楼梯间)三个剪力墙选用北京奥宇模板厂生产的全钢大模板;框架柱选用我公司自行研制的可调截面钢制柱模板,柱模板在塔吊不能覆盖区域选用10套20厚镜面板配制的柱模板。
混凝土采用西安地区最具实力的商品混凝土生产厂家之一的新意达商混站提供混凝土,配合比由新意达试验室提供。
2)方案策划为避免出现色差、气泡、黑斑等质量问题,必须从模板体系的设计、制作与安装、脱模剂的选择与施工控制、混凝土原材料及配合比、混凝土浇筑、养护和修补等全过程采取有效措施加以控制,以保证混凝土的装饰效果,并做到对整个施工过程踏步式、跟踪式监理,抓全过程各个工序的预控。
2.2材料准备2.2.1水泥首选硅酸盐水泥,要求确定生产厂商、定强度等级、定批号,最好能做到同一熟料。
2.2.2粗骨料(碎石)。
选用强度高、5~25mm粒径、连续级配好、同颜色、含泥量小之的碎石,要求定产地、定规格、定颜色。
2.2.3细骨料(砂子)。
选用中粗砂,细度模数2.5以上,含泥量小于2%。
2.2.4粉煤灰掺入粉煤灰可改善混凝土的流动性和后期强度,该工程选用Ⅱ级粉煤灰,其质量应符合《粉煤灰混凝土应用技术规范》(GBJ146-90)规定Ⅱ级粉煤灰的标准。
2.2.5外加剂采用EA-1(2)普通型减水剂,对首批进场的原材料经监理取样复试合格后,应立即进行"封样",以后进场的每批来料均与"封样"进行对比,发现有明显色差的不得使用。
混凝土生产过程中,一定要严格按试验确定的配合比投料,不得带任何随意性,并严格控制水灰比和搅拌时间,随气候变化随时抽验砂子、碎石的含水率,及时调整用水量。
2.3施工工具插入式振动棒、85型柴油混凝土输送泵、12米手摇式布料杆。
2.4施工作业条件1)项目部管理人员进场到位,劳动力组织到位;2)钢筋及相应机械就位;3)相关设施料到场;4)模板体系到场;5)混凝土供应已联系好;6)塔吊就位。
2.5人员准备项目经理1名,项目副经理3名,总工程师1名,技术负责人1名,富有经验的专项工长10名,专职质量员2名,安全员2名,材料员2名,试验工两名。
3.施工部署3.1组织机构全面指导清水混凝土深化设计、具体施工、质量控制等各项工作。
设立深化设计组,由项目经理、总工程师领导对清水混凝土墙体模板进行专项设计。
成立以项目经理为总指挥的施工领导小组,全面协调清水混凝土的施工,保证人、财、物的供应。
3.2施工段的划分由于清水混凝土是随整个工程主体施工的进度而进行的穿插施工,并且主体结构施工工期紧迫。
故清水混凝土的施工段原则上与主体结构施工段划分一致。
即:北辅楼分为一段,南辅楼分为五段,主楼西段及东段分别为三、四段,圆弧餐厅分为二段。
3.3机械及设施料准备按项目部制定的策划内容,协调大模板、可调截面钢制柱模、镜面板、竹胶合板、钢管、扣件、混凝土泵、布料机等主要机械及设施料进场。
3.4混凝土施工现场人员安排混凝土工、混凝土工长、专职质量员、试验工等分两班换班作业,工长及质量员现场旁站,试验工验收每车混凝土的塌落度。
4.工艺流程施工目标的确定→模板、钢筋、混凝土分项施工方案的确定→测量放线→钢筋工程施工质量控制→模板工程施工质量控制→混凝土工程施工质量控制→个别部位修补及养护4.1测量放线4.1.1平面轴线控制以总平面图中给定的坐标点,在现场设置二纵二横平面控制线,以此控制和放出平面中所有建筑物和配套设施的准确位置。
4.1.2高程测量控制以建设单位给定的高程点用水准仪引测到轴线控制点上,再逐一引测到其它控制点,经多次反复测设,消除闭合差后,将各控制点妥善保护。
4.1.3单个建筑物施工放线4.1.3.1根据施工平面控制网,确定建筑物的两个垂直相交的轴线为主控轴线,并设置控制桩。
所设置的控制桩用混凝土做以围护,以保证其不受破坏。
4.1.3.2基槽开挖线测设,由已准备好的桩进行引测。
4.1.3.3单个建筑物放线时,用经纬仪将主控轴线投测到混凝土垫层上,并进行方向校正,使纵横两轴线严格垂直之后,再用钢尺分测其它轴线。
当基础混凝土浇筑完成后,在基础面上重复以上过程。
基础放线后,必须进行验线,并经建设单位技术复核确认后,方可正式使用,进行下道工序。
4.1.3.4竖向控制,上部结构放线1)基础施工完后,将轴线投测到结构侧面,用红油漆做出红三角标志,以此向上引测轴线,作为施工放线的依据。
2)±0.000m以下结构,竖向投测轴线采用“外控法”。
同时用“吊线坠”法再测,以控制构件垂直度及提高精度,减少竖向偏差的积累。
4.1.3.5为保证测量精度,应注意以下几点:1)轴线的延长控制点要准确,标志明显;2)以DJ2级经纬仪进行投测;3)仪器应进行严格的检验和校正;4)测量尽量选在早晨、傍晚、阴天、无风的气候条件下进行。
4.1.3.6±0.00以上主体结构施工竖向投测轴线用“外控”。
在建筑物外围,建立4个基准控制点,这四个控制点的连线即组在矩形控制网,做为上部施工全过程竖向控制和施工放线的依据。
4.1.4标高控制±0.00以下的结构,在基坑侧壁上测设标桩控制标高,结构出地面后在底层柱及墙上测设50cm线,在以此线做为以后向上传递高程的基准线,向上的高程传递用钢尺沿外柱面向上垂直测量。
弹出每层+50CM标高线,各层的标高线均应从各处的起始标高线上直接量取。
将水准仪安置到施工层,校测由下面传递上来的各水平线,误差应在±2mm以内,以其平均点引测水平线.各层抄平时,应后视两条水平线以做校核.4.2钢筋工程施工质量控制4.2.1钢筋的进场验收和检验进场钢筋表面或每捆钢筋必须有标识,按指定地方堆放,按级别、规格挂牌堆放整齐,并交材料部门验收,不合格的一律坚决退场,及时配合试验工取样检查,试验结果合格后方可使用。
4.2.2钢筋制作(1)钢筋在加工前应洁净、无损伤,油渍、漆污和铁锈应在使用前清理干净。
(2)切断下料要按料单牌计划用料,每种钢筋规格长度要准确无误,长度正负误差不得超过10mm,每次下钢筋总面积不得大于40mm2料头按规格级别分别堆放整齐。
(3)弯曲钢筋要按下料牌注明的形状尺寸弯曲成型,批量加工前先用一根钢筋定尺寸、定角度,符合要求方可批量生产,箍筋的端部弯135度,平直部分为钢筋直径的10d,弯心直径为2.5倍直径。
≤25R=4d,HRB235钢筋端部弯钩,圆心为2.5d,平直部分为3d成型的钢筋要多抽查,直段尺寸正负误差不得超过5mm角度误差不得超过4度。
(4)调直加工钢筋,首先要将调直钢筋的端头用钢筋板子调直,调直块的孔调之一条线,将钢筋通过送至压轮进入切断跑道,然后根据钢筋直径大小调试曲线,钢筋调直即可,调直切断钢筋长度误差不得大于30mm,操作人员不得戴手套操作。
放圈人员离机口4m以外,调直到末端要用钳子夹住,不得直接用手。
4.2.3钢筋绑扎(1)钢筋绑扎前要放线,顶板钢筋绑扎前在顶板模上弹线、拉通线控制。
(2)所有柱绑扎前必须较到位,箍筋间距均匀,加密区取柱较大截面长度,柱梁核心区必须克服困难,绑扎到位。
在封模之前将保护层垫准确,在浇筑完混凝土同时校正柱的间距和位置。
(3)框梁上下部钢筋在端支座处必须弯锚15d,一般梁上部弯锚15d,下部深入支座12d,连梁、暗梁够直锚的直锚,不够的弯锚。
中间支座处尽量设通,连接头尽量采用对焊,如施工确有困难可采用机械连接,梁上部纵筋接头设在跨中1/3处,下部设在支座处。
并按25%错开,端部锚固按03G101结构规定,箍筋加密区按梁高度的1.5倍,二排筋间距为25mm,并用垫铁加以固定,吊筋按图纸设计要求不得漏绑。
梁钢筋绑扎按图纸设计要求施工,结点构造按03G101连接头尽量采用对焊连接如需要机械连接要提前计算好连接长度,连接套筒要用专用搬手拧紧。
(4)剪力墙水平筋均设在外侧,水平筋的接头连接按25%错开端部。
按03G101-1构造要求,墙净跨大于2.5m时中间均设一道梯子筋,砼墙内外侧保护层均为2.5mm,剪力墙上部用限位撑控制竖向钢筋的间距,预留洞口另型配筋并按总设计说明及规范要求加固。
(5)板钢筋网片必须弹线,作到横平竖直,下部用标准垫块,上网用马凳支撑。
(6)钢筋工程安装允许偏差及检查方法,绑扎骨架宽高度为±5mm长,受力主筋间距为±10mm,排距±5mm,弯起点位置±15mm,箍筋钢筋网眼允许偏差±10mm,尽量连续5个间距。
保护层厚度,基础±5mm,柱梁±3mm,板墙±3mm,,受力钢筋搭接+10、-5mm,锚固±5mm,,钢筋滚压直螺纹接头外露丝扣>1个,(7)对电渣压力焊应从焊口突出表面高度,弯折角度不大于40和轴线偏移轴线内容去检查。
(8)由于结构柱截面及规格变化较多,施工时应提前熟悉图纸,例如主筋小变大时可提前一层变化等。
(9)对于屋面梁柱板等结构构件,应严格按照03G101-1执行。
采用柱锚入梁的办法,便于制作和绑扎。
(10)对于预留洞、门窗洞、水电线盒的固定,应严格按照加强措施实行。
(11)钢筋安装绑扎必须按规范要求施工,绑扎铁丝长度按钢筋直径大小确定,绑扎住一构件钢筋必须按口字型扣,不得一顺绑扎并不得漏绑。
4.3模板工程施工质量控制本工程为框架剪力墙结构,施工中采用了定型钢制模板、镜面多层板及覆膜竹胶合板等多种模板施工工艺,保证了混凝土拆模后的观感质量。
4.3.1可调截面钢制柱模板框架柱模板使用可调截面式钢制模板,由四个单片模板组成,相互间成“丁”字形连接,根据连接孔的不同位置,调整截面尺寸。
施工时先按截面将两片模板拼装在一起分两次吊装,在柱位置上拼成整体后调整其轴线位置及垂直度。
在浇筑现浇板混凝土时,预埋φ20的钢筋头,作为调整模板轴线位置的支点,钢筋头离开柱边30~40cm。
在模板与钢筋头间打入对插木塞即可调整模板位置。
对于模板上的多余孔用专用塑料堵孔帽封堵,防止漏浆影响混凝土柱的观感效果。
在模板上口四周加花篮螺栓,通过钢丝绳来调整柱模板垂直度,下口采用钢管加丝杠对撑,浇筑混凝土前在柱间加设剪刀撑。