钢围檩、钢支撑软连接专业技术交底
某车站基坑钢围檩及钢支撑施工技术交底(图文并茂)_secret
⑻支撑拆除按设计要求的时间和顺序进行，对于换撑，严格遵循先支撑后拆除，不随意拆除；拆除吊装安全控制安排专人负责，严格按相关要求进行拆除，不碰撞基坑内其它支撑，并加强观测。
钢支撑预应力施加值
支撑段
第二道支撑
第三道支撑
第四道支撑
预加轴力KN
设计轴力KN
预加轴力KN
设计轴力KN
预加轴力KN
设计轴力KN
支撑1段
1850
3780
2150
4300
1450
2860
支撑2段
1500
2990
1550
3050
1250
2450
支撑3段
1350
2700
1800
3600
1350
2620
支撑4段
具体施工步骤如下：
（1）钢围檩架设
①测量放线：在土方开挖至围檩安装位置以下0.5m后，进行测量放线，并及时清理连续墙墙面并凿毛，凿除连续墙墙面鼓包等瑕疵，确保围檩安装前连续墙墙面平整。
②安装围檩托架：钢围檩托架采用16mm厚钢板焊接成，用锚固钢筋与连续墙连接。锚固钢筋采用环氧树脂浆锚固于连续墙内，钻孔直径大于锚钉直径4mm，并将钢板托架沿连续墙内侧安装，间距4m。安装如下图所示。
⑤施工过程中注意最上面两道钢支撑围檩与地下墙的接触面情况。在基坑开挖深度较大后，接触面压力会减小，乃至围檩与地下墙脱开的现象，故采取及时复加预应力等措施，确保围檩与连续墙整体均匀受力。
⑥所施加的支撑预应力的大小由设计单位根据设计轴力予以确定。
钢围檩、钢支撑架设技术交底
5.2安全文明施工措施
（1）钢支撑安装前应进行检算，要满足支撑围护结构的强度、刚度要求。钢支撑的安装应符合《建筑安装工人安全技术规程》的有关规定。
（2）预加轴力完成后，应将伸缩腿与支撑头后座之间的空隙采用钢板楔块垫塞紧密，锁定钢支撑预加轴力后再拆除千斤顶。
直撑安装前根据相关计算，将标准管段先在地面进行预拼接并检查支撑的平整度，保证支撑长度适当；其两端中心连线的偏差度控制在30mm以内，两端中心标高偏差不大于20mm,同层支撑中心标高偏差不大于30mm。经检查合格的支撑按部位进行编号以免错用，支撑采用吊机一次性整体吊装到位，挖机配合。钢支撑吊装到位，用两个组合液压千斤顶同步施加预加轴力，最后用45号铸钢钢楔塞紧。钢支撑、活动端安装方法见下图4所示：
用手动电钻在支撑顶面中心线向上80100cm桩体上钻出20mm勺孔洞深度与m20膨胀螺栓锚固端长度相同清理干净孔内异物后将m20胀螺栓锚固端安装置孔内并紧固随后将事先加工好的长10cm割孔角钢割孔直径为20mm安装在膨胀螺栓上并上紧螺栓取出花篮螺栓用2根18螺纹钢加工而成的s弯钩一端分别勾住花篮螺栓两端钩各剩余另外一端勾住角钢与钢支撑上预留孔洞扭紧花篮螺栓连接完成
（3）为防止基坑内起吊作业时碰动钢管支撑，每根钢管支撑、钢围囹要求通过钢丝绳固定在围护桩上。
（4）为了保护环境及减少围护墙的变形，保证基坑安全，一般每根支撑在挖土后8～16小时内安装完毕。
（5）施工过程中加强监测，若因侧压力造成钢管横撑轴力过大，造成横撑挠曲变形，并接近允许值时，必须及时采取增加临时竖向支撑等措施，防止横撑挠曲变形过大，保证钢支撑受力稳定，确保基坑安全。
图1 第二道、第三道钢围檩、钢支撑架设平面布置图
钢围檩施工技术交底
5、每安装完成一根钢支撑，根据设计要求施加预应力，检查构件安装节点焊接质量，若存在问题， 应整改好加焊，待全部节点检查合格后，方可施加预应力，施加预应力时应做好记录。
6、支撑结构应做到安装节点紧密，支撑安装允许偏差满足设计要求，并力求完好。 7、支撑安装完成后的使用阶段，派专人值班，加强检查维护位移情况，严禁支撑上走人。 8、基坑开挖施工期间避免机械碰撞钢支撑，造成基坑失稳。 9、钢支撑上有积雪、结冰、结露时，安装前应清除干净，但不得损伤涂层。
钢围檩吊放时必须保持匀速缓慢下落，在下落至牛腿支架 30cm 左右时，下落速度进一步放缓， 缓缓向地连墙推近靠拢，使其准确的落在三角支架上。最后将围檩与支架焊接在一起。
三角支架、钢围檩安装示意图
三角支架立面图
（3）安装钢系梁
安装钢系梁之前，放测出钢系梁的位置线，在工具柱上用红漆做好标记，然后进行托架焊接，最
确保钢支撑轴力水平，并且与围护结构垂直。
② 设三角支架等防止钢支撑端部移动脱落的构造措施。
③ 支撑的安装允许偏差应符合以下规定：
序号
项目
允许偏差或允许 值（mm）
检查频率 范围 点数
检验方法
1
标高±30
水准仪检查
支撑位置
每件
2
2
间距±100
钢尺检查
检查油泵读数或传
3
预加顶力
±50（KN） 每件
1
感器读数
交底人 注：施工组织设计交底及分项、分部工程交底
参加人 年月日
三、钢支撑安装 支撑与挖土必须密切配合，随挖随撑，不允许竖向全部开挖，无撑暴露时间不得超过 8 小时，每 一工况挖土与支撑安装的时间不得超过 12～16 个小时。内支撑还必须施加预应力。 1、安装工艺流程 钢支撑的安装工艺流程如图。
钢围檩安全技术交底模板
一、工程概况1. 工程名称：[请填写工程名称]2. 施工单位：[请填写施工单位]3. 分部分项工程名称：钢围檩施工4. 交底日期：[请填写交底日期]二、施工准备1. 材料准备：确保6091钢管、活络头、钢垫块、钢楔子、工字型钢、槽钢、连接螺栓、钢板等支撑材料质量合格，数量充足，分类堆放在材料场。
2. 人员准备：施工人员需具备相关施工经验，熟悉钢围檩施工工艺和安全操作规程。
三、安全技术交底1. 施工环境- 施工现场应保持整洁，严禁乱堆乱放材料。
- 施工区域应设置明显的警示标志，防止无关人员进入。
2. 施工工艺- 钢围檩安装前，应检查支撑体系的稳固性，确保支撑体系符合设计要求。
- 钢围檩安装时，应采用双H型钢（H4502501620）拼接成钢围檩，并用法兰螺栓连接。
- 钢围檩与钢支撑连接时，一端采用活络头，另一端焊接固定。
3. 安全注意事项- 高空作业时，必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。
- 上下传递材料时，应使用安全绳，严禁抛掷。
- 钢围檩安装过程中，应注意观察周围环境，防止因施工振动导致支撑体系不稳定。
- 施工过程中，严禁酒后作业、疲劳作业。
- 遇到恶劣天气，如大风、大雨等，应暂停施工，确保人员安全。
4. 应急处置- 发生人员伤亡事故时，应立即停止施工，并立即上报相关部门。
- 及时进行现场救援，将伤员送往医院救治。
- 对事故原因进行调查分析，制定整改措施，防止类似事故再次发生。
四、交底记录1. 交底人：[请填写交底人姓名]2. 受交底人：[请填写受交底人姓名]3. 交底时间：[请填写交底时间]五、其他1. 施工过程中，应严格执行国家有关安全生产法律法规和行业标准。
2. 施工单位应定期对施工人员进行安全教育培训，提高安全意识。
3. 施工现场应设置安全防护设施，确保施工安全。
请注意，以上模板仅供参考，具体施工过程中应根据实际情况进行调整和完善。
钢围檩、钢支撑软连接技术交底
技术交底书
表格编号
1310
项目名称
沈阳南北快速干道（小西路-团结路）第二标段
第1页
共2页
交底编号
工程名称
沈阳南北快速干道
设计文件图号
C02DJ01-03(4/7)B3
施工部位
钢围檩、钢支撑软连接技术交底
交底日期
2016年5月19日
技术交底内容：
1、技术交底范围：
竖井围护结构钢围檩及钢支撑架设施工。
为确保软连接安全且固定有效，要求所有钢丝绳固定位置均用标准的钢丝绳卡子进行螺栓拧紧固定。
附表及附图：附图见尾页
安全交底书
表格编号
1310
项目名称
沈阳南北快速干道（小西路-团结路）第二标段
第1页
共1页
交底编号
工程名称
沈阳南北快速干道
设计文件图号
C02DJ01-03(4/7)B3
施工部位
钢围檩、钢支撑软连接安全交底
交底日期
2016年5月19日
架（牛腿）为L80*80*8角钢焊接而成,牛腿纵向连接为L100*100*10角钢。然后，将双拼型钢焊接而成的钢围檩分段轻放与角钢支架上，钢围檩接头处满焊连接。
（2)钢围檩背后必须用混凝土填充密实，牛腿表面整平，待强度达到100%后开始安装钢支撑，为了保证安全期间，应尽快组织进行预加应力，预加的轴力按两次预加，第一次加到60%的设计轴力，待稳定若干时间后再加到设计轴力的100%。
（1）人员准备：钢构连接人员4—6人。
（2）材料准备：Ф12的钢丝绳、U型卡及配套螺栓。
（3）设备准备：葫芦吊、挖掘机。
4、施工工艺：
1）钢围檩、钢支撑安装
（1)钢支撑是保证基坑开挖和主体结构施工安全、控制基坑收敛和位移的必要措施。该竖井共设四层钢支撑，钢支撑进场前全面检查验收，特别加强钢管长度和
钢围檩安装安全技术交底模板
一、工程概况1. 工程名称：[请填写工程名称]2. 施工单位：[请填写施工单位名称]3. 分部分项工程名称：钢围檩安装4. 交底日期：[请填写交底日期]二、施工准备1. 技术准备：熟悉施工图纸、技术规范及施工方案，确保施工人员掌握钢围檩安装的工艺流程、技术要求和操作规范。
2. 材料准备：备足6091钢管、活络头、钢垫块、钢楔子、工字型钢、槽钢、连接螺栓、钢板等支撑材料，并分类堆放在材料场。
3. 工具准备：准备扳手、电钻、切割机、水准仪、线锤等施工工具。
4. 人员准备：组织施工人员参加安全技术交底，确保施工人员掌握安全操作规程。
三、安全技术措施1. 人员安全（1）施工人员必须佩戴安全帽、安全带，并按要求穿戴劳保用品。
（2）高空作业人员必须系好安全带，并定期检查安全带是否完好。
（3）施工人员应遵守操作规程，不得酒后作业、疲劳作业。
2. 设备安全（1）施工设备应定期检查、维护，确保设备正常运行。
（2）起重机械、切割机等设备操作人员必须持证上岗。
（3）施工过程中，设备周围应设置警戒线，防止无关人员进入。
3. 施工现场安全（1）施工现场应设置安全警示标志，明确危险区域。
（2）施工通道应保持畅通，不得堆放杂物。
（3）施工过程中，应保持现场整洁，及时清理施工垃圾。
4. 钢围檩安装安全（1）钢围檩安装前，应检查支撑体系是否稳固，确保支撑材料符合设计要求。
（2）钢围檩安装过程中，应保持支撑体系的稳定性，防止因支撑不稳定导致安全事故。
（3）安装过程中，应注意焊接作业的安全，防止高温焊渣伤人。
（4）钢围檩安装完成后，应进行验收，确保安装质量符合要求。
四、应急处置1. 施工过程中，如发现安全隐患，应立即停止施工，采取措施排除隐患。
2. 发生安全事故时，应立即启动应急预案，及时救治伤员，并上报相关部门。
五、交底人及接受交底人1. 交底人：[请填写交底人姓名及职务]2. 接受交底人：[请填写接受交底人姓名及职务][请填写接受交底人签名][请填写交底人签名][请填写审核人签名][请填写审核人职务]。
钢围檩及钢支撑施工技术交底
赣州中心城区快速路工程-赣南大道二标喷射混凝土施工技术交底中铁十局集团第三建设有限公司赣南大道中心城快速路工程二标项目经理部二〇一九年四月赣州中心城区快速路工程建设项目施工技术交底细石混凝土填充密实；钢围檩与围护桩之间的缝隙大于100mm时采用焊接钢板填充，剩余空隙采用C30细石混凝土填充；4、斜支撑节点构造，应根据法向支撑力及斜撑倾角推算出的轴力、剪力对焊接构造进行设计验算，但所有钢构件的安装、连接和焊接均案相关规范执行；5、钢支撑为∅609x16钢管撑、活络头采用正规钢结构加工厂生产的、经检验合格的产品，检验项目：材质、规格、尺寸、法兰盘与钢管垂直度等，并经预拼；6、钢管支撑接长采用法兰盘、调节段接长，不得采用垫钢板或焊接接长，应尽可能做到使其轴心受压，水平直撑端面和钢围檩接触面应垂直、可靠、牢固；7、钢管支撑与系梁应固定牢靠，不得松动；8、第一道钢筋混凝土支撑和钢筋混凝土圈梁要求开槽施工，基坑开挖过程中必须随开挖随支撑，严格按设计位置及时可靠的设计支撑和稳定体系，并按设计要求及时施加支撑预顶力；9、每一层钢支撑在基坑开挖至支撑底至支撑安装完毕时间不得大于16h；10、拆除顺序：支撑拆除必须严格按照设计规定的程序进行；11、施工过程中除钢筋混凝土支撑允许少量施工荷载（4KPa）外，其它钢支撑不得有任何荷载；12、严格坚持“随挖、随支撑”原则。
三、支撑施工工序示意图1、两道支撑敞开段支撑施工工序示意图K0+411.000-K0+432.000、K0+691.000-K0+714.000段为敞开段，设两道支撑，工序流程示意图如下：2、两道支撑暗埋段支撑施工工序示意图K0+432.000-K0+468.000、K0+634.000-K0+691.000段为暗埋段，设两道支撑，工序流程示意图如下：3、三道支撑区段支撑施工工序示意图K0+468.000-K0+544.700、K0+559.300-K0+634.000段为暗埋段，设三道支撑，工序流程示意图如下：4、泵房段支撑施工工序示意图K0+541.000-K0+563.300段为暗埋段（泵房段），设四道支撑，工序流程示意图如下：四、施工技术参数1、钢材：Q235B2、钢管：Ф609x16mm，一端固定、一端接活络头、施加预顶力；钢围檩：2H700X300X13X24mm，等强连接、上挂、下撑固定于支护桩上；钢系梁：2[32a，夹焊接于钢立柱上；3、钢立柱：4L140x14角钢+4☐440x300x12@700钢缀板,深入立柱桩2.5m、加剪力钉后深入钢筋混凝土支撑65cm，扭转角不大于5°。
钢围檩安装安全技术交底模板
一、工程名称：[填写工程名称]二、施工单位：[填写施工单位名称]三、分部分项工程名称：钢围檩安装工程四、交底日期：[填写日期]五、交底内容：一、工程概况1. 钢围檩主要用于地下工程、桥梁工程等，起到支撑和保护结构的作用。
2. 本工程采用的钢围檩材料为6091钢管，由多节钢管拼成一道支撑，并用法兰螺栓连接。
3. 钢围檩的安装位置在地连墙内壁，支架采用高强螺栓固定角钢焊接成三角支架，支架上安装双H型钢（H4502501620）制成的钢围檩。
二、施工准备1. 准备好各种长度的6091钢管、活络头、钢垫块、钢楔子、工字型钢、槽钢、连接螺栓、钢板等支撑材料，并分类堆放在材料场。
2. 确保进场支撑材料符合设计要求和施工进度要求。
三、安全技术措施1. 人员安全（1）施工人员必须佩戴安全帽、安全带，操作人员必须穿防滑鞋。
（2）高空作业时，必须系好安全带，并使用安全绳。
（3）施工人员应接受专业培训，掌握钢围檩安装技术。
2. 施工现场安全（1）施工现场应设置明显的警示标志，禁止无关人员进入。
（2）施工区域应设置安全通道，确保施工人员通行畅通。
（3）施工过程中，应随时清理施工现场，防止杂物堆积。
3. 施工工艺安全（1）钢围檩安装前，应检查支架、支撑、连接件等是否符合要求。
（2）安装过程中，应按照设计图纸和施工规范进行操作。
（3）焊接过程中，应确保焊接质量，防止火灾事故发生。
4. 焊接安全（1）焊接作业应在通风良好的环境中进行，防止有害气体中毒。
（2）焊接过程中，应采取防尘、防火措施，确保焊接安全。
（3）焊接人员应佩戴防护眼镜、防护手套等个人防护用品。
5. 起重安全（1）起重作业应由专业人员负责，起重工必须持证上岗。
（2）起重过程中，应确保起重机械安全可靠，吊装物品牢固固定。
（3）起重作业区域应设置警示标志，禁止无关人员靠近。
四、交底人签名：职务：[填写职务]日期：[填写日期]五、接受交底人签名：职务：[填写职务]日期：[填写日期]六、审核人签名：职务：[填写职务]日期：[填写日期]注意事项：1. 施工过程中，应严格遵守安全技术措施，确保施工安全。
钢围檩施工安全技术交底模板
一、工程概况1. 工程名称：_______2. 施工单位：_______3. 分部分项工程名称：钢围檩施工4. 交底日期：_______年_______月_______日二、施工技术要求1. 钢围檩材料：选用符合国家标准的6091钢管，确保材质均匀、无裂纹、无腐蚀。
2. 钢围檩连接：采用法兰螺栓连接，确保连接牢固、密封良好。
3. 支撑系统：钢支撑与钢围檩连接形式为一端采用活络头，另一端焊接固定。
三、施工安全注意事项1. 人员安全- 施工人员必须经过专业培训，熟悉钢围檩施工工艺和安全操作规程。
- 佩戴好安全帽、安全带等个人防护用品。
- 高处作业时，必须系好安全带，并采取防坠落措施。
2. 材料安全- 钢管、法兰、螺栓等材料应存放于干燥、通风、防潮的环境中。
- 材料搬运时，注意轻拿轻放，避免碰撞和损坏。
3. 施工环境安全- 施工现场应保持整洁，合理布置施工区域，确保通行安全。
- 施工现场应设置明显的警示标志，提醒施工人员注意安全。
4. 焊接作业安全- 露天焊接时，应搭设临时防护棚，防止雨水、雪花飘落在炽热的焊缝上。
- 负温度下焊接时，应采取加热措施，确保焊接质量。
- 焊接过程中，注意防止烫伤、触电等事故发生。
5. 吊装作业安全- 吊装前，应检查吊车、吊具等设备是否完好，确保安全可靠。
- 吊装过程中，注意观察吊装方向和吊装高度，防止碰撞和倾倒。
- 吊装人员应穿戴安全帽、安全带等防护用品。
四、施工流程及注意事项1. 施工前，应进行现场勘察，了解施工现场情况和周边环境。
2. 按照设计图纸和技术要求，进行钢围檩的安装和焊接。
3. 焊接过程中，注意控制焊接电流、电压等参数，确保焊接质量。
4. 施工完成后，进行验收，确保钢围檩安装牢固、焊接质量合格。
五、应急措施1. 施工过程中，如发生安全事故，应立即停止施工，及时上报并采取相应的应急措施。
2. 针对不同类型的事故，制定相应的应急预案，确保施工人员的安全。
六、总结钢围檩施工是一项技术性较强、安全风险较高的工作。
钢支撑安全技术交底
3、施工现场内不得打赤膊、打赤脚，不准穿拖鞋、高跟鞋。
4、未经施工负责人批准，不得任意拆除架子设施及安全装置。
要小心谨慎，避免碰撞安装好的支撑，同时防止钢丝绳缠住安装的支撑。
4．施工中若发现支撑松动、滑移、变形时，及时查找原因，采取核正、加固措施，重新施
加预应力。
5．若钢围檩或钢支撑两端头在施顶中出现变形应即时加钢板补强，确保施顶质量安全
现场补充交底内容：
1、遵守安全生产规章制度及相关工种的安全操作规程。吊装钢支撑作业必须有司索指挥人员指挥。严禁违章指挥、违章作业及违反安全生产纪律的行为，做到安全生产文明施工。
钢支撑施工安全技术交底
工程名称
施工单位
分项前，确保钢围檩与钢支撑安装角度符合方案要求，钢支撑两端水平。
2．按设计宽度在地面组拼成一端固定、一端活动的钢支撑，微调采用特制钢楔块。钢支撑
的螺丝必须拧好紧固放可起吊。
3．吊放钢支撑到钢支架上，并用固定端旋转法使活动端较宽位置支撑于钢围檩上。吊装时
7、严禁在没设置防护栏的砼支撑梁、钢支撑梁上行走、停留、作业。
交底人
接受
交底人
交底日期
年月日
操作人员
签字
5、钢支撑吊装前必须先检查钢丝绳、吊勾、吊具等是否符合安全标准，吊装前必须试吊。钢支撑吊装区域内非操作人员严禁入内，吊装机械必须完好，把杆垂直下方，旋转半径内，吊物下不得站人，在施工中应做到“三不违”、“四不伤害”。
6、工作人员必须戴安全帽并扣好帽带，高处作业时必须系挂好安全带，安全带“高挂低用”。
钢支撑、围檩架设施工技术交底009
KY-TJ-009
工程名称
北京地铁九号线工程科怡路站
交底日期
2008.11.30
施工单位
北京建工集团有限责任公司
分项工程名称
主体基坑围护结构
交底提要
科怡路站主体基坑钢支撑、围檩安装施工
交底内容：
栓紧固，然后吊装钢围檩；钢围檩采取现场分段连接，分段之间采用上、下及外侧侧附加钢板连接牢固，保证围檩的整体稳定性能。
2、钢支撑安装应先进行拼装，拼装后两端支点中心线偏心应不大于20mm。安装后总偏心不应大于50mm。
3、钢支撑端面与钢围檩均匀贴实，不使其产生附加弯矩。
4、钢支撑应在土方挖至其设计位置时及时安装，并按设计要求施加预压力，顶紧后固定牢固。
审核人
交底人
接受交底人
1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。
2）围檩在运输和吊装过程中不得扭曲、碰撞，严格保护围檩不受损伤。
3）根据现场测量桩的偏差，施工找平层，找平层用高标号水泥砂浆加钢丝网砌筑，使围檩承压面在同一平面上，使围檩受力均匀。
4）安装围檩时，根据测量调整角度，调整围檩的受力，保证与钢支撑作用力方向垂直。钢围檩位置示意图如下图所示。
钢围檩位置示意图
技术交底记录
表C2-1
编号
KY-TJ-009
工程名称
北京地铁九号线工程科怡路站
交底日期
2008.11.30
施工单位
北京建工集团有限责任公司
分项工程名称
主体基坑围护结构
交底提要
科怡路站主体基坑钢支撑、围檩安装施工
交底内容：
科怡路站车站主体围护结构采用钻孔灌注桩+钢支撑体系，钢支撑竖向设置3道，钢支撑采用Φ609（t=12mm，t=14mm两种）钢管，钢围檩采用2I45b工字钢对称焊接而成。钢支撑和钢围檩在加工时分层依次编号为1#~174#和1#~148#，布置详见钢支撑、围檩平面布置图。
型钢围檩支撑安全技术交底模板
一、工程概况1. 工程名称：[工程名称]2. 施工单位：[施工单位名称]3. 施工部位：[施工部位名称]4. 主体结构：[主体结构类型]5. 施工内容：型钢围檩支撑施工二、安全技术交底内容1. 施工人员要求：（1）所有施工人员必须经过专业培训，取得相应资格证书。
（2）施工人员必须遵守施工现场的各项安全规定，确保自身和他人的安全。
（3）高空作业人员必须佩戴安全帽、安全带等防护用品。
2. 施工准备：（1）检查型钢围檩支撑材料的质量，确保其符合设计要求。
（2）检查施工工具、设备是否完好，如扳手、螺丝刀、电钻等。
（3）检查施工现场的排水、照明、通风等设施是否齐全。
3. 施工过程：（1）型钢围檩支撑安装前，应先进行现场测量，确保位置准确。
（2）安装过程中，注意保持支撑结构的稳定，防止倾覆。
（3）安装型钢围檩时，应使用专用工具，确保连接牢固。
（4）在安装过程中，若发现异常情况，应立即停止施工，查明原因后进行处理。
（5）型钢围檩支撑安装完成后，应进行验收，确保其符合设计要求。
4. 高空作业安全措施：（1）高空作业人员必须佩戴安全带，并系好保险钩。
（2）高空作业区域应设置安全防护网，防止物体坠落。
（3）高空作业人员应使用安全梯或安全平台进行作业。
（4）高空作业时，严禁在同一垂直面进行操作。
5. 模板支撑系统拆除安全措施：（1）拆除模板支撑系统前，应先检查其稳定性，确保无安全隐患。
（2）拆除过程中，严禁在同一垂直面进行操作。
（3）拆除模板支撑系统时，应从上往下进行，逐层拆除。
（4）拆除过程中，注意观察下方是否有人员或设备，避免发生意外。
6. 应急处理：（1）施工现场应配备必要的应急救援设备，如急救箱、消防器材等。
（2）发生事故时，应立即启动应急预案，进行现场救援。
（3）事故发生后，应立即上报相关部门，并做好事故调查和处理工作。
三、安全培训1. 施工单位应定期对施工人员进行安全教育培训，提高其安全意识。
2. 安全教育培训内容应包括：安全技术操作规程、安全防护措施、事故案例分析等。
钢围檩、钢支撑架设技术交底
（3）每段围檩连接部位应平顺，无明显凹陷及高低落差，且在连接部位进行连续满焊，并用钢板进行封焊，保证围檩整体受力稳定且均匀。
（4）在架设需安装轴力计的支撑时，应提前通知项目部技术和监测人员，在其指导下方可进行架设，架设时应保证架子垂直焊接在支撑上，再将轴力计平稳安设在其中心位置，加压前将上面三颗螺丝取掉（只留底下一颗螺丝固定）后方可加压。
（16）严格执行安全值班制度，每晚必须2个以上人员现场看管，严防破坏，避免丢失材料、工具影响工作。
图3 钢围檩、钢牛腿三角托架安装制作详图 图4 钢围檩角部平面图
每层土方开挖至支撑位置后，根据测量组放出的支撑中心线反算出钢牛腿三角托架顶面标高，将钢牛腿三角托架固定于围护桩上。钢围檩、钢支撑均采用15t门吊或25t汽车吊吊装就位。然后用C20细石混凝土填充钢围檩与围护桩间空隙。
3.4、钢支撑施工
（1）钢管支撑在地面提前拼装
平面
mm
mm
30
100
水准仪
用钢尺量
2
预加顶力
kN
±50
油泵读数或传感仪
一般项目
1
围檩标高
mm
30
水准仪
2
开挖超深(开槽放支撑不在此范围)
mm
<200
水准仪
3
支撑安装时间
设计要求
用钟表估测
五、支撑架设技术措施
5．1技术保证措施
（1）在安装活动端和固定端时应保证与钢管垂直，并与预埋钢板密实接触，特别是在安装斜撑时，应在不平整处设置剪力块。
（14）严禁超载吊装，歪拉斜吊；要尽量避免满负荷行驶，构件摆动越大，超负荷就越多，就可能发生事故。双机抬吊各起重机荷载，不允许大于额定起重能力的80%。
钢围檩、钢支撑架设技术交底
钢围檩、钢支撑架设技术交底一、前言在建造钢结构建筑时，钢围檩、钢支撑等部分的架设是一个非常重要的环节，这涉及到建筑结构的稳定性、安全性等方面的问题。
因此，本文将针对钢围檩、钢支撑架设技术进行交底。
本文着重介绍了钢围檩、钢支撑的选择、检查、质量控制等关键细节，希望能够提升施工单位的技术水平，确保钢结构建筑的稳定和安全。
二、钢围檩2.1 钢围檩种类及选择钢围檩多用于大跨度工业厂房、商场等建筑中，它的主要作用是固定、支撑屋顶板，调整屋面结构，防止屋面变形，保证建筑结构的牢固稳定。
根据使用场所和具体要求，钢围檩可以分为吊装式、立式和卧式等多种类型。
对于不同类型的钢围檩，其选择应根据具体的使用场所和要求来进行。
比如，在大跨度的厂房中，一般采用吊装式钢围檩，在中小型商场内，常采用立式钢围檩。
此外，还应根据屋顶板的厚度和重量来选择不同材质的钢围檩。
2.2 钢围檩的检查在使用钢围檩前，需要进行检查，以保证材质符合有关规范和标准，同时也要检查其尺寸和外观的完整性。
在钢围檩的使用过程中，还应定期进行检查，以发现和处理变形、裂纹等问题，并及时进行更换和修复。
2.3 钢围檩的质量控制钢围檩的质量控制主要包括零部件质量的控制、制造工艺控制等方面。
对于每个零部件质量的控制，应确保其符合相关标准和规范的要求。
在制造工艺方面，还应注重控制制造工艺的各个环节，确保钢围檩的制造过程中不会出现质量缺陷。
三、钢支撑3.1 钢支撑种类及选择钢支撑主要用于建筑物的支撑、加固和稳定，可分为横向支撑、纵向支撑、斜向支撑等多种类型。
对于不同的支撑类型，在选择时应考虑其所需的承载力和防震质量等要求，并根据实际情况合理选择。
3.2 钢支撑的检查钢支撑的检查主要包括外观、尺寸及连接等方面。
在进行检查前，应先仔细了解有关标准和规范的要求，确保所使用的钢支撑符合安全要求。
检查过程中，还应注意观察钢支撑的连接件是否紧固牢固、锈蚀、变形情况以及钢支撑的结构变形和裂纹等。
钢支撑、围檩施工分项工程技术交底内容附页
钢支撑、围檩施工分项工程技术交底内容附页一、钢围檩、钢支撑安装施工技术交底1、型钢原材料质量必须达到规范要求，弯曲变形的型钢不得用于工程中，钢围檩、钢支撑规格必须符合设计要求，不得擅自修改尺寸，如有修改，必须及时与设计单位联系，并征得设计的同意方能施工；原材料必须在外场根据图纸尺寸配好料，在施工现场进行拼装。
2、抽槽挖土宽度必须以方便施工操作为原则，待挖土至设计标高时，根据围檩、支撑布置图定出轴线位置、标高控制线。
3、根据设计要求和轴线、标高位置，在钢板桩上焊接围檩托架（牛腿）。
4、钢支撑安装按先短后长的顺序进行，每根支撑在全长范围内的弯曲不得超过15mm。
5、钢围檩、钢支撑、钢牛腿采用电焊连接，接缝处必须四面增加厚度不小于10mm的钢板，焊接时必须严格遵守焊接规范，焊缝达到设计要求，无夹渣、气孔、裂缝、咬边、不焊透等焊接缺陷。
6、支撑端头设置厚度不小于10mm的钢板作封头板，端板与支撑满焊，焊缝高度及长度应能够承受全部支撑力，端板处增设加劲肋板；各节点及固定端必须满焊，焊接高度不少于8mm。
7、围檩与支撑之间受力处必须用钢板塞紧、焊牢。
8、钢围檩必须与钢板桩内侧紧贴,若有间隙,必须浇筑混凝土,在开挖前密实。
9、未经设计单位认可，不准随意碰撞、碾压和拆除钢支撑；基坑开挖过程中，派专人留守工地，密切监护支撑系统，如发现支撑变形应及时采取补救和加固措施。
10、支撑上研究堆载，挖土时严禁撞击。
二、钢支撑拆除施工技术交底1、支撑拆除应在浇筑底板换撑带并混凝土达到设计强度后，由设计单位出具书面通知书，否则一律不准拆除。
2、支撑应交错逐步拆除。
3、拆除选用的起重机械必须满足起重量和起重半径，同时还要考虑起重机械的操作面和开行道路。
钢支撑安拆及钢围檩技术交底
1311 项目名称第页共页交底编号工程名称设计文件图号/施工部位基坑内钢支撑及钢围檩交底日期2016-11-1、技术交底范围本交底适用于***基坑内钢支撑安拆及钢围檩施工。
2、设计情况本项目位于***，新建综合管廊位于道路8米宽中央绿化带下方规划绿化带内，综合管廊长度3.5km。
本管廊类型为干支混合型，设计采用四舱双层断面，主体结构标准段总宽8.3m，基坑深度11.45m，采用明挖顺作法施工。
本项目围护结构内支撑有两种形式，一种采用混凝土支撑，用于首层支撑；另一种采用钢支撑+钢围檩构成，主要用于第二、三撑内支撑。
钢管内支撑采用直径Φ609壁厚16mm的钢管，钢围檩采用双拼H700×300×13×24型钢，钢支撑对撑在钢围檩上。
管廊钢支撑数量及支撑间距见下表,钢支撑长度见附表。
表2.1 钢支撑每层支撑数量表序号层数数量（根）支撑间间距标高备注1 第二层875 4m -5.3 相对地面标高2 第三层875 4m -8.3钢支撑布置形式见围护结构横剖面图，钢支撑平面布置及剖面图详见附图。
图2-1 钢支撑平面布置图1311 项目名称第页共页交底编号工程名称设计文件图号/施工部位基坑内钢支撑及钢围檩交底日期2016-11-图2-2 钢支撑结构图3、施工准备3.1 技术准备钢支撑安装前工程部同安质部一起组织相关施工人员及管理人员召开钢支撑交底会，着重介绍钢支撑架设施工工艺、施工要求，质量和安全目标，强调施工质量和施工安全的重要性，增强施工人员的质量意识和安全意识，熟悉和掌握施工总体技术要求，并强调工期进度安排。
3.2 机械进场准备对钢支撑施工过程中所需的机械设备，要提前筹划，提前进场，主要设备包括25t吊车、液压千斤顶，对所需的吊具、工具进行调试和保养，确保施工的正常运行。
液压千斤顶必须附有压力表，以及有效的标定证书。
表3.2-1 钢支撑施工主要材料表序号名称规格型号单位数量备注1 钢支撑φ609，壁厚t=16mm 根17502 钢围檩双拼H700×300×13×24型钢m 14164.83 三角托架750mm槽钢[28b和650mm槽钢[14a 个70826 钢支撑轴力FXR-1040型振弦式反力计个2331311 项目名称第页共页交底编号工程名称设计文件图号/施工部位基坑内钢支撑及钢围檩交底日期2016-11-表3.2-2 钢支撑安装及拆除设备表序号机械名称规格型号数量（台）备注1 汽车吊25t 42 千斤顶QF-100 43.3 机械验收钢支撑进场后部运输至管廊工区围挡内处进行临时存放，并及时报项目部组织验收工作，具体验收。
钢围檩及钢支撑安全技术交底
钢围檩及钢支撑安全技术交底（最新版）编制人：__________________审核人：__________________审批人：__________________编制单位：__________________编制时间：____年____月____日序言下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。
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附表及附图：附图见尾页
安全交底书
表格编号
1310
项目名称
沈阳南北快速干道（小西路-团结路）第二标段
第1页
共1页
交底编号
工程名称
沈阳南北快速干道
设计文件图号
C02DJ01-03(4/7)B3
施工部位
钢围檩、钢支撑软连接安全交底
钢围檩、钢支撑软连接技术交底
交底日期
2016年5月19日
架（牛腿）为L80*80*8角钢焊接而成,牛腿纵向连接为L100*100*10角钢。然后，将双拼型钢焊接而成的钢围檩分段轻放与角钢支架上，钢围檩接头处满焊连接。
（2)钢围檩背后必须用混凝土填充密实，牛腿表面整平，待强度达到100%后开始安装钢支撑，为了保证安全期间，应尽快组织进行预加应力，预加的轴力按两次预加，第一次加到60%的设计轴力，待稳定若干时间后再加到设计轴力的100%。
1）钢围檩、钢支撑安装后软连接的固定
钢围檩采用Ф8的钢丝绳连接进行固定，钢支撑的软连接均采用Ф12的钢丝绳进行固定，软连接的面最少设3道进行固定，破除维护桩桩基混凝土直到漏出一根主筋，在主筋后破出一个约100mm左右的洞，将钢丝绳穿过去再和钢围檩通过打眼进行连接。用另一根钢丝绳也穿过主筋后和钢支撑打眼进行连接。
交底日期
2016年5月19日
安全交底内容：
1）所有施工人员需戴安全帽；高处作业必须戴好安全带。
2）施工人员严禁酒后上岗，疲劳作业，酒后作业。
3) 气焊施工，氧气乙炔瓶安全距离大于5m。
4）电焊机外壳应接地。
5）悬空所用的锁具、吊篮、平台等设备，均需经过技术鉴定检查后方可使用。
6）雷雨时，应停止露天施焊作业，在施焊部位配备灭火器材。
设计文件图号
C02DJ01-03(4/7)B3
施工部位
钢围檩、钢支撑软连接技术交底
交底日期
2016年5月19日
技术交底内容：
1、技术交底范围：
竖井围护结构钢围檩及钢支撑架设施工。
2、设计情况：
竖井基坑开挖至支撑设计标高时，应及时施做支撑系统。钢围檩由HM500*300*11*18型钢双拼，t=10mm钢板焊接，钢支撑由Ф609、t=16mm钢管法兰连接而成，之后由Ф12的钢丝绳固定连接。
3、开始施工的条件及施工准备工作：
1）施工条件：每2-5道钢围檩和钢支撑施工完毕之后。
2）施工准备工作：
（1）人员准备：钢构连接人员4—6人。
（2）材料准备：Ф12的钢丝绳、U型卡及配套螺栓。
（3）设备准备：葫芦吊、挖掘机。
4、施工工艺：
1）钢围檩、钢支撑安装
（1)钢支撑是保证基坑开挖和主体结构施工安全、控制基坑收敛和位移的必要措施。该竖井共设四层钢支撑，钢支撑进场前全面检查验收，特别加强钢管长度和
钢围檩、钢支撑软连接技术交底
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技术交底书
技术交底书
表格编号
1310
项目名称
沈阳南北快速干道（小西路-团结路）第二标段
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交底编号
工程名称
沈阳南北快速干道
7）吊车、手拉葫芦吊起吊重物应绑扎平稳、牢固，不得在重物上再堆放或悬挂零星物件。
8）现场施工负责人应为起重机作业创造必备的操作条件，提供足够的工作场地，清除或避开起重臂起落及回转半径内的障碍物，以保证机械安全作业。
9）起重机不得靠近架空输电线路作业。
10）雨、雪天气能使露天作业的起重机部分机件受潮，尤其是制动带受潮后影响制动性能，所以在露天有六级及以上大风或大雨、大雪、大雾等恶劣天气时，应停止起重吊装作业。雨雪过后作业前，应先试吊，确认制动器灵敏可靠后方可进行作业。
钢管连接接头焊缝质量的检查。
（2)安装钢支撑前，首先在围护桩上打设膨胀螺栓用于固定角钢支架，角钢支
附表及附图：附图见尾页
技术交底书
技术交底书
表格编号
1310
项目名称
沈阳南北快速干道（小西路-团结路）第二标段
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交底编号
工程名称
沈阳南北快速干道
设计文件图号
C02DJ01-03(4/7)B3
施工部位Байду номын сангаас
11）起重吊装应有专业信号工指挥。
交底签认单
编号
工程名称
沈阳南北快速干道（小西路-团结路）第二标段
交底日期
2016年5月19日
施工单位
中铁一局集团有限公司
施工部位
钢围檩、钢支撑软连接安全交底
序号
姓名
工种
备注
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审核人
交底人
接受交底人