浅谈染整工艺设备的起源与发展
印染行业的发展历程
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纺织染整设备概述
纺织染整设备概述1. 引言纺织染整设备是纺织行业中非常重要的设备之一。
它主要用于纺织品的染色和整理过程，以提高纺织品的色彩、手感和外观等方面的品质。
本文将对纺织染整设备进行概述，介绍其主要类型、工作原理和应用范围，以及行业发展趋势等内容。
2. 主要类型纺织染整设备根据其功能和作用可以分为染色设备和整理设备两大类。
2.1 染色设备染色设备主要用于将纺织品浸泡在染色液中，使染料渗透到纤维内部，从而实现纺织品的染色。
常见的染色设备包括：•染缸：采用容器浸染的方式，包括槽式染缸和离心染缸两种。
槽式染缸主要用于大规模生产；离心染缸适用于生产小批量和多品种的染色。
•细水雾喷染机：通过雾化系统将染料喷洒到纺织品上，实现均匀染色的效果。
•染色机：采用梳子传送纺织品，使其与染料接触，进行连续染色。
2.2 整理设备整理设备用于对染色后的纺织品进行加工，以增加光泽、改变手感和提高外观等。
常见的整理设备包括：•干燥机：用于将染色后的纺织品进行脱水和干燥处理。
•热压机：通过加热和压力作用，使纺织品的纤维更紧密，提高光泽和手感。
•整理机：用于对纺织品进行整理、拉伸、压光等加工处理，以改善外观和手感。
3. 工作原理纺织染整设备的工作原理可以简单概括为纺织品与染料之间的相互作用。
在染色过程中，染料会通过浸泡、喷洒或其他方式与纺织品接触，然后通过物理或化学作用，使染料渗透到纺织品纤维内部。
在整理过程中，纺织品经过脱水、干燥、压光等处理，以增加光泽和改善外观。
4. 应用范围纺织染整设备的应用范围非常广泛，几乎涵盖了所有需要染色和整理的纺织品制造领域。
主要的应用行业包括：•纺织服装制造业：用于对服装和面料进行染色和整理处理。
•家庭纺织品制造业：用于对床上用品、窗帘等家居纺织品进行染色和整理。
•工业纺织品制造业：用于对工业用纺织品进行染色和整理，如工作服、工业面料等。
5. 行业发展趋势随着科技的进步和人们对环境友好的意识不断增强，纺织染整设备也在不断发展和改进。
染整设备的种类及发展方向
题目：染整设备的种类及发展方向学院名称：xx 专业班级：xx 学生姓名：xx摘要:纺织工业在国民经济中占有相当重要的地位，纺织品几乎都需要经过染整加工才能满足服装、装饰、工业和国防对其性能、质量的要求。
随着纺织工业的发展染整设备也与之在现有的基础上不断创新，本文主要对染整设备进行简介并对之后的发展进行展望。
关键字：染整设备；种类；发展1染整工艺设备染整工艺设备是为满足染整生产的技术、产品质量和经济要求而设计、选用的。
自20世纪80年代以来，随着纺织品品种和数量的增长，染整产品质量的提高，染整生产技术的发展以及机电设备设计、制造水平的提高，促使染整工艺设备的快速发展。
[1]染整工艺设备的性能除满足染整工艺需要，具有安全、耐用等基本要求外，还必须适应高效、高速、连续化、自动化、低能耗以及防止公害等要求，有利于降低染整加工成本，提高企业经济效益。
另外有些染整工艺设备的性能应能适应加工批量小、品种多的产品，满足企业小规模生产的需要。
2染整设备的种类2.1通用装置染整工艺设备由单元设备和通用装置组成。
通用装置有很多，如紧布器、扩幅装置、纠偏装置、平幅导布装置和绳状导布装置等。
各种通用装置有着各自的功能，是染整工艺设备不可缺少的组成部分。
若对其选择、配置不妥，使用、维修不当，则不仅不能充分发挥其应有效能，而且还会直接影响设备的正常运转和被加工纺织品的加工质量。
2.1.1平幅进布装置平幅进布装置是使平幅机织物以适宜的径向张力，在较小的左右游动范围内平整地进入平幅染整设备进行加工的一组通用装置，由张力杆、紧布器、吸边器、扩幅装置、导布辊和机架组成，装于平幅染整设备进布处。
平幅进布装置能给织物以适当的张力，使织物能平整无皱地进入机台而不至于产生折皱；引导织物在机台允许的正常位置运行，防止织物过分左右歪斜；防止灰尘物进入机台而损坏轧辊或影响产品质量；如果发现布未缝头、打结等情况，可及时停车解决，起到缓冲作用。
2.1.2平幅出布装置平幅出布装置时将平幅织物自染整设备导出的一类通用装置，可分为折叠落布型和成卷型。
染织发展历程
染织发展历程
染织发展历程可以追溯到古代，最早的染织技艺是手工染色和手工织造。
随着生产力的不断提高，染织技术也不断发展。
在唐代，中国染织业达到了一个高峰，丝绸成为了中国的一张名片。
宋、元、明、清四朝的染织业都有不同的发展和创新。
清朝时期，福建泉州的“海上丝绸之路”和江苏常熟的“天堂绸缎”成为了中国传统染织业的两大代表。
到了20世纪初，机械化生产逐渐兴起，染织行业也随之而变化。
在此期间，印染成为了主流，先进的染色技术使得染料的使用更加环保和安全。
1949年以后，中国经济的快速发展为染织业的发展提供了有利条件。
同时，中国染织业也开始了技术改造和引进先进设备，使得生产效率和品质得到了提高。
随着全球化的到来，中国染织业在国际市场上的竞争也越来越激烈。
近年来，中国染织业在技术、品质和环保方面都有了长足的提升和飞跃。
同时，企业也逐渐坚持可持续发展和绿色生产的理念，推进产业升级和转型升级，迈向高端市场。
在未来，中国染织业仍将继续面临着新的机遇和挑战，需要不断创新和发展。
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浅谈染整工艺与设备的起源与发展
山东 纺 织 经 济
浅谈染整工艺与设备的起源与发展
李茏 轩 。申春 华
（ 济南工程职业技术 学院
山东济南
２００ ） ５ ２ ０
摘 要： 纺织 染整技 术在我 国有 着悠 久的 历 史 ， 着社会 的 变化和 ． ４ 消 费水平 的提 高 ， 纺 织品 随 ｈｆ －Ｊ 对 的数 量和 质 量要 求越 来越 高 ， 染整 工 艺与设 备 也在 不 断地 进行 创新 与 改造 ， 这 一过 程 中 ， 在 染整 工 艺技
ａ ｄ ｅ ｕ ｐ ｎ ｅ ｏ ｍａ ｃ ｎ ｔ ｅ ｃ ｎｉ ｕ ｕ ｍｐｒｖ ｍｅ ｔｏ ｈ ｙ ｉ ｇ ｐ ｏ ｅ ｓａ ｄ ｅ ｕ ｐ ｎ ｙ ｔｅ ｎ ｑ ｉ ｍｅ ｔｐ ｒ ｒ ｎ ｅ ｉ ｈ ｏ ｔｎ ｏ ｓ ｉ ｆ ｏ ｅ ｎ ｆｔ ｅ ｄ ｅｎ ｒ ｃ ｓ ｎ ｑ ｉ ｍｅ ｔｂ ｈ
ｅ ｕｐ ｎ ｒ ｏ ｓ ｎｌ ｎ ｏ ａｉｎ ａ ｄ ｔ ｎ ｆｒ ｔ ｎ ｉ ｈｓｐｏ ｅｓ ｄ ｅｎ ｎ ｎｓｉｇ ｔｃ ｎ ｌｇ ｑ ｉｍｅ ｔａｅｃ ｎｔ ｔ ｉｎ ｖ ｔ ｎ ａ ｓｏｍａｉ ｔｉ ｒｃ ｓ， ｙ ｉｇａ ｄ ｆ ｉｈｎ ｅ ｈ ｏｏ ｙ ａ ｙ ｏ ｒ ｏ ｎ ｉ
产 阶段 ， 长期使用 的是大锅 、 水缸和竹棒 。当时染色
方 法有两种 ： 是织后染 ， 一 如绢 、 罗纱 、 绮等 ； 文 二是 先 染纱线再织 ， 如锦 。随着染 色工艺技术 的提高 和 发 展 ，我 国古代 染出的纺织 品颜 色也在不 断丰富 。
技术进 步 的有力保 障 ， 是适应 染整行业技 术改造 更
Ｏｎ ｔ ｅ Ｏｒ ｉ ｎ ｖ ｌｐ ｈ ｉ ｎ ａ ｄ Ｄｅ ｅｏ ｍｅｎ ｆ ｅ ｎ ｎ ｉ ｉｈｎ ｃ ｎ ｌｇ ｎ ｇ ｔ ｏ Ｄｙ ｉｇ ａ ｄ Ｆ ｎｓ ｉ ｇ Ｔｅ ｈ ｏｏ ｙ ａ ｄ
染整的发展趋势
染整的发展趋势
染整的发展趋势包括以下几个方面：
1. 绿色环保：近年来，世界各国对环保的要求越来越高，染整行业也在朝着绿色环保方向发展。
发展环保染整工艺成为该行业重要的发展趋势，大量绿色环保染整工艺应运而生，如低温染色、电转印、数字印花等。
2. 自动化：随着科技的不断进步，染整行业的生产设备也在不断升级，已经出现了计算机操控的染色机和配色软件，这将大大提高生产效率和染色精准度。
3. 个性化：消费者对产品的个性化需求越来越高，染整行业也不断推出个性化产品，小批量生产和定制生产将成为染整行业的主要发展方向。
4. 共享经济：随着共享经济的兴起，染整行业也不断发展共享经济模式。
企业之间合作共享生产资源，共享染色设备和染色技术等，降低了成本，提高了效率。
5. 数字化：数字技术的发展也在推动着染整行业的数字化转型。
数字染色技术和智能化仓储管理系统等数字化技术已经出现，这将大大提高染整产业的现代化发展水平。
染整技术
染整技术染整技术是一种现代纺织工艺，主要用于对纺织品进行着色和整理。
它的发展经历了从传统染色方法到现代化染整技术的演变过程。
本文将以染整技术为话题，探讨其发展历程、技术原理以及应用领域。
染整技术的起源可以追溯到人类最早的纺织活动。
在古代社会，染色主要依赖于天然染料和手工的方式。
通过将纺织品浸泡在染料中，然后晾晒干燥，便可完成染色过程。
随着社会的发展，染色技术逐渐得到改进，出现了煮炖染色和蒸汽染色等方法，这些方法主要依靠热力将染料与纤维结合。
在现代化的染整技术出现之前，染色过程存在着一系列问题，如浪费染料、劳动强度大、染色效果不稳定等。
为了解决这些问题，科学家们进行了大量的研究和实践。
经过多年的努力，他们发现了许多新的染色技术，如机械染色、电化学染色和高压染色等，这些技术使染色过程更加高效、环保和稳定。
现代染整技术的发展得益于化学和物理学的进步。
其中，化学染色技术是最常用的一种方法。
它利用化学染料与纤维之间的化学反应，将染料牢固地附着在纤维上。
这种方法不仅可以实现各种颜色的染色，还能够调节染色的深浅和均匀度。
与传统染色方法相比，化学染色技术具有染色效果好、染色时间短、染色成本低等优点。
另一种重要的染整技术是机械染色。
它是通过机械设备的运作来实现染色的过程。
例如，将纺织品放置在旋转滚筒中，通过旋转和喷洒染料的方式使染料均匀地覆盖在纺织品上。
机械染色技术具有高效、自动化和节约染料的特点，被广泛应用于工业生产中。
除了染色之外，染整技术还包括整理过程。
整理是指对染色后的纺织品进行处理，使其具有更好的手感、外观质量和其他特性。
常见的整理方法包括热定型、压光和防缩等。
这些方法能够使纺织品具有更好的均匀性、光泽度和弹性，提高其市场竞争力。
染整技术在各个领域都有广泛的应用。
在服装行业中，染整技术可以实现对纺织品的染色和整理，使服装具有更好的质感和色彩效果。
在家居行业中，染整技术可使窗帘、沙发套等纺织品具有美观的外观和舒适的触感。
染整工艺设备1
教授
Professor.
Tel： Email:
67792618 13777386268 wangv@
目标：讲授富有趣味性、实用性、启发性的一门课程
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染整工艺设备1
Dyeing & Finishing Equipment Fundamentals
染整工艺设备
一． 什么是染整工艺设备，包含哪些内容？ What is it , dyeing and finishing equipment.
In this seminar you will learn the basic concepts of textile wet processing equipment which include
preparation, dyeing, printing, and finishing facilities.
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染整工艺设备1
印染企业一瞥
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染整工艺设备1
Why should we attend the lesson
• 一 染整专业学生必备素质 • 二 面临就业时竞争优势，拓宽就业途径 • 三 成就了国家高速发展,也成就了成功传奇 • 四 课程有本身的趣味性
学习思路： 作用 结构 原理 性能 如何正确使用,发展趋 势 建立学科体系，掌握一个学科的骨架脉络，在实际工作中 不断充实，变成了活的知识。
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染整工艺设备1
推荐参考教材
• 1. Encyclopedia of Textile Finishing Prof.Dr.Hans-karl Rouette , 2008
浅议染整装备技术开发应用现状及未来发展趋势
浅议染整装备技术开发应用现状及未来发展趋势摘要：近几年，染整装备技术取得了长足的发展和进步，新型设备和技术不断涌现并逐步走进实际应用。
本文试就印染企业常用设备技术的开发应用现状进行了梳理总结，并就相关装备技术的发展趋势进行了分析展望。
关键词：染整；印花；装备技术；发展趋势中图分类号：TS190.4 文献标志码：ADiscussion on the Development Status and Trend of Dyeing & Finishing& Printing MachineryAbstract：In recent years，dyeing，printing and finishing machinery has made considerable progress and development. New equipment and technology constantly appeared and gradually came into practical application. This article made a conclusion on the development and application of these equipment and technology，and also put forward some thoughts for the future development of related machinery.Key words：dyeing and finishing；printing；equipment technology；development trend我国现代染整起源于19世纪，发展于20世纪，兴盛于21世纪。
染整设备是为染整工艺技术服务的，所以染整设备技术的发展始终和染整工艺技术的发展密不可分。
进入21世纪，由于新纤维、新织物、新染料、新助剂等的不断出现，促使染整工艺技术得到很大改进，同时也促使染整设备技术水平得到很大提高。
染整工艺设备(一)
右手车
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染整工厂的类型
按产品结构划分：
1 棉、麻、化纤及其混纺织物
2 毛织物 3 针织物 4 丝织物 5 色织物 6 纱线、毛线
按生产规模划分
大型厂：
中型厂： 年
小型厂：
≥5000万米/年 1500～5000万米/
≤1500万米/年
7 绒类织物（灯芯绒、平绒）
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三多
染整设备 特点
大
三高 重
长
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三多：
1、设备种类多：染整加工的对象多， 如：散纤维、纱线、 机织物、针织物等，不同的织物，染整加工的方法不同，使 用的设备也不同。
2、设备使用的材料多 铸铁、碳钢、橡胶、纺织纤维、 塑料、不锈钢、聚四氟乙烯等。
3、单元机通用性多 有些单元机是可以通用的，“轧、洗、 烘、蒸”四大类如：平幅轧水机、平幅轧液机、平幅水 洗机、烘燥机以及蒸洗机等。
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Acquire technical knowledge of the basic principles of preparation, dyeing and finishing
染整概论——精选推荐
染整概论前⾔染整（dyeing and finishing）：对纺织材料(纤维、纱线和织物)进⾏以化学处理为主的⼯艺过程，通常也称为印染。
染整同纺纱、机织或针织⽣产⼀起，形成纺织物⽣产的全过程。
染整包括前处理、染⾊、印花和整理。
纺织品的染整加⼯是借助各种机械设备，通过化学的或物理化学的⽅法，对纺织品进⾏处理的过程，主要内容包括前处理、染⾊、印花和整理。
通过染整加⼯，可以改善纺织品的外观和服⽤性能，或赋予纺织品特殊功能，提⾼纺织品的附加值，满⾜对纺织品性能的不同要求。
前处理（预处理亦称练漂）：采⽤化学⽅法去除织物上的各种杂质，改善织物的服⽤性能，并为染⾊、印花和整理等后续加⼯提供合格的半制品。
使后续的染⾊、印花、整理加⼯得以顺利进⾏，获得预期的加⼯效果；染⾊：染料与纤维发⽣物理的或化学的结合，使纺织品获得鲜艳、均匀和坚牢的⾊泽；印花：⽤染料或颜料在纺织品上获得各⾊花纹图案；整理：根据纤维的特性，通过化学或物理化学的作⽤，改进纺织品的外观和形态稳定性，提⾼纺织品的服⽤性能或赋予纺织品阻燃、拒⽔拒油、抗静电等特殊功能。
第⼀章绪论⼀、中国古代印染⼯艺的发展我国古代劳动⼈民很早就利⽤矿物、植物对纺织品进⾏染⾊，并在长期的⽣产实践中，掌握了各类染料的提取，染⾊等⼯艺技术，⽣产出五彩缤纷的纺织品。
中国古代印染⼯艺的发展过程，⼤致可分三个转变：古代染⾊的染料，从天然矿物到植物染料的转变（缘于获取难易程度和染⾊牢度）；从染原⾊到套⾊的转变；从在织物上画花、缀花、绣花、提花到⼿⼯印花的转变（缬与凸版印花技术为代表）。
⾄1834年法国的佩罗印花机发明以前，我国⼀直拥有世界上最发达的⼿⼯印染技术。
中国古代经典印花技术——“三缬”夹缬：夹缬是⼀种镂空型双⾯防染印花技术。
它是⽤⽊板镂刻成两块相同纹样的镂空花版, 然后将⿇、丝织物等对折,夹在两块花版中间,⽤绳捆紧,将染料注⼊花版空隙。
⼲后，拆开花版，织物上便印出对称的彩⾊图案。
2023年染整设备行业市场发展趋势研究预测及市场竞争规模格局评估咨询
2023年染整设备行业市场发展趋势研究预测及市场竞争规模格局评估咨询1、染整设备行业概览：染整环节作为纺织产业链中的能够提升纺织品附加值的关键环节之一，在纺织产业中具有重要地位。
染整设备按工序步骤可细分为前处理设备、染色设备、印花设备和后整理设备。
具体情况如下：2、染整设备行业发展历程：我国现代染整技术起源于19世纪，发展于20世纪，兴盛于21世纪。
染整设备技术的发展始终与染整工艺技术的发展密不可分。
进入21世纪以来，新纤维、新织物、新染料、新助剂等不断出现，在促使染整工艺技术得到较大改进的同时，也促使染整设备技术水平得到不断提高。
中金企信国际咨询权威公布《2023-2029年中国染整设备专项调研及投资战略预测可行性咨询报告》目前，国产染整设备质量已经得到了全面的提高，受到市场需求变化、环保政策等多方面因素影响，染整设备行业也正在从传统模式向智能制造和绿色制造方向转型升级。
3、染整设备行业的市场规模：作为纺织机械行业内的细分领域，染整设备行业同样呈现整体较为分散的特征，中国纺织机械协会于2019-2022年6月就行业内重点抽样企业染整设备销售情况进行了统计，具体情况如下：数据统计：中金企信国际咨询2020年度新冠疫情对全球经济社会正常运行带来较大影响，但我国染整设备行业在困境下依然表现出强大的发展韧性，整体保持增长，其中拉幅定型机增长幅度较大。
2021年度，我国疫情防控总体平稳，染整设备行业生产情况和市场形势持续向好，销售规模开始逐渐回升，各类产品均有所增长，部分产品已恢复至疫情前水平。
2022年1-6月，因国内多地疫情复发、防疫政策再次趋紧，叠加国际地缘政治不稳定等因素的影响，国内染整设备企业的生产经营面临一定的压力，各类染整设备的销量同比略有下降。
但随着疫情对行业的不利影响逐渐减弱，依托我国良好的产业链基础，我国染整设备行业预计仍将保持向好发展的态势。
4、染整设备行业的进出口情况：我国染整设备进出口情况以出口为主。
从古至今的印染工艺及其演变过程
从古至今的印染工艺及其演变过程--------------------------------------------------------------------------------我国古代劳动人民很早就利用矿、植物对纺织物进行染色，并在长期的生产实践中，掌握了各类染料的提取，染色等工艺技术，生产出五彩缤纷的纺织品。
这些纺织品，不仅是古代人民的生活用品，也是富有民族风格的艺术品，在世界上享有很高的声誉。
追溯古代印染工艺的发展过程，大致可分三个转变。
从天然矿物到植物染料的转变早在六、七千年前的新石器时代，我们的祖先就能够用赤铁矿粉末将麻布染成红。
居住在青海柴达木盆地诺木红地区的原始部落，能把毛线染成黄、红、褐、蓝等色，织出带有条纹色彩的毛布。
古代将原色青、赤、黄、白、黑称为“五色”，其中原色白用天然矿物绢云母涤染，但主要是通过漂白的方法取得。
漂白生丝只要用强碱脱去丝胶即可。
漂白麻，在古代则多用草木灰加石灰反复浸煮。
元代著作中记载了漂白宣麻的“半浸半晒漂白法”，即将用石灰煮过的宣麻缕摊开在平铺水面的苇帘上，“半浸半晒”多日，直到麻缕极白为止。
这是利用日光的紫外线在水面由于界面反应产生的臭氧对纤维中的杂质和色素进行氧化，从而起到漂白作用。
在此前后，还发明了硫黄熏蒸漂白的方法。
我国染赤色最初是用赤铁矿粉末，后又用朱砂（硫化汞），但用它们染色牢度较差。
周代开始使用茜草，它的根含有茜素，以明矾为媒染剂可染出红色。
青色，也是从蓝草里提取的碇蓝染成的，能制碇蓝的草有好些种，古代最初是用马蓝。
春秋战国时已能用蓝草制碇染青色。
所以荀子在，《劝学篇》中说：“青取之于蓝而青于蓝”。
公元六世纪，北魏的贾思佳在《齐民要术》中详尽地记术了我国古代用蓝草制定的方法。
这是世界上最早的制造蓝碇的工艺操作记载。
黄色染料早期主要用凿子。
凿子果实中含有“藏在酸”的黄色素，是一种直接染料，染成的黄色微泛红光。
古代染黑色的植物主要用了实、橡实、五倍子、柿叶、冬青叶、栗壳、莲子壳、鼠尾叶、乌柏叶等。
染整技术的认识
染整技术的认识染整技术是纺织产业中的重要环节之一，它贯穿于纺织品的生产过程中。
染整的实际应用包括染色、印花、整理等方面，这些工艺可以改变纺织品的颜色、手感、厚薄、光泽和柔软度等特性，满足消费者对纺织品外观与质感方面的要求。
本文将从染整技术的定义、历史沿革、应用现状及其对环境的影响方面展开讨论。
一、定义及历史沿革染整技术是一种在纺织品制造过程中用于处理原纱或织物的方法。
染整技术包括染色、印花和整理三个主要的部分。
染色是将织物或原纱染成所需颜色的过程；印花则是将所需的图案、图像和字体印在织物上的过程；整理则是对织物进行加工处理以改变其性质，例如加粘、定型、防皱、防水、保暖等等。
无论是染、印还是整理，这些技术都需要使用各种化学品和特殊的工艺设备，以实现其需要的效果。
染整技术在世界范围内的应用已有数千年的历史，早在古埃及时期，就有人们使用植物的汁液、柿子渣和矿物质来染色。
到了汉代，中国已能够生产出高质量的丝绸，人们也开始使用天然植物染料对其进行染色。
随着化学科学的发展，染色工艺逐渐实现了工业化生产，并在19世纪成为了经济中心的一部分。
而近年来，染整技术又有了新的突破，新型化学材料和染料的研发，以及环保意识的普及使染整技术得到了进一步优化，成为了现代纺织工业中不可或缺的一环。
二、染整技术的应用现状在现代纺织业中，染整技术被广泛应用于各种纺织品的生产中，包括服装、家居用品、汽车内饰、玩具等等。
随着时尚的变化和个性化需求的增加，纺织品的颜色和质感要求也越来越高，不断推动着染整技术的创新发展。
现代染料分为天然染料和化学染料两种，其中化学染料的销量占据了绝对优势。
由于化学染料的色泽鲜艳、染尽度高、稳定性好、稀释性强、加工时间短等优势，使其成为现代染色工艺中的主角。
印花技术中，数字印花的应用迅速发展，由于其具有生产时效快、成本低、样式可变性强等特点，受到了广泛的欢迎。
整理方面的工艺则主要侧重于解决纺织品加工后带来的缺陷，如收缩、起球、起毛等问题，通过预处理、定型、涂层等方法进行针对性的改善。
染整设备原理(1)
焊不锈钢丝的螺纹扩幅辊
不锈钢板条扩幅辊
适用于针织物、毛织物、丝织 物以及一些易被擦伤的稀薄织物。
染整设备原理(1)
扩幅弯辊
a. 弧形轴固定不动; b. 套筒：通过轴承装在芯轴上，
表面每一点的线速度 相同; c. 橡胶套：增加了织物与辊体摩 擦力，防止织物在轧 点处滑移。
弧形芯轴固定，无接缝橡胶辊面由织物 拖动回转。反复扩展，收缩，使之具有较大 的摩擦力，有利于织物扩展去皱。
染整设备原理(1)
导布辊
染整设备原理(1)
平幅织物拖动被动导布辊 回转时的经向张力变化
T2=T0+f2，平幅织物与被动回转导布 f 辊之间存在静摩擦力 2 。
（平幅织物与被动回转导布辊接触面之 间不存在相对滑动）
染整设备原理(1)
f2=Pμ1r/R
f2用于克服导布辊轴颈
与轴承之间的摩擦力。
P为施加于轴承的压力；
α 值的上限有限制。摩擦力与施加与轧辊的压力 p有关。
染整设备原理(1)
由于活动压辊加压、释压方法不同而分有气动式、 电动式、弹簧式等。
气动式导布器结构简单，维修方便，对工作 环境（如温度、湿度、腐蚀性气体、液体）的适应 性较强，造价较低，调节压力方便。
电动式导布器动作较灵敏，但结构复杂，调
节（弹簧）压力P（约40N）和维修不便，消耗电能，
染整设备原理(1)
两根不能
自转的紧
布杆、调
紧布器：
节装置
作用：增加并调节织物的经向张力
组成：支架、紧布杆、调节装置
卷绕张力：T/T0= eμα
e ￣￣￣T￣’￣=T0
μ（α +α ）
12
α`2
印染技术历史
印染技术历史
印染技术又称之为染整，是一种加工方式，也是前处理、染色、印花、后整理、洗水等的总称。
早在六、七千年前的新石器时代，我们的祖先就能够用赤铁矿粉末将麻布染成红色。
居住在青海柴达木盆地诺木洪地区的原始部落，能把毛线染成黄、红、褐、蓝等色，织出带有色彩条纹的毛布。
商周时期，染色技术不断提高，宫廷手工作坊中设有专职的官吏"染人"来"掌染草"，管理染色生产，染出的颜色也不断增加。
到汉代，染色技术达到了相当高的水平。
唐代是我国封建社会经济文化鼎盛的时期，染织工艺已经相当发达，印染技法很多，其中比较常见的有夹缬、蜡缬、绞缬、拓印等。
到了明代，我国民间的印染技术愈加成熟，染坊也有了很大的发展，明代官方设有染料局，掌管各地染料的生产与经营。
清代蓝印花布的技术，已经遍及全国各地。
浅谈染整工艺设备的起源与发展
浅谈染整工艺设备的起源与发展李茏轩申春华(济南工程职业技术学院，山东济南，250200)摘要：纺织染整技术在我国有着悠久的历史，随着社会的变化和人们消费水平的提高，染整设备也在不断地进行创新与改造，在这一过程中，染整设备的性能在不断提高，染整设备也由传统式染色方法正在向自动一体化迅速发展。
关键词：染整工艺设备；发展路程；发展趋势；On the origin and development of the dyeing process equipmentLi Long xuan , Shen Chun huaJinan Engineering Vocational College, Shandong Jinan, 250200 Abstract：Textile dyeing and finishing technology in China has a long history, with the changes in society and people's consumption level, dyeing and finishing equipment are constantly innovation and transformation in the process, dyeing and finishing equipment performance continuously improvedyeing and finishing equipment from traditional dyeing methods is the automatic integration of rapid development.Keywords：Dyeing and Finishing Equipment ；Development of distance ；Development trends；一染整工艺设备所谓染整就是纺织工业中所说的印染，是对纺织材料进行化学处理的工艺过程，那么染整工艺设备就是对纺织材料进行化学处理的机械，染整设备是为了满足染整生产的技术和经济要求而设计，选用的，因此，染整设备决定了染整产品的质量，产量和加工成本。
传统工艺印染的染布设备
传统工艺印染的染布设备传统工艺印染是一种古老而精湛的工艺，其核心在于将图案或色彩通过染料印在布料上。
为了实现这一目标，需要借助于染布设备。
本文将介绍传统工艺印染的染布设备及其特点。
一、染布设备的分类1. 手染设备：手染设备是最早出现的染布设备，它通常由帐篷或简易亭子、染缸、染料和刷子等组成。
这种设备适用于小规模染布，操作人员通过手工将染料均匀地涂抹在布料上，形成图案或色彩。
2. 绞车机：绞车机是一种利用机械力量进行染布的设备。
它由绞车、布料传送装置和染缸等组成。
绞车机通过绞车带动布料进入染缸，使染料更加均匀地渗透到布料中。
这种设备适合用于中小规模的印染生产。
3. 平台机：平台机是一种规模较大的染布设备，主要由传送带、染缸、稳定装置和烘干器等组成。
它的特点是设备更加稳定，能够实现大批量的染布生产，并且染料的均匀性更好。
平台机适用于工业化生产，广泛应用于印染厂和纺织企业。
二、染布设备的特点1. 精准度高：传统工艺印染对于图案和色彩的还原度要求较高，染布设备能够通过精确的控制和调节，将染料均匀地印在布上，使得图案和色彩更加准确。
2. 操作便捷：染布设备的操作相对简单，需要经过一段时间的培训和经验积累，操作人员即可熟练掌握，完成高质量的染布工作。
3. 生产效率高：染布设备能够实现大规模和快速的染布生产，大大提高了效率。
相对于手工染布，它能够大幅度减少人力投入，提高了生产能力。
4. 节约原料：染布设备在染料的使用上较为节约，能够减少染料的浪费，提高资源利用率。
三、染布设备的发展趋势随着科技的不断进步，染布设备也在不断发展和改进。
未来，染布设备的发展趋势如下：1. 自动化：传统的染布设备需要人工参与操作，未来染布设备将更加智能化、自动化，能够实现更高程度的自动化生产。
2. 精确控制：染布设备将会在控制染料渗透深度、图案设计等方面进行更精确的控制，实现更加精准的染布效果。
3. 环保节能：未来的染布设备将注重环保和节能，采用更加清洁和节能的染料和工艺，减少对环境的污染。
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浅谈染整工艺设备的起源与发展李茏轩申春华(济南工程职业技术学院，山东济南，250200)摘要：纺织染整技术在我国有着悠久的历史，随着社会的变化和人们消费水平的提高，染整设备也在不断地进行创新与改造，在这一过程中，染整设备的性能在不断提高，染整设备也由传统式染色方法正在向自动一体化迅速发展。
关键词：染整工艺设备；发展路程；发展趋势；On the origin and development of the dyeing process equipmentLi Long xuan , Shen Chun huaJinan Engineering Vocational College, Shandong Jinan, 250200 Abstract：Textile dyeing and finishing technology in China has a long history, with the changes in society and people's consumption level, dyeing and finishing equipment are constantly innovation and transformation in the process, dyeing and finishing equipment performance continuously improvedyeing and finishing equipment from traditional dyeing methods is the automatic integration of rapid development.Keywords：Dyeing and Finishing Equipment ；Development of distance ；Development trends；一染整工艺设备所谓染整就是纺织工业中所说的印染，是对纺织材料进行化学处理的工艺过程，那么染整工艺设备就是对纺织材料进行化学处理的机械，染整设备是为了满足染整生产的技术和经济要求而设计，选用的，因此，染整设备决定了染整产品的质量，产量和加工成本。
同时染整工艺设备包括前处理设备，染色设备，印花设备和后整理设备。
1.1前处理设备前处理设备的种类：1 气体烧毛机 2 热板烧毛机3机制物丝光机等1.2 染色设备染色设备的种类：1卷染机 2 平幅染色机3连续轧染机 4 绳状染色机1.3印花设备印花设备的种类：1 铜辊印花机 2 筛网印花机 3 转移印花机等1.4后整理设备后整理设备的种类：1树脂整理机2拉幅机 3 轧光机 4 起毛机和剪毛机 5 防缩机等二染整工艺设备的发展路程中国是一个拥有五千多年历史的文明古国，中国文化更是源远流长，博大精深，纺织工业就是中国文化发展的其中之一。
早在五千年前新石器时期，就出现了纺轮和腰机，但是在当时，并没有染色设备，当时人类并没有温暖、色泽鲜艳的衣服可穿，大多数人依赖大自然为生，于是他们便利用身边的植物作为染料，把自己的身体，脸染成各式各样的颜色，这可以说是染色技术的前奏。
到了西周时期，出现了具有传统性能的简单机械缫车，纺车和织机，那时，虽然染色设备并不完善，但已出现了染缸染色方法，从而带动了当时社会的经济发展，也为纺织染整工业文化奠定了一定的基础。
到了唐朝以后，中国纺织机械更是日趋完善，染色效果也逐渐改进，大大促进了纺织业的发展。
随着时间的发展，我们的祖先在给衣服染色时，由于大部分植物都容易被分解，甚至消失，只有能耐久不易被氧化的植物才能做成染料，这些植物具有不同的成分，放在一起时，可以有不同的颜色反应，使染色技术有了更进一步的发展。
在当时，并没有完整的染色设备，实行的是家庭生产阶段，长期使用的是大锅，水缸和竹棒。
当时染色方法有两种：一是织后染，如绢，罗纱，文绮等；二是先染纱线再织，如锦。
1959年新疆民丰东汉墓出土的“延年益寿大贡子孙”，“万事如意”字锦等，所用的丝线颜色有绛，白，褐，宝蓝，淡蓝，油绿，绛紫，浅橙等，充分反映当时的染色技术的高超。
随着染色工艺技术的提高和发展，我国古代染出的纺织品颜色也在不断丰富。
有人曾对吐鲁番出土的唐代丝织物做过色谱分析，共有二十四种颜色。
19世纪末期，染坊逐渐兴起。
以山东为例，1933年，在济南，潍县等地机器印染厂陆续兴起，开始拥有精炼罐，染色缸，电光机，丝光机，漂白机，印花机，轧光机等较为先进的设备，但是当时的染整设备几乎都是依赖进口。
以此同时，各地较大染坊的旧工具设备亦相继更新为漂染等电力机器。
1946年青岛瑞丰染厂和青岛华新纱厂（设有印染车间），由青岛中纺公司接收，所有印染设备由于几经战乱，停产，已严重残缺不全，在组织整修中，因材料，配件缺乏，大部分设备带病运转，其它印染企业也只能勉强维持运转。
新中国成立后，我国的纺织工业同其他工业一样有了迅速发展，染整工艺设备与纺织工业的发展密切相关，因而也就很快形成了较为完备的纺织染整设备制造工业体系。
以山东为例，当时山东印染行业进行了大量的设备更新，技术改造，以及新技术设备的引进和推广。
50年代开始对重点老企业的一些陈旧落后设备进行整顿，逐渐统一了机型，从而提高了机件的通用性。
同时也增设了安全防护措施，大大改善了劳动条件，50年代中期，我国自行设计，制造了多台整套染整工艺设备，设计水平不断提高，设备性能不断改善，从而在根本上改变了我国纺织染整设备的依赖进口的旧面貌，开创了纺织染整设备的新局面。
到1957年山东省已有主要染整工艺设备663台，其中纺织系统内有158台，占全省染整设备的23.69﹪，其余76.31﹪分散在各地民间私营印染业户。
1965年，青岛印染厂更新主要设备，首批引进了树脂整理机，亚氯酸钠漂白机，高温高压染色机等新型设备，1974年化纤织物染整车间建成，同时增加配套的汽体烧毛机，热风拉幅机，预缩整理机等国产设备17台，引进了宽幅印花机1台，同年生产能力增加1200万米。
特别是改革开放以来，山东省印染行业技术措施的力度加大，促进了设备的改造。
当时青岛研制成的冲击式印花辊筒雕刻机，提高了功效15－20倍，降低90﹪以上的成本。
济南第一印染厂也陆续从日本，英国，意大利等国引进了圆网印花机，热熔染色机，起毛剪毛联合机，烤花机，高效丝光及短环烘干定型机等现代化染整设备。
1986年，青岛第三印染厂，配齐宽幅8色印花机，平幅氯漂机，长环蒸汽机，气体烧毛机等机器394台。
尤其是70年代以来，山东印染行业围绕节约能源，降低成本采取了一系列技术措施，陆续改造更新了老式锅炉，重点企业装置了背压式发电设备，推广应用余热发电，部分企业还拥有了“三效”和“扩容蒸发”淡碱蒸浓的技术装备，回收丝光烧碱，降低了碱损耗，提高了烧碱的利用率，使每百米印染布耗用烧碱从2.3千克下降到2千克左右。
1958年－1988年的30年间，山东省印染行业经过不断地创新与改造，主要生产专用设备已经基本配套齐全。
1988年，全省安装有染整主要专业设备921台，其中连续轧染机41台，染缸395台，印花机52台（其中包括辊筒印花机32台，平网印花机9台，圆网印花机11台）。
近十多年来，特别在把我国建设成有中国特色的社会主义现代化国家的形势下，国产染整工艺设备又有了迅速的发展，目前，染整工艺设备正朝着机电一体化的方向不断提高，可以预言，我国将以更高的水平，更好的质量和更快的速度制造出一系列更好的国产新型染整工艺设备。
四染整设备的发展趋势近几年来，随着国内外染整新工艺，新设备的不断涌现，显示出全球染整设备行业蓬勃发展的势头，节能，环保，高效成为21世纪染整工业可持续发展的方向。
以下列举了几台现代新型染整工艺设备的种类及特点。
3.1新型前处理设备新型前处理设备种类：1 LCF1002360型高效练漂联合机 2 高速直辊布铗丝光机等新型前处理设备特点：1 LCF1002360型高效练漂联合机（1）具有高效，短流程，环保，节能的优点（2）该机能大卷装进布且能不停机换卷（3）轧车采用中固辊轧辊型式，能使轧液均匀（4）平洗箱容布量28m设有箱外过滤，循环与箱内强力喷淋的高效水洗装置2 高速直辊布铗丝光机（1）该机对丝光织物扩福，易控织物幅宽，使织物获得较好的缩水率（2）浸轧均匀，操作方便，不会发生破边等现象（3）联合机较短，仅58m，而碱作用时间在车速10m/min时，可长达62s，为良好的丝光效果提供了先决条件3.2新型染色设备新型染色设备种类：1多功能高速卷轧染联合机Quicker 2 CN6-SUPER高温快速染色机 3 意大利VG02型卷染机等新型染色设备特点：1多功能高速卷轧染联合机Quicker（1）该设备是一台集退浆，煮练，漂白，轧染等多功能工艺设备，占地少，具有很高的灵活性（2）具有小容量染槽，可以大大的节约水，蒸汽及染化料（3）具有夹套式染槽，可以进行间接加热，加热时蒸汽管内设有消音装置2 CN6-SUPER高温快速染色机（1）该机具有低浴比的特点，工作浴比为1:5 ～6，可控入水系统，能准确计量入水量，智能水位控制系统可准确控制后续染色过程的水位，保障了染色的重现性（2）该设备具有高温煮练作用，能提高H2O2的使用率，其使用量可降低10％，同时具有改善织物手感，保护织物性能，节能的优点3意大利VG02型卷染机（1）该设备采用双槽设计，使染液用量减到最低，降低了能源消耗，减少污水的排放，从而减轻了污水处理（2）强化了水洗效果，充分缩短了加工时间（3）达到低浴比，降低了生产用水，蒸汽和染化料3.3新型印花设备新型印花设备种类：1 瑞士Rotamac5型圆网印花机 2 荷兰毕加索系列圆网印花机新型印花设备特点：1瑞士Rotamac5型圆网印花机（1）采用磁棒刮印时，磁力由永久磁性材料产生，磁盒内不需外加电能，避免因电流过大形成线圈发热而需要通过冷却等复杂结构，从而达到了节能的效果（2）该设备的网头传动采用双面传动，从而减少了因单边传动而引起的圆网扭转变形，以达到精确的印花效果2荷兰毕加索系列圆网印花机该设备在不停车的情况下可以进行圆网和刮浆器的清洗，提高了工作效率，同时也节约了水资源。
这时，在压缩空气推动下的橡皮小球将残浆推出浆管，是之回到储浆桶中，既降低了成本又减少了污染。
3.4新型后整理设备新型后整理设备种类：1 德国Artosuni—star型拉幅定形机 2 沈阳的SMH920—4型气流式柔软整理机等新型后整理设备特点：1 德国Artosuni—star型拉幅定形机该机内装有余热回收和废气净化系统，可将废气中的余热传送给新鲜的空气或水中，并使废气中的污染物得到冷凝和过滤，进而达到节能环保效果。