电缆过轨预埋要求方案

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高铁四电过轨管预埋要求

高铁四电过轨管预埋要求

长昆客专四电过轨管预埋技术要点
铁路路基电缆槽(2008)8401
1.过轨管共性要求
过轨管线应执行通路[2010]8401号(铁路路基电缆槽)图册和隧通06A(过轨、综合接地及电气化接地)图册,及相应设计技术文件。

(1)过轨管材质
(2)过轨管不得扭曲、压扁、破损,管口打磨光滑无毛刺,并采用软布封堵管口
(3)过轨管弯曲≮120度。

(4)穿管直径4mm铁线两头出露不少于1m。

(5)隧道过轨管在电缆槽内出头10mm。

2.隧道专业洞室过轨管预埋数量及位置原则上按下表执行,另还应根据设计隧道过轨管线一览表预埋,埋设深度按设计要求。

3.路基过轨管线按相应过轨管线一览表预埋
(1)路基过轨管预埋同时设相对应的通号、电力电缆井,通号、电力电缆不得共用过轨电缆井过轨,不同专业电缆井间距应大于1m。

(2)过轨管距电缆井底为125mm,井净深900mm。

(3)过轨管应埋设在基床底层顶面。

(4)电力电缆槽200*300mm,通号电缆槽350*300mm。

(5)电缆井盖板厚50mm,电缆槽盖板厚25mm。

4.桥梁过轨管线
按设计要求在桥梁端预留锯齿口,梁体和桥墩上预埋电缆槽道,上桥电缆槽使用不锈钢槽(400mm*300mm),地面电缆钢槽外部应采用砖砌围桩防护,围桩高度不得小于2.0m。

附件:铁路路基电缆槽(2008)8401(设计说明部分)
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客专四电接口过轨及电缆井技术要求

客专四电接口过轨及电缆井技术要求

过轨及电缆井技术要求一、信息1、区间无线基站每处预埋2根过轨钢管。

2、过轨管道的埋设深度请参照路基专业施工图实施。

过轨管与正线电缆槽衔接部分需要满足光电缆转弯半径不小于15倍半径的弯曲要求(光缆直径为1.5cm)。

3、过道钢管均采用镀锌无缝钢管,其内径为Φ100mm、厚度不小于4mm。

钢管不应有穿孔、裂缝及显著的凸凹不平和严重腐蚀等情况,内壁应光滑无毛刺,管口应磨光。

4、钢管在电缆槽内露头10mm,施工时每根钢管内预留穿线用φ2㎜的铁丝两根,管口设堵头,采用冷封胶封堵,以防渗水。

5、区间无线基站24处过轨钢管两端设置手孔,手孔在线路两侧设置,手孔规格尺寸与通信专业相同。

当引入到无线基站时,在路基上手孔处,设置引下电缆槽。

二、信号1、过轨管采用内径为100mm的管道,过轨管(非导电材料)采用的材质、规格应满足与站前主体工程同设计寿命的要求,在寿命期内不腐、不碎;过轨管若焊接需保证所焊接的内壁光滑。

过轨管断面应短于电缆槽或手孔槽内壁10mm,并形成锥形倒角。

施工时每根钢管内预留穿线用φ3㎜的铁丝两根,管口设堵头,采用冷封胶封堵,以防渗水。

见铁路工程建设通用参考图《铁路路基电缆槽》(图号:通路(2008)8401)。

2、电缆过轨处,在过轨管两端均设维修电缆井。

所提过轨管里程若与设置的集水井里程有重叠,或与接触网支柱里程有重叠时,可适当移动电缆井位置,且将过轨管与电缆井一同移动。

设置的过轨管不应横跨集水井。

电缆井尺寸见铁路工程建设通用参考图《铁路路基电缆槽》(图号:通路(2008)8401)。

设置的电缆井应在底部设排水孔,出水孔须考虑防止沙漏,见铁路工程建设通用参考图《铁路路基电缆槽》(图号:通路(2008)8401)。

三、电力1.全线路基两侧均设高压电缆沟各一条,并与桥、隧道两侧的电力电缆沟连接,电缆沟截面详见路基专业通用图。

2.在所有隧道两端洞外距洞口10~20m处各预埋4根Φ150过轨钢管;特大桥及通航桥两端距桥头10m处各预埋4根Φ150过轨钢管;3.每隔100m,电缆沟须与排水沟连通一次,便于排除沟内积水。

铁路电缆过轨埋深标准

铁路电缆过轨埋深标准

铁路电缆过轨埋深标准铁路电缆过轨埋深标准是指在铁路建设和维护过程中,电缆的埋深要达到一定的要求,以确保铁路电缆的安全和可靠运行。

本文将介绍铁路电缆过轨埋深标准的相关内容。

一、铁路电缆过轨埋深标准的背景铁路电缆是铁路供电系统的重要组成部分,主要用于电力传输和信号控制等功能。

在铁路电缆的敷设过程中,为了防止电缆受到外界损坏,保证铁路的正常运行,必须确定一定的过轨埋深标准。

二、铁路电缆过轨埋深标准的要求1. 保护电缆:保护电缆免受外界损坏的影响,确保电缆的安全运行。

2. 确保施工质量:过轨埋深标准要求电缆敷设过程中的施工质量,确保电缆与铁轨之间的垂直距离和埋深标准的达到。

3. 方便维护:保证电缆的埋深标准符合维护和修复的要求,方便后续的铁路维护工作。

三、铁路电缆过轨埋深标准的具体要求1. 电缆埋深要求:铁路电缆过轨埋深标准一般要求电缆距离铁轨底面的垂直距离不小于XX米。

这样可以确保电缆不会受到机车、车辆或其他外力的直接破坏。

2. 埋设管道:为保护电缆,一般要求在电缆下方埋设一定类型和规格的管道。

这样可以提高电缆的安全性和可靠性,避免电缆受到外界物质侵蚀或损坏。

3. 标识牌设置:为了方便维护和修复,在电缆敷设过程中,要求设置一定数量和标准的标识牌。

这样可以方便工作人员查找和维护电缆,提高工作效率。

四、铁路电缆过轨埋深标准的重要性1. 保障安全运行:过轨埋深标准的制定和实施,可以保障铁路电缆的安全运行,避免因电缆敷设不当而导致的安全事故。

2. 提高设备可靠性:合理的过轨埋深标准可以有效地保护电缆,提高电缆的可靠性和使用寿命。

3. 降低维护成本:通过制定过轨埋深标准,可以降低维护和修复电缆的成本,节约人力和物力资源。

五、结论铁路电缆过轨埋深标准的制定和实施对于铁路供电系统的安全和可靠运行至关重要。

通过合理设置电缆埋深要求、埋设管道和标识牌等措施,可以保障铁路电缆的安全运行,并提高设备的可靠性和维护效率。

在今后的铁路建设和维护工作中,必须严格按照过轨埋深标准进行操作,以确保铁路电缆的可持续发展和运行安全。

隧道电缆预埋施工方案

隧道电缆预埋施工方案

隧道电缆预埋施工方案1. 引言在隧道工程中,电缆是承载电力设备供给和通信传输的重要组成部分。

为了保证电缆的安全可靠运行,需要进行预埋施工,将电缆安装在隧道内的预留管道中。

本文将介绍隧道电缆预埋施工的方案和步骤。

2. 施工方案2.1 施工前准备工作在进行隧道电缆预埋施工前,需要进行一系列的准备工作,包括以下几个方面:1.施工图纸设计根据隧道的设计图纸和电缆布线方案,进行电缆预埋施工图纸的设计。

该设计应考虑电缆安装位置、预埋管道的尺寸和布置方式等因素。

2.施工人员培训对参与电缆预埋施工的人员进行培训,确保他们对施工方案和操作程序的理解和掌握,以保证施工工作的安全和质量。

3.材料和设备准备根据预埋施工需要,准备好各种材料和设备,例如电缆、预埋管道、托架、固定件等。

4.安全和环保措施制定相应的安全和环保措施,如施工现场的通风、防火、抢险救援措施等,以及对施工现场和周边环境的保护措施。

2.2 施工步骤电缆预埋施工的步骤主要包括以下几个方面:1.预埋管道安装根据设计图纸,确定电缆的安装位置和预埋管道的尺寸。

在隧道壁面或地面打开预埋管道的槽口,根据需要进行支架和固定件的安装,然后将预埋管道放入槽口并固定好。

2.电缆敷设在预埋管道安装完成后,将电缆按照设计要求从一端开始逐段敷设进预埋管道中。

在敷设电缆时,要注意避免过度弯曲或拉扯电缆,以免损坏电缆。

3.电缆连接和固定当电缆敷设到目标位置时,需要进行电缆的连接和固定。

根据电缆的类型和用途,选择合适的连接方式,如电焊、螺旋连接等。

然后使用托架、固定件等将电缆固定在预埋管道内。

在完成电缆的连接和固定后,需要进行施工质量检查。

检查完成后,对施工现场进行清理,并记录施工过程和相关数据。

5.施工验收根据规范和标准要求,进行电缆预埋施工的验收工作。

验收合格后,可以将隧道投入正常使用。

3. 施工注意事项在隧道电缆预埋施工过程中,需特别注意以下事项:•安全第一在施工过程中,要始终将安全放在首位。

铁路施工过轨管埋设技术交底

铁路施工过轨管埋设技术交底

沈丹铁路客运专线技术交底纪要SDTJ- 3标段
工程项目:
编号:
记录者:(签字)交底者:(签字)技术负责:(签字)技术部门:(盖章)日期:
交底记录
路基预留过轨管处两侧均设置电缆井(I电缆井),过轨管的两端分别进入电缆井内,过轨管管头距离电缆井底部100mm过轨管采用内径为100mm热浸塑(或镀锌)钢管,过轨管连接方式采用管箍连接。

2、隧道内过轨管均采用内径为100mn热浸塑钢管,钢管一端与通信(电力)电缆槽沟通,钢管底部与电缆槽底部平齐另一端伸至线路对侧通信(电力)电缆槽内,钢管弯度应不小于120°(过轨管打弯处采用120°弯头连接)。

二、专业要求
1、隧道进出口的通信和电力电缆井,四电要求通信电缆井靠里(靠着隧
道方向);
2、轨道管没有穿直径4MM铁丝(或采用钢丝),两端各留1M管口用软布或泡沫填充剂进行圭寸堵,防止碎石等杂物进入管内,造成堵塞;
3、过轨钢管垂直于线路平行排列,间距50mm通信过轨管要求距电力过轨管净距在1m以上;
4、光管埋设深度需保证过轨管在施工后不断裂、不变形、不堵塞。

注:此表写不下可用附页。

接底单位及签字。

预埋预留施工方法及保证措施

预埋预留施工方法及保证措施

预埋预留施工方法及保证措施楼板开洞应尽量采用预留方式,因此施工时,机电各专业必须与土建密切配合,同步施工。

结合土建结构方面的技术要求,机电安装在土建结构施工时,必须采取一定的技术措施解决管线暗敷预埋、管洞预留的问题,保证预埋件、预留孔洞等隐蔽工程的施工质量。

1、管线暗敷预埋线管暗敷保证措施如下(线管加工工艺见电气施工工艺部分):(1)在现浇混凝土构件内敷设管子,用铁线将管子绑扎在钢筋上,线管随着土建浇注混凝土而固定在混凝土板内。

线管固定时必须用铁线绑扎牢固,以防止土建用振捣器振捣浇混凝土时使线管移位或松动。

线管敷设高度应以楼板厚度的中间值为宜,尽量减少双层布置敷设。

(2)当线管配在砖墙内时一般是随同土建砌砖时预埋;否则,应先在砖墙上留槽或开槽。

线管在砖墙内的固定方法,可先在砖缝里打入木楔,再在木楔上钉钉子,用铁线将管子绑扎在钉子上,再将钉子打入,使管子充分嵌入槽内。

应保证管子离墙表面净距不小于15mπι°(3)在地坪内配管,必须在土建浇制混凝土前埋设,固定方法可用木桩或圆钢等打入地中,再用铁丝将管子绑牢。

为使管子全部埋设在地坪混凝土层内,应将管子垫高,离土层15〜20mm,这样,可减少地下湿土对管子的腐蚀。

(4)埋于地下的电线管路不宜穿过设备基础,在穿过建筑物基础时,应加保护管保护。

当有许多管子并排敷设在一起时,必须使其各个离开一定距离,以保证其间也灌上混凝土。

(5)进入落地式配电箱的管子应排列整齐,管口应高出配电箱基础面不小于50mm。

为避免管口堵塞影响穿线,管子配好后要将管口用木塞或塑料堵好。

管子连接处以及钢管与接线盒连接处,要做好接地处理。

(6)当电线管路遇到建筑物伸缩缝、沉降缝时,必须相应作伸缩、沉降处理, 一般是装设补偿盒。

2、管道预留洞口给排水管道、空调管道穿越楼板时,需要有楼板上预留洞口。

预留洞口最小尺寸按所需要安装的管道(包括保温层)大一级。

具体工艺如下:用木盒或套管(钢或塑料)按预留洞口位置固定的管道穿越的楼板模板上,然后由土建布置钢筋,洞内的钢筋移至洞口边集中铺放(距洞口>50mm)以上。

线缆预埋施工方案

线缆预埋施工方案

线缆预埋施工方案1. 引言线缆预埋施工是指在地下或墙体内提前预留好电缆或光缆的位置,以便后续进行电力、通信等线缆的安装。

本文档旨在制定一份线缆预埋施工方案,确保施工顺利进行,提高工作效率和质量。

2. 施工前准备工作在开始线缆预埋施工之前,需要做好以下准备工作:2.1 施工图纸准备根据工程需求,制定详细的施工图纸,明确线缆预埋的位置、长度和深度等关键参数。

施工图纸需要经过审核,并在施工现场进行备案。

2.2 施工方案制定根据施工现场情况和工程要求,制定线缆预埋的施工方案。

方案应明确施工过程、施工方法、施工工具和材料等,确保施工的安全性和可行性。

2.3 施工人员培训确保施工人员熟悉施工方案,了解施工流程和操作要求。

对需要使用的工具和设备进行培训和操作演练,提高施工人员的技术能力和安全意识。

3. 施工步骤3.1 地面勘测在施工现场进行地面勘测,确定地下存在的障碍物和地下管线的分布情况。

根据勘测结果,调整线缆预埋的位置,确保施工的顺利进行。

3.2 施工现场准备清理施工现场,确保施工区域没有杂物和障碍物。

设置施工标识和警示牌,提醒人员注意施工现场的安全。

3.3 预埋沟开挖根据施工图纸要求,使用挖掘机等工具进行预埋沟开挖。

沟宽、沟深和沟底宽度需符合施工图纸要求,确保线缆预埋的质量和安全性。

3.4 线缆安装在预埋沟中进行线缆的安装工作。

根据施工方案要求,对线缆进行敷设,确保线缆布置整齐、牢固,并保持适当的张力。

3.5 沟槽回填线缆安装完成后,进行沟槽的回填工作。

使用合适的填充材料,将预埋沟槽填平,并进行压实处理,确保沟槽的稳固性和安全性。

3.6 施工记录与验收在完成线缆预埋施工后,做好相关的施工记录,并进行验收。

记录应包括施工人员、时间、工艺参数、遇到的问题及解决方案等。

验收应根据施工图纸和规范进行,确保施工结果符合要求。

4. 安全注意事项在线缆预埋施工过程中,需注意以下安全事项:- 施工人员需穿戴合适的安全防护用品,如安全帽、防护手套等。

预埋电缆施工方案

预埋电缆施工方案

预埋电缆施工方案1. 引言本文档旨在提供一份预埋电缆施工方案的详细说明。

预埋电缆是一种常见的电力传输方式,其施工方案需经过合理设计和规划,以确保施工顺利进行并满足相关安全要求。

以下是施工方案的详细说明。

2. 施工前准备在施工开始之前,需要进行以下准备工作:- 确定施工地点和范围:仔细评估施工地点,确定预埋电缆的敷设路线和长度。

- 确定电缆类型和规格:根据实际需求,选择适合的电缆类型和规格。

- 检查地下管道:确保地下的管道网络没有损坏或堵塞,并清除任何障碍物。

- 制定施工计划:根据实际情况,合理规划施工步骤和时间,并制定相应的施工计划。

3. 施工步骤预埋电缆的施工步骤如下:3.1 准备施工材料和设备- 准备所需的电缆及其他施工材料,如埋地标志牌、填土等。

- 确保所有施工设备的运行状况良好,包括挖掘机、起重机等。

3.2 进行开挖工作- 根据施工计划,在指定的起点开始进行开挖。

- 开挖时要小心地避开已经铺设的电缆和管道,以防损坏。

3.3 敷设电缆- 将电缆沿着预定的敷设路线逐段地铺设至所需的位置。

- 确保电缆固定牢固且平整,避免出现过度张力或弯曲。

3.4 完成铺设- 完成电缆的铺设后,及时填补开挖的土壤,使地面恢复原状。

- 安装埋地标志牌,以方便后续的维护和修理工作。

4. 安全措施在整个施工过程中,必须严格遵守以下安全措施:- 确保施工现场有足够的警示标志,以提醒周围人员注意施工区域。

- 所有施工人员必须佩戴符合要求的个人防护装备,如安全帽、手套、安全鞋等。

- 在挖掘过程中,要特别注意避开地下管道和其他设施,以防万一发生意外事故。

5. 施工验收在施工完成后,需要进行施工质量的验收,以确保预埋电缆的质量符合相关标准和要求。

以上是预埋电缆施工方案的详细说明。

在实际进行施工时,请严格按照施工方案执行,并确保施工过程中的安全性和质量。

高铁四电过轨管预埋要求

高铁四电过轨管预埋要求

长昆客专四电过轨管预埋技术要点
铁路路基电缆槽(2008)8401
1.过轨管共性要求
过轨管线应执行通路[2010]8401号(铁路路基电缆槽)图册和隧通06A(过轨、综合接地及电气化接地)图册,及相应设计技术文件。

(1)过轨管材质
(2)过轨管不得扭曲、压扁、破损,管口打磨光滑无毛刺,并采用软布封堵管口
(3)过轨管弯曲≮120度。

(4)穿管直径4mm铁线两头出露不少于1m。

(5)隧道过轨管在电缆槽内出头10mm。

2.隧道专业洞室过轨管预埋数量及位置原则上按下表执行,另还应根据设计隧道过轨管线一览表预埋,埋设深度按设计要求。

3.路基过轨管线按相应过轨管线一览表预埋
(1)路基过轨管预埋同时设相对应的通号、电力电缆井,通号、
电力电缆不得共用过轨电缆井过轨,不同专业电缆井间距应大于1m。

(2)过轨管距电缆井底为125mm,井净深900mm。

(3)过轨管应埋设在基床底层顶面。

(4)电力电缆槽200*300mm,通号电缆槽350*300mm。

(5)电缆井盖板厚50mm,电缆槽盖板厚25mm。

4.桥梁过轨管线
按设计要求在桥梁端预留锯齿口,梁体和桥墩上预埋电缆槽道,上桥电缆槽使用不锈钢槽(400mm*300mm),地面电缆钢槽外部应采用砖砌围桩防护,围桩高度不得小于2.0m。

附件:铁路路基电缆槽(2008)8401(设计说明部分)
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区间路基地段通信光缆过轨及引下预留要求

区间路基地段通信光缆过轨及引下预留要求

区间路基地段通信光缆过轨及引下预留要求一、路基地段通信光缆过轨预留要求1. 路基上两侧通信电缆需引入路基外牵引变电所、分区亭、变电所、AT所、开关站等电气化所亭以及区间无线通信基站、无线直放站以及区间信号中继站,因此路基地段在上述各类区间通信机房对应的里程处均需预留通信电缆过轨钢管与手孔,并预留双侧引下条件。

2. 需预留过轨的路基里程如附表所示。

3. 通信过轨采用镀锌钢管防护,每处过轨需设置过轨钢管2根,外径采用110mm,过轨管道的顶面距轨面997mm。

钢管内应预留两根铁丝,以便后续电缆铺设4. 过轨里程处需在线路两侧同时设置手孔,与过轨钢管连接。

通信手孔(可与信号合用)采用现浇C25钢筋混凝土,内净空长*宽*深为1.5m*1.5m*0.55m。

5. 过轨管道及手孔的设置位置,必须避开线间集水井、接触立柱基础及其下锚基础的设置位置,同时与与电力电缆、接触网回流地线及供电线等强电过轨管道的距离不小于0.5m。

若附表所示的路基里程处存在线间集水井、接触立柱基础及其下锚基础,或者与强电过轨钢管的距离小于0.5m,则路基专业可自行调整,调整的里程原则上应在30m以内。

6.隧路间在路基范围适当位置,两侧路肩应设置通信电缆手孔,并预留2根φ110 mm过轨钢管连通,用于通信电缆过轨,并预留双侧引下条件。

二、路基地段通信光缆双侧引下预留要求在附表所示路基地段里程处,路基上通信光缆需引入路基外牵引变电所、分区亭、变电所、AT所开关站等电气化所亭以及区间无线通信基站、无线直放站、区间信号中继站等区间通信机房。

通信光缆从路肩上的手孔中引出,顺路基边坡上的电缆槽引入路基坡脚电缆井中,再从电缆井引入各建筑物中。

路基边坡电缆槽采用预制C25钢筋混凝土,内宽300mm,深200mm,并设C25钢筋混凝土槽盖。

电缆井内净空尺寸:长*宽*深为1m*0.8m*0.5m。

路基边坡电缆槽以及电缆井在路基地段的双侧均需预留。

三、预留的数量统计1、过轨钢管:全线35处,每处2根110mm钢管;2、过轨手孔:内净空长*宽*深为1.5m*1.5m*0.55m,全线35处,每处2个。

线缆预埋施工方案

线缆预埋施工方案

线缆预埋施工方案一、施工背景线缆预埋是指在土地或道路中提前将电缆等线路敷设好,并在地面上进行绿化或硬化的工作。

线缆预埋的施工方案需要考虑到施工过程中的安全性、施工质量和施工效率。

二、施工过程1.前期准备:(1)制定详细的施工计划和施工图纸,包括线缆的敷设路线、敷设深度,以及所需的人力、物力和材料;(2)根据现场条件,选择合适的施工设备和工具;(3)组织施工人员进行安全教育和培训,确保施工人员具备相关的技能和知识。

2.地面准备:(1)清理施工路线上的障碍物,确保施工路线畅通无阻;(2)对施工路线进行测量和勘测,确定线缆的敷设深度;(3)标注施工路线,方便施工人员进行敷设。

3.线缆敷设:(1)根据施工图纸,选择合适的敷设方法,包括直埋敷设、桥架敷设和管道敷设等;(2)按照敷设的深度和施工要求,在敷设路线上挖掘沟槽;(3)根据线缆的规格和要求,选择合适的敷设方式,如敷设保护管、敷设桥架或直接埋设;(4)在敷设过程中,要注意线缆的弯曲半径、拉力和保护装置等要求,确保线缆的安全性和可靠性。

4.绿化或硬化:(1)在线缆敷设完成后,及时补填沟槽,并进行绿化或硬化工作;(2)选择适宜的材料进行绿化或硬化,如草坪、花坛、人行道等;(3)根据现场情况,对绿化或硬化进行养护和维修,确保施工质量和效果。

5.安全措施:(1)在施工现场设置警示标志,提醒施工人员和过往行人注意安全;(2)施工人员应严格按照施工规范和操作规程进行施工,遵守安全操作规定;(3)定期检查施工设备和工具的安全性,保障施工人员的安全;(4)做好施工现场的管理,确保施工人员的安全和施工质量。

三、施工注意事项1.施工过程中要严格按照施工计划和施工图纸进行施工,不得擅自更改线缆敷设路线和敷设深度;2.在敷设线缆前,要仔细检查线缆的质量和状态,确保线缆的完好无损;3.施工过程中要注意土方的排放和处理,防止对环境造成污染;4.施工完成后,要及时清理施工现场,并对施工过程中的问题进行总结和整改,为下一次施工提供经验教训。

电缆管埋管及敷设方案

电缆管埋管及敷设方案

电缆管埋管及敷设方案
1、地下埋管深度不小于0.7m,与建筑物基础不小于0.6m。

2、电缆之间距离0.5m,电缆与树木距离不小于0.7m。

3、电缆保护管长度30m以下、有两个弯曲时,不得小于电缆直径的2.5倍。

4、电缆套管过道路保护管路基两边各2m,伸出排水沟0.5m。

5、直埋电缆在拐角处,接头处有明显的标桩。

6、钢管安装时,等原有钢管两头用铁搓打磨好坡口,一般1.5-2.5mm。

7、焊口完成后清理焊渣、打磨,然后做防锈及防腐处理。

所有埋管做三油两布。

8、电缆井的砌筑垫层C15混凝土100厚,无地下水时可以做200*200渗水坑,用黄河淤泥砖砌筑,内外墙抹灰。

井盖用加重铸铁防水井盖,道路上电缆井盖和道路一起浇筑时四周放14钢筋。

9、电缆井尺寸?。

预留过轨管一般技术要求

预留过轨管一般技术要求

预留过轨管一般技术要求
客专铁路因路基结构强度增大,为避免普速铁路采用的穿管过轨影响路基排水系统、路基强度及稳定性,各专业过轨均采用预留电缆过轨管及在路基两侧设置电缆井的方式完成。

目前客专铁路过轨主要由路基、隧道过轨和车站站内过轨三部分组成。

路基过轨位置及种类一般按《吉珲区间预留管线表》中标注的位置及里程实施,隧道内预留过轨按《隧道内综合管线图》实施,车站范围内过轨站场专业提供《车站范围内综合管线图》实施。

过轨管及电缆井的一般技术要求
1、过道管
(1)通信信号过轨钢管随站前施工同步预埋。

凡预留的过轨钢管处均应设置标桩一处,以便后续施工时查找。

(2)通信信号过轨钢管采用镀锌钢管,壁厚4㎜,管径100㎜。

钢管不应有穿孔、裂缝及显著凹凸不平、严重腐蚀等情况,内壁光滑无毛刺,管口应磨光。

(3)施工时每根钢管内预留穿线用φ4㎜的铁丝两根,且在管道两端预留一定的余量,以备施工时使用,两端应用泡沫填充剂或软布等封堵。

2、电缆井
(1)电缆井设计参照“铁路路基电缆槽(图号:通路(2010)8401)”图。

(2)区间中继站处信号电缆井采用8401通用图II型电缆井。

站内过轨处一般采用I型电缆井。

(3)通信信号电缆井与电力电缆井之间净间距不应小于1m。

(4)站内预留信号电缆过轨钢管时,在线路与线路间必须预留手孔,以便施工。

手孔位于两线路中心位置,尺寸要求:850㎜(长)×600㎜(宽)×900㎝(深),底部需预留4个φ50㎜的泄水孔。

手孔材质同I型电缆井。

信号过轨钢管一侧开口引至通信信号电缆槽内,另一侧开口引至手孔,分别与电缆槽、手孔内壁齐平。

铁路电缆过轨埋深标准

铁路电缆过轨埋深标准

铁路电缆过轨埋深标准
随着现代铁路建设的不断发展,铁路电缆的布设成为了一个重要的技术环节。

为了确保铁路电缆的安全运行和可靠性,各国铁路部门都制定了相应的过轨埋深标准。

本文将介绍铁路电缆过轨埋深标准的相关内容。

首先,铁路电缆过轨埋深标准要求与铁路轨道的安全距离相匹配。

根据国际铁路行业的共识,铁路电缆的过轨埋深应在一定范围内,以确保电缆不会被列车的轮轨力或其他外力损坏。

这个标准通常会根据列车类型、列车速度以及电缆类型来确定,以满足不同情况下的安全要求。

其次,铁路电缆过轨埋深标准还会考虑电缆的维护和检修需求。

电缆是铁路信号和通信系统的重要组成部分,因此,为了方便电缆的维护和检修,标准中通常会要求电缆的埋深不宜过深。

这样可以避免维修人员在进行检修时需要过多地挖掘地面,提高了电缆的维修效率。

此外,铁路电缆过轨埋深标准还会要求电缆的保护措施。

由于铁路环境的特殊性,电缆会受到各种外界因素的影响,例如:列车运行时的振动、温度变化以及雨水等。

因此,标准中通常会规定电缆需要采取适当的保护措施,例如:使用护管、保护盖等,以保证电缆不会因为外界因素而损坏。

在实际应用中,各国的铁路电缆过轨埋深标准可能会有所差异,这取决于各国铁路的具体情况和技术要求。

因此,在进行铁路电缆布设时,需要严格按照当地的标准进行操作,确保电缆的安全性和可靠性。

总结起来,铁路电缆过轨埋深标准是确保铁路电缆安全运行的重要保障。

标准的制定考虑了铁路的安全、维护和保护需求,旨在提高铁路电缆的使用效能和可靠性。

对于铁路行业来说,遵守和执行这些标准是至关重要的,以确保铁路系统的稳定运行和乘客的安全出行。

电缆预埋管施工方案

电缆预埋管施工方案
2.确保施工过程中安全可靠,降低安全事故发生的风险。
3.提高施工效率,缩短工程周期,降低工程成本。
三、施工准备
1.施工前,组织设计、施工、监理等相关单位进行图纸会审和技术交底,明确施工要求。
2.根据工程量及施工进度,合理配置人员、设备、材料等资源。
3.编制施工组织设计,制定施工方案,明确施工流程、施工方法、施工标准等。
(2)预埋管连接应牢固、密封,确保不漏水、漏泥。
(3)预埋管敷设应平直,不得有折弯、扭曲等现象。
(4)预埋管顶部距地面应满足设计要求,防止因覆土过浅导致预埋管受损。
4.管道附件安装:根据设计要求,安装电缆接头、电缆支架、人孔、手孔等附件。
5.回填:预埋管敷设完毕后,应及时进行回填。回填材料应满足设计要求,分层夯实,防止沉降。
-回填过程中注意保护预埋管,防止受损。
6.防腐处理:根据设计要求及环境条件,对预埋管进行防腐处理,延长使用寿命。
7.接地施工:按照设计要求进行接地装置施工,确保接地电阻符合规范要求。
五、施工质量控制
1.施工过程中严格遵守国家及行业标准,确保工程质量。
2.强化过程质量控制,对关键工序进行质量验收,确保施工质量。
-确保预埋管连接牢固、密封,防止漏水、漏泥。
-敷设过程中注意预埋管的平直度,避免折弯、扭曲。
-预埋管顶部距地面高度符合设计要求,防止施工过程中受损。
4.管道附件安装:按照设计要求及规范,安装电缆接头、电缆支架、人孔、手孔等附件。
5.回填施工:
-预埋管敷设完毕后,及时进行回填。
-分层回填,采用合适的回填材料,确保回填密实、均匀。
1.施工单位应提供完善的售后服务,确保工程运行正常。
2.定期对工程进行回访,了解运行情况,及时解决问题。

电缆槽及过轨

电缆槽及过轨

电缆槽及过轨2、铁山港站:(1)在车站范围(除站台外)两侧分别预留电力电缆沟(带盖板),电缆沟尺寸为600(宽)某300(深)mm;站台内电缆沟采用下埋式,以便土建装修,尺寸为1000(宽)某1000(深)mm,车站范围内电力电缆沟应与区间及站台上的电缆沟连通,连接段采用电缆手孔井过渡。

(2)在车站到发线外侧两端电力电缆槽内分别预埋过轨直径为150mm的镀锌钢管5根。

4、在综合工区或货场正线位置处、车站两端咽喉区电力电缆槽内分别预埋过轨管3根。

5、在电缆沟与过轨钢管连接处分别设置电缆手孔井,用于电缆过轨,以满足电缆弯曲半径不小于1m的要求。

6、站台上电缆手孔井尺寸参《电力电缆井设计与安装07SD101-8》中第121页:小型直通型电缆井平、剖面图(混凝土)及小型三通型电缆井平、剖面图(混凝土);其余地段电缆手孔井参照路基III型井,详见《铁路路基电缆槽》(通路2022-8401)。

7、站台上电缆手孔井一般设置间距不大于50米,并应避开进出站通道等人员密集位置。

较长电缆管路中下列位置应设置电缆手孔井:(1)电缆分支、接头处。

(2)管路方向较大改变或电缆从排管转入直埋处。

(1)新建铁山港10kV配电所,共1座。

(2)上述新建10kV配电所,占地面积不小于60m某35m。

(3)10kV配电所所区高程应高于50年一遇的高水位,不应设在地势低洼和可能积水的场所,并且应距离铁路10米以上,并应考虑通所道路,道路宽度不小于4米,采用混凝土路面或沥青路面。

(4)10kV配电所宜设置不低于2.5m的围墙,围墙的高度与形式,应与周围环境相协调。

(具体要求详见《铁路生产设备房屋设计暂行规定》(铁建设(2022)63号)第2.0.11条规定)所内为满足消防要求的主要道路宽度应不小于4m,并应具备回车条件。

电力电缆预埋施工方案

电力电缆预埋施工方案

电力电缆预埋施工方案1. 引言电力电缆是电力系统中传输电能的重要组成部分,而预埋电缆是一种常用的电缆敷设方式,其将电缆埋入地下,使其对外界环境和人员起到保护作用。

本文档旨在介绍电力电缆预埋施工方案,包括施工前的准备工作、施工过程的步骤和注意事项等,以确保电缆预埋施工的质量和安全。

2. 施工前准备工作在进行电力电缆预埋施工之前,需进行一系列准备工作,以确保施工的顺利进行。

2.1 工程方案设计工程方案设计是保证电力电缆预埋施工质量的基础。

根据工程需求和实际情况,设计出合理的电缆预埋方案,包括预埋深度、电缆敷设路径等内容。

设计应符合相关标准和规范要求。

2.2 施工材料准备电力电缆预埋施工所需的材料包括电缆、保护管道、填土等。

在施工前需准备好所需材料,并进行检查,确保材料质量合格。

2.3 地质勘探地质勘探工作是为了了解地质情况,确定电缆预埋施工的可行性。

通过地质勘探,可以了解地下水位、土质情况等,有助于确定电缆预埋的深度和敷设方式。

3. 施工步骤和注意事项3.1 施工步骤3.1.1 准备工作•将施工区域清理干净,确保施工安全;•根据工程方案确定电缆敷设路径;•确定预埋深度,挖掘坑道。

3.1.2 电缆敷设•将电缆铺设在预先挖好的坑道中,并根据设计要求进行固定;•根据需要,在电缆上套上保护管道,以保护电缆免受外界损坏。

3.1.3 填土与修复•将填土均匀覆盖在电缆上方,直至达到预设的埋深;•对填土进行夯实,确保电缆得到良好的保护和支撑;•最后,进行地面的修复工作,恢复到原有的地面状态。

3.2 注意事项3.2.1 安全施工•施工人员必须佩戴个人防护装备,确保施工安全;•在施工现场设置警示标志,避免他人闯入施工区域;•遵循相关安全操作规程,避免事故发生。

3.2.2 质量控制•施工过程中,应进行质量检查,确保电缆敷设和填土夯实等工作质量符合要求;•严格按照施工方案进行施工,不得擅自更改或省略环节。

3.2.3 现场管理•制定施工计划和施工组织设计,明确责任和任务;•组织好现场交通和人员作业,确保施工秩序良好;•做好施工现场文明施工工作,保持施工现场整洁。

线缆预埋施工计划

线缆预埋施工计划

线缆预埋施工计划1. 项目背景线缆预埋施工是指在地下或地面预先安装电力、通信或网络线缆,确保线缆的安全和使用效果。

本项目旨在规划和安排线缆预埋施工的具体内容和时间安排,以保证施工进度和质量。

2. 目标和目的本计划的目标是确保线缆预埋施工按时、按质量要求完成,并且最大限度地减少施工期间对周围环境的影响。

具体目的包括:- 确定施工区域和线缆布置方案;- 确定施工时间安排和工作量;- 制定施工资源和设备需求;- 制定安全措施和风险管理计划。

3. 线缆预埋施工计划步骤3.1 确定施工区域和线缆布置方案1. 分析工程需求和线缆布线要求,规划施工区域;2. 制定线缆布置方案,考虑线缆的种类、数量、规格等因素;3. 进行地质勘察,评估地下管线和设施情况,确定线缆预埋的深度和位置。

3.2 制定施工时间安排和工作量1. 根据线缆布置方案和项目进度,制定施工时间节点;2. 考虑天气和环境条件,合理安排工作量,保证施工质量。

3.3 制定施工资源和设备需求1. 确定所需人力资源,包括工程师、技术人员和施工队员等;2. 配置必要的工具和设备,如挖掘机、电缆定位仪等;3. 管理和调度施工资源,确保施工进展顺利。

3.4 制定安全措施和风险管理计划1. 评估施工过程中的潜在风险,并制定相应的应对措施;2. 建立安全预警机制,确保施工人员的人身安全;3. 强调现场安全意识,提供必要的安全培训。

4. 风险管理和质量控制1. 定期检查施工进度,及时调整计划,防止延误;2. 设置施工质量标准,对线缆预埋施工过程进行检查和验收;3. 灵活应对施工中的问题和风险,确保施工质量。

5. 项目验收和总结1. 完成线缆预埋施工后,进行验收,并与项目需求进行比对;2. 总结项目的经验和教训,为以后的施工项目提供参考和改进意见。

以上就是线缆预埋施工计划的详细内容和步骤,为了确保施工进度和质量,希望各位参与人员共同努力,严格按照计划执行,并及时沟通和解决问题。

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电缆过轨预埋管施工要求
中国铁建电气化局
电缆过轨预埋管施工要求
一、人员安排
根据设计要求及铺轨单位当前施工计划,为以后供电、机电专业施工创造条件,对浦鳌区间左右线进行电缆过轨管线预埋施工。

保证施工顺利进行,现场将配备技术负责人、安全负责人、质量负责人、材料负责人及防护负责人。

二、施工准备
主要材料:玻璃钢夹砂管外径Φ100,壁厚8mm,外径Φ65,壁厚5mm。

工器具:胶带、卷尺、对讲机、扳手、铁锹
三、施工方案
1.前期准备
电缆过轨预埋管施工前,由建设指挥部组织相关设备管理单位、监理单位、施工单位对现场进行调查,明确施工方案。

2.施工工序
3.施工准备
施工前三天根据调查情况给相关配合单位下施工配合通知书;施工前做好安全教育及作业地点、作业方式交底,施工前会同相关设备管理单位对具体施工地段进行现场交底调查;准备施工工具、材料及安全防护用品、通讯工具;施工给点前60分钟带齐施工工具、材料及安全防护用品、通讯工具到达施工现场。

4.施工阶段
(1)驻站联络员用对讲机通知现场施工负责人,施工负责人通知现场防护人员,按照施工范围,设置好封锁防护,立好警示牌后,开始施工。

(2)施工过程中,清理干净施工区域。

(3)道床模板安装,按要求进行安装。

(4)预埋管要提前做好两端封口,防止施工时水泥等进入管道,堵塞管道。

(5)预埋管固定,在预埋位置对管道进行敷设固定,按照相关要求规范,保护管顶部据离轨道下底面不小于100mm,保护管两端与道床外侧立面平齐,中间不断开,管口排列整齐。

(6)道床浇筑,在浇铸过程中,要防止管道的位移。

(7)施工结束,撤出防护。

四、安全防护
1.坚持“安全第一、预防为主”的方针,严格遵守施工现场的各项管理制度,严格按安全技术交底的要求进施工。

2.进入施工现场,穿带好各项防护用品。

高空作业系好安全带,不得酒后、穿拖鞋、赤脖、背心等进入施工现场。

3.由于地处高空作业,必须戴好安全帽,安全帽下颚带必须系好,防止掉落伤人。

3.听从指挥、服从项目管理人员的安排,不做违法的事。

4.施工人员有权拒绝违章施工指令,安全技术防护不到位的安装环境可以拒绝施工。

鼓励参加施工的人员提出发现的安全隐患。

5.所有参加施工的人员必须持证上岗,未经培训的施工人员不得进入施工现场。

没有施工任务时不得无故进入施工现场。

五、注意事项
1.保护管顶部据离轨道下底面不小于100mm。

2.保护管两端与道床外侧立面平齐,中间不断开。

3.预埋管两端要做好密封处理,以免异物进入或水泥等材料堵住管口。

4.并列敷设的过轨管平行净距≥0.1m,且管口应排列整齐。

5.预埋时必须注意保证预埋管位置准确,无遗漏现象。

6.预埋结束,要进行成品保护,防止其他施工过程中的损害。

2016.03.15。

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