钢筋工程直螺纹套筒连接施工技术及质量控制

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钢筋直螺纹套筒连接质量缺陷及控制措施

钢筋直螺纹套筒连接质量缺陷及控制措施1. 前言作为钢筋在建筑结构中常用的连接方式之一，直螺纹套筒连接由于具有简单、可靠、方便等优点，越来越受到建筑业的重视。

但在实际施工过程中，直螺纹套筒连接也存在着质量缺陷，导致建筑结构的安全性和稳定性受到威胁，因此需要引起重视。

本文将从质量缺陷和控制措施两个方面来探讨直螺纹套筒连接的安全问题。

2. 质量缺陷直螺纹套筒连接在施工过程中可能会出现以下几种质量缺陷：2.1 钢筋局部塑性变形钢筋在加工过程中，如果力量不一致或力矩不同，就会造成钢筋塑性变形，导致其螺纹“啑齿”不齐，不能正确地套在套筒中，从而影响连接效果。

2.2 套筒内径误差直螺纹套筒连接的质量还受到直螺纹套筒内径尺寸的影响。

如果直螺纹套筒内径大于或小于螺纹的直径，就会导致连接紧固不严、拉胀力不足、局部破坏等问题的产生。

2.3 空腔、肉眼裂纹在制造过程中，如果直螺纹套筒内部有空腔或裂纹，就会使整个连接处的强度下降，从而提高结构的失效风险。

3. 控制措施为了保证直螺纹套筒连接的质量，在施工过程中必须采取一系列的控制措施，如下：3.1 加强验收在施工前，必须对采购的钢筋和直螺纹套筒进行严格的质量验收和检测，避免使用质量不合格的材料。

3.2 确保套筒内径尺寸准确为保证直螺纹套筒连接的合理性，应在套筒内径尺寸方面加强管控，必须保证套筒内径尺寸和螺纹直径相同或略大1~2mm。

这样可确保连接后的螺纹齿合紧密，其承载力得到保障。

3.3 控制加工质量对于加工质量不佳的钢筋，应及时剔除。

此外，还应对直螺纹套筒生产企业进行全面检查，排除生产过程中的各种质量隐患。

3.4 注意检验时刻在直螺纹套筒连接使用和安装过程中，必须注意检验连接状态，检查连接是否有变形或开裂等情况。

如发现质量问题，应立即采取措施加以处理。

4. 结论在现代建筑结构中,直螺纹套筒连接技术得到了广泛应用。

但在实际应用中,大多数质量缺陷都是由制造、施工等方面的不良质量管理造成的。

钢筋直螺纹套筒连接方法

钢筋直螺纹套筒连接方法1简介本工程梁的受力钢筋直径≥22mm的连接采用直螺纹连接，为了确保本工程直螺纹连接的质量，在本工程直螺纹连接施工过程中，按如下方法组织施工。

2施工工艺直螺纹套筒连接接头的原理为：先将所需连接的钢筋的端部，用机械将墩粗至预定的尺寸，再对墩粗部分进行加工，将该段加工成圆柱螺丝，然后用套筒将两根端部加工成圆柱螺纹的钢筋通过套筒连接成整体。

直螺纹套筒连接接头的施工工艺流程为：套筒验收→钢筋下料→对钢筋所需连接的端部进行墩粗→用刻纹机将钢筋墩粗部分加工或直螺纹→钢筋螺纹检验→套筒、钢筋就位→用板手拧紧钢筋接头→检验连接好的钢筋接头→用油漆在连接好的钢筋上划上标记。

3直螺纹施工方法钢筋下料：在对直螺纹钢筋进行下料时，根据该钢筋的所需的长度，再预留墩粗的缩短长度及套筒的长度，这样可保证钢筋的长度，或者采用如下方法，当钢筋只有一端需连接时，采用先墩粗，刻丝后，再对另一端进行截断。

墩粗：墩粗时，根据钢筋的直径及套筒的长度，确定墩粗的长度，根据套筒的直径确定墩粗后的直径，确保刻丝后的直径。

刻丝：钢筋墩粗部分的刻丝采用的纹机进行，刻丝时，钢筋应放平，刻出来的丝路清楚，大小合适，长度满足要求。

钢筋的连接：钢筋的水平连接采用先固定一条需连接的钢筋，在其需连接部位套上套筒，由人力用扳手夹住套筒沿其拧紧方向进行拧紧，拧紧时，钢筋的丝路与套筒的丝路应相符，先用手将套筒套上，拧紧几路丝后，再用扳手拧紧，扳手拧紧的力矩应符合要求，将套筒拧紧后，再将需连接的另一条钢筋端部插入套筒，先用手对丝路，钢筋的方向应同套筒，将钢筋拧入套筒几度丝后，再用扳手夹住钢筋朝拧紧的方向用力拧紧，直至满足要求的力矩后方可停止。

当钢筋接头连接好后，用油漆在该接头位置做标记。

4检验直螺纹的检验包括套筒的检验、螺纹丝的检验及接头的检验。

套筒的检验：套筒应有产品合格证，进场时两端应有保护塞，表面有规格标记。

套筒的大小、规格应与要求相符，套筒表面无损伤，套筒的丝应均匀，没有断丝等。

钢筋直螺纹套筒连接技术

③连接钢筋时，钢筋规格和套筒的规格必须一致，并保证丝头和连接套筒内螺纹干净、完好无损；
④采用预埋接头时，连接套筒的位置、规格和数量应符合设计要求。带连接套筒的钢筋应固定牢，连接套筒的外露端应有保护盖。
（2）质量要求
①钢筋直螺纹接头应使用工作扳手或管钳进行施工，将两个钢筋丝头在套管中间位置相互顶紧（锁母型接头除外），接头拧紧力矩不应小于下述规定：
65
32.5
32
30.5±0.2 M32.5×3
75
37.5
36
34.5±0.2 M36.4×3
90
45
40
38.1±0.2 M40.1×3
100
50
丝扣数
12 12 12 12 12 13 14 17 19
丝头解析图：
环规检验示意图：
b、检验标准：
①经自检合格的丝头，应随机抽样进行检查，以一个工作班内生产的丝头为一个检验批，随机抽检10%，且不得少于10个，并按附表1填写钢筋丝头检验记录表。当合格率小于95%时，应另抽取同样数量的丝头重新检验，当两次检验总的合格率不小于95%时，该产品为合格。否则，加工该批丝头的设备应停止加工，查明原因并解决后再继续加工丝头；同时应对该批钢筋丝头逐个进行检验，合格者方可使用，对不合格丝头进行分析处理。 ②、钢筋丝头加工完成、检验合格后，要用专用的钢筋丝头保护帽或连接套筒对钢筋丝头进行保护，以防螺纹在钢筋搬动或运输过程中被损坏或污染。
丝头保护（丝头加工后用保护套进行丝头保护）
3、直螺纹连接
（1）、技术要求
①钢筋机械连接的力学性能应符合国家现行标准《钢筋机械连接通用技术规程》JGJ107、《钢筋焊接及验收规程》 JGJ18的规定抽取钢筋机械连接接头试件作力学性能检验，其质量应符合有关规程的规定；

直螺纹套筒连接施工工艺标准

直螺纹套筒连接施工工艺标准展开全文高层建筑施工中，钢筋连接会用到很多的直螺纹套筒连接，那么你知道钢筋直螺纹套筒是怎么连接的吗？本文将按照直螺纹套筒连接的施工工艺及要求做个详细介绍，共分为3块内容介绍：一、滚压直螺纹连接介绍二、直螺纹接头加工、安装及验收要求三、施工现场直螺纹连接常见问题一、滚压直螺纹连接介绍钢筋剥肋滚压直螺纹连接技术就是将待连接钢筋端部的纵肋和横肋用滚丝机采用切削的方法剥掉一部分，然后直接滚轧成普通直螺纹，用特制的直螺纹套筒连接起来，形成钢筋的连接。

该连接方式具有高效、便捷、快速的施工方法和节能降耗、提高效益、连接质量稳定可靠的优点。

直螺纹套筒半成品各种规格套筒二、直螺纹接头加工、安装及验收要求①施工工艺流程：钢筋断料→剥肋滚压螺纹→丝头检验→套丝保护→连接套筒检验→现场连接→接头检验钢筋剥肋滚丝机钢筋螺纹剥肋滚压中滚压成型的钢筋接头②直螺纹套筒接头加工、安装及验收要求1、直螺纹接头加工：1）钢筋端部应切平或镦平后加工螺纹；2）镦头不得有与钢筋轴线相垂直的横向裂缝；3）钢筋丝头长度应满足产品设计要求，具体长度及牙数如下表所示。

钢筋滚丝长度与牙数参数表规格套筒长度滚丝长度牙数16 45±1mm25 1018 50±1mm27.5 1120 55±1mm30 1222 60±1mm32.5 1325 65±1mm35.5 1228 70±1mm38 1332 75±1mm40.5 1436 85±1mm45.5 1540 90±1mm48 16③直螺纹接头安装：1）安装接头时可用管钳扳手拧紧，应使钢筋丝头在套筒中央位置相互顶紧。

标准型接头安装后的外露螺纹不宜超过两倍螺距；2）安装后应用扭力扳手校核拧紧扭矩，拧紧扭矩值应符合下表：钢筋直径（mm）≤1618至20 22至25 28至32 36至40拧紧扭矩（N*m）100 200 260 320 360梁接头安装柱接头安装④、直螺纹接头检验与验收：1）工程中应用钢筋机械接头时，应由该技术提供单位提交有效的型式检验报告。

钢筋套筒直螺纹连接质量控制

钢筋套筒直螺纹连接质量控制摘要：随着钢筋直螺纹连接技术得到广泛的应用，本文结合套筒连接原理并通过工程实践总结出了钢筋直螺纹连接接头的质量控制，主要包括套筒的质量控制和钢筋端部螺纹的控制，而后者受施工质量因素影响较大，因此是确保连接质量的关键，应当引起施工中足够的重视，本文结合工程经验给出了控制措施。

关键词：套筒连接直螺纹质量控制和其他的连接方式相比较，钢筋套筒直螺纹连接有节省钢材、节省电能、不受钢筋可焊性制约、不受季节影响、不用明火、施工简便、工艺性能良好和接头质量可靠度高等特点，适用于任何直径的钢筋的连接，近几年来，钢筋直螺纹连接技术已在工业与民用建筑领域得到广泛应用，已占据国内钢筋机械连接市场的主导地位，因此连接的质量控制也应当引起注意。

套筒连接原理直螺纹套筒的连接方法就是将待连接钢筋端部的纵肋和横肋用滚丝机采用切削的方法剥掉一部分，然后直接滚轧成普通直螺纹，用特制的直螺纹套筒连接起来，形成钢筋的连接。

该技术利用滚压螺纹能使螺纹综合机械性能大幅度提高的特性，同时利用螺纹连接传力不均匀与螺杆横截面积变化率相协调对应，能够降低螺杆拉应力、降低变截面应力集中影响的特性来弥补钢筋剥肋和螺纹直径对钢筋横截面积的削弱影响，达到钢筋等强度连接。

影响质量的因素一、套筒的质量直螺纹的连接套筒质量是确保接头质量的重要环节，其选用应注意以下三个方面：1、套筒尺寸：选用套筒尺寸时，应使套筒的净横截面面积与套筒材料强度的乘积大于钢筋面积与钢筋标准强度乘积的1.1倍；套筒的内螺纹应满足产品功能要求，其公差带宜选用6H。

2、套筒原材料：套筒应选用强度高、延性好、易加工且价格较低的钢材来制造，通常采用45号优质碳素结构钢，也可选用低合金高强度结构钢制造。

供货单位应提供质量保证书，并应符合有关钢材的现行国家标准及JGJ107的有关规定。

3、套筒生产过程的质量：套筒生产从毛坯到制成品各道工序均应有严格的抽检制度和质量控制标准，成品表面应有生产批号标记。

钢筋直螺纹套筒连接质量控制

钢筋直螺纹套筒连接质量控制发表时间：2016-08-11T15:09:43.060Z 来源：《基层建设》2015年30期作者：戴若一[导读] 随着建筑工程的发展和进步，我国各地建筑工程数量在不断增加。

北京市新时特房地产开发有限公司北京 100068摘要：随着建筑工程的发展和进步，我国各地建筑工程数量在不断增加。

在施工过程中，施工的质量成为各方关注的重点问题。

钢筋作为建筑施工的主要材料，钢筋施工质量控制对于整个建筑施工质量控制意义重大。

在建筑施工的过程中，钢筋机械连接中的直螺纹套筒连接技术已经普及，直螺纹套筒连接质量已成为影响施工质量和施工进度的关键因素之一，在施工过程中我们要对钢筋的套筒连接质量进行控制。

重点是做好钢筋端部螺纹质量问题原因分析，找到制约质量的影响因素，采取针对性的措施进行解决，进而提高施工效果，确保钢筋的施工质量。

关键词：钢筋；直螺纹；套筒链接；质量控制前言：在当前钢筋施工过程中，钢筋的连接技术有很多的方法，不同的方法所带来的效果是不同的，但是如果钢筋连接不当，会给施工质量埋下隐患。

因此，我们要加强对钢筋连接的质量控制。

在施工过程中我们要根据工程的特点选择合适的连接方法。

比较普遍的机械连接方法就是钢筋直螺纹套筒连接。

该种连接方式能够很好的保证连接效果，提高连接的质量，确保钢筋的施工质量。

一、钢筋直螺纹套筒连接直螺纹钢筋连接方式发展比较晚，直螺纹钢筋连接是将需要连接的钢筋端部加工成外直螺纹，需要连接两钢筋时，将两钢筋的直螺纹部分旋入带有内直螺纹的套筒中，从而将两钢筋连接起来。

直螺纹是通过滚压而形成的螺纹，钢筋材料没有被切削掉，且螺纹经滚压后材质发生硬化，通常滚压后钢筋强度可以提高6% ～ 8%。

但是钢筋滚压直螺纹连接需要采用专门的液压机床对钢筋端部进行滚压。

在直螺纹钢筋连接方式中，由于套筒的受力较大，故套筒的材料应选用优质钢材制作而成，宜采用牌号为45号的圆钢或无缝钢管制造，也可采用其他钢材，其力学性能应符合相应的国家或行业标准的规定，并经过型式检验确定。