起重吊装施工安全技术交底一模板
起重吊装施工安全技术交底一
起重吊装施工安全技术交底一、吊索具及钢丝绳安全要求1、使用新购置的吊索具前应检查其合格证，并试吊以确认安全；2、吊索的水平夹角大于450,吊挂绳间夹角小于120 0；3、作业时必须根据吊物的重量、体积、形状等选用合适的吊索具；4、使用卡环时,严禁卡环侧向受力；起吊前必须检查封闭销是否拧紧；不得使用有裂纹、变形的卡环；严禁用焊补方法修复卡环；5、严禁在吊钩上补焊、打孔；吊钩表面必须保持光滑,不得有裂纹；严禁使用危险断面磨损达到原尺寸10%,钩口开口度尺寸比原尺寸增大15%,扭转变形超过10%,危险断面或颈部产生塑性变形的吊钩；板钩衬套磨损达原尺寸50%时,应报废衬套,板钩心轴磨损达原尺寸5%时,应报废心轴；6、编插钢丝绳索具宜用6X37的钢丝绳，编插段的长度不得小于钢丝绳直径的20倍，且不得小于300mm编插钢丝绳的强度应按原钢丝绳强度70%计算;7、凡有下列情况之一的钢丝绳不得继续使用：⑴钢丝绳直径减小10%；⑵在一个节距内断丝数量超过总数的10%；⑶出现扭拧死结、死弯、压扁、股松明显、波浪形、钢丝外飞、绳芯挤出及断股等现象；⑷钢丝绳表面磨损或腐蚀程度达表面钢丝直径的40%以上，或钢丝绳被腐蚀后，表面麻痕清晰可见、整根钢丝绳明显变硬；8钢丝绳、套索、链环索等的安全系数不得小于8- 10,兜绳吊装应保持吊点位置准确，兜绳不偏移、吊物平衡；新起重工具吊具应按说明书检验，试吊好方可正式使用；长期不用的吊具索具，必须经检验、试吊，确认安全后方可使用；二、操作人员的安全要求1、起重工必须经安全技术培训考试合格持证上岗，严禁酒后作业；2、轮式或履带式起重机作业时必须确定吊装区域，并设警戒或标志，必要时派人监护；3、大雪、大雨、大雾及风力六级以上（含六级）等恶劣天气必须停止露天起重吊装作业，雨雪雾大风不宜在带电的高压线下或一侧作业（能保证安全有效距离的除外）；4、起重工应健康、双眼视力不低于1.0、无色盲听力障碍、高血压、心脏病、癫痫病、眩晕、突发性昏厥及其它影响起重吊装作业的疾病和生理缺陷；5、作业前必须检查作业环境、吊索具、防护用品、吊装区域内无闲散人员、障碍已排除、吊索具无缺陷、捆绑正确牢固、被吊物件与其它物件无连接，确认安全后方可作业；6、作业必须执行安全技术交底，听从统一指挥；7、使用起重机作业时，必须正确选择吊点位置，合理穿挂索具，试吊；除现场作业人员外，严禁其他人员进入吊装作业区；8使用两台机两台以上起重机抬吊大型物件时，单机荷载合理分配，且不得超过额定荷载的80%，作业时必须统一指挥、动作一致；9、在高压线垂直或水平方向作业时，必须保持下表所列最小距离：起重机与架空输电导线的最小安全距离10、挂钩工岗位安全要求⑴必须服从指挥员指挥；⑵熟练运用手势、旗语、哨声的使用；⑶熟悉起重机的技术性能和工作原理；⑷熟悉构件材料设备的装卸、运输、堆放有关知识；⑸能正确使用吊索具和各种构件材料设备的栓挂方法；⑹熟悉常用材料重量、构件设备重心位置的估算及就位方法；11、指挥信号工岗位安全要求⑴具备指挥单机、双机或多机作业的指挥能力；⑵正确使用吊索具，编插各种规格钢丝绳；⑶有防止构件设备装卸、运输、堆放过程中变性的知识；⑷掌握起重机最大起重量和各种高度、幅度时的起重量，熟知吊装起重有关知识；⑸掌握常用材料的重量和吊运就位方法及异性构件、材料、设备的计算方法、重心位置的估算；⑹能看懂一般机械图纸，能按图纸设计要求和工艺要求指挥起吊、就位；⑺应掌握所指挥的起重机的机械性能和其中工作性能，能熟练地运用手势、旗语、哨声和通讯设备；⑻严格执行“十不吊”制度，即超过额定负荷不吊、指挥信号不明重量不明不吊、多人指挥指挥人员精神不集中不吊、捆绑不牢挂钩不符合安全要求不吊、斜拉歪吊重物不稳不吊、吊物上有人有浮动物不吊、压力容器气瓶乙炔瓶或爆炸物品不吊、带有棱角刃口未衬垫不吊、埋在地下的物体不吊、无人指挥抱闸失灵光线暗淡看不清信号不吊；12、起重司机岗位要求：⑴懂得吊装构件、材料、设备重量计算；⑵遵守起重安全技术规程、制度；⑶掌握钢丝绳接头的穿结（卡接、插接）；⑷了解所操纵的起重机的构造和技术性能；⑸懂得在制动器突然失效的情况下如何紧急处理；⑹懂得一般仪表的使用及电气设备常见故障的排除；⑺明白起重量、变幅、起重速度与机械稳定性的关系；⑻懂得钢丝绳的类型、鉴别、报善与安全系数的选择；⑼操作中能及时发现和判断各种机构故障，并采取有效措施。
汽车吊装起重安全技术交底模板
一、交底目的为确保汽车吊装起重作业安全，防止事故发生，特进行安全技术交底，提高作业人员的安全意识和操作技能。
二、交底对象全体参与汽车吊装起重作业的施工人员、管理人员、监理人员。
三、交底内容1. 作业环境及安全要求（1）作业现场应平坦、坚实，不得在倾斜地面进行吊装作业。
（2）作业区域应设置明显的警示标志，并保持畅通。
（3）施工现场应设有安全通道，确保人员安全通行。
（4）作业区域周边应设置安全警戒线，非作业人员不得进入。
2. 汽车吊装起重设备安全要求（1）设备检查：作业前，应对汽车吊装起重设备进行全面检查，确保设备状态良好。
（2）设备操作：严格按照操作规程进行设备操作，严禁超载、超速、超范围作业。
（3）设备维护：定期对设备进行保养和维护，确保设备正常运行。
3. 作业人员安全要求（1）人员培训：所有参与作业人员必须接受专业培训，取得相应操作证书。
（2）个人防护：作业人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。
（3）作业纪律：作业人员应严格遵守作业纪律，不得擅自离岗、串岗。
4. 吊装作业安全要求（1）吊装方案：制定详细的吊装方案，明确吊装工艺、吊装顺序、吊装位置等。
（2）吊装前检查：作业前，应对吊装物、吊装点、吊装路径等进行全面检查，确保安全可靠。
（3）吊装过程中：严格按照吊装方案进行作业，确保吊装物平稳、牢固。
（4）吊装完毕：吊装物就位后，应立即进行固定，确保安全稳定。
5. 应急处理（1）事故报警：一旦发生事故，立即向现场负责人报告，并启动应急预案。
（2）事故处理：按照应急预案进行事故处理，确保人员安全、设备完好。
四、交底时间（具体时间，如：2023年X月X日）五、交底人（具体姓名）六、接受交底人（具体姓名）七、交底记录（具体记录，如：签字、盖章等）八、注意事项1. 本交底内容为模板，具体作业内容应根据实际情况进行调整。
2. 作业过程中，如遇特殊情况，应立即停止作业，待问题解决后方可继续。
3. 本交底内容不作为免除任何法律责任和责任的依据。
吊装作业安全技术交底范文
吊装作业安全技术交底范文第一部分：工程概况与吊装作业风险识别一、工程概况1.1 工程名称：XXX项目1.2 工程地点：XXX地区1.3 工程规模：总建筑面积XXX平方米，主要由XXX栋建筑组成1.4 工程性质：本项目为XXX性质的工程1.5 吊装作业内容：主要包括XXX设备的吊装、XXX构件的吊装等。
二、吊装作业风险识别2.1 高空坠落：吊装作业过程中，作业人员在高处作业，存在高空坠落的风险。
2.2 重物打击：吊装作业过程中，吊物脱落或吊索断裂，可能导致重物打击下方人员或设施。
2.3 机械伤害：吊装作业使用的机械设备可能存在故障或操作不当，造成机械伤害。
2.4 电气伤害：吊装作业现场存在电气线路，作业过程中可能发生触电事故。
2.5 环境因素：吊装作业过程中，受天气、温度、湿度等环境因素影响，可能导致作业风险增加。
2.6 作业人员素质：吊装作业人员素质参差不齐，可能导致操作不规范，增加事故风险。
三、吊装作业安全技术措施3.1 高空作业防护3.1.1 吊装作业前，对作业人员进行安全教育，提高安全意识。
3.1.2 吊装作业人员必须佩戴安全带、安全帽、防滑鞋等个人防护用品。
3.1.3 设立安全警戒区域，禁止非作业人员进入。
3.1.4 作业现场应设置安全防护网，防止高空坠落。
3.2 防止重物打击3.2.1 吊装前对吊物进行严格检查，确保吊索、吊具、吊钩等完好无损。
3.2.2 吊装作业过程中，严禁下方站人，确保重物下方无人员及设施。
3.2.3 吊装作业前，制定详细的吊装方案，明确吊装顺序、路线及指挥信号。
3.3 防止机械伤害3.3.1 吊装设备必须经过严格检查，确保设备性能良好。
3.3.2 吊装设备操作人员必须持证上岗，熟练掌握设备操作技能。
3.3.3 吊装作业前，对设备进行检查，确保设备运行正常。
3.4 防止电气伤害3.4.1 吊装作业现场应确保电气线路安全，避免发生触电事故。
3.4.2 吊装作业前，对电气线路进行检查，发现问题及时整改。
模板起重吊装安全技术交底模板
一、交底目的为确保起重吊装作业过程中的安全，防止事故发生，特进行安全技术交底。
二、交底对象所有参与起重吊装作业的施工人员、管理人员、技术人员。
三、交底时间根据实际情况确定。
四、交底内容1. 起重吊装作业的基本要求（1）严格按照操作规程进行作业，不得擅自更改。
（2）作业前必须进行安全技术交底，确保所有人员了解作业安全注意事项。
（3）特种作业人员必须持证上岗。
2. 起重机操作安全要求（1）操作人员必须熟悉起重机性能、操作规程和安全注意事项。
（2）作业前应检查起重机各部件是否完好，制动器、限位器等安全装置是否可靠。
（3）操作过程中，严禁超载、斜拉、斜吊和起吊地下埋设或凝固在地面上的重物。
（4）起重机械作业必须符合安全技术操作规程。
3. 起重吊装作业现场安全要求（1）作业现场应设置安全警戒区域，严禁无关人员进入。
（2）吊装区域无闲散人员，障碍物已排除。
（3）吊索具、钢丝绳等应符合安全要求，不得使用有裂纹、变形的吊索具。
（4）起吊重物应绑扎平稳、牢固，不得在重物上再堆放或悬挂零星物件。
4. 作业人员安全要求（1）操作人员应身体健康，无色盲、听力障碍、高血压、心脏病等影响起重吊装作业的疾病。
（2）操作人员必须经过安全技术培训，持证上岗。
（3）作业前必须检查作业环境、吊索具、防护用品。
（4）严禁酒后作业。
5. 应急处理措施（1）发生事故时，应立即停止作业，采取紧急措施。
（2）事故发生后，应立即上报，并做好事故调查和处理工作。
五、交底责任1. 施工单位负责组织安全技术交底，确保所有人员了解作业安全注意事项。
2. 施工人员必须认真学习，严格遵守安全操作规程。
3. 管理人员、技术人员应加强对作业现场的安全管理，确保作业安全。
六、总结本次安全技术交底旨在提高全体人员的安全生产意识，确保起重吊装作业安全顺利进行。
请所有人员认真学习，严格遵守安全操作规程，共同营造安全、和谐的施工环境。
起重吊装班组安全技术交底模板
一、交底目的为确保起重吊装作业的安全，提高班组作业人员的安全意识，现将起重吊装作业中的安全技术要求进行交底，请全体作业人员认真学习并严格遵守。
二、交底内容1. 作业人员要求（1）起重吊装作业人员必须身体健康，具备相应的专业技能，持证上岗。
（2）作业人员应熟悉起重吊装作业的安全操作规程，掌握起重吊装作业的安全注意事项。
（3）作业人员应遵守劳动纪律，服从现场指挥，确保作业安全。
2. 作业环境要求（1）作业现场应平整、坚实，确保起重机械和吊装设备的稳定性。
（2）作业现场应清除障碍物，确保吊装设备、吊装物和作业人员的安全。
（3）作业现场应设置明显的警示标志，提醒作业人员注意安全。
3. 起重机械与吊装设备要求（1）起重机械应定期进行维护保养，确保设备安全可靠。
（2）起重机械操作人员应熟悉设备性能，掌握操作要领。
（3）吊装设备应符合国家标准，确保吊装作业安全。
4. 起重吊装作业安全注意事项（1）吊装前，应检查吊装物、吊索具、吊装设备等是否符合安全要求。
（2）吊装作业时，吊装物应平稳、牢固地固定在吊索具上。
（3）吊装作业过程中，严禁超载、斜吊、起吊地下埋设或凝固在地面上的重物。
（4）吊装作业时，严禁吊装物下方有人，确保作业人员安全。
（5）吊装作业过程中，严禁酒后作业、疲劳作业。
（6）吊装作业结束后，应立即清理现场，确保现场整洁、安全。
三、应急处理1. 如遇紧急情况，应立即停止作业，采取有效措施，确保人员安全。
2. 如发生事故，应立即上报，并积极配合相关部门进行调查处理。
四、总结通过本次安全技术交底，希望全体作业人员能够充分认识到起重吊装作业的安全重要性，提高安全意识，严格遵守安全操作规程，确保起重吊装作业安全、顺利进行。
五、附件1. 起重吊装作业安全操作规程2. 起重吊装作业应急预案3. 起重吊装作业安全检查表注：本模板仅供参考，具体交底内容可根据实际情况进行调整。
吊装作业安全技术交底通用 吊装作业安全技术交底范文
吊装作业安全技术交底通用吊装作业安全技术交底范文模板一：吊装作业安全技术交底通用1. 作业前的准备工作1.1 确定作业目的及1.2 制定作业方案1.3 确定吊装设备及工具1.4 检查吊装设备及工具的完好性和可靠性1.5 确定作业区域及周围环境的安全检查1.6 确定作业人员的安全装备和守则1.7 指定作业人员及责任分工2. 吊装设备的操作及维护2.1 检查起重机的工作状态2.2 吊装设备的操作要求2.3 吊装设备的维护要求2.4 使用吊装工具的注意事项2.5 定期检查吊装设备的运行情况，及时发现并处理问题3. 吊装作业的操作3.1 安全指挥要求3.2 吊装作业的步骤3.3 吊装作业的注意事项3.4 操作人员的安全意识和技能要求3.5 紧急情况的处置办法4. 事故预防及应急处置4.1 吊装作业事故的原因及危害4.2 事故预防的措施及方法4.3 预防措施的监督与检查4.4 应急处置预案及演练附件：吊装作业安全技术交底记录表注释：1. 吊装设备：包括起重机、电动葫芦、吊装钢丝绳等。
2. 作业区域：指吊装作业发生的具体场地，应确保没有障碍物和滑倒的危（wei）险。
3. 安全装备：包括安全帽、防护眼镜、防护手套等。
4. 操作人员：指参预吊装作业的人员。
模板二：吊装作业安全技术交底范文1. 吊装作业前的准备工作1.1 制定吊装作业方案1.2 确定吊装物体的分量和形状1.3 确定吊装设备的种类和规格1.4 检查吊装设备和工具的完好性和可靠性1.5 安排作业区域及作业人员的布置2. 吊装设备的操作要求2.1 熟悉吊装设备的操作手册和使用说明书2.2 了解吊装设备的工作原理和应用范围2.3 进行吊装设备的功能测试2.4 检查吊装设备的润滑和维护情况2.5 按照操作规程进行吊装设备的操作3. 吊装作业的操作步骤3.1 在吊装前进行现场勘察和安全检查3.2 安全指挥人员的指挥和作业人员的配合3.3 检查起重机和吊装工具的工作状态3.4 安全系数的计算和吊装物体的稳定性检查3.5 按照吊装作业方案进行吊装操作4. 吊装作业的安全措施4.1 安全防护设施的使用和安装4.2 火灾和爆炸防护措施4.3 对作业人员的培训和技能要求4.4 安全事故的预防和处理附件：吊装作业安全技术交底记录表注释：1. 吊装设备：包括起重机、起重索具等。
起重吊装监理安全技术交底模板
一、交底目的为确保起重吊装作业的安全进行，提高作业人员的安全意识，预防和减少事故发生，特进行此次安全技术交底。
二、交底对象1. 起重吊装作业全体人员；2. 项目部、施工班组等相关人员。
三、交底时间[填写具体日期]四、交底内容1. 作业环境及要求（1）作业前必须对作业现场进行全面检查，确保无障碍物、无危险源。
（2）支腿支撑稳固，不得离边坡过近。
（3）施工现场应设置安全警戒线，并设置明显警示标志。
2. 起重机及吊装设备（1）起重机应符合国家相关标准，并经过定期检验。
（2）吊装设备应完好，吊索具、吊钩、链条等应符合规定。
（3）操作人员应熟悉起重机及吊装设备的性能和操作规程。
3. 操作人员及指挥人员（1）操作人员必须持证上岗，熟悉操作规程。
（2）指挥人员应具备专业知识，熟悉指挥信号。
（3）操作人员与指挥人员应保持密切配合，确保吊装作业安全进行。
4. 安全操作规程（1）吊装前，操作人员应检查吊装设备、吊索具、吊钩等是否完好，确认无误后方可进行吊装作业。
（2）吊装过程中，操作人员应严格按照指挥信号进行操作，不得擅自改变吊装方案。
（3）吊装重物时，应确保吊装平稳、牢固，不得在重物上堆放或悬挂零星物件。
（4）吊装过程中，操作人员应密切关注重物的重量和分布，防止超载。
（5）吊装作业过程中，操作人员应保持注意力集中，不得酒后作业。
5. 应急处理（1）发现异常情况，操作人员应立即停止作业，报告指挥人员。
（2）发生事故，应立即采取应急措施，并及时上报。
五、交底要求1. 作业人员应认真学习本次安全技术交底内容，提高安全意识。
2. 项目部、施工班组等相关人员应按照安全技术交底要求，严格执行。
3. 作业过程中，如有违反安全技术交底要求的行为，应立即制止并上报。
六、总结本次安全技术交底旨在提高起重吊装作业的安全水平，预防和减少事故发生。
请全体人员认真遵守安全技术交底要求，确保起重吊装作业安全顺利进行。
[填写单位名称][填写日期]。
完整吊装作业安全技术交底模板
一、交底基本信息1. 工程名称：[请填写工程名称]2. 交底日期：[请填写交底日期]3. 交底人：[请填写交底人姓名及职务]4. 被交底人数：[请填写被交底人数]5. 交底部位：[请填写具体吊装作业部位]二、安全技术交底内容1. 作业人员要求（1）所有参与吊装作业的人员必须经过专业培训，持有相应的操作资格证书。
（2）作业人员必须熟悉吊装作业的安全规程和操作流程。
（3）特种作业人员必须持证上岗，并定期进行健康检查。
2. 起重机械及吊具安全（1）起重机械必须经过定期检查和维护，确保其性能符合安全要求。
（2）吊具如钢丝绳、吊索、吊钩等必须完好无损，定期进行检测。
（3）吊装前应检查吊具与吊装物的匹配性，确保吊装过程中的安全。
3. 吊装作业前的准备工作（1）作业前应对吊装现场进行彻底清理，确保无障碍物，场地坚实。
（2）划定作业区域，设置明显的警示标志，并安排专人进行现场管理。
（3）对吊装物进行评估，确保吊装过程中不会发生变形或损坏。
4. 吊装作业过程中的安全措施（1）操作人员应严格按照操作规程进行操作，严禁违章作业。
（2）吊装过程中，指挥人员应保持与操作人员的密切联系，确保指令准确无误。
（3）吊装过程中，任何人不得进入吊装物下方或下方空间。
（4）吊装物下方应设置安全网或缓冲装置，防止吊装物坠落造成伤害。
（5）吊装过程中，应定期检查吊装物与吊具的连接情况，确保连接牢固。
5. 紧急情况应对（1）发现吊装物或吊具异常情况时，应立即停止吊装作业，进行检查和处理。
（2）遇有恶劣天气或其他紧急情况时，应立即停止吊装作业，并采取相应的安全措施。
（3）紧急情况下，操作人员应迅速撤离现场，确保自身安全。
三、安全注意事项（1）作业人员必须穿戴符合安全要求的防护用品，如安全帽、安全带、防护眼镜等。
（2）严禁酒后作业，作业人员应保持良好的精神状态。
（3）作业现场应保持通讯畅通，确保信息传递及时准确。
四、交底总结本次安全技术交底已向所有参与吊装作业的人员进行详细讲解，请各位认真学习和遵守。
起重吊装搬运安全技术交底模板
一、交底目的为确保起重吊装搬运作业安全，预防事故发生，提高作业人员的安全意识，现将起重吊装搬运安全技术交底如下：二、交底内容1. 作业人员安全培训（1）所有参与起重吊装搬运作业的人员必须接受安全培训，掌握起重吊装搬运的基本知识和操作技能。
（2）特种作业人员必须取得相应资格证书，方可上岗作业。
2. 作业现场安全要求（1）作业现场必须设置明显的安全警示标志，提醒作业人员注意安全。
（2）作业现场应保持整洁，无杂物、障碍物，确保作业通道畅通。
（3）作业现场应配备必要的安全防护设施，如防护栏、安全网等。
3. 起重吊装设备安全要求（1）起重吊装设备必须符合国家标准，并由专业人员进行定期检查、维护和保养。
（2）起重吊装设备在使用前应进行试吊，确保设备运行正常。
（3）起重吊装设备应配备齐全的安全装置，如限位器、安全钩、制动器等。
4. 起重吊装搬运作业安全操作规程（1）吊装前，操作人员应详细了解吊装物件的重量、尺寸、形状等参数，选择合适的起重吊装设备。
（2）吊装前，应将吊装物件放置在平稳、牢固的地面上，确保吊装过程中不发生倾斜、滑移。
（3）吊装过程中，操作人员应严格按照操作规程进行操作，严禁违章作业。
（4）吊装过程中，操作人员应密切配合，确保吊装物件平稳、均匀上升、下降。
（5）吊装完成后，操作人员应检查吊装物件是否牢固，确认无误后方可离开现场。
5. 应急预案（1）发生吊装事故时，操作人员应立即停止作业，迅速撤离现场，并向现场负责人报告。
（2）现场负责人应立即启动应急预案，组织人员进行救援和事故处理。
三、交底时间本次安全技术交底时间为____年____月____日。
四、交底人交底人：____五、参加交底人员参加交底人员：____六、注意事项1. 作业人员必须严格遵守安全技术交底内容，确保自身和他人的安全。
2. 作业过程中，如发现安全隐患，应立即停止作业，并向现场负责人报告。
3. 作业完成后，应对作业现场进行清理，确保无安全隐患。
一级吊装安全技术交底模板
一、交底对象全体参与一级吊装作业的施工人员、管理人员及现场监督人员。
二、交底目的为确保一级吊装作业安全、顺利进行，提高作业人员的安全意识，明确安全操作规程，预防事故发生。
三、交底内容1. 工程概况- 作业工程名称、地点、吊装对象、吊装重量、吊装高度、吊装方式等。
- 施工现场环境、周边建筑物、道路、地下管线等情况。
2. 安全技术要求- 吊装前安全检查：检查吊装设备、吊索具、吊装对象、吊装环境等，确保符合吊装要求。
- 吊装作业人员应穿戴符合规定的安全防护用品，如安全帽、安全带、防滑鞋等。
- 吊装作业人员必须经过专业培训，取得相应资格证书后方可上岗。
- 吊装作业现场应设立警戒区域，非作业人员不得进入。
- 吊装作业人员应熟悉吊装设备操作规程，严格按照操作规程进行操作。
3. 吊装设备安全要求- 吊装设备应具备相应的安全性能，如吊车、起重机、卷扬机等。
- 吊装设备应定期进行维护保养，确保设备处于良好状态。
- 吊装设备操作人员应持证上岗，熟练掌握设备操作技能。
4. 吊索具安全要求- 吊索具应选用合格产品，并定期进行检测。
- 吊索具的连接方式应牢固可靠，严禁使用损坏的吊索具。
- 吊索具的磨损、断丝等异常情况应及时更换。
5. 吊装作业安全措施- 吊装作业前，应进行详细的安全技术交底，确保作业人员充分了解安全操作规程。
- 吊装作业过程中，应设专人进行现场指挥，确保吊装作业安全有序。
- 吊装作业现场应配备足够的应急救援设备和人员，确保一旦发生事故能够及时处置。
6. 紧急情况处理- 吊装作业过程中，如发现吊装设备、吊索具等异常情况，应立即停止作业，查明原因，采取措施排除隐患。
- 如遇恶劣天气、设备故障等紧急情况，应立即采取紧急措施，确保人员安全。
四、交底责任1. 施工单位负责组织安全技术交底，明确安全责任，确保作业人员充分了解安全操作规程。
2. 施工人员应认真学习安全技术交底内容，严格遵守安全操作规程，确保自身和他人的安全。
起重作业安全技术交底范本模板
一、交底单位及时间1. 交底单位：_______2. 交底时间：_______年_______月_______日二、交底对象1. 参与起重作业的全体人员2. 起重机械操作人员3. 起重指挥人员4. 安全监督人员三、交底内容一、作业环境及场地要求1. 作业现场应平整、坚实，排水畅通，确保起重机械及作业人员安全。
2. 作业区域应设置明显的警示标志，防止无关人员进入。
3. 作业现场应设置警戒区域，配备警戒人员，确保安全。
二、起重机械及吊具安全要求1. 起重机械操作人员应持有相应资格证书，确保操作技能熟练。
2. 起重机械及吊具应定期进行检查、维护，确保处于完好状态。
3. 吊具使用前应检查吊钩、钢丝绳、链条等部位，确保无损坏。
4. 吊具在使用过程中，应确保吊具与吊物连接牢固，防止脱落。
三、起重吊装作业安全操作规程1. 作业前应检查起重机械、吊具、吊物等，确保安全。
2. 起重机械操作人员应与起重指挥人员保持良好沟通，确保指挥信号准确无误。
3. 起重机械起吊过程中，严禁超载、斜吊、拖吊等违规操作。
4. 起重机械操作人员应按照指挥信号进行操作，严禁擅自行动。
5. 起重吊装作业过程中，应确保吊物平稳、缓慢起吊，防止发生意外。
6. 起重吊装作业过程中，严禁人员进入吊装区域，确保安全。
四、起重作业人员安全要求1. 作业人员应穿戴符合安全要求的个人防护用品，如安全帽、防尘口罩、防护手套等。
2. 作业人员应熟悉起重吊装作业的安全操作规程，确保操作正确。
3. 作业人员应遵守作业现场的安全规定，不得擅自离开工作岗位。
4. 作业人员应具备一定的应急救援能力，确保在发生意外时能及时采取有效措施。
五、应急救援措施1. 作业现场应配备应急救援器材，如急救箱、消防器材等。
2. 作业人员应熟悉应急救援器材的使用方法，确保在紧急情况下能迅速使用。
3. 发生意外事故时，应立即停止作业，采取有效措施进行救援。
六、交底总结1. 本安全技术交底内容为起重作业的基本安全要求，具体操作应根据实际情况进行调整。
(完整)吊装作业安全技术交底
本部分内容旨在确保吊装作业前的各项准备工作得到充分落实，为吊装作业的安全顺利进行奠定基础。在后续部分，我们将详细介绍吊装作业的具体实施、安全监控、应急预案等方面的内容。
第二部分：1根据吊装作业方案，明确作业流程、作业区域、作业时间及各作业人员的职责。
2.2安全评估内容包括：
（1）吊装作业过程中安全措施的实际执行情况。
（2）吊装设备的运行状态和性能。
（3）作业人员的安全意识和操作技能。
（4）应急预案的实施效果。
2.3根据安全评估结果，对吊装作业的安全管理、操作规程、设备维护等方面进行改进。
三、持续改进
3.1将安全评估的结果和改进措施形成书面报告，提交给相关部门和人员。
1.4在吊装作业现场设置明显的安全警示标志，提醒作业人员注意安全。
二、应急预案
2.1制定针对吊装作业可能出现的突发事件应急预案，如设备故障、天气突变、人员伤害等。
2.2应急预案应包括以下内容：
（1）应急组织架构：明确各应急小组的职责、人员组成及联系方式。
（2）应急响应程序：详细描述突发事件发生后的报警、救援、疏散等流程。
第五部分：吊装作业安全管理与培训
一、安全管理
1.1建立和完善吊装作业安全管理规章制度，确保所有作业人员熟悉并遵守相关规定。
1.2实施定期的安全检查，对吊装作业现场、设备、人员操作等进行全面审查，确保安全措施得到有效执行。
1.3对吊装作业中出现的违章行为进行严肃处理，强化作业人员的纪律意识。
1.4定期召开安全会议，讨论解决吊装作业中存在的问题，提高安全管理水平。
（4）检查吊车的操作系统，确保其操作灵活、准确可靠。
起重吊装工程安全技术交底模板
一、交底目的为确保起重吊装工程的安全顺利进行，防止安全事故的发生，现将起重吊装工程安全技术交底如下，请全体参与施工人员认真学习并严格执行。
二、交底内容1. 施工人员安全教育培训（1）施工人员必须经过专业培训，掌握起重吊装操作技能和安全知识。
（2）施工人员应熟悉本工程吊装设备、工具、材料等的使用方法和安全操作规程。
（3）施工人员应了解施工现场环境、安全通道、安全防护设施等。
2. 施工现场安全要求（1）施工现场应设置明显的警示标志，禁止无关人员进入施工现场。
（2）施工现场应保持整洁，不得堆放杂物，确保施工通道畅通。
（3）施工现场应配备必要的安全防护设施，如安全网、防护栏、警示灯等。
3. 起重吊装设备安全要求（1）起重吊装设备必须符合国家相关标准和规定，具备合法的生产许可证。
（2）起重吊装设备应定期进行检验、维护和保养，确保设备性能良好。
（3）起重吊装设备操作人员必须具备相应资质，持证上岗。
4. 起重吊装作业安全要求（1）吊装前，应检查吊装设备、吊具、索具等是否符合要求，并进行试吊。
（2）吊装过程中，应严格按照吊装方案执行，不得擅自改变吊装方法。
（3）吊装过程中，应保持吊装设备、吊具、索具等完好无损，不得使用已损坏的吊具、索具。
（4）吊装过程中，应保持吊装设备与周围环境的安全距离，避免碰撞。
（5）吊装过程中，应遵守指挥信号，确保吊装作业顺利进行。
5. 起重吊装人员安全要求（1）起重吊装人员必须穿戴符合安全要求的防护用品，如安全帽、安全带、防护眼镜等。
（2）起重吊装人员应熟悉吊装作业流程，遵守操作规程。
（3）起重吊装人员应保持通讯畅通，确保信息传递及时准确。
（4）起重吊装人员应关注现场安全状况，发现安全隐患及时报告。
三、交底时间本次安全技术交底时间为____年____月____日，请全体参与施工人员认真学习并严格执行。
四、交底人交底人：____安全员：____备注：请各参与施工人员签字确认，以示对安全技术交底内容的了解和遵守。
起重吊装安全技术交底模板
一、交底目的为确保起重吊装作业过程中的安全，预防事故发生，提高作业人员的安全意识，特进行此次安全技术交底。
二、交底时间[填写日期]三、交底地点[填写地点]四、参加人员1. 项目部管理人员2. 作业班组全体成员3. 特种作业人员五、交底内容1. 工作范围和任务明确起重吊装的工作范围和任务，包括吊装物品种类、数量、重量、吊装位置、吊装高度等。
2. 作业环境及安全要求（1）作业现场环境：检查现场环境，确保无障碍物，道路畅通，架空电线、建筑物等无安全隐患。
（2）支腿支撑：支腿支撑稳固，不得离边坡过近，确保起重机稳定。
（3）警戒区域：设置警戒区域，防止无关人员进入，确保作业安全。
3. 起重机械及吊索具安全要求（1）起重机：确保起重机经检验合格，吊装能力满足吊装要求。
（2）吊索具：选用合格的吊索具，吊索的水平夹角大于45度，吊挂绳间夹角小于120度。
（3）钢丝绳：选用符合要求的钢丝绳，确保其强度满足吊装需求。
4. 操作人员安全要求（1）特种作业人员：必须持证上岗，具备相应的专业技能。
（2）作业人员：遵守操作规程，不得酒后作业。
（3）作业前检查：作业前必须检查作业环境、吊索具、防护用品，确保安全。
5. 作业流程及注意事项（1）吊装前：检查吊装物是否绑扎牢固，吊装位置是否符合要求。
（2）吊装过程中：严格按照操作规程进行，注意观察起重机状态，确保吊装平稳。
（3）吊装后：检查吊装物是否到位，吊装区域无安全隐患。
六、应急处理措施1. 发生意外情况时，立即停止作业，组织人员撤离现场。
2. 报告项目部管理人员，启动应急预案。
3. 按照应急预案要求，采取相应措施，确保人员安全和设备完好。
七、总结通过本次安全技术交底，提高作业人员的安全意识，确保起重吊装作业安全顺利进行。
[填写单位名称][填写日期]。
起重吊装普工安全技术交底模板
一、工程名称：____________________二、施工单位：____________________三、交底日期：____________________四、交底地点：____________________五、交底人：____________________六、被交底人：____________________一、安全基本知识1. 起重吊装作业人员必须具备基本的安全意识，熟悉起重吊装作业的安全规程和操作流程。
2. 作业前应充分了解现场情况，包括吊装设备、吊装物、吊装环境等。
3. 严格遵守国家有关起重吊装作业的法律法规和标准。
二、起重吊装作业前的准备1. 检查吊装设备：确保吊车、吊索具、吊具等设备完好，性能稳定。
2. 检查吊装物：确认吊装物重量、尺寸、形状等是否符合吊装要求。
3. 检查吊装环境：确保作业现场平整、开阔，无障碍物，地面承载力符合要求。
4. 制定吊装方案：根据吊装物的重量、尺寸、形状等因素，制定合理的吊装方案。
三、起重吊装作业中的注意事项1. 吊装作业人员应穿戴好安全帽、安全带、防滑鞋等个人防护用品。
2. 吊装过程中，操作人员应密切关注吊装物和吊装设备的动态，确保吊装过程安全。
3. 吊装作业人员应严格遵守操作规程，严禁违章操作。
4. 吊装过程中，如发现异常情况，应立即停止作业，查找原因，排除隐患后方可继续作业。
5. 吊装过程中，严禁无关人员进入吊装作业区域。
四、起重吊装作业中的安全措施1. 吊装前，对吊车、吊索具、吊具等设备进行全面检查，确保其性能稳定。
2. 吊装过程中，确保吊装物与吊具、吊索具的连接牢固可靠。
3. 吊装过程中，吊装物下方应设置安全防护措施，防止吊装物坠落。
4. 吊装过程中，应设置专人指挥，确保吊装过程安全有序。
5. 吊装完成后，应对吊装设备、吊索具、吊具等进行检查，确保其完好无损。
五、紧急情况处理1. 吊装过程中，如发现吊装物倾斜、摇摆、坠落等异常情况，应立即停止作业，查找原因，排除隐患。
起重吊装监理安全技术交底模板
一、交底目的为确保起重吊装作业的安全顺利进行，提高施工人员的安全意识，现将起重吊装监理安全技术交底如下：二、交底对象全体起重吊装作业人员、监理人员及施工管理人员。
三、交底时间（具体时间）四、交底内容1. 起重吊装作业前的安全检查（1）施工人员需对起重机械、吊索具、吊装区域等进行全面检查，确保设备、设施安全可靠。
（2）检查吊装区域是否有障碍物，必要时进行清理。
（3）检查起重机械支腿是否稳固，防止因支腿不稳导致起重机倾覆。
2. 起重吊装作业过程中的安全措施（1）操作人员必须持证上岗，严格遵守操作规程。
（2）起重机械操作人员应熟悉起重机性能，掌握吊装作业要领。
（3）吊装作业过程中，吊索具应绑扎牢固，确保吊装物安全。
（4）起重机械操作人员应保持与指挥人员、信号人员及地面人员的密切沟通，确保吊装作业顺利进行。
（5）吊装作业过程中，禁止酒后作业、疲劳作业。
3. 起重吊装作业后的安全检查（1）作业完成后，对起重机械、吊索具、吊装区域等进行全面检查，确保无安全隐患。
（2）清理现场，确保作业区域整洁。
4. 特殊情况下的安全措施（1）遇大风、大雨、大雪等恶劣天气，应停止起重吊装作业。
（2）遇特殊情况，如吊装物超重、吊装区域狭窄等，应立即停止作业，并向上级汇报。
5. 监理人员职责（1）对起重吊装作业进行全程监督，确保作业安全。
（2）发现安全隐患，及时制止并要求整改。
（3）对作业过程中违反安全规定的行为进行纠正。
五、交底要求1. 施工人员应认真听取交底内容，掌握安全操作要领。
2. 施工人员应严格执行安全操作规程，确保作业安全。
3. 监理人员应加强监督检查，确保作业安全。
4. 施工管理人员应做好作业协调工作，确保作业顺利进行。
六、交底记录1. 交底时间、地点、人员名单。
2. 交底内容摘要。
3. 交底过程中发现的问题及整改措施。
4. 交底人、审核人签名。
注：本模板仅供参考，具体交底内容可根据实际情况进行调整。
起重吊装人员安全技术交底模板
一、交底目的为确保起重吊装作业的安全，提高作业人员的安全意识和操作技能，特进行安全技术交底。
二、交底时间[填写日期]三、交底地点[填写地点]四、交底内容1. 作业人员要求（1）所有参与起重吊装作业的人员必须具备相应的资质，持证上岗。
（2）作业前，操作人员需接受安全技术培训，了解起重吊装作业的安全操作规程。
（3）操作人员应熟悉起重机械的性能、结构、操作方法和注意事项。
2. 起重机械安全操作（1）起重机投入使用前，必须进行严格的检查，确保机械完好、性能稳定。
（2）操作人员应严格按照起重机操作规程进行操作，不得擅自改变操作方式。
（3）严禁超载使用起重机，确保起重机的安全系数。
（4）起吊重物时，应确保吊装设备与重物连接牢固，防止吊索具断裂。
（5）操作过程中，应密切关注起重机的运行状态，发现异常情况立即停止操作，并及时上报。
3. 吊装现场安全（1）作业前，应对作业现场进行安全检查，确保场地平整、无障碍物。
（2）吊装区域应设置警戒线，禁止无关人员进入。
（3）吊装过程中，操作人员应保持高度警惕，注意周围环境变化，确保自身安全。
（4）吊装作业区域应配备足够的消防设施，以防意外事故发生。
4. 安全防护措施（1）操作人员必须佩戴安全帽、安全带等防护用品。
（2）吊装作业过程中，严禁操作人员攀爬吊装设备。
（3）吊装作业结束后，应立即清理现场，确保无安全隐患。
五、交底要求1. 作业人员应认真学习本次安全技术交底内容，确保掌握起重吊装作业的安全操作规程。
2. 作业人员应自觉遵守安全操作规程，提高安全意识，确保自身和他人的安全。
3. 作业过程中，如发现安全隐患，应立即停止操作，并及时上报。
4. 定期对作业人员进行安全技术培训，提高作业人员的安全意识和操作技能。
六、交底负责人[填写负责人姓名]七、备注本安全技术交底模板仅供参考，具体内容可根据实际情况进行调整。
吊装作业安全技术交底记录模板
一、交底日期：年月日二、交底人：（负责人姓名及职务）三、被交底人数：（参与吊装作业的所有人员名单）四、交底地点：（吊装作业现场具体位置）五、交底内容：1. 安全操作规程- 所有参与吊装作业的人员必须严格遵守《起重机械安全规程》等相关法律法规和行业标准。
- 作业前，必须对吊装设备进行全面检查，确保设备状态良好，无安全隐患。
- 操作人员必须持有相应资格证书，熟悉吊装设备的操作规程和安全注意事项。
2. 吊装设备检查- 起重机、吊索具、钢丝绳等设备在使用前必须进行检查，确保其完好无损。
- 吊索具的夹角应符合规定，水平夹角大于45度，吊挂绳间夹角小于120度。
- 钢丝绳断丝率应控制在规定范围内，如有异常应及时更换。
3. 吊装作业准备- 作业现场应设置明显的安全警示标志，确保作业区域安全。
- 作业前，应对吊装路径进行清理，确保无障碍物。
- 作业前，应进行试吊，检查吊装设备的稳定性和吊索具的可靠性。
4. 吊装作业过程- 吊装作业应由指挥人员统一指挥，操作人员严格按照指挥信号进行操作。
- 吊装过程中，应保持吊装设备稳定，严禁超载作业。
- 作业人员应佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。
- 吊装过程中，应保持现场通讯畅通，确保信息传递及时准确。
5. 紧急情况处理- 如发现吊装设备异常，应立即停止作业，查明原因并采取相应措施。
- 如发生人员伤亡事故，应立即启动应急预案，并及时上报相关部门。
6. 现场管理- 作业现场应设置安全警戒区域，严禁无关人员进入。
- 作业结束后，应对现场进行清理，确保无安全隐患。
六、注意事项- 严格遵守安全操作规程，确保吊装作业安全。
- 作业过程中，密切注意设备状态，发现异常立即采取措施。
- 作业人员应相互配合，确保吊装作业顺利进行。
七、记录人：（记录人姓名及职务）八、备注：（如有其他需要说明的事项，请在此处填写）---本模板仅供参考，具体交底内容应根据实际情况进行调整。
在实际操作中，请务必严格按照相关法律法规和行业标准执行，确保吊装作业安全。
吊装作业安全技术交底模板模板
一、交底基本信息1. 工程名称：[填写工程名称]2. 施工单位：[填写施工单位名称]3. 交底日期：[填写交底日期]4. 交底地点：[填写交底地点]5. 交底人：[填写交底人姓名及职务]6. 被交底人数：[填写被交底人数]7. 交底部位：[填写具体施工部位]二、安全技术交底内容1. 作业人员要求- 所有参与吊装作业的人员必须身体健康，具备必要的技能和知识。
- 特种作业人员必须持有相关操作证，并经过专业培训。
- 作业前应对所有人员进行安全教育，确保其了解吊装作业的安全规程。
2. 吊装设备检查- 起重机、塔吊等吊装设备在使用前必须经过全面检查，确保其技术状态良好。
- 检查内容包括但不限于：设备外观、制动系统、吊索具、液压系统、电气系统等。
- 确保吊装设备符合安全技术操作规程，并取得相应的检验合格证。
3. 吊装现场安全措施- 设置安全警戒线，并配备专职安全员进行现场管理。
- 禁止无关人员进入吊装作业区域。
- 吊装作业区域应保持整洁，清除一切障碍物。
- 在吊装作业区域设置明显的安全标志，提醒人员注意安全。
4. 吊装作业操作规程- 吊装作业前，操作人员应熟悉吊装方案和操作规程。
- 吊装过程中，严格按照操作规程进行作业，不得擅自更改操作步骤。
- 操作人员应与指挥人员保持密切联系，确保吊装作业的顺利进行。
5. 吊索具安全检查- 吊索具在使用前必须进行检查，确保其质量符合要求。
- 检查内容包括：钢丝绳的断丝率、磨损情况、吊钩的变形情况等。
- 禁止使用损坏、老化或超过使用期限的吊索具。
6. 应急处理- 制定吊装作业的应急预案，并定期进行演练。
- 作业过程中如遇突发情况，应立即停止作业，并采取有效措施进行处理。
- 作业结束后，对吊装现场进行全面检查，确保无安全隐患。
三、安全技术交底要求1. 所有参与吊装作业的人员必须认真听取安全技术交底，并签名确认。
2. 交底人应确保安全技术交底内容的准确性和完整性。
3. 施工单位应定期对安全技术交底内容进行复查，确保其有效性和针对性。
起重吊装班组安全技术交底模板
一、交底日期年月日二、交底地点[具体地点]三、交底内容一、作业人员要求1. 所有参与起重吊装作业的人员必须经过安全技术培训，取得相应资格证书，方可上岗作业。
2. 作业人员应身体健康，无色盲、听力障碍、高血压、心脏病、癫痫等影响起重吊装作业的疾病。
3. 严禁酒后作业，确保作业人员精神状态良好。
二、作业前准备1. 现场环境检查：- 确保作业区域平整，无积水、障碍物。
- 检查作业现场是否有高压电线、易燃易爆物品等危险源，并采取相应的防护措施。
- 检查吊装区域的地面承载能力，确保满足吊装作业要求。
2. 吊装设备检查：- 检查起重机、吊索具、吊钩等设备是否完好，是否存在裂纹、变形等安全隐患。
- 检查起重机的工作性能，包括起重量、起升高度、行走速度等是否符合要求。
- 检查安全防护装置是否齐全、有效。
3. 吊装方案制定：- 根据吊装物品的重量、体积、形状等，制定合理的吊装方案。
- 确定吊装路线、吊装点、吊装顺序等。
三、作业过程中注意事项1. 吊装操作：- 操作人员应严格按照操作规程进行操作，不得擅自改变吊装方案。
- 吊装过程中，严禁超载、斜拉、斜吊。
- 吊装重物时，应确保吊索具捆绑牢固，吊钩与重物接触平稳。
- 吊装过程中，操作人员应密切观察吊装物品的动态，确保安全。
2. 指挥信号：- 指挥人员应准确、清晰地发出指令，操作人员必须严格执行。
- 吊装过程中，指挥人员应密切观察现场情况，及时调整吊装方案。
3. 安全防护：- 作业现场应设置警戒线，并安排专人进行警戒。
- 作业人员应正确佩戴安全帽、安全带等防护用品。
- 严禁在吊装物品下方站人、行走。
四、紧急情况处理1. 发生意外情况时，操作人员应立即停止作业，并采取必要的安全措施。
2. 确保所有人员安全撤离作业现场。
3. 及时向上级报告情况，并按照应急预案进行处理。
五、总结通过本次安全技术交底，使起重吊装班组全体人员充分了解和掌握起重吊装作业的安全技术要求，提高安全意识，确保起重吊装作业安全顺利进行。
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起重吊装施工安全技术交底一、吊索具及钢丝绳安全要求1、使用新购置的吊索具前应检查其合格证，并试吊以确认安全；2．吊索的水平夹角大于45º，吊挂绳间夹角小于120 º；3、作业时必须根据吊物的重量、体积、形状等选用合适的吊索具；4、使用卡环时，严禁卡环侧向受力；起吊前必须检查封闭销是否拧紧；不得使用有裂纹、变形的卡环；严禁用焊补方法修复卡环；5、严禁在吊钩上补焊、打孔；吊钩表面必须保持光滑，不得有裂纹；严禁使用危险断面磨损达到原尺寸10%，钩口开口度尺寸比原尺寸增大15%，扭转变形超过10%，危险断面或颈部产生塑性变形的吊钩；板钩衬套磨损达原尺寸50%时，应报废衬套，板钩心轴磨损达原尺寸5%时，应报废心轴；6、编插钢丝绳索具宜用6×37的钢丝绳，编插段的长度不得小于钢丝绳直径的20倍，且不得小于300mm，编插钢丝绳的强度应按原钢丝绳强度70%计算；7、凡有下列情况之一的钢丝绳不得继续使用：⑴钢丝绳直径减小10%；⑵在一个节距内断丝数量超过总数的10%；⑶出现扭拧死结、死弯、压扁、股松明显、波浪形、钢丝外飞、绳芯挤出及断股等现象；⑷钢丝绳表面磨损或腐蚀程度达表面钢丝直径的40%以上，或钢丝绳被腐蚀后，表面麻痕清晰可见、整根钢丝绳明显变硬；8、钢丝绳、套索、链环索等的安全系数不得小于8–10，兜绳吊装应保持吊点位置准确，兜绳不偏移、吊物平衡；新起重工具吊具应按说明书检验，试吊好方可正式使用；长期不用的吊具索具，必须经检验、试吊，确认安全后方可使用；二、操作人员的安全要求1、起重工必须经安全技术培训考试合格持证上岗，严禁酒后作业；2、轮式或履带式起重机作业时必须确定吊装区域，并设警戒或标志，必要时派人监护；3、大雪、大雨、大雾及风力六级以上（含六级）等恶劣天气必须停止露天起重吊装作业，雨雪雾大风不宜在带电的高压线下或一侧作业（能保证安全有效距离的除外）；4、起重工应健康、双眼视力不低于1.0、无色盲听力障碍、高血压、心脏病、癫痫病、眩晕、突发性昏厥及其它影响起重吊装作业的疾病和生理缺陷；5、作业前必须检查作业环境、吊索具、防护用品、吊装区域内无闲散人员、障碍已排除、吊索具无缺陷、捆绑正确牢固、被吊物件与其它物件无连接，确认安全后方可作业；6、作业必须执行安全技术交底，听从统一指挥；7、使用起重机作业时，必须正确选择吊点位置，合理穿挂索具，试吊；除现场作业人员外，严禁其他人员进入吊装作业区；8、使用两台机两台以上起重机抬吊大型物件时，单机荷载合理分配，且不得超过额定荷载的80%，作业时必须统一指挥、动作一致；9、在高压线垂直或水平方向作业时，必须保持下表所列最小距离：起重机与架空输电导线的最小安全距离10、挂钩工岗位安全要求⑴必须服从指挥员指挥；⑵熟练运用手势、旗语、哨声的使用；⑶熟悉起重机的技术性能和工作原理；⑷熟悉构件材料设备的装卸、运输、堆放有关知识；⑸能正确使用吊索具和各种构件材料设备的栓挂方法；⑹熟悉常用材料重量、构件设备重心位置的估算及就位方法；11、指挥信号工岗位安全要求⑴具备指挥单机、双机或多机作业的指挥能力；⑵正确使用吊索具，编插各种规格钢丝绳；⑶有防止构件设备装卸、运输、堆放过程中变性的知识；⑷掌握起重机最大起重量和各种高度、幅度时的起重量，熟知吊装起重有关知识；⑸掌握常用材料的重量和吊运就位方法及异性构件、材料、设备的计算方法、重心位置的估算；⑹能看懂一般机械图纸，能按图纸设计要求和工艺要求指挥起吊、就位；⑺应掌握所指挥的起重机的机械性能和其中工作性能，能熟练地运用手势、旗语、哨声和通讯设备；⑻严格执行“十不吊”制度，即超过额定负荷不吊、指挥信号不明重量不明不吊、多人指挥指挥人员精神不集中不吊、捆绑不牢挂钩不符合安全要求不吊、斜拉歪吊重物不稳不吊、吊物上有人有浮动物不吊、压力容器气瓶乙炔瓶或爆炸物品不吊、带有棱角刃口未衬垫不吊、埋在地下的物体不吊、无人指挥抱闸失灵光线暗淡看不清信号不吊；12、起重司机岗位要求：⑴懂得吊装构件、材料、设备重量计算；⑵遵守起重安全技术规程、制度；⑶掌握钢丝绳接头的穿结（卡接、插接）；⑷了解所操纵的起重机的构造和技术性能；⑸懂得在制动器突然失效的情况下如何紧急处理；⑹懂得一般仪表的使用及电气设备常见故障的排除；⑺明白起重量、变幅、起重速度与机械稳定性的关系；⑻懂得钢丝绳的类型、鉴别、报善与安全系数的选择；⑼操作中能及时发现和判断各种机构故障，并采取有效措施。
三、安全操作要点1、基本安全要求：⑴穿绳安全要求：确定吊物重心，选好挂绳位置。
穿绳宜用铁钩，不得将手臂伸到吊物下面。
吊运棱角坚硬边缘锋利或易滑的吊物时，必须加衬垫，用套索；⑵挂绳安全要求：应按顺序挂绳，吊绳不得相互挤压、交叉、扭压、绞拧。
一般吊物可用兜挂法，必须保持吊物平衡，对于易滚易滑或超长超大物品吊装，宜采用绳索方法，使用卡环锁紧吊绳；⑶试吊安全要求：吊绳套挂牢固，起重机缓慢起升，将吊绳绷紧稍停，起升不得过高。
试吊中，指挥信号工、挂钩工、时机必须协调配合，如发现吊物重心偏移或与其他物件粘连等情况，必须立即停止起吊，采取措施并确认安全方可起吊；⑷摘绳安全要求：落绳停稳支牢后方可放松吊绳，对易滚、易滑、易散的吊物，摘绳要用安全钩，挂钩工不得站在吊物上面，如遇不宜摘绳时，应选用其它机具辅助，严禁攀登吊物及绳索；⑸抽绳安全要求：吊钩应与吊物重心保持垂直，缓慢起绳，不得斜拉、强拉，不得旋转吊臂抽绳，如遇吊绳被压，应立即停止抽绳，可采取提头试吊方法抽绳；吊运易滚、易损、易倒得吊物不得使用起重机抽绳；⑹捆绑安全要求：作业时必须捆绑牢固，吊运集装箱等箱式吊物装车时，应使用捆绑工具将箱体与车体连接牢固，并加垫防滑；管件、圆形构件设备等易滚、易溜滑物件必须用紧线器等工具紧固；⑺吊装作业安全要求：锁绳吊挂应便于摘绳操作，扁担吊挂时，吊点应对称于吊物重心；卡具吊挂应避免卡具在吊装过程中被碰撞；2、构件设备及材料的吊装安全要求：⑴作业时，应缓起、缓转、缓移，并用控制绳保持吊物平衡；⑵码放构件材料的场地应坚实平整，码放后支撑牢固、稳定；⑶作业前检查被吊物件、场地、作业空间等，确认安全后方可作业；⑷超长超宽型物品运输中，悬出部分不得大于总长1/4，并应采取防倾覆措施；超高型物品运输时应使其靠重心位置近的一侧朝下放置，并采用支护捆绑锁紧等措施，防止其溜滑倾覆；⑸吊装大型物件时用千斤顶、倒链调整就位时，严禁两端千斤顶倒链同时起落，一端使用两个及两个以上千斤顶倒链调整就位时，起落速度应一致；⑹移动构件、设备、材料时，钢丝绳绑扎牢固可靠，作业人员必须听从统一指挥、协调一致；使用卷扬机移动构件、设备、材料时必须使用慢速卷扬机；⑺暂停作业时必须将被吊物品支稳垫牢，必要时采取与其它大型物件可靠牢固连接后方可离开现场；四、塔吊、门式起重机、天车吊装作业针对性安全交底1、操作前检查⑴起重机各部位在运转区域内不得有障碍物；⑵检查机械传动的齿轮箱，液压油箱等油位符合标准，各润滑部件润滑情况良好；⑶操作系统、电气系统接触良好、无松动、无导线裸露等现象；⑷检查金属结构部分各联接螺栓紧固情况，焊缝及主要构件无裂纹、开焊、锈蚀严重等现象；⑸起重机操作前进行空载运行或试车，确认无误及安全后方可投入生产；⑹配电箱在送电前，联动控制器应置于零位；合闸后，检查金属结构部分无漏电方可上车；⑺所用电气系统必须有良好的接地和接零保护，其接地电阻不得大于４Ω；⑻检查各制动轮、制动盘（带、蹄）无损坏，制动灵敏，吊钩、滑轮、卡环、钢丝绳应符合标准；安全装置（力矩限制器、重量限制器、行走起升高度高度变幅限位及大钩防脱装置等）灵敏可靠；２、安全操作⑴司机应按所驾驶起重机类别性能进行作业；操作时司机不得闲谈、吸烟、看书报、打电话和其它与操作无关的事情，不得擅离操作岗位；⑵严禁由起重机上向下抛掷物品或便溺；⑶当吊钩滑轮组接近到最高限位时应用低速起升；⑷当起重机行走至轨道限位时，应提前减速、停车；⑸司机必须经扶梯上下，上下扶梯时严禁手携工具物品；⑹起重机夜间作业时，必须有足够的照明；严禁用吊钩直接吊挂重物；⑺起重机严禁乘运或提升人员，起落重物时，重物下方不得有人；⑻操作中平移吊物时，重物应高于其所跨越障碍物高度至少100mm；⑼操作室内，无关人员不得进入，禁止放置易燃易爆物品和妨碍操作的物品；⑽起重机在停机、休息或中途停电时，应将重物卸下，不得把重物悬停在空中（如遇紧急情况是应采取可靠安全措施）；提升卷扬不得安装在旋转部分的起重机；⑾起重机的臂架、金属结构部分和起吊物品必须与高低压架空输电线路保持安全距离；⑿起重量、提升高度、行走、变幅等安全装置显示或接近临界警报值时，司机必须严密观察，严禁强行操作；⒀机上各种安全防护装置发生故障、失效或不准确，必须立即停机检查修复，严禁带病作业何在运转中进行维修保养；⒁司机必须在佩有指挥袖标的人员指挥下，严格按照指挥信号、旗语、手势进行操作；操作前应发出音响信号，对指挥信号辨不清时不得盲目操作；对指挥错误有权拒绝或采取主动防范和相应的紧急措施；⒂严禁重物自由下落，当起重物下降接近就位点时，必须慢速就位；重物就位时应严密观察作业情况，根据现场指挥信号及时作出反应；⒃使用非直接或高度限位器时，高度限位器调整为：吊钩滑轮组与对应的最低零件的距离不得小于１m；⒄操纵控制器时，必须从零点开始，推到第一档，然后逐级加档，每档停１–２s，直至最高档；但需要传动装置在运动中改变方向时，应先将控制器拉到零位，带传动停止后在逆向操作，严禁直接变换运转方向；⒅起吊重物时不得提升悬挂不稳的物件，严禁在提升物件上附加重物；起吊零散物料应采取将零散物料置于吊装箱（笼）内进行吊装，异型物品的吊装钢丝绳必须捆绑牢固，应先将其起吊至离地面10–20cm停住，确定制动、物料绑扎和吊索具无异常情况下，方可指挥起吊；⒆遇有恶劣天气如大雨、大雾和作业面有六级（含六级）以上强风影响安全施工时，必须暂停吊装作业；起重机发生漏电等异常现象应暂停吊装；钢丝绳磨损严重达到暴风标准时暂停吊装作业；安全装置失效或不准确灵敏度不够使暂停吊装作业；排除故障后方可恢复作业；⒇多机作业时，应避免两台及两台以上起重机在回转半径上重叠作业，特殊情况下，需重叠作业时，必须保证车间及起吊物品间安全距离，并有可靠的安全技术措施予以保障；３、停机后的检查⑴作业完毕后，吊钩、小车、大车及平衡重应移至非工作状态位置上；⑵在无防护栏杆的部位进行检查、维修、加油、保养工作时，必须系好安全带；⑶必须将各控制器置于零位，落下配电箱总闸，收拾好工具、关好操作室及配电箱（柜）的门窗，拉断其它闸箱的电源；⑷起重机作业完毕后，必须将起重机停放于指定位置，并锁紧全部夹轨器或其他防溜滑装置，防止起重机发生溜滑倾覆；⑸应将吊钩提升至距主金属结构、起重臂梁最小距离不大于1.5 m处吊钩伤眼睛吊挂重物；⑹如实填写操作作业日检表。