风机故障处理手册讲解

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风机故障处理及原因分析技术交流

故障现象
1、初步怀疑为变桨电机存在故障，使用万用表对变桨电机的电枢绕组和励磁绕组进行通断测试，发现无异常，测量电枢绕组电阻，大约为1.3Ω左右，测量励磁绕组电阻大约为0.8Ω左右。7# 风机使用的为溧阳永磁直流电机，通过测量发现电机没有问题。随即对变桨电机2与变桨电机3的C插头进行了调换，发现变桨电机2出现了啸叫的声音，而调换过后变桨电机3运行正常。
• 故障处理：针对具体问题现场重新定制键或开凿键槽。
预防措施
• 3）变桨电机电枢接地 • (1)换向器接地 • 故障现象：变桨电机过流、变桨电机电流不对称、叶片收桨速度过慢、
桨角不一致等。 • 原因分析：变桨电机长期运行导致碳刷磨损、碳粉无处排放堆积至换向
器，导致换向器接地短路。该故障多见于LUST原装电机。 • 故障处理：对故障电机进行解体检查，测量定、转子绝缘电阻来判断电
风机故障处理及原因分析技术交流
一、故障现象；二、故障检查；三、故障处理；四、故障分析；五、预防措施；
目录
风机正常启机桨角开桨到60°左右时，风机报“变桨电机3 故障”且自动复位，使用L+B进行手动变桨操作，发现叶片3 不能连续执行变桨命令，变桨电机工作时出现啸叫的声音。风机正常启机时叶片开桨到90°报出“变桨电机3故障”且自动复位，使用L+B进行手动变桨，第三面轴控柜内发出尖锐的滋滋声。
预防措施
• （3）检查电流互感器至L+B 6A1端子接线
预防措施
• 机械原因： • （1）检查变桨轴承内齿圈有无异物卡涩、导致电机负载过大引起变桨
电机过流和变桨电机电流不对称。 • （2）检查变桨电机电气刹车，间隙过大会导致刹车释放不到位，增大
变桨电机负载。 • （3）检查齿轮箱内各级齿轮、齿圈有无磨损、铁屑，检查齿轮箱油色、

1.5MW风机故障解释说明(verteco变流、高澜水冷、Freqcon变桨、硬件安全链)(080903)

ICS新疆金风科技股份有限公司企业标准Q/JF金风1500kW 风力发电机组风机故障解释说明手册（verteco 变流、高澜水冷、Freqcon 变桨、硬件安全链）版本：A0 编制：校对：审核：标准化：批准：新疆金风科技股份有限公司发布目次前言 (3)Error_acceleration_nacelle_global----------机舱加速度故障 (4)Error_water_cooling_global---------------------冷却系统故障 (4)Error_ converter_global------------------------变流器故障 (14)Error_hydraulic_global-----------------------液压系统故障 (19)Error_yaw_mechanism_global---------------偏航故障 (20)Error_generator_global-----------------------------发电机故障 (22)Error_grid_global-----------------------------电网故障 (22)Error_fuse_global------------------------------------熔断器故障 (26)Error_ups_global-------------------------------------ups故障 (27)Error_profibus_global------------------------profibus总线故障 (29)Error_pitch_global----------------------------变桨故障 (33)Error_generator_speed_global------发电机转速故障 (50)Error_wind_measurement_global-----------风速仪和风向标故障 (56)Error_init_file_global-----------------------------初始化文件故障 (57)Error_stop_global-------------------------------停机故障 (57)Error_system_cpu_global------------------------------------ cpu故障 (58)error_ambient_temperature_global----------------------环境温度故障 (58)前言本解释说明只是对各个故障的进行简单的讲解，使人明白故障是在什么条件下发生的，发生后会有什么样的动作要求，对故障的处理起到一定的指导作用。

750风机典型故障处理手册

19:传动比错误
故障名称
故障原因说明
可能原因分析
处理措施
备注
传动比错误
传动比超过故障设定的值
1:安全离合器脱开
2:叶轮或电机的转速传感器安装不到位
1:更换离合器
2:重新安装叶轮或电机的转速传感器
风机和叶轮的转速比是一定的当风机的传动比超过设定的故障值时就会报出传动比错误故障.这时因检查离合器是否脱开以及叶轮，电机转速传感器的安装位置是否恰当。
备注
齿轮油堵塞
齿轮油堵塞开关动作
1:检查齿轮油滤清器
2:齿轮油堵塞传感器接线有松动
1:更换滤芯
2:检查齿轮油堵塞传感器接线
TB1机舱柜内
16：偏航时间过长
故障名称
故障原因说明
可能原因分析
处理措施
备注
偏航时间过长
偏航时间超过所设定的最大偏航时间
1:风向标故障
2:凸轮计数器故障
1:检查风向标的输出量是否存在,检查风向标的基准点是否正对机头
20:24V电压丢失
故障名称
故障原Байду номын сангаас说明
可能原因分析
处理措施
备注
24V失电
24V回路内有断开点
1:24V回路内有断开点
2:安全链断开
1:检查24V回路内的断开点
2:检查安全链回路
可以根据该电路检查24V电路相关点可测试出24V电压回路.
21:振动开关
故障名称
故障原因说明
可能原因分析
处理措施
备注
振动保护
1：检查管路泄漏
2：更换储压罐
3：更换防爆膜
28:PT100传感器故障
故障名称
故障原因说明

风机运行中常见故障及处理措施分析

风机运行中常见故障及处理措施分析
1. 风机启动困难：风机启动时速度慢，或者无法启动。

- 可能原因：风机电源电压过低、电机转子卡住或损坏、风机启动电容器损坏等。

- 处理措施：检查电源电压是否正常，检查电机转子是否卡住或损坏，检查启动
电容器是否损坏，及时更换电容器。

2. 风机运行时噪音过大：风机在运行过程中产生异常噪音。

- 可能原因：轴承不良、叶轮不平衡、风管连接不紧等。

- 处理措施：检查轴承是否损坏，及时更换；进行动平衡处理，减小叶轮不平衡
造成的噪音；检查风管连接是否紧固，进行必要的调整。

3. 风机运行不稳定：风机在运行过程中速度不稳定或者频繁停止。

4. 风机电流过大：风机在运行过程中电流超过额定值。

- 可能原因：风机叶轮过载、电机绕组短路、电机转子堵转等。

- 处理措施：调整风机叶轮负载，减小叶轮过载；检查电机绕组是否短路，进行
必要的修复或更换；检查电机转子是否堵转，处理转子堵转问题。

- 可能原因：风机轴承润滑不良、送风温度过高、风路堵塞等。

- 处理措施：检查风机轴承润滑情况，及时添加润滑油；降低送风温度，减少风
机运行的热量；检查风路是否堵塞，清理堵塞物。

风机在运行过程中可能会遇到启动困难、噪音过大、运行不稳定、电流过大和过热等
故障。

针对不同的故障原因，可以采取相应的处理措施来解决问题，确保风机的正常运行。

在日常维护中要注意风机的定期保养和检查，及时发现并处理潜在故障。

常见风机故障原因及处理方法解读

常见风机故障原因及处理方法摘要：分析了风机运行中轴承振动、轴承温度高、动叶卡涩、保护装置误动作等故障的几种原因，提出了被实际证明行之有效的处理方法。

风机是一种将原动机的机械能转换为输送气体、给予气体能量的机械，它是火电厂中不可少的机械设备，主要有送风机、引风机、一次风机、密封风机和排粉机等，消耗电能约占发电厂发电量的1．5％～3．0％。

在火电厂的实际运行中，风机，特别是引风机由于运行条件较恶劣，故障率较高，据有关统计资料，引风机平均每年发生故障为2次，送风机平均每年发生故障为0．4次，从而导致机组非计划停运或减负荷运行。

因此，迅速判断风机运行中故障产生的原因，采取得力措施解决是发电厂连续安全运行的保障。

虽然风机的故障类型繁多，原因也很复杂，但根据调查电厂实际运行中风机故障较多的是：轴承振动、轴承温度高、动叶卡涩、保护装置误动。

1 风机轴承振动超标风机轴承振动是运行中常见的故障，风机的振动会引起轴承和叶片损坏、螺栓松动、机壳和风道损坏等故障，严重危及风机的安全运行。

风机轴承振动超标的原因较多，如能针对不同的现象分析原因采取恰当的处理办法，往往能起到事半功倍的效果。

1．1 不停炉处理叶片非工作面积灰引起风机振动这类缺陷常见于锅炉引风机，现象主要表现为风机在运行中振动突然上升。

这是因为当气体进入叶轮时，与旋转的叶片工作面存在一定的角度，根据流体力学原理，气体在叶片的非工作面一定有旋涡产生，于是气体中的灰粒由于旋涡作用会慢慢地沉积在非工作面上。

机翼型的叶片最易积灰。

当积灰达到一定的重量时由于叶轮旋转离心力的作用将一部分大块的积灰甩出叶轮。

由于各叶片上的积灰不可能完全均匀一致，聚集或可甩走的灰块时间不一定同步，结果因为叶片的积灰不均匀导致叶轮质量分布不平衡，从而使风机振动增大。

在这种情况下，通常只需把叶片上的积灰铲除，叶轮又将重新达到平衡，从而减少风机的振动。

在实际工作中，通常的处理方法是临时停炉后打开风机机壳的人孔门，检修人员进入机壳内清除叶轮上的积灰。

金风1500kW风机常见故障处理手册

北京京能新能源有限公司GW87/1500kW风机常见故障处理手册2013年-06-01发布 2013年-06-01实施北京京能新能源有限公司编制：韩树新审核：王有发批准：贾兰宇前言风力发电是新的可再生能源。

发展风力发电事业是目前国内外电力事业发展大趋势之一。

加快风力发电发展，对于调整电网结构，保持生态环境，提高电网技术水平具有重要的意义。

北京京能新能源有限公司在大力发展绿色能源的同时，注重打造一支管理水平高，技术水平一流的专业风电团队。

对于生产一线的技术员工，我们力争要在掌握扎实专业技术的基础上，安全、高效、超额的完成生产指标。

为了有效的解决风机故障，北京京能新能源有限公司沈阳分公司和旗杆风电场的相关技术人员特此编制GW87/1500kW风机常见故障处理手册，以便更好的指导和帮助现场开展风机检修工作。

本手册是以金风厂家提供的《运行维护手册》为参考依据，结合旗杆风电场GW87/1500kW系列风力发电机组的日常故障发生频率和现场实际检修情况而编写的。

由于风机故障的复杂性和多样性，本手册中提到的风机故障原因分析和故障处理指导也许会有很多不足和疏漏，不能有效指导现场开展检修工作，但是我们希望这本指导手册可以给大家提供一些风机检修的思路、一些方法；同时也恳请同行和现场工程师多提意见，将本故障手册中存在的不足之处及时提出，以便通过不断修订，力争使我们的故障指导手册具有较强的可操作性和较强的实用性，真正满足现场实际检修工作需要。

目录前言 (3)目录 (4)1.变频器准备反馈丢失 (15)一、故障描述 (15)二、触发条件 (15)三、故障原因分析 (15)四、故障处理方法 (16)2.电网电压高 (16)一、故障描述 (16)二、触发条件 (16)三、故障原因分析 (16)四、故障处理方法 (16)3.电网电压低 (16)一、故障描述 (16)二、触发条件 (16)三、故障原因分析 (17)四、故障处理方法 (17)4.网侧电压不平衡故障 (17)一、故障描述 (17)二、触发条件 (17)四、故障处理方法 (17)5.风向标故障 (18)一、故障描述 (18)二、触发条件 (18)三、故障原因分析 (18)四、故障处理方法 (18)6.风速仪故障 (18)一、故障描述 (18)二、触发条件 (18)三、故障原因分析 (19)四、故障处理方法 (19)7.偏航过载故障 (19)一、故障描述 (19)二、触发条件 (19)三、故障原因分析 (19)四、故障处理方法 (19)8.机舱加速度故障 (20)一、故障描述 (20)二、触发条件 (20)三、故障原因分析 (20)9.机舱加速度偏移故障 (20)一、故障描述 (20)三、故障原因分析 (20)四、故障处理方法 (21)10.发电机温度高故障 (21)一、故障描述 (21)二、触发条件 (21)三、故障原因分析 (21)四、故障处理方法 (21)11.变流器警告故障 (21)一、故障描述 (21)二、触发条件 (22)三、故障原因分析 (22)四、故障处理方法 (22)12网侧逆变器温度高 (22)一、故障描述 (22)二、触发条件 (22)三、故障原因 (22)四、故障处理 (22)13网侧控制器温度高 (23)一、故障描述 (23)二、触发条件 (23)三、故障原因 (23)四、故障处理 (23)14有功功率不匹配故障 (23)一、故障描述 (23)二、触发条件 (23)三、故障原因 (23)四、故障处理 (24)15液压站建压超时故障 (24)一、故障描述 (24)二、触发条件 (24)三、故障原因 (24)四、故障处理 (24)16液压泵反馈故障 (25)一、故障描述 (25)二、触发条件 (25)三、故障原因 (25)四、故障处理 (25)17偏航位置故障 (25)一、故障描述 (25)二、触发条件 (25)三、故障原因 (25)四、故障处理 (26)18偏航速度故障 (26)一、故障描述 (26)二、触发条件 (26)三、故障原因 (26)四、故障处理 (26)19右偏航反馈丢失 (27)一、故障描述 (27)二、触发条件 (27)三、故障原因 (27)四、故障处理 (27)20左偏航反馈丢失 (27)一、故障描述 (27)二、触发条件 (27)三、故障原因 (27)四、故障处理 (28)21电网电流超限故障 (28)21.1故障描述 (28)21.2故障原因： (28)21.3故障处理： (28)22电网电流平衡故障 (28)22.1 故障描述 (28)22.2 故障原因： (29)22.3 故障处理： (29)23 10号子站总线故障 (29)23.1 故障描述 (29)21.2 故障原因： (29)23.3故障处理： (30)24 20号子站总线故障 (30)24.1 故障描述 (30)24.2 故障原因： (30)24.3故障处理： (30)25 8号子站总线故障 (31)25.1 故障描述 (31)25.2 故障原因： (31)25.3故障处理： (31)26 进阀压力高故障 (32)26.1 故障描述 (32)26.2 故障原因： (32)26.3 故障处理： (32)27 进阀压力低故障 (32)27.1 故障描述 (32)27.2 故障原因： (33)27.3 故障处理： (33)28进出阀压力高故障 (33)28.1故障描述 (33)28.2 故障原因： (33)28.3 故障处理： (33)29进阀温度故障 (34)29.1 故障描述 (34)29.2 故障原因： (34)29.3 故障处理： (34)30出阀温度故障 (34)30.1故障描述 (34)30.2 故障原因： (34)30.3 故障处理： (34)31 主控UPS故障 (35)31.1故障描述 (35)31.2故障原因： (35)31.3故障处理: (35)32变桨电机温度高 (35)32.2故障原因 (35)32.3故障处理 (36)33变桨电容温度高 (36)33.1故障描述 (36)33.2故障原因 (36)33.3故障处理 (36)34变桨电容器高电压 (37)34.1故障描述 (37)34.2故障原因 (37)34.3故障处理 (37)35变桨电容器电压不平衡 (37)35.1故障描述 (37)35.2故障原因 (38)35.3故障处理 (38)36变桨柜温度 (38)36.1故障描述 (38)36.2故障原因 (38)36.3故障处理 (38)37变桨位置传感器 (39)37.1故障描述 (39)37.3故障处理 (39)38变桨限位开关 (39)38.1故障描述 (39)38.2故障原因 (39)38.3故障处理 (40)39变桨速度比较 (40)39.1故障描述 (40)39.2故障原因 (40)39.3故障处理 (40)40变桨充电器反馈丢失 (40)40.1故障描述 (40)40.2故障原因 (41)40.3故障处理 (41)41变桨逆变器OK丢失 (41)41.1故障描述 (41)41.2故障原因 (41)41.3故障处理 (42)42旋转编码器输出溢出 (42)42.1故障描述 (42)40.2故障原因 (42)43变桨安全链 (43)43.1故障描述 (43)43.2故障原因 (43)43.3故障处理 (44)44发电机过速1 (46)44.1故障描述 (46)44.2故障原因 (46)44.3故障处理 (47)45发电机转速比较故障 (47)45.1故障描述 (47)45.2故障原因 (47)45.3故障处理 (48)46振动开关 (48)46.1故障描述 (48)46.2故障原因 (48)46.3故障处理 (48)47环境温度高故障 (49)47.1故障描述 (49)47.2故障原因 (49)47.3故障处理 (49)48水冷系统加热故障 (49)48.1故障描述 (49)48.2故障原因 (49)48.3故障处理 (50)49水冷系统流量低故障 (50)49.1故障描述 (50)49.2故障原因 (50)49.3故障处理 (50)50变流器未调制故障 (50)50.1故障描述 (50)50.2故障原因 (51)50.3故障处理 (51)51润滑脂警告故障 (51)51.1故障描述 (51)51.2故障原因 (51)51.3故障处理 (51)52液压油位低故障 (52)52.1故障描述 (52)52.2故障原因 (52)52.3故障处理 (52)53叶轮锁定故障 (52)53.1故障描述 (52)53.2故障原因： (52)53.3故障处理： (53)1.变频器准备反馈丢失一、故障描述故障名称：error_converter_not_rdy_on故障代码：035001二、触发条件当主控制器检测到：1、风机启动过程中，如果变流器没有加热请求并且主控制PLC向verteco变频系统发出启动使能信号后，延时20s后主控制PLC没有收到变流器发出的预备启动信号，风机立即报此故障；2、风机在运行过程中主控制PLC没有收到变流器发出的预备启动信号，风机立即报此故障。

风机常见故障的原因及处理方法

风机常见故障的原因及处理方法
1、风机震动过大原因：转子失去平衡; 基础不牢固; 调节阀门关的过小产生飞动现象; 轴承损坏。

处理方法：更换或修复坏的零件后重做动、静平衡校正; 坚固地脚螺栓; 更换轴承体; 调节阀门的开度。

2、风量、风压不足原因：电压不足，转速低; 管道损失较大; 风机选型失误。

处理方法：调节电压; 改造管道，堵塞漏损，更换密封件; 重新选型。

3、轴承温升过高原因：润滑脂过多或过少; 润滑剂内有杂质;
转子不平衡; 轴承负载过大; 油站冷却水量不足。

处理方法：调节机油油脂用量; 润滑剂内有杂质; 转子不平衡; 轴承负载过大; 油站冷却水量不足。

处理方法：调节机油油脂用量; 清洗油箱，更换润滑剂和过滤器，更换机油; 更换或修复损坏零件后，重做平衡; 检查水道，调节水量。

4、电机超负荷原因：电压低; 风量大; 功率损耗大; 主轴反转。

处理方法：适当关小进风口，减少管道漏风，启动时关闭阀门纠正主轴转向。

5、漏油原因：油箱密封件损坏。

处理方法：修复或更换密封。

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电动吹风机维修手册

电动吹风机维修手册一、简介电动吹风机是一种常用的家用电器，用于干燥头发、造型等功能。

在长时间使用或者不当使用情况下，吹风机可能会出现各种故障。

本手册提供了维修电动吹风机常见故障的方法和操作步骤，以帮助用户进行简单的维修。

二、注意事项在进行电动吹风机维修之前，请务必遵循以下几个注意事项：1. 断开电源：在任何维修操作之前，务必拔掉电源插头，确保电动吹风机没有通电。

2. 安全保护：为了避免任何意外伤害，维修时请佩戴绝缘手套和护目镜。

3. 了解保修：在进行维修之前，请查看电动吹风机的保修手册，了解是否涵盖了您遇到的故障，并确认您的维修操作是否会影响保修。

三、常见故障和解决方法1. 吹风机不工作当电动吹风机完全没有反应时，首先检查以下几点：- 确保电源是否正常：将吹风机插入其他插座，或者使用其他电器插头测试当前插座是否有电。

- 按钮开关是否损坏：检查吹风机的按钮开关是否正常连接，并尝试用手直接启动。

- 电源线是否破损：仔细检查电源线是否被弯折或损坏，如有需要，更换电源线。

2. 吹风机工作但无风当电动吹风机工作但无风吹出时，可以按照以下步骤进行排除：- 过滤器清理：检查吹风机后部的过滤器是否被灰尘或头发堵塞，如果有，请清理过滤器。

- 风扇叶片破损：打开吹风机外壳，检查风扇叶片是否破损，如有需要，更换风扇叶片。

3. 吹风机出现异常噪音如果电动吹风机工作时出现异常噪音，可以尝试以下方法进行修复：- 清理异物：将吹风机外壳打开，仔细检查内部是否有异物或头发缠绕在风扇叶片上，如有需要，请清理异物。

- 润滑部件：润滑风扇的轴承和其他旋转部件，使用适量的机油或润滑剂进行润滑。

4. 吹风机发热过快或过热如果电动吹风机使用一段时间后迅速发热或过热，可根据以下方法进行处理：- 清理风道：打开吹风机外壳，清理吹风机内部的风道，确保没有灰尘或头发积聚。

- 电机散热：检查吹风机的电机是否正常运转，并进行适当的散热措施，可以使用散热片或者增设散热风道。

热风机故障排查维修手册

热风机故障排查维修手册注意事项：本手册适用于热风机故障排查和维修的操作人员，以帮助您快速准确地识别热风机故障并进行修复。

在阅读本手册前，请确保您具备相关的技术知识和操作经验，并遵守相应的安全操作规范。

1. 热风机简介热风机是一种用于供应热风的设备，广泛应用于工业加热和干燥等领域。

它由风机、加热器、控制器和排风系统等组成。

在使用热风机时，如发现任何故障，请及时进行排查和维修。

2. 故障排查步骤2.1. 故障现象记录与分析首先，对故障现象进行记录和分析，包括发生时间、现象描述、使用条件等。

这有助于快速定位故障原因。

2.2. 安全操作在故障排查和维修过程中，务必遵守相关的安全操作规程，确保人身和设备安全。

2.3. 检查电源和控制系统检查热风机的电源和控制系统是否正常，确保电源供应稳定可靠，电缆连接牢固。

2.4. 检查风机检查风机是否运转正常，包括轴承磨损、风叶损坏等情况。

如有异常，及时更换或维修风机。

2.5. 检查加热器检查加热器是否正常发热，接线是否良好，加热器是否存在老化、损坏等问题。

如发现异常，及时修复或更换加热器。

2.6. 检查控制器检查控制器的功能和设置，确保温度、风速等参数调节正常。

如需要更换控制器，务必选择适配的型号。

2.7. 检查排风系统检查排风系统是否通畅，排风管道是否存在堵塞，排风风机是否正常运转。

2.8. 故障诊断和修复根据以上步骤的检查结果，进行故障诊断和修复。

请遵循相应的操作指导，选择适合的故障排除方法。

3. 常见故障原因与解决方法3.1. 输电线路故障如果热风机无法开机或无法正常工作，可能是由于输电线路故障导致。

解决方法是检查电源插头、电源开关和保险等，确保电源供应正常。

3.2. 风机异常如果热风机风机不转或转速异常，可能是由于风机电机损坏或风叶破损等原因。

解决方法是修复或更换故障的风机部件。

3.3. 加热器故障如果热风机无法加热或加热不均匀，可能是由于加热器故障导致。

解决方法是检查加热器的供电线路、加热管或电热丝等部件，并修复或更换有问题的部件。

风机故障及处理方法

风机故障及处理方法1.齿轮箱没有转速处理：MITA图纸40页面，RPM控制图检查线路对应齿轮RPM1线路（27 28 29脚，在齿轮箱左边白盒子内，MITA柜中210 211 212是否松动）；判断主轴传感器好坏。

2.发电机不能励磁处理：检查发电机转子线对地绝缘，相间绝缘（7-10兆欧）碳刷绝缘，导电轨绝缘。

2.CONV. ERROR(NTC负温度传感器故障)处理：检测IGBT，更换（基本为第2个）温度检测元件。

3.叶片变浆角度为0处理:检测A编码器，用电脑拖动。

A编码器所对应角度有变化为好，则相反。

若存在跳变也为坏。

B编码器同A）4.Replace brake pads处理：检查主轴刹车间隙，MITA参数Brake contorl中0改为15.Gear bearing temp high（齿轮箱轴承温度高）处理：检测温度传感器及线路，（P32 P33 P4继电器，接线端子接触是否良好。

其温度传感器线。

）或者更换温度传感器。

6.外部故障处理：检查分配板及各个开关接触是否良好。

7.变频柜面板反应慢，叶片角度达到95，96度。

处理：检查MITA控制面板。

信号没有完全传下来。

8.Thermistor G1 stator（发电机定子线圈温度故障）处理：将发电机右边小接线盒内70脚（白色）改至72 或74；71脚（红色2根）改至73或75。

(G)1Thermistor stator就进Input-Thermistor(151)1为异常，0为正常。

将5，6现用的脱开再拧紧，检测接触是否良好。

若是不能排除故障就将5，6脚改到与其电阻一致的备用线上，依次为7，8。

5A,6A。

7A,8A。

153脚，N线是否接紧。

10.MV transm. Tripped (151)处理：开闭所内的中压传输开关跳闸。

或许中压电路发生过流或短路。

复位开关。

11.变浆系统叶片被卡住200刹车不能解开处理：对129信号的 X1-140脚短接，接＋24V直流电，使K24.5通电。

常见风机故障原因及处理方法

常见风机故障原因及处理方法一、故障原因：1. 电源问题：电源电压不稳定、电源线路接触不良等问题都可能导致风机故障。

2. 电机故障：电机过载、绝缘老化、轴承损坏等都会导致电机无法正常运转。

3. 风机叶片问题：风机叶片断裂、变形或者堵塞都会影响风机的正常运行。

4. 风机轴承故障：轴承润滑不良、轴承磨损严重等都会导致风机运转不稳定。

5. 风机传动系统故障：传动皮带松弛或断裂、齿轮磨损等问题都会影响风机的传动效率。

6. 温度过高：风机长时间运行或者环境温度过高都会导致风机故障。

7. 控制系统故障：风机控制系统故障、传感器故障等都会导致风机无法正常运行。

二、处理方法：1. 检查电源：确保电源电压稳定，检查电源线路是否接触良好，必要时更换电源。

2. 检查电机：检查电机是否过载，如有过载情况需要减少负载或更换功率更大的电机。

检查电机绝缘情况，如有老化或破损需更换。

检查轴承是否正常，如有问题需及时更换。

3. 清洁风机叶片：定期清洁风机叶片，确保叶片无断裂、变形或堵塞情况。

4. 润滑轴承：定期给风机轴承加注润滑油，确保轴承润滑良好，如有磨损情况需及时更换。

5. 检查传动系统：定期检查传动皮带的松紧程度，如有松弛或断裂情况需及时调整或更换。

检查齿轮是否磨损，如有磨损需及时更换。

6. 控制系统维护：定期检查风机控制系统，确保传感器正常工作，如有故障需及时修理或更换。

7. 控制温度：在高温环境下运行的风机，需定期检查温度，如超过额定温度需停机降温。

以上是常见风机故障原因及处理方法的详细内容，希望对您有所帮助。

如有其他问题，请随时向我提问。

风机故障及处理方法

2.发电机不能励磁处理：检查发电机转子线对地绝缘，相间绝缘（7-10兆欧）碳刷绝缘，导电轨绝缘。

2.CONV. ERROR(NTC负温度传感器故障)处理：检测IGBT，更换（基本为第2个）温度检测元件。

3.叶片变浆角度为0处理:检测A编码器，用电脑拖动。

A编码器所对应角度有变化为好，则相反。

若存在跳变也为坏。

其温度传感器线。

）或者更换温度传感器。

6.外部故障处理：检查分配板及各个开关接触是否良好。

7.变频柜面板反应慢，叶片角度达到95，96度。

处理：检查MITA控制面板。

信号没有完全传下来。

8.Thermistor G1 stator（发电机定子线圈温度故障）处理：将发电机右边小接线盒内70脚（白色）改至72 或74；71脚（红色2根）改至73或75。

(G)1Thermistor stator就进Input-Thermistor(151)1为异常，0为正常。

将5，6现用的脱开再拧紧，检测接触是否良好。

若是不能排除故障就将5，6脚改到与其电阻一致的备用线上，依次为7，8。

5A,6A。

7A,8A。

153脚，N线是否接紧。

10.MV transm. Tripped (151)处理：开闭所内的中压传输开关跳闸。

或许中压电路发生过流或短路。

复位开关。

11.变浆系统叶片被卡住200刹车不能解开处理：对129信号的 X1-140脚短接，接＋24V直流电，使K24.5通电。

故障处理手册

主控系统故障分析机舱加速度超限故障F文件：可能原因：1.机组相应参数设置不合理；2.传感器信号受干扰；3.恶劣风况造成；4.线路虚接造成；5.加速度模块或者测量模块KL3404损坏。

检查步骤：1. 检查线路，看是否有线路虚接问题；2. 校对X、Y方向加速度信号；3. 拆开传感器的盒子，检查线路板是否有明显损毁，若有则进行更换；4. 若以上几步检查，均无问题，可检查PLC相应的输入模块KL3404；此故障大部分与控制策略有关，主要是参数配置不合理造成。

机舱加速度偏移故障F文件：可能原因：1.传感器内部部件损坏2.24v直流电源损坏3.信号线虚接4.大部分损坏，如：叶片断裂、发电机损坏、机组倒塌等极端情况的出现。

检查步骤：1. 检查线路，看是否有线路虚接问题；2. 校对X、Y方向加速度信号；3. 拆开传感器的盒子，检查线路板是否有明显损毁，若有则进行更换；4. 若以上几步检查均无问题，可检查PLC相应的输入模块KL3404。

液压站建压时故障F文件：可能原因：1.液压站电磁闸损毁；2.压力继电器损毁或者其它的反馈回路出现问题；3.液压站的400v电压丢失或者液压站损毁。

检查步骤：1. 检查液压站确认电源是否送到液压站上，以及液压站能否动作；2. 检查三个电磁阀，观察是否有卡死的情况，在很多情况下，偏航电磁阀损毁会报这个故障；3. 对照图纸，观察液压站各个手阀的位置是否设置正常；4. 检查压力继电器回路，看反馈信号是否正常。

液压泵反馈故障F文件：可能原因：1.液压泵的控制回路接线错误；2.液压泵的反馈回路存在虚假；3.测量模块KL1104损坏。

检查步骤：1.对照图纸检查液压泵的控制回路接线是否正确；2.检查液压泵的反馈回路，特别是106K3的辅助触点，看是否有虚假现象；3.检查KL1104模块，给它24v的输入信号，看程序上能否准确的收到。

偏航位置故障F文件：可能原因：1.偏航位置传感器损坏；2.GSpeed模块损坏；3.KL3404损坏。

风机常见故障及处理方法3

风机常见故障及处理方法（十九）故障名称：偏航过载故障现象故障点处理方法观察面板上显示故障名称1．机械方面原因1．偏航电机刹车间隙过小2．偏航减速器损坏，拆下电机，进行检查，检查输入端到输出端2．电控方面原因1．检查空开Q8.3两个热继电器FR8.3和FR8.5的过载保护已动作或已烧毁2．反馈回路主要检查空开QF8.3和热继电器FR8.3和FR8.5辅助触点上串联的开关量以及开入模块上的偏航过载输入点3．电磁刹车整流块烧毁4．模块SM321坏24VDC19.2FI-4:12偏航过载8.3CQ F 8.31413F R 8.39695F R 8.596953．液压方面原因1．调整偏航余压缢流阀220，液压释放保持20~40bar 的余压，可适当调小（二十）故障名称：液压泵过载故障现象故障点处理方法风机并网时报该故障，观察面板上显示故障名称1．液压泵过载信号断路1. 检查输入模块上的信号线是否断路，如断则重新接上。

2．接线原因 1．液压泵电机接线缺相。

3.接触器损坏1．接触器触点损坏，造成电机缺相运行，或负荷线虚接，更换接触器初装时4．接线角接1．改为星形接法（二十一）故障名称：振动开关，断安全链故障现象故障点处理方法机组报振动开关故障1．摆垂真实动作：大风天气机组振动幅度过大导致机舱尾部振动摆锤动作1．复位机组。

2．摆垂位置高于45mm1．调节振动摆垂位置。

3．检查接线是否松动1．检查振动开关接线：X5.12;X5.13串联在安全链，X5.14位反馈信号连接在机舱柜SM321模块。

4．风机报此故障同时安全链断开，振动开关损坏造成此故障的可能性很小1．检查风机是否处在高风速区，登机检查风机的传动系统，传动系统的故障也会导致风机整体摆动幅度过大，振动开关动作。

（二十二）故障名称：24VDC控制电压丢失故障现象故障点处理方法24V电源丢失：西门子24VDC电源模块（G13.4）无法输出24VDC或机组报一系列的故障如：液压泵过1．QF13.4跳闸1．合上主空开后检测L接线端子是否有230VAC输入电压。

风电场常见故障及解决方法

风电场常见故障及解决方法一、风机故障1. 风机叶片损坏：风机叶片是风能转换的关键部件，长期运行容易受到外界环境的影响，导致叶片的损坏和磨损。

解决方法是定期进行叶片的检查和维护，及时更换受损的叶片。

2. 风机塔筒倾斜：风机塔筒是支撑整个风机的结构，如果塔筒倾斜会影响风机的稳定性和安全性。

解决方法是通过使用水平仪等工具进行定期检测，及时调整塔筒的倾斜角度。

3. 风机轴承故障：风机轴承是连接叶轮和发电机的关键部件，长期运行会出现磨损和故障。

解决方法是定期进行轴承的润滑和更换，确保风机的正常运行。

二、发电机故障1. 发电机线圈故障：发电机线圈是将机械能转化为电能的关键部件，长期运行容易出现线圈短路或断路的情况。

解决方法是定期进行线圈的检查和维护，及时更换受损的线圈。

2. 发电机绝缘损坏：发电机绝缘是保证发电机正常运行的重要保护措施，长期运行容易受到潮湿环境和高温等因素的影响，导致绝缘损坏。

解决方法是定期进行绝缘测试，及时更换受损的绝缘材料。

3. 发电机轴承故障：发电机轴承是支撑转子的关键部件，长期运行容易出现磨损和故障。

解决方法是定期进行轴承的润滑和更换，确保发电机的正常运行。

三、变流器故障1. 变流器故障导致的电网连接中断：变流器是将风机发电的直流电转换为交流电并与电网连接的关键设备，长期运行容易出现电路故障和元器件损坏。

解决方法是定期进行变流器的检查和维护，及时修复或更换故障元器件。

2. 变流器过载保护触发：变流器过载保护是为了保护变流器不受过载电流的损害，长期运行容易出现过载保护触发的情况。

解决方法是分析过载的原因，调整风机的运行参数，确保变流器正常工作。

四、电网故障1. 电网故障导致的断电：电网故障是指电网发生故障导致风电场无法将发电的电能输送到电网中，长期运行容易出现电网故障。

解决方法是及时与电网运营商联系，协调故障处理，恢复电网供电。

2. 电网电压波动过大：电网电压波动过大会影响风电场的发电效率和电网连接的稳定性，长期运行容易出现电压波动过大的情况。

风机典型故障案例处理手册(终稿,已修订,已签字)

密级：公司秘密
东方汽轮机有限公司
DONGFANG TURBINE Co., Ltd.
风机典型故障案例处理手册
编
号
FWJS-808-2012 A
版本号
共一册第一册
2012 年 6 月 20 日
风机典型故障案例处理手册
1
风机典型故障案例处理手册
编制说明
本手册是对于风场批量性、常发性、典型性故障的一个描述，以及故障处理的一个探索，旨在供风场服务人员处理风机故障时使用。同时本手册旨在阐述或者描述以下事实：风机停机显示的故障码实际上是状态码。表示的是风机当前的状态。只是此状态已经超出了风机正常运行所规定的保护范围。这种超出范围是对风机运行的一种保护。如： “极限阵风” ，这种状态表示的是风机转速已经超限，但不是致命的，所以风机在报出状态码的同时仍在运行； “发电机温度高降功率运行” ，表示发电机温度已经过高超限。这些超限虽然不是致命的，但已经表明风机不正常，长期运行将导致部件寿命降低，或者触发更高级的保护动作。有些状态码的触发是致命的。如 “硬件超速” ， “塔筒 2 级振动” 等，说明风机已经触发了这类保护的高级保护，风机存在极大隐患，必须尽早处理。有些状态描述的是风机某系统的错误状态，但仍然表示的是一种保护动作。如： “齿轮箱风扇开关跳闸” ，但仍然可以理解为“齿轮箱温度超限”或者“齿轮箱润滑油循环受限” ，这是因为齿轮箱开关实际上起的作用是过温过流保护。正是由于此，即使风机未触发状态码，即大家平常所述风机未报故障，也需要经常性地注意主控所记录的数据，进行分析，防患未然。本故障手册的主要章节包括：第一章：变桨系统（邱国祥编写）第二章：传动链系统（邱国祥、郭自强编写）第三章：发电机变频器系统（郭自强、邱国祥编写）第四章：速度、温度等测量系统（邱国祥编写）第五章：液压、偏航（郭自强、邱国祥编写）第六章：通讯系统（文武林、唐清虎编写）第七章：功率曲线（邱国祥编写）第八章：机械类故障（胡仕明、贾滨强编写）第九章：风机振动问题（胡仕明、邱国祥编写）本手册未尽之处，可参考原有《故障处理手册》进行处理。同时，风机各系统指导书均对相应系统进行了详尽的说明，均有极高的参考价值，请参阅。由于个人能力有限，同时由于编写时间仓促，因此手册内容尚待进一步完善，请各位专家和同仁就手册的不足和错误之处提出宝贵意见！谢谢！