风机故障处理手册
华锐风机故障处理
SL1500风机故障处理1、轮毂故障•（1）、滑环故障•Err019 SS-11 轮毂驱动/SS-11: Hub drives•Err049 变桨1驱动错误/Pitch 1 drive error•故障原因：滑环烧损或运行过久导致接触问题•工具：大号活板子及开口、帮扎带、手电、钳子、偏口钳子、+、-螺丝刀、内六角、新的滑环。
•处理过程：停风机，远程禁止，登机维护检查，一般需更换新的滑环。
•注意事项：花环接线及排线、及设备重量防止坠落。
（2）、变浆故障•Err031 变桨1通讯/Communication pitch1•Err034 SS-3: 三个叶片错误/SS-2: 制动时转速超速/SS-2: over speed rotor for brake•Err035 SS-3: 三个叶片错误/SS-3: All three blades error •故障原因：变浆接线盒有断线或变浆传感器损坏•工具：焊锡和电烙铁、万用表、螺丝刀、导线、钳子、偏口钳、内六角、新的变浆传感器。
•处理过程：停风机，远程禁止，登机维护检查，用万用表测量导线，及相应的传感器。
•注意事项：轮毂作业一定要拍急停（2个以上）。
并交代机舱内人员不得对轮毂进行任何操作。
（3）、桨叶卡死•Err049 变桨1驱动错误/Pitch 1 drive error•（1）故障原因：通过计算机发现桨叶卡死，不能顺桨，变浆力矩值过大（>30），登机检查发现电机没坏。
•工具：绳子、杠杆、活板子、大扳手、润滑油、力矩扳手及液压站。
•处理过程：停风机，远程禁止，登机维护检查，进入轮毂后，观察电机与桨叶之间的齿轮齿合程度，检查是否缺油，并检查变浆螺栓是否松动。
如果电机和变浆齿轮卡死，则人为的将其扶正，如果不是齿合问题，则对桨叶进行维护，重启风机，检测，正常，则启动风机。
•2）故障原因：通过计算机发现桨叶卡死，不能顺桨，变浆力矩值为零，登机检查发现电机损坏。
风机故障处理及原因分析技术交流
1、初步怀疑为变桨电机 存在故障，使用万用表对变 桨电机的电枢绕组和励磁绕 组进行通断测试，发现无异 常，测量电枢绕组电阻，大 约为1.3Ω左右，测量励磁绕 组电阻大约为0.8Ω左右。7# 风机使用的为溧阳永磁直流 电机，通过测量发现电机没 有问题。随即对变桨电机2与 变桨电机3的C插头进行了调 换，发现变桨电机2出现了啸 叫的声音，而调换过后变桨 电机3运行正常。
• 故障处理：针对具体问题现场重新定制键或开凿键槽。
预防措施
• 3）变桨电机电枢接地 • (1)换向器接地 • 故障现象：变桨电机过流、变桨电机电流不对称、叶片收桨速度过慢、
桨角不一致等。 • 原因分析：变桨电机长期运行导致碳刷磨损、碳粉无处排放堆积至换向
器，导致换向器接地短路。该故障多见于LUST原装电机。 • 故障处理：对故障电机进行解体检查，测量定、转子绝缘电阻来判断电
风机故障处理及原因分析技术交流
一、故障现象； 二、故障检查； 三、故障处理； 四、故障分析； 五、预防措施；
目录
风机正常启机桨角开桨到60°左右时，风机报“变桨电机3 故障”且自动复位，使用L+B进行手动变桨操作，发现叶片3 不能连续执行变桨命令，变桨电机工作时出现啸叫的声音。 风机正常启机时叶片开桨到90°报出“变桨电机3故障”且 自动复位，使用L+B进行手动变桨，第三面轴控柜内发出尖 锐的滋滋声。
预防措施
• （3）检查电流互感 器至L+B 6A1端子接 线
预防措施
• 机械原因： • （1）检查变桨轴承内齿圈有无异物卡涩、导致电机负载过大引起变桨
电机过流和变桨电机电流不对称。 • （2）检查变桨电机电气刹车，间隙过大会导致刹车释放不到位，增大
变桨电机负载。 • （3）检查齿轮箱内各级齿轮、齿圈有无磨损、铁屑，检查齿轮箱油色、
风机常见故障及处理方法
FORWARDTEK风机常见故障及处理方法成都阜特科技有限公司Chengdu Forward Technology Ltd.中国四川成都市高新区（西区）西区大道199号模具工业园C1栋Add: Xi Q u R oa d No.199 Moldi ng Tool I ndus tr y Pa r kC he ngDu W est Hi-tec 611743 Chengdu P.R.C hi naTel: +86 28 87988515Fax: +86 28 87988512l故障描述：DC24V电源故障Ø处理步骤：1：检查开关电源指示灯是否正常？2：检查开关电源空载时能否正常工作？3：测量DC24V回路空载电阻，检测是否短路？l故障描述：交流电源故障Ø处理步骤：1：检查交流电源监视继电器KA5.1指示灯是否正常？2：检查电网是否掉电？3：检查控制变压器能否正常工作？4：检查KA5.1继电器及座子是否损坏？5：检查线路是否正常？l故障描述：控制器温度过高Ø处理步骤：1：检查主控柜的风扇是否正常工作？2：检查温度参数设置是否正常？3：检查风机其他冷却风扇是否正常工作？4：检查通风栅格是否堵塞？l故障描述：主控不能正常运行Ø处理步骤：1：用最安全的方法停机，等停机完成后用急停按钮断开安全链2：上传主控程序，重新启动，若还有异常通知专业服务人员l故障描述：模拟量故障Ø处理步骤：1：通过显示屏查看是哪一路模拟量出现故障2：检查相应回路传感器是否正常？3：检查线路是否正常？4：检查传感器电源是否正常？l故障描述：PT100故障Ø处理步骤：1：通过显示屏查看是哪一路PT100出现故障2：检查相应PT100是否正常？3：检查线路是否正常？4：检查PT100电源是否正常？l故障描述：变频器断路器跳闸Ø处理步骤：1：检查变频器到主控的主断路器信号2：检测变频器端信号l故障描述：上电复位继电器故障Ø处理步骤：1：非断电重启而且安全链断开并未手动复位的事情报这个故障是正常的，手动复位安全链。
金风1500kW风机常见故障处理手册.
北京京能新能源有限公司GW87/1500kW风机常见故障处理手册2013年-06-01发布 2013年-06-01实施北京京能新能源有限公司编制：韩树新审核：王有发批准：贾兰宇前言风力发电是新的可再生能源。
发展风力发电事业是目前国内外电力事业发展大趋势之一。
加快风力发电发展，对于调整电网结构，保持生态环境，提高电网技术水平具有重要的意义。
北京京能新能源有限公司在大力发展绿色能源的同时，注重打造一支管理水平高，技术水平一流的专业风电团队。
对于生产一线的技术员工，我们力争要在掌握扎实专业技术的基础上，安全、高效、超额的完成生产指标。
为了有效的解决风机故障，北京京能新能源有限公司沈阳分公司和旗杆风电场的相关技术人员特此编制GW87/1500kW风机常见故障处理手册，以便更好的指导和帮助现场开展风机检修工作。
本手册是以金风厂家提供的《运行维护手册》为参考依据，结合旗杆风电场GW87/1500kW系列风力发电机组的日常故障发生频率和现场实际检修情况而编写的。
由于风机故障的复杂性和多样性，本手册中提到的风机故障原因分析和故障处理指导也许会有很多不足和疏漏，不能有效指导现场开展检修工作，但是我们希望这本指导手册可以给大家提供一些风机检修的思路、一些方法；同时也恳请同行和现场工程师多提意见，将本故障手册中存在的不足之处及时提出，以便通过不断修订，力争使我们的故障指导手册具有较强的可操作性和较强的实用性，真正满足现场实际检修工作需要。
目录前言 (3)目录 (4)1.变频器准备反馈丢失 (15)一、故障描述 (15)二、触发条件 (15)三、故障原因分析 (16)四、故障处理方法 (16)2.电网电压高 (16)一、故障描述 (16)二、触发条件 (16)三、故障原因分析 (16)四、故障处理方法 (16)3.电网电压低 (16)一、故障描述 (16)二、触发条件 (17)三、故障原因分析 (17)四、故障处理方法 (17)4.网侧电压不平衡故障 (17)二、触发条件 (17)三、故障原因分析 (17)四、故障处理方法 (17)5.风向标故障 (18)一、故障描述 (18)二、触发条件 (18)三、故障原因分析 (18)四、故障处理方法 (18)6.风速仪故障 (18)一、故障描述 (18)二、触发条件 (18)三、故障原因分析 (19)四、故障处理方法 (19)7.偏航过载故障 (19)一、故障描述 (19)二、触发条件 (19)三、故障原因分析 (19)四、故障处理方法 (19)8.机舱加速度故障 (20)一、故障描述 (20)三、故障原因分析 (20)四、故障处理方法 (20)9.机舱加速度偏移故障 (20)一、故障描述 (20)三、故障原因分析 (21)四、故障处理方法 (21)10.发电机温度高故障 (21)一、故障描述 (21)二、触发条件 (21)三、故障原因分析 (21)四、故障处理方法 (21)11.变流器警告故障 (21)一、故障描述 (21)二、触发条件 (22)三、故障原因分析 (22)四、故障处理方法 (22)12网侧逆变器温度高 (22)一、故障描述 (22)二、触发条件 (22)三、故障原因 (22)13网侧控制器温度高 (23)一、故障描述 (23)二、触发条件 (23)三、故障原因 (23)四、故障处理 (23)14有功功率不匹配故障 (23)一、故障描述 (23)二、触发条件 (23)三、故障原因 (23)四、故障处理 (24)15液压站建压超时故障 (24)一、故障描述 (24)二、触发条件 (24)三、故障原因 (24)四、故障处理 (24)16液压泵反馈故障 (25)一、故障描述 (25)二、触发条件 (25)三、故障原因 (25)四、故障处理 (25)17偏航位置故障 (25)一、故障描述 (25)二、触发条件 (25)三、故障原因 (26)四、故障处理 (26)18偏航速度故障 (26)一、故障描述 (26)二、触发条件 (26)三、故障原因 (26)四、故障处理 (26)19右偏航反馈丢失 (27)一、故障描述 (27)二、触发条件 (27)三、故障原因 (27)四、故障处理 (27)20左偏航反馈丢失 (27)一、故障描述 (27)二、触发条件 (27)三、故障原因 (27)四、故障处理 (28)21电网电流超限故障 (28)21.2故障原因： (28)21.3故障处理： (28)22电网电流平衡故障 (29)22.1 故障描述 (29)22.2 故障原因： (29)22.3 故障处理： (29)23 10号子站总线故障 (29)23.1 故障描述 (29)21.2 故障原因： (29)23.3故障处理： (30)24 20号子站总线故障 (30)24.1 故障描述 (30)24.2 故障原因： (30)24.3故障处理： (30)25 8号子站总线故障 (31)25.1 故障描述 (31)25.2 故障原因： (31)25.3故障处理： (31)26 进阀压力高故障 (32)26.1 故障描述 (32)26.3 故障处理： (32)27 进阀压力低故障 (32)27.1 故障描述 (32)27.2 故障原因： (33)27.3 故障处理： (33)28进出阀压力高故障 (33)28.1故障描述 (33)28.2 故障原因： (33)28.3 故障处理： (33)29进阀温度故障 (34)29.1 故障描述 (34)29.2 故障原因： (34)29.3 故障处理： (34)30出阀温度故障 (34)30.1故障描述 (34)30.2 故障原因： (34)30.3 故障处理： (34)31 主控UPS故障 (35)31.1故障描述 (35)31.2故障原因： (35)31.3故障处理: (35)32变桨电机温度高 (35)32.1故障描述 (35)32.2故障原因 (35)32.3故障处理 (36)33变桨电容温度高 (36)33.1故障描述 (36)33.2故障原因 (36)33.3故障处理 (36)34变桨电容器高电压 (37)34.1故障描述 (37)34.2故障原因 (37)34.3故障处理 (37)35变桨电容器电压不平衡 (37)35.1故障描述 (37)35.2故障原因 (38)35.3故障处理 (38)36变桨柜温度 (38)36.1故障描述 (38)36.2故障原因 (38)36.3故障处理 (38)37变桨位置传感器 (39)37.1故障描述 (39)37.2故障原因 (39)37.3故障处理 (39)38变桨限位开关 (39)38.1故障描述 (39)38.2故障原因 (39)38.3故障处理 (40)39变桨速度比较 (40)39.1故障描述 (40)39.2故障原因 (40)39.3故障处理 (40)40变桨充电器反馈丢失 (40)40.1故障描述 (40)40.2故障原因 (41)40.3故障处理 (41)41变桨逆变器OK丢失 (41)41.1故障描述 (41)41.2故障原因 (41)41.3故障处理 (42)42旋转编码器输出溢出 (42)40.2故障原因 (42)42.3故障处理 (42)43变桨安全链 (43)43.1故障描述 (43)43.2故障原因 (43)43.3故障处理 (44)44发电机过速1 (47)44.1故障描述 (47)44.2故障原因 (47)44.3故障处理 (47)45发电机转速比较故障 (47)45.1故障描述 (47)45.2故障原因 (48)45.3故障处理 (48)46振动开关 (48)46.1故障描述 (48)46.2故障原因 (48)46.3故障处理 (49)47环境温度高故障 (49)47.1故障描述 (49)47.3故障处理 (49)48水冷系统加热故障 (50)48.1故障描述 (50)48.2故障原因 (50)48.3故障处理 (50)49水冷系统流量低故障 (50)49.1故障描述 (50)49.2故障原因 (50)49.3故障处理 (50)50变流器未调制故障 (51)50.1故障描述 (51)50.2故障原因 (51)50.3故障处理 (51)51润滑脂警告故障 (51)51.1故障描述 (51)51.2故障原因 (52)51.3故障处理 (52)52液压油位低故障 (52)52.1故障描述 (52)52.2故障原因 (52)53叶轮锁定故障 (53)53.1故障描述 (53)53.2故障原因： (53)53.3故障处理： (53)1.变频器准备反馈丢失一、故障描述故障名称：error_converter_not_rdy_on故障代码：035001二、触发条件当主控制器检测到：1、风机启动过程中，如果变流器没有加热请求并且主控制PLC向verteco变频系统发出启动使能信号后，延时20s后主控制PLC没有收到变流器发出的预备启动信号，风机立即报此故障；2、风机在运行过程中主控制PLC没有收到变流器发出的预备启动信号，风机立即报此故障。
750风机典型故障处理手册
故障名称
故障原因说明
可能原因分析
处理措施
备注
传动比错误
传动比超过故障设定的值
1:安全离合器脱开
2:叶轮或电机的转速传感器安装不到位
1:更换离合器
2:重新安装叶轮或电机的转速传感器
风机和叶轮的转速比是一定的当风机的传动比超过设定的故障值时就会报出传动比错误故障.这时因检查离合器是否脱开以及叶轮，电机转速传感器的安装位置是否恰当。
备注
齿轮油堵塞
齿轮油堵塞开关动作
1:检查齿轮油滤清器
2:齿轮油堵塞传感器接线有松动
1:更换滤芯
2:检查齿轮油堵塞传感器接线
TB1机舱柜内
16：偏航时间过长
故障名称
故障原因说明
可能原因分析
处理措施
备注
偏航时间过长
偏航时间超过所设定的最大偏航时间
1:风向标故障
2:凸轮计数器故障
1:检查风向标的输出量是否存在,检查风向标的基准点是否正对机头
20:24V电压丢失
故障名称
故障原Байду номын сангаас说明
可能原因分析
处理措施
备注
24V失电
24V回路内有断开点
1:24V回路内有断开点
2:安全链断开
1:检查24V回路内的断开点
2:检查安全链回路
可以根据该电路检查24V电路相关点可测试出24V电压回路.
21:振动开关
故障名称
故障原因说明
可能原因分析
处理措施
备注
振动保护
1：检查管路泄漏
2：更换储压罐
3：更换防爆膜
28:PT100传感器故障
故障名称
故障原因说明
华创CCWE1500风机故障处理手册范本
华创CCWE1500风机故障处理手册0 – System OK 系统正常刹车程序： 0偏航程序：0报警程序：0 是否自复位：否原因：风机运行准备就绪解决方法：5 – Vibration 振动刹车程序：199偏航程序：0报警程序：1是否自复位：否原因：机舱振动开关动作解决方法：检查输入信号3.2.29。
7–Turbine is serviced 风机处于维护状态刹车程序： 0偏航程序：0报警程序：229是否自复位：是原因：维护开关被维护人员按下或者是远程维护开关为1。
解决方法：释放塔底维护开关（1.4#27=1）或释放（*远程维护 x = 1）。
10–Safety Chain Open 安全链断开刹车程序： 199偏航程序：50报警程序：1是否自复位：是原因：安全链中的某个继电器断开致使安全链断开，通常这是出现了严重错误。
解决方法：检查故障并修复故障，然后人工复位。
13–Manual Stop 手动停止刹车程序： 50偏航程序：0 报警程序：0是否自复位：否原因：在塔底或机舱的手动停止开关被按下。
解决方法：手动停止开关需要手动释放。
23–Repeating error 状态重复出现出错刹车程序： 50偏航程序：0报警程序：1是否自复位：否原因：状态码31、113、114、205、220、230、260、261、779、937、938、1223、1224、1336、1338、1409、1413、1511、1512、1513、1539、1555、1557、1558、1559、1689、1715、2295、2296、2297、2412、2413重复出现次数超过设定围。
解决方法：30–Nacelle temp. 机舱温度报警刹车程序： 0偏航程序：0 报警程序：0是否自复位：是原因：机舱温度过高，温度高于Set Stat. 30 xxx °C p. 23-6。
解决方法：检查输入3.2#71、温度传感器是否损坏或者安装不要太靠近加热器。
金风1500kW风机常见故障处理手册
北京京能新能源有限公司GW87/1500kW风机常见故障处理手册2013年-06-01发布 2013年-06-01实施北京京能新能源有限公司编制：韩树新审核：王有发批准：贾兰宇前言风力发电是新的可再生能源。
发展风力发电事业是目前国内外电力事业发展大趋势之一。
加快风力发电发展，对于调整电网结构，保持生态环境，提高电网技术水平具有重要的意义。
北京京能新能源有限公司在大力发展绿色能源的同时，注重打造一支管理水平高，技术水平一流的专业风电团队。
对于生产一线的技术员工，我们力争要在掌握扎实专业技术的基础上，安全、高效、超额的完成生产指标。
为了有效的解决风机故障，北京京能新能源有限公司沈阳分公司和旗杆风电场的相关技术人员特此编制GW87/1500kW风机常见故障处理手册，以便更好的指导和帮助现场开展风机检修工作。
本手册是以金风厂家提供的《运行维护手册》为参考依据，结合旗杆风电场GW87/1500kW系列风力发电机组的日常故障发生频率和现场实际检修情况而编写的。
由于风机故障的复杂性和多样性，本手册中提到的风机故障原因分析和故障处理指导也许会有很多不足和疏漏，不能有效指导现场开展检修工作，但是我们希望这本指导手册可以给大家提供一些风机检修的思路、一些方法；同时也恳请同行和现场工程师多提意见，将本故障手册中存在的不足之处及时提出，以便通过不断修订，力争使我们的故障指导手册具有较强的可操作性和较强的实用性，真正满足现场实际检修工作需要。
目录前言 (3)目录 (4)1.变频器准备反馈丢失 (15)一、故障描述 (15)二、触发条件 (15)三、故障原因分析 (15)四、故障处理方法 (16)2.电网电压高 (16)一、故障描述 (16)二、触发条件 (16)三、故障原因分析 (16)四、故障处理方法 (16)3.电网电压低 (16)一、故障描述 (16)二、触发条件 (16)三、故障原因分析 (17)四、故障处理方法 (17)4.网侧电压不平衡故障 (17)一、故障描述 (17)二、触发条件 (17)四、故障处理方法 (17)5.风向标故障 (18)一、故障描述 (18)二、触发条件 (18)三、故障原因分析 (18)四、故障处理方法 (18)6.风速仪故障 (18)一、故障描述 (18)二、触发条件 (18)三、故障原因分析 (19)四、故障处理方法 (19)7.偏航过载故障 (19)一、故障描述 (19)二、触发条件 (19)三、故障原因分析 (19)四、故障处理方法 (19)8.机舱加速度故障 (20)一、故障描述 (20)二、触发条件 (20)三、故障原因分析 (20)9.机舱加速度偏移故障 (20)一、故障描述 (20)三、故障原因分析 (20)四、故障处理方法 (21)10.发电机温度高故障 (21)一、故障描述 (21)二、触发条件 (21)三、故障原因分析 (21)四、故障处理方法 (21)11.变流器警告故障 (21)一、故障描述 (21)二、触发条件 (22)三、故障原因分析 (22)四、故障处理方法 (22)12网侧逆变器温度高 (22)一、故障描述 (22)二、触发条件 (22)三、故障原因 (22)四、故障处理 (22)13网侧控制器温度高 (23)一、故障描述 (23)二、触发条件 (23)三、故障原因 (23)四、故障处理 (23)14有功功率不匹配故障 (23)一、故障描述 (23)二、触发条件 (23)三、故障原因 (23)四、故障处理 (24)15液压站建压超时故障 (24)一、故障描述 (24)二、触发条件 (24)三、故障原因 (24)四、故障处理 (24)16液压泵反馈故障 (25)一、故障描述 (25)二、触发条件 (25)三、故障原因 (25)四、故障处理 (25)17偏航位置故障 (25)一、故障描述 (25)二、触发条件 (25)三、故障原因 (25)四、故障处理 (26)18偏航速度故障 (26)一、故障描述 (26)二、触发条件 (26)三、故障原因 (26)四、故障处理 (26)19右偏航反馈丢失 (27)一、故障描述 (27)二、触发条件 (27)三、故障原因 (27)四、故障处理 (27)20左偏航反馈丢失 (27)一、故障描述 (27)二、触发条件 (27)三、故障原因 (27)四、故障处理 (28)21电网电流超限故障 (28)21.1故障描述 (28)21.2故障原因： (28)21.3故障处理： (28)22电网电流平衡故障 (28)22.1 故障描述 (28)22.2 故障原因： (29)22.3 故障处理： (29)23 10号子站总线故障 (29)23.1 故障描述 (29)21.2 故障原因： (29)23.3故障处理： (30)24 20号子站总线故障 (30)24.1 故障描述 (30)24.2 故障原因： (30)24.3故障处理： (30)25 8号子站总线故障 (31)25.1 故障描述 (31)25.2 故障原因： (31)25.3故障处理： (31)26 进阀压力高故障 (32)26.1 故障描述 (32)26.2 故障原因： (32)26.3 故障处理： (32)27 进阀压力低故障 (32)27.1 故障描述 (32)27.2 故障原因： (33)27.3 故障处理： (33)28进出阀压力高故障 (33)28.1故障描述 (33)28.2 故障原因： (33)28.3 故障处理： (33)29进阀温度故障 (34)29.1 故障描述 (34)29.2 故障原因： (34)29.3 故障处理： (34)30出阀温度故障 (34)30.1故障描述 (34)30.2 故障原因： (34)30.3 故障处理： (34)31 主控UPS故障 (35)31.1故障描述 (35)31.2故障原因： (35)31.3故障处理: (35)32变桨电机温度高 (35)32.2故障原因 (35)32.3故障处理 (36)33变桨电容温度高 (36)33.1故障描述 (36)33.2故障原因 (36)33.3故障处理 (36)34变桨电容器高电压 (37)34.1故障描述 (37)34.2故障原因 (37)34.3故障处理 (37)35变桨电容器电压不平衡 (37)35.1故障描述 (37)35.2故障原因 (38)35.3故障处理 (38)36变桨柜温度 (38)36.1故障描述 (38)36.2故障原因 (38)36.3故障处理 (38)37变桨位置传感器 (39)37.1故障描述 (39)37.3故障处理 (39)38变桨限位开关 (39)38.1故障描述 (39)38.2故障原因 (39)38.3故障处理 (40)39变桨速度比较 (40)39.1故障描述 (40)39.2故障原因 (40)39.3故障处理 (40)40变桨充电器反馈丢失 (40)40.1故障描述 (40)40.2故障原因 (41)40.3故障处理 (41)41变桨逆变器OK丢失 (41)41.1故障描述 (41)41.2故障原因 (41)41.3故障处理 (42)42旋转编码器输出溢出 (42)42.1故障描述 (42)40.2故障原因 (42)43变桨安全链 (43)43.1故障描述 (43)43.2故障原因 (43)43.3故障处理 (44)44发电机过速1 (46)44.1故障描述 (46)44.2故障原因 (46)44.3故障处理 (47)45发电机转速比较故障 (47)45.1故障描述 (47)45.2故障原因 (47)45.3故障处理 (48)46振动开关 (48)46.1故障描述 (48)46.2故障原因 (48)46.3故障处理 (48)47环境温度高故障 (49)47.1故障描述 (49)47.2故障原因 (49)47.3故障处理 (49)48水冷系统加热故障 (49)48.1故障描述 (49)48.2故障原因 (49)48.3故障处理 (50)49水冷系统流量低故障 (50)49.1故障描述 (50)49.2故障原因 (50)49.3故障处理 (50)50变流器未调制故障 (50)50.1故障描述 (50)50.2故障原因 (51)50.3故障处理 (51)51润滑脂警告故障 (51)51.1故障描述 (51)51.2故障原因 (51)51.3故障处理 (51)52液压油位低故障 (52)52.1故障描述 (52)52.2故障原因 (52)52.3故障处理 (52)53叶轮锁定故障 (52)53.1故障描述 (52)53.2故障原因： (52)53.3故障处理： (53)1.变频器准备反馈丢失一、故障描述故障名称：error_converter_not_rdy_on故障代码：035001二、触发条件当主控制器检测到：1、风机启动过程中，如果变流器没有加热请求并且主控制PLC向verteco变频系统发出启动使能信号后，延时20s后主控制PLC没有收到变流器发出的预备启动信号，风机立即报此故障；2、风机在运行过程中主控制PLC没有收到变流器发出的预备启动信号，风机立即报此故障。
除尘风机常见故障及处理方法
除尘风机常见故障及处理方法除尘风机是工业生产中非常重要的设备之一，主要用于处理工业废气和粉尘的。
由于长期使用和不良操作，除尘风机常会出现各种故障。
接下来将就除尘风机常见故障及处理方法进行分析：一、电机故障1.电机轴承损坏：排除方法为将风机拆开，更换新轴承。
2.电机绕组烧毁：可更换电机绕组或调试电机。
3.电机启动困难、温升过高：需要检查电机起动电容器或起动开关的电路是否正常，如有问题及时更换。
4.电机过载：应及时调整除尘风机负载，增加电机功率或降低风机转速。
二、传动故障1.传动皮带破裂：更换新皮带。
2.传动齿轮齿面磨损：拆开风机，更换新的传动齿轮。
3.传动链条脱落或断裂：及时更换新的传动链条。
三、风机叶轮故障1.叶轮变形或损坏：更换新的叶轮。
2.叶轮失衡：检查各零部件和装配是否规范，调整平衡即可。
四、管路故障1.输送管道阻塞：应及时清除堵塞物。
2.管道漏气：检查管件密封性，并及时更换损坏部件。
3.管道泄压：检查或更换阀门或其他系统部件，增加系统保压力。
五、电气控制系统故障1.控制系统元件损坏：更换控制元件。
2.控制继电器接触不良：检查电气接触性能，然后配合清理连接部分或更换继电器。
3.信号线断路或接触不良：检查控制线路，并及时更换损坏部件。
除尘风机的安全操作和常规保养是保障风机的正常运行的保证。
要求操作人员对设备进行定期巡视、维护、保养，及时发现和解决问题，防止故障的发生。
若故障发生时不能及时处理，则需要调用专业技术人员进行维修，确保设备安全、稳定、高效地运行。
1.风轮与壳体的碰撞:主要是发生在除尘风机刚启动和停止的时候，造成风轮受到损伤。
解决方法是在风轮周围设置限位开关，当风轮到达机壳顶端时自动停止。
2.风机的鸣声:主要是因为风机的叶轮与空气摩擦、风轮失平衡或轴承磨损等原因引起。
解决方法是更换叶轮或平衡风轮。
3.燃烧设备的异常:主要是因为燃烧设备与除尘风机的配合出了问题，导致了除尘风机运行不稳定。
风机运行故障代码手册
MY1.5S风力发电机组
运行故障代码手册(SA)
一、机组的运行状态
3、偏航程序说明
偏航电机启停的流程：
启动：
1、释放偏航液压刹车（偏航系统自动状态时，刹车半松；偏航系统手动状态时，刹车全松）
2、等待1秒
3、释放偏航电机刹车
4、等待1秒
5、启动电机（顺时针或逆时针）
停止：
1、停止电机
2、等待1秒
3、偏航电机刹车抱闸
4、等待1秒
5、偏航液压刹车抱闸
4、机组可利用率
机组可利用率有三种状态：
0：机组不可用，有重大故障；
99：机组可继续运行，但有报警出现；
100：机组完全正常，无任何报警或故障。
5、机组复位
机组复位有手动“M”和自动“A”两种复位方式：
手动复位：机组出现了较大的故障，必须手动确认、复位后方可继续运行。
自动复位：非重大故障机组可以自动复位。
进行机组复位操作时必须有足够的权限才可进行。
6、机组操作权限
机组在操作时必须先登录才可操作，不同的用户配有不同的操作权限，0为最低权限，100为最高权限：0：可操作无权限限制的动作；
10：可操作权限等级<=10的动作；20：可操作权限等级<=20的动作；50：可操作权限等级<=50的动作；99：可操作权限等级<=99的动作；100：都可操作；
二、机组的状态代码及说明
1、轮毂部分状态代码
2、机舱部分状态代码
机舱电控柜：
机舱环境控制：
传动链：
齿轮箱：
发电机：
液压系统：
测量仪表：
手动操作
3、塔基部分状态代码安全链：
塔基柜：
变频器：。
风机故障及处理方法
风机故障及处理方法1.齿轮箱没有转速处理：MITA图纸40页面，RPM控制图检查线路对应齿轮RPM1线路（27 28 29脚，在齿轮箱左边白盒子内，MITA柜中210 211 212是否松动）；判断主轴传感器好坏。
2.发电机不能励磁处理：检查发电机转子线对地绝缘，相间绝缘（7-10兆欧）碳刷绝缘，导电轨绝缘。
2.CONV. ERROR(NTC负温度传感器故障)处理：检测IGBT，更换（基本为第2个）温度检测元件。
3.叶片变浆角度为0处理:检测A编码器，用电脑拖动。
A编码器所对应角度有变化为好，则相反。
若存在跳变也为坏。
B编码器同A）4.Replace brake pads处理：检查主轴刹车间隙，MITA参数Brake contorl中0改为15.Gear bearing temp high（齿轮箱轴承温度高）处理：检测温度传感器及线路，（P32 P33 P4继电器，接线端子接触是否良好。
其温度传感器线。
）或者更换温度传感器。
6.外部故障处理：检查分配板及各个开关接触是否良好。
7.变频柜面板反应慢，叶片角度达到95，96度。
处理：检查MITA控制面板。
信号没有完全传下来。
8.Thermistor G1 stator（发电机定子线圈温度故障）处理：将发电机右边小接线盒内70脚（白色）改至72 或74；71脚（红色2根）改至73或75。
(G)1Thermistor stator就进Input-Thermistor(151)1为异常，0为正常。
将5，6现用的脱开再拧紧，检测接触是否良好。
若是不能排除故障就将5，6脚改到与其电阻一致的备用线上，依次为7，8。
5A,6A。
7A,8A。
153脚，N线是否接紧。
10.MV transm. Tripped (151)处理：开闭所内的中压传输开关跳闸。
或许中压电路发生过流或短路。
复位开关。
11.变浆系统叶片被卡住200刹车不能解开处理：对129信号的 X1-140脚短接，接＋24V直流电，使K24.5通电。
G58歌美飒风机故障处理手册
Gamesa (INGETEAM) G52 / G58所有的报警检查处理表故障检查处理原则1、故障检查处理必须严格贯彻“应修必修，修必修好”的原则，所有应急维修必须考虑安全因素，并及时做好彻底处理。
2、所有故障信号的外部检测点，包括相应的传感器、数字量输入模块、模拟量输入模块必须作为检查项目。
3、与故障信号有关的闭环控制元件列入检查项目，包括电气、液压执行元件，数字量输出模块、模拟量输出模块。
4、与故障有关的控制、反馈、测量、调节信号电缆列入检查项目，确保接线良好、正确，电缆无损伤。
5、发生过流、过压、漏电故障时，电气主回路电力电缆列入检查项目。
6、与故障有关的保护定值、自动装置停启定值列入检查项目，但不得随意修改。
重要保护定值如需修改必须由总工批准，并作好相关记录。
7、风力机系统作为一个整体，各部分相互影响。
电气、液压、机械等系统出现故障，检查内容不限于本系统。
8、稳定的电源是控制器正常工作的条件，与故障有关的传感器、控制模块电源列入检查项目。
9、发生人为故障，必须检查更换元件的安装工艺、接线是否正确。
10、为避免和减少火灾事故、及时发现渗漏油和机械部件裂纹等故障、缺陷，风力机内部卫生状况列入检查项目。
11、故障检查处理力求在保证安全可靠的前提下以最低的维修成本处理故障，创造最大的经济效益。
12、由于各生产现场有一定差异，本《报警故障检查处理表》仅做参考，检查处理内容不限于此。
所有报警检查处理表信号为低电平力机预留此故障检测点器编码脉冲错误在预定时间内ＰＬＣ没有收到Yaw 脉冲信号时产生，或增量脉冲不正常时产生无异常后可以复位电机启动器跳开液压压力低BH2311（U13） ED6检测态故障处理后方可复位（远程）可复位温度传感器PT100、多路温度变送器检测的温度有关整报警点进行处理，但必须优先考虑安全因素，并进行处理自动复位1现场检查确定高可启动刹车片、刹车电机热保护示电机启动器FG418保护跳闸或人为断开试齿轮箱泵后方可启动状态面 通信故障和 BH2102之间无通讯。
风机故障及处理方法
风机故障及处理方法1.齿轮箱没有转速处理：MITA图纸40页面，RPM控制图检查线路对应齿轮RPM1线路（27 28 29脚，在齿轮箱左边白盒子内，MITA柜中210 211 212是否松动）；判断主轴传感器好坏。
2.发电机不能励磁处理：检查发电机转子线对地绝缘，相间绝缘（7-10兆欧）碳刷绝缘，导电轨绝缘。
2.CONV. ERROR(NTC负温度传感器故障)处理：检测IGBT，更换（基本为第2个）温度检测元件。
3.叶片变浆角度为0处理:检测A编码器，用电脑拖动。
A编码器所对应角度有变化为好，则相反。
若存在跳变也为坏。
B编码器同A）4.Replace brake pads处理：检查主轴刹车间隙，MITA参数Brake contorl中0改为15.Gear bearing temp high（齿轮箱轴承温度高）处理：检测温度传感器及线路，（P32 P33 P4继电器，接线端子接触是否良好。
其温度传感器线。
）或者更换温度传感器。
6.外部故障处理：检查分配板及各个开关接触是否良好。
7.变频柜面板反应慢，叶片角度达到95，96度。
处理：检查MITA控制面板。
信号没有完全传下来。
8.Thermistor G1 stator（发电机定子线圈温度故障）处理：将发电机右边小接线盒内70脚（白色）改至72 或74；71脚（红色2根）改至73或75。
(G)1Thermistor stator就进Input-Thermistor(151)1为异常，0为正常。
将5，6现用的脱开再拧紧，检测接触是否良好。
若是不能排除故障就将5，6脚改到与其电阻一致的备用线上，依次为7，8。
5A,6A。
7A,8A。
153脚，N线是否接紧。
10.MV transm. Tripped (151)处理：开闭所内的中压传输开关跳闸。
或许中压电路发生过流或短路。
复位开关。
11.变浆系统叶片被卡住200刹车不能解开处理：对129信号的 X1-140脚短接，接＋24V直流电，使K24.5通电。
空气悬浮风机故障处理手册
空气悬浮风机故障处理手册
风机操作界面如下图：
1、风机启动初始设置
风机启动时，初始点击“设定”输入初始设定SV值在70启动风机。
而后根据所需风机气量大小调节SV值，范围在60-85之间。
当启动是T1温度高，或者已经启动一台风机后，再启动另外一台，再次启动的一台风机会因为风机入口温度T1或者出口管压力高导致“喘振”故障发生，则通过提高SV设定值启动后在调整到所需范围。
2、当风机发生故障停机时，首先点击“reset”复位键，待风机进
口温度T1在30ºC后再次启动风机即可。
3、如果风机无法复位，则停电（风机机身有一个橙色STOP按钮），
五分钟后复电再次启动，启动程序同步骤1相同。
风机常见故障及处理方法3
风机常见故障及处理方法（十九）故障名称：偏航过载故障现象故障点处理方法观察面板上显示故障名称1．机械方面原因1．偏航电机刹车间隙过小2．偏航减速器损坏，拆下电机，进行检查，检查输入端到输出端2．电控方面原因1．检查空开Q8.3两个热继电器FR8.3和FR8.5的过载保护已动作或已烧毁2．反馈回路主要检查空开QF8.3和热继电器FR8.3和FR8.5辅助触点上串联的开关量以及开入模块上的偏航过载输入点3．电磁刹车整流块烧毁4．模块SM321坏24VDC19.2FI-4:12偏航过载8.3CQ F 8.31413F R 8.39695F R 8.596953．液压方面原因1．调整偏航余压缢流阀220，液压释放保持20~40bar 的余压，可适当调小（二十）故障名称：液压泵过载 故障现象故障点处理方法风机并网时报该故障，观察面板上显示故障名称1．液压泵过载信号断路1. 检查输入模块上的信号线是否断路，如断则重新接上。
2．接线原因 1．液压泵电机接线缺相。
3.接触器损坏1．接触器触点损坏，造成电机缺相运行，或负荷线虚接，更换接触器初装时4．接线角接1．改为星形接法（二十一）故障名称：振动开关，断安全链故障现象故障点处理方法机组报振动开关故障1．摆垂真实动作：大风天气机组振动幅度过大导致机舱尾部振动摆锤动作1．复位机组。
2．摆垂位置高于45mm1．调节振动摆垂位置。
3．检查接线是否松动1．检查振动开关接线：X5.12;X5.13串联在安全链，X5.14位反馈信号连接在机舱柜SM321模块。
4．风机报此故障同时安全链断开，振动开关损坏造成此故障的可能性很小1．检查风机是否处在高风速区，登机检查风机的传动系统，传动系统的故障也会导致风机整体摆动幅度过大，振动开关动作。
（二十二）故障名称：24VDC控制电压丢失故障现象故障点处理方法24V电源丢失：西门子24VDC电源模块（G13.4）无法输出24VDC或机组报一系列的故障如：液压泵过1．QF13.4跳闸1．合上主空开后检测L接线端子是否有230VAC输入电压。
风机消缺：SL1500系列风机故障处理手册更新版本
13
24
无
001
变频器运行几十秒后直流 电气元件损坏 母线电压突升至1080vDC （PM1000变频器）
14
24
无
038
预充电电阻烧毁
电气元件损坏 （PM1000变频器）
15
24
无
100
发电机转速正常，在有转 电气元件损坏 速的情况下，启动变频 （PM1000变频器） 器，故障产生
16
24
无
104
故障处理参考手册
停机方式 解决方案 方案1：修改PLC程序中参数DemYawVer为控制面板上显 示的偏航版本号。 结论：修改以后，重新启动控制柜，故障消除 方案1：若故障无法复位，则检查整个急停回路，寻找 断点。 方案2：若故障能够复位，且时常发生，则采用排查的 方法，将急停回路逐一短接，用排除法确定故障点。 结论：塔筒急停线路损坏，使用备用线。 方案3 ：检查-K230.3是否对地，以及线路是否虚接。 方案1：作crowbar测试，看超速回路是否工作正常 结论：超速回路正常，更换编码器，风机运行正常 方案2：查看-K340.7继电器线圈是否正常。 结论：线圈插头损坏，更换后正常。 方案3：检查发电机编码器固定 方案1：变频器及crowbar测试均正常，自动模式下， 当运转至1300左右，变频器状态在s6-arm,s7-syn,s60 之间跳转。后报故障 结论：编码器测速不准，更换编码器后正常。 方案1：检查滑环上-X4通道6线路上的电线连接及线路 上的所有浪涌保护器 结论：浪涌保护器-F238.4的②④不通，该器件损坏 方案1：检查WTDI92/WTAI91上插头及线路 方案2：更换硬件 方案1：检查滑环上-X4通道6线路上的电线连接及线路 上的所有浪涌保护器 结论：浪涌保护器-F238.4的②④不通，该器件损坏 方案2：检查X4插头上6点线路是否松动，7点是否正常 接地 方案1：检查制动器开/关传感器线路及液压油位是否 正常。 方案2：风机紧急停机、制动停机、制动器故障均会出 现该故障号，复位即可。 方案3：检查制动器液压系统是否往外泄压。 方案4:将压力开关的高压值和低压值适当调高,但高压 不应超过200)
风机故障及处理办法
风机故障及处理办法故障现象故障点处理方法叶尖扰流器不能正常归位1.叶尖扰流器1、钢丝绳松动导致叶尖扰流器不能被正常被拉回工作位置，进入轮毂检查钢丝绳是否松动，并调整；检查液压缸连接定位销是否脱落；2、检查液压缸是否能正常的进行收缩放开动作（包括伸缩长度是否能达到最大行程、放气帽是否能正常放气）3、叶尖压力不能使液压缸能够收缩到正常工作位置4、扰流器本身内部工作器件故障（收缩弹簧、旋转花盘、定位销）叶片油污大，低风速2.叶片主体1.清洁叶片①②①③②下功率低齿轮箱故障1.齿轮2.轴承3.齿轮油4.齿轮卡死5.弹性支撑攒动6.齿轮箱各部分密封问题1.行星轮或太阳轮出现断齿或打齿现象，必要更换齿轮箱2.现象是频繁报齿轮油堵塞，或报齿轮油压力低，或者观察齿轮油颜色较深，必要更换齿轮箱3.当齿轮油检验不合格时应更换齿轮油4.齿轮箱不能正常工作，更换齿轮箱5.现场使用专用工装进行调整处理6.紧固连接螺栓，涂抹密封胶联轴器膜片断裂1.联轴器膜片1.膜片中出现断裂，主要原因为对中不准确或机组长时间处于过发状态下工作，处理方法为更换联轴器膜片，并且对中，需要确定对中的可靠性提升机1.接入电源1.手柄控制电路检查、接入电路的检查、提升机本身故障发电机接线端子1.端子排1.检查接线端子是否出现表面氧化、出线口绝缘层老化、线缆灼伤情况；并紧固端子必要时更换新的接线鼻子，涂导电膏电容柜部件故障1.电容不能正常投切2.电容本身故障判断3.刀容检查1.检查接触器的接线以及其动作的可靠性；检查电容继电器的动作是否正常；检查控制电容投切的模块工作是否正常；检查电容保险是否正常。
2.观察电容表面是否鼓包；电容上方放电电阻是否正常；相电流是否正常。
3.电容保险底座时候可靠连接，保险块是否正常安装主电缆磨损故障1.电缆护圈处磨损2.马鞍处磨损1.由于电缆护圈引起的磨损，对磨损部位进行加装胶皮或去除护圈的处理；2.马鞍处出现的磨损应对电缆表面进行防磨损处理；风速采集故障1.风速仪故障2.采集模块故障1.测量风速小于实际风速，导致机组在实际风速满足启动风速满足的条件下不能正常运行，需要更换风速仪2.检查风速采集模块350及其相关接线，包括背板总线，如有损坏应更换；风向标采集故障问题1。
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作业指导书
文件名称：《风机故障处理手册》文件编号：
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目录
1. 目的 (1)
2. 适用范围 (1)
3. 职责 (1)
4. 故障分类 (2)
5. 故障处理 (3)
5.1 第一类故障 (3)
5.1.1 CPU类故障 (3)
5.1.2 UPS类故障 (4)
5.1.3 变压器类故障 (7)
5.1.4 防雷保护类故障 (8)
5.1.5 风速风向类故障 (9)
5.1.6 航标灯类故障 (15)
5.1.7 机舱冷却类故障 (16)
5.1.8 机舱震动类故障 (18)
5.1.9 机柜加热类故障 (20)
5.1.10 机柜冷却类故障 (21)
5.1.11结冰类故障 (23)
5.1.12 版本类故障 (24)
5.1.13熔丝类故障 (24)
5.1.14 停机类故障 (26)
5.1.15 叶轮刹车类故障 (26)
5.1.16 叶轮位置类故障 (28)
5.1.17 叶轮转速类故障 (29)
5.1.18 液压站类故障 (31)
5.1.19 主轴类故障 (36)
5.1.20 初始化类故障 (37)
5.2 第二类故障 (38)
5.2.1 齿轮箱类故障 (38)
5.2.2 发电机类故障 (45)
5.2.3 PROFIBUS类故障 (53)
5.2.4 偏航类故障 (60)
5.2.5 安全链类故障 (66)
5.3 第三类故障 (70)
5.4 第四类故障 (84)
5.4.1 变流器故障 (84)
5.4.2 ABB变流器AC800-67常见故障 (103)
5.5 第五类故障 (117)
5.5.1 LUST变桨故障 (117)
5.5.2 SSB变桨故障 (163)
6. 厂家产品介绍 (181)
6.1 倍福 (181)
6.1.1 CX1020介绍及故障处理方法 (181)
6.1.2 I/O模块介绍及故障处理方法 (188)
6.1.3 TwinSAFE介绍及故障处理方法 (202)
6.2 PLC故障 (207)
6.3 滑环 (209)
6.3.1 滑环的检查 (211)
6.3.2 滑环的清洗 (212)
6.4 齿轮箱 (222)
7. 故障案例 (224)
1. 目的
为使调试人员能够科学正确的排除故障，手册中对典型厂家的设备故障处理方法进行了详细说明，图文并茂，旨在使现场调试技术正规化、标准化，提高故障的处理效率和处理效果。
2. 适用范围
本指导书由国电风电设备调试所组织编制、审查、批准后生效，在风机安装调试现场执行。
本故障处理手册是针对于国电联合动力技术有限公司的UP77和UP82两种机型编写，详细分析了风机所有故障出现的原因和发生条件，触发的停机类型等，并给出了具体的处理方法，是现场调试人员重要的作业指导，也可做为新员工的学习资料。
3. 职责
风电设备调试所现场所有人员必须详细阅读、理解本故障处理手册内容，参考故障处理方法解决实际遇到的风机故障，确保机组安全、高效的运行。
4. 故障分类
手册中涵盖了风机故障500多个，共分为五大类和29个子类。
一类至五类故障级别原则上逐类递增。
第一类故障
CPU类故障、UPS类故障、变压器类故障、初始化类故障、防雷保护类故障、风速风向类故障、航标灯类故障、机舱冷却类故障、机舱震动类故障、机柜加热类故障、机柜冷却类故障、结冰类故障、版本类故障、熔丝类故障、停机类故障、叶轮刹车类故障、叶轮位置类故障、叶轮转速类故障、液压类故障、主轴类故障等共计20个子类。
第二类故障
齿轮箱类故障、发电机类故障、PROFIBUS类故障、偏航类故障、安全链类故障等共计5个子类。
第三类故障
电网类故障等共计1个子类。
第四类故障
ABB变流器类故障等共计1个子类。
第五类故障
LUST变桨类故障、SSB变桨类故障等共计2个子类。
5. 故障处理
5.1 第一类故障5.1.1 CPU类故障
5.1.2 UPS类故障
5.1.3 变压器类故障
5.1.4 防雷保护类故障
5.1.5 风速风向类故障
5.1.6 航标灯类故障
5.1.7 机舱冷却类故障
5.1.8 机舱震动类故障
5.1.9 机柜加热类故障
5.1.10 机柜冷却类故障
5.1.11结冰类故障
5.1.12 版本类故障
5.1.13熔丝类故障
5.1.14 停机类故障
5.1.15 叶轮刹车类故障
序
叶轮刹车类故障号
5.1.16 叶轮位置类故障
5.1.17 叶轮转速类故障
5.1.18 液压站类故障
5.1.19 主轴类故障
5.1.20 初始化类故障
5.2 第二类故障
5.2.1 齿轮箱类故障
5.2.2 发电机类故障。