技术交底 暗挖初支

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暗挖作业安全技术交底

暗挖作业安全技术交底

暗挖作业安全技术交底一、引言暗挖作业是指在地下、封闭或狭窄空间进行的作业活动。

由于作业环境的特殊性,暗挖作业安全问题备受关注。

为了确保作业人员的安全,必须进行全面的技术交底,使作业人员了解作业过程中可能遇到的危险,并掌握相应的安全技术。

本文将详细介绍暗挖作业安全技术交底的内容和要点,以确保作业人员能够正确应对各种潜在风险,保障作业的安全进行。

二、作业前准备在进行暗挖作业前,必须进行充分的准备工作,以确保作业的顺利进行和作业人员的安全。

1.确定作业区域:在进行暗挖作业前,需要明确作业的具体区域,并对该区域进行勘察和评估。

评估包括地表、地下设施和周边环境等因素,以确定潜在的危险和风险。

2.作业区域标识:在明确作业区域后,应设置明显的标识,以确保未授权人员不会进入作业区域。

标识可以是固定的告示牌、标志或临时设置的栅栏。

3.检查通风系统:在暗挖作业中,通风系统的正常运行至关重要。

作业前应检查通风系统的工作状态,确保其正常运转,并对作业区域进行适当的通风处理。

4.准备必要的工具和设备:根据作业任务的要求,准备必要的工具和设备,并确保其良好的工作状态。

包括照明设备、通信设备、防护装备等。

三、安全技术交底内容作业人员在进行暗挖作业前,需要了解以下安全技术内容:3.1 作业前安全检查在进行暗挖作业前,需要进行全面的安全检查,包括但不限于以下几个方面:1.检查作业区域是否符合安全要求:包括通风、照明、防火、防爆等方面,确保作业环境安全。

2.检查必要的防护设施是否齐全:包括安全帽、防护眼镜、防护手套、防护鞋等,确保作业人员的个体防护。

3.检查作业工具和设备是否正常:确保工具和设备的完好,并检查其使用方法是否正确。

4.检查作业人员是否具备必要的作业技能:对作业人员的技能进行检查和评估,确保其能够独立完成作业任务。

3.2 暗挖作业过程中的安全注意事项在暗挖作业过程中,作业人员需要注意以下安全事项:1.作业空间限制:由于暗挖作业通常在狭小的空间中进行,作业人员需要注意空间限制带来的危险,避免碰撞、挤压等意外事故。

20、暗挖段开挖及支护安全技术交底

20、暗挖段开挖及支护安全技术交底
9锚喷作业必须喷至设计厚度,并紧跟工作面,否则不得进行下步工序。
10严格按喷、拱、锚、网、喷的顺序作业。
11喷桨机故障时,应先停电断风方可检修。
12作业完成时,应遵循:停水→停风→停电的顺序进行,并清洗好设备,做好文明施工。喷嘴前方不得站人,处理管路堵塞时,要防止喷头摆动,喷射伤人,关风排压后,方可进行拆卸及维修。
安全技术交底接底人签到表(按手印)
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联系电话
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(4)作业中进铲不应过深,提升不应过快。机械修边时,刀片不能用力过猛,应尽量减少对围岩的扰动,以免造成局部超挖或坍塌。
(5)铲头未离开工作面时,不得作行走、回转等动作。
(6)装车时,不得碰撞汽车任何部分。
(7)配合机械作业的人员,不准在机械回转半径下工作。
(8)自卸汽车配合挖装时,禁止铲斗从汽车驾驶室上方越过,铲斗必须越过驾驶室装料时,驾驶室内不得有人。
3小导管、锚管在安装过程中注意不要滑落伤人。
4专人操作注浆机具,控制好注浆压力,避免浆液伤害眼睛等。
5小导管、锚管施工完成后必须与拱架焊接牢固。
五、软岩与不良地质的施工安全
1、在软岩或不良地质的隧道中,应根据实际情况,制订可行的施工安全措施。
2、施工前应备齐充足的抢险材料。
3、如设计文件指明有不良地质情况时,应对该指定范围超前钻孔,探明情况,采取预防措施,不得盲目冒进。施工中应加强对围岩检查与量测。
4安装连接螺栓时,禁止用手拿螺丝直接对孔,事先应先用钢筋插销锁固螺丝孔,然后再用螺栓逐个换装、紧固。拱架螺栓必须使用高强螺栓。

暗挖施工作业安全技术交底要点

暗挖施工作业安全技术交底要点

暗挖施工作业安全技术交底要点范本一:暗挖施工作业安全技术交底要点一、施工前准备1. 确定施工区域:明确施工区域边界,标志清楚,防止他人误入。

2. 安排专人负责:指定专人负责暗挖施工的安全管理和监督工作。

3. 道路交通安排:确保施工道路畅通,设置必要的交通标志和警示设施。

4. 施工材料准备:准备好所需的挖掘工具和材料,并对其进行检查和保养。

二、安全防护措施1. 通风设置:对于长时间的挖掘施工,应设置通风设备确保空气流通。

2. 照明设施:保证施工现场充足的照明,防止工人操作时出现观察困难。

3. 防护装备:施工人员必须佩戴符合安全标准的安全帽、防护鞋、防护手套等。

4. 安全通道:设置安全通道,便于人员疏散和施工设备进出。

5. 防止坍方:根据土壤情况,采取相应的坍方防护措施,如支护结构、加固措施等。

三、施工操作要点1. 挖掘过程:合理安排挖掘顺序,避免影响周围的土壤稳定性。

2. 施工人员配备:根据挖掘深度和施工条件,合理配置足够的工人进行作业。

3. 安全距离:施工现场内禁止无关人员进入,确保施工秩序,防止意外伤害。

4. 施工设备使用:操作施工设备的工人必须持有相关证书,严格按照操作规程进行作业。

附件:1. 暗挖施工区域平面图2. 暗挖作业安全检查表法律名词及注释:1. 《建设工程安全生产管理条例》:指规定建设工程施工、监理、设计等单位在工程建设过程中的安全生产管理的法律法规。

2. 《建筑施工安全生产规程》:指规定建筑施工中的安全生产要求和技术措施的法规。

范本二:暗挖施工作业安全技术交底要点一、施工前准备1. 明确施工目标:确定施工的具体和要求。

2. 施工人员安排:合理安排施工人员的工作岗位,保证施工顺利进行。

3. 材料准备:准备好所需的工具、设备和材料,并进行检查与保养。

4. 施工现场处理:对施工现场进行清理、平整,并设置施工区域的边界。

二、安全防护措施1. 安全培训:对施工人员进行安全教育和培训,提高其安全意识和操作技能。

暗挖工程施工安全技术交底

暗挖工程施工安全技术交底

暗挖工程施工安全技术交底一、引言暗挖工程是指在地下或水下进行开挖施工的工程,包括地铁隧道、地下管线、基坑工程等。

由于施工环境的特殊性和施工过程中的潜在危险,暗挖工程的施工安全备受关注。

本文将对暗挖工程施工中的安全技术进行交底,以确保施工人员的安全。

二、施工前的安全准备1. 项目规划与设计在项目规划与设计阶段,要充分考虑施工过程中的人员安全问题,包括风险评估、安全预警预案的制定等。

2. 施工方案编制施工方案是施工过程中的重要参考文件,应明确每个工序的施工安全措施,并提供相应的安全操作规范。

3. 安全教育培训施工前,进行必要的安全教育和培训,使施工人员充分了解施工安全技术交底,熟悉安全作业规程。

三、施工过程中的安全措施1. 施工现场安全规划在施工现场,设置明确的安全警示标志、安全防护栏等,划定安全区域和非安全区域,确保施工人员的安全。

2. 安全设备使用根据施工需要,正确使用与之相匹配的安全设备,如安全帽、安全鞋、呼吸器等。

3. 施工机械操作安全使用施工机械前,需要经过培训合格的人员进行操作,并保持设备的正常运行状态,加强日常维护和定期检查。

4. 安全通风与防止中毒在施工过程中,特别是在封闭环境下,要确保施工区域的通风畅通,防止有毒有害气体的积聚。

5. 防止塌方与地震灾害在地下工程施工中,要进行防止塌方的安全措施,包括设置支撑和固定结构,及时清理地下积水,同时关注地震预警。

6. 消防安全设置合适的灭火器材和消防通道,对施工现场进行消防演练和定期检查。

四、施工后的安全交底1. 安全交底会议在施工结束后,组织安全交底会议,对施工过程中的安全措施进行总结和分享,包括事故案例教训和安全改进建议。

2. 安全档案保存将施工过程中的安全文件、安全日志等相关资料保存,并及时更新,以备后续工程的参考。

3. 健康检查与医疗保障为参与施工的人员提供必要的健康检查和医疗保障,保障他们的身体健康。

五、结语暗挖工程施工安全是一个非常重要的问题,需要施工人员和施工管理人员共同努力,加强安全意识培养,执行科学的安全管理措施,确保施工过程中的人员安全。

暗挖开挖技术交底

暗挖开挖技术交底
4、其她施工要求
根据施工图纸要求布设监控量测项目,按频率要求进行监控量测。
按要求布设降排水系统,做好雨季施工防护方法,有应急物资。
做好防突泥突水应急方法,现场配置应急物资。
做好各类原材料报验和加工件加工质量监督检验验收工作,并有原始统计。
现场加强安全管理,严格根据施工安全要求进行。
加强进入现场各班组人员安全和技术交底工作,确保工作顺利进行。
钢筋网采取规格φ6.5@150x150mm,拱墙范围内,围岩与钢筋格栅之间铺设双层钢筋网。
⑷拱部超前注浆小导管施工。
小导管采取一般水煤气花管,沿联络通道拱顶120度范围内布设,采取φ32×3.0注浆小导管L=2.0m,环向间距0.3m,打设角度为15°,纵向步距每榀一环。小导管打设采取风镐配合。注浆压力终压应控制在0.5MPa。
技术交底统计
表C2-1
编号
工程名称
地铁10号线二期工程
樊家村站~丰台站区间
交底日期
-3-10
施工单位
中铁十二ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ集团有限企业
分项工程名称
泵房兼联络通道施工
交底提要
暗挖施工
一、樊家村站~丰台站区间泵房兼联络通道概况
本区间在K40+905.500处设置一泵房兼联络通道,长6.0m。本隶属结构采取直边墙复合式衬砌,早期支护为格栅钢架、网喷混凝土,二次衬砌为钢筋混凝土,早期支护与二次衬砌之间铺设柔性防水层。
⑻暗挖完成后,初支背后、二衬背后均需预埋注浆管回填注浆,注浆终压控制在0.5MPa。
暗挖施工应严格遵照“管超前、短开挖、快封闭、勤量测”标准;同时,通道结构施工,应严格遵照浅埋暗挖法“十八字”方针并立刻反馈信息,坚持以量测信息指导施工,应依据量测信息立刻调整开挖、支护参数,制订合理施工工序,确保隧道施工安全、顺利进行。

暗挖隧道土方开挖及格栅安装技术交底

暗挖隧道土方开挖及格栅安装技术交底

技术交底A1型L=3.5m@0.25m×1.0m拱部180°布置Φ6.5钢筋网0.20 m×0.20m全环双层布置C25喷射早强混凝土,厚0.35m钢架间距0.5m,4根/每榀格栅钢架,L=3.0m,下倾角45°横撑与竖撑Ⅰ18工字钢,间距0.5mC35、P10模筑钢筋砼,厚0.45mA2型Φ108超前大管棚环向间距0.3m拱部120°布置,长约25m,搭接1mL=3.0m@0.3m×1.5m,拱部180°布置Φ6.5钢筋网0.20 m×0.20m全环双层布置C25喷射早强混凝土,厚0.35m钢架间距0.5m,4根/每榀格栅钢架,L=3.0m,下倾角45°横撑与竖撑Ⅰ18工字钢,间距0.5mC35、P10模筑钢筋砼,厚0.45m三、施工方法1、土方开挖神~红区间右线矿山法隧道采用CRD法施工,CRD法全称交叉中隔墙法,采用CRD法预留核心土的方法,将大断面隧道分成4个相对独立的小洞室分部施工。

马头门破除后,初喷早强混凝土(厚度4cm),开始挂设钢筋网片(网片之间搭接长度100mm,网片搭接部位结点采用梅花型点焊)及初支钢格栅的安装支护。

严格按照"管超前,严注浆,短开挖,强支护,勤测量,快封闭"十八字方针施工,及时进行信息反馈,以确保施工安全。

CRD法施工土方开挖步骤图1第一步:台阶法开挖右上导洞上台阶①土方,开挖高度约2.3m,拱顶及侧墙立即初喷40mm厚砼,铺设外侧钢筋网,架立上台阶钢筋拱架,焊接连接筋,打设超前锚管及锁角锚管,绑扎内侧钢筋网,喷射混凝土。

上台阶纵向步距3-5米后,开挖下台阶②③两侧及横撑土方,开挖高度约2.2m,侧墙立即初喷40mm厚砼,铺设外侧钢筋网,架设钢筋拱架,铺设内侧钢筋网片,同时打设锁脚锚杆。

2第二步:右上导洞进尺5m-10m后,台阶法开挖右下导洞上台阶④土方,开挖高度约3m,铺设外侧钢筋网,安装上台阶侧面拱架及中隔墙工字钢,焊接连接筋,绑扎内侧钢筋网,打设锁角锚管。

出入口暗挖技术交底

出入口暗挖技术交底

监理单位:上海同济工程监理咨询有限公司编号:A3.12-(2013)-技术交底记录A3.12工程名称胜太西路站交底部位四号出入口暗挖段工序名称矿山法施工交底提要:严格按照批复的施工方案和技术交底执行。

交底内容:一、适用范围本交底适用于南京地铁三号线土建四号出入口暗挖段施工,规范操作程序,指导现场施工;使工程安全有序施工。

二、总体施工方案4号出入口通道暗挖段采用CRD法施工,开挖面采用台阶法工法开挖。

暗挖段拟从4号出入口明挖段处开始施工,为确保进洞安全,图纸中超前支护采用Φ42超前小导管,现将超前小导管改为ф60管棚超前支护,注浆为水泥、水玻璃双液浆。

暗挖段采取施作ф60管棚超前支护,初支采用“格栅拱架+锚杆+钢筋网+C20喷射混凝土”联合支护,随挖随支。

每循环开挖结束后,即时对掌子面采用C20砼进行喷浆封闭。

开挖及初支完成后,施作初支背后注浆、铺设防水层、最后施作二衬砼。

监理单位:上海同济工程监理咨询有限公司编号:A3.12-(2013)-技术交底记录A3.12监理单位:上海同济工程监理咨询有限公司编号:A3.12-(2013)-技术交底记录A3.12监理单位:上海同济工程监理咨询有限公司编号:A3.12-(2013)-技术交底记录A3.12监理单位:上海同济工程监理咨询有限公司编号:A3.12-(2013)-技术交底记录A3.12监理单位:上海同济工程监理咨询有限公司编号:A3.12-(2013)-技术交底记录A3.12监理单位:上海同济工程监理咨询有限公司编号:A3.12-(2013)-技术交底记录A3.12监理单位:上海同济工程监理咨询有限公司编号:A3.12-(2013)-技术交底记录A3.12监理单位:上海同济工程监理咨询有限公司编号:A3.12-(2013)-技术交底记录A3.12工程名称胜太西路站交底部位四号出入口暗挖段工序名称矿山法施工交底提要:严格按照批复的施工方案和技术交底执行。

车站暗挖主体施工安全技术交底

车站暗挖主体施工安全技术交底
(1)安全阀灵敏可靠;
(2)电源线无破裂现象,接线牢靠;接地接零保护可靠;
(3)各部密封件密封良好,对橡胶结合板和旋转板出现的明显沟槽及时修复;
(4)压力表指针在上、下限之间,根据输送距离,调整上限压力的极限值;
(5)喷枪水环(包括双水环)的孔眼畅通。
2、送风前,机械操作和喷射手应有联系信号,接到送风信号后喷射手应双手紧握喷头或喷锚管,并站稳,如在台架作业应系好安全带,防止喷头或喷管甩动伤人。
1、多人运钢格栅时,起、转、停、放等动作要协调一致,防止碰伤、砸伤。
2、钢格栅运送至井下时,要放稳并绑扎牢固,防止下井过程中坠落。
3、架立格栅前,检查架立格栅是否为同一榀试拼过的各节,检查中线、高程测量情况,检查法兰盘是否按照编号进行对接,钢筋网、连接筋、锁脚锚管材料、规格、长度、位置、间距等要符合施工图,施工规范要求,格栅连接法兰盘4个螺栓均要上紧。
与焊机采用铜质接线端子,焊把线长度不大于30米,并且双线到位,导线完好无破损;
4.搬运时必须切断电源,将电焊机电源线从控制开关下口拆除后再搬运;
5.作业完毕拉闸、断电、锁箱。
七、注浆作业安全措施及注意事项:
1、注浆作业人员必须熟练掌握所用设备的性能和操作方法。
2、机械设备的安全防护设施必须完好,注浆泵的安全阀必须灵活可靠,安全阀卸压口要用软管引出,卸流方向应避开人和设备。
7、现场管理人员、施工作业人员必须持所从事岗位的上岗证书及操作证书;现场施工作业人员必须身体健康,符合所从事岗位的工作强度情况。
8、现场施工人员必须进行安全教育培训,经安全知识考试合格后方可上岗。
二、用电安全:
(1)临时用电必须按照《施工现场临时用电安全技术规范》的要求,由专业电工负责管理,确定现场各类配电箱和开关维修、维护的责任人;其他人员禁止私自接线。

暗挖施工安全技术交底

暗挖施工安全技术交底

暗挖施工安全技术交底施工单位工程名称分部分项工程工种交底人签字:日期:接受人(全员)签字:交底内容:1.作业人员进入现场必须戴好安全帽,扣好帽带,并正确使用个人劳动保护用品。

2.作业人员进入现场严禁打闹嬉戏、衣衫不整、严禁酒后进入施工现场。

3.作业人员进入现场各工种必须严格遵守操作规程,按照操作规程进行操作,严禁违章指挥、违章作业等。

4.作业人员严禁带病作业,进入施工现场必须对作业环境进行熟悉,对所操作的机器进行检查,严禁机器带病作业。

5.暗挖施工所需配电设施必须符合临时用电规范,“一机、一闸、一箱、一漏”,严禁私拉乱扯,所有配电设施必须经由专业电工进行指导作业,方可进行;非电工人员严禁安装或拆卸电器设备、装置和线路。

6.作业人员施工作业步骤,必须严格按照施工方案进行,严禁私自违章作业。

7.作业队伍必须配备专业安全技术人员,对现场施工安全进行监督指导。

8.施工作业前,应对暗挖段周边管线及建筑物进行及时监测,并对需要保护的管线及建筑物进行保护。

9.夜间作业应配有足够照明,暗挖段内应采用36伏以下安全电压、暗挖段内应有通风、防尘、防毒和防火措施。

10.施工应遵循“管超前、严注浆、短进尺、强支护、早封闭、勤测量、速反馈、控沉陷”的原则。

11.施工工点应配备不少于一名专业技术员,并进行跟班检查。

12.施工前应查清暗挖段周边区域的建(构)筑物和地下管线的状况,对需要保护的,制定并落实可行的保护措施。

13.施工过程中不得随意改变施工方案规定的施工顺序、施工方法、步序和步距。

14.对于CD法工法,拆除临时支护时,拆除长度和顺序应按设计执行,并根据变形测量数据分析判定拆除时间和拆除各部位的安全性。

15.开挖时应预留足够的变形量,防止初支侵限,防止过失超挖,对于超挖部分应采用喷射混凝土回填,不得采用片石、木材等回填。

16.采用分部开挖的,初支拱脚、墙角应牢固,用锁脚锚杆等措施防止不均匀下沉,开挖下部时,应左右错开,挖一榀,支一榀。

隧道暗挖技术交底

隧道暗挖技术交底
1.1.3碎石:平均粒径5~10mm的中砂,砂颗粒要求坚硬洁净,不得含有粘土、草根、树叶、碱质及其它有机物等有害物质。
1.2作业条件:
1.2.1竖井放线完成,并经有关部门验收,达到合格标准。
1.2.2人工挖探坑确保地下障碍物确切位置后。
1.2.3施工现场搭设围挡,施工现场封闭完成后。
2.竖井操作工艺:
喷射完成后对喷射面有隆起处,在混凝土终凝前,用铁锹铲平。
马头门格栅3榀连做
交底人:审核人:接受交底人:
技术交底(安全)交底记录
工程名称
民源大厦热力外线工程
序号
CC-006
单位名称
北京正坤市政工程有限责任公司
分部分项工程
暗挖段
交底提要
初衬
交底时间
2014.5.10
3.质量标准:
主控项目:
所用材料的品种、质量必须符合设计要求。
开工前对建设单位所交付的中线位置桩、导线控制桩、水准控制桩、导线水准等测量资料进行检查、核对,并将复测结果报监理工程师认定后,作为永久桩点保护,以指导施工测量与竣工测量。
交底人:审核人:接受交底人:
技术交底(安全)交底记录
工程名称
民源大厦热力外线工程
序号
CC-002
单位名称
北京正坤市政工程有限责任公司
有水地段采用压注水泥、水玻璃浆止水加固,其配合比经过试验确定。
同时采用地不漏等材料对渗水部位进行封堵,保证初期支护和围岩紧贴密实,防止围岩变形,同时为了提高防水质量。
注浆点距掌子面不大于8m一注;成洞一段,注浆一段。
清理底板及放线
隧道初衬施工完毕后应及时清理隧道内垃圾、泥土,清理必须到位,将底板、侧墙、拱顶所有利物全部切除,注浆管部位切除完毕后应用砂浆填堵密实,隧道清理完毕后,挂好高程线及隧道中线,经甲方、监理方验收合格后方可进行下道工序施工。

暗挖隧道初衬技术交底

暗挖隧道初衬技术交底
四、质量保证措施
1、隧道土方开挖①拱顶标高:0,+50 mm
②中心线每侧宽度:0,+20 mm
③底部高度:-30mm,0
2、隧道钢拱架安装①拱架中心:左右<10mm
②拱架高程:±20mm
③拱架垂直:<2度
④拱架间距:±50mm
⑤网片搭界:±20mm
审核人
交底人
接受交底人
由交底单位填写,交底单位与接收单位保存。
(三)隧道施工
1、隧道土方开挖:开挖时留足够的核心土,保证土体的稳定性,每次开挖步距为0.5m,开挖后立即架设格栅并喷射早强C20,施工中密切注意掌子面土层的稳定性,必要时喷射50 mm厚砼封闭。施工应遵循“注浆一段,开挖一段,封闭一段”的原则,尽量减少顶部悬空时间。
2、格栅安装:土方开挖后尽快架立格栅,安装前应将格栅下的虚土及其他杂物
3、施工工作面应有良好的通风和照明设施,井下照明应遵守用电安全操作规程;
4、进入施工现场必须戴安全帽
5、高处作业必须系安全带,电动葫芦调运土方时,下面严禁站人。
6、电焊工人持证上岗,并有可靠的安全防护措施,严禁从地面向井下扔东西。
审核人
交底人
接受交底人
由交底单位填写,交底单位与接收单位保存。
班组长:
DB11/T808-2011
技术交底记录
(表式C2-5)
编号
第4页共4页
工程名称
分部工程名称
分项工程名称
土方开挖、格栅安装、锚喷砼
施工单位
交底日期
交底内容:
⑥钢筋焊接:≥200mm
3、喷射砼①喷层厚度:≮300mm
②砼强度:≮早强C20
③拱顶标高:0,+20 mm
④底部标高:-20mm,0

暗挖施工安全技术交底

暗挖施工安全技术交底

暗挖施工安全技术交底暗挖施工是一项具有较高风险的工程作业,为了确保施工过程中的安全,保障人员生命和财产安全,以下是关于暗挖施工的安全技术交底。

一、工程概述首先,让我们了解一下本次暗挖施工的基本情况。

本次施工项目位于_____,施工区域的地质条件主要为_____,施工的目的是为了_____。

在施工过程中,可能会遇到_____等困难和风险。

二、施工准备在正式开始暗挖施工之前,必须做好充分的准备工作。

1、技术准备施工人员应熟悉施工图纸和相关技术规范,了解施工工艺和流程,制定详细的施工方案,并经过审批。

同时,要对施工区域进行地质勘察和超前预报,为施工提供准确的地质信息。

2、设备准备确保施工所需的各种机械设备性能良好,包括挖掘机、装载机、通风设备、排水设备等。

对设备进行定期检查和维护,保证在施工过程中正常运行。

3、材料准备准备好施工所需的各种材料,如支护材料、防水材料等,确保材料的质量符合要求。

4、人员准备所有参与施工的人员必须经过专业培训,具备相应的资质和技能。

施工前要进行安全技术交底,让每一位施工人员都清楚了解施工过程中的安全风险和注意事项。

三、施工安全风险1、坍塌风险由于地质条件复杂或施工不当,可能导致隧道或地下结构坍塌,造成人员伤亡和设备损坏。

2、透水风险在地下水位较高的地区施工,可能会遇到透水事故,威胁施工人员的生命安全。

3、瓦斯等有害气体风险在某些特殊地质条件下,可能存在瓦斯等有害气体,如不及时检测和处理,容易引发爆炸和中毒事故。

4、高处坠落风险在施工过程中,人员可能需要在高处作业,如不采取有效的防护措施,容易发生高处坠落事故。

5、机械伤害风险施工中使用的机械设备,如果操作不当或防护装置失效,可能会对人员造成机械伤害。

四、安全技术措施1、支护措施根据地质条件和施工要求,及时进行有效的支护,如锚杆支护、喷射混凝土支护等,确保隧道或地下结构的稳定性。

2、排水措施做好施工区域的排水工作,设置合理的排水系统,及时排除地下水,防止透水事故的发生。

隧道初支技术交底

隧道初支技术交底

技术交底施工单位:中交隧道局黄延高速扩能工程LJ-4标项目部编号:工程名称初期支护交底日期交底单位工程部接受交底单位交底内容:根据设计图纸和规范要求,现将暗洞开挖及初期支护施工技术交底下发,要求你队认真学习并按照要求严格执行。

一、施工准备1、开工前,学习施工图纸,根据导线复测成果,熟悉设计坐标、高程,以及相关规范和技术标准,认真调查隧道围岩地质情况、了解施工条件、技术水平和设备装置的施工参数。

2、测量班要提前作好施工测量交底。

对开挖断面进行检验,与放样开挖轮廓线对比,无欠挖。

3、施工场地满足施工需要,水、风、电的已接通,机械及材料均已进场并检验合格。

二、施工工艺支护参数:洞口加强段及浅埋段采用双侧壁导坑法施工,主洞开挖变形量按40cm考虑,施工中根据监控量测结果进行调整;系统锚杆采用Φ22mm早强砂浆锚杆,长度L=5.0米,间距100×60cm(纵向60cm,环向100cm,梅花型布设);锁脚锚管采用Φ50×4mm热轧无缝钢管,长度L=5.0米,每榀8根;挂网采用φ8mm(20×20cm)双层钢筋网;钢拱架采用I25a型钢,间距60cm;喷射混凝土采用C20喷射混凝土31cm;C30钢筋混凝土二次衬砌60cm。

导洞临时支护钢筋网采用φ8mm(20×20cm)单层钢筋网;钢拱架采用I20b型钢,间距60cm;喷射混凝土采用C20喷射混凝土22cm,锚杆采用Φ22mm早强砂浆锚杆,长度L=3.5米,间距100×60cm。

㈠喷射混凝土施工1、拌合料输送:拌合好的湿喷混凝土料,采用混凝土输送车送至湿喷机,在输送过程中要特别防止混凝土的离析。

2、检查机具设备和风、水、电等管线,湿喷机就位,并试运转。

3、对有滴水、淋水、出水点等处的受喷面采用凿槽、埋管等方法进行引导疏干处理。

喷射混凝土施工工艺流程4、必须在隧道开挖后及时进行施作。

喷混凝土厚度应预埋厚度控制标志,严格控制喷射砼的厚度。

暗挖工程施工安全技术交底

暗挖工程施工安全技术交底

暗挖工程施工安全技术交底一、背景介绍暗挖工程是指需要在地下或地面下进行的施工工程,如地下排水、管网、电缆铺设等。

由于施工环境的特殊性和隐蔽性,暗挖工程的施工安全技术就显得尤为重要。

本文将围绕暗挖工程施工的安全技术进行交底,以确保施工过程顺利进行,保障施工人员的安全。

二、施工前的准备工作1. 制定详细的施工方案:施工方案是施工过程的指导,其中要对施工的方法、安全措施、施工期限等进行详细说明。

2. 进行现场勘察和评估:在施工前,需进行现场勘察,评估施工过程中可能遇到的风险和隐患,采取相应的防范措施。

3. 确定施工人员数量和装备:根据工程规模和施工任务的复杂性,确定合适的施工人员数量,并配备必要的施工设备和器具。

三、施工过程的安全技术措施1. 安全防护设施:在工程施工现场周边设置明显的安全警示标志和围栏,禁止未经授权人员进入施工区域。

对装配和使用的设备,要进行检查和维护,并确保其符合国家安全标准。

2. 检查施工现场:每日施工前和施工结束后要对施工现场进行彻底检查,确保安全通道畅通,没有堵塞物和不稳定的物体。

确保施工现场的环境清洁,以避免绊倒和滑倒事故的发生。

3. 安全作业措施:施工人员必须按照规定佩戴安全帽、安全鞋等个人防护装备,严禁随意乱扔工具、杂物等物品,以防止物品掉落伤人。

临时设立的工作平台、扣件、钢管等施工材料必须牢固可靠,防止坍塌事故的发生。

4. 通风和防爆措施:根据施工环境和需要,进行合理的通风系统设计,并有针对性地进行检测和维护,以防止有害气体积聚和爆炸事故的发生。

5. 废弃物处理:废弃物和渣土必须及时清理和分类,放置在指定的地点,并按照相关规定进行处理和处置,以减轻环境污染,并防止触发火灾等安全隐患。

6. 紧急救援方案:制定完善的紧急救援预案,安排专人负责事故应急处理,确保施工人员在紧急情况下迅速撤离和获得急救。

四、施工结束后的安全措施1. 施工记录和资料整理:施工结束后,对施工过程中的重要数据和记录进行整理、存档、归档,以备后续参考和总结经验教训。

隧道初支技术交底

隧道初支技术交底
b掌握好喷嘴与受岩面的距离和角度。喷嘴至岩面的距离为2m,过大或过小都会增加回弹量;喷嘴与受喷面垂直,并稍微偏向刚喷射的部位〔倾斜角不宜大于10°〕,则回弹量最少、喷射效果和质量最正确。
c混凝土喷射程序:即喷射时喷射移动可以采用螺旋形移动前进,也可采用S形往返移动前进。
5、调节好风压与水压
风压与喷射质量有密切的关系,过大的风压会造成喷射速度太高而加大回弹量,损失水泥;风压过小会使喷射力减弱,则混凝土密实性差。因此,根据喷射情况应适当调整风压。
9、在开始喷射时,应适当缩短喷头至受喷面的距离,并适当调整喷射角度,使钢筋网反面混凝土到达密实。对于干燥土质隧道,第一次喷射一定不能太厚,否则混凝土将鼓起或剥落。
10、在有水地段,应改变配合比,增加水泥用量。先喷干混合料,待其与涌水融合后,再逐渐加水喷射。喷射时由远而近,逐渐向涌水点逼近,然后在涌水点安设导管将水引出,再在导管附近喷射。
导洞临时支护钢筋网采用φ8mm〔20×20cm〕单层钢筋网;钢拱架采用I20b型钢,间距60cm;喷射混凝土采用C20喷射混凝土22cm,锚杆采用Φ22mm早强砂浆锚杆,长度L=3.5米,间距100×60cm。
㈠喷射混凝土施工
1、拌合料输送:拌合好的湿喷混凝土料,采用混凝土输送车送至湿喷机,在输送过程中要特别防止混凝土的离析。
2、铺设钢筋网、钢支撑安装:在清除拱脚底浮渣后应进行钢筋网及钢支撑安装施工,钢支撑安装要严格按照放样结果进行施工。
5、安装纵向钢筋连接筋:钢支撑之间必须用Ф22纵向钢筋连接,长度0.8m/根,间距1m,在拱架内外交错布置,使之成为一个整体。
4、锚〔管〕杆固定:钢支撑安装完成后应使用锚杆固定,并用L型筋将锁脚锚管和系统锚杆尾部与钢拱架焊接,使钢支撑牢固、稳定。

地铁暗挖技术交底

地铁暗挖技术交底

地铁暗挖技术交底第一篇:地铁暗挖技术交底钢筋工施工安全技术交底1、每班作业前必须检查卷扬机钢丝绳、滑轮组、拉钩、地锚、冷拉夹具夹齿、电气设备、照明设施等,拖拉小跑车应润滑灵活,地锚及防护装置应齐全牢靠,确认安全后方可作业。

2、操作人员应经过培训,了解机械设备的构造、性能和用途,掌握有关使用、维修、保养的安全技术知识,并应按照清洁、调整、紧固、防腐、润滑的要求,维修保养机械。

3、电动机械运行中停电时,应立即切断电源。

收工前应按顺序停机,离开现场前必须切断电源,锁好闸箱,清理作业场所。

电路故障应由专业电工排除,严禁非电工接、拆、修电器设备。

4、电动机械的电闸箱必须按照规定安装漏电保护器,并应灵敏有效。

5、机械作业时必须扎紧袖口、理好角、扣好表扣,不得戴手套。

作业人员长发不得外露,女工应戴工作帽。

6、机械作业前应空车运转,调试正常后方可作业。

机械的链条、齿轮和皮带等传动部分,必须安装防护罩或防护板。

7、卷扬机运转时,严禁人员靠近牵引的钢丝绳。

8、钢筋切割之前必须检查切断机刀口,确定安装正确,刀片无裂纹,刀架螺栓紧固,防护罩牢靠,空运转正常后再进行操作;9、钢筋切断应在调直后进行,断料时要握紧钢筋,螺纹钢一次只能切断一根;10、切断钢筋,手与刀口的距离不得小于15㎝。

断短料手握端小于40㎝时,应用套管或夹具将钢筋短头压住或夹住,严禁用手直接送料;11、机械运转中严禁用手直接清除刀口附近的断头和杂物,在钢筋摆动范围内和刀口附近,非操作人员不得停留;12、作业时应摆直、紧握钢筋,应在活动切口向后退时送料入刀口,并在固定切刀一侧压住钢筋,严禁在切刀向前运动时送料,严禁两手同时在切刀两侧握住钢筋俯身送料;13、发现机械运转异常、刀片歪斜等,应立即停机检修;14、作业中严禁进行机械检修、加油、更换部件,维修或停机时,必须切断电源,锁好箱门。

电焊工施工安全技术交底1.作业人员必须是经过电、气焊专业培训和考试合格,取得特种作业操作证的电气焊工,并持证上岗。

暗挖竖井开挖安全技术交底模板

暗挖竖井开挖安全技术交底模板

一、交底目的为确保暗挖竖井开挖施工过程中的安全,预防安全事故发生,提高施工人员的安全意识,特制定本安全技术交底。

二、交底对象所有参与暗挖竖井开挖施工的作业人员、管理人员及监督人员。

三、交底内容1. 工程概况- 工程名称:__________- 施工地点:__________- 施工单位:__________- 施工内容:暗挖竖井开挖及支护。

2. 施工前准备- 施工人员必须经过专业培训,掌握相关安全知识和操作技能。

- 严格执行施工方案,确保施工安全。

- 施工现场必须设置安全警示标志,明确警示内容。

3. 施工安全措施- 人员安全:1. 作业人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。

2. 进入施工现场必须遵守安全生产纪律,不得酒后作业。

3. 严禁高空作业人员违规操作,必须严格遵守高空作业安全规程。

- 机械设备安全:1. 机械设备必须符合国家安全标准,定期进行维护保养。

2. 机械设备操作人员必须持证上岗,严格按照操作规程进行操作。

3. 机械设备运行过程中,必须加强现场监护,确保安全。

- 施工现场安全:1. 施工现场必须设置安全警示标志,明确警示内容。

2. 施工现场严禁吸烟、动火,严禁使用明火作业。

3. 施工现场必须配备消防器材,并确保消防器材完好有效。

- 通风、排水:1. 施工现场必须保证通风良好,确保空气质量。

2. 施工现场必须设置排水设施,确保排水畅通。

- 支护安全:1. 暗挖竖井支护必须严格按照设计要求进行,确保支护稳定。

2. 支护材料必须符合国家标准,严禁使用不合格材料。

3. 支护施工过程中,必须加强现场监护,确保支护安全。

4. 应急预案- 施工现场必须制定应急预案,明确事故处理流程和责任人。

- 作业人员必须熟悉应急预案,并能够熟练操作应急设备。

- 一旦发生安全事故,必须立即启动应急预案,及时进行救援。

四、注意事项1. 施工人员必须严格遵守本安全技术交底内容,确保施工安全。

2. 施工现场必须加强安全检查,及时发现和消除安全隐患。

安全技术交底(暗挖作业)

安全技术交底(暗挖作业)

安全技术交底编号工程名称交底日期年月日施工单位分项工程名称暗挖作业交底提要交底内容:一、基本要求:1.对施工人员必须进行安全生产教育;2.进入现场人员必须使用符合国家、行业标准的劳动保护用品。

对各类安全防护用品和设施要进行验收记录:其中包括防护用品合格证及检测资料等;3.特种作业人员必须持证上岗,并配备安全防护用品;4.总包与分包单位须签定安全生产管理协议书;5.必须建立安全生产管理体系及责任制,对井架安装和拆除,竖井施工,隧道施工,混凝土施工,设备安装等各阶段的安全措施要建立审查备案制;6.对临时用电要建立审查记录制度。

(对临时用电的方案审查,电气设备测试调试及出厂合格证,接地电阻摇测:电工值班、维修,电气安全技术交底等均应记录建档);7.现场机械设备的使用要具备机械租赁合同及安全管理协议书,并有对机组人员的安全教育记录、特种作业人员花名册、岗位证书和操作证书。

二、一般规定:1.在电力隧道施工前,施工单位必须得到详细的与施工现场相关的地下管线资料和完整的岩土工程勘察报告及设计文件并制订措施,保护地下各类管线和构筑物的安全。

制订保证地上地下建筑物、构筑物管线安全的措施并经技术部门审批后方准施工;2.雨季施工期间竖井周边必须要有良好的排水系统和设施;3.竖井周围必须采取有效的防护措施,防止人员坠落,夜间应设红色标志灯;4.明挖土方应根据土质和深度情况按规定喷锚,放坡或加可靠支撑,并设置人员上下坡道或爬梯。

开挖深度超过2m时,必须在边沿处设立防护栏杆,用密目网封闭;5.竖井周边1m以内不得堆土、堆料、停置机具;6.降水施工时的降排水(井点)的井口,必须设牢固防护盖板或围栏和警示标志。

完工后,必须将井口填实;审核人交底人被交底人安全技术交底编号工程名称交底日期年月日施工单位中铁十八局福建公司分项工程名称暗挖作业交底提要7.竖井或隧道施工及防水作业区,应采取有效的通风措施,并进行有毒、有害气体检测。

特殊情况必须采取特殊防护措施,防止发生中毒事故和防止火灾事故的发生;8.二衬模板施工前应编制施工方案(包括模板及支撑的设计、制作、安装和拆除的施工工序以及运输、存放的要求);9.进入施工现场的人员,必须正确佩戴安全帽,系好下颚带;10.进入施工现场的人员严禁吸烟。

隧道开挖与初期支护施工技术交底[详细]

隧道开挖与初期支护施工技术交底[详细]

隧道开挖与初期支护施工技术交底一、工程概况辛庄隧道左线162021右线隧道1615m,开挖土石方约48.4万m3,衬砌混凝土约7万m3。

设计为分离式单洞三车道隧道,行车方向左右侧设双侧检修道。

建筑限界:限宽0.75+0.5+3.75×3+1.00+1.00=14.50m;限高5m;车行横洞限宽4.5m,限高5m;人行横洞限宽2.0m,限高2.5m。

人行横洞沿着隧道纵向每250m设置一道与车行横洞相间设置,车行横洞每750m设置一道。

线路平曲线如表所示,线路纵坡:左线1.8%,右线1.8%。

在设计中根据隧道宽度,隧道采用三心圆断面,车行、人行横洞采用直墙半圆拱断面。

隧道洞口设明洞,端墙式洞门,复合式衬砌结构。

地质由上到下为全风化、半风化、微风化灰岩。

Z5P型衬砌每延米工程数量表二、施工准备施工准备:包括风、水、电管路的连接,锚杆、及冬施材料准备,机械设备及小型机具的检查保养等,确保钻孔作业的顺利进行三、主要施工方法完成洞顶截水沟、洞口边仰坡防护、超大管棚工作后,可开始洞身开挖工程。

我合同段选定左线ZK59+476∼ZK59+476.5段洞身开挖为首件工程。

(一)洞身开挖1、开挖施工遵循“管超前、严注浆、短开挖、强支护、快封闭、勤测量”的原则。

暗挖段隧道采用光面爆破及湿喷技术,并按仰拱超前,拱墙衬砌一次立模灌注的原则施工。

Ⅲ、Ⅳ、Ⅴ级围岩采用台阶法开挖, Ⅲ级围岩仰拱与掌子面的距离不大于90m,二衬与掌子面的距离不大于12021Ⅳ级围岩仰拱与掌子面的距离不大于50m,二衬与掌子面的距离不大于90m;Ⅴ级围岩仰拱与掌子面的距离不大于35m,二衬与掌子面的距离不大于70m。

2、台阶开挖法台阶法施工工艺流程图3、台阶法施工工序说明(1)上台阶开挖;(2)上台阶初期支护;(3)下台阶开挖;(4)下台阶初期支护;3、施工要求(1) 台阶不宜多分层,上下台阶之间的距离尽可能满足机具正常作业,并减少翻渣工作量;当顶部围岩破碎,需支护紧跟时,可适当延长台阶长度。

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定位筋一端与钢架点焊在一起,另一端埋入围岩中,当钢架架设处有锚杆时,尽量利用锚杆定位。
钢格栅每500mm一榀,钢架间设Φ22纵向联结筋分别沿立筋每隔0.8m设一根,内外双层交替设置,并与主筋焊接连接。纵向联结筋接头采用焊接,接头位置应相互错开,焊接采用单面搭接焊,焊接长度大于10d(d为钢筋直径)。
符合设计要求
隧道20m
1组
检查试验报告
2
厚度
每个检查断面上,断面检查点60%以上喷射厚度不小于设计厚度;最小值不小于设计厚度1/3;厚度总平均值不小于设计厚度。
每10m
1
每断面环向每隔2米布一个检查点,用尺量取偏差值
3
表面平整度
30
全数检查
用2m靠尺和楔形塞尺检查,每边各取1点
4
外观检查
符合规范要求
6)、严格控制施工噪音,现场工作人员禁止大声喧哗,进行高噪音施工或使用机械设备前必须经项目部管理人员许可。
7)、施工竖井、运输通道周边必须设防护栏杆,防止意外摔落伤人。
±50
每步
1
用尺量取最大偏差值计1点
与中心线的垂直度
5‰
每步
1
连接方式
符合设计要求
全数检查
观察
4
钢筋焊接接头试件的抽取和力学性能
符合规范规定
每个检验批
2组
取样试验




1
纵向连接钢筋间距
±20
每步
1
用尺量取最大偏差值计1点
3、喷射混凝土
项目
项目
允许偏差或要求
检验频率
检验方法
范围
点数




1
结构混凝土强度
d、注浆结束后及时清洗泵,阀门和管路,保证机具完好,管路畅通。
2、土方开挖
1)、1-1断面土方开挖:隧道1-1断面采用CRD法施工,各导洞均采用台阶法施工。施工时先开挖Ⅰ#导洞上台阶土方,放拱部钢格栅,钢架拱脚打设径向φ42锁脚钢管并注浆,防止拱架下沉,喷射混凝土,拱部结构施工1m后再开挖核心土。上台阶拱部结构施工3~5m后再开挖Ⅰ#导洞下台阶土方。Ⅰ#导洞进尺10米后按上述步骤开挖Ⅱ#导洞马头门。Ⅲ#、Ⅳ#导洞开挖顺序及方法同Ⅰ#、Ⅱ#导洞。
3Байду номын сангаас钢格栅施工工艺
1)、施工顺序
钢格栅在初期支护中的施工顺序为:土方开挖→喷射50mm厚混凝土→安定位筋→安设格栅钢架→铺钢筋网→复喷混凝土→复喷混凝土达到设计厚度。
2)、钢格栅构造
钢格栅由四根主筋及其它钢筋及角钢、钢板等焊接构成,在钢筋加工厂提前预制加工好。
3)、钢格栅的安装
钢格栅在初喷3~5cm后安设。确保主筋外缘有足够的混凝土保护层厚度,在安设过程中当钢格栅和围岩间有空隙时,加钢楔塞紧。
4、挂网、喷射砼施工
(1)锚管安装完成后即可安装钢筋网片,网片采用φ6.5钢筋制作而成,纵横间距150mm×150mm。网片搭接不少于200mm,钢筋网应紧贴格栅钢架外侧布置。
(2)初支喷射混凝土等级为C25混凝土,两种断面初支厚度均为300mm;
开始喷射砼前,应适当缩短喷头与受喷面的距离,并适当调整喷射角度,使得钢筋网背面的砼达到密实。喷射砼的配比严格按照实验室给定的施工配合比执行。砼应分层喷射,每层7cm左右,喷射口至喷射面距离以0.8~1.2m为宜。喷嘴均匀地按螺旋轨迹,分区段,自下而上,一圈压半圈,缓慢移动,每圈直径约20cm。若受喷面不平,先喷凹坑找平。喷射混凝土应覆盖全部钢筋网片,表面平整。喷射完成后及时清理受喷面。禁止使用回弹料。喷射应保证喷射砼的平整度,及隧道内净空尺寸,确保不超限。
4、现场准备一定数量的应急抢险物资,现场施工人员已就位。根据施工需要,每个班组需10-12人,其中每个工班土方和砼凿除工4人;钢筋工2人;砼喷射工1人;电葫芦工1人;空压机工1人;搬运工2人;工班长1人,计划左右线隧道各设2个班组,根据需要可增加班组数。
二、施工顺序
隧道初期支护坚持开挖一段封闭一段的支护原则,隧道初支施工工艺流程是:
a、钢格栅的钢筋焊接接头严格根据图纸,按规范标准及要求制作。接头长度要满足设计(或施工规范)要求,并按规定将相邻钢筋的接头错开。
b、钢筋焊接所用的焊条,焊剂的牌号、性能以及接头中使用的钢板符合设计要求和有关规定。
c、焊前清除焊缝水锈、油渍等,焊后焊接处无缺口、裂纹及较大的金属焊瘤。
d、钢筋焊接前,进行试焊,经监理工程师审查合格后方可施焊,焊工有焊工考试合格证,并在规定的范围内进行焊接操作。
用塑胶泥(40Be’水玻璃拌合P32.5水泥)封堵导管周围及孔口。
严格按设计要求打入导管,管端外露20cm,外露部分焊接在钢格栅上,并可以安装注浆管路。
注浆施工时注意以下几点:
a、注浆口最高压力严格控制在0.6MPa以内,以防压裂工作面。
b、进浆速度控制每根导管浆液总进量在30L/min以内。
c、导管注浆采用定量注浆,可按地层吸浆量计算,如达不到定量浆液,但孔口压力稳定在0.6MPa时,即结束注浆。
3)、水泥、钢材等均应有出厂合格证,并进行有关的质量检验测试,不合格不得使用。
4)、认真做好各工序的施工原始记录,严格签字验收,严格按有关规范及设计要求施工。
2、安全保证措施
1)、施工中必须严格遵循“管超前、严注浆、强支护、短开挖、早封闭、勤量测”的施工原理,做到随挖随支。
2)、施工中应加强监控量测,地表下沉、拱顶下沉及周边收敛等常规监测项目必须认真监测,掌握第一时间的监测数据,指导开挖频率、格栅间距、上下台阶间距和注浆情况的控制,并及时反馈信息,以根据实际情况修正设计参数,确保施工安全。
(1)注浆材料
注浆浆液根据地层情况选用,粗砂、砂砾层、卵石层采用水泥浆,中砂、粉土、粉砂层采用水泥—水玻璃浆液,水玻璃模数用2.4~2.8,玻美度40º,水泥浆的水灰比为1:1,水泥浆与水玻璃的体积比为1:1。施工时根据地质情况和试验确定施工配合比。
(2)注浆工艺
用带冲击的YT-28风锤将小导管顶入孔中,然后检查导管内有无充填物,如有充填物,用吹管吹出或掏勾勾出,也可直接用锤击插入钢管。
用2m靠尺和楔形塞尺检查
2、钢格栅安装
项目
序号
项目
允许偏差或要求
检验频率
检验方法
范围
点数




1
受力钢筋的品种、级别、规格和数量
必须符合设计要求
全数检查
观察,钢尺检查
2
纵向受力筋的连接方式
符合设计要求
全数检查
观察
3
钢格栅
中心位移(由设计中心线向各边量)
±30
每步
1
用激光指向仪,垂球和尺量计1点
间距
d、拱部钢格栅落底接长在单边交错进行。每次单边接长钢架1~3段。在软弱地层可同时落底接长或与仰拱相连并及时喷射混凝土。接长钢格栅和上部通过垫板用螺栓牢固准确连接,使钢格栅在一个断面封闭成环。
e、认真安装两榀钢格栅之间的连接钢筋。
f、钢格栅安装时比设计标高提高3cm,预留沉降量。
(5)钢格栅的加工焊接要求
2)、长导管定位注浆
范围:左右线里程K39+281.400- K39+273.400范围。
3)、超前小导管预注浆
范围:左右线里程(K39+304.710- K39+281.400)、(K39+273.400- K39+264.900)范围。
小导管采用φ42*3.25mm,L=2.5m焊接钢管,每榀格栅打设一次,环向间距均为0.3m,小导管在初支外拱部140度范围沿环向布置,小导管外插角为10~15度。一端封闭并制成锥状,以便减小打入的阻力。小导管尾端采用φ6钢筋焊一圈加强箍,防止施工时导管尾端变形。为了便于浆液扩散,管壁每隔100~200mm交错钻眼,眼孔直径6~8mm。
钢架拱脚加设径向φ42,L=3.0m锁脚钢管并注浆,防止拱架下沉。
(4)钢格栅安装标准
a、钢架安设前检查掌子面开挖净空,并挖除钢格栅底脚处虚碴,决不用虚碴填充,在超挖拱脚底部,垫型钢进行高差调整,开挖尺寸允许误差±5cm。
b、分段钢格栅用人工在掌子面组成整榀钢架,拧紧螺栓并进行焊接。
c、钢格栅安装后,中线允许误差±3cm,钢架垂直高度允许误差±2度。
成寿寺站~宋家庄站区间结构为单线单洞,马蹄形断面,初期支护作为临时结构,由喷射混凝土、钢筋网及钢筋格栅拱组成。区间共有两种断面,里程右K29+340.71~K29+312.91为1-1断面,断面开挖尺寸为8200mm×8395mm;里程右K29+312.91~K29+264.90为2-2断面,断面开挖尺寸为6200mm×6600mm。1-1断面采用CRD法施工,2-2断面采用临时仰拱法施工。初支结构形式如图1、图2所示。
四、质量标准
1、土方开挖
项目
项目
允许偏差或要求
检验频率
检验方法
范围
点数




1
中心位移
10
每5m
1
经纬仪量测
2
断面尺寸
100,0
每2m
1
根据激光指向仪用尺量最大偏差值计1点
3
底高程
±20
每5m
1
水准仪
4
中线贯通
平面位置
±30
每个贯通位置
1
水准仪和经纬仪量测
高程
±20
一般项目
1
表面平整度
20
每5m
1
在导洞作业面开挖前,沿结构拱部初支内轮廓线通过已安装好的钢格栅腹部打入带孔小导管,然后通过小导管向围岩压注浆,对地层进行加固封堵,防止施工时涌水、涌砂、坍塌,并在结构轮廓线外形成一个0.4~1.0m厚的弧型加固圈,在此加固圈的保护下安全地进行开挖作业。小导管位置和开挖边界由隧道内设置的激光仪或测量控制线确定。
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