巷道围岩变形观测记录
矿井岩移观测方案
矿井岩移观测方案矿井岩移是指由于围岩应力作用及其与巷道交界面的相互作用引起的岩体破裂、滑动或变形现象。
岩移是矿山开采过程中的一个重要问题，可能导致采掘安全事故和资源浪费。
为了监测矿井岩移情况，制定合理的观测方案至关重要。
观测方案应包括观测的目标、观测的方法、观测设备的选择、观测频率和观测时机等。
1.观测目标：观测目标是了解矿井岩移的发生、发展和演化特征，预测岩移危险性，指导矿山安全生产。
观测目标应明确，并根据具体情况确定。
2.观测方法：观测方法可采用定点观测法、连续观测法和间歇观测法。
-定点观测法：选取固定点位，通过测量点位的位移变化来判断岩移情况。
可以采用GPS定位技术、激光测距技术等。
-连续观测法：通过安装传感器设备，实现对岩体位移的实时连续监测。
传感器设备可以是应变计、位移传感器、倾角传感器等。
-间歇观测法：按照规定的频率进行岩体位移观测，可以利用全站仪进行岩壁测量、侧向位移测量等。
3.观测设备选择：观测设备的选择应根据具体的岩移类型和观测方法来确定。
例如，对于断裂岩体的观测，可以选用应变计观测设备，对于滑移岩体的观测，可以采用位移传感器等设备。
4.观测频率和观测时机：观测频率应根据岩移的发展情况和特点来确定。
对于稳定的岩体，观测频率可以适当降低；而对于危险性较大的岩体，观测频率应增加。
观测时机可选择在矿山生产前、生产过程中和生产后等时期。
5.数据分析与报告：观测数据的分析是观测方案的重要组成部分。
观测数据应按照一定的方法进行处理和分析，得到有意义的结果。
观测结果应及时编制观测报告，向有关部门和人员进行通报和解释。
总之，矿井岩移观测方案应该根据具体情况确定观测目标、选择合适的观测方法和设备、确定观测频率和观测时机，并对观测数据进行分析和报告。
这样可以为矿山安全生产提供有效的监测和预警手段，保障人员和设备的安全。
巷道围岩变形观测记录
初测时间
巷高
巷宽
观测时间
巷高
巷宽
变量和
上下变量
左右变量
巷道围岩变形观测记录
测点编号：
测点位置：
观 测 记录（单位㎜）
观测时间
a
b
c
d
e
f
g
上下位移量
左右位移量
b点位移量
d点位移量
巷道围岩变形观测记录
测点编号：
测点位置：
观测记录（单位mm）
初测值
初测时间
巷高
巷宽
a
b
c
d
观测时间
巷高
巷宽
变量和
a
b
c
d
上下变量
左右变量
巷道围岩变形观测记录
轨道下山延伸
巷道围岩变形观测记录
测点编号：
测点位置：
观 测 记 录（单位㎜）
初 测 值Leabharlann 观测时间ab
c
d
e
f
上下变量
左右变量
测点编号：
测点位置：
观测记录（单位mm）
巷道矿压监测
免维护。使用过程中用户不需要任何 操作，也不需要更换电池
技术指标
量 程：0-125mm测量范围：0-10mm测量精度：1%电 源：DC4.5V 50uA
二、监测仪表（围岩离层）
3、顶板离层在线监测系统
二、监测仪表（围岩离层）
二、监测仪表（围岩离层）
四、监测资料分析方法
图7 测站Ⅵ处顶板锚杆工作阻力
四、监测资料分析方法
图8 测站Ⅵ处顶板锚索工作阻力
由图可见，在距工作面煤壁50m以外时，巷道中锚杆（锚索）的工作阻力基本保持稳定；在距工作面煤壁50m以内时，随着工作面的推进，锚杆（锚索）工作阻力逐渐增大；当距工作面煤壁20~30m时，锚杆（锚索）工作阻力最大，随后，锚杆（锚索）工作阻力逐渐减小。 工作面前方超前支承压力范围在0~50m范围内，峰值大约位于工作面前方17~29m范围内。
目 录
1、监测的目的 2、监测仪器 3、测区布置 4、监测资料分析方法 5、监测报告的撰写
1、数显、固定式 由KBY-60型矿用数字压力计配转接阀组成
二、监测仪表（支柱载荷）
2、数显、便携式 由KBY-60型矿用数字压力计配转接阀组成
数显、固定式
二、监测仪表（支柱载荷）
3、SY-40型单体支柱增压式工作阻力监测仪
结果表明： （1）随着工作面的推进，巷道顶板和帮内不同深度处离层量呈增大趋势帮的离层量要比顶板大，如测点V处巷道帮总离层量达到120mm左右，而顶板总离层量只有34mm； （2）对帮而言，帮0~2.2m范围内离层量最大，其次是 6~4m范围内离层量，而4~2.2m范围内离层量最小；
i=1,2,3,4 式中s(i)表示第个测点距煤壁的距离，V3*i为第个测点按班平均下沉速度，P3*i为第个测点按班平均的支柱载荷值。
巷道围岩变形观测记录
测点编号：
测点位置：
观测记录（单位mm）
初测值
初测时间
巷高
巷宽
a
b
c
d
观测时间
巷高巷宽变量和abcd
上下变量
左右变量
巷道围岩变形观测记录
轨道下山延伸
巷道围岩变形观测记录
测点编号：
测点位置：
观 测 记 录（单位㎜）
初 测 值
观测时间
a
b
c
d
e
f
上下变量
左右变量
巷道围岩变形观测记录
27#层二区段运输顺槽
轨道联络巷
巷道围岩变形观测记录
测点编号：
测点位置：
观测记录（单位mm）
初测值
初测时间
巷高
巷宽
观测时间
巷高
巷宽
变量和
上下变量
左右变量
巷道围岩变形观测记录
测点编号：
测点位置：
观 测 记录（单位㎜）
观测时间
a
b
c
d
e
f
g
上下位移量
左右位移量
b点位移量
d点位移量
某矿区段运输巷围岩变形监测数据统计分析
某矿区段运输巷围岩变形监测数据统计分析摘要：基于某矿区段运输巷锚杆锚索联合支护技术实际，根据巷道围岩的长期监测数据，统计分析了该巷围岩变形与时间的关系，得出了巷道围岩变形规律；实施该支护技术方案后，巷道围岩变形量大大减小，控制巷道围岩变形效果十分明显。
关键词：区段运输巷;围岩;变形;监测;分析中图分类号：TV698.1+1 文献标识码：A 文章编号：1000-8772(2009)08-00-0收稿日期：2009-03-25一、巷道地质概况该工作面标高为-660～-680m，埋藏深度790～810m。
该工作面所采煤层为己15煤层，赋存较为稳定，煤层结构单一，断层处煤厚可能稍有变化，厚度一般在2.91～4.71 m，平均3.50 m，另由于距离己16-17煤层较近，厚度不稳定，部分地段与己16-17煤层合层，厚度达到6.2米。
该工作面紧邻白石山背斜，煤层倾角变化较大，在白石山背斜轴部坡度较平缓，几乎在0°，在机巷里段坡度较大，一般为11°左右。
煤层直接顶板大部为中厚-厚层状泥岩、砂质泥岩，局部为中厚层状细粒砂岩，厚度0.62～9.60m，一般3～6m，因己15-12010采面紧邻白石山背斜轴，断层裂隙发育，顶板岩石破碎，岩体完整性差，大部为Ⅲ～Ⅳ类，局部为Ⅱ类。
直接底板大部分为泥岩、砂质泥岩，厚度0～5.50m，一般0.50～4.0m，平均3.43m，局部为细粒砂岩，厚度0～7.00m，底板饱和抗压强度平均为20.7MPa，属松软类底板。
二、测点布置在巷道跨度中部顶、底板各设置一个测点用卷尺测量顶底移近量；在巷道两帮距离底板1.3m处各设置一个测点，卷尺测量两帮移近量。
机巷沿顶掘进，巷道形状与尺寸及支护方式。
三、巷道围岩变形监测数据分析观测点1于2007年11月19日建立，建立后共测试至21号，测试期间巷道围岩位移并不很大，但此处顶板破碎，极易冒落伤人，为保证顺槽的安全顺利掘进，此处2天后即套金属对棚，由于对棚阻挡，此后数据未测，测点作废。
巷道围岩变形观测记录
监测目的：了解巷道围岩应力分布情况，预测变形趋势
监测方法：采用应力计、应变计等设备进行实时监测
观测目的：了解地下水位变化情况，判断围岩变形与地下水位的关系
观测方法：设置水位观测孔，使用水位计进行观测，记录数据并进行分析
观测周期：根据工程需要确定观测周期，一般应定期进行观测
数据分析：对处理后的数据进行统计、分析和解释
数据可视化：将分析结果以图表、曲线等形式进行可视化展示
围岩变形量测数据收集
围岩变形量测数据分析
围岩变形规律总结
围岩变形规律应用
支护效果综合评价
围岩稳定性评价
支护结构变形量评价
支护结构完整性评价
安全措施与建议
Hale Waihona Puke 观测时间：定期进行变形观测，及时掌握巷道围岩变形情况
数据分析：对观测数据进行整理、分析和比较，判断围岩变形与地下水位的关系
观测数据记录与分析
观测时间、地点、设备信息
观测数据记录：变形量、变形速率、变形趋势等
数据记录方式：手工记录、自动监测系统等
数据记录精度和可靠性评估
数据来源：观测数据的来源和采集方式
数据处理：对观测数据进行预处理、分析和计算
监测围岩变形情况
预测变形趋势及危害
为工程设计和施工提供依据
确定巷道围岩变形情况
分析巷道围岩变形原因
评估巷道围岩稳定性
为支护设计提供科学依据
观测方法
观测周期：根据巷道围岩稳定性和支护情况，确定观测周期，一般以日为单位进行观测
观测目的：监测巷道围岩表面位移变化，判断围岩稳定性和支护效果
观测方法：采用收敛计、测杆等测量仪器，对巷道表面位移进行定期观测和记录
采矿巷道位移变形规律(全文)
采矿巷道位移变形规律(全文)引言开磷集团马路坪矿在深部巷道的掘进过程中，随着掘进深度的增加，深部红页岩巷道发生大面积片帮冒顶。
巷道呈现破坏特点，且巷道的破坏速度快、破坏程度也非常严重，破坏区域也较大。
鉴于此，巷道开挖后应对巷道进行位移观测，寻找其位移破坏特征，为巷道支护提供依据。
1巷道收敛位移监测方法为了充分了解马路坪矿深部红页岩巷道开挖后围岩的变形规律，为巷道的支护参数提供理论依据，选择＋700m中段运输平巷作为试验监测地点。
位移监测的仪器采用SWJ－Ⅳ位移收敛测量计，每隔50m 布置一个测点，共布置4个测点。
巷道掘进及采用锚网支护的第1月观测频率为1d／次；第2月观测频率为2d／次；第3月观测频率为1周／次；位移的变化非常小时便停止观测。
2位移收敛监测结果及分析图1～图4分别为4个测站的位移监测随时间的变化关系图。
由监测结果知：a．巷道掘进后前10d，巷道内所建4个测站的巷道两帮位移大于顶板位移，第一测站巷道两帮位移量为155．3 mm，顶板位移量为102．4mm。
第二测站，巷道两帮位移量为114．6mm，顶板位移量为101．2 mm。
巷道以垂直位移为主。
b．巷道掘进后10d左右，采用目前支护参数支护后，巷道位移变形同样很大。
顶板最大位移量63 mm，最小位移量31 mm，平均位移量47mm；两帮最大位移量134mm，最小位移量103mm，平均位移量128mm。
底鼓最大位移量272mm，最小位移量215mm，平均位移量243mm。
由此可知，使用锚杆支护，巷道围岩的位移没得到有效控制。
c．巷道进行二次喷射混凝土支护后，顶板和底板的最大位移速率为38．3mm／d，最小位移速率为24．61mm／d，平均位移速率为31．45mm／d，巷道两帮的最大位移速率为15．27mm／d，最小位移速率为11．25 mm／d，平均位移速率为13．26mm ／d；此时红页岩巷道掘进后的位移速率变化大，围岩暂时没有稳定，目前支护方式不合理。
巷道围岩表面位移观测记录
巷道围岩表面位移观测记录表
巷道围岩表面位移观测记录表
山西******************煤业有限公司
巷道围岩表面位移观测记录
****综采工作面
生产技术科
二〇二〇年
一、测点布置
如下图所示，垂直测线A-B应与巷道中垂线重合，水平测线C-D应与巷道腰线重合。
在顶底板中部垂直方向和两帮水平方向钻φ30mm、深400mm的孔，将φ32mm、长450mm的木桩打入孔中。
顶、底板和帮木桩外露端部按图所示安设测钉。
二、测量方法
1.顶底板相对移近量和两帮相对移近：在C、D之间拉紧测绳，
A、B之间拉紧钢卷尺，测读A0、AB值；在A、B之间拉紧测绳，C、D之间拉紧钢卷尺，测读C0、CD值；测量精度要求达到1mm，并估计出0.5mm，并填入记录表。
2.顶板下沉与底鼓：先在水平测线C-D位置拉直测线，再用测量仪器测出顶部测点A与水平测线的垂直距离A-0，并填入记录表。
将巷道顶、底板距离A-B减去距离A-0为底鼓的观测值0-B。
井下巷道围岩变形快速精确监测系统及其监测方法与制作流程
本技术公开了一种井下巷道围岩变形快速精确监测系统及其监测方法，系统包括橡胶带、编码参考点、非编码参考点、定标尺、相机、电脑；非编码参考点由一个非编码中心点构成，编码参考点由一个编码中心点和环状编码组成。
其监测方法是：S1、将橡胶带固定在巷道断面，和巷道断面形状一致；S2、将编码参考点和非编码参考点间隔插在橡胶带上，将定标尺挂在编码点之间；S3、使相机与电脑连接并使镜头对准橡胶带；S4、采用自动拍照模式，记录编码参考点和非编码参考点移动过程；S5、采集完毕，将照片信息传送至电脑；S6、系统测量软件计算编码参考点和非编码参考点三维坐标变化；S7、分析整个巷道围岩变形情况。
技术要求1.一种井下巷道围岩变形快速精确监测系统，其特征在于，包括固定在巷道断面并和巷道断面形状一致的橡胶带，分布设置于橡胶带上的编码参考点和非编码参考点，挂在参考点之间的定标尺，用于采集编码参考点和非编码参考点变形信息的相机，将变形信息给以传送的传送数据线，进行数据分析电脑；所述非编码参考点由一个非编码中心点构成，所述编码参考点由一个编码中心点和周围的环状编码组成。
2.根据权利要求1所述的井下巷道围岩变形快速精确监测系统，其特征在于，每一个所述编码参考点具有相适配的编号。
3.根据权利要求1所述的井下巷道围岩变形快速精确监测系统，其特征在于，所述非编码参考点分布在橡胶带的垂直和竖直方向上。
4.根据权利要求1所述的井下巷道围岩变形快速精确监测系统，其特征在于，所述井下巷道围岩变形快速精确监测系统还包括用于固定数码相机的安装支架，所述安装支架包括三个斜支腿、用于连接三个斜支腿的三个水平支撑和设置于斜支腿底部的行走轮。
5.根据权利要求1所述的井下巷道围岩变形快速精确监测系统，其特征在于，所述相机为固定焦距可互换镜头的高分辨率数码相机。
6.根据权利要求1所述的井下巷道围岩变形快速精确监测系统，其特征在于，所述相机带有闪光灯。
7.一种如权利要求1-6中任一种井下巷道围岩变形快速精确监测系统的监测方法，其特征在于：该监测方法的步骤是：S1、人工清理巷道断面和现场，选择合适位置，将橡胶带固定在巷道断面，并使橡胶带和巷道断面形状一致；S2、将编码参考点和非编码参考点间隔插在橡胶带上，将定标尺挂在编码点之间；S3、将相机安装在安装支架上，将相机与安装支架一起安装在巷道任意位置上并使相机镜头对准橡胶带；并将相机通过传送数据线与电脑连接；S4、设定好相机自动采集时间，当巷道断面有变形时，橡胶带上的编码参考点和非编码参考点在巷道围岩变形的同时产生位置移动，采用自动拍照模式，每隔一段时间采集巷道断面一次，记录编码参考点和非编码参考点移动过程；S5、采集完毕，通过数据线，相机自动将照片信息传送至电脑；S6、当电脑接受照片信息后，人工打开系统测量软件，系统测量软件读入照片信息并进行全自动计算，计算巷道断面上的编码参考点和非编码参考点的三维坐标，因橡胶带随巷道变形而移动，所以计算编码参考点和非编码参考点三维坐标变化，实现快速精确测量井下巷道围岩变形；S7、电脑以定标尺为依据，分析整个巷道围岩变形情况。
隧道全断面开挖施工及围岩变形监测
隧道全断面开挖施工及围岩变形监测摘要：随着经济的快速发展，各类隧道的开挖建设，而隧道的开挖需要进行围岩变形监测，维挂围岩的稳定性，由现场的量测结果，给出超前支护和二次衬砌的最好时机。
关键词：隧道；全断面开挖；监测Abstract: with the rapid development of economy, all kinds of tunnel excavation construction, but the need for surrounding rock tunnel excavation deformation monitoring, d hang the stability of surrounding rocks, by the measurement results, give support and advance the second lining the best time.Keywords: tunnel; Whole section excavation; monitoring一、工程概况隧道是上下分离的长隧道，左线的的长度5107米，右线长度5228米，，10335米的开挖断面110平方米的面积，属于大断面隧道。
隧道开挖采用全断面光面爆破开挖法。
在隧道施工过程中，洞穴有多处出现，从而影响了围岩的稳定性，其中需要处理两部分，位于左段ZK48+168〜ZK48+190，ZK46995〜ZK46920段。
二、夹活岩隧道施工监控量测（1）监控量测结果在施工中重点对岩溶发育区进行监测，监测的项目主要是拱顶下沉位移和收敛位移，周边收敛位移量测采用一条基线。
现选择溶洞前后测试断面ZK48+175、ZK48+190、ZK46+995，ZK46+975，ZK46+970及ZK46+930，(如图1所示)的数据进行分析。
图2为各所选断面实测拱顶下沉位移曲线和收敛位移曲线。
矿压观测管理规定
钱营孜煤矿矿压监测管理规定各单位：为加强我矿矿压监测工作,准确掌握采场矿压显现规律,适时有效监测矿山压力,提高巷道支护质量,保证安全生产,根据集团公司有关文件精神,结合我矿实际现状,特制定如下矿压监测制度;一、矿压监测领导小组一总工程师任领导小组组长;二生产技术部设矿压监测小组,配备专业人员4人,负责日常矿压监测资料的收集、整理和分析;三采掘区队至少配备专职或兼职矿压监测专业人员1人,负责本区队矿压监测资料的收集、整理和分析;二、具体要求一锚杆支护巷道矿压监测1.岩巷矿压监测规定如下1施工单位及技术人员定期对锚杆及锚索进行拉拔力及锚杆扭矩力试验,并做好原始台帐的资料记录;2矿领导、职能部门管理人员应定期对锚杆索原始台帐记录、锚杆拉力计、锚索张拉机具、锚杆扭矩扳手等检测工具进行监督检查;3定期每100m3做两组,每组三块做混凝土强度检验：将混凝土喷在15cm×15cm×15cm的立方体模块内,要求喷射时与实际结构部位相同,并在相同条件下养护28天后,送交相关质检部门进行强度试验,强度标号不得小于C20;4顶板岩性探查孔,施工单位必须按时、按指定地点岩巷原则上每20米施工一探查孔负责打探查孔眼,然后由施工单位技术人员协助矿压小组用顶板窥视仪对顶板岩性进行窥视,同时施工单位技术员在现场必须及时记录打眼过程中顶板的岩性情况并按规定及时上报顶板岩性观测孔资料,要求对顶板岩性探查孔进行编号管理;5矿压小组对顶板岩性进行窥视后,要及时将探查的资料进行认真分析并存档备案,对顶板岩性探查孔资料进行分类编号管理;6按规定每次需要打顶板探查孔时,矿压小组应提前一天通知施工单位及技术人员,施工单位接到通知后应提前备齐打眼工具做好相关准备工作,不得以任何理由推诿、扯皮;否则,矿压观察小组将对施工单位进行处罚;7施工单位每次应及时将当天收集的顶板探查岩性资料上交于生产技术部矿压小组,以便于矿压小组对资料的整理,同时结合钻孔内影像资料,质量抽查情况等进行汇总,报送矿领导;2、煤巷矿压监测规定如下煤巷锚杆支护巷道每掘进50～100m,施工单位必须至少打1个顶板岩性探查孔,由矿压小组利用钻孔窥视仪进行顶板岩性的观测和分析,施工单位技术人员必须在现场予以配合;探查孔的观测工作完成后,必须编制顶板岩性探查孔柱状图,建立顶板岩性探查台帐;当顶板岩性出现异常变化时,必须采取针对性措施;1为了加强锚杆支护的顶板管理,进一步优化锚杆支护参数,随时了解顶板的离层情况,根据煤矿安全规程第44条第7款的规定,在煤巷锚杆支护必须进行顶板离层监测;2所有采用锚杆支护的煤巷内必须安装顶板离层仪,对顶板离层情况进行监测,并用记录牌板显示,以便及时掌握顶板离层变化,监测巷道支护质量,确保掘进及回采期间的安全;3所有顶板离层仪应按安装时间的先后进行编号,并挂牌管理,牌版上应清晰表明顶板离层仪的编号、安装日期、初始读数、深、浅基点位置、观测责任人等内容;4所有顶板离层仪必须安设在巷宽的中部或交岔点的中心位置,顶板离层仪的间隔距离一般为50米;安装时,工作面迎头距前一个顶板离层仪的距离不得超过50m；“三带一宽”及三、四岔门处必须及时增设顶板离层仪,安装时,距掘进工作面迎头的距离不得超过20m;5现场应选用安装简便、测读方便、具备直观视觉显示功能的双基点顶板离层仪,顶板离层仪应有生产许可证、产品合格证、产品说明书;深浅基点位置分别不低于锚索、锚杆的端头200mm,并在顶板离层仪牌板上明确标注具体位置;6施工方法：用锚杆机在顶板上打孔至预定深度;用端部带槽的安装杆将上部锚固器推至钻孔上部深基点位置,轻拉一下细钢绳确认锚固器已锚住,再将下部锚固器推至钻孔中预定监测位置浅基点位置,检查确认孔口套管组件连接牢固,然后将其插入钻孔中,确保两个刻度指示环移动不受任何卡阻并确认孔口套管组件已固定在钻孔中,截去多余的细钢丝,将初始读数调“0”,并固定顶板离层仪,确保监测值准确性;然后安装记录牌,顶板离层仪牌板内容填写必须工整、清晰、真实,悬挂位置合理并便于观察,巷道施工责任单位必须保证所属区域内的离层仪和牌板清洁、完好;7正常条件下,掘进工作面50m以内每天1次,50m之外每周二和周五共2次；回采工作面机、风巷出口50m内每天1次,50m之外每周二和周五共2次,由施工单位技术负责人或技术员负责观测并记录;其它巷道每周1次,由指定单位负责;顶板离层观测频度必须在作业规程中明确规定,监测资料要定期分析并有处理记录;8巷道进行移交时,连同记录牌板一并移交给采煤区接收单位,采煤区接收单位技术员立即对接受的顶板离层仪读数、完好情况进行核查,确认无误后办理交接手续,并对离层仪牌板内容及时更新,继续做好离层仪监测管理工作,并如实填好记录;9观测记录实行现场记录牌、记录本、记录台帐三对口制度;掘进期间两次测读数据出现明显变化时,必须加强安全监测;10所有监测数据必须真实有效,严禁造假;总下沉量超过40mm时必须及时汇报矿压小组并加强观测,该离层仪的观测应改为每班一次,同时做好详细记录;11施工单位技术员对当天汇总的监测数据进行分析处理,发现异常及时上报技术部矿压小组,并和矿压小组人员一起对监测数据进行认真分析,然后汇报总工程师,由总工程师主持分析,并根据分析结果提出针对性措施,整改落实;3、巷道顶底板及两帮移近量监测1巷道围岩移近量采用测枪、测杆或其他测量工具量测;巷道每150m布置一个巷道变形量观测站采用十字布点法,原则是不和顶板离层仪布置在同一处,测点布置时,首先确定3点即顶板和两帮各一个;选择后,打眼楔入木楔并钉上测钉,且挂牌管理;两帮的测点距底板1.5m水平布置当风筒、皮带及其他设施妨碍两帮测点布置时,可适当调整测点高度,但必须确保两帮测点水平;2测读方法：测读时,先自顶板挂垂线至底板,再用一松劲绳连接两帮测点,取两线交点为中心点;然后分四段测量,并建立台帐通过比较各次记录数据来得到巷道变形特征;采用钢卷尺作为测量工具;3巷道变形观测站距掘进工作面150m以内每天一次,150m之外每周二和周五共2次；回采工作面机风巷150m内每天一次;施工单位技术负责人或技术员负责测站的布置、观测和记录,并定期将收集的监测数据提供给矿生产技术部矿压小组,矿压小组对收集的监测数据及时进行分析和处理;4当发现巷道围岩移近速度急剧增加或一直保持较大值时,由掘进副矿长副总工程师组织相关单位分析原因,并及时采取处理措施;5巷道进行移交时,连同记录牌板一并移交给采煤区接收单位,采煤区接收单位技术员立即对接受的移近变形站完好情况进行核查,确认无误后办理交接手续,继续做好巷道移近变形监测管理工作,并如实填好记录;4、锚杆测力计监测锚杆受力状况采用测力锚杆或锚杆液压枕监测;巷道每隔300~500m布置一组监测点对锚杆受力状况进行监测,特殊地段可适当加密,每组监测点至少监测4个部位顶板2个、两帮各1个;1安装位置选择：在所施工的煤巷中选择巷道变形较快,巷道压力较大的地点进行安装锚杆测力计;2安装步骤：依次为打锚杆孔、安装锚杆、将液压枕及锚杆托盘套入锚杆、用螺母上紧露出的锚杆、调节螺母紧固程度确保扭矩不少于、记录初始值;3监测要求：每周要求读数不少于2次,并将初始值及每次读数填入台帐,发现数值变化异常及时汇报技术部矿压小组;4使用注意事项：①使用前检查压力表指示是否归零,如不归零应停止使用,并交与矿压小组;②锚杆测力计工作面应与岩煤面充分接触;③紧固螺母使锚杆测力计达到一定预应力;5、数据处理及分析施工单位技术员对每次观测的数据进行汇总、并做出动态观测曲线,发现异常及时上报矿压小组,并和矿压小组人员一起对监测数据进行分析,发现异常现象以及原因、危害应及时汇报掘进副矿长副总工程师,由掘进副矿长副总工程师主持分析,并根据分析结果提出整改措施并落实,由生产技术部下发整改措施联系单;6、责任及处罚1技术部门负责提供顶板离层仪的型号和购买计划,矿供应统一购买,施工单位领用,施工单位技术员负责安装;技术部门进行技术指导和测读数据的分析,对顶板离层仪的安装和读数进行监督检查;2施工单位负责顶板离层仪及巷道移近观测站的安装、维护、数据观测,并将观测数据记录在记录牌、记录台帐上,同时每周一下午3：30之前将记录台帐报技术部进行检查;未及时上报记录台帐或记录台帐填写存在填写错误的、未按时填写的、填写不认真的,每次罚施工单位主管技术员100元;3顶板离层仪及巷道移近变形站必须按规定及时安装设置,凡未按规定及时安装设置的,每次罚施工单位主管技术员100元;4顶板离层仪安装由施工队负责打眼,技术员安装,严格按照安装要求安装,凡离层仪深、浅基点安装位置不合格,每次罚主管技术员和安装人各100元,若安装眼未按设计打够深,每次罚主管队长和施工人各200元;5顶板离层安装后必须固定和调零并挂牌,确保离层仪有效监测顶板离层情况,每发现一处顶板离层仪未调“0”或未固定,罚主管技术员50元,罚安装人100元;离层仪显示牌未面向行人道或脏、模糊不清的,每处罚主管队长和主管技术员各50元;6必须保护好顶板离层仪及其他矿压监测设施、设备,严禁人为破坏;离层仪被破坏,每处罚当事人100元、管理单位500元；破坏离层仪牌板或丢失,每处罚责任人100元,罚单位200元;顶板离层仪使用一段时间后,若发现自然损坏时,及时汇报生产技术部,经现场审查确认后,及时采取补救措施;7如矿压小组已提前通知施工单位第二天要打探查孔,而施工单位接到通知后未及时安排打眼准备工作,而造成顶板探查孔未按时打设及探查的,每次罚队长和技术员各200元;8所有记录台账必须做到数据真实有效,严禁弄虚作假;凡发现记录台帐与实际不符,每处罚主管技术员100元,罚记录人200元;二综采工作面采煤工作面矿压监测指标应包括“三量”及围岩破坏特征;“三量”：包括顶底板移近量、支架载荷量、支柱活柱下缩量;围岩破坏特征：包括端面距及端面冒高、煤壁处切顶台阶数目与高度、煤壁片帮深度、顶板切顶线位置、采空区悬顶状况和冒落情况等;综采工作面矿压监测应符合下列规定：1、机头、机尾的端头支架或过渡支架处各设一条监测线,工作面内每隔10架支架设一条监测线;如果要用在线压力观测,工作面每10架设一块在线观测压力表,日常维护有采煤事业部负责,确保监测数据正常传输到地面;2、移架前观测支架工作阻力,移架后观测支架初撑力,每一循环量取立柱下缩量,统计顶板破碎度、采空区顶板冒落状况及支柱安全阀开启率,并做好记录,按循环及时填入统计表中;3、用采集器定期采集资料,并输入系统进行分析;及时整理观测数据,绘出压力曲线图,分析判断顶板来压情况,采取相应措施;每天在地面电脑上定时收集原始数据,并保存由电脑自动生成的压力曲线图;4、工作面初次放顶期间,每班要有专人监测一次;正常回采期间,每天监测一次;5、综采工作面支架至少每个10架安装一组数字压力表,支架初撑力不得小于泵站压力的80％,工作面泵站压力不得低于30Mpa,乳化液浓度为3～5% ,工作面两巷超前支护液压单体初撑力不得小于50KN;6、装面阶段必须强化监控,施工单位必须对工作面支架全面检测、验收,杜绝装面隐患;监控数据要作为新工作面移交生产的重要依据;7、工作面初放期间,矿压监测小组和初放领导小组在现场工作时必须“合二为一”,实行全员、全过程、全方位的优质管理;工作面正常回采期间,各工作面每小班至少观测一次,检查覆盖率不得低于10%,观测如实填写在工作面压力检测牌板上,在地面建立台帐并有数据分析资料;8、工作面两巷单体液压支柱必须配备专用测压表,“监控率”达到20%,观测数据如实填写在工作面压力检测牌板上,在地面建立台帐并有数据分析资料;三综采工作面两巷压力监测采煤工作面两巷仅指煤巷锚杆支护巷道矿压监测应符合下列规定：1测站沿用巷道掘进期间的,在采煤工作面投产前,原施工单位必须将巷道矿压监测资料报矿生产技术部审查后,移交给采煤区队;2采煤区队应每周对巷道内的巷道移近变形测站观测一次,并做好记录;及时整理数据,分析顶板离层情况,采取相应措施;3采用沿空留巷的工作面,巷道超前加固后必须安装顶板离层仪,顶板离层仪必须安设在巷宽的中部或交岔点的中心位置,顶板离层仪的间隔距离一般为50米; “三带一宽”处必须及时增设顶板离层仪,安装时,距工作面迎头的距离不得超过25m;4沿空留巷每50m布置一个巷道变形量观测测站,原则是不和顶板离层仪布置在同一处,测点布置时,首先确定3点即顶板和两帮各一个;选择后,打眼楔入木楔并钉上测钉,且挂牌管理;两帮的测点距底板 1.2m水平布置;要求每周观测一次,观测值填入记录台帐;5回采工作面两巷顶板离层仪及巷道移近变形站使用、观测、记录及分析方法如无特殊说明,参照掘进工作面顶板离层仪及巷道移近变形站相关规定;6采煤区队技术员对每次观测的数据进行汇总、并做出动态观测曲线,发现异常及时上报矿压监测管理小组,并和管理小组人员一起对监测数据进行分析,发现异常现象以及原因、危害报掘进副总副总工程师,由掘进副总副总工程师主持分析,并根据分析结果提出措施整改落实,由生产技术部下发整改措施联系单;四采煤工作面及两巷矿压监测奖罚制度：1生产技术部矿压组下井抽查或各级别的检查,发现工作面两巷无测压表、测压不及时、压力检测牌板上与现场数据不符,罚部长、技术主管各100元/次;2当班记录不填写、填写不认真,罚部长、当班队长、测压员、跟班干部、小班安监员每人50元/次,造成后果的将追究有关人员的责任;3地面原始台帐弄虚作假、无数据分析资料,每次罚主管技术员100元;4工作面压力表必须保证100％合格率,发现损坏必须及时更换,否则罚部长、当班队长各100元/次;5如果采用在线观测工作面支架压力,必须确保监测数据正常实时上传至地面;否则,罚技术主管100元/次;6工作面两巷超前支架必须班班要记录压力情况,发现一次未填写或填写不真实,罚技术员和当班队长各100/次;7采煤每月必须整理观测数据,认真分析工作面的矿压显现规律,一次不分析,罚技术主管100元/次;8工作面及两巷矿压监测奖罚制度未尽之处,参照掘进工作面矿压监测相关规定;三、其他1、矿压小组每季度召开一次矿压工作会议,认真总结经验,对监控工作抓得实、效果好的单位和个人进行表彰和奖励；对矿压监测工作差的单位和个人进行批评和处罚;2、对确实不能胜任此项工作的人员,单位负责人要及时进行调整,确保工作的正常顺利开展;3、对此项工作开展不力的单位,每次给予责任单位500元的处罚;4、施工单位矿压监测人员如有变动,必须及时报告生产技术部矿压监测小组,否则对施工单位处于100元罚款;5、本办法解释权归矿压监测小组;6、本规定自下发之日起执行;附件一：矿压监测人员岗位责任制附件二：三、四岔门管理规定附件三：掘进巷道顶板管理巡检制度附件四：锚杆索支护工程质量督查细则与处罚标准附件一矿压监测人员岗位责任制一、负责对采掘工作面顶底板岩性的探查、收集、整理和分析工作,总结采场周围矿山压力显现规律;二、对所负责的煤、岩巷及回采工作面的矿压观测资料必须要做到准确可靠,不遗漏任何矿压异常现象;三、掌握回采工作面上覆岩层运动规律、回采空间围岩与工作面支架的相互作用关系并进行顶板来压预报;四、对采掘工作面的矿压观测过程中,发现岩性发生变化,应及时向有关领导汇报,并向技术下业务联系单;五、负责研究和掌握采动影响与支撑压力分布之间的规律;六、负责监督、指导采掘区队的矿压监测工作及监测仪器仪表的正确使用等工作;七、划定回采煤层老顶的级别和直接顶的类别,为工作面支架选型和确定合理参数提供依据;八、对正在使用的支护和采煤设备的适应性进行观测分析;九、建立与自己担负有关的矿压资料台帐、牌版管理工作,做到台帐与牌版相吻合;十、掌握巷道围岩动态、围岩结构和巷道支护结构的效果,以谋求设计、施工的经济性,反馈于设计、施工,提供井巷施工的原始资料;附件二钱营孜煤矿三岔门、四岔门管理规定为加强我矿巷道三、四岔门管理,统一岩、煤巷道三、四岔门施工规范,确保巷道施工安全,特制定钱营孜煤矿三、四岔门有关管理规定;一、三、四岔门管理1、三、四岔门施工之前,施工单位必须根据矿下达的设计图纸和业务联系单,绘制施工放大图,比例1：50或1：20,并编制专门施工技术安全措施;2、拨门前,矿分管掘进副总工程师、生产技术部以及施工单位主要负责人要现场调研拨门位置实际情况,生产技术部下达拨门联系单;3、拨门、维修期间,区队跟班人员为安全负责人,必须现场指挥,安监部指派专人现场监督;5、区队建立三、四岔门拨门及维修施工台帐,竣工后及时移交生产技术部存档备案;6、三、四岔门顶板必须要接实,严禁空顶作业和空顶现象;7、三、四岔门施工采用放炮掘进时,施工5m范围必须采用放小炮以震动为主;8、三、四岔门必须挂牌管理,现场牌版内容及地面台账由施工单位技术人员负责填写,矿压小组负责定期进行监督检查;9、三、四岔门巡查时间,煤巷的三、四岔门每月巡查不少于两次,岩巷的三、四岔门巡查为每月不少于一次;二、岩石锚网喷巷道三、四岔门管理遵守以下规定：1、岩石巷道交岔点一般采用锚网喷支护,当巷道最大跨度超过5米或围岩条件较差时,采用锚索或锚注加固补强;2、拨门施工三、四岔门时,必须由生产技术部现场协助施工单位施工顶板岩性探察孔,生产技术部依据探测结果调整锚索加固支护的施工参数,并下发业务联系单;3、三、四岔门锚索施工过程中,安监员必须现场监督、检查、认证,当锚索松动时,必须及时进行二次紧固,失效锚索要及时进行补打,永久成巷后要及时对锚索进行编号管理并按要求建立好锚索台帐;三、煤巷锚杆支护三、四岔门管理遵守以下规定：1、三、四岔门处安装顶板离层仪进行顶板离层动态监测,监测点布置及监测方法要在作业规程或措施中明确规定;监测中发现支护问题及时采取措施进行处理;2、煤巷三、四岔门采用锚杆支护时,缩小锚杆间排距按700mm ×700mm施工,以增加锚杆支护密度;3、三、四岔门交岔点处采用加密锚索或者锚注加固补强,具体施工支护参数以生产技术部下发业务联系单为准;4、拨门施工三、四岔门时,必须由生产技术部地质专业现场协助施工单位施工顶板岩性探察孔,生产技术部依据探测结果调整锚索加固支护的施工参数,下发支护参数业务联系单;四、工字钢或U型棚架棚巷道三、四岔门遵守以下规定：1、尽量避免在架棚支护巷道内设计、施工三、四岔门;2、架棚支护巷道内施工绞车窝、躲避硐等硐室时,在满足安全使用要求的条件下应避免抬棚施工,采用撑宽棚；在施工水仓、钻场等较大硐室确需抬棚施工时必须编制单项工程设计并经矿总工程师批准;3、巷道开门与原巷道夹角应不小于45°,以利于抬棚扶设和巷道施工;4、所有三、四岔门必须统一使用双抬棚,所有抬棚均必须使用副抬棚;5、抬棚、插梁材料,必须使用矿用工字钢,型号不低于11;6、主、副抬棚必须生根在三四岔门两侧正规棚子上,每头生根棚不少于两棚,联接时每棚不少于两付卡子,制作卡子的钢板厚度不小于12mm,圆钢直径不小于18mm,螺栓加固并加备帽;7、抬棚扶设前,应加强抬棚区域及其抬棚前后3m的顶板及支架管理,在所有插梁及支架棚梁下使用单体支柱打好双排点柱或者挑棚,点柱距牙口各为500mm;8、拨门前,必须在待拨门对帮棚腿中间用大链或卡子绑卡上一根工字钢或者用锚杆对每根棚腿进行锚杆二次加固,工字钢两端必须生根在主梁以外不少于两棚的正规有劲棚腿上,以防推棚;9、煤巷尽量避免四岔门施工,确实需要施工四岔门,不能两侧同时拨门,必须在一侧抬棚拨好且进尺2～4m后方可拨对帮门,另一侧停止施工,同时对每根棚梁进行锚索配合卡子固定;10、三、四岔门采用工字钢架设时,主抬棚腿架设必须正规有劲,主抬棚端头超过两端插梁分别不少于200mm;五、三、四岔门维修1、维修时,必须保证有在发生冒顶堵塞井巷时人员能够撤退的出口;独头巷道维修三、四岔门时,必须由外向里逐架进行,并且严禁人员进入维修地点以里;2、三、四岔门维修在撤掉原支架前,应先加固工作地点三四岔门及其前后3m的支架,加固方法同三、四岔门施工;。
巷道围岩观测管理排版
巷道围岩观测管理排版围岩观测是煤矿安全生产必不可少的工作，它是保证矿井安全生产的重要技术措施。
巷道围岩观测是煤矿安全管理工作的重要组成部分。
通过现场监测与资料分析，掌握煤矿巷道围岩变形特征与变化规律。
及时准确地掌握巷道变形规律和变化规律，为煤矿安全管理提供第一手资料，为矿长科学决策提供依据，为煤矿科学安全生产提供保障，是提高煤矿安全系数、减少事故损失的重要手段。
• 1.围岩监测在煤矿生产中的作用我国煤矿由于地质条件复杂，受地形、地貌、水文地质、采掘接续等因素的影响和制约，以及煤与瓦斯突出等灾害事故的发生，煤矿事故时有发生，给煤矿安全生产和社会发展带来巨大危害。
因此，加强煤矿安全管理工作，减少煤矿安全事故是煤矿企业追求的目标，围岩监测在煤矿生产中的作用是不可忽视的。
围岩监测是反映煤矿生产中围岩应力与变形关系最直观、最可靠、最为有效的方法。
及时准确地掌握巷道变形规律和变化规律。
• 2.矿井围岩观测方法矿井围岩观测巷道围岩变形、倾斜及断面变化。
目前主要采用的围岩观测方法有断面观测、测量仪观测、钻孔法、钢丝绳观测、锚杆观测和岩壁观测等。
矿井围岩观测项目有垂直于巷道顶板、断面变化及水平位移、倾斜及断面变化、倾斜率等。
在井下采动条件较差、巷道内围岩稳定性较差或已有水害、水患地段可采用锚杆式钢丝绳；在采动条件较好、巷道内岩石稳定性较好地段可采用锚杆式钢丝绳；在围岩变形量不大的地段可采用钻孔法或钢丝绳观测。
监测仪器采用常规测定和特殊仪器观测相结合的方法进行。
• 3.监测项目的选择与确定井下水文地质构造、地面沉降等均为常见的观测项目，因此选择监测项目时应重点选择观测频率高、观测精度高、数据稳定可靠、连续性好、能够全面反映巷道围岩变化情况、能够准确反映工程地质条件、具有一定现场操作经验和综合分析能力等要求最主要内容。
选择观测频率高（一般每两年一次）时可在一个观测周期内集中观测一次。
选择观测项目时应在保证测量精度一致前提下选取适当波数（一般为5~6次）。
掘进巷道围岩观测的方法
掘进巷道围岩观测的方法以掘进巷道围岩观测的方法为标题，我们将介绍一种常用的方法，用于对掘进巷道围岩进行观测和评估。
这种方法通常被用于矿山、隧道等工程项目中，以确保巷道的稳定性和安全性。
1. 仪器选择：在进行巷道围岩观测时，我们通常会使用一些专门的仪器和设备。
其中，最常用的是岩石力学仪器，如应变仪、应力计、变形仪等。
这些仪器可以测量巷道围岩的应力、变形和应变等参数，从而评估围岩的稳定性。
2. 观测点的选择：在进行巷道围岩观测时，我们需要选择一些代表性的观测点。
观测点的选择应该考虑到巷道围岩的不同部位和不同性质，以确保观测结果的准确性和代表性。
3. 观测参数的测量：在进行巷道围岩观测时，我们通常会测量一些关键的参数，如围岩的应力、变形和应变等。
这些参数可以通过岩石力学仪器进行测量，并记录在观测记录表中。
4. 数据分析与评估：在完成巷道围岩观测后，我们需要对观测数据进行分析和评估。
首先，我们可以通过统计分析等方法，对观测数据进行整理和处理，得出一些有关围岩稳定性的统计指标，如平均应力、最大应力等。
然后，我们可以根据这些指标，对围岩的稳定性进行评估，并提出相应的建议和措施。
5. 风险评估与预警：在巷道围岩观测中，我们不仅需要评估围岩的稳定性，还需要对可能的风险进行评估，并提前做好预警准备。
通过观测数据的分析，我们可以判断围岩的稳定性是否存在问题，并预测可能发生的灾害类型和程度。
在发现异常情况时，我们应及时采取相应的措施，以确保巷道的安全性。
6. 结果报告与追踪分析：在完成巷道围岩观测后，我们需要将观测结果进行整理和总结，并编写观测报告。
观测报告应包括观测数据、数据分析结果、围岩稳定性评估、风险预警等内容。
此外，我们还需要对巷道围岩进行追踪分析，以监测围岩的变化情况，并及时调整观测方法和措施。
掘进巷道围岩观测是确保巷道稳定和安全的重要手段之一。
通过选择适当的仪器和观测点，测量关键参数，进行数据分析和评估，以及做好风险预警和追踪分析，我们可以有效地评估巷道围岩的稳定性，并采取相应的措施，确保巷道的安全运行。
项目一 巷道围岩移近量观测
一、巷道围岩移近量观测
2．测点安设 (1)测点安设要求
1)观测点处顶板稳定、支架完好、两帮 整齐、底板平坦，便于观测；
2)测点应安设牢固，以便保护测点进行长 期观测； 3)各观测截面内的空间位置应力求一致
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二、巷道围岩深部位移观测
(一)测站布置及测点安设 (二)测点的布置方式 (三)观测仪器与使用方法：多点位移计、磁性多点
位移计。
图6－19 钻孔多点位移计 1－钻孔；2－测定锚固器；3－连接杆；4－量测头；5－保
ADJ型测力计是用来观测 记录单体液压支柱承受的 载荷的仪器。测力计上盖 受压后，使工作膜承受压 力并发生弹性变形，这一 微小变形通过传动杠放大， 用百分表制成的压力指示 器插入测孔，测量传动杠 自由端的位移。
HC-45型液压测力计
HC-45型液压测力计 是测量采煤工作面支 柱载荷、巷道支架压 力的仪器。 1）工作原理
日期
基点1 基点2 基点3 基点4
三、顶板安全状况监测
(一)测站布置及测点安设 (二)测点的布置方式 (三)观测仪器与使用方法；顶板离层指示仪
LBY-3型顶 板 离 层 指 示 仪
作业
1、巷道矿压观测的目的？ 2、 巷道围岩移动常用（）来表示，它可分 为（）和（）。 3、测点安设要求 4、测点布置方式
项目二、巷道支架载荷与变形观测
学习目标： 1、掌握巷道支架载荷与变形观测方法 2、能够对巷道支架载荷与变形观测的数据
进行整理和分析 一、巷道支架载荷观测
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测点编号：
测点位置：
观测记录（单位mm）
初测值
初测时间
巷高
巷宽
a
b
c
d
观测时间
巷高
巷宽
变量和
a
b
c
d
上下变量
左右变量
巷道围岩变形观测记录
轨道下山延伸
巷道围岩变形观测记录
测点编号：
测点位置：
观 测 记 录（单位㎜）
初 测 值
观测时间
a
b
c
d
e
f
上下变量
左右变量
巷道围岩变形观测记录
27#层二区段运输顺槽
轨道联络巷
巷道围岩变形观测记录
测点编号：
测点位置：
观测记录（单位mm）
初测值
初测时间
巷高
巷宽
观测时间
巷高
巷宽
ห้องสมุดไป่ตู้变量和
上下变量
左右变量
巷道围岩变形观测记录
测点编号：
测点位置：
观 测 记录（单位㎜）
观测时间
a
b
c
d
e
f
g
上下位移量
左右位移量
b点位移量
d点位移量