烟气分析仪示值误差测量结果不确定度评定
烟气分析仪校准结果误差偏大问题的分析
烟气分析仪校准结果误差偏大问题的分析摘要：本文针对烟气分析仪校准结果误差偏大问题，进行了深入分析和探讨。
首先介绍了烟气分析仪的基本原理和校准方法，然后详细分析了误差偏大的原因，包括仪器本身、操作人员、校准气体等多个方面。
接着，针对每个原因提出了相应的解决方案，例如加强仪器维护保养、提高操作人员技能水平、选择合适的校准气体等。
最后，通过实验验证了解决方案的有效性，取得了较好的校准结果。
本文的研究对于提高烟气分析仪的校准精度和可靠性具有一定的参考价值。
关键词：烟气分析仪；校准误差；解决方案；校准精度；可靠性。
一、引言随着现代工业的快速发展，环境问题日益成为社会关注的焦点。
其中，大气污染是一个十分严重的问题。
烟气分析仪作为一种重要的环保检测仪器，广泛应用于工业生产过程中的大气污染检测。
而烟气分析仪的校准精度和可靠性直接关系到检测结果的准确性，从而对环境污染的治理和监管产生了重要的影响。
然而，由于烟气分析仪校准结果误差偏大的问题，导致仪器的准确性和可靠性受到了很大的挑战。
因此，对烟气分析仪校准结果误差偏大的问题进行深入研究，具有重要的理论意义和实践价值。
二、烟气分析仪基本原理和校准方法2.1 烟气分析仪原理介绍烟气分析仪是一种用于检测工业排放气体中污染物浓度的仪器。
其基本原理是利用光学、电化学或物理吸附等技术，对烟气中的污染物进行分析。
根据分析原理的不同，烟气分析仪可以分为紫外吸收式烟度计、红外吸收式烟度计、电化学式烟度计、红外气体分析仪、激光散射式烟气分析仪等多种类型[1]。
2.2 烟气分析仪校准方法概述为了确保烟气分析仪的测量结果准确可靠，需要对其进行校准。
烟气分析仪的校准方法因其工作原理和测量范围的不同而异。
下面对常见的烟气分析仪校准方法进行概述：烟度计的校准方法烟度计的校准方法主要包括灰色校准和黑度校准两种。
灰色校准是将烟度计与标准灰度卡比较，确定其精度等级；黑度校准则是将烟度计与黑度标准板比较，确定其响应系数。
烟气分析仪示值误差测量值的不确定度评定
ｕ （ Ａ １ ） ＝ １ ． ｏ １ ／ ４ ￣ ＝ ｏ ． ５ ８ ｐ ￣ ｍ ６ ． ６ ｕ （ Ａ ２ ） 的评 定 测量力修正值 Ａ 引入的标准不确定度 １ ， （ Ａ ： ） 采用 Ｂ类评 定 。 根据规 程 给 出 的测 量 力 修 正 公 式 （ ６ ） ， 当测 量 力 为 ３ Ｎ时 ， 因使 用 的是三 针 法 ， 经 过力 的分解 计 算 得 单 针侧 ∞ 。 ＝ ０ ． ８ ４ ｐ ￣ ｍ， 双针 侧 计算 得 ∞ 。＝ ０ ． ５ ３ ｐ ， ｍ， Ａ ：＝（ ０ ． ８ ４＋ ０ ． ５ ３ ）× ２＝ ２ ． ７ ４ ｐ ， ｍ， 则 区 间半 宽 Ｏ ｔ ：１ ． ３ ７ ｌ ａ ， ｍ， 假 设 为 均
文献标识码 ： Ａ 国家 标 准 学 科 分 类 代 码 ： ４ １ ０ ． ５ ５
关键词 ： 烟气分析仪 ； 不确定度 ； 评定
中圈 分 类 号 ： Ｔ Ｂ ９ ９ Ｄ Ｏ Ｉ ： １ ０ ． １ ５ ９ ８ ８ ／ ｊ ． ｃ ｎ ｋ ｉ ． １ ０ ０ ４－ ６ ９ ４ １ ． ２ ０ １ ４ ． １ ２ ． ０ ２ ５
／ ／ ， 分（ Ｃ ｆ ）＝ ０ ． ２ ８ ９×１＝ ０ ． ２ ９ ｉ ｘ ｍ ｏ ｌ ／ ｍ ｏ ｌ ｕ （ Ｃ ）＞ 分（ Ｃ ｉ ） ，
ｃ ｌ － ３次 示值 的算 术平 均值 。
３ 方差 和 灵敏度 系数
（ 下转 第 ５ ２页 ）
因各 输 入量相 互 独立 且不 相关 ， 故：
实 验室标 准 差 ：
匦
ｎ－１
：７． 。 ｍ。 ｍ。 。
值。按公式计算出不同浓度测量值的示值误差。 １ ． ６ 评 定 结果 的使 用 ： 符合上述条件下的测量 ， 一 般 可 直接使 用本 不确 定 度 的评 定 结果 。
滤纸式烟度计示值误差测量不确定度评定
1概述1.1测量依据：JJG847-2011《滤纸式烟度计》检定规程1.2环境条件：环境温度：0℃~40℃相对湿度：≤85%电源电压：（220±10）V 1.3计量标准：主要计量标准设备为标准烟度卡。
表1实验室的计量标准器和配套设备设备名称技术性能标准烟度卡测量范围：（1.0~9.0）BSUU=0.2BSU1.4被测对象：表2被测滤纸式烟度计的分类滤纸式烟度计分度值（BSU ）测量范围（BSU ）0.1（0.0~9.9）1.5测量方法：首先插入R b 约为5.0BSU 的标准烟度卡对烟度计进行校准，把仪器调整到烟度卡的标准值处，然后依次插入R b 约为3.0BSU 、7.0BSU 的标准烟度卡，分别读取烟度计示值，重复3次，取平均值，其平均值与标准烟度卡的值之差即为最大允许误差。
2建立数学模型,列出不确定度传播率2.1数学模型式中：δi ———第i 测量点的示值误差（BSU ）；X i ———第i 测量点滤纸式烟度计的示值（BSU ）；A i ———第i 测量点标准烟度卡标称值（BSU ）。
2.2不确定度传播率2.3计算灵敏系数上式中，灵敏系数，。
3标准不确定度的评定3.1由标准烟度卡定值的引入的标准不确定度u （A i ）标准烟度卡定值的引入的标准不确定度采用B 类标准不确定度方法评定，由中国计量科学研究院标准物质证书可知，标准物质编号为GBW13306-GBW13311其不确定度U=0.2BSU （k=2），在区间内可认为服从均匀分布，置信因子取k=3√，则标准烟度卡定值的引入的标准不确定度为：3.2被校滤纸式烟度计示值重复性引入的标准不确定度u 1（Xi）用A 类标准不确定度评定方法极差法评定不确定度，按正态分布。
以校准7BSU 的“现有最佳仪器”为例，重复测量3次，得单次实验标准差。
所以，在符合规定的检定条件下，对“常规被校准仪器”的测量重复性经计算得出u 1（X i ）=0.07BSU 。
膜式燃气表示值误差测量结果的不确定度评定
膜式燃气表示值误差测量结果的不确定度评定摘要：该论文旨在介绍膜式燃气表示值误差测量结果的不确定度评定方法。
首先，我们对膜式燃气表示值进行了简要介绍，阐述了其作用和使用范围。
接着，我们详细介绍了不确定度评定的概念以及评定方法。
通过对误差来源的分析，我们确定了膜式燃气表示值误差的主要影响因素，并进行了不确定度的计算和评估。
最后，我们总结了评估结果，并提出了未来展望和研究方向。
关键词：膜式燃气表示值，误差，不确定度评定，影响因素，计算和评估，展望和研究方向。
正文：一、引言膜式燃气表示值是一种用于测量和记录燃气流量的仪器，其精度和稳定性直接影响着燃气供应的质量和安全。
为了确保膜式燃气表示值的可靠性，需要对其测量结果的误差进行评估。
而误差评估的一个重要指标就是不确定度。
二、不确定度评定概念和方法不确定度是测量结果与实际值之间差异的一个指标，也是对测量结果误差的一种量化描述。
不确定度评定方法通常包括以下步骤：1. 确定误差来源。
对于膜式燃气表示值，误差来源主要包括仪器本身的精度、环境条件的变化、操作员误差等因素。
2. 计算误差和偏差。
根据误差来源的不同，可以采用不同的计算方法。
例如，对于仪器本身的精度误差，可以使用标准差或置信区间等方法进行计算。
3. 评估不确定度。
根据误差和偏差的计算结果，可以利用不确定度公式来评估不确定度。
常用的不确定度公式包括标准不确定度、扩展不确定度等。
三、膜式燃气表示值误差的影响因素和不确定度计算通过对误差来源的分析，我们确定了膜式燃气表示值误差的主要影响因素包括：探头位置偏差、环境温度变化、湿度变化、气压变化等。
我们对每个影响因素的误差进行了测量和计算，并通过不确定度公式计算出了每个因素的不确定度值。
最后，将各因素的不确定度值进行加权平均，得到了膜式燃气表示值误差的总不确定度。
四、评估结果和展望通过对膜式燃气表示值误差的不确定度进行评定，我们得到了误差的一个可靠指标，为维护燃气供应质量和安全提供了重要参考。
透射式烟度计示值误差测量结果的不确定度评定
定差别 ， 对比对工作造成一定难度。在 比对过程 中部 分实验 室在数 据处理 ， 修 约等方 面还 存在 一些 问题 ， 如 需 要对数据 有效 位数保 留几 位方 面表 述 不 够 正 确 ， 另 外 在 结果 报告 或计算 中可 能 由于粗 心 ， 使 一 些 数 据 出 现 小 数 点位数 错误等 ， 因此 部分 实验室 对 比对报 告进行 了修正 。
式中： △ 一 被检 （ 校） 透 射式 烟度计 的吸 收 比示值 误
差， ％ ；
一
数显式烟度计的吸收 比 Ⅳ 的分 辩力为 ０ ． １ ％， 其量 化误差以等概率分布（ 矩形分布） 落在宽度为（ ０ ． ０ ５ ％） ／ ２
０ ． ０ ２ ５ ％的 区间 内。考 虑其 引入 的标准 不确定 度 为 （ 下转第 ７ ９页 ）
烟度计 的测 量结果 重复 『 生 及 数显 仪器 的示值 量化 误 差 。
（ １ ） 测量结 果重 复性
测量结果 重 复性 可 以通 过连 续 测 量得 到 的测 量 列 ，
采 用 Ａ类评定方 法进行 。
１ ． ４ 测 量 方法 ： 被检 （ 校） 透 射 式烟 度计 开 机预 热 、 调零 后， 将 标 准 中性 滤光 片插入 规定部 位 ， 读 取透射式 烟度 计 吸 收 比示 值 ， 按式（ １ ） 计 算 各检定点 示值误 差 。
差， ％；
实 际测量 时 ， 在重 复条件 下连 续测量 ３次 ， 以 ３次 测
噩一第 ｉ 检定点， 透射式烟度计 ３ 次吸收比 Ⅳ示值
平 均值 ， ％；
—
量的算术平均值作为测量结果 ， 则可得标准不确定度为
ｕ （ １ ）＝ ｓ （ １ ） ／ √ ３＝０ ． ０ ２％
膜式燃气表示值误差不确定度评定
膜式燃气表示值误差不确定度评定【摘要】本文旨在探讨膜式燃气表示值误差不确定度评定的相关问题。
引言部分介绍了研究背景、研究目的和研究意义。
正文包括膜式燃气表示值误差的概念、来源以及不确定度的计算方法和影响因素，同时探讨不确定度评定的实验方法。
结论部分总结了评定结果，提出了建议并展望未来研究方向。
通过本文的研究，将有助于提高膜式燃气表示值误差评定的准确性和可靠性，为相关领域的研究和实践提供参考依据。
【关键词】膜式燃气表示值、误差、不确定度、评定、概念、来源、计算方法、实验方法、影响因素、评定结果、总结、建议、展望、研究背景、研究目的、研究意义。
1. 引言1.1 研究背景膜式燃气表示值误差不确定度评定是现代计量领域中一个重要且复杂的问题。
燃气计量技术在能源领域扮演着重要的角色，而膜式燃气表作为燃气的计量工具之一，其表示值误差直接影响着计量结果的准确性和可靠性。
对膜式燃气表示值误差的不确定度进行评定具有重要的意义。
研究背景中，首先需要了解膜式燃气表示值误差的概念及其来源。
膜式燃气表在使用过程中可能受到多种因素的影响，从而导致表示值误差的产生。
为了评定该误差的不确定度，需要掌握相应的计算方法和实验方法。
不同的影响因素也会对误差的不确定度产生影响，因此需要深入研究不同因素对误差的影响程度。
在研究背景中，需要对膜式燃气表示值误差不确定度评定的重要性进行说明，并为后续的正文部分奠定基础。
通过对膜式燃气表误差的概念、来源以及计算方法的介绍，可以更好地理解该问题的复杂性和研究的必要性。
1.2 研究目的研究目的主要是为了对膜式燃气表示值误差不确定度进行评定，通过对误差的来源进行分析和计算方法的研究，最终得出对表示值误差不确定度的可靠评定结果。
通过这项研究，可以更准确地评定膜式燃气表示值的准确性，保证燃气计量的准确性和可靠性。
研究过程中还可以为膜式燃气表示值误差的不确定度评定提供方法和经验，为相关领域的研究和实践提供参考。
汽车排放气体测试仪示值误差测量结果的不确定度评定
汽车排放气体测试仪示值误差测量结果的不确定度评定摘要：本文介绍了对汽车排放气体测试仪示值误差校准时的不确定度分析和评定方法。
文中充分考虑了各项不确定度分量，给出了具体计算公式和典型数值，对校准汽车排放气体测试仪评定不确定度的有一定帮助。
关键词：汽车排放气体测试仪；示值误差；不确定度1.测量方法按照《 JJG688-2017汽车排放气体测试仪检定规程》要求，在检定过程中利用与被检仪器测量气体相同种类的一系列标准气体对仪器的计量性能进行检定。
其中示值误差是仪器的一个重要指标，按检定规程规定计算示值误差有两种方法：一种是绝对误差，另一种是相对误差。
我们根据规程的要求分别对绝对误差或相对误差的扩展不确定度进行分析。
2.数学模型2.1 示值绝对误差计算公式式中：——示值误差；——仪器3次读数的平均值；——标准气体的标称值。
2.2 示值相对误差计算公式式中：——示值相对误差；——仪器3次读数的平均值；——标准气体的标称值。
3.示值误差的方差公式及灵敏系数4.计算示值误差的扩展不确定度4.1 仪器测量值的标准不确定度分量的分析及计算用氮中丙烷标准气体、氮中一氧化碳标准气体、氮中二氧化碳标准气体、氮中氧气标准气体和氮中一氧化氮标准气体检定汽车排放气体测试仪的示值误差，按规程要求需要计算绝对误差和相对误差，为计算方便我们以氮中丙烷标准气体、氮中一氧化碳标准气体、氮中二氧化碳标准气体、氮中氧气标准气体和氮中一氧化氮标准气体各一个浓度的标准气体检定仪器为例。
汽车排放气体测试仪测量值的不确定度分量包括测量重复性的标准偏差和读数分辨力的量化误差。
4.1.1 测量重复性引入的标准不确定度用汽车排放气体测试仪测量一定摩尔分数的氮中丙烷标准气体、氮中一氧化碳标准气体、氮中二氧化碳标准气体、氮中氧气标准气体和氮中一氧化氮标准气体，按A类不确定度，重复测量10次，测得数据见表1：表1 测量结果=3.573×10-5=3.348×10-4=1.932×10-3=4.322×10-4=6.321×10-6检定规程规定实际检定中重复测量3次，取其平均值，所以：2.063×10-51.933×10-41.115×10-32.495×10-43.649×10-64.1.2 仪器读数分辨力引入的标准不确定度仪器测量HC，CO，CO2，O2，NO时读数的最小值，按照仪器说明书技术指标，分别为：HC，1×10-6；CO，0.01×10-2；CO2，0.1×10-2；O2，0.1×10-2；NO，1×10-6，则其引起的标准不确定度为：2.9×10-72.9×10-52.9×10-42.9×10-42.9×10-74.1.3 仪器测量值的标准不确定度2.063×10-51.955×10-41.152×10-33.826×10-43.661×10-64.2 标准气体标称值的标准不确定度标准气体是由国家标准物质研究中心定值，标准气体证书给出。
膜式燃气表示值误差不确定度评定
膜式燃气表示值误差不确定度评定1. 引言1.1 简介膜式燃气表示值误差不确定度评定是一个重要的研究领域，涉及到燃气计量的准确性和可靠性。
在工业生产和生活中，燃气是一种重要的能源形式，准确地测量燃气的使用量对于节约资源和保障安全具有重要意义。
而燃气表示值误差不确定度评定则是保证燃气计量准确性的重要手段之一。
本文旨在研究膜式燃气表示值误差不确定度的评定方法，探讨如何准确计算膜式燃气表示值误差的不确定度，并通过实验过程和数据分析来验证评定方法的有效性。
通过对膜式燃气表示值误差的评定，可以为燃气计量提供更加可靠和准确的数据支撑，从而保障燃气使用的准确性和安全性。
本文将从膜式燃气表示值误差评定方法、膜式燃气表示值误差不确定度计算、实验过程、数据分析和结果讨论等方面展开研究，旨在为相关领域的研究和实践提供有益的参考和借鉴。
1.2 研究背景燃气表示值误差不确定度评定是燃气领域中一个重要的研究课题。
燃气表示值误差不确定度是评价燃气仪表准确度和可靠性的关键指标，直接影响到燃气计量的准确性和稳定性。
在燃气领域，膜式燃气表示值误差是一个常见的问题，而膜式燃气表示值误差不确定度评定方法对于提高燃气表示值的准确度和可靠性具有重要意义。
本文旨在通过对膜式燃气表示值误差不确定度评定方法的研究，探讨如何提高膜式燃气表示值的准确性和可靠性，为燃气行业的发展提供技术支持和参考。
1.3 研究目的研究目的旨在通过对膜式燃气表示值误差不确定度的评定，提高燃气计量的准确性和可靠性。
目前，随着燃气行业的发展，膜式燃气表示值已经成为燃气表的主流产品之一，广泛应用于家庭和工业领域。
由于工作环境、使用条件等因素的不同，膜式燃气表示值误差的大小和稳定性变得尤为重要。
本研究旨在探讨膜式燃气表示值误差不确定度的评定方法，以便为燃气计量领域的技术提升和规范化提供参考依据。
具体来说，研究的目标包括：1.建立膜式燃气表示值误差评定的有效方法；2.计算膜式燃气表示值误差的不确定度，准确评估其测量结果的可靠性；3.通过实验过程，验证评定方法的可行性和准确性；4.结合数据分析，探讨膜式燃气表示值误差的影响因素，并为燃气计量系统的改进提出建议。
基于二氧化硫标准物质的烟气分析仪误差测量结果的不确定度评定
当代化工研究X ^ O Chenmical I ntermediate技术应用与研究2018•08基于二氧化硫标准物质的烟气分析仪误差测量结果的不确定度评定*田郁郁姚尧程鹏王志鹏(天津市计量监督检测科学研究院天津300192)摘要：本文依据JJF1059-2012《测量不确定度评定和表示》和J：TG968-2002《烟气分析仪》计量检定规程，以烟气分析仪示值误差为研 究对象建立数学模型，分析仪器示值测量结果重复性标准不确定度、标准气体标称值准确度的标准不确定度、被测仪器分辨力的不确定度 对合成不确定度的影响，计算各分量灵敏度系数，并结合实验分析数据，以其作为评定烟气分析仪不确定度的重要参考，以保证测量结果 的科学性。
关鍵词：烟气分析仪；重复性；示值误差；不确定度中图分类号：T文献标识码：AEvaluation Of Uncertainty In The Measurement Results Error Of Flue Gas AnalyzersBased on Sulfur Dioxide Standard SubstanceTian Yuyu,Yao Yao,Cheng Peng,Wang Zhipeng(Tianjin Institute of Metrological Supervision and Testing,Tianjin,300192)A b s tra c t: A ccording to J JF1059-2012 ^The E valuation o f M easurement U ncertainty and E xpression" a nd J JG968-2002 "Flue Gas A nalyzers", a m athem atical m odel is set up w ith the value e rro r o f t he f lu e gas analyzers as the research object. This paper analyses the standard uncertainty o f measurement repeatability, the standard uncertainty accuracy o f n om inal value o f s tandard g as, and the uncertainty o f m easured instrum ent resolution influence on synthetic uncertainty, calcula ting se n sitivity coefficient o f t he components com bining w ith experim ental analysis data, as the im portant reference f o r evaluation o f u ncertainty o f f lu e gas analyzer, to ensure the s c ie n tific tiy o f m easuring result.K e y w o rd s i flu e gas analyzers\ rep etitive; indica tion error% uncertainty1. 概述烟气分析仪是广泛应用于石油、化工、煤炭、环保等领域的气体分析仪器。
汽车排放气体测试仪示值误差测量结果的不确定度评定
汽车排放气体测试仪示值误差测量结果的不确定度评定1 测量方法按照检定规程，在检定过程中利用与被检仪器测量气体相同种类的一系列标准气体对仪器的计量性能进行检定，其中示值误差是仪器的一个重要指标，按检定规程规定计算示值误差有两种方法，一种是绝对误差，另一种是相对误差。
现根据规程的要求分别对绝对误差或相对误差的扩展不确定度进行分析。
2 数学模型2.1 示值绝对误差计算公式△=s x x -式中：△――仪器示值误差；x ――仪器3次读数的平均值；x s ――标准气体的标准值。
2.2 示值相对误差计算公式： ssi x x x -=δ 式中：i δ――仪器示值相对误差；x ――仪器3次读数的平均值；x s ――标准气体的标准值。
3 示值误差的方差公式及灵敏系数u c 2(△) = c 2(x )×u 2(x )+ c 2(x s )×u 2(x s )c(x )＝1c 2(x s )=－1u c 2(△) =u 2(x )+ u 2(x s )4 计算示值误差的扩展不确定度4.1仪器测量值的标准不确定度分量u(x )的分析及计算用氮中丙烷标准气体、氮中一氧化碳标准气体、氮中二氧化碳标准气体、氮中氧气标准气体和氮中一氧化氮标准气体检定汽车排放气体测试仪的示值误差，按规程要求需要计算绝对误差和相对误差，为方便计算，现以氮中丙烷标准气体、氮中一氧化碳标准气体、氮中二氧化碳标准气体、氮中氧气标准气体和氮中一氧化氮标准气体检定仪器为例。
仪器测量值的不确定度分量包括测量重复性的标准偏差和读数分辨力的量化误差。
4.1.1测量重复性引入的标准不确定度u 1(x )用汽车排放气体测试仪测量氮中丙烷标准气体、氮中一氧化碳标准气体、氮中二氧化碳标准气体、氮中氧气标准气体和氮中一氧化氮标准气体，测得数据见下表1：单次测量实验标准差:S n-1(HC) = 0.82×10-6S n-1(CO) =5.2×10-5S n-1(CO2) =5.2×10-4S n-1(O2) =7.5×10-4S n-1(NO) =1.2×10-6规程规定实际测量中重复测量3次，取其平均值，所以：u1 (HC)（x）＝S n-1(HC)/ 3＝0.82×10-6/3＝0.47×10-6u1 (CO)（x）＝S n-1(CO) /3＝ 5.2×10-5/3＝3.0×10-5u1 (CO2)（x）＝S n-1(CO2) /3＝5.2×10-4/3＝3.0×10-4u1 (O2)（x）＝S n-1(O2) /3＝7.5×10-4/3＝4.3×10-4u1 (NO)（x）＝S n-1(NO) /3＝1.2×10-6/3＝6.9×10-74.1.2仪器读数分辨力引入的标准不确定度u2(x)仪器测量HC，CO，CO2,O2,NO时读数的最小值分别为HC：1×10-6；CO:0.01×10-2；CO2,0.1×10-2；O2，0.1×10-2；NO, 1×10-6,则其引起的标准不确定度为u2 (HC)（x）＝0.29×1×10-6＝2.9×10-7u2(CO)（x）＝0.29×0.01×10-2＝2.9×10-5u2 (CO2)（x）＝0.29×0.1×10-2＝2.9×10-4u2 (O2)（x）＝0.29×0.1×10-2＝2.9×10-4u2 (NO)（x）＝0.29×1×10-6＝2.9×10-74.1.3仪器测量值的标准不确定度u(x)u2 (HC)（x）＝（0.47×10-6）2＋（2.9×10-7）2 ＝ 3.05×10-12u (HC)（x）＝0.55×10-6u2 (CO)（x）＝（3.0×10-5）2＋（2.9×10-5）2 ＝ 1.74×10-9u (CO)（x）＝4.2×10-5u2 (CO2)（x）＝（3.0×10-4）2＋（2.9×10-4）2 ＝ 1.7×10-7u (CO2)（x）＝4.1×10-4u2 (O2)（x）＝（4.3×10-4）2＋（2.9×10-4）2 ＝ 2.7×10-7u (O2)（x）＝5.2×10-4u2 (NO)（x）＝（6.9×10-7）2＋（2.9×10-7）2 ＝ 5.6×10-13u (NO)（x）＝7.5×10-74.2u(x S)标准气体标称值的标准不确定度标准气体是由国家标准物质研究中心定值，其氮中C3H8标准气体、氮中CO标准气体、氮中CO2标准气体、氮中O2标准气体相对扩展不确定度为1％，氮中NO标准气体相对扩展不确定度为2%。
膜式燃气表示值误差不确定度评定
膜式燃气表示值误差不确定度评定【摘要】本文主要研究膜式燃气表示值误差不确定度评定方法。
通过实验过程和数据分析，分析了影响因素，并进行结果讨论。
结论指出燃气表示值误差不确定度评定的重要性，并展望未来的研究方向。
该研究的背景、目的和意义也在文章中有所阐述。
通过本文的研究，可以帮助提高膜式燃气表示值的准确性，进一步完善燃气监测系统，服务于工业生产和环境监测等领域。
对燃气行业的发展具有重要的指导意义。
【关键词】膜式燃气、表示值、误差、不确定度、评定方法、实验过程、数据分析、结果讨论、影响因素、重要性、未来展望、总结1. 引言1.1 研究背景在工业生产和科学研究领域，燃气表示值误差的不确定度评定是一个非常重要的问题。
燃气表示值的准确性直接影响到生产过程的稳定性和产品质量的控制，而误差不确定度评定则可以帮助我们了解燃气表示值的可靠性和准确度。
膜式燃气表示值在工业中应用广泛，但其准确性和不确定度评定方法仍需要进一步探讨和研究。
目前，国内外关于膜式燃气表示值误差不确定度评定的研究还比较有限，尤其是在实际应用中存在一些问题和挑战，如传感器的精度、环境因素的干扰等。
深入研究膜式燃气表示值误差不确定度评定方法，对于提高燃气表示值的准确性和可靠性，优化生产过程，具有重要意义。
本文旨在探讨膜式燃气表示值误差不确定度评定方法，通过实验过程和数据分析，得出相应的结果和结论，为燃气表示值的准确性和稳定性提供理论支持和实验依据。
希望通过本研究能够为膜式燃气表示值的使用和评定提供一定的参考和指导。
1.2 研究目的本研究的目的是通过评定膜式燃气表示值误差的不确定度，为燃气计量领域提供更准确的数据支持。
具体来说，通过建立合理的评定方法，可以准确地确定膜式燃气表的误差范围，从而保障用户使用时的准确性和安全性。
通过研究膜式燃气表示值误差的不确定度，可以为相关部门提供参考，促进燃气行业的规范发展和技术提升。
本研究还旨在探讨影响膜式燃气表示值误差的因素，为日后的相关研究和监管提供参考依据。
透射式烟度计示值误差测量结果的不确定评定
透射式烟度计示值误差测量结果的不确定评定作者：凌博来源：《科学与财富》2017年第25期摘要：本文介绍了透射式烟度计示值误差测量结果的不确定度评定以及表示方法。
文章在不确定度的几个层面上，分析了透射式烟度计检定用中示值误差测量结果的不确定度表达方式和具体的精度等级。
关键词：透射式烟度计、标准中性滤光片、测量结果不确定、示值误差随着中国经济的蓬勃发展和人民生活水平的提高，我们对环境保护问题越来越重视，机动车尾气是环境污染的重要源头之一，因此改善环境污染是当前主要问题。
中国的机动车辆尾气的排放标准越来越走上国际化，正逐步向欧美等国家靠近，机动车辆尾气检测使用的测量设备—透射式烟度计，也随着社会的发展和进步走到了人们的面前，正以大跃进的方式逐渐的取代淘汰的测量设备—滤纸式烟度计，走向我国的市场，它的需求也越来越重要。
透射式烟度计是适用于测量压燃式发动机或装有压燃式发动机排放可见污染物的仪器设备。
测量不确定来源的分析取决于对测量方法、测量设备、测量条件及对被测量的影响。
以下的相关内容是对汽车尾气的测量设备—透射式烟度计示值误差和测量结果的不确定度评定所进行的分析和阐述。
1有关概念阐述烟度计：烟度计是用来测量压燃式发动机汽车排放可见污染物的仪器。
透射式烟度计的基本原理是利用透光衰减率来测定烟气浓度，它的主要元件有光源、充满排气并有一定长度的光通路及放置在光源对将透光信号转变成电信号的光电元件。
光电元件的输出与烟气所造成的光强度衰减成正比。
烟度计一般由取样探头、测量部件、控制系统和显示仪表等部分组成。
测量不确定度：表征合理地赋予被测量之值的分散性，与测量结果相联系的参数。
测量不确定度就是说明被测量之值分散性的参数，它不说明测量结果是否接近真值。
测量不确定度表征被测量的真值所处量值范围的评定。
它按某一置信概率给出真值可能落入的区间。
它可以是标准差或其倍数，或是说明了置信水准的区间的半宽。
2适用范围适用于机动车检测用透射式烟度计的首次检定、后续检定以及使用中检定结果不确定度的评定与表示。
烟气分析仪不确定度的评定
u δ 3 = 0 .0 7 3 % = 0 .0 4 1 % ， 自由度 ν δ3 → ∞ ４ ． ３烟 气 分 析 仪 的 扩 展 不 确 定 度
合 成 标 准 不 确 定 度 （ｕ ｃ) :
uC =
u
2 A
+ uB2
= 1.08%
7 2 《资 源 节 约 与 环 保 》２ ０ １ ０年 第 四 期
则 u 标 ＝ １％ ，自 由 度ν 标 → ∞
其 他 影 响 因 素 引 入 的 标 准 不 确 定 度 分 量 uδ ： 环 境 大 气 压 的 不 确 定 度 分 量：按 专 业 标 准， 大 气 压 每 变 化 ±１％， 仪 器 示 值 随 之 变 化 ±１％。 经 修 正 计 算 ， 大 气 压 每 变 化 ±１ｋ Ｐ ａ，对 仪 器 示 值 会 引 入 ±０． １ ％的 变 化 ， 按均匀分布评定：
定方法，分析了影响烟气分析仪不确定度的各种因素，并给出了相应的评定结果计算方法。 关键词：烟气分析仪 不确定度 评定 中 图 分 类 号 ：Ｔ Ｂ９９ 文 献 识 别 码 ：Ａ
１ ．引 言
烟 气 分 析 仪 在 冶 金，石 油 化 工 ， 水 泥 生 产，火 力 发 电 行 业 占 有 重 要 地 位，不 同 行 业 烟 气 成 分 不 同，但 主 要 是 含 Ｓ Ｏ ２， Ｎ Ｏ ｘ ， Ｃ Ｏ ， Ｏ ２等 的 气 体 。 烟 气 分 析 仪 已 成 为 这 些 行 业 用来保证安全，稳定，高效生产的有力装置。烟气分 析仪测量结果的准确性是环境监测的关键因素之一， 不确定度是对测量结果的定量表征。《检测和校准实 验室认可准则》要求，当不确定度与监测结果的有效 性或应用有关时，应在监测报告中给出监测结果的测 量不确定度。检测实验室应能对典型项目的测量不确 定 度 进 行 正 确 评 定 。 本 文 依 据ＪＪＦ １ ０ ５ ９ －１ ９ ９ ９《 测 量 不 确定度评定与表示》，分析了影响烟气分析仪不确定 度的各种因素，并给出了不确定度评定方法。
气动测量仪示值误差校准结果不确定度评定
气动测量仪示值误差校准结果不确定度评定作者：王一宁段孟雨马睿杜一民来源：《品牌与标准化》2021年第04期【摘要】本文介绍了用气动量仪检定仪测量电子柱式启动测量仪的不确定度评定方法，为以后评定气动测量仪的不确定度提供参考。
【关键词】气动测量仪;气动量仪检定仪;不确定度【DOI编码】 10.3969/j.issn.1674-4977.2021.04.013Evaluation of Uncertainty in Calibration Results of Pneumatic Measuring Instrument Indication ErrorWANG Yi-ning，DUAN Meng-yu，MA Rui，DU Yi-min（Liaoning Institute of Measurement，Shenyang 110004，China）Abstract： This article introduces the method of evaluating the uncertainty of the electronic column start-up measuring instrument with the pneumatic measuring instrument verifier，which provides a reference for evaluating the uncertainty of the pneumatic measuring instrument in the future.Key words： pneumatic measuring instrument for micrometers;pneumatic measuring instrument verifier;uncertainty1 概述1）测量依据：JJG 356-2004《气动测量仪》检定规程。
2）环境条件：温度：（20±5）℃，室内温度变化不超过1 ℃/h。
烟气分析仪不确定度分析
精心整理烟气分析仪的测量结果不确定度分析计算报告Z/BQ-HYH-001-2012河北省计量监督检测院1概述1.11.21.32。
NO 2-N 2、1.42则可认为数学模型是：ss m x x x y )(⨯-= 式中：y —被检仪器的示值误差；m x —被检仪器的示值；x s —标准气体的浓度。
3根据数学模型求方差和传播系数方差关系：)()()()()(22222s s m m c x u x c x u x c y u += y 1∂4计算分量标准不确定度测量值烟气分析仪主要应用于测量烟气中二氧化硫、氮氧化物、一氧化碳有害气体及氧气浓度，传感器可选择性配置，测量一种或多种气体，就应用较多的二氧化硫、氮氧化物、一氧化碳及氧气进行分析。
4.1对于被测量为二氧化硫气体的标准不确定度4.1.1标准器本身的不确定度分量标准气体由国家标准物质研究中心提供，用国家一级标准物质相对扩展不确定度为3%，k=2，采用B 类进行评价。
No1：=⨯=%32.98)x (u s 1.473μmol/mol No2：(u No3：(u 4.1.2.4.1.2.1输入量A 类进平均值则)(s x u =0.5974.1.2.2.1环境温度的不确定度分量在检定温度为15℃～35℃时，实验得出极限误差0.5%。
按均匀分布变化，属于B 类，k=3==3%5.01u 0.289%4.1.2.2.2环境大气压的不确定度分量认为大气压变化1kPa ，对仪器引入0.1%的误差。
按均匀分布变化，属于B 类，k=3%1.04.1.2.2.3测量结果分量的不确定度 ()22122u u x u u m ++==0.663μmol/mol 4.1.3合成标准不确定度：其中：sm m x x y x c 1)(==∂∂相对标准不确定度为：)(y u c =1.7%另对对245μmol/mol 、530μmol/mol 等多点进行分析，其标准不确定度分别为1.7%、1.6%，均不大于98.2μmol/mol 点的的计算结果，因此以低浓度点的相对标准不确定度可以代表整个范围4.1. 44.24.14.2.1，采用B =)(s x u 4.2.2.输入量A 类进82828483828283828382平均值82.5单次测量标准偏差=--=∑=1)()(12n x x x s n i i k 0.707 在平时的实际测量中，在重复条件下连续测量3次，以其算术平均值作为测量结果，则其标准不确定度为平均值的标准偏差s s x p ==()0.409则)(s x u =0.4094.2.2.2.1环境温度的不确定度分量在检定温度为15℃～35℃时，实验得出极限误差0.5%。
建筑材料或制品单体燃烧试验装置总热释放量、烟气释放量示值误差测量不确定度评定实例
附录 D建筑材料或制品单体燃烧试验装置总热释放量示值校准结果的测量不确定度评定示例D.1 测量不确定度分量D.1.1 测量重复性引入的标准不确定度分量，??1，采用 A 类方法评定。
对单体燃烧试验装置进行 10 次重复独立测量，示值误差结果如下表：进行 n＝10 次独立重复测量的测量值次数12345678910示值误差（MJ/kg） 1.28 1.46 1.02 2.01 1.76 1.84 1.62 1.42 1.96 1.82用贝塞尔公式计算试验标准偏差：110()2＝ 0.32 MJ/kg＝√∑??(??????)10-1＝ 1x i -i x?对于单次测量， ??＝ ??＝0.32 MJ/kg1(??????)D.1.2 由流量分布因子误差引入的标准不确定度分量，??2以流量分布因子测量的相对误差引入测量不确定??，并视为均匀分布。
2因此， ??2= ????2（ Kt ）＝1×0.05= 0.03 MJ/kg2√3D.1.3 由氧分析仪漂移引入的标准不确定度分量，??3以氧分析仪漂移范围引入标准不确定度分量??，并视为均匀分布。
3因此， ?? = ????（ O2）＝1×0.0002= 0.001MJ/kg33 3√3D.1.4 由二氧化碳分析仪漂移引入的标准不确定度分量，??4以二氧化碳分析仪漂移范围引入标准不确定度分量??，并视为均匀分布。
4因此， ??4= ????4）＝1×0.0002= 0.001 MJ/kg4（ CO2√3D.1.5 由双向探头测量误差引入的标准不确定度分量，??5双向探头测量误差引入的标准不确定度分量??，并视为均匀分布。
5因此， ??5= ????5（ p ）＝ 0.5 ×0.02= 0.06 MJ/kg5√3D.1.6 由热电偶测量误差引入的标准不确定度分量，??6以三支热电偶测量误差引入的标准不确定度分量??，并视为均匀分布。
烟气分析仪示值误差测量结果不确定度评定
工程管理与技术现代商贸工业２０１８年第３２期２０２㊀㊀烟气分析仪示值误差测量结果不确定度评定韦小华(柳州市计量技术测试研究所,广西柳州５４５０００)摘㊀要:以C N A S －C L ０１:２０１８«检测和校准实验室能力认可准则»要求为根据,同时以J J F １０５９．１－２０１２«测量不确定度评定与表示»为依据,参照J J G ９６８－２００２«烟气分析仪检定规程»的规定,分析了各个影响测量不确定度的因素,同时对烟气分析仪测量四种标准气体示值误差结果的不确定度进行评定.关键词:烟气分析仪;示值误差;不确定度;评定中图分类号:T B ㊀㊀㊀㊀㊀文献标识码:A㊀㊀㊀㊀㊀㊀d o i :１０．１９３１１/j ．c n k i ．１６７２Ｇ３１９８．２０１８．３２．１０２１㊀概述测量依据:J J G ９６８－２００２«烟气分析仪».环境条件:实验室温度１５ħ~３５ħ;相对湿度不超过８５％R H .测量仪器:t e s t o ３５０型烟气分析仪.测量标准:见表１.表１㊀测量标准标准气体名称标准值(μm o l /m o l )不确定度氮中二氧化硫标准气体(S O ２－N ２)１０５２４２４０３U r e l ＝２％,k ＝２氮中一氧化氮标准气体(N O－N ２)７５３０２５２１U r e l ＝２％,k ＝２氮中一氧化碳标准气体(C O－N ２)２３７５６９７９０U r e l ＝１％,k ＝２氮中氧气标准气体(O ２－N ２)５．０３１０．２２０．３U r e l ＝１％,k ＝２㊀㊀测量方法:首先对烟气分析仪进行零点校准,随后分别㊁重复通入满量程为２０％㊁５０％㊁８０的气体标准物质各３次,烟气分析仪示值误差为算术平均值与标准气体浓度值的差值及标准气体浓度值的比值.２㊀数学模型Δα＝c －c sc sˑ１００％式中:Δα代表的是示值误差;c 代表的是３次示值算术平均值;c s 代表的是标准气体浓度值.灵敏系数:c １＝∂Δα∂c＝１,c ２＝∂Δα∂c s ＝－１方差:u c ２(Δα)＝[c １u (c )]２＋[c ２u (c s )]２＝u ２(c )＋u ２(c s )３㊀标准不确定度来源烟气分析仪标准不确定度的来源成分主要包含两种,分别为能影响测量结果平均值的标准气体标称值标准不确定度分量u (c s )和标准不确定度u (c ).其中,u (c )包含读数分辨力的量化误差与仪器测量重复性的标准偏差.３．１㊀能影响测量结果平均值的气体标称值标准不确定度分量u (c)３．１．１㊀仪器测量重复性引入的标准不确定度分量u (c )(A 类评定)具体校准实践中,测量结果由于环境温度与大气压力的变化㊁气体标准物质流量变化㊁仪器供电电源不稳定性等因素的影响,具有不确定性.通过了解J J G ９６８－２００２«烟气分析仪»得知,针对一定摩尔分数中的氮中S O ２㊁N O ㊁C O 和氧气标准气体在重复性条件下分别测量６次,得到测量列(氮中二氧化硫标准气体):４０１,３９６,３９８,３９２,３９６,３９３(μm o l /m o l );得到测量列(氮中一氧化氮标准气体):５１８,５１３,５１８,５１１,５１５,５０４(μm o l /m o l );得到测量列(氮中一氧化碳标准气体):７８８,７９４,７８２,７８３,７８４,７７６(μm o l /m o l );得到测量列(氮中氧气标准气体):２０．２,１９．７,１９．８,１９．７,１９．８,２０．１(％).经随即测量之后可判定为A 类不确定度评定.经随机测量之后可判定为A 类不确定度评定,采用贝塞尔公式计算标准偏差.单次实验标准偏差:s (c i )＝ðni ＝１(c i－c )２n －１根据上式可得s (S O ２)＝３．２９μm o l /m o l ;s (N O )＝５．２７μm o l /m o l ;s (C O )＝６．０６μm o l /m o l ;s (O ２)＝０．２１％.在具体校准实践中,依据检定规程J J G ９６８－２００２中的相关规定,重复测量３次取平均值,故而:u １(S O ２)(c )＝S (S O ２)/n ＝３．２９/３＝１．９０μm o l /m o l u １(N O )(c )＝S (N O )/n ＝５．２７/３＝３．０４μm o l /m o l u １(C O )(c )＝S (C O )/n ＝６．０６/３＝３．５０μm o l /m o l u １(O ２)(c )＝S (S O ２)/n ＝０．２１％/３＝０．１２％３．１．２㊀仪器读书分辨力引入标准不确定度(B 类评定)仪器对S O ２㊁N O ㊁C O ㊁O ２测量时最小的读数值现代商贸工业２０１８年第３２期２０３㊀㊀㊀分别为１．０μm o l /m o l ㊁１．０μm o l /m o l ㊁１．０μm o l /m o l ㊁０ １％.如此,以J J F １０５９．１－２０１２中所提出的数字仪器分辨率引入标准为根据,不确定度分量为:u ２(S O ２)(c )＝０．２９ˑ１＝０．２９μm o l /m o l u ２(N O )(c )＝０．２９ˑ１＝０．２９μm o l /m o l u ２(C O )(c )＝０．２９ˑ１＝０．２９μm o l /m o l u ２(O ２)(c )＝０．２９ˑ０．１＝０．０２９％３．１．３㊀仪器测量值标准不确定度u (c)u ２(c )＝u １２(c )＋u ２２(c )u ２(S O ２)(c )＝(１．９０)２＋(０．２９)２＝３．６９４,u (S O ２)(c )＝１．９２μm o l /m o l u ２(N O )(c )＝(３．０４)２＋(０．２９)２＝９．３２６,u (N O )(c )＝３．０５μm o l /m o l u ２(C O )(c )＝(３．５０)２＋(０．２９)２＝１２．３３４,u (C O )(c )＝３．５１μm o l /m o l u ２(O ２)(c )＝(０．１２)２＋(０．０２９％)２＝０．０１５２,u (O ２)(c )＝０．１２３％３．２㊀标准气体标称值标准不确定度u (c )(B 类评定)本文所选检定装置以国家一级㊁二级气体标准物质为主,量值传递㊁溯源烟气分析仪.其中氮中S O ２标准气体相对扩展不确定度U r e l ＝２％,k ＝２,属正态分布,采用B 类方法进行评定;氮中N O 标准气体相对扩展不确定度U r e l ＝２％,k ＝２;氮中C O 标准气体相对扩展不确定度U r e l ＝１％,k ＝２;氮中氧气标准气体相对扩展不确定度U r e l ＝１％,k ＝２.u (S O ２)(c S )＝４０３ˑ２％/２＝４．０３μm o l /m o l u (N O )(c S )＝５２１ˑ２％/２＝５．２１μm o l /m o l u (C O )(c S )＝７９０ˑ１％/２＝３．９５μm o l /m o l u (O ２)(c S )＝２０．３％ˑ１％/２＝０．１０２％４㊀标准不确定度分量汇总４．１㊀标准不确定度汇总表表１㊀标准不确定度汇总表标准不确定度分量不确定度来源标准不确定度值c １标准不确定度分量|C i |u (x i)u (S O ２)(c )烟气仪对S O ２的测量结果平均值１．９２１１．９２u (S O ２)(c s )S O ２标准气体标称值４．０３－１４．０３u (N O )(c )烟气仪对N O 的测量结果平均值３．０５１３．０５u (N O )(c s )N O 标准气体标称值５．２１－１５．２１u (C O )(c )烟气仪对C O 的测量结果平均值３．５１１３．５１u (C O )(c s )C O 标准气体标称值３．９５－１３．９５u (O ２)(c )烟气仪对O ２的测量结果平均值０．１２３１０．１２３u (O ２)(c s )O ２标准气体标称值０．１０２－１０．１０２４．２㊀合成标准不确定度计算u c (ΔS O ２)＝(１．９２)２＋(４．０３)２＝４．４６μm o l /m o l u c (ΔN O )＝(３．０５)２＋(５．２１)２＝６．０４μm o l /m o l u c (ΔC O )＝(３．５１)２＋(３．９５)２＝５．２８μm o l /m o l u c (ΔO ２)＝(０．１２３)２＋(０．１０２)２＝０．１６０μm o l /m o l ４．３㊀相对扩展不确定度U ＝k u c (Δα),k ＝２U r e l (S ０２)＝(２ˑ４．４６)/(４０３)ˑ１００％＝２．２％,k ＝２U r e l (N O )＝(２ˑ６．０４)/(５２１)ˑ１００％＝２．３％,k ＝２U r e l (C O )＝(２ˑ５．２８)/(７９０)ˑ１００％＝１．３％,k ＝２U r e l (O ２)＝(２ˑ０．１６０)/(２０．３％)ˑ１００％＝１ ６％,k ＝２５㊀结论本文参照J J G ９６８－２００２«烟气分析仪检定规程»,以J J F １０５９．１－２０１２«测量不确定度评定与表»为依据用四种标准气体对烟气分析仪进行测量示值误差的测量结果不确定度评定.参考文献[１]张令莉．烟气分析仪测量两种气体的不确定度分析[J ]．黑龙江环境通报,２０１７,４１(２)．[２]宋洁,滕飞,洪滔,等．臭氧气体分析仪示值误差测量结果不确定度评定[J ]．工业计量,２０１５,(s １)．[３]彭旭东．烟气分析仪示值误差测量值的不确定度评定[J ]．计量与测试技术,２０１４,(１２):４９Ｇ４９．多电飞机飞行控制系统可靠性分析叶自清(上海飞机设计研究院,上海２０１２１０)摘㊀要:研究了采用 ２H /２E(两套液压源/两套电源)双体系结构作动系统的多电飞行控制系统可靠性分析.应用可靠性框图的方法对飞机的作动系统㊁飞控计算机㊁三轴控制系统进行了可靠性分析.在此基础上继而计算出飞控系统的可靠性,计算得出的可靠性符合安全性要求.关键词:２H /２E ;可靠性框图;作动系统;飞行控制系统中图分类号:T B ㊀㊀㊀㊀㊀文献标识码:A㊀㊀㊀㊀㊀㊀d o i :１０．１９３１１/j．c n k i ．１６７２Ｇ３１９８．２０１８．３２．１０３１㊀绪论从２０世纪８０年代以来,电传操纵系统获得了极大发展,空客A ３２０飞机采用的是带有机械备份的数字式电传操纵系统.该系统采用五套数字计算机,而每套计算机中又有两个非相似的处理器.综合飞控系统重量和可靠性等方面的考虑,在研究飞行控制系统可靠性时,拟采用四余度非相似数字电传飞控系统.２㊀系统可靠性分析。
烟气分析仪示值误差测量值的不确定度评定
烟气分析仪示值误差测量值的不确定度评定
彭旭东
【期刊名称】《计量与测试技术》
【年(卷),期】2014(000)012
【摘要】本文介绍了烟气分析仪测量不确定度的来源、测量值的评定方法及不确定度的报告与表示。
【总页数】2页(P49-49,52)
【作者】彭旭东
【作者单位】龙岩市计量所，福建龙岩364000
【正文语种】中文
【中图分类】TB99
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1.电子天平示值误差测量值的不确定度评定方法解析 [J], 徐超园;徐超君
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探讨膜式燃气表示值误差测量结果的不确定度评定
探讨膜式燃气表示值误差测量结果的不确定度评定摘要：本文介绍了膜式燃气表的钟罩式气体流量标准装置检定方法，对燃气表示值误差测量结果建立了数学模型，并对其测量不确定度进行评定。
关键词：膜式燃气表;钟罩式气体流量标准装置;不确定度0 引言随着我国城市化的加快和天然气产量的不断提高，天然气市场真可谓是进入了日新月异的新阶段。
燃气表已成为城市居民生活中计量核算的必用计量器具。
所以膜式燃气表其测量的准确性直接影响供气双方的贸易结算，国家计量法律法规将膜式燃气表列入重点计量器具，实行强制检定管理。
本文就以钟罩气体流量标准装置为例，根据JJG577-2012《膜式燃气表检定规程》，对膜式燃气表示值误差测量结果的不确定度进行评定。
1 概述膜式燃气表的检测依据JJG 577-2012《膜式燃气表》进行。
以钟罩式气体流量标准装置为标准器，使气体在相同的时间间隔内连续流过被检流量计和标准器，经过温度压力修正到同一状态下比较两者的输出值，从而确定被校膜式燃气表的示值误差。
①测量依据：JJG577-2012《膜式燃气表》。
②环境条件：温度（20±2）℃，相对湿度45%～75%，大气压（86～106）kPa。
③测量标准：钟罩气体流量标准装置，测量范围（0～30）m3/h，扩展不确定度Ur=0.2% （k=2）。
④被测对象：G16膜式燃气表，测量范围（0～25）m3/h，准确度等级：1.5级。
⑤测量过程：将燃气表安装在钟罩气体流量标准装置检测台上，启动装置，降下钟罩，根据钟罩中排出的气体体积和燃气表显示的气体体积检测各个流量点的示值误差。
⑥评定结果的使用：符合上述条件的测量结果，一般可直接使用本不确定度的评定结果。
2 数学模型膜式燃气表单次测量示值误差按公式（1）计算：(1)式中：——单次测量的示值误差，%；——燃气表的示值，;——通过燃气表的气体实际值，。
检定时应测量燃气表的进口端和标准装置处的温度、压力，按公式（2）进行温度、压力修正：(2)式中：——标准装置的示值，;——标准装置处的绝对压力，Pa;——标准装置处的热力学温度，K；——燃气表进口端的绝对压力，Pa；——燃气表进口端的热力学温度，K。
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烟气分析仪示值误差测量结果不确定度评定
以CNAS-CL01：2018《检测和校准实验室能力认可准则》要求为根据，同时以JJF1059.1-2012《测量不确定度评定与表示》为依据，参照JJG968-2002《烟气分析仪检定规程》的规定，分析了各个影响测量不确定度的因素，同时对烟气分析仪测量四种标准气体示值误差结果的不确定度进行评定。
标签：烟气分析仪；示值误差；不确定度；评定
1 概述
测量依据：JJG968-2002《烟气分析仪》。
环境条件：实验室温度15℃～35℃；相对湿度不超过85%RH。
测量仪器：testo 350型烟气分析仪。
测量标准：见表1。
测量方法：首先对烟气分析仪进行零点校准，随后分别、重复通入满量程为20%、50%、80的气体标准物质各3次，烟气分析仪示值误差为算术平均值与标准气体浓度值的差值及标准气体浓度值的比值。
2 数学模型
3 标准不确定度来源
烟气分析仪标准不确定度的来源成分主要包含两种，分别为能影响测量结果平均值的标准气体标称值标准不确定度分量u（cs）和标准不确定度u（c）。
其中，u（c）包含读数分辨力的量化误差与仪器测量重复性的标准偏差。
3.1 能影响测量结果平均值的气体标称值标准不确定度分量u（c）
3.1.1 仪器测量重复性引入的标准不确定度分量u（c）（A类评定）
具体校准实践中，测量结果由于环境温度与大气压力的变化、气体标准物质流量变化、仪器供电电源不稳定性等因素的影响，具有不确定性。
通过了解JJG968-2002《烟气分析仪》得知，针对一定摩尔分数中的氮中SO2、NO、CO 和氧气标准气体在重复性条件下分别测量6次，得到测量列（氮中二氧化硫标准气体）：401，396，398，392，396，393（μmol/mol）；得到测量列（氮中一氧化氮标准气体）：518，513，518，511，515，504（μmol/mol）；得到测量列（氮中一氧化碳标准气体）：788，794，782，783，784，776（μmol/mol）；得到测量列（氮中氧气标准气体）：20.2，19.7，19.8，19.7，19.8，20.1（%）。
经随即测量
之后可判定为A类不确定度评定。
经随机测量之后可判定为A类不确定度评定，采用贝塞尔公式计算标准偏差。
5 结论
本文参照JJG968-2002《烟气分析仪检定规程》，以JJF1059.1-2012《测量不确定度评定与表》为依据用四种标准气体对烟气分析仪进行测量示值误差的测量结果不确定度评定。
参考文献
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[2]宋洁，滕飞，洪滔，等.臭氧气体分析仪示值误差测量结果不确定度评定[J].工业计量，2015，（s1）.
[3]彭旭东.烟气分析仪示值误差测量值的不确定度评定[J].计量与测试技术，2014，（12）：49.49.。