谈汽轮发电机基座清水混凝土施工管理
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谈汽轮发电机基座清水混凝土施工管理
摘要:汽轮发电机基座作为电厂的重要砼结构,不仅结构重要、复杂,更能体现建筑工程施工工艺的最高水平,因此工程建设单位将其列为混凝土“亮点工程”之一,可见对此单项工程的重视和关注。
关键词:清水混凝土;施工工艺;格要求
1 工程概况及特点
1.1 工程概况
哈尔滨热电有限责任公司2×300mw机组供热扩建工程,主要有汽轮机、锅炉、发电机、电除尘、引风机、烟囱、水塔等构建筑物组成。汽轮发电机基座是汽轮机厂房基础工程中的重要单项工程,设计为框架式钢筋混凝土结构、岛式布置,与大平台结构设缝脱开,纵向布置于汽机间2~6 (11~15)轴之间。
1.2 工程特点
该基座由ⅰ、ⅱ、ⅲ、ⅳ四榀框架组成,框架之间由两道纵梁连结;中间层长29.568m,宽10.5m,顶标高设计为6.27m;运转层长30.333m,宽10.5m,顶标高设计为12.525m(结构层标高);框架柱最大ⅰ轴为2100mm×2540mm,运转层纵梁断面尺寸为3625mm(宽)×2363mm(高),跨距为7395;运转层预埋螺栓套管共122根,型号分别为φ89、φ133、φ108。混凝土设计强度为c30,二次灌浆层75mm厚,采用h-40高强微膨胀灌浆料。基座钢筋配筋量大,混凝土体积大,需要按大体积混凝土施工工艺进行施工管理;针对施
工难度大、技术要求高、对整体工程项目起关键作用的单项工程项目编制重大施工方案和施工技术措施,确保混凝土表面达到清水砼施工工艺标准。
2 清水砼的概念
清水砼系一次浇筑成型外表面不做任何修饰且极具装饰效果的产品,所以又称装饰砼。施工工艺需做到砼表面平整光滑、色泽均匀一致、棱角顺直分明、无碰损和污染,不允许出现普通砼的质量通病;严格要求施工单位在拆除模板后不再作任何外部装饰,只是在表面涂一层透明的保护剂,确保砼的“本来面目”,给人一种浑然一体、观感庄重的感觉。
3 清水砼工艺流程
模板及其支撑、加固体系的设计、制作与安装→钢筋绑扎→砼浇筑→砼养护→表面修补→刷保护涂膜。
4 模板工程
4.1 模板加工与拼装
4.1.1 模板的加工设计要充分考虑拼装和拆除的方便性,考虑支撑的牢固性和简便性,具有较好的强度、刚度、稳定性及整体拼装后的平整度,因此采用新的复合式竹胶模板。
4.1.2 模板安装前,在加工场先进行模拟安装,并按原位置用笔做好标记或编号。整片模板组装时接缝处夹垫海绵胶条,使接缝严密,然后在模板上下接茬处加钉横向木楞,ⅱ轴、ⅲ轴处的斜墙模板要用裁板机进行倒角,模板内侧必须有浇筑的标高线,浇筑砼时
采用水准仪跟踪观测埋设的预埋件的标高。模板运输过程中要妥善保管,在吊装过程中钢丝绳与模板接触处应用木方垫好。
4.2 对拉螺栓的布置
采用m12对拉螺栓脚手管围檩加固,螺栓穿4`钢套管,为防止拧紧对拉螺栓时,套管进入模板内,套管两头应加垫片,这样螺栓即能抽出重复使用,为保证螺栓孔水平、垂直及对称布置,在模板上弹线打孔。
4.2.1 柱模加固:柱上对拉螺栓横向按间距400-500mm布置,竖向按300mm
(h=7.3-9.4m)、400mm(h=5.3-7.3m)、500mm(h=0-5.3m),h为砼的浇筑高度。
4.2.2 梁模加固:中间层梁高为1200mm,竖向应布置两排对拉;运转层梁高为2363mm,竖向应设置4排对拉,上下梁口应用脚手杆索紧;梁的水平对拉间距为@600。
4.2.3 板墙加固:板墙底模采用脚手管支撑,间距300mm,此处支撑的脚手杆还应增加垂直于斜面的加固措施,纵横向间距均为600,模板也采用模板外钉木肋组合成大模板,木肋采用横向放置,外设两道脚手管(一道立管,一道横管)和m12对拉螺栓加固,螺栓间距300mm,设双螺母,为保证模板的严密性,模板拼装时接缝处夹垫海绵胶条并挤压紧密。
4.3 模板拆除
为保证拆模顺利,采取谁支设谁拆除的原则。拆模应遵循:先拆
非承重模板、后拆承重模板,先支后拆、后支先拆、由上到下的原则。拆模时为了不伤混凝土棱角可在撬棍下垫木块。
5 混凝土工程
5.1 清水砼的配合比设计必须科学合理,原材料必须统一产地和厂家,砂、石的品种、颗粒级配必须合格、色泽必须一致,含泥量不得超标。使用的水泥必须做到同一标号、同一批号、同一熟料,否则会产生砼表面的色差;掺入外加剂要求定厂商、定品牌、定掺量。
5.2 砼在生产过程中,严格按试验室确定的配合比投料,严格控制水灰比和搅拌时间,随气候条件变化及时抽查砂、石的含水率,准确调整水灰比,砼须具有良好的和易性和粘聚性同时还要控制含气量和返碱现象。
5.3 砼浇筑及振捣也是不容忽视的关键工序,强化操作人员的技能和责任心,落实责任到人管理程序,确保施工质量得到保障。5.4 为减少清水砼表面色差,抓好砼早期硬化期间的养护十分重要。清水砼拆模后宜用塑料薄膜严密覆盖养护,养护时间一般不得少于14d。清水砼如养护不当,表面极容易因失水过快而出现裂纹,影响外观质量和耐久性。因此对裸露的砼表面要做好成品保护和防止二次污染的措施。
6 质量标准
6.1 清水砼观感的质量标准
6.1.1 轴线通直、尺寸准确;棱角方正、线条顺直。
6.1.2 表面平整、清洁、色泽均匀一致;表面无明显的气孔,无砂带和黑斑。
6.1.3 表面无蜂窝、麻面、裂纹和露筋现象。
6.1.4 模板接缝、对拉螺栓和施工缝留设有规律;模板接缝与施工缝处无挂浆、漏浆现象。
6.1.5 预埋铁件与砼表面平齐,棱角方正、位置准确。
7 质量保证措施
7.1 原材料方面的措施
7.1.1 选用哈尔滨水泥厂生产的散装42.5普通硅酸盐水泥,掺cyb-4型缓凝泵送剂(掺量为水泥重量的1.5%)以降低水泥水化热。根据目前组成砼的原材料重新向试验室委托c30强度的配合比,在相同配比情况下,尽量减少水泥用量,以降低混凝土内部温升。7.1.2 水泥砂石进厂前必须二次复检合格后方可使用,储存期超过三个月的要重新检定确定标号后方可使用,外加剂应注意检查核对其品名、生产厂家、牌号等,严格控制其掺量,少掺会达不到预期效果,多掺会影响砼的强度。
7.2 施工方面的措施
7.2.1 模板拼缝要整齐,柱模拼缝保证在同一个标高上,梁模拼缝要竖直且等分;对拉螺栓在模板上打孔时,要拉线定尺寸,保证横平竖直,给清水砼的外观工艺增添美感效果。
7.2.2 混凝土浇筑过程中,运转层砼浇筑易白天进行,浇筑时在b-c-d框架12.55m层架设水准仪,检查支撑系统的稳定性和沉降量。