构造柱做法

构造柱的多种做法

后砌隔墙抗震构造

（1）构造柱的设置：填充墙在墙端、拐角、丁字交叉、十字交叉处均设置构造柱，且一段直墙上构造柱间距不大于4米，宽度大于等于2.4米的门窗洞边设构造柱。

（2）构造柱截面尺寸为200×墙厚，配筋为412，箍筋φ8＠100/200（加密区高度不小于柱净高的1/6且不小于600mm，箍筋间距按主筋直径的5d 计算12=φ8＠60，10=φ8＠50）纵筋锚入上下梁板La。

（3）门洞边及外墙窗边未设构造柱时应设抱框架柱。

（4）沿墙全高每隔400（二皮砖）设φ6通长拉结筋，搭接长度300，端部锚入构造柱或主体结构36d，

（5）当墙高超过4m或墙上遇有门洞时，应分别在墙体半高处和外墙窗洞的上部及下部，内墙门洞的上部设置通长配筋带，宽度同墙厚，高100，配筋3φ10/φ6＠300，详见02SG614页次11~13。

（6）墙顶部与楼层盖的连接详见《06SG614-1》页次21节点2～5。

（7）加砌块砌筑女儿墙，高度大于800，沿墙长每隔3000设构造柱200*墙厚，顶部设压顶高60，配筋3φ8，φ6＠300。

（8）洞口过梁做法

构造柱及墙接筋做法：

（1）填充墙在墙端、拐角、丁字交叉、十字交叉处均设置构造柱，且一段直墙上构造柱间距不大于4米，宽度大于等于2.4米的

门窗洞边设构造柱。构造柱截面尺寸为200*墙厚，配筋为4

12，主筋12箍筋φ8＠60，主筋10箍筋φ8＠50；纵筋下部与底板预留出的钢筋进行绑扎搭接搭接长度为

650mm，上部同预埋件钢板进行双面焊接。门洞边及外墙窗

边未设构造柱时应设抱框架柱。（做法详见附图）

墙体直拐角做法

丁字墙相交做法

直墙构造柱做法

十字相交处构造柱做法

（2）填充墙全高每隔400（二皮砖）设φ6通长拉结筋，拉结筋同框架柱的预埋件进行双面焊接焊接长度不小于5d，拉结筋搭接端部做180度变钩。拉结筋的搭接长度不小于300mm，拉结筋锚入构造柱不小于300mm。

墙体顶部拉结做法

5．钢筋加工及施工要点：

（1）主筋成型：根据图纸进行钢筋翻样，然后再按下料单上的钢筋规格、尺寸，统一进行钢筋下料，统一加工，要求钢筋断料误差控制在10mm以内，钢筋加工弯起点的尺寸误差在20mm以内，成型箍筋的边长误差控制在3mm以内。（2）成型钢筋弯钩弯折应满足以下规定：

a．Ⅰ级钢筋末端作180°弯钩，其圆弧弯曲直径D不应小于钢筋直径的2.5倍。

弯弧内直径不应小于钢筋直径的10倍。箍筋做135°弯钩，弯钩平直段长度不小于钩筋直径的10倍，且不小于75mm。

B．Ⅲ级钢筋末端作90°弯折时，弯曲直径D不应小于钢筋直径的5d。

C．钢筋加工完毕要按钢筋的使用部位、规格、尺寸、数量进行标识，标识要清楚以免使用中混淆。

（3）钢筋绑扎要点：构造柱钢筋绑扎要求：主筋绑扎时下部同预留钢筋进行绑

扎搭接，钢筋搭接部位绑扣不少于三个，扎丝绑扎必须牢固。构造柱箍筋间距加密区范围内主筋12箍筋φ8＠60，主筋10箍筋φ8＠50，非加密区范围内箍筋间距200mm。加密区高度为柱净高的1/6。且不小于600mm。构造柱上部加密区高度同下部。上部构造柱主筋同预留埋件进行双面焊接，焊接长度不小钢筋直径的5d。压带钢筋绑扎要求：压带钢筋为2φ10分布筋为φ6＠300；压带钢筋端部同主体结构预留出的埋件进行双面焊接，焊接部位必须符合施工验收规范要求。压带通长钢筋布置位置（见附图），钢筋搭接长度不小于400mm。钢接头部位绑扣不少于3个；

分布筋绑扎必须牢固间距准确。钢筋保护层厚度25mm；过梁钢筋绑扎：主筋每边支座锚固长度不小于250mm。箍筋间距准确绑扎牢固；

（4）钢筋绑扎时做好对下部钢筋污染的清理工作，保证钢筋无污染。

6．模板施工要点

（1）模板加工：本工程模板采用多层与木枋现场加工构造柱，压带及过梁模板。

加工要求按施工的不同部位进行加工，宽度、长度必须准确，模板加工的拼缝严密，尺寸准确。并按规格进行分类码放，做好防雨措施。

（2）模板施工：构造柱模板施工方法（详见附图）

门口抱框、过梁模板施工做法详见附图：

7．混凝土施工要点

（1）严格控制混凝土的搅拌质量，做到原材料计量准确，车车过磅。搅拌均匀严格控制混凝土的坍落度，符合施工配合的要求。（第一罐搅拌混凝土时必多投入1/5水泥及砂子，防止混凝土砂浆粘罐造成混凝土的和易性差）（2）混凝土运输采用手推车进行运料，通过垂直运输机械运至施工浇筑现场。

混凝土运输的车辆必须加挡板及采用斗车运料，防止混凝土在运输过程中的遗洒减少材料损失。

（3）混凝土浇筑前墙体内必须提前进行浇水湿润，以保证混凝土浇筑过程不会出现投料困难的现象。

（4）混凝土运至现场内放入料盘内由人工投入浇筑部位，浇筑新旧混凝土接茬时必须投入不小于50mm厚的同标号砂浆。再进行浇筑混凝土，混凝土采用分层浇筑，每层浇筑厚度不大于400mm，振捣棒及时进行振捣。振捣抱框柱时必须使用30棒进行振捣以保证混凝土密实并不出现胀模现象。（5）混凝土拆模必须经过项目部主管人员的同意，拆模板后设专人进行浇水养护。

（6）按施工试验计划做好各施工段的混凝土试块的留置。按要求做好施工试验工作。

1、做法一：植筋

1）工程做法

主体结构施工完毕，做二次结构时根据所放出的填充墙线位置，在主体结构上用电钻在构造柱纵筋位置进行打孔，然后用结构胶采用植筋的方式进行构造柱钢筋与肢体结构的连结施工，来实现构造柱与上下部梁的拉结，做法示意图如下图图1：