辊压机辊面维护与保养

浅谈辊压机辊面堆焊维护及保养湖南浏阳南方水泥有限公司（以下简称浏阳南方）共有三台HFG160--140型系列辊压机，其中生料磨壹台，水泥磨贰台，分别担负着生料、水泥磨粉磨系统中的原料预粉碎。根据自己多年辊压机维护工作，就浏阳南方辊压机维护，交流自己的一些心得体会，供大家参考。

一、辊压机的运行特点：

辊压机是由二个运动速度相同、相向转动的辊子组成，一个为动辊、另一个为定辊。物料由辊子上部喂料口卸下，进入辊间的缝隙中，在高压研磨力的作用下物料受到挤压，受压物料变成了密实但充满裂纹的扁平物料饼，使物料的粒度和易磨性得到明显改善，由受高压挤压的辊面磨损较快，如果辊子维护不及时，就不能充分发挥辊压机的节能增产降耗的优势，设备的预知维护势在必行。

二、辊压机辊面堆焊保养

辊压机运行一些时日，就需要对辊子进行例行检查、堆焊，进行设备预知性检修和维护，根据辊面磨损破坏的实际情况，选择合理的焊接工艺及相应的焊接材料，确认是否堆焊对其辊面进行合理的修复。我个人认为:堆焊成功的关键在于合理设计辊面的耐磨材质和花纹形式，以及制定辊面局部和整体的现场快速修复工艺，来满足生产所需。浏阳南方现场耐磨堆焊材料采用郑州焊接材料研究所的ZD1、ZD3、ZD501型焊丝，现场耐磨堆焊采用菱形加硬质点耐磨花纹和耐磨横条纹两种辊面耐磨花纹形式。

辊压机辊面的磨损属于典型的高应力磨料磨损，其耐磨效果决定于辊面耐磨材料的表面硬度及韧性，虽然各厂家设备有预知性检查，但不可预知的设备突发故障，如辊子辊面崩裂、掉块等等。培养一批懂工艺会操作的焊接技工，掌握正确的堆焊技术工艺和操作要求能灵活运用于生产实际，各个厂家现场快速修复辊子的好方法。

浏阳南方通过培训，参加浏阳市焊工技能比武，以规范性文件出台鼓励公司技术能手创新攻关，摸索出一套适应厂情的辊面维护、保养管理方法，有效減少了事故发生濒率，极大地提高了设备运转率，具体措施如下:

一: 加强了兼职辊压机维护人员的焊接培训，能够熟练对辊压机辊面焊接的工艺处理及正确操作。通过与同行的交流学习，了解到有的同行企业对辊面关爱有加，一旦发现磨损，就马上补焊，其实，辊子在使用过程中发生磨损是不可避免的，耐磨层厚度一般在10㎜左右，耐磨花纹层一般在5㎜左右。如果耐磨花层沒有磨损完就补焊，会把厚来的耐磨层破坏，产生更多裂致，在运转过程中容易产生剥落，反而起反作用。根据我个人焊接经验，一般情况下，耐磨花纹层磨损完再补焊效果比较好。

二: 对混合前物料进行了除铁设备的安装，对混合回料进行了除铁拦截，而且由专业公司驻点派人跟班进行除铁设备的检查和铁碴的收集。这样大大减少了金属在辊压机系统的內循环，有效保护了辊压机的辊面。

三: 定期放空清理辊压机料仓，排除沒有被除铁器除到的坚硬

物和金属。确保辊压机平稳运行。

我们通过外购专业厂家的焊接材料自身维护焊接，已对辊压机辊面进行多次成功焊接修复，均收到了良好的经济效益，降低了生产成本。前年我们修复了一起特大辊面掉块，到至今为止仍记录在案完好无损，为浏阳南方生产保驾护航又增添了一个鲜活的精彩案例。

水泥分厂：周现强

2013/9/14