小绞车管理规定资料
小绞车管理制度(4篇)
小绞车管理制度第一章总则第一条为了加强小绞车的管理，保障安全生产，提高工作效率，制定本制度。
第二条本制度适用于本单位所有使用小绞车的岗位。
第三条小绞车的管理应坚持安全第一，预防为主的原则，科学合理利用小绞车，确保安全和效益。
第四条所有使用小绞车的人员必须严格遵守本制度，按规定操作小绞车。
第五条小绞车的使用人员必须经过相关岗位培训和合格考核，持有合格证明方可上岗操作。
第六条小绞车的管理应与岗位工作相结合，发挥小绞车的最大效益。
第七条小绞车的管理应与其他相关管理制度相配套，形成完整的管理体系。
第二章小绞车的使用和维护第八条使用小绞车的人员必须具备以下条件：（一）具备相关技能和操作经验，熟悉小绞车的构造和原理；（二）持有小绞车使用资格证书；（三）了解小绞车的配备、技术参数和安全注意事项。
第九条使用小绞车前，应对其进行检查和试运行，确保小绞车正常运行。
第十条小绞车的使用应按照其额定载荷和工作范围进行，禁止超载作业。
第十一条在使用小绞车过程中，应注意以下事项：（一）保持操作区域的清洁和整齐；（二）禁止超速行驶或急刹车；（三）在行驶过程中，保持平稳，避免碰撞和撞击；（四）使用小绞车时，禁止站立在负荷物体下方。
第十二条小绞车的维护应按照以下要求进行：（一）定期对小绞车进行检查和维护，确保其正常运转；（二）对小绞车进行润滑和保养，延长使用寿命；（三）发现异常情况或故障时，应及时停止使用，并报告相关人员处理。
第三章安全管理第十三条小绞车的使用必须符合安全操作规程，按规定进行操作。
第十四条使用小绞车时，必须确保以下安全措施的落实：（一）小绞车必须附有可靠的安全保护装置，如限位器、行程开关等；（二）使用小绞车的人员必须佩戴个人防护装备，如安全帽、安全鞋等；（三）小绞车的工作区域必须设立明显的警示标识，防止他人靠近和误碰；（四）小绞车的使用人员必须做好防止远离转动部分的措施，避免意外伤害；（五）小绞车的使用人员必须经常对工作区域进行清理，防止杂物滑落或堆积。
小绞车管理规定范例
小绞车管理规定范例1. 引言小绞车是目前常见的一种起重工具，因其结构简单、易于搬运、比较便宜等优点，在现场作业中得到广泛应用。
但由于经常需要在高空中使用，一旦操作不当就会造成人员伤害和财产损失。
因此，为了保障作业安全，本文制定了小绞车管理规定，以规范小绞车的使用。
2. 适用范围本规定适用于使用小绞车的所有职工。
3. 禁止操作以下操作严禁使用小绞车进行：1.涉及危险化学品的搬运。
2.涉及有毒气体的搬运。
3.暴力碰撞设备。
4.超载使用。
5.非装配人员私自拆卸或改变原有装配结构。
4. 前置准备在使用小绞车前必须进行以下准备：1.已严格对小绞车进行检查。
2.已清除使用过的物品。
3.已确认周边安全。
5. 操作程序1.操作前先确认各项准备工作已就绪，小绞车未被损坏，工作时酒精浓度不超过80mg/100ml。
2.将小绞车放在水平平稳的地面上，仔细读取产品手册，按图示操作，将小绞车正确安装好。
3.将小绞车上“重量指示设定器”设定好。
4.将要吊运的物品绑好（吊具型号及数量要和小绞车严格对应）5.先用小绞车升高同区域内物品，如在托盘、货架上等，后边再使用转向系统，转至吊放车等移动物品。
6.在使用小绞车升降时不得在旁边自由活动且吊运的物品不得离操作人员过近。
7.使用小绞车时严禁在机器下部和上部停留。
8.使用发现故障，及时停机处理，禁止使用损坏的小绞车。
6. 日常维护1.小绞车使用后需要进行清洁、检修和加油等维护工作。
2.不定期对小绞车进行检查。
如果发现问题及时和有关人员联系。
3.不得私自拆卸小绞车各部分，如要维修，需联系维修人员进行处理。
7. 训练和培训1.对使用小绞车的员工进行必要的培训和训练，涵盖小绞车的使用方法、保养方法和日常维护等。
2.不定期组织有关人员深入了解和掌握小绞车相关规定。
8. 违规处理对违规使用小绞车者，将视情况进行批评教育、处罚、甚至清退工作。
9.本规定的目的在于规范小绞车的使用，减少因不当操作造成的危险，保障员工的人身安全和财产安全。
小绞车管理规定
小绞车管理规定一、通用规定1.小绞车必需经过认可的安全性能测试和鉴定，维护和修理必需符合国家标准，保持良好的运转、使用和保养状态。
2.在使用小绞车前，必需检查绞车、吊钩、绳索等配件完整、无破损、无松动。
3.当小绞车在使用过程中显现异常情况或故障时，必需立刻停止使用，进行检查或修理。
4.在使用小绞车时必需穿着符合安全要求的防护用品，严禁身体接触绞车吊钩等灵敏部位。
5.小绞车必需充分了解所工地安全环境,适当的进行规划以提高其安全保障度。
6.当小绞车需拆卸或放置时，必需人为把握紧要部件。
二、使用要求1.在使用小绞车前，必需把上升限位、下降限位、到位开关全部器材检查一遍。
2.明确小绞车的运行规程以及每次使用小绞车的进度、安全等细节，并依照规定进行操作。
3.在运行小绞车时，严禁超负荷运输，必需符合小绞车额定载重范围。
4.尤其在高温、低温、潮湿或腐蚀环境下，必需做好小绞车的适时保养。
5.明确不同工艺环境下小绞车的使用特点，包括起重高度的限制、移动路线、起重点等。
6.操作小绞车时必需学会操作技巧,避开造成不必要的损害。
三、维护保养1.在每次使用小绞车后，必需对其进行清洗、检测及保养，确保其良好的使用状态。
2.在长期不使用小绞车时，必需对零部件进行检查、维护以防止生锈严重磨损的情况。
3.在小绞车长时间存放时，必需将其放置于防尘、防潮、防腐的环境中避开污染、损坏。
4.适时更换小绞车配件、制动装置和其他易损部件，确保小绞车的良好使用状态和安全性。
5.相关人员必需学会更好的保养小绞车,保持良好的工作状态。
6.定期参加小绞车安全培训,并定期进行安全审核和评估。
四、安全管理1.在操作小绞车时，操作员必需严格遵守国家有关小绞车安全管理规定，确保操作安全。
2.小绞车操作人员必需经过专业培训并取得合法证书后方可进行操纵。
3.必需建立健全的小绞车安全管理制度，严格掌控操作规程，加强人员安全意识。
4.严格遵守安全规程及操作规程，强化安全保障责任，确保起重作业的安全性。
煤矿小绞车使用管理规定
煤矿小绞车使用管理规定为了加强小绞车提升运输安全管理工作，切实做到措施落实到位，责任落实到人，消除事故隐患，确保小绞车提升运输安全，特制定本规定。
一、小绞车定义小绞车是指各种内齿轮调度绞车及滚筒直径小于1.2m的运搬绞车。
二、小绞车的管理1.小绞车提升运输设备完好和设施规范管理由机电管理部负责，小绞车提升运输设备、设施的安全使用管理由使用单位负责，小绞车嗣室、车场、轨道、斜巷、阻车器和挡车栏装置等技术方案设计由机电管理部负责。
2.机电管理部是小绞车提升运输管理职能部门，机电管理部机械主管分管小绞车提升运输工作。
3.机电管理部对小绞车的使用要建立健全管理制度，做到帐、卡、物、牌板管理四对口。
4.小绞车必须做到挂牌管理，牌板上注明小绞车型号、用途、使用地点、坡度、长度、钢丝绳规格、牵引车数、包机人等内容。
三、小绞车的安装1.小绞车安装必须经过工程技术部和机电管理部设计，内容包括：小绞车的固定方式、安装位置、碉室尺寸、车场形式、牵引方式、钢丝绳规格、一次牵引矿车数、阻车器和挡车栏装置的安装位置和数量。
经机电副处长组织相关业务职能部门集体会审后实施。
2.小绞车安装由使用单位负责。
3.小绞车安装后由机电管理部组织有关部门、使用单位进行验收，验收合格后由机电管理部发给小绞车准运证方准使用，使用单位必须将小绞车准运证挂在现场，否则严禁使用小绞车。
4.安装在轨道旁的小绞车，其机体最突出部位距运行矿车的最小安装距离不小于500mm,安装要稳定牢固，操作方便。
5.小绞车应按下列规定安装(1)小绞车滚筒中心线应与轨道中心线重合，安装要平稳牢固，方便操作。
(2)搬运综采、综掘设备的小绞车，其安装方式按综采、综掘设备安装作业规程编制的安全技术措施执行。
(3)使用期限在6个月以上的小绞车，应用150#混凝土基础固定，基础规格大于小绞车底座几何尺寸60Omm以上，垂直尺寸不小于800mm,地脚螺栓必须采用标准做法，长度不小于1200mmO(4)小绞车使用期限在6个月以内，必须用18#槽钢制作坚固的底盘，底盘上必须有带防滑护圈的战压柱窝，用标准件螺栓把小绞车底座固定到自加工的底盘上，然后用能压柱和地锚固定。
小绞车安全管理制度
一、总则为了加强小绞车的安全管理，保障生产作业的安全，防止事故的发生，根据国家有关安全生产法律法规，结合本单位的实际情况，特制定本制度。
二、适用范围本制度适用于本单位所有使用小绞车的生产、施工、维修等环节。
三、组织与管理1. 成立小绞车安全管理领导小组，负责本制度的制定、实施和监督。
2. 各部门、班组设立专兼职安全员，负责本部门、班组小绞车的安全管理工作。
四、操作人员要求1. 操作人员必须经过专业技术培训，具备相应的操作技能和安全意识，经考核合格后持证上岗。
2. 操作人员应熟悉小绞车的结构、性能、操作规程及安全注意事项。
3. 操作人员应严格遵守操作规程，不得违章操作。
五、设备管理1. 小绞车设备应定期进行检查、维护和保养，确保设备完好、安全可靠。
2. 检查内容包括：钢丝绳、滚筒、制动装置、传动系统、电气系统等。
3. 维护保养工作应按照设备制造商的维护保养手册进行。
六、操作规程1. 操作前，必须对设备进行检查，确认设备完好，方可开机。
2. 操作过程中，应保持注意力集中，不得擅自离岗。
3. 操作时，应按照操作规程进行，不得违章操作。
4. 发生故障时，应立即停机，并采取相应措施进行处理。
七、安全措施1. 设备应配备必要的安全防护装置，如防护罩、防护栏、防护网等。
2. 操作人员应穿戴好个人防护用品，如安全帽、安全带、防护眼镜等。
3. 作业现场应设置明显的安全警示标志，禁止无关人员进入。
4. 定期开展安全教育培训，提高操作人员的安全意识。
八、事故处理1. 发生事故时，应立即停机，保护现场，并立即上报相关部门。
2. 事故调查组应及时赶到现场，对事故原因进行调查分析，并提出整改措施。
3. 对事故责任人和单位进行严肃处理，确保事故得到有效防范。
九、附则1. 本制度自发布之日起施行。
2. 本制度由小绞车安全管理领导小组负责解释。
3. 本单位各部门、班组应严格执行本制度，确保小绞车安全运行。
小绞车管理规定（4篇）
小绞车管理规定第一章总则第一条为规范小绞车的使用和管理，确保工作场所的安全和秩序，保护人员和设备的安全，特制定此管理规定。
第二条本规定适用于所有使用小绞车的单位和个人。
第三条小绞车是一种用于搬运和提升重物的机械设备，使用时必须遵守本规定的规定。
第四条规定的内容包括小绞车的选择与购买、安装与维护、操作与培训等方面的要求。
第五条小绞车的使用单位和个人要加强对本规定的宣传和培训，确保使用人员掌握相关知识和技能。
第二章小绞车的选择与购买第六条小绞车的选择应根据使用场所、使用环境和工作要求进行合理选用，满足相应的负荷和作业范围。
第七条小绞车的生产厂家和产品质量应符合国家标准和相关法律法规的要求，购买前应进行调查和验证。
第八条购买小绞车应根据实际需要进行合理的数量控制，避免资源浪费和经济负担过重。
第九条购买小绞车的使用单位应确保其设备库存的合理化和优化，及时淘汰老化和不适用的设备。
第十条购买小绞车的使用单位要与供应商签订购买合同，明确双方的权责和交付时间。
第三章小绞车的安装与维护第十一条小绞车的安装应遵循生产厂家的安装说明和相关标准，确保设备的稳固和安全。
第十二条小绞车的安装地面应光滑平整，底座固定可靠，防止设备晃动和倾斜。
第十三条小绞车的配电线路应符合国家电气安全标准，线缆应整齐有序，不得有裸露的电线露出。
第十四条小绞车的运行轨道应保持清洁和光滑，不得有障碍物和杂物堆积。
第十五条小绞车的维修和保养由专业人员进行，确保设备的正常运行和使用寿命。
第十六条小绞车的维护记录应详细记录设备的维护情况和故障修理情况，方便后期的追溯和分析。
第四章小绞车的操作与培训第十七条操作小绞车的人员必须具备完整的操作许可证，并接受相应的培训和考核。
第十八条操作小绞车的人员必须按照操作规程进行操作，严禁超负荷和乱操作。
第十九条操作小绞车的人员必须经常进行体检，不得患有重大疾病和精神异常。
第二十条操作小绞车的人员必须经常进行安全教育和培训，提高安全意识和应急处置能力。
小绞车管理制度
小绞车管理制度一、一般规定：1、小绞车指用于轨道运输的各种内齿轮绞车及滚筒直径1.2m及以下的运输绞车。
2、凡在总回、工作面顺槽、胶带大巷、轨道大巷等地使用的固定绞车、临时绞车固定方式应按照2004年《矿井运输技术管理规程》中的有关规定执行。
3、小绞车安装必须平稳牢固、不爬绳、无卡绳现象，钢丝绳排列整齐。
护绳板后面必须留有0.7米及以上宽度的操作空间。
4、牵引钢丝绳必须用专门的卡绳装置压牢，不得系在滚筒上，严格按照《煤矿安全规程》中的有关规定执行。
5、牵引钢丝绳的钩头必须上绳皮、绳卡、绳环，且绳环应有足够的强度。
绳头卡绳长度不得小于600毫米，绳卡不得少于3道，间距均匀，一正一反。
6、在用各种小绞车，必须符合《煤矿矿井机电设备完好标准》要求外，护绳板必须采取加固措施，JDTL4KW绞车应采用框架式加固方式。
7、小绞车必须采用控制按钮远方控制方式操作，严禁在开关上本身操作。
绞车牌板齐全、清晰、内容符合规定要求并与绞车一致。
8、运输时必须提前对运输线路进行详细检查，清理杂物，同时对巷道进行封闭站岗，禁止行人，严格执行“行人不行车、行车不行人”的规定。
二、绞车信号规定：1、所有运搬绞车，不论运输距离长短，必须安装声光兼备的信号，并且灵敏可靠。
2、信号统一执行信号规定。
特殊信号可根据运输实际情况制定专用信号。
3、信号按钮及声光信号要安装在便于司机操作及观看的位置上。
4、1#措施巷、轨皮联巷、井底车场1#交岔点必须安装“正在行车、禁止行人”的语言声光信号。
5、绞车信号发送必须实行“双打、对打”，严禁用其他方式代替信号，若出现紧急情况时，可用晃灯或乱铃的方式通知对方。
钢丝绳的使用管理：1、运输设备使用的钢丝绳，应符合《煤矿安全规程》第398条的有关规定。
2、各种钢丝绳在一个捻距内断丝面积同钢丝总断面积之比达到25%时，不得再进行运输，必须更换钢丝绳。
3、钢丝绳受到冲击负荷时应立即停车检查，发现异常要立即处理，若发现松股、挤伤锈蚀严重等不得使用。
小绞车管理制度正式版
小绞车管理制度正式版第一章总则第一条为了规范小绞车的使用和管理，确保安全生产，维护设备的正常运转和使用寿命，制定本管理制度。
第二条适用范围：本制度适用于单位内所有使用小绞车进行作业的人员，包括使用、管理、维护等工作人员。
第三条对于小绞车的定义：小绞车是指最大起重量不超过x吨的吊装设备。
第四条小绞车的使用和管理必须确保安全第一、预防为主的原则，严格依照相关法律法规和技术标准进行操作，并建立健全的管理制度和责任体系。
第五条小绞车的使用和管理应按照“谁使用、谁管理、谁负责、谁监督”的原则，各级相关人员要履行相应的职责。
第二章责任和管理第六条小绞车的使用、管理和维护责任分工如下：1.使用人员应具有相应的操作技能和资质，并按照操作规程进行作业。
2.管理人员负责小绞车的日常管理和监督使用人员的操作行为，包括对使用人员进行培训和考核。
3.维护人员负责小绞车的定期检查、维护和维修，及时发现和处理故障。
4.监督人员负责对小绞车的使用情况进行监督和检查，发现问题及时整改。
第七条管理人员应建立并完善小绞车档案，包括设备的型号、编号、生产日期、检验日期、维护记录等，做到定期更新，并确保档案资料的完整和及时性。
第八条使用人员上岗前必须进行安全培训，并达到合格标准后方可上岗作业。
定期进行岗前培训和安全知识考核，确保操作人员的安全意识和技能。
第三章使用规定第九条使用小绞车前必须进行安全检查，确保设备的正常运转和安全操作。
检查内容包括但不限于起重、传动、制动、限位、安全装置等。
第十条小绞车的使用必须符合以下规定：1.操作前必须确认绞车的负载、长度、功率等参数是否符合要求。
2.禁止超载作业，根据小绞车的额定负载进行作业。
3.禁止将小绞车用于非法用途或超出规定范围的作业，如人员吊装、爬升高度超标等。
4.操作时必须使用合适的吊具，确保安全可靠。
5.作业现场必须符合相关安全规定，包括防止触电、火灾等安全措施。
第十一条小绞车必须要经过维护人员定期检修和保养，确保设备的正常运转。
小绞车安全管理制度
小绞车安全管理制度第一章总则第一条为了加强小绞车安全管理，保障生产安全，确保人身和财产安全，制定本管理制度。
第二条本管理制度适用于公司及其子公司、分支机构的所有小型绞车的安全管理工作，包括绞车的选型、安装、操作、维护、检修等工作。
第三条公司应当建立健全小绞车安全管理体系，加强管理，保证小绞车安全运行，防范事故发生。
第二章绞车选择与安装第四条在购买小绞车时，应当根据使用需要、场地环境等因素选择适当的型号和规格。
第五条安装小绞车应当由具备相关资格的专业人员进行，确保安装符合相关标准和要求。
第六条安装地基应当坚固平整，确保小绞车的稳定性和安全性。
第七条安装小绞车时应注意电源接地和防雷措施，确保电气安全。
第八条小绞车应当配备应急停车设备，便于在发生事故时迅速切断电源。
第三章绞车操作第九条绞车操作人员必须经过专门培训，持证上岗，确保操作规范、安全。
第十条操作人员应当熟悉小绞车的使用说明书，了解各项安全规定和操作程序。
第十一条操作人员在操作小绞车时，应当严格遵守安全操作规程，禁止超负荷操作，禁止空载运行。
第十二条操作人员应当定期检查、调整小绞车的工作状态，保证其运行正常、安全。
第十三条小绞车操作中应当注意检查电源线是否损坏、电源开关是否正常、电缆是否受损等情况，确保电气安全。
第十四条在绞车操作中，操作人员应当遵守相关安全规定，保持安全距离，避免发生意外伤害。
第四章绞车维护与检修第十五条公司应当建立小绞车的定期维护和检修制度，确保小绞车的运行稳定、安全。
第十六条小绞车的维护和检修工作应当由具有相关资质的专业人员进行，不得擅自更改绞车的结构和性能。
第十七条定期对小绞车进行润滑、维护和检修，保证小绞车的各项功能正常运行。
第十八条定期对小绞车进行全面检查，排除故障，杜绝事故发生。
第十九条发现小绞车存在安全隐患或故障时，应当立即停止使用，及时进行维修处理。
第五章紧急救援与事故处理第二十条公司应当建立小绞车事故应急救援预案，明确紧急救援程序、责任人员和联系方式。
小绞车管理规定
小绞车管理规定背景小绞车是一个用于物体提升和悬挂的便携式装置，常用于工厂、仓库、车库等场所。
虽然小绞车具有便利性和高效性，但它也需要一些特殊的管理和操作规定才能确保工作的安全和有效性。
目的本文档的目的是为了确保小绞车的安全使用和维护，防止事故发生，降低使用成本，延长使用寿命。
适用范围本规定适用于所有使用小绞车的场所和人员。
规定内容1. 购买与更新1.1 小绞车的购买应符合国家相关标准，必须获得厂家提供的产品合格证明文件。
1.2 当小绞车出现性能衰减、损坏、损耗及时更新，保证使用效果和安全性能。
使用年限在五年及以上的小绞车应当有维修记录表和检验报告，同时备有原始的检验报告。
2. 操作与使用2.1 小绞车的使用人员必须经过正规培训并持有有效的操作证书。
2.2 小绞车必须安装在结实的支撑结构上，并且必须使用固定耳，保证使用时不倾斜，不翻倒，不下滑。
2.3 使用小绞车时，必须仔细观察、判断和选择使用位置，检查承载物距离目标位置的高度和距离，做好碰撞预防措施，并检查绳索和钩链的完整性和耐久性。
2.4 小绞车不得超负荷使用。
操作人员必须查看小绞车的负载标识，遵循小绞车的最大载荷规定，不得使用超过其承受能力的负载。
2.5 所有操作人员必须使用手柄或电磁开关来控制小绞车的上升和下降。
严禁使用T字柄来卡住小绞车运行。
2.6 使用小绞车时，不得将钩链或绳索缠绕在自身或其它人身上。
3. 维护与保养3.1 小绞车的保养和维护必须定期进行，包括清洁、润滑和检查部件性能。
必要时，更换磨损或损坏的部件。
3.2 小绞车平时存放在干燥、通风、无腐蚀和无平移设备的场所。
防水工作应该做好。
3.3 使用小绞车之前，必须检查使用部件的完整性和使用状态。
如有问题必须进行维修或替换。
附录本规定的解释权归小绞车管理部门所有。
结论本文档规定了小绞车的管理和操作规定，确保小绞车的安全使用和维护。
所有使用小绞车的工作场所和人员都应该认真遵守。
我们相信，只有认真遵守这些规定才能够确保小绞车的安全和可靠的工作。
小绞车管理制度(5篇)
小绞车管理制度第1条机运科设专人负责全矿小绞车管理；严格实行建帐、建档的微机管理制度。
第2条各单位小绞车要设专人管理、维护；现场要挂牌管理、明确责任。
第3条小绞车安装使用必须执行审批验收制度，不经专业人员验收合格的小绞车严禁使用。
第4条小绞车使用必须执行日检查制度，每天对绞车固定、电控、制动闸、信号、钢丝绳等项目进行检查，并有记录。
第5条小绞车要实行计划检修制度，使用单位，要认真按照设备检修周期，对小绞车进行定检或替换检修。
第6条非本单位小绞车使用必须执行申请制度，由使用单位提书面使用申请，经机运科和调度室签字报绞车所属单位同意，经检查无隐患时方可使用。
第7条绞车更换管辖单位，必须经机运科办理转账手续，经三方签字后方可有效。
小绞车管理制度（2）小绞车是一种常用的起重工具，用于搬运和吊装重物。
为了确保小绞车的安全和有效使用，制定一套小绞车管理制度是非常必要的。
1. 负责人和操作人员的要求：a. 确保小绞车的操作人员有相关的操作培训和资质。
b. 任何时候都不能让未经培训的人员操作小绞车。
c. 进行小绞车操作时，负责人应事先了解工作环境和要提升的物品的重量。
d. 负责人应该对操作人员的动作进行监督和指导。
2. 小绞车设备维护和检查要求：a. 定期对小绞车进行维护和检查，确保设备处于良好的工作状态。
b.检查小绞车的绳索、马达、刹车、控制按钮等关键部件，确保其正常运行。
c. 出现任何故障或异常情况时，应立即停止使用，并通知维修人员进行检修。
3. 使用小绞车的安全注意事项：a. 在使用小绞车之前，应确保所吊载物品的重量不超过小绞车的额定载重能力。
b. 在吊装过程中，必须保证吊索没有打结，吊索的端部完好无损。
c. 在使用小绞车时，操作人员必须保持清醒和集中注意力，避免分心或疲劳。
d. 在进行高空作业时，必须按照相关安全规定使用防护措施，如安全帽、防摔降落器等。
e. 小绞车仅限用于搬运和吊装任务，禁止用于其他用途。
小绞车管理制度范文(三篇)
小绞车管理制度范文一、目的与适用范围本制度的目的是规范小绞车的使用与管理，确保安全生产。
适用于本单位所有涉及小绞车使用的岗位、人员。
二、职责与权限1. 管理部门负责制定和修订小绞车管理制度，监督执行情况。
2. 相关部门负责购买、验收及维修小绞车，并进行定期检测和维护。
3. 使用单位负责指派专业人员操作小绞车，并保证其操作技能合格。
4. 操作人员负责严格遵循相关安全操作规程，确保使用过程中的安全。
三、小绞车的操作规程1. 操作人员在使用小绞车前，必须进行身体检查，如有疲劳、饮酒等情况禁止操作。
2. 操作人员必须熟悉小绞车的使用说明书，了解其工作原理和安全操作要求。
3. 操作人员必须穿戴符合要求的安全防护装备，包括头盔、防护手套等。
4. 操作人员必须在小绞车操作区域内设置警示标识，确保他人不进入操作区域。
5. 操作人员必须按照正常工作程序进行操作，禁止擅自改变小绞车的工作状态。
6. 操作人员在操作小绞车过程中，禁止长时间连续操作，必须适时休息，防止疲劳导致错误操作。
四、小绞车的维护与保养1. 维修部门必须制定小绞车的定期检测与维护计划，并按计划进行维修与保养工作。
2. 维修人员必须具备熟练的维修技能，定期对小绞车进行检测，确保其工作正常。
3. 维修人员在维修小绞车时，必须采取安全可靠的措施，防止意外发生。
4. 操作人员要定期清洗小绞车设备，清除临时存在的杂物，保持设备的良好状态。
5. 维修部门必须及时处理小绞车的故障问题，确保其能够正常工作。
五、事故与应急处置1. 发生小绞车操作事故时，操作人员应立即停止操作，并向上级报告。
2. 发生事故后，操作人员应对现场进行封锁与标识，确保其他人员不进入事故区域。
3. 上级部门要及时组织调查事故原因，并采取相应措施避免类似事故再次发生。
4. 发生事故后，相关人员要配合进行事故调查，并提供所需的协助和材料。
六、培训与考核1. 操作人员必须接受小绞车操作培训，并进行定期的安全知识培训。
小绞车管理标准4篇
小绞车管理标准4篇第一条: 蓄电池机车牵引车数,应按厂家《技术说明书》规定执行。
在架线轨道运输大巷中,5t及以下蓄电池机车必需在规定区域内运行,正常状况下,严禁驶入架线机车运行区。
其次条: 蓄电池机车要严格根据操作《煤矿平安规程》第三百六十一条的规定操作,并做到“七不开”,即无证不开;灯、铃、闸失效不开;巷道和轨道质量不合格不开;无司机棚室不开;超挂车或不按规定车辆运送物料不开;电瓶过放电不开;有失爆现象不开。
第三条: 小绞车的安装和使用必需符合设计、作业规程中的有关规定和要求。
第四条: 同一轨道运输斜巷或与斜巷交叉口使用2台以上绞车时(包括液压绞车),除有各自提升信号统一规定外,声光信号必需有明显区分。
第五条: 不得用调度绞车代替回柱绞车回柱,严禁一部绞车双向提升。
第六条: 掌握小绞车对拉方式运输,确需使用对拉车运输时,必需制定专项平安措施。
第七条: 上山掘进采纳倒拉牛提升方式时,必需编制专项平安技术措施,绞车以上12-20m内必需加强平安防护。
第八条: 小绞车使用必需严格执行“八不准”,即绞车安装后,未经组织验收或验收不合格;未明确使用单位和维护包机人;平安设施不到位或存在隐患;小绞车司机未持证上岗;使用前未对连接装置及防护设施(钢丝绳、保险绳、钩头、信号、制动闸和联接装置)仔细检查、记录;非绞车司机;20米内钢丝绳有2个或2个以上接头;安装地点不满意设备摆放、检修、行人、操作要求的不准使用。
每一矿井必需至少制订并完善下列运输管理制度1、一般带式输送机管理制度2、刮板机运输管理制度3、斜巷轨道运输管理制度4、小绞车管理制度5、钢丝绳管理制度6、轨道运输线路铺设标准【第2篇】小绞车安装标准及管理方法为加强和尚嘴井下小绞车的管理，杜绝运输事故发生，制订本标准。
本文所提到的小绞车主要包括：jd-1(11.4kw) 、jd-1.6(25kw)、jd-2.5(40kw) 和jd-4(55kw)。
一、井下小绞车的安装要求及质量标准1、新安装小绞车必需由技术科专业人员进行设计，科长审批，矿总工程师批准，基础设计要符合绞车生产厂家图纸设计要求。
小绞车管理规定范文(3篇)
小绞车管理规定范文第一章总则第一条为了加强小绞车管理，提高工作效率，保障安全生产，制定本规定。
第二条本规定适用于使用小绞车进行起重、搬运等作业的单位和个人。
第三条小绞车包括手动绞车、电动绞车等各种类型。
第四条所有使用小绞车进行作业的人员必须严格按照本规定执行。
第二章使用要求第五条使用小绞车前，必须进行安全检查，确保设备完好无损。
第六条小绞车必须由经过培训合格的人员操作，禁止无证上岗。
第七条操作人员必须戴好安全帽，并穿戴符合规定的劳动防护用品。
第八条在使用小绞车时，操作人员必须注意周围环境安全，防止发生碰撞、坠落等意外事故。
第九条小绞车作业必须远离易燃、易爆、有毒有害物质，确保作业环境安全。
第十条禁止超负荷使用小绞车，严禁使用磨损严重或故障的设备进行作业。
第三章维护保养第十一条每天使用前，必须对小绞车进行外观检查，发现问题及时报修。
第十二条长时间不使用的小绞车，必须接通制动装置，并垂直存放在专用场所。
第十三条定期对小绞车进行维护保养，保持设备的正常运转。
第十四条小绞车的维修和保养必须由专业人员进行，并填写维护记录。
第四章安全操作第十五条使用小绞车时，必须明确起重物的重量和结构，合理选择合适的绞车。
第十六条在安装起重物时，必须确保吊钩的正确操作，禁止超载。
第十七条小绞车起重作业必须有明确的指挥员，并保持有效的通讯。
第十八条在使用小绞车作业时，禁止他人临时进入作业区域，确保安全。
第十九条禁止在小绞车下方通行，防止发生物体被压伤的事故。
第五章应急措施第二十条发生小绞车故障、事故时，操作人员应立即停止作业，并第一时间上报。
第二十一条在发生灾害、意外事故等紧急情况时，必须按照应急预案进行处置。
第六章监督检查第二十二条监督部门对使用小绞车的单位和个人进行定期检查，确保规定的执行。
第二十三条被检查单位和个人必须积极配合，接受监督部门的检查工作。
第七章处罚第二十四条对于违反本规定的单位和个人，监督部门将依照相关法律法规进行处罚。
小绞车管理制度[1]
![小绞车管理制度[1]](https://img.taocdn.com/s3/m/81e28f4803020740be1e650e52ea551811a6c95b.png)
小绞车管理制度1. 引言小绞车是一种常见的起重设备，在企业生产和作业中扮演着重要的角色。
为确保小绞车的安全使用和有效管理，制定本管理制度。
2. 适用范围本制度适用于企业内对小绞车的购置、使用、维护、保养和安全管理的所有相关人员。
3. 管理标准3.1 购置标准1.企业应根据工作需要进行小绞车的购置，确保采购的小绞车符合国家相关安全标准；2.购置的小绞车应具备必要的安全保护装置，并且有明确的使用说明书、产品合格证明等合法齐全的文件。
3.2 使用标准1.所有操作小绞车的人员必须经过专门培训，持有相应的操作证书；2.操作人员严禁在未接受培训或证书过期的情况下操作小绞车；3.在使用小绞车前，操作人员应仔细检查设备的工作状况，如发现异常应立即停止使用，并报告维护部门进行检修；4.小绞车使用过程中，操作人员应时刻注意工作区域的安全，确保周围环境的整洁和无障碍物，避免发生人员伤害和设备损坏。
3.3 维护和保养标准1.定期对小绞车进行保养，以保证设备的正常运行和延长使用寿命；2.确保维修人员具备相关技术知识和操作资格，执行维护和保养工作；3.维护和保养工作应按照制造商的要求和规范进行，并且有详细的维护记录。
3.4 安全管理标准1.小绞车使用过程中，应设立专人进行安全监管和管理；2.安全人员应定期检查小绞车的使用情况，及时发现和处理存在的安全隐患；3.不得擅自改变小绞车的设置和安全装置，确保设备的安全运行；4.使用小绞车的过程中，应注意人员的防护，严禁身体部位接触绞盘和绳索，以防发生伤害事故；5.禁止无关人员随意靠近小绞车工作区域，确保工作区域的安全。
4. 考核标准4.1 购置考核1.购置小绞车应经过企业安全负责人审核和批准；2.购置小绞车应按照正常的采购流程进行，包括招标、比价、合同签订等环节；3.购置过程中，应保留相关文件和记录，以备查验。
4.2 使用考核1.所有操作小绞车的人员应定期进行技能培训，并取得合格证书；2.对操作人员进行定期考核，包括理论和实际操作两个方面；3.考核结果应记录在档案中，并作为岗位评价的重要依据。
小绞车管理规定模版
小绞车管理规定模版第一章总则第一条为规范小绞车的使用和管理，保障工作安全和人身财产安全，制定本管理规定。
第二条适用范围：本规定适用于公司内所有小绞车的使用和管理。
第三条小绞车的定义：小绞车是一种用于吊运、搬运、装卸等工作的机械设备。
第四条小绞车管理的原则：安全第一，预防为主，综合治理。
第五条各级领导部门要高度重视小绞车的管理工作，加强对管理人员和使用人员的培训和教育，提高管理水平。
第六条小绞车管理要注重预防为主，加强安全意识培养，定期检查维护设备，确保设备的安全有效使用。
第七条小绞车的管理工作应与其他管理工作相结合，建立健全完善的管理制度，并定期进行检查和评估。
第二章小绞车注册管理第八条小绞车必须在公司内进行注册管理，包括设备的编号、型号、规格等信息的登记。
第九条小绞车注册管理的目的是为了方便管理部门对设备的使用情况进行监控和控制，及时发现和解决问题。
第十条小绞车的注册管理应做到信息准确、全面，并进行定期更新。
第十一条未经注册的小绞车不得使用，管理部门有权采取强制措施予以制止，违反者将承担相应责任。
第十二条小绞车的使用单位应按照注册管理要求，向管理部门报备小绞车的使用情况，包括使用地点、使用时间、使用范围等。
第十三条小绞车的注册管理工作由公司安全管理部门负责，管理部门应做好设备的登记、核查、监控等工作。
第三章小绞车安全使用管理第十四条小绞车使用人员必须经过专门培训，掌握小绞车的操作技能和安全知识，取得相应的操作证书。
第十五条小绞车使用人员必须按照操作规程使用设备，严禁超载、超限等操作，确保安全使用。
第十六条小绞车使用过程中，操作人员必须集中注意力，不得酒后、疲劳等情况下操作设备，以防发生事故。
第十七条小绞车使用人员应定期对设备进行巡检，发现问题及时上报并进行维修处理。
第十八条小绞车使用人员必须遵守公司的相关安全制度和操作规程，不得私自改变设备的使用方式和参数设置。
第十九条小绞车使用人员在使用设备过程中发现任何不安全的情况，有权停止使用并及时向管理部门报告。
小绞车管理规定
小绞车管理规定一、引言小绞车是一种用于提升和移动重物的机械设备，广泛应用于工业、建筑和物流领域。
为了确保小绞车的安全操作，增加工作效率，有效管理小绞车是至关重要的。
本文将提出小绞车管理的规定。
二、工作场所安全1. 小绞车应放置在平整、坚固的地面上，场地应有足够的承重能力。
2. 安装小绞车时，应遵循制造商的操作手册，并确保安装固定牢固。
3. 工作场所应清洁整齐，没有杂物和障碍物，以确保操作自如并防止意外伤害。
4. 提供适当的照明设施，保证操作人员能够清楚地看到周围环境。
三、操作人员要求1. 操作人员必须接受专业培训，了解小绞车的操作原理和安全规定。
2. 操作人员应持有效的工作证件，如操作证和安全培训合格证明。
3. 操作人员应保持集中注意力，不得在操作小绞车时分散注意力。
4. 操作人员不得擅自将小绞车借给他人使用，确保只有经过培训和授权的人员才能操作。
四、操作规范1. 在操作小绞车前，操作人员应检查小绞车的工作状态，包括制动器、电瓶和控制器等部件是否正常。
2. 在操作小绞车时，操作人员应稳定操作，避免急停急启动等危险操作方式。
3. 操作人员应根据小绞车的承载能力，合理选择和安装吊索或吊钩，并确保工作负荷均匀分布。
4. 在操作过程中，操作人员应注意周围环境的安全，避免碰撞或损坏建筑物和设备。
5. 操作人员应根据工作需要，选择适当的装卸方向和角度，以确保重物的安全和稳定。
五、维护保养1. 定期进行小绞车的维护保养，包括清洁、润滑和更换磨损部件等。
2. 检查和维修小绞车时，应使用符合标准和要求的工具和配件。
3. 定期检查小绞车的制动器和安全装置，确保其正常工作。
4. 定期检查小绞车的电瓶状态，避免电池损坏或漏电等安全隐患。
六、紧急情况处理1. 在紧急情况下，操作人员应立即停止小绞车的工作，并报告上级。
2. 在小绞车发生故障或意外事故时，应及时采取措施，保护人员安全，并报告相关部门。
3. 在紧急情况下，操作人员要冷静应对，避免恐慌和错误行为，确保自身和他人的安全。
小绞车管理制度范本
小绞车管理制度范本小绞车管理制度第一章总则第一条目的和依据为了规范小绞车的使用和管理，保证使用人员的安全，提高工作效率，根据《中华人民共和国安全生产法》等相关法律法规，制定本管理制度。
第二条适用范围本管理制度适用于公司内部使用的小绞车的使用和管理。
第三条定义小绞车：指额定起重量小于5吨的绞车设备。
第二章使用规定第四条使用人员的要求1. 使用小绞车的人员必须经过公司规定的培训，取得合格证书。
2. 未经培训和未持证书的人员不得擅自操作小绞车。
3. 使用人员必须了解小绞车的基本原理、操作方法和注意事项。
4. 年满18周岁以下人员不得操作小绞车。
第五条使用前的检查和准备1. 操作人员在使用小绞车之前，应仔细检查绞车和其配件是否完好。
2. 确保绞车的工作面和周围环境符合安全要求。
3. 绞车底座应保持平稳，并有足够的承重能力。
4. 使用人员应佩戴符合安全要求的劳动防护用品。
5. 绞车的起重物应经过检查，并符合安全要求。
第六条操作规程1. 操作人员应按照操作规程正确操作小绞车，不得超过额定起重量。
2. 操作人员在起重操作过程中，禁止下班、跳跃，严禁与绞车的升降钩或起重链条接触。
3. 不得在小绞车的升降梯平台上站立或跨越行走。
4. 操作人员应随时观察小绞车的工作状态，发现异常应立即停止操作并报告。
5. 绞车停止使用后，应将绞车复位并停放在指定位置。
第三章维护和检修第七条维护责任1. 使用人员应按照要求参与小绞车的日常维护工作，保证其正常运行。
2. 维修人员需要持续监控小绞车的工作状态，及时发现并解决故障。
3. 使用人员发现绞车出现异常或故障应立即停止使用，并报告维修人员。
第八条日常维护1. 每天使用前，检查小绞车的润滑情况，确保良好的润滑效果。
2. 定期清洗小绞车外观，并检查能否调整。
清除积尘、杂物。
3. 检查小绞车的电线是否损坏，并修复或更换。
第九条定期检修1. 使用人员应按照规定的周期，将小绞车送入维修检修部门进行定期检修。
小绞车管理规定
小绞车管理规定一、概述小绞车是一种常见的吊装工具，用于提升重物，广泛应用于建筑、机械制造等领域。
为了保证工作安全和生产效率，对小绞车的管理必须得到重视。
本文将针对小绞车的管理作出相关规定，以确保工作安全和生产效率。
二、设备管理1.小绞车的购置、检验、鉴定、登记、保管、现场使用和报废，必须按照国家和相关规定，按时、按规定进行。
2.小绞车必须经过检查、验收和标志，方可上岗作业，绞车开启前及开启后均需进行检查，确保无异常情况出现。
3.小绞车必须定期维护保养，维护周期不得超过3个月。
保养过程中，应进行各项部件检查，如磨损情况、润滑是否充足等。
4.小绞车应标注清楚额定工作负载和工作机制等额定工作条件和技术参数，并贴有使用注意标志和警示标志。
三、操作管理1.操作小绞车的人员必须持有相应操作证书或经过特定培训合格后方能上岗，对于不符合条件人员的上岗操作，将被追究责任。
2.在操作小绞车过程中，操作人员必须佩戴安全防护用品，如安全帽、手套、安全鞋等。
严禁在拖动、抬升或垂直运动的同时进行人员作业，以确保人员的安全。
3.小绞车的开停必须由专人负责操作，严禁跨工序、跨区域使用小绞车。
在同一工序中应指定确定的操作人员进行一种操作。
4.操作小绞车时应密切配合，信号员和操作人员之间应有良好的通讯，动作必须统一协调完成。
5.在操作小绞车过程中，应只操纵小绞车的手柄或遥控器，严禁以手或其它工具勾、挂、推杆操作小绞车。
四、安全管理1.在对小绞车进行检查、维护、保养或其它工作时必须切断电源，并在开关上进行明显标志。
2.小绞车的安装、调试和维护必须采取必要的安全措施，如固定防护装置，保证其稳定性和安全性。
3.小绞车在使用过程中，应保持现场干净整洁，将不需要的杂物和物品清理干净，以免阻碍小绞车的操作。
4.对于小绞车的故障、危险及时上报，并进行维修处理，不得在使用过程中强行使用故障设备。
5.小绞车使用完毕，必须清理好现场设备及工具，并切断电源，关闭电闸箱，并进行检查确认后，方可离开现场。
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任楼煤矿井下小绞车管理规定为进一步加强我矿井下小绞车及安全设施的科学化、规范化、精细化管理，杜绝重大人身事故和机械事故发生，经研究决定成立运管办，隶属安监处领导，负责全矿井下小绞车及安全设施的管理工作，监督其安装、验收、使用、维护、拆除, 组织协调绞车移交。
具体事项如下：一、成立小绞车及安全设施管理领导小组组长：矿长书记副组长：生产矿长机电矿长安全矿长矿总工程师采煤矿长成员：安全副总机电副总掘进副总采煤副总通风副总调度所长生产技术负责人下设运管办，主任：安检处机运科长（兼）；成员5人二、安监处运管办职责（一）审查、审批生产单位作业规程有关绞车的选型设计等相关内容及日常相关申请单。
（二）对生产单位提出的各项绞车、斜巷安全设施进行验收。
（三）负责全矿小绞车上锁管理、日常检查、发放钥匙。
（四）组织斜巷各项设施的试验。
（五）运管办负责建立小绞车管理台帐、更新管理牌板；负责日常监督、检查、验收、措施落实、制度的建立、建档等工作，发现问题及时督促处理，并限期整改；（六）当班安监员负责所辖区域内的运输设备、安全设施的检查、监督工作，确保运输设备完好，安全设施齐全灵敏可靠正常运行。
三、绞车管理工作流程绞车管理实行一部绞车只能由一个单位管理的原则，严禁双头管理或多头管理。
（一）绞车基础浇注流程施工单位挖筑绞车基础→使用单位安装绞车基础组件→使用单位申请验收→安监处安排当班安检员全程监督浇筑→施工单位工程技术人员现场指挥→浇筑完成后由安监员、单位工程技术人员、施工负责人共同签字验收→合格后投入使用。
（二）绞车安装工作流程施工单位选型设计→生产技术部组织审批→按要求填写好绞车安装单内容→设备库领取绞车→入井安装→安装单位申请验收→安监处运管办组织验收→绞车挂牌加锁→钥匙放在机运科运管办。
(三)绞车移交工作流程移交单位申请→调度所组织验收→双方签字→移交单送交调度所、安监处机运科运管办、设备库、电管队、移交双方单位→安监处机运科运管办、设备组转户。
（四）绞车回收工作流程回收单位申请→调度所批准→回收→交设备库→报安监处机- 2 -运科运管办销户、收钥匙→设备组登记销户。
（五）绞车使用工作流程1.使用单位填写《绞车使用申请单》→使用单位的绞车操作工和现场安全负责人持《绞车使用申请单》和绞车操作工操作证到机运科运管办领取钥匙→结束到机运科运管办交钥匙并填写《绞车使用登记台帐》→详细填写绞车、钢丝绳、设备、安全设施等完好情况。
2.使用他人单位的绞车流程使用单位填写《绞车使用申请单》→矿调度会审批→申请单位的现场安全负责人和管理单位绞车操作工持《绞车使用申请单》和绞车操作工操作证到运管办领取钥匙→管理单位的绞车操作工操作→结束到机运科运管办交钥匙并填写《绞车使用登记台帐》→详细填写绞车、钢丝绳、设备、安全设施等完好情况。
3.责任追究流程发现绞车存在问题→汇报安监处值班人员→安监处落实维护单位进行整改→并根据情况追究责任。
四、斜巷安全设施班检、日检、巡检、月检、队检、区检规定（一）班检使用绞车出货的单位每班必须安排一名副队长作为现场安全负责人。
使用绞车前现场安全负责人、绞车操作工、斜巷上下口把钩工要对绞车完好、斜巷安全设施进行检查，确保绞车完好、斜巷- 3 -设施合格后，方能使用。
绞车操作工职责范围：小绞车操作工要持证上岗，严格执行操作规程，每班开车前负责检查绞车的稳固情况，制动装置、开关、缠绳状态、绞车完好状态等。
具体检查标准如下：1．绞车、回头滑轮的稳固及护身柱的安设（1）绞车基础要牢固、压车柱有力、地锚螺丝无松动现象，留绳牢固符合要求。
（2）回头滑轮要求选型必须直径大于钢丝绳绳径的22倍，采用全长锚固三根地锚并列使用。
地锚与滑轮必须采用40T链条连接，且在连接后再加装一道直径为6分钢丝绳套环，套环不少于两圈绳并用三副绳卡连接牢固，防止滑轮断轴与窜轴。
（3）绞车必须有可靠的生根绳，生根绳应与绞车主绳直径一致，固定在专用地锚上，严禁固定在棚腿上，生根绳接头用不少于3副绳卡卡紧。
（4）上山提升时，小绞车前方（5 m之外）应设有护身柱（不少于2棵），护身柱采用11＃工字钢，后仰75度，两端伸入顶底板300 mm,要牢固有力，并不得影响绞车的正常运行。
2．钢丝绳的选型、压绳、容绳量、留绳、稳绳及钩头、保险绳的要求（1）使用的钢丝绳应符合《煤矿安全规程》第404-409条规定。
（2）钢丝绳规格符合作业规程绞车技术要求。
（3）钢丝绳在绞车滚筒上的固定要用不少于2副专用压板- 4 -压牢，严禁剁股穿绳。
钢丝绳的总长度在正常工作时，卷筒上至少要保留一层余绳，绳孔不得有锐利的边缘，钢丝绳的弯曲不得形成锐角。
长度不得超过绞车名牌规定最大容绳量，绳径与绞车名牌规定钢丝绳直径相适应。
滚筒边缘的高度高出最外一层钢丝绳的高度为所用钢丝绳直径的2.5倍以上，严禁采用加高滚筒边缘的做法增加容绳量。
严禁钢丝绳有打结、挤压、扭绕、变形、锈蚀等现象。
钢丝绳每个捻距内断丝不超钢丝绳总面积的10%。
（4）钢丝绳钩头的卡接：11.4KW、25KW绞车主钩头不得少于4副绳卡，40KW及以上绞车钢丝绳主钩头不得少于5副绳卡，钩头内要加装绳皮，相邻绳卡间距必须大于一个捻距（一般规定为100-150mm），第一副绳卡要靠近护绳环。
绳卡的“U”形环方向必须朝主绳。
（5）绞车保险绳必须与主绳是同一条绳（特殊规定除外），不得另卡，绳卡子不少于3副，40KW及以上绞车保险绳钩头不得少于4副绳卡。
（6）内齿轮绞车应使用排绳轮。
25kw以下的绞车可根据使用地点情况，有条件的要安装排绳轮。
严禁用铁料、钎子、锚杆、锚链等滑动摩擦的物件摆绳。
3．绞车完好标准（1）绞车滚筒中心线一般应与斜巷轨道中心线重合，安装稳固，方便操作。
做到不爬绳，不咬绳，不跳绳，排列整齐。
（2）绞车运行无异常声音，无甩油现象。
（3）信号装置应声光兼备、清晰可靠。
- 5 -（4）电器设备要求完好、杜绝失爆。
（5）滚筒无裂纹、破损或变形。
固定螺栓和油塞不得高出滚筒表面。
（6）11.4KW绞车施闸后，闸把位置在水平线以上30°-40°，即应闸死，闸把位置严禁低于水平线；其它小绞车闸的工作行程不得超过全行程的2/3-4/5，此位即应闸死。
25KW以上绞车闸把要求有定位闭锁装置，且零部件齐全。
闸把及杠杆系统动作灵活可靠，施闸后闸把位置不超过水平位置。
拉杆螺栓、叉头，闸把、销轴无损伤变形，拉杆螺栓应有背帽紧固。
闸带无断裂，磨损余厚要求以闸轮不磨铆钉为准，铆接可靠不松动。
（7）底座无裂纹，基座螺丝紧固。
（8）护绳板按标准加工，安装正确牢固可靠。
斜巷上下口把钩工负责检查范围：矿车、斜巷轨道、地滚、道岔、扳道器、保险挡、捕车器、电铃、运行灯的完好情况及保险挡的配重安设位置。
带班负责人检查范围：负责现场绞车操作工的持证上岗情况及绞车操作工、上下口把钩检查内容的现场确认工作、斜巷安全设施完好情况，并在斜巷安全设施牌板上签字留名。
（二）日检绞车机电检修人、斜巷安全设施责任人，每日对绞车及斜巷安全设施进行检查，发现隐患如实填写《绞车检修记录本》，并现场进行处理；隐患现场不能处理的，绞车严禁使用，并由当班检修班负责人在《绞车检修记录本》进行签字确认；把隐患反映- 6 -给机电队长，由机电队长负责组织落实解决。
日检遗留隐患汇报流程：检修人→检修班负责人→机电队长→区主要负责人（三）巡检安监员每班对斜巷设施、绞车等进行检查，并查阅《绞车检修记录本》，检查班检、日检、队检、区检人员制度落实情况，并在《绞车检修记录本》签字，否则给予安监员罚款50元。
（四）月检安监处运管办每月组织不少于2次的斜巷运输专项大检查、斜井跑车防护装置试验周期为1次/周，并有记录，试验不合格的立即停止使用。
（五）队检绞车管理单位机电队长、副队长，每次到达本单位管辖范围内，必须对绞车及斜巷安全设施进行巡查，并查阅《绞车检修记录本》签字确认。
凡《绞车检修记录本》没有签字的一律视为“三违”。
（六）区检区管理人员必须对本单位的班检、日检、队检执行情况进行检查，且每周不得少于两次，同时要求在绞车检修记录本上签字认可，没有按要求进行区检的人员每少一次罚款100元。
凡出现班检、日检、队检制度落实不到位或记录本被毁坏，区检人员负管理责任每次罚款100元。
（七）综采工作面进、出架系统验收- 7 -凡综采工作面安装、拆除前，整个进、出架系统内巷道及车场的运输环境、安全距离、轨道及道岔质量、绞车的安装质量，设备、斜巷安全设施完好状况，由调度所组织相关单位、分管领导进行检查验收，并建立验收台账，注明地点、施工单位及负责人、验收人签字。
验收提出的问题整改结束后方可交接使用。
五、执行井下小绞车“一使用一申请”制度，具体操作如下（一）井下绞车自主管理的单位由安监处机运科准许后方可使用。
（二）在公用绞车的使用上，如果维护管理单位和申请使用单位要求自己保管钥匙，必须以书面申请，由矿领导和安监处签字认可，方可执行，由安监处进行监督检查。
（三）绞车安装结束后，施工单位认真填写《绞车基础浇灌验收表》和《绞车安装验收表》，施工负责人、验收人员要亲自签字并及时交安监处运管办备案。
井下小绞车在安装结束的同时，施工单位必须对绞车上锁管理，施工单位要建立包机台帐，绞车上锁后要把钥匙交到运管办，进行统一保管。
（四）公用绞车的使用由安监处统一进行管理，先填写《绞车使用申请》（附件1），《绞车使用申请》上如实填写申请单位、申请原因、申请时间、使用地点、绞车司机及安全负责人姓名、安全措施，然后由使用单位负责人、绞车承修单位当日值班人员、运管办审批。
（五）经过审批单上注明的绞车司机穿工作服，凭本人绞车司机证领取、小绞车管理办公室值班人员在发放绞车使用牌前认- 8 -真进行“三验证”（即验证《绞车使用申请》，验证绞车司机操作资格证，验证领用者身份）；“四对照”（即对照《绞车使用申请》上注明的绞车司机姓名、绞车司机操作资格证上的姓名、绞车司机操作资格证上的照片及领用者相貌）；“五不发”（即领用者未穿窑衣不发、绞车使用单位申请单手续不齐全不发、验证、对照有误不发、申请地点斜巷运输安全隐患未排除不发，小绞车司机精神恍惚的不发）。
验证无误后方可按《绞车使用申请》所申请的绞车使用牌进行发放，并详细记录领牌人的绞车司机操作资格证号码及姓名。
（六）各斜巷小绞车必须建立管理牌板，标明绞车型号，绞车编号及相关参数、轨道参数、钢丝绳直径和长度，使用管理单位、使用地点、承包负责人、小绞车操作规范等，并悬挂在绞车峒室醒目处。
（七）操作前司机必须检查小绞车安装地点的顶板、信号及电器设备、安全设施、小绞车的稳固、钢丝绳等是否符合有关规定，与小绞车管理牌板上的标注是否相符，如检查发现问题，严禁使用。