小绞车管理规定资料

任楼煤矿井下小绞车管理规定

为进一步加强我矿井下小绞车及安全设施的科学化、规范化、精细化管理，杜绝重大人身事故和机械事故发生，经研究决定成立运管办，隶属安监处领导，负责全矿井下小绞车及安全设施的管理工作，监督其安装、验收、使用、维护、拆除, 组织协调绞车移交。具体事项如下：

一、成立小绞车及安全设施管理领导小组

组长：矿长书记

副组长：生产矿长机电矿长安全矿长矿总工程师采煤矿长

成员：安全副总机电副总掘进副总采煤副总通风副总调度所长生产技术负责人

下设运管办，主任：安检处机运科长（兼）；成员5人

二、安监处运管办职责

（一）审查、审批生产单位作业规程有关绞车的选型设计等相关内容及日常相关申请单。

（二）对生产单位提出的各项绞车、斜巷安全设施进行验收。

（三）负责全矿小绞车上锁管理、日常检查、发放钥匙。

（四）组织斜巷各项设施的试验。

（五）运管办负责建立小绞车管理台帐、更新管理牌板；负责日常监督、检查、验收、措施落实、制度的建立、建档等工作，

发现问题及时督促处理，并限期整改；

（六）当班安监员负责所辖区域内的运输设备、安全设施的检查、监督工作，确保运输设备完好，安全设施齐全灵敏可靠正常运行。

三、绞车管理工作流程

绞车管理实行一部绞车只能由一个单位管理的原则，严禁双头管理或多头管理。

（一）绞车基础浇注流程

施工单位挖筑绞车基础→使用单位安装绞车基础组件→使用单位申请验收→安监处安排当班安检员全程监督浇筑→施工单位工程技术人员现场指挥→浇筑完成后由安监员、单位工程技术人员、施工负责人共同签字验收→合格后投入使用。

（二）绞车安装工作流程

施工单位选型设计→生产技术部组织审批→按要求填写好绞车安装单内容→设备库领取绞车→入井安装→安装单位申请验收→安监处运管办组织验收→绞车挂牌加锁→钥匙放在机运科运管办。

(三)绞车移交工作流程

移交单位申请→调度所组织验收→双方签字→移交单送交调度所、安监处机运科运管办、设备库、电管队、移交双方单位→安监处机运科运管办、设备组转户。

（四）绞车回收工作流程

回收单位申请→调度所批准→回收→交设备库→报安监处机- 2 -

运科运管办销户、收钥匙→设备组登记销户。

（五）绞车使用工作流程

1.使用单位填写《绞车使用申请单》→使用单位的绞车操作工和现场安全负责人持《绞车使用申请单》和绞车操作工操作证到机运科运管办领取钥匙→结束到机运科运管办交钥匙并填写《绞车使用登记台帐》→详细填写绞车、钢丝绳、设备、安全设施等完好情况。

2.使用他人单位的绞车流程

使用单位填写《绞车使用申请单》→矿调度会审批→申请单位的现场安全负责人和管理单位绞车操作工持《绞车使用申请单》和绞车操作工操作证到运管办领取钥匙→管理单位的绞车操作工操作→结束到机运科运管办交钥匙并填写《绞车使用登记台帐》→详细填写绞车、钢丝绳、设备、安全设施等完好情况。

3.责任追究流程

发现绞车存在问题→汇报安监处值班人员→安监处落实维护单位进行整改→并根据情况追究责任。

四、斜巷安全设施班检、日检、巡检、月检、队检、区检规定

（一）班检

使用绞车出货的单位每班必须安排一名副队长作为现场安全负责人。

使用绞车前现场安全负责人、绞车操作工、斜巷上下口把钩工要对绞车完好、斜巷安全设施进行检查，确保绞车完好、斜巷

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设施合格后，方能使用。

绞车操作工职责范围：小绞车操作工要持证上岗，严格执行操作规程，每班开车前负责检查绞车的稳固情况，制动装置、开关、缠绳状态、绞车完好状态等。具体检查标准如下：1．绞车、回头滑轮的稳固及护身柱的安设

（1）绞车基础要牢固、压车柱有力、地锚螺丝无松动现象，留绳牢固符合要求。

（2）回头滑轮要求选型必须直径大于钢丝绳绳径的22倍，采用全长锚固三根地锚并列使用。地锚与滑轮必须采用40T链条连接，且在连接后再加装一道直径为6分钢丝绳套环，套环不少于两圈绳并用三副绳卡连接牢固，防止滑轮断轴与窜轴。

（3）绞车必须有可靠的生根绳，生根绳应与绞车主绳直径一致，固定在专用地锚上，严禁固定在棚腿上，生根绳接头用不少于3副绳卡卡紧。

（4）上山提升时，小绞车前方（5 m之外）应设有护身柱（不少于2棵），护身柱采用11＃工字钢，后仰75度，两端伸入顶底板300 mm,要牢固有力，并不得影响绞车的正常运行。

2．钢丝绳的选型、压绳、容绳量、留绳、稳绳及钩头、保险绳的要求

（1）使用的钢丝绳应符合《煤矿安全规程》第404-409条规定。

（2）钢丝绳规格符合作业规程绞车技术要求。

（3）钢丝绳在绞车滚筒上的固定要用不少于2副专用压板- 4 -

压牢，严禁剁股穿绳。钢丝绳的总长度在正常工作时，卷筒上至少要保留一层余绳，绳孔不得有锐利的边缘，钢丝绳的弯曲不得形成锐角。长度不得超过绞车名牌规定最大容绳量，绳径与绞车名牌规定钢丝绳直径相适应。滚筒边缘的高度高出最外一层钢丝绳的高度为所用钢丝绳直径的2.5倍以上，严禁采用加高滚筒边缘的做法增加容绳量。严禁钢丝绳有打结、挤压、扭绕、变形、锈蚀等现象。钢丝绳每个捻距内断丝不超钢丝绳总面积的10%。

（4）钢丝绳钩头的卡接：11.4KW、25KW绞车主钩头不得少于4副绳卡，40KW及以上绞车钢丝绳主钩头不得少于5副绳卡，钩头内要加装绳皮，相邻绳卡间距必须大于一个捻距（一般规定为100-150mm），第一副绳卡要靠近护绳环。绳卡的“U”形环方向必须朝主绳。

（5）绞车保险绳必须与主绳是同一条绳（特殊规定除外），不得另卡，绳卡子不少于3副，40KW及以上绞车保险绳钩头不得少于4副绳卡。

（6）内齿轮绞车应使用排绳轮。25kw以下的绞车可根据使用地点情况，有条件的要安装排绳轮。严禁用铁料、钎子、锚杆、锚链等滑动摩擦的物件摆绳。

3．绞车完好标准

（1）绞车滚筒中心线一般应与斜巷轨道中心线重合，安装稳固，方便操作。做到不爬绳，不咬绳，不跳绳，排列整齐。

（2）绞车运行无异常声音，无甩油现象。

（3）信号装置应声光兼备、清晰可靠。

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