电动振动试验说明书
电动振动试验系统操作指导书
电动振动台操作指导书
1.控制仪或者信号源输出电位器关到零。
控制仪的操作请仔细阅读正弦振动控
制仪和随机振动控制仪的使用说明书。
2.SCU-200功率放大器的增益电位器开关选择到RESET位置。
打开振动控制仪
或信号源的电源。
3.SCU-200的INPUT SELECT如果在后面板输入选择A；前面板输入选择B.
4.水平振动时，打开油泵电源，等5分钟。
5.功率放大器正面漏电断路器合和上。
此时，SCU-200面板上的LINE指示亮。
6.功率放大器控制箱面板POWER ON按钮按下。
数秒后，功率放大器冷却风
扇和振动台冷却风机运转，COOLING指示灯亮；再数秒后，励磁电源工作，电压加到励磁线圈；再数秒后，功率放大器末级上电。
OPERATE指示灯亮。
这一切都是自动进行的，只要轻轻的一按。
此时系统处于工作状态。
注意：首次开机或移动后再安装的设备，或重新连接电源，请检查风机转向。
如果不正确，请交换电源线接头。
7.SCU-200面板上的增益电位器顺时方向针旋转到最大。
慢慢的打开控制仪或
信号源输出电位器，台面上应有相应的振动。
8.停机。
1）退出控制仪振动控制程序。
功率放大器SCU-200面板上的增益电位器逆时针旋转到RESET位置。
2）按下SCU-200面板POWER OFF开关，OPERATION指示灯COOLING状态；3分钟后，风机停止运转，LINE状态。
3）关闭电源和电器控制面板上的漏电断路器；关闭控制仪电源。
4）水平振动时水平台油泵电源关闭。
振动试验机使用说明书
振动试验机使用说明书一、产品概述振动试验机是一种用于模拟产品在运输、储存、使用过程中所受到的各种振动环境的设备。
本试验机广泛应用于电子、汽车、航天航空等领域，可用于产品的可靠性测试、质量控制及产品改进等方面。
本说明书旨在帮助用户正确操作并充分发挥振动试验机的性能，确保试验结果准确可靠。
二、安全须知1. 本设备需在室内使用，保持通风良好的环境，以确保运行安全。
2. 在使用前应仔细阅读本说明书，并按照说明书的要求正确操作设备。
3. 使用本设备时应佩戴适当的防护装备，如护目镜、防噪耳罩等，以确保人身安全。
4. 请勿将有关杂物放置在试验机上或试验机附近，以避免意外发生。
5. 请勿将手指、头发等任何部位置于试验机振动部件下方，以免造成伤害。
6. 请确保安装在试验台上的产品牢固可靠，防止产品滑落或损坏。
三、操作流程1. 准备工作1.1 确保电源接通并稳定。
1.2 检查试验机是否处于停止状态，确认工作台面干净整洁。
1.3 确保产品已正确固定在试验台上。
2. 参数设置2.1 打开试验机操控面板，在屏幕上显示的菜单中选择合适的试验方案。
2.2 根据产品的特性和试验要求，设置频率、振幅、时间等参数。
3. 启动振动试验机3.1 点击面板上的“启动”按钮，试验机将按照设定的参数开始振动。
3.2 观察产品的振动情况，并确保产品稳定性和安全性。
4. 结束试验4.1 在设定的试验时间结束后，试验机将自动停止振动。
4.2 关闭试验机电源，等待试验台面停稳后，将产品取下。
四、注意事项1. 请勿随意更改试验机的内部结构或参数设置，以免影响试验结果或造成设备损坏。
2. 在使用过程中，如发现试验机异常或故障，请及时停止使用，并联系维修人员进行检修。
3. 长时间连续使用试验机时，应注意设备的散热问题，确保设备正常运行。
4. 请勿在试验机上进行其他非指定试验，以免造成设备损坏或危险。
5. 每次使用后，请清理试验机，并注意设备的保养，以确保设备的正常寿命和性能。
电池振动试验作业指导书
4.2.3当振动台体由垂直转到水平方向是，冷却风管接口必须换接到下通风罩的底端，使风管处于平直状态时工作，否则风管在长时间弯曲使用后容易造成断裂；
4.2.4样品试件（包括夹具）不得超过系统允许负载量；
4.2.5试验期间禁止人员靠近；
4.3仪器的维护保养
4.1.2.4如果进行水平振动，接通静压油源电源并待5分钟；
4.1.2.5按照试验标准要求设定相应参数；
4.1.2.6将“增益”旋钮从“复位”位置顺时针方向旋转至所需位置，此时“准备”灯亮，系统进入待运行状态；
4.1.2.7按照振动控制仪操作规定给系统输入信号，系统开始正常运行，此时“准备”“启动”“电源”三灯亮。
电池振动试验作业指导书
作业指导书
文件
电池振动试验作业指导书
章节
版本
2010年12月14号实施共3页第1页
修改
1.目的：
为规范、指导利用振动试验机通过对电池的水平及垂直振动反映其抗振性能的检验工作，特制定本作业指导书。
2.范围：
本作业指导书适用于需要检验电池在振动过程中各参数的变化试验。
3.职责：
该设备的授权操作人负责设备操作、维护和保养。
4.操作步骤：
4.1设备的操作规程
4.1.1操作前给隔振机构充气，使调节阀压力表读数在0.5-0.6Mpa，高度指针在红区范围，同时打开电脑及软件；
4.1.2开机步骤
4.1.2.1“增益”置于“复位”位置，（即“增益”旋钮逆时针旋到底）
否则不准进行下述操作！
4.1.2.2将样品电池放置于振动台上并用夹具固定好，按标准要求用扭矩扳子旋紧；
4.1.2.3接通系统电源，合上漏电断路开关（在功率放大器后面），打开电源，此时逻辑盒“电源”灯亮，同时蜂鸣器发出声响，功率放大器自动自检。自检
振动试验机操作指引
振动试验机操作指引
（ISO9001-2015）
1.0目的
确保使用时得到正确数据,保证使用者有一致操作方法。
2.0范围
适用本厂用来检测使用的DZ2670高压测试仪。
3.0操作使用规范内容
3.1使用之前首先要确认高压测试仪是否在校正期限内；超出期限不可使用，必需送校正合格后方可使用。
3.2首先将电源插头插入220V50HZ交流电源,按下电源开关，此时电源指示灯亮,表示整机已通电。
3.3根据所量测内容要求调节高压测试仪:
3.3.1仪器上LOW插座为负极(或低电压)输入端,仪器上HIGH插座为正极(或高电压)输入端。
3.3.2旋钮上标示“VOLTAGE”为电压调节旋扭,调节此旋扭可调节测试时输出的电压。
3.3.3旋钮上标示“CURRENT”为电流调节旋扭,调节此旋扭可调节测试时输出的电流。
3.3.4旋钮上标示“TIME”为时间调节旋扭,调节此旋扭可调节测试时间。
3.3.5测试时按START按键开始进行测试,如果测试OK时仪器上的PASS灯闪亮一下,并且会发出“哔”的一声;如果测试不良则FAIL灯长亮,且伴有“哔”的长响,此时需单击STOP键响声才会停止。
4.0测试完毕后,关掉高压测试仪电源开关,耐压测试仪为高压测量仪器,对人身安全会造危险,各旋扭开关不可随意乱调节,不可撞击及跌落,同时注意测试时做好防范措施。
DC-1000-13电动振动系统说明书
DC-1000-13电动振动系统 使 用 说 明 书苏州试验仪器总厂STI目录1. 安全须知2. DC-1000-13 电动振动试验系统概述3. DC-1000-13 电动振动试验系统构成4. DC-1000-13 电动振动试验系统方框图5. DC-1000-13 电动振动试验系统技术参数6. 系统各组成部分详细说明6.1 SA3-13开关功率放大器6.2 DC-1000垂直振动台体7. 系统运行7.1 电动台台体部分准备7.2 传感器的安装7.3 运行操作7.4 停机8. 注意事项9. 保护动作和复位方法10. 试验样品11. 附图1. 安全须知为安全起见，请注意下述事项（由于是作一般性的说明，可能有些项目本装置中没有）。
1.1 占有区域为安全起见，在振动试验装置及电缆的四周设置一个设备占有区域（可能的话在2m2以上）。
保持占有区域清洁，不需要物品不可放在占有区域内。
占有区域以外也可能因噪音等对人体构成伤害。
除设备专门操作者，他人不可进入占有区域。
1.2 培训对本装置的操作者必须详细阅读使用说明书,有条件的进行专门培训。
1.3 检查为了您的使用安全，请作定期检查。
1.4 设置振动试验装置的主操作面板应设置在能看到振动台、功率放大器的位置。
1.5 设备电源变更电源的场合，风机、马达等可能会产生倒转现象。
请确认旋转方向，用箭头表示正确的旋转方向。
1.6 其它注意事项a. 噪声振动试验装置会产生较大的噪声，故对周围的工作人员应采取保护措施（耳塞等）。
我厂推荐隔音室作为防噪对策。
b. 机械动圈、试件、夹具等在振动时，请勿用手去触碰。
在以低频（10Hz以下）激振时，振动台台体会上下而振动，予以注意。
在安装重物（夹具、试件等）时，应非常小心。
c. 电气请不要随意打开功率放大器、控制器、振动台及其它单元的盖板，因为内部装有高压、大容量端子，可能会引起触电。
d. 温度装置内亦装有易发热部件，请不要随意打开控制面板及盖板等.e. 电缆、管道为防电缆、管道等绊脚及被踩踏，应设置保护盖或将它们置入地槽内。
振动试验用电动振动台检定方法规程
振动试验用电动振动台检定方法规程一、引言振动试验用电动振动台是一种用来模拟不同振动环境条件下的振动试验设备。
为了保证其精确可靠的振动性能，需要对电动振动台进行检定。
本规程旨在规范振动试验用电动振动台的检定方法，以便确保其在振动试验中的准确性和可靠性。
二、检定装置和设备1.检定装置：包括加速度计、位移传感器、测力传感器、振动控制器等检定装置；2.检定设备：包括加速度传感器秤、位移传感器秤、质量小车等检定设备。
三、检定内容和方法1.静态特性检定通过对电动振动台施加不同静载荷，检定其刚度和静态刚度的线性度，具体操作如下：（1）在电动振动台上放置不同质量的标准质量块，记录不同质量条件下的标定质量和表现质量的关系，并绘制质量和位移之间的线性关系曲线；（2）检查电动振动台试验台面的平整度和水平度，确保其满足振动试验的要求。
2.频率特性检定通过对电动振动台施加不同频率的激励，检定其频率特性，具体操作如下：（1）使用加速度计和位移传感器检测电动振动台的加速度和位移响应；（2）使用振动控制器控制电动振动台的频率，记录其加速度和位移响应；（3）对比振动台的输入信号和输出反馈信号，计算得出其频率响应函数。
3.非线性特性检定通过对电动振动台施加不同幅值的振动激励，检定其非线性特性，具体操作如下：（1）以一定的频率和相幅施加正弦激励，记录其加速度响应曲线；（2）计算得出加速度响应曲线的非线性程度，并进行评估。
4.热平衡检定通过对电动振动台进行长时间振动试验，检定其热平衡特性，具体操作如下：（1）使用测力传感器测量电动振动台的振动力；（2）记录试验过程中振动台的温度变化，并分析其热平衡情况。
四、检定结果评定和记录1.检定结果评定根据检定数据和准则，评定电动振动台的静态特性、频率特性、非线性特性和热平衡特性是否满足要求。
2.检定结果记录将检定结果和相关数据记录在检定报告中，包括电动振动台的基本信息、检定方法、检定数据和评定结果等。
电动车振动测试标准
电动车振动测试标准一、测试目的电动车振动测试的目的是为了评估电动车在振动环境下的性能表现，确定电动车的可靠性和稳定性，以及预测和预防潜在的故障。
通过振动测试，可以暴露出电动车在设计、制造和装配中的问题，以及验证其结构的完整性和电气系统的稳定性。
二、测试设备进行电动车振动测试需要以下设备：1.振动台：用于模拟振动环境，可以产生垂直、水平、旋转等方向的振动。
2.测试软件：用于控制振动台，设置测试参数，记录和分析数据。
3.功率测量仪：用于测量电动车的功率输出和效率。
4.数据采集系统：用于采集电动车的各种数据，如振动、温度、压力等。
三、测试步骤1.准备工作：将电动车放置在振动台上，连接所有必要的测试设备，确认测试参数和环境条件。
2.振动测试：按照设定的测试参数，逐渐增加振动的幅度和频率，观察电动车的反应，记录相关数据。
3.数据分析：对采集到的数据进行处理和分析，评估电动车的性能表现。
4.结果判定：根据判定标准，判断电动车是否符合要求。
5.报告撰写：编写测试报告，记录测试过程、数据分析和结果判定。
四、判定标准判定标准包括以下几个方面：1.结构完整性：评估电动车的结构在振动过程中是否有损坏或变形。
2.电气系统稳定性：检查电动车的电气系统在振动过程中是否正常工作，是否有电线松动、电气元件损坏等现象。
3.性能表现：比较振动前后的性能参数，如功率输出、效率等，判断是否符合设计要求。
4.功能可靠性：检查电动车的各种功能是否正常，如启动、加速、制动等。
五、测试报告测试报告应包含以下内容：1.测试概述：简要描述测试目的、设备、方法和参数。
2.测试数据：详细记录各种测试数据，如振动幅度、频率、功率输出等。
振动试验机操作说明
振动试验机操作说明一、控制器说明:本控制器全铁盒封闭,具有控制安全,操作简单,易懂.1. 电源开关:电源开关为红色船形按钮,控制面板印有"ON"开,"OFF"关字样,按向"ON"方向为开,这时开关内指示灯会亮,（5000HZ除外）表示电源接通,按向"OFF"为关.2. 功能开关:波型选择为一绿色般形按钮,控制面板上印有“全波”、“半波”字样,按向“全波”方向为打开,可进行有关功能调节输出的运行,按向“半波”方向,只能做半波功能调节器的功能输出(L型除外）3.三轴开关:三轴开关也为一绿色船形按钮,上方印有"水平"(X.Z轴)"垂直"(Y轴)字样,按向"垂直"方向为垂直输出,按向"水平"方向为水平输出.(根据机型来决定).4. 微调调幅调节:为一黑色圆形调节旋钮,上方有指示旋钮位置的刻度线,顺时针旋转可调大振幅,反之减小.(F型以上控制器微调调幅调节0-10寸刻度为微调).5. 功能调节控制器:它是振动机工作中枢所在,不同型号其构造,操作皆不相同,详见相应操作设定,通过其操作可作多种功能的运行.6. 电源插座:在控制箱后部,采用带保险的三芯扁插座,以前为电流保险丝座.7.冲击功能:采用具有四芯孔的航空接头座,在冲击功能时把波型选择按向全波时输出, 垂直,水平台面都可对接.再通过幅度调节来调节振幅.8. 垂直输出:采用具有四芯孔的航空接头座,在波型选择按向“全波”及三轴开关打到垂直方向时有输出,对应接到控制箱后部接垂直台机的垂直输出口.9.水平输出:在控制箱后部,采用具有四芯孔的航空接头座,在波型选择按向“全波”,三轴开关选择为水平方向时有输出,对应接水平台机的水平输出口.10.485通讯口:采用485通讯接口,在配置有电脑操作的机种中才有输出.二、台面说明：1.台体积：标准台面面积为50×50CM,高度16～2030cm不等。
振动试验机使用说明书
随机振动控制系统使用说明书（WINDOWS界面）2002年10月随机振动控制系统使用说明书（WINDOWS界面）1. 引言本振动控制系统主要是用作振动和冲击试验控制。
从振动试验的历史来看，试验是从定频正弦→正弦扫频→随机振动发展的。
正弦定频试验可以对选定的一个或数个频率（通常选为试件的共振频率）下对试件进行振动试验，由于不可能测出试件所有的共振频率，再由于非线性因素和结构损伤的影响，共振频率本身在试验过程中也是变化的，于是就发展了正弦扫频试验，试验过程中对试件所有的共振频率都能考核到。
为什么又要进行（宽带）随机振动试验呢？一是实际飞机、火箭、船舶、车辆上测得的振动环境接近于宽带随机，二是计算机技术飞速发展和快速数字谱分析算法(FFT)的发明使得技术上有了实现的可能；从对试件损伤和工作可靠性的影响来看，正弦扫频与宽带随机也有很大的差别，举例来说，正弦扫频时试件各共振频率依次发生共振，而宽带随机试验时，试件各共振频率同时发生共振，若有一继电器常开触点的两弹簧片有不同的共振频率，可能它们依次共振时不相碰，但同时共振时就相碰，而造成仪器工作的不正常。
这个例子可以形象地说明正弦扫频与随机振动试验的差别。
一句话，随机振动试验更接近于实际振动环境，对试件的考核也较严格，从而更容易保证您的产品的质量。
美军标MIL-STD-810F更推荐随机试验时频率分辨率采用800谱线，本系统能满足此要求。
对于涡轮螺桨式飞机，直升机，和机载炮击振动，主要振动环境为宽带随机加窄带随机或宽带随机加多频正弦振动，美军标MIL-STD-810D～F规定要作这两种模拟，窄带及正弦频率一般不变。
本系统能完成宽带加窄带随机和正弦加随机试验，窄带及正弦频率可以扫频。
关于冲击试验，早先多半采用跌落式，凸轮式等机械冲击试验装置，这些装置结构简单，但对冲击参数（冲击加速度、波形、冲击时间等）的调整较麻烦，波形不准确。
在实际冲击环境中有两种理想的加速度冲击波形：半正弦波模拟了完全弹性碰撞；后峰锯齿波模拟了完全塑性碰撞，冲击时间常取11ms和6ms。
电子震动测试仪使用方法说明书
电子震动测试仪使用方法说明书一、引言电子震动测试仪是一种用于测试产品在震动环境下的可靠性和耐受程度的设备。
本说明书将介绍电子震动测试仪的使用方法，以便用户能够正确、高效地操作该设备，确保测试结果的准确性和可靠性。
二、设备概述1. 外观描述电子震动测试仪外观精致，采用坚固耐用的金属材质制造，具有紧凑的结构和便于移动的设计。
2. 主要组成部分- 控制面板：设备的主要操作界面，用户可以通过控制面板对各项参数进行设置和监控。
- 电源开关：用于控制设备的启停。
- 示波器：用于显示震动测试仪所产生的波形信号。
- 信号发生器：用于产生各种震动信号，以模拟实际工作环境下的振动情况。
- 传感器：用于感知被测产品的振动情况，并将其转化为电信号。
- 数据记录器：用于记录震动测试过程中产生的数据。
三、准备工作1. 设备接线请按照设备的接线图将电子震动测试仪与电源连接，并确保接线牢固可靠。
2. 参数设置在启动设备前，需要先设置相关参数，包括震动频率、振幅、测试时长等。
根据被测产品的实际情况和测试要求，进行合理的参数设置。
3. 校准检查在进行正式测试前，需要验证设备是否正常工作，可以通过使用标准试件进行震动测试，并根据测试结果进行校准检查。
四、使用步骤1. 设备启动打开电源开关，待设备启动完成后，控制面板上的指示灯将显示“正常工作”状态。
2. 参数设置使用控制面板上的菜单键选择“参数设置”选项，进入参数设置界面。
根据测试要求，进行相关参数的设置，并确保设置的参数值符合实际需求。
3. 样品安装将待测试的产品按照指定的方法安装到电子震动测试仪上，并确保安装牢固，以免在测试过程中产生异常。
4. 开始测试完成参数设置和样品安装后，按下控制面板上的“开始测试”按钮，设备将开始工作。
此时，设备将产生相应的震动信号，并通过传感器感知被测产品的振动情况。
5. 数据记录在测试过程中，电子震动测试仪将采集并记录被测产品的振动数据。
用户可以通过控制面板上的菜单键选择“数据记录”选项，查看和导出已记录的数据。
振动试验仪使用方法说明书
振动试验仪使用方法说明书一、前言振动试验仪是一种用于模拟真实环境下的振动条件，测试物体在振动环境中的耐受性、可靠性和性能的设备。
本文将详细介绍振动试验仪的使用方法，以确保用户正确操作设备，获得准确可靠的试验结果。
二、设备介绍振动试验仪主要由主控台、振动台、传感器及数据采集系统等组成。
请在使用前仔细检查设备是否完好无损，如发现任何异常情况，请及时联系维修人员。
三、试验准备1. 将试验物体稳定地放置在振动台上，并确保其受力点与振动台中心对齐。
2. 检查传感器是否正确连接，并确保导线连接牢固。
3. 打开主控台电源，等待设备启动并进入正常工作状态。
四、试验参数设置1. 根据试验要求，选择合适的振动模式，如正弦振动、随机振动等。
2. 设置振动频率、振幅以及试验时间等参数。
参数的选择应根据试验目的和标准要求来确定，确保试验的可靠性和准确性。
五、试验操作1. 在主控台上选择所需的试验模式，并输入设置好的参数。
2. 点击启动按钮，设备将开始进行振动试验。
3. 在试验过程中，时刻观察试验物体的振动状况，并记录实时数据。
4. 如需调整试验参数或停止试验，可随时操作主控台上的相应按钮。
六、试验结果分析1. 试验结束后，导出试验数据并进行结果分析。
2. 根据试验数据分析，评估试验物体在振动环境下的性能、耐受性和可靠性。
3. 结果分析应结合试验目的和标准要求，得出准确可靠的结论。
七、安全注意事项1. 在使用振动试验仪时，请确保人员穿戴好个人防护装备，如安全鞋、护目镜等。
2. 请勿长时间暴露在振动试验仪旁，以避免对健康产生不良影响。
3. 严禁在设备工作时触摸或擅自调整振动台和传感器等部件。
八、维护保养1. 定期清洁振动试验仪的外壳，保持设备表面干净整洁。
2. 定期检查传感器和连接线路的连接状态，如有松动或损坏，请及时更换或修复。
3. 如遇设备故障，请联系专业维修人员进行处理，严禁自行拆卸或修理设备。
九、故障排除若在使用振动试验仪的过程中出现异常情况或故障，请参考以下排除方法：1. 如设备无法启动，请检查电源是否正常连接，并确保电源开关处于开启状态。
振动测试仪器使用方法说明书
振动测试仪器使用方法说明书1. 引言振动测试仪器是一种被广泛应用于工程领域的测试设备，它能够帮助我们实时监测和评估结构物的振动性能，从而提供宝贵的参考数据。
本说明书旨在向用户介绍振动测试仪器的正确使用方法，以确保测试结果的准确性和可靠性。
2. 设备介绍2.1 振动测试仪器的型号及主要技术参数在使用振动测试仪器之前，首先需要了解设备的型号和主要技术参数。
将仪器手册仔细阅读，对仪器的功能和限制有充分的了解。
2.2 设备组成部分振动测试仪器通常包括主机、传感器、数据采集系统等组成部分。
在使用之前，需要检查各个部件是否完好，并确保连接正确。
3. 仪器准备3.1 确保设备安全在使用振动测试仪器之前，要确保设备和测试区域安全，避免不必要的事故发生。
检查电源和电缆是否正常，避免电路短路。
3.2 传感器的安装根据实际测试需求，正确安装传感器。
传感器的选择和安装位置对测试结果至关重要，在此之前需要准确了解测试对象的结构特征。
4. 仪器操作4.1 仪器开机按照设备手册的指导，正确开机，并注意显示屏上的警示信息。
如有异常情况，应立即停止操作，检查故障原因。
4.2 参数设置按照测试需求，设置仪器的参数，如采样频率、时间长度等。
根据实际情况，可根据需要选择不同的振动参数进行测试。
4.3 仪器校准在进行振动测试前，需要对仪器进行校准，以确保测试结果的准确性。
校准过程需要严格按照设备手册的指导进行，校准过程中应保持仪器稳定。
4.4 开始测试在一切准备就绪后，通过仪器操作界面启动测试，观察并记录测试数据。
根据测试结果的变化，可进行实时调整参数，以便获得更加准确的振动数据。
5. 数据处理5.1 数据导出测试完成后，将仪器中的数据导出到计算机等外部设备，方便后续数据处理和分析。
5.2 数据分析通过专业的数据分析软件，对导出的数据进行分析，以提取结构物的振动特征参数。
根据分析结果，可以对结构物进行优化和改进。
6. 现场安全注意事项在使用振动测试仪器过程中，务必注意现场安全。
振动试验机操作说明
振动试验机操作说明一、引言振动试验机是一种常用的力学试验设备，用于模拟和评估产品在振动环境中的性能和可靠性。
本操作说明旨在详细介绍振动试验机的操作步骤、注意事项以及常见故障的排除方法，以帮助用户正确、安全地操作振动试验机。
二、安全操作1. 操作前请穿戴好个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护手套等。
2. 确保操作环境安全整洁，防止器材和试样受到外界干扰。
3. 参照设备的电气接线图，正确接通电源，并确保接地良好。
4. 在操作过程中，严禁将手、脚或其他物品伸入振动试验机内部。
5. 当试验结束或出现异常情况时，应立即停止振动试验机，并进行必要的排除故障操作。
三、振动试验机操作步骤1. 准备工作a) 确保振动试验机的安装平稳、固定可靠，并检查各部件是否处于正常工作状态。
b) 将试样正确安装在振动试验机的工作平台上，并用夹具或卡箍牢固固定。
c) 根据试验要求，调整振动试验机的振幅、频率和持续时间等参数。
2. 开机操作a) 打开电源总开关，启动振动试验机。
b) 打开振动试验机上的控制面板，根据试验要求设置相关参数。
c) 按下开始按钮，振动试验机开始进行试验。
d) 在试验过程中，可根据需要对振动试验机的参数进行调整。
3. 试验结束与数据处理a) 试验结束时，按下停止按钮，振动试验机停止工作。
b) 将试样从振动试验机上取下，检查是否有损坏或异常。
c) 将试样的振动数据导出，并进行必要的数据处理和分析。
四、注意事项1. 在操作过程中，严禁超过振动试验机的额定载荷，以免引发设备故障或事故。
2. 在试验过程中，注意观察试验样品和振动试验机的运行状态，如发现异常情况及时停机检查。
3. 遵循试验要求和设备说明书，合理进行振动试验参数的设定，以确保试验结果准确可靠。
4. 定期对振动试验机进行保养和维护，清洁设备表面以及各部件，及时更换易损件。
5. 在振动试验机可能产生噪音或振动的情况下，应注意周围环境的影响，避免对他人造成干扰或伤害。
振动试验机 设备操作说明书
2.6 按ON鍵﹐打開功率放大器電源
2.7 按ST.BY鍵﹐開始工作
2.8 按STA鍵 ﹐開始掃頻
3. 試驗完畢
3.1 按OFF鍵﹐關閉功率放大器
3.2關閉漏電斷路開關
三﹑注意事項﹕
1.試驗頻率不能超過設備的工作范圍﹐否則燒壞保險管。
2.關機時﹐一定要先關功率放大器電源﹐再關漏電斷路器開關。
3.在壓縮工作時﹐按一下ST.BY鍵可進入暫停﹑等待狀態。
4.振動台工作時﹐不要在台面上突然加上負載力﹐否則因功率過大燒壞功率放大器。
5.傳感器應鋼性粘貼在距台面中心2/3處。
核准
審核
制作
日期
2.4.4 按ENTER﹐再按ACC.鍵﹐輸入加速度值﹐再按ENTER鍵
2.4.5 調節電位器旋鈕1﹐將振動計電表調至加速度相對應的值
2.4.6 輸入循環周期﹐再按ENTER鍵
2.4.7 按LOG鍵 ﹐屏幕顯示”A=”﹐輸入對數值﹐再按ENTER鍵
2.4.8 此時屏幕顯示CHEC﹐按ENTER鍵﹐屏幕顯示FULL﹐此時設置結束
設備操作說明書
設備名稱
振動試驗機
設備功能
振動試驗
文件編號
設備型號
D-100-1
廠商
版本
A0
一﹑設備部件釋圖﹕
核准
審核
制作
日期
第 1 頁 共 2 頁
設備操作說明書
設備名稱
振動試驗機
設備功能
振動試驗
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A0
二﹑操作說明﹕
1.准備階段
1.1裝好台面及試驗件
1.2 調整台面中心位置
振动测试仪使用方法说明书
振动测试仪使用方法说明书使用振动测试仪的目的是为了测量和分析物体的振动情况，以了解其结构的稳定性和振动特性，同时帮助解决与振动相关的问题。
本说明书旨在引导用户正确使用振动测试仪，并提供相关的技术指导。
一、产品概述振动测试仪是一种专业的测量仪器，通过采集和分析物体的振动信号，提供定量数据以供分析和判断。
该仪器广泛应用于机械、电子、航空、能源、汽车等领域，用于检测和分析物体的振动情况。
二、安全注意事项1. 在使用振动测试仪前，务必仔细阅读本说明书，并按照说明进行操作。
2. 使用前请检查仪器是否完好无损，若有损坏请勿继续使用，应及时维修或更换。
3. 使用过程中注意防止接触水和湿润环境，以免影响仪器性能和损坏电路。
4. 避免将振动测试仪与其他电子设备靠近，以免发生干扰或损坏现象。
5. 使用时请注意自身安全，如需拆卸或检修，请先断开电源并等待仪器冷却后进行。
三、操作步骤1. 准备工作a. 确保测试场地符合要求：平整、安静、无干扰。
b. 检查振动测试仪是否完好无损，包括传感器、仪器本身以及连接线路等部分。
c. 连接振动测试仪与电源，并确保电压稳定。
d. 检查仪器的显示屏是否正常显示。
2. 连接传感器a. 确保传感器与仪器是正确匹配的，并按照说明书连接到仪器上。
b. 检查连接是否牢固，传感器是否松动。
3. 设置参数a. 按照具体需要设置测试参数，如采样频率、时间范围、振动幅度等。
b. 选择合适的显示模式，比如时域显示或频域显示，以便更好地观察和分析数据。
4. 开始测试a. 启动振动测试仪，并等待其进行自检。
b. 将传感器放置在待测试物体的合适位置，并确保其与物体接触良好。
c. 观察仪器的显示屏，记录并分析所测得的振动数据。
5. 数据分析与保存a. 根据测试需要，对所获得的数据进行分析和处理，如图像绘制、频谱分析等。
b. 如需保存数据，请按照仪器操作说明进行保存，并注意数据的解读和保存格式。
四、故障排除1. 无法启动：检查电源连接是否正常，确认开关是否处于正确位置。
振动试验机操作说明
振动试验机操作说明
一、检查
1.在启动振动试验机之前，需要定期检查其各部件的安装是否正确，并确认电器设备的运行是否正常。
2.检查振动台与固定装置之间的接触是否牢固，以及固定装置是否可以平衡安装，提高测试精度。
3.检查振动电机旋转是否正常，以及振动台的运动是否平稳，各部件的安装是否良好。
4.检查振动试验机是否正常，以及是否按说明书操作，否则可能会出现设备故障。
二、操作
1.打开振动试验机，使试样放置在振动台上，使用螺栓、螺母和螺帽固定，以确保试样固定。
2.按照试验方案，检查各项参数是否正确，调整好幅值、频率、时间等参数，并确认振动试验机的振动方向。
3.调整振动台的位置，使其与振动电机的转子方向相一致，同时连接振动电机的电源，给振动台配置好相应的电源。
4.打开振动电机的电源开关，调整电流的大小，检查振动台的振动幅度是否符合要求，通过振动台的位置来调整振动幅度，确认无误后，关闭振动电机的电源开关。
5.检查电流和振动台的位置，以便在进行振动试验时，能够调整电流和振动台的位置，以达到最佳测试效果。
6.按照实际情况，按下开始按钮，开始振动试验。
振动测试仪使用说明书
振动测试仪使用说明书一、产品概述振动测试仪是一种用于测量机械设备或结构体振动特性的仪器。
本产品采用先进的传感技术，可精确测量振动频率、幅度和相位等参数，以帮助用户评估设备的正常工作状态。
二、安全使用须知1. 请确保仪器和被测设备在使用前均已接地，以防止发生静电或电击等意外情况。
2. 请在干燥、通风良好的环境中使用振动测试仪，避免仪器受潮或受损。
3. 在使用振动测试仪时，请戴上适当的防护手套和眼镜，防止因仪器误操作造成伤害。
4. 请勿将本产品用于禁止振动测试的场所，避免对环境造成不必要的影响。
5. 若发现任何仪器故障或异常情况，请立即停止使用并联系售后服务。
三、仪器设置和连接1. 将振动测试仪连接至电源，并确保电源电压与产品要求相符。
2. 使用提供的传感器将仪器与被测设备相连接。
根据传感器规格和被测设备特性，选择合适的传感器进行连接。
3. 在连接传感器前，请确保传感器及连接线路处于良好状态，避免因连接不良造成测量结果的不准确。
四、仪器操作步骤1. 打开振动测试仪电源开关，并等待仪器启动完成。
2. 针对被测设备进行振动测试前，可根据需要选择仪器中的不同测量模式，并设置相应的参数，如频率范围、采样频率等。
3. 将传感器正确放置在被测设备合适的位置，确保传感器与设备紧密贴合，并固定传感器以避免误移动。
4. 开始测量前，仪器应处于稳态状态，可以根据需要进行调零操作，以确保测量结果准确。
5. 按下开始按钮，仪器会自动开始进行振动测试，同时将数据实时显示在屏幕上。
6. 测试完成后，可将测量结果保存或导出到计算机等外部设备进行进一步分析和打印。
五、故障排除1. 若仪器无法启动，请检查电源连接是否正确，并确保电源电压正常。
如仍无法解决问题，请联系售后服务。
2. 若测量结果异常或不准确，请检查传感器连接是否良好，并确保传感器与被测设备接触良好。
如问题仍未解决，请检查仪器设置和参数配置是否正确。
3. 若仪器在使用过程中出现异常响声、异味或冒烟等情况，请立即停止使用并联系售后服务。
三轴向电动振动试验系统检定规程编制说明
编制说明《三轴向电动振动试验系统检定》起草小组2024.03.03《三轴向电动振动试验系统检定》编制说明1任务来源及项目意义1.1任务来源本规范系国家市场监督管理总局计量函（2019）42号文件中的校准规范制定项目，计划名称为“加速度计安装及其评价方法规范”（见该文件附件中“2019年国家计量技术法规制/修订计划项目表（摘录）”的序号Do 该项H由XXXXX等单位共同负责起草。
1.2项目意义制定《三轴向电动振动试验系统检定规程》的目的是为了满足产品试验对三轴向电动振动试验系统的要求以及三轴向电动振动试验系统研制技术水平的提高，确保三轴向电动振动试验系统能够进行符合要求的振动试验。
三轴向电动振动试验系统包括三轴向振动台、功率放大器、多输入多输出振动控制器和控制加速度计等，能够提供空间三维正弦、随机振动激励，是进行产品可靠性环境试验或应力筛选试验的重要设备，对产品的质量具有重要的意义。
相对于单方向数字式电动振动试验系统，三轴向电动振动试验系统效率更高，能够更真实模拟实际环境振动，找出以往不能找到的缺陷。
国内已经形成针对单轴向振动试验系统的国家标准，包括：GB/T7670-2008《电动振动系统（设备）性能特性》、GB/T2423.10-2008《电工电子产品环境试验第2部分：试验方法试验Fc：振动（正弦）》、GB/T2423.56-2006电工电子产品环境试验第2部分：试验方法试验Fh：宽频带随机振动（数控）和导则》、GJB150.16A-2008《军用装备实验室环境试验方法振动试验》、JJG948-1999《数字式电动振动试验系统检定规程》，国内己经制定《三轴同振电动振动试验系统》国家标准，等待批准发布，目前已经开始公开征求意见。
但是，国内没有三轴向电动振动试验系统的规程，美军标MIL-STD-810G-2008中在第一部分5.3.2条对试验仪器的校准进行了总体规定，要求溯源到国家标准，并且准确度至少为测量变量容差的1/3,在第二部分527的4.2.1条规定了三轴振动试验系统校准的要求，但没有给出校准方法。
电动振动试验系统检定规程
电动振动试验系统检定规程
电动振动试验系统检定规程适用于电动振动试验系统的首次检定、后续检定和使用中检查。
其中，部分试验要求如下：
1.试验系统加速度噪声。
需要将测量加速度计刚性连接在振动台台面中心，其输出通过适调放大器连接数字电压表。
当试验系统处于工作状态，控制仪输出信号幅值为零，功率放大器增益调至最大，测量台面中心的加速度有效值a0，结果应符合规定要求。
2.振动台频率响应特性。
测量加速度计刚性连接在振动台台面中心。
动态信号分析仪输出白噪声信号给功率放大器，调节功率放大器增益使振动台产生适当量值的振动。
采用动态信号分析仪测量频响函数，幅值采用对数坐标，记录振动台频率响应曲线及一阶共振频率。
其结果应符合规定要求。
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DLS-3000-40-07电动振动试验系统使 用 说 明 书SM苏 州 苏 试 试 验 仪 器 有 限 公 司S T I目录目 录1. 安全须知2. DLS-3000-40-07 电动振动试验系统概述3. DLS-3000-40-07 电动振动试验系统构成4. DLS-3000-40-07电动振动试验系统方框图5. DLS-3000-40-07振动试验系统技术参数6. 系统各组成部分详细说明6.1 SA-40开关功率放大器6.2 DLS-3000-40-07电动振动试验系统台体6.3 振动系统的地基和安装7. 系统运行7.1 电动振动台部分的备7.2 SL-0707水平滑台运行前的准备7.3 传感器的安装7.4 运行操作7.5 停机8. 注意事项9. 保护动作和复位方法10. 试验样品11. 附图1. 安全须知为安全起见，请注意下述事项（由于是作一般性的说明，可能有些项目本装置中没有）。
1.1 占有区域为安全起见，在振动试验装置及电缆的四周设置一个设备占有区域（可能的话在5 m2以上）。
保持占有区域清洁，不需要物品不可放在占有区域内。
占有区域以外也可能因噪音等对人体构成伤害。
除设备专门操作者，他人不可进入占有区域。
1.2 培训对本装置的操作者必须详细阅读使用说明书,有条件的进行专门培训。
1.3 检查为了您的使用安全，请做定期检查。
1.4 设置振动试验装置的主操作面板应该设置在能看到振动台、功率放大器的位置。
1.5 设备电源变更电源的场合，风机、马达等可能会产生倒转现象。
请确认旋转方向，用箭头表示正确的旋转方向。
1.6 其它注意事项a. 噪声振动试验装置会产生较大的噪声，故对周围的工作人员应采取保护措施（耳塞等）。
我公司推荐隔音室作为防噪对策。
b.机械动圈、试件、夹具等在振动时，请勿用手去触碰。
在以低频（10Hz以下）激振时，振动台台体会上下而振动，予以注意。
在安装重物（夹具、试件等）时，应非常小心。
c.电气请不要随意打开功率放大器、控制器、振动台及其它单元的盖板，因为内部装有高压、大容量端子，可能会引起触电。
d. 温度装置内亦装有易发热部件，请不要随意打开控制面板及盖板等.e. 电缆、管道为防电缆、管道等绊脚及被踩踏，应设置保护盖或将它们置入地槽内。
f. 水、药品请不要将水、药品等洒在振动台上，因内部通有高压，会引起触电及设备故障等现象。
如因不慎，万一让水、药品等洒进振动台内部时，应及时与我公司联系。
STI DLS-3000-40-07电动振动试验系统概述2. DLS-3000-40-07电动振动试验系统概述DLS-3000-40-07电动振动试验系统由DL-3000电动振动台体、SA-40 功率放大器和振动控制仪组成。
DL-3000电动振动台台体是由苏州苏试试验仪器有限公司在消化、吸收国外先进技术而全新设计的大台面、大位移电动振动台。
SA-40 功率放大器引进日本技术自主设计制造，苏州苏试试验仪器有限公司联机调试出厂。
DLS-3000-40-07 电动振动试验系统可以完成垂直、水平、正弦、随机和冲击碰撞等多种振动试验。
DLS-3000-40-07是我公司跟踪国际先进技术，和日本国际振动研究所(IMV) 多年合作的成果。
系统采用了目前国际振动台制造行业一些最先进的技术成果。
如空气弹簧支撑，弹性耳轴隔振系统，直线轴承导向装置．台面行程可达76mm ，而且低频失真小，承载能力强；功率放大器采用开关方式工作，功率损耗小，功率放大器体积小，系统效率高，工作稳定可靠。
采用了这些技术先进，加工制造又精益求精， DLS-3000-40-07电动振动试验系统达到了国际先进水平，是目前日本 IMV公司和苏州苏试试验仪器有限公司销售的主系列产品。
DLS-3000-40-07 电动振动试验系统可以应用在电子、仪器、仪表、汽车、航天航空、科学研究等领域。
型号说明DLS-3000-40-07DLS 带水平滑台的通用型76mm 电动振动试验系统3000 3000 kgf 额定正弦推力40 40kVA 放大器输出功率07 水平滑台台面尺寸为700×700 mmSTI DLS-3000-40-07系统构成3. DLS-3000-40-07系统构成3.1 振动控制仪部分3.1.1 振动控制仪(按用户选定配置，配置情况请参看控制仪装箱单)3.2 功率放大器部分3.2.1 SA-40 功率放大器 1 台3.2.2 功率放大器电缆 1 套3.3 电动台台体部分3.3.1 垂直振动台台体（DL-3000）水平振动台台体（SL-0707） 1 台3.3.2 振动台台体抽风机（FJ-3000） 1 台3.3.3 随机工具 1 套STI系统方框图4. 系统方框图DLS-3000-40-07电动振动试验系统的系统方框图如下。
5. DLS-3000-40-07 技术参数5.1 DL-3000垂直台体部分5.1.1 最大正弦推力 29.4 kN ( 3000kgf ) 最大随机推力(rms) 29.4 kN ( 3000kgf ) 5.1.2 额定工作频率 5 - 2500 Hz5.1.3 最大加速度 980 m / s2( 100g )5.1.4 最大速度 200 cm / s5.1.5 最大位移 76mm ( p-p )5.1.6 最大载荷 500 kg5.1.7 台面尺寸 φ 400 mm5.1.8 运动部件等效质量 约 30 kg57 kVA 5.1.9 电源 3相 380 VAC5.2 SL-0707水平滑台部分5.2.1 额定工作频率 5 - 1500 Hz5.2.2 最大加速度 294 m/s25.2.3 最大速度 150 cm / s5.2.4 台面尺寸 700×700 mm5.2.5 最大试验负载 500 kg5.2.6 运动部件等效质量 约100kg(包括动圈)5.3 功率放大器技术参数5.3.1 额定输出功率 40 kVA5.3.2 额定输出电压 94 V rms5.3.3 额定输出电流 390 A rms5.3.4 额定频率范围 DC - 3000 Hz5.3.5 输入信号 < 5 V rms5.3.6 输入阻抗 > 10 kΩ5.3.7 励磁电压 270 V DC5.3.8 励磁电流 36 ADC说明: 振动控制仪的技术指标请看振动控制仪的使用说明书。
STI 系统各组成部分详细说明6. 系统各组成部分详细说明6.1 SA-40开关功率放大器6.1.1 概述SA-40功率放大器是专门设计推动振动台的。
功率放大器采用 P W M ( 脉冲宽度调制 ) 输出方式，每个模块输出10kVA功率，组合方便，设计流畅。
SA-40功率放大器有4个功率输出模块，输出功率容量40kVA。
在DLS-3000-40-07系统中SA-40 的输出功率 40kVA。
功率放大器的功率输出单元用大功率MOS 场效应管并联输出，末级OTL 输出方式使功率放大器可以直流输出。
6.1.2 功率放大器技术参数6.1.2.1 额定输出功率 40 kVA6.1.2.2 额定输出电压 94 V rms6.1.2.3 额定输出电流 390 A rms6.1.2.4 额定频率范围 DC - 3000 Hz6.1.2.5 输入信号 < 5 V rms6.1.2.6 输入阻抗 > 10 kΩ6.1.2.7 励磁电压 270 VDC6.1.2.8 励磁电流 36 ADC6.1.3 功率放大器机柜SA-40功率放大器的机柜装有功率放大器的 SCU-200 系统控制箱，四个SA-250 功率输出单元、电源和电气控制单元。
机柜的外形图如下：6.1.4 系统控制箱(SCU-200 SYSTEM CONTROL UNIT)操作说明系统控制箱是功率放大器的重要组成部分，主要功能是调制信号、进行电气控制、测量功率放大器的输出电压和输出电流、完成系统和功率放大器需要的各种保护。
为更好地看清楚，便于说明，把有文字的一块移出放大如 下。
液晶显示屏的功能区域如下图下面说明面板各指示灯、开关的功能和作用。
POWER ON AND POWER OFF电源开关按下POWER ON时，功率放大器分三级自动上电，次序分别是风机、励磁、功率输出级；按下POWER OFF时，功率放大器自动分三级断电，次序分别是功率输出级、励磁、风机。
关机时风机要延时三分多钟停机以便让台体充分冷却。
合上漏电断路器，SCU-200上电，显示屏显示如下：按下POWER ON开关约2秒后，冷却系统工作，COOLING指示亮，显示屏显示如下：再过约2秒后，励磁和功率放大器末级上电，OPERATION指示亮，系统启动完成，处于工作状态。
系统正常工作时，显示屏指示功率放大器的输出电压和输出电流的电平比和数值如下图。
功率放大器的电压电流值用电平和数值指示同时显示，电平指示比较直观，同时对量级有粗略的概念，数值指示可以精确读数。
电平指示的设置：1 输出额度值5%时第1格指示灯亮；10%时第2格亮；以此推90%时10格亮；95%时第10格变为橙色，100%时保护。
2 如系统额度输出电压是100V，输出5V电压时第1格亮，输出10V时第2格亮，输出90V时第10格亮，输出95V时第10格变为橙色；100V时，过电压保护。
3 系统的保护和保护指示当系统出现操作错误和故障时，系统会自动保护同时指示系统的故障原因。
当系统出现故障时，显示屏指示如下：最后一排出现红色TRIP.，同时最后第二排红字指出故障原因。
例如，下图指示的是过位移保护。
6.1.5 系统各种保护说明1 OVER VOLTAGE 输出过电压功率放大器输出电压超过额定值，功率放大器保护电路工作，切断输入信号，同时显示屏指示原因。
2 OVER CURRENT 输出过电流功率放大器输出电流超过额定值，功率放大器保护电路工作，切断输入信号，同时显示屏指示原因。
3 PS HIGH VOLTAGE 电源高电压功率放大器直流电源电压过高。
4 PS OVER CURRENT 电源输出过电流功率放大器直流电源输出电流过大。
5 PS LOW VOLTAGE功率放大器直流电源电压太低。
6 OVER DISPLACEMENT过位移。
振动位移超过额定值。
7 OVER HEAT过热。
台体温度过高。
8 FIELD SUPPLY励磁电源故障。
9 THERMAL RELAY热继电器动作。
10 MODULE输出模块故障。
11 WATER LEAK漏水故障。
(水冷却系统具备)12 HEAT EXCHANGER热交换器故障。
（水冷却系统具备）13 EXTERNAL STOP外部联动停止信号。
14 OTHERS其他。
另外的联动信号接入指示。