顶管工程的设计与施工
顶管工程施工规范
顶管工程施工规范是为了保证顶管工程的质量、安全及进度，对顶管施工过程中的各个环节进行规范和指导。
以下是顶管工程施工规范的详细内容：一、施工前的准备工作1. 设计及审批：顶管工程的设计应符合国家及行业相关标准，并由具有相应资质的设计单位进行。
设计文件应包括工程概况、施工方案、施工图纸等技术资料，经审核批准后方可施工。
2. 施工现场准备：施工前应做好施工现场的准备工作，包括工作坑的开挖、排水、通风等，确保施工顺利进行。
3. 施工设备及材料：顶管施工所需设备及材料应符合设计要求，具备相关资质的生产厂家生产，并在施工前进行验收合格。
4. 施工组织设计：施工前应编制施工组织设计，明确施工任务、施工顺序、施工方法、安全措施等，经审核批准后实施。
二、施工过程中的规范操作1. 土压平衡和泥水平衡顶管施工：根据地质条件选择合适的顶管施工方法，确保土压平衡和泥水平衡。
2. 顶管机选型：顶管机的选型应根据地质条件、顶管长度、管径等因素进行，确保顶管机的施工能力满足工程需求。
3. 顶进作业：顶进作业应按照设计要求进行，控制顶力、顶进速度、出土量等参数，确保顶管顺利进行。
4. 测量控制：顶管施工过程中应进行严格的测量控制，确保管道轴线、标高、curvature等参数符合设计要求。
5. 质量检查：施工过程中应定期进行质量检查，发现问题及时处理，确保工程质量。
6. 安全防护：施工过程中应做好安全防护措施，包括施工现场的安全防护、施工设备的安全运行、施工人员的安全教育等。
三、施工结束后的验收及维护1. 验收：顶管工程完成后，应进行验收，验收内容包括工程质量、工程进度、安全文明施工等，验收合格后方可交付使用。
2. 维护：顶管工程交付使用后，应定期进行维护，确保顶管工程的正常运行。
总之，顶管工程施工规范是为了保证顶管工程的质量、安全及进度，对施工过程中的各个环节进行规范和指导。
施工单位应严格按照规范进行施工，确保顶管工程的顺利进行。
顶管工程施工组织设计
顶管工程施工组织设计1. 引言顶管工程作为一种重要的地下管道施工技术，广泛应用于城市下水道、燃气管道等基础设施建设中。
为了保证施工进度和工程质量，进行有效的施工组织设计十分关键。
本文将围绕顶管工程的施工组织设计进行探讨，并对相关要点进行详细阐述。
2. 施工组织设计的目标施工组织设计的目标是为了优化施工流程，保证工程的安全、高效进行。
下面列举了施工组织设计的几个主要目标：•合理安排施工队伍和施工设备，提高资源利用率；•安排合理的工期计划，确保施工进度；•制定详细的工作方案，保证施工工艺的正确实施；•确定施工现场管理机构，明确责任分工；•确保施工过程中的安全和环境保护。
3. 施工组织设计的内容3.1 施工队伍的安排施工队伍的安排是施工组织设计的重要内容之一。
在顶管工程中，通常需要包括以下几个方面的施工队伍：•土方队：负责挖掘顶管的土方工作；•钢筋队：负责顶管中钢筋的安装工作；•砼浇筑队：负责顶管混凝土的浇筑；•隧道施工队：负责顶管隧道的刨挖工作；•泥水队：负责顶管隧道的砌筑工作。
每个施工队伍都需要有足够的人员和合适的专业技能，以保证施工质量和进度。
3.2 施工设备的安排合理安排施工设备，可以提高工程施工效率。
顶管工程中常用的施工设备包括：•掘进机：用于开挖顶管隧道；•架梁机：用于顶管隧道中顶梁的安装；•搅拌站：用于混凝土的搅拌；•泵车：用于混凝土的输送。
在施工组织设计中，需要对这些设备的数量、型号、安排等进行详细规划，确保施工过程中设备的充分利用。
3.3 工期计划安排工期计划是施工组织设计的关键内容之一。
通过合理的工期计划，可以清晰地安排好施工的各个阶段，确保施工进度的正常进行。
在制定工期计划时，要考虑以下几个因素：•施工队伍和施工设备的安排；•管道材料的供应和运输；•管道施工工艺的特点；•天气和环境因素的影响。
通过对这些因素的综合考虑，可以得到一个合理的工期计划，为施工提供有效的时间安排。
3.4 工作方案制定工作方案制定是施工组织设计的重要环节之一。
专业顶管工程施工(3篇)
第1篇一、顶管工程施工原理顶管法施工是利用顶管机在地下将管道按设计要求推进，实现管道铺设的一种施工方法。
顶管机在工作井内组装，通过液压系统提供推力，将管道一节一节地顶进至接收井。
顶管法施工适用于地下管道、隧道、电缆等工程。
二、顶管工程施工工艺流程1. 工程准备：熟悉图纸，了解顶进管道的实际长度、埋深、管道的设计要求和结构要求，掌握穿越段地质情况。
办理相关手续，收集现场工程资料，配备相关设备、材料及辅助设施。
2. 测量放线：在工作井后座位置设置测量机座，测量基座由地面引入地下，将激光经纬仪放置在其上调平后，使激光经纬仪发射的激光沿着顶进方向水平射出，打在工具头的测量靶位上，通过望远镜读出工具头的偏差。
每隔0.5m记录一次。
3. 工作井施工：根据现场情况，结合施工单位常规顶管工作井结构，逆作井施工。
工作井施工完成后，进行基坑支护。
4. 顶管设备安装：在工作井内安装液压千斤顶、顶管机等设备，接好照明、油管等管线。
5. 洞口人工开挖：在顶管机前方进行人工开挖，确保顶管机顺利进入。
6. 管道顶进：启动液压系统，通过液压千斤顶提供推力，将管道一节一节地顶进至接收井。
在顶进过程中，通过激光经纬仪测量顶管方向，边顶进边排土边调整，直至将管道顶至目标坑内。
7. 管道贯通检查：管道顶进完成后，进行管道贯通检查，确保管道铺设质量。
8. 检查井砌筑及回填：在接收井处进行检查井砌筑，回填土方。
三、注意事项1. 地质条件：了解穿越段地质情况，确保顶管施工顺利进行。
2. 施工安全：做好施工现场安全管理，确保施工人员安全。
3. 环境保护：做好施工现场环境保护，防止扬尘污染。
4. 施工精度：严格控制顶管方向、管道铺设质量，确保工程满足设计要求。
5. 施工进度：合理安排施工计划，确保工程按期完成。
总之，顶管工程施工是一种高效、环保的地下管道铺设技术。
在施工过程中，要严格按照施工工艺流程进行操作，确保工程质量和施工安全。
第2篇一、顶管工程施工原理顶管工程施工原理是在管道的沿线按设计的方案设置工作井或坑，工作井或坑内设置坚固的后座，吊进液压千斤顶以及要顶进的混凝土管，接好照明、油管等管线，然后用液压千斤顶缓慢顶进，通过人工开挖方式，将混凝土管顶进。
顶管工程施工组织设计方案
顶管工程施工组织设计方案顶管工程是一种施工用于建筑基础设施的技术，具有高效率、节省时间、节省成本等优点。
顶管工程施工组织设计方案是指详细描述顶管工程施工的全过程的方案。
本文将讨论如何编写一份完善的顶管工程施工组织设计方案。
一、施工目标和工程背景施工目标是指施工中需要实现的目标。
例如，完成道路改建、建立桥梁等。
工程背景是指一个工程所处的环境、地理位置、土地状态等。
对于一份完整的设计方案，这两个部分都是非常重要的，因为它们会对方案的其他部分造成影响，如人力资源的配置、工作量的分配等。
二、安全保障措施安全保障措施是一个重要的部分，贯穿了整个施工过程。
这个部分的编写应充分考虑相关标准和规范，确保施工过程中不发生任何安全事故。
一个完整的安全保障措施应包含以下内容：1. 人员管理与培训:描述人员的培训制度、工作安排和机构设置等。
2. 材料管理:描述如何合理控制材料使用、质量审查和检测程序。
3. 现场管理:描述现场要求、标准和规定。
4. 消防安全:对如何预防火灾、减少灾害损失进行详细说明。
5. 矿井安全:阐述整个施工过程中需要遵循的相关标准、规范和措施。
三、施工细节施工细节部分是完整的计划的主体。
它包括一些固定的项目，如人力资源需求，时间表安排等。
此外，还有一些需要逐一修改，例如使用的设备、土壤特性、施工场地等。
施工细节部分应包含以下内容。
1. 项目估价:根据工程质量、开展设计做出预算。
2. 人员资源:描述专业技术和劳务人员的需求，以及人员的培训计划和进度控制等。
3. 设备需求:详细说明使用的设备，在安排时间表和监管设备维护方面也有指导意义。
4. 施工安排:控制进度是设计方案的核心，因此必须有详细的时间表以及灵活的调整计划。
5. 地形特点与土壤特性：这个部分是根据工程特性描述地形特点、土壤特性等，以便更好的安排施工与维护。
四、项目监管以及施工质量管理项目监管和施工质量管理是确保施工顺利进行和最终交付顺利的关键。
顶管施工组织设计
本工程为某路段交口顶管工程，顶管穿越十一经路。
顶管用 DN2000 水泥管，顶进长度约为 60 米。
需平行顶进两根，顶管完成后穿入DN1200 热力工作管道两根。
(一)、工艺流程施工准备(施工人员进场—测量放线、引测施工控制点—施工设备进场)—帷幕桩—大口井制作—工作井开挖及支护—工作井底板浇筑—洞口制作及顶进设备安装、调试—顶管机出洞—吊放第一节砼管—顶进(注浆减阻)—挨次循环—顶管机进洞、顶管结束—拆卸设备(二)、主要施工方法1、施工准备(1)、认真熟悉及审查图纸，领略设计意图，查看现场、校核现状资料，进一步确定管材、劳动力、机具、材料设备的供应计划。
(2)、组织施工人员认真学习工程技术文件，深入了解工程性质，工程范围、设计意图、施工期限、各种管道及构筑物的具体情况，工程质量要求、技术和安全措施等，对参加施工的施工队下达施工任务，进行技术交底。
(3)、开工前对地上地下障碍进行调查，搞好施工现场三通一平工作，布置好施工作业区。
(4)、开工前教育职工不乱泼乱倒，爱护周围环境，与周围居民搞好团结，讲究精神文明。
(5)、落实好驻地的安全、防火、防盗措施。
(6)、根据工程质量、工期、施工进度计划以及公司具体的机械，人员情况按施工组织设计要求组织采购各种材料进场。
2、顶管施工(1)、测量放线施工前由设计、甲方、施工单位三方确定轴线及水准点高程，并建立相应的地面控制点，便于施工时复测，经监理部门进行验收后再进行施工。
建立地面地下测量控制系统，控制点设在不易扰动，视线清晰，方便校核，易于保护的地方。
(2)、工作井和接收井的布置DN2000 顶管主副工作井尺寸为：工作井：长 7.5 米，宽 9 米，深 7.5 米(含基础)接收井：长 5 米，宽 9 米，深 7.5 米(含基础)(3)、工作井、接收井作法工作井采用水泥搅拌桩单排咬打方式进行闭水。
在距井边工字钢边缘 0.5 米处进行水泥搅拌桩帷幕施工 (水泥参入量为 15%) ，桩长 10 米，直径为Φ600，互相咬合 200mm。
顶管工程施工设计
顶管工程施工设计一、工程概况本工程为XX市供水管道工程，拟采用非开挖方式进行管道敷设。
由于地形复杂，交通繁忙，为了减少对交通和环境的影响，降低工程成本，本项目采用顶管施工技术。
顶管施工是一种地下管道敷设方法，通过顶管设备将管道从工作井顶进至接收井，具有施工速度快、对地面交通和环境干扰小、工程质量高等优点。
二、施工设计1. 施工工艺本项目采用手掘式顶管施工，顶管直径为DN2000mm，顶管长度为82m。
顶管设备选用320t液压千斤顶，导轨采用重轨，后背采用组合钢结构。
顶管施工过程中，采用泥水平衡方法，确保施工安全。
2. 施工准备（1）施工现场准备：根据工程设计和实际情况，合理布置施工现场，设置施工临时道路、水电供应设施等。
（2）设备及材料准备：提前采购和调试好顶管设备、材料，确保设备性能良好，材料质量符合要求。
（3）人员准备：组织具有丰富顶管施工经验的施工队伍，进行技术培训和安全教育。
3. 施工步骤（1）施工前，对施工区域进行调查，了解地下管线分布情况，确保施工安全。
（2）制作工作井和接收井，工作井尺寸应满足顶管设备安装和操作要求，接收井应保证管道顺利进入。
（3）安装导轨，确保导轨安装顺直、平行、等高，轴线与管道轴线重合。
（4）设置后背，后背应有足够的强度，且压缩变形要均匀，满足使用千斤顶的着力中心高度不小于后背高度的1/3。
（5）安装顶镐支架、顶镐、油站，顶镐安装要求水平、等高、对称、纵向坡度与管道设计坡度一致。
（6）顶管施工过程中，采用泥水平衡方法，控制顶管前端的土压力，确保施工安全。
（7）顶进过程中，定期检查管道偏差，及时调整，确保管道轴线符合设计要求。
（8）顶管施工完毕，进行管道接头处理，确保管道连接牢固、密封。
4. 施工质量控制（1）严格把控材料质量，确保原材料、焊接材料等符合国家相关标准。
（2）加强施工过程控制，对顶管设备、施工工艺、管道接头等进行检查，确保施工质量。
（3）施工过程中，做好测量工作，定期检查管道轴线和标高，确保工程精度。
顶管施工方案(通用)
顶管施工方案(通用)一、施工概述顶管工程是一种常见的地下管道施工方法，其施工方案需要综合考虑设计要求、地质条件、施工现场及设备条件等因素。
顶管施工是指在地表上沿管道线路开挖出一条长方形的开口，然后在地下利用推进机械施工将管道一节一节地向前推进完成施工任务。
二、施工工艺1.前期准备–确定施工范围及地形地貌情况；–制订详细施工方案和施工图纸；–准备所需施工材料和设备。
2.开挖工程–利用挖掘机开挖出地表长方形开口；–按设计要求控制开口尺寸和深度；–清理挖掘出的泥土和岩石。
3.管道推进–将管道连接好，通过推进机械推进；–按照设计要求控制推进速度；–定期检查管道连接质量和管道偏斜情况。
4.管道连接–在地下挖掘出连接井，将管道进行连接；–确保连接牢固，防止漏水。
5.灌浆封固–施工完成后，对管道周围进行灌浆封固；–确保管道稳定，防止管道塌陷。
三、安全措施1.施工现场应设立施工安全警示标志，禁止无关人员进入。
2.施工人员应佩戴必要的安全防护用具，如安全帽、安全鞋等。
3.施工现场设备应符合相关安全标准，使用前应检查设备状态。
4.施工过程中应注意通风透气，防止有害气体积聚。
5.施工结束后应对现场进行清理，确保施工现场整洁有序。
四、质量控制1.在施工过程中，应严格按照设计要求进行施工，确保管道连接质量。
2.施工结束后应进行管道通水试验，检查管道是否漏水，并针对漏水情况及时处理。
3.完成施工后应对工程进行验收，确保施工质量符合相关标准。
五、总结顶管施工是一项技术要求较高的工程，需要充分考虑各种因素并制定科学合理的施工方案，以确保施工顺利进行并保障工程质量。
通过严格遵守安全措施和质量标准，可以有效减少施工风险，保障工程顺利完成。
希望通过本文的介绍，读者能对顶管施工方案有一个更全面的了解。
以上为顶管施工方案的通用内容介绍，希望对相关人员有所帮助。
顶管工程施工技术方案与规范
顶管工程施工技术方案与规范
顶管工程施工技术方案与规范包括以下内容：
1.顶管工程施工技术方案：
（1）顶管施工工艺流程：施工准备→测量放线→工作井施工→顶管机安装→管道顶进→工具头吊装及回收→竣工验收。
（2）施工准备：包括现场勘察、工作面清理、施工用电准备、现场排水设施等。
（3）测量放线：根据设计图纸进行测量放线，确定工作井和接收井的位置。
（4）工作井施工：根据设计要求进行工作井的施工，包括基坑开挖、钢筋绑扎、模板安装、混凝土浇筑等。
（5）顶管机安装：根据设计要求进行顶管机的安装，包括设备调试、安全装置检查等。
（6）管道顶进：根据设计要求进行管道的顶进，包括管道连接、顶进速度控制等。
（7）工具头吊装及回收：根据设计要求进行工具头的吊装及回收，包括工具头连接、拆卸等。
（8）竣工验收：完成施工后进行验收，确保工程质量符合要求。
2.顶管工程施工规范：
（1）顶管施工应符合国家有关标准、规范和设计要求。
（2）顶管施工应遵循安全、可靠、经济、合理的原则。
（3）顶管施工应采用先进、适用的技术设备和工艺，提高施工效率和质量。
（4）顶管施工应做好环境保护和文明施工，减少对周边环境的影响。
（5）顶管施工应建立健全质量管理体系，确保工程质量符合要求。
（6）顶管施工应进行风险评估和应急预案的制定，确保施工安全。
顶管工程施工方案
顶管工程施工方案项目背景在城市化进程中，土地资源的紧张使得地下空间的利用越来越重要。
顶管技术可以广泛应用于地下管道的修建、维护和更新。
本顶管工程项目位于市中心区域，居民密集，地下管网复杂，目前需要对旧水管进行更换和升级，音惨需要进行顶管工程。
施工方案1. 方案概述本项目计划采用顶管技术对旧水管进行替换和升级，方案如下：1.按照设计要求开挖出顶管工作坑，并在坑内搭建施工平台。
2.进行顶管隧道掘进，掘进始点采用手作法，掘进末端采用盾构法，保证顶管的质量和安全。
3.安装顶管，将新的水管埋设于地下，与城市供水管网连接，保证供水系统的正常运行。
4.顶管完成后，对施工现场进行清理，完成施工。
2. 顶管工作坑1.开挖施工坑：根据设计图纸的要求开挖顶管工作坑，施工坑应有足够的尺寸，以保证工人能够在施工过程中进行作业。
2.施工平台的建设：在施工坑内搭设施工平台，确保施工人员在操作时有足够的空间和工作条件。
3.设防措施：为了确保工人的安全和施工的顺利进行，建立施工工地封闭，安装警示标志，设置了警告线和安全指示牌等设施。
3. 顶管隧道工程1.隧道掘进：掘进采用手作法和机械化方法相结合，掘进始点采用手工掘进，仔细检查隧道短距离，确保隧道的尺寸符合设计要求，以减小拓宽隧道的工作量，掘进末端采用盾构法实施。
2.土方处理：施工过程中所挖出的土方应及时清理和妥善处置，确保土方不危及环境安全。
3.暴露管线的处理：施工过程中遇到暴露的管线，应根据设计要求进行严格的设置和修整。
4. 顶管施工要点1.现场施工人员应做好人身防护，必须穿戴符合规定的防护装备和安全防护用品，例如安全帽、安全鞋、防护手套等。
2.机械开挖必须符合规定，工地全体人员一定要注意安全，尤其是对机械操纵人员和路面行人的注意事项。
3.顶管隧道掘进过程中，在需要调试的时候，应在安全的范围内进行调试，以防止人身伤害和墙体失稳。
4.顶管工程完成后，应对现场实行深度清理，清理施工现场及周围的砂土和乱石，以确保施工过程的安全和质量。
顶管工程的设计与施工
顶管工程的设计与施工顶管工程是一种常用于城市地下管线建设的施工方法，它以无需挖掘大面积开挖为特点，能够有效降低对地面交通和市容的影响。
本文将探讨顶管工程的设计与施工过程，并介绍一些建议和技巧以确保工程的顺利进行。
一、概述顶管工程是一种通过推土机推动钢管穿越地下的一种工艺。
与传统开挖施工相比，顶管工程具有施工速度快、环境污染小等优点。
设计与施工过程是确保工程质量的关键。
二、设计阶段1. 地质勘察在进行顶管工程设计之前，必须进行详细的地质勘察，包括地下水位、土壤类型、地下管道等情况的调查。
这些信息将决定顶管的设计参数，如管道的直径、钢板厚度等。
2. 结构设计顶管的结构设计要考虑到地下管道的位置和埋深，并根据地质情况选择适当的材料。
合理的结构设计能够提高顶管的稳定性和承载能力。
3. 建立施工方案在设计阶段，需要建立施工方案，明确施工过程中的工艺、工序和施工要求。
施工方案应包括顶管设备选择、施工工艺流程、工期安排等内容。
三、施工阶段1. 准备工作施工前要对施工现场进行详细的勘察和标记，并确保施工区域周围的交通和环境安全。
同时，要检查所使用的设备和材料是否符合设计要求。
2. 准备材料和设备施工过程中要确保所需要的材料和设备齐全，并对其进行检查和验收。
材料和设备的质量直接影响施工的顺利进行和质量控制。
3. 施工过程顶管施工过程主要分为钢管推进和管道连接两个部分。
在钢管推进过程中，要加强对推土机和站控室的监控，确保操作正常。
在管道连接过程中，要进行质量检查，确保连接牢固。
4. 工程验收施工完成后，要对施工质量进行全面检查和验收。
包括对顶管的各项技术指标、管道连接处的密封性等进行检测，以确保工程质量达标。
四、注意事项1. 安全施工顶管施工中必须强化安全意识和施工管理，严格按照相关安全规定执行。
特别要注意地下管线等隐患，确保施工过程的安全。
2. 质量控制顶管施工质量的控制是确保工程质量的关键。
要加强工程管理，建立健全的质量控制体系，从施工前准备到施工过程，再到工程验收，都要进行严格的质量把关。
顶管施工方案或方法和施工措施
顶管施工方案或方法和施工措施第一节沟槽开挖一、旧路面结构层拆除首先对沟槽范围内的旧路面进行拆除，施工前先放出沟槽开挖边线，沿开挖边线用混凝土切割机切缝，人工用撬杠拆除混凝土块，机械便于施工的路段可用小型挖掘机进行拆除，人工配合，混凝土碎渣用自卸汽车或小型农用车运送到建设单位指定的地点。
二、开挖准备（一）施工前，应对开槽范围内的地上地下障碍物进行现场核查及坑探，逐项查清障碍物构造情况，以及与热力管网的相对位置关系，并用白灰做出标记。
（二）为保护开槽范围内的各种障碍物应制定相应的技术措施，及时联系有关部门进行处理，符合有关要求并保证：1、各种给水、排水、煤气管道及地下构筑物的正常使用和安全。
2、各种电信电缆、动力电缆等的正常使用及安全。
3、经采取加固措施后的电杆、树木等的稳固。
（三）土方开挖要根据工程现场条件、结构埋深、土质以及有无地下水等因素选用不同的开槽断面，以确定各施工段的槽底宽度、边坡、留台位置、上口宽、堆土及外运土量等施工措施。
1、对于车辆、行人较少、无地下障碍物地段，管沟开挖以人工开挖为主，对于岩土及坚硬土质，采用风镐开挖，沟槽开挖坡度按设计要求及施工规范的规定进行放坡。
2、在开槽上口宽度被限制的条件下，应选取不同的护壁支撑开槽方式，井坑、支架基础的开挖应与管道沟槽的开挖同时进行。
3、本工程热力管网，在地下水位高于槽底的地段应及时采取降水措施，将土方开挖部位的地下水位降至槽底以下后再开挖。
三、拉森钢板桩施工（一）钢板桩的检验1、锁口检查的方法：用一块长约2米的同类型、同规格的钢板桩作标准，将所有同型号的钢板桩做锁口通过检查。
检查采用卷扬机拉动标准钢板桩平车，从桩头至桩尾作锁口通过检查。
对于检查出的锁口扭曲及“死弯”进行校正。
2、为确保每片钢板桩的两侧锁口平行。
同时，尽可能使钢板桩的宽度都在同一宽度规格内。
需要进行宽度检查，方法是：对于每片钢板桩分为上中下三部分用钢尺测量其宽度，使每片桩的宽度在同一尺寸内，每片相邻数差值以小于1为宜。
顶管专项施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况1. 工程名称：XX城市排水管道工程2. 工程地点：XX市XX区3. 工程规模：本工程为XX城市排水管道工程，全长约XX公里，主要建设内容包括顶管施工、管道铺设、检查井及雨水口等配套设施建设。
4. 工程特点：本工程地处城市繁华地段，施工场地狭小，周边建筑物密集，地下管线复杂，施工难度较大。
二、顶管施工概述1. 顶管施工原理：顶管施工是一种不开挖地面的管道施工方法，通过顶管机将管道从工作井中顶进至接收井，实现管道的铺设。
2. 顶管施工特点：顶管施工具有施工速度快、对周边环境影响小、适应性强等特点。
三、顶管施工方案1. 施工准备（1）施工组织成立顶管施工领导小组，负责顶管施工的组织、协调和管理工作。
（2）人员配备根据工程规模和施工要求，配备充足的施工人员，包括顶管施工技术人员、操作人员、管理人员等。
（3）设备准备根据工程需要，准备顶管机、挖掘机、运输车辆、测量仪器等设备。
2. 施工工艺（1）顶管机选择根据工程地质条件和管道直径，选择合适的顶管机。
本工程采用螺旋钻式顶管机。
（2）顶管施工流程1）现场勘查：对顶管线路进行现场勘查，了解地质条件和地下管线情况。
2）工作井施工：按照设计要求，挖掘工作井，确保井内空间满足顶管机施工要求。
3）导向系统设置：设置导向系统，确保顶管机沿设计线路顶进。
4）顶管施工：启动顶管机，按照设计要求进行顶管施工。
5）接收井施工：在顶管施工过程中，挖掘接收井，确保井内空间满足管道安装要求。
6）管道安装：将管道从接收井中拉出，进行管道安装。
7）检查井及雨水口施工：按照设计要求，施工检查井及雨水口。
8）管道试压及通水：对管道进行试压及通水试验，确保管道质量。
3. 施工质量控制（1）顶管机质量：顶管机应选用具有合格证书的产品，确保顶管机性能稳定。
（2）导向系统质量：导向系统应采用高精度导向设备，确保顶管机沿设计线路顶进。
（3）管道质量：管道材料应符合国家相关标准，确保管道质量。
顶管工程施工(3篇)
第1篇一、引言顶管工程是一种常见的地下管道施工技术，广泛应用于城市供水、排水、电力、通讯等领域。
顶管施工具有施工速度快、成本较低、环境影响小等优点。
本文将对顶管工程施工技术进行详细介绍，包括顶管施工原理、施工工艺、施工设备、施工质量控制等方面。
二、顶管施工原理顶管施工是一种不开挖地面的管道施工技术，通过在地下预先挖掘一个与管道直径相同的洞室，将管道在洞室内制作完成后，利用顶进设备将管道从洞室中顶进地下。
顶管施工的主要原理是利用顶进设备的推力，克服管道与周围土体之间的摩擦力，使管道在洞室内向前推进。
三、顶管施工工艺1. 施工准备（1）现场调查：了解施工现场的地形、地质、水文、环境等因素，为顶管施工提供依据。
（2）施工方案编制：根据现场调查结果，编制顶管施工方案，包括顶管管道的设计、施工工艺、施工设备、施工质量控制等内容。
（3）施工组织设计：根据施工方案，编制施工组织设计，明确施工顺序、施工进度、施工质量、安全措施等。
2. 洞室挖掘（1）挖掘方式：根据地质条件，选择合适的挖掘方式，如人工挖掘、钻机挖掘等。
（2）洞室规格：根据管道直径和施工要求，确定洞室规格，包括洞室长度、宽度、高度等。
（3）洞室支护：为保证洞室稳定性，采取适当的支护措施，如钢支撑、混凝土支护等。
3. 管道制作（1）管道材料：根据管道直径、压力等级、使用寿命等因素，选择合适的管道材料，如钢管、PE管等。
（2）管道制作：在洞室内进行管道制作，包括管道焊接、防腐等工序。
4. 顶管施工（1）顶进设备：根据管道直径、地质条件等因素，选择合适的顶进设备，如液压顶管机、千斤顶等。
（2）顶进工艺：采用分段顶进的方式，将管道从洞室中顶进地下。
顶进过程中，应注意调整顶进速度、顶进方向、顶进压力等参数。
（3）纠偏措施：为防止管道在顶进过程中发生偏移，采取纠偏措施，如设置导向装置、调整顶进方向等。
5. 施工质量控制（1）质量控制要点：对顶管施工过程中的各个环节进行质量控制，包括洞室挖掘、管道制作、顶管施工等。
顶管工程的设计与施工
顶管工程的设计与施工何佩秋(北京市市政工程设计研究总院 100045)(B eijing GeneralM un ici p al Engineering D esign and R esearch In stitu te) 摘要 结合工程实例,阐述顶管工程设计和计算的基本内容以及施工中应注意的一些问题。
关键词 顶管 设计 施工 一、顶管工程的现状目前我国顶管工程的设计与施工搞了很多,顶管管径之大,顶进长度之长均具世界领先水平。
如上海市某水厂过江顶管工程:钢管,管道直径<3.0m,单向一次顶进长度1120m,居世界第一。
上海市奉贤开发区污水排海顶管工程:钢筋砼管,管径<1.6m,一次顶进长度1511m,创顶管单向一次顶进长度世界首位。
北京某排污水干管工程,穿越京包铁路,干管管线为双排<3.0m钢筋砼管,两管间净距710m,顶管顶进长度70多m。
这些顶管工程(含隧道法施工),工程规模较大,技术难度较高,在同行业中水平领先。
在给排水工程、煤气热力工程、电信电缆工程采用顶管施工的也很多,应用较普遍。
二、顶管工程设计顶管工程设计主要包括:卸荷拱法(隧道施工法)和无卸荷拱法。
11卸荷拱法(隧道施工法,即普罗托基亚卡诺夫理论),在原状土中顶管,覆土作用在管道上的垂直土荷载,仅计算土层内形成的、自然卸荷拱以下高为h1塌落区内的土荷载,同时根据合理拱轴理论,卸荷拱上界面应自然形成为抛物线:y=h1a21X2(1)卸荷拱的高度h1按下式计算:h1=a1f k 式中 f k—土壤的坚实系数;a1—意义见图1所示,a1=D02[1+tg(45°-<2)];D0—顶管(或坑道)的直径(m);<—土壤的内摩擦角。
图1当按卸荷拱计算土荷载时,要求满足f k ≥0.6和管顶覆土深度H≥2h1。
当有实践经验时,H可适当减小,但不小于113h1。
此时作用在管道上的垂直土荷载可按管顶以上h1高的土柱计算,且不考虑地面活荷载的影响,管顶总的垂直土荷载按下式计算:G y=r s h1D0(2)式中 r s—土的单位容重(kN m3);D0—管道外直径(m)。
顶管施工方案
顶管施工方案简介顶管施工是一种地下管线施工的重要方式，通过现代技术手段在地下开挖并铺设管线。
本文将介绍顶管施工方案的关键步骤和注意事项。
施工准备在开始顶管施工前，必须进行周密的施工准备工作。
这包括确定施工范围、设计工程方案、准备施工人员和设备，以及制定施工进度计划。
预施工调查在实际施工前，需要进行预施工调查，对地下管线和土壤情况进行详细调查和评估。
这有助于制定合理的施工方案，避免意外事故发生。
施工流程顶管施工主要包括以下几个步骤： 1. 现场布置：在施工现场进行布置，确定开挖范围和安全区域。
2. 开挖：使用相应设备进行地下挖掘，保证顶管施工的顺利进行。
3. 管道铺设：将需要铺设的管道逐步安装到挖掘好的地下通道中。
4. 固定：对已经铺设的管道进行固定，确保其牢固性。
5. 接合：对管道进行接合，确保各段管道之间的连接牢固。
6. 检测：进行管道系统的检测，排除可能存在的问题。
7. 回填：将挖掘过的土壤重新填补到地下通道内，恢复地面平整度。
施工质量控制在顶管施工过程中，质量控制至关重要。
应严格按照相关标准要求进行施工操作，确保管线系统的质量和安全性。
安全注意事项1.施工现场必须设置相应的安全警示标志，保障施工人员的安全。
2.施工人员必须穿戴合适的安全装备，严格遵守作业规程。
3.施工过程中应加强现场巡查和监控，确保施工安全。
结束语顶管施工是一项复杂的工程施工工作，要保证施工过程的顺利进行和施工质量的高效管理，需要各方的精心筹备和密切合作。
只有严格执行施工方案、重视安全措施，才能保证工程的顺利完成。
关于顶管工程设计及施工管理的经验总结
关于顶管工程设计及施工管理的经验总结在自来水公司的供水管道工程建设中，顶管施工是供水管道穿越河流、公路、铁路等障碍物最常用的方法之一，特别是河流纵横交错的南方地区，因此，对顶管工程中常见的一些问题进行总结交流，对今后提高设计、施工管理水平具有重要意义。
标签：顶管施工；设计；施工；管理引言东莞市东江水务有限公司是2002年成立的市属国有大型供水企业，以东江和东江南支流为供水水源，下辖第二、三、四、五、六五座市级水厂，日供水能力约300万立方米/日。
除向莞城、东城、南城、万江等大市区供水外，还向虎门、长安、道滘、麻涌等中西部各镇街及东坑、大朗等部分东部镇街的镇级水厂“批发”供水。
形成了以DN1000以上管道为主，最大管径达DN3000的主干供水管网。
其中，因需穿越河流、公路、铁路等障碍物，几乎每一条供水主干管均涉及到顶管施工问题，特别是西部供水管线，因河道纵横交错，一条供水管线有多处顶管施工。
顶管施工是我司管道施工中经常采取的穿越障碍物的施工方法，也是管道施工中的难点，因此，对顶管工程设计、施工中常见问题进行总结，同时就一些难点问题提出来，希望得到同仁的指教。
1、工程实例1.1 2007年开始建设的东莞市水乡片西部干道输水管道工程（以下简称西部干道输水管道工程），管道总长约8.5km，管径为DN2200和DN1600，管材为钢管和PCCP管。
穿越10条河流管段总长约2.7km，其中，顶管穿越淡水河长550米；架空穿越南丫涌河118米；架空穿越锦涡二涌河171米；架空穿越锦涡涌河145米；架空穿越梅沙二涌河198米；架空穿越梅沙涌河161米；以沉管方式穿越洪屋涡河长408米；以沉管方式穿越赤窖口河长500米；架空穿越九曲河146米；顶管穿越北海河长271米。
1.2第六水厂松山湖DN2200、DN1800管道工程，管道总长约11.5km，其中，穿越石大立交335米，管径DN2200；顶管穿越西南路94米，管径DN2200；顶管穿越莞深高速134米，管径DN2200，外设III级钢筋砼DN2400套管；顶管穿越松山湖大道与工业西路路口130米，管径DN1000；顶管穿越兴园路204米，管径DN2200；顶管穿越沁园路65米，管径DN2200；顶管穿越玉兰路60米，管径DN2200；顶管穿越大学路85米，管径DN2200；顶管穿越莞长路119米，管径DN1800，外设III级钢筋砼DN2200套管。
顶管工程的设计与施工
引言概述：本文将就顶管工程的设计与施工进行详细探讨。
顶管工程是一种利用无开挖工法进行隧道开挖的方法，能够在不破坏地表和地下设施的情况下完成隧道的建设。
本文将从设计和施工两个方面进行阐述，以深入探讨顶管工程的相关内容。
正文内容：一、设计阶段1.地质勘察与分析：a)地质勘察方法及数据收集b)地质风险评估与分析2.结构设计：a)顶管结构类型及选择原则b)结构参数计算与选择方法3.隧道衬砌设计：a)衬砌结构类型及材料选择b)衬砌厚度及稳定性分析4.沉管施工工艺设计：a)沉管结构设计与计算b)沉管施工方案设计与选择5.地下管线保护与处理：a)地下管线检测及定位方法b)地下管线保护措施设计二、施工阶段1.施工前准备工作：a)施工方案编制与审核b)施工机具与设备的准备2.现场施工操作：a)顶管隧道施工工艺及流程b)施工质量与安全管理3.沉管安装与沉降控制：a)沉管安装工艺及控制措施b)沉管沉降监测与处理方法4.衬砌施工与固结处理：a)衬砌施工方法及控制b)地表固结控制与处理5.管线连接与验收：a)管线连接工艺及验收标准b)验收报告编制与审查总结：通过对顶管工程设计与施工的详细阐述，我们了解到地质勘察与分析、结构设计、隧道衬砌设计、沉管施工工艺设计以及地下管线保护与处理等是顶管工程中设计阶段的重要内容。
在施工阶段，我们需要进行施工前准备工作、现场施工操作、沉管安装与沉降控制、衬砌施工与固结处理以及管线连接与验收等工作。
只有通过细致的设计和科学的施工操作，才能确保顶管工程的顺利进行并达到设计要求。
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京市水泥管厂生产的普通砼管产品情况, 顶 中采用在铁路两侧坡角以外70m 处, 用竖向
管工程设计顶力计算按公式 (6) , 当为粘土、 管井降水, 数量为坡角两侧各9根 <400mm 管
亚粘土及含水量较小的亚砂土 n = 115～ 2, 井, 每个管井深15m , 呈梅花形布置。采用砂
当为密实的砂土或含水量较大的亚砂土 n=
桩将粘土层穿透, 使上层滞水降至下层, 再用
3～ 4。笔者经历的几个顶管工程: 钢筋砼管, 管井潜水泵将下层水抽走。保障了顶管施工
管径 <1. 05～ <3. 0m , 顶管长75m～ 110m , 按 在干槽条件下进行。
公式 (6) Hale Waihona Puke 算顶力, 其中土质系数 n, 多数取
又如北京某污水截流工程, 其中有一段
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21按无卸荷拱法
当顶管工程不能满足 f k ≥016 (土壤的
坚实系数) 和 H ≥2h1 时, 应按管顶以上全部
覆土计算土柱的压力, 管顶垂直土荷载计算
h1 = a1 f k
式:
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特种结构 第 15 卷 1998 年第 4 期
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管道上的垂直土荷载, 仅计算土层内形成的、 自然卸荷拱以下高为 h1塌落区内的土荷载, 同时根据合理拱轴理论, 卸荷拱上界面应自 然形成为抛物线:
y=
h a
1
2 1
X
2
(1)
卸荷拱的高度 h1按下式计算:
G y = rsh 1D 0
(2)
式中 rs—土的单位容重 (kN m 3) ;
D 0—管道外直径 (m )。
顶管工程施工包括: 顶坑后背墙设计、管
克服周边摩擦力、贯入阻力。同时还不断受各 前挖土、注入触变泥浆、顶管顶进等工序, 这
种外界因素影响: 如纠偏、后背的位移等, 为 些工序的各种工艺都已趋于成熟和规范, 已
此, 管子周边受力状况经常处于不断变化中, 总结出一套完整的经验和实施办法, 在此就
经过长期工程实践, 总结得出顶管顶推力的 不再赘述, 下面以一些实例来说明顶管施工
管间净距710m , 顶管顶进长度70多 m。这些
顶管工程 (含隧道法施工) , 工程规模较大, 技
术难度较高, 在同行业中水平领先。在给排水
工程、煤气热力工程、电信电缆工程采用顶管
图1
施工的也很多, 应用较普遍。 二、顶管工程设计
当按卸荷拱计算土荷载时, 要求满足 f k ≥0. 6和管顶覆土深度 H ≥2h1。当有实践经
关键词 顶管 设计 施工
一、顶管工程的现状
式中 f k —土壤的坚实系数;
目前我国顶管工程的设计与施工搞了很
a 1 —意义见图1所示,
多, 顶管管径之大, 顶进长度之长均具世界领 先水平。如上海市某水厂过江顶管工程: 钢 管, 管 道 直 径 <3. 0m , 单 向 一 次 顶 进 长 度 1120m , 居世界第一。上海市奉贤开发区污水
四、几点体会
参考文献 [ 1 ] Г1К克列思, 地下管计算, 中国工业出版社1964年 [ 2 ] 天津大学建筑工程系地下建筑工程教研室, 地下结构
静力计算, 建筑工业出版社1979年 [ 3 ] 刘建航、侯学渊, 盾构法隧道, 铁道工业出版社1991年
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m );
015～ 110m , 并尽量避免雨季施工。当顶管以
Gx —单位长度管侧水平土压力 (kN
m ); Gp —单位长度管子自重 (kg m ) ;
f —管壁与土壤间的摩擦系数; R —管前刃脚的阻力 (kN m 2) ; A —刃脚正面积 (m 2) ;
上土层为饱和水土层时, 不能形成卸荷拱, 不 能按普罗托基亚卡诺夫理论计算顶管顶力。
31顶管工程具有拆迁少、占地少、伐树少 等优势, 在地下管道及地下构筑物 (方涵或其 他地下掘进工程) 建设中具有无限前景, 随着 计算机技术的不断发展, 顶管工程技术也将 迈上一个新台阶。
题主要来自对顶管周围环境情况了解不够, 包括地质情况, 地下水位, 顶管和其他管线交 叉情况等等, 这些可为以后的工程引以借 鉴。
施工排水方案的确定与土层渗透系数、 地下水贮量、降水井点布设及抽水设备等诸 多因素有关。
渗透系数, 对一般中小型工程, 可参照相
K —安全系数, 一般可取112。 41近年来实际顶管工程设计中, 顶管顶
似工程经验值取用。但对大型工程, 重要工程 应做抽水实验, 科学取用。北京某污水干管工
力计算, 多采用下列简单的经验公式:
上面分析了曲线顶管中的6个主要问题, 还很肤浅, 尚需各方面共同进一步研究完 善。
(上接第17页) 期紧迫, 施工前未作详细工程地质勘察 (无地 质勘察报告) , 施工中仅临时现场挖了几个探 坑, 探坑挖深5～ 5. 5m , 探坑平面尺寸315m ×3. 5m。为保证在干槽条件下施工, 首先进 行降水, 将地下水位降至管底以下50cm。顶 进过程中又遇上一道与顶管正交的砼挡墙, 为原马路护坡挡墙。挡墙厚35cm , 为使顶管 穿过依靠人工进行了剔凿, 工作条件很困难。 当顶管顶进长度至65m 位置, 又遇上一条斜 穿顶管的光电缆, 该光电缆为某军事单位的 重要电信电缆, 施工中差点儿挖断。
程, 钢筋砼管 <3. 0m (双排管) , 穿越京包铁
F = n Gp L
(6)
式中 L —管长 (m ) ;
n —土质系数。
不同地层, 土质不同, n 取值不一。北京
地区根据多年工程实践经验总结, 并结合北
路, 地 下 水 位 高 于 顶 管 ( 污 水 干 管) 顶 面 018m , 且在顶管管身处有一粘土隔水层, 将 地下水分为上下2层。为了不影响铁路路基, 要求在距铁路路基两侧坡角30m 的范围内 不能打管井降水 (防止影响坡角稳定) , 施工
(下转第21页)
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m=
400 -
2. 4 2
1-
co
s
2
2. ×
5 400
= 0. 0019m = 1. 9mm 可见混凝土曲线顶管中存在超挖的问
G y = rsH D 0
(4) 于规范要求值。顶管顶力计算按公式 (6) , 概
顶管在砂、卵石、砂卵石等土层中, 或穿 念明确, 简单方便, 受到普遍欢迎。顶力计算
越河底软土层, 无法形成卸荷拱时, 管顶垂直 结果, 偏安全。
土荷载同样按 (4) 式计算。
三、顶管施工中的一些问题
31管道顶进过程中, 千斤顶的顶力, 需要
用3～ 4。顶管施工中均采取排水措施, 降低地 顶管, 管径 <1. 05m , 顶进长度75m , 顶管覆土
下水位, 顶管顶进均比较顺利 (碰上弧石、障 深415～ 5. 0m , 顶管管顶以上为亚粘土, 管底
碍物除外)。且顶管工程施工质量都满足设计 以下为砂砾石层, 地下水位在管顶以上。因工
要求: 顶管偏斜误差、顶管施工坡降误差均小
站座标不断改变的情况下, 随时随地指出管 道前进方向, 这就是曲线顶管中管道定向测 量要解决的中心问题。
解决的办法有2个: 11管道内布置多台全站仪, 依靠全站仪
的优势, 在短时间内通过计算机确定每站经 纬仪的方向, 指出管道顶进方向。这一方法实 质上是经纬仪导线法, 方法可行但成本高。
21管道内设置一台普通经纬仪, 一个觇 标, 2者均布置在工具管的后部。工具管上的 标尺、经纬仪、后视觇标3者间保持一定的距 离, 并与管道固定, 随管顶进而跟进。经纬仪、 后视觇标的中心坐标是根据事先测定的实际 管轴线计算所得, 工具管上的测点座标查设 计轴线可得。依靠这3者的关系就可算出管道 的顶进方向, 并由经纬仪指向。管轴线的测定 需要一台全站仪, 管道每顶进数10m , 测定一 次工具管后的管轴线, 并输入计算机。施工中 可以根据顶进距离, 推算出3者的即时坐标, 通过计算机的运算, 就能指出工具管顶进方 向。采用这一方法, 速度快、成本低, 使用人力 少。
题。对硬土来说这是曲线顶进的需要, 否则管 段很难转向, 摩阻力也会因此而增加。对于软 土情况就会好一些。所以在硬土中顶管, 要考 虑超挖的方法。但钢管顶管因为设计的弯曲
半径很大, 超挖量就很小, 可以忽略不计。 六、曲线顶管测量
曲线顶管的测量是曲线顶管的关键技术
问题。曲线顶进时因管内外无法通视, 因此必 须改变常规的施工测量方法, 经纬仪必须进 管。但管道在施工过程中是不断向前移动的, 因此测站的座标也是在不断变化的。要在测
a1=
D0 2
[
1+
tg (45°-
< 2
)
];
D 0—顶管 (或坑道) 的直径 (m ) ;
<—土壤的内摩擦角。
排海顶管工程: 钢筋砼管, 管径 <1. 6m , 一次
顶进长度1511m , 创顶管单向一次顶进长度
世界首位。北京某排污水干管工程, 穿越京包
铁路, 干管管线为双排 <3. 0m 钢筋砼管, 两
上述工程实例表明顶管施工中碰到的问
11目前一些工程实施过程中, 仅凭已往 经验, 不做或少做工程地质勘察, 顶进过程中 碰到问题后, 再补做此方面工作。结果影响工 程质量, 延误工期, 增加工程投资。