TJ-10型碳纤维粘结强度检测仪使用说明书
测量仪器操作说明书
测量仪器操作说明书一、引言本测量仪器操作说明书旨在向用户提供对测量仪器的准确操作指南。
请仔细阅读本手册，并按照说明进行操作，以确保测量结果的准确性和仪器的长期使用。
二、安全操作须知在开始使用测量仪器之前，请确保仪器和操作环境的安全。
以下是一些必要的安全操作须知：1. 仅授权人员可以操作仪器，确保无授权人员无法接触仪器。
2. 在使用仪器之前，确认所有操作人员已接受必要的培训和理解操作手册。
3. 仪器应放置在干燥、清洁和稳定的工作台上，避免与振动源或其他干扰源接触。
4. 当仪器工作时，请确保操作人员使用适当的个人防护设备，如安全眼镜、手套等。
5. 在操作过程中，如有任何异常或故障，请立即停止使用，并联系售后服务部门。
三、仪器操作步骤本节详细描述了使用测量仪器的操作步骤，请按照以下步骤进行操作：1. 准备阶段a) 确认仪器与电源连接稳定，打开电源开关。
b) 检查仪器显示屏是否正常，如有异常请停止使用。
c) 根据测量对象的特性选择相应的测量模式。
d) 确保测量仪器的传感器与被测物体充分接触。
2. 校准阶段a) 按照操作手册中的说明，对仪器进行校准。
b) 校准完成后，确认仪器显示正确的校准结果。
3. 测量操作a) 根据测量对象的特性和要求，选择适当的测量参数。
b) 保持测量仪器与被测物体的固定位置，确保不会受到外部干扰。
c) 启动测量并等待数据稳定。
d) 记录并保存测量结果。
4. 关机和维护a) 测量完成后，关闭测量仪器及电源开关。
b) 将测量仪器置于适当的存放位置，避免灰尘和湿气。
四、故障排除如果在操作中遇到任何故障，请参照以下故障排除方法：1. 仪器无法启动或显示异常a) 检查电源连接是否松动或损坏。
b) 检查电池电量是否充足。
c) 请联系售后服务部门。
2. 测量结果异常a) 检查仪器是否正确校准。
b) 确保测量仪器与被测物体充分接触。
c) 排除外部干扰源。
五、维护保养为确保测量仪器的长期使用，请注意以下维护保养事项：1. 定期清洁仪器表面，避免污垢影响仪器性能。
粘弹性仪器操作指南说明书
粘弹性仪器操作指南说明书1. 引言粘弹性仪器是一种用于测试材料粘性和弹性特性的重要工具。
本操作指南旨在为使用者提供准确、详细的操作步骤，以保证实验结果的可靠性和重复性。
2. 基本原理粘弹性是指物质在受到应力作用下的变形能力，而非刚性。
为了测试材料的粘弹性特性，采用了粘弹性仪器。
粘弹性仪器通过施加恒定应力或应变在材料上，观察其回复程度，从而推断出材料的粘弹性参数。
3. 仪器构造粘弹性仪器由以下几个主要部分组成：3.1 加载系统：用于施加恒定应力或应变于样品。
3.2 位移传感器：用于监测样品的变形情况。
3.3 控制台：提供操作界面，用于设定实验参数和数据处理。
4. 操作步骤以下是粘弹性仪器的基本操作步骤：4.1 准备工作：确保仪器和样品都处于合适的工作温度，并检查仪器是否正常工作。
4.2 安装样品：根据实验要求，将样品安装在仪器的夹具上，并确保样品处于水平状态。
4.3 设定实验参数：根据实验要求，在控制台上设定合适的测试速度、应力或应变范围等参数。
4.4 开始测试：点击开始按钮，仪器将开始施加应力或应变于样品，并同时记录样品的变形情况。
4.5 数据处理：根据实验结果进行相关的数据处理，如绘制应力-应变曲线、计算材料的粘性参数等。
4.6 清洁和保养：测试完成后，及时清洁仪器和夹具，并储存于适当的条件下。
5. 实验注意事项为确保实验结果的准确性和安全性，请注意以下事项：5.1 样品准备：样品应具有一定的代表性，并符合实验要求。
准备之前应先熟悉样品的特性和处理方法。
5.2 仪器校准：定期进行仪器校准以保证测试结果的准确性。
5.3 安全操作：操作过程中，应注意安全操作，避免损坏仪器或造成人身伤害。
5.4 数据处理：在进行数据处理时，应仔细检查数据的准确性，并选择合适的统计方法进行分析。
5.5 结果解释：在解释实验结果时，应考虑其他因素的影响，并结合相关领域的理论知识进行综合分析。
6. 常见问题及解决方法以下是一些常见的问题及相应的解决方法：6.1 样品材料失效：如样品在测试过程中出现失效，应重新选择合适的材料进行测试。
粘接强度检测仪使用说明书
饰面砖强度检测仪使用说明书地址：北京市房山区石楼镇双孝房琉路东（102400）网址：目录1.概述 (2)2.主要技术参数 (3)3.结构特征及工作原理 (3)4.智能压力数值显示器参数 (4)5.智能压力数值显示器使用方法 (5)5.1力值测定 (5)5.2数据查询 (5)6.功能与参数设置 (6)7.仪器校准 (7)8.基本规定 (8)9.检验方法 (8)10.粘接强度计算 (10)11.粘接强度评定 (10)12.注意事项 (11)13.附录A (12)1.概述随着我国国民经济的发展，建筑物采用釉面陶瓷墙砖、瓷质砖、陶瓷劈离砖、陶瓷锦砖、玻璃马赛克等（统称为饰面砖）作为饰面材料的工程越来越多，由于饰面砖的施工质量缺少必要的监督检验方法，建筑物外墙饰面砖因粘结强度问题造成脱落，伤人及财产损失的事故时有发生。
因此，建筑物外墙饰面砖的粘结强度关系到人民生命财产的安全。
为了加强饰面砖粘结质量的控制，保证工程质量。
中华人民共和国建设部于一九九七年颁布了强制性行业标准《建筑工程饰面砖粘结强度检验标准》（JGJ 110—97）和《外墙外保温工程技术规程》（JGJ 144—2004），并于一九九七年十月一日和二OO五年三月一日分别施行。
已报批的中华人民共和国行业标准《外墙饰面砖工程施工及验收规程》中，外墙饰面砖的砖粘结强度必须按照《建筑工程饰面砖粘结强度检验标准》（JGJ 110—97）的要求进行检验，并将检验结果作为工程验收的资料。
XH-6000N智能型高精度粘结（抗拉）强度检测仪，是北京天地星火科技发展有限公司依据中华人民共和国行业标准《建筑工程饰面砖粘结强度检验标准》（JGJ 110—97）和《外墙外保温工程技术规程》（JGJ 144—2004）专为检测饰面砖和外墙外保温材料的粘结强度而研制的。
根据《建筑工程饰面砖粘结强度检验标准》（JGJ 110—97）的要求，标准块的规格为95mm×45mm和40mm ×40mm两种，外墙外保温为40mm×40mm和100mm×100mm两种，它们在满足合格要求时的最小拉力为0.64kN、最大拉力为2.56kN。
粘结指数测定仪
粘结指数测定仪仪器介绍粘结指数测定仪是一种专用于测定材料粘合剂的粘结特性的仪器。
它通过测量材料在一定条件下的粘度和流动性，来评估粘合剂的性能。
目前，该仪器已经广泛应用于化工、医药、食品等行业中。
工作原理粘结指数测定仪通过模拟材料粘接过程中的物理条件（如温度、压力等），来测量材料在粘合剂作用下的粘度和流动性。
具体的工作原理如下：1.准备一定量的需要测试的粘合剂，并将其注入仪器中；2.将待测试材料的两个均匀表面放置于一定距离上，通过调节仪器的温度和压力，使其处于恰当的实验状态；3.按下“开始测试”按钮，仪器开始对材料的粘度和流动性进行测试；4.测试完成后，通过仪器上的数据显示器来获取样品的粘结指数。
技术参数一般情况下，粘结指数测定仪的主要技术参数如下：•测试范围：10-1000mPa·s•测试温度：常温至200℃•测试压力：0-2.5MPa•精度：±1%•电源：AC220V±10% 50Hz/60Hz•功率：350W使用方法使用粘结指数测定仪需要严格按照以下步骤：1.准备好需要测试的粘合剂，根据要求控制其温度和压力；2.将待测试材料的两个表面对着放置于恰当领距离内，并按下“开始测试”按钮；3.在测试过程中，应及时观察仪器的状态，确保测试条件与要求一致；4.测试完成后，关闭电源并清洁仪器。
维护与保养在使用粘结指数测定仪时，需要注意以下维护和保养事项：1.每次使用前应检查仪器的各个部件是否完好，如接头、电缆是否正常等；2.测量过程中应避免过度震动，以免影响测试结果；3.使用后应及时清洁仪器，如有需要清洗，则应使用相应的清洗剂，并遵循其使用说明；4.长时间不用时，应拆除部件并储存于干燥通风处。
总结粘结指数测定仪是一种重要的测试仪器，在材料粘合剂的生产制造和质量检验中具有重要的意义。
使用时需要注意仪器的维护和保养。
粘度检测仪器设备安全操作规定
粘度检测仪器设备安全操作规定为了保证粘度检测仪器设备的正常运行，避免人身伤害和设备损坏，制定以下粘度检测仪器设备安全操作规定。
一、粘度检测仪器设备的安装与维护1.粘度检测仪器设备应该安装在通风良好、湿度适宜、温度稳定的室内环境中。
2.粘度检测仪器设备应该安装在平整稳固的地面上，避免出现晃动和脱落，保证使用安全。
3.粘度检测仪器设备的维护应该由专业技术人员进行，确保设备保持良好的使用状态。
4.使用设备前，应检查所有接线是否正常，设备内部是否存在异物。
5.粘度检测仪器设备应定期进行维护和保养，按照说明书进行设备清洁和零部件更换。
二、粘度检测仪器设备的操作步骤1.操作者应精通设备的使用方法和操作步骤，避免误操作。
2.操作者应佩戴防静电手环，避免静电对设备的影响和损坏。
3.操作者应遵守设备使用规定，认真阅读说明书和相关资料，了解设备的性能和技术参数。
4.操作者应按照设备预热要求，对设备进行预热，确保测试数据的准确性。
5.操作者应按照设备要求将样品加入到粘度检测设备中，避免超量或者剩余。
6.操作者应认真观察设备运行情况，及时发现并处理异常情况。
7.操作者应在粘度检测结束后，按照设备要求及时清洁设备和样品残留物，保证设备和样品的安全性。
三、注意事项1.操作者应妥善保管设备，避免出现损坏、丢失等情况，减少不必要的经济损失和人力物力损耗。
2.在粘度检测过程中，应严格按照设备要求操作，并避免进行非授权的操作和实验，避免浪费和样品的损坏。
3.在使用设备提供的试剂和药品时应遵循相关规定和标准，避免产生有害物质或者影响设备使用的物质。
4.在粘度检测过程中，操作者应穿着适当的服装，保护皮肤和呼吸系统，避免身体接触和吸入有害气体和烟雾。
5.操作者在进行设备维护和保养时，应关注出现的异常情况，随时向维修人员反馈设备的使用情况和设备存在的问题。
结论如上所述，粘度检测仪器设备是一种非常重要的实验室设备，其安全操作规定对于操作者和设备的安全保障至关重要。
粘结强度检测仪自校方法
粘结强度检测仪自校方法
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1.总则：
1.1核查目的：为确保粘结强度检测仪在两次检定/校准之间能确保正常运转，制定期间核查方法。
1.2核查次数：在每个检定周期（即两次相邻检定之间）中间进行一次期间核查。
2.核查内容：
2.1应有铭牌；
2.2标准块外表应平整、光洁；
2.3仪器加、卸负荷应平稳，无冲击和颤动现象；
2.4 负荷完全卸除后，数显仪示值应为“0”
3.核查方法
3.1铭牌及标准块用感官检查，要符合2.1、2.2规定；
3.2预加负荷两次，每次加到所需负荷后退回到零负荷，检查系统有无异常；
3.3测试结束后，观察负荷完全卸除后，数显仪示值是否为“0”。
4结果评定
4.1校验结果必须符合本方法的技术要求。
电动粘结强度检测仪安全操作及保养规程
电动粘结强度检测仪安全操作及保养规程电动粘结强度检测仪是一种专业的测试设备，被广泛用于各种粘接材料的强度测试。
在使用电动粘结强度检测仪时，我们需要注意其安全操作和保养规程，以确保其正常工作和安全使用。
本文将分别介绍电动粘结强度检测仪的安全操作规程和保养规程。
安全操作规程1. 熟悉仪器在操作电动粘结强度检测仪之前，应该熟悉仪器的结构、性能和使用方法。
假如您不熟悉仪器，请务必先阅读仪器的用户手册或者参加相关培训课程。
2. 环境要求在使用电动粘结强度检测仪的时候，要求环境干燥，并且应该避免强光照射仪器表面。
3. 操作人员要求在操作电动粘结强度检测仪之前，应确保具备以下条件：•熟悉电动粘结强度检测仪结构、性能和使用方法；•具有一定的实验室操作经验；•具有一定的安全意识。
4. 仪器操作•在使用电动粘结强度检测仪时，要遵循相关操作规程；•在调整电动粘结强度检测仪时，要按照正常程序进行。
不得随意更改机械结构或者电气接线；•在进行测试时，必须使用专用的样品夹具。
样品夹具必须符合相关标准，并且要安装牢固；•在测试过程中，必须按照预设的测试参数进行测试；•在测试结束后，应该按照操作规程关闭仪器，切断电源；•在操作过程中，如有异常情况发生，请立即停止测试，并采取相应的应急措施。
5. 安全用电在使用电动粘结强度检测仪时，必须注意以下事项：•仪器应该接入保护地线；•电源电压应该与仪器标志一致；•不得使用损坏的电源线或插头；•不得将各种异物或器具插入仪器内部，尤其是高压槽内部；•操作人员应该熟悉电动粘结强度检测仪的电气部分结构，并且接受相关培训。
保养规程1. 检查在使用电动粘结强度检测仪之前，必须进行以下检查：•检查仪器周围是否存在易燃物品；•检查仪器表面是否有裂痕或损坏；•检查电源插头、线路是否正常；•检查测试机械结构是否松动或变形；•检查定位销是否正确。
2. 清洁经常对电动粘结强度检测仪进行清洁，可以延长其使用寿命。
清洁时应注意：•使用干净的毛巾或者棉布进行擦拭；•不要使用酸碱性强的清洁液；•不要使用尖锐或硬的物品刮擦仪器表面。
高精度粘结强度检测仪操作规程
高精度粘结强度检测仪操作规程
（文件编号：）
共1页第1页版本/版次：D / 0 生效日期：
1．目的
为了使检测人员更好地熟悉和掌握测量仪器的操作方法，保证检测数据的科学、公正和准确性，特制定本规程。
2．适用范围
本规程适用于ZQS6-2000A型高精度粘结强度检测仪对碳纤维片材与砼的正拉粘结强度、饰面砖粘结强度的检测。
3.引用标准:
建筑工程饰面砖粘结强度检验标准 JGJ110-2008
碳纤维片材加固混凝土结构技术规程 CECS146：2003
4 操作方法
4.1 用随机电缆线一端连接ZQS6-2000A型高精度粘结强度检测仪主机上的输出接口，另
一端插入粘结力峰值记录仪左端的接口上拧紧。
4.2 按置零键，注意：按住置零键4-5秒方可清零，再按一下↑键，此时在屏幕的右上方
有一个“＊”提示符，表明在峰值保持状态，这时你尽管加压，最大值将随时保持，使你方便读数。
5. 校验
5.1 在进行粘结强度检测时，检测仪应在检定有效期内，否则应重新进行检定。
编制/日期：批准/日期：。
碳纤维粘结强度检测报告
碳纤维粘结强度检测报告一、检测目的本检测报告旨在评估碳纤维材料与基材之间的粘结强度，以确保其满足设计要求和使用性能。
通过对碳纤维粘结强度的检测，可以有效地评估其在实际应用中的可靠性，并为产品的优化和改进提供依据。
二、检测原理碳纤维粘结强度的检测主要基于拉脱法，通过在碳纤维材料与基材之间施加拉伸力，以测定其粘结强度。
在测试过程中，将碳纤维材料粘贴在基材上，并按照规定的程序进行操作。
通过测量施加在碳纤维材料上的拉伸力，可以计算出粘结强度。
三、检测设备与材料1.检测设备：万能材料试验机、游标卡尺、钢直尺等。
2.检测材料：碳纤维材料、基材、胶粘剂等。
四、检测步骤1.准备样品：选取符合要求的碳纤维材料和基材，将碳纤维材料切割成规定的尺寸，并进行适当的处理，以确保其表面清洁、干燥、无油污。
2.粘贴碳纤维材料：将胶粘剂按照规定的要求涂抹在基材上，并将碳纤维材料粘贴在涂有胶粘剂的基材上，确保其贴合紧密、无气泡。
3.固化样品：将粘贴好的样品放置在恒温恒湿的环境中，按照规定的时间进行固化。
4.测试样品：将固化好的样品放置在万能材料试验机上进行拉伸试验。
在试验过程中，记录拉伸力、位移等数据，并绘制拉伸曲线。
5.数据处理：根据测试数据计算粘结强度，包括最大粘结强度和平均粘结强度。
五、检测结果与分析1.检测结果：根据测试数据得出粘结强度的具体数值，包括最大粘结强度和平均粘结强度。
2.结果分析：根据检测结果，对碳纤维材料的粘结强度进行评估。
如果粘结强度满足设计要求，则说明该材料在实际应用中具有良好的可靠性。
如果不满足要求，则需要进行改进和优化。
六、结论根据本检测报告的检测结果，我们得出以下结论：1.本次检测的碳纤维材料与基材之间的粘结强度满足设计要求。
2.该碳纤维材料在实际应用中具有良好的可靠性，可以满足使用性能要求。
3.如果需要进一步提高粘结强度，可以考虑优化胶粘剂的配方或改进粘贴工艺。
七、建议与改进措施为了进一步提高碳纤维材料在实际应用中的性能表现，我们建议采取以下改进措施：1.对碳纤维材料和基材的表面进行处理，以提高其粘结性能。
粘接力测试仪操作规程
粘接力测试仪操作规程
《粘接力测试仪操作规程》
一、前言
粘接力测试仪是用于测量材料粘结性能的仪器，操作规程的制定是为了保证测试结果的准确性和稳定性，保障测试过程中的安全。
二、操作准备
1. 首先接通粘接力测试仪的电源，并等待仪器完成自检。
2. 根据测试要求选择合适的测试夹具和测试参数。
3. 准备好待测试的样品，并确保样品表面平整干净。
三、操作步骤
1. 将待测试的样品粘合在测试夹具上，并设置合适的拉伸速度和拉伸距离。
2. 启动测试仪，开始进行拉伸测试。
3. 观察测试过程中的数据变化，及时记录测试数据。
4. 测试结束后，停止测试仪的运行，取下样品和测试夹具。
四、注意事项
1. 操作人员需严格按照操作规程进行操作，并遵守仪器的使用说明。
2. 操作人员需佩戴好防护装备，避免发生意外伤害。
3. 在测试过程中需注意测试样品和测试夹具的固定，避免发生松动或脱落。
4. 测试完毕后需要对仪器进行清洁和维护，确保仪器的正常使
用。
五、结语
操作规程的制定是为了保证粘接力测试仪的安全性和稳定性，只有严格遵守规程，才能得到准确可靠的测试结果。
操作人员每次进行测试前都应通读一遍规程，确保自己做到熟练操作，确保测试过程的顺利进行。
型运动粘度测定仪安全操作及保养规程
型运动粘度测定仪安全操作及保养规程前言型运动粘度测定仪是一种用于测量各种材料的粘度的设备。
使用时需要注意安全操作及定期保养，以确保设备正常运行，获得准确的测试结果。
本文档旨在为型运动粘度测定仪用户提供相关的安全操作与保养规程，以确保使用过程中的安全性和可靠性。
安全操作规程1. 设备安装在使用型运动粘度测定仪前，请仔细阅读设备说明书，并按照说明书要求正确安装设备。
在安装设备时，请遵守以下规程：•确保设备处于水平状态，且放置在无风、防震、防尘、防潮、通风良好的场所。
•检查所有安装零部件是否按正确的顺序进行安装，确认安装部件牢固可靠。
•检查电源接线是否正确连接，防止电气泄露和设备短路等问题。
2. 设备操作在使用型运动粘度测定仪前，请仔细阅读设备使用手册，并按照使用手册要求操作设备。
在操作设备时，请遵守以下规程：•操作设备前，应该对设备进行检查，并确认设备处于正常运行状态。
•在操作设备时，请勿将手指或其他物品插入设备内部和设备运动部位，以免引起意外事故。
•在操作设备时，请勿随意拆卸或更改设备的零部件或设备参数。
任何设备维修或调整都应该由专业技术人员进行。
•在使用设备时，请保持设备周围的洁净卫生。
防止塑料颗粒、纸屑、棉花、尘土等杂质掉入设备内部，影响设备正常运行。
•在操作设备时，请注意保持通风环境良好，防止二氧化碳、一氧化碳等有害气体的累积。
长时间操作设备时，应注意间隔适当时间进行休息或通风换气。
3. 设备维护在使用过程中，定期进行设备维护与保养，以确保设备的正常运行和使用寿命。
在设备维护和保养时，请遵守以下规程：•定期进行设备清洁，清除设备内部的灰尘和杂物，避免管路和仪器污染和阻塞。
•定期进行设备校准，以确保设备的测量精度和准确性。
•定期检查设备运转部位的带轮、轴承、齿轮等零部件，以确保设备的机械稳定性和可靠性。
•定期更换设备内部的耗材，如油封、O型圈等，避免设备因耗材老化或磨损而影响测试效果。
结束语以上就是型运动粘度测定仪的安全操作及保养规程，希望所有用户严格遵守相关规则，以确保使用过程的安全和稳定性。
粘度计使用说明
粘度计使用说明NDJ- 系列粘度计是采用高细分驱动步进电机、16 位微电脑处理器和带夜视功能液晶屏的数字显示式粘度计。
该仪器转速平稳、精确，按键标示明确，程序化设计，操作简便，屏幕直接显示粘度、转速、百分计标度、转子号以及所选用转子在当前转速下可测的最大粘度值。
主控板、细分驱动板全部采用贴片技术，电路设计采用目前最先进微电脑处理器，结构布局合理紧凑。
提供RS232 接口，打印间隔可由用户自行设置。
该仪器满量程、各档线性度全部通过PC 接口进行计量校正，其性能、功能达到国外同类型先进水平。
SNB- 系列粘度计是基于NDJ- 系列粘度计的升级产品。
除具备NDJ- 系列粘度计的性能、特点外，SNB- 系列粘度计的测量范围更广，转速选择改进为全程无级变速，并可通过PC 接口进行全自动化数据采集，以及连接电脑完成自动化操作、数据保存及历史数据对比等多项数理统计分析任务。
NDJ- 系列、SNB- 系列粘度计用于测量液体的粘性阻力与液体的动力粘度。
广泛应用于测定油脂、油漆、食品、涂料、造纸、化妆品、化工、胶囊胶粘剂及药物等各种流体的粘度。
2 ．结构原理如图所示，以高细分驱动步进电机带动传感器指针，通过游丝和转轴带动转子旋转。
如果转子未受到液体的阻力，游丝传感器指针与步进电机的传感器指针在同一位置。
反之，如果转子受到液体的粘滞阻力，游丝产生扭矩与粘滞阻力抗衡，最后达到平衡。
这时分别通过光电传感器输出信号给16 位微电脑处理器进行数据处理，最后在带夜视功能液晶屏幕上显示液体的粘度值（mPa·s）。
3 . 仪器配置（1）数字式粘度计1台（2）升降架：1套（3）转子保护框架1只（4）电源适配器1只（5）转子（1,2,3,4号各1支）（6）扳手1只（7）一字螺丝批1只（8）座脚1 套可选择配置件：（1）０号转子(用于测定超低粘度)（2）RTD 温度探针（3）能实行全自动化数据采集功能的专用软件（4）专用打印机（5）少量样品测定专用装置（6）遥控操作器4 . 安装（参照总装示意图后按下列步骤进行）(1) 从包装箱中取出座脚1 、2 、升降架、主机、转子架、保护框架等。
粘结指数测定仪操作规程
粘结指数操作规程a、【初始状态】：开机即进入【初始状态】；实验结束消音后，也可进入【初始状态】。
b、【实验状态】：在【初始状态】下，按启动键即可进入【实验状态】。
在【实验状态】下，同时按下循环键和设定键可中途退出实验，进入【初始状态】。
c、【设定状态】：在初始状态下，按设定键即可进入【设定状态】。
在设定状态下，设定未闪动；按键（设定键）循环加一，按键（启动键）循环减一；如需修改下一位，可再次按下循环键，修改方法同前。
当循环完三位后，自动进入【初始状态】。
d、【报警状态】：【实验状态】完成后，即进入【报警状态】。
按下循环键即可消音，并进入【初始状态】。
使用方法：试样的备制粘结指数的实验煤样，应是达到空气干燥状态、粒度小于0.2mm的分析煤样，其中0.1-0.2mm 的煤粒占全部煤样的20—50﹪.煤样粉碎后并在试验前，应混合均匀。
粘结指数试验煤样应装在密封的容器中，制样后到试验的时间不应超过一星期。
如超过，应在报告中注明。
试验步骤先称取5g无烟煤，在称取1g试验煤样放入坩埚，重量应准确到0.001g。
用搅拌丝将坩埚内的混合物搅拌2min。
搅拌后，将坩埚壁上的煤粉轻轻扫下，用搅拌丝轻轻将混合物拔平，坩埚壁的层面略低1-2mm，以便压快将混合物压紧后，使煤样表面处于同一平面。
用镊子加压块于坩埚中央，然后将其置于压力器下压30s，加压防止冲击。
先升温马弗炉850℃恒温区。
放入坩埚后的6min内，炉温应恢复到850±10℃。
从坩埚放入开始计时间，焦化15min，之后，将坩埚从马弗炉中取出放置冷却至室温。
若不立即进行转鼓实验，则将坩埚放入干燥器中。
马弗炉温度测量点，应在两行坩埚中央。
从冷却后的坩埚中取出压块。
当压块上附有胶屑时，应刷入坩埚内。
称量焦渣总重，然后将其放入转鼓内，进行第一次转鼓实验（见2转鼓试验操作），转鼓试验后的焦快用1mm圆孔筛进行筛分，再称量筛上部分的重量，然后，将其放入转鼓进行第二次转鼓试验，重复筛分、称重操作。
型粘结指数测定仪安全操作及保养规程
型粘结指数测定仪安全操作及保养规程背景型粘结指数测定仪是一种专业的质量检测设备，广泛应用于各行各业中，对于确保产品的质量和安全至关重要。
为了确保设备的正常使用和延长使用寿命，以下是型粘结指数测定仪的安全操作和保养规程。
安全操作规程1. 仪器接地务必将型粘结指数测定仪接地，以保证用户的安全。
同时应注意电源接线，确保电源线完好无损、不漏电、连接牢固，并且远离水源。
2. 操作人员要接受培训只有经过培训的人员才能对型粘结指数测定仪进行操作。
在未经过培训或不熟悉设备操作的情况下，任何人员都不得擅自使用。
3. 仪器避免过载运行严禁型粘结指数测定仪在超过运行负荷的情况下运行。
在进行测定之前，务必检查设备的运行状态是否正常，如有异常情况，应及时进行维修。
4. 操作人员需佩戴安全防护装备在使用型粘结指数测定仪之前，操作人员必须佩戴安全防护装备，如手套、护目镜等，以避免因意外伤害。
5. 防止电气短路在型粘结指数测定仪运行时，应保持设备干燥，并避免在高温、潮湿或易燃的环境中使用。
6. 不可随意更改设备参数型粘结指数测定仪的设备参数是根据测试需要经过调试和优化的，任何操作人员在未经允许的情况下不得随意更改设备的参数。
7. 避免与其他设备干扰使用型粘结指数测定仪时，应尽量避免与其他设备产生干扰，以保证数据精确性。
同时，设备应尽量远离高频电磁干扰源，以防止测定结果的误差。
保养规程1. 定期清洁型粘结指数测定仪每月进行清洁维护，除去测量仪器表面的灰尘污垢，同时还需检查各种连接是否牢固。
2. 局部区域维护在仪器操作时，严禁将任何液体或固体杂质溅到仪器上，如有溅射，应及时清理。
3. 避免碰撞避免型粘结指数测定仪与其他物件发生碰撞，以免造成损伤。
4. 定期校准建议每年对型粘结指数测定仪进行一次校准，以确保测试精度和稳定性。
5. 坚持保养养成定期保养型粘结指数测定仪的习惯，可以让设备保持优良的状态，提高工作效率，减少设备故障的发生。
碳纤维粘结强度检测仪
碳纤维粘接强度检测仪使用说明书地址：北京市房山区石楼镇双孝房琉路东（102400）电话：1 3 5 8 1 9 3 8 6 8 6 网址：目录1 概述 (3)2 主要技术参数 (3)3 工作原理 (4)3.1 机械原理 (4)3.2 测量电路原理 (4)4 操作说明 (5)4.1 检测操作 (5)4.2 按键功能 (5)4.3 使用方法 (6)4.4数据查询 (7)5.功能与参数设置 (7)6.仪器校准 (8)7.注意事项 (9)1 概述碳纤维粘结强度检测仪（简称检测仪）是检测仪器，是为土木建筑结构中检测碳纤维片材与混凝土之间正拉粘结强度而研制的仪器。
根据粘结强度与拉伸时的破坏形式，可立即得出试验结果。
该仪器是粘贴碳纤维片材加固修复混凝土结构设计、施工和验收的理想检测设备。
检测仪采用机电一体化设计，全套仪器为一个整体。
包括手柄、传感器、丝杠、反力支座等机械部分构成一个“门”型结构。
同时将测量显示电路嵌入到仪器内，可以直接观测数据。
检测仪具有重量轻、手柄操作省力、使用方便等特点。
检测仪主要功能：功能选择：适用于碳纤维布粘结强度的检测。
测量选择：标准块检测。
自动清零：通电后自动消除偏差值使输出显示为零值。
峰值保持：在峰值保持状态，始终显示最大拉力值。
数据存储：可存储检测值，并可随时调出和清除。
自动关断：具有延时断电功能，延长电池使用寿命。
线性校正：可设置5个校正点，对数据线性进行修正，提高检测精度。
强度值测量：可直接显示MPa值。
2 主要技术参数检测仪最大拉力值 10kN张拉行程 65 mm重量 2.8 kg精度等级≤±2.0 F.S电源 4.2V可充电电池关断电流≤ 2 μA工作电流≤ 10 mA3 工作原理3.1 机械原理检测仪基本结构如图１所示。
顺时针转动手柄时，手柄带动丝杠产生位移，丝杠通过万向节带动连接螺母对标准块施加向上拉力。
传感器把压力信号变为电信号，电子电路对该信号进行处理。
数显式粘结强度检测仪操作规程及维护方法
筑龙网 W W W .Z H U L O N G .C O M 数显式粘结强度检测仪操作规程及维护方法ZQS-10一、操作步骤（1） 使用前的准备工作：1油泵装油：手动油泵的进出油口装上带有快速接头的油杯，打开油杯顶上的小盖使空气进入油杯。
摇动手柄（新机器第一次使用要正反摇几次），将手动油泵吸足油液，拆下油杯换上速接软管，将速接软管内的空气排除，注满油液（新机器第一次使用需几次吸足注油），手动油泵再次吸足油液，然后通过速接软管把手摇泵与工作缸连接起来。
2将电缆一头接在传感器上，另一头接在粘结强度检测仪面板的传感器插座上。
在使用 220V 交流供电时，把电源线的一头先插在面板的电源插座上，另一头再插到供电电网上（如果使用直流供电，可以不接电源线）。
3检查油量是否足够：接通显示仪的电源开关，电源指示灯亮，在不加负载时摇动手柄，使螺杆旋进50㎜，继续旋转时，数显仪压力示值应随手摇动而增加，如果数显仪示值不增加，说明泵内供油不足，必须重复1步骤，在泵内补加油。
然后排除液压系统内空气。
4排气方法：用带有快速接头的油杯，与工作油缸的油管接头相连，打开油杯顶上小盖，向下压工作活塞时，油杯会有气泡排出，直至没有气泡排出为止。
5排完空气后，换下油杯，把工作油缸与手动油缸用速接管连接起来，到此为止，准备工作完毕。
（2） 将事先选定的试验对象用环氧树脂粘结在标准块上（视被检对象选用A 型B 型标准块），把拉杆与标准块接妥，并调整到适当长度，即活塞上升值2㎜～3㎜时拉紧。
（3） 接通数显仪面板上的电源开关，按一下复位键，摇动手摇泵，待活塞上升至2㎜左右，在未接紧之前，此时液晶面板上显示整个系统摩擦力。
正式测量前，再按复位键，然后按住消零键，直至液晶面板上“－0.00”前的“－”消失，表示数显仪已自动完成清零。
随后均匀摇动手摇泵，不断增加被检试样的拉力，相应力值将自动保持（当超出量程时，液晶显示字母HHH 闪烁告警）。
图解浸胶(134)帘子布刚度检测之TCST-10刚度仪法
图解浸胶(一百三十四)浸胶帘子布刚度检测之TCST-10刚度仪法浸胶帘子布的刚度是其使用过程中重要的指标之一，刚度的控制应以量化的数据为依据，刚度的检测有多种方法，使用TCST-10刚度仪是其中的一种。
具体内容如下：试样在温度24±2℃；相对湿度55±2%的标准大气下至少停放8小时。
样品制备：把试样平铺在工作台上在帘布上无折痕和扭曲的地方随机选择一块作为检测对象。
沿着布的纬纱贴3.5mm宽100mm长的胶带，以此作为一端在另一端贴上同样长和宽的胶带。
试样长76mm。
沿胶带的外沿剪下试样平放在工作台上平衡。
样品经过平衡后任意取5个试样。
宽取10根然后剪下，去掉纬纱进行测试。
检测步骤和计算将仪器电源接通，夹头下处有一红色标志应与轴套处红色标志对齐，即测量时起始位置（每次开机前都应对准此标志以保证起始位置的正确）。
开启面板上的电源开关需预热20~30分钟。
按设置键进入设置界面，光标停留在校零上，按确认进入校零状态，再按确认键校正零点；再按<或>键选择不同项目，光标停留在所选项目的参数上，再按↑、↓键选择相应的参数，按确认键返回到主界面。
选择弯曲长度，将传感器支架固定好。
将试样在夹持器上固定好按<或>键使光标停留在测量项目上，调整传感器支架使试样与传感器接触接触时屏幕力值显示0~5mN, 注意试样与传感器接触力值不宜过大否则影响试样测量值。
再按确认键开始测量，电机进程指示灯（红色）亮。
当试样弯曲到最大角度后夹持器自动返回到初始位置，电机返程指示灯绿灯亮。
最大压力值及挺度值保留在显示器上。
夹好下一个试样重复以上操作进行第二个试样的测量。
重复测量5次，按打印键进入打印界面。
按<或>使光标停在“打印”上，按确认键打印出试验报告。
按<或>键使光标停在“返回”上按确认键退出，准备做下一批试样测试。
注意试样的弯曲长度、弯曲角度必须在试验前输入。
下表为不同纤度的N66浸胶帘子布用以上方法测试的刚度测试数据。
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专利申请号：01232445.0
TJ-10型碳纤维粘结强度检测仪
使用说明书
煤炭科学研究总院
北京中煤矿山工程有限公司
地址：北京和平里青年沟路5号煤炭科学研究总院内电话：（010）84263095 传真：（010）84263255
邮编：100013
1．主要用途
TJ-10型碳纤维粘结强度检测仪（简称检测仪）是北京中煤矿山工程有限公司和国家工业建筑诊断与改造工程技术研究中心共同研制开发的高新技术产品，是为土木建筑结构中检测碳纤维片材与混凝土之间正拉粘结强度而研制的一种新型仪器。
根据粘结强度与拉伸时的破坏形式，可立即得出试验结果。
该仪器是粘贴碳纤维片材加固修复混凝土结构设计、施工和验收的理想检测设备。
碳纤维粘结强度的测定方法与施工质量的判定应参照《碳纤维片材加固修复混凝土结构技术规程》附录B章节进行。
2．结构特征与主要技术参数
①检测仪采用新型机电一体化设计，手摇泵、加载油缸、反力支座和测力机构等主要部件组成圆柱体整体结构，可由一人单独操作，现场使用极为方便。
②手摇泵采用蜗杆和丝杠组成传动系统，可保证加载的稳定和连续性。
③液压油路为内藏式设计，即提高了密封可靠性，
又使得检测仪维护简单。
④结构精巧，可任意方向使用。
⑤标准块与连接螺母之间采用球面万向联接，可自动补偿被测表面与机体之间的不垂直，使测试值更为精确。
⑥测力部分由单片机控制的智能型数字压力表与传感器组成，该仪表可完成自动清零修正，标准块正拉力与粘结强度自动计算及数据存储等功能。
主要技术参数
3．工作原理
①检测仪工作原理见图1。
顺时摇动手柄时，与其同轴的蜗杆随之转动，带动蜗轮与丝杠使小活塞产生位移，将泵体内液压油推向工作油缸，大活塞位移又通过万向节带动连接螺母及标准
块，对被检测的碳纤维片材施加正向拉力，同时液压油
图1 检测仪结构示意图
1-标准块；2-联接螺母；3-万向节；4-大活塞；5-传感器；6-压簧；7-小活塞；8-蜗杆；9-丝杠；10-摇把；11-注油口；12-碳纤维片材
的工作压力可通过传感器测得。
随着手柄的转动，油压增高，当标准块受拉脱落时，数字压力表自动记录下此时的最大拉力值。
手柄反摇，工作活塞自动复位，为下次检测作好准备。
②辅助机具——切缝机
粘结强度检测前，需在混凝土表面加工出预切缝，深度应从加固表面切割至混凝土基体内部约2~4mm。
切
缝机见图2所示。
图2 切缝机
1-空心钻头；2-定位片；3-进水孔；4-外壳；5-钻杆；6-定位片；
7.电钻
切缝机前端的定位片可保证预切缝与混凝土表面的垂直。
钻头与钻杆之间为螺纹连接，更换钻头时，可先将限位片拆下，再将钻杆从外壳内抽出，钻头与钻杆即可拧下。
4．数字压力表工作原理及使用方法
4.1 工作原理
数字压力表是粘结强度检测仪的配套仪表，用于仪器所测得的碳纤维粘结强度的峰值显示和存储。
其电路
原理见图3。
图3
图4 数字压力表面板功能布置图
1－充电插孔；2－电源开关；3－液晶显示屏；4－复位键； 5－存储/显示键； 6－峰值/测量键；7－清零键
压力传感器把液压系统压力变化转换为电压信号的变化，该信号经电压放大、压频转换，把电压信号变为频率信号送入单片机的计数通道，单片机每50ｍｓ中断一次进行数据处理，每0.25ｓ更新一次显示。
在按键操
作下可以完成跟随显示、峰值保持、数据存储、数据显示、清零、清除存储数据等多种功能。
4.2按键使用方法
ＹＭ－1A数字压力表有四个按键，图4。
复位键、峰值随机转换键（简称峰值）、清零键、存储显示键（简称存储）。
复位键只是当仪表死机时按，可以使ＣＰＵ重新启动工作。
其功能键配合使用如下：
①把压力表引线和仪器的传感器接好，打开电源开关仪表显示：
其中“ZHIJING”为本公司的注册商标，010－84263095为热线服务电话。
②按清零键，仪表进入自动校准清零状态。
液晶闪动显示
表示自动校准完成,进入测量状态，其中PK HLOD为峰值保持状态,**表示仪表已存储的数据个数。
在峰值保持状态时，仪表始终记录最大值，并显示仪表中存储的数据个数。
③按峰值键，仪表可以从峰值状态转入随机跟踪形式。
在该状态下显示的数值跟随拉力的变化而变化。
如下图：
在随机方式下，按峰值键，仪表又可以转换成峰值保持工作方式。
④在PK HOLD状态下按存储键，可将当前显示的峰值存储下来，**加一。
当存储的数据超过20个，数据从最后往前移，把第21个数据变成第20个数据，把01单元的数据去掉。
⑤在TESP状态时，存储键的第二功能为显示键功
仪表从第一个存储的数据开始显示，按一次显示键，显示后一位数据。
如显示到最后的一位数据，再从第一位数据开始显示。
⑥在PK HLOD 或TESP状态下显示不为零时，如果需要可以按清零键，仪表显示ZA表示已经清零。
其含义为消除现存的偏差值，在该零点的基础上进行显示。
⑦同时按下峰值键和清零键，仪表显示NO MEM 表示已经清除仪表中存储的所有的数据。
当仪表电池没有电时存储的数据将丢失。
仪表充电后再次开机，PK HLOD后面的显示是不准的或杂乱的，此时应同时按下峰值键和清零键，仪表显示PK HLOD 00仪表进入正常工作状态。
4.3 仪器的标定方法
该仪器标定时采用k N为单位，测量时采用MPa 为单位。
(其目的是将拉力值直接换算成粘结强度值)换算系数为0.7958。
具体标定方式如下：
①把仪器放在专用标定架上，用连接杆将仪器与标准拉力传感器相接,并将压力表引线和仪器的传感器接好，拉力为零。
打开电源开关仪表显示：
②按存储键，仪表进入自动校准清零状态。
液晶闪动显示AUTO CAL数秒后，仪表显示：
③按峰值键仪表显示：
此时摇动仪器手柄，对拉力传感器产生拉力作用，仪表显示值增大。
当其显示值和标准值有偏差时，可以进行调整校准。
调整孔在面板峰值键侧面的正下方。
用直径 1.8mm一字仪表螺丝刀伸入孔中旋动里面的电位器，使仪表显示与标准值相等。
然后反方向摇动仪器手柄，使拉力回零。
按复位键后，重复上述调试1至2次。
即可校准仪器。
5．操作方法
5.1 使用前检查
为保证现场检测的顺利进行，仪器使用前必须作好检查工作。
①液压系统检查。
顺时转动摇把至转不动为止，测量出连接螺母与端面的距离，再反时针方向转手柄至最大位置，再次测量连接螺母与端面的距离，其两次差值应大于5mm（图6），否则应补加N32号液压油。
其方法是，手柄顺时转至最大位置，缓慢打开注油口，如有油泄出可逆时转手柄，使油吸回，直至将注油口螺钉拧下，一边注油一边反摇手柄，到最大位置为止，此时再缓慢顺时摇手柄，逐渐将油路内空气排出，重复上述过程几次，以保证液压系统内充分注满油且无空气。
注油后应再次按图6所示检查量程。
②数字压力表检查。
将压力表与传感器相接，打开电源开关，液晶显示符应正常，不得出现欠电压显示符。
图6 拉拔行程检查
5.2 操作步骤
①参照检测技术规程选定好检测部位及数量，将电钻卡头与切缝机连接，并将水管连接到切缝机注水管上。
②手握切缝机外壳，使定位片紧贴在被测碳纤维片材上，保持相互垂直，注入清水，打开电钻电源，均匀向前用力推动电钻，直至达到钻杆上的限位深度。
切缝过程中，应始终保持定位片与检测面的垂直，并不断注水。
③在切缝中心用快速粘结剂粘结钢标准块，粘结前应清除表面油渍。
粘结剂应搅拌均匀，胶层厚度不大于1mm，标准块粘贴后应及时用胶带十字形固定。
④将手柄逆时方向摇到最大位置，然后将检测仪扣在标准块上，与检测部位压紧，再旋动连接螺母与标准块固定。
⑤将数字压力表电缆接头和检测仪压力传感器连接。
打开电源，按压力表清零键显示：AUTO CAL数秒，压力表自动进行清零，显示：
顺时转手柄，逐步增加对标准块的拉力，当达到极限拉力时，标准块脱落，此时最大拉力值被保持。
按存储键该数据被存储。
检测完毕，反转手柄，使连接螺母复位，取下标准块。
6．注意事项与维护保养
①除计量部门外，使用单位不得擅自对压力表进行标定调整，否则后果自负！仪表的最大拉力为10kN，标定时不得超过，否则将造成仪器损害。
②正常使用时，打开电源开关后只能按清零键进入，而不是峰值键！即一般检测时用MPa单位而不能用kN 单位。
③仪表在第一次使用和当仪表显示LOW BA T时提示用户仪表电压过低应及时充电。
每次充电4至8小时。
充电后一小时左右待电池的电压稳定下来再使用。
仪器使用后应及时关闭电源开关。
保持的数据应及时的抄录下来，以防止电池无电时丢失数据。
④拔插传感器插座时要小心，不要将导线拉断。
仪表应防潮和过热。
⑤保持检测仪、压力表和切缝机的清洁，必要时可在机械转动部位加注润滑油。
⑥切缝时必须加水冷却钻头，否则将严重影响钻头寿命。
⑦检测仪出厂已经过计量部门标定，一般应每年标定一次。
⑧用户不得擅自拆卸压力表和检测仪任何部位，否则厂家将不予保修。
7．装箱单
检测仪1套充电器1个标准块（Φ40mm）9个电动切缝机1台铝合金包装箱1个工具箱1个橡胶水管（2m）1条
年月日检验员：。