浓硫酸管道泵型号及参数
昆明嘉和泵业JHB型高温浓硫酸液下泵操作手册(最终)
1、开箱检查1.1 整机开箱后，检查有没有因装、卸和运输过程中造成零件损坏；1.2 联接处螺栓、螺母有无松动现象；1.3 附件是否齐全〔包括下吸管、螺栓等〕；1.4 泵的进出口和与外界相通的孔口密封是否完好；1.5 是否有其它杂物、污染物进入泵内；如存在上述现象应立即给予排除。
2、泵的存放2.1 当备泵需存放时，应立式存放；2.2 泵应存放在室内清洁、枯燥处，如室外存放，须防雨、防尘。
3、整泵、联轴器的安装3.1 整泵的安装3.1.1 JHB型高温浓流酸液下泵出厂前均测试合格，用户安装前无须拆检；3.1.2 出口管道应设独立的支撑架，不允许管路的重量直接由泵来承受，不允许管路系统的振动传到泵上;3.1.3 出口管路必须安装一个阀门和压力表调节流量和显示泵的出口压力；3.1.4 泵安装的位置应便于管理和维修；3.1.5 安装前用手盘车，转动是否灵活、有无磨擦现象；3.1.6 拆去泵进出口、接管泄压孔等处孔口密封保护层；3.1.7 泵安装的位置应便于管理和维修；3.2 联轴器的安装JHB系列高温浓流酸液下泵常配联轴器有两种：蛇簧联轴器和膜片联轴器，其安装方法如下：3.2.1 蛇簧联轴器的安装3.2.1.1 密封圈涂上润滑脂；3.2.1.2 两边罩壳和密封圈分别套在泵轴头和电机轴头上；3.2.1.3 泵联轴器和电机联轴器分别装在轴上，拧紧联轴器上的紧定螺栓；两轴头〔或两联轴器〕之间的间隙为3～5mm为宜；3.2.1.4 用润滑脂填满联轴器的齿槽，然后用木槌将弹簧轻击到位，加上橡垫圈，合上罩壳，用螺栓紧固；注意：弹簧断开的一端朝向是一致的。
3.2.1.5 定期更换润滑脂，润滑脂建议采用锂基润滑脂。
联轴器的工作温度一般在-18～+80℃，充分的润滑对联轴器的运行是十分重要。
3.2.2 膜片联轴器的安装3.2.2.1 泵联轴器和电机联轴器分别装在泵轴头和电机轴头上，两联轴器法兰端面之间的间隙比膜片总厚度大0.5mm,即两联轴器不将膜片顶死为宜；3.2.2.2 膜片放置在泵联轴器相应位置，再将电机安装在电机座上；3.2.2.3 转动泵联轴器或电机联轴器，使两联轴器的大孔对应小孔；将螺栓自小孔往大孔安装，并将隔套装到大孔的螺栓上，预紧螺母；3.2.2.4 调整膜片使之置于两联轴器中间，不曲翘，紧固螺栓。
管道泵型号及参数表
上海沈泉泵阀制造有限公司是集研究、开发、生产、销售和服务为一体的泵阀生产企业。
产品涉及工矿企业、农业、城市供水、石油化工、电站、船舶、冶金、高层建筑、消防供水、工业水处理和纯净水、食品、制药、锅炉、空调循环系统等行业领域。
管道泵是一种用于输送液体介质的机械设备，广泛应用于各种工业和民用领域。
它具有一系列优良的特点和优势，让它在众多泵产品中脱颖而出。
在本文中，我们将深入探讨管道泵的基本概念、产品特点、使用场景以及上海沈泉泵业的相关案例。
管道泵的基本参数包括流量、扬程、功率和材质等。
这些参数决定了泵的性能和适用范围。
管道泵的主要特点有高效节能、结构紧凑、质量可靠、使用寿命长等。
其中，高效节能这一点尤为突出，使用管道泵可以大幅度降低能源消耗，实现能源的合理利用。
管道泵的用途广泛，主要应用于以下领域：
1. 工业领域：化工、石油、制药、食品等行业的生产过程中，需要对各种液体介质进行输送和增压，ISG管道泵在这些领域发挥着不可替代的作用。
2. 民用领域：供暖、供水、消防等系统需要稳定可靠的液体输送，管道泵在这些领域同样有着广泛的应用。
在实际应用中，上海沈泉泵业的管道泵表现出了优异的质量和性能。
例如，在某化工厂的生产线上，上海沈泉泵业提供的管道泵成功地输送了腐蚀性较强的介质，且运行稳定可靠，减少了生产过程中的故障率，提高了生产效率。
此外，在某住宅区的供暖系统中，上海沈泉泵业的管道泵也表现出了优异的节能效果，降低了供暖成本。
管道泵型号及参数表：。
化工泵材料选型参数表
化工泵材料选型参数表化工泵是全国联合设计的节能泵，泵的性能，技术要求，根据国际标准ISO2858所规定的性能和尺寸设计的，其优点：全系列水利性能布局合理，用户选择范围宽，“后开式”结构，检修方便、效率和吸程达到国际先进水平。
挠性IH型化工泵(不锈钢材质)广泛用于石油、化工、冶金、合成纤维、制药、食品、合成纤维等部门用于输送碱性腐蚀介质；滑片泵使用于输送任何酸性、碱性腐蚀性介质；普通离心泵(不锈钢材质)用于工业、城市给水、排水、亦可用于农田、果园排灌，供输送清水或物理及化学性质类似清水的其他液体之用。
化工泵广泛的应用于化工行业的各个领域，目前国内厂家生产的化工泵主要有：IH型卧式化工泵、氟塑料离心泵,、FSB型氟塑料离心泵、CQB-F磁力泵、CQ化工磁力泵、氟塑料自吸泵等。
这些化工泵被广泛应用于化工、冶金、制药、化成箔等行业，均有着重要的用途。
化工泵材料选用表序号材质型号10Cr18Ni9304稀硝酸、有机酸、碱液200Cr18Ni9304L稀硝酸、有机酸、抗晶间腐蚀、碱液31Cr18Ni9Ti321碱液、醋酸、稀硝酸40Cr18Ni14Mo2316稀硝酸、磷酸、有机酸、硫酸500Cr18Ni14Mo2316L 稀硝酸、磷酸、硫酸、强碱、有机酸、抗晶间腐蚀6碳钢45#清水、碱液、有机液体、浓硫酸7铸铁HT200清水、碱液、有机液体、浓硫酸8聚丙稀PP60℃以下含悬浮固体颗粒的酸、碱、盐介质9超高分子量聚乙烯UHMWPE60℃以下含悬浮固体颗粒的酸、碱、盐介质10聚全氟乙丙稀F46各种浓度的酸、碱、盐、氧化剂、氢氟酸等介质11氟合金F46+F4各种浓度的含固体颗粒的酸、碱、盐、氧化剂、氢氟酸等介质。
计量泵数据表
股份有限公司
用户 装置名称: 生产废水综合治理工程
计量泵数据表
泵型号： GM120/0.7 设备位号 名称 M402A/C 硫酸加药泵二 M403 硫酸加药泵三 M601 硫酸计量泵四 注：□此标志为买方填写 △此标志为供货方填写 操作条件 液体 ■流量： 最小: 正常: 额定:120 （L/h) 液体类型或名称：98%硫酸 ■入口压力：最高 最小 额定 （Mpa.G) 泵送温度(℃)： ■出口压力：最高: 最小: 额定: 0.7 （Mpa.G) 汽化压力（Kpa.G)： ■压差：最高 最小 额定 （Mpa) 密度(kg/m³)： ■NPSH: (M) 比热,cp(KJ/Kg℃)： 操作状态 ■ 连续 □ 间断 粘度(mPa.s)： 介质特性 □易燃易爆 □有毒 泵性能 △额定流量（L/h） 出口压力（Mpa.G) ■腐蚀性 □磨蚀性 △HPSH: (m) 现场和公用条件 △额定轴功率（在安全阀设定压力下） （kw) 安装位置： ■室内 □室外 □采暖 ■不采暖 柱塞（活塞）△直径（mm) △ 行程（mm) 环境温度： 设计 夏38.7 冬-1.2℃ △往复次数（次/min) 大气压： 101.14kPaA ■计算精度（%） ±1 电器危险场所分类： dIICT4 流量调节： 非常条件： □粉尘 □烟雾 ■盐雾环境 ■调节范围： 0~100 （%） 公用工程条件见另附文件 调节方式： □ 变速 ■ 调行程 □ 旁路 材料 □ 电动 □气动 ■手动 缸体：304LSS 活塞环： 结构 缸套 活塞杆： 泵标准：API675 柱塞或活塞：304LSS阀体、阀座：304LSS 法兰标准号：HG/T20592B-2009 泵隔膜：PTFE 填料： 液力端 阀限程器： 缓冲器： 形式： ■隔膜泵 □柱塞泵 □活塞泵 阀弹簧：304LSS 缓冲器隔膜： ■单作用 □双作用 曲轴： 隔膜： 直径 （mm) 数量：2 驱动机 缸体： 数量：1 主电动机： 最大允许工作压力 （Mpa.G)@ (℃) 制造厂：见标书要求 水压试验压力 （Mpa.G)@ （℃） 型号： 阀 功率(KW)： 0.37 转速： 进口 出口 电压(v)： 380 相： 3 型式/数量 双球阀/1 双球阀/1 赫兹（Hz) 50 使用系数： 动力端 防护等级：IP55 绝缘等级：F □ 曲轴连杆 □偏心轮 ■ N型轴 防爆等级：dIICT4 防腐等级：F1 ■ 直联 □变速箱 □ 皮带传动 试验和检验 润滑 要求 目睹 观察 试验 曲轴箱 △飞溅 △ 压力 ■ ■ □ 车间检查 缸体 △有油 △ 无油 ■ □ □ 液压试验 填料 机械运转 ■ ■ □ 型式 冲洗液 性能试验 ■ ■ □ 流量 （m³/h) 压力 （MpaG) NPSH试验 ■ □ □ 填料环 内径 外径 （mm) 稳定性精度 ■ □ □ 冷却水 复现性精度 ■ □ □ △ 缸体 △轴承箱 △密封腔 线性度 ■ □ □ 流量 （m³/h) 温度：进 出 （℃） 压力 进 出 （MpaG)
水泵型号及技术参数大全
油泵的水泵型号及技术参数AY型离心油泵：流量Q 6.25～500m3/h 扬程H 60～300m AY型系列离心油泵可用在石油精致、石油化工和化学工业及其它输送不含固体颗粒的石油、液化石油气等介质。
DY型多级离心泵：流量Q 10～540m3/s 扬程H 87～690m DY型单吸多级离心输油泵适用于石油化工厂，用来输送不含固体颗粒、粘度小于120厘沲的无腐蚀油类和石油产品，被输送介质温度不得高于105℃。
允许进口压力0.6MPa。
YZ型自吸油泵：本单位生产的YZ型自吸油泵是根据国内外有关技术资料经消化、吸收、改进后研制而成的最新泵类产品，国内空白独一无二，该泵适用于石油行业、陆地油库、油罐车的理想产品，并适合于作船用货油泵、舱底泵、消防泵和压载泵及机器冷却水循环等，分别输送汽油、煤油、柴油、航煤等石油产品和海水、清水，介质温度-20℃～140℃，如输送化工液体可改用耐腐蚀机械密封。
YZ自吸油泵性能参数：流量4~400m3/h 扬程12~80m产品特点：1. 该泵属自吸离心油泵，它具有结构简单、操作方便、运行平稳、维护容易、效率高、寿命长，具有较强的自吸能力等优点。
管路中不需底阀，工作前只需保证泵体内储有定量引油即可。
用于油轮或输水船舶上时，可兼作扫舱泵，扫舱效果良好。
2. 该泵是选用优质材料精制而成，密封采用硬质合金机械密封，经久耐用，吐出管路不需要安装安全阀，吸入管路不需安装底阀，因此简化了管路系统，又改善了劳动条件。
IY型单级单吸离心油泵：流量Q 6.3~200m3/h 扬程H 8~125m IY型单级单吸离心油泵，适用于输送不含固体颗粒，粘度小于120厘沲的无腐蚀油类和石油产品，输送液体温度－20℃～80℃，允许进口压力0.6Mpa。
ZY型自平衡多级离心油泵：流量Q 10～540m3/s 扬程H 87～690m ZY自平衡多级离心油泵适用于石油化工厂，用来输送不含固体颗粒、粘度小于120厘沲的无腐蚀油类和石油产品，被输送介质温度不得高于105℃。
阳极保护管壳式浓硫酸冷却器的选用
锅 炉 厂 应 配 合 硫 酸 厂 更 换 冷 却管 束 确 保 安
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概述 接 触法 硫 酸 生 产 中 浓 硫 酸冷 却 传统 采
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浓硫酸泵该选用什么样的材质
浓硫酸泵该选用什么样的材质
众所周知，浓硫酸具有很强的腐蚀性，能够腐蚀一切金属产品。
但硫酸的用途确实非常广泛：如化工厂，冶金工业、金属加工、石油工业汽油、润滑等部门，因此，我们用什么样的泵来抽浓硫酸？泵又选用什么样的材质呢？
下面要我来简易分析一下：
我公司采用一般什么样的泵来抽硫酸呢？铸铁材质的IS型单级离心泵，FSB、IHF型氟塑料耐腐蚀泵，WFS型玻璃钢耐腐蚀泵。
在这几类泵中，最常用的为FSB、IHF型氟塑料耐腐蚀泵，氟塑料具体非常强的耐腐蚀性，而且造价非常的便宜，所以抽浓硫酸时采用这类别非常合算，质量好，成本低。
为什么不采用铸铁材质的IS型单级离心泵呢？采用铸铁材质的时候，硫酸会和水泵的接触部位产生化学反应，从而使接触部位氧化，形成一个保护膜，保护整台泵不被腐蚀，但是我公司建议不采用铸铁材质，没有氟塑料泵适用。
输送硫酸应用哪种泵比较好？
有腐蚀·找南方氟塑料离心泵输送硫酸应用哪种泵比较好？输送硫酸的泵型有氟塑料离心泵、氟塑料磁力泵、氟塑料自吸泵等型号，再往下还可按照流量及杨程来进一步的细分。
所以很多企业在选择型号时容易发生偏差，化工泵选型不恰当会对今后的生产带来相当大的安全隐患，同时工作效率也大大的降低。
首先我们要熟悉需要输送介质的特性。
硫酸，作为强腐蚀介质之一，硫酸是用途非常广泛的重要工业原料。
不同浓度和温度的硫酸对材料的腐蚀差别较大，对于浓度在80％以上、温度小于80℃的浓硫酸，碳钢和铸铁有较好的耐蚀性，但它不适合高速流动的硫酸，不适用作泵阀的材料；普通不锈钢如304（0CR18NI9）、316（0CR18NI12MO2TI）对硫酸介质也用途有限。
因此输送硫酸的泵阀通常采用高硅铸铁（铸造及加工难度大）、高合金不锈钢（20号合金）制造，但其加工难度大和价格昂贵，因此不被人们看好。
氟塑料合金具有很好好的耐硫酸性能，它是中国科学院上海有机化学研究所的专利材料，经中科院实验证明，目前尚未发现在适用温度范围内有哪种化学介质与其能产生反应，因此采用衬氟泵（F46）是一种更为经济的选择。
适用产品有：CQB氟塑料磁力泵、IMD氟塑料磁力泵、IHF氟塑料离心泵、FSB氟合金离心泵等。
长期以来，腐蚀就是化工设备最头痛的危害之一，稍有不慎，轻则损坏设备，重则造成事故甚至引发事故。
据有关统计，化工设备的破坏约有60％是由于腐蚀引起的，因此在化工泵选型时首先要注意选材的科学性。
通常有一种误区，认为不锈钢是“万能材料”，不论什么介质和环境条件都捧出不锈钢，这是很危险的。
而氟塑料作为衬里的新型氟塑料系列泵则是引领着最新科技与技术的结果。
比较彻底的解决了各领域在输送高腐蚀性介质时所遇到的各种困难与问题。
南方为您解决流体输送难题氟塑料自吸泵。
浓硫酸泵技术规格书(酸碱加药间酸泵技术条件书)
酸碱加药间酸泵技术条件书1 总则1.1内容本技术规格书规定了新污水处理站中酸碱加药间改造装置设备更新中设备供货范围、设计、制造、检验、试验采用的规范及标准。
1.2 设备单位及文字图纸和文字说明均采用中华人民共和国法定计量单位或国际通用标准计量单位，其文字必须是中文。
1.3 偏离当卖方的设计不满足本招标书中的要求时，卖方应以书面形式予以提出，并应得到买方的书面认可。
1.4业绩表正在使用的同类产品测试报告及用户使用证明，包括使用地点、用户名称及电话、交货时间、累计运行时间、目前使用状况等。
2 供货范围2.1供货要求所供本体内的制造材料和配套设备，如电机、计量泵等及生产本体设备所用的钢件、防腐材料等，应从国内或国外合格的制造厂商中选择。
所用的设备材料应具有当今国内外先进水平。
部件和设备的结构及材料应有高标准的设计、工艺和制造、组装。
产品应符合相关国家标准和企业标准。
装置应能高效运行，易于日常维护。
根据规定的技术要求，在运行工况下不允许有额外的消耗及维修。
2.2供货范围供货范围包括设备本体，设备的设计、制造、检验、包装、运输，设备现场安装和开车技术服务，以及设备图纸和文件资料。
1设备配套的连接管道及阀门，止回阀，背压阀，脉冲阻尼器及压力表。
2设备附钢架、平台3计量泵4设备配套的电气（包括控制柜）5 每一型号的量泵免费配备一个隔膜.3 输送介质计量泵所输送介质为98%浓硫酸4 设备参数（1）计量泵采用上海米顿罗公司制造机械隔膜计量泵流量：Q=0-10L/h H=40m P=0.37Kw数量：2台流量：Q=0-22.5L/h H=40m P=0.37Kw数量：2台流量：Q=0-10L/h H=100m P=0.37Kw （变频防爆）数量：3台流量：Q=0-4.5L/h H=100m P=0.37Kwm （变频防爆）数量：4台（2） Y型过滤器：系统配置Y型过滤器，材质：316，法兰连接，安装于计量泵进口管路上，与计量泵一对一使用。
中国液下泵型号前十强浓硫酸液下泵品牌企业排名
1.上海阳光泵业制造有限公司上海阳光泵业制造有限公司是国内一家著名的集研制、开发、生产、销售、服务于一体的大型多元化企业，注册资本1100万元。
主导产品包括：螺杆泵、隔膜泵、液下泵、磁力泵、排污泵、化工泵、多级泵、自吸泵、齿轮油泵、计量泵、卫生泵、真空泵、潜水泵、转子泵等类别。
产品以优越的性能，精良的品质已获得各项专业认证证书及客户的认可。
公司拥有多名水泵专家和各类中高级工程师，不断的开发制造，升级换代产品年年都有问世。
公司拥有国内高水准的水泵性能测试中心，产品全部采用CAD设计软件和CFD计算流体力学软件等先进设计手段，产品经过精密铸造、热锻压、焊接、热处理、精加工、装配等十多道工序。
使用先进的数控加工中心、等离子焊接机、全自动气体保护、半自动真空熔焊机、超频真空热处理设备、高效加工专机、理化和探伤设备等各类高精密加工检测设备。
齐全的加工检测设备，于同行业中处领先地位，更加充分保证了产品的质量。
公司产品达二十大系列，一万多种规格。
产品广泛应用于：工业生产，建筑城镇供水，环保污水处理，市政工程，食品制药，水利电力，石油船舶等多种领域。
客户包括大庆油田、胜利油田、中国水利水电、浦项集团等世界知名企业。
2.黄山工业泵制造有限公司黄山工业泵制造有限公司，创建于1996年，建立了“黄泵”和"RSP"螺杆泵品牌，并专业从事螺杆泵研究、设计、制造和配套服务，公司坐落于安徽省黄山市屯溪区九龙工业园，占地4.5公顷，标准化厂房1.3万平方米。
黄泵致力于生产各类别及型式的三螺杆泵、双螺杆泵、单螺杆泵、五螺杆泵，以及螺杆泵集成系统，产品广泛应用于冶金、电力、船舶、石油、化工、环保、建材、机械等行业，产品市场不仅覆盖中国各地，还延伸至欧盟、中东、东南亚、中亚、俄语地区等国际市场。
黄泵目前拥有螺杆泵生产所需的各类专业、高精、智能的加工和检测设备100余套，不论是数控螺杆磨床、卧式加工中心、热处理、表面硬化处理、焊接等加工设备设施，还是产品性能综合测试系统、三坐标测量机、光谱测量仪等测量设备设施，在先进程度上都己达到国际先进水平。
98%硫酸用什么泵输送比较好？
有腐蚀·找南方氟塑料离心泵98%硫酸用什么泵输送比较好？
通常98%硫酸贮罐及管线采用碳钢是比较合适的价廉材料，但有些行业是严禁在反应过程有铁离子的存在，碳钢的98%贮罐及管线难免会带进铁离子，特别是贮罐的放空管及物料表面由于与大气接触，经常在表面会成为稀酸而受到腐蚀，从而带进铁离子，所以，在此物料要求的情况下，不能采用碳钢材质。
所以我们才会建议使用氟塑料F46作为衬里的设备，如氟塑料磁力泵、氟塑料自吸泵、衬氟阀门、衬氟管道等。
浓度为98%硫酸的介质需要输送时，通常我们建议使用氟塑料磁力泵来输送此种介质。
如果需要从低处往高处输送，那么则需要使用氟塑料自吸泵。
贮存98％的浓硫酸，同时避免铁离子的腐蚀带入到工艺系统中去，我们建议选择贮槽的方式时，贮槽量，是大型贮槽还是小型，一定要在满足生产和工艺的要求同时，还有重点考虑贮槽的加工成型工艺，设备的使用寿命年限，在使用过程中，维护、维修的难易，投资的经济性等等综合考虑，如钢衬四氟，钢衬四氟是可以起到耐腐的要求，但成型工艺难度比较大，对小直径贮槽是可以，但对大直径贮槽，是无法满足要求，还有的说钢衬橡胶，其实钢衬橡胶根本就不耐浓硫酸（特别有一定的酸温），实践说明：对于浓酸酸使用厂家，贮槽在500m3以内，可以考虑钢衬耐酸瓷砖或耐酸混凝土贮槽方式。
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常见管道泵型号及参数表
上海沈泉泵阀制造有限公司是集研究、开发、生产、销售和服务为一体的泵阀生产企业。
产品涉及工矿企业、农业、城市供水、石油化工、电站、船舶、冶金、高层建筑、消防供水、工业水处理和纯净水、食品、制药、锅炉、空调循环系统等行业领域。
一、电动管道泵1、ZW型自吸式污水泵该型号泵适用于城市污水、厂矿企业污水、渣浆等输送。
主要结构特点是自吸式，可无需安装底阀和灌水，而且因为流道宽敞，可以输送各种泥浆，纤维物及固体块，输送过程中不会出现卡塞的现象。
技术参数表：最大流量：800m³/h最大扬程：80m功率范围：2.2-55kW2、IS型单级单吸离心泵该型号泵适用于城市供水、排水、给水及矿山冶金等行业。
主要结构特点是具有优良的噪声降低和耐腐蚀特性，适用于输送清水和物理化学性质类似于清水的液体。
技术参数表：最大流量：1100m³/h最大扬程：125m功率范围：0.55-315kW3、DL型立式多级离心泵该型号泵适用于工业和城市给水、消防、循环冷却、锅炉给水等领域。
主要结构特点是由多个离心泵级联而成，具有节约占地面积，噪声小，更卫生、更可靠的特点。
技术参数表：最大流量：240m³/h最大扬程：305m功率范围：3-200kW二、液压驱动管道泵1、QP型气动膜泵该型号泵适用于输送各种腐蚀性介质、粘液，污染的液体，各种浓度的酸、碱、盐等腐蚀性液体，也适用于带颗粒、含固体的液体。
技术参数表：最大流量：30m³/h最大扬程：50m2、SLW高压电动隔膜泵该型号泵适用于石油、化工、精细化工、合成材料、印染、食品等工业部门中输送各种腐蚀性介质，高黏度、高纯度、易挥发、有毒有害等需要无泄漏、无挥发的介质。
技术参数表：最大流量：5m³/h最大扬程：7Mpa3、DYB60手动泵该型号泵适用于各种建筑施工现场、农村、山区等无电源场所向井下、高楼等地输送清水或硬束类液体。
技术参数表：最大流量：1.5m³/h最大扬程：50m【总结】本文介绍的常见管道泵型号均经过市场验证，具有较高的性价比，适用于不同行业的不同需求。
耐酸泵型号参数
耐酸泵型号参数
耐酸泵是一种用于抽取酸性物质的泵，具有较高的耐腐蚀性以及高效率，能够将酸性物质进行抽吸、移运和泵送。
因而它现在已经在化工、电子、石油、制药等行业得到了越来越广泛的应用。
一般来说，耐酸泵的型号参数与排量和材质等有一定的关系。
详细的型号参数包括：
A. 材质：
1. 铁制：包括碳钢、不锈钢和碳合金等；
2. 非铁制：包括聚四氟乙烯（PTFE）、酚醛树脂（PF）、PVDF等。
B. 尺寸：
1. 内径：从25毫米—200毫米不等；
2. 外径：从50毫米—400毫米不等；
3. 高度：一般在吸高介于1.5米—10米之间。
C. 动力模式：
1. 电动机驱动：主要包括保险型电动机、变频电动机等；
2. 气动驱动：主要通过压缩空气驱动，即气动涡轮泵；
D. 排量：
1. 排量范围：从0.25立方米/小时—200立方米/小时不等；
2. 平均每分钟抽吸量：一般在1000立方厘米/分钟—20000立方厘米/分钟之间。
E. 压力参数：
1. 工作压力：从几十百帕—几千百帕不等；
2. 最高压力限制：一般不超过机组压力容器的最高压力限制。
F. 其他参数：
1. 泵体内的回流阀：可以调节抽取流量；
2. 维护周期：一般为每月一次或每季度一次。
以上即是耐酸泵的常用型号参数，希望能对大家有所帮助。
耐酸泵的选择是非常重要的，正确的参数设置能够有效的防止腐蚀，同时提高如抽吸效率和同其它参数以及让泵维护更为有效等各项性能。
因此，在选择耐酸泵时应该仔细筛选，以确保泵的使用寿命和性能以便达到理想的效果。
浓硫酸泵如何正确的选型 知道这三点就够了
浓硫酸泵如何正确的选型知道这三点就够了浓硫酸泵选型是多少初入化工行业小白的难题，浓硫酸泵选型如何达到自己的需求?那么江南泵阀的小编大致满足一下条件就可以大致等到自己需要的浓硫酸泵选型了。
浓硫酸的性质：纯硫酸是一种无色无味油状液体。
常用的浓硫酸中H2SO4的质量分数为98.3%，浓硫酸密度为1.84gcm-3，浓硫酸物质的量浓度为18.4molL-1。
98.3%时，浓硫酸熔点：10℃;浓硫酸沸点：338℃。
硫酸是一种高沸点难挥发的强酸，易溶于水，能以任意比与水混溶。
浓硫酸溶解时放出大量的热，因此浓硫酸稀释时应该酸入水，沿器壁，慢慢倒，不断搅。
氟塑料合金具有很好的耐浓硫酸性能，它是中国科学院上海有机化学研究所的专利材料，经中科院实验证明，目前尚未有哪种化学介质与其能产生反应，因此采用衬氟浓硫酸泵(F46)是一种更为经济的选择。
浓硫酸泵选型1、确定浓硫酸的现场工况情况：大致有浓硫酸的密度，温度，有无颗粒，浓硫酸泵工况所需的流量，扬程等数据，在温度大于100的时候氟塑料材质就需要更换为进口氟塑料（大金PFA）最高可耐1802、选择适合浓硫酸的泵结构：一般氟塑料泵结构大致可分为4种，离心，磁力，自吸，液下，如果硫酸比重不大可用无泄漏安全的磁力泵，但是浓硫酸比重大，一般都需要换配电机，所以经济适用氟塑料离心泵比较合适，如果是浓硫酸是吸上工况的可选用自吸泵，无需加底阀，重复灌泵。
3、浓硫酸泵的材质选择：因为浓硫酸具有较大的腐蚀性，对于浓度在80%以上、温度小于80℃的浓硫酸，碳钢和铸铁有较好的耐蚀性，但它不适合高速流动的浓硫酸，不适用作泵阀的材料;普通不锈钢如304(0Cr18Ni9)、316(0Cr18Ni12Mo2Ti)对浓硫酸介质也用途有限。
还有高硅铸铁(铸造及加工难度大)、高合金不锈钢(20号合金)制造，但其加工难度大和价格昂贵，因此不被人们看好。
以上就是浓硫酸泵选型,3步轻松搞定的全部内容，如果对浓硫酸泵选型还是有疑问的话，可以在线咨询我们的技术客服，免费帮大家选择满意的浓硫酸泵。
水泵型号及技术参数大全
油泵的水泵型号及技术参数AY型离心油泵：流量Q 6.25～500m3/h 扬程H 60～300m AY型系列离心油泵可用在石油精致、石油化工和化学工业及其它输送不含固体颗粒的石油、液化石油气等介质。
DY型多级离心泵：流量Q 10～540m3/s 扬程H 87～690m DY型单吸多级离心输油泵适用于石油化工厂，用来输送不含固体颗粒、粘度小于120厘沲的无腐蚀油类和石油产品，被输送介质温度不得高于105℃。
允许进口压力0.6MPa。
YZ型自吸油泵：本单位生产的YZ型自吸油泵是根据国内外有关技术资料经消化、吸收、改进后研制而成的最新泵类产品，国内空白独一无二，该泵适用于石油行业、陆地油库、油罐车的理想产品，并适合于作船用货油泵、舱底泵、消防泵和压载泵及机器冷却水循环等，分别输送汽油、煤油、柴油、航煤等石油产品和海水、清水，介质温度-20℃～140℃，如输送化工液体可改用耐腐蚀机械密封。
YZ自吸油泵性能参数：流量4~400m3/h 扬程12~80m产品特点：1. 该泵属自吸离心油泵，它具有结构简单、操作方便、运行平稳、维护容易、效率高、寿命长，具有较强的自吸能力等优点。
管路中不需底阀，工作前只需保证泵体内储有定量引油即可。
用于油轮或输水船舶上时，可兼作扫舱泵，扫舱效果良好。
2. 该泵是选用优质材料精制而成，密封采用硬质合金机械密封，经久耐用，吐出管路不需要安装安全阀，吸入管路不需安装底阀，因此简化了管路系统，又改善了劳动条件。
IY型单级单吸离心油泵：流量Q 6.3~200m3/h 扬程H 8~125m IY型单级单吸离心油泵，适用于输送不含固体颗粒，粘度小于120厘沲的无腐蚀油类和石油产品，输送液体温度－20℃～80℃，允许进口压力0.6Mpa。
ZY型自平衡多级离心油泵：流量Q 10～540m3/s 扬程H 87～690m ZY自平衡多级离心油泵适用于石油化工厂，用来输送不含固体颗粒、粘度小于120厘沲的无腐蚀油类和石油产品，被输送介质温度不得高于105℃。
化工泵选型参数参考
化工泵选型参数参考化工泵是化工流程中的一种重要设备，用于输送各种化工液体。
选型化工泵时需要考虑多种参数，下面是一些常用的选型参数参考。
1.流量：流量是选择化工泵的重要参数之一，也是泵的设计要求的基础。
流量大小取决于化工生产过程中需要输送的液体数量，通常以立方米/小时（m³/h）或立方英尺/分钟（CFM）来表示。
2. 扬程：扬程是指化工泵输送液体时所需克服的垂直高度差。
扬程的大小取决于泵的工作压力和输送液体的密度，通常以米（m）或英尺（ft）来表示。
3. 压力：压力是流体通过化工泵时所具有的能量，通常以巴（bar）或psi（磅/平方英寸）来表示。
根据工艺流程的要求，选择合适的压力范围。
4.温度：温度是选择化工泵时需要考虑的重要参数之一、液体的温度对泵的材质和密封方式有很大影响。
需要根据液体的工作温度选择合适的泵材料，以确保泵能在高温或低温环境下正常工作。
5.材料：化工泵的材料是非常重要的选型参数之一、液体的性质（如酸碱性、腐蚀性）对泵的材料有很大影响，需要选择能够耐腐蚀的材料，以确保泵的寿命和性能。
6.泵的类型：根据工艺流程的要求，选择合适的泵的类型。
常见的化工泵类型包括离心泵、柱塞泵、螺杆泵等。
每种泵的工作原理和适用范围不同，需要根据实际需求选择合适的泵型。
7.密封方式：选择合适的泵的密封方式也是非常重要的。
常见的泵密封方式包括填料密封、机械密封和磁力密封等。
根据液体的性质和工艺要求，选择能够满足密封性能要求的密封方式。
8.驱动方式：化工泵的驱动方式有电动泵、气动泵和液动泵等。
根据现场的电源条件和工艺的要求，选择合适的驱动方式。
9.噪音和振动：噪音和振动是选择化工泵时需要考虑的因素之一、对于对噪音和振动要求较高的场合，需要选择低噪音、低振动的泵型。
10.维护性能：选择化工泵时也需要考虑其维护性能。
包括易于拆卸、易于更换零件、易于进行维护和保养等。
综上所述，化工泵的选型参数参考包括流量、扬程、压力、温度、材料、泵的类型、密封方式、驱动方式、噪音和振动、维护性能等方面。
耐酸碱泵型号参数
耐酸碱泵型号参数
耐酸泵都有哪些型号参数？
耐酸泵系列采用国家推荐的节能产品的水力模型。
它具有效率高、性能范围广、运行稳定、噪音低、使用寿命长、安装维护方便等优点，根据其使用类型型号，主要分为以下几类：
1、d型：用于输送没有固体颗粒、温度低于80的清水或物理和化学性质类似于清水的液体。
适用于矿山、工厂和城市给排水工程。
2、DF型：用于输送无固体颗粒的腐蚀性液体，温度为-20至105。
用户可根据输送介质的名称、浓度、比重、使用温度和泵入口压力，合理选择泵的材质、密封形式、耐酸泵的结构，确定电机的容量。
3、DY型：用于运输无固体颗粒的石油和石油产品，温度-20~105，粘度小于120毫米。
4、MD型：用于输送中性矿井水和其他类似污水，颗粒含量1.5%，粒径0.5毫米，温度-20-80度。
5、DF型：用于输送不含固体颗粒、温度为-20~105的腐蚀性液体，泵进口允许压力小于0.6兆帕，用户可根据输送介质的名称、浓度、比重、使用温度和泵进口压力合理选择
泵的材质、密封形式、泵的结构，确定电机的容量。
型号含义：
如D(DF，DY，MD)600-606。
D：表示多级清水耐酸泵。
DF：表示耐腐蚀多级泵。
DY：表示多级耐酸泵。
Md：表示耐磨多级泵。
600：表示设计点流量为600m3/h。
60：表示设计点的单级扬程为60m。
6、表示该系列为6级，可用于输送无固体颗粒(磨料)和悬浮固体或其他物理和化学性质类似于清水的液体的清水。
通过IS090012000质量体系认证，产品设计、生产和服务有严格的规范控制体系，产品质量得到充分保证。
输送98%的浓硫酸,到底需要选用什么类型的化工泵？
输送98%的浓硫酸，到底需要选用什么类型的化工泵？
浓硫酸的腐蚀性不用多讲，大家都明白，不是什么善男善女，温度越高腐蚀性越强，对于浓硫酸的输送，一直是工业生产中的重要内容！
目前有三种选择：
1.使用不锈钢材料的离心泵，在使用之前，要把过流部件（也就是接触浓硫酸的部件），先放入到浓硝酸中钝化，使其表面形成一层保护膜，延长水泵的使用寿命！但是，这也不能从根本上解决水泵的被腐蚀问题，时间稍微长一些，照样被腐蚀！而且在使用前的硝酸钝化工序又特别麻烦！所以，不锈钢材质的离心泵慎用！
2.使用衬氟离心泵，过流部分是氟塑料，耐腐蚀性大大提高，可以耐任意浓度的硫酸，可以长时间安全稳定的运行，但是由于密封形式采用机封，时间一长机封容易泄漏，所有江南建议使用无泄漏，免维护的衬氟磁力泵来输送弄硫酸是最安全的选择，由于98浓硫酸的比重是1.84，所有在配电机的时候要注意加大电机功率，以免烧坏电机，当然这一切不用你担心，一切交给江南，你只要告诉我们流量，扬程就可以了。
点击查看更多浓硫酸泵的技术参数：安徽江南泵阀。
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【GBL型浓硫酸管道泵┃立式浓硫酸泵】产品【GBL型浓硫酸管道泵┃立式浓硫酸泵】产品简介：生产的GBL型浓硫酸管道泵┃立式浓硫酸泵，采用浓硫酸专用铸铁、碳钢二种材料和优秀水力模型进行优化设计而成。
是理想的新一代化工泵。
该泵轴封采用外装式优质机械密封，动、静环采用新型硬质合金或陶瓷制成，耐磨损、无泄漏、使用寿命长。
硫酸浓度：80%～98% 专用铸铁使用温度：25℃～50℃硫酸浓度：80%～98% 专用碳钢使用温度：25℃～60℃【GBL型浓硫酸管道泵┃立式浓硫酸泵】型号意义：【GBL型浓硫酸管道泵┃立式浓硫酸泵】材料选择：GBL型浓硫酸管道泵┃立式浓硫酸泵专用钢铁大量应用于80～100%的硫酸，温度可达60-80℃。
钢铁在这一浓度和温度范围的硫酸中，表面能产生保护性的硫酸铁膜层。
铸铁不适用于超过100%的发烟硫酸，可能是由于三氧化硫与铁中所含的硅反应，使铸铁变脆。
碳钢不适用于100～102％的发烟硫酸，超过102%的酸则又适用，温度限定约为60℃。
稀硫酸对钢铁的腐蚀很大，当酸浓度为47%左右时，腐蚀率达到最高值。
当酸浓度大于65%时，钢铁的腐蚀率显著降低。
但是在65～80%这一段浓度中，最好还是不使用钢铁，以用铅或其它耐稀酸材料更为安全。
【GBL型浓硫酸管道泵┃立式浓硫酸泵】产品特点：1、GBL型浓硫酸管道泵┃立式浓硫酸泵为立式结构，进出口口径相同，且位于同一中心线上，可象阀门一样安装于管路之中，外型紧凑美观，占地面积小，建筑投入低，如加上防护罩则可置于户外使用。
2、GBL型浓硫酸管道泵┃立式浓硫酸泵叶轮直接安装在电机的加长轴上，轴向尺寸短，结构紧凑，泵与电机轴承配置合理，能有效地平衡泵运转产生的径向和轴向负荷，从而保证了泵的运行平稳，振动噪音很低。
3、GBL型浓硫酸管道泵┃立式浓硫酸泵轴封采用外装式优质机械密封，动、静环采用新型硬质合金和陶瓷制成，耐磨损、无泄漏、使用寿命长。
【GBL型浓硫酸管道泵┃立式浓硫酸泵】性能参数：型号流量m3/h扬程m转速r/min配用功率kwGBL25-1254202900 1.5GBL25-160322900 2.2GBL32-1255202900 1.5GBL32-160322900 2.2GBL40-1256.3202900 1.5GBL40-1603229003 GBL40-200502900 5.5GBL50-10012.512.52900 1.5GBL50-125202900 2.2 GBL50-1603229004 GBL50-2005029007.5GBL65-1002512.52900 2.2GBL65-1252029004 GBL65-160322900 5.5 GBL65-20050290011GBL80-1005012.529004GBL80-1252029007.5 GBL80-16032290011 GBL80-20050290018.5GBL100-10010012.529007.5GBL100-12520290015 GBL100-16032290018.5 GBL100-20050290030GBL125-10016012.5290015GBL125-12520290018.5 GBL125-16032290030 GBL125-20050290045GBL150-12520290018.5 GBL150-16032290030GBL200-20020012.5145018.5GBL200-25020145022GBL250-25055020145055怎样选择水泵？建议从五个方面加以考虑，既液体输送量、扬程、液体性质、管路布置以及操作运转条件等。
1、流量是选泵的重要性能数据之一，它直接关系到整个装置的的生产能力和输送能力。
如设计工艺能算出泵正常、最小、最大三种流量。
选择泵时，以最大流量为依据，兼顾正常流量，在没有最大流量时，通常可取正常流量的1.1倍作为最大流量。
2、扬程是选泵的又一重要性能数据，一般要用放大5%—10%余量后扬程来选型。
3、液体性质，包括液体介质名称，物理性质，化学性质和其它性质，物理性质有温度c、密度d、粘度u，介质中固体颗粒直径和气体的含量等，这涉及到系统的扬程，有效气蚀余量计算和合适泵的类型：化学性质，主要指液体介质的化学腐蚀性和毒性，是选用泵材料和选用那一种轴封型式的重要依据。
4、管路布置条件指的是送液高度送液距离送液走向，吸如侧最低液面，排出侧最高液面等一些数据和管道规格及其长度、材料、管件规格、数量等，以便进行系梳扬程计算和汽蚀余量的校核。
5、操作条件的内容很多，如液体的操作T饱和蒸汽力P、吸入侧压力PS（绝对）、排出侧容器压力PZ、海拔高度、环境温度操作是间隙的还是连续的、泵的位置是固定的还是可移的。
选购方法水泵的流量，即出水量，一般不宜选得过大，否则会增加购买水泵的费用。
应按需选用，如用户家庭使用的自吸式水泵，流量应尽量选小一些的；如用户灌溉用的潜水泵，就可适当选择流量大一些的。
1）要因地制宜选购水泵。
例如：农用水泵有3种类型，即离心泵、轴流泵水泵和混流泵。
离心泵扬程较高，但出水量不大，适用于山区和井灌区；轴流泵出水量较大，但扬程不太高，适用于平原地区使用；混流泵的出水量和扬程介于离心泵和轴流泵之间，适用于平原和丘陵地区使用。
用户要根据地的地况、水源和提水高度进行选购。
2）要适当超标选水泵。
确定水泵类型后，要考虑其经济性能，特别要注意水泵的扬程和流量及其配套动力的选择。
必须注意，水泵标牌上注明的扬程(总扬程)与使用时的出水扬程(实际扬程)是有差别的，这是由于水流通过输水管和管路附近时会有一定的阻力损失。
所以，实际扬程一般要比总扬程低10%—20%，出水量也相应减少。
因此，实际使用时，只能按标牌所注扬程和流量的80%～90%估算，水泵配套动力的选择，可按标牌上注明的功率选择，为了使水泵启动迅速和使用安，动力机的功率也可略大于水泵所需功率，一般高出10%左右为宜；如果已有动力，选购水泵时，则可按动力机的功率选购与之相配套的水泵。
3）要严格手续购水泵。
台数选择1、对正常运转的泵，一般只用一台，因为一台大泵与并联工作的两台小泵相当，（指扬程、流量相同），大泵效率高于小泵，故从节能角度讲宁可选一台大泵，而不用两台小泵，但遇有下列情况时，可考虑两台泵并联合作：流量很大，一台泵达不到此流量。
2、对于需要有50%的备用率大型泵，可改两台较小的泵工作，两台备用（共四台）3、对某些大型泵，可选用70%流量要求的泵并联操作，不用备用泵，在一台泵检修时，另一台泵仍然承担生产上70%的输送。
4、对需24小时连续不停运转的泵，应备用三台泵，一台运转，一台备用，一台维修。
安装方法1. 在地理环境许可的条件下，水泵应尽量靠近水源，以减少吸水管的长度。
水泵安装处的地基应牢固，对固定式泵站应修专门的基础。
2.进水管路应密封可靠，必须有专用支撑，不可吊在水泵上。
装有底阀的进水管，应尽量使底阀轴线与水平面垂直安装，其轴线与水平面的夹角不得小于45°。
水源为渠道时，底阀应高于水底0.50米以上，且加网防止杂物进入泵内。
3. 机、泵底座应水平，与基础的联结应牢固。
机、泵皮带传动时，皮带紧边在下，这样传动效率高，水泵叶轮转向应与箭头指示方向一致；采用联轴器传动时，机、泵必须同轴线。
4. 水泵的安装位置应满足允许吸上真空高度的要求，基础必须水平、稳固，保证动力机械的旋转方向与水泵的旋转方向一致。
5. 若同一机房内有多台机组，机组与机组之间，机组与墙壁之间都应有800mm以上的距离。
6. 水泵吸水管必须密封良好，且尽量减少弯头和闸阀，加注引水时应排尽空气，运行时管内不应积聚空气，要求吸水管微呈上斜与水泵进水口联接，进水口应有一定的淹没深度。
注意事项1、如果水泵有任何小的故障切记不能让其工作。
如果水泵轴的填料完磨损后要及时添加，如果继续使用水泵会漏气。
这样带来的直接影响是电机耗能增加进而会损坏叶轮。
2、如果水泵在使用的过程中发生强烈的震动这时一定要停下来检查下是什么原因，否则同样会对水泵造成损坏。
3、当水泵底阀漏水时，有些人会用干土填入到水泵进口管里，用水冲到底阀处，这样的做法实在不可取。
因为当把干土放入到进水管里当水泵开始工作时这些干土就会进入泵内，这时就会损坏水泵叶轮和轴承，这样做缩短了水泵使用寿命。
当底阀漏水时一定要拿去维修，如果很严重那就需要更换新的。
4、水泵使用后一定要注意保养，比如说当水泵用完后要把水泵里的水放干净，最好是能把水管卸下来然后用清水冲洗。
5、水泵上的胶带也要卸下来，然后用水冲洗干净后在光照处晾干，不要把胶带放在阴暗潮湿的地方。
水泵的胶带一定不能沾上油污，更不要在胶带上涂一些带粘性的东西。
6、要仔细检查叶轮上是否有裂痕，叶轮固定在轴承上是否有松动，如果有出现裂缝和松动的现象要及时维修，如果水泵叶轮上面有泥土的也要清理干净。
无法启动首先应检查电源供电情况：接头连接是否牢靠；开关接触是否紧密；保险丝是否熔断；三相供电的是否缺相等。
如有断路、接触不良、保险丝熔断、缺相，应查明原因并及时进行修复。
其次检查是否是水泵自身的机械故障，常见的原因有：填料太紧或叶轮与泵体之间被杂物卡住而堵塞；泵轴、轴承、减漏环锈住；泵轴严重弯曲等。
排除方法：放松填料，疏通引水槽；拆开泵体清除杂物、除锈；拆下泵轴校正或更换新的泵轴。
水泵发热原因：轴承损坏；滚动轴承或托架盖间隙过小；泵轴弯曲或两轴不同心；胶带太紧；缺油或油质不好；叶轮上的平衡孔堵塞，叶轮失去平衡，增大了向一边的推力。
排除方法：更换轴承；拆除后盖，在托架与轴承座之间加装垫片；调查泵轴或调整两轴的同心度；适当调松胶带紧度；加注干净的黄油，黄油占轴承内空隙的60%左右；清除平衡孔内的堵塞物。
水泵吸不上水原因是泵体内有空气或进水管积气，或是底阀关闭不严灌引水不满、真空泵填料严重漏气，闸阀或拍门关闭不严。
排除方法：先把水压上来，再将泵体注满水，然后开机。
同时检查逆止阀是否严密，管路、接头有无漏气现象，如发现漏气，拆卸后在接头处涂上润滑油或调合漆，并拧紧螺丝。
检查水泵轴的油封环，如磨损严重应更换新件。
管路漏水或漏气。
可能安装时螺帽拧得不紧。
若渗漏不严重,可在漏气或漏水的地方涂抹水泥,或涂用沥青油拌和的水泥浆。
临时性的修理可涂些湿泥或软肥皂。
若在接头处漏水,则可用扳手拧紧螺帽,如漏水严重则必须重新拆装，更换有裂纹的管子；降低扬程，将水泵的管口压入水下0.5m。
剧烈震动主要有以下几个原因：电动转子不平衡；联轴器结合不良；轴承磨损弯曲；转动部分的零件松动、破裂；管路支架不牢等原因。
可分别采取调整、修理、加固、校直、更换等办法处理。
电动机过热原因有四。