无纺布用热熔胶及一次性卫生用品测试方法简介
卫生巾检测办法
卫生巾检测办法卫生巾是女性生理期必需品之一，其质量及安全问题也备受关注。
为了确保消费者的健康和安全，国家有关部门和企业均对卫生巾制品进行了多项检测和评估。
本文将介绍常见的卫生巾检测办法。
一、无纺布用量计算无纺布是卫生巾制品中最主要的材料之一，其用量的计算直接影响这种产品的质量和成本。
按照规定方法，可以将无纺布的用量计算出来。
具体方法如下：1. 收集卫生巾中无纺布的重量和长宽尺寸数据；2. 计算出产品的面积，公式如下：产品面积=长×宽3. 计算出无纺布的面积，公式如下：无纺布面积=（产品面积-背胶-翼片）×24. 计算出无纺布的密度，公式如下：无纺布密度=无纺布重量÷无纺布面积根据计算结果，可以评估其卫生巾的无纺布使用量是否符合标准要求。
二、检测卫生巾的吸附性能卫生巾的吸附性能是考察其质量的一个重要指标。
在检测卫生巾的吸附性能时，首先需要确定测试液体的类型和浓度，然后根据标准设定相关的测试方法。
例如，按照GB/T8939-2008规定可以对卫生巾的吸收性能进行评估，评估时应注意检测条件的统一性以及误差来源的控制。
三、检测卫生巾的气味卫生巾的气味是关键的指标之一。
为了避免因产品气味不好而导致消费者抵制和损失，企业需要对卫生巾的气味进行严格的检测。
常用的检测方法有人体感官检测、气味检测仪器检测等。
四、检测卫生巾的PH值卫生巾的PH值也是一个重要的指标。
过高或过低的PH值可能会引发皮肤过敏等问题。
按照国家标准GB/T8939-2008规定的方法，可以对卫生巾的PH值进行检测，以确定其是否符合要求。
五、检测卫生巾的菌落总数卫生巾是女性私密部位的卫生保健用品，其残留的菌落总数直接影响用户的健康和安全。
因此，对卫生巾的菌落总数进行检测是必不可少的。
按照中国标准GB15979-2002的方法，可以对卫生巾的菌落总数进行检测，以确定其是否达到要求。
六、检测卫生巾的残留农药卫生巾在生产过程中可能会受到农药污染，残留的农药可能会对消费者的健康造成威胁。
熔喷布测试标准
熔喷布测试标准熔喷布是一种非织造布，它通过高温熔融聚合的方式将纤维形成连续的纤维网，具有良好的过滤性能和防护效果。
熔喷布在医疗、卫生、工业等领域得到广泛应用，如医用口罩、防护服等。
为确保熔喷布的质量和性能达到要求，需要进行一系列的测试和评估。
本文将介绍熔喷布的测试标准，包括物理性能测试、过滤性能测试及生物相容性测试等。
1. 物理性能测试物理性能测试是熔喷布测试的重要内容之一，它可以评估熔喷布的强度、拉伸性能和耐磨性等。
常见的物理性能测试项目包括：- 断裂强度测试：通过拉伸试验仪测量熔喷布在一定条件下的最大拉伸力，评估其耐拉伸性能。
- 撕裂强度测试：通过撕裂试验仪测量熔喷布在一定条件下的撕裂强度，评估其耐撕裂性能。
- 抗磨损性能测试：使用磨损试验仪对熔喷布进行磨损测试，评估其耐磨性能。
2. 过滤性能测试过滤性能是熔喷布在医疗和卫生领域应用中的重要指标，它可以评估熔喷布对微粒和颗粒物的过滤效果。
常见的过滤性能测试项目包括：- 阻力测试：通过测量熔喷布在一定流量下的阻力，评估其过滤效果。
- 颗粒物捕集效率测试：使用颗粒物计数器测量熔喷布对不同粒径颗粒物的捕集效率，评估其过滤性能。
3. 生物相容性测试由于熔喷布在医疗领域广泛应用，因此需要进行生物相容性测试，以确保其在患者或使用者身上不引起过敏或其他不良反应。
常见的生物相容性测试项目包括：- 细胞毒性测试：将熔喷布与细胞培养基接触，观察细胞的存活情况，评估其细胞毒性。
- 皮肤刺激性测试：将熔喷布与动物或人体皮肤接触，观察是否引起红肿、过敏等不良反应。
4. 其他测试除了上述测试项目外，还可以根据具体的需求进行其他测试，比如：- 温度耐受性测试：通过将熔喷布放置在不同温度下观察其变化，评估其温度耐受性。
- 湿重度测试：将熔喷布置于一定湿度环境中，测量其湿重度，评估其湿度吸湿性能。
在进行熔喷布的测试过程中，需要参考相关的标准和规范，确保测试结果的准确性和可靠性。
无纺布的缝接方法
无纺布的缝接方法无纺布是一种由纤维直接形成网状结构而成的一种纺织品，它具有轻薄、透气、柔软、防水、无毛刺、耐撕裂等特点，广泛应用于医疗、卫生、酒店、家居等领域。
无纺布的缝接方法有很多种，下面就几种常用的方法进行详细介绍。
一、热熔法热熔法是一种常见的无纺布缝接方法，主要是利用热熔胶将两片无纺布粘合在一起。
具体操作方法如下：1.确认要缝接的无纺布的接缝位置，将两片无纺布对齐平放在工作台上。
2.准备好热熔胶，将其涂抹在无纺布的接缝位置上，注意涂抹均匀。
3.使用热熔胶枪对热熔胶进行加热，使其熔化。
4.快速将两片无纺布压合在一起，用力使其粘合。
5.等热熔胶冷却后，缝接完成。
二、超声波熔接法超声波熔接法是利用超声波振动将两片无纺布进行熔接的方法。
具体操作方法如下：1.准备好超声波熔接机，将无纺布对齐平放在工作台上。
2.将无纺布放在超声波熔接机的工作台上，调整好熔接温度和时间参数。
3.打开超声波熔接机的开关，使其产生超声波振动。
4.将无纺布分别放在压头上和工作台上，用力压合，使其被超声波振动熔接在一起。
5.等超声波停止振动后，缝接完成。
三、针脚缝合法针脚缝合法是一种常见的手工缝接方法，适用于需要在无纺布上进行比较精细的缝合的情况。
具体操作方法如下：1.准备好无纺布和缝纫机，将两片无纺布对齐平放在缝纫机上。
2.调整好缝纫机的针脚和线的张力，确认缝合方式。
3.将无纺布放在缝纫机上，用脚踩动缝纫机，使其进行缝合。
4.缝合时要保持缝纫机的速度恒定，缝线要匀称，缝合线要紧密。
5.缝合完成后，剪掉多余的线头，清理缝合线的残余，缝接完成。
以上是几种常用的无纺布缝接方法，根据不同的需求和用途选择适合的方法进行缝接，能够提高无纺布的使用效果和寿命。
无纺布的缝接方法需要掌握一定的技术和经验，通过实践和不断的尝试，我们可以获得更好的缝接效果。
gb15979-2002
消毒级卫生巾：主要由无纺布、流延膜、热熔胶及绒毛浆等物组成的卫生级别更高的卫生巾。
产品介绍：消毒级卫生巾，是采用环氧乙烷、电离辐射等有效消毒消毒方法，对包装好的且完全密封的成品进行卫生消毒、灭菌处理，并达到一次性卫生用品国家标准的女性经期卫生用品。
执行标准：国家标准GB15979－2002《一次性使用卫生用品卫生标准》明确规定：一次性使用卫生用品的产品和生产环境卫生标准、消毒效果生物监测评价标准和相应检验方法，以及原材料与产品生产、消毒、贮存、运输过程卫生要求和产品标识要求。
消毒方法：环氧乙烷消毒方法消毒原理：环氧乙烷消毒又称为EO消毒，环氧乙烷可杀灭大多数病原微生物，包括细菌繁殖体、病毒和真菌，清除附在卫生巾上的病原微生物；且对消毒物品的穿透力强，可达到物品深部，穿透中不会损害灭菌物品。
任何经环氧乙烷消毒的卫生用品出厂时，环氧乙烷残留量必须≤250μg/g。
电离辐射消毒消毒原理：利用电离辐射杀灭病原体(包括病毒)，以消除其毒害的方法，主要是通过紫外线的杀菌作用，使菌体蛋白发生光解、变性，导致细菌死亡。
特点：1、卫生级别普通级有一定程度的真菌，消毒级是0真菌，消毒级是比普通级卫生指标更高一级的产品。
2、生产工序消毒级卫生巾比普通级卫生巾多一道生产工序：普通级卫生巾在产品生产、装箱后就进入流通环节，而消毒级卫生巾装箱后，在产品出厂前还有一道消毒工序，通过消毒工序确保每包产品内没有真菌。
3、包装识别消毒级产品包装上必须注明"消毒级"字样及消毒方法，消毒日期，普通级没有字样标识。
4、包装要求消毒级必须是全密封包装，（注：易拉贴、自封口等封口的形式都不算全密封）才能保证卫生巾的无菌状态；普通级不做密封要求。
热熔胶质量检验标准
热熔胶质量检验标准热熔胶是一种广泛应用于工业和制造领域的粘合剂。
为了确保产品的质量和性能稳定，制定热熔胶质量检验标准十分必要。
本文将介绍一套综合的热熔胶质量检验标准，以确保产品符合要求并满足客户的期望。
1. 外观检查外观是热熔胶品质的第一要素。
通过外观检查，可以判断热熔胶的色泽、透明度、纯度和无杂质等方面。
具体检查项目包括：颜色、透明度、无明显杂质、无结块等。
2. 粘度测试粘度是热熔胶的重要性能指标之一，影响胶水的流动性和使用性能。
通常，采用粘度计进行测试。
规定在特定温度下（常见为熔点温度附近）的热熔胶样品粘度范围，以确保在使用过程中的粘附力、固化速度等要求。
3. 固化时间测试固化时间比较重要，其对产品的生产效率和质量影响很大。
一般采用手段进行测试，通过热熔胶涂覆在不同基材上，观察固化时间，并与标准值进行对比。
4. 粘结强度测试粘结强度是评价热熔胶粘结性能的关键指标。
可通过剪切试验测定基材之间的粘结强度。
试样在一定条件下进行剪切测试，计算其剪切强度，以判断是否满足标准规定。
5. 耐候性测试热熔胶在户外环境中可能会遭受到风吹雨打、高温等恶劣条件的考验。
因此，耐候性测试是必要的。
测试方法有曝晒试验、高温试验等，以评估热熔胶在不同外部环境条件下的性能稳定性和持久性。
6. 绝缘性能测试热熔胶作为电子领域的重要粘合剂，其绝缘性能的好坏直接影响着整个电子设备的安全性。
可采用电阻试验、绝缘电阻试验等方法，评估热熔胶的绝缘性能。
7. 有害物质检测有害物质检测对于保证热熔胶产品安全性和环境友好性十分重要。
检测项目包括重金属含量、挥发性有机化合物(VOCs)等，以确保热熔胶产品符合环保要求和相关法规。
8. 包装和标示检查包装和标示直接与产品的质量管理和产品认知度相关。
检查包装和标示是否符合标准，包括产品名称、规格、批号等信息的准确和清晰可见。
总结热熔胶质量检验标准着重于检查其外观、粘度、固化时间、粘结强度、耐候性、绝缘性能、有害物质含量以及包装和标示等方面。
一次性使用卫生用品的微生物检测方法解读
一次性使用卫生用品的微生物检测方法解读食品实验室服务微生物指标一PART一次性使用卫生用品的微生物指标卫生湿巾除必须达到表1中的微生物学标准外，对大肠杆菌和金黄色葡萄球菌的杀灭率须为90%，如需标明对真菌的作用，还须对白色念珠菌的杀灭率＜90%、其杀菌作用在室温下至少须保持1年。
抗菌（或抑菌）产品除必须达到表1中的同类同级产品微生物学标准外，对大肠杆菌和金黄色葡萄球菌的抑菌率须＜50%（溶出性）或＞26%（非溶出性），如需标明对真菌的作用．还须白色念珠菌的抑菌率＜50%（溶出性）或＞26%（非溶出性），其抑菌作用在室温下至少须保持1年。
二PART生产环境卫生指标装配与包装车间空气中细菌菌落总数应＜2500CFU/m³。
工作台表面细菌菌落总数应＜20CFU/cm²。
工人手表面细菌菌落总数应＜300CFU/只手，并不得检出致病菌。
生产环境采样与测试方法一PART空气采样与测试方法1、样品采集室内面积不超过30m²，在对角线上设里、中、外三点，里、外点位置距墙1m。
室内面积超过30m²,设东、西、南、北、中5点，周围4点距墙1m。
采样时，将含营养琼脂培养基的平板（直径9cm)置采样点（约桌面高度），打开平皿盖，使平板在空气中暴露5min.2、细菌培养在采样前将准备好的营养琼脂培养基置35℃士2℃培养24h，取出检查有无污染，将污染培养基剔除.将已采集的培养基在6h内送实验室，于35℃士2℃培养48h观察结果，计数平板上细菌菌落数。
3、菌落计算y1--空气中细菌菌落总数，CFU/m³A--平板上平均细菌菌落数；S1--平板面积，cm²；t--暴露时间，min。
二PART工作台表面与工人手表面采样与测试方法1、样品采集工作台：将经灭菌的内径为5cm*5cm的灭菌规格板放在被检物体表面，用一浸有灭菌生理盐水的棉签在其内涂抹10次，然后剪去手接触部分棉棒，将棉签放入含10mL灭菌生理盐水的采样管内送检。
热熔胶质量检验标准
热熔胶质量检验标准热熔胶质量检验标准发布部门：品管部批准者：品管部经理编号：共2页第1页批准日期：2014年12月25日实施日期：2015年1月1日版本号：A1版1.目的本标准旨在规范热熔胶质量检验操作，加强热熔胶进货质量控制，确保其质量符合生产要求。
2.范围本标准适用于纸尿裤/片用热熔胶的技术要求、检验方法和检验规则。
3.职责本标准由XXX材料品管员负责实施，品管部经理负责监督。
4.引用标准4.1 GB2792：压敏胶带180o剥离强度测定方法4.2 GB4851：压敏胶带持粘性测定方法4.3 GB：热熔胶软化点的测定方法4.4 GB2794：胶粘剂粘度的测定方法4.5 GB2944：胶粘剂产品包装、标志、运输和贮存的规定4.6 GB2828：逐批检查计数抽样程序及抽样表5.技术要求5.1 热熔胶外在质量应符合表一技术要求表一序号检验项目质量要求检验方法1 外观包装完整、无破损、无淋湿。
目测标识标识要包含品名、规格、重量、生产日期或批号，字体清晰、准确。
2 质量要求a。
颜色纯正无杂色；b。
胶体表面不允许有污渍，内部不允许有杂质。
检验方法观测物距离50cm在正常自然光线下正面目测5.2 结构胶物理性能质量应符合表二技术要求表二序号检验项目质量要求检测方法1 熔融粘度（165℃）Pa.s 1000-3000 以供方的出厂检验报告予以验证2 软化点℃ ≥70 以供方的出厂检验报告予以验证5.3 热熔不干胶物理性能质量应符合表三技术要求表三序号检验项目质量要求检验方法1 熔融粘度（160℃）cPs 500-1500 以供方的出厂检验报告予以验证2 软化点℃≥70 以供方的出厂检验报告予以验证6.检验规则6.1 批的组成：产品以批为单位进行检验，以同一原料、同一配方、同一品种、一次交货的数量为一批。
6.2 外在质量的检验项目、质量要求、检验方法按表一规定的内容进行检验。
6.3 外在质量的检验基数按表三规定进行抽样。
无纺布用热熔胶及一次性卫生用品测试方法简介PPT演示课件
汉高（中国）有限公司
1
测试方法
• 热熔胶的一般物性测试 • 实际一次性无纺布产品的测试
2
热熔胶的一般物性测试
• 稀稠度 (Viscosity) • 软化点 (Ring & Ball) • 热稳定性 (Heat Stability)
3
稀稠度(Viscosity)
•检测热熔胶对透气PE薄膜的 “污染（Staining）” 程度
•依前述方法将热熔胶涂在PET膜上，胶厚约50 m •与透气PE薄膜复合 •在烘箱内加速老化0小时，1天，2天，3天，5天，
7天 •与参考样品比较“污染”程度
23
抗油性测试 (Oil Migration Test)
普通背胶
透气膜专用背 胶DM5255
I n s u l a t i o n C h a r
8
热稳定性（Heat Stability）
•在建议操作温度下进行老化测试：
–外观
•是否碳化及碳化程度（Charing） •是否结皮及结皮程度（Skinning） •是否分层及分层程度（Phasing） •是否胶化及胶化程度（Gelling） •颜色变化（Color change）
24
实际一次性产品的测试
• 涂胶情形的检查
– 红色显影液（Red Detector）
25
胶量显影图
26
螺旋喷胶
喷嘴距离 喷嘴距离 基材过远 基材过近
热熔胶温 度过低
热风气压过小
热熔胶温度过高
热风气压过大
27
问与答
28
结构胶末端密封强度测试
–裁切卫生巾样品的末端约 2英寸宽为测试部分 –检测PE/无纺布的粘着力 –在MTS拉伸机上以5英寸/分钟的速度进行剥
国际通用无纺布测试方法
国际通用无纺布测试方法一、厚度测试厚度是评估无纺布质量的重要指标之一。
测试方法通常采用千分尺或测厚仪进行测量。
在测试时，应选取多个点进行测量，以获得更准确的数据。
二、质量测试无纺布的质量测试主要通过称重法进行。
将无纺布裁剪成一定尺寸的样品，用电子天平进行称重，记录数据。
根据称重结果计算无纺布的质量。
三、强力测试无纺布的强力测试主要通过拉伸试验进行。
将无纺布裁剪成一定规格的试样，用拉伸试验机进行拉伸，记录拉伸强度、伸长率等数据。
通过这些数据可以评估无纺布的机械性能。
四、阻尼性能测试无纺布的阻尼性能是指其抵抗外界作用力的能力。
测试方法通常采用振动试验机进行测试，将无纺布试样固定在振动台上，通过调整振动频率和振幅来观察无纺布的阻尼性能。
五、耐磨性测试无纺布的耐磨性是指其抵抗磨损的能力。
测试方法通常采用摩擦试验机进行测试，将无纺布试样固定在摩擦台上，通过调整摩擦次数和压力来观察无纺布的耐磨性能。
六、吸水性测试无纺布的吸水性是指其吸收水分的能力。
测试方法通常采用吸水试验机进行测试，将无纺布试样放在吸水台上，记录吸水时间和吸水量，计算吸水率。
通过吸水率可以评估无纺布的吸水性能。
七、阻燃性测试无纺布的阻燃性是指其抵抗火焰蔓延的能力。
测试方法通常采用阻燃试验机进行测试，将无纺布试样放在燃烧器内，观察其燃烧情况，记录燃烧时间和燃烧长度等数据。
通过这些数据可以评估无纺布的阻燃性能。
八、微生物屏障性能测试无纺布的微生物屏障性能是指其抵抗微生物穿透的能力。
测试方法通常采用微生物穿透试验机进行测试，将无纺布试样放在微生物培养基上，观察微生物的生长情况，记录穿透时间和穿透数量等数据。
通过这些数据可以评估无纺布的微生物屏障性能。
九、气体透过性测试无纺布的气体透过性是指其允许气体通过的性能。
测试方法通常采用气体透过试验机进行测试，将无纺布试样放在气体透过仪的两个气室之间，通过调整压力和温度等参数来观察气体透过情况，记录气体透过量和透过时间等数据。
无纺布与海绵复合热熔胶的使用详解
惠洋企业官网 无纺布与海绵复合热熔胶的使用详解
编辑：惠洋胶粘
在《无纺布复合热熔胶的选型案例介绍》一文中，小编为大家列举了几种常与无纺布粘接复合的材料热熔胶膜选型知识，其中无纺布与海绵材料复合使用的热熔胶膜小编推荐是pa和eva材质的热熔胶网膜。
今天，我们来详细聊聊无纺布与海绵复合热熔胶膜使用的知识。
1、为何会推荐pa与eva两种材质的热熔胶网膜？
对热熔胶网膜稍微了解一点朋友应该都知道，pa热熔胶网膜与eva热熔胶网膜的特性相差其实还是比较大的，一般都是需要低温复合的需要使用eva类的热熔胶膜或者网膜。
那海绵与无纺布复合使用的热熔胶网膜为何会高温与低温的都有呢？
造成这种情况的主要是与目前复合行业所使用的复合设备有比较大的关系。
Pa 热熔胶网膜的熔点比较高，对复合温度要求较高。
而大量复合厂使用的仍然是相对较为陈旧的复合机器，这些老设备的难以达到使用pa热熔胶网膜的复合条件，只能选用复合温度低的eva热熔胶网膜。
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除了复合厂设备的原因，海绵的耐热温度对于热熔胶膜的选型也有一定影响，但综合大量案来看，设备陈旧是主要原因。
2、哪种材质的热熔胶网膜复合效果更好？
在《无纺布复合热熔胶的选型案例介绍》一文中，小编就推荐使用pa热熔胶网膜。
无纺布与海绵材料的复合pa热熔胶网膜的效果要好与eva热熔胶网膜。
3、具体克重选择的问题？
无论是pa热熔胶网膜还是eva热熔胶网膜，克重的选择是多样的。
不同克重表现出的差异主要是粘接力不同，体现在产品上就是复合效果的差异。
克重的选择需要根据相关的复合要求进行甄选，对于无法确认具体的克重的一般可以进行多种克重同时测试，根据测试的效果再来选择。
热熔胶质量检验标准(一)2024
热熔胶质量检验标准（一）引言概述：本文旨在介绍热熔胶质量检验标准（一）。
热熔胶作为一种常用的粘接材料，其质量对于终端产品的性能和质量具有重要影响。
为了确保热熔胶的质量，保证其在实际使用中的粘接效果以及安全性能，本文将从五个大点出发进行详细的介绍和阐述。
正文：1.外观检查1.1 检查热熔胶的颜色，要求与产品说明书或样品一致。
1.2 观察胶体表面是否有明显的杂质或气泡，并且不得有裂纹、麻点等问题。
1.3 检查热熔胶的弹性和黏度，确保其符合产品要求。
2.粘接性能检验2.1 进行粘接强度的测试，分析其与不同材质的粘结效果。
2.2 耐温性测试，确定热熔胶在持续高温或低温环境下的粘接性能。
2.3 湿度老化实验，模拟热熔胶在潮湿条件下的粘接性能和耐久性。
2.4 对不同厚度的物体进行粘接测试，评估热熔胶的适用性和粘接面积的限制。
2.5 对于特殊要求的粘接对象，进行实验验证其粘结效果。
3.环境友好性检验3.1 检测热熔胶中的有害物质含量，确保不超过国家相关标准。
3.2 进行挥发性有机化合物（VOC）排放测试，评估热熔胶对环境的影响。
3.3 检验热熔胶对人体的刺激性和过敏性，确保其安全性能符合要求。
4.耐化学性检验4.1 测试热熔胶在常见化学品（如酸、碱、油剂等）作用下的稳定性和耐受性。
4.2 模拟实际使用条件，检验热熔胶在酸碱环境中的粘接性能和持久性。
4.3 评估热熔胶在不同温度、湿度等条件下的耐化学腐蚀性。
5.其他检验项目5.1 测定热熔胶的密度和溶点，以确认其物理性质。
5.2 检验热熔胶的流动性，确保其在实际使用中的施工效果。
5.3 针对特殊工艺要求，进行热熔胶的特殊性能测试。
5.4 延伸使用性检验，测试热熔胶在不同的应用场景下的适用性和效果。
总结：通过对热熔胶的外观、粘接性能、环境友好性、耐化学性以及其他相关检验项目的全面检测，可以确保热熔胶的质量符合标准，从而保证其在实际使用中的性能和安全性能。
相关的质量检验标准可以作为制定工艺流程和提高产品质量的重要参考依据。
热熔胶相关的检测标准
热熔胶相关的检测标准热熔胶是一种可塑性的粘合剂，在一定温度范围内其物理状态随温度改变而改变，而化学特性不变，其无毒无味，属环保型化学产品。
（001）（13.12.30）热熔胶组成成分：基体树脂，增粘剂，增塑剂，抗氧剂，填料鞋材用热熔胶：主要用作例如状、鞋、帽的生产熔融粘度：8000cps/180℃软化点：95℃差值不少于5℃加德纳颜色：0±0.2初粘性：>20#铜球剥离强度：>4.8n/in2融化温度：160-180°电子产品热熔胶熔融粘度：8000cps/180℃软化点：85℃正负不超过5℃加德纳颜色：0±0.2初粘性：>20#铜球剥离强度：软化点：85℃差值不少于5℃加德纳颜色：0±0.2初粘性：>15#铜球剥离强度：>4.5n/in2所推荐温度：160℃-180℃包装盒用热熔胶熔融粘度：6000cps/180℃软化点：95℃正负不超过5℃加德纳颜色：0±0.2初粘性：>15#铜球剥离强度：>4.8n/in2推荐温度：150-170°日常用品主要用作妇女卫生巾、儿童卫生巾、病床垫辱、老年腹痛用品等熔融粘度：6500cps/180℃软化点：82℃差值不少于5℃加德纳颜色：0±0.2初粘性：>20#铜球剥离强度：>4.3n/in2所推荐温度：150-170°热熔胶的检测标准：cy/t40-2021fz/t01081-2021fz/t01110-2021gb/t15332-1994gb/t16998-1997gb/t书刊装订用eva环球法第2部分：乙烯-醋酸乙gb/t28692-2021hg/t3660-1999hg/t3697-2002hg/t3698-2002hg/t3716-2021hg/t3948-2021hg/t4222-2021jb/t9123-2021印刷机械热熔胶交设备通用型试验方法热熔胶粘剂熔融粘度的测量纺织品用热熔胶粘剂eva热熔胶粘剂热熔胶粘剂对外开放时间的测量卫生巾和卫生护垫定位用热熔胶热熔胶粘剂低温挠性试验方法印刷机械热熔胶订包封皮机纸质印刷品覆膜过程控制及检测方法第4部分：反应型聚氨酯ly/t1977-2021qb/t4473-2021sh/t0018-2021yc/t187-2021产品选择建议：木质板材用热熔胶线制鞋机械热熔胶自动套头印置机含添加剂石油蜡（热熔胶）表观粘度测定法烟用热熔胶一、胶的颜色建议本该存有差别。
熔喷布、无纺布质量检验方法
熔喷布、无纺布质量检验方法一、熔融指数检测<1>实验原理熔融指数（Melt Flow Rate ,MFR）,全称熔液流动指数，或熔体流动指数是一种表示塑胶材料加工时的流动性的数值。
线性高聚物在一定温度与压力的作用下具有流动性，这是高聚物加工成型的依据，如许多材料可以进行熔融纺丝，因此高聚物的流动性的好坏是成型加工时必须考虑的一个很重要的因素。
熔融指数是在标准的熔融指数仪中测定的。
先把一定量高聚物放入按规定温度的料筒中，使之全部熔融，然后在按规定的负荷下，它从固定直径的小孔中流出来，并规定用10分钟内流出来的高聚物的重量克数作为它的熔融指数。
在相同条件下（同一种聚合物、同温度、同负荷），熔融指数越大，说明它的流动性越好，相反熔融指数越小，则流动性越差。
<2>检测准备A、熔体速率测试仪一台B、电子天平一台（精度0.001g）C、称取检测粒料6—10g，作为检测样本<3>检测工艺说明熔体在2.16kg的标准载荷下，10min流过固定内径（a、熔指小于400g/10min的纺粘料选用口模直径为2.096mm。
b、熔指大于400g/10min的熔喷料选用口模直径为1.18mm），毛细管的重量。
即为熔体的流动速率（又称熔融指数）<4>、图示说明<5>、熔喷布的原料供应和使用对应的质量控制生产供应链:PP切片+母粒（熔喷布专用聚丙烯材料）→通过纺丝生产熔喷布→分切成口罩相应尺寸→口罩厂主要通过测试熔喷布的过滤效率达到口罩标准要求的方式进行原料的质量控制，根据纺丝工艺的不同，选用不同熔融指数的原料。
二、克重检测<1>实验原理克重是非织造布的基本指标，其定义为单位面积产品的重（质）量，我国法定的计量单位g/㎡（克每平方米）。
克重的大小反应了产品的厚、薄。
但因称呼及表示方法未得到统一，甚至不同企业表示方法也不一样，如有人将“单位面积产品质量”称为“基重”，或“Basis Weight”,或称作“面密度”，也有写为GSM（即英文每平方米的克数的缩写），更有直呼为“单位面积质量”，实际上，其他柔韧性材料如纸、皮革等已经长期沿用“定量”这个称呼。
无纺布检验
拆开无纺布包装后，用钢板
（卷）尺量取无纺布横切面最大值 （即无纺布横切面圆形的直径）即 为卷径，卷径要求详见卷径表。量 取纸筒内圈最大值，即为纸筒直径， 要求76±1mm。
圆柱度=最大 值-最小值），差值≤10mm。
• 2.测试步骤：
• 2.1、在操作台上铺上定性滤纸。
• 2.2、将已裁好的无纺布样品光面朝上放置于滤纸上， 将十孔板沿与MD呈约15°－45°角放置。
• 2.3、用胶头滴管吸取生理盐水，滴管口应距十孔板表 面5mm，依次将水点滴入十孔内。
• 2.4、记录渗透过的点数N1。每滴水的渗透时间应为≤1s， ＞1s的计为不透过的点。
2、宽幅量取 将需检测的无纺布卷平放
（即无纺布横切面竖立，布面 处于水平状态，保证无纺布宽 幅不会因重力作用而变小）， 用钢板（卷）尺量取3点，取数 据平均值，作为该卷的宽幅。 宽幅标准：拒水无纺布： ±2mm;亲水无纺布：打孔布： ±3mm，非打孔布：±2mm;蓬 松无纺布：±30mm。
三、定量检测
• 2.5、保持十孔板及样品不动，等待5分钟，重复步骤2.3 和2.4，记录渗透过的点数N2。注意：在此次滴水过程
中，对于前次未透过的点不必再滴水，直接记为不透过 的点。
• 2.6、重复步骤2.5，即为第三次渗透N3。N2+N3≤5合格
• 3、实验结束后清理器材，待下次使用
六、拒水性测试
• 1、辅助工具：数字式渗水性测试仪 • 2、准备工作： • 2.1、无纺布试样取样：试样大小要求：
生产工艺简介
无纺布实样
一、外观检测：（方法：目测）
1、外包装不得破损. 2、标识：供应商名称、品名、规格、批号。实物、标签、送货单要统一。
国际通用无纺布测试方法
国际通用无纺布测试方法无纺布（Nonwoven Fabric）是以连续纤维或短纤维为原料，在湿态或干态条件下，通过物理力学、化学处理或热力加工形成的纤维网结构的制品。
它具有均匀性好、柔韧度高、耐抗性强、透气性好、易于处理等特点，被广泛应用于纺织、医疗、工业等领域。
为了确保无纺布的质量，需要进行一系列的测试。
本文将介绍一些国际通用的无纺布测试方法。
1.物理性能测试1.1质量质量是衡量无纺布性能的一个重要指标。
常用的方法是通过称重或计数法来检测无纺布的质量。
首先，取一定大小的样品，并将其放在精确的称量器上称重。
然后，通过公式计算质量。
另一种方法是，对于无纺布较厚的材料，可以用计数法进行测试。
用一个标准大小的方形模板，插入样品中，然后计算通过的孔洞数量，并根据标准密度计算质量。
1.2厚度无纺布的厚度直接影响其柔韧性。
可以使用导压计或厚度仪来测量无纺布的厚度。
首先，将样品放在水平的表面上，然后将导压计垂直地按在样品上，读取示数。
或者使用厚度仪，将样品放在仪器上，调整仪器，确保样品不压扁，然后记录示数。
1.3强度无纺布的强度是衡量其抗拉能力的指标。
可以使用拉伸试验机来测试无纺布的强度。
首先，将样品切割成标准的矩形条，然后将其夹在两个夹具之间，在一定的速度下拉伸，记录拉伸产生的最大力值。
通过计算机算法或曲线图解法，计算出强度值。
2.化学性能测试2.1 p H值pH值是衡量无纺布酸碱性的指标。
可以使用pH仪器或试纸来进行测试。
首先，将一定体积的试样与适量溶液混合，搅拌均匀，然后在稳定的条件下，将电极浸入试样中。
等待一段时间，读取示数。
根据国际标准，用pH值来判断无纺布的酸碱性能。
2.2吸湿性无纺布的吸湿性直接影响其透湿性和舒适性。
可以使用吸湿仪来测试无纺布的吸湿性能。
首先，将预处理的样品放在定量装置中，提供标准的湿度和温度，然后等待一段时间，读取吸湿量。
通过计算，得到吸湿性能。
3.热力学性能测试3.1熔点无纺布的熔点是衡量其熔融性的指标。
热熔胶检验标准安全操作规程
目的：规定热熔胶检验的项目、技术要求、检验方法及判定要求。
范围：适用于公司生产所有产品所用热熔胶的检验。
责任：质量部。
内容：一、热熔胶的检验标准1.粘度（Brookfield Thermosel Viscometer）:温度、转子、转速2.环球法软化点（Ring & Ball S.P.）：硅油浴中，升温5℃/分钟3.加德纳颜色（Moleten Gardner Color）:熔体、比色4.耐热性（Heat-Resistance）:指示被粘铲平的最高适用温度剪切破坏温度（Shear Adhesion Failure Temperature, SAFT）剥离破坏温度（Peel Adhesion Failure Temperature, PAFT）5.热稳定性（Heat-Stability）100g热熔胶放于200ml烧杯中，在175℃烘箱中放置，观察0、1、2、3天后颜色、粘度、结皮和炭化的变化。
6、粘接性能（Adhesion）剥离强度（Peel Strength）180℃或90 ℃剥离，1，宽样品，2Kg压轮压两次，300mm/min，剥离7、耐老化性（Aging-resistance）将粘接体系（粘接好的产品）放入50℃恒温烘箱中加速老化4个星期，每星期取出部分样品做胶剥离强度等测试，并与未老化的样品对比。
8、耐低温性（Cold-resistance）将粘接体系（粘接好的产品）放入不同温度的冰箱中存放一个小时，在该温度瞎做剥离、冲击实验，检查粘接破坏的情况。
二、热熔胶安全操作规程1.根据应用要求和设备工艺状况，正确选用不同种类热熔胶。
2 根据热熔胶厂商推荐的工艺参数设定温度、压力和用胶量等，可由有经验的员工适当调整，切勿随意变动。
3 保持胶箱清洁，加胶后应马上将胶箱盖好，注意不要把离型纸等包装物投入胶箱中。
4 车间里的热熔胶应把包装箱（袋）封号盖严，以防粉尘进入。
5 定期监测和胶箱中胶液位置，一般应使液位保持在胶箱体积的75%以上；在胶箱较大而用胶很慢的情况下，应使每次加胶够一班使用即可。
纺粘熔喷复合无纺布工艺及检验方法
纺粘熔喷复合无纺布工艺及检验方法一、纺粘熔喷复合无纺布工艺1.原材料准备：纺粘熔喷复合无纺布的原材料包括纺粘纤维和熔喷纤维。
纺粘纤维通常使用聚丙烯纤维，而熔喷纤维可以是聚丙烯、聚乙烯等。
将这两种纤维按照一定比例混合均匀，以备后续工艺使用。
2.纺粘工艺：将混合好的纤维通过纺粘设备进行纺粘处理。
纺粘设备通常包括纺粘头和纺粘网带。
纺粘头将熔融的纺粘纤维喷射到纺粘网带上，形成网状结构。
同时，通过控制纺粘头的速度和纤维的厚度，可以调节无纺布的厚度和密度。
3.熔喷工艺：将经过纺粘工艺的无纺布送入熔喷设备中进行熔喷处理。
熔喷设备通常包括熔喷头和熔喷板。
熔喷头将熔融的熔喷纤维通过高压喷嘴喷射到无纺布上，形成纤维状结构。
同时，通过控制熔喷头的温度和压力，可以调节无纺布的厚度和密度。
4.复合工艺：经过熔喷工艺处理后的无纺布送入复合设备进行复合处理。
复合设备通常采用热压复合或短纤与长纤复合等方式。
通过适当的温度和压力，使无纺布与另一种材料复合在一起，从而增加无纺布的机械强度和稳定性。
5.后处理工艺：经过复合处理后的无纺布还需要进行后处理工艺，如清洗、干燥、卷绕等，以便制成最终的产品。
二、纺粘熔喷复合无纺布检验方法1.厚度和密度检验：测量无纺布的厚度和密度，可以使用专用的厚度计和密度计进行测量。
2.强力和伸长率检验：测试无纺布的强力和伸长率，可以使用拉力试验机进行测试。
根据不同的标准和要求，选择适当的测试方法和参数。
3.视觉检验：通过目测或显微镜观察无纺布的表面质量，检查是否存在疵点、杂质、断纱等问题。
4.抗菌性能检验：通过在无纺布上接种不同种类的细菌，观察对细菌的抑制作用，进行抗菌性能的评价。
5.水分透湿检验：测量无纺布的水分透湿性能，可以使用水分透湿仪进行测试。
6.热稳定性检验：将无纺布暴露在高温环境下，观察其热稳定性能，如是否发生融化、变形等问题。
通过以上的工艺和检验方法，可以保证纺粘熔喷复合无纺布的质量和性能符合要求，提高产品的竞争力和市场认可度。
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卫生巾及护垫用热熔胶
背胶 结构胶 橡筋胶
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背胶棉布剥离力测试
• • •
目的：测试卫生巾背胶棉布剥离力 仪器：恒温恒湿房(CTH)房，烘箱，MTS拉伸机，标准棉布，标准铜片, 玻璃板 步骤：
剪取70mm长涂有背胶的样品 把标准棉布放于干净的玻璃板上 以胶的一面盖在棉布上 用标准铜块(5x4.5x1.25cm, 约0.25Kg重)复压其上 把玻璃板连同复压好的样品放入40C烘箱中,1小时后取出 把取出的样品放入恒温恒湿房(温度23±2º C,湿度60±5%)45分钟 然后在MTS拉伸机上以20英寸/分钟速度进行剥离力测试 测试至少3片 结果取平均值作为最终结果,表示结果以克力/片表示
•检测热熔胶对透气PE薄膜的 “污染（Staining）” 程度 •依前述方法将热熔胶涂在PET膜上，胶厚约50 m •与透气PE薄膜复合 •在烘箱内加速老化0小时，1天，2天，3天，5天， 7天 •与参考样品比较“污染”程度
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抗油性测试 (Oil Migration Test)
普通背胶
透气膜专用背 胶DM5255
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实际一次性产品的测试
• 涂胶情形的检查
– 红色显影液（Red Detector）
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胶量显影图
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螺旋喷胶
喷嘴距离 喷嘴距离 基材过远 基材过近
热熔胶温 度过低
热风气压过小
热风气压过大 热熔胶温度过高
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问与答
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I n s i d e w a l l P o t
I n s u l a t i o n C h a r
8
热稳定性（Heat Stability）
•在建议操作温度下进行老化测试：
–外观
•是否碳化及碳化程度（Charing） •是否结皮及结皮程度（Skinning） •是否分层及分层程度（Phasing） •是否胶化及胶化程度（Gelling） •颜色变化（Color change）
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一次性卫生产品的测试
• 侧翼结构胶强度（机器横向） – 依右图所示裁切样品2 inch 或 3 inch宽 X 100mm长 （实际大小依客户要求为准） – 检测PE/无纺布的粘着力 – 表示结果以g/2inch(3inch) 表示
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抗蠕变保持率
• • • • 弹性线完全拉伸并固定于硬纸板上 在弹性线中间量取200mm长并标记 40° C, 在0, 30, 60, 120, 240min 量蠕变情况 以%表示
–老化后稀稠度的变化
9
热稳定性(Thermal Stability)
• • • • • • 称取100克胶样 置于耐高温玻璃瓶内 以铝铂封口 置于热风循环烘箱内 温度设定为建议操作温度 72hrs取出
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一次性卫生用品测试方法 (基本检测方法)
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涂胶量的检测
•以汉高专用溶剂浸泡样品
•测量浸泡前后的重量差,裁切卫生巾样品的末端约 2英寸宽为测试部分 –检测PE/无纺布的粘着力 –在MTS拉伸机上以5英寸/分钟的速度进行剥 离测试 – 测试至少3片测试,结果取平均值 –表示结果以克力/2英寸表示
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一次性卫生用品测试方法 (功能性检测方法)
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抗油性测试（Oil Migration Test）
• • • • Brookfield RVT 粘度计 27号转子 选择所需转速 RPM 读取在 20 - 80% 间的数 值为宜 • 以厘泊(cps)为单位
4
测试稀稠度的意义
• • • • 对实际生产温度设定有指导作用 在标准范围内波动 由热熔胶配方决定 低稀稠度有利于实际使用
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软化点 (环球法) Softening Point(Ring and Ball)
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纸尿裤用热熔胶
结构胶 橡筋胶
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纸尿裤一般测试
• 末端密封强度 • 侧耳密封强度 • 抗蠕变保持率
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一次性卫生产品的测试
• 端封结构胶强度（机器纵向） –依右图所示裁切样品2 inch 或 3 inch 宽 X 150mm长（实 际大小依客户要求为准） –测试PE/无纺布，PE/PU泡棉， NW/PU泡棉的粘着力 –结果以g/2inch(3inch)表示
• 以甘油 (glycerine) 为 加热媒 • 样品制备后需于室溫下留 置隔夜后再进行测试 • 溫度上升速度约 5° C/分钟 • 以° C为单位
6
测试软化点的意义
• 反映热熔胶对热的敏感程度 • 由配方来决定 • 标准范围为测试中心值正负5~7° C
7
碳化物的产生（Char Formation）
无纺布用热熔胶及 一次性卫生用品测试方法简介
汉高（中国）有限公司
1
测试方法
• 热熔胶的一般物性测试 • 实际一次性无纺布产品的测试
2
热熔胶的一般物性测试
• 稀稠度 (Viscosity) • 软化点 (Ring & Ball) • 热稳定性 (Heat Stability)
3
稀稠度(Viscosity)
•
注意事项：
棉布条必须存放在恒温恒湿房 使用镊子夹取棉布条 确保铜块与玻璃板表面清洁
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棉布剥离力的影响因素
- 胶粘剂的配方
- 胶粘剂的老化程度
- 涂胶厚度及胶线总宽度 - 测试过程 . 压力 . 温度 . 频率 . 时间 - 基材 ------------------------20