钢筋工程PPT课件
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钢筋工程质量控制知识培训课件
加工设备
使用性能良好的加工设备，如切 割机、弯曲机等，确保加工精度 。
加工工艺
严格遵守钢筋加工的工艺流程， 如下料、弯曲、捆绑等，确保加 工质量。
钢筋连接质量控制
连接方法
根据设计要求和施工条件 1
选择合适的连接方法，如 焊接、机械连接等。
检验与验收
对连接完成的钢筋进行外
4
观检查、力学性能试验等
，确保连接质量符合设计
03
实行严格的施工工艺和操作规程，确保各项施工参数符合设计要求。
04
加强现场监控和检测工作，及时发现并处理质量问题，确保桥梁工程 的安全性和稳定性。
Part
06
钢筋工程质量控制总结与展望
总结本次培训课件内容
01
02
03
04
05
钢筋工程基本概 念和重要性
钢筋材料质量控 制
钢筋加工与安装 质量控制
钢筋连接质量控 制
定位与固定
按照设计要求准确定位钢筋位置 ，并使用合适的固定措施，如绑 扎、焊接等。
安装顺序
按照先大后小、先长后短、先主 后次的顺序进行安装，确保安装 质量。
Part
03
钢筋工程质量检测与评定
钢筋加工质量检测
钢筋加工前的验收
检查钢筋的规格、型号、质量证明书 等是否符合设计要求，对不合格的钢 筋进行退货处理。
预应力筋张拉
严格控制预应力筋的张拉力和张拉顺序，确保桥梁结构的预应力效果符合要求。
案例三：某桥梁工程钢筋工程质量控制
• 桥面铺装层钢筋网：按照设计要求铺设桥面铺装 层钢筋网，确保桥面铺装层的整体性和耐久性。
案例三：某桥梁工程钢筋工程质量控制
01
质量控制措施
钢筋工程学习培训ppt课件
钢筋加工操作
模拟钢筋加工现场，指导学员进行钢 筋的调直、切断、弯曲等操作。
钢筋安装操作
模拟施工现场，指导学员进行钢筋的 安装和定位操作。
钢筋连接操作
演示并指导学员进行钢筋的连接操作 ，包括绑扎、焊接等。
经验分享：行业专家现场指导
专家介绍
邀请具有丰富实践经验和专业知 识的行业专家进行现场指导。
经验分享
钢筋连接不良
检查连接处的外观质量及连接强度， 对于连接不良的钢筋，应重新进行连 接或更换连接件。
钢筋间距不符合要求
对于间距不符合要求的钢筋，应及时 进行调整或重新安装；同时加强施工 过程中的监控和检查。
04 钢筋工程安全施 工与防护措施
安全施工的基本要求
严格遵守国家和地方的安全生产法规 、标准，建立健全安全生产责任制和 各项规章制度。
。
针对可能出现的紧急情况，制 定相应的应急处理预案，如火 灾、触电、坍塌等事故的应急
处理措施。
配备必要的应急救援设备和器 材，如灭火器、急救箱、担架 等，以便在紧急情况下能够及 时进行救援和处理。
对施工人员进行应急演练和培 训，提高应对突发事件的能力 和自救互救能力。
05 钢筋工程案例分 析与实践操作
钢筋的绑扎与安装
弹线定位
根据图纸要求，在模板上弹出钢筋的 位置线，确保钢筋安装位置准确。
02
绑扎底层钢筋
按照弹好的位置线，先绑扎底层钢筋 ，注意间距和排距要符合设计要求。
01
质量检查
在绑扎和安装过程中，随时进行质量 检查，发现问题及时处理，确保钢筋 工程的质量和安全。
05
03
绑扎上层钢筋
在底层钢筋绑扎完成后，再绑扎上层 钢筋，注意与底层钢筋的位置关系要 正确。
钢筋工培训ppt课件完整版
钢筋工培训ppt 课件完整版
contents
目录
• 钢筋工基础知识 • 钢筋工程施工图识读 • 钢筋加工与配料 • 钢筋连接与安装 • 钢筋工程检查与验收 • 钢筋工安全操作与防护
01
CATALOGUE
钢筋工基础知识
钢筋的种类与规格
种类
光圆钢筋、带肋钢筋（包括月牙 肋和等高肋两类）、钢绞线等。
利用弯曲机对钢筋进行弯曲，以满足构造需求。
钢筋的配料方法与技巧
单根法
适用于简单构件，直接按图纸要求下 料。
实样法
对于复杂形状，先放出实样，再按实 样下料。
钢筋的配料方法与技巧
• 计算法：通过数学计算确定下料长度和数量。
钢筋的配料方法与技巧
01
配料技巧
02
03
04
优化下料顺序，减少废料。
考虑焊接和搭接长度。
钢筋加工尺寸不准确
要求返工重做或更换连接方式。
保护层厚度不足
要求重新加工或调整至合格尺寸 。
要求返工重做或采取补救措施， 确保保护层厚度符合要求。
钢筋品种、级别混淆
要求返工重做，或更换合格材料 。
钢筋间距不均匀
要求返工重做或调整至合格间距 。
06
CATALOGUE
钢筋工安全操作与防护
钢筋工安全操作规程
02
建立完善的检验制度和记录，确 保质量可追溯。
04
CATALOGUE
钢筋连接与安装
钢筋的连接方式与特点
绑扎连接
利用铁丝将两根钢筋绑扎在一起 ，适用于直径较小的钢筋。特点 为施工简便、快速，但连接强度
较低。
焊接连接
通过电弧焊、电阻焊等方法将两 根钢筋焊接在一起。特点为连接 强度高，适用于各种直径的钢筋 ，但需要专业设备和操作技能。
contents
目录
• 钢筋工基础知识 • 钢筋工程施工图识读 • 钢筋加工与配料 • 钢筋连接与安装 • 钢筋工程检查与验收 • 钢筋工安全操作与防护
01
CATALOGUE
钢筋工基础知识
钢筋的种类与规格
种类
光圆钢筋、带肋钢筋（包括月牙 肋和等高肋两类）、钢绞线等。
利用弯曲机对钢筋进行弯曲，以满足构造需求。
钢筋的配料方法与技巧
单根法
适用于简单构件，直接按图纸要求下 料。
实样法
对于复杂形状，先放出实样，再按实 样下料。
钢筋的配料方法与技巧
• 计算法：通过数学计算确定下料长度和数量。
钢筋的配料方法与技巧
01
配料技巧
02
03
04
优化下料顺序，减少废料。
考虑焊接和搭接长度。
钢筋加工尺寸不准确
要求返工重做或更换连接方式。
保护层厚度不足
要求重新加工或调整至合格尺寸 。
要求返工重做或采取补救措施， 确保保护层厚度符合要求。
钢筋品种、级别混淆
要求返工重做，或更换合格材料 。
钢筋间距不均匀
要求返工重做或调整至合格间距 。
06
CATALOGUE
钢筋工安全操作与防护
钢筋工安全操作规程
02
建立完善的检验制度和记录，确 保质量可追溯。
04
CATALOGUE
钢筋连接与安装
钢筋的连接方式与特点
绑扎连接
利用铁丝将两根钢筋绑扎在一起 ，适用于直径较小的钢筋。特点 为施工简便、快速，但连接强度
较低。
焊接连接
通过电弧焊、电阻焊等方法将两 根钢筋焊接在一起。特点为连接 强度高，适用于各种直径的钢筋 ，但需要专业设备和操作技能。
钢筋工程梁平法PPT课件
梁的混凝土浇筑与养护
混凝土配合比设计
01
根据设计要求和施工条件，进行混凝土配合比设计，确保混凝
土强度、耐久性和工作性能满足要求。
混凝土浇筑
02
将搅拌好的混凝土浇筑到梁的模板内，确保混凝土密实、无蜂
窝麻面等现象。
混凝土养护
03
对浇筑完成的混凝土进行养护，保持适当的温度和湿度，确保
混凝土硬化和强度增长符合要求。
钢筋工程梁平法PPT课 件
contents
目录
• 梁平法概述 • 梁的分类与识别 • 梁平法的计算规则 • 梁平法的构造要求 • 梁平法的施工工艺 • 梁平法的质量控制与验收
梁平法概述
01
定义与特点
定义
梁平法是一种用于表示梁结构中钢筋 排布和构造的方法，通过平面图和表 格的形式，将梁的尺寸、钢筋规格和 位置等信息进行统一表示。
特点
梁平法具有简单、直观、易读易懂的 特点，能够快速准确地表达梁结构的 构造要求，方便施工人员的理解和操 作。
梁平法的应用范围
01
适用于各种类型的梁结构，包括 框架梁、次梁、悬挑梁等，能够 满足不同建筑结构和跨度的需求 。
02
适用于各种钢筋混凝土结构的施 工图设计和施工阶段，方便设计 人员和施工人员对梁结构进行统 一理解和操作。
梁平法的历史与发展
起源
梁平法起源于20世纪80年代，随着计算机辅助设计技术的 发展而逐渐普及。
发展
随着建筑行业的不断发展和对工程质量要求的不断提高， 梁平法也在不断完善和改进，逐渐形成了统一的表示方法 和标准。
未来
随着信息化技术的不断发展，梁平法将进一步与BIM技术 相结合，实现更加智能化、自动化的表示和管理，进一步 提高工程设计和施工的效率和质量。
钢筋工程PPT课件课件
根据钢筋工程的具体情况和使用环境，制定合理的保养周期。一般情况下，每年至少进行 一次全面的检查和维护。
06
钢筋工程的质量控制与安 全防护
质量控制的关键环节与措施
原材料控制
确保钢筋规格、型号、质量 符合设计要求，严格检验进 场钢筋的合格证明和质量保 证书。
加工制作
绑扎安装
按照图纸和规范要求进行钢 筋加工，确保尺寸准确、弯 曲角度正确、无裂纹等缺陷。
接头位置
接头应设置在受力较小处， 并错开布置，同一连接区 段内接头数量应符合规范 要求。
固定措施
采用铁丝绑扎或焊接固定 等方式，确保钢筋在混凝 土浇筑过程中不发生位移 或变形。
施工过程中的质量控制
原材料检验
对进场的钢筋进行外观检查和力学性 能试验，确保原材料质量合格。
加工过程控制
严格控制钢筋的加工精度和弯曲半径 等参数，确保加工质量符合要求。
重要性
钢筋工程是建筑结构安全性的重 要保障，对于提高建筑物的抗震 性、耐久性和稳定性具有重要意 义。
钢筋工程的分类及应用领域
分类
根据钢筋的材质、生产工艺和用途等 ，钢筋工程可分为普通钢筋工程、预 应力钢筋工程、特种钢筋工程等。
应用领域
钢筋工程广泛应用于房屋建筑、桥梁 隧道、水利工程、海洋工程、市政工 程等领域。
钢筋工程的维护与保养
维护与保养内容
钢筋工程的维护与保养主要包括对钢筋的清洁、防锈、防腐等方面的处理。
维护方法
定期对钢筋进行清洁，去除表面的污垢和锈蚀物；对于已经锈蚀的钢筋，可以采取除锈措 施，然后涂刷防锈涂料；对于暴露在外的钢筋，可以采取覆盖保护措施，避免受到阳光、 雨水等自然因素的侵蚀。
保养周期
经济性原则
06
钢筋工程的质量控制与安 全防护
质量控制的关键环节与措施
原材料控制
确保钢筋规格、型号、质量 符合设计要求，严格检验进 场钢筋的合格证明和质量保 证书。
加工制作
绑扎安装
按照图纸和规范要求进行钢 筋加工，确保尺寸准确、弯 曲角度正确、无裂纹等缺陷。
接头位置
接头应设置在受力较小处， 并错开布置，同一连接区 段内接头数量应符合规范 要求。
固定措施
采用铁丝绑扎或焊接固定 等方式，确保钢筋在混凝 土浇筑过程中不发生位移 或变形。
施工过程中的质量控制
原材料检验
对进场的钢筋进行外观检查和力学性 能试验，确保原材料质量合格。
加工过程控制
严格控制钢筋的加工精度和弯曲半径 等参数，确保加工质量符合要求。
重要性
钢筋工程是建筑结构安全性的重 要保障，对于提高建筑物的抗震 性、耐久性和稳定性具有重要意 义。
钢筋工程的分类及应用领域
分类
根据钢筋的材质、生产工艺和用途等 ，钢筋工程可分为普通钢筋工程、预 应力钢筋工程、特种钢筋工程等。
应用领域
钢筋工程广泛应用于房屋建筑、桥梁 隧道、水利工程、海洋工程、市政工 程等领域。
钢筋工程的维护与保养
维护与保养内容
钢筋工程的维护与保养主要包括对钢筋的清洁、防锈、防腐等方面的处理。
维护方法
定期对钢筋进行清洁，去除表面的污垢和锈蚀物；对于已经锈蚀的钢筋，可以采取除锈措 施，然后涂刷防锈涂料；对于暴露在外的钢筋，可以采取覆盖保护措施，避免受到阳光、 雨水等自然因素的侵蚀。
保养周期
经济性原则
钢筋混凝土工程ppt课件
u 圈梁、过梁
工程量=圈梁（含圈梁兼过梁）长度×圈梁断面
面积－圈梁与构造柱交接部分体积（m3）
注意：圈梁代替过梁者，过梁部分应与圈梁部分合
并计算。如需分别计算，过梁长按设计图示长度计
算，其过梁长度按门、窗洞口宽度两端共加50cm
计算过梁体积。
另外：
v 阳台、雨篷、挑梁等嵌入墙内的梁，按圈梁列项
计算。
构造柱断面面积的计算 14
S＝a× b ＋0.06 /2 × b
完整编辑ppt
15
V=（d1×d2+0.03×d2×2）×H
完整编辑ppt
16
二、现浇钢筋混凝土梁
Ø1.综合单价子目划分（4-21~4-26）
现浇混凝土梁综合单价中，梁划分为基础梁
4-21、单梁和连续梁4-22、迭合梁4-23、现浇
完整编辑ppt
40
3.现浇钢筋混凝土板工程量计算：
（3）平板：现浇板在房间开间上设置梁，且 现浇板二边或三边由墙承重者，应视为平板， 其工程量应分别按梁、板计算。由剪力墙支撑 的板按平板计算。平板与圈梁相接时，板算至 圈梁的侧面。 （4）薄壳板的肋、基梁并入薄壳体积内计算。 （5）预制板间补现浇板缝工程量，按设计板 缝宽度乘以长度乘以预制板厚以“m3”计算。
矩形柱
综
柱柱（断如面底周60长0*16.080m，以顶内4004*-41050）可按平 均柱周断长面执周行长相应1.矩8m形以柱外子目4。-16
合
单 价
异形柱
是指柱面有凹凸或竖向线脚的柱；截面为工
字、4十-1字7 、T形或正五边至正七边形的柱。
子 目 划
圆形柱
截柱面直为径圆0形.5或m以截内面为4七-1边8 形以上的正多 边柱形直柱径。0.5m以外 4-19
钢筋识图(手把手教你)ppt课件
精选PPT课件
19
Ⅰ级1筋 35弯钩 Ⅱ级9筋 0弯钩
精选PPT课件
20
Ⅱ 级1筋 35 弯 钩
精选PPT课件
21
• 常用的弯钩长度见表1所示。( 表中d为钢筋直径， X为钢筋弯钩平直部分长度 )
表 1 常用的弯钩计算长度
弯钩长度
180°
90°
135°
增加长 度
Ⅰ级钢筋 Ⅱ级钢筋 Ⅲ级钢筋
6.25 选筋PP图T课件例
1
1.基本知识－－识图例
1.1 识图例
预应精选力PPT钢课件筋图例
2
1.2 影响钢筋计算的因素
抗震等级（影响梁的加密区长度： 一级抗震>=2Hb且>=500mm；
二级抗震 >=1.5Hb且>=500mm） 保护层的厚度 混凝土标号 如C30 影响钢筋的锚固长度，搭接长度 搭接形式（影响柱的箍筋根数及纵向钢筋长度）
按60度角；当梁断面高＜0．8m时，按45度角。
13
钢筋的保护层
砼保护层
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14
钢筋保护层厚度确定
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15
钢筋的弯钩
（1）含义——钢筋弯钩增加长度是指为增加钢筋和混凝土 的握裹力，在钢筋端部作弯钩时，弯钩相对于钢筋平直部 分外包尺寸增加的长度。
（2）绑扎钢筋骨架的受力钢筋应在末端做弯钩，但是下列 钢筋可以不做弯钩： ①螺纹、人字纹等带肋钢筋； ②焊接骨架和焊接网中的光圆钢筋； ③绑扎骨架中受压的光圆钢筋； ④梁、柱中的附加钢筋及梁的架立钢筋； ⑤板的分布钢筋。
精选PPT课件
16
（3）钢筋量度尺寸与下料尺寸 钢筋弯曲后的特点：一是在弯曲处内皮收缩、外皮延伸、 轴线长度不弯；二是在弯曲处形成圆弧。钢筋的量度方法 是沿直线外包尺寸，因此，弯起钢筋的量度尺寸大于下料 尺寸，两者之间的差值称为弯曲调整值。
钢筋工程创优方式方法 ppt课件
ppt课件
28
ppt课件
29
5、形成短柱（Hn/hc≤4）时，柱箍筋应全高加密
ppt课件
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6、框支梁的拉钩按图集直径不宜小于箍筋两个规格，施工时最好叫设计予以明确。 广联达里默认框支梁的拉钩直径同框架梁一样，需进行调整
ppt课件
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7）、定义独立柱基、条形基础、桩基承台时，要把扣减板面筋改为不扣 减。
ppt课件
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结束语
公司对钢筋创效的目标要求越来越高，今年定的 目标是10%，即钢筋盈利率=（结算量-消耗量）/消耗 量≥10%，任务非常艰巨，需要我们钢筋翻样人员和 钢筋工长团结协作、群策群力，为企业的发展贡献一 份力量，同时也为自己增加收入。
谢谢大家！
ppt课件
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ppt课件
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3、柱、暗柱纵筋如果采用搭接，在计算钢筋箍筋时，搭 接区域的箍筋按5D进行加密。剪力墙水平按搭接计算。
4、梁配置有侧面抗扭钢筋时，搭接区域的箍筋应按5D进 行加密。广联达里面梁纵向受力筋搭接区域加密的箍 筋都没有计算，需手工计算或在编辑钢筋里面增加箍 筋。
中国建筑XX局 钢筋工程创优方式方法
ppt课件
1
钢筋翻样的作用和目标 技术方案和设计优化
目 录
CONTENTS
钢筋隐蔽资料和竣工图需注意的地方
钢筋结算盈利点
ppt课件
2
（一）钢筋翻样的作用和目标
1、钢筋翻样的作用:
1）、将图纸上的钢筋信息用简易图形和文字表达出来，用于钢筋的制作和绑扎， 钢筋翻样必须满足图纸、规范和现场施工的要求。
2）、为钢筋进场计划提供准确的数据。 3）、作为劳务队伍钢筋结算的依据。 4）、为对外钢筋报量提供参考。 5）、便于现场钢筋用量的控制，便于对钢筋盈亏进行分析 2、钢筋翻样达到的目标：
钢筋算量PPT课件
23
上部贯通筋
❖端支座锚固长度的判别条件： ❖1、当支座宽度-保护层>=Lae时，直锚， ❖锚固长度＝max（Lae，0.5hc+5d） ❖2、支座宽度－保护层<Lae时，弯锚， ❖锚固长度＝支座宽度－保护层+15*D
24
❖ 例题：如图框架梁，一级抗震，混凝土等级 C40，Lae=33d，保护层厚度为25mm，定 尺长度=9m，绑扎搭接，搭接长度为1.4Lae， 求上部通长筋的长度。
❖ 钢线（分低碳钢丝和碳素钢丝两种）及钢绞线。 ❖ 冷轧扭钢筋：经冷轧并冷扭成型。
8
钢筋的种类
❖ 热轧钢筋根据其力学指标的高低分为四个种类
HPB300为热轧光圆一级钢筋 HRB335为热轧带肋二级钢筋 HRB400为热轧带肋三级钢筋 HRB500为热轧带肋四级钢筋
9
保护层厚度
表2-12 混凝土保护层的最小厚度（mm）
② 梁截面尺寸：宽×高
③ 箍筋：
④ 梁上下通长筋和架立筋
⑤ 梁侧面纵筋
选注 值
⑥ 梁顶面标高高差
原位标注
21
梁平法
截面注写方式
——在梁平面布置图中，分别在不同编号的梁中各选一 根梁用剖面号引出配筋图，并在其上注写截面尺寸和配 筋具体数值的方式来表示梁平法施工图。
22
关于现浇连续梁
上部贯通筋： 上部贯通筋的长度＝各跨长之和+左右伸入支 座的锚固长度＋搭接长度
4
1)钢筋每米理论质量
❖钢筋每米理论质量 ❖=0.006165d*d(kg/m) ❖式中d带入mm
5
直径（mm）
4 5 6 6.5 8 8.2 10 12 14 16
1)钢筋每米理论质量
表2-11 钢筋每米长度理论质量
上部贯通筋
❖端支座锚固长度的判别条件： ❖1、当支座宽度-保护层>=Lae时，直锚， ❖锚固长度＝max（Lae，0.5hc+5d） ❖2、支座宽度－保护层<Lae时，弯锚， ❖锚固长度＝支座宽度－保护层+15*D
24
❖ 例题：如图框架梁，一级抗震，混凝土等级 C40，Lae=33d，保护层厚度为25mm，定 尺长度=9m，绑扎搭接，搭接长度为1.4Lae， 求上部通长筋的长度。
❖ 钢线（分低碳钢丝和碳素钢丝两种）及钢绞线。 ❖ 冷轧扭钢筋：经冷轧并冷扭成型。
8
钢筋的种类
❖ 热轧钢筋根据其力学指标的高低分为四个种类
HPB300为热轧光圆一级钢筋 HRB335为热轧带肋二级钢筋 HRB400为热轧带肋三级钢筋 HRB500为热轧带肋四级钢筋
9
保护层厚度
表2-12 混凝土保护层的最小厚度（mm）
② 梁截面尺寸：宽×高
③ 箍筋：
④ 梁上下通长筋和架立筋
⑤ 梁侧面纵筋
选注 值
⑥ 梁顶面标高高差
原位标注
21
梁平法
截面注写方式
——在梁平面布置图中，分别在不同编号的梁中各选一 根梁用剖面号引出配筋图，并在其上注写截面尺寸和配 筋具体数值的方式来表示梁平法施工图。
22
关于现浇连续梁
上部贯通筋： 上部贯通筋的长度＝各跨长之和+左右伸入支 座的锚固长度＋搭接长度
4
1)钢筋每米理论质量
❖钢筋每米理论质量 ❖=0.006165d*d(kg/m) ❖式中d带入mm
5
直径（mm）
4 5 6 6.5 8 8.2 10 12 14 16
1)钢筋每米理论质量
表2-11 钢筋每米长度理论质量
6 钢筋混凝土结构工程施工【ppt课件】
B、
锥套筒连接是利用锥形螺纹套筒将两根钢筋对接在 一起，利用螺纹的机械咬合力传递应力。 C、 这种连接是利用直螺纹套筒将两段钢筋对接在一起， 也是利用螺纹的机械咬合力传递应力。
（3）绑扎连接
钢筋绑扎安装前，应先熟悉施工图纸，核对钢 筋配料单和料牌，研究钢筋安装和与有关工种 配合的顺序，准备绑扎用的铁丝、绑扎工具、 绑扎架等。
图4 大模板构造示意图
5、模板的拆除 拆除模板的日期应根据构件的性质、用途和混 凝土的凝结硬化速度以及施工气温等确定。 ① 非承重构件，应在混凝土强度能保证其表面 及棱角不因拆除模板而受损坏时，方可拆除； ② 承重构件应在与结构相同、养护条件相同的 试块达到表格规定的强度后方可拆除；
③ 在拆除模板过程中，如发现混凝土有影响结 构安全的质量问题时，应暂停拆除，经过处理 后，
• 冷拨次数过多，易使钢丝变脆，且降低冷拔机的生产率。
3、 钢筋配料
钢筋配料：根据结构施工图，先绘出各种形状和规格 的单根钢筋简图并加以编号，然后分别计算钢筋下料 长度、根数及数量，填写配料单，按图加工。 （1）钢筋配料单的编制 ① 熟悉图纸：编制钢筋配料单之前必须熟悉图纸，把 结构施工图中钢筋的品种、规格列成钢筋明细表，并 读出钢筋设计尺寸。 ② 计算钢筋的下料长度。
B、钢筋绑扎接头
同一构件中相邻纵向受力钢筋的绑扎搭接接头宜相互错开，如图。
5、钢筋代换
（1）代换原则及方法 当施工中遇到钢筋品种或规格与设计要求不符时， 可参照以下原则进行钢筋代换。 （2 当构件配筋受强度控制时，可按代换前后强度相 等的原则代换；不同种类的钢筋代换，按抗拉强 度设计值相等的原则进行代换。
三、混凝土工程
1、混凝土施工配料
施工配料中影响混凝土质量的主要原因是：称量不准确； 不考虑施工现场砂、石骨料的含水量变化。 （1） 混凝土施工配合比的确定 设计的配合比为实验室配合比（即理论配合比），是以 干燥原材料为基础进行设计计算出的，不适合直接用于 实际工程，需进行调整。 施工配合比：现场材料用量按工地砂石的实际含水量进 行修正后的配合比，即实际采用的配合比。
钢筋工程培训课件PPT
存储
钢筋应存放在干燥通风的仓库内，避免露天堆放或受雨雪淋湿。不同规格的钢 筋应分别堆放，并设置标识牌以便于识别和管理。
2024/1/25
7
02 钢筋加工技术
2024/1/25
8
钢筋加工设备与工艺
钢筋加工设备
包括钢筋调直机、钢筋切断机、钢筋弯曲机等，介绍各设备的结构、工作原理及 使用范围。
钢筋加工工艺
连接质量控制
采用合适的连接方式和工艺，确保连接质量 可靠，满足受力要求。
24
钢筋工程质量检查与评定
外观质量检查
检查钢筋表面是否有裂纹、油污、锈 蚀等问题，确保钢筋外观质量良好。
尺寸偏差检查
测量钢筋的直径、长度、弯曲角度等 尺寸，评定其是否符合设计要求。
2024/1/25
力学性能检验
对钢筋进行拉伸、弯曲等力学性能试 验，评定其力学性能是否合格。
连接质量检查
检查连接接头的外观质量、连接紧密 度等，确保连接质量可靠。
25
钢筋工程质量事故的预防与处理
预防措施
加强原材料检验、提高加工精度、严格控制安装质量等，从源头上预防质量事故的发生。
处理措施
对发生的质量事故进行分析，找出原因并制定相应的处理方案，如返工、加固等，确保工程质量和安 全。
2024/1/25
识别钢筋加工过程中的危险源，提出 相应的防范措施和应急处理措施。
2024/1/25
11
钢筋加工案例分析
2024/1/25
成功案例分享
分享一些在钢筋加工方面取得成功的案例，分析其成功的经 验和做法。
问题案例剖析
剖析一些在钢筋加工过程中出现问题的案例，分析问题的原 因和教训，提出改进措施。
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6钢筋工程量课件
中间支座负筋
思考1：当中间支座两边钢筋标注不同时，如何计算？
KL2（2） 300×600 ф8@100/200（2） 2Ф25 N4Ф16 (-0.100) 4Ф 25 6Ф25 4/2 4Ф25 4Ф25+2 Ф22 4/2 4Ф25 4Ф25
300
3600
4500
600
架立筋
架立筋
注：当梁的上部既有通长筋又有架立 筋时，其中架立筋的搭接长度为150
平法钢筋工程量计算
1、钢筋种类: 1.1 按照外形一般分为：圆钢和螺纹钢 1.2 按照生产条件的不同分为：热轧钢筋 、冷拉钢筋 、热处 理钢筋等。 1.3 热轧钢筋（普通钢筋）按照强度分为：Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ四 个等级 I级——HPB300; II级——HRB335; Ⅲ级——HRB400
第一节
二级钢筋 (HRB335)
柱钢筋
顶层柱纵筋
柱钢筋
角柱
边柱
中柱
黑色圆点表示外侧纵筋； 灰色圆点表示内侧纵筋。
柱钢筋
柱钢筋
边 柱
柱钢筋
角 柱
柱钢筋
边角柱顶层纵筋构造
A
柱钢筋
柱钢筋
柱钢筋
柱钢筋
中柱顶层纵筋构造
柱钢筋
12d
≥0.5LaE
中柱构造A
柱钢筋
12d
≥0.5LaE
中柱构造B 顶层为现浇板，其强度等级≥C20，板厚≥80mm
量等于钢筋的长度乘以钢筋的比重，因此，钢筋算 量其实也就是计算钢筋的总长度，不同直径的钢筋 的总长度乘以相应的比重就是钢筋的总重量。
钢筋的重量=钢筋的长度*钢筋的比重
平法钢筋工程量计算
钢筋种类
常用钢筋：（GB50010-2002） HPB300 (一级钢筋)
钢筋工程培训课件PPT(共 53张)
1．钢筋的验收 (1)钢筋进场时，应按现行国家标准《钢筋混凝土用热轧 带肋钢筋》(GB1499)等的规定抽取试件做力学性能检验， 其质量必须符合有关标准的规定。 (2)验收内容：查对标牌，检查外观，并按有关标准的规 定抽取试样进行力学性能试验。 (3)钢筋的外观检查包括：钢筋应平直、无损伤，表面不 得有裂纹、油污、颗粒状或片状锈蚀。钢筋表面凸块不允 许超过螺纹的高度；钢筋的外形尺寸应符合有关规定。 (4)力学性能试验时，从每批中任意抽出两根钢筋，每根 钢筋上取两个试样分别进行拉力试验(测定其屈服点、抗 拉强度、伸长率)和冷弯试验。
2．钢筋的存放
(1)钢筋运至现场后，必须严格按批分等级、牌号、直径、 长度等挂牌存放，并注明数量，不得混淆。 (2)应堆放整齐，避免锈蚀和污染，堆放钢筋的下面要加 垫木，离地一定距离；有条件时，尽量堆入仓库或料棚内。
二、钢筋的冷拉
• 1．冷拉原理 • 2．冷拉控制 • 3．冷拉设备 • 4．钢筋冷拉计算
4．钢筋冷拉计算
• 钢筋的冷拉计算包括冷拉力、拉长值、弹性回缩值和冷拉设备选 择计算。 (1)冷拉力Ncon计算 冷拉力计算的作用：一是确定按控制应力冷拉 时的油压表读数；二是作为选择卷扬机的依据。 冷拉力应等于钢筋冷拉前截面积As乘以冷拉时控制应力σcon，即 Ncon=Asσcon (2)计算拉长值ΔL 钢筋的拉长值应等于冷拉前钢筋的长度L与钢筋的冷拉率δ的乘积， 即 ΔL=Lδ (3)计算钢筋弹性回缩值ΔL1 根据钢筋弹性回缩率δ1 (一般为0.3% 左右)计算，即 ΔL1=(L+ΔL)δ1 则钢筋冷拉完毕后的实际长度为： L′=L+ΔL-ΔL1 (4)冷拉设备的选择及计算 冷拉设备主要选择卷扬机，计算确定冷拉时油压表的读数。
表5－11 混凝土结构的环境类别
钢筋工程培训精品PPT课件
冷拔注意
❖ 多次冷拔，每次冷拔的压缩率β不宜太大，否则
拔丝机的功率要大，拔丝模易损耗，且易断丝。 一般前道钢丝和后道钢丝的直径之比以1:0.87为 宜。
❖ 冷拔次数亦不宜过多，否则易使钢丝变脆。
三、钢筋连接方法: 绑扎、搭接、焊接和机械连接
钢筋绑扎
❖ 绑扎钢筋铅丝规格是20一22号或20一22号铁丝 ❖ 绑钢筋网片时用单根22号镀锌铅丝，绑扎钢筋骨
❖ 焊接接头质量检查除外观外，亦需抽样作拉伸试 验。
搭接焊
钢筋电弧焊的接头形式
立焊的剖口焊
帮条焊
平焊的剖口焊
3、电渣压力焊
❖ 多用于竖向钢筋的焊接接长。
❖ 夹具需灵巧，保证上下钢筋的轴线最大偏移不得大 于0.1d，同时也不得大于2mm。
❖ 先将钢筋端部约120mm范围内的铁锈除尽，将夹具夹牢在下 部钢筋上，并将上部钢筋扶直夹牢于活动电极中。装上药盒， 装满焊药，接通电路，用手柄使电弧引燃（引弧）。然后稳 定一定时间，使之形成渣池并使钢筋熔化（稳弧），随着钢 筋的熔化，用手柄使上部钢筋缓缓下送。当稳弧达到规定时 间后，在断电同时用手柄进行加压顶锻（顶锻），以排除夹 渣和气泡，形成接头。待冷却一定时间后，即拆除药盒、回 收焊药、拆除夹具和清除焊渣。
❖ 钢筋与预埋件T形接头的焊接宜用埋弧压力焊
1、闪光对焊
❖ 热轧钢筋的焊接宜优用
❖ 对焊机使两段钢筋接触，通过低电压强电流，待 钢筋被加热到一定温度变软后，进行加压顶锻， 形成对焊接头。
❖ 工艺常用有：连续闪光焊、预热闪光焊和闪光— 预热—闪光焊
钢筋闪光对焊
1 焊接的钢筋；2固定电极；3可动电极； 4机座；5变压器；6手动顶压机构
钢筋冷拔的工艺过程
❖ 工艺过程：轧头、剥壳、通过润滑剂进入拔丝模 冷拔。
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钢筋弯曲时的量度尺寸
钢筋弯曲角度 钢筋弯曲调整值
300 0.35d
450
600 900
0.5d 0.85d 2d
1350
2.5d
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2、弯钩的增加长度
钢筋弯钩有1800、900和1350弯钩三种。1800弯钩常用于Ⅰ 级钢筋；900弯钩常用于柱立筋的下部、附加钢筋和无抗震要求 的箍筋中；1350弯钩常用于Ⅱ、Ⅲ级钢筋和有抗震要求的箍筋 中。当弯弧内直径（弯心直径）为2.5d(Ⅱ、Ⅲ级钢筋为4d)、平直
（二）、钢筋的现场检验 运至现场的钢筋验收，包括钢筋标牌和外观检 查，并按有关规定取样进行机械性能检验。
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1、标牌的验收 钢筋出厂，每捆(盘)应挂有二个标牌(上注
厂名、生产日期、钢号、炉罐号、钢筋级别、 直径等)，并有随货同行的出厂质量证明书或 试验报告书。
工地按品种、批号及 直径分批验收，每批数量 热轧钢筋不超过60t、冷轧 带肋钢筋为50t、冷轧扭钢 筋为10t。
钢筋工程
主讲人： 日 期：2013年11月15日
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一、钢筋工程的施工过程
熟悉结构施工图纸
钢筋下料计算和
填写配料单
材料购入、检验及保管
钢筋加工
钢筋绑扎与安装
隐蔽工
程检查验收
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二、钢筋的分类
1、按化学成分分： 低碳钢钢筋、普通低合金钢钢筋（在碳素钢中 加入锰、钛等合金元素，以改善其性能）
2、按生产工艺的不同分： 热轧钢筋（热轧带肋钢筋、热轧光圆钢筋）、 余热处理钢筋、冷轧带肋钢筋和热处理钢筋
● 除满足强度外，还应满足规范规定的最小配筋率、钢 筋间距、根数、最小钢筋直径及锚固长度等要求。
● 凡属重要构件或预应力构件，代换应征得设计院同意。 11
六、钢筋的加工
钢筋加工一般集中在车间采用流水作业法进行，然后 运至工地进行安装和绑扎。钢筋加工过程包括：
钢筋调直 除锈 下料剪切 接长 弯曲。 1、钢筋的调直品卸料架
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2、钢筋除锈 为保证钢筋与砼之间的握裹力，严重锈蚀的钢
筋应除锈。除锈方法有：调直或冷拉过程中除锈、 电动除锈机除锈、手工除锈或喷砂、酸洗除锈。 3、钢筋连接
钢筋接头有三种连接方法：绑扎连接、焊接连 接、机械连接
钢筋连接的原则：钢筋接头宜设置在受力较小 处，同一根钢筋不宜设置2个以上接头，同一构件中 的纵向受力钢筋接头宜相互错开。
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3、主梁在次梁口及附加箍筋处未照常设置箍筋
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施工过程容易忽略的图集问题
1、楼梯配筋（AT型）
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2、剪力墙水平钢筋锚固构造
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3、悬挑梁钢筋排布及锚固构造
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谢谢大家！
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④接头焊毕，应稍作停歇，方可回收焊剂和卸下 焊接夹具；敲去渣壳后，四周焊包凸出钢筋表面 的高度，当钢筋直径为25mm及以下时不得小于 4mm；当直径为28mm及以上时不得小于6mm。
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5、钢筋安装位置的允许偏差和检验方法
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钢筋工程易出现问题的介绍
1、柱子变截面连接不规范
不正确做法
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2、上下柱子 钢筋根数不同
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三、钢筋的性能及现场检验
（一）、钢筋的性能 拉伸性能、冷弯性能（塑性）和焊接性能（可 焊性），拉伸性能可反映钢材的强度和塑性。
1、钢筋伸长率愈大，塑性性能愈好。
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2、钢筋的焊接性能直接影响钢筋焊接质量。钢筋 的可焊性指钢筋是否适应通常的焊接方法与工 艺的性能。钢材可焊性能的好坏主要取决于钢 材的化学成分。含碳量高将增加焊接接头的硬 脆性，含碳量小于0.25%的碳素钢具有良好的可 焊性。加入合金元素也将增大焊接处的硬脆性， 特别是硫能使焊接产生热裂纹及硬性。
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⑴ 直径大于12mm的钢筋,应优先采用焊接连接或机械 连接。
⑵ 轴心受拉和小偏心受拉构件的纵向受力钢筋；直径d ＞25的受拉钢筋、直径d＞28的受压钢筋不得采用绑 扎搭接。
⑶ 直接承受动力荷载的构件，纵向受力钢筋不得采用 绑扎搭接。
4、钢筋焊接 （1）、钢筋电渣压力焊工程应符合的规定（JGJ18-
2012钢筋焊接及验收规程）
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①焊接夹具的上下钳口应夹紧于上、下钢筋上； 钢筋一经加紧，不得晃动，且两钢筋应同心；
② 引弧可采用直接引弧法或铁丝圈（焊条芯）间 接引弧法；
③引燃电弧后，应先进行电弧过程，然后，加快 上钢筋下送速度，使上钢筋端面插入液态渣池约 2mm，转变为电渣过程，最后在断电的同时，迅 速下压上钢筋，挤出熔化金属和熔渣；
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2、外观检查 热轧钢筋表面不得有裂缝、结疤和折叠，外形尺寸应符合规
定； 冷轧扭钢筋要求表面光滑、无裂缝、折叠夹层，亦无深度超
过0.2mm的压痕或凹坑。 3、取样检验
从每批次钢筋中任选两根，每根取两个试件分别进行拉伸试 验(屈服点、抗拉强度和伸长率的测定)和冷弯次数试验。
如有一项试验结果不符合规定，则应从同一批钢筋另取双倍 数量的试件重做各项试验，如仍有一个试件不合格，则该批钢 筋为不合格品，应不予验收或降级使用。
③按裂缝宽度或挠度验算结果代换 ——结构构件 按裂缝宽度或挠度控制时，代换需进行裂缝宽度或挠
度验算。
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（二）、代换的注意事项
● 对抗裂性能要求高的构件，不宜用光面钢筋代换变形钢
筋。 ● 钢筋代换时不宜改变构件的有效计算高度（h0，单排
筋改双排筋）。
● 梁的纵向受力钢筋与弯起钢筋应分别代换，以保证正截面 与斜截面强度。
部分为3d时，其弯钩增加长度的计算值为：半圆弯钩为6.25d， 直弯钩为3.5d、斜弯钩为4.9d。见下图：
钢筋弯钩计算简图 9
五、钢筋代换
（一）、代换原则 当施工遇有钢筋的品种或规格与设计要求不符时， 可按下列原则进行钢筋代换：
①等强度代换 ——结构构件按强度控制时，按强 度相等原则进行代换；
②等面积代换 ——结构构件按最小配筋率控制时， 按面积相等的原则进行代换；
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四、钢筋配料
1、钢筋下料长度=各段外包尺寸之和-各弯曲处量度差值+两端弯 钩的增长值
（1）钢筋弯曲后特点：一是外壁伸长、
内壁缩短，轴线长度不变；二是在
弯曲处形成圆弧。钢筋的量度方法
是沿直线量外包尺寸，因此弯起钢
筋的量度尺寸大于下料尺寸(见右图)，
两者之间的差值称为弯曲调整值。
不同弯曲角度的钢筋调整值（量度 差值）见下表：