不干胶标签印刷的质量控制
不干胶标签的质量标准
不干胶标签的质量标准不干胶标签作为产品的重要包装材料，其质量直接影响着产品的形象和销售。
因此，制定和执行严格的不干胶标签质量标准是非常必要的。
本文将从材料选择、印刷工艺、粘合性能等方面，详细介绍不干胶标签的质量标准。
首先，材料选择是不干胶标签质量的基础。
材料的选择应符合国家标准，具有良好的抗拉伸、耐磨损、防水防油等性能。
在材料的选择上，应根据产品的使用环境和特性，选择合适的材料，以确保标签在各种环境下都能保持良好的质量。
其次，印刷工艺是影响不干胶标签质量的重要因素。
印刷工艺的好坏直接关系到标签的图案清晰度和色彩饱和度。
在印刷工艺上，应选择高品质的印刷设备和耐磨损的油墨，确保标签图案清晰、色彩饱满。
另外，印刷后的标签应进行严格的质量检验，确保没有漏印、脱色等质量问题。
再者，粘合性能是不干胶标签质量的关键指标之一。
标签的粘合性能直接关系到其在产品上的粘贴效果和持久性。
因此，在制作不干胶标签时，应选择优质的胶水，并严格控制粘合剂的使用量，以确保标签具有良好的粘合性能。
此外，不干胶标签的裁切工艺也是影响其质量的重要因素。
裁切工艺的好坏直接关系到标签的边缘整齐度和尺寸准确度。
在裁切工艺上，应选择高精度的裁切设备，并严格控制裁切尺寸，确保标签的边缘整齐，尺寸准确。
最后，不干胶标签的包装和存储也是影响其质量的重要因素。
标签在包装时，应注意避免受潮、受压等情况，以免影响其质量。
在存储时，应选择干燥通风的环境，避免高温、高湿等环境，以确保标签的质量不受影响。
综上所述，不干胶标签的质量标准涉及材料选择、印刷工艺、粘合性能、裁切工艺、包装和存储等多个方面。
只有严格按照标准执行，才能保证不干胶标签的质量稳定、可靠，为产品的包装和销售提供有力保障。
不干胶标签管理制度范文
不干胶标签管理制度范文不干胶标签管理制度范本第一章总则第一条为加强不干胶标签的管理，确保标签的质量和使用效果，规范标签的生产和使用过程，以及保障企业内部使用标签的合法性和准确性，制定本制度。
第二条标签管理的目标是确保标签的准确、完整和一致性，保证标签的可靠性和持续性。
第三条本制度适用于所有使用不干胶标签的单位。
第四条不干胶标签的定义：不干胶标签是一种带有粘胶层的可粘贴标签，通常用于标示和识别，具有易于撕下和粘贴的特点。
第五条不干胶标签的分类：按照用途和形式的不同，不干胶标签可以分为产品标签、物流标签、警示标签、销售标签等多种类型。
第六条不干胶标签的生产：标签的生产由专门的印刷厂进行，生产过程需要符合国家相关标准和规定，并对质量进行严格检测。
第七条不干胶标签的使用：使用标签的单位应严格按照标签的使用规范，保证标签的准确性和可靠性。
第二章不干胶标签的制作与管理第八条不干胶标签的制作应由经过培训和授权的专职人员进行。
第九条不干胶标签的生产过程应符合以下要求：（一）生产环境应保持洁净、无尘。
（二）使用符合标准的原材料进行生产。
（三）印刷过程中应注意控制温度和湿度，保证印刷质量。
（四）生产完成后，对标签进行严格检测，确保质量合格。
第十条不干胶标签的质量检测应包括以下项目：（一）外观检查：检查标签是否有印刷不良、破损等情况。
（二）粘胶检查：检查标签的粘胶程度和粘着度是否符合要求。
（三）尺寸检查：检查标签的尺寸是否符合标准规定。
（四）条码检查：检查条码的打印质量和可读性。
第十一条根据不同类型的标签，其制作和管理流程应进行明确规定，并编制相应的流程文件。
第十二条不干胶标签的库存管理应做到合理、准确、安全。
库存管理应包括以下内容：（一）设立专门的标签库存管理岗位。
（二）建立标签库存台账，记录标签的进出库情况。
（三）定期进行标签库存盘点，确保库存的准确性。
（四）标签库存应按照标签的种类和用途进行分类存放，并保持整齐清晰。
不干胶标签印刷的质量控制(上)
面的平整度、是否出现渗胶、能否正确套准起重要的作用。
（4）粘合剂、硅油涂布的均匀性和正确的涂布量。
这些指标直接影响签同底纸间的剥离力（离型力），而剥离力的大
小又直接影响模切排废和机器的速度，剥离力还决定了标签的出标状况，
即应用情况。此外，涂胶量的大小还会影响材料端面的渗胶状况。所以，
匹配的面材和粘合剂。
专注下一代成长，为了孩子
的加工成本并不一定低，更为严惩的是还有可能遭到客户退货，甚至失去
客户。
原材料的选择应从以下两个方面考虑。
1、不干胶材料的印刷和加工特性
（1）面材的表面光泽和颜色的一致性，密度的均匀性。
这些指标决定了不干胶材料吸墨的均匀性，还决定着同批标签印品
的色差。面材的涂层强度决定了印刷时是否会产生大量纸粉，也是决定印
是粗糙，这类指标决定了应选用什幺种类的粘合剂。
（3）贴标物体的形状和强度
贴标物体是平面还是曲面，是大直径还是小直径，是单一曲面还是
球面；物体是刚体还是可压缩变形的。这些指标同面材和粘合剂的选择有
直接的关系。
（4）不干胶标签的使用环境
贴上标签的物品其使用环境是室外还是室内，是标，可选择
虑和实施，并跟踪标签产品在客户处的应用情况，以便进一步提高标签产
品的质量。
一、原材料的选择
选择原材料时，一定要选用高质量、各项理化指标均合格的不干胶
材料，而不要选用过期或理化指标不稳定的产品。因为后者虽然价格低，
便由于这类材料质量不稳定，在各个工序消耗大，甚至导致设备无法正常
加工，在浪费了原材料的同进还浪费了大量的人力、物力，结果成品标签
刷质量的重要指标。
不干胶标签质量标准
大众高尔夫7.5代保养手册新车第一次首保，也就是5000公里保养一般都是买车时送的免费保养。
过完首保之后，也就是达到10000公里时就可以进行2保，这时候客户可以选择原厂半合成机油，或者其他的全合成机油。
因为机油的不同下次保养的里程也会随之变动。
之后就是每5000公里或者每10000公里（因使用机油规格而定）进行的定期保养以下是保养内容的大概介绍：1.首先给车门止动器、发动机舱盖锁扣进行润滑，涂抹上润滑脂；目测对前后制动摩擦衬块的厚度进行检查,检查厚度的标准>2mm。
2.目测所有轮胎（包括备胎）的花纹深度（标准>1.6mm）及磨损形态，消除轮胎上的异物，进行车轮换位，并检查车轮螺栓拧紧力矩（标准值120NM）。
3.检查四轮气压（包括备胎）调整为原厂标准值，并对装备胎压监测指示器的车型进行重新设定。
4.发动机机油及机油滤清器更换：（注：如拆卸油底壳放油螺丝，按要求更换放油螺栓和垫片）。
机油实际加注量应以机油标尺为准5.目测车身底部防护层和底饰板检查其是否破损；目测制动系统检查其是否有泄漏和损坏；目测变速箱，主减速器及等速万向节防护套检查其有无泄漏或损坏；目测转向横拉杆球头检查其间隙、紧固程度及防尘套状况。
6.目测发动机及机舱内的其它部件检查是否有泄漏或损坏；检查蓄电池固定情况，电眼颜色（免维护蓄电池无电眼检查电瓶电压及其电解液液位）；检查制动液液位，必要时添加；检查风窗清洗液液面高度，必要时添加；检查冷却液液面高度及浓度（防冻能力），冰点测量值（标准值：-35℃及以下），必要时添加冷却液或调整浓度。
7.保养周期指示器复位；试车：检查脚、手制动器、变速箱、离合器、转向及空调等功能，查询故障存储器，终检。
8.目测检查安全气囊和安全带状态及安全气囊壳罩是否损坏；检查车内所有开关、车内照明、用电器、显示器和仪表各警报指示灯能否正常使用；检查全景/外翻式天窗检查其功能，清洗导轨并用专用润滑脂润滑、清洁导流板、清洁并润滑天窗密封条；检查排水功能，必要时清洁；9.检查车外前部、后部、行李箱照明灯等所有灯光状态和闪烁报警装置、静态弯道行车灯、自动行车灯控制检查其功能状态；检查风窗刮水器、清洗器及大灯清洗装置的功能是否正常使用，必要时调整雨刮喷嘴；检查大灯光束，如有必要调整大灯光束。
不干胶印刷质量控制方法解读
不干胶印刷质量控制方法不干胶标签印刷属于特种印刷，一般情况下其印刷和印后加工是在标签机上一次完成的，即多道加工工序在一台机器的几个工位上完成。
由于是联机加工，因此不干胶标签印刷质量的控制是综合性的印刷、加工问题，要从以材料的选择、设备的配置和调控以从工艺路线的制定等方面综合考虑和实施，并跟踪标签产品在客户处的应用情况，以便进一步提高标签产品的质量。
原材料的选择选择原材料时，一定要选用高质量、各项理化指标均合格的不干胶材料，而不要选用过期或理化指标不稳定的产品。
因为后者虽然价格低，但由于这类材料质量不稳定，在各工序消耗大，甚至导致设备无法正常加工，在浪费了原材料的同时还浪费了大量的人力、物力，结果成品标签的加工成本并不一定低，更为严重的是还有可能遭到客户退货，甚至失去客户。
原材料的选择应从以下两个方面考虑。
1．不干胶材料的印刷和加工特性①面材的表面光泽和颜色的一致性、密度的均匀性达些指标决定了不干胶材料吸墨的均匀性，还决定着同批标签印品的色差。
面材的涂层强度决定了印刷时是否会产生大量纸粉，也是决定印刷质量的重要指标。
②底纸、面材厚度的均匀性和强度指示这些指标不仅关系到印刷性能，还是决定模切均匀性和排废时速度与纸边断裂的重要指标。
如果这些指标太低，标签机就无法高速生产。
③材料的平整度或复卷张力的均匀性无论是单张印刷还是卷筒印刷，材料的平整度都决定了印刷时是否能正确输纸、运行和套准、收纸。
对于卷筒材料，复卷张力会对卷筒材料端面的平整度、是否出现渗胶、能否正确套准起重要的作用。
④粘合剂、硅油涂布的均匀性和正确的涂布量这些指标直按影响标签同底纸间的剥离力(离型力)，而剥离力的大小又直接影响模切排废和机器的速度，剥离力还决定了标签的出标状况，即应用情况。
此外，涂胶量的大小还会影响材料端面的渗胶状况。
所以，购买不干胶材料时要认真检验，选择那些涂胶量和涂硅量合适的材料。
2．不干胶材料的应用特性①粘合剂的类型选择不干胶材料时，首先要确定你所制作的不干胶标签所需的粘合剂是永久性还是可移除性的，是一次粘贴还是可重贴的，以及商品对个干胶标签粘合剂的化学特性是否有特殊要求等。
cy_t 93-2013 印刷技术 不干胶标签质量要求及检验方法
cy_t 93-2013 印刷技术不干胶标签质量要
求及检验方法
不干胶标签质量要求：
1. 纸张及胶水的选材应符合相关标准，且必须是耐磨、耐温、耐水等性能优良的材料。
2. 图案和文字应清晰可辨，不模糊、不漏墨。
3. 标签表面不应有明显的破损、划痕、皱纹或气泡。
4. 背面的粘合剂应均匀且易撕拉。
5. 标签的粘附性能应符合相关标准，能够牢固粘贴在各种材质的表面上。
检验方法：
1. 外观检验：检查标签的整体外观是否完好，是否有明显的破损、划痕、皱纹或气泡。
2. 图案和文字检验：使用放大镜检查标签上的图案和文字是否清晰可辨，无模糊或漏墨现象。
3. 粘合剂检验：将标签粘贴在平整的表面上，待粘合剂干燥后进行剥离，检查背面的粘合剂是否均匀且易撕拉。
4. 粘附性能检验：将标签粘贴在不同材质的表面上，进行剥离测试，检查标签的粘附性能是否符合相关标准。
以上为一般的不干胶标签质量要求及检验方法，具体的要求和方法可能会根据不同的行业和应用有所差异。
标签标贴质量检验标准
标签标贴质量检验标准1.前言1.1由于不干胶标签是一个小众行业，缺乏相应的国家和行业标准，为了保证公司的生产以及检验过程中，员工自检和检验人员专检产品时有相应的依据迫切需要一套质量标准。
1.2从企业本身质量管理及内控的角度来看，为保证公司产品标准的一致性，以及客户要求得到满足，特制定本质量标准。
2.范围适用于我公司生产的空白不干胶标签以及带印刷不干胶标签的过程以及成品的检验判定。
本标准适用于没有专门客户要求情况下，公司生产的产品的内部控制标准依据。
3.定义3.1边距：不干胶标签模切排废之后标签边缘到底纸边缘的距离。
3.2间距：不干胶标签模切排废之后标签到标签之间的距离。
3.3溢胶：原本应该在标签反面的胶黏剂由于模切机压力或者刀模钝化等原因从边缘溢出的现象。
3.4不干胶标签简介：4.适用场合4.1本标准适用于过程的自检，主要针对生产操作人员，在工序操作如调机换料首检时的判断预防；4.2本标准适用于过程巡检人员，作为对生产过程中各工序首检巡检过程中的判断依据；4.3本标准用于成品检验人员对产成品检查验收的以及出货检验判定依据。
5.质量检验标准项目5.1 外观质量检验标准5.1.1外观项目是判定不干胶标签的基础性项目，由于其可测量性不佳拿捏尺度不好管控，这里做个详细解释，便于检验人员进行判定。
5.1.2外观检验的一般条件是被检品距40W白炽灯1米左右的距离，眼睛距产品25厘米左右，目视4S左右的检查时间。
5.1.3外观检验的严格程度是根据客户具体要求来决定的，一般来说普通用于生产过程标识只要内容完整无歧义都可以接收，有打印要求的要严格控制，用于产品包装表面以及产品表面要高度重视。
常见外观检验项目：5.2尺寸检查标准5.2.1由于一般卷装不干胶标签有打印需求，以及近年来增加的自动剥标需求，标签相关尺寸必须进行控制，否则打印位置会出现跑位，自动剥标无法剥离，无法满足客户的使用要求。
5.2.2一般的片材类或者非自动剥标卷装不干胶标签无明显的打印需求的情况下，重点控制标签本身的尺寸即可，有打印需求的按照卷装标准执行。
不干胶标签印刷存在的问题分析
不干胶标签印刷存在的问题分析目前我国不干胶标签印刷多采用感光树脂凸版，而这种版材经常出现版裂问题，下面对其原因进行分析，并提出相应的解决方法。
1.版辊直径太小版辊直径越小，印版受到的拉伸力就越大，印版接口处向外张的力也就越大，从而使印版的接口处向上翘起，使其在版辊上贴不牢。
上机印刷后，此处受到的压力比其他地方要大，容易造成印版破裂。
对此，可用黏结力较强的双面胶贴版，把印版接口处非图文部分用胶带封严。
2.版材过硬版材过硬，会导致印版表面过脆，从而出现版裂现象。
对此，可选用比较软的版材。
我厂曾经印刷过一个满版实地的活件，起初用的是日本东洋纺牌KF-95GC型号的版材，没印多长时间版就裂开，后来改用比较柔软的EF-95GC型号的版材，故障排除。
另外，冬天气候干燥、气温低也容易使版材变硬，因此在冬天，印版应尽量现用现制作；制版室内的温度保持在25℃左右，并配备加湿设备；制好的印版放在塑料袋里密封保存；印刷车间内保持一定的温、湿度。
如果印版因长时间放置不用而变硬，可以用热水冲洗印版的背面使其变软。
但如果使用树脂版，由于其能溶于水，必须避免水与印版正面的图文部分发生接触，否则很容易损坏图文。
3.印刷压力过大印刷压力过大也容易导致印版破裂，在印版接口处有实地图文的情况下，这种现象尤其容易发生。
所以在印刷过程中，在保证图文不虚的前提下应尽量降低印刷压力。
4.版面布局不合理有的版面从头到尾都是实地，再加上版辊直径太小，上版时版口很容易翘起来，印刷时容易出现裂版。
如果选用比实际步距大一点的版辊，制版时在版的边缘多留出一小块版基，就可以使版更容易贴附在版辊上，大大减少版裂现象的发生。
☆回胶影☆在凸版印刷过程中，印版的图文部分高于非图文部分，当靠版辊上的油墨转移到版面上时，印版的非图文部分不着墨，靠版辊上相对于非图文部分的油墨无处转移。
由于凸版印刷机墨辊的数量不多，造成靠版辊上残余的油墨不能及时匀开，导致油墨量局部不平衡，局部墨量大于印刷所需要的墨量，使印品局部的图文色彩深于其他部分而产生回胶影。
标签标贴质量检验标准
标签标贴质量检验标准1.前言由于不干胶标签是一个小众行业，缺乏相应的国家和行业标准，为了保证公司的生产以及检验过程中，员工自检和检验人员专检产品时有相应的依据迫切需要一套质量标准。
从企业本身质量管理及内控的角度来看，为保证公司产品标准的一致性，以及客户要求得到满足，特制定本质量标准。
2.范围适用于我公司生产的空白不干胶标签以及带印刷不干胶标签的过程以及成品的检验判定。
本标准适用于没有专门客户要求情况下，公司生产的产品的内部控制标准依据。
3.定义边距：不干胶标签模切排废之后标签边缘到底纸边缘的距离。
间距：不干胶标签模切排废之后标签到标签之间的距离。
溢胶：原本应该在标签反面的胶黏剂由于模切机压力或者刀模钝化等原因从边缘溢出的现象。
不干胶标签简介：间距边距面底4. 适用场合本标准适用于过程的自检，主要针对生产操作人员，在工序操作如调机换料首检时的判断预防；本标准适用于过程巡检人员，作为对生产过程中各工序首检巡检过程中的判断依据；本标准用于成品检验人员对产成品检查验收的以及出货检验判定依据。
5.质量检验标准项目外观质量检验标准外观项目是判定不干胶标签的基础性项目，由于其可测量性不佳拿捏尺度不好管控，这里做个详细解释，便于检验人员进行判定。
外观检验的一般条件是被检品距40W白炽灯1米左右的距离，眼睛距产品25厘米左右，目视4S左右的检查时间。
外观检验的严格程度是根据客户具体要求来决定的，一般来说普通用于生产过程标识只要内容完整无歧义都可以接收，有打印要求的要严格控制，用于产品包装表面以及产品表面要高度重视。
常见外观检验项目：尺寸检查标准由于一般卷装不干胶标签有打印需求，以及近年来增加的自动剥标需求，标签相关尺寸必须进行控制，否则打印位置会出现跑位，自动剥标无法剥离，无法满足客户的使用要求。
一般的片材类或者非自动剥标卷装不干胶标签无明显的打印需求的情况下，重点控制标签本身的尺寸即可，有打印需求的按照卷装标准执行。
包装不干胶标贴质量要求及建议方法
包装不干胶标贴质量要求及检测方法1.目的：为规范公司产品所需用的不干胶标贴纸的样品、大货、库存及使用现场的检验，确保所采购的包材符合公司。
2.范围：适用于公司产品所需用的不干胶材料（样品、大货、库存等）。
3.规范性引用文件GB/T 1.1—2009 印刷技术不干胶标签质量要求及检验方法GB/T 2792 压敏胶带180°剥离强度试验方法GB/T 4851 压敏胶粘带持粘性试验方法GB/T 9851 印刷技术术语（所有部分）4.常用术语和定义4.1 不干胶基础结构不干胶材料由三部分组成：（1）面材（2）粘胶剂（3）底纸。
4.2 不干胶面材分类4.2.1 PE（聚乙烯）：面料有透明、光亮乳白色、哑光乳白色。
特点：柔软、耐挤压、跟随性好、没有经过拉伸处理，抗水、油及化学物品等。
缺点：自动贴标挺度、高温局限（75度）、易撕裂、变形。
4.2.1 PP（聚丙烯）：面料有透明、光亮乳白色、哑光乳白色。
特点：坚挺、耐久、高透明度、经过双向拉伸处理、自动贴标挺度好，抗水、油及化学物品等性能较重要的产品标贴。
缺点：跟随性差、中等耐高温(120C)。
4.2.2PC（聚碳酸酯）：耐刮擦、耐老化、耐高温达150℃，抗化学腐蚀和紫外线照射，有一定的阻燃功能，可卷筒加工，效率高，废品率低。
4.2.3PET（聚酯）：面料有透明、亮/亚金色、亮/亚银色、乳白色、亚光乳白色等；特点：耐高温性能(150°C)，抗老化性能，抗化学腐蚀性能和抗紫外线性能好(3-5 年户外使用寿命)。
4.2.4 合成纸不干胶：印刷和打印性能优异，可进行高速的模切加工，良好的自动贴标性能材料成本较低（部分取代PET），耐中度高温（107~121O C)适合于要求较低的耐久性应用。
合成纸(1) 合成纸模内标签的特点A. 聚丙烯PP为原料，加无机填充物双向拉伸而成，具有纸和塑料薄膜的特点;与一般纸张相比，耐酸碱、防水、防油、防霉、耐摩擦性更好。
常见标签贴标质量问题分析与解决方案
技术看台Technology Platform 國^常见标签贴标质量问题分析与解决方案文/浙江冠豪新材料有限公司郝晓鹏日常生活中，我们见到的每一枚 标签并不是简单的材料和胶粘剂的复 合，而是需要经过原材料的制造，涂 布、分切、印刷、模切排废、贴标等 过程才能最终随货物一起摆上货架展现 给消费者。
通常，一枚不干胶标签分为 面材层、胶水层、底纸层三层结构（如 图1所示），如果从功能上细分，可以 分为印刷涂层、基材、底涂层、胶水 层、硅油层、底材层、底材背层涂层共 七层结构。
由此可以看到，不干胶标签 的供应链相对较长，生产材料较多，印刷、P!^应用环境复杂，这就需要有好 的设备、稳定的生产工艺、优良的原材 料、性能优异的胶水和硅油各方面的组 合才能生产出一张优质的标签。
然而，在日常生产过程中，一些产品问题如排 废不良、印刷白点、套印不准、贴标 起翘.贴标鼓泡等经常令客户困扰不 已。
本文，笔者通过一些实际案例分享 对贴标过程中经常产生的问题作下分析，并适当给出对应的解决方案，以麵者。
标签起翘1.面材和被贴物选择不当通常，导致标签起翘的原因有很多也很复杂，其中面材和被贴物的选择不当是导致标签起翘的一个常见原因。
一些被贴物材质特殊或加人特殊涂层，如HDPE表面极性低，标签材料面材挺度过大；部分被贴物材质为PE材质，表面比较粗糙，管子在生产过程中为便于剥落，加入了白油等脱模剂，管子的合模线凸起较高……这些原因都极易造成标签边缘翘起。
由面材和被贴物选择不当导致的标签起翘问题，常用的解决方法有：(1)分析被贴物的材质，依据被贴物的材质来选择适合的标签材料；(2)标签在贴曲面时，一般选用克重稍低的面材，胶水采用加粘型的胶水，（3)被贴物表面有脱模剂等物质时，不利于胶水粘性发挥，当被贴物表面比较粗糙时，需要选择髙涂布量的标签材料。
如图2所示为华南的某一标签印图2面材挺度过大导致的标签翘边■■i Technology Platform 技术看台刷企业在使用l〇〇g亮银铝箔纸材料贴 保健品瓶体时出现了严重的标签边缘 翘起问题。
不干胶标签检验标准
不干胶标签检验标准不干胶标签是一种常见的标识材料，广泛应用于食品包装、药品包装、化妆品包装、日化用品包装等行业。
为了确保不干胶标签的质量和安全性，制定了一系列的检验标准，以便对不干胶标签进行有效的检验和评定。
本文将介绍不干胶标签的检验标准，以及相关的检验方法和注意事项。
一、外观检验。
1. 不干胶标签的表面应平整光滑，无气泡、皱纹、污点、划痕等缺陷。
2. 标签的印刷应清晰、色彩饱满，无模糊、漏印、断线等现象。
3. 标签的裁切边缘应整齐，无毛刺、破损等情况。
二、粘着力检验。
1. 使用手持粘度计对不干胶标签的粘着力进行测试，应符合相关标准的要求。
2. 标签的粘着力应适中，既不能太弱导致易脱落，也不能太强导致难以剥离。
三、耐候性检验。
1. 将标签置于高温、低温、潮湿等环境中，观察其耐候性能。
2. 标签的材料应具有一定的耐候性，能够在不同环境条件下保持良好的粘附性和外观。
四、环保性检验。
1. 标签的材料应符合环保要求，不得含有有害物质。
2. 在相关环保标准下进行相关测试，确保标签的材料安全无害。
五、印刷质量检验。
1. 对标签的印刷质量进行全面检查，包括文字、图案、色彩等方面。
2. 采用相关仪器进行印刷质量的测量和评定，确保印刷质量符合标准要求。
六、贴合性检验。
1. 对标签在不同材质的包装表面进行贴合性测试，确保标签能够紧密贴合并保持良好的外观。
2. 测试标签在不同材质表面的粘附性和贴合性，以保证标签在实际使用中的稳定性和可靠性。
七、标识符合性检验。
1. 对标签上的标识内容进行检查，确保符合相关法律法规的要求。
2. 检查标签上的文字、图案、条形码等标识内容是否清晰、准确、完整。
在进行不干胶标签的检验时，应严格按照相关标准和方法进行，确保检验结果的准确性和可靠性。
同时，对于不合格的标签，应及时进行整改和处理，以确保产品质量和安全。
希望本文所介绍的不干胶标签检验标准能够对相关行业提供参考和指导，促进不干胶标签质量的提升和保障。
不干胶印刷产品质量控制之我见
２０ ２ ．３ １
不 干 胶 印刷 产 品质 量 控 制 之 我 见
福 建莆 田鸿立印刷 包装有 限公 司 康 启来
不 干 胶 印 刷 就 是 将 标 签 、 商 标 、 广 告 版 面 图 案 印在 复合 纸 上 ，该 复 合 纸是 以质 量 较 好 的 面 纸 （ 背 面 ）涂 有 粘 合 剂 ，粘 合 于 表 面 涂 硅 油 的 底 纸 上 。 使 用 时 ，只 要 把 底 纸 揭 下 ，就 可 把 印 有 图 文 的 不 干 胶
实 地 版 面 （印 品 ）容 易 呈 现 “ 花 ” 状 墨 层 ， 印 刷 油
质 量 不 尽 如 人 意 。 通 过 对 产 品 印 刷 工 艺 效 果 的 分 析 和 对 比 ，我 们 可 以 发 现 ， 采 用 圆 压 平 或 圆 压 圆 结 构 的 自动 印 刷 机 印 刷 较 大 版 面 的 不 干 胶 产 品 ， 其 印 刷 质 量 和 工 艺 效 果 是 令 人 满 意 的 。 笔 者 过 去 在 凸 版 印 刷 机 生 产 实 践过 程 中 ，对 不 干胶 印刷 工 艺 也 深 有体 会 ，我们 原 来 采 用 平 压 平 结 构 的不 干 胶 机 印 刷 大面 积 实 地 版面 产 品 ，如 电视 机和 和 其 他 电器 产 品 的标
良 好 效 果 。 而 平 压 平 结 构 的 不 干 胶 机 ， 印 刷 大 面 积
为 确 保 烫 箔 质 量 ， 底 色 油 墨 不 可 印 得 过 于 厚 实 ， 工
艺 上 应 尽 量做 到 “ 墨 薄 印 ” ， 也 就 是 说 要 把 油 墨 深
的 色 相 适 当 调 深 些 ， 使 印 刷 墨 层 相 应 减 薄 一 点 就 能
或 出 现 脱 落 等 不 良 现 象 。 水 性 不 干 胶 纸 的 涂 层 粘 度
浅析印刷企业对不干胶标签生产的质量控制
四 、 总 结
从 上面 的论 述 中 ，我 们可 以看 到只 要企 业 正确 了解 、 认识 不 干胶 标 签 的特 性 、 印刷 工 艺原 理和 工 艺过 程 ，并 综 合考 虑 各种 影响 不 干胶 标 签质 量 的情 况和 原 因 ，同时 采取 相 应 的控 制措 施 ，及 时跟踪 未 来 不 干胶 标 签 市场 的发展 动 向 ，就 一 定能 印 出为客 户所欢 迎 的各 种不 干胶 标签 。
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键 ，选择 油 墨 主要 从 油 墨 的色 相 、附 着 牢度 、黏 度 等 几 方面 进 行考 虑 。特 别 是 薄膜 类 材 料 的 印刷 ，对 油 墨 的要 求 非 常严 格 。通 常 情 况下 ，一种 不 干胶 材 料 一 次 只能 使 用一 家 油 墨供 应 商生 产 的油 墨 ，不 能 随着 国 民经 济 的提 高 ，人 们 生活 水 平 的改 善 ，
三 、未来不干胶标签市场 的发展
同时混合使用其他厂家生产的同类油墨 ；使用的添 加剂或溶剂要同油墨配套 ，不能用其他类型的添加
剂 或 溶 剂替 代 ；要 注 意 油墨 的使 用期 限 ，严 禁使 用 过 期 的油墨 ，以防 影响标 签 的质 量 。
不干胶标签在越来越多的行业中发挥着作用。未来 不干胶市场的竞争可以说是全方位的竞争 ，即产品
表 国 家。
２ 企业对材料的控制 ．
企业 中常用 的不 干胶 材料主要 有纸张类 、薄 膜类和特种材料三种 。而纸张类材料按表面光泽度 又可分为高光泽度、半高光泽度、亚光、金属化处 理和特种纸五种类型 。其中高光泽纸主要是指镜面 铜版纸 ；半高光泽度纸就是涂料纸 ，俗称铜版纸 ；
亚 光纸 包 括胶 版 纸 、无 光 涂布 纸 、标 签 纸 、激 光打
1 不干胶标签质量技术规范和要求 精选范文
本标准规定本企业使用的不干胶的技术要求、检验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存。
2引用标准
GB/T 191 包装储运图示标志
3材质
打样时确定不干胶材质。
4要求
4.1外观
4.1.1无折皱、污迹、破损、掉粉等现象，胶层应均匀无气泡、条纹、溢胶。
4.1.2印刷内容正确、完整，字迹清晰色泽均匀、无明显的色差，印迹边缘光洁，网纹清晰均匀、无明显变形和残缺，套印位置偏差≤0.3mm。
6 检验规则
以单个品种的一次进货为一批。
6.1出厂检验和型式检验
6.1.1产品的检验分出厂检验和型式检验。产品交货时必须进行出厂检验。供方出厂检验和本公司来料检验项目为4.1、4.2、4.3、4.4、4.5、4.6、4.8，型式检验项目为4.1-4.8。
6.1.2要求供应商在下列情况进行型式检验：
a）当主要原材料、工艺变更可能影响产品性能时；
b）正常生产时每隔三个月或技术质量部门要求进行型式检验时；
c）出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时；
e）国家质量技术监督机构提出进行型式检验要求时。
6.2抽样方案
每批次随机抽取的最低样本数量
总到货数量N
被随机抽取的Байду номын сангаас低样本数n
50—100
5
100—1000
16
1000—10000
50
其后类推
n=
6.4判定规则
7.2不干胶用塑料薄膜或涂塑纸作为内包装，一般用瓦楞纸箱作为外包装，箱内附产品合格证，纸箱用塑料包装袋捆扎。特殊包装形式和装箱要求可按供货合同规定。
7.3运输时应避免日晒雨淋、污染，防止挤压，装卸时不准抛掷。
7.4不干胶应贮存在-10~40℃、相对湿度80%以下、无挥发性溶剂存在的仓库内。注意防晒防潮，堆码高度不超过1.4m。
不干胶标签标准
不干胶标签标准不干胶标签的标准不干胶标签是一种可以方便地附着于不同表面的标签，它具有粘性顶层并可以单独剥离，无需使用胶水或水。
不干胶标签给企业和个人提供了一种简单而有效的方式来标记和识别物品。
它们通常用于包装、邮件、书籍、瓶子和其他容器上。
在本文中，我们将介绍不干胶标签的标准，包括尺寸、材料、印刷和设计方面的要求。
一、标签尺寸不干胶标签的尺寸可以根据实际需要进行定制。
一般而言，标签的尺寸应适应所贴物品的大小。
标签的长度和宽度应能够容纳所需的文本和图像信息，同时保持标签的可读性。
标签的形状可以是矩形、圆形或其他特定形状，取决于个人喜好和实际应用需求。
二、标签材料不干胶标签的材料通常由背底材料、胶层材料和面纸材料组成。
1. 背底材料：背底材料是标签的基层，其质地可以是纸、塑料或其他材料。
背底材料应具有一定的韧性和耐久性，可以承受标签的撕裂和剥离过程。
2. 胶层材料：胶层材料是不干胶标签的粘性层，通常采用胶水或压敏胶。
胶层材料应具有良好的粘性和可剥离性，可以轻松地将标签附着在不同表面上，并在需要时方便地剥离。
3. 面纸材料：面纸材料是不干胶标签的可视层，其质地可以是纸、塑料或其他特殊材料。
面纸材料应具有一定的光泽和耐磨性，以确保标签的质量和外观。
三、标签印刷不干胶标签的印刷通常包括文字、图像、条码和其他有关信息的打印。
印刷应具有清晰度、准确度和持久性，以确保标签的可读性和有效性。
印刷技术可以是数码印刷、平面印刷或其他特定印刷方式，具体选择应根据印刷数量、图像复杂度和预算来决定。
四、标签设计不干胶标签的设计应考虑以下几个方面：1. 布局：标签的布局应简洁清晰，使信息易于阅读和理解。
文字、图像和条码应有合适的位置和大小，以达到整体协调和美感。
2. 颜色：标签的颜色选择应符合品牌形象和目标市场的需求。
颜色应鲜明明亮，具有吸引力和辨识度。
3. 样式：标签的样式应符合产品的特点和目标群体的喜好。
例如，食品产品的标签可能采用具有食欲诱发作用的图像，而医疗产品的标签可能采用简洁和专业的设计风格。
不干胶标签印刷机常见印刷质量问题及解决方法
不 干胶 标 签 印 Ｉ 常见 印 Ｊ 机 刷 质 量 问题 及 解 决 方 法
文 ／傅 强
摘 要 ：在 不 干 皎 标 签 印 刷 行 业 中 ． 各 地 的 印 刷 厂 根 据 自 ａ 的 实 际 情 况 使 用 不 同
圆
类 型 的 标 签 印 碌ｌ 。 由 于 不 同 类 型 的 标 签 机 印 碌ｊ 理 印 碌ｊ 式 的 不 同 ，这 些 标 签 ｊ 机 ｌ 原 ｌ 方
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＝ 圆压平一间歇式输纸类型 标签印刷机
圆 压 平 标 签 机 是 以 原 日 本 Ｆ Ｋ公 司 的 Ｂ一 ０ 系 列 标 签 机 为 代 Ｓ １０
表 ， 产 的 设 备 为 太 行 印 刷 厂 生 产 国
该 机 型 的优 点是 ： 度 快 、 率高 ， 速 效 适 合 小标 签生 产 ， 其适 合ＶＩ 尤 Ｐ标 签 的 生 产 ； 合 一 般 的 网 点 、 条 适 线 和 文 字 印刷 。 点 是 ： 适 合 大 面 缺 不 积 实 地 印刷 ， 地 印刷 时 会 出现 墨 实
机 经 常 出 现 的 质 量 问 题 也 不 一 样 。 为 此 ，现 将 近 年 来 笔 者 在 Ｉ 作 中 遇 到 的 不 同 类 型
不干胶标贴质量检验规范
不干胶标贴质量检验规范（ISO9001-2015）1 目的为了规范公司产品用不干胶贴纸验收标准，确保所采购此类包材符合公司需求，且有效避免不合格品流入本公司或下一道工序，特制定本检验标准。
2 范围本检验标准适用于公司产品用所有不干胶贴纸的样品、进货、库存及在线检验。
本标准属通用标准，涉及具体工艺参数及内容详见订单、样板或图纸。
3 规范性引用文件3.1 QB/T 1685 化妆品产品包装外观要求3.2 GB/T 2792 压敏胶粘带180°剥离强度试验方法3.3 GB/T 2828.1 计数抽样检验程序第1部分：按接收质量限（AQL）检索的逐批检验抽样计划3.4 GB/T 7705 平版装潢印刷品3.5 GB/T 7706 凸版装潢印刷品3.6 GB/T 15172 运输包装件抽样检验3.7 CY/T 3 色评价照明和观察条件4 要求4.1外观要求4.1.1 表面光滑、端正、平整、无毛刺、褶皱、破损；洁净，无污渍杂质；4.1.2 印刷文字、图案清晰、准确，无错印、漏印，无油墨污染；4.1.3 印刷色相应基本符合付印样要求；4.1.4 图文烫印完整清晰、牢固、平实，无虚烫、糊版、脏版和砂眼；4.1.5 上光涂层涂布基本均匀、光亮度一致、光泽好，无条纹、起皱现象；压光表面光亮度一致，光泽度高；4.2外观检验标准见表1。
缺陷抽样计划质量水平缺陷内容A类GB/T2828-1L=ⅡAQL=0.651、图文脱落；2、错印、漏印、印刷不全、重印；3、色泽不均、色差明显，超过上下限管制范围；B类AQL=1.5 1、图文模糊、文字字体、大小、颜色深浅度与标样不一致；2、贴纸表面明显的脏污、墨迹（不可擦拭干净）；3、图文套印误差：主要位置＞0.2mm，次要位置＞0.25mm；4、明显划伤、划痕；5、光油涂层不均匀、有气泡、条痕、起皱。
C类AQL=2.5 1、异色点/墨点：直径＜1.0mm，主要位置＞2个，次要位置＞3个；直径＞1.0mm，1个以上；2、重影、虚字、虚色、套版露白直径＞0.5mm；3、印刷版位：偏移＞1.0mm；4、模切线过深，底纸穿孔；5、卷表面不平整，端面不整齐。
不干胶产品的印刷工艺和质量控制
面） 涂有黏合剂 ，粘合于表面涂硅油 的底纸 上。使
用时 ，只要 把底 纸 揭 下 ，就 可 把 印有 图文 的不 干 胶 标 签 直 接 粘 贴 于 商 品或 其 他 物 体 上 。 由于 不 干 胶 材 料 的 表 面 基 材 具 有 揭 撕 容 易 、使 用 方 便 、黏 性 强 、耐 热 、防潮 、不 易老 化 、 不污 染 产 品 、适 应 性
机 器 结 构 分 圆压 圆 、 圆压 平和 平 压 平 三 种 压 印形
自动 印刷 机 ，则 以 印刷压 力大 ，墨色饱 满 而均 匀 ，
较适合于印刷大版面的不干胶产品 ，其印刷质量和
工 艺效 果 之好 ，是 平 压平 结构 的 多色不 干胶 印刷 机 所 无 法达 到 的。从 压 印结 构形 式 来看 ，圆压 平结 构
烫箔、覆膜、模切、收卷边角料和分切等工序。该
机 可使 用金属 版 和树 脂版 印刷 ，由于采 用积 木式 结 构 ，可根 据 印件特 点灵活 方 便地 增减 某 功能 部件 。
视机和和其他 电器产品的标签 ，印刷版面常常容易 出现 “ 油花”状墨层，客户很不满意 ，情况确实也
璃、木器 、塑料 以及盛装可冷藏食 品的容器等 ，在
使 用 的过 程 中可 以较 好地 避 免标 签 出现 翘角 、卷边 或 出现 脱 落等 不 良现 象 。水 性 不干 胶 纸 的涂 层 黏度
干 燥 的黏 合 剂 ，以便 于使 用时 能够 粘 贴 于相 应 的 物
体上。不干胶乍看是两层结构 ，实际上它是 由多层 不同特性的材料组合而成 的，表层材料是用于承印 图文的 ：第二层是底漆，也就是增黏涂层 ，其作 用 是使黏合剂和表面材料 紧密地结合 ，并可防止化学 试剂的渗透 ；第三层就是胶黏剂 ，可使标签粘贴于
包装不干胶标贴质量要求及建议方法
包装不干胶标贴质量要求及检测方法1.目的：为规范公司产品所需用的不干胶标贴纸的样品、大货、库存及使用现场的检验，确保所采购的包材符合公司。
2.范围：适用于公司产品所需用的不干胶材料（样品、大货、库存等）。
3.规范性引用文件GB/T 1.1—2009 印刷技术不干胶标签质量要求及检验方法GB/T 2792 压敏胶带180°剥离强度试验方法GB/T 4851 压敏胶粘带持粘性试验方法GB/T 9851 印刷技术术语（所有部分）4.常用术语和定义4.1 不干胶基础结构不干胶材料由三部分组成：（1）面材（2）粘胶剂（3）底纸。
4.2 不干胶面材分类4.2.1 PE（聚乙烯）：面料有透明、光亮乳白色、哑光乳白色。
特点：柔软、耐挤压、跟随性好、没有经过拉伸处理，抗水、油及化学物品等。
缺点：自动贴标挺度、高温局限（75度）、易撕裂、变形。
4.2.1 PP（聚丙烯）：面料有透明、光亮乳白色、哑光乳白色。
特点：坚挺、耐久、高透明度、经过双向拉伸处理、自动贴标挺度好，抗水、油及化学物品等性能较重要的产品标贴。
缺点：跟随性差、中等耐高温(120C)。
4.2.2PC（聚碳酸酯）：耐刮擦、耐老化、耐高温达150℃，抗化学腐蚀和紫外线照射，有一定的阻燃功能，可卷筒加工，效率高，废品率低。
4.2.3PET（聚酯）：面料有透明、亮/亚金色、亮/亚银色、乳白色、亚光乳白色等；特点：耐高温性能(150°C)，抗老化性能，抗化学腐蚀性能和抗紫外线性能好(3-5 年户外使用寿命)。
4.2.4 合成纸不干胶：印刷和打印性能优异，可进行高速的模切加工，良好的自动贴标性能材料成本较低（部分取代PET），耐中度高温（107~121O C)适合于要求较低的耐久性应用。
合成纸(1) 合成纸模内标签的特点A. 聚丙烯PP为原料，加无机填充物双向拉伸而成，具有纸和塑料薄膜的特点;与一般纸张相比，耐酸碱、防水、防油、防霉、耐摩擦性更好。
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不干胶标签印刷的质量控制
不干胶标签印刷属于特种印刷，一般情况下其印刷和印后加工是在标
签机上一次完成的，即多道加工工序在一台机器的几个工位上完成。
由于是联机加工，因此不干胶标签印刷质量的控制是综合性的印刷、加工问题，要从以材料的选择、设备的配置和调控以从工艺路线的制定等方面综合考虑和实施，并跟踪标签产品在客户处的应用情况，以便进一步提高标签产品的质量。
一、原材料的选择
选择原材料时，一定要选用高质量、各项理化指标均合格的不干胶材
料，而不要选用过期或理化指标不稳定的产品。
因为后者虽然价格低，但由于这类材料质量不稳定，在各工序消耗大，甚至导致设备无法正常加工，在浪费了原材料的同时还浪费了大量的人力、物力，结果成品标签的加工成本并不一定低，更为严重的是还有可能遭到客户退货，甚至失去客户。
原材料的选择应从以下两个方面考虑。
1．不干胶材料的印刷和加工特性
①面材的表面光泽和颜色的一致性、密度的均匀性
专注下一代成长，为了孩子
达些指标决定了不干胶材料吸墨的均匀性，还决定着同批标签印品的
色差。
面材的涂层强度决定了印刷时是否会产生大量纸粉，也是决定印刷质量的重要指标。
②底纸、面材厚度的均匀性和强度指示
这些指标不仅关系到印刷性能，还是决定模切均匀性和排废时速度与
纸边断裂的重要指标。
如果这些指标太低，标签机就无*速生产。
③材料的平整度或复卷张力的均匀性
无论是单张印刷还是卷筒印刷，材料的平整度都决定了印刷时是否能
正确输纸、运行和套准、收纸。
对于卷筒材料，复卷张力会对卷筒材料端面的平整度、是否出现渗胶、能否正确套准起重要的作用。
④粘合剂、硅油涂布的均匀性和正确的涂布量
这些指标直按影响标签同底纸间的剥离力(离型力)，而剥离力的大小
又直接影响模切排废和机器的速度，剥离力还决定了标签的出标状况，即应用情况。
此外，涂胶量的大小还会影响材料端面的渗胶状况。
所以，购买不干胶材料时要认真检验，选择那些涂胶量和涂硅量合适的材料。
专注下一代成长，为了孩子。