品质缺陷警示卡
2021年手把手教你写客户满意人为操作失误8D报告
其实首先我也想说,不仅是你的客户不喜欢这样的8D报告,我也不喜欢人家写整改措施动不动就写“操作工质量意识不强,加强培训”,“处罚当事人300块”等等。
我在企业做质量负责人的时候,无论是我的供应商还是内部生产工程除了类似的问题,如果我SQE或过程质量工程师把这样的改进报告交给我,必然会得到我的一顿狠批。
因为把质量问题的责任推卸给操作工,要么是不负责任的应付,要么就是不懂质量管理。
因为在我的工作经历中,我所接触到的操作工,大多都是很朴实的工人。
确实有刁钻耍滑的,但是少之又少。
所以上述例子中的问题,无不可以从管理制度和方法上查找原因。
首先说说外观缺陷一般说来,外观缺陷都是需要百分之百目测检验的,确实容易造成漏检的情况。
但是还是可以从下面几个方面去查找原因和制定改进措施的。
——外观检验标准是否具体、是否清晰、是否和顾客达成了一致。
有些企业的外观标准上仅简单写了“无飞边毛刺、无磕碰伤”。
但是在现场操作时,操作工和生产管理人员又认为“无磕碰伤是不可能的”,因而就按照自己的理解去掌握一个模糊的标准。
规范的做法是,把产品按照功能面,逐一根据可能的缺陷确定可以接受的标准和不能接受的标准。
然后以图文并茂的形式描述清楚。
标准应清晰、易懂、没有歧义,而且是现实可行的。
杜绝模糊的“外观标准参见限度样件”。
如果有限度样件,也要有文字说明,限度样件是哪个方面哪个缺陷的限度样件,是缺陷样件还是合格样件,缺陷和合格的判定条件是什么,一定要说明清楚。
——外观标准是否已经清晰、明确地培训传达到员工。
杜绝笼统地说培训不到位,而仅仅就事论事在这个缺陷上培训这个员工,而同类的事情下次在另一个工位就另外一个问题又可能重复发生。
如果是员工培训方面整改,一定从培训方法、培训流程、培训后考核方法、新员工上岗初期的互检和师傅陪伴等角度,在工作方法上和流程制度上找原因,加以整改,杜绝下次类似的事情发生。
例如针对外观缺陷的培训,除了给新员工讲解外观标准或作业指导书,还应该结合大量的缺陷实物样件进行培训,让新员工做些缺陷判断的练习。
缺陷警示卡(天窗项目)
不良品图片及文字描述
合格品图片及文字描述
遮阳帘面手触刮手 (不合格状态)
遮阳帘面手
触无刮手
(合格状态)
1
T15/MT15/CF16导轨缺陷警示卡
不良品图片及文字描述
合格品图片及文字描述
遮阳帘面手触刮手 (不合格状态)
遮阳帘面手
触无刮手
(合格状态)
22
T086导轨缺陷警示卡
1 17
批准:胡晓萍/2018.11.14
L10导轨外观缺陷警示卡
不良品图片及文字描述
合格品图片及文字描述
不合格件 螺母孔干涉进
编制:任志伟/2018.11.15
合格件
批准:胡晓萍/2018.11.15
1 18
D090导轨外观缺陷警示卡
不良品图片及文字描述
合格品图片及文字描述
编制:
不合格件
结构未铣削出 来
不良品图片及文字描述
合格品图片及文字描述
¢10孔边缘有压 痕(NG)
合格件状态 (OK)
33
挫毛刺及挫圆角位置
C301小导轨
的
此部不可 有台阶
此部位 挫圆角
此部不可 有台阶
此部位 挫圆角
44
X80-19导轨缺陷警示卡
不良品图片及文字描述
合格品图片及文字描述
外观氧化不 良(NG)
外观氧化合 格状态
合格品图片及文字描述
编制:任志伟/2019.1.18
此角不允许有 尖角,要圆弧 过度
合格状态
砂纸打磨后无尖角
批准:胡晓萍/2019.1.18
1 25
项目号
T15 MT15 CF16
品质相关英文缩写和不良现象表述
CEM Contract Manufacture service 合约委托代工IBSC Internet Business Solution Center 国际互联网应用中心PCEG Personal Computer Enclosure group 个人计算机外设事业群(FOXTEQ)SABG system assembly business group 系统组装事业群Engineer standard 工标Document center (database center)资料中心Design Center 设计中心Painting 烤漆(厂) Assembly组装(厂)Stamping 冲压(厂) Education and Training教育训练proposal improvement/creative suggestion提案改善Technological exchange and study 技术交流研习会Technology and Development Committee 技术发展委员会BS Brain Storming 脑力激荡QCC Quality Control Circle 品质圈PDCA Plan Do Check Action计划执行检查总结DCC delivery control center 交货管制中心Computer 计算机类产品Consumer electronics 消费性电子产品Communication 通讯类产品Core value(核心价值)Love 爱心Confidence 信心Decision 决心Corporate culture(公司文化)Integration 融合Responsibility 责任Progress 进步Time to market 及时切入生产Time to volume 及时大量生产Time to money 及时大量交货 中国最庞大的数据库下载FOUR CONTROL SYSTEM 四大管制系统Engineering control system 工程管制系统Quality control system品质管制系统Manufacturing control system生产管制系统Management control system经营管制系统Classification整理(sorting, organization)-seiri Regulation整顿(arrangement, tidiness)-seiton Cleanliness清扫(sweeping, purity)-seisoConservation清洁(cleaning, cleanliness)-seiktsu Culture教养(discipline)-shitsukeSave 节约Safety安全二:英文缩写品质人员名称类QC qual ity control品质管理人员FQC fin al quality contro终点品质管制人员IPQC in pro cess quality control制程中的品质管制人员OQC outp ut quality control最终出货品质管制人员IQC in coming quality control进料品质管制人员TQC tot al quality control全面质量管理sage quality control段检人员QA q uality assurance质量保证人员OQA outp ut quality assurance出货质量保证人员QEquality engineering品质工程人员品质保证类FAI fi rst article inspectio新品首件检查FAA fir st article assurance首件确认CPcapability index能力指数CPI ca pability process index模具制程能力参数SSQA standa rdized supplier quality audit 合格供货商品质评估FMEA failure mo del effectiveness analysis失效模式分析FQC运作类AQL Acce ptable Quality Level运作类允收品质水准S/S S ample size抽样检验样本大小ACC Acce pt允收REE Rej ect拒收CRCritical极严重的MAJ Maj or主要的MIN Min or轻微的Q/R/S Quali ty/Reliability/Service品质/可靠度/服务P/N Pa rt Number料号L/N Lot Number批号AOD Acce pt On Deviation特采As It特采FPIR Fir st Piece Inspection Report 首件检查报告PPM Perc ent Per Million百万分之一制程统计品管专类SPC Sta tistical Process Control统计制程管制SQC Sta tistical Quality Contro统计品质管制GRR Gau ge Reproductiveness & Repeatability 量具之再制性及重测性判断量可靠与否DIM Dim ension尺寸DIA Dia meter直径NNumber样品数其它品质术语类QIT Qu ality Improvement Team品质改善小组ZDZero Defect零缺点QIQuality Improvement品质改善QPQuality Polic目标方针TQM Total Q uality Management全面品质管理RMA Retu rn Material Audit退料认可7QCTools 7 Quality Cont rol Tools品管七大手法通用之件类ECN Engi neering Change Notice工程变更通知(供货商)ineering Change Order工程改动要求(客户)PCN Pro cess Change Notice工序改动通知PMP Prod uct Management Plan生产管制计划SIP St andard Inspection Procedure 制程检验标准程序SOP Sta ndard Operation Procedure 制造作业规范ISInspection Specification成品检验规范BOM Bill Of Material物料清单PSPackage Specification包装规范SPEC Specif ication规格DWG Drawin g图面系统文件类ESEngineering Standard工程标准IWS Int ernational Workman Standard 工艺标准ISO In ternational Standardization Organization 国际标准化组织GSGeneral Specification一般规格部类PMC Product ion & Material Control生产和物料控制PCC Product control center 生产管制中心PPC Pro duction Plan Control生产计划控制MC M aterial Control控制DCC Docu ment Control Center数据控制中心QEQuality Engineering品质工程(部)QA Q uality Assurance品质保证(处)QC Q uality Control品质管制(课)PDProduct Departmen生产部LAB Lab oratory实验室IEIndustrial Engineering工业工程R&D Researc h & Design设计开发部生产类PCs Pi ece个(根,块等)PRS Pai rs双(对等)CTN Cart on卡通箱PAL Pal let/skid栈板POPurchasing Orde采购订单MO M anufacture Order生产单D/C Da te Code生产日期码ID/C Ide ntification Code(供货商)识别码SWR Spec ial Work Request特殊工作需求L/N Lo t Number批号P/N Pa rt Number料号OEM Origina l Equipment Manufacture 原设备制造PCPersonal Computer个人计算机CPU Cent ral Processing Unit中央处理器A.S.A.P As Soon As Possible尽可能快的E-MAIL Electrical-M ail电子邮件N/A Not Applicable不适用QTY Quan tity数量I/O i nput/output输入/输出NG N ot Good不行,不合格C=0 Cri tical=极严重不允许APP App rove核准,认可,承认CHK Chec k确认ASS'Y Assembly装配,组装T/P Tru e Position真位度5WIH When, Where, Who, What, Why, How to6M Man, Machine, Materia l, Method, Measurement, Message4MTH Man, Material, Money, Method, Time, How 人力,物力,财务,技术,时间(资源)SQA Strategy Quality Assuran ce策略品质保证DQA Design Quality Assuranc e设计品质保证MQA Manufacture Quality Assuran ce制造品质保证SSQA Sales and service Quality A ssurance销售及服务品质保证LRR Lot Reject Rate批退率DT Desk Top卧式(机箱)T Mini-Tower立式(机箱)DVD Digital Video DiskVCD Video Compact DiskLCD Liquid Crystal Display 液晶显示器CAD Computer Aided Design 计算器辅助设计CAM Computer Aided Manufacturin g 计算器辅助生产PCB Printed Circuit Board印刷电路板CAR Correction Action Repor t改善报告NG Not Good不良WDR Weekly Delivery Requiremen t周出货要求PPM Percent Per Million百万分之一TPM Total Production Mainten ance全面生产保养MRP Material Requirement Pla nning物料需计划OS Operation System操作系统TBA To Be Assured待定,定缺D/C Drawing ChangeP/P Plans & ProcedureEMI Electrical-Music Indust r电子音乐工业Electrical Magnetic Interference 电子干扰RFI Read Frequency Inpu t读频输入MMC Maximum Material ConditionLED lighting-emitting diode 发光二极管CIP Continuous improvement process持续改善过程B2C Business to customerB2B Business to businessAVL Approved vendor listPOP Procedure of packaging 包装程序三:专业词汇通用类president董事长operator作业员position职务general manager总经理special assistant 特助deputy manager |'depjuti| =vice manager副理deputy supervisor =vice supervisor副课长group leader组长line leader线长supervisor 课长responsible department负责单位Human Resources Department人力资源部Head count 人头数production department生产部门planning department企划部QC Section品管课stamping factory冲压厂painting factory烤漆厂molding factory成型厂administration/general affairs dept./总务部production unit生产单位meeting minutes会议记录distribution department分发单位subject主题conclusion结论decision items决议事项pre-fixed finishing date预定完成日Color management 颜色管理Visual management 目视管理production capacity生产力first count初盘first check初盘复棹second count 复盘second check复盘复核quantity of physical inventory second count 复盘点数量physical inventory盘点数量physical count quantity帐面数量difference quantity差异量spare parts physical inventory list备品盘点清单cause analysis原因分析waste materials废料description品名specification 规格model机种work order工令revision版次remark备注registration登记registration card登记卡to control管制application form for purchase请购单consume, consumption消耗to notify通知to fill in填写to collect, to gather收集statistics统计cosmetic inspection standard 外观检验规范computer case 计算机外壳(组件)personal computer enclosure 计算机机箱产品front plate前板rear plate后板chassis |'∫æsi| 基座bezel panel面板Hood 上盖base pan 基座bezel 面板riser card 扩充卡flat cable 排线pin header 排针TOP driver cage 上磁架bottom driver cage 下磁架resin film 树脂膜raw materials原料materials物料steel plate钢板roll/coil material卷料spare parts =buffer备品plastic parts塑料件sheet metal parts/stamping parts 冲件material check list物料检查表finished product成品semi-finished product半成品good product/accepted goods/ accepted parts/good parts 良品defective product/non-good parts不良品disposed goods处理品warehouse/hub仓库packing material包材plastic basket胶筐flow chart流程窗体production tempo生产进度现状lots of production生产批量manufacture procedure制程to revise, modify修订to switch over to, switch—to, switching over切换engineering bottleneck, project difficulty工程瓶颈glove(s)手套glove(s) with exposed fingers割手套Band-Aid创可贴Industrial alcohol工业酒精broom扫把mop拖把vacuum cleaner吸尘器rag 抹布garbage container灰箕garbage can垃圾箱garbage bag垃圾袋liaison联络单rags抹布lamp holder灯架to mop the floor拖地to clean a table擦桌子air pipe 气管delivery deadline交货期die worker模工production, to produce生产equipment设备resistance电阻beacon警示灯coolant冷却液crusher粉碎机plate电镀power button电源按键reset button重置键forklift*车Workshop traveler 天车trailer =long vehicle拖板车Hydraulic trolley手压车hydraulic hand jack油压板车casing = containerization装箱velocity速度patent专利coordinate坐标supply and demand供求career card履历卡barricade隔板carton box纸箱to pull and stretch拉深work cell/work shop工作间品质类qualified products, up-to-grade products良品defective products, not up-to-grade products不良品defective product box不良品箱poor processing 制程不良poor incoming part来件不良exposed metal/bare metal金属裸露excessive defect过多的缺陷critical defect极严重缺陷major defect主要缺陷minor defect次要缺陷not up to standard不合规格cosmetic defect外观不良lack of painting烤漆不到位slipped screw head/slippery slipped thread滑丝missing part漏件wrong part错件oxidation氧化defective threading抽芽不良poor staking铆合不良deficient purchase来料不良制程不良cosmetic inspection外观检查inner parts inspection内部检查blister 气泡angular offset 角度偏差dent 压痕scratch 刮伤deformation 变形filings 铁削defective label 不良标签abrasion 磨损Breaking. (be)broken,(be)cracked 断裂short射料不足nick缺口speck瑕疪shine亮班splay 银纹gas mark焦痕delaminating起鳞speckle斑点mildewed =moldy = mouldy发霉deformation变形burr(金属)flash(塑件)毛边poor staking铆合不良excessive gap间隙过大grease/oil stains油污inclusion杂质shrinking/shrinkage缩水mixed color杂色fold of packaging belt打包带折皱painting make-up补漆discoloration羿色water spots水渍impurity 杂质Mismatch 错位failure, trouble 故障deformation 变形rust 生锈peel 脱漆Shrink 缩水Contamination 脏污water spots 水渍Gap 间隙label error 标签错误Missing label 漏贴rejection criteria 拒收标准Suspected rejects 可疑庇abrasion 损伤、磨损Texture surface 印花纹表面Streak 条纹stains 污点Blotch 斑点discoloration 脱色Inclusion 杂质slug mark 压痕dirt grime 灰尘 fr r ffgeer regegeegegregebebeberebebebebe dfweff fdbe dfblush 毛边薄膜sink 下凹Hickey 漏漆labels and logos 贴纸与商标Configuration labels 组合贴纸corrugated container 瓦摆纸箱Delaminating 脱层splattering 散点Gouge 锉孔puckering 折痕。
品质相关英文缩写和不良现象表述
CEM Contract Manufacture service 合约委托代工IBSC Internet Business Solution Center 国际互联网应用中心PCEG Personal Computer Enclosure group 个人计算机外设事业群(FOXTEQ)SABG system assembly business group 系统组装事业群Engineer standard 工标Document center (database center)资料中心Design Center 设计中心Painting 烤漆(厂) Assembly组装(厂)Stamping 冲压(厂)Education and Training教育训练proposal improvement/creative suggestion提案改善Technological exchange and study 技术交流研习会Technology and Development Committee 技术发展委员会BS Brain Storming 脑力激荡QCC Quality Control Circle 品质圈PDCA Plan Do Check Action 计划执行检查总结DCC delivery control center 交货管制中心Computer 计算机类产品Consumer electronics 消费性电子产品Communication 通讯类产品Core value(核心价值)Love 爱心Confidence 信心Decision 决心Corporate culture(公司文化)Integration 融合Responsibility 责任Progress 进步Time to market 及时切入生产Time to volume 及时大量生产Time to money 及时大量交货www。
培训资料-产品质量预警卡
产品质量预警卡
品质部
生效日期
2019-8-30
客户名称 产品名称
编制
OD 美国 木尺系列
文件编号 颁发部门
审核
AV-08-C-025-CP-002 品质成品 QC
图示 说明
日期
2019-7-9
2018-9-10
2018-9-10
2018-9-18
问题 描述 1.标贴起翘;
1.尺子圆孔打错方向;
1.丝印用 3M 胶测试后刻度线 脱落(附着力测试不合格); 1.丝印不良(残缺、断线);
爱文易成文具
主管职责 :
1、当确定是异常或隐患时,马上联系相关部门查找原因,情节特别严重的,马上停止生产, 并向上一层反馈;
2、主动或协调相关部门解决问题,采取纠正行动; 3、培养下发关于发现问题的技能; 4、当确定 不是异常或隐患时,要解释给员工理由,不能打击员工的积极性,创建一个员工
畅所欲言的工作氛围
爱文易成文具
纸染色问题;
影响 生产 6000PCS 不良率 12%
程度 信息 来源 新品车间 责任
注塑车间 单位 发生
■ 初次 □ 再次 □ 多次 频率 不良 返修 处置
生产 6000PCS 不良率 8%
生产 6000PCS 不良率 70%
生产 6000PCS,不良率 10% 生产 6000PCS,不良率 100%
新品车间
新品车间
新品车间
新品车间
新品车间
注塑车间
新品车间
工程部(工艺)
□ 初次 ■ 再次 □ 多次 □ 初次 ■ 再次 □ 多次 □ 初次 □ 再次 ■ 多次 □ 初次 □ 再次 ■ 多次
报废
返修
报废
物业管理--物业服务品质督导必查项检查表
高压配电房
设备房有明显安全警示标识并有效锁闭。
1.合格2.基本合格3.不合格
配置绝缘毯、绝缘手套、绝缘鞋等防护用品,仪器仪表按要求进行年检;工程人员持有效高配证。
1,合格2.基本合格
3.不合格
按照8S管理要求配置挡
1.合格2.
一序号
检查内容
检查内容
检查标准及方法
存在缺陷
检查结果
鼠板、上墙文件、系统图、责任人、温湿度计、灭火器、标识系统等。
1.合格2.基本合格
3.不合格
外来人员和车辆出入进行登记。
1.合格2.基本合格3.不合格
门岗办公室、岗亭或岗台符合公司8S管理要求。
1.合格2.基本合格
3.不合格
2
防全理消安管
消防主机
检查消防主机,显示故障数不大于消防点位总数的0.2%。
1,合格2.基本合格
3.不合格
火警报警器
测试任意1个消防点位的手动报警器,对照消防主机显示与地址编码一致。
1.合格2.基本合格
3.不合格
消防泵和喷淋泵
检查消防泵房,要求消控室联动消防泵和喷淋泵,能正常启动。
L合格2.基本合格
3.不合格
喷淋系统
在地下室任意防区的末端放水阀进行放水试验,压力正常。
L合格2.基本合格3.不合格
栓水火统压消系
在屋顶消防水箱边最不利测试点进行放水试验,水压正常。
1.合格2.基本合格
1,合格2.基本合格3.不合格
说明:红色区域的内容为一票否决项,如十大项中任意一项红色部分的检
查结果为不合格,则该大项视为不合格。
—END—
8
楼地室全理顶及下安管
顶楼屋面
顶楼设置安全警示标识和禁止高空抛物的温馨提示。
质量警示卡
确认 (总经理;P、S类) 确认 (分部主任;P、S类)
确认 (质量经理;P-A类) 确认 (FEG室经理;P-A类)
确认 (质量工程师;P-D类) 确认 (FEG工艺员;P-D类)
编制 日期
1、重要度: S、安全缺陷; P、 抛锚缺陷; A、客户反应缺陷无法忍受,需要立即修理的功能及外观缺陷; B、客户反应缺陷严重,可能要求返修,会造成公司很多保修费用的功能及外观缺陷; C、会引起一些客户抱怨的偏差; D、个别客户可能会发现但不会造成不满的缺陷。 2、P、S、A、B类别的问题: ①暂时不能作出长期对策,但有关暂定的临时对策的详细内容必须在24小时以内按照上述格式邮件的形式作出回答; ②必须在回答期限内编制并提交整改报告(格式可选择8D报告、A3表、5W报告中任何一种)(整改报告回复一般要求为14天,工艺员可根据现场情况指定递交时间); ③整改报告在期限内不能回答或需继续对原来对策进行检讨并实施的对策,必须在回答期限前提交改善实施计划及实施日期。 3、供应商在接到外协件质量问题通知单后除及时回复通知单外,如对工厂判罚责任存在异议,必须于整改报告递交节点日前向DPCA提出申诉,逾期将不予受理;如不存在异议,即按节点回复整改报告. 4、外协件质量问题通知单要求在收到的24小时(工作时)内按照上述格式以邮件的形式作出回答,并提交相关整改的文件等资料; 5、外协件质量问题通知单及整改报告如逾期未答复,视同对供应商的答复不合格纳入月度供应商评价。 6、外协件质量问题通知单编号原则说明如下: FEG2(FEG区域FEG1、FEG2、FEG3)-A(缺陷等级S、P、A、B)-1309(年月)-001(当月通知单全室流水码)
外 协 件 质 量 问 题 通 知 6 通知单答复期限:20180319 整改报告答复期限:20180320
手把手教你写客户满意的人为操作失误8D报告
其实首先我也想说,不仅就是您得客户不喜欢这样得8D报告,我也不喜欢人家写整改措施动不动就写“操作工质量意识不强,加强培训”,“处罚当事人300块”等等。
我在企业做质量负责人得时候,无论就是我得供应商还就是内部生产工程除了类似得问题,如果我SQE或过程质量工程师把这样得改进报告交给我,必然会得到我得一顿狠批。
因为把质量问题得责任推卸给操作工,要么就是不负责任得应付,要么就就是不懂质量管理。
因为在我得工作经历中,我所接触到得操作工,大多都就是很朴实得工人。
确实有刁钻耍滑得,但就是少之又少。
所以上述例子中得问题,无不可以从管理制度与方法上查找原因。
首先说说外观缺陷一般说来,外观缺陷都就是需要百分之百目测检验得,确实容易造成漏检得情况。
但就是还就是可以从下面几个方面去查找原因与制定改进措施得。
—-外观检验标准就是否具体、就是否清晰、就是否与顾客达成了一致。
有些企业得外观标准上仅简单写了“无飞边毛刺、无磕碰伤”。
但就是在现场操作时,操作工与生产管理人员又认为“无磕碰伤就是不可能得",因而就按照自己得理解去掌握一个模糊得标准、规范得做法就是,把产品按照功能面,逐一根据可能得缺陷确定可以接受得标准与不能接受得标准、然后以图文并茂得形式描述清楚。
标准应清晰、易懂、没有歧义,而且就是现实可行得。
杜绝模糊得“外观标准参见限度样件”。
如果有限度样件,也要有文字说明,限度样件就是哪个方面哪个缺陷得限度样件,就是缺陷样件还就是合格样件,缺陷与合格得判定条件就是什么,一定要说明清楚。
——外观标准就是否已经清晰、明确地培训传达到员工。
杜绝笼统地说培训不到位,而仅仅就事论事在这个缺陷上培训这个员工,而同类得事情下次在另一个工位就另外一个问题又可能重复发生。
如果就是员工培训方面整改,一定从培训方法、培训流程、培训后考核方法、新员工上岗初期得互检与师傅陪伴等角度,在工作方法上与流程制度上找原因,加以整改,杜绝下次类似得事情发生、例如针对外观缺陷得培训,除了给新员工讲解外观标准或作业指导书,还应该结合大量得缺陷实物样件进行培训,让新员工做些缺陷判断得练习、在员工上岗初期,在标准界限附近得零件要请师傅或质量人员帮忙判断。
质量缺陷警示卡
供应商 / Supplier :XXX
质量缺陷警示卡零件名称 / Part Description :前保险杠总成Quality Defect Alert Sheet
零件号 Part No.:1234567车型/年份 Vehicle / Year :SGM980, 2006
发现日期 Discovered :
问题出现次数 Prob. Reoccur.:
5.彩色图片说明
Color Picture Ilumination:
第一次 First Time 后果 Consequence :
第二次 Second Time SGM 停线10分钟
其它 Others
1问题描述
Problem Description:
2.根本原因Root Cause:
3.工位上对策
Countermeasure:
#
内容 Content
断点 Break Point 1上线前对挂具进行100%校准;
2006/12/30
4.标识Product Label:
SGM 要求此表将作为GP5、GP12的附件,并悬挂于当前工位上供操作工/检验员使用。
NS 装车期间发现与前保与大灯平整度差。
零件的结构设计较弱,对挂具要求高,目前的挂具不能满足要求;
2006/12/21
零件背面用蜡笔作白色标识。
此为样张,内容仅供参考!
2.8upper 中央扶手控制面板
合格!
2.8base 中央扶手控制面板
不合格!。
汽车零部件钣金件焊接基础知识及现场质量控制(仅供参考)
“对产品来说,不是100分就是0分。”任何产品,只要存在一丝一毫 的质量问题,都意味着失败。
扭矩值。 如在未达到规定值时零件有跟转现象,则视为不合格。
26
2、常用量具的使用与要求:
2.4 游标卡尺:
游标卡尺----一种常用量具, 检定周期:一年。 具有结构简单、使用方便、精度中等
和测量尺寸范围大等特点,常用于测 量零件外径、内径、长度、宽度、厚 度、深度和孔距等。 游标卡尺的读数由主尺和游标-两部 分组成。测量时先读整数部分,可由 游标零线左边的主尺刻线上读出来; 比1mm小的小数部分,可借助-游标 读数机构来获得。
游标卡尺的结构如左图所示:
1-尺身;2-上量爪;3-尺框;4-紧固螺钉; 5-深度尺;6-游标;7-下量爪
读数示例
读数 游标零线在123mm与124mm之间,
此时游标上的22格刻线与主尺刻线对 准。故被测尺寸的整数部分为123mm, 小数部分为0.22(mm),即最终尺寸为 123十0.22=123.22(mm)。
➢能量型
•如果某个物体中断了能量的传输 设备就会发出信号、并自动中断。
➢报警型
•一旦发生问题,就自动使用诸如 颜色、报警、灯光等方式向操作者 发出信号。这种方式可能同时采用 接触开关和能量传感器来实现。
➢防错验证 •操作工根据标准化作业指导书,使用防错验证件进行防错 验证。 •质量人员根据防错验证计划及防错清单定期对防错进行验 证。 ➢验证频次 •操作工:1次/班 •质量人员:1次/月
缺陷警示卡(天窗项目)
合格品图片及文字描述
编制:任志伟/2019.1.18
此角不允许有 尖角,要圆弧 过度
合格状态
砂纸打磨后无尖角
批准:胡晓萍/2019.1.18
1 25
项目号
T15 MT15 CF16
T15/MT15/CF16导轨钢印号识别
钢印号 左导轨:AA0803 LH18 XX XX 右导轨:AA0802 RH18 XX XX 左导轨:AA0819 LH18 XX XX 右导轨:AA0818 RH18 XX XX 左导轨:AA0809 LH18 XX XX 右导轨:AA0808 RH18 XX XX 126
不良品图片及文字描述
合格品图片及文字描述
¢10孔边缘有压 痕(NG)
合格件状态 (OK)
33
挫毛刺及挫圆角位置
C301小导轨
的
此部不可 有台阶
此部位 挫圆角
此部不可 有台阶
此部位 挫圆角
44
X80-19导轨缺陷警示卡
不良品图片及文字描述
合格品图片及文字描述
外观氧化不 良(NG)
外观氧化合 格状态
编制:任志伟/2018.7.31
18
批准:
CX62导轨抛光警示卡 抛光前
抛光后
抛光前有棱 角
编制:任志伟/2018.8.1
抛光后无棱 角,圆弧R角
19
批准:
CX62导轨缺陷警示卡 打磨前
打磨后
此处有棱角
编制:任志伟/2018.8.1
锉刀挫后砂纸 打磨后无棱角, 圆弧R角
批准:
1 10
D090横压板外观缺陷警示卡
T15/MT15/CF16导轨缺陷警示卡
不良品图片及文字描述
合格品图片及文字描述
手把手教你写客户满意的人为操作失误d报告
手把手教你写客户满意的人为操作失误8D报告集团文件版本号:(M928-T898-M248-WU2669-I2896-DQ586-M1988)其实首先我也想说,不仅是你的客户不喜欢这样的8D报告,我也不喜欢人家写整改措施动不动就写“操作工质量意识不强,加强培训”,“处罚当事人300块”等等。
我在企业做质量负责人的时候,无论是我的供应商还是内部生产工程除了类似的问题,如果我SQE或过程质量工程师把这样的改进报告交给我,必然会得到我的一顿狠批。
因为把质量问题的责任推卸给操作工,要么是不负责任的应付,要么就是不懂质量管理。
因为在我的工作经历中,我所接触到的操作工,大多都是很朴实的工人。
确实有刁钻耍滑的,但是少之又少。
所以上述例子中的问题,无不可以从管理制度和方法上查找原因。
首先说说外观缺陷一般说来,外观缺陷都是需要百分之百目测检验的,确实容易造成漏检的情况。
但是还是可以从下面几个方面去查找原因和制定改进措施的。
——外观检验标准是否具体、是否清晰、是否和顾客达成了一致。
有些企业的外观标准上仅简单写了“无飞边毛刺、无磕碰伤”。
但是在现场操作时,操作工和生产管理人员又认为“无磕碰伤是不可能的”,因而就按照自己的理解去掌握一个模糊的标准。
规范的做法是,把产品按照功能面,逐一根据可能的缺陷确定可以接受的标准和不能接受的标准。
然后以图文并茂的形式描述清楚。
标准应清晰、易懂、没有歧义,而且是现实可行的。
杜绝模糊的“外观标准参见限度样件”。
如果有限度样件,也要有文字说明,限度样件是哪个方面哪个缺陷的限度样件,是缺陷样件还是合格样件,缺陷和合格的判定条件是什么,一定要说明清楚。
——外观标准是否已经清晰、明确地培训传达到员工。
杜绝笼统地说培训不到位,而仅仅就事论事在这个缺陷上培训这个员工,而同类的事情下次在另一个工位就另外一个问题又可能重复发生。
如果是员工培训方面整改,一定从培训方法、培训流程、培训后考核方法、新员工上岗初期的互检和师傅陪伴等角度,在工作方法上和流程制度上找原因,加以整改,杜绝下次类似的事情发生。
差错预防
让出错成为不可能的事:
• 药品错误是危害患者的常见原因,对此,很多 医院已经采取了药品管理防错措施。 • 有了自动储存柜,护士就很难取错药,可是失 误还是会发生: (1)输液卡转抄改为打印,但失误还可能发生, 因为医嘱的录入可能出错,如医生录入医嘱就 避免了这个错误的发生。 (2)护士即使打开了正确的抽屉,也会取走错 误的个人储藏箱里的药品(某些电脑系统会使 护士犯这种失误)。 (
让出错成为难事
• 只要在每一个步骤都进行更广泛的分析 并运用防错方法,才能恰如其分地在整 个工作流程当中预防错误。
让已发生的错误显而易见
• 另一种防错途径是建立一个工作流程, 只要经过自动核对或人们简单检查,已 发生的错误就能一目了然。 • 在医院环境中-胃管插管-三种检查的方 法确认是否在胃内。 • 目前时尚的移动护理,等等
不同性质的检验及其有效性
零缺陷质量管理的魅力
源头检验-从源头上检查各种输入因子是否正 常。 100%的全检-现场实施简单的防错手段,以检 查流程经常出现异常的地方。 立即行动-停止生产,采取改善行动,当流程 出现异常并产生缺陷品时。 团队头脑风暴:在有可能出现缺陷的地方执行 防错措施。 • 只有当问题在源头出现时,并立即反馈采取改 • 善行动,零质量缺陷才会达成。
结论
• 防错是我们应当采纳的一种思维模式, 在工作中坚持问自己,为什么会发生错 误,怎样做才能防止错误再次发生。设 计出合适的工作系统和操作流程,以使 他们的设想成为现实。
பைடு நூலகம்
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医院中应用防错措施的实 例
防错措施实例一:禁用缩写词 领导者必须不断检查员工是否一直坚持标准化操作, 而且要鼓励员工相互监督。 防错措施实例二:利用电脑系统 为使工作质量与效率之间建立起更紧密的联系,计算 机医嘱录入系统和其他医院信息系统为使用者提供自 动核对处方单的功能。 防错措施实例三:预防手术失误 可以通过实行标准化操作和可视化管理办法进行预防。 2003年7月,美国联合委员会发布了《防止手术患者、 手术部位及术式发生错误的通用方案》。该方案中的 三大组成部分为:①规范的术前确认程序;②手术部 位的标注; ③术前需立即进行“暂停”程序。
手把手教你写客户满意的人为操作失误8D报告
其实首先我也想说,不仅是你的客户不喜欢这样的8D报告,我也不喜欢人家写整改措施动不动就写“操作工质量意识不强,加强培训”,“处罚当事人300块”等等。
我在企业做质量负责人的时候,无论是我的供给商还是内部生产工程除了类似的问题,如果我SQE或过程质量工程师把这样的改良报告交给我,必然会得到我的一顿狠批。
因为把质量问题的责任推卸给操作工,要么是不负责任的应付,要么就是不懂质量管理。
因为在我的工作经历中,我所接触到的操作工,大多都是很朴实的工人。
确实有刁钻耍滑的,但是少之又少。
所以上述例子中的问题,无不可以从管理制度和方法上查找原因。
首先说说外观缺陷一般说来,外观缺陷都是需要百分之百目测检验的,确实容易造成漏检的情况。
但是还是可以从下面几个方面去查找原因和制定改良措施的。
——外观检验标准是否具体、是否清晰、是否和顾客达成了一致。
有些企业的外观标准上仅简单写了“无飞边毛刺、无磕碰伤”。
但是在现场操作时,操作工和生产管理人员又认为“无磕碰伤是不可能的”,因而就按照自己的理解去掌握一个模糊的标准。
标准的做法是,把产品按照功能面,逐一根据可能的缺陷确定可以接受的标准和不能接受的标准。
然后以图文并茂的形式描述清楚。
标准应清晰、易懂、没有歧义,而且是现实可行的。
杜绝模糊的“外观标准参见限度样件”。
如果有限度样件,也要有文字说明,限度样件是哪个方面哪个缺陷的限度样件,是缺陷样件还是合格样件,缺陷和合格的判定条件是什么,一定要说明清楚。
——外观标准是否已经清晰、明确地培训传到达职工。
杜绝笼统地说培训不到位,而仅仅就事论事在这个缺陷上培训这个职工,而同类的事情下次在另一个工位就另外一个问题又可能重复发生。
如果是职工培训方面整改,一定从培训方法、培训流程、培训后考核方法、新职工上岗初期的互检和师傅陪伴等角度,在工作方法上和流程制度上找原因,加以整改,杜绝下次类似的事情发生。
例如针对外观缺陷的培训,除了给新职工讲解外观标准或作业指导书,还应该结合大量的缺陷实物样件进行培训,让新职工做些缺陷判断的练习。
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其实首先我也想说,不仅是你的客户不喜欢这样的8D报告,我也不喜欢人家写整改措施动不动就写“操作工质量意识不强,加强培训”,“处罚当事人300块”等等。
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因为把质量问题的责任推卸给操作工,要么是不负责任的应付,要么就是不懂质量管理。
因为在我的工作经历中,我所接触到的操作工,大多都是很朴实的工人。
确实有刁钻耍滑的,但是少之又少。
所以上述例子中的问题,无不可以从管理制度和方法上查找原因.首先说说外观缺陷一般说来,外观缺陷都是需要百分之百目测检验的,确实容易造成漏检的情况。
但是还是可以从下面几个方面去查找原因和制定改进措施的。
—-外观检验标准是否具体、是否清晰、是否和顾客达成了一致.有些企业的外观标准上仅简单写了“无飞边毛刺、无磕碰伤”。
但是在现场操作时,操作工和生产管理人员又认为“无磕碰伤是不可能的”,因而就按照自己的理解去掌握一个模糊的标准。
规范的做法是,把产品按照功能面,逐一根据可能的缺陷确定可以接受的标准和不能接受的标准。
然后以图文并茂的形式描述清楚。
标准应清晰、易懂、没有歧义,而且是现实可行的。
杜绝模糊的“外观标准参见限度样件”。
如果有限度样件,也要有文字说明,限度样件是哪个方面哪个缺陷的限度样件,是缺陷样件还是合格样件,缺陷和合格的判定条件是什么,一定要说明清楚。
——外观标准是否已经清晰、明确地培训传达到员工。
杜绝笼统地说培训不到位,而仅仅就事论事在这个缺陷上培训这个员工,而同类的事情下次在另一个工位就另外一个问题又可能重复发生.如果是员工培训方面整改,一定从培训方法、培训流程、培训后考核方法、新员工上岗初期的互检和师傅陪伴等角度,在工作方法上和流程制度上找原因,加以整改,杜绝下次类似的事情发生。
例如针对外观缺陷的培训,除了给新员工讲解外观标准或作业指导书,还应该结合大量的缺陷实物样件进行培训,让新员工做些缺陷判断的练习。
品质相关英文缩写和不良现象表述
CEM Contract Manufacture service合约委托代工IBSC Internet Business Solution Center国际互联网应用中心PCEG Personal puter Enclosure group个人计算机外设事业群(FOXTEQ)SABG system assembly business group系统组装事业群Engineer standard工标Document center (database center)资料中心Design Center 设计中心Painting烤漆(厂)Assembly组装(厂) Stamping冲压(厂)Education and Training教育训练proposal improvement/creative suggestion提案改善Technological exchange and study 技术交流研习会Technology and Development mittee 技术发展委员会BS Brain Storming脑力激荡QCC Quality Control Circle品质圈PDCA Plan Do Check Action计划执行检查总结DCC delivery control center 交货管制中心puter 计算机类产品Consumer electronics 消费性电子产品munication 通讯类产品Core value(核心价值)Love爱心Confidence信心Decision决心Corporate culture(公司文化)Integration融合Responsibility 责任Progress进步Time to market及时切入生产Time to volume及时大量生产Time to money及时大量交货.3722. 中国最庞大的数据库下载FOUR CONTROL SYSTEM 四大管制系统Engineering control system 工程管制系统Quality control system品质管制系统Manufacturing control system生产管制系统Management control system经营管制系统Classification整理(sorting, organization)-seiri Regulation整顿(arrangement, tidiness)-seiton Cleanliness清扫(sweeping, purity)-seiso Conservation清洁(cleaning, cleanliness)-seiktsuCulture教养(discipline)-shitsukeSave 节约Safety安全二:英文缩写品质人员名称类QC quality control品质管理人员FQC final quality control终点品质管制人员IPQC in process quality control制程中的品质管制人员OQC output quality control最终出货品质管制人员IQC ining quality control进料品质管制人员TQC total quality control全面质量管理POC passage quality control段检人员QA quality assurance质量保证人员OQA output quality assurance出货质量保证人员QE quality engineering品质工程人员品质保证类FAI first article inspection新品首件检查FAA first article assurance首件确认CP capability index能力指数CPI capability process index模具制程能力参数SSQA standardized supplier quality audit合格供货商品质评估FMEA failure model effectiveness analysis失效模式分析FQC运作类AQL Acceptable Quality Level运作类允收品质水准S/S Sample size抽样检验样本大小ACC Accept允收REE Reject拒收CR Critical极严重的MAJ Major主要的MIN Minor轻微的Q/R/S Quality/Reliability/Service品质/可靠度/服务P/N Part Number料号L/N Lot Number批号AOD Accept On Deviation特采UAI Use As It特采FPIR First Piece Inspection Report首件检查报告PPM Percent Per Million百万分之一制程统计品管专类SPC Statistical Process Control统计制程管制SQC Statistical Quality Control统计品质管制GRR Gauge Reproductiveness & Repeatability量具之再制性及重测性判断量可靠与否DIM Dimension尺寸DIA Diameter直径N Number样品数其它品质术语类QIT Quality Improvement Team品质改善小组ZD Zero Defect零缺点QI Quality Improvement品质改善QP Quality Policy目标方针TQM Total Quality Management全面品质管理RMA Return Material Audit退料认可7QCTools7 Quality Control Tools品管七大手法通用之件类E Engineering Change Notice工程变更通知(供货商)ECO Engineering Change Order工程改动要求(客户)P Process Change Notice工序改动通知PMP Product Management Plan生产管制计划SIP Standard Inspection Procedure制程检验标准程序SOP Standard Operation Procedure制造作业规IS Inspection Specification成品检验规BOM Bill Of Material物料清单PS Package Specification包装规SPEC Specification规格DWG Drawing图面系统文件类程标准IWS International Workman Standard工艺标准ISO International Standardization Organization国际标准化组织GS General Specification一般规格部类PMC Production & Material Control生产和物料控制PCC Product control center生产管制中心PPC Production Plan Control生产计划控制MC Material Control物料控制DCC Document Control Center数据控制中心品质工程(部)QA Quality Assurance品质保证(处)QC Quality Control品质管制(课)PD Product Department生产部LAB Laboratory实验室IE Industrial Engineering工业工程R&D Research & Design设计开发部生产类PCs Pieces个(根,块等)双(对等)CTN Carton卡通箱PAL Pallet/skid栈板PO Purchasing Order采购订单MO Manufacture Order生产单D/C Date Code生产日期码ID/C Identification Code(供货商)识别码SWR Special Work Request特殊工作需求L/N Lot Number批号号OEM Original Equipment Manufacture原设备制造PC Personal puter个人计算机CPU Central Processing Unit中央处理器A.S.A.P As Soon As Possible尽可能快的Electrical-Mail电子N/A Not Applicable不适用QTY Quantity数量I/O input/output输入/输出行,不合格C=0Critical=0极严重不允许APP Approve核准,认可,承认CHK Check确认ASS'Y Assembly装配,组装T/P True Position真位度5WIH When, Where, Who, What, Why, How to6M Man, Machine, Material, Method, Measurement, Mes sage4MTH Man, Material, Money, Method, Time, How人力,物力,财务,技术,时间(资源)SQA Strategy Quality Assurance策略品质保证DQA Design Quality Assurance设计品质保证MQA Manufacture Quality Assurance制造品质保证SSQA Sales and service Quality Assurance销售及服务品质保证LRR Lot Reject Rate批退率DT Desk Top卧式(机箱)T Mini-Tower立式(机箱)DVD Digital Video DiskVCD Video pact DiskLCD Liquid Crystal Display液晶显示器CAD puter Aided Design计算器辅助设计CAM puter Aided Manufacturing计算器辅助生产PCB Printed Circuit Board印刷电路板CAR Correction Action Report改善报告NG Not Good不良WDR Weekly Delivery Requirement周出货要求PPM Percent Per Million百万分之一TPM Total Production Maintenance全面生产保养MRP Material Requirement Planning物料需计划OS Operation System操作系统TBA To Be Assured待定,定缺D/C Drawing ChangeP/P Plans & ProcedureEMI Electrical-Music Industry电子音乐工业Electrical Magnetic Interference电子干扰RFI Read Frequency Input读频输入MMC Maximum Material ConditionLED lighting-emitting diode 发光二极管CIP Continuous improvement process持续改善过程B2C Business to customerB2B Business to businessAVL Approved vendor listPOP Procedure of packaging包装程序三:专业词汇通用类president董事长operator作业员position职务general manager总经理special assistant 特助deputy manager |'depjuti| =vice manager副理deputy supervisor =vice supervisor副课长group leader组长line leader线长supervisor 课长responsible department负责单位Human Resources Department人力资源部Head count 人头数production department生产部门planning department企划部QC Section品管课stamping factory冲压厂painting factory烤漆厂molding factory成型厂administration/general affairs dept./总务部production unit生产单位meeting minutes会议记录distribution department分发单位subject主题conclusion结论decision items决议事项pre-fixed finishing date预定完成日Color management颜色管理Visual management目视管理production capacity生产力first count初盘first check初盘复棹second count 复盘second check复盘复核quantity of physical inventory second count 复盘点数量physical inventory盘点数量physical count quantity帐面数量difference quantity差异量spare parts physical inventory list备品盘点清单cause analysis原因分析waste materials废料description品名specification 规格model机种work order工令revision版次remark备注registration登记registration card登记卡to control管制application form for purchase请购单consume, consumption消耗to notify通知to fill in填写to collect, to gather收集statistics统计cosmetic inspection standard外观检验规puter case 计算机外壳(组件)personal puter enclosure计算机机箱产品front plate前板rear plate后板chassis |'∫æsi| 基座bezel panel面板Hood上盖base pan基座bezel面板riser card扩充卡flat cable排线pin header 排针TOPdriver cage上磁架bottom driver cage下磁架resin film树脂膜raw materials原料materials物料steel plate钢板roll/coil material卷料spare parts =buffer备品plastic parts塑料件sheet metal parts/stamping parts 冲件material check list物料检查表finished product成品semi-finished product半成品good product/accepted goods/ accepted parts/good parts良品defective product/non-good parts不良品disposed goods处理品warehouse/hub仓库packing material包材plastic basket胶筐flow chart流程窗体production tempo生产进度现状lots of production生产批量manufacture procedure制程to revise, modify修订to switch over to, switch—to, switching over切换engineering bottleneck, project difficulty工程瓶颈glove(s)手套glove(s) with exposed fingers割手套Band-Aid创可贴Industrial alcohol工业酒精broom扫把mop拖把vacuum cleaner吸尘器rag 抹布garbage container灰箕garbage can垃圾箱garbage bag垃圾袋liaison联络单rags抹布lamp holder灯架to mop the floor拖地to clean a table擦桌子air pipe 气管delivery deadline交货期die worker模工production, to produce生产equipment设备resistance电阻beacon警示灯coolant冷却液crusher粉碎机plate电镀power button电源按键reset button重置键forklift*车Workshop traveler天车trailer =long vehicle拖板车Hydraulic trolley手压车hydraulic hand jack油压板车casing = containerization装箱velocity速度patent专利coordinate坐标supply and demand供求career card履历卡barricade隔板carton box纸箱to pull and stretch拉深work cell/work shop工作间品质类qualified products, up-to-grade products良品defective products, not up-to-grade products不良品defective product box不良品箱poor processing 制程不良poor ining part来件不良exposed metal/bare metal金属裸露excessive defect过多的缺陷critical defect极严重缺陷major defect主要缺陷minor defect次要缺陷not up to standard不合规格cosmetic defect外观不良lack of painting烤漆不到位slipped screw head/slippery slipped thread滑丝missing part漏件wrong part错件oxidation氧化defective threading抽芽不良poor staking铆合不良deficient purchase来料不良制程不良cosmetic inspection外观检查inner parts inspection部检查blister 气泡angular offset 角度偏差dent 压痕scratch 刮伤deformation 变形filings 铁削defective label 不良标签abrasion 磨损Breaking. (be)broken,(be)cracked断裂short射料不足nick缺口speck瑕疪shine亮班splay 银纹gas mark焦痕delaminating起鳞speckle斑点mildewed =moldy = mouldy发霉deformation变形burr(金属)flash(塑件)毛边poor staking铆合不良excessive gap间隙过大grease/oil stains油污inclusion杂质shrinking/shrinkage缩水mixed color杂色fold of packaging belt打包带折皱painting make-up补漆discoloration羿色water spots水渍impurity杂质Mismatch错位failure, trouble故障deformation变形rust生锈peel脱漆Shrink缩水Contamination脏污water spots水渍Gap间隙label error标签错误Missing label漏贴rejection criteria拒收标准Suspected rejects可疑庇abrasion损伤、磨损Texture surface印花纹表面Streak条纹stains污点Blotch斑点discoloration脱色Inclusion杂质slug mark压痕dirt grime灰尘fr r ffgeer regegeegegregebebe berebebebebe dfweff fdbe dfblush毛边薄膜sink下凹Hickey漏漆labels and logos贴纸与商标Configuration labels组合贴纸corrugated container瓦摆纸箱Delaminating脱层splattering散点Gouge锉孔puckering折痕。