灌装记录表 化妆品批次生产报表
化妆品批生产记录(精编文档).doc
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工艺管理记录
.
化妆品批生产记录
产品名称：
产品规格：
产品批号：
产品批量：
编制人：
审核人：
批准人：
威海吉欧吉化妆品有限公司
化妆品批生产指令
编号：JL-93
领料单
编号：JL-94
用料部门：年月日
保管：复核人：
化妆品配料记录
（关键质量控制点）生产日期：
编号：JL-95
化妆品搅拌记录
（关键质量控制点）
生产日期：编号：JL-96
化妆品静置记录编号：JL-97
化妆品灌装记录
（关键质量控制点）灌装日期：
化妆品批包装指令
化妆品包装记录
包装日期：编号：JL-100
化妆品批产品入库审核表。
灌装包装生产记录
化妆品灌装包装生产记录
起草/日期 : ________________________ 审核/日期 : ________________________ 生效日期 : ________________________
流水线号:____________________ 设备号: 生产日期:
灌装、包装生产记录
灌装前领班复核目录(如被执行, 请打钩号)
上批产品所余物料已清除或退料，以防交叉污染。
灌装设备和流水线表面完整及功能正常，已被清洁消毒并记录。
产品是否有标样。
所有半成品及包装材料有标识, 准备就绪, 确认无误, 并在有效期内。
所有设备已按照要求被清洁消毒。
此生产记录是否由质量部门发放和确认。
灌装和包装此批产品的生产员工是否已培训。
包装车间人员已确认灌装和包装所需的所有必要条件。
生产领班：_______________________________________日期:
流水线号:____________________ 设备号: 生产日期:
灌装、包装生产记录
流水线号:____________________ 设备号: 生产日期:
灌装、包装生产记录。
化妆品批生产记录
化妆品批生产记录1. 背景介绍在化妆品行业中，批生产记录（Batch Production Record，BPR）是非常重要的一项记录任务。
批生产记录是指在生产化妆品过程中，详细记录下每个批次产品生产的情况，包括原材料采购、生产过程中的各项参数指标、产品检测结果等信息，其主要目的是控制产品质量并确保生产合规。
2. 批生产记录的内容批生产记录的内容是非常丰富、详细的。
下面列举了批生产记录中应包含的信息：1.生产日期和时间以及负责人姓名；2.原材料名称、批次号、生产厂商、有效期等信息；3.原材料进货检验报告；4.原材料使用数量和使用记录；5.生产过程中的温度、湿度、压力、时间等参数指标记录；6.操作流程记录，包括加料、搅拌、过滤、灭菌等操作；7.产品测试结果，包括外观检查、PH值、密度、粘度、微生物检测等；8.容器包装物标签签名等信息；9.批数、容量等产量信息；3. 批生产记录的作用批生产记录是保证化妆品质量和确保生产过程符合法规的重要手段。
具体作用如下：1.生产过程的跟踪和管理，确保生产过程的规范性和稳定性；2.风险评估，发现生产过程中的潜在风险；3.确保所有原材料和产品的质量，保证产品的稳定性和安全性；4.批生产记录可以作为法律证明，证明公司合法生产化妆品；5.生产过程的审计和检查，确保在检查和审计时有足够的记录可查。
4. 批生产记录的注意事项虽然批生产记录的重要性不容置疑，但在实施过程中也要注意以下事项：1.记录应清晰、准确、完整，符合生产、检验、负责人、法规等多个方面的要求；2.记录应该及时完成，并按照特定的记录程序来进行；3.记录应之测所有关键环节，不遗漏任何重要参数和信息；4.记录的格式应与公司的质量体系文件相符；5.记录应保存较长的时间，确保有足够的数据供日后查阅。
5. 总结批生产记录是化妆品生产环节中非常关键的一环。
批生产记录不仅能稳定、规范化生产过程，更能保障化妆品质量，预防潜在风险。
23灌装车间巡检记录表
灌装车间巡检记录表 日期： 流水线： 批号： № 1 2 3 班次： 产品名称： 实灌量： 查核项目 包材消毒要求（清洗摆放）
灌装机器/滤布洁净核查 料体合格状态（外观）
表格编号：ws-gzz-013 主要检查依据：标准样板/分装规范 规格：
各时段的检查记录（1小时抽查一次） 首件确认 1 2 3 4 5 6
原因及措施/备注
4 灌 品名核对（包材料体品名一致） 净含量确认 5 装 6 车 容器（瓶/管/铝袋）核查 间 口垫、盖垫、铝膜、感应垫 7 8
瓶塞、热封铝膜、喷头核查 外罩、瓶盖、封口核查 9 净含量抽查记录（首检、过程中、末检）录表 日期： 流水线： 批号： № 班次： 产品名称： 实灌量： 查核项目 各时段的检查记录（1小时抽查一次） 首件确认 1 2 3 4 5 6 原因及措施/备注 表格编号：ws-gzz-013 主要检查依据：标准样板/分装规范 规格：
1 包材消毒要求（清洗摆放） 灌装机器/滤布洁净核查 2 料体合格状态（外观） 3 4 灌 品名核对（包材料体品名一致） 净含量确认 5 装 6 车 容器（瓶/管/铝袋）核查 7 间 口垫、盖垫、铝膜、感应垫 瓶塞、热封铝膜、喷头核查 8 外罩、瓶盖、封口核查 9 净含量抽查记录（首检、过程中、末检）： 特别事项记录：
化妆品灌装包装生产记录
LOTION AND GEL FILLINGBATCH PRODUCTION RECORD化妆品灌装包装生产记录起草/日期DRAFT BY: ________________________ 审核/日期CHECKED BY: ______________________ 生效日期ISSUE DATE: ______________________LINE# MACHINE#: MFG.DATE:流水线号:____________________ 设备号: 生产日期:灌装、包装生产记录FILLING AND PACKAGING BATCH PRODUCTION RECORD SUPERVISOR PRE-FILLING REVIEW (CHECK ALL THAT APPL Y) –灌装前主管复核目录(如被执行, 请打钩号) [ ]ALL MATERIAL OF PREVIOUS PRODUCTS MUST HA VE BEEN CLEARED AND CLEANED.上批产品所余物料已清除或退料，以防交叉污染。
[ ] THE FILLING EQUIPMENT AND SURFACE OF LINE MUST BE INTEGRITY AND HAS BEEN CLEANED. THE RESULTS MUST BE RECORDED.灌装设备和流水线表面完整及功能正常，已被清洁消毒并记录。
[ ]BEFORE STARTING PRODUCE.THERE MUST HAS STANDARD SAMPLE ON LINE.产品是否有标样。
[ ] ALL BULK HA VE STAGED, IDENTIFIED AND ARE WITHIN EXPIRA TION DA TE所有半制品及包装材料有标识, 准备就绪, 确认无误, 并在有效期内.[ ] ALL EQUIPMENT HAS BEEN CLEANED所有设备按照已被清洁消毒.[ ] THE FORMULA HAS BEEN ISSUED AND APPROVED BY THE QUALITY CONTROL DEPARTMENT此生产记录是否由品保部门发放和确认.[ ] THE FILLING AND PACKAGING PERSONNEL ASSIGNED TO THIS BATCH HA VE BEEN TRAINED灌装和包装此批产品的配制工是否被适当地培训.[ ] PACKAGING SUPERVISION HAS REVIEWED ALL THE REQUIREMENTS WITH THE PERSONNEL ASSIGNED TO FILL AND PACKAGE THIS BATCH 包装部门管理人员已确认灌装和包装所需的所有必要条件._______________________________________DATE (日期): _____._____._______ SUPERVISOR (生产主管)LINE# MACHINE#: MFG.DATE: 流水线号:____________________ 设备号: 生产日期:LINE# MACHINE#: MFG.DATE:流水线号:____________________ 设备号: 生产日期:灌装、包装生产记录FILLING AND PACKAGING BATCH PRODUCTION RECORDLINE# MACHINE#: MFG.DATE:流水线号:____________________ 设备号: 生产日期:灌装、包装生产记录FILLING AND PACKAGING BATCH PRODUCTION RECORD。
药品化妆品批生产记录模板
3.搅拌时间（min）：20-30
4.出料前检查所用容器是否清洁消毒。
5.做好的半成品，需要进行至少2 小时的静置。
800
复核人
质检员
检验项目
外观、色泽
检验结果
半成品产量汇总记录
1#: kg
3#: kg
5#: kg
7#: kg
9#: kg
2#: kg
4#: kg
检查人
按规程清洁操作间及设备
操作间及设备、容器具、计量器具清洁消毒
与下次生产无关的物料、废弃物清除
是 □ 否 □
备注：
原料搅拌记录
（关键质量控制点）
生产日期：
产品名称:
投料量：kg
设备型号： 7.5HP
生产前检查记录
检查内容
检查标准
检查结果
检查人
复核人
质检员
生产现场是否已清洁且有清场合格证
已清洁且有清场合格证
生产前检查记录
检查项目
检查标准
检查结果
检查人
复核人
质检员
生产现场是否已清洁且有清场合格证
已清洁且有清场合格证
是 □ 否 □
设备是否完好且已清洁
完好、已清洁
是 □ 否 □
内包材是否已消毒
已消毒
是 □ 否 □
核对半成品、内包材名称与生产指令是否一致
半成品、内包材与生产指令一致
是 □ 否 □
领料日期
领料记录
领料人
复核人
质检员
内包材品种
数量
生产记录
操作步骤
工艺参数
实际数据
操作人
复核人
质检员
简单好用的化妆品公司生产批记录
填表指引：
1、编号/品名： 按产品代号加名称填写。
2、生产批号： 根据生产指令批号。
3、规格：根据产品规格要求填写。
4、客户：根据订单客户名称填写。
5、评审签名： 参照表一
格□不合格
表一
6、客户确认： 对非口头订单无须确认； 对于客户的口头订单需客户进行确认。
如： 已传真或回函。
格□不合格
7、乳化时间、灌装时间、包装时间请填写包括日期在内的时间。
如：8.4 AM9:30;或8.5PM3:30;
8、指令签名： 一般由生产厂长负责；
9、领原料单号，与原始领料单号相符；
格
表四
15、喷雾性能检查要求:按泵头3-5次
表五
.
18、生产确认：即为本组生产符合相关要求，同意入库；19、退料：若无，请选择无，若有，请附退料单；20、成品检验报告：请参考成品检验报告流水号21、物料批号：请参照领料单号；22、物料平衡制表人：车间主任；23、物料平衡审核：生产厂长；表六24、车辆检查：为车辆检查人，请参考如表六检查要求后签名：25、放行审核：质量负责人
26、保安：请参阅质量负责人是否同意放行并签名，而后放行；
16、泄露性能检查要求：气压-0.06mpa保压3分钟。
灌包装记录表
三、操作过程中所使用的设备：□正常□异常
四、灌装时间：包装时间：调试机器的净含量：g，操作人：确认人：
灌包装作业人员姓名
项目
作业人员
项目
作业人员
灌装
贴不干胶标贴
挑选瓶子
折彩盒
放内塞\垫片\
装内衬
封口贴＼铝箔封口
放说明书
拧盖子\喷头
xx化妆品有限公司
□灌□包装记录单
编号：RY-QR-078
版次：A/0
生产日期:
客户编号、名称
订单号
成品规格
成品名称
半成品名称
实灌容量（g/ml）
成品批号
半成品批号
订单数量
一、 灌包装前确认
1、生产文件、标样是否齐全：□齐全□不齐全2、操作过程中所使用的器具：□已消毒□无消毒
3、生产环境：□符合□不符合4、半成品、包材：□符合□不符合，
装彩盒
压盖
彩盒喷码
套收缩膜
装箱打包
实际完成合格品数
不合格品数
不合格品主要原因
灌后，全部退回仓库：□是□否
2使用的设备、器具清洗干净：□已清洗干净□无清洗干净
3清场：□全部清场干净□未清场干净
清场人：确认人：
备注：
车间主管：
药品化妆品批生产记录模板
包材根据实际情况可以高于理论用量领取
说明书
张
张/每包装单位
塑膜
Kg
Kg/每包装单位
箱
个
个/每包装单位
标注标示要求ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
瓶包装：
批号：生产日期：
盒包装：
批号：生产日期：
注：本项要求严格按喷码格式书写。
工艺要求:1、严格按各工序标准操作法进行操作；
2、标签、说明书、彩盒及印有标签内容的物品，要严格按标签管理、计数发放；
个
16
Kg
2
毛刷、盖
个
17
Kg
3
18
Kg
4
19
Kg
5
20
Kg
6
21
Kg
7
工艺要求：①严格按各工序标准操作法进行操作；
②配制后进行中间体检验，不合格中间体不许流入下道工序；
③灌装后进行半成品检验，不合格半成品不许包装入库。
其他要求：①车间主任要详细阅读批生产指令，按批生产指令要求将批指令分解至岗位，岗位操作人员严格按限额领料单领取物料，按车间主任下达的岗位生产指令进行生产。
用量/100kg
投料量
序号
原料名称
单位
用量/100kg
投料量
1
Kg
22
Kg
2
Kg
23
Kg
3
Kg
24
Kg
4
Kg
25
Kg
5
Kg
26
Kg
6
Kg
27
Kg
7
Kg
28
Kg
8
Kg
29
Kg
9
SMP-PD-03-01 化妆品灌装批记录 B1
灌装批记录
1、任务单号：产品名称：线别：日期
2、设备清洁消毒（连续生产：□是□否）上一张生产任务单号：
3、清场记录
统计人/日期：核对人/日期：
1、首件
2、工时统计
3、调机损耗量：(kg) 料体平衡率：(%)
备注：1、料体平衡={（生产数量+取样数量+废品量）*平均净含量+余料}/总投入量*100%
2、物料平衡率在95~103%范围内合格，否则应调查原因。
3、异常记录：
净含量记录表
标准净含量（g）：包材平均皮重：（g）灌装范围（g）：
记录人/日期：
包材统计表
统计人/日期：
灌装批生产记录
1、任务单号：产品名称：
2、内包材使用明细
3、料体使用明细。
化妆品生产企业各种记录图表一览
功能检测
检测项目
样本数
不合格数
检验项目
样本数
不合格数
成品尺寸
胶贴牢固检测
配套检测
耐压强度
净含量
功能结论
○合格 ○不合格
质量扣数
抽检环料数
备注：
检测结果
○合格 ○不合格
检验员： 审核： 审批：
材料质量检验报告
日期：年 月 日 NO：
供应商名称
产品名称
到货日期
送检日期
送货单号
送检数量
样本件数
合同号
纸品类包材质量检验报告
日期：年 月 日 NO：
供应商名称
产品名称
到货日期
送检日期
送货单号
送检数量
样本件数
合同号
外观检测项目
缺陷类别
AQL值
Ae值
缺陷种类
不合格数
单项结论
A类
0.65
破损
严重脱胶/脱膜
装订/粘胶开裂
错版/缺版
断裂
外型不周正
B 类
2.5
斑点直径＞1.5CM
0.5≤斑点直径≤1.5CM
斑点直径＜0.5CM
致（TO）：
由（FROM）:
序号
类别
物料名称
现库存量
维持生产天数
缺口量
原计划到货日
现计划可到货日
异常情况：
处理意见：
抄送：
**公司
计量仪器设备一览表
序号
编号
仪器设备名称
使用地点
维护负责人
校正时间
校正周期
校正计划
备注
**公司
设备台账
序号
编号
化妆品批生产记录
化妆品批生产记录编号: Manufacturer-2024-01日期:2024年1月1日产品名称:防晒霜SPF50生产地点:XYZ化妆品厂原材料清单:- 硅酮油: 150kg- 水杨酸: 3kg- 丙二醇: 4kg- 防晒剂: 2kg- 乳化剂: 1kg- 香精: 0.5kg- 粘度剂: 0.5kg- 纯水: 1000kg工序流程:1.原料准备:-将硅酮油、水杨酸、丙二醇、防晒剂、乳化剂、香精、粘度剂等全部备齐。
-检查每个原料的生产批号和有效期，并记录在原料准备表中。
2.原料称量:-根据产品配方的要求，按照准确的比例称量硅酮油、水杨酸、丙二醇等原材料，并记录在原料称量表中。
3.原料混合:-将称量好的硅酮油、水杨酸、丙二醇等原材料，根据工艺要求倒入混合槽中并搅拌均匀，直到达到预定颜色和质地。
4.乳化:-将乳化剂加入原料混合槽中，搅拌十分钟，直到原料彻底乳化成凝胶状态。
5.配方调整:-根据品质控制部门进行的初步测试，对配方进行必要的调整。
6.香精添加:-将香精加入配方中，并搅拌均匀。
7.粘度调整:-添加粘度剂到配方中，搅拌均匀，直到达到产品要求的粘度。
8.防晒指数测试:-取小样进行实验室测试，确保防晒指数达到SPF50的要求。
9.包装:-将生产好的防晒霜倒入瓶中，并保证密封性。
10.质检:-从每一批次的生产中取样，并进行必要的质量测试。
-质量检查合格的产品，根据产品规格进行包装。
11.生产记录:-记录本次生产过程中的原料用量、加工环境、产品质量等重要信息，并将记录存档。
12.清洁消毒:-生产完成后，对加工设备、生产区域进行清洁消毒，确保下一批次生产的安全和卫生。
备注:本批次产品生产过程中，所有操作人员严格遵守化妆品生产操作规程及安全作业规定，无任何操作失误和事故。
产品放行后，储存在干燥、阴凉处，防止阳光照射、高温和潮湿。
本次生产记录于生产完成后填写完成，并经质检部门核准。
生产部门负责人签名:___________________质检部门负责人签名:___________________。
化妆品灌包装作业记录表
产 前
4
生产所使用的内包材（瓶子、盖子、泵头、内盖）是否清 洗消毒干净，是否与本生产指令一致，并密封保存。
检 查
5 刀具、玻璃与脆性塑各作业点所使用的材料及工器具是否 到位。
7
生产所使用的包材（内盒、外盒、说明书、标签、纸箱 等）是否与生产指令一致，表面是否清洁干净。
XX有限公司
化妆品灌包装作业记录表
订单号： 产品批号：
产品名称： 产品编号：
灌装 包装
序号
检查项目
检查
不符合项目
生产所使用生产设备（封尾机、灌装机、助料泵、储料桶 1 等）、辅助设备（刮刀、加料勺等）是否清洗和消毒干
净，性能状态是否良好。
2 核对半成品色泽、香型、性状、数量是否正确。
3
生产所使用的各类文件（设备操作指导书、产品作业规范 等）及表单是否正确，并整齐摆放于指定位置。
检查人:
IPQC确认:
组长复核：
课长审核:
8 检查流水线上是否有与生产无关的物品。 备注：检查结果：合格：“√”，不合格：“X”并在不符合项目栏上注明不符合原因。※不合格的立即整改。
检查人:
IPQC确认:
半成品批号:
;灌装设备:
;包装设备:
;
半成品编号:
;设备编号:
;设备编号:
;
生产线号:
;设备温度/气压: ℃ Pa;灌装净含量:
ml/g;
产 2 生产之半制品、成品及不合格品。
线 清
3
生产所使用之设备及辅助设施是否清理，并按【清洗消毒 规范】进行清洗和消毒。
场 检
4
生产所使用的各类文件（产品作业规范指导书等）及表单 是否及时撤离现场。
查
化妆品生产表单汇总(1)
化妆品生产表单汇总汇总人：杜超衍日期：2016年5月1日- 1 - / 56表1 供应商评价表 (5)表2 合格供应商汇总表 (6)表3 到货通知单 (7)表4 物料入库单 (8)表5 采购物资检验/验证结果通知单 (9)表6 采购物资出入库台账 (10)表7 进货台账 (11)表8 批生产指令 (12)表9 领料单 (14)表10 称量记录 (16)表11 配料记录 (17)表12 投料记录 (18)表13 成品检验报告单 (19)表14 喷码、装盒记录 (20)表15 物料平衡计算表 (21)表16 成品同意放行审核记录 (22)表17 成品同意放行单 (23)表18 产品销售记录 (24)表19 不合格品处理审批表 (25)- 2 - / 56表20 不合格品销毁记录 (26)表21 不合格品台账 (27)表22 化妆品不良反应报告 (28)表23 投诉处理记录 (29)表24 运输车辆清洁记录 (30)表25 生产用具清洗、消毒记录 (31)表26 拆包、消毒记录 (32)表27 机器设备维修清洗保养记录 (33)表28 纯化水系统、贮罐及输送管道清洁消毒记录 (34)表29 虫害鼠害检查处理记录 (35)表30 化妆品安全风险分析记录表 (36)表31 温湿度记录 (37)表32 压差记录 (38)表33 人员进入车间审批表 (39)表34 内审自查报告 (40)表35 物料货位卡 (41)表36 成品货位卡 (42)表37 场所清洁消毒记录 (43)表38 清场记录 (44)- 3 - / 56表39 清场合格证 (45)表40 剧毒及易制毒性试剂保管使用台账 (46)表41 取样证 (47)表42 留样观察记录 (48)表43 质管员对外包岗位监督检查记录 (49)表44 员工培训计划 (50)表45 内部学习培训记录 (51)表46 外部学习情况登记表 (52)表47 从员人员健康检查档案 (53)表48 消毒剂配制使用记录 (54)表49 水池、地漏清洁消毒记录 (55)表50 车间臭氧消毒记录 (56)- 4 - / 56表1供应商评价表- 5 - / 56表2合格供应商汇总表- 6 - / 56到货通知单到货日期：年月日- 7 - / 56物料入库单第一联：仓库联第一联：仓库联白联第二联：财务联蓝联第三联：采购联红联第四联：品管联黄联- 8 - / 56采购物资检验/验证结果通知单编号：- 9 - / 56表6采购物资出入库台账产品名称/代号：包装规格：备注：本表用于单一采购物资的管理。
（新）化妆品企业批生产记录
**化妆品有限公司
批生产指令单
表单编号：SW-SC-1-3
**化妆品有限公司
成品放行单
配料工序批生产记录表单编号:SW-SC-1-4
乳化工序批生产记录表单编号:SW-SC-1-5
半成品检验工序批生产记录表单编号:SW-SC-1-7
打码工序批生产记录表单编号:SW-SC-1-6
分装、包装工序批生产记录表单编号:SW-SC-1-8、10
分装、包装工序检验批生产记录表单编号:SW-SC-1-9（11）
巡检单填写标准： 1.各项目必须完整填写，填写内容需清晰明了，状态良好直接画“√”；2.检验项目必须按我公司检验标准进行检验；3.首件确认时如检验结果NG，请在异常记录中填写临时处理方法，并且需再次做首件确认4.员工自主做完首件确认OK后需通知QC再次确认OK后方可批量量产。
5.检验频率：巡检频率统一半小时做产品巡检，每次至少检测3PCS并至少每班2次记录于报表中.
**化妆品有限公司成品检验报告单。
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客户/品名___________________规格____________ 货号________生产数量_____________
线别
灌装日期
序 号
批次号
数量
开线时间
至
标识 合格口不合格口无标识口
气味 与样板（一致口不一致口
物 批次号 料 确 认 批次号
数量 数量
标识 气味 标识
合格口不合格口无标识口 与样板（一致口不一致口 合格口不合格口无标识口
平均 值
判定
处理措施
项目 领料量
数瓶 据 （管） 统盖 计 （泵）
半成品
不良数
不良 率
不良原因
备注：
备注：
气味 与样板（一致口不一致口
设备是否清洁消毒是口否口 备注：
卫 生
包材是否清洁消毒是口否口 备注：
生产线是否清洁消毒是口否口 备注：
Байду номын сангаас
净 标准 含
量
皮重
平均值 测 量
值
时间 项目
巡检记录
内容物
包材
净含量
封口
时间 异 常 记 录
异常状况
品控员_____________ 外观 与样板（一致口不一致口 色泽 与样板（一致口不一致口 外观 与样板（一致口不一致口 色泽 与样板（一致口不一致口 外观 与样板（一致口不一致口 色泽 与样板（一致口不一致口