电动阀调试
电动阀调试及机械原理图
调整开限位旋钮，将阀门调整 至全开状态
行程控制器旋转90°
开行程开关动作后， 阀门不在动作
现场阀杆丝杆全部打开
阀门关位设定方法
3、调试阀门关位行程 由工艺人员手动将阀门置于全关位置，用螺丝刀将 行程控制器中顶杆推进并旋转90度，用螺丝刀旋转 “关”向调整轴调整至关到位。手动打开阀门，电 动关闭检验关行程能否正确切断电机电源，到位后 查看室内DCS是否有关状态；
螺丝连片往里调节，力矩 变小 力矩开关阀门行程在中 间位置
螺丝连片往外调节，力矩变 大
阀门原理图
电动阀门调试步骤
1、调试电机转向 打开阀门端盖，测量电机绝缘及直流电阻，检 查接线紧固无松动。由工艺人员手动将阀门置 于中间位置，合上电源开关，将旋钮至手动， 现场控制箱开关试验检查电机转向。
阀门开位设定方法
2、调试阀门开位行程 由工艺人员手动将阀门置于全开位置，用螺丝刀将 行程控制器中顶杆推进并旋转90度，用螺丝刀旋转 “开”向调整轴调整至开到位。手动关闭阀门，电 动打开检验开行程能否正确切断电机电源，到位后 查看室内DCS是否有开状态
电动阀门调试方法
园区电网总图
电动阀分为两种，一种为角行程电动阀：由角行程的电动执行器配合角行程的 阀使用，实现阀门90°以内旋控制管道流体通断；另一种为直行程的电动执行器 配合自行程的阀门使用，实现阀板上下动作控制管道流体通断。
角 行 程 电 动 执 行 器
直行程电动执行器
电动阀门电气原理图
。
调整关限位旋钮，将阀门调整 至全开状态
Байду номын сангаас
行程控制器旋转90°
开行程开关动作后， 阀门不在动作
现场阀杆全部进 入阀体内部
阀门力矩开关设定方法
电动阀门调试方案
电动阀门调试方案一、调试前准备1、了解生产工艺流程，弄清楚电动阀门的安装位置、系统介质性质、流向。
2、根据电动装置的具体接线力，与设计图纸进行核对，对有不符合的地主进行修改，并指导和配合接线人员完成对现场接线的改正工作。
3、阀门安装完毕且电气部分干燥，安装接线完毕，安装标志清楚，配电盘电源具备送电条件，且电源电压符合要求。
高处作业的架子搭设牢固可靠。
4、控制盘及就地有良好的照明条件，配电盘内清洁卫生，清除就地有妨碍调试的障碍物。
5、工艺系统具备调试条件，阀门的动作不会造成系统安全问题。
6、自控系统工作正常，能正常显示设备状态和发出控制指令。
二、调试步骤1、作业程序流程校对阀门控制回路→测量控制装置绝缘电阻→检查是否具备调试条件→测量电机直流电阻→将控制回路改为点动模式→手动将阀门摇到中间位置→检查阀门动作方向→检查行程开关控制功能→检查力矩开关控制功能→调整转矩限制机构→调整行程控制机构→将回路改为自保持模式→记录调试参数→清理调试现场2、作业方法及要求（1）校对阀门控制回路检查控制回路二次接线及一次接线应符合设计要求，核对熔断器或自动空气开关的容量应与电机容量相匹配。
检查电动门配电箱--就地电动门的接线是否正确，要确保不会对DCS造成影响。
（2）测量控制装置绝缘电阻用500V摇表测量控制回路对地、电机绕组对地绝缘电阻，其值应>0.5MΩ。
（3）检查是否具备调试条件外观检查电动门已经安装接线完毕，法兰螺栓已紧固，管道已固定。
调试该阀门不会对管道系统造成影响，否则要通知熟读苦于并采取隔离措施。
如果需要高处作业，应搭设脚手架。
（4）测量电机直流电阻对于非一体化的电动阀门，用万用表测量电机三相之间直流电阻，三相电阻应基本平衡。
（5）将控制回路改为点动模式将自保持接点解除，使连动变点动。
（6）手动将阀门摇到中间位置（7）检查阀门动作方向合上操作电源和动力电源，试验开关方向，应与实际开关方向相同，否则应停止电源，退掉所有电源，改变输出到电机的电源相序，重新试验。
电动阀调试报告怎么写
电动阀调试报告怎么写全文共四篇示例，供读者参考第一篇示例：电动阀是现代工业中常用的执行器，用于控制管道中流体的流动。
在安装完成后，需要对电动阀进行调试，以确保其正常运行和控制效果。
调试报告是对电动阀调试过程的记录和总结，下面我们来一起学习一下电动阀调试报告的写作方法。
一、报告标题通常在报告的开头需要明确写出报告的标题，例如：“电动阀调试报告”。
二、报告概述在报告的开头简要介绍本次调试的电动阀型号、调试的目的和范围、调试的时间和地点等基本信息。
同时还可以对调试的过程和结果做一个预览。
三、调试项目详细列出本次调试的项目清单，包括但不限于以下内容：1. 电动阀操作方式的设定：根据现场要求设定电动阀的操作方式（手动、自动、远程）。
2. 开度设定：根据工艺要求设定电动阀的开度范围。
3. 控制信号设定：根据控制系统的要求设置电动阀接收的控制信号。
4. 调试阀体：检查阀体是否有异常现象，如泄漏、卡滞等问题。
5. 机械部件检查：检查电动阀的机械部件是否正常运转，如阀座、阀杆、传动装置等。
6. 电气部件检查：检查电动阀的电气部件是否正常，包括控制线路、电源线路、防爆控制柜等。
7. 系统连接检查：检查电动阀与控制系统的连接是否牢固、正确。
四、调试过程详细描述每个项目的具体调试过程，包括调试前的准备工作、具体操作步骤、调试中遇到的问题和解决方法等。
同时要注明每一步的结果和实际数据。
五、调试结果总结本次调试的结果，包括调试项目的完成情况、运行状态的稳定性、控制效果的满意度等。
同时可以对调试过程中遇到的问题和解决方法做一个总结。
六、建议与改进根据调试的结果提出对电动阀的使用和管理方面的建议和改进措施，以提高电动阀的使用效率和安全性。
七、报告附录在报告的最后列出本次调试的相关资料，如调试记录表、数据图表、照片等，以作为调试结果的证据。
以上就是关于电动阀调试报告的写作方法，希望对大家有所帮助。
在写报告时要清晰明了、详细全面，不遗漏任何细节，以确保报告的准确性和可读性。
电动调节阀控制系统调试说明书
电动调节阀控制系统调试说明书一、引言电动调节阀控制系统是现代工业自动化控制系统中的重要组成部分。
本说明书旨在帮助用户了解电动调节阀控制系统的调试过程及注意事项，确保系统的正常运行。
二、系统组成本电动调节阀控制系统由以下主要部件组成：1. 电动调节阀：用于控制流体的流量或压力。
2. 电动执行器：通过控制阀门的开启和关闭来调节流体的流量或压力。
3. 控制器：接收信号并通过控制电动执行器来实现对阀门的精确控制。
4. 传感器：检测流体的流量、压力等参数，并将信号传递给控制器。
三、调试准备在开始调试之前，请确保已完成以下准备工作：1. 检查电动调节阀及其附件是否安装正确并连接稳固。
2. 检查电动执行器是否正确安装在阀门上，并确保电动执行器与阀门的连接坚固可靠。
3. 检查控制器及传感器的供电是否正常，并确保信号传输线路连接良好。
四、调试步骤1. 系统接通电源后，确保各部件正常工作，控制器显示正常。
2. 设定控制器的初始参数，包括比例增益、积分时间和微分时间。
3. 逐步开启控制器的自动调节功能，确保电动执行器能够根据设定值对阀门进行精确控制。
4. 使用合适的工具检测流体的流量、压力等参数，并根据实际需要对控制器参数进行微调，以实现更精确的控制效果。
5. 检查系统运行过程中是否存在噪音、泄漏等异常情况，如有必要，及时采取措施进行修复。
五、调试注意事项1. 调试过程中，应确保操作人员具备相关的技术知识和经验，以确保操作的安全性。
2. 在调试过程中，应密切监控系统的运行状况，及时发现并解决故障。
3. 调试完成后，应及时保存并备份调试参数，以备日后维护和调整之需。
4. 调试过程中如遇到无法解决的问题，请及时联系售后服务人员进行协助处理。
六、结论通过本调试说明书的指导，用户可以顺利完成电动调节阀控制系统的调试工作。
在调试过程中，需谨慎操作，确保系统的正常运行，以实现流体的精确控制。
如有任何疑问，请随时与我们联系，我们将提供最及时的技术支持和解决方案。
用手操器调试电动阀的方法
电动型执行装置的调试准备工作1）检查阀门电动装置是否已经紧紧固定在安装板，检查电源线信号线是否正常接通，检查在手动状态下连杆是否可以跟随手轮自由活动；2）打开手轮上面的上盖，以免阀杆在调节过程中上行过高造成破坏；3）打开控制机构正面的盖子；4）把电位器齿轮（图4-4中1）与开度盘齿轮（图4-4中2）脱开（电位器齿轮上有销钉，将销钉松开后即可将电位器齿轮和开度盘齿轮脱开）；5）把开度指示机构变速齿轮组上的调节齿轮（图4-5中1）调整到“50”档位（用手轻轻左右转动调节齿轮并按轴向推拉即可）。
◆调节关向行程1）旋转手轮，将阀门关到底。
2）用一字改锥将行程控制机构中顶杆（图4-6中1）推进并逆时针旋转90°，使行程控制机构与传动齿轮脱开（脱开时如果用手转动手轮图4-6中的2和3将不会转动，否则为闭合）。
3）用一字改锥旋转右调整轴（图4-6中3）（此时右凸轮小头朝上），按其上箭头（图4-6中7）所指的方向旋转，直到右凸轮（图4-6中5）转动90°，此时右凸轮压住右侧的弹性压板(小头朝右)，到此关向行程初步调整好。
4）用一字改锥将行程控制机构中顶杆（图4-6中1）压下并顺时针旋转90°，然后松开，行程控制机构与传动齿轮闭合（闭合时如果用手转动手轮图4-6中的2和3将会随着转动，否则为脱开）。
5）手动开阀几圈，看右侧的凸轮是否回到小头朝上；如是，再手动关阀几圈到达临界状态，看凸轮是否能动作；如否，则重新开始调节。
6）待调节好关向行程后，将阀门关到底，用改锥转动电位器使电位器在零点上（阀位指示为0），用万用表测电动阀接线端A上面的11和12号端子，此时电阻值在0-3Ω左右，将电位器上的紧定螺钉拧紧。
◆调节开向行程1）旋转手轮，将阀门开到顶。
（注意：此过程中行程控制机构不能脱开，否则关向调整又被打乱。
此过程中左边凸轮可能逆时针动作90°，是正常现象）。
2）用一字改锥将行程控制机构中顶杆推进并逆时针旋转90°，脱开。
电动调节阀门控制系统调试说明书
电动调节阀门控制系统调试说明书[1. 系统简介]本文档旨在为用户提供电动调节阀门控制系统的调试说明。
该系统是一种用于实现阀门自动调节和控制的设备，可广泛应用于工业领域的流体控制系统中。
[2. 产品组成]本系统由以下主要组成部分构成：1. 电动阀门：用于控制流体介质的开关或调节。
2. 控制器：接收用户输入的信号，并将其转化为对阀门位置的控制信号。
3. 传感器：用于监测流体介质的温度、压力等参数，并将其转化为电信号反馈给控制器。
4. 电源：为系统提供电力支持。
5. 连接电缆：用于连接各个组成部分之间的信号传输。
6. 人机界面：用于人员操作和监控系统状态的显示设备。
[3. 调试准备]在进行系统调试之前，请确保已经完成以下准备工作：1. 将系统与电源连接，并确保电源供电稳定。
2. 确认所有组成部分已正确安装并连接良好。
3. 验证所有传感器和连接电缆的正确性和可靠性。
4. 确保控制器与人机界面的通信正常。
5. 准备测试流体介质，并确保其性质和流量满足系统要求。
[4. 调试步骤]本节将介绍电动调节阀门控制系统的调试步骤。
请根据实际情况逐步完成以下操作：1. 启动系统：按下系统电源开关，确保所有组成部分都正常启动。
2. 设置参数：通过人机界面设定系统运行参数，例如期望的流体介质温度、压力等。
3. 开启阀门：通过人机界面指令，将阀门打开，观察阀门是否正常运行。
4. 监测反馈：利用传感器监测流体介质的实际温度、压力等参数，并与设定值进行对比。
5. 调整控制器：根据反馈信息，逐步调整控制器参数，使得阀门能够准确达到期望位置。
6. 反复试验：进行一系列的试验操作，例如改变流体介质的温度、压力条件等，验证系统的稳定性和准确性。
7. 记录数据：记录每次试验的参数设置、反馈数据等，便于后续分析和优化。
[5. 注意事项]本节将介绍在调试过程中需要注意的事项，以确保调试顺利进行：1. 安全操作：使用者在操作系统时需注意安全，避免误伤或损坏设备。
电动阀调试管理办法2017.5
精品文
08.10电动阀调试的管理办法
为确保电动阀调试工作安全顺利进行，规定如下：
1、未调试或调试不合格的电动阀严禁送电、电动操作；
2、调试电动阀需由阀门所属产权单位提出，并在调试过程中确认
阀门开关极限位置，调试合格后方可投入使用，并及时在岗位交接班本及相关记录上记载调试设备状态信息；
3、电气大班负责电动阀开关极限、控制回路、动力电路检查、确
认工作，电动阀调试合格后应及时在电气岗位交接班本及相关记录上记载调试、设备状态信息。
未调试电动阀应拒绝送电使用或建议相关各方组织调试，待具备调试条件后送电调试；4、电动阀调试工作相关专业技术员负管理责任。
指导调试工作，
督促落实安全措施，确保调试工作的正常进行。
文档下载后可复制可编辑。
08 电动阀门电气系统调试记录(SHT 3543—G123)
点动操作阀门开，手动拨动开向行程开关，阀门应能停止
点动操作阀门关，手动拨动关向行程开关，阀门应能停止
阀门力矩开关检查
点动操作阀门开，手动拨动开向力矩开关，阀门应能停止
点动操作阀门关，手动拨动关向力矩开关，阀门应能停止
阀门力矩开关与行程开关动作配合检查
阀门开关两个方向的行程开关应先于同方向的力矩开关动作；
SH/T 3543—G123
电动阀门电气系统
试验/调校记录
工程名称：
单位工程名称：
专业工程
阀门位号
安装位置
阀门名称
设计图号
制造厂
出厂编号
出厂日期
电机功率
kW
工ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ电压
V
额定电流
A
检查项目
检查方法
检查结果
外 观 检 查
阀门本体安装完成
电机和电动头控制盒接线完成、内部干燥，密封良好
阀位指示窗口完整，指示与阀门开闭状态相符
短接行程开关后，阀门的动作应在力矩开关动作后停止；
动作力矩应符合出厂力矩输出曲线
阀门全行程检查
将阀门控制模式转为自保持电动模式，完成电动阀门开向、关向的全部行程动作，在工艺设备专业人员配合下，检查电动阀门实际开度和关闭密封情况检查，应符合设计要求和阀门出厂技术要求。
试验人：
日期：年月日
审核人：
日期：年月日
电缆接线检查
电动机接线相序正确、Y/△接线连接方式与电压等级匹配
电动头控制线路和阀门控制箱控制线路接线正确
电机和阀门本体接地线完整齐全，符合设计和规范要求
绝缘电阻检查
500V兆欧表测量电机绕组对地绝缘应 ≥0.5MΩ
MΩ
电动阀现场调试作业指导书
设备管理QHjd-20140001
电动阀调试作业指导书
1、新购电动阀出厂前按迁化公司要求完成精准调定；
2、电动阀安装复调前，工艺、电气两车间相关责任人详细阅读产品说明书及图纸资料并对电动阀外观检查有无缺陷；
3、安装就位复查或常规标定时，工艺与电气共同进行调试；
4、工艺人员通过手动全程确定阀杆全行程总扣数，按新购阀技术要求或旧阀总行程的20%（暂定）确定开关限位后，通知电气调试；
5、电气根据工艺要求确定开阀、关阀位置，锁定限位开关位置，保障手动开关阀门限位准确动作，工艺人员手动验证，开关各一次，确认限位是否起作用；
6、工艺与电气共同验证电动限位，上电，电动阀现场及时联系控制室操作人员必须点动调整，现场操作人员密切关注阀杆动作方向，同时观察电动阀夹块升降情况，避免出现反转或阀杆到位而限位未起作用的情况发生，如反转，立即停止，倒线，控制室操作人员每点动一次后都必须与现场负责人联系确认后再执行下次点动，电气人员务必监视限位开关，及时与操作工沟通；
7、上述一切正常后，继续点动试车，确定开阀、关阀到位时限位开关是否准确动作，直到限位开关达到动作要求为止，上述工作全部无问题后，现场人员联系控制室操作人员触动往返再次校对；
8、调试完成后，具备并入系统条件。
室内外通讯工具只能使用对讲机。
电动阀门控制系统调试说明书
电动阀门控制系统调试说明书1.系统概述电动阀门控制系统是一种用于控制阀门开关的自动化设备。
本系统采用电动执行器与阀门相连，通过控制电动执行器的运行来实现阀门的开关控制。
本说明书将详细介绍系统的调试步骤与注意事项。
2.调试步骤2.1 系统参数设置在进行调试之前，首先需要设置系统参数。
包括电动执行器的动作速度、动作力矩以及开关程度等参数。
根据实际需求，合理设置这些参数能够保证阀门的准确控制。
参数设置的具体方法可以参考附带的使用手册。
2.2 电源连接与电气设备检查将电动阀门控制系统与电源连接，并确保电源电压符合设备要求。
注意检查电气设备的接线是否正确，避免短路等安全问题的发生。
2.3 信号源配置调试之前需要配置一个信号源，用于发送控制信号。
根据系统的通信协议，设置好信号源的参数，包括通信协议、通信地址等。
确保信号源与控制系统能够正常通信。
2.4 执行器定位执行器定位是调试的重要步骤之一。
通过控制信号发送到执行器，使执行器达到预定的位置。
调试人员可以通过观察执行器的位置反馈信号，来判断执行器的准确性。
2.5 动作测试在执行器定位之后，进行动作测试。
通过发送开闭指令，控制执行器的运行，观察阀门的开闭情况。
根据实际情况，调整参数以达到准确的阀门控制。
2.6 故障检测与排除如果在调试的过程中发现故障，应立即停止调试并进行故障检测与排除。
常见的故障包括执行器无法运行、阀门卡死等。
根据故障现象，进行逐步排除，确保系统正常运行。
3.注意事项3.1 安全注意在进行电动阀门控制系统的调试过程中，需注意电源的安全使用。
避免电源电压过高导致设备损坏或人身伤害的发生。
同时，注意阀门安装的稳固性，避免阀门脱落或松动造成安全隐患。
3.2 参数设置合理设置系统参数对于阀门的准确控制至关重要。
调试时应根据实际情况进行调整，并进行多次测试以验证参数的准确性。
3.3 故障处理在调试过程中，如果发生故障应及时停止操作，并进行故障检测与排除。
电动阀门调试
5.5根据阀门电动装置的具体接线图，与设计图纸进行核对，对有不符
合的地方进行修改，并指导和配合接线人员完成对现场接线的改正工
作。
5.6现场调试前，阀门安装完毕且电气部分干燥，安装接线完毕，安装
标志清楚，配电盘电源具备送电条件，且电源电压符合要求。高处作业
的架子搭设牢固可靠。
5.7控制盘及就地有良好的照明条件，配电盘内清洁卫生，清除就地有
校对阀门控制回路 测量控制装置绝缘电阻
将控制回路改为点动模式
手动将阀门摇至中间位置
检查阀门动作方向 检查是否具备调试条件
测量电机直流电阻
检查行程开关控制功能 检查力矩开关控制功能
调整转矩限制机构 调整行程控制机构 将回路改为自保持模式
记录调试参数
清理调试现场
6.2作业方法及要求 因电动门种类太多，在此只阐述最基本的不调整电动门的调试内
1、用手动将阀门关死，对150℃以下工作介质，不预留余量，150— 300℃工作介质预留1/4—1/2圈，300℃以上预留3/4—1圈。
2、将行程控制顶杆按下，且旋转90度，使之保持，使主动小齿轮与 计数器个位齿轮脱开。
3、按箭头所标示方向旋转关向调整轴，以让齿轮吻合好，然后电动 打开几圈，再电动关阀门，检查关向行程是否符合要求，如不符，可按 上述步骤重新调整。 6.2.11.2开行程控制机构调整
将自保持接点解除，使连动变点动。如原理图所示，拆除CQK和 CQG接点上的A13和A14连线。 6.2.6将电动阀门手动摇至中间位置。 6.2.7检查阀门动作方向
送上操作电源和动力电源，试验开关方向，应与实际开关方向相 同，否则应停止电机，退掉所有电源，改变输出到电机的电源相序，重 新试验。 6.2.8检查行程开关控制功能
Rotork 电动阀调试步骤
Rotork电动阀调试帮助一、电动阀透视图二、蓝牙设定器使用键将总是显示程序向下一层菜单的第一个功能使用将总是显示程序同一层菜单向右的功能，并可以循环显示同一层内的功能在设定模式下，或键可以改变设定。
在设定模式下，按键可以将新的设定输入执行器的存储器中同时按下和直接返回主界面三、显示屏幕1.阀位显示阀位和力矩的主段显示。
阀位显示至1个小数位。
2.模拟评分法当选择模拟力矩(额定值的百分比)或定位(%位置/设定位值)主屏幕时，使用0%^-100%的比例显示。
3.红外线LED使用于旧型号的设定器，发起蓝牙无线技术的数据连接。
4.双位置LED包括2个黄色指示中间位置和2个颜色(红/绿)指示行程终端。
5.蓝牙指示LED双亮度LED，用于指示无线蓝牙技术的有效连接。
6.报警图标用于显示阀门、控制及执行器报警。
在主显示屏上方带有该报警指示的故障文字说明。
7.电池报警图标此图标在电池电量低或电池没电时显示，上述文字显示屏同时显示"Battery low"(电池电量低)或"Battery Flat"(电池没电)。
8.红外图标此图标在有红外线通讯时闪烁。
按下按键时，LED也闪烁。
9.开度百分比图标当显示整数开度值时10.通电后，LCD白色背景灯将点亮，在所有亮度对比条件下均有最佳视觉效果。
为了显示更多阀位指示，默认情况下，LCD两侧的LED指示灯用于指示全关(绿色)、行程中间(黄色)和全开(红色)。
这些LED可在设定菜单中进行全部设置或订购时根据要求进行设置。
四、设定菜单注：必须输入正确的口令，才能进入设定模式进行设定和调整执行器的功能。
工厂设定的口令默认为{1d}限位Limits设定：一、关阀设定1、关阀方向C1:该功能设定关阀的方向。
手动操作执行器和阀门以确定关阀方向。
按下键以选择“CloseSettings"(关设定)中“Direction"(方向)功能。
电动阀调试报告怎么写
电动阀调试报告怎么写全文共四篇示例，供读者参考第一篇示例：电动阀调试报告一、报告目的及背景电动阀是现代工业生产中常见的一种执行机构，通过控制电动阀的开度来实现对流体介质的控制。
电动阀在各种工业领域中均有广泛应用，其调试工作是保证设备正常运行的重要环节。
本报告旨在总结电动阀调试过程中的经验与教训，提高电动阀调试的效率和准确性。
二、调试准备工作1. 确认电动阀型号和规格，了解电动阀的特性和工作原理。
2. 检查电源和线路是否正常，确保供电正常且电缆连接正确无误。
3. 校验传感器的连接是否正确，确认信号传输无误。
4. 检查阀门是否安装正确，并确保阀门的运行方向正确。
5. 检查电动阀的电子控制系统是否正常，包括控制面板、控制器等设备。
三、调试步骤与方法1. 手动操作验证：在进行电动阀的电动调试之前，首先可以通过手动操作来验证阀门的开闭动作是否正常。
通过手动操作可以检查阀门和执行机构的运行情况，确认无异常后再进行电动调试。
2. 电动调试：电动调试可以通过控制面板或控制器来实现。
首先设置目标开度值，然后通过控制器或面板来调整电动阀的开度，观察阀门的开闭变化，并确保与设定值一致。
3. 校准传感器：在电动调试的过程中，需要校准传感器来确保传感器的准确性。
可以通过仪器设备来校准传感器的准确性，然后再进行后续的调试工作。
4. 系统联动调试：在调试完单个电动阀之后，还需要进行系统联动调试，即多个电动阀之间的协同工作。
通过系统联动调试可以验证整个电动阀系统的正常运行情况。
四、调试结果分析在完成电动阀的调试工作后，需要对调试结果进行分析和总结，以便及时发现问题并解决。
对于调试过程中出现的异常情况，可以通过调试报告来记录，以便后续查找原因并改进。
需要对电动阀的运行情况进行监测和评估，确保电动阀在正常范围内工作。
五、调试总结和建议通过电动阀调试的过程，可以发现电动阀运行中存在的问题，并及时解决。
在调试过程中，需要严格按照操作规程来进行，确保安全性和准确性。
电动阀调试报告怎么写
电动阀调试报告怎么写
撰写电动阀调试报告时，需要包括以下内容：
1. 报告的标题和日期，报告的标题应明确反映调试内容，日期则是报告编写的日期，以便追溯和参考。
2. 调试概况，简要介绍调试的目的、范围和背景，包括调试的时间、地点、调试人员等基本信息。
3. 设备信息，列出被调试的电动阀的基本信息，包括型号、规格、生产厂家等，确保报告的对象清晰明了。
4. 调试过程，详细描述电动阀的调试过程，包括调试前的准备工作、调试中遇到的问题和解决方法、调试过程中的关键步骤和操作，以及调试所采用的参数和设定。
5. 测试数据，记录和整理调试过程中获取的各项数据，如电动阀的开启、关闭时间、电流、电压等参数，以及在不同工况下的性能表现。
6. 故障与处理，如果在调试过程中发现了电动阀的故障或问题，应详细描述故障现象、可能的原因，并提出解决方案和处理建议。
7. 结论与建议，根据调试结果，对电动阀的性能进行评价和总结，提出调试后的建议和改进意见，以便进一步优化设备的运行效果。
8. 附录，如有必要，可在报告的附录部分附上调试所使用的标准、图纸、相关数据表格等资料，以便读者进一步了解和核实。
在撰写电动阀调试报告时，需要清晰、准确地表达调试过程和
结果，避免遗漏重要信息，确保报告的完整性和可读性。
电动阀门的调试方法
打开阀门端盖，测量电机绝缘电阻和直流电阻，检查接线紧固无松动 将阀门置于中间位置,断开动力电源,检查控制回路行程开关,转矩限制机构 合上电源开关,检查电机转向 将阀门置于全关位置 ,调整关行程开关或者关转规矩限制机构 手动开阀门,然后电动关.校验关行程能否正确切断电机电源，使阀门关 停在指定 位置 将阀门置于全开位置 ,调整关行程开关或者开转规矩限制机构 手动关阀门,然后电动开，校验关行程能否正确切断电机电源，使阀门开 停在指 定位置 电动阀门 ，记录阀门开关动作时间 至集控室内，要求运行人员DCS远程操控制阀门 开关，检查DCS画面是否正常
传统类型阀门行程限制机构的调整
1、手动关严阀门（顺时针关，逆时针开） 2、用螺丝刀将行程控制机构中顶杆推进并旋转90度，使主动小齿轮与计数器 个位齿轮组脱开 3、用螺丝刀旋转“关”向调整轴，直到凸轮压住弹性压板迫使微动开关动作为 止 4、松开顶杆，使主动齿轮和个位齿轮正确啮合，用螺丝刀左右调整应不能旋转。 5、在关方向调整后，用手将阀门开到所需位置。 6、重复上述步骤：脱开行程控制机构，按箭头方向旋转“开”向调整轴，直至 微动开关动作 7、松开顶杆，使主动齿轮和个位齿轮正确啮合，用螺丝刀左右调整应不能旋转。
传统类型阀门行程限制机构的调整——AUMA
实际调试过程中应密切关注AUMA指示灯的位置
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智能型阀门行程限制机构的调整——ROTORK
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智能型阀门行程限制机构的调整——ROTORK
设定关阀限位 将就地执行器的红色选择“现场控制”，压下手动——电动手柄，置于手动位置。 旋转手轮至关闭指定位置，用遥控器设置进入调整模式 用遥控器选择进入行程控制设置界面
按确认键盘，当屏幕黑色线闪烁，全 关指示灯点亮，关闭限位则设定。
电动阀门的正确调试方法
电动阀门的正确调试方法电动闸阀由阀门电动装置与闸阀配套组成电动闸阀，用以控制闸阀的开启和关闭。
它可以现场操作也可以远距离操作.阀门电动装置由电动机、减速器、转矩限制机构、行程控制机构、手动一电动转换机构、开度指示机构和电气控制器组成。
电动闸阀的电动装置若调整不当，轻则缩短闸阀使用寿命；重则导致阀门铸铁外壳断裂、控制电机烧坏以及水淹泵房等严重事故.因此为了保证安全不问断供水，必须要认真调整好电动闸阀的电动装置，保证电动闸阀启、闭顺利.以下介绍电动闸阀的两种调整方法:1，转矩限制机构的调整电动闸阀在不同的地方使用因闸板两端的水压差或气压差不同（闸阀关闭时），转矩限制机构可适当调整.在电动闸阀闸板两端方向水压或气压差低的地方使用时，转矩限制机构应调到较低力矩，在使用HZ系列、z系列或ZB并囊菇簧荚齄磅叠 Hz系列转矩限制机构时，所调整的转矩值就要求越大,反之就小。
以上几个系列调整方式一样。
在调整ZD系列阀门电动装置时，要卸下箱体侧盖,调整转矩限制机构，旋松调节螺母中的紧定螺钉，旋松调节螺母，放松钮矩弹簧，并且放到最松的位置，然后把调节螺母中的紧定螺钉旋紧,固定住调节螺母。
注意紧定螺钉的顶端必须落在轴槽内,如顶端不正好对准轴槽，只要把调节螺母向压缩弹簧的方向少许转动,使其对准轴槽紧定螺钉.然后把侧盖装上，调整开启阀门。
如转矩限制机构动作，则弹簧太松调紧到不动作为止。
这样可以使转矩限制机构在较低的转矩下工作，保证电动闸阀因行程控制机构失灵时，或其他原因超力矩时，转矩限制机构可靠动作,并切断电机电源，保护阀门不致损坏。
在一些地方使用的电动闸阀也不必调整的关闭太紧，调整到用手动关紧后再松回半圈(或一圈）位置为好．（或不漏水或气时为好）当电动闸阀安装在出水水压差（或气压差）大的地方使用时，转矩限制机构应调到适当的开启和关闭的力矩。
如安装在水泵房的出水闸阀，在水泵起动后，闸阀未开启时出水压力较大,此时出水闸阀121径越大，开启闸阀所用的力矩越大。
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电动阀调试方案 - 百度文库项目管理 / 技术文件项目名称：新区热电厂扩建工程编号：文件类型文件页数附录页数版次修订说明受控编号密级电动阀门调试方案版次发布日期实施日期编制校核审核批准版权声明：本文件属于公司内部管理文件，未经许可，不得复制。
唐山燕山钢铁有限公司1 工程概况……………………………………………… …………………… （2 ）2 编制目的和范围……………………………………………… …………… （ 2 ）3 编制依据……………………………………………… …………………… （ 2 ）4 先决条件……………………………………………… …………………… （ 2 ）5 电动阀门试验程序… … … … …… …… …………………… ……………… （ 2 ）6 质量保证措施………………………………………… …………………… （ 3 ）7 安全保证措施…………………………………………… ………………… （ 4 ）附件 A 电动阀门试验明细表附件 B 电气施工重要危险源清单1 、工程概况电动阀门试验，包括烟风系统、给排水系统、上料系统等区域内的电动阀门试验。
2 、编制目的和范围贯彻和执行有关国家和厂家相应规定 , 对本工程投运前的电动阀门进行电气试验 .3 、编制依据3.1 GB50150—2006 《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》3.2 GB50093-2002 《自动化工仪表工程施工及验收规范》3.4 GB 50131-2007 自动化仪表工程施工质量验收规范3.5 化学工业第二设计院及化学工业部第六设计院（华陆工程科技有限责任公司）提供的图纸资料及相关文件3.6 设计变更文件及工程技术有关的文件4 、先决条件4.1 土建基础工程均已施工完毕；4 . 2 机泵机械部分应安装完毕并检验合格；4 . 3 检查处理各专业尾项，并符合要求；4.4 电动阀制造厂家出厂随机技术文件和出厂试验报告4.6 试验设备500V 兆欧表，数字式万用表，刻度尺，秒表，相序表，验电笔，螺丝旋具，扳手5 、电动阀门试验程序5.1 调试前的准备5.1.1 调试前，结合厂家的说明书和施工图，弄清原理。
5.1.2 调试人员应熟悉本程序。
5.1.3 现场应符合调试的要求，调试用电具备。
5.2 电动阀的一般性检查5.2.1 电动阀外观应无碰漆，无明显损伤。
5.2.2 对电动阀作初步检查前，必须确认阀门不带电。
5.2.3 电动阀各限位开关动作应灵活、可靠。
执行机构的机械传动应灵活，无松动和卡涩现象。
5.3 绝缘电阻测量用 500V 的摇表检查电机绕组的绝缘电阻应符合规范要求。
5.4 电动阀门调整5.4.1 力矩控制器的调整力矩控制器在整机出厂前已整定好，一般不需要调整。
若需改变力矩整定值，可参考说明书上的曲线，查找对应刻度值进行调整。
5.4.2 行程控制器的调整5.4.2 .1 阀门全关位置的调整5.4.2 .2 阀门全开位置的调整5.5 通电试验5.5.1 用手动将阀门开到中间位置，接通电源，按下控制柜的“开”按钮检查下列事项：5.5.1 .1 按“开”按钮，观察行程控制器的动作情况，确认阀门向“开向”运行。
5.5.1 .2 电动停止后，检查阀门是否处于全开状态。
如果动作方向错误 , 把电源的两相交换并重新试验。
5.5.2 用手动将阀门开到中间位置，接通电源，按下控制柜的“关”按钮检查下列事项：5.5.2 .1 按“关”按钮，观察行程控制器的动作情况，确认阀门向“关向”运行。
5.5.2 .2 电动停止后，检查阀门是否关严或关的过紧。
5.5.3 电动阀门应运行正常、接点动作可靠、指示灯应能正确显示阀门的运行状态。
5.5.4 测量全开→全关、全关→全开的行程时间。
5.6 调试后的工作5.6.1 检查调试项目是否齐全、正确；5.6.2 对不符合要求部分进行处理。
6 、质量保证措施6.1 调试人员应熟悉国家有关施工规范，调试方案及时编写，经监理、业主认可后指导班组工作。
6.2 技术人员在调试工作开始前对班组进行认真交底，对一些常见质量问题、技术要点详细交待。
6.3 质检人员、技术人员深入现场，跟踪检查，发现问题立即解决。
6.4 认真听取业主和监理的意见，对不合格的试验项重试。
6.5 需改变设计时必须请业主给予确认，否则不准随意改动设计内容。
6.6 对已调试好的电动阀门加强成品保护，防止损坏。
7 、安全保证措施7.1 一般要求7.1.1 进入现场必须戴好安全帽，并系好帽带，需要登高处作业必须挂好安全带；7.1.2 不得从事与工作无关的事情，严禁乱动他人操作的机械设备；7.1.3 行走应注意周围环境及机具车辆，严禁从高处向下抛掷工具、材料等物品；7.1.4 禁止烟火的地方严禁吸烟，工作时不得打闹，严禁酒后上岗；7.1.5 冬、雨季施工要执行相应的冬、雨季施工措施，雷雨天气应停止高压试验。
7 .2 电气试验人员必须持证上岗，操作证在有效期内。
进入施工现场必须严格遵守公司及施工现场有关安全规定。
7.3 试验人员应充分了解被试设备和所用试验设备、仪器、仪表的性能，严禁使用有缺陷及有可能危及人身安全的试验设备。
7.4 使用高压设备时，外壳必须接地，接地线必须是截面不小于 4 mm 2 的多股软铜线。
接地必须良好可靠，不得接在非正式接地体上。
7.5 被试设备金属外壳应可靠接地，加压引线应牢固，并应尽量短。
7.6 试验中若发现异常情况，应立即断开电源，并经放电接地后方可进行检查。
附录 A 电动阀门试验明细表序号设备名称位号数量单位所在区域备注动力二厂2016 年 4 月 23 日附件 B ：电气工程施工重要危险源清单唐山燕山钢铁有限公司电气工程施工重要危险源清单序号作业活动重要危险源可导致的事故控制措施1 施工现场用电未达到三级配电、两级保护触电 A 、B 、C 、D 、 E2 电力变压器的工作接地电阻大于 4 欧姆触电 A 、 B 、C 、D 、E3 配电箱或漏电保护器未使用定点厂家的定点产品触电 A 、 D 、E4 固定式设备未使用专用开关箱，未执行“一机、一闸、一漏、一箱”的规定机械伤害、触电 A 、 B 、C 、D 、E5 不按规定定期检查、维修触电 A 、 B 、D 、 E6 电线老化触电、火灾 B 、 D 、E7 用金属丝代替熔丝设备事故 A 、 B 、C 、 D8 脚手架安全网的搭拆使用无安全技术措施方案高处坠落、物体A 、B 、 E打击9 脚手架未经检验就使用高处坠落、物体打击、倒塌A 、B 、C 、 E10 有（经审批）方案而未进行交底高处坠落、物体打击 C 、 D11 脚手架载荷超过设计规定载荷堆放不均匀物体打击 B 、 C 、D12 未经允许随意拆除或改动脚手架、安装网高处坠落倒塌 B 、 C 、D 、 E13 高处作业高处作业不系安全带或未高挂低用高处坠落 B 、C 、D 、 E14 穿硬底鞋进行高处作业高处坠落 B 、 C 、D 、 E15 施工现场防火在易燃易爆的施工现场或其它禁火区域动火未办动火手续及采取防火措施火灾 A 、B 、C 、D 、 E16 施工现场未合理配置、维护、保养消防器材火灾 A 、 B 、C 、D 、E17 动火作业无动火证动火火灾、爆炸B 、C 、D 、 E18 地面动火点与易燃易爆区无隔离措施火灾、爆炸 C 、 D 、E19 动火作业周围未配备足够的灭火器材火灾、爆炸 A 、 B 、D 、 E20 动火作业完毕后未清理现场，留残余火种火灾、爆炸 B 、 D 、E21 动火现场排风不畅通中毒、窒息 A 、 D22 接地装置安装砂轮机操作时火花飞溅，砂轮片破裂火灾、机械伤害A 、B 、 D23 挖土施工时未佩戴必要的劳动保护机械伤害 A 、 B 、D24 施工人员未采取施焊保护，如佩戴防护面罩，保护手套等机械伤害 A 、 B 、D25 配电柜安装砂轮机切割时飞溅人员受伤 A 、B 、 D26 操作人员站位不正确掉入预留孔洞受伤 B 、 C 、D 、 E吊装就位时，盘、柜倾倒柜体损坏，人员被砸伤A 、 C 、D 、 E就位时操作人员手指放在两盘接缝处手指被挤伤 A 、 C 、D硬母线制安用力不当母线材质受损、人员手部受伤A 、B 、C 、 D配线及接地安装时导线已受电人员触电 A 、 B 、C 、D 、E单体试验、回路调试及受电时违反操作程序元件损坏，人员触电 A 、 B 、C 、D 、E电缆桥架安装砂轮机切割时飞溅人员受伤 A 、B 、 D预留孔洞周围没有围栏人员掉入孔洞，造成人身伤害A 、B 、D 、 E蹬梯作业时，梯脚、凳脚没有防滑人员摔伤 B 、 C 、D 、 E措施蹬梯作业时，梯架没有防滑措施人员摔伤 B 、 C 、D 、 E电钻钻孔时违反操作规程人员手部受伤 A 、 C 、D 、 E桥架两端毛刺或卷边未进行处理人员手部受伤、电缆受损A 、 C 、D 、 E电缆安装电缆敷设时电缆盘倾倒人员手部受伤、电缆受损A 、B 、 D高处作业的操作平台不符合安全规定人员坠落、摔伤 B 、 C 、D 、 E绝缘电阻测试时，人员触及被测电缆人员触电 A 、 C 、D照明安装砂轮机切割时飞溅人员受伤 A 、B 、 D高处作业的操作平台不符合安全规定人员坠落、摔伤 B 、 C 、D 、 E测绝缘时，违反操作规程人员触电 A 、 C 、D送电试灯时，违反操作规程照明器具损坏、人员受伤A 、B 、C 、D 、E设备单机试车现场混乱、道路不畅、照明不好机械伤害 A 、D 、 E试车人员配备不到位，分工不明确设备损伤、人员伤亡 A 、 B 、C 、D 、E试车顺序、方法错误设备损伤、人员伤亡 A 、 B 、C 、D 、E试车时设备部件检设备损伤、人员伤亡 A 、 B 、查不全 C 、 D 、E注 : 控制措施 : A. 管理方案 ; B. 培训与教育 ; C. 制定作业文件 ; D. 加强现场监督管理 ; E. 应急预案金榜VIP已享免费阅读及下载打开百度APP阅读全文立即领取VIP教育大礼包热门小说免费读本文配套内容含${item.docNum}篇文档${item.title}￥${item.price}立即购买查看文集精品课程• ${item.title}•免费￥${item.price}￥${item.oriPrice} ￥${item.oriPrice} ${Name}•${item.videoCount}课节相关推荐文档•c:\iknow\docshare\data\cur_work\searchSpecial.jumpUrl${searchSpecial.title}•${v.docTitle}推荐热门好评用App查看打开百度APP返回百度搜索下载原文档，方便随时阅读下载文档2亿文档资料库涵盖各行课件、资料、模板、题库、报告等多种记录存储好工具提供图转文字、拍照翻译、语音速记等APP端内容永久保存随时阅读，多端同步立即下载看视频广告，获取20元代金券礼包看视频，立领券视频大小约3.7M恭喜！您收到一张文档优惠券有效期：24小时${layerInfo.voucher_price / 100}元优惠券满${layerInfo.min_pay_amonut / 100}可用立即领取您是老用户，送您2张代金券•5元••适用除连续包月外的其他VIP••24小时内有效•10元••限百度文库VIP-12个月适用••24小时内有效领取优惠券您已成功领取老用户福利已转存到百度网盘存储在文件夹【来自：百度文库】去看看您的会员卡到期一键续费立享福利一键续费文库新人专享礼包限时免费价值¥500+去文库APP免费领。