电动阀门调试方法[1]

电动阀调试及机械原理图

调整开限位旋钮，将阀门调整至全开状态
行程控制器旋转90°
开行程开关动作后，阀门不在动作
现场阀杆丝杆全部打开
阀门关位设定方法
3、调试阀门关位行程由工艺人员手动将阀门置于全关位置，用螺丝刀将行程控制器中顶杆推进并旋转90度，用螺丝刀旋转 “关”向调整轴调整至关到位。手动打开阀门，电动关闭检验关行程能否正确切断电机电源，到位后查看室内DCS是否有关状态；
螺丝连片往里调节，力矩变小力矩开关阀门行程在中间位置
螺丝连片往外调节，力矩变大
阀门原理图
电动阀门调试步骤
1、调试电机转向打开阀门端盖，测量电机绝缘及直流电阻，检查接线紧固无松动。由工艺人员手动将阀门置于中间位置，合上电源开关，将旋钮至手动，现场控制箱开关试验检查电机转向。
阀门开位设定方法
2、调试阀门开位行程由工艺人员手动将阀门置于全开位置，用螺丝刀将行程控制器中顶杆推进并旋转90度，用螺丝刀旋转 “开”向调整轴调整至开到位。手动关闭阀门，电动打开检验开行程能否正确切断电机电源，到位后查看室内DCS是否有开状态
电动阀门调试方法
园区电网总图
电动阀分为两种，一种为角行程电动阀：由角行程的电动执行器配合角行程的阀使用，实现阀门90°以内旋控制管道流体通断；另一种为直行程的电动执行器配合自行程的阀门使用，实现阀板上下动作控制管道流体通断。
角行程电动执行器
直行程电动执行器
电动阀门电气原理图
。
调整关限位旋钮，将阀门调整至全开状态
Байду номын сангаас
行程控制器旋转90°
开行程开关动作后，阀门不在动作
现场阀杆全部进入阀体内部
阀门力矩开关设定方法

电动阀门操作方法有哪些

电动阀门操作方法有哪些
电动阀门操作方法通常有以下几种：
1. 手动操作：有些电动阀门设有手动开启/关闭功能，可通过手柄或手轮操作。

2. 压力调节：电动阀门可通过压力调节器进行调节，使其打开或关闭。

3. PLC控制：电动阀门通常会与PLC控制器连接，可通过PLC控制器进行自动化控制。

4. 遥控操作：电动阀门可通过遥控器进行远程操作，如手机APP。

5. 传感器控制：电动阀门可通过传感器控制开关，例如温度传感器、压力传感器等。

6. 时间控制：电动阀门通常还设有定时功能，可根据时间设定自动开启/关闭。

电动闸阀限位调整方法

电动闸阀限位调整方法
电动闸阀是一种常用的控制设备，用于管道流体的开关和调节。

限位调整是保
证电动闸阀顺利运行的关键步骤，下面将介绍一种常用的电动闸阀限位调整方法。

首先，确保电动闸阀处于关闭状态。

关闭管道上的阀门，并切断电动闸阀的电源。

接下来，通过手动装置或操作工具，将电动闸阀的手轮转动至阀门关闭位置。

如果存在行程开度指示器，将手轮转至指示器显示的关闭位置。

然后，打开电动闸阀的电源。

确保电动阀门控制系统工作正常，检查供电电源、仪表和信号线路是否正常连接。

现在，通过操作控制系统，使电动闸阀打开到所需的开启位置。

可以通过控制
系统上的按钮、开关或操作界面来实现。

同时，观察电动闸阀的行程开度指示器或位置传感器，确保其与实际开度一致。

如果不一致，可以通过控制系统调整行程开度，直到与实际开度相匹配。

最后，测试电动闸阀的开关动作是否正常。

可以通过控制系统进行多次开关操作，观察阀门的打开和关闭动作是否准确，是否存在卡滞或异常情况。

总的来说，电动闸阀的限位调整方法包括关闭阀门、调整手轮位置、打开电源、调整开启位置、检查开度指示器和测试开关动作。

通过以上步骤，可以确保电动闸阀在控制系统的准确控制下正常运行。

电动阀门调试

1 电动阀在断电之后，阀处于什么位置一般电动阀断电后，阀门处于最后的位置。

动不了了。

电动阀其实就是平常的手阀把首轮改为了由电机带动的阀门，停电后阀门还是原来的状态不改变，如果是正在动作时停电，阀门就会保持在停电那瞬间动作到的位置。

电动阀一般断电后保持原位置，但是部分小扭矩的阀门电动装置可以带电池，能够实现事故位置，但容量较小，罗托克有类似的电装。

电动阀其实分两种，一种是动力来自电，另一种是电信号，一般是4-25ma的电压给电磁阀而进行动作的。

阀门由两部分组成：执行机构和控制机构。

执行机构是执行器的推动装置，它按控制信号压力的大小产生相应的推力。

推动控制机构动作。

如果电动阀控制的是易燃易爆易腐蚀的介质，气体或液体，那么该电动阀都应该接有备用电源，不能让阀门突然停止，否则容易造成爆炸等危险事故，由于我是化工的，所以我们的电动阀一般都处于事故关闭状态，当外供电源断电时，备用电源会自动将阀门关闭，保证介质不泄露。

2 电动阀接入UPS是不是不合适？如果接进来的话UPS的容量要取的很大是吗？一个汽机工程中，除DCS，DEH，TSI的配电要取自UPS外，还有些电动阀门需要安全供电，这些阀门能也利用UPS吗？是否需要接入UPS，要综合考虑：1、分清楚负荷等级，该电动阀是否属于一级负荷中的特级负荷？一旦失电会对生产造成巨大的紧急损失或者会造成重大的设备安全事故和人身安全事故；2、如果是非常重要的负荷，还要看其对电源供电的连续性要求怎么样？如果对供电连续性要求较低，如消防水泵，虽然属于非常非常重要的负荷，但是其允许一定时间的掉电，所以，不用UPS供电，而可以采用柴油发电机作为后备电源。

一般而言，利用柴油发电机作为后备电源，其允许电源切换时间在15s左右；利用EPS作为后备电源，其切换时间允许在几秒钟之内，利用UPS作为后备电源，则只允许切换时间在毫秒级以内。

从供电的角度出发，电动阀这类的负荷能不能接入UPS？这个时候UPS的容量选取是不是要多放些余量？如果你要把电动阀接入UPS的话，肯定要核实UPS容量够不够？另外，如果非要接入UPS的话，建议重新上一个UPS，因为电动阀回路较多，且故障率较高，以免影响DCS，DEH，TSI等系统的供电可靠性。

电动阀门的电动装置及执行机构安装调试方案

电动阀门的电动装置及执行机构安装调试方案摘要：本文旨在介绍电动阀门的电动装置和执行机构的安装、调试方案。

电动阀门在工业自动化控制中起着重要的作用，合理的安装和调试能够确保电动阀门的正常运行和准确控制。

本文主要包括以下几个部分：电动阀门的电动装置和执行机构简介、安装准备工作、安装步骤、调试步骤以及注意事项等。

一、介绍电动阀门的电动装置是指用电能为动力源，通过电动机、减速机和行程控制器等组成的一套装置。

执行机构是电动阀门的组成部分，主要通过电动装置来驱动。

正确安装和调试电动阀门的电动装置和执行机构对于确保电动阀门的正常运行和准确控制非常重要。

二、安装准备工作1.阅读电动阀门的电动装置和执行机构的安装、调试说明书，了解安装流程和要求。

2.准备必要的工具和设备，如扳手、螺丝刀、吊装设备等。

3.确定安装位置，并保证安装位置符合相关安装标准和要求。

三、安装步骤1.将电动装置和执行机构与阀门的连接件进行组装，确保连接牢固可靠。

2.将组装好的电动装置和执行机构与阀门的法兰连接，使用扳手将螺栓拧紧。

3.检查连接处是否漏气、漏油，如有问题及时修复。

4.安装好电动装置和执行机构后，进行配电线材的安装，确保接线正确。

5.连接电源并进行电路的接通测试，确保电动装置和执行机构正常工作。

四、调试步骤1.首先，对电动装置和执行机构进行开关量测试，确保在控制信号下能够正常开闭。

2.进行位置反馈测试，检查是否能够准确反馈阀门的开闭位置。

3.进行手动控制测试，使用调节手柄或控制按钮，观察阀门的开闭情况。

4.进行自动控制测试，将电动装置和执行机构连接到自动控制系统，通过远程控制阀门的开闭。

5.对各个控制方式下的开闭时间、稳定性等进行测试和调整。

五、注意事项1.在安装过程中，需要注意安全操作，避免事故的发生。

2.安装和调试过程中，应严格按照相关说明书和安装标准进行操作。

3.在安装位置选择上，应考虑到操作和维护的便利性。

4.定期对电动装置和执行机构进行维护和保养，确保其正常运行。

电动调节阀怎么调试

电动调节阀的调试步骤电动调节阀是工业自动化过程控制中的重要执行单元仪表。

随着工业领域的自动化程度越来越高，正被越来越多的应用在各种工业生产领域中。

与传统的气动调节阀相比具有明显的优点：电动调节阀节能（只在工作时才消耗电能），环保（无碳排放），安装快捷方便（无需复杂的气动管路和气泵工作站）。

阀门按其所配执行机构使用的动力，按其功能和特性分为线性特性，等百分比特性及抛物线特性三种。

工作电源：DC24V,AC220V,AC380V等电压等级。

输入控制信号：DC4-20MA或者DC1-5V。

反馈控制信号：DC4-20MA（负载电阻碍500欧姆以下）通过接收工业自动化控制系统的信号（如：4~20mA）来驱动阀门改变阀芯和阀座之间的截面积大小控制管道介质的流量、温度、压力等工艺参数。

实现自动化调节功能。

新型电动调节阀执行器内含饲服功能，接受统一的4-20mA或1-5V·DC的标准信号，将电流信号转变成相对应的直线位移，自动地控制调节阀开度，达到对管道内流体的压力、流量、温度、液位等工艺参数的连续调节。

电动调节阀调试步骤，按接线图接好线，检查无误后通电。

将小开关2置于手动状态。

校整行程开、关方向。

操作开关1开时，应开灯亮，形成开关顶开后马达应停止。

操作开关1关时，应关灯亮，行程开关顶开后马达应停止。

如果不是这样，将9与10对调。

如果马达开关方向与手操方向不符，将反馈电位器的13与15对调。

手动开关1使执行机构向关的方向运转，此时关灯亮。

关行程接点被顶开停止后，旋转导电塑料定位器使反馈电流为4mA。

手动开关1使执行机构向开的方向运转，此时开灯亮。

开行程接点被顶开停止后，调整100%电位器使反馈电流为20mA。

一般反复2次。

开关2置于自动状态，在3、4端输入4-20mA，分别在4、8、12、16、20处输入信号，观察调节精度。

如果发生震荡，调死区电位器使之增加死区。

（顺时针旋转死区增加）观察电制动功能是否干脆且无惰走。

电动阀门的正确调试方法

电动阀门的正确调试方法电动闸阀由阀门电动装置与闸阀配套组成电动闸阀，用以控制闸阀的开启和关闭。

它可以现场操作也可以远距离操作.阀门电动装置由电动机、减速器、转矩限制机构、行程控制机构、手动一电动转换机构、开度指示机构和电气控制器组成。

电动闸阀的电动装置若调整不当，轻则缩短闸阀使用寿命；重则导致阀门铸铁外壳断裂、控制电机烧坏以及水淹泵房等严重事故.因此为了保证安全不问断供水，必须要认真调整好电动闸阀的电动装置，保证电动闸阀启、闭顺利.以下介绍电动闸阀的两种调整方法:1，转矩限制机构的调整电动闸阀在不同的地方使用因闸板两端的水压差或气压差不同（闸阀关闭时），转矩限制机构可适当调整.在电动闸阀闸板两端方向水压或气压差低的地方使用时，转矩限制机构应调到较低力矩，在使用HZ系列、z系列或ZB并囊菇簧荚齄磅叠 Hz系列转矩限制机构时，所调整的转矩值就要求越大,反之就小。

以上几个系列调整方式一样。

在调整ZD系列阀门电动装置时，要卸下箱体侧盖,调整转矩限制机构，旋松调节螺母中的紧定螺钉，旋松调节螺母，放松钮矩弹簧，并且放到最松的位置，然后把调节螺母中的紧定螺钉旋紧,固定住调节螺母。

注意紧定螺钉的顶端必须落在轴槽内,如顶端不正好对准轴槽，只要把调节螺母向压缩弹簧的方向少许转动,使其对准轴槽紧定螺钉.然后把侧盖装上，调整开启阀门。

如转矩限制机构动作，则弹簧太松调紧到不动作为止。

这样可以使转矩限制机构在较低的转矩下工作，保证电动闸阀因行程控制机构失灵时，或其他原因超力矩时，转矩限制机构可靠动作,并切断电机电源，保护阀门不致损坏。

在一些地方使用的电动闸阀也不必调整的关闭太紧，调整到用手动关紧后再松回半圈(或一圈）位置为好．（或不漏水或气时为好）当电动闸阀安装在出水水压差（或气压差）大的地方使用时，转矩限制机构应调到适当的开启和关闭的力矩。

如安装在水泵房的出水闸阀，在水泵起动后，闸阀未开启时出水压力较大,此时出水闸阀121径越大，开启闸阀所用的力矩越大。

电动阀门的安装和调试

电动阀门的安装和调试1、调节阀的安装1.1 安装的基本原则调节阀的安装应遵循国家有关标准，按照设计图纸和设计文件的规定严格执行。

例如，建筑安装工程质量检验评定标准、工业自动化仪表施工及验收规范、电气设备安装工程施工及验收规范等；安装所需的设备、辅助设备及主要材料应符合现行国家标准的有关规定。

1.2 安装前的检验调节阀及附件从出厂到安装前，在运输途中受到运输工具所激发的随机振动和装卸时受到的各种冲击，以及在运输和储存过程中，环境的温度、湿度等变化，这些都可能造成调节阀及附件的性能发生变化。

因此，有必要在安装前进行部分性能的检验。

调节阀安装前的检验主要包括下列内容：外观、静态特性、泄漏量、空载全行程时间、耐压强度、绝缘性能、气密性和密封性等，其中前5项为必检项目。

当然，对检验的场所也有一定的要求。

例如：环境温度要求在10～35℃；空气相对湿度不大于75％；场地有足够的空间，且光线充足或有照明条件；周围不能有剧烈的振源和强磁场干扰；电源、气源符合要求等。

1.3 安装注意事项调节阀的安装，必须确保安全性，确保使用性能，易于操作和维护，节约安装费用。

下面就针对这四点谈一谈安装时需要注意的具体问题。

1.3.1 确保安全性1）防止泄漏安装过程不允许调节阀产生泄漏。

在使用过程中，如果在填料涵、法兰垫片等部位形成缝隙或微孔就可能产生泄漏。

如果流体介质的操作条件苛刻，比如高温、高压、流体有腐蚀性，那么损坏将加剧，泄漏的危险性就更大。

防止泄漏的方法很多，在安装过程中，填料的选择、密封方法的选择、选用密封性能好的调节阀等，都是必须考虑的因素。

2）安装放泄阀任何一个管路设计和安装，在切断时都不可避免地积有高压流体，如果积聚流体的潜在能量很大，应在调节阀的两侧安装放泄阀，这样，在系统切断之后，调节阀中残留的高压流体的能量能得到释放，保护人员安全，有利于调节阀的维修，也可以考虑选用能限制流量的放泄阀。

3）安全的管线在安装调节阀前，全部安装管件和管线都要吹扫干净，因为管线中的砂粒、水垢、铁屑等会损坏调节阀内表面，尤其是要求严格的密封面。

电动阀门控制系统调试说明书

电动阀门控制系统调试说明书1.系统概述电动阀门控制系统是一种用于控制阀门开关的自动化设备。

本系统采用电动执行器与阀门相连，通过控制电动执行器的运行来实现阀门的开关控制。

本说明书将详细介绍系统的调试步骤与注意事项。

2.调试步骤2.1 系统参数设置在进行调试之前，首先需要设置系统参数。

包括电动执行器的动作速度、动作力矩以及开关程度等参数。

根据实际需求，合理设置这些参数能够保证阀门的准确控制。

参数设置的具体方法可以参考附带的使用手册。

2.2 电源连接与电气设备检查将电动阀门控制系统与电源连接，并确保电源电压符合设备要求。

注意检查电气设备的接线是否正确，避免短路等安全问题的发生。

2.3 信号源配置调试之前需要配置一个信号源，用于发送控制信号。

根据系统的通信协议，设置好信号源的参数，包括通信协议、通信地址等。

确保信号源与控制系统能够正常通信。

2.4 执行器定位执行器定位是调试的重要步骤之一。

通过控制信号发送到执行器，使执行器达到预定的位置。

调试人员可以通过观察执行器的位置反馈信号，来判断执行器的准确性。

2.5 动作测试在执行器定位之后，进行动作测试。

通过发送开闭指令，控制执行器的运行，观察阀门的开闭情况。

根据实际情况，调整参数以达到准确的阀门控制。

2.6 故障检测与排除如果在调试的过程中发现故障，应立即停止调试并进行故障检测与排除。

常见的故障包括执行器无法运行、阀门卡死等。

根据故障现象，进行逐步排除，确保系统正常运行。

3.注意事项3.1 安全注意在进行电动阀门控制系统的调试过程中，需注意电源的安全使用。

避免电源电压过高导致设备损坏或人身伤害的发生。

同时，注意阀门安装的稳固性，避免阀门脱落或松动造成安全隐患。

3.2 参数设置合理设置系统参数对于阀门的准确控制至关重要。

调试时应根据实际情况进行调整，并进行多次测试以验证参数的准确性。

3.3 故障处理在调试过程中，如果发生故障应及时停止操作，并进行故障检测与排除。

电动调节阀操作说明

电动调节阀操作说明
一、手动操作：
1.打开电动调节阀手动操作开关。

2.根据需要转动手动操作装置，使阀门打开或关闭。

3.用手摇动手轮或手柄可以控制阀门的开度，从而调节流量或压力。

4.完成调节后，关闭电动调节阀手动操作开关。

二、自动操作：
1.连接电源（交流220V、380V、直流12V等）。

2.在控制室或控制面板上操作调节器或控制器，设定所需开度、流量或压力等参数。

3.电源接通后，电动执行器接收到信号，开始工作。

4.根据设定参数，电动执行器带动阀门打开或关闭，自动调节流量或压力。

5.在操作期间，可通过控制器上的显示屏或指示灯了解电动调节阀的工作状态。

6.完成调节后，通过控制器或调节器停止电动调节阀的运行。

三、注意事项：
1.在手动操作阀门时，要轻松稳定，防止太过用力导致阀门损坏。

2.在使用电动调节阀时，应确保电源稳定，避免电压过高或过低对设备造成损害。

3.在设定参数时，要根据具体情况和要求合理设置，避免阀门过开或
过闭，影响流量和压力控制。

4.定期检查电动调节阀的状态和工作情况，如有异常及时处理或维修。

5.遵守操作规程，严禁非专业人员乱操作和调节。

以上是电动调节阀的操作说明，希望能对您有所帮助！。

rotork电动阀调试步骤(1)

Rotork电动阀调试帮助一、电动阀透视图二、蓝牙设定器使用键将总是显示程序向下一层菜单的第一个功能使用将总是显示程序同一层菜单向右的功能，并可以循环显示同一层内的功能在设定模式下，或键可以改变设定。

在设定模式下，按键可以将新的设定输入执行器的存储器中同时按下和直接返回主界面三、显示屏幕1.阀位显示阀位和力矩的主段显示。

阀位显示至1个小数位。

2.模拟评分法当选择模拟力矩(额定值的百分比)或定位(%位置/设定位值)主屏幕时，使用0%^-100%的比例显示。

3.红外线LED使用于旧型号的设定器，发起蓝牙无线技术的数据连接。

4.双位置LED包括2个黄色指示中间位置和2个颜色(红/绿)指示行程终端。

5.蓝牙指示LED双亮度LED，用于指示无线蓝牙技术的有效连接。

6.报警图标用于显示阀门、控制及执行器报警。

在主显示屏上方带有该报警指示的故障文字说明。

7.电池报警图标此图标在电池电量低或电池没电时显示，上述文字显示屏同时显示"Batterylow"(电池电量低)或"Battery Flat"(电池没电)。

8.红外图标此图标在有红外线通讯时闪烁。

按下按键时，LED也闪烁。

9.开度百分比图标当显示整数开度值时10.通电后，LCD白色背景灯将点亮，在所有亮度对比条件下均有最佳视觉效果。

为了显示更多阀位指示，默认情况下，LCD两侧的LED指示灯用于指示全关(绿色)、行程中间(黄色)和全开(红色)。

这些LED可在设定菜单中进行全部设置或订购时根据要求进行设置。

四、设定菜单注：必须输入正确的口令，才能进入设定模式进行设定和调整执行器的功能。

工厂设定的口令默认为{1d}限位Limits设定：一、关阀设定1、关阀方向 C1:该功能设定关阀的方向。

手动操作执行器和阀门以确定关阀方向。

按下键以选择“CloseSettings"(关设定)中“Direction"(方向)功能。

电动阀门调试方法[1]

三胺电动阀门调试方式
一、调整阀门开限位方式：1.电动将阀门全开，阀门开至最大，手动盘车无法盘动或者阀体有明显受力现象；2.一字螺丝刀按下锁止销右旋九十度；3. 一字螺丝刀调整开限位旋钮，直到开行程凸轮转动压住开行程开关，电动阀开回路切断；4. 一字螺丝刀按下锁至销左旋九十度松开，锁止销弹起。

二、调整阀门关限位方式：1.电动将阀门全关，阀门关至最大，手动盘车无
2.一字螺丝刀调整开限位旋钮
3.直到开行程凸轮转动压住开行程开关
现场阀杆丝杆全部打开
1.一字螺丝刀按下锁止销右旋九十度
4. 一字螺丝刀按下锁至销左旋九十度松开，锁止销弹起
法盘动或者阀体有明显受力现象；2.一字螺丝刀按下锁止销右旋九十度；3. 一字螺丝刀调整关限位旋钮，直到关行程凸轮转动压住关行程开关，电动阀关回路切断；4. 一字螺丝刀按下锁至销左旋九十度松开，锁止销弹起。

3、阀门力矩开关为阀门厂家出厂前设计好的，力矩行程不得随意改
2.一字螺丝刀调整关限
位旋钮
3.直到关行程凸轮转动压住关行程开关
现场阀杆必须全部进入阀
体内部8丝左右
1.一字螺丝刀按下锁止销右旋九十度
4. 一字螺丝刀按下锁至销左旋九十度松开，锁止销弹起
动，一般行程都在中间位置，通过调节固定螺丝连片位置，来改变阀门力矩大小，螺丝连片距离限位开关越近，力矩越小，反之距离越远，力矩越大。

力矩开关阀门行程在中间
位置
螺丝连片往里调节，力矩变小
螺丝连片往外调节，力矩变大。

阀门调试方案

阀门调试方案一、检查：1、测量电机直流电阻用万用表测量电机三相之间直流电阻，三相电阻应基本平衡，其最大差值应小于最小值的2%；2、将控制回路改为点动模式将自保持接点解除，使连动变点动；3、将电动阀门手动摇至中间位置；4、检查阀门动作方向送上操作电源和动力电源，试验开关方向，应与实际开关方向相同，否则应停止电机，退掉所有电源，改变输出到电机的电源相序，重新试验；5、检查行程开关控制功能操作阀门开，手动拨动开向行程开关，阀门应能停止；操作阀门关，手动拨动关向行程开关，阀门应能停止；6、检查力矩开关控制功能操作阀门开，手动拨动开向力矩开关，阀门应能停止；操作阀门关，手动拨动关向力矩开关，阀门应能停止。

二、力矩调整：1、关转矩开关的调整：转矩开关厂家出厂时已作调整，现场只须进行验证，如不符合要求时，才进行调整。

对于普通型（行程开关）电动门，先将阀门手动关到位，从小转矩值开始调起，粗调与细调配合调整直到符合要求为止。

用力矩扳手加上厂家要求的转矩动作值转矩，检查转矩开关是否动作，否则调整转矩动作值；对于过力矩关电动门，应保证在关的过程中，先由关的行程开关动作，再由关的转矩开关动作来停止电动门的运行，在满足转矩值的情况下，可通过调整行程开关的位置来满足要求；2、开转矩开关的调整：与关转矩开关调整方法相同，但必须保证开转矩值应大于关转矩值。

以上调整均在空载无介质压力等因素下获得，在有压力，温度时应检查其能否关严，如关不严则要适当增加转矩值以关严并打得开为准。

在调整过程中，调试人员应在机务人员的配合下确定阀门的正确位置。

三、行程开关调整：1、用手动将阀门关死，对150℃以下工作介质，不预留余量，150—300℃工作介质预留1/4—1/2圈，300℃以上预留3/4—1圈；2、将行程控制顶杆按下，且旋转90度，使之保持，使主动小齿轮与计数器个位齿轮脱开；3、按箭头所标示方向旋转关向调整轴，以让齿轮吻合好，然后电动打开几圈，再电动关阀门，检查关向行程是否符合要求，如不符，可按上述步骤重新调整；4、手动将阀门开到所需位置，对于闸阀一般控制在全行程的85—90%内即可，对于蝶阀则应全开至行程的100%内，按下行程控制顶杆，且旋转90度，按所标箭头方向调整开行程开关的调整轴，直到使行程开关动作；5、松开顶杆让其弹出，少许旋转调整轴，电动关几圈后，再开到位，检查行程是否符合要求，如不符，按上述步骤重新调整；6、阀门装置上若有明显的开关标志，则按此标志进行开关行程的调整，若无明显的标志，不能判断行程位置，则通知阀门检修人员配合调试，由其确定行程位置；7、电动全行程动作2—3次，检查行程开关是否满足要求，重复性误差应≤4%，记录全行程时间。

上海大成电动调节阀调试步骤

上海大成电动调节阀调试步骤
首先，对电动调节阀的功能和操作方式有一个基本的了解是调试的前提。

调节阀主要用于调整管道中流体的流量、压力和液位等性质。

它通过接受控制信号，
驱动阀体的驱动装置，使阀瓣位置改变，改变阀后压力，达到调节的目的。

电动调节阀的调试步骤如下：
1、首先需要对电动装置进行调试，确保电源电压的稳定，同时确认控制系统
的信号是否准确。

2、电动装置调试完后，需要设置阀位传感器。

此时需要根据系统的需要，设
置电动调节阀的开度，然后通过阀位传感器将实际阀位反馈给控制系统。

3、设置完阀位传感器以后，需要进行工作电流的调整。

此时需要根据系统的
需要，通过调节电动装置的工作电流，使得电动调节阀在工作时能够达到理想状态。

4、接下来，需要对电动装置进行空载试车。

此时需要先将电动装置设置为最
小开度，然后逐步增大开度，直至到达最大开度，同时观察电动装置的工作状态，看是否正常。

5、最后，需要对电动装置进行负载试车。

此时需要通过调整系统的工作负荷，让电动装置在不同的工作负荷下运行，观察其工作状态，看是否能够达到理想状态。

电动调节阀的调试是一个复杂的过程，需要严格按照步骤进行。

同时，在调试过程中应注意阀门的开度、电流等参数的调整，以达到系统的工作需求。

每次调试后，还需要对电动调节阀进行检查，确保其在正常的工作状态下，能够起到调节流体的作用。

如果在调试过程中遇到任何问题，应及时与电动调节阀的制造商或销售商联系，寻求专业的指导和帮助。

同时，为了确保电动调节阀的正常工作，建议定期进行
保养和检查，提高其使用寿命和工作效率。

电动阀门调试方案

电动阀门调试方案一、调试前准备1、了解生产工艺流程，弄清楚电动阀门的安装位置、系统介质性质、流向。

2、根据电动装置的具体接线力，与设计图纸进行核对，对有不符合的地主进行修改，并指导和配合接线人员完成对现场接线的改正工作。

3、阀门安装完毕且电气部分干燥，安装接线完毕，安装标志清楚，配电盘电源具备送电条件，且电源电压符合要求。

高处作业的架子搭设牢固可靠。

4、控制盘及就地有良好的照明条件，配电盘内清洁卫生，清除就地有妨碍调试的障碍物。

5、工艺系统具备调试条件，阀门的动作不会造成系统安全问题。

6、自控系统工作正常，能正常显示设备状态和发出控制指令。

二、调试步骤1、作业程序流程校对阀门控制回路→测量控制装置绝缘电阻→检查是否具备调试条件→测量电机直流电阻→将控制回路改为点动模式→手动将阀门摇到中间位置→检查阀门动作方向→检查行程开关控制功能→检查力矩开关控制功能→调整转矩限制机构→调整行程控制机构→将回路改为自保持模式→记录调试参数→清理调试现场2、作业方法及要求（1）校对阀门控制回路检查控制回路二次接线及一次接线应符合设计要求，核对熔断器或自动空气开关的容量应与电机容量相匹配。

检查电动门配电箱--就地电动门的接线是否正确，要确保不会对DCS造成影响。

（2）测量控制装置绝缘电阻用500V摇表测量控制回路对地、电机绕组对地绝缘电阻，其值应>0.5MΩ。

（3）检查是否具备调试条件外观检查电动门已经安装接线完毕，法兰螺栓已紧固，管道已固定。

调试该阀门不会对管道系统造成影响，否则要通知熟读苦于并采取隔离措施。

如果需要高处作业，应搭设脚手架。

（4）测量电机直流电阻对于非一体化的电动阀门，用万用表测量电机三相之间直流电阻，三相电阻应基本平衡。

（5）将控制回路改为点动模式将自保持接点解除，使连动变点动。

（6）手动将阀门摇到中间位置（7）检查阀门动作方向合上操作电源和动力电源，试验开关方向，应与实际开关方向相同，否则应停止电源，退掉所有电源，改变输出到电机的电源相序，重新试验。

电动阀门调试方法

电动阀门调试方法摘要：电动门就是电动装置与阀门的组合形式，对于电动门的有效合理调整必须了解其电动装置配备阀门的种类与特性，分析电动门在调试过程中的常见方法。

关键词：电动门；电动装置；阀门；调试方法；现场使用引言对电动门的调试主要是对其开完、关完中断位置的有效调整，特别是在现场使用过程中，电动门的调试也涉及多个影响因素，其调试方法也要遵循动态变化调整，做到调试过程的合理有效。

1 电动门中阀门与电动装置的类型介绍1.1阀门的种类电动装置和阀门组合在一起，称为电动门。

要调整好电动门，需了解电动装置所配阀门的种类和特性。

目前现场使用的阀门主要有以下几种：（１）闸阀。

闸阀的启闭件是闸板，闸板的运动方向与流体方向相垂直。

闸阀只能全开和全关，不能调节和节流。

优点：流体阻力小，密封面受介质的冲刷和侵蚀小；开启和关闭较省力；介质流向不受限制，不扰流、不降低压力。

缺点：密封面之间容易受介质冲刷、腐蚀和擦伤，维修较难。

（２）截止阀。

截止阀的启闭件是塞形的阀瓣，密封面呈平面或锥面，阀瓣沿流体的中心线作直线运动去截断流体通道，截止阀是强制密封型阀门，关的位置可以用力矩中断来确定；阀门关闭时必须向阀座施加压力，以强制密封面不漏，其密封力的方向和介质压力方向一致。

截止阀介质由阀瓣上方进入阀腔，在其作用下，阀门关闭后再次开启时，由于热膨胀的影响，所需力矩值要比关闭时大得多。

优点：阀门开启、关闭过程中密封面之间摩擦力小，比较耐用，开启高度不大；适用于中低压、高压。

缺点：截止阀只许介质单向流动，安装时有方向性；流体阻力大，长期运行时密封可靠性不强。

（３）蝶阀。

蝶阀的启闭件为圆盘（阀瓣或蝶板），其围绕阀轴旋转来实现启闭或调节的目的。

蝶阀在管道上主要起切断和节流作用。

蝶阀全开到全关通常小于90°，蝶板和阀杆本身没有自锁能力，为了蝶板的定位，在阀杆上加装蜗轮减速器，使蝶板可以停止在任意位置。

工业专用蝶阀的特点是耐高温，适用压力范围也较广；蝶板的密封圈采用金属环代替橡胶环。

电动阀门的调试方法

电动阀门的调试方法
打开阀门端盖，测量电机绝缘电阻和直流电阻，检查接线紧固无松动将阀门置于中间位置,断开动力电源,检查控制回路行程开关,转矩限制机构合上电源开关,检查电机转向将阀门置于全关位置 ,调整关行程开关或者关转规矩限制机构手动开阀门,然后电动关.校验关行程能否正确切断电机电源，使阀门关停在指定位置将阀门置于全开位置 ,调整关行程开关或者开转规矩限制机构手动关阀门,然后电动开，校验关行程能否正确切断电机电源，使阀门开停在指定位置电动阀门，记录阀门开关动作时间至集控室内，要求运行人员DCS远程操控制阀门开关，检查DCS画面是否正常
传统类型阀门行程限制机构的调整
1、手动关严阀门（顺时针关，逆时针开） 2、用螺丝刀将行程控制机构中顶杆推进并旋转90度，使主动小齿轮与计数器个位齿轮组脱开 3、用螺丝刀旋转“关”向调整轴，直到凸轮压住弹性压板迫使微动开关动作为止 4、松开顶杆，使主动齿轮和个位齿轮正确啮合，用螺丝刀左右调整应不能旋转。 5、在关方向调整后，用手将阀门开到所需位置。 6、重复上述步骤：脱开行程控制机构，按箭头方向旋转“开”向调整轴，直至微动开关动作 7、松开顶杆，使主动齿轮和个位齿轮正确啮合，用螺丝刀左右调整应不能旋转。
传统类型阀门行程限制机构的调整——AUMA
实际调试过程中应密切关注AUMA指示灯的位置
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智能型阀门行程限制机构的调整——ROTORK
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智能型阀门行程限制机构的调整——ROTORK
设定关阀限位将就地执行器的红色选择“现场控制”，压下手动——电动手柄，置于手动位置。旋转手轮至关闭指定位置，用遥控器设置进入调整模式用遥控器选择进入行程控制设置界面
按确认键盘，当屏幕黑色线闪烁，全关指示灯点亮，关闭限位则设定。