施工技术交底记录(松木桩)
树木加固工安全技术交底模板
一、交底目的为确保树木加固施工过程中的安全，防止安全事故的发生，特制定本安全技术交底。
二、交底内容1. 施工前准备（1）施工人员需接受专业培训，了解树木加固的基本原理、施工工艺及安全操作规程。
（2）施工前，对施工人员进行安全教育，提高安全意识。
（3）检查施工工具、设备，确保其完好、安全。
2. 施工人员要求（1）施工人员必须穿戴符合安全规定的个人防护用品，如安全帽、防护眼镜、手套、防滑鞋等。
（2）施工人员应具备一定的树木知识，熟悉树木的生长习性、生长状况。
（3）施工人员应严格遵守操作规程，不得违章作业。
3. 施工安全措施（1）树木加固施工应在树木休眠期进行，避免在树木生长旺盛期施工。
（2）施工前，对树木进行仔细观察，了解树木的生长状况、病虫害情况。
（3）施工时，保持施工现场整洁，不得堆放杂物，确保施工通道畅通。
（4）施工过程中，注意观察树木动态，如发现树木倾斜、断裂等异常情况，立即停止施工，采取措施加固或报告上级。
（5）施工时，使用绳索、吊车等设备，确保设备完好、安全。
（6）施工过程中，注意防止绳索、工具等物品坠落，造成安全事故。
4. 施工工艺（1）根据树木生长状况、病虫害情况，选择合适的加固材料和方法。
（2）施工前，对加固材料进行检验，确保其质量合格。
（3）施工过程中，严格按照操作规程进行，确保加固效果。
（4）施工完成后，对加固部位进行检查，确保加固牢固、可靠。
5. 施工结束后（1）清理施工现场，确保无安全隐患。
（2）施工结束后，对施工人员进行总结，总结经验教训。
（3）对施工过程中发现的问题，及时整改，防止类似事故再次发生。
三、注意事项1. 施工过程中，如遇恶劣天气，如大风、大雨等，应暂停施工。
2. 施工过程中，如发现树木存在安全隐患，应立即采取措施加固或报告上级。
3. 施工人员应严格遵守操作规程，不得违章作业。
4. 施工过程中，注意观察树木动态，确保加固效果。
四、附则本安全技术交底自发布之日起实施，如有未尽事宜，由施工单位根据实际情况进行调整。
桩基安全技术交底_松木桩模板
一、工程概况1. 工程名称：XX工程项目2. 施工单位：XX建设集团有限公司3. 分项工程名称：桩基工程4. 施工部位：XX区域5. 施工时间：2023年X月X日至2023年X月X日二、安全技术交底为确保松木桩模板施工过程中的安全，特进行如下安全技术交底：1. 施工准备（1）施工前，应对施工现场进行详细勘察，了解地质条件、地下管线分布、周边环境等情况。
（2）施工人员必须经过专业培训，掌握松木桩模板施工工艺和安全操作规程。
（3）施工前，应对施工人员进行安全教育和交底，确保施工人员了解施工过程中的安全风险。
2. 施工工艺（1）松木桩模板施工应严格按照设计图纸和施工方案进行。
（2）模板安装前，应检查模板的尺寸、形状、强度等是否符合要求。
（3）模板安装过程中，应确保模板的稳定性，防止模板倾斜、变形或损坏。
（4）模板安装后，应进行预压试验，确保模板的刚度和稳定性。
3. 安全措施（1）施工人员应佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。
（2）施工现场应设置安全警示标志，明确安全通道、施工区域等。
（3）施工现场应配备消防器材，确保消防设施完好。
（4）施工过程中，应严格控制施工荷载，防止模板变形或损坏。
4. 风险控制（1）模板安装过程中，应注意高空作业安全，防止坠落事故。
（2）施工过程中，应防止模板被水浸泡、受潮或受热变形。
（3）施工结束后，应及时清理施工现场，确保施工区域整洁、安全。
5. 应急措施（1）施工现场应制定应急预案，明确事故发生时的应对措施。
（2）施工人员应熟悉应急预案，确保在紧急情况下能够迅速、有效地进行处置。
三、总结松木桩模板施工是一项重要的基础工程，施工过程中必须高度重视安全问题。
施工单位应严格按照安全技术交底执行，确保施工安全，为工程顺利进行提供保障。
四、附件1. 施工方案2. 安全操作规程3. 应急预案五、注意事项1. 施工过程中，如遇特殊情况，应及时报告项目负责人，并采取相应措施。
2. 施工人员应严格遵守操作规程，确保施工安全。
木工施工安全安全技术交底记录
14、作业前应检査所用工具.设备•确认安全后方可作业。
15、 使用桥子砍料必须稳.准.不得用力过猛.对而2m内不得有人。
16、 必须按模板设计和安全技术交底的要求支模，不得盲目操作。
17、 槽内支模前.必须检查槽帮、支椁•确认无塌方危险。向槽内运料时，应使用绳索缓放.操作人员应互相呼应。支 模作业时应随支随固定。
15、 严谨使用吊乖直接吊除没有撬松动的模板•吊运大型整体模板时，必须拴结牢固，且吊点平衡，吊装.运大钢模 板时必须用卡环连接，就位后必须拉接牢固方可卸除吊钩°
16、 使用吊装机械拆模时，必须服从信号工统一拆挥，必须待吊具挂牢后方可拆支操，模板、支杰落地放稳后方可摘 钩。
17、 应随时淸理拆下的物料•并边拆、边淸、边运、边接规格码放整齐。拆木模时，应随拆随起筏子。楼层高处拆除 的模扳严禁向下抛掷°暂停拆模时.必须将活动件支稳后方可离开现场。
(2)穿行社会道路必须遵守交通法规，听从指挥。
(3)用架子车装运材料应两人以上配合操作.保持架子车平稳.拐弯不意.车上不得乘人。
(4)使用于推午•运料时，在平地上前后牟间距不得小于2阳下坡时应稳步推行.前后车间距应根据坡度确定•但是不 得小于
(5)拼装、存放模板的场地必须平整坚实.不毎积水。存放时•底部应垫方木.堆放应稳定，立放应支摻牢固。
5安全梯不得缺档，不得垫高。安全梯上端应绑牢.下端应有防滑措施，人字梯底脚必须拉牢。严禁两名以上作业人 员在同一梯上作业。
6使用手锯时，错条必须调紧适度•下班时要放松，防止再使用时突然断裂伤人。
7成品半成品木材应堆放整齐.不得任意乱放，不得存放到在施工程范困之内，木材码放商度不宜超过12mo
8拆除大模板必须设专人指挥•模板工与起重机驾驶员应协调配台，做到稳起.稳落、稳就位。在起重机机臂回转范 碉内不得有无关人员。
木桩支护安全技术交底模板
一、交底目的为确保木桩支护施工过程中的安全，防止事故发生，特制定本安全技术交底。
二、交底对象全体参与木桩支护施工的施工人员、管理人员、技术人员。
三、交底内容1. 施工前准备（1）施工前，应详细审查施工图纸，明确施工要求、技术参数和施工顺序。
（2）对施工人员进行安全教育和技术培训，确保施工人员掌握木桩支护施工的安全操作规程。
（3）检查施工设备、材料是否齐全、完好，特别是钻机、钢筋、模板、锚杆等关键设备。
2. 施工过程安全措施（1）施工现场应设置明显的安全警示标志，提醒施工人员注意安全。
（2）施工人员必须佩戴安全帽、安全带、防护眼镜等个人防护用品。
（3）施工人员应严格遵守操作规程，不得擅自改变施工顺序和方法。
（4）钻机操作人员应熟悉钻机性能，确保钻机稳定运行。
（5）钢筋绑扎、焊接等作业应采取防坠落措施，防止高处坠落事故。
（6）模板安装、拆除应按顺序进行，确保模板稳定，防止倾倒。
（7）锚杆施工应严格按照设计要求进行，确保锚杆质量。
3. 应急救援措施（1）制定应急救援预案，明确事故报告、救援程序和措施。
（2）配备必要的应急救援设备和物资，如急救箱、消防器材等。
（3）定期组织应急救援演练，提高施工人员的应急处置能力。
4. 现场管理（1）施工现场应保持整洁、有序，确保施工安全。
（2）施工现场应设置消防通道，不得堆放易燃、易爆物品。
（3）施工现场应设置排水设施，防止水患发生。
四、注意事项1. 施工过程中，如遇特殊情况，应及时报告并采取相应措施。
2. 施工人员应严格遵守国家有关安全生产法律法规，确保施工安全。
3. 施工单位应定期对施工人员进行安全检查，发现问题及时整改。
五、交底时间[填写具体日期]六、交底人[填写交底人姓名及职务]七、接收人[填写接收人姓名及职务]八、备注1. 本安全技术交底作为施工过程中安全管理的依据，施工人员应认真学习并严格执行。
2. 施工过程中如有变更，应及时修订本安全技术交底。
3. 本安全技术交底由施工单位负责解释。
木桩支护安全技术交底精选全文完整版
（4）锤击时夯头应对准桩头，严禁用手扶夯头或桩帽。
(5)沉桩过程中，应随时检查木夯，铁夯、大锤等，确认操作工具完好，发现松动、破损，必须立即修理或更换。
补充作业指ห้องสมุดไป่ตู้内容：
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木桩支护安全技术交底
工程名称：
施工单位
建设单位
分项工程名称
作业部位
交底部门
交底人
施工期限
年月日至年月日
接受交底班组或员工签名：
交底内容:
(1）采用人工锤击沉人木桩支护作业时，应划定作业区。作业区内,非工作人员禁止人内。
（2)所采用的木质支护材料．其材质应均匀、坚实，严禁使用劈裂、腐朽、扭曲和变形的木料。
松木桩基础技术交底
3）打桩：
木桩试打合格后，根据所放样的桩位点进行打桩，打桩时由基础边一侧向另一侧进行施工正松木桩，保证桩体初始打入时竖直，为保证桩顶标高，可在施工的该排桩两侧钉钢筋头，做好标高控制，两头挂线。待桩头顶面同所挂线齐平时，即停止打桩。
审核人
交底人
接受人
注1：本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各保存一份。
注2：当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其它技术交底可不填写。
技术交底记录
编号：
工程名称
交底日期
施工单位
分项工程名称
松木桩基础
交底提要
4）锯平桩头
桩顶应锯平并垂直于桩的轴线。为防止打桩时桩头劈裂，桩头一般须佩戴铁制桩箍，其厚度8-10mm,宽度50mm左右，桩箍上径小于下径，便于安装和卸下，紧急时亦可用8#铁线捆扎桩顶以代替铁箍。
技术交底记录
编号：
工程名称
交底日期
施工单位
分项工程名称
松木桩基础
交底提要
1、材料准备：
木桩采购时应注意木材质地，木桩长度3.5m(挡土高度为0.6m)，松木桩尾径为12mm,桩径为30mm,所用桩木须材质均匀顺直，不得有过大弯曲，不得有蛀孔、裂纹等。
木桩由供货单位将小头端削成三棱或四棱锥形，并将桩头顶部采用铁丝扎紧（防止施打时顶面开裂）。
施工过程中由施工员负责对木桩进行逐根检验，不符合要求的木桩不得使用于松木桩工程。
2、施工工艺流程：
挖、填工作面→桩位放样→打松木桩→锯平桩头
1） 桩位放样
松木桩施工前，由测量人员依据设计图纸确定每个木桩打设桩位，，钉小木桩做好标记，沿边坡底部撒灰线，施工完一测后，放样下一测桩位。
森林施工安全技术交底模板
一、交底目的为确保森林施工过程中的安全，提高施工人员的安全意识，明确施工安全要求，特进行本次安全技术交底。
二、交底时间[填写日期]三、交底地点[填写地点]四、交底人员1. 交底人：[填写姓名]2. 接受人：[填写姓名]3. 施工单位：[填写单位名称]五、施工项目概述[简要描述施工项目的基本情况，如项目名称、施工地点、施工内容等]六、施工安全注意事项1. 施工人员安全培训：- 所有施工人员必须接受安全培训，了解森林施工中的安全风险和预防措施。
- 新员工必须通过安全考核后才能上岗。
2. 个人防护装备：- 所有施工人员必须正确佩戴安全帽、防护眼镜、防尘口罩、耳塞等个人防护装备。
- 高空作业人员必须佩戴安全带，并使用安全绳。
3. 机械操作安全：- 操作机械设备的人员必须经过专业培训，并取得操作资格。
- 机械设备应定期检查和维护，确保其处于良好状态。
4. 森林防火安全：- 施工现场严禁吸烟和动用明火。
- 施工过程中产生的废料应及时清理，防止火源。
- 配备足够的消防器材，并确保其可用性。
5. 环境保护：- 严格按照国家环保法规进行施工，减少对森林生态环境的影响。
- 施工过程中产生的废弃物应分类收集，并按照规定进行处理。
6. 施工场地安全：- 施工场地应平整、坚实，排水良好。
- 高处作业时应设置安全防护网，防止人员坠落。
- 施工现场应设置警示标志，提醒人员注意安全。
七、施工安全管理制度1. 安全检查制度：- 定期进行安全检查，发现问题及时整改。
- 对施工现场进行不定期的安全巡查，确保安全措施落实到位。
2. 事故报告和处理制度：- 发生安全事故后，立即启动应急预案，并报告上级部门。
- 对事故原因进行调查，制定整改措施，防止类似事故再次发生。
八、应急措施1. 火灾应急：- 立即使用灭火器、消防栓等进行灭火。
- 组织人员疏散至安全地带。
- 确保消防通道畅通。
2. 人员伤害应急：- 立即进行现场急救，并拨打急救电话。
松木桩基础技术交底
编号：工程名称交底日期
施工单位分项工程名称松木桩基础
交底提要
1、材料准备：
木桩采购时应注意木材质地，木桩长度4000mm，木桩的直径控制在150-180mm（大头直径）和140-160mm （小头直径），所用桩木须材质均匀顺直，不得有过大弯曲，不得有蛀孔、裂纹等。
木桩由供货单位将小头端削成30cm长的四棱尖头，并将桩头顶部采用铁丝扎紧（防止施打时顶面开裂）。
施工过程中由施工员负责对木桩进行逐根检验，不符合要求的木桩不得使用于松木桩工程。
2、施工工艺流程：
桩位放样→打松木桩→干插片石→素混凝土灌浆
审核人交底人
接受人
注2：当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其它技术交
底可不填写。
注2：当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其它技术交底可不填写。
基础打松木桩安全技术交底模板
一、交底对象1. 施工单位全体参与基础打松木桩施工的作业人员。
2. 施工现场管理人员。
二、交底内容1. 施工前的准备工作（1）对施工人员进行安全教育培训，确保施工人员了解松木桩施工的安全技术要求。
（2）对施工设备进行检查，确保设备完好，符合施工要求。
（3）对施工场地进行清理，确保场地平整、坚实，排水畅通。
2. 施工过程中的安全注意事项（1）松木桩施工前，应对桩位进行测量，确保桩位准确。
（2）桩基施工时，施工人员应佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。
（3）施工过程中，应确保施工设备正常运转，严禁操作人员擅自离岗。
（4）在松木桩打桩过程中，应确保桩锤垂直于桩身，防止桩身倾斜。
（5）桩锤落锤时，操作人员应保持安全距离，防止桩锤飞溅伤人。
（6）桩身打桩过程中，应密切关注桩身变化，发现异常情况立即停止施工，及时上报。
（7）桩身打桩过程中，严禁在桩身上方作业，防止桩身断裂伤人。
（8）桩基施工完成后，应对桩身进行检查，确保桩身无裂缝、变形等质量问题。
3. 施工后的安全注意事项（1）施工完成后，应及时清理施工现场，确保场地整洁。
（2）对施工设备进行检查，确保设备无损坏，符合下一次施工要求。
（3）对施工人员进行安全检查，确保施工人员无伤亡。
三、应急处置措施1. 事故发生时，立即停止施工，组织人员撤离危险区域。
2. 及时报警，请求救援。
3. 对事故现场进行封锁，防止事故扩大。
4. 对受伤人员进行救治，并做好事故调查。
四、交底时间1. 施工单位在施工前进行安全技术交底。
2. 施工单位在施工过程中对作业人员进行安全提醒。
五、交底要求1. 施工单位应严格按照安全技术交底内容执行，确保施工安全。
2. 施工人员应认真学习安全技术交底内容，提高安全意识。
3. 施工单位应定期对施工人员进行安全教育培训，提高施工人员的安全素质。
4. 施工单位应加强对施工现场的安全管理，确保施工安全。
本安全技术交底模板仅供参考，具体施工过程中，应根据实际情况进行调整。
松木桩基础技术交底
1)、桩位偏差必须控制小于等于D/6-D/4中间范围内，桩的垂直度允差<1%,
2)、打桩线路注意从外往中间对称打，但要防止桩位严重移动。
3）、按设计图所示，于河底标定木桩之预定位置，并经监理工程师检查合格后方可进行打桩。
审核人
交底人
接受人
注1：本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各保存一份。
施工过程中由施工员负责对木桩进行逐根检验，不符合要求的木桩不得使用于松木桩工程。
2、施工工艺流程：
挖、填工作面→桩位放样→打松木桩→锯平桩头
1） 桩位放样
松木桩施工前，由测量人员依据设计图纸确定每个木桩打设桩位，，钉小木桩做好标记，沿边坡底部撒灰线，施工完一测后，放样下一测桩位。
2）打试桩
清淤后，放样出河道边坡松木桩边线，沿边坡外边线间隔25m 打一根试桩，以确定桩顶标高。设计项工程名称”栏，其它技术交底可不填写。
技术交底记录
编号：
工程名称
交底日期
施工单位
分项工程名称
松木桩基础
交底提要
4）锯平桩头
桩顶应锯平并垂直于桩的轴线。为防止打桩时桩头劈裂，桩头一般须佩戴铁制桩箍，其厚度8-10mm,宽度50mm左右，桩箍上径小于下径，便于安装和卸下，紧急时亦可用8#铁线捆扎桩顶以代替铁箍。
注2：当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其它技术交底可不填写。
技术交底记录
编号：
工程名称
交底日期
施工单位
分项工程名称
松木桩基础
交底提要
1、材料准备：
木桩采购时应注意木材质地，木桩长度3.5m(挡土高度为0.6m)，松木桩尾径为12mm,桩径为30mm,所用桩木须材质均匀顺直，不得有过大弯曲，不得有蛀孔、裂纹等。
基础打松木桩安全技术交底模板
一、交底目的为确保基础打松木桩施工过程中的安全，防止事故发生，特制定本安全技术交底。
二、施工范围本交底适用于所有基础打松木桩的施工项目。
三、安全注意事项1. 人员配备与培训- 施工人员必须经过专业培训，熟悉松木桩施工工艺和安全操作规程。
- 施工人员应佩戴安全帽、安全带、防护眼镜等个人防护用品。
2. 施工前准备- 检查施工设备、工具是否完好，如打桩机、钻机、绳索等。
- 检查施工场地，确保场地平整、坚实，无障碍物。
3. 松木桩材料- 选择符合国家标准的松木桩，确保桩身无腐朽、裂纹等缺陷。
- 检查桩的尺寸、长度是否符合设计要求。
4. 施工操作- 打桩机操作人员应熟悉设备性能，确保操作准确、平稳。
- 钻机操作人员应控制钻进速度，避免因速度过快导致桩体损坏。
- 桩体打入过程中，如发现桩体倾斜、断裂等异常情况，应立即停止施工，查明原因后进行处理。
5. 施工环境- 施工现场应设置警示标志，禁止无关人员进入施工区域。
- 雨季施工时，应做好排水措施，防止桩体因浸泡而变形。
6. 人员安全- 上下班高峰时段，注意交通流量，确保施工人员安全通行。
- 施工过程中，注意高空坠落风险，操作人员应系好安全带。
- 施工现场应配备急救箱，并确保急救药品齐全。
四、应急措施1. 人员伤害- 发现人员受伤，立即停止施工，组织人员进行急救。
- 如伤势严重，立即拨打急救电话，送往医院救治。
2. 设备故障- 设备发生故障，立即停止使用，切断电源，防止事故扩大。
- 确定故障原因后，及时进行维修。
3. 自然灾害- 遇到恶劣天气，如暴雨、雷电等，立即停止施工，确保人员安全。
五、交底确认1. 施工单位项目负责人应组织施工人员认真学习本安全技术交底。
2. 施工人员应签字确认，表示已了解并掌握相关安全知识。
3. 施工过程中，如有疑问，应及时向项目负责人或安全员咨询。
六、附则1. 本安全技术交底自发布之日起执行。
2. 本安全技术交底如有变更，应及时通知施工人员。
木作施工安全技术交底记录
木作施工安全技术交底记录木作施工是一项复杂而又危险的工作，涉及到众多的安全因素和技术要求。
为了确保施工的安全性和质量，必须进行严格的安全管理和技术交底。
下面是一份关于木作施工安全和技术交底的记录，详细介绍了施工的各个环节及其相关的安全措施和技术要求。
一、工地准备阶段安全措施：1.施工现场的准备应提前进行，确保场地整洁，杂物清理干净，道路畅通，避免因杂物和堆放不当引起的安全事故。
2.对周边建筑和设施进行检查，确保没有安全隐患，如裂缝、倾斜、松动等，需要及时采取相应的措施解决。
3.施工现场应设置明显的安全警示标志，包括施工区域划定，施工材料存放区域，危险通道等，以提醒工人注意安全。
二、木作施工安全措施：1.在进行木工加工时，工人应戴上适当的个人防护装备，如手套、护目镜等，以保护身体免受木屑和切割工具的伤害。
2.在使用电动工具时，必须确保其正常工作，维护良好的绝缘状态。
同时，操作人员应熟悉使用手册，并按照正确的操作方法进行操作，避免因操作不当引起的意外事故。
3.施工现场应设置合适的照明设备，确保工人在操作过程中可以清楚地看到工作区域，避免因视线模糊而引发的错误操作。
4.木工施工过程中应避免操作太过疲劳或分散注意力，避免疏忽疲劳操作带来的安全隐患。
三、木作施工技术要求：1.在进行木材切割、修整等工序时，要确保切割边缘光滑，并且符合设计要求。
如有需要，可使用砂纸或修整刀进行前期处理。
2.木材的加工和连接应符合相关标准和规范，确保施工的牢固稳定。
特别是在使用钉子、螺丝等连接件时，需要注意其固定力度和位置，以确保连接的稳定性。
3.涉及到木材的伸缩问题时，如门窗框架等，需要考虑木材的吸水膨胀和热胀冷缩的问题，确保施工完成后的使用性能。
4.木材的油漆和涂料处理要求符合环境保护要求，如使用低VOC的油漆，避免对施工人员和使用者的健康造成危害。
木作施工安全和技术交底记录的主要目的是提醒工人注意施工安全和技术要求，并明确责任和义务。
木工施工技术交底记录
木工施工技术交底记录为确保本工程的施工质量和进度，现就本工程木工部分的施工技术进行交底：1. 施工前准备1.1 材料准备主要工艺为木工的拼装、切割、打磨和上漆等，所需材料包括实木、人造板材、胶水、钉子、螺丝等。
在材料采购方面，应注意以下几点：•实木板材及其它相关材料的采购应该在工期进度允许的前提下尽量集中采购，以保证原材料的同质性和充足性，避免由于材料不一致等问题对施工进度和运行成本的影响。
•板材存放时应保持干燥，防潮、防晒。
1.2 现场作业•在施工现场划定区域，遵守安全生产的规定，指导材料放置的位置和安放方式。
•对于已有的元部件，施工人员应评测其是否符合标准要求，并对存在的问题及时反馈至质监部门。
•必须尊重设计图纸及施工方案，建筑师、工人交流沟通交流，保证木工施工的顺利进行。
2. 施工技术要求2.1 加工要求对于材料的切割，拼接需要做到：•精度高，不得出现误差。
•切割口要平整，不得出现毛刺，浮筋等现象。
•板材孔位，钻眼或其它加工要求，需保证准确性和美观性。
•对接口要尽量缩小与未完成且有肉切口的结合接触面，如存在接触面，需保证其尽量“减小”，且其衔接处应加胶，达到承重及固定的目的。
2.2 上漆要求上漆前的处理，包括打磨、划油；上漆过程包括：刷涂、吹漆等，需要做到：•上漆前，施工人员需对材料的表面进行打磨处理，要求木材表面光滑平整，无毛刺等伤疤，小堆错地方清除干净，表面不得有油污和灰尘，保证漆膜的附着力。
•漆膜滚涂时，要求漆的厚度均匀，再次擦碰上漆的表面要清洁。
•漆膜等多个工序时要按照要求分别涂刷，确保漆面平整细腻，色彩鲜艳，不让其成为整体的瑕疵点，才能达到理想的效果。
2.3 封角要求封角的作用是对木工部分的角进行保护，以免出现成角而断口，且其其横向连续性保证。
要求封角需要做到：•施工将会为各种木器零配件封角处理。
封角时会采取封角纸缠裹木制品边角后剪断，达到封闭性的目的。
•封角结束后边角处要滑出平脚，保证封角处整体、平顺。
施工技术交底记录(木工)
技术交底记录分部分项名称木工工程名称年产3000吨磷酸铁锂电池正极材料项目建安工程交底人被交底人交底记录：1 一般规定1.1高处作业时，材料码放必须平稳整齐。
1.2使用的工具不得乱放。
地面作业时应随时放人工具箱，高处作业应放人工具袋内。
1.3作业时使用的铁钉，不得含在嘴中。
1.4作业前应检查所使用的工具，如手柄有无松动、断裂等，手持电动工具的漏电保护器应试机检查，合格后方可使用。
操作时戴绝缘手套。
1.5使用手锯时，锯条必须调紧适度，下班时要放松，以防再使用时锯条突然暴断伤人。
1.6成品、半成品、木材应堆放整齐，不得任意乱放。
不得存放在在施工程内，木材码放高度不超过1.2m为宜。
1.7木工作业场所的刨花、木屑、碎木必须自产自清、日产日清、活完场清。
1.8用火必须事先申请用火证，并设专人监护。
2 模板安装与拆除2.1 板安装应遵守下列规定：1. 业前应认真检查模板、支撑等构件是否符合要求，木模板及支撑材质是否合格。
2. 支模场地必须平整夯实，并同时排除现场的不安全因素。
3. 工程作业高度在2m和2m以上时，必须设置安全防护设施。
4. 作人员登高必须走人行梯道，严禁利用模板支撑攀登上下，不得在墙顶、独立梁及其他高处狭窄而无防护的模板面上行走。
5. 板的立柱顶撑必须设牢固的拉杆，不得与门窗等不牢靠和临时物件相连接。
模板安装过程中，不得间歇，柱头、搭头、立柱顶撑、拉杆等必须安装牢固成整体后，作业人员才允许离开。
6. 基础及地下工程模板安装，必须检查基坑土壁边坡的稳定状况，基坑上口边沿1m以内不得堆放模板及材料。
向槽(坑)内运送模板构件时，严禁抛掷。
使用溜槽或起重机械运送，下方操作人员必须远离危险区域。
7. 装立柱模板时，四周必须设牢固支撑，如柱模在6m以上，应将几个柱模连成整体。
支设独立梁模应搭设临时操作平台，不得站在柱模上操作和在梁底模上行走和立侧模。
2.2 模板拆除应遵守下列规定：1. 本项目属大跨度施工，局部间距大于8M，拆模必须满足拆模时所需混凝土强度，未经项目管理人员同意，不得拆模。
松木桩打设安全技术交底模板
一、工程名称：[填写工程名称]二、交底日期：[填写年月日]三、施工单位：[填写施工单位名称]四、分项工程名称：松木桩打设五、交底提要：为确保松木桩打设作业的安全，特制定以下安全技术交底，所有参与作业人员必须认真学习并严格遵守。
六、交底内容：1. 安全防护装备：- 所有作业人员必须佩戴安全帽、安全带、防尘口罩等个人防护用品。
- 从事高空作业的人员必须佩戴符合国家标准的安全带，并系好保险钩。
- 机械设备操作人员必须持证上岗，熟悉设备操作规程。
2. 作业前的准备工作：- 打桩前应检查桩基位置是否准确，桩位周围环境是否安全。
- 机械设备应进行试运行，确保其处于良好状态。
- 工作区域应清除杂物，保持地面平整坚实。
3. 松木桩打设操作要点：- 松木桩的长度、直径、桩尖等应符合设计要求。
- 桩打设时，桩身应垂直，桩尖应达到设计深度。
- 不得在桩打设过程中强行拔桩或撞击桩身，以免损坏桩身或设备。
4. 机械操作安全：- 操作挖掘机、打桩机等大型机械时，必须确认机械处于稳定状态，操作人员应站在安全位置。
- 作业过程中，机械操作人员应密切注意周围环境，防止误操作。
- 非操作人员不得进入机械操作区域。
5. 高处作业安全：- 高处作业人员必须佩戴安全带，安全带应固定在可靠位置。
- 高处作业平台应牢固可靠，不得有松动或损坏现象。
- 高处作业时，应使用安全梯或脚手架，并设置安全网。
6. 紧急情况处理：- 作业过程中如发现桩身倾斜、断裂等异常情况，应立即停止作业，并上报相关部门。
- 如遇恶劣天气，应暂停作业，确保人员安全。
- 作业现场应配备急救箱，并定期检查急救药品的有效性。
7. 作业现场管理：- 作业现场应设置警示标志，提醒非作业人员注意安全。
- 作业现场应保持整洁，垃圾及时清理。
- 作业结束后，应对现场进行清理，确保无安全隐患。
七、注意事项：- 所有作业人员必须熟悉本交底内容，并严格按照操作规程进行作业。
- 作业过程中，如发现安全隐患，应立即停止作业，并报告相关负责人。
机械打松木桩安全技术交底模板
一、交底目的为确保机械打松木桩施工过程中的安全，提高施工人员的安全意识，预防事故发生，特制定本安全技术交底。
二、适用范围本交底适用于所有机械打松木桩施工项目。
三、施工前的准备工作1. 施工人员应经过专业培训，掌握机械打松木桩施工的安全操作规程。
2. 仔细检查机械设备的性能，确保其安全可靠。
3. 施工现场应设置明显的警示标志，并做好安全防护措施。
四、安全技术要求1. 操作人员必须穿戴符合安全要求的工作服、安全帽、防护眼镜、手套等劳动保护用品。
2. 机械设备操作人员应取得相应操作证，熟悉机械性能和操作规程。
3. 机械设备启动前，应确保周围环境安全，无杂物、积水等障碍物。
4. 打桩机作业区内应无高压线路，作业区应有明显标志或围栏，非工作人员不得进入。
5. 打桩机作业前，应由施工技术人员向机组人员进行安全技术交底。
6. 打桩机类型应根据桩的类型、桩长、桩径、地质条件、施工工艺等综合考虑选择。
7. 施工现场应按地基承载力不小于83kPa的要求进行整平压实。
在基坑和围堰内打桩，应配置足够的排水设备。
8. 打桩机作业区内应保持通风良好，避免因高温、高湿等因素影响操作人员身体健康。
五、施工过程中的安全操作1. 打桩机启动前，应检查桩锤、卷扬机、液压装置等部件是否正常。
2. 操作人员必须按照操作规程进行操作，不得擅自更改操作方式。
3. 桩锤在施打过程中，操作人员必须在距离桩锤中心5m以外监视。
4. 机组人员作登高检查或维修时，必须系安全带；工具和其他物件应放在工具包内，高空人员不得向下随意抛物。
5. 水上打桩时，应选择排水量比桩机重量大4倍以上的作业船或牢固排架，打桩机与船体或排架应可靠固定，并采取有效的锚固措施。
6. 安装时，应将桩锤运到立柱正前方2m以内，并不得斜吊。
吊桩时，应在桩上拴好拉绳，不得与桩锤或机架碰撞。
7. 严禁吊桩、吊锤、回转或行走等动作。
六、事故处理1. 发生事故时，立即停止作业，迅速采取应急措施，防止事故扩大。
河道松木桩施工安全技术交底模板
一、交底目的为确保河道松木桩施工过程中的安全，预防安全事故发生，特制定本安全技术交底。
二、施工人员要求1. 施工人员必须经过专业培训，熟悉松木桩施工工艺和安全操作规程。
2. 施工人员应持有相关操作证书，具备一定的施工经验。
3. 施工人员应身体健康，无高血压、心脏病等疾病。
三、施工前准备1. 施工现场应设置安全警示标志，明确警示区域。
2. 施工现场应配备必要的安全防护设施，如安全网、防护栏杆、安全带等。
3. 施工现场应配备消防器材，并确保其完好有效。
4. 施工现场应制定应急预案，并定期进行演练。
四、施工过程中注意事项1. 施工前，应检查松木桩的质量，确保无病虫害、裂纹等缺陷。
2. 施工过程中，应严格按照施工方案进行操作，不得擅自更改施工工艺。
3. 施工现场应保持整洁，不得随意堆放材料，防止绊倒、滑倒等事故发生。
4. 施工人员应正确佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。
5. 上下沟槽或构筑物时，应走马道或安全梯，严禁搭乘吊具、攀登脚手架。
6. 施工现场用电设备应按照规范进行安装，确保用电安全。
7. 施工过程中，应密切关注施工现场的天气变化，如遇恶劣天气，应立即停止施工。
五、施工结束后清理1. 施工结束后，应对施工现场进行清理，确保无剩余材料、工具等。
2. 清理过程中，应注意防止踩踏、滑倒等事故发生。
3. 清理完毕后，应对施工现场进行验收，确保符合安全要求。
六、安全防护措施1. 人员防护：施工人员必须佩戴安全帽、安全带、防护眼镜等个人防护用品。
2. 工具防护：使用电动工具时，应确保工具完好，漏电保护器有效。
3. 环境防护：施工现场应保持整洁，不得随意堆放材料，防止绊倒、滑倒等事故发生。
4. 防火措施：施工现场严禁烟火，并配备消防器材，确保其完好有效。
七、事故处理1. 事故发生后，应立即组织救援，并向上级部门报告。
2. 事故原因分析：事故发生后，应立即组织调查，查明事故原因，并采取措施防止类似事故再次发生。
松木桩技术交底
松木桩技术交底松木桩分项工程质量技术交底卡GDxxxxxxx□□施工单位：XXX工程名称：XXX迁建二期工程水上第二饭堂工程交底部位：基础分部日期：年月日1、施工工艺流程施工工艺流程包括测量放线、挖填工作面、桩位放样、打松木桩和锯平桩头等步骤。
2、施工准备①、木桩采购及存放木桩主要在当地木材市场采购，采用汽车运到工地现场仓库。
在采购时，应注意木材质地和桩长，所用桩木须材质均匀，不得有过大弯曲之情形。
同时，桩身不得有蛀孔、裂纹或其它足以损害强度之瑕疵。
在吊运、装卸、堆置时，桩身不得遭受冲击或振动，以免因之损及桩身。
在使用时，应按运抵工地之先后次序使用，同时应检查木桩是否完整。
储存地基须坚实而平坦，不得有沉陷之现象，避免木桩变形。
②、打试桩，确定桩长因堤岸较长，沿堤岸方向每约50m打一根试桩，所以选试桩6根，设计图纸要求桩长为6米。
③、打桩前的准备工作桩顶须先截锯平整，其桩身需加以保护，不得有影响功能之碰撞伤痕，桩头部位宜采用铁丝扎紧。
松木桩的制作需要注意桩径、外形、小端尖头长度、打桩施工等细节。
将备好的桩按不同尺寸及其使用区域分别就位，为打桩做好准备。
严禁使用沙杆等其他木材代替松木。
⑤、测量放样松木桩施工前，由测量人员依据设计图纸进行放样，确定每个木桩打设桩位，采用测量用木桩予以标记。
3、挖掘机打桩流程挖掘机打桩流程包括选择正确桩长的松木桩、扶正松木桩、桩位按梅花状布置、将挖掘机的挖斗倒过来扣压桩至软基中、按压稳定后，用挖斗背面击打桩头，直到没有明显打人量为止，确保松木桩垂直打入持力层，严格控制桩的密度，确保软基的处理效果。
4、锯平桩头根据设计高度控制锯平桩头后的标高。
2、桩头应离淤泥顶面约0.6米，其中0.4米为抛片石，0.2米插入基础混凝土中，与之融为一体。
抛片石作为堤岸基础，可以通过与松木桩之间的嵌挤作用，将基础混凝土与淤泥隔开，避免淤泥对基础混凝土强度的影响。
抛片石时，要对称均衡地分层抛，每层先抛中间，后抛外侧，使桩成组并保持正确位置，另一侧抛毛石，适当填入石渣，使桩顶区嵌石密实，然后在此基础上可以做100毫米厚的C10混凝土垫层。
木工施工技术交底记录
施工技术交底记录一、施工组织与部署（一）劳动力组织本工程模板施工班组，在施工过程中应根据项目进度安排及工程量大小相互调配熟练木工作业人员数量,与其他班组密切协作组织流水作业，以保证满足工程进度需要。
（二）施工机具本工程根据施工场地和工程量的大小合理进行模板工程机械设备的投入：主要有圆盘锯、压刨机、手电钻、手提锯、刨子等。
模板施工时，施工作业人员应相对固定，不得中途换人，以保证模板施工的质量及模板的周转利用。
在施工场地布置了模板加工棚，配备相应的加工机械。
模板在堆场加工，禁止木工圆锯上作业楼层。
模板、木枋在加工时，均须过刨，保证模板结合口密实，木枋断面尺寸统一，模板加工完成后，均需涂刷一层长效脱模剂，往上一楼层安装时，拆下的模板应及时将粘在其上的砂浆等彻底清理干净，并进行维修，重新涂刷脱模剂。
本工程全部采用木模。
各栋楼梁、柱模板采用2套和楼板模板采用2套，支撑排架采用2套，悬臂梁模板套数根据现场实际需求做适当增减。
三、施工准备（一）模板体系及机具1、模板体系柱子模采用木模，背楞枋采用50×100×4000，使用前须过刨，尺寸统一。
模板采用915×1830×18mm木胶合板，楼梯侧模采用50mm厚松木枋，结构支撑为48×3.5钢管。
2、施工机具主要有圆盘锯、压刨机、手电锯、手电钻。
3、模板加固及连接件48×3.5钢管，ф12对拉螺杆（地下室剪力墙采用止水螺杆）、5mm垫片、螺帽。
4、脱模剂模板采用ZM-90系列建筑长效脱模剂，施工时应注意以下几点：1）、取料时应遵循用多少取多少原则，切不可将用剩的脱模剂倒回贮罐内；2）、脱模剂经搅拌后，应静置20miu待气泡消失后再进行施工；3)、模板表面必须干燥清洁，两遍刷涂成活，每道涂的厚度1mm左右，前后两道间隔3h以上；4）、对固定过久的膜面，必须用砂子将其表面打毛后再涂。
5）、模板辅材粘胶带、30mm宽粘胶布、铁丝、刷子、铁铲、撬棍等。
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施管表5
2011年3月24日
工程名称
潇湘风光带景观工程二期北段A区施工
分部工程
桩基部分
分项工程名称
桩基础
交底内容：
1、 在施工过程中，严格执行《建筑桩机技术规范》JGJ94-2008的有关规定，严格执行施作规程，保证施工安全。
2、 施工时必须作好施工记录等原始技术资料。
3、 桩内主筋为5Ф12，箍筋为Ф6@100/200,主筋与箍筋交接处应焊牢。
9、所有用电设备必须接零接地并安装触电保安器，箱内保护零线应分开引出，禁止在同一供电线路中一部分设备采用同一接零措施，而另一部分采用保护接地措施。实行一机一闸制，配电板要设置铁壳开关箱并加锁，箱内禁止放杂物。
10、施工机械和电器设备不得带病运转和超负荷作业，各种机械转运部位必须有防护罩。
交底单位
天方绿化湘乡建筑联合项目部
张志勇
接收人
陈天保
7、 灌注砼时应按要求制作试块，每台桩机每天留制试块一组，砼试块强度等级应满足评定标准（GBJ107-87）之规定。施工过程中应按WBJ8-97要求做好施工技术参数的原始记录，质检员随时进行施工过程检查，并对预定的施工工艺进行质量评定。
8、 进入现场的管理人员和工作人员，必须戴好安全帽。不准赤足进入施工现场。严禁酒后作业。
4、 严格按设计图纸设计要求施工，桩径400mm,保证桩端进入粉质粘性土不小于3m，单桩承载力特征值200KN。
5、 在施工过程中，严格将桩位打在设计位置上，不准漏打，多打，打错，打偏，桩位允许偏差范围；遇障碍无法打桩时，必须向项目部汇报，以及及时联系现场监理，通知设计院，地勘院，采取处理措施。
6、 钢筋笼及砼标高要按照设计要求控制好，不可以放低，也不可放的太高，桩身混凝土要保证混凝土的密实和充盈系数不小于1.1m，桩顶上部（地表下2m左右）砼应用插入式震动器振捣，还应考虑成桩后桩顶以上的浮浆厚度。