(完整版)叠合楼板施工方案
叠合板施工方案
叠合板施工方案1. 引言叠合板（也称为多层板）是一种由若干层薄木材经过交叉层压而成的建筑材料。
它具有高强度、耐久性和耐水性，因此在建筑、造船、汽车制造等领域得到了广泛应用。
本文将介绍叠合板在建筑领域的施工方案，包括材料准备、施工步骤和注意事项。
2. 材料准备在进行叠合板施工之前，需要准备以下材料和工具：•叠合板：根据工程需要选择合适规格和厚度的叠合板。
•手锯或电锯：用于将叠合板裁切成所需尺寸。
•打孔工具：用于在叠合板上打孔，并安装螺栓或螺丝。
•钉子或钉枪：用于固定叠合板。
•护具：戴上手套、护目镜和口罩，以确保施工安全。
3. 施工步骤步骤1：准备工作在进行叠合板施工之前，需要对施工现场进行清理和准备。
确保施工区域平整、干燥，并根据施工图纸确定叠合板的安装位置。
步骤2：测量和裁切叠合板根据施工图纸和需要，使用手锯或电锯对叠合板进行测量和裁切。
确保剪切的叠合板尺寸与施工图纸要求相符。
步骤3：钻孔和安装根据施工图纸，在叠合板上标记出需要打孔的位置。
使用打孔工具，在标记位置上打孔，并确保孔的直径与螺栓或螺丝相匹配。
然后，将螺栓或螺丝插入孔中，并使用扳手或螺丝刀进行紧固。
步骤4：固定叠合板根据施工图纸和施工要求，将叠合板放置到预定位置，并使用钉子或钉枪将其固定在地面或其他结构上。
确保叠合板之间的间隙均匀，并保证叠合板的平整度。
步骤5：防水处理如果叠合板将暴露在湿润环境中，需要进行防水处理。
可以使用防水涂料或其他适合的材料，涂抹在叠合板表面，以提高其耐水性和耐久性。
4. 注意事项在进行叠合板施工时，需要注意以下事项：•施工过程中应遵循安全规范，戴上护具并确保工作区域安全。
•使用适当的工具进行裁切和固定，以确保叠合板的质量和稳定性。
•根据施工图纸和施工要求进行精确测量和标记。
•叠合板之间的间隙应均匀，并且叠合板应平整。
•对叠合板进行防水处理，以提高其耐久性。
•如果需要，可以使用合适的封缝剂填补叠合板之间的缝隙，以确保防水性能和外观效果。
(完整版)叠合楼板施工方案
叠合楼板施工1.工程特点1、本工程应用叠合板结构体系，地上六至八层，施工难度大、值得借鉴的经验较少。
2、本工程执行试验段指导施工及“样板房引路”的工作方式。
一二层为试验段指导施工阶段，我司在主体结构工程施工至二层时的10 个日历天内同步进行毛坯样板房、装修样板房的施工工作。
在试验阶段通过边施工边总结的指导思想，与建设单位、监理单位以及有关专家总结经验，不断的改善施工方法。
3、根据设计图纸的具体要求和叠合板图集，确定薄板的型号，规格、现浇混凝土叠合层的混凝土厚度、强度等级和配筋参数。
薄板具体施工工艺流程图。
本工程为5mm叠合板+7.5现浇板。
2.施工准备1、技术准备（1）项目负责人提前做好专项施工安全及技术交底，并根据施工方案及图纸认真地做好楼板的现场安装计划。
（2）相关技术施工人员要详细阅读施工图纸及规范规程，熟练掌握图纸内容，列出施工的难点和重点。
图纸不明确的地方及时与建设单位工程部及设计院沟通。
（3）组织现场管理人员到大地普瑞公司学习，掌握叠合板相关知识，了解叠合板构造以及施工的难点和重点，借鉴大地普瑞的施工经验。
（4）与建设单位住宅产业化中心及有关专家进行沟通和学习。
2、现场准备（1）施工现场内设施工道路，并在施工道路边上做好排水沟。
（施工道路见施工平面图）（2）在施工现场设置叠合板专用的堆场。
（3）施工前按照施工顺序由运输车辆提前将一部分墙板和支撑运至施工处。
3、材料准备（1）支撑体系:墙板支撑体系：墙体可调支撑、锚固螺栓、膨胀螺栓、塑料垫片楼板支撑体系：碗扣式脚手架、四向支撑头、木工字梁。
（2）安装工具:水准仪、塔尺、水平尺、冲击钻、橡胶垫、专用吊钩、铁锤、撬棍、扳手、锚固螺栓等。
根据设计单位提供的叠合板布置图，我司在现场布置QTZ63塔吊。
4、人员准备（1）管理人员：施工现场叠合板安装主要施工员和安全员共同负责，并请大地普瑞公司派专业技术人员对现场安装进行技术指导。
（2）作业人员：作业人员经大地普瑞公司相关技术人员培训后方可上岗。
叠合板专项施工设计方案(完整版)
叠合板专项施工设计方案(完整版)XXX北辰永康道（大张庄示范小城镇M地块）项目（一标）叠合板专项施工组织方案一、编制依据本方案编制依据《中华人民共和国建筑法》、《建筑工程施工安全生产管理条例》、《建筑施工企业安全生产许可证管理规定》等相关法律法规和标准。
二、工程概况XXX（大张庄示范小城镇M地块）项目（一标）位于北京市昌平区，总建筑面积为XXXX平方米，主体结构为钢筋混凝土框架结构，采用叠合板作为外墙装饰材料。
为保证工程质量和安全，本次施工采用预制构件进行施工，其中叠合板是重点预制构件之一。
叠合板的生产和运输对于保证工程进度和质量具有重要意义。
三、预制构件的运输1、运输时间叠合板的运输时间应在施工计划中提前安排，确保按照施工进度有序进行。
同时，应根据天气情况和交通状况进行合理调整，确保运输安全和及时性。
2、运输方式及车辆要求叠合板的运输方式应采用封闭式运输车辆，确保叠合板在运输过程中不受外界因素影响。
运输车辆应具备合法的运输资质和经验，车辆装载应符合国家相关规定。
3、货物的装卸货物的装卸应在专业人员的指导下进行，确保装卸过程中不损坏叠合板。
装卸现场应设置安全防护措施，避免人员和设备受到伤害。
同时，应做好货物的存放和保护工作，避免受到风吹雨淋等自然因素的影响。
以上是本方案对于预制构件叠合板的运输进行的详细规划和安排，旨在确保工程质量和安全。
4、质量要求及交接本合同所涉及的预制构件应符合国家相关标准及技术规范要求，并经过质量检验合格后方可交付使用。
交接时应由供方提供相关的质量证明文件，并确保构件的完好无损。
5、风险转移及赔偿在预制构件交付使用后，如出现质量问题或安全事故，责任由供方承担。
同时，供方应承担相应的赔偿责任。
但若因使用方不当或其他不可抗力因素导致问题或事故的发生，则责任由使用方承担。
6、权利及义务供方应保证所提供的预制构件符合合同要求，并在约定时间内完成交付。
使用方应按照合同约定支付相应的费用，并在使用过程中妥善保管预制构件，避免损坏或丢失。
(完整版)叠合板安装施工方案
钢筋桁架叠合板安装施工方案1、叠合板安装施工1)叠合板安装施工工艺流程图1-1叠合板安装工艺流程图2)材料准备①支撑体系：叠合板新型支撑体系：钢支撑、四向支撑头、三脚架、木工字梁。
图1-2叠合板支撑体系②安装工具水准仪、水平尺、专用吊钩，专用吊具、扳手、撬棍等。
3)叠合板安装施工要点①安装准备根据施工图纸，检查叠合板构件类型，确定安装位置，并对叠合板吊装顺序进行编号。
②测量放线a.弹独立支架位置线按照施工方案放出独立支架位置线，在下一层楼板位置弹出叠合板位置线。
图1-3叠合板支撑独立架布置平面图b.放墙身标高线及叠合板起止线抄平放线，在剪力墙面上弹出+1米线、墙顶弹出板安放位置线，并做出明显标志，以控制叠合板安装标高和平面位置。
图1-4叠合板测量放线示意图③安装新型支架安装叠合板时底部必须做独立支架，支架采用可调节钢制预制工具式支架，间距为1800（2200）mm，安装楼板前调整支架标高与两侧墙预留标高一致。
在结构层施工中，要双层设置支架，待一层叠合楼板结构施工完成后，现浇混凝土强度≥70%设计强度时，才可以拆除下一支架。
a.根据房间的开间尺寸大小确定叠合板独立支撑架的位置；b.根据放出的独立支架位置线依次搭设独立支撑；c.开间大于3米的房间采用（图1-6）所示方法，开间小于3米的小房间为方便实用提高安装效率可采用（图1-7）单点支撑的办法。
d.调整独立支撑高度到预定标高。
④铝合金梁搭设a.根据放出的楼板标高线，在独立支撑上放置铝合金梁；b.再次复核独立支撑标高，保证铝合金梁上表面位置准确；c.板底支撑搭设完成。
图1-5安装独立钢支架示意图图1-6安装铝合金钢梁示意图图1-7安装铝合金钢梁示意图⑤叠合板吊装a.起吊准备叠合板起吊时，要尽可能减小叠合板因自重产生的弯矩，采用钢扁担吊装架进行吊装，4个吊点均匀受力，保证构件平稳吊装。
b.试吊起吊时要先试吊，先吊起距地50厘米停止，检查钢丝绳、吊钩的受力情况，使叠合板保持水平，然后吊至作业层上空。
叠合楼板施工方案
叠合楼板施工方案一、施工前准备1.对已有楼板进行检查和评估，确保其结构和承载能力能够支撑新的楼板施工。
2.制定详细的施工图纸和施工方案，包括楼板布置、材料选型、施工工艺等。
3.清理浇筑面的灰尘、杂物和油污，确保施工现场整洁。
4.确定施工过程中的安全措施，包括安装安全扶手、安全网等。
5.准备所需的施工材料和设备，包括钢筋、模板、混凝土、搅拌机、安全装备等。
二、楼板布置和标高测量根据设计要求，对新的楼板进行布置和标高测量，在已有楼板上或周边墙体上确定起始点和标高点，确保新楼板与旧楼板相互连接。
三、钢筋加工和安装1.根据设计要求和布置图纸，对新楼板的钢筋进行加工和预制，包括剪切、弯曲和连接等。
2.在已有楼板上或墙体上设置新楼板的钢筋支撑，包括临时支架或具有承载能力的基础。
3.将预制好的钢筋根据标高要求进行安装，保证其正确位置和间距，并用焊接或打包的方法进行连接。
四、模板制作和安装1.根据楼板布置和设计要求，制作新楼板的模板，在已有楼板上或墙体上安装模板支架。
2.根据模板布置图纸，在模板上进行切割、拼接和定位，确保其与旧模板的连接和稳固性。
3.确认模板的水平和垂直度，使用支撑物、调整螺栓等方式对模板进行校正，以保证施工过程中的稳定性和精确度。
五、混凝土浇筑1.在模板安装完成后，根据设计和混凝土方案，制定浇筑计划和施工工艺。
2.准备好所需的混凝土和搅拌设备，确保混凝土的质量和均匀性。
3.按照浇筑计划，确定浇筑点和浇筑顺序，逐层浇筑混凝土。
4.在浇筑过程中，进行混凝土的振捣和抹光，以确保混凝土的密实性和平整度。
5.根据混凝土的硬化时间，进行养护和保护，防止裂缝和渗漏等问题的发生。
六、检测和验收1.在混凝土养护完成后，对新楼板进行检测和评估，包括质量、强度和平整度等指标的测试和监测。
2.如果发现问题或不合格项，立即进行整改和修复，并重新检测和验收。
3.完成全部的施工工序后，进行最终的检测和验收，确保新楼板的质量和效果符合设计要求和安全标准。
叠合板施工方案
叠合板施工方案叠合板施工方案叠合板是一种由不同材料通过胶水粘合而成的板材，具有坚固、耐用、防水防火等优点，广泛应用于建筑、家具、装饰等领域。
下面就是一套关于叠合板施工方案的具体步骤和注意事项。
1. 施工前的准备工作首先，需要清理施工区域，确保无杂物和灰尘。
然后，确认叠合板的尺寸和数量，避免材料的浪费和不足。
同时，检查施工工具的完好性，如锯子、胶刮、胶枪等。
2. 材料的准备将叠合板与其他材料（如胶水、固定件等）一起准备齐全，确保施工过程中不会因为材料的缺失而中断。
对于叠合板的拼接处，可以提前进行修整和打磨，以确保接口平整。
3. 胶水涂抹将胶水均匀地涂抹在叠合板的一侧，确保胶水的厚度适中，避免过多或过少。
可以使用胶枪进行涂抹，使操作更加方便快捷。
然后，将涂抹过胶水的一侧叠合板与另一块叠合板进行拼接，注意对齐和贴合。
4. 压制板材在叠合板拼接完后，需要使用夹具将两块叠合板紧紧压合在一起，以确保胶水可以均匀地分布在板材之间。
压制时间一般在1到3小时左右，具体时间要根据胶水的类型来确定。
5. 固定和修整等胶水干燥后，需要进行固定和修整。
首先，使用螺丝或钉子将叠合板固定在需要的位置上。
然后，对叠合板的边缘和表面进行修整，使其平整、光滑。
6. 清理和养护施工完成后，需要对施工区域进行清理，清除残留的胶水和杂物。
然后，施工区域进行养护，保持通风干燥，避免水分、阳光的直接暴晒。
叠合板施工的注意事项：1. 选择适当的胶水，确保其具有良好的粘接性能和耐久性。
2. 在施工过程中，要注意安全，佩戴好防护用具，避免因操作不当而导致伤害。
3. 确保叠合板的四周和表面光滑平整，无毛刺和破损。
4. 在固定叠合板时，要注意力度的掌控，避免因过度拧紧螺丝或过力敲打而损坏叠合板。
5. 施工过程中，要定期检查施工质量，确保叠合板的固定和连接牢固可靠。
总之，叠合板的施工方案要注意材料的准备、胶水涂抹、压合固定、修整和清理，并且要注意施工过程中的安全和质量控制，以确保叠合板的施工效果达到预期目标。
叠合板安全专项施工方案
叠合板安全专项施工方案
一、前言
叠合板是一种常用的建筑材料，广泛应用于房屋建设、道路桥梁、水利工程等
领域。
为保障施工过程中的安全，特制定本安全专项施工方案，旨在规范施工流程，降低施工事故风险，确保工作人员安全。
二、施工前准备
1.施工前需对施工区域进行安全检查，清除可能存在的障碍物和危险因
素。
2.确保施工人员具备相关资质和操作技能，未经培训的人员不得参与叠
合板的施工作业。
3.检查施工设备和工具的完好性，如发现异常应及时维修或更换。
三、叠合板搭设
1.在搭设叠合板时，应根据设计要求确保叠合板的平整程度和稳定性。
2.搭设过程中，严禁超载操作，确保叠合板的承载能力不被超越。
3.工作人员需穿戴好安全帽、手套等防护用具，确保自身安全。
四、叠合板固定
1.叠合板固定时应采用规范的固定方法，确保叠合板不会因固定不牢而
发生移动或倒塌。
2.加固部位应选用优质的固定材料，如钢丝、钢钉等，确保固定牢固可
靠。
五、施工现场安全
1.施工现场应设置明显的安全警示标识，提醒来往人员注意安全。
2.禁止无关人员进入施工区域，确保施工现场的安全秩序。
六、施工结束
1.施工完成后应对施工现场进行清理和整理，确保施工区域的整洁和安
全。
2.对施工过程中暴露出的安全隐患进行及时整改，避免造成意外事故。
结语
本安全专项施工方案的制定旨在保障叠合板施工过程中的安全，确保工作人员和施工现场的安全。
各相关单位和人员应严格按照方案要求执行，共同维护施工安全，确保工程顺利完成。
叠合板工程模板施工方案
叠合板工程模板施工方案第一章施工总则一、施工单位及人员的工作条件、手段和方法应符合国家有关规定，严格遵守安全生产法律法规。
二、施工单位应当对在本工程中完成的叠合板工程（以下简称本工程）进行质量控制，确保所施工的叠合板工程质量符合设计要求和规范，并履行相应的质量保证责任。
三、施工单位应制定本工程叠合板工程部位、孔洞及配筋等的具体施工方案，并报监理单位审核，审定后实施。
四、施工单位应畅通施工用电、用水、排水设施等配套设施，并保证施工现场良好的通风、采光等条件。
五、施工单位应指定专门的负责考勤记工和信息传递，以保证在收到指令时及时有序地完成任务。
六、本方案中未涉及的问题，应与设计单位和业主协商，经审核确认后方可实施。
七、按照施工单位制定的施工工期完成本工程，并保证叠合板工程的安全、质量。
八、施工单位应建立健全施工组织管理体系，明确工程质量控制及检验评定的管理体系。
九、施工单位应加强对施工现场的管理监督，严格执行施工现场安全、环保等法规的要求，保证施工的安全和环保。
第二章施工准备一、施工前应对工地进行勘探，了解地质情况，进行地面平整、梳松，保证工地的平整度和干燥度。
二、施工单位应对施工现场进行消防安全、环保等方面的检查，做好安全防护措施。
三、施工单位应当认真对叠合板材料进行检查，包括尺寸、表面平整度、表面密实性等，合格后才能使用。
四、施工单位应编制材料搬运、储存及临时设施建设的方案，并报监理单位审核，审定后实施。
五、施工单位应对施工现场进行检查确认，确保施工现场没有隐患和安全隐患。
六、施工单位应对施工现场进行环境保护措施，包括噪音治理、扬尘防控、污水处理等措施。
七、施工单位应对施工所需机具、设备进行检查和保养，确保施工机具、设备处于良好状态，并做好维护记录。
第三章施工工艺一、施工单位应编制叠合板工程的具体施工方案，包括施工方法、施工工艺、施工工序等，并报监理单位审核，审定后实施。
二、在施工过程中进行堆码和工程检查，确保叠合板材料的规格、质量满足设计要求，并做好材料的标识。
叠合板专项施工方案(完整版)
湖北远大建设集团有限公司北辰永康道（大张庄示范小城镇M 地块）项目（一标）叠合板专项施工组织方案编制人：审核人：审批人：目录一、编制依据 (4)二、工程概况 (4)三、预制构件的运输. (5)1、运输时间 (5)2、运输方式及车辆要求 (5)3、货物的装卸 (6)4、质量要求及交接 (6)5、风险转移及赔偿 (6)6、权利及义务 (6)7、安全责任及相关要求 (7)8、违约责任 (8)四、预制构件的存放. (8)1、位置的选择 (8)2、场地要求 (9)3、场地的规格 (9)4、堆放的方法 (10)5、合理计划 (11)五、重难点分析：. (12)1、板筋与梁筋冲突 (12)2、墙筋障碍 (13)3、标高控制 (14)4、接缝漏浆 (15)六、人员组织：. (16)七、技术方案： . (16)1、板型 (16)2、板厚 (17)3、板缝拼接方式 (19)4、安装用工具、材料选用： (19)5、叠合楼板安装： (20)5.1吊装顺序： (20)5.2安装工艺流程： (20)5.3搭设临时支撑架 (20)5.4叠合板安装 . (21)八安全措施 (23)1 安全技术要求 (23)2安全防护与措施 (24)3安全施工管理 (24)九、成品保护措施 . (25)一、编制依据1、施工合同2、国家、天津现行规范、规程、标准、图集，PC企业标准3、北辰区永康道（大张庄示范小城镇M地块）装配施工图纸4、施工现场平面布置图二、工程概况1、工程名称：北辰区永康道（大张庄示范小城镇M地块）项目（一标段）2、建设地点：本工程位于天津市北辰区永兴道与佳安道交口3、建设单位：天津新城悦弘房地产开发有限公司4、设计单位：辽宁中远建筑设计有限公司5、PC深化设计：江苏筑森设计建筑设计有限公司6、监理单位：天津建筑工程监理公司7、施工单位：湖北远大建设集团有限公司总建筑面积7 万多平方米，含地库和点式小高层，地库为平时为车库，战时人防掩蔽所，建筑面积 1.7 万多平方米；小高层为住宅楼，编号为 1#~5#， 15#~19# 楼，共 10 栋，为地下 1 层，其中 15#楼地上 18 层，其他均为地上 15 层，建筑面积 5.5 万多平方米。
叠合板施工方案
叠合板施工方案叠合板施工方案目录一、项目简介二、工程概况三、工程特点及施工重点四、施工进度计划五、施工准备与交底六、施工方案七、预应力叠合板工厂化生产八、质量要求九、安全措施一、项目简介1、叠合板技术简介南京万科浦口2014G78地块璞悦山花园项目第二期开始建设的楼栋全部采用预应力混凝土叠合板施工工艺。
预应力混凝土叠合板系采用预制预应力薄板和现浇混凝土层组成整体的混凝土板。
该技术是建设部推广的新的十项新技术之一。
传统生产方式由于资源消耗大，人力资源短缺，开始制约行业的发展。
住宅产业化，是用现代科学技术对传统住宅产业进行全面、系统的改造，通过优化资源配置，降低资源消耗，提高住宅的工程质量、功能质量和环境质量，提高住宅建筑劳动生产率水平，以实现住宅建筑可持续发展。
叠合板施工工艺作为新兴的绿色环保节能型建筑新技术，符合产业化发展潮流，必将成为住宅产业化一个重要发展方向。
2、预应力混凝土叠合板的特点（1）与现浇板相比，楼板抗裂性能大大提高；（2）不需模板，板下支撑间距可加大为1.8~2.5米，周转材料总可节约80%以上；（3）施工安装方便、快捷，可节约工期30%；（4）板底平整度好，不需粉刷，减少湿作业量；（5）薄板尺寸不受模数的限制，可按设计要求随意分割，灵活性的，适用性强。
3、预应力混凝土叠合板工艺原理预应力混凝土叠合板系采用薄板与后浇混凝土层组成的混凝土板。
在生产、施工中执行《预应力混凝土叠合板》图集（95（03）G439（三）），《混凝土结构施工质量验收规范》（GB50204-2002）及《预制预应力混凝土装配整体式框架（世构体系）技术规程》（苏JG/T006-2002）。
二、工程概况：1、工程概况工程名称南京万科浦口2014G78地块璞悦山花园项目工程地点南京市浦口区周边环境临沿山大道主干道，施工区域内围挡封闭建筑面积（m2）221270 建筑高度（m）小高层22.38m，洋房19.55m基础形式有地下室为整板基础，无地下室为独立承台基础主体结构框剪抗震等级丙类抗震设防烈度7度地上层数洋房6层，小高层8层地下层数 1标准层层高（m）小高层2.8m，洋房2.9m2、各责任主体名称建设单位南京筑浦兴业房地产开发设计单位南京大学建筑规划设计研究有限公司院有限公司施工单位南通建工集团股份有限公司监理单位江苏省华厦工程项目管理有限公司项目经理王远涛总监理工程师宋保技术负责人李斯贤专业监理工程师3、设计要求（1）材料要求砼材料：预应力板均为C40；预应力钢筋：采用直径4.8mm高强螺旋肋钢丝，其强度标准值fptk不小于1570Mpa；（2）预制构件要求预制预应力板（先张法生产）预制板预应力筋张拉控制应力为0.75fptk，预制板制作时根据各专业图纸预留孔洞或现场机械开孔，现场开孔的位置应得到设计人员确认。
工程叠合板施工(3篇)
第1篇一、施工准备1. 施工图纸：根据设计图纸，明确叠合板的尺寸、形状、材料等要求。
2. 材料准备：确保预制构件和现浇混凝土材料的质量符合设计要求，如钢筋、混凝土、防水材料等。
3. 施工设备：准备足够的施工设备，如塔吊、搅拌机、振捣器、切割机等。
4. 施工人员：组织专业的施工队伍，包括钢筋工、混凝土工、安装工等。
二、施工工艺1. 预制构件安装：按照设计要求，将预制构件吊装至指定位置，确保其水平、垂直度符合要求。
2. 钢筋绑扎：在预制构件上绑扎钢筋，注意钢筋间距、直径等符合设计要求。
3. 混凝土浇筑：采用混凝土泵车将混凝土输送至施工现场，浇筑混凝土，确保混凝土密实、无空洞。
4. 振捣：使用振捣器对混凝土进行振捣，使混凝土密实、无气泡。
5. 表面处理：混凝土浇筑完成后，对表面进行凿毛、清理等处理。
6. 接缝处理：对预制构件与现浇混凝土的接缝进行处理，确保接缝牢固、平整。
7. 防水处理：在叠合板表面涂刷防水材料，提高防水性能。
8. 施工缝处理：对施工缝进行处理，确保其平整、密实。
三、质量控制1. 材料质量：严格控制预制构件和混凝土材料的质量，确保其符合设计要求。
2. 施工工艺：严格按照施工工艺进行操作，确保施工质量。
3. 检测与验收：对施工过程进行检测与验收，确保工程质量。
4. 安全生产：加强施工现场安全管理，确保施工安全。
四、总结工程叠合板施工具有施工速度快、质量稳定、环保节能等优点，在现代建筑中得到了广泛应用。
在施工过程中，要充分准备、严格按照工艺操作、加强质量控制，以确保工程顺利进行。
第2篇一、引言随着我国建筑行业的快速发展，工程叠合板作为一种新型建筑材料，因其具有施工速度快、质量可靠、节能环保等优点，被广泛应用于各类建筑工程中。
本文将介绍工程叠合板的施工工艺、施工要点以及注意事项，以供广大施工人员参考。
二、施工工艺1. 施工准备（1）了解设计图纸，熟悉工程叠合板的结构、尺寸、型号等参数。
（2）检查叠合板的材质、质量，确保符合设计要求。
叠合层施工方案
楼板叠合层
（一）适用范围
1、适用于板承载力不足进行的加固。
2、适用于板刚度不足进行的加固。
3、适用于前两者均不足的加固。
（二）优缺点
1、施工简便（和整浇结构相比），成本较低。
2、由于是二次浇灌，必须采取完备的构造措施，确保新旧混凝土结合可靠。
（三）施工工艺
1、表面剔凿。
为了提高新、旧混凝土粘结强度，增强结合面的抗剪能力，须将
原混凝土表面充分凿毛，凹凸差不小于4mm。
2、栽埋拉结筋。
为了充分保证新旧混凝土整体工作，需要设置锚入原楼板的拉
结筋，和新增钢筋牢固拉结。
3、绑扎钢筋。
4、打点。
根据设计图纸要求，将标高准确标于合适部位。
5、刷界面剂。
在浇筑混凝土前，在原混凝土结合面上先涂刷一层高粘结性能的
界面结合剂。
6、浇筑混凝土。
（四）注意事项
1、新加板厚不宜小于50mm。
2、由于原结构混凝土收缩已完成，后浇混凝土凝固收缩时易造成界面开裂或后
浇层龟裂。
因此，在浇筑加固混凝土12小时内就开始饱水养护，养护期为两周，要用两层麻袋覆盖，定时浇水。
3、如果板的面积较大时，可分段浇筑混凝土，留出施工缝。
1。
(完整版)叠合板专项施工方案(完整版)
湖北远大建设集团有限公司北辰永康道（大张庄示范小城镇M地块）项目（一标）叠合板专项施工组织方案编制人：审核人：审批人：2019年6月22日星期六目录一、编制依据 (4)二、工程概况 (4)三、预制构件的运输 (5)1、运输时间 (5)2、运输方式及车辆要求 (5)3、货物的装卸 (6)4、质量要求及交接 (6)5、风险转移及赔偿 (6)6、权利及义务 (6)7、安全责任及相关要求 (7)8、违约责任 (8)四、预制构件的存放 (8)1、位置的选择 (8)2、场地要求 (9)3、场地的规格 (9)4、堆放的方法 (10)5、合理计划 (11)五、重难点分析： (12)1、板筋与梁筋冲突 (12)2、墙筋障碍 (13)3、标高控制 (14)4、接缝漏浆 (15)六、人员组织： (16)七、技术方案： (16)1、板型 (16)2、板厚 (17)3、板缝拼接方式 (19)4、安装用工具、材料选用： (19)5、叠合楼板安装： (20)5.1 吊装顺序： (20)5.2安装工艺流程： (20)5.3 搭设临时支撑架 (20)5.4叠合板安装 (21)八安全措施 (23)1安全技术要求 (23)2 安全防护与措施 (24)3 安全施工管理 (24)九、成品保护措施 (25)一、编制依据1、施工合同2、国家、天津现行规范、规程、标准、图集，PC企业标准3、北辰区永康道（大张庄示范小城镇M地块）装配施工图纸4、施工现场平面布置图二、工程概况1、工程名称：北辰区永康道（大张庄示范小城镇M地块）项目（一标段）2、建设地点：本工程位于天津市北辰区永兴道与佳安道交口3、建设单位：天津新城悦弘房地产开发有限公司4、设计单位：辽宁中远建筑设计有限公司5、PC深化设计：江苏筑森设计建筑设计有限公司6、监理单位：天津建筑工程监理公司7、施工单位：湖北远大建设集团有限公司总建筑面积7万多平方米，含地库和点式小高层，地库为平时为车库，战时人防掩蔽所，建筑面积1.7万多平方米；小高层为住宅楼，编号为1#~5#，15#~19#楼，共10栋，为地下1层，其中15#楼地上18层，其他均为地上15层，建筑面积5.5万多平方米。
(完整版)叠合板施工方案
目录1.编制依据 (2)2.工程概况 (2)3.施工准备 (4)4.工艺流程及技术要点 (11)5.施工部署 (22)6.质量保证措施 (27)7.成品保护措施 (28)8.安全文明保证措施 (29)9.应急预案 (31)1.编制依据:1.1万科·翡翠湾地块工程承包合同1.2万科·翡翠湾地块工程施工图纸1.3 《装配式混凝土结构技术规程》JGJ1-20141.4 《装配整体式混凝土结构设计规程》DB37/T 5018-20141.5 《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-20151.6《装配整体式混凝土结构工程预制构件制作与验收规程》DB37/T 5020-20141.7《混凝土结构工程施工规范》GB50666-20111.8《装配整体式混凝土结构工程施工与质量验收规程》DB37/T 5019-2014 1.9《桁架钢筋混凝土叠合板》15G366-11.10《建筑施工模板安全技术规范》（JGJ 162-2008）1.11《建筑施工起重吊装工程安全技术规范》（JGJ 276-2012）2.工程概况：2.1工程特点2.1.1工程性质与作用工程名称：万科·翡翠湾块工程结构类型：框架结构、剪力墙结构建筑面积：建筑总面积约为10万平米。
2.1.2工程特征分项工程概况叠合楼板是由预制板和现浇钢筋混凝土层叠合而成的装配整体式楼板。
预制板既是楼板结构的组成部分之一，又是现浇钢筋混凝土叠合层的永久性模板，现浇叠合层内可敷设水平设备管线。
叠合楼板整体性好，刚度大，可节省模板，而且板的上下表面平整，便于饰面层装修，适用于对整体刚度要求较高的高层建筑和大开间建筑.3.施工准备3.1技术准备：3.1.1学习规范、图集，学习设计图纸及转化图纸，领会设计意图，并做好图纸会审。
3.1.2确定预制构件吊装顺序，并按照顺序将各编号构件进行排列。
3.1.3编制构件进场计划。
叠合板为甲供材，根据施工进度计划，向建设单位提供分段供材计划。
叠合楼板施工方案
叠合楼板施工方案5.2.1 工艺流程：搭设碗扣脚手架（次梁下）、安装钢木桁架→吊装预制板→预制板埋件与主次钢梁焊接→绑扎板缝分布筋→检查、清理→浇筑现浇板混凝土5.2.2 材料：50mm 厚预应力预制板采用C35 混凝土，尺寸以900mm～1000mm×2960mm为主；60mm 厚现浇板采用C30。
5.2.3 预应力预制板的堆放、运输：堆放场地要坚实、平整，并用垫木垫实各层预制板，垫木上下层要对齐，垫木位置设置在吊勾附近，堆放高度不大于五块。
预应力预制板达到混凝土设计强度等级后方可运输，并采用平放，垫木位置设置在吊勾附近，上下对齐绑牢，装车高度不超过五块。
（见图5-7）5.2.4 预应力预制板施工：预制板吊装排布走向同钢结构施工流向，预制板搁置在工字钢梁上的长度应≥80mm，预制板利用塔吊逐一吊装就位后，在板缝处设置支撑，采用硬架支模方法封堵板缝，即沿板缝水平方向设置钢木混合式桁架支撑，此桁架固定在次钢梁上下翼缘之间（见图5-8），另外为保证施工吊装期间次钢梁的稳定性以及减少其变形，在所有次钢梁跨中下，通长设置平行与桁架的碗扣式钢管脚手架支撑（见图5-9）。
每层脚手架上下之间安装位置要相互对应。
为便于拆卸脚手架立杆和减小立杆对预制板的直接破坏，在立杆底端安装塑料套垫。
安装完数个轴距的预制板后，在将预制板两端的埋件与主、次钢梁焊接，焊缝高度为6mm 且满焊，焊条采用E43 型。
预制板排布时，板缝控制在60～80mm，预制板与主、次钢梁焊接完后，将预制板侧面分布筋做好搭接，本工程预制板板长小于3600mm，故板缝之间的分布筋采用2 Φ12。
5.2.5 现浇板混凝土浇筑：首先将预应力预制板表面清扫干净，并浇水充分湿润（冬期施工期除外），但不能积水，之后方可开始浇筑叠合层混凝土，用平板振捣器振捣密实，浇筑后覆盖塑料薄膜并浇水养护。
采用固定泵浇筑混凝土，布泵时泵管支架下垫50mm木板避免破坏预制板，并注意布料均匀，减少集中荷载。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
叠合楼板施工
1. 工程特点
1、本工程应用叠合板结构体系，地上六至八层，施工难度大、值得借鉴的经验较少。
2、本工程执行试验段指导施工及“样板房引路”的工作方式。
一二层为试验段指导施工阶段，我司在主体结构工程施工至二层时的 10 个日历天内同步进行毛坯样板房、装修样板房的施工工作。
在试验阶段通过边施工边总结的指导思想，与建设单位、监理单位以及有关专家总结经验，不断的改善施工方法。
3、根据设计图纸的具体要求和叠合板图集，确定薄板的型号，规格、现浇混凝土叠合层的混凝土厚度、强度等级和配筋参数。
薄板具体施工工艺流程图。
本工程为5mm 叠合板+7.5 现浇板。
2. 施工准备
1、技术准备
（1）项目负责人提前做好专项施工安全及技术交底，并根据施工方案及图纸认真地做好楼板的现场安装计划。
（2）相关技术施工人员要详细阅读施工图纸及规范规程，熟练掌握图纸内容，列出施工的难点和重点。
图纸不明确的地方及时与建设单位工程部及设计院沟通。
（3）组织现场管理人员到大地普瑞公司学习，掌握叠合板相关知识，了解叠合板构造以及施工的难点和重点，借鉴大地普瑞的施工经验。
（4）与建设单位住宅产业化中心及有关专家进行沟通和学习。
2、现场准备
（1）施工现场内设施工道路，并在施工道路边上做好排水沟。
（施工道路见施工平面图）
（2）在施工现场设置叠合板专用的堆场。
（3）施工前按照施工顺序由运输车辆提前将一部分墙板和支撑运至施工处。
3、材料准备
（1）支撑体系 : 墙板支撑体系：墙体可调支撑、锚固螺栓、膨胀螺栓、塑料垫片楼板支撑体系：碗扣式脚手架、四向支撑头、木工字梁。
（2）安装工具 : 水准仪、塔尺、水平尺、冲击钻、橡胶垫、专用吊钩、铁锤、撬棍、扳手、锚固螺栓等。
根据设计单位提供的叠合板布置图，我司在现场布置 QTZ63塔吊。
4、人员准备
（1）管理人员：施工现场叠合板安装主要施工员和安全员共同负责，并请大地普瑞公司派专业技术人员对现场安装进行技术指导。
（2）作业人员：作业人员经大地普瑞公司相关技术人员培训后方可上岗。
（3）安排取得江苏省住房和城乡建设厅颁发的塔吊指挥岗位证书的人员指挥塔吊。
5、作业条件
（1）基础底板已按要求施工完毕，混凝土强度达到70%以上。
并经建设单
位专业工程师和监理工程师验收合格。
（2）楼层平面放线已完成，并经验收合格。
（3）相关材料机具准备齐全，作业人员到岗。
（4）进入基础底板的临时施工通道已修好，运板车辆的通行要求，路面需要硬化且坡度不大于 25 度。
3. 叠合楼板施工
叠合楼板施工工艺流程
1、检查支座及板缝硬架支模上的平面标高用测量仪器从两个不同的观测点上测量墙、梁及硬架支模的水平楞的顶面标高。
复核墙板的轴线，并校正。
2、楼板支撑体系安装
（1）本工程叠合楼板支撑体系采用承插式支撑架系统，安装方便快捷，间距步距尺寸标准，其稳定性安全性均优于扣件式支撑架系统。
顶部可调顶托方便检查调节标高。
（2）楼板支撑体系木工字梁设置方向垂直于叠合板内格构梁的方向。
（3）起始支撑设置根据叠合楼板与边支座的搭设长度来决定，当叠合板与边支座的搭接长度大于或等于 40mm时，楼板边支座附近 1.5m 内无需设置支撑，当叠合板与边支座的搭接长度小于 35mm时，需在楼板边支座附近 200～500mm 范围内设置一道支撑体系；
（4）楼板的支撑体系必须有足够的强度和刚度，楼板支撑体系的水平高度必须达到精准的要求，以保证得楼板浇筑成型后底面平整，跨度大于 4m 时中间的位置要适当起拱。
5）楼板支撑体系的拆除，必须在现浇混凝土达到规范规定强度后方可拆
3、叠合楼板吊装：
（1）本工程楼板的吊装采用 QTZ63 塔吊吊装，分两个班组进行。
叠合楼板的安装铺设顺序按照板的安装布置图进行。
（2）吊装前与大地普瑞公司沟通好叠合楼板的供应。
确保吊装顺利进行
（3）楼板吊装前应将支座基础面及楼板底面清理干净，避免点支撑；
（4）吊装时先吊铺边缘窄板，然后按照顺序吊装剩下来的板
（5）每块楼板起吊用 4 个吊点，吊点位置为格构梁上弦与腹筋交接处，距离板端为整个板长的 1/4 到 1/5 之间。
（6）吊装索链采用专用索链和 4 个闭合钓钩，平均分担受力，多点均衡起吊，单个索链长度为 4m。
（7）楼板铺设完毕后，板的下边缘不应该出现高低不平的情况，也不应出现空隙，局部无法调整避免的支座处出现的空隙应做封堵处理；支撑柱可以作适当调整，使板的底面保持平整，无缝隙。
4、梁、附加钢筋及楼板下层横向钢筋安装：
（1）预制楼板安装调平后，按照施工图进行梁、附加钢筋及楼板下层横向钢筋的安装。
（2）按照施工图纸和规范要求处理好梁锚固到暗柱中的钢筋及现浇板负筋锚固到叠合墙板内。
5、水电管线敷设、连接
（1）楼板下层钢筋安装完成后，进行水电管线的敷设与连接工作，为便于施工，叠合板在工厂生产阶段已将相应的线盒及预留洞口等按设计图纸预埋在预制板中。
（2）楼中敷设管线，正穿时采用刚性管线，斜穿时采用柔韧性较好的管材。
避免多根管线集束预埋，采用直径较小的管线，分散穿孔预埋。
施工过程中各方必须做好成品保护工作。
6、楼板上层钢筋安装
（1）水电管线敷设经检查合格后，钢筋工进行楼板上层钢筋的安装。
（2）楼板上层钢筋设置在格构梁上弦钢筋上并绑扎固定之上，以防止偏移和混凝土浇筑时上浮。
（3）对已铺设好的钢筋、模板进行保护，禁止在底模上行走或踩踏，禁止随意扳动、切断格构钢筋。
7、预制楼板底部拼缝处理
（1）在墙板和楼板混凝土浇筑之前，应派专人对预制楼板底部拼缝及其与墙板之间的缝隙进行检查，对一些缝隙过大的部位进行支模封堵处理。
（2）塞缝选用干硬性砂浆并掺入水泥用量 5%的防水粉。
8、检查验收：
（1）楼板安装施工完毕后，首先由项目部质检人员对楼板各部位施工质量进行全面检查。
（2）项目部质检人员检查完毕并合格后报监理公司，由专业监理工程师进行复检
9、混凝土浇筑
（1）监理工程师及建设单位工程师复检合格后，方能进行叠合墙板混凝土浇筑。
（2）本工程的叠合楼板混凝土浇筑与叠合楼板、暗柱、框架梁一起浇筑。
（3）混凝土浇筑前，清理叠合楼板上的杂物，并向叠合楼板上部洒水，保证叠合板表面充分湿润，但不宜有过多的明水。
（4）本工程采用微膨胀细石混凝土，从原材料上保证混凝土的质量。
（ 5）振捣时，要防止钢筋发生位移。
4. 试验阶段施工
本工程是六至八层叠合板结构工程。
叠合板技术在国内还算是一种新型工艺，值得借鉴的经验也不多。
为了保证本工程的质量、安全、进度，本工程执行试验段指导施工及“样板房引路”的工作方式。
一二层为试验段指导施工阶段，施工单位在主体结构工程施工至二层时的 10 个日历天内同步进行毛皮样板房、装修样板房的施工工作。
在实验阶段通过施工，与建设单位、监理单位及有关专家总结经验，完善施工过程中存在的不足之处。
在实验阶段我司应注意的问题有：
（1）在实验阶段，跨度大于 4m时，起拱按照传统的方法，记录起拱的高度，浇筑混凝土后，拱下沉的高度。
收集数据，便于试验阶段完后与设计院沟通新的方法。
2）在实验阶段，要确定叠合板吊装的合理顺序及吊装方法、混凝土浇筑
的合理顺序。
（3）完善叠合板与暗柱交接处钢筋的安装方法。
（4）完善叠合板中预埋的水电管线与现场安装管线交接处的施工方法及叠合板内预埋管线的方法。
（5）完善叠合墙板之间板缝的处理方法。
（6）根据混凝土密实度的检测数据，制定可行的混凝土浇筑方法及振捣方法。
（ 7）记录施工过程中存的在问题和工作难点，总结方法，完善叠合板施工技术。