DMC50培训手册
行列式制瓶机培训
目录1 硬件 01.1电子定时控制柜 (2)1.1.1主控制柜面板 (20)1.1.2电子定时控制柜机笼 (21)1.1.3机控板与段控板 (22)1.1.4伺服控制板 (30)1.1.5伺服驱动器 (33)1.1.6变频器 (38)1.1.7单电机拨瓶驱动器 (41)1.1.8接线端子 (42)1.1.9断路器 (45)1.1.10滤波器 (48)1.1.11散热风扇 (52)1.1.12航空插头 (54)1.1.13工控机专业插座 (55)1.1.14电子定时底板 (57)1.1.15扁平线 (59)1.1.16通讯线 (60)1.1.17通讯网板NET (62)1.1.18开关电源 (63)1.1.19分料与供料控制板 (66)1.1.20变压器 (67)1.2伺服控制柜 (70)1.2.1伺服控制柜机笼 (78)1.2.2伺服段控板 (79)1.2.3断路器 (80)1.2.4伺服钳瓶和翻转驱动器 (83)1.2.5接线端子X1 (88)1.2.6散热风扇 (89)1.2.7航空插头 (90)1.2.8伺服控制柜底板 (90)1.2.9开关电源 (91)1.2.10滤波器 (92)1.2.11双电机拨瓶驱动器 (94)1.2.12变压器TB1，TB2 (97)1.3伺服驱动器线 (99)1.3.1 伺服编码器线 (100)1.3.2 伺服电机线 (101)1.4电缆线 (101)1.4.1 37芯电缆 (102)1.4.2 46芯电缆 (102)1.4.3 电子拨瓶电缆 (102)I1.5阀箱 (103)1.5.1 21路阀箱 (103)1.5.2 26路阀箱 (104)1.6工控机 (105)1.7控制盒 (106)1.7.1分料器控制盒 (106)1.7.2供料机控制盒 (108)1.7.3伺服分料控制盒 (110)1.7.3伺服冲料控制盒 (113)1.7.4伺服平剪控制盒 (117)1.8电子拨瓶电机 (120)1.8.1步进单电机 (121)1.8.2步进双电机 (122)1.8.3伺服单电机 (123)1.9伺服电机 (124)1.9.1伺服分料电机 (124)1.9.2伺服冲料电机 (124)1.9.3伺服平剪电机 (125)1.9.4伺服钳瓶电机 (125)1.9.5伺服翻转电机 (127)2.0变频电机 (127)2.0.1供料电机 (128)II2.0.2分料电机 (128)2.0.3拨瓶电机 (128)2.0.4输瓶电机 (128)2.0.5递送电机 (129)2.1接近感应开关 (129)2.1.1供料接近感应开关 (129)2.1.2分料接近感应开关 (129)2.1.3机械拨瓶接近感应开关 (130)2.1.4双电机拨瓶接近感应开关 (131)2.1.5双电机拨手接近感应开关 (132)2.1.6递送接近感应开关 (133)2.1.7伺服分料定位感应开关 (133)2.1.8伺服分料进入感应开关 (134)2.1.9冲料接近感应开关 (135)2.1.10石头保护感应开关 (136)2.1.11平剪接近感应开关 (136)2.2控制盘 (137)2.2.1 初型侧控制盘 (137)2.2.2成型侧控制盘 (139)2.2.3 26路初型侧控制盘 (141)2.2.4 钮子开关控制盘 (142)2.3电磁阀 (143)III2 操作 (144)2.1制瓶机智能控制系统数据设置 (144)2.2 控制盘操作 (144)2.2.1启动操作 (144)2.2.2供料操作 (144)2.2.3成型模开操作 (145)2.2.4吹起头上操作 (145)2.2.5废瓶踢瓶操作 (145)2.2.6涂油操作 (145)2.2.7拨瓶操作 (146)2.2.8伺服钳瓶操作 (150)2.2.9伺服翻转的操作 (156)2.3电子伺服分料操作 (162)2.3.1概述 (162)2.3.2上位机参数设置 (163)2.3.3电子伺服分料调试 (163)2.3.4伺服分料简要操作 (164)2.3.5电气控制常见故障 (165)2.4伺服冲料 (166)2.4.1概述 (166)2.4.2位机参数设置 (167)2.4.3伺服冲料的调试 (167)IV2.4.4故障分析及排除 (170)2.4.5伺服冲料的简易操作 (170)2.5伺服平行剪切 (172)2.5.1概述 (172)2.5.2上位机参数设置 (173)2.5.3伺服平行剪切的调试 (174)2.5.4故障分析及排除 (175)2.5.5伺服平行剪切简易操作 (176)2.5.6伺服平行剪切使用注意事项 (178)V1 硬件设备要求：主控制柜环境条件温度 10~50°C湿度 20%~90%交流电源电源电压 3×380V AV电压允许偏差 -10%/+15%电源频率 50HZ控制室要求：环境条件温度 10~50°C湿度 20%~90%交流电源电源电压 3×380V AV电压允许偏差 -10%/+15%电源频率 50HZ断路器 (非伺服，由玻璃厂提供) min 4×400V AV 15KW（60A C45AD-4P/60A）断路器 (带伺服，由玻璃厂提供) min 4×400V AV 30KW 电源线 min 4×6mm211.1电子定时控制柜控制柜分电子定时控制柜和伺服控制柜（如下图所示），配有电子定时系统的机器配置电子定时控制柜，配有伺服钳瓶、伺服平剪和双电机拨瓶系统的机器除配置电子定时控制柜外还需配置伺服控制柜。
奥特维串焊机培训课件.
焊接机操作及简单维修
大概调整助焊剂喷头位 置，然后带片精调
3.喷嘴检查 1）清除喷嘴上的助焊剂结晶 2）在CCD平台上放一块吸附棉，挡在上下喷嘴中间 3）在上料去手动操作画面中点击准焊机喷涂测试按钮，助焊剂开始喷涂 4）观察助焊剂白色气管，等待其中气泡全部消失或者在固定位置不动且各
焊接机操作及简单维修
1.2操作说——开机
开机
通电：接通电源总开关机器通电，操作画面启动，打开机器人控制器电源。 故障复位：清除所有故障，操作画面应显示无故障 私服重置：按全部私服重置按钮所有私服电机回零点。 启动机器人：按机器人启动按钮，机器人启动。 设备回原位：首先确认机器人已回到原位（上位机画面中有指示）。按操作画面上
在焊接区手动操作画面中，将焊带牵引方式改为“不切割”，高速牵引一根中间焊 带，然后通过机侧按钮将焊带全部放到下位，在点动牵引伺服，向右牵引焊带至极 限开关位置附近
松开焊带底座平台的六颗固定螺丝（牵引模组两端两颗，焊带拉伸地板四角四颗）， 旋转焊带底座平台的两个调节旋钮，从上向下目视观察导向槽口与主删线，使导向 方向对齐主删线，最后锁紧固定螺丝。
焊接机操作及简单维修
标定导向板的几个位置
切换到焊带导向板标定画面，按照提示依次标定导向板等待位（导向板原位）、中 焊带导向位、尾焊带导向位。
低速牵引焊带，使焊带头部稳定 低速牵引焊带，观察焊带是否盖住两片电池片主删线 如果焊带尾部有偏斜，观察导向槽口是否对准主删线，如未对准，参照前文进行调 整，如果焊带头部有偏斜或不稳定，进入四级权限，在牵引伺服参数标定界面中，减 少减速点时间或减速点速度。
助焊剂喷涂稳定
焊接机操作及简单维修
F-Q五版培训记录
一汽大众供应商质量培训一、对供应商的质量要求二、F-Q要求：1、所有的一汽大众供应商要通过TSO9001：2000认证2、A级必须通过16949或VDA6.1一汽大众每年进行4次质量能力培训三种质量工具：FMEA---预防措施SPC---过程控制8D---解决问题被选定供应商---产品认可---过程认可----批量供货---A级供应商---“零”缺陷CPK≥1.33PPM≤66 为零缺陷二、F-Q第五版框架结构及评分方法大众汽车集团供应商质量能力评定准则：包括体系、过程、产品审核第五版增加内容：供应商自审、供应商技术审计大众卓越提出3个主攻方向-----成熟的产品-----稳定的过程-----优质的顾客服务为此需加强：-----以过程为导向-----质量方法能力增加的3个内容：1、供应商技术审计2、供应商自审：按F-Q要求进行自审“目标协议”、“可测量性”、“持续改进”原则是自审的基本组织部分。
3、问题分析：是（SOP之后）是批量生产零件的产品问题。
新产品开发逐渐采用QPN评价分数：10---完全符合、8---3/4符合、6--- 4--- 0---完全不符合B、批量生产1、分供方/原材料2、生产（每道工序）3、顾客关怀/顾客满意度（服务）92-100A级；82-91B级；0-81C级达到A级必需具备：1、必须过VDA6.1或TS169492、供应商质量能力≥923、所有要素≥754、所有提问不能为“0”5、产品审核不能出现“A”或“B”缺陷。
6、D-TLD零件所有提问不能为“否”潜在供应商评价：第一次评价结果：符合率≥82%通过，如果第一次未通过，第二次评价结果符合率必须≥85%才通过。
质量能力=体系审（VDA6.1）+过程审（VDA6.3）+产品审（VDA6.5）一方：被审方：VDA6.1/6.3/6.5二方：审核方：VDA6.3/VDA6.5三方：审核方：VDA6.1体系：对基本要求完整性及有效性评定过程：对产品/组及过程质量能力评定产品：对产品的质量特性评定审核员的审核技巧：产品审核入手、深入到过程审核、现深入到体系审核审核步骤：1、首次会：目的、依据、范围时间安排2、原材料和外协件库3、车间4、成品库5、实验室6、末次会审核时供应商需提供资料1、认证证书2、质量手册3、合格分供方清单4、分供方质量评审报告5、供应商绩效6、与供应商的质量保证协议7、设备维护和保养计划8、人员配置及顶岗规定、人员培训、素质矩阵图9、顾客抱怨、索赔、满意度10、PFMEA11、图纸、标准12、SPC13、8D报告14、针对产品过程目标15、控制计划16、内审报告17、D-TLD审核报告18、型式试验19、内部过程审核报告20、质量成本趋势图零缺陷战略：每道工序都应制造出100%合格品/规划，每道工序都应确保实现这一要求（实施和检验）2007、3、27F-Q---D/TLD零件审核D/TLD零件资料存15年具用存档责任的零件-----D/TLD 件1、技术资料/履行存档责任2个阶段产品和过程诞生阶段批量生产时对资料进行收集、归纳整理、存档在大众集团有两种同级别的标识符号（旧的“D”新的“TLD”）有D特性的零件才是D零件，如果是D特性，在图纸和标准中会有标识。
50D钻机设备操作规程培训课程(DOC 43页)
4 转盘操作规程4.1每班检查润滑油油位是否在规定范围内，并保证润滑油油质符合要求。
4.2检查各固定柔性螺栓是否牢固、顶丝及并帽是否顶紧。
4.3检查转盘链条润滑是否良好、传动护罩齐全、完整、固定牢固。
4.4转盘起动前打开制动锁销。
4.5挂合转盘时操作平稳，气囊离合器应3次为宜。
4.6新换或冬季停用时间较长的转盘应用低速运转20分钟左右，使各部分得到充分的润滑。
4.7运转中经常检查转盘有无异响、漏油、憋跳现象。
4.8禁止使用转盘绷钻具卸扣。
5 气动绞车操作规程5.1起动前检查润滑油油质、油量符合要求。
5.2安装牢固可靠、护罩齐全且安装紧固。
5.3检查钢丝绳是否符合要求并检查钢丝绳磨损情况，并排列整齐。
5.4连接气路管线密封可靠，配气阀灵活密封好。
5.5气动绞车天滑轮固定可靠且符合安装使用要求。
5.6吊钩质量可靠，磨损情况在规定范围内。
5.7气动绞车刹车灵敏好用。
5.8气动绞车使用中与之配合的手势或信号明确，必须有专人指挥。
5.9运转中检查气动绞车有无异响，温度正常及有无泄漏。
5.10气动绞车工作完毕将吊钩固定好。
6 液压猫头操作规程6.1接通电源，根据钻井所需松紧扣扭矩，所选大钳的钳臂长，选取对应的液压系统工作压力来调整溢流阀，使压力表的读数为所需压力。
6.2操作控制盒手动换向阀，使猫头油缸活塞杆伸出从而使钢丝绳拉动大钳，完成松紧扣作业，工作完毕活塞杆缩回。
当活塞达到行程终点位置时，要立即操作手动换向阀，停止供油。
6.3从控制盒压力表的读数得出每次松紧扣扭矩的大小，但要得到精确的数值，必须在活塞杆伸出后，钢丝绳与大绳成90º时压力表中所读出的数据，因此需重新定位机床才能得到保证。
6.4 在初次安装中，要通过操作手动换向阀使猫头活塞杆伸出或收回反复几次，将残留在阀和软管中的空气排出。
6.5猫头活塞杆每次工作完毕后，必须全部退入缸内以免外漏部分腐蚀而形成麻点，破坏缸口密封件，并经常检查活塞杆周围有无漏油，发现应及时更换密封件，并修复导致漏油的部位。
2.1 RMS50 manual (中文)
安装使用说明书威索(-weishaupt-)燃油燃烧器RMS 50/2-A，Ausf. ZM 830xxx01 - 1/200723目 录1 一般说明 52 安全须知 63 技术说明83.1 应用条件 83.2 基本功能 93.3 燃油调节系统 103.4 油泵12 3.4.1 独立泵站 12 3.4.2 一体式油泵 143.5 燃油预热系统153.6 燃烧控制管理器W-FM 的功能164 安装174.1 安装安全须知 174.2 运输及仓储 174.3 安装前的准备 174.4 供油系统 184.5 喷嘴的选择 214.6 燃烧器的安装 224.7 油管连接 244.8 电气线路连接255 调试及操作265.1 调试安全须知 265.2 首次调试前的措施 275.3 W-FM 的操作 285.4 调试及优化 295.5 调试后的措施 315.6 设备停止运行326 故障原因及排除336.1 燃烧器常见故障 336.2 W-FM 的故障3512345647 维护367.1 维护安全须知 367.2 维护工作367.2.1 测试、清洁和功能检查 367.3 混合装置的拆卸及安装 377.4 喷嘴的拆卸与安装 387.5 点火电极的设定 397.6 混合装置的设定和检查 407.7 混合装置伺服机构的拆卸和安装 417.8 风门伺服机构的拆卸和安装 427.9 回油调节器伺服机构的拆卸与安装438 技术数据448.1 燃烧器配置 448.2 工作范围表 448.3 适合的燃料 458.4 混合装置尺寸 458.5 允许的环境温度 468.6 电气数据 468.7 重量 468.8 燃烧器尺寸47附录48烟气分析 4878A1 一般说明本安装使用说明书 y 是设备的重要组成部分，必须始终保存于设备使用处备查；y部分内容在下列安装使用说明书中有所补充： - 燃烧控制管理器W-FM 使用说明书 - 燃油预热器使用说明书 y 只能由合格的专业人士进行指导；y 包含了有关设备安全的重要安装、调试及维护方面的说明；y对所有与设备运行有关人员均应引起注意。
杜邦安全手册d-5-1 焊接、切割、燃烧、加热或熔化
D-5.1焊接、切割、燃烧、加热或熔化FC&S 安全手册页码：1 / 101.0 范围本规程描述了移动式氧气-燃料设备操作、检验与测试的安全工作程序。
本规程内也给出了电焊工作的防火与火花抑制方法。
关于电焊的进一步信息，请参阅 FCSM B-1.14。
除第 3.1 和 3.2 节外，本规程不针对永久性固定设备。
关于利用氧气-燃料设备进行焊接和其它操作的进一步信息，请咨询当地的管道专家。
2.0 定义阻燃材料-燃烧缓慢的材料，或者在外部点燃源拿开之后能自行熄灭的材料。
为了降低物品的易燃性，在制造过程中将化学化合物组合到织物纤维中，或者在加工过程中或以后对织物纤维或织品进行化学处理。
合格的检验师 – 经验丰富的工人或工程师（公司或承包商），经过现场经理证实具有检验设备的能力。
合格的操作员 – 经验丰富的工人，接受过正规培训并且有能力操作特定设备的人员。
3.0 程序在金属鼓、桶或罐的焊接、切割或加热前必须得到现场管理部门的批准。
我们不鼓励使用乙炔。
在使用乙炔进行气割、火焊和焊接前必须得到现场管理部门的批准。
每名参加焊接、气割、气焊、加热或熔化工作的人员均必须在距离施工地点不足 10 英尺（3 米）的地方放置一台干粉灭火器，灭火器等级应当等于或高于10-B:C。
工作人员必须确保灭火器处于适当的工作条件下。
关于灭火器检查的进一步信息，请参阅 FCSM D-2.1 。
关于放置设备、点燃割枪、重新点燃割枪和关闭系统的详细指导，请参阅相应的附件 D-5.1-1、D-5.1-2、D-5.1-3 和 D-5.1-4。
3.1 人员3.1.1 操作员 – 氧气-燃料设备的全部操作员，包括新操作员和经验丰富的操作员，他们必须经过包括实际演示和录象的课堂培训。
培训内容应当涉及到压缩气瓶、调压器、割枪、软管、阻火器/止回阀、人员安全装备和防火常识。
在课堂培训结束后，操作员需要经过书面考试，分数超过 80% 为合格。
操作员在经过氧气-燃料设备的正规培训后，必须通过实际演示来证明他们能够正确完成氧气-燃料设备的安装、点火、使用、关断和拆卸过程。
码垛机器人操作培训手册(双抓手托盘库)使用管理规定
码垛机器人操作培训手册（双抓手托盘库）青岛宝佳自动化设备有限公司安全与预防1、本机仅被下列人员操作:➢熟知基本职业安全和预防知识，且接受过本机操作培训的人员。
➢对用户手册中有关安全的章节及有关警告内容熟知的人员。
➢在定期安全检查中能依照相关安全条例工作的合格工作人员。
2、机器只能在符合下列条件下使用➢设备应保持平稳，不得有倾斜或不稳定的现象。
➢机器应在洁净和温湿度适宜的环境中工作。
➢机器的安装与调试须由经过专门培训的人员进行。
➢电源配线只能由专业电工进行操作。
➢电气结构应避免暴露在空气中。
➢熟知本机的操作规程。
3、操作前应注意的事项➢没有人在机器人的动作范围之内。
➢安全防护网已关闭，以及其他的防护装置已处于正确的工作状态。
否则不允许启动机器人。
➢空气压力在正常范围内。
➢机器人抓手的抓齿无松动现象。
➢请不要使用不合格的托盘。
➢机器人及前后配套设备没有异常，没有妨碍机器人运行的障碍物。
➢认真检查传动装置，各部螺丝是否紧固。
减速机是否有漏油现象。
➢检查皮带张紧度是否适当，连接是否良好，皮带有无跑偏现象。
➢电气装置是否正常。
主要是各光电开关是否正常。
➢各导向滚筒和驱动滚筒是否松动，滚筒上是否粘附杂物，如有应及时清理。
注意：严禁在皮带运行时清理。
4、运行中应注意的事项➢机器人运转时，请不要进入安全栅栏内。
➢机器人运转时，请不要用手触摸限位开关、光电开关等感应器，以免造成误动作。
➢机器人运转过程中如发生危险情况，请直接按下“紧急停止”按钮，紧急停止按钮在控制柜面板上、示教器上、机器人后部都有。
➢要在安全栅栏内（机器人动作领域内）进行专业，必须按下“紧急停止”按钮，再进入安全栅栏内（机器人动作领域内）。
➢必须接触电路电气部分，请先将总电源关闭。
➢设备运转部件，包括皮带轮、皮带、滚轮、链条、链轮、冷却风扇、气缸等，都具有潜在的危险。
➢运行中如发现皮带跑偏、打滑等异常现象时，应及时停机调整，不得勉强使用。
打滑时严禁往转轮和皮带间塞东西。
渡边50切片机-培训资料
如图固定后拧上限位螺丝
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擦拭干净后重新抹上黄油
将螺丝拧上后，用扳手加固
将开关部件上的银色外圈拧上
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按上黑色开关的时候，注意按照如图所示的方向
厚
厚
度
度
相
相
差
差
较
较
大
小
大曲饼上方取下螺丝
联动轴下方的螺丝
拧下左右两侧下方各一个螺丝
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注意左右两侧都各有一个黑色的垫圈
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先只需固定一个限位螺丝，之后还要调整厚薄刻度
将螺丝拧上固定
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将螺丝拧紧后调节到所示位置
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你到最后一个螺丝，如果套筒伸不进去，可以适量的将曲柄往外拔一点
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依次取下以上器件
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Cascade 50D Clamp 用户手册.pdf_1718158624.98002说明书
Parts Manual cFor Technical Assistance call: 800-227-2233, Fax: 888-329-8207 To Order Parts call: 888-227-2233, Fax: 888-329-023450D Clamp50D-MCR-115ModelSerial Number cascadeாcorporationPART NO.DESCRIPTION669224Service Manual 672944Operators Guide668987Installation Instructions680664Servicing Cascade Cylinders-VHS 679929Tool Catalog673964Literature Index Order FormPublicationsREF QTY PART NO.DESCRIPTION 11679150No Step Decal22665595No Hand Hold Decal31679059Quick Change Hook Decal123Rotator Group50DREF QTY PART NO.DESCRIPTION687238Rotator Group11687230Faceplate21670931Seal31672828Bearing Assembly41687229Baseplate56631385Plug61675628Drive Group v72611303Fitting87643538Capscrew, 1/2 NC x 1.50 GR8 946290Lockwasher, 1/2 in. ID 104661742Capscrew, 1/2 NC x 1.25 GR5 119643539Capscrew, 1/2 NC x 1.75 GR8 1216605Plug13164505Capscrew1417401Grease Fitting672481Bearing Service Kitv See Drive Group page for parts breakdown. Reference: Common Parts Group 680700, SK-5346, SK-5649.REF QTY PART NO.DESCRIPTION675628Drive Group with Motor s675631Drive Group without Motor 16607061Capscrew21676855Cover3q674513Shim – .005 in. (blue)4q670574Shim – .010 in. (brown)5q671757Shim – .015 in. (pink)6q671758Shim – .020 in. (yellow)71670579Bearing81670582Key91670506Pinion101670565Housing111686465Gasket121675608Worm131670570Adapter1422705O-Ring151670549Check Valve1646444Lockwasher, 5/16 174607059Capscrew, 5/16 NC 181670575Gaskets Includes all items except 15, 17 and 18.q Quantity as required.v See Drive Motor page for parts breakdown.REF QTY PART NO.DESCRIPTION 191206392Drive Motor v2044468Capscrew, 3/8 NC x .75 GR8 211670580Bearing221675609Worm Gear231670581Bearing2417214Snap Ring251643423Gasket261670567Cover271603680Seal281783608Capscrew, M12 x 16294671535Capscrew301644010Relief Fitting311604510Fitting, 6321656300Gear Box Lube – 48 oz. 331668184Sealant670578Shim Service Kit (items 3-6, 11, 33)675637Shim Service Kit (items 21, 33)675638Shim Service Kit (items 3-7)206394Motor Kit (items 11,14,18,19,20,33) Reference: Common Parts Group 675627, SK-5032.only. Due to cost, if others parts need replacement, the complete drive motor should be replaced.s See Nameplate under valve for correct part number of Gerotor Set and Flange.q Compatible with water glycol based hydraulic fluids.Frame GroupREF QTY PART NO.DESCRIPTION687284Frame Group12674167Frame22686119Lockwasher, M832765352Capscrew, M8 x 3041686420Revolving Connection s52604511Fitting, 6-662601676Fitting, 6-672665707Nut, 1/2 in. ID823660Capscrew, 1/2 NC x 2.5098667225Washer, 5/8 in. ID 108667644Capscrew, 5/8 NC x 3.25 112667666Cylinder v121667664Bumper132611288Fitting, 6-8s See Revolving Connection page for parts breakdown. v See Cylinder page for parts breakdown.q See Restrictor Cartridge page for parts breakdown. Reference: SK-5659.REF QTY PART NO.DESCRIPTION 142631443Hose152678027Hose162686369Fitting174667663Bearing184668904Bearing194668905Bearing2027882Roll Pin - Inner2127961Roll Pin - Outer222667609Restrictor Cartridge q231209067End Block Bracket243665992Shoulder Bolt253209021Washer, M10263208765Grommet50DRevolving Connection35D/50DREF QTY PART NO.DESCRIPTION686420Revolving Connection 12768795Capscrew, M8 x 1,25 x 30 x 8.8 21686421End Block32604511Fitting, 6-641687237Service Kit51686422Shaft65663694Fitting, 371686423Body82667516Check Valve Service Kit 92678376Check Valve102604510Fitting, 650DREF QTY PART NO.DESCRIPTION667666Cylinder Assembly 126511Cotter Pin s 22667667Nut Retainer s 32667668Nut s 41553760Shell 51602580Fitting 61558402Piston 712722O-Ring v 81557376Seal v 912791O-Ring v101615134Back-Up Ring v 111667675Retainer 121662451Seal v131638246Nylon Ring v 141564930Wiper v 151561012Nut 161667670Rod 171667676Washer 181—Spacer191667609Restrictor Cartridge q 201671049Seal Loader, Piston v 211671052Seal Loader, Retainer v 667723Service Kitv Included in Service Kit 667723.s Included in Nut Service Kit 668925.q Not included in Cylinder Assembly.Reference: S-7666.CylinderRestrictor CartridgeREF QTY PART NO.DESCRIPTION667609Restrictor Cartridge 112701O-Ring21667611Plunger312841O-Ring41667610Plug – Special515716Jam NutMulti-Purpose/Rigid Arm Left Hand Assembly Shown50DREF QTY PART NO.DESCRIPTION395618 Arm Assembly – LH v 395613 Arm Assembly – RH q1 1 395619 Arm – LH2 1 395614 Arm – RH 312607105Capscrew, 3/4 NC x 2.004 1 395616 Contact Pad 5 1 368272 Edge Guard 6 8 667843 Rivet 74 4672 Capscrew. .50 x 1.2584550218Nut 9 4 667700 Arm Bar v Includes items 1 & 3-8.q Includes items 2-8.Reference: S-8269, S-8271.For Technical Assistance call: 800-227-2233, Fax: 888-329-8207To Order Parts call: 888-227-2233, Fax: 888-329-0234cascadeᮋClass II, 0°REF QTY PART NO.DESCRIPTION680630Mounting Group 11670523Upper Hook – LH243709Capscrew, 5/8 NC x 1.5034674261Capscrew, 5/8 NC x 3.7542676037Spacer52675968Lower Hook 64667225Washer74676281Nut, 5/8 in. ID88667765Capscrew, 5/8 NC x 1.5091680683Center Spacer102677828Capscrew, 1/2 NC x 1.00111669344Stop Kit121670524Upper Hook – RHBolt-On Mounting GroupDo you have questions you need answered right now? Call your nearest Cascade Parts Department.Cascade (UK) Ltd.15, Orgreave Crescent Dore House Industrial Estate HandsworthSheffield S13 9NQ EnglandTel: 742-697524FAX: 742-695121Cascade Scandinavia AB Box 124Hammarvägen 10567 23 Vaggeryd SwedenTel: 42-0-393-36950 FAX: 46-0-393-36959Cascade N.V. European Headquarters P.O. Box 30091300 El Almere Damsluisweg 561332 ED AlmereThe NetherlandsTel: 31-36-5492911 FAX: 31-36-5492964Cascade Norway Østerliveien 37A 1153 Oslo NorwayTel: 47-22-743160 FAX: 47-22-743157Cascade France S.A.R.L.1D Rue De CharaintruBP 18, 91360 Epinay-Sur-OrgeMorangis Cedex, FranceTel: 33-1- 64547500FAX: 33-1-64547501Cascade Hispania S.A.Carrer 5 Sector CZona Franca DuaneraPoligono de la Zon Franca08040 Barcelona, SpainOffice No. 256Tel: 93-264-07-30FAX: 93-264-07-31Cascade Canada Inc.5570 Timberlea Blvd.Mississauga, OntarioCanada L4W-4M6Tel: 905-629-7777FAX: 905-629-7785Cascade GmbHD-41199 MonchengladbachKlosterhofweg 52GermanyTel: 49-216-668230FAX: 49-216-6682323Cascade N.V.Benelux Sales and ServiceP.O. Box 30091300 El AlmereDamsluisweg 561332 ED AlmereThe NetherlandsTel: 31-36-5492950FAX: 31-36-5492974Cascade FinlandAlbert Petreliuksenkatu 301370 VantaaFinlandTel: 358-9-836-1925FAX: 358-9-836-1935Cascade Corporation2501 Sheridan AvenueSpringfield, OH 45505Tel:888-CASCADE (227-2233)FAX: 888-329-0234Cascade Japan Ltd.5-5-41,Torikai KamiSettsu, OsakaJapan, 566Tel: 81-726-53-3490FAX: 81-726-53-3497Cascade Korea108B, Namdong Ind Complex 658-3 Gojan-Dong Namdong-GuInchon, 405-310 KoreaTel: 82-32-821-2051FAX: 82-32-821-2055Cascade Australia1445 Ipswich RoadRocklea, QLD 4106AustraliaTel: 1-800227-223FAX: (07) 3373-7333Cascade New Zealand15 Ra Ora DriveEast Tamaki, AucklandNew ZealandTel: 9-273-9136FAX: 9-273-9137Cascade (Africa) Pty. Ltd.P.O. Box 625, Isando 160060A Steel RoadSparton, Kempton ParkSouth AfricaTel: 27-11-975-9240FAX: 27-11-394-1147Cascade-Xiamen No. 668 Yangguant Rd. Xinyang Industry Zone Haicant, Xiamen City Fujian ProvinceP.R. China 361026 Tel: 86-592-651-2500 FAX: 86-592-651-2571Cascade (Singapore) Trading Co.Four Seasons Park Autumn Block - Apt. 1802 12 Cuscaden Walk SingaporeTel: 65-834-1935FAX: 65-834-1936cᮊ Cascade Corporation 20023-2002。
DMCTPM中高层培训TPM小组自主管理活动2.pptx
分析要点： 1、发生原因是什么？ 2、发生形态是什么？ 3、发生量大小如何？ 4、采取对策需要多久？ 5、对策所需要的费用 6、能否自主对策 7、能否不停机对策 8、期望值有多高
31
污染发生源和困难源之改善
污染（发生）源
污染源、故障、不良 去除根源 零化 不再发生污染源、故障、不良
消灭发生途径 消灭根源——攻击性 主要发生于动态 从现况进行逆向追击
TP M 活 动 内 容
4
TPM自主管理支柱
每上一个台阶， 都需要诊断发证
自主管理活动循环持续 STEP-5：点检、作业效率化
STEP-4： 分科目培训（技能）
STEP-3：点检润滑清扫基准书制定
STEP-2： “两源”问题彻底对策改善
STEP-1： 初期清扫（消除微缺陷）
STEP-0： 5S管理（改善意识培养，改变工作环境）
定期预防整备的标准制定及教育
管理责任者的指定及自主管理基准书的制作
修理、更换作业方法的改善
通过完整的修理、更换作业，可以防止失误的作业方法
作业用夹工具及作业台的改善
为提高作业的质量的确认点及点检确认体系
为了减少个人之间作业技能的差距，进行标准化
29
发生源、困难源对策的基本工作
1、彻底清除掉发生源 2、最大限度地减少发生量 3、提高收集和清扫效率缩短清扫时间 4、提高加油效率
将窍门等有形化
（写成要点培训）
负责公司内宣讲
（传递智慧窍门）
奖励
（奖金：3-5元不等）
！知识管理！
10
全面认识“自主管理”的内涵
• 自主管理① ：一个持续提升的过程 在持续上台阶活动的机制下，班组长带领员
工持续改善，持续提升，不断成长……
磁保持继电器生产操作培训教材课件
磁保持继电器生产操作培训教材
继电器测试仪（4）
电压粗调：调整量程电压 电压输出微调：
调整输出电压
电压的粗调：先电压输出微调逆时针旋到底，再调整电压粗调旋钮使指针指向表头的5刻度那
电压输出微调：是在测试磁保持继电器驱动电压时使用的。
磁保持继电器生产操作培训教材
第三步:基座进烘箱高温老化
将装好线圈的基座封好 环氧后放在周转盘中再 安图中方式放入高温烘 箱中,调整烘箱控制面板 将温度设定为100度,时
间为1个小时 控制面板
磁保持继电器生产操作培训教材
第四步:配磁路(1)
• 一,先安装推动片
2.5V/5V/12.5V
3.3V/6.6V/16.5V
磁保持继电器生产操作培训教材
继电器结构介绍
动簧组合 ZXSC601-027B
推动片 ZXSC601-002B
静簧组合 ZXSC601-031B
基座 ZXSC601-011B
向
支撑架 ZXSC601-001B
线圈组合 ZXSC601-018B
磁钢组合 ZXSC601-003B
告警指示灯
电压粗调开关
电压输出 微调开关 继电器线圈
插座
换向开关
磁保持继电器生产操作培训教材
继电器测试仪（2）
电压档位开关：一共分四档 5v 10V 25v 50v 分别 表示 测试仪的量程。 表头：分5大格 50小格 当电压档位开关打在5v档时 每一大格为1.0v 每一小格卫 0.1v。当电压档位开关打在10v档时 每一大格为2.0v 每一小格卫0.2v。
磁保持继电器生产操作培训教材
DREHMO(德瑞摩)电动执行机构使用说明书
其它的技术参数请咨询办事处。
2.4 手动操作 (“手轮”)
手轮用于断电时手动调节驱动设备或阀门的位置。不需要对执行器进行从电动到手动的离合切换操作。 向右转动手轮导致驱动套的右转 (从执行器向阀门方向看)。
2.5 运输和仓储
对正确的执行器运输方式（通过吊车）在下图给出了示意。
图1: 通过吊车对执行器搬运
四、STANDARD(不带控制箱)和 matic (接触式传感器)系列调试
4.1 机械组件
4.1.1 限位开关装置
限位开关装置由限位开关 WRl 和 WL2(单断路开关)组成．它被设计成辊式计数装置．计数范围 2 到 1450 转/行程。 限位开关也可以串联开关 WRIl 和 WL2l 的形式供货(如有特殊订货要求时)：
电缆接线按照执行器附带的相关接线图进行。所有执行器的连接电缆，除了动力电缆以外，都 必须是屏蔽的，以满足电动执行器的 EMV 规范。 对分体式执行器（控制单元同执行器分离安装）有自己独立的相互连接的接线图。 过电流保护由用户提供，其数值由电机铭牌所给数值确定。
DREHMO 电动执行器的控制单元也可选择分体独立安装到例如墙壁上，实现对电机的控制。
对通过位置进行限位开关的情况需考虑执行器和阀门的空程（惯性过转）现象。因此须将执行器在到达最 终位置前就通过位置开关关闭。
在调节设定执行器参数时需特别注意同执行器相连的装置，如齿轮箱和阀门，所允许承受的最 大荷载（特别是扭矩）。如果执行器设定的扭矩超过他们所能承受的极限，就会造成这些装置 不可逆转的损坏。
DMC/DiM 60 DMCR 60
DMC/DiM 500 DMCR 500
2.2 防护形式
执行器的防护形式 IP 在执行器的铭牌上有标注。在常规配置情况下执行器是适合户外安装使用的，它能够 完全防护外界粉尘的侵入，也可防护水的短时浸泡(防护等级 IP67，依照 DIN EN 60529/ IEC 529)。作为选项
50周培训资料
单轨条式50Hz 相敏轨道电路授课讲义通号车间车辆段工班随着城市轨道交通的大力发展, 单轨条50Hz相敏轨道电路, 以其抗干扰性能好、设备简单、维修方便, 以及在直流电力机车牵引区段安全可靠等特点, 在城市轨道交通的车辆段、停车场及正线道岔区得到了广泛应用。
地铁工程车辆段内的列车无机车信号显示，因此其轨道电路的功能仅为列车占用检查，由于其电力机车为直流牵引，且牵引回流为单条钢轨，50Hz交流连续式轨道电路需加设滤波器防护，滤波器故障不能保证安全，故轨道电路采用单轨条回流方式的50Hz相敏轨道电路。
现将单轨条式50Hz相敏轨道电路的基本概况做一介绍。
一、单轨条轨道电路原理单轨条轨道电路是以一根钢轨作为牵引电流回线，在绝缘处用抗流线引向相邻轨道电路的钢轨上的一种轨道电路（如下图1所示），因其牵引电流流过钢轨时在钢轨间产生较大的电位差，成为信号电路外界的主要干扰源，牵引电流越大，钢轨阻抗越大，对信号电路造成的干扰也越大，并且由于单轨条轨道电路轨抗较大传输距离相对缩短，但单轨条轨道电路构造简单，建设成本低，相对功耗小。
单轨条轨道电路为了在相邻轨道电路的绝缘节处导通牵引回流, 需将绝缘节处相对的钢轨用电力电缆交叉地连接。
抗流线轨道箱连接线牵引电流路径信号电流路径图1 单轨条轨道电路二、单轨条式50Hz相敏轨道电路原理单轨条50Hz 相敏轨道电路的轨道接收器可采用二元二位继电器, 或50Hz 微电子相敏接收器(以下简称微电子接收器) , 新设计工程大多采用微电子接收器，深圳地铁采用的就是电子接收器。
1、单轨条式50Hz相敏轨道电路原理图。
设备构成WXJ50-Ⅱ：50Hz微电子相敏接收器TFQ：调相防雷器SBJQ：报警器图2 电路原理图JNQ：节能器R1、R2：送、受电端限流电阻；BG：送端电源变压器RD1、RD2、RD3：容断器；BZ：受电端中继变压器2、轨道电路的供电微电子接收器局部电源为交流110V/ 50Hz ,轨道电路送电电源为220V/ 50Hz , 此 2 种电源应由同一个电源屏供出。
NDC项目50DBT钻机底 座 培 训
底座低位拆卸
底座低位拆卸顺序与安装顺序相反，一般后安装的应先拆卸。
NDC项目50DBT钻机底座培训
★ 底座的使用
底座在钻井作业时的注意事项 在钻井作业时应尽量避免骤加载荷，防止产生过大的冲击负荷，特别是较大 的转盘载荷情况下，如下技术套管、钻最大井深以及处理井下卡钻等事故时， 应缓慢加载和卸载，尽量避免突然加载和紧急刹车，以确保井架安全。
★ 底座及主要附件结构及功能 ★ 底座的安装 ★ 底座的起升 ★ 底座的下放及拆卸 ★ 底座的使用 ★ 底座维护保养
NDC项目50DBT钻机底座培训
★ 底座及主要附件结构及功能
主要技术参数：
钻台高度
9.15m(30ft)
钻台面积
14.2m×12.25m(46.6ft×40.2ft)
转盘梁底面高度
7.65m(25ft)
安装左、右后立柱与左、右后基座连接。 7、接着安装斜撑杆与左、右后立柱上端连接。 8、安装底座起升液缸，与左、右后基座连接。 9、安装左、右上座,首先拆除上座连接架；安装司钻偏房支房架；然后将
左、右上座与前立柱I、前立柱II、左、右后立柱连接。 10、安装立根台与左、右上座连接。
NDC项目50DBT座培训
★ 底座的起升 底座起升
● 上座刚离开基座约100mm时，停止并进行检查 ： 1、确认与起升的各旋转构件有无卡阻现象 。 2、确认底座前、后立柱、连接耳板等无变形焊缝开裂等现象。 3、如发现问题，必须及时排除 。
● 在底座起升整个过程要求起升速度缓慢平稳，而且随时注意压力 表的变化，如果在起升中间压力表读数突然增加或底座构件出现 干涉等异常现象，应停止起升、并将底座放下，仔细检查排除故 障后再起升。
DC 脱模教材剂培训资料
道康宁有机硅脱模剂DowCorning Performance ChemicalsDow Corning . . . We Help You Invent The Future.™1脱模剂的作用•在模具和模件间形成一层惰性的涂层，使模件能够方便的从模具中脱出•提高最终产品的抗磨损性能以及抗刮擦性能Dow Corning . . . We Help You Invent The Future.™脱模剂的选择要求•与大部分的橡胶、塑料、金属不产生反应•高温稳定性•低表面张力Dow Corning . . . We Help You Invent The Future.™道康宁脱模剂产品•道康宁提供多种脱模剂形态：硅油、乳液以及成膜剂•不同产品能满足不同特殊的加工需要；例如耐久性，后涂装性能，满足食品级要求或者耐高温性能Dow Corning . . . We Help You Invent The Future.™有机硅脱模剂Dow Corning . . . We Help You Invent The Future.™道康宁产品硅油–使用时用溶剂稀释•不同粘度的200®号油•203和230硅油应用指南•在使用前用溶剂稀释至2-5% 的固含量•高温条件使用高粘度硅油•模件需要后涂装加工时使用203和230硅油Dow Corning . . . We Help You Invent The Future.™道康宁产品乳液–使用时用水稀释DC 39 (35wt%);IE349(60wt%)HV 495(50wt%)DC 290 (50wt%) 提供模件后涂装性能Dow Corning . . . We Help You Invent The Future.™道康宁产品乳液应用指南•使用前用水稀释至2-5% 固含量•高温条件请使用高粘度硅油的乳液•乳液现场稀释使用，避免长期保存造成的微生物感染•模件需要后涂装加工时使用290乳液Dow Corning . . . We Help You Invent The Future.™道康宁产品半永久或多次脱模型脱模剂•溶剂稀释•DOW CORNING®20 脱模剂–95度条件下10分钟成膜应用指南•使用前用溶剂将DC-20稀释至2-5%浓度•按照说明在一定温度下固化一定时间后使用Dow Corning . . . We Help You Invent The Future.™脱模剂使用的主要问题1.模铸材料是什么?2.模具材料是什么?3.需要水性还是油性脱模?4.有没有食品级要求?5.是否需要后涂装加工?6.加工时温度范围?7.是否需要多次脱模?Dow Corning . . . We Help You Invent The Future.™工业脱模1.聚氨酯脱模剂2.金属压铸脱模剂3.轮胎脱模剂Dow Corning . . . We Help You Invent The Future.™111.聚氨酯脱模剂Dow Corning . . . We Help You Invent The Future.™12聚氨酯的应用弹性体: 汽车保险杠, 汽车仿木装饰条Array纤维: Spandex 弹性纤维人造革: 沙发, 衣物, 鞋涂料: 保护及装饰性涂料黏合剂: 黏合剂密封剂: 防水胶硬泡: 冰箱/汽车/工厂绝热材料发泡半硬泡: 汽车内饰件，鞋底软泡: 汽车/家具座垫,鞋底Dow Corning . . . We Help You Invent The Future.™聚氨酯发泡基本配方组分重量份作用多元醇100 基础高分子异氰酸酯25-75 交联剂( MDI/TDI )无机填料0-150 填充/增强水 1.5-5.5 CO2起泡剂有机硅表面活性剂0.5-2.5 稳泡剂胺催化剂0.1-1.0 凝胶/鼓泡/交联锡催化剂0.0-0.5 凝胶乙二醇-扩链剂其他助剂-防火, 上色，抗氧化...Dow Corning . . . We Help You Invent The Future.™发泡成型中的热/冷固化•热固化:-模具温度: > 100 C-异氰酸酯种类: TDI-压缩形变后的回复性: 差于冷固化-脱模剂: 水性/溶剂型的都可用•冷固化:-模具温度: 35-45 C ( 节能并缩短生产周期)-异氰酸酯种类: TDI/MDI ( 毒性低于TDI )-压缩形变回复性优于热固化-脱模剂: 绝大部分溶剂型, 也有一些水性的.* 水性脱模剂的问题: 模具表面坑洼处水汽干燥慢,需要使用热空气吹干.Dow Corning . . . We Help You Invent The Future.™Dow Corning . . . We Help You Invent The Future.™适用于发泡成型上的有机硅硬泡工业材料, 家具软泡冷固化(90%)座椅座垫包装热固化(10%)座椅半硬泡汽车内饰件自结皮以及通用发泡鞋底鞋内底, 鞋外底鞋底夹层自结皮和通用发泡•通用发泡: 防撞垫, 门缝条, 头靠.•自结皮发泡: 泡沫表面结一层0.2-0.5 毫米的皮可用于汽车方向盘，扶手及头靠上.•冷固化型.•3-6 % 固含量的溶剂型脱模剂.•将Dow Corning 2-3387和快速挥发性溶剂稀释Dow Corning . . . We Help You Invent The Future.™鞋底夹层•要求:后涂装/胶带保护/可粘结性•冷固化型•复配有机硅，直接使用于终端产品。
门站调压站DM50
LPG/SNG站：LPG储罐、LPG汽车槽车、
专有
LPG气化器、混气装置、烃泵、LPG压缩机、空 压机、干燥器、热值仪、LPG卸车软管、氮气 瓶及其软管、LPG瓶组站
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附表
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精 心 维 护
谢 谢！
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保 障 运 行
应统计设备设施的 失效形式及原因， 运用多种参数来衡 量设备设施的完整 性，通过数据分析 找出改进方向，保 持设备设施完好和 运行正常。
应定期对厂站设施 进行自评或第三方 安全评价，评价内 容及方法应符合国 家标准《燃气系统 运行安全评价标准 》GB/T 50811的 规定。
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维护时的安全
、火焰探测器、超声液位计、螺杆式空压机组、天然气发电机 组、泡沫发生器、氮气系统、金属软管、LNG瓶组站
CNG站：过滤器、减压阀/紧急切断阀、卸气柱、换热器
、CNG气瓶车、CNG管道
天然气加气站：脱水装置、分离缓冲罐、压缩机、顺
序控制盘、储气设施、加气装置、子站卸气装置、 LNG 泵池、LNG绝热管道、高压柱塞泵、高压气化器
安全审批
火源
5. 可燃气体浓度 检测（20%LEL和 90%Vol）及检测 次数。
吹扫置换
厂网安全 你我有责
1. 在任何燃气厂站生产区内 不准有明火或可导致点燃的 来源，除非在已受控制及特 別批准情況下进行指定的操 作。
通用设备
通用阀门 管道及支架、电绝缘装置 过滤器、调压器（单体）、流量计
气体分析装置
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维护记录
设备 维护 内容 验收 签名 审核
设备名称 、编号 维护前设 备状况
维护工作 内容 更换零部 件及其质 量证明
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,从事DMC50,务必在阅读并理解有关使用上的限制请求请确保把本使用说明书送到本产品使用者手中。
禁止擅自复印全部或部分本使用说明书。
禁止转载本使用说明书。
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Yamatake Corporation ALL RIGHTS RESERVED Digithonika是株式会社山武的注册商标。
Etherneta是富士施乐株式会社的注册商标。
ISaGRAFa是法国CJ International公司的注册商标。
DMC50，SLP-D50是株式会社山武的注册商标。
其它记载的公司各产品是各公司的注册商标或商标。
本使用手册的构成本手册由以下内容构成第1章前言DMC50和SLP-D50的关系及操作的准备说明。
第2章作为简单的温度调节器使用以[作为简单的温度调节器使用]为例，对基本的操作方法进行说明。
第3章温度调节器的功能追加在第2章的基础上对温度调节器功能追加的方法进一步进行说明。
南京科达新控仪表有限公司 - i - 工程部目录本手册的定位本手册的构成本手册的标记第1章前言 1-1 DMC50和SLP-D50的关系1-2 ISaGRAF和SLP-D50的准备■ISaGRAF和SLP-D50的准备■CTRL摸件的准备■摸件地址的设定第2章作为简单的温度调节器使用2-1决定温度调节器的规格2-2新项目的作成■SLP-D50的启动■新项目的作成■通信设定2-3系统参数的设定■AI■AO■DI■DO2-4运算参数的设定■PID-A设定■PID-A参数2-5 AI设定参数的下载及监视■AI■参数的在线数据■AI状态的监视■AI状态的趋势监视2-6 ISaGRAF■ISaGRAF■追加的ISaGRAF■使用字典编辑器追加计数器型变量■字典编辑器的结束 2-5 ISaGRAF的程序编辑■FBD编辑的开始■FB南京科达新控仪表有限公司工程部 - ii -■程序的修改■FBD编辑的结束■新建程序的作成■报警输出FBD程序的编辑■报警输出FBD程序的修改2-8应用程序代码的生成■编译程序的选择设定■运行时间的选择设定■应用程序代码的生成 2-9应用程序的下载及监视■应用程序的下载■组监视的新建作成■组监视的开始和停止■组监视的趋势监视第3章温度调节器的功能追加3-1 8个SP的切换3-2根据AI进行PID组的自动切换3-3手动输出的变更南京科达新控仪表有限公司 - iii - 工程部本使用说明书的标记本使用说明书的标记如下所示。
使用上注意参考：表示在使用上敬请注意的事项。
：知道该项内容后助于理解。
：操作的顺序或对图的说明时使用。
①②③[打开]按钮[监视][更新保存][TAB]键，[F4] 键[Ctrl]+ [X] 键Ethernet®南京科达新控仪表有限公司：表示PC画面的选择按钮。
：表示键盘的键。
[Ctrl]键后按[X]键操作。
：本书中表示以态通讯。
- iv - 工程部：表示按住第1章前言本手册适用于初次使用DMC50摸件型调节器和智能编程器摸件SLP-D50的用户，理解其基本的使用方法。
推荐一边操作DMC50或SLP-D50，一边阅读手册。
在本书中，对控制摸件称为CTRL摸件，通信摸件称为COM摸件。
1- 1第1章入门篇的读法 1 - 1 DMC50与SLP-D50的关系1台DMC50中的许多数据的集合称为项目（PROJECT）。
CTRL摸件的项目中包含参数、程序，COM摸件的项目中包含参数。
SLP-D50为编辑项目的软件工具，可用于设定参数、显示DMC50的监视数据。
ISaGRAF为编辑CTRL摸件的软件工具，可从SLP-D50启动。
并且可将由项目生成的应用程序下载到CTRL摸件，使其运行。
参考有关项目、参数、程序、应用程序等的详细说明请参照DIGITRONIC摸件型调节器DMC50用智能编程器摸件SLP-D50使用说明书（CP-SP-1087C）中的用语。
1- 2第1章入门篇的读法 1 - 2 准备■ ISaGRAF和SLP-D50的准备一边实际操作一边阅读手册，在PC机上进行ISaGRAF和SLP-D50的的装人。
参考ISaGRAF和SLP-D50的装人的详细说明请参照DIGITRONIC摸件型调节器DMC50用智能编程器摸件SLP-D50使用说明书（CP-SP-1087C）中的“2.. SLP-D50摸件的装人”。
■ CTRL摸件的准备可以使用SLP-D50对CTRL摸件进行实际监视数据的观察，参数的在线设定。
并且可将由项目生成的应用程序从SLP-D50下载到CTRL摸件，监视ISaGRAF的应用程序的动作。
参考DMC50的型号、设置、联机的详细说明请参照DIGITRONIC摸件型调节器DMC50使用说明书“硬件篇”（CP-UM-5172C）。
■ 摸件地址的设定使用了CTRL摸件的场合，需要设定摸件地址。
摸件地址由通电时旋转开关的状态决定。
在切断CTRL摸件电源、或旋转开关的指针处于0以外的场合，应该再一次-接通电源。
使用上注意·接通电源后，即使变更摸件地址用旋转开关，摸件地址也不会改变。
·摸件地址为0的场合，ISaGRAF的应用程序通常处于停止状态。
1- 3第2章作为简单的温度调节器使用最开始，尝试将其作为简单的温度调节器使用，步骤如下。
2- 1第2章作为简单的温度调节器使用2 - 1 决定温度调节器的规格以如下规格进行简单的说明。
2- 2第2章作为简单的温度调节器使用 2 - 2 新项目的作成■ SLP-D50的启动■ 新项目的作成使用上注意点击Windows的[启动]，按[程序]→[Slp]的顺序，点击[SLP-D50]。
SLP-D50启动，打开SLP-D50的主画面。
按[项目]→[项目的新建作成]的顺序点击，打开项目组对话框。
点击目录[Dmc50]后，点击[OK]，关闭项目组对话框，打开项目定义对话框。
在项目组对话框中未出现[Dmc50] 的场合，点击[取消]，关闭项目组对话框。
然后，参照DIGITRONIC摸件型调节器DMC50用智能编程器摸件SLP-D50使用说明书（CP-SP-1087C）中的“3-2. 初始设定”，设定ISaGRAF路径和项目组路径。
[项目组名]输入半角英文的[simple]。
2- 3第2章作为简单的温度调节器使用点击[摸件类型]右端的[▼]，显示摸件类型一览。
在有CTRL摸件的场合，点击和已有的CTRL摸件相同的类型。
在没有CTRL摸件的场合，点击[CH400]。
然后点击[OK]，关闭项目定义对话框，开始项目的作成。
到项目作成的结束为止需要一定的时间。
结束后项目画面的左边显示目录树。
参考·有关项目的新建作成的详细说明，请参照DIGITRONIC摸件型调节器DMC50用智能编程器摸件SLP-D50使用说明书（CP-SP-1087C）中的“5. 项目的新建作成”。
·目录树的类型标志的左边显示的或表示目录树的阶层状态。
的场合表示在显示中的类型标志的下层还隐藏有类型标志。
如点击，将显示隐藏的类型标志。
相反，如点击，将隐藏下层的类型标志。
最下层的阶层为[范例]。
如点击[范例]，再点击画面右侧的[范例体]按钮，则在画面右侧显示参数值的表。
参数值的表中，横称为行，竖称为列。
使用上注意以下的说明中涉及的SLP-D50画面，摸件类型均为CH400。
不同的摸件类型，画面的显示内容可能不同。
2- 4第2章作为简单的温度调节器使用按[选择]→[项目设定]的顺序点击，打开项目设定对话框。
[摸件地址]应和CTRL摸件的旋转开关所设定的摸件地址相同。
但应注意的是，旋转开关A～F为16进数,而[摸件地址]的设定中的[10]～[15]为10进数。
使[通信路径]和[PROPERTY]与SLP-D50和CTRL摸件的连接状态吻合。
用SLP-D50摸件附属的专用编程器电缆,将运行CTRL摸件的PC机的串行通信口和CTRL摸件的的编程器插座连接。
此时，[通信路径]应为串行（直接）．点击[PROPERTY]，打开串行通信设定对话框。
使[COM口]与连接编程器电缆的PC机的串行通信口番号吻合，然后, 点击[OK]. 关闭串行通信设定对话框,返回项目设定对话框。
在项目设定对话框中, 点击[OK]. 关闭项目设定对话框,返回项目画面。
2- 5 ■ 通信设定第2章作为简单的温度调节器使用旋转开关和摸件地址的对应关系如下表。
2- 6参考第2章作为简单的温度调节器使用 2 - 3 系统参数的设定系统参数用于进行CTRL摸件的硬件输入输出的设定。
点击目录树的[系统参数]的左边的,显示[AI设定]、[AO设定]等类型标志。
参考有关参数设定的详细说明请参照DIGITRONIC摸件型调节器DMC50用智能编程器摸件SLP-D50使用说明书（CP-SP-1087C）中的“9. 参数的编辑”。
■ AI设定（仿真输入设定）温度调节器的规格按[仿真输入的数量：1点] [仿真输入1的类型/量程：线性0.5V类型1-1200℃]进行设定。
在目录树中，按[AI设定]的→[AI设定（标准输入用）]的→[范例]的顺序点击，然后点击画面右侧的[范例体]按钮，显示仿真输入的设定值的表。
表的1～4列对应仿真输入1～4。
为了仅仅使仿真输入1有效，在[输入使用]行上对[1]指定[True],对[2～4] 指定[False]。
由于仅仅使用仿真输入1，所以仅仅对[1]列进行设定。
为了使类型为线性0.5V类型，在表的[输入种类]中设定[34]。
[34]为线性0.5V类型的番号。
为了使量程为1-1200℃，在表的[线性输入量程下限设定]中指定[0.0000], 在表的[线性输入量程上限设定]中指定[1200.0000]。
使用上注意在CS400/200摸件的场合，应该用[AI设定（特殊类型用）] 代替[AI设定（标准输入用）]。
2- 7第2章作为简单的温度调节器使用■AO设定（仿真输出设定）按温度调节器的规格为[仿真输出的数量：1点]、[仿真输出1的类型：时间比例输出] 、 [仿真输出1的时间比例周期：2S]进行设定。
在目录树中，按[AO设定]的→[AO设定（基本）]的→[范例]的顺序点击，然后点击画面右侧的[范例体]按钮，显示仿真输出的设定值的表。
表的1～ 4列对应仿真输出1～4。
为了使仿真输出1的类型为时间比例输出，在[输出选择]行上对[1]指定[3], [3]为电流时间比例输出的番号。
为了使时间比例周期为2S，在表的[时间比例周期]中设定[2]。
由于不使用仿真输出2～4，为了使输出为0ma，对2～4列进行如下设定。