日本山武定位器调校方法
山武定位器调试及故障处理修订稿
山武定位器调试及故障处理WEIHUA system office room 【WEIHUA 16H-WEIHUA WEIHUA8Q8-一、概述气动执行器定位器主要有美国梅索尼兰公司生产的SVI、山武、德国西门子公司生产的MOORE760及SP2系列、费希尔-罗斯蒙特公司生产的DVC6010。
基本上全球主要的定位器生产厂的产品我厂都有使用。
二、山武定位器介绍SVP是智能型阀门定位器，能连接到调节器的4—20mA输出回路上，所有调整有电子模块完成，输入信号和调节阀开度之间的关系可任意设置，能容易设置分程和其他特殊的应用。
SVP有两种形式，即：整体型和分离型，每种形式中有三种型号，各有不同功能。
整体型AVP300：无阀位输出的模拟量信号（4-20mA）AVP301：有阀位输出的模拟量信号（4-20mA）AVP302：HART通信协议。
分离型AVP200：无阀位输出的模拟量信号（4-20mA）AVP201：有阀位输出的模拟量信号（4-20mA）AVP202：HART通信协议带4-20mA 模拟量信号输出的系统示意图SVP3000系统结构示意图SVP有三种组态方法，即：手动旋钮、用SFC手操器、用HART手操器。
手动旋钮组态调整：只用一把螺丝刀就能完成SVP的内部组态，包括自整定、行程调整、调节阀的特性检测、零位/满度的调整。
用SFC手操器组态调整Yamatake SFC160/260型智能通信器能用于SVP的全部参数组态、调整、SVP的维护。
SVP的具体通信功能详见SFC操作手册。
用HART手操器组态调整HART275通讯器能用于AVP302/202型的全部组态、校整、维护。
SVP山武智能定位器适用于直行程和角行程的执行机构，重量约2.5kg。
安装方式与普通定位器相同。
安装步骤：1）先用两只内六角螺钉把安装板固定至SVP上，拧紧螺钉，并把定位器固定于调节阀执行机构上。
2）把执行机构上的反馈销穿进定位器反馈杆开孔内。
山武定位器的安装及校准
山武定位器的安装及校准1、山武定位器安装1.1、工作原理：山武AVP100/102是智能型阀门定位器，可根据不同执行器,适用于直行程和角行程的执行机构。
执行机构的运动带动AVP100/102定位器的反馈轴转动，从而带动位置传感器（VTD）旋转检测出阀位并由电器转换模块（EPM）转换成电信号（4～20mA）。
该电信号与控制室送来的输入信号（4～20mA）由电子模块完成。
电子模块将这些数值通过精确的运算计算出偏差，根据偏差优化运算并输出到驱动模块，由驱动模块直接控制调节阀的开度，以达到准确定位的目的。
1.2、山武AVP100/102定位器的安装：1、一般AVP安装：（1）、先用两只内六角螺钉把安装板固定在AVP上，拧紧螺钉，并把定位器固定到调节阀执行机构上。
（2）、把执行机构上的反馈销穿定位器反馈杆开孔内。
（3）、反馈杆与反馈销成90度。
（4）、反馈杆与AVP本体用两只内六角螺栓固定。
保证反馈杆旋转角最大为±20度，如超过角度，AVP不能正常工作。
（5）、在大执行机构上使用延长形反馈杆。
（6）、连接气源管，下端为进气口，上端为输出气源口（与执行机构膜头相连）。
连接号气源后在将定位器内的手/自动切换螺钉用螺丝刀向左旋转至水平位，切换至手动。
（7）、调节过滤减压阀，使阀门开度到50%，调节反馈销位置，使反馈杆成水平（阀开度为50%），固定反馈销（这一步主要确保供气与反馈杆初始位置的对应关系），切换手/自动螺钉于自动位置。
（8）、在直行程的执行机构上，旋转角度为±20度；如超过角度，需延长反馈杆。
2、双作用AVP安装：（1）、安装双作用放大器于AVP的输出口。
（2）、输入气源至双作用放大器“SUP”口。
（3）、双作用放大器的“QUT1”与执行机构的主气缸相连。
（4）、双作用放大器的“QUT2”与执行机构的副气缸相连。
注意！手/自动切换开关在双作用智能定位器不起作用。
2、山武AVP100/102定位器的调试：2.1、内部开关的整定：（1）、调节过滤减压阀气源至执行机构的额定值，输入18mA±1mA的信号到AVP.（2）、按“UP”键，保持月3秒钟，直至阀门动作，自整定开始，松开按钮。
几种常见阀门定位器的调校方法
几种常见阀门定位器的调校方法几种常见阀门定位器的调校方法阀门定位器概述 1 电-气阀门定位器VP200；横河~的调校说明 2 智能阀门定位器 AVP系列；山武~调校说明 3 智能阀门定位器 SIEMENS；西门子~调校说明 7 智能阀门定位器DVC系列；费希尔~调试说明 271/32页一、阀门定位器概述?阀门定位器?是调节阀的主要附件?通常与气动调节阀配套使用?它接受调节器的输出信号?然后以它的输出信号去控制气动调节阀?当调节阀动作后?阀杆的位移又通过机械装置反馈到阀门定位器?阀位状况通过电信号传给上位系统。
一般可分为以下三种?气动阀门定位?此阀门定位器无电路部分?一般和电-气转换器配合使用?才能实现自动控制功能。
比如Pignone(化肥装置尿素单元PV-1026)、PARCOL(化肥装置尿素单元PV-1026)?由于其无法单独实现自动控制?气路繁琐?控制精度低等缺点?逐渐被淘汰。
电-气阀门定位?由于其价格低廉?调校方便?输出稳定等特点?目前仍被广泛使用。
比如VP200(合成氨装置甲醇洗单元和液氮洗单元)等。
智能阀门定位?是目前使用最为广泛的阀门定位器?控制过程中利用智能阀门定位器可实现高品质调节?增加过程控制的精确性和稳定性。
比如SIEMENS、DVC2000-6000系列、AVP100-300系列等。
12/32页二、电-气阀门定位器VP200；横河~的调校步骤? 1、检查气路、电路是否满足定位器工作要求?2、给定12mA信号?将反馈杆调整至水平位置?并紧固?3、给定8mA信号?通过零位调节螺母将零位调节至对应值?4、给定16mA信号?通过量程调节螺母将量程调节至对应值?5、给定4mA信号?检查阀门全关位置?必要时进行微调?6、给定20mA信号?检查阀门全开位置?必要时进行微调?7、给定4mA；或20mA~、8mA；或16mA~、12mA、4mA；或20mA~、16mA；或8mA~、20mA；或4mA~进行刻度验证?必要时进行微调。
山武定位器
第一章概况1．1．SVP的型号SVP是智能型阀门定位器，能连接到调节器的4—20 mA输出回路上，所有调整有电子模块完成，输入信号和调节阀开度之间的关系可任意设置，能容易设置分程和其他特殊的应用。
SVP有两种形式，即：整体型和分离型，每种形式中有三种型号，各有不同功能。
整体型AVP300：无阀位输出的模拟量信号（4-20mA）AVP301：有阀位输出的模拟量信号（4-20mA）AVP302：HART通信协议。
分离型AVP200：无阀位输出的模拟量信号（4-20mA）AVP201：有阀位输出的模拟量信号（4-20mA）AVP202：HART通信协议SVP3000系统结构示意图1-11．2．系统结构无阀位输出的定位器。
（型号：AVP300和AVP200）无阀位输出的系统示意图1-2有阀位输出的定位器（型号：AVP301和AVP201）模拟量输出：SVP模拟量信号直接输出到监控系统。
带4-20mA模拟量信号输出的系统示意图1-31．3．组态SVP有三种组态方法，即：手动旋钮、用SFC手操器、用HART手操器。
手动旋钮组态调整：只用一把螺丝刀就能完成SVP的内部组态，包括自整定、行程调整、调节阀的特性检测、零位/满度的调整。
用SFC手操器组态调整Yamatake SFC160/260型智能通信器能用于SVP的全部参数组态、调整、SVP的维护。
SVP的具体通信功能详见SFC操作手册。
用HART手操器组态调整HART275通讯器能用于AVP302/202型的全部组态、校整、维护。
SVP具体通信功能详见HART通信器操作手册1．4．SVP的结构和功能主要组成部分整体型（AVP300/301/302）1-7主要部件名称和功能主要部件一览表部件说明本体电子控制模块、EPM（电气转换模块）、VTD（阀位传感器）气动放大器放大来自EPM的气信号，经转换后输入到执行机构反馈杆把开度信号传送至VTD手/自动开关在手动和自动之间进行气信号输出的切换外部零位/满度调整开关在不用SFC的情况下，用一把螺丝刀能完成零位满度的调整和各参数的自动整定气源压力表指示供气压力输出气源压力表指示输出气源压力安装支架（任选）不同型号的执行机构有不同形式气源输入口供气气源连接至“SUP”接口输出气源口与执行机构气源入口相连双作用放大器在双作用执行机构上使用，双作用放大器连接在SVP的输出口，它有两个输出，OUT1是SVP输出气源，OUT2是压力平衡气源，分别与双气缸的两个气源口相连，使气缸活塞处于一定位置阀位检测器通过反馈杆传送阀位反馈电缆连接VTD和SVP本体第二章安装2．1．安装要求1）环境温度范围：根据防爆要求2）相对湿度： 10%--90%3）安装处温度和湿度无剧烈变化4）电磁场：≤400A/m(避免附近有大变压器，高频炉等)5）振动低于19.6m/s2(5—400Hz) (AVP300/301和AVP200/201本体)6）振动低于98m/s2(5—2000Hz) (AVP200/201阀位检测器)2．2．整体型SVP的安装（A VP300/301/302）山武智能定位器适用于直行程和角行程的执行机构，重量约2.5kg。
山武阀门定位器AVP80维护篇(一)
自动手动开关可在自动操怍和手动操怍之间更改山武阀门定位器气动输出的控制方法。
1. 自动操作·输\信号对立的气E输出为SVP输出。
2.手动操怍·供气压力直接从阀门定位器输出。
·这允许使用玉力调节强进行手动操怍。
山武阀门定位器滤网更换和节气喷嘴维修维修过程中，可清除累积在SVP节气喷调中的压结空气污染物。
对于压塔空气请使用无清除3um(或更小)固体颗粒的干燥空气。
始终使用十字螺丝刀。
山武阀门定位器具体操作步骤如下1.切断SVP的供气。
2.以A/M开关商标处卸下固定螺丝。
注意)拆卸螺丝时遭注意不要掉落AM开关盖板垫圈和波纹垫圈。
3.需A/M开关切换至MAN(手动)位量。
4.使用摄子或类工具去除夹具卸下旧滤网。
注意)正确理旧夹具和涵。
5.使用铁丝清除节气喷嘴中的污染物。
(直径0.3mm)注意)清楚污染物时请注意不要损坏节气喷嘴。
请不要使用气枪。
请勿使任何油或者油脂污染节气喷嘴。
6.将新滤网缠在A/M开关上，用夹具将它压紧到位。
7.拧紧A/M开关直到旋不动为止。
8.使用固定螺丝得AM开关部分A/M开关盖板一起重新组装。
山武阀门定位器清洁挡板若压缩空气中的污染物积累在挡板上，请按照如下说明清洁挡板。
注意)如果将气压供给SVP，喷嘴背压可能改变，从而导致阀位置可能在清洁挡板时突然改变。
只有在阀门突然移动时没有人员受伤且设备操作不会受到不利影响的情况下方可清洁挡板。
山武阀门定位器操作步骤如下：1.取下盖子。
2.从盖板上卸下四颗螺丝。
3.将盖板滑动到左边，并取下。
4.提供厚度为0.2mm的纸片。
标准名片即可。
5.用纸片清洁EPM喷嘴和挡板之间的污物。
6.清洁间隙后，重新装上盖板和盖子。
定位器调校方法
梅索尼兰调节阀调试方法：将HART375 手操器连到阀门定位器上后,启动HART375 进入MANUAL 模式→Calibration Menu→Tuning→AutoTune,然后定位器开始自检,待自检完毕后,退出Calibration Menu 模式,进入Normal 模式即可。
下面举出几个具体列子:1. 阀门反馈不正常解决方法:启动HART→进入MANUAL 模式→Calibration Menu→Range→Autostops 运行结束后,退出Calibration Menu 模式,进入Normal 模式即可2. 阀门波动大解决方法：启动HART→进入MANUAL 模式→Calibration Menu→Tuning→PID coefficient 选2 次OK→选择一次entet→将I 值相应放大→选择enter7 次后再选择一次OK,修改I 参数完成.运行结束后,退出Calibration Menu 模式,进入Normal 模式即可3. 零位或满位偏差大解决方法:启动HART→进入MANUAL 模式→Calibration Menu→Range→Autostops 运行结束后,退出Calibration Menu 模式,进入Normal 模式即可4.阀门不动作从以下几个方面检查: 1) 检查阀门是否送电,是否有气源和指令线是否有问题2) 有手动装置的阀门检查是否阀门在手动位置3)是否用HART375 调试时打到MANUAL 模式,调试结束后未返回Normal 模式FISHER 调节阀调试方法:在调试之前首先确认阀门的Travel值(阀体上的标牌上有标注,比如1/4,3/4 等) ,且使阀门处于初始状态(即全开或全关,根据阀门是气开阀还是气关阀而定) ,然后将定位器外壳螺丝松开, 打开外壳取出里面的黑色小圆棒将小圆棒穿过定位器与阀杆连接部分后卡在定位器边上的小孔上,将连接部分可移动的杆放在与阀门Travel 值对应的位置上固定即可，将信号源和HART连接到定位器后,启动HART,选择0(当位置反馈装置是Tri-Loop 时) 或定位器的型号(4210 型位置反馈装置)→Setup&Diag→Detailed Setup→Mode→Instrument Mode→Out of service(注意:此项再调试完毕后要返回到In service)→返回Basic Setup→ Auto Setup→Auto Calib Travel→Manual(注意:此处有一个选择交叉点的过程,当在交叉点的时候,要求阀杆与定位器连接部分标有Travel 值的空档处处在水平位置)→Analog→In serviceFISHER 调节阀位置反馈装置调试方法：1. 就地安装的4210型位置反馈装置，首先用信号源加12mA 的信号, 使阀门开度在50%, 用万用表量电路板上的TP3 和TP4 的电压,要求当位置反馈装置与阀杆连接处的横档在水平位置时,二者之间的电压是1.25V,若不是则进行调整.然后用信号源加4mA信号,量TP1 和TP2之间的电流,看反馈是4mA 还是20mA,如果是一个接近4mA的数就调整调零旋钮，使反馈的信号为4mA;如果是一个接近20mA的数就调整量程旋钮使反馈的信号为20mA.同样的方法来确定当给出的信号是20mA 时反馈的信号,如此多次直至确定零位和量程2. 电子间机柜内安装的Tri-Loop 位置反馈装置将HART连接到Tri-Loop位置反馈装置的通讯连接端口上,启动HART,进入Utility→ Configure HART Application→Polling→Digital Poll,然后退出到主画面选择Online→选择定位器的型号→Setup&Diag→Detail Setup→Mode→Burst→BurstEnable→Enable→返回Burst 画面选择Burst Command→HART Univ Cmd 3→返回到主画面后选择Online→"1"(指Trip-Loop)→Device Setup→BasicSetup→Configure Channels→Configure CH1→将Burst Variable 的类型改为"QV"Units 设为,"%"LRV 设为,"0",URV 设为"100",CH1 Enabled 设为"YES"然后保存即可.瑞基调门调试方法:瑞基调门调试是使用遥控器来调试的, 使用遥控器对中液晶显示屏按"┙"输入口令"000"进入一级设定菜单, 在一级设定菜单里主要是确定阀门的开关限位, 此时可手动将阀门打到全开(或全关)位置,然后使用遥控器按"↓"选择"打开限位"(或关闭限位) ,按"┙"进入,然后确定保存即可.之后退回主菜单,进入二级设定菜单,在二级菜单下主要是设定输入信号的量程,选择进入模拟信号量程项,选择20mA;然后将阀门打到就地控制状态用信号源加一个4mA 的信号,设定为低限阀位,加20mA 信号设为高限阀位保存即可! 此外可以使用遥控器来调整阀门的力矩,开关方向,保护方式等,具体情况根据显示屏显示选项操作即可西门子定位器调试方法:1.用定位器显示窗口下方的'+'和'-'两个按键, 使执行机构运动, 看整个机构能否自由走满行程.2.让执行器运动到行程的中间位置(直行程的反馈杆处于水平位置) ,就可以进行初始化了. 注:当你按住其中一个键的同时再按另一个键可以加快执行机构的动作.3.按功能键(小手形)5 秒后就可以进行参数设置.4.SIEMENS 定位器共有36 组参数, 可以根据现场的实际情况进行设置. 用'+'和'-' 键可以在一组参数中进行选择, 选择完后可以按一下功能键进入第二组参数的设置, 若上一个参数设置有误,可以按功能键同时按'-'键,回到上一个参数再进行设置.5.在这些参数中有几个是经常用到的. 1YFCT (执行器类型) :直行程选WAY,角行程选TURN. 2YAGL (额定反馈角度) :一般情况下,直行程设置成33,角行程90. 7SDIR: 给定方向上升RISE,给定方向下降FALL 38YDIR (操作变量方向显示) :上升RISE,下降FALL 同时改变SDIR 和YDIR 这两组参数可改变执行器动作方向. 55PRST 预设置(工厂设置) :当重新调试时,先进入55 项,长按+键 5 秒,直到显示ocay,说明已经恢复到工厂设置5.开始初始化时执行器必须处于行程的中间位置.6.参数设置完毕后用功能键切换到第四个参数,显示为'4.INIT',按住'+'键约5 秒定位器就自动进行初始化了.7.初始化一共分为5 步. 1)决定动作方向. 2)检查执行机构行程和零点. 3)确定执行机构上下动作时间. 4)确定最小的定位增量. 5)最佳的瞬时响应.8.当初始化完成时屏幕上显示"FINISH"按一下功能键显示"4.INIT".9.按功能键5 秒后,当屏幕显示有变化时松手,此时定位器处于手动模式,再按一下功能键定位器处于自动模式.10.初始化结束后定位器即进入正常工作状态.。
山武定位器调试及故障处理
一、Cc..vvsvvzvz1111概述气动执行器定位器主要有美国梅索尼兰公司生产的SVI、山武、德国西门子公司生产的MOORE760及SP2系列、费希尔-罗斯蒙特公司生产的DVC6010。
基本上全球主要的定位器生产厂的产品我厂都有使用。
二、山武定位器介绍SVP是智能型阀门定位器，能连接到调节器的4—20mA输出回路上，所有调整有电子模块完成，输入信号和调节阀开度之间的关系可任意设置，能容易设置分程和其他特殊的应用。
SVP有两种形式，即：整体型和分离型，每种形式中有三种型号，各有不同功能。
整体型AVP300：无阀位输出的模拟量信号（4-20mA）AVP301：有阀位输出的模拟量信号（4-20mA）AVP302：HART通信协议。
分离型AVP200：无阀位输出的模拟量信号（4-20mA）AVP201：有阀位输出的模拟量信号（4-20mA）AVP202：HART通信协议带4-20mA 模拟量信号输出的系统示意图SVP3000系统结构示意图SVP有三种组态方法，即：手动旋钮、用S FC手操器、用H ART手操器。
手动旋钮组态调整：只用一把螺丝刀就能完成S VP的内部组态，包括自整定、行程调整、调节阀的特性检测、零位/满度的调整。
用S FC手操器组态调整Yamatake SFC160/260型智能通信器能用于S VP的全部参数组态、调整、SVP的维护。
SVP的具体通信功能详见S FC操作手册。
用H ART手操器组态调整HART275通讯器能用于A VP302/202型的全部组态、校整、维护。
SVP 山武智能定位器适用于直行程和角行程的执行机构，重量约2.5kg。
安装方式与普通定位器相同。
安装步骤：1）先用两只内六角螺钉把安装板固定至S VP上，拧紧螺钉，并把定位器固定于调节阀执行机构上。
2）把执行机构上的反馈销穿进定位器反馈杆开孔内。
3）反馈杆与反馈销成90°。
4）反馈杆与S VP本体用两只六角螺栓固定。
日本山武AVP301阀门定位器滤网更换和节气喷嘴维修步骤
日本山武AVP301阀门定位器滤网更换和节气喷嘴维修步骤
日本山武AVP301阀门定位器滤网更换和节气喷嘴维修步骤：
1)、切断通向定位器的供气；
2)、从A/M开关铭牌部分拧下固定螺丝（注：拧下螺丝时，小心勿弄丢A/M开关盖板垫圈和防栓垫圈）；
3)、从A/M开关转到MAN（手动）位置；
4)、用镊子或其它工具去除夹具，取出旧过滤网；
5)、用铁丝（直径为0.3μm）清除节气喷嘴中的污染物（清除污染物时，勿让油污或油脂弄脏节气喷嘴）；
6)、将新过滤网缠在A/M开关上，用夹具将其压到原位；
7)、将A/M开关拧到底；
8)、用固定螺丝将A/M开关部分铭牌固定在A/M开关盖板上。
一体型
AVP300型：不带开度变送的模拟信号 (DC 4~20mA)
AVP301型：带开度变送的模拟信号 (DC 4~20mA)
AVP302型： HART 通信协议型。
山武 SVP3000 Alphaplus 智能阀门定位器 AVP100 102 使用说明书
株式会社山武SVP3000 Alphaplus智能阀门定位器型号：AVP100/102使用说明书CM4-AVP100-20011版：2005年8月参考英文CM2-AVP100-2001 2版型号AVP100/102-SVP3000 Alphaplus智能阀门定位器i前言ii型号AVP100/102-SVP3000 Alphaplus智能阀门定位器前言型号AVP100/102-SVP3000 Alphaplus智能阀门定位器iii目录第一章：前言1-1 : SVP型号.......................................................................................................................................1-1 1-2 : 通信..............................................................................................................................................1-2 1-2-1: 手动通信...............................................................................................................................1-2 1-2-2: 使用现场智能通信装置（SFC）............................................................................................1-2 1-2-3: 使用HART通信装置.............................................................................................................1-2 1-2-4: HART通信装置（用于AVP102型）.....................................................................................1-3 1-3 : SVP示意图....................................................................................................................................1-4第二章：安装2-1 : SVP装配.......................................................................................................................................2-3 2-1-1: 安装SVP反馈杆...................................................................................................................2-3 2-2 : SVP安装步骤................................................................................................................................2-5 2-3 : 气源..............................................................................................................................................2-7 2-4 : SVP初始调整................................................................................................................................2-8 2-5 : 电气接线.......................................................................................................................................2-9 2-5-1: 接线原则...............................................................................................................................2-10 2-5-2: 接线步骤...............................................................................................................................2-10 2-6 : 用于无弹簧双作用执行机构的SVP（双作用放大器）...................................................................2-11 2-6-1: 将双作用放大器安装到SVP上..............................................................................................2-12 2-6-2: 不带过滤减压阀直接安装的双作用SVP................................................................................2-13 2-6-3: 将双作用SVP安装到薄膜执行机构上...................................................................................2-14 2-6-4: 将双作用SVP安装到角行程执行机构上...............................................................................2-14 2-6-5: 自动设定...............................................................................................................................2-15第三章：调整3-1 : 自动设定.......................................................................................................................................3-1 3-1-1: 用开度开关进行自动设定....................................................................................................3-2 3-2 : 零点-量程调整.............................................................................................................................3-3 3-3 : 现场智能通信装置.........................................................................................................................3-5 3-4 : SFC键盘操作................................................................................................................................3-6 3-5 : SFC出错.......................................................................................................................................3-6 3-6 : SFC开始通信................................................................................................................................3-6 3-7 : 用现场智能通信装置进行自动设定和零点－量程调整...................................................................3-7 3-8 : 手动SVP设定...............................................................................................................................3-11 3-9 : 用SFC设定控制信号／阀门开度之间的关系.................................................................................3-14 3-9-1: 示例......................................................................................................................................3-15 3-10 : 确认SVP输入信号、EPM输出和阀门开度输出..........................................................................3-18目录第四章：使用HART 通信装置进行配置4-1 : HART 通信装置的功能...................................................................................................................4-24-2 : 启动通信......................................................................................................................................4-44-3 : 确认和修改一般信息.....................................................................................................................4-64-3-1: 设备信息..............................................................................................................................4-64-3-2: 厂商.....................................................................................................................................4-74-4 : 设备条件.......................................................................................................................................4-84-4-1: 电流输入值 （单位：mA ）..................................................................................................4-84-4-2: 输入信号% （百分比） 值 （单位：%）...........................................................................4-84-4-3: 阀门开度 （单位：％）.......................................................................................................4-84-4-4: 驱动信号（EPM （电－气转换器模块） 驱动信号） （单位：％）......................................4-84-4-5: 温度 （设备内部温度） （单位：℃）...............................................................................4-84-4-6: 上次配置数据......................................................................................................................4-94-5 : 配置和标定（设备设定和标定）..................................................................................................4-104-5-1: Mode （切换SVP 模式）......................................................................................................4-104-5-2: Input signal range （设定电流输入值）................................................................................4-104-5-3: Valve sys config （阀门系统配置）......................................................................................4-114-5-4: Dynamic chara （动态特性）................................................................................................4-124-5-5: Valve chara （阀门特性）....................................................................................................4-144-5-6: Tvl cut off （开度截止）.......................................................................................................4-154-5-7: Calibrate （标定）................................................................................................................4-164-5-8: Diag parameters （诊断参数）............................................................................................4-184-5-9: Burst mode （触发模式）......................................................................................................4-254-6 : 初始设定.......................................................................................................................................4-264-7 : Maintenance （维修）..................................................................................................................4-274-7-1: Dummy input sig （仿真输入信号）.....................................................................................4-274-7-2: Dummy drive sig （仿真驱动信号）......................................................................................4-274-7-3: User data save （用户数据保存）.........................................................................................4-284-7-4: Correct reset （修正复原）....................................................................................................4-284-8 : Device status （设备状态）............................................................................................................4-294-8-1: Failures （故障）...................................................................................................................4-294-8-2: Notices （提示）...................................................................................................................4-294-8-3: Valve diagnostics （阀门诊断）.............................................................................................4-30目录第五章：维修5-1 : 自动/手动选择开关......................................................................................................................5-1 5-1-1: A/M开关的结构..................................................................................................................5-1 5-1-2: 操作步骤...............................................................................................................................5-2 5-2 : 滤网更换和节气喷嘴维修..............................................................................................................5-3 5-3 : 清洁挡板.......................................................................................................................................5-4 5-4 : EPM （电－气转换器模块）平衡调整..........................................................................................5-5 5-5 : 绝缘电阻测试................................................................................................................................5-6 5-5-1: 测试步骤...............................................................................................................................5-6 5-5-2: 判定标准...............................................................................................................................5-6 5-6 : 使用带增幅器的SVP时的调整步骤...............................................................................................5-7 5-7 : 默认内部数据值表.........................................................................................................................5-8 5-8 : SVP 内部方框图和SVP I/O流程图.................................................................................................5-9第六章：故障排除6-1 : 故障排除.......................................................................................................................................6-1 6-1-1: 使用SFC...............................................................................................................................6-1 6-1-2: 使用HART通信装置.............................................................................................................6-2 6-1-3: 一般故障排除方法................................................................................................................6-2插图列表图 1-1概况.............................................................................................................................1-1图 1-2山武现场智能通信装置.................................................................................................1-2图 1-3HART 通信结构.............................................................................................................1-3图 1-4SVP 示意图...................................................................................................................1-4图 2-1SVP 反馈杆...................................................................................................................2-3图 2-2SVP 最大动作范围........................................................................................................2-4图 2-3....................................................................................................................................2-4图 2-4....................................................................................................................................2-5图 2-5....................................................................................................................................2-6图 2-6....................................................................................................................................2-7图 2-7....................................................................................................................................2-8图 2-8....................................................................................................................................2-9图 2-9....................................................................................................................................2-11图 2-10双作用放大器已安装到SVP 上.....................................................................................2-12图 2-11不带过滤减压阀直接安装的双作用SVP........................................................................2-13图 3-1....................................................................................................................................3-3图 3-2....................................................................................................................................3-4图 3-3....................................................................................................................................3-14图 3-4....................................................................................................................................3-14图 3-5....................................................................................................................................3-15图 3-6流量特性概况...............................................................................................................3-16图 4-1HART 通信装置.............................................................................................................4-1图 4-2HART 通信结构.............................................................................................................4-5图 4-3.....................................................................................................................................4-15图 4-4强制全开值和强制全关值.............................................................................................4-15图 5-1A/M 开关的结构...........................................................................................................5-1图 5-2从自动（正常）操作状态切换到手动操作状态...........................................................5-2图 5-3从手动操作状态切换到自动操作状态...........................................................................5-2图 5-4A/M 开关......................................................................................................................5-3图 5-5EPM 平衡调整..............................................................................................................5-4图 5-6EPM 平衡调整..............................................................................................................5-5图 5-7SVP 方框图...................................................................................................................5-9图 5-8SVP I/O 流程图.............................................................................................................5-10插图列表各部分说明1-2 :通信有三种与SVP 通信的方法：手动；使用现场智能通信装置(SFC )；或使用HART 通信装置。
日本山武定位器种类介绍
日本山武定位器种类介绍（一）A VP3000 Alphaplus系列电/气智能阀门定位器A VP3000 Alphaplus是基于微处理器技术上的智能型电/气阀门定位器。
其接受控制器传送的直流信号控制阀门的开度。
除此功能外，A VP3000 Alphaplus具有现场通讯，自动组态、自我诊断功能，极大提高工厂的生产效率。
其主要类型有：1、A VP100型电/气智能阀门定位器2、A VP102型电/气智能阀门定位器（HART协议）3、A VP300型电/气智能阀门定位器4、A VP301型电/气智能阀门定位器（带开度信号变送）5、A VP302型电/气智能阀门定位器（HART协议）6、A VP200型分离式电/气智能阀门定位器7、A VP201型分离式电/气智能阀门定位器（带开度信号变送）A VP200/ AVP201是配置了微处理器的智能阀门定位器，开度传感器与定位器本体分离，传感器安装在阀门上，定位器本体安装在别处，中间用电缆连接（电缆长度最大20米）。
安装在阀上的开度传感器可承受比常规的电/气定位器高5倍的震动。
（二）SVP3000 Alphaplus系列A VP303型现场总线型智能阀门定位器SVP3000 Alphaplus系列A VP303型智能阀门定位器是基于现场总线通讯协议的智能阀门定位器。
A VP303型智能阀门定位器通过现场总线协议控制并管理阀门。
其能实现多种自诊断、自整定功能以及PID功能模块，体现了现场总线的优势。
（三）HEP电/气阀门定位器HEPP电/气阀门定位器与调节阀配套使用，把调节器输出的电信号转换成驱动调节阀的气信号，同时根据调节阀的开度进行位置反馈，使调节阀能够正确定位，它分单双作用两种形式。
具体型号为：HEP15/16/17（单作用电/气阀门定位器），HEP25/26/27（双作用电/气阀门定位器）。
其特点如下：1、继动器容量大，耗气量小，稳定性好，灵敏度高；2、电磁组件精度高；3、调整和维修可在工作状态下直接进行；4、磁体采用高储能积的稀土材料制造，电流通过弹性元件输入，不用引线。
山武定位器维修及故障排除(标准版)
山武定位器维修及故障排除
将盖板滑到左侧，然后拆下；
准备好厚度为0.2mm的纸片，普通名片即可；
用纸片清洁EPM喷嘴和挡板之间间隙内的脏物；
清洁间隙后，将盖板和盖子重新装上。
2、滤网更换和节气喷嘴维修
可在山武定位器维修过程中清除积累在定位器节气喷嘴中的仪表空气污染物。
操作：
切断通向定位器的供气；
从A/M开关转到MAN（手动）位置；
用镊子或其它工具去除夹具，取出旧过滤网；
用铁丝（直径为0.3μm）清除节气喷嘴中的污染物（清除污染物时，勿让油污或油脂弄脏节气喷嘴）；
将新过滤网缠在A/M开关上，用夹具将其压到原位；
将A/M开关拧到底；
用固定螺丝将A/M开关部分铭牌固定在A/M开关盖板上。
二、山武定位器故障排除
1、乱调或超程
检查反馈杆转动的允许角度。
2、不能获得全行程，或影响速度慢
检查零点（全开）和量程（全开）的调整是否正确；
检查滤网和挡板的清洁状况。
3、定位器不能工作（无输出气压）
确认山武定位器反馈杆的转动角度未超过20°。
若超过该角度，请在反馈杆上添加一个加长杆，以获得足够的反馈长度；
检查供气是否存在泄露；
检查电器输入信号；
检查自动/手动开关是否处于自动位置；
检查挡板和滤网的清洁状况。
精品资料欢迎下载。
日本山武定位器调校方法
山武SVP3000 Alphapluus智能阀门定位器调校方法（一）调整（18MA输入，顺时针旋转开关，保持3秒，就自整定了）2 P2 h4 f$ L: L1 g; G 自动设定是一种独特的程序，可用来自动进行定位器的各种调整。
用开度开关进行自动设定,执行自动设定和零点-量程调整时需要对定位器进行观察。
开度按钮用来启动自动设定和进行手动零点-量程标定，步骤：; C! K# a I [/ y4 J1. 将定位器的输入信号设定为DC 18±1mA；2. 打开SCP的前盖，按住开度按钮到“UP”位置（对于Flowing Rotary VFR阀门为“DOWN”）；) w4 t5 f7 C7 p4 m# f3. 按住此按钮，直到阀门开始动作（约3秒），将启动自动设定程序，松开此按钮；4. 阀门从全关到全开往返两次。
之后，阀门开启到50%的位置，并保持3分钟；& T' R, l1 S( B4 U5. 通过改变输入信号确认自动设定程序已经完成。
整个自动设定过程约需3分钟；注：执行自动设定过程中，请勿将输入型号设定到4mA以下。
（只要信号在4-20mA范围内，自动设定过程中改变输入信号不会影响程序的执行。
）如果输入信号跌倒4mA以下，则自动设定将无效，且必须重新开始。
自动设定完成后，信号维持在至少4mA的水平，并至少保持30秒钟，以确保数据和参数被保存到SVP内存中。
操作结束后，通过改变输入信号检查阀门的动作，并确认阀门是否移到与信号相对应的正确位置。
如满度位置发生偏移，再执行满度调整。
! i! Q0 J F9 J& Z5 ^6 J" T( N/ y$ ?（二）零点-量程调整自动设定后，定位器已将其自身标定到阀门的全关（零点）和全开（量程）值。
如果阀门不能获得其开度与定位器控制信号之间的正确关系，则按以下步骤手动调整零点-量程。
& Z' T' \" y: N0 F注：只有关闭和全开输入信号（例：4-20）与储存在定位器中的，或工厂中设定于定位器中的关闭和全开输入信号设定相同，开度开关才会工作。
19智能调节阀(山武-DE协议)
山武智能调节阀(AVP300)的基本调校方法一、自动校准过程步骤:1.把通讯器(SFC)与定位器正确连线后,上电，屏幕显示LOOP IN MANUAL?2.按ENTER键,屏幕显示PRESS ID。
3.按ID键,屏幕显示SVP TAG NO.(位号)。
4.此时按CONF键,进入组态选项，在组态选项中,用NEXT键或PREV键翻动选项。
5.选择MAINTE MODE(维护模式),按ENTER键进入。
6.用NEXT键选择AUTO SETUP(自动设置)项。
7.按ENTER键确认,屏幕显示ARE YOU SURE!?8.再按ENTER键确认,调节阀将会自动调校完成。
注:1 在自动调校前,阀门定位器的输入应为18mA.2 阀的自动调校过程约需3分钟，阀将开关两次然后回到50%的位置停留一段 时间，当阀位回到正常位置时,说明调校结束。
二、智能通讯器主菜单组态流程步骤:①调节阀上电,将山武调节阀专用通讯器(SFC)与定位器正确连线,按ID键,将显示其位号.②按CONF键进入组态画面.按NEXT或PREV键选择A--G项,按ENTER键进入各选项.(A)系统基本设置1.执行机构作用形式2.定位器作用形式3.阀体作用形式4.执行机构类型尺寸5.滞后程度选择6.PID数据打印7.数据存储步骤: ①进入系统基本设置菜单后,按NEXT 或PREV 键选择1--7项.②在1--5项中,按MEMU 键选择各项设置,按ENTER 键确认.(B)动态数据设置步骤:此项只有当(A)-4项选择PARAM 0时才可设置.按数字键输入适当P、I、D 参数即可.(C)流量特性设置步骤：进入流量特性设置菜单后，按MEMU 键在LINEAR （线性）、QUICK OPEN （快开）、EQUAL%（等百分比）、USER （用户自定义）中任选其一，按ENTER 键确认。
(D)用户流量特性数据此项只有当（C）项中选择USER （用户自定义）时才能设置。
山武智能阀门定位器
LWT
配置
1. 输入控制信号 2. 输出特性 3. 阀门动作 4. 定位器动作
以下为 SVP 各个可配置参数的默认和任选设定值
除非特别指明，否则智能阀门定位器将在出厂时采用如下配置
4 至 20 mA
用户自设范围的最小量程 = 4 mA
ห้องสมุดไป่ตู้
线性
EQ 或 QO 可由用户在订购时说明或自设。
正作用 （阀芯在阀座上方）
输出特性 • 线性、等百分比、快开 • 用户自设特性 （16 点）
供气压力 140 至 700 kPa （1.4 至 7.0 kgf/cm²）
空气消耗
4 l(N)/ 分钟 （140 kPa （1.4 kgf/cm²）时的最大值） 5 l(N)/ 分钟 （280 kPa （2.8 kgf/cm²）时的最大值） 6 l(N)/ 分钟 （500 kPa （5.0 kgf/cm²）时的最大值） 10 l(N)/ 分钟 （400 kPa （4.0 kgf/cm²）时的最大值，
AVP102 型产品的 NEPSI （国家级仪器仪表防爆安全 监督检验站）本质安全许可
Ex ia IIC T4-T6
-40°C 至 +60°C 时为 T4
-40°C 至 +60°C 时为 T5
-40°C 至 +40°C 时为 T6
证书编号：GYJ04236
安全栅应为 NEPSI （国家级仪器仪表防爆安全监督
反作用 （阀芯在阀座下方）可由用户在订购时说明或自设。
正作用
位置应向后，与上面对齐。
4
No. SS4-AVP100-0100 (1 版 )
尺 寸
⌠Ꮥ
⌠Ꮥ
ࢄѼ喚mm
䓂⅃阜ܩ ᣔऒ
定位器调试步骤与方法
定位器调试步骤与方法1、调试前准备工作（1）接汽源，再接电源，将电流给到4mA以上；（2）如定位器没有调试过，这时显示屏中应出现P进入组态，先按“+”再同时按“—”，反之相同，看阀门的最大点或最小点；（3）看最小点应在5-9之间，不对调定位器的黑色齿轮。
看最大点应不超过95，调最小点尽量接近5；（4）用“+”、“—”键将阀门行程调到50%，调试前准备工作完成；注意：如果定位器调试过必须清零，清零步骤为：按手键进入(新出的为50，最初的为55)，再按“+”5秒出现OCAY，再按手键5秒，出现C4抬手出现P，进入组态后调试步骤同以上2、3、4相同。
2、初始化的调校步骤A、执行机构的自动初始化注：自动初始化前一定要正确设定阀门的开关方向！否则初始化无法进行！（1）正确移动执行机构，离开中心位置，开始初始化。
直行程选择：角行程选择：用“+”，“—”键切换；（2）短按功能键，切换到第二参数：显示：或，用“+”，“—”键切换；注：这一参数必须与杠杆比率开关的设定值相匹配。
（3）用功能键切换到参数三，显示如下：如果你希望在初始化阶段完成后，计算的整个冲程量用mm 表示，这一步必须设置。
为此，你需要在显示屏上选择与刻度杆上驱动钉设定值相同的值。
（4）用功能键切换参数四，显示如下：（5）下按“+”键超过 5 秒，初始化开始：初始化进行时，“RUN1”至“RUN5”一个接一个出现于显示屏下行。
注：初始化过程依据执行机构，可持续15 分钟。
有下列显示时，初始化完成。
在你短促下压功能键后，出现显示：通过下按功能键超过 5 秒，退出组态方式。
约5 秒后，软键显示将出现。
松开功能键后，装置将在Manual 方式，按功能键将方式切换为AUTO，此时可以远控操作。
B、执行器手动初始化利用这一功能，不需硬性驱动执行机构到终点位置即可进行初始化。
杆的开始和终止位置可手工设定。
初始化剩下的步骤（控制参数最佳化）如同自动初始化一样自动进行。
山武AVP100说明书
SS4-AVP100-0100D (6 版)- 4 -典型安装型号选择型号AVP100-(1)(2)(3)(4) (5)模拟信号（4 至 20 mA ，直流）AVP102-(1)(2)(3)(4) (5)HART 通信协议下的模拟信号（4 至 20 mA ，直流）代码接口空气配管接口电气接口安装螺纹(1) 结构防水型1/4 NPT 内螺纹1/2 NPT 内螺纹M8P NEPSI 本质安全型1/4 NPT 内螺纹1/2 NPT 内螺纹M8H (2) 供气压力范围 压力表头T 型接头无X 140 ≤ Ps ≤ 150kPa 带T 型接头和压力表 (200kPa)1150 < Ps ≤ 300kPa 带T 型接头和压力表 (400kPa)2300 < Ps ≤ 450kPa 带T 型接头和压力表 (600kPa)3450 < Ps ≤ 700kPa 带T 型接头和压力表 (1000kPa)5(3) 项目代码无X (4) (5) 选项无XX PSA1，2 执行机构的安装支架DS PSA3, 4 执行机构的安装支架DQ HA2, 3 执行机构的安装支架DT HA4 执行机构的安装支架DN配置以下为SVP 各个可配置参数的默认和任选设定值除非特别指明，否则智能阀门定位器将在出厂时采用如下配置1. 输入控制信号 4 至 20 mA 用户自设范围的最小量程 = 4 mA2. 输出特性 线性 EQ 或 QO 可由用户在订购时说明或自设。
3. 阀门作用 正作用（阀芯在阀座上方） 反作用（阀芯在阀座下方）可由用户在订购时说明或自设。
4. 定位器动作 正作用 位置应向后，与上面对齐。
经验常用定位器调校方法！看这里
经验常用定位器调校方法！看这里阀门定位器按结构分：气动阀门定位器、电气阀门定位器及智能阀门定位器，是调节阀的主要附件，通常与气动调节阀配套使用，它接受调节器的输出信号，然后以它的输出信号去控制气动调节阀，当调节阀动作后，阀杆的位移又通过机械装置反馈到阀门定位器，阀位状况通过电信号传给上位系统。
阀门定位器按其结构形式和工作原理可以分成气动阀门定位器、电－气阀门定位器和智能式阀门定位器。
阀门定位器能够增大调节阀的输出功率，减少调节信号的传递滞后的情况发生，加快阀杆的移动速度，能够提高阀门的线性度，克服阀杆的摩擦力并消除不平衡力的影响，从而保证调节阀的正确定位。
01阀门定位器的分类1、阀门定位器按输入信号分为气动阀门定位器、电气阀门定位器和智能阀门定位器。
（1）气动阀门定位器的输入信号是标准气信号，例如，20~100kPa气信号，其输出信号也是标准的气信号。
（2）电气阀门定位器的输入信号是标准电流或电压信号，例如，4~20mA电流信号或1~5V电压信号等，在电气阀门定位器内部将电信号转换为电磁力，然后输出气信号到拨动控制阀。
（3）智能电气阀门定位器它将控制室输出的电流信号转换成驱动调节阀的气信号，根据调节阀工作时阀杆摩擦力，抵消介质压力波动而产生的不平衡力，使阀门开度对应于控制室输出的电流信号。
并且可以进行智能组态设置相应的参数，达到改善控制阀性能的目的。
2、按动作的方向可分为单向阀门定位器和双向阀门定位器。
单向阀门定位器用于活塞式执行机构时，阀门定位器只有一个方向起作用，双向阀门定位器作用在活塞式执行机构气缸的两侧，在两个方向起作用。
3、按阀门定位器输出和输入信号的增益符号分为正作用阀门定位器和反作用阀门定位器。
正作用阀门定位器的输入信号增加时，输出信号也增加，因此，增益为正。
反作用阀门定位器的输入信号增加时，输出信号减小，因此，增益为负。
4、按阀门定位器输入信号是模拟信号或数字信号，可分为普通阀门定位器和现场总线电气阀门定位器。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
山武SVP3000 Alphapluus智能阀门定位器调校方法
（一）调整（18MA输入，顺时针旋转开关，保持3秒，就自整定了）2 P2 h4 f$ L: L1 g; G 自动设定是一种独特的程序，可用来自动进行定位器的各种调整。
用开度开关进行自动设定,执行自动设定和零点-量程调整时需要对定位器进行观察。
开度按钮用来启动自动设定和进行手动零点-量程标定，步骤：; C! K# a I [/ y4 J
1. 将定位器的输入信号设定为DC 18±1mA；
2. 打开SCP的前盖，按住开度按钮到“UP”位置（对于Flowing Rotary VFR阀门为“DOWN”）；) w4 t5 f7 C7 p4 m# f
3. 按住此按钮，直到阀门开始动作（约3秒），将启动自动设定程序，松开此按钮；
4. 阀门从全关到全开往返两次。
之后，阀门开启到50%的位置，并保持3分钟；& T' R, l1 S( B4 U
5. 通过改变输入信号确认自动设定程序已经完成。
整个自动设定过程约需3分钟；注：执行自动设定过程中，请勿将输入型号设定到4mA以下。
（只要信号在4-20mA范围内，自动设定过程中改变输入信号不会影响程序的执行。
）如果输入信号跌倒4mA以下，则自动设定将无效，且必须重新开始。
自动设定完成后，信号维持在至少4mA的水平，并至少保持30秒钟，以确保数据和参数被保存到SVP内存中。
操作结束后，通过改变输入信号检查阀门的动作，并确认阀门是否移到与信号相对应的正确位置。
如满度位置发生偏移，再执行满度调整。
! i! Q0 J F9 J& Z5 ^6 J" T( N/ y$ ?
（二）零点-量程调整
自动设定后，定位器已将其自身标定到阀门的全关（零点）和全开（量程）值。
如果阀门不能获得其开度与定位器控制信号之间的正确关系，则按以下步骤手动调整零点-量程。
& Z' T' \" y: N0 F
注：只有关闭和全开输入信号（例：4-20）与储存在定位器中的，或工厂中设定于定位器中的关闭和全开输入信号设定相同，开度开关才会工作。
( @! e7 v0 j8 R+ ?8 w+ ?( {# x
1.将阀门调整到关闭位置（零点）的步骤：& x0 R' d, f; O9 l& E! }
a.从控制器输入对应阀门全关位置的电流信号（例：4mA）；
b.通过按开度按钮“UP”或“DOWN”，调整阀门全关位置。
强制关闭功能默认值设定为0.5%。
$ c- G8 o$ o5 l" }1 |) n
2.将阀门调整到全开位置（量程）的步骤：% g9 [8 J# \% q! R$ ~
a.从控制器输入对应阀门全关位置的电流信号（例：20mA）；+ c9 o, C2 Y! o1 g% E
b.通过按开度按钮“UP”或“DOWN”，调整阀门全关位置。
直至调整阀门位置到位。
" ]; Z2 S; |0 [, E8 E1 q
注：完成零点-量程调整后，改变输入信号以确认阀门工作是否准确。
9 N: A+ h! o0 I5 ^( |8 i （三）维修0 W% B- L- o4 j. h
1.滤网更换和节气喷嘴维修4 v0 @. J6 P/ `' c( U
可在维修过程中清除积累在定位器节气喷嘴中的仪表空气污染物。
步骤：
1)切断通向定位器的供气；( C; H" Z& X7 i, \3 C3 K# P- K
2)从A/M开关铭牌部分拧下固定螺丝（注：拧下螺丝时，小心勿弄丢A/M开关盖板垫圈和防栓垫圈）；+ x/ u" T# {( j) {; v
3)从A/M开关转到MAN（手动）位置；
4)用镊子或其它工具去除夹具，取出旧过滤网；+ p$ ^7 d1 D. i7 A* h- ]
5)用铁丝（直径为0.3μm）清除节气喷嘴中的污染物（清除污染物时，勿让油污或油脂弄
脏节气喷嘴）；
6)将新过滤网缠在A/M开关上，用夹具将其压到原位；* s; X! s* K+ e
7)将A/M开关拧到底；" m5 \0 Y3 d/ i" l; Z
8)用固定螺丝将A/M开关部分铭牌固定在A/M开关盖板上。
% M4 V. r: S: Q; L, o% l5 D
2.清洁挡板0 t9 ~3 T, ^) f5 M, ^' F0 X1 c
若仪表空气中的污染物积在挡板上（注：若向定位器施加气压，则清洁挡板和喷嘴背压会改变，引起阀门位置突然变化）
1)拆下盖子；1 x/ z& j9 Y9 N( ]4 B2 q0 R
2)拧下盖板上的四颗螺丝；, x. Q, y2 p; N, B
3)将盖板滑到左侧，然后拆下；, {9 R3 z5 b1 z) N6 `. Y2 G
4)准备好厚度为0.2mm的纸片，普通名片即可；
5)用纸片清洁EPM喷嘴和挡板之间间隙内的脏物；& T- s& O' X3 ]5 x, w" A: R! f* `
6)清洁间隙后，将盖板和盖子重新装上。
9 Q- T/ [' l. q' I$ x( y, j7 e
（四）故障排除
1. 定位器不能工作（无输出气压）# h; n6 c c* r# {: R
a.确认定位器反馈杆的转动角度未超过20°。
若超过该角度，请在反馈杆上添加一个加长杆，以获得足够的反馈长度；
b.检查供气是否存在泄露；! d$ e0 R+ [3 a# u. ^$ x
c.检查电器输入信号；
d.检查自动/手动开关是否处于自动位置；
e.检查挡板和滤网的清洁状况。
2.不能获得全行程，或影响速度慢7 u; F g" m% A- F" ]; I1 U
a.检查零点（全开）和量程（全开）的调整是否正确；" E V% d) R, R* V! `4 V; M" D3 V
b.检查滤网和挡板的清洁状况。
( m k* d- F2 g. r
3.乱调或超程2 {0 O) i4 k! o9 W# \
a.检查反馈杆转动的允许角度。
备注：先让其自检一遍，若还是对不上就给4毫安的信号，用平口螺丝刀反复旋转上面的自检螺丝直到显示正好的零位置。
再给20毫安的信号同样的方法使其在满量程点。
最后在自检一遍应该就可以了。