几种常见阀门定位器的调校方法
泰科(Tyco)阀门定位器调试
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泰科(Tyco)阀门定位器调试一、AVID定位器接线方式:说明:+接输入信号的正,输入信号为4-20mA DC-接输入信号的负+ (端子号6)接反馈信号的正,反馈信号为4-20mA DC - (端子号5)接反馈信号的负二、菜单启动:1、进入菜单:按压CAL直至显示屏出现ACAL,按压↓键直至出现Cofg,其程序菜单如下:↓-Down Arrow ; ↑-Up Arrow; CAL,为三个控制键,在园盘之下:*参考,请以工艺条件为准:对于位号:PV-1203的调节蝶阀,仪表规格书上要求的安全位置为全开,请将OFF(Fail Closed)按压↓键改为ON(Fail Open),按压CAL确认后离开。
对于位号:FV-1103的调节蝶阀,仪表规格书的的要求安全位置为全关,不需要对原设置做调整。
2、自动调校:设定输入信号为12mA,当显示屏显示为ACAL时,按压CAL,气动蝶阀开始自动校正,当显示屏显示为OK时,调校完成,按压↑键,退出调试模式,恢复到正常工作状态,三、阀门的一些注意事项:1、阀门在未确认连按管道清洁之前,不允许做开关动作,只能从全关位达到全开位,以防止阀门的密封面受到不可恢复的损坏,厂家对这种情况下造成的损伤不承担任何责任。
2、请按照工艺要求,确认阀门在与执行机构连接后,其故障安全位置与设计的安全位置相同。
3、请确认阀门的安装方向与阀门的要求方向相同。
及介质的工作压力在阀门的允许压力之下。
4、请确认对执行机构、附件、ZR阀位反馈器及连接控制气路保护良好,无损伤,泄漏及其它可能造成动作失灵及误操作的可能。
5、请确认已订购了相关的易损件,以应对意外情况下,所造成的对阀门、执行机构及相应控制附件的损坏,因产品为国外定货,供货周期较长。
6、请确认相关的技术资料已到达调试人员手中,调试人员可以依照其进行正确的设置及调试,如不能够得到,请按照正常渠道索取。
ABB定位器和FISHER阀门定位器调试步骤与方法
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ABB定位器和FISHER阀门定位器调试步骤与方法一、ABB定位器调试步骤:1、定位器面板设置:2、内部接线(4根)反馈和指令线。
3、调试前的重要参数切换方式:(1)切换就地、远方。
按住MODE键不要松开,再点击↑↓键可以进行切换。
(2)用(1) 的方式进入1.1(远方控制)1.2(就地控制)(3)若要实现快开,则先按住↑键再按键↓键;实现快关,则先按住↓键再按住↑键,方可完成操作。
(4)用 (1)的方式进入1.3,出现单词SENS-POS,其意思是显示调节定位器后连杆与后旋钮弧度保持在对称的范围内。
4、调试步骤(1) P1.0:将↑↓键同时按,然后点击”ENTER”键,出现单词“LINEAR”调节角行程和直行程。
(2)P1.1:按住MODE键,点击↑↓键,进入P1.1菜单。
常按ENTER键3S,然后面板显示倒数计时为0后松开,就出现自整定,直到出现完成“COMPIETE”单词。
(3)P1.4:退出(EXIT)会显示“保存”和“不保存”,按住“ENTER”3S,则保存调试,若不保存,直接按↑键,退出到“放弃”单词,然后再按住“ENTER”3S,退出。
(4)P2.3出现REVERSE单词,显示的是调节阀门和定位器的正反作用。
(5)P3.2出现CW/CCW单词,调节的是DCS和就地定位器指令的正反作用。
(6)P3.3出现EXIT单词,意思为退出。
(7)P8.2出现DIGEET单词,则调节的是DCS和就地定位器反馈的正反作用。
以上参数为重要参数调试步骤,详情请查看说明书!二、FISHER阀门定位器DVC6000调试步骤:打开275/375手操器从主菜单(Main Menu)选择Hart应用(HART Application)从On line找到该定位器。
依次进入Setup&Diag ——Detailed Setup——Mode——Instument Mode (或者按手操器上快捷键直接进入)——警告!in service 模式被送到仪表当中时阀门也许会动(WARNING!Valve may move when in Service mode is sent to the instrument.)按OK 后进入仪表模式(Instrument Mode)选择Out of service 后按ENTER——提示“Instrument mode is already out of service!”后回到主界面依次进入Setup&Diag——Basic Setup——Auto setup——Setup Wizard:1、选择你所使用的压力单位(Pressure units (psi))后ENTER ;2、输入最大供气压力(Max Supply Press (psi))后ENTER;3、选择执行机构的生产厂家(Actuator Manufcture)后ENTER 以上品牌没的话选OTHER ;4、如果执行机构单作用带弹簧选3 、双作用带弹簧选4 、双作用不带弹簧选2;5、选ROTARY 下一步根据阀门零信号时是开选2 关的话选1 下一步再选1 下一步选YES自动选择阀门转向及其增益大小;6、选择是否有加速器或者快速释放阀(Is a Volume Booster or Quick Release Present ? );7、提示执行机构的信息正被发送到仪表当中,请稍等“Actuator information is being sent to the instrument. Please wait…”;8、选择使用出厂默认设置Use Factory defaults for setup?(Yes is recommended for Initial Setup) Yes 后ENTER ;9、提示出厂默认设置正被发送到仪表当中,请稍等“Factory default are being sent to the instrument. Please wait…”;10、继续自动设置选择放大器调整“To continue Auto Setup.select Relay Adjust ”;11、你是否希望现在进行放大器调整?(Do you wish to run Relay Adjustment Calibration now ?) 假如是双作用选择Yes 单作用选择No后ENTER ;12、选择行程标定(To continue.select Auto Calib Travel.)按OK;13、你希望现在进行自动行程标定吗?(Do you wish to run Auto Travel Calib now ?Select YES if initial setup)选择Yes 后按ENTER;14、警告!标定将导致仪表的输出突然变化按OK;15、选择交点的调整(Select Crossover Adjust)Manual/Last Value/Default 正常情况下选择default 后ENTER 假如默认的调整后精度比较差才会选择Manual手动;16、下面进入自动行程标定的过程,完成后仪表模式恢复到In service!。
阀门调试看过来—定位器常见故障及方法 定位器常见问题解决方法
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阀门调试看过来—定位器常见故障及方法定位器常见问题解决方法阀门调试看过来—定位器常见故障及方法定位器常见故障1、阀门定位器有输入信号但是没有输出信号。
(1)电磁铁组件发生故障,建议换电磁铁组件。
(2)供气压力不对,建议检查气源压力。
(3)气动放大器挡板零点调整过高,挡板阔别喷嘴。
(4)气路堵塞。
(5)气路连接有误(包括放大器)。
(6)电/气定位器输入信号线正负极接反。
2、阀门定位器没有输入信号但是输出信号一直()大。
(1)气动放大器挡板零点调整过低,挡板过于压紧喷嘴。
(2)喷嘴堵塞。
(3)输出压力缓慢或不正常。
会导致调整阀的膜头受损、漏气,造成有输入信号但调整阀动作缓慢的故障,使调整阀达不到适时调整的效果,处理方法检查膜室,更换膜片。
3、定位器线性不好(1)反馈凸轮或弹簧选择不当或者方向不对。
(2)反馈连杆机构安装不好或者在某些位置有卡住的现象。
(3)喷嘴或挡板有异物。
(4)背压有细小泄漏现象。
阀门定位器的类别介绍阀门定位器是调整阀的紧要附件,通常与气动调整阀配套使用,它接受调整器的输出信号,然后以它的输出信号去掌控气动调整阀,当调整阀动作后,阀杆的位移又通过机械装置反馈到阀门定位器,阀位情形通过电信号传给上位系统。
阀门定位器是掌控阀的紧要附件,它将阀杆位移信号作为输入的反馈测量信号,以掌控器输出信号作为设定信号,进行比较,当两者有偏差时,更改其到执行机构的输出信号,使执行机构动作,建立了阀杆位移量与掌控器输出信号之间的一一对应关系。
阀门定位器按输入信号分为气动阀门定位器、电气阀门定位器和智能阀门定位器:1、气动阀门定位器的输入信号是标准气信号,例如,20~100kPa气信号,其输出信号也是标准的气信号。
2、电气阀门定位器的输入信号是标准电流或电压信号,例如,4~20mA电流信号或1~5V电压信号等,在电气阀门定位器内部将电信号转换为电磁力,然后输出气信号到拨动掌控阀。
3、智能电气阀门定位器它将掌控室输出的电流信号转换成驱动调整阀的气信号,依据调整阀工作时阀杆摩擦力,抵消介质压力波动而产生的不平衡力,使阀门开度对应于掌控室输出的电流信号。
阀门定位器的调校及故障分析+2 (1)
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阀门定位器的两种调校及故障分析阀门定位器的两种调校及故障分析中原大化集团仪表公司濮阳457000 胡军红陈正刚胡传明【摘要】运用自动控制原理对阀门定位器的常规校验方法进行了补充,并对生产中经常出现的问题给予分析和解决。
【关键词】阀门定位器零点调整量程调整调校故障分析中图分类号:TP207 文献标识码: B1 前言在我集团公司双氧水生产界区,共有31套自动控制系统,在这些自动控制系统中,气动薄膜调节阀起到了举足轻重的作用,而阀门定位器作为调节阀的辅助工具,对调节阀的定位也起着决定性作用,因此阀门定位器调校质量的好坏,直接影响着调节阀的使用,阀门定位器能否正常也直接影响着调节阀的作用。
因此,本文针对阀门定位器的调校和故障进行了分析和研究.2 阀门定位器的两种调校方法2.1 阀门定位器和调节阀工作原理图图1图1中, I——输入信号M 一零位弹簧产生的调零点力矩M厂—输入信号产生的电磁力矩h——挡板位移P——继动器的输出L——调节阀在某一开度下的行程M广一反馈弹簧产生的反馈力矩在正常情况下,假设阀门定位器的特性为线性,各环节均可近似看作线性环节,则结构图对应的方块图如图2。
围2 工作原理围对应的方框图图中,lo、K厂零位弹簧、反馈弹簧的弹性系数II、K卜K2、Kv、K3、 l【厂一磁铁部件,挡板,继动器,调节阀,反馈杠杆,行程调整机构的放大系数令:KG= KtK2Kv 1KF=K3K4~ 2由环节的反馈运算公式可知LI= KG,1+lGKF V~I.KII 366 ElC Vo1.1 0 2003 No.52.2 一般调校法连接图32.2.1 一般调校法1零位调整,给定电流信号4mA,通过顺时针或反时针旋动调零螺钉,使输出压力为0.2×100KPa左右或调节阀行程有微小位移。
2量程调节给定信号8、12、16、20mA,使阀杆行程应为25%.50%、75%、100%.若量程偏大或偏小,调整螺母,直至量程符合要求.3重复步骤1. 2,使量程零点达到规定值。
定位器调校方法
![定位器调校方法](https://img.taocdn.com/s3/m/05bd9b5f33687e21ae45a90e.png)
梅索尼兰调节阀调试方法:将HART375 手操器连到阀门定位器上后,启动HART375 进入MANUAL 模式→Calibration Menu→Tuning→AutoTune,然后定位器开始自检,待自检完毕后,退出Calibration Menu 模式,进入Normal 模式即可。
下面举出几个具体列子:1. 阀门反馈不正常解决方法:启动HART→进入MANUAL 模式→Calibration Menu→Range→Autostops 运行结束后,退出Calibration Menu 模式,进入Normal 模式即可2. 阀门波动大解决方法:启动HART→进入MANUAL 模式→Calibration Menu→Tuning→PID coefficient 选2 次OK→选择一次entet→将I 值相应放大→选择enter7 次后再选择一次OK,修改I 参数完成.运行结束后,退出Calibration Menu 模式,进入Normal 模式即可3. 零位或满位偏差大解决方法:启动HART→进入MANUAL 模式→Calibration Menu→Range→Autostops 运行结束后,退出Calibration Menu 模式,进入Normal 模式即可4.阀门不动作从以下几个方面检查: 1) 检查阀门是否送电,是否有气源和指令线是否有问题2) 有手动装置的阀门检查是否阀门在手动位置3)是否用HART375 调试时打到MANUAL 模式,调试结束后未返回Normal 模式FISHER 调节阀调试方法:在调试之前首先确认阀门的Travel值(阀体上的标牌上有标注,比如1/4,3/4 等) ,且使阀门处于初始状态(即全开或全关,根据阀门是气开阀还是气关阀而定) ,然后将定位器外壳螺丝松开, 打开外壳取出里面的黑色小圆棒将小圆棒穿过定位器与阀杆连接部分后卡在定位器边上的小孔上,将连接部分可移动的杆放在与阀门Travel 值对应的位置上固定即可,将信号源和HART连接到定位器后,启动HART,选择0(当位置反馈装置是Tri-Loop 时) 或定位器的型号(4210 型位置反馈装置)→Setup&Diag→Detailed Setup→Mode→Instrument Mode→Out of service(注意:此项再调试完毕后要返回到In service)→返回Basic Setup→ Auto Setup→Auto Calib Travel→Manual(注意:此处有一个选择交叉点的过程,当在交叉点的时候,要求阀杆与定位器连接部分标有Travel 值的空档处处在水平位置)→Analog→In serviceFISHER 调节阀位置反馈装置调试方法:1. 就地安装的4210型位置反馈装置,首先用信号源加12mA 的信号, 使阀门开度在50%, 用万用表量电路板上的TP3 和TP4 的电压,要求当位置反馈装置与阀杆连接处的横档在水平位置时,二者之间的电压是1.25V,若不是则进行调整.然后用信号源加4mA信号,量TP1 和TP2之间的电流,看反馈是4mA 还是20mA,如果是一个接近4mA的数就调整调零旋钮,使反馈的信号为4mA;如果是一个接近20mA的数就调整量程旋钮使反馈的信号为20mA.同样的方法来确定当给出的信号是20mA 时反馈的信号,如此多次直至确定零位和量程2. 电子间机柜内安装的Tri-Loop 位置反馈装置将HART连接到Tri-Loop位置反馈装置的通讯连接端口上,启动HART,进入Utility→ Configure HART Application→Polling→Digital Poll,然后退出到主画面选择Online→选择定位器的型号→Setup&Diag→Detail Setup→Mode→Burst→BurstEnable→Enable→返回Burst 画面选择Burst Command→HART Univ Cmd 3→返回到主画面后选择Online→"1"(指Trip-Loop)→Device Setup→BasicSetup→Configure Channels→Configure CH1→将Burst Variable 的类型改为"QV"Units 设为,"%"LRV 设为,"0",URV 设为"100",CH1 Enabled 设为"YES"然后保存即可.瑞基调门调试方法:瑞基调门调试是使用遥控器来调试的, 使用遥控器对中液晶显示屏按"┙"输入口令"000"进入一级设定菜单, 在一级设定菜单里主要是确定阀门的开关限位, 此时可手动将阀门打到全开(或全关)位置,然后使用遥控器按"↓"选择"打开限位"(或关闭限位) ,按"┙"进入,然后确定保存即可.之后退回主菜单,进入二级设定菜单,在二级菜单下主要是设定输入信号的量程,选择进入模拟信号量程项,选择20mA;然后将阀门打到就地控制状态用信号源加一个4mA 的信号,设定为低限阀位,加20mA 信号设为高限阀位保存即可! 此外可以使用遥控器来调整阀门的力矩,开关方向,保护方式等,具体情况根据显示屏显示选项操作即可西门子定位器调试方法:1.用定位器显示窗口下方的'+'和'-'两个按键, 使执行机构运动, 看整个机构能否自由走满行程.2.让执行器运动到行程的中间位置(直行程的反馈杆处于水平位置) ,就可以进行初始化了. 注:当你按住其中一个键的同时再按另一个键可以加快执行机构的动作.3.按功能键(小手形)5 秒后就可以进行参数设置.4.SIEMENS 定位器共有36 组参数, 可以根据现场的实际情况进行设置. 用'+'和'-' 键可以在一组参数中进行选择, 选择完后可以按一下功能键进入第二组参数的设置, 若上一个参数设置有误,可以按功能键同时按'-'键,回到上一个参数再进行设置.5.在这些参数中有几个是经常用到的. 1YFCT (执行器类型) :直行程选WAY,角行程选TURN. 2YAGL (额定反馈角度) :一般情况下,直行程设置成33,角行程90. 7SDIR: 给定方向上升RISE,给定方向下降FALL 38YDIR (操作变量方向显示) :上升RISE,下降FALL 同时改变SDIR 和YDIR 这两组参数可改变执行器动作方向. 55PRST 预设置(工厂设置) :当重新调试时,先进入55 项,长按+键 5 秒,直到显示ocay,说明已经恢复到工厂设置5.开始初始化时执行器必须处于行程的中间位置.6.参数设置完毕后用功能键切换到第四个参数,显示为'4.INIT',按住'+'键约5 秒定位器就自动进行初始化了.7.初始化一共分为5 步. 1)决定动作方向. 2)检查执行机构行程和零点. 3)确定执行机构上下动作时间. 4)确定最小的定位增量. 5)最佳的瞬时响应.8.当初始化完成时屏幕上显示"FINISH"按一下功能键显示"4.INIT".9.按功能键5 秒后,当屏幕显示有变化时松手,此时定位器处于手动模式,再按一下功能键定位器处于自动模式.10.初始化结束后定位器即进入正常工作状态.。
常见十二种定位器,调试步骤
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常见十二种定位器,调试步骤阀门定位器是控制阀的主要附件,它将阀杆位移信号作为输入的反馈测量信号,以控制器输出信号作为设定信号,进行比较,当两者有偏差时,改变其到执行机构的输出信号,使执行机构动作,建立了阀杆位移量与控制器输出信号之间的一一对应关系。
本文重点讲解常见定位器调试步骤,帮助仪表人轻松掌握各类定位器。
一阀门定位器的原理、作用阀门定位器是控制阀的主要附件。
它将阀杆位移信号作为输入的反馈测量信号,以控制器输出信号作为设定信号,进行比较,当两者有偏差时,改变其到执行机构的输出信号,使执行机构动作,建立了阀杆位移量与控制器输出信号之间的一一对应关系。
因此,阀门定位器组成以阀杆位移为测量信号,以控制器输出为设定信号的反馈控制系统。
该控制系统的操纵变量是阀门定位器去执行机构的输出信号。
(1)用于对调节质量要求高的重要调节系统,以提高调节阀的定位精确及可靠性。
(2)用于阀门两端压差大(△p>1MPa)的场合。
通过提高气源压力增大执行机构的输出力,以克服液体对阀芯产生的不平衡力,减小行程误差。
(3)当被调介质为高温、高压、低温、有毒、易燃、易爆时,为了防止对外泄漏,往往将填料压得很紧,因此阀杆与填料间的摩擦力较大,此时用定位器可克服时滞。
(4)被调介质为粘性流体或含有固体悬浮物时,用定位器可以克服介质对阀杆移动的阻力。
(5)用于大口径(Dg>100mm)的调节阀,以增大执行机构的输出推力。
(6)当调节器与执行器距离在60m以上时,用定位器可克服控制信号的传递滞后,改善阀门的动作反应速度。
(7)用来改善调节阀的流量特性。
(8)一个调节器控制两个执行器实行分程控制时,可用两个定位器,分别接受低输入信号和高输入信号,则一个执行器低程动作,另一个高程动作,即构成了分程调节。
二阀门定位器的分类1、阀门定位器按输入信号分为气动阀门定位器、电-气阀门定位器和智能阀门定位器。
(1)气动阀门定位器的输入信号是标准气信号,例如,20~100kPa气信号,其输出信号也是标准的气信号。
EaziCal定位器调校
![EaziCal定位器调校](https://img.taocdn.com/s3/m/09243904a300a6c30c229f61.png)
Tyco Eazical IR Positioner阀门定位器调教步骤
一.定位器位置传感器初始角度设置
1.给定位器12mA(50%)信号
2.同时按下高位和低位按钮直至阀门运行到全开位置,此时松开按钮观察阀门
转动。
3.如果阀门按顺时针方向转动,则把选择开关(SW1)打到CW(左边)位置;
反之将选择开关(SW1)打到CCW(右边)位置。
4.如果绿色的LED闪亮,则进入第五步;如果否,则旋转主齿轮直至绿色LED
闪亮。
5.按下高位按钮直至阀门运行到全开位置,同时观察LEDs。
如果红色LED或
则黄色LED闪亮,则说明位置传感器的方向和执行机构供气管路异向,这
时需要更改选择开关的位置,返回步骤2重新调校。
6.松开高位按钮,当阀门到达关位时红色LED闪亮。
7.按下低位按钮退出位置传感器初始角度设置。
二.定位器低位调校
1.给定位器4mA(0%)信号
2.按下低位按钮直至黄色LED闪亮,然后松开按钮,定位器开始自动低位调
校。
3.当绿色LED闪亮时低位调校过程结束。
如果此时红色LED闪亮,说明低位
调校过程出现错误,返回步骤2重新调校
三.定位器高位调校
1.给定位器20mA(100%)信号
2.按下高位按钮直至黄色LED闪亮,然后松开按钮,定位器开始自动高位调
校。
3.当绿色LED闪亮时高位调校过程结束。
如果此时红色LED闪亮,说明高位
调校过程出现错误,返回步骤2重新调校
如果经过以上调校后,定位器不能在20mA全开或在4mA全关,则重新对定位器进行高位或低位调校,直至达到理想的状况。
梅索尼兰MASONIELAN_SV-II阀门定位器调校步骤
![梅索尼兰MASONIELAN_SV-II阀门定位器调校步骤](https://img.taocdn.com/s3/m/533a0d8764ce0508763231126edb6f1aff007122.png)
第一种方法:1.在**DEVICE SETUP**(设备设置)菜单模式选择第3项**SETUP WIZARD**(设备向导)选项菜单并进入**AIR ACTION CONFIGURARTION**菜单。
2.在AIR ACTION CONFIGURARTION菜单选择第1项SKIP THIS TASK (跳过)进入FIND VALVE STOPS菜单。
3.在FIND V ALVE STOPS菜单下选择第2项RUN AUTO STOPS作为定位器的全开全关校验,完成后进入AUTO TUNE菜单。
4.在AUTO TUNE菜单下选择第2项RUN AUTO TUNE做定位器PID参数校验,完成后进入RESET TO FACTORY DEFAULT 菜单。
5.在RESET TO FACTORY DEFAULT 菜单下选择第1项SKIP THIS TASK(跳过)返回初始菜单。
注意:SVI II AP定位器用HART375校验时,HART375必须经过升级后才能使用。
第二种方法:1.将定位器安装到阀门,接上正常的电气信号,连接HART375与定位器,进入NORMAL MODE菜单模式。
2.在NORMAL MODE菜单下选择第4项MANUAL MODE MENU(手动模式菜单)并进入。
3.在MANUAL MODE MENU(手动模式菜单)下选择第3项CALIBRATE MENU(校验菜单),并进入。
4.在CALIBRATE MENU (校验菜单)下选择第1项RANGE并进入CHOOSE菜单。
5.在CHOOSE菜单下选择AUTO STOPS作定位器快开快关校验。
6.完成后返回CALIBRATE MENU(校验菜单),选择第2项TUNING并进入TUNING CHOOSE选项菜单。
7.在TUNING CHOOSE选项菜单下选择第2项AUTOTUNE自动校验PID。
8.完成后按以上步骤返回到最初菜单。
375通讯器与电气定位器连接后,开机显示:选择第一项HART APPLICATION后按Delete键后显示:选择第2项ONLINE后显示:选择第6项DEVICE SETUP后显示:按YES键后显示:选择第3项SETUP WIZARD后显示:按OK键后显示:选择第一项并按ENTER键后显示:选择第二项并按ENTER键后显示:按OK键后显示:按OK键后显示:自动检测完后显示:按ENTER键后显示:选择2、RUN auto tune后按ENTER键后显示:按OK键后显示:按ENTER键后显示:按ENTER键后显示:按ENTER键后显示:进入自动校验步骤,过程大约需要8分钟,不要按ABORT键,否则取消校验。
浅谈阀门定位器的两种调校方法及故障分析
![浅谈阀门定位器的两种调校方法及故障分析](https://img.taocdn.com/s3/m/3e24f6e1aff8941ea76e58fafab069dc5022476b.png)
氮肥技术2010年第31卷第2期参数含义数据类型补充说明ershang偏移二上起点INTchuijing偏移吹净起点INTshangjia偏移上加氮起点INTchuihui偏移吹风回收起点INTprocedure内部循环阶段INTtime-set当前设定时间INTrunning-time当前运行时间INThole-N2-in-o吹风回收指令BOOLcut-N2-out-o回收放空指令BOOLfire-up-o升温指令BOOLrunning-flag-o运行标志BOOLsafe-now-o炉况安全标志BOOLworking工作状态标志BOOLadd-N2-flag加氮标志BOOLesflag过渡管脚,不需连接BOOLstart-point-o过渡管脚,不需连接INTstart-flag-o过渡管脚,不需连接BOOLox-stop-o过渡管脚,不需连接BOOL续表5(未完待续)(收稿日期:2010-01-04)摘要简要介绍了气动薄膜调节阀阀门定位器的工作原理、系统结构、系统框图及其组成。
并介绍阀门定位器的常见故障,分析了常规校验方法的不足,探讨了阀门定位器的特殊校验方法(调整反馈杠杆法、改变调零弹簧的弹性系数法),并运用自动控制原理对阀门定位器的常规校验方法进行了补充和完善。
关键词阀门定位器工作原理调校故障分析浅谈阀门定位器的两种调校方法及故障分析张文萍王彬张青松(河南省中原大化集团仪表维修公司濮阳457004)""!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!"!!!!!!!!!"前言在中原大化集团公司各装置中,气动薄膜调节阀得到了很广泛地应用,而阀门定位器作为调节阀的辅助工具,对调节阀的定位起着决定性作用,因此阀门定位器调校质量的好坏直接影响调节阀的使用,从而影响到工艺的生产操作。
而阀门定位器的调校作为仪表工必须掌握的一项技能,掌握好阀门定位器的校验方法不但可保证阀门定位器的调校质量,而且能节省大量的工作量。
SMC定位器常用调校方法
![SMC定位器常用调校方法](https://img.taocdn.com/s3/m/06a64b62e55c3b3567ec102de2bd960590c6d9a3.png)
SMC定位器常用调校方法SMC定位器是很重要的阀门配件,对阀门的调节有很大的作用。
使用阀门定位器之后提高了阀门的工作效率,减少了很多麻烦。
由常用调校法的步骤c和d可知,调零点可改变H,调量程又会影响零点,所以调零点和调量程是相互作用互相影响的。
因此,调零点和调量程实际上就是反复凑试调零弹簧长度和量程调整机构的放大系数,使零点和量程均符合要求的过程。
2.3 SMC定位器常用调校方法的不足SMC定位器在通常情况下,调零弹簧工作在线性区域,其长度的变化范围是有限的,而调量程机构其机械位置是受到限制的,因此调零弹簧长度和量程调整机构的放大系数的值就会受到限制,当调节阀的Kv很大或很小时,用常用的调校方法是不可能将定位器校准的,而这种情况在我们实际工作中是经常遇到的。
所以,我们需要用其他方法来调校阀门定位器。
3.解决方法在实际工作中有时会遇到用常用的调校方法不能校准定位器,这是因为:在一般情况下,零位弹簧工作在线性区域,其长度变化范围有限,调量程机构其机械位置受到限制,所以调零弹簧长度和量程调整机构的放大系数值将会受到限制。
SMC定位器的放大系数很大或很小的调节阀,就很难将其定位器校准。
即常用的调校法失效了。
而由(4)式可知,我们可以调节的参数还有零位弹簧的弹性系数和反馈杠杆的有效长度,由于调零弹簧常在线性区域内工作,所以在这里只讨论通过改变反馈杠杆的有效长度来校验阀门定位器。
我们可以将连接在阀杆上的销钉靠近阀门定位器,这样就将反馈杠杆的有效长度缩短,即减小,L增大,行程也增大,反之,可将反馈杠杆的有效长度增长,则其行程减小。
因此,将此方法配合常用的调校法可增大行程变化范围,易于阀门定位器的校准。
SMC定位器是调节阀的主要的部件,它可以接受调节器输出来的信号,然后从中输出去信号去控制调节阀。
阀门定位器的主要的作用讲就是能够增大调节阀输出功率,增加信号调节的速度,使用了阀门定位器之后可以加快阀杆的移动速度,更大的保证了调节阀定位的准确性。
DVC5000阀门定位器组态校准方法
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DVC5000阀门定位器组态校准方法一、仪表模式(instrument mode):仪表设定和校准前,仪表模式必须设成out of service(退出使用)。
校准后再设定为in service(投用)。
按热键→选instrument mode →out of service →enter二、初始设置(initial setup)1.自动设置(auto setup)(推荐的初始设置方法)主菜单→初始设置→自动设置。
2.手动设置(manual setup)主菜单→初始设置→手动设置→①仪表模式(instrument mode):选择out of service或in service;analog:4-20mA模拟信号②控制模式(control mode):选控制信号类型digital:数字控制test:测试rotary shaft:转轴③反馈特性(feedback char)Sliding stem:滑杆④起源压力(supply pressure):选择起源压力范围;⑤零点控制信号(zero control signal):确定输入信号为0%时,阀全开(open)或全关(close);⑥反相反馈(invert feedback):如果对执行器增加气压引起转轴顺时针转动,则选YES,否则选择NO;⑦行程低截止点(travel cutoff low):确保对阀座的关闭力,建议设定为0.5%;⑧整定参数组(turning set):有11组整定参数可选,每组预选一定的增益(gain)和微分(rate)。
C提供最慢的响应,M提供最快的响应。
⑨自动校准行程(auto calib travel):自动校准阀行程;对直行程需用户响应操作,确定正交点。
正交点调整有三种方法:手动(manual)、前次值(last value)和缺省值(default)。
a.手动(manual)调整:选analog(模拟),根据提示改变输入电流,使反馈杆与阀杆垂直,按OK。
教学中电气阀门定位器调试方法
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教学中电气阀门定位器调试方法作者:于海来源:《成才之路》2009年第15期摘要:电气阀门定位器气阀门定位器是按力平衡原理设计工作的,作为气动执行器主要的配套仪表主要用来克服调节阀受压差影响而产生的不平衡力,提高阀门位置的线性度,从而使调节阀的行程(阀门开度)与调节仪表输出的4-20mA或0-10mADC电流信号成对应的比例关系,实现正确定位。
其工作原理是在气动阀门定位器的基础上开发而成的电流信号控制阀门定位器。
关键词:电气阀门定位器;调校;反馈杆一、引言电气阀门定位器是气动控制阀最重要的附件之一,接收4mA~20mA或0mA~10mA的直流电流信号,用以控制薄膜式或活塞式气动调节阀。
电气阀门定位器接收的4 mA~20mA或0 mA~10mA的直流电流信号,输入到电气阀门定位器的力矩马达中,转换为力的作用,使喷嘴与挡板之间的距离发生变化,从而改变气动放大器的背压,以此改变阀门定位器对执行器膜头的输出气压信号。
它能够起到电气转换器和气动阀门定位器两种作用,是气动执行器的主要附件,与气动执行器配套使用,用来提高阀门的位置精度,克服阀杆摩擦和介质不平衡的影响,从而保证阀门按照调节器来的信号实现正确定位。
教学中,学生调校有一定的困难,经过实验我们总结了出现的问题,并找到了解决办法。
二、电气阀门定位器调校方法的分析气动控制阀出厂时,定位器与控制阀都做过标定,但是阀门装到管线上后往往需要再进行一次标定。
电气阀门定位器在使用之前调校的方法一般是这样的:第一步:连接电路和气路。
第二步:装百分表。
第三步:先给执行器的膜头上加上50%的气压,这个时候要让阀杆正好走完全行程的50%,而电气阀门定位器的反馈杆要处于水平状态。
第四步:调信号发生器输出4mA的信号,对应的气压信号应为全量程的零点,阀杆行程也应为零。
通过看百分表,如读数不为零,调整电气阀门定位器的零点,使其为零。
第五步:调信号发生器输出20 mA的信号,对应气压信号应为全量程的100%,百分表的读数应分别为阀杆全行程的100%。
阀门定位器的调校方法
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阀门定位器的调校方法气动薄膜调节阀在我厂得到很广泛的应用,而阀门定位器作为气动薄膜调节阀的辅助工具,对调节阀的使用起着决定性作用,定位器调校质量的好坏直接影响调节阀的使用,从而会影响到工艺的生产操作。
而阀门定位器的调校作为仪表工必须掌握的一项技能,掌握好定位器的校验方法不但可保证定位器的调校质量,而且能节省大量的工作量。
但我们所常用的调校方法有时并不能起作用,很难将调节阀校准。
因此,我们要对常规的校验法进行分析和改进,找出一种更有效的校验法。
1.阀门定位器的工作原理和系统结构1.1工作原理阀门定位器是按力矩平衡原理工作的。
如正作用的气动薄膜阀,来自调节器或输出式安全栅的4~20mA直流信号输入到转换组件中的线圈时,由于线圈两侧各有一块极性方向相同的永久磁铁,所以线圈产生的磁场与永久磁铁的恒定磁场,共同作用在线圈中间的可动铁芯即阀杆上,使杠杆产生位移。
当输入信号增加时,杠杆向下运动(作逆时针偏转),固定在杠杆上的挡板便靠近喷嘴,使放大器背压增高,经放大后输出气压也随之增高。
此输出气压作用在调节阀的膜头上,使调节阀的阀杆向下运动。
阀杆的位移通过拉杆转换为反馈轴和反馈压板的角位移,并通过调量程支点作用于反馈弹簧上,该弹簧被拉伸,产生一个反馈力矩,使杠杆作顺时针偏转,当反馈力矩和电磁力矩相平衡时,阀杆就稳定于某一位置,从而实现了阀杆位移与输入信号电流成正比例的关系。
调整调量程支点于适当位置,可以满足调节阀不同杆行程的要求。
1.2系统结构阀门定位器与阀门配套使用,组成一个闭合控制回路的系统。
该系统主要由磁电组件、零位弹簧、挡板、气动功率放大器、调节阀、反馈杠杆、量程调节机构、反馈弹簧组成。
其系统方框图如图1所示。
图1阀门定位器和调节阀系统方框图I–输入电流;H–调零弹簧长度;M1-输入电流所产生的电磁力矩;M o-零位弹簧所产生的调零点力矩;M f-反馈弹簧所产生的反馈力矩;h-挡板微小位移;P-气动功率放大器的输出压力;L-调节阀的行程为了分析的方便,我们假设阀门定位器为线性的,则在一般情况下,各环节均可近似为线性环节,那么系统的方框图如图2所示。
KOSO电气阀门定位器调试步骤
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KOSO电气阀门定位器
1、调零及行程调整
输入50%信号,用调零旋钮将输出调整到50%开度,然后将输人信号分别调到0%及100%,用调行程旋钮调到规定行程,由于零点会略有变动,因此需按上述方法反复调整,调整结束后将行程紧定螺钉拧紧。
(如下图)
[外部调零]
日常检修中需要调零时,可利用外部调零装置而不必打开贸壳。
(如下图)
2、分程操作
1/2分程:可用调零,调行程来调整。
1/3及1/3以下的分程:必须更换负载弹簧
3、改变动作方式
[双动作型]
反作用变正作用或正作用变反作用
1)将连接执行机构的气管OUT1与OUT2 的位置互换。
2)将凸轮面换向安装。
(参照5-1)
3)采取上述措施可改变执行机构的动作方向。
日本山武定位器调校方法
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山武SVP3000 Alphapluus智能阀门定位器调校方法(一)调整(18MA输入,顺时针旋转开关,保持3秒,就自整定了)2 P2 h4 f$ L: L1 g; G 自动设定是一种独特的程序,可用来自动进行定位器的各种调整。
用开度开关进行自动设定,执行自动设定和零点-量程调整时需要对定位器进行观察。
开度按钮用来启动自动设定和进行手动零点-量程标定,步骤:; C! K# a I [/ y4 J1. 将定位器的输入信号设定为DC 18±1mA;2. 打开SCP的前盖,按住开度按钮到“UP”位置(对于Flowing Rotary VFR阀门为“DOWN”);) w4 t5 f7 C7 p4 m# f3. 按住此按钮,直到阀门开始动作(约3秒),将启动自动设定程序,松开此按钮;4. 阀门从全关到全开往返两次。
之后,阀门开启到50%的位置,并保持3分钟;& T' R, l1 S( B4 U5. 通过改变输入信号确认自动设定程序已经完成。
整个自动设定过程约需3分钟;注:执行自动设定过程中,请勿将输入型号设定到4mA以下。
(只要信号在4-20mA范围内,自动设定过程中改变输入信号不会影响程序的执行。
)如果输入信号跌倒4mA以下,则自动设定将无效,且必须重新开始。
自动设定完成后,信号维持在至少4mA的水平,并至少保持30秒钟,以确保数据和参数被保存到SVP内存中。
操作结束后,通过改变输入信号检查阀门的动作,并确认阀门是否移到与信号相对应的正确位置。
如满度位置发生偏移,再执行满度调整。
! i! Q0 J F9 J& Z5 ^6 J" T( N/ y$ ?(二)零点-量程调整自动设定后,定位器已将其自身标定到阀门的全关(零点)和全开(量程)值。
如果阀门不能获得其开度与定位器控制信号之间的正确关系,则按以下步骤手动调整零点-量程。
& Z' T' \" y: N0 F注:只有关闭和全开输入信号(例:4-20)与储存在定位器中的,或工厂中设定于定位器中的关闭和全开输入信号设定相同,开度开关才会工作。
几种常见阀门定位器的调校方法
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几种常见阀门定位器的调校方法阀门定位器概述 (1)电-气阀门定位器VP200(横河)的调校说明 (2)智能阀门定位器 AVP系列(山武)调校说明 (3)智能阀门定位器 SIEMENS(西门子)调校说明 (7)智能阀门定位器DVC系列(费希尔)调试说明 (27)一、阀门定位器概述:阀门定位器:是调节阀的主要附件,通常与气动调节阀配套使用,它接受调节器的输出信号,然后以它的输出信号去控制气动调节阀,当调节阀动作后,阀杆的位移又通过机械装置反馈到阀门定位器,阀位状况通过电信号传给上位系统。
一般可分为以下三种:气动阀门定位:此阀门定位器无电路部分,一般和电-气转换器配合使用,才能实现自动控制功能。
比如Pignone(化肥装置尿素单元PV-1026)、PARCOL(化肥装置尿素单元PV-1026),由于其无法单独实现自动控制,气路繁琐,控制精度低等缺点,逐渐被淘汰。
电-气阀门定位:由于其价格低廉,调校方便,输出稳定等特点,目前仍被广泛使用。
比如VP200(合成氨装置甲醇洗单元和液氮洗单元)等。
智能阀门定位:是目前使用最为广泛的阀门定位器,控制过程中利用智能阀门定位器可实现高品质调节,增加过程控制的精确性和稳定性。
比如SIEMENS、DVC2000-6000系列、AVP100-300系列等。
二、电-气阀门定位器VP200(横河)的调校步骤:1、检查气路、电路是否满足定位器工作要求;2、给定12mA信号,将反馈杆调整至水平位置,并紧固;3、给定8mA信号,通过零位调节螺母将零位调节至对应值;4、给定16mA信号,通过量程调节螺母将量程调节至对应值;5、给定4mA信号,检查阀门全关位置,必要时进行微调;6、给定20mA信号,检查阀门全开位置;必要时进行微调;7、给定4mA(或20mA)、8mA(或16mA)、12mA、4mA(或 20mA)、16mA(或8mA)、20mA(或4mA)进行刻度验证,必要时进行微调。
HEP-15阀门定位器调校方法
![HEP-15阀门定位器调校方法](https://img.taocdn.com/s3/m/f82424aa59eef8c75fbfb3f8.png)
HEP-15阀门定位器调校方法作者:广西石化学校07仪表2班周扬文HEP-15阀门定位器里面有两个旋钮,一个是调零旋钮,一个是调行程旋钮。
他们的左右分别是:调零旋钮是调节阀门的零点,通过调节零位旋钮使阀芯工作在不同的起始点,类似差压变送器的零点,(在工厂里面很多都是把零位往下调整一点,目的是为了把阀门关死,叫做阀门紧闭作用,但是按照常規零点调在阀芯关闭位置也就是百分表的零位,這樣調校五个点是才能合格)如图:调行程旋钮是调节阀门行程大小的作用(阀门行程=阀门行程上限-阀门行程下限)通过调节行程旋钮则可以改变阀门行程的大小,如图:现在来说一下HEP-15阀门定位器的调校方法:1、在安装阀门过程中,一定要把机械零点,(阀芯零位)安装对,在调整阀门定位器的反馈杆时一定要在阀门行程的50%调好水平,这一点关系到阀门线性度的问题。
2、安装完毕之后通电通气,把数显表调在0.0 然后调节零位旋钮,这个时候我们把零位稍微往上调一些,(通常往上调0.3-0.5毫米左右,百分表走0.30mm-0.50mm.然后记住这个数值,假如这个时候百分表数值在0.50mm.)3、把数显表加到100.0 然后看阀门行程走了多少,读取现在百分表的数值,然后计算阀门行程,(阀门行程=阀门行程上限-阀门行程下限)假如百分表读数为25.50 则阀门的行程就是25.50-0.50=25mm,假如读数为24.50,则阀门行程为24.50-0.50=24mm,假如读书为26.00,则阀门行程就是25.50mm,4、根据计算出的结果,做阀门行程相应的调整,如果阀门行程偏大,则调小行程,如果阀门行程偏小,则调大行程,当每次调整完行程旋钮时一定要把行程紧固螺钉扭紧,然后再走一个行程,(可以从上往下走,也可以从下往上走,在走行程的过程中也许零点会有变化,因为调行程也会影响零点,但是计算行程是一定是阀门上行程-下行程)再计算阀门行程,5、当计算得阀门行程为25mm时,把数显表打到0.0,调整零位旋钮,使定位器零位对准阀门机械零位,这时百分表读数为0.00,再走一遍观察各点合格则可以取那5个点数据。
经验常用定位器调校方法!看这里
![经验常用定位器调校方法!看这里](https://img.taocdn.com/s3/m/08003a641611cc7931b765ce0508763231127462.png)
经验常用定位器调校方法!看这里阀门定位器按结构分:气动阀门定位器、电气阀门定位器及智能阀门定位器,是调节阀的主要附件,通常与气动调节阀配套使用,它接受调节器的输出信号,然后以它的输出信号去控制气动调节阀,当调节阀动作后,阀杆的位移又通过机械装置反馈到阀门定位器,阀位状况通过电信号传给上位系统。
阀门定位器按其结构形式和工作原理可以分成气动阀门定位器、电-气阀门定位器和智能式阀门定位器。
阀门定位器能够增大调节阀的输出功率,减少调节信号的传递滞后的情况发生,加快阀杆的移动速度,能够提高阀门的线性度,克服阀杆的摩擦力并消除不平衡力的影响,从而保证调节阀的正确定位。
01阀门定位器的分类1、阀门定位器按输入信号分为气动阀门定位器、电气阀门定位器和智能阀门定位器。
(1)气动阀门定位器的输入信号是标准气信号,例如,20~100kPa气信号,其输出信号也是标准的气信号。
(2)电气阀门定位器的输入信号是标准电流或电压信号,例如,4~20mA电流信号或1~5V电压信号等,在电气阀门定位器内部将电信号转换为电磁力,然后输出气信号到拨动控制阀。
(3)智能电气阀门定位器它将控制室输出的电流信号转换成驱动调节阀的气信号,根据调节阀工作时阀杆摩擦力,抵消介质压力波动而产生的不平衡力,使阀门开度对应于控制室输出的电流信号。
并且可以进行智能组态设置相应的参数,达到改善控制阀性能的目的。
2、按动作的方向可分为单向阀门定位器和双向阀门定位器。
单向阀门定位器用于活塞式执行机构时,阀门定位器只有一个方向起作用,双向阀门定位器作用在活塞式执行机构气缸的两侧,在两个方向起作用。
3、按阀门定位器输出和输入信号的增益符号分为正作用阀门定位器和反作用阀门定位器。
正作用阀门定位器的输入信号增加时,输出信号也增加,因此,增益为正。
反作用阀门定位器的输入信号增加时,输出信号减小,因此,增益为负。
4、按阀门定位器输入信号是模拟信号或数字信号,可分为普通阀门定位器和现场总线电气阀门定位器。
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几种常见阀门定位器的调校方法阀门定位器概述 (1)电-气阀门定位器VP200(横河)的调校说明 (2)智能阀门定位器 AVP系列(山武)调校说明 (3)智能阀门定位器 SIEMENS(西门子)调校说明 (7)智能阀门定位器DVC系列(费希尔)调试说明 (27)一、阀门定位器概述:阀门定位器:是调节阀的主要附件,通常与气动调节阀配套使用,它接受调节器的输出信号,然后以它的输出信号去控制气动调节阀,当调节阀动作后,阀杆的位移又通过机械装置反馈到阀门定位器,阀位状况通过电信号传给上位系统。
一般可分为以下三种:气动阀门定位:此阀门定位器无电路部分,一般和电-气转换器配合使用,才能实现自动控制功能。
比如Pignone(化肥装置尿素单元PV-1026)、PARCOL(化肥装置尿素单元PV-1026),由于其无法单独实现自动控制,气路繁琐,控制精度低等缺点,逐渐被淘汰。
电-气阀门定位:由于其价格低廉,调校方便,输出稳定等特点,目前仍被广泛使用。
比如VP200(合成氨装置甲醇洗单元和液氮洗单元)等。
智能阀门定位:是目前使用最为广泛的阀门定位器,控制过程中利用智能阀门定位器可实现高品质调节,增加过程控制的精确性和稳定性。
比如SIEMENS、DVC2000-6000系列、AVP100-300系列等。
二、电-气阀门定位器VP200(横河)的调校步骤:1、检查气路、电路是否满足定位器工作要求;2、给定12mA信号,将反馈杆调整至水平位置,并紧固;3、给定8mA信号,通过零位调节螺母将零位调节至对应值;4、给定16mA信号,通过量程调节螺母将量程调节至对应值;5、给定4mA信号,检查阀门全关位置,必要时进行微调;6、给定20mA信号,检查阀门全开位置;必要时进行微调;7、给定4mA(或20mA)、8mA(或16mA)、12mA、4mA(或 20mA)、16mA(或8mA)、20mA(或4mA)进行刻度验证,必要时进行微调。
说明:1、通过量程调节螺母可以改变定位器的作用方式。
2、取用8mA和12mA信号,分别调整零位和量程,是因为8mA和12mA均有上下刻度值,可以明显反应零位和量程的位置,而4mA向下下没有刻度(和20mA向上也没有刻度值),不宜采用4mA和20mA来调节零位和量程。
3、定位器调校时,必须保证阀门能够完全关闭,有时候虽然给定4mA(或20mA)信号,阀门仍然有开度。
4、气动阀门定位器和电-气阀门均属机械式阀门定位器,因此调校方法类似,不再详细介绍。
三、智能阀门定位器AVP 系列(山武)操作说明AVP100型自动整定 AVP300型自动整定(一)AVP100型阀门定位器自动整定1 、使用行程开关进行自动整定:在进行零点量程调整和自动整定前请先进行确认。
如果智能定位器在订货时并未提供阀门或执行机构的详细情况,而且定位器要用在一台流开型阀门上,在4~20mA 信号接线/ 手操器(375)连接Man/Auto 切换 智能手操器 (SFC )连接运行自整定之前要先设定阀门的作用形式。
行程按钮是两只执行自动整定和零点量程调整的开关。
(1) 将输入定位器的输入信号设定为18mA。
(采用4-20mA作为电源和控制信号)(2) 打开定位器的前端盖,按下行程按钮“UP”(“DOWN"用在凸轮扭曲阀VFR上,保持到定位器开始动作(大约3秒钟)。
这时自动整定程序开始运行。
放开开关。
阀门将经历两次从全关到全开的过程,然后停留到50%左右保持2分钟。
最终停留在87.5%,输入不同的输入信号以确认自动整定已经完成,整个自动整定的过程大约要经历3分钟。
Note:在某些情况下,自动整定程序不能正确的检测出阀门的参数,尤其是当阀门的执行机构小于山武公司的HA1执行机构(膜头容量850cm3)或者阀门行程小于14.3mm。
如需帮助请和山武公司的代表联系。
自动整定和零点/量程的调整是根据输入信号的不同来区分的。
全开(零点)和全关(满度)的调整也是根据不同输入信号加以区别。
如果全开和全关时输入信号精度不在±1mA范围内,定位器的调整精度将不能保证,同时可能产生不可预测的结果。
进行完自整定后,可以输入不同的控制信号检查阀门的控制精度。
如果在自整定的过程中输入信号掉到4mA以下,自动整定将无法完成,必须重新进行。
在自整定完成后,必须保持30秒钟输入信号(电源)4mA以上,确保自整定的参数保存到定位器的存储器中。
如果智能手操器(SFC)在线连接的情况下,用零点量程调节按钮进行了自动整定,请重新按键进行通信,读出定位器的参数。
2、零点量程调整在进行完自整定后,智能阀门定位器将会自动的计算出阀门的零点和满度。
如果阀门的零点和满度并未与控制信号对应起来,这时可以按照以下步骤通过零点量程调节来校正。
Note:零点量程调节开关仅在输入信号与定位器设置的零点或量程信号相同时起作用。
(例如4-20mA)零点调整步骤(1) 如果需要正确校准智能阀门定位器的零点,强制关闭特性(低于某一点后强制完全关闭)需要设置为0%(使用手操器SFC时),可以通过计算出高于强制关闭特性的最小输入信号。
计算正确的零点对应的电流值。
(2) 经过控制器或者一个电流源,提供正确的对应零点的电流信号(并非强制全关)。
如果通过手操器将强制全关设定为0%,这时电流信号应为4mA,否则就为4.085mA。
(3) 按住“UP”键,直到阀门位置少许上升。
这时,按住“DOWN”键,直到定位器的输出压力完全为0。
(4) 如果零点调整时改变了阀门的强制关闭特性,在调节完毕后更改回来。
3、满度(量程)调整步骤(1) 经过控制器或者一个电流源,提供正确的对应满度的电流信号(例如:20mA)。
(2) 通过零点/量程调整按钮“UP”或“DOWN”来微调阀门开度。
Note:调整完毕后,输入不同的电流信号检验定位器精度。
(二)AVP300型阀门定位器自动整定1. 设定输入信号18mA 作为自动设定的触发信号.2. 顺时针旋转开关.3. 保持3 秒.自/手 转换开关1. 开关安装在AVP300的右边.2. 旋转开关盖露出开关.3. 旋转开关到 “Man ” 位置.自动调校Man/Auto三、西门子阀门定位器调试说明对于一台新的或停电时间过长的智能阀门定位器,需重新设置参数,并进行初始化,使其符合使用要求,否则阀门定位器将无法正常运行。
西门子阀门定位器结构介绍图1、上电后显示如下:这时可通过“加号”和“减号”键移动执行机构达到每一个最终位置,来检查机械装置是否可在全部调整范围内自由移动。
对于直行程移动执行器,使杆达到水平位置,显示屏将显示一个介于P48.0 到P52.0 之间的值。
如果不是这种情况,调整磨擦夹紧单元,直到杆水平并显示“P50.0”时。
确切的说,你达到了这一值,定位器能测定的位移将更精确。
当你保持第一方向键向下按压的同时下压另一方向键时,可快速移动执行机构。
2、杠杆比率开关的设定:注意:杠杆比率开关的位置对定位器非常重要,这一参数必需与杠杆比率开关的设定值相匹配。
行程和比率开关位置:5~20mm 33°(及以下);25~35mm 90°(及以上);40~130mm 90°(及以上)。
3、自动初始化:用工作模式按键可从自动模式或手动模式转换为“组态”模式。
为此,必须按住模式转换键至少5 秒钟,直至完成转换。
初始化过程中的五步具体含义,见以上示例。
在此期间无须任何操作。
如果在某一步出现故障,则按照第三部分中的方案进行处理。
注:初始化过程依据执行机构,可持续15 分钟。
4、初始化过程中故障诊断:(1)在初始化的第一步,通常出现以下信息:对于第一步出现ERROR 故障,基本与定位器本身无关。
需要从安装和气路等等找原因,比如仪表风压太低,反馈部分没有拧紧,气路接反(进气与出气接反)等等。
部分实例如下:(2)在初始化的第二步,第一种故障:解决方案二:更改传动比率选择器的角度关系(3)在初始化的第二步,第二种故障:解决方案:(4)在初始化的第二步,第三种故障:解决方案:然后退至参数4,重新进入自动初始化。
(5)在初始化的第二步,第四种故障:解决方案:调节滑动夹紧装置的调节轮,使P后开度值显示比较低的数值。
或者将参数2 的角度关系更改一下。
一般情况下为33 度的时候,改成90 度,然后退出重新初始化即可。
(6)在初始化的第三步出现以下信息:解决方案:(7)如何恢复工厂设置:5、部分参数说明:1.YFCT执行机构形式,执行机构选用:直行程执行机构(WAY),角行程执行机构(TURN)如果选择1.YFCT=WAY.则由于线性位移转换为角位移产生的非线性通过定位器得以补偿。
如果采用外接线性电位器作为直行程执行机构的位置检测,1.YFCT 必须设置为LWAY。
初始化后,在定位器上不显示位置数值。
特殊情况:这种设定方法也用于变换角行程执行机构运动方向。
2.YAGL反馈轴额定转角:定位器输出压力Y1 到单作用和双作用执行器反馈轴,压缩空气入口Pz,定位器输出压力Y2 到双作用执行器,仪表下方带消音排气口E,如果选择1.YFCT=TURN (见上述)则角行程执行机构的转角自动设置为90 度。
对直行程执行机构(1.YFCT=WAY),则可设定为33°或90°,这都取决于行程范围。
□ 33°行程<=20mm,□ 90°行程> 20mm,如采用35mm 的行程杆,则两种转角(33°和90°)都可以。
长杆臂(>35mm 行程)仅采用设定90°转角。
安装配件6DR4004-8V 不属于供货范围,必须另订合同,合同号为:6DR4004-8L.注意:定位器上转换比选择器(7)的设置必须符合2.YAGL 所选的角度值。
3.YWAY杠杆反馈比率:此参数是选择性的,仅在直行程执行机构初始化结束时,希望以mm 显示仪表计算位置时,才必须设置此参数。
杆臂范围的选择:定位器在初始化之后显示实际的位移,此参数仅直行程才有,如果在此选择参数“OFF”,在初始化之后,不显示实际的位移。
注意:设置YWAY 必须符合机械杠杆比率,驱动机构设置必须达到执行机构的行程值或如果执行机构行程值不在刻度上,但是应达到下一档最大的刻度值。
4.INIT初始化:如果选择“Strt”并按上升键(>5 秒),则开始自动初始化。
初始化显示进行“RUN1”至“RUN5”的过程。
5.SCUR直接设置设定值范围:选择直接设置设定范围取决于连接形式。
设“OmA”(0 至20mA)仅能用于3/4 线制接线6.SDIR设置方向:设置定值的方向是用于设置改变设定值的方向。
主要用于分程操作和具有安设置“UP”的作用驱动。