检具知识

1.专用检具：用来只检测产品某一特性或某几种特性的特制检具,这种检具称为专用检具.

2.☆定位系统由定位孔和定位面组成或者由两者的组合而成尖角（塞）尺, 面差间隙尺

☆定位面通常由3点主定位面组成，其它为支撑功能或者称为：辅助定位面尖尺间隙面差尺☆定位孔应考虑：定位销置入方式、定位关系、置入角度方式及各种定位销的统一规格

3.孔位检测方式及检测销直径的选择因公差不同而异

孔位的检测方式有以下四种：

☆圆柱销检，或称为插销检

☆划线销检，国外多家主机厂已经不用，而均采用上一种

☆1mm目视孔，国外多家主机厂已经不用，而均采用第一种

☆3mm目视孔，适用于非平面孔、异形孔及直径或长度大于20的所有孔

mm

C/F

4.☆

5.☆

6.

7.活动样块和断面样板的设置原则

☆I区型面和棱线检测必须采用断面样板，以检测其型面和棱线状况

☆拉延深度较深，区域较大的部分必须采用断面样板检测。如侧围A、B柱内外板，前后纵梁等

☆无法检测的重要装配面、配合面、焊接面和定位面，必须增加断面样板检测。如前挡板动力转向泵配合面、发罩内板铰链安装面等☆其它型面较复杂、且检具本体无法检测的部位必须增加断面样板检测

☆重要匹配棱线及轮廓应增加活动样块检测

8.压紧机构的设置原则：除定位需要，其它部分不设置相应的零件压紧机构或将压紧机构的压紧力控制的较小的范围内

9.销套目前通常有两种简洁型和防转型

10. ☆检具本体采用可加工块状板材树脂材料或铸铝材料

☆定位销、圆柱销、划线销材料可采用45＃钢，表层硬度HRC45～55

☆定位面（零贴面）和销套材料采用SK5或相当材料

☆断面样板材料采用铸铝（ZL401）、铝合金或铝板

11.基准面精度：垂直度、平行度<0.05mm/1000mm，粗糙度<1.6；

零位支撑面精度：±0.10mm；

1mm面精度：±0.25mm；

零件形状测量面：±0.20mm；

其它：±0.25mm。

孔位精度：

定位孔：位置度±0.08mm（每个孔必须测两个截面的点）；

检测销孔：位置度±0.12mm（每个孔必须测两个截面的点）；

目视孔（压克力画线）：位置度±0.25mm。(线条必须清晰、平顺，划线粗细应小于0.2mm，深度大于0.3mm) 轮廓精度：

外覆盖件：±0.15mm；

内覆盖件：±0.20mm；

画线轮廓：±0.25mm。(线条必须清晰、平顺，划线粗细应小于0.2mm，深度大于0.3mm)

样板精度：±0.25mm。

定位销、检测销与销套配合精度选用H7/g6等级。

12.☆ 大型检具（主要包括：四门两盖内外板、整体式侧围外板、顶盖、翼子板、前挡板、前底板及后底板等）骨架结构选择 采用钢板（或铝合金板） 加槽钢结构，钢板有效厚度≥20mm （如下图）

主基准

槽钢

槽钢

钢板检具本体

主基准

测量基准

测量基准

☆中大型检具（主要包括：前后纵梁、轮罩本体、竖板、各横梁、侧围内板各部件等）骨架结构选择采用钢板（或铝合金板）加双层方钢结构，方钢规格50×50×3.5mm，钢板有效厚度≥10mm。

☆小型检具骨架结构选择可采用铸铝底座。壁厚≥10mm 车身小型冲压件检具主要由底板总成、检具体、断面样板、主副定位销和夹紧装置组成

主基准直接在底座上加工

13.专用检具的分类

1、极限塞规：一般用于测量产品内孔直径或槽宽。

2、极限卡规：一般用于测量产品的外径、壁厚等。

3、比较样板：一般用于检测产品的角度、圆弧或曲线形状等产品特性。

4、跳动芯轴类：一般用于检测产品相对中心孔的端面跳动、垂直度或同轴度类，要和其它辅具或表类量具结合才可使用。

5、端面距类：用于检测产品的面与面的端面距离、槽深或孔径深度等产品尺寸，可单独使用，也可与表类量具结合使用。

6、位置度专用检具：一般用于检测产品孔或轴销相对于某定位孔或中心孔的相对位置度要求。

7、综合位置度检具：不但可以检验产品孔或轴的位置度要求，结合其它通用检具也可以检测端面距离，孔径深度、垂直度或对称度等产品特性。

8、对称度检具：检测产品对称度要求的特性。

专用检具:用来只检测产品某一特性或某几种特性的特制检具,这种检具称为专用检具

专用检具根据结构的复杂程度分类，可以分为以下几种：

1、便携式专用检具：重量轻，操作方便，可以随身携带。如塞规、比较样板、卡规等。

2、大型专用检具:一般检测产品零件尺寸较大的检具，比较笨重，不易来回搬运。

14.专用检具材质的选用

☆产品测量、（定位）导向部位：（因相互与产品接触，要求对运动阻力较小与耐磨性较好，所以对粗糙度要求较高，一般要求在Ra0.8um以下）因检具的测量部位常于产品进行接触，容易造成磨损，所以采用硬度较高的材质，并且进行相应的热处理。如T10A、Cr12等合金高碳钢或工具钢，常用于塞规、定位销、导向销和测量销部专用检具部位。

☆支持或底板部位：（支撑面部位：支撑面也可作为定位平面，要求耐磨，所以粗糙度一般要求也在Ra0.8um以下。）

对硬度的要求不是太高，但不易产生变形。所以材质通常选用45#钢、合金钢等材料，并且表面通常要求热处理或做防锈处理。

☆装夹部位：

装夹只是起夹紧作用，但不能对产品造成压伤或磕碰等，所以采用材质较软或硬度要求不高的材料。如铝、铜或硬质塑胶等材料。

☆手柄与底脚部位：

对材料要求不高，但为了减轻检具的重量，一般采用轻质材料。如橡胶棒、铝棒等材质。

15.通止规（止通规）

16.卡规

17.比较样板（样板刀）实际上是一种检测规.

一般适用于检测产品的角度、倒角大小、曲线形状孔径位置等被测项目。

对于角度要求范围较宽时，可以设计上限样板和下限样板。

18.专用检具的组成：

一般专用位置度专用检具都是由以下几部份组成:

底板或支撑板：起平面定位作用；

测量销：起测量作用；

定位销：起产品定位作用；

导向套：测量销测量时导向作用；

装夹装置（压紧和固定）：起夹紧产品，在测量时应保证不会产生松动现象。压紧器在使用时应注意以下事项：

（1）.当零件需要夹紧时，压紧力应垂直作用于支承上,也就是说夹头要法向夹紧零件.

（2）.夹紧力要调好,不能使零件产生变形.

（3）.开启和闭合压紧在任何情况下都不能超出检具的容积.