导波雷达液位计故障案例分析与处理

导波雷达液位计故障案例分析与处理

故障一：导波雷达液位计测量数据无变化，拉直线。

分析处理：

1）检查导波雷达液位计的参数设置，并查看回波曲线，发现无回波。2）将装置抽出，检查钢缆表面是否有异物附着，钢缆与底部重锤、钢缆与顶部连杆是否松动，导波筒内壁是否有杂物，四氟聚乙烯挡片是否脱落，发现钢缆与顶部连杆存在松动情况，导致导波头接收不到返回的信号，无法进行液位计算，是此次测量失败的主要原因。3）紧固并回装上电，曲线恢复正常。

结论：钢缆与顶部连杆安装松动，回波信号无法正常回传至导波头，影响液位测量。

故障二：导波雷达液位计测量数据波动大，频繁跳变。

分析处理：

1）检查导波雷达液位计的参数设置，并查看回波曲线，未发现异常。2）将装置抽出，检查钢缆表面是否有异物附着，钢缆与底部重锤、钢缆与顶部连杆是否松动，导波筒内壁是否有杂物，四氟聚乙烯挡片是否脱落，均未发现异常。

3）将表芯拆下，检查底部与导波头连接处是否有异物，并用清洗剂清洗数次后，回装继续观察曲线变化，问题仍未解决。

4）判断表芯与导波头连接插头松动，将装置拆除并发回厂家检测，确定情况属实，并调整插头偏移角度，重新上电观察，曲线恢复正常。

结论：表芯与导波头的连接方式为同轴插针式，在拆装表芯时，对位不准确，容易造成插针偏移，影响液位测量的精准度。

故障三：导波雷达液位计测量数据波形异常。

分析处理：

1）检查导波雷达液位计的参数设置，并查看回波曲线，未发现异常。2）将装置抽出，检查钢缆表面是否有异物附着，钢缆与底部重锤、钢缆与顶部连杆是否松动，导波筒内壁是否有杂物，四氟聚乙烯挡片是否脱落，均未发现异常。

3）将表芯拆下，检查底部与导波头连接处是否有异物，并用清洗剂清洗数次后回装继续观察曲线变化，问题仍未解决。

4）更换新表芯，重新设置参数，上电后观察曲线变化情况，问题仍未有效解决。

5）将导波雷达液位计与其它导波雷达液位计互换，并合理设置参数，调整后问题仍未解决。

结论：导波雷达液位计与其它导波雷达液位计互换后，波形有所好转，但是出现平顶现象，初步判定该问题与装置无关，可能是导波筒的影响。

故障四：导波雷达液位计测量数据波形持续出现平顶。

分析处理：

1）导波雷达液位计测量数据波形持续出现平顶情况，相比其它两支液位计波形来看，未出现山峰形状。

2）出现平顶情况，起初怀疑高位量程设置过小，已进入盲区范围，

影响最大输出值。

3）油箱实际油位并未达到盲区附近。以磁翻板液位计为基准，机组大修期间，润滑油全部收回至油箱后，液位显示为400mm，机组正常运行期间，液位显示为0mm（定期工作油泵联锁启动除外），运行规程规定油箱内油位零点为1150mm（油箱顶部往下1150mm），因此排除实际油位到达盲区的可能。

4）将导波雷达液位计与其它导波雷达液位计互换，并合理设置参数。结论：导波雷达液位计与其它导波雷达液位计互换后，波形效果有所改善，对比于其它两支来看依旧不好，由此判断是导波筒出了问题。故障五：导波雷达液位计导波筒内壁不光滑，影响数据测量。

分析处理：将导波雷达液位计导波筒抽出，检查导波雷达液位计导波筒内壁不光滑，存在毛刺现象，用工具打磨之后，互换位置统一下装，下装前用水平仪测量确保垂直度绝对良好，再次观察波形曲线，恢复正常。

结论：导波筒内壁必须保持光滑度，安装时确保与油箱底部相垂直，严禁倾斜下装。