离心泵启动顺序
离心泵启动顺序
离心泵启动顺序1、检查泵的悬架体储油室之油位,控制在油位计中心线2毫米处左右的位置上。
2、检查电机转动方向是否正确,严禁反转。
3、有手转动联轴器,感觉松且轻重均匀,并注意辨别泵内有无摩擦声和异物滚动等杂音,如有则应设法排除,并将联轴器的防护罩安装好。
4、泵的安装位置低于液面时,启动前应打开吸入管路的闸阀,使液体充满泵内;如泵的安装位置高于液面时,启动前要灌泵或抽真空,使泵内和入管内充满液体,排净泵内空气。
5、打开入口阀门,关闭出口管路闸阀,起动电机(最好先点动,确认泵转动方向正确后才正式运行),开进出口压力表,在慢慢打开出口管路闸阀到所需位置。
6、要经常检查泵和电机的温升情况,轴承的温升不大于35℃,极限温度不应大于75℃。
7、注意悬架体储油室油位的变化,经常控制在规定范围内。
为了保持油的清洁和良好的润滑,应根据现场使用的实际情况,定期更换新油。
一般情况,每运转1500hr后,要全部更化新油一次。
8、在运转过程中,发现有不正常的声音或其他故障时,应立即停车检查,待排除故障后才能继续运转。
9、绝不允许用吸入管路上的闸阀来调节流量,以免产生汽蚀。
10、泵一般不宜在低于30%设计流量下长期运转,如果必须在该条件下使用时,应在出口管路上安装旁通管,使泵的流量达到规定使用的范围。
离心泵:抽空是机械密封最大的敌人据我国石油化工行业统计,80%以上的离心泵采用的密封方式为机械密封。
由于工况条件的不同,离心泵在输送物料过程中,经常出现机械密封处物料的泄漏,给环境造成污染,并造成能源的浪费。
机械密封是离心泵的主要易损件之一,因而泵的故障多数是由密封失效所导致的。
据统计,机械密封失效导致泵的故障占设备故障率的50%以上,所以有必要对离心泵的机械密封泄漏进行分析改进,以降低泵的故障率。
一、离心泵工作原理及机械密封装置的作用离心泵通过电机、联轴器,使其叶轮高速旋转,在叶片之间的液体受到叶片的推动,在离心力的作用下,不断地从中心被甩向四周,当泵内液体从叶轮中心被抛向边缘时,中心处形成了低压区,由于进泵前的液体压强大于泵吸入口处的压强,在压强差的作用下,液体便经吸入管连续地吸入泵内,以补充被排出液体的位置,只要叶轮不停地旋转,液体便不断地吸入和排出。
离心泵的启动步骤
离心泵的启动步骤是怎样的？应注意什么问题？一）启动前的准备工作（1）认真检查泵的出入口管线、阀门、法兰、压力表接头是否安装安全，符合要求，冷却水是否畅通，地脚螺栓及其它连接部分有无松动。
（2）向轴承箱加入润滑油，油面处于轴承箱液面计的三分之二。
（3）盘车检查转子是否轻松灵活，检查泵体内是否有金属撞击声或摩擦声。
（4）装好靠背轮防护罩，严禁护罩和靠背轮接触。
（5）清理泵体机座，搞好卫生工作。
（6）开启入口阀，使液体充满泵体，打开放空阀，将空气排净后关闭。
若是热油泵，则不允许开放空阀排空气，防止热油窜出自燃，如有专门放空管线及油罐，可以向放空管线排空气和冷油。
（7）热油泵在启动前要缓慢预热，特别在冬天应使泵体与管道同时预热，使泵体与输送介质的温差在50℃以下。
（8）封油引入油泵前必须充分脱水。
（二）离心泵的启动（1）泵入口阀全开，出口阀全关，启动电机，全面检查机泵的运转情况。
（2）当泵出口压力高于操作压力时，逐步打开出口阀，控制泵的流量、压力。
（3）检查电机电流是否在额定值以内，如泵在额定流量运转而电机超负荷时应停泵检查。
（三）注意事项（1）离心泵在任何情况下都不允许无液体空转，以免零件损坏。
（2）热油泵一定要预热，以免冷热温差太大，造成事故。
（3）离心泵启动后，在出口阀未开的情况下，不允许长时间运行。
（4）在正常情况下，离心泵不允许用入口阀来调节流量，以免抽空，而应用出口阀来调节。
（5）离心泵运行的最小流量低于额定流量的1/3。
（6）对于出口压差较大的高压离心泵，在出口流管上应设置一与额定流量相应的限流孔板，以防超负荷调节。
43、离心泵如何切换和停运？答：离心泵切换时应做到：（1）备用泵启动前应做好全面检查及启动前的准备工作。
（2）开泵入口阀，使泵体内充满介质，并用放空阀排净空气。
（3）启动电机，然后检查各部位的振动情况和轴承的温度，确认正常，电流稳定，泵体压力高于正常操作压力，逐步将出口阀门开大，同时，相应将正在运转的泵的出口阀门关小，直至关死，并停泵。
离心泵的启动步骤及注意事项
离心泵的启动步骤及注意事项一、启动前的准备工作（1）认真检查泵的出入口管线、阀门、法兰、压力表接头是否安装安全，符合要求，流程是否正确，地脚螺栓及其它连接部分有无松动。
（2）向轴承箱加入润滑油，油面处于轴承箱液面计的三分之二。
（3）盘车检查转子是否轻松灵活，检查泵体内是否有金属撞击声或摩擦声。
（4）装好靠背轮防护罩，严禁护罩和靠背轮接触。
（5）清理泵体机座，搞好卫生工作。
（6）开启入口阀，使液体充满泵体，打开放空阀，将空气排净后关闭。
若是热油泵，则不允许开放空阀排空气，防止热油窜出自燃，如有专门放空管线及油罐，可以向放空管线排空气和冷油。
（7）热油泵在启动前要缓慢预热，特别在冬天应使泵体与管道同时预热，使泵体与输送介质的温差在50℃以下。
（8）封油引入油泵前必须充分脱水。
二、离心泵的启动（1）泵入口阀全开，出口阀全关，启动电机，全面检查机泵的运转情况。
（2）当泵出口压力高于操作压力时，逐步打开出口阀，控制泵的流量、压力。
（3）检查电机电流是否在额定值以内，如泵在额定流量运转而电机超负荷时应停泵检查。
三、注意事项（1）离心泵在任何情况下都不允许无液体空转，以免零件损坏。
（2）热油泵一定要预热，以免冷热温差太大，造成事故。
（3）离心泵启动后，在出口阀未开的情况下，不允许长时间运行。
（4）在正常情况下，离心泵不允许用入口阀来调节流量，以免抽空，而应用出口阀来调节。
（5）离心泵运行的最小流量不得低于额定流量的1/3。
（6）对于出口压差较大的高压离心泵，在出口流管上应设置一与额定流量相应的限流孔板，以防超负荷调节。
四、离心泵的切换和停运。
（1）备用泵启动前应做好全面检查及启动前的准备工作。
（2）开泵入口阀，使泵体内充满介质，并用放空阀排净空气。
（3）启动电机，然后检查各部位的振动情况和轴承的温度，确认正常，电流稳定，泵体压力高于正常操作压力，逐步将出口阀门开大，同时，相应将正在运转的泵的出口阀门关小，直至关死，并停泵。
离心泵的启动步骤及注意事项
离心泵的启动步骤及注意事项水泵的启动步骤应该是：首先将水泵进口阀全部打开，关闭出口阀，启动电机，待转速正常后，才能逐步打开出口阀，调整到所需工况。
水泵正确的运行方法离心泵的运行可分为三个步骤，即启动、运行、停止。
启动：启动前应做好如下准备工作: （1）检查水泵设备的完好情况。
（2) 轴承充油、油位正常、油质合格（3) 将水泵的进口阀门全部打开。
（4）泵内注水或真空泵引水(倒灌除外)打开放气阀排气。
（5）检查轴封漏水情况，填料密封以少许滴水为宜。
(6) 电机旋转方向正确. 以上准备工作完成后，便可启动电机,待转速正常后，检查压力、电流并注意有无振动和噪音。
一切正常后，逐步开启出口阀，调整到所需工况，注意关阀空转的时间不宜超过3分钟.运行：运行期间，主要是巡回检查,检查的内容有四个方面：1、轴承的检查(1) 轴承温度不超过75℃。
（2）轴承室不能进水、进杂质，油质不能乳化或变黑。
（3）滚动轴承稀油润滑时,油面应不低于油标中心线。
（4）是否有异音，滚动轴承损坏时一般会出现异常声音。
2、真空表、压力表、电流表读数是否正常(1）真空表指针不能摆动过大，过大可能使泵入口发生汽化,另外真空表读书也不能过高，过高可能是入口阀堵塞，卡住或吸水池水位降低等。
（2）出口压力表读书过低，可能是密封环、导叶套严重磨损。
定、转子间隙过大，或者是出口阀开启太大，流量大、扬程低。
(3）电流表读书过大,可能是流量大,或者是定、转子之间产生摩擦。
3、泵机组是否产生较大的振动，造成振动的原因有：(1）水泵和电机轴心线不对中. (2) 水泵或电机底脚螺栓松动，或者基础不牢。
(3）转子质量不平衡. (4) 泵在小流量运行，产生径向力、回流、气蚀。
4、密封工作是否正常(1) K形动力密封正常运行时不会有滴漏。
（2) 有冷却水装置的,要检查水流是否正常.停泵（1)水泵停泵应先关闭出口阀，以防逆止阀失灵致使出水管压力水倒灌进泵内,引起叶轮反转,造成泵损坏。
离心泵启动的操作流程
离心泵启动的操作流程下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成，希望大家下载以后，能够帮助大家解决实际的问题。
文档下载后可定制随意修改，请根据实际需要进行相应的调整和使用，谢谢!并且，本店铺为大家提供各种各样类型的实用资料，如教育随笔、日记赏析、句子摘抄、古诗大全、经典美文、话题作文、工作总结、词语解析、文案摘录、其他资料等等，如想了解不同资料格式和写法，敬请关注!Download tips: This document is carefully compiled by theeditor. I hope that after you download them,they can help yousolve practical problems. The document can be customized andmodified after downloading,please adjust and use it according toactual needs, thank you!In addition, our shop provides you with various types ofpractical materials,such as educational essays, diaryappreciation,sentence excerpts,ancient poems,classic articles,topic composition,work summary,word parsing,copy excerpts,other materials and so on,want to know different data formats andwriting methods,please pay attention!1. 启动前的准备检查离心泵的各个部件是否完好无损，包括叶轮、轴、密封件等。
离心泵启停操作步骤及注意事项
离心泵启停操作步骤及注意事项离心泵是一种常用的机械设备，广泛应用于工业生产和家庭生活中。
正确认识和掌握离心泵的启停操作步骤和注意事项，对于确保设备安全运行和延长设备寿命至关重要。
本文将介绍离心泵的启停操作步骤及相关注意事项。
启动操作步骤以下是离心泵启动的操作步骤：1.检查泵和管道在启动离心泵之前，必须先检查泵和管道的状态。
确保泵的外观无异常，阀门处于正确的位置，并且管道没有任何堵塞或泄漏现象。
2.确认供电离心泵通常需要电力驱动，因此在启动之前，必须确认供电的稳定性和正确性。
检查电源线连接是否牢固，确保电压和频率与设备要求相符。
3.将手动阀门调整到开启状态根据具体情况，将泵的进出口手动阀门调整到开启状态。
这将确保泵在启动后能够正常流动。
4.启动电机使用控制面板或启动开关启动离心泵的电机。
在启动之前，确保电机的转向与泵的要求匹配，并且启动过程平稳无异响。
5.观察工作状态在启动泵后，观察泵的工作状态。
应该注意泵的振动、噪音和温度等参数，确保其处于正常工作范围内。
如果出现异常情况，应立即停止泵并进行排除。
6.检查润滑及冷却离心泵在工作过程中需要润滑和冷却。
因此，在启动后，应注意润滑油和冷却液的供应情况。
确保润滑和冷却系统正常运行，以保证设备的稳定性和寿命。
停止操作步骤以下是离心泵停止运行的操作步骤：1.关闭进出口阀门在停止离心泵之前，应首先关闭泵的进出口阀门。
这可以避免停止后因回流引起的异常情况。
2.停止电机使用控制面板或停止开关停止离心泵的电机。
在停止之前，应确保电机运行平稳无异常。
3.断开电源在停止泵之后，应断开电源。
这可以避免无人操作时的意外启动。
4.观察停止情况停止泵之后，应观察设备的停止情况。
确保泵停止后不会有任何异常的振动、噪音或泄漏。
注意事项在离心泵的启停操作中，还应注意以下事项：1.遵循操作规程在操作离心泵之前，应详细阅读设备的操作手册，并按照操作规程进行操作。
不得随意更改设备的工作参数或操作方式。
离心泵启停泵的正确顺序
离心泵启停泵的正确顺序离心泵是一种常用的流体输送设备，广泛应用于工业、农业、城市供水、排水、消防等领域。
离心泵的启停顺序是非常重要的，正确的启停顺序能够保证设备的正常运行，延长设备寿命，减少维修工作，确保生产、生活的正常进行。
本文将从离心泵的工作原理、启停泵的正确顺序、离心泵的维护保养等方面进行介绍。
一、离心泵的工作原理离心泵是一种利用离心力将液体输送的设备。
它主要由叶轮、泵体、轴、轴承、密封件等部件组成。
当电机带动轴转动时，叶轮也随之旋转，液体被吸入泵体，随着叶轮的旋转产生离心力，使液体被迫向出口方向流动，最终被输送到需要的地方。
二、离心泵的启停泵的正确顺序离心泵的启动顺序应该是先启动泵，再打开出口阀门。
而停止顺序则相反，应该是先关闭出口阀门，再停止泵的运行。
这样做的原因主要有以下几点：1、启动顺序先启动泵，再打开出口阀门，可以避免在泵启动时，液体无法被输送出去，导致泵的过载，影响泵的寿命。
如果先打开出口阀门，会使泵的进口处产生负压，阻碍液体进入泵体，造成泵的空转，加速泵的磨损。
2、停止顺序先关闭出口阀门，再停止泵的运行，可以防止液体倒流，减少管道内压力的冲击，保护泵的轴承和密封件，延长泵的寿命。
如果先停止泵的运行，再关闭出口阀门，会使管道内的液体倒流，冲击泵的轴承和密封件，损坏泵的部件。
三、离心泵的维护保养离心泵是一种精密的机械设备，需要定期进行维护保养，以保证设备的正常运行。
常见的维护保养措施包括：1、定期清洗泵体和叶轮，清除污物和泥沙，防止堵塞和磨损。
2、检查轴承和密封件的磨损情况，及时更换，以避免泄漏和损坏。
3、检查电机的运行情况，保证电机的正常运转，避免电机过载和损坏。
4、定期检查管道和阀门的密封情况，及时修复漏水和漏气现象。
5、定期检查泵的各项参数，如流量、扬程、功率等，以保证设备的正常运行。
综上所述，离心泵的启停顺序是非常重要的，正确的启停顺序可以保证设备的正常运行，延长设备寿命，减少维修工作，确保生产、生活的正常进行。
离心泵的启、切换步骤
离心泵的启动、切换步骤1. 离心泵的启动步骤1.1 确认机械交回，手动盘车正常，电气接线送电。
1.2 确认泵的所有的排放阀关闭，进出口主阀关闭，PG投用，油杯液位1/3~2/3。
1.3 疏通泵的密封管线。
1.4 打开泵体drain，观察sealant有无流量，有后关drain。
1.5 调整泵的密封流量至正常控制值。
1.6 缓慢打开入口阀，观察泵的所有连接法兰面正常无泄漏。
1.7 打开出口drain排气，等排出为液体时，关drain。
1.8 启动泵，如有异常按停。
1.9 泵转动正常后，缓慢打开出口主阀。
1.10 观察泵的出口压力是否正常，有电流显示的与DCS联系，确认泵正常运行。
1.11 如果遇到问题，迅速上报，并及时与机械联系，机械确认后需维修的隔离排空交出。
注意：泵的min load管线应该疏通确认。
2. 离心泵的切换（A→B）2.1 确定备泵B已经交回，电气接线送电。
2.2 确认油杯液位1/3~2/3。
2.3 按泵的正常启动步骤启动备泵B。
2.4 确认正常后，缓慢关闭A泵的出口主阀（慢！）。
2.5 停泵A。
2.6 慢关入口主阀。
2.7 关泵的密封液。
2.8 打开泵的入口排放阀及泵体排放阀。
2.9 确认排尽，如果一直有浆料，则表明泵的入口/出口主阀无法关死。
2.10 此时要做进一步处理，如关死罐底出料等，适当时机修理或更换出/入口主阀。
2.11 如果是浆料泵，则从罐底角阀处引DW冲洗，经入口管线排放阀排放后再经出口排放阀排放，如果排放阀不畅，则改用Soda正冲反冲，直到整个泵的入口管线、出口管线冲通后关闭冲洗，泵体排尽。
离心泵的启动步骤及注意事项
离心泵的启动步骤及注意事项嘿，朋友们，今天咱们聊聊离心泵的启动步骤和注意事项。
别担心，我会把这些复杂的术语变得简单明了，就像喝水一样容易。
离心泵就像一位勤劳的工人，负责把水或者液体从一个地方搬到另一个地方。
可是，要让这位“工人”顺利上岗，咱们得先了解一下启动的流程和注意事项。
1. 启动前的准备工作1.1 检查设备首先，咱们得做个检查，看看这位“工人”有没有精神。
检查一下泵的外观，有没有松动的地方，或者说漏水的痕迹。
别小看这些细节，忽略了可就麻烦了。
想象一下，一辆车如果轮胎不气，肯定跑不远。
再说，电缆、管道这些连接部件也要仔细看看，确保没有被磨损或者老化的现象。
毕竟，我们可不想让泵在关键时刻掉链子，对吧？1.2 加水或液体接下来，咱们得给泵加点水，确保泵内充满液体。
这可是个重要步骤，别让它“干着急”哦。
你可以想象，像一个小孩子上学前得喝水，不然上课时可就难受了。
通常情况下，咱们会在泵的进水口加水，保证泵的内部是满的，这样才能顺利启动，不然可能就会出现干运转的情况，简直是给自己找麻烦。
2. 启动过程2.1 开启电源准备工作做好了，咱们就可以按下启动按钮了。
轻轻一按，电源就开了，别担心，操作很简单。
听到“嗡”的一声，没错，就是它在努力工作了。
这时候，你可以仔细听听泵的声音，如果听起来有点奇怪，像是在嘶吼，那就要留个心眼了，可能是出现了什么小问题。
2.2 观察压力表启动后，别急着松手，咱们要观察一下压力表。
这就像是给泵做个健康检查，看看它的“脉搏”正常不正常。
压力表上的数值要保持在合适的范围，如果超标了，那可就要小心了！想想，如果你自己血压高了，是不是也会觉得心慌慌？3. 注意事项3.1 定期检查启动之后，咱们不能掉以轻心。
记得定期检查泵的运行情况，像是给这位“工人”做个健康体检。
每隔一段时间就去看看，水泵的油位、密封状态，还有温度是否正常，及时发现问题就能避免大麻烦。
这就像是对待我们的身体，早发现早治疗。
离心泵的启动步骤及注意事项
离心泵的开用步调及注意事项之阳早格格创做火泵的开用步调该当是：最先将火泵进心阀局部挨开，关关出心阀，开用电机，待转速平常后，才搞逐步挨开出心阀，安排到所需工况.火泵精确的运止要领离心泵的运止可分为三个步调，即开用、运止、停止.开用：开用前应搞佳如下准备处事： (1) 查看火泵设备的完佳情况. (2) 轴启充油、油位平常、油量合格 (3) 将火泵的进心阀门局部挨开. (4) 泵内注火大概真空泵引火(倒灌除中)挨开搁气阀排气. (5) 查看轴启漏火情况，挖料稀启以少许滴火为宜. (6) 电机转动目标精确. 以上准备处事完毕后，即可开用电机，待转速平常后，查看压力、电流并注意有无振荡战噪音.十足平常后，逐步开开出心阀，安排到所需工况，注意关阀空转的时间出有宜超出3分钟.运止：运止功夫，主假如巡回查看，查看的真量有四个圆里： 1、轴启的查看 (1) 轴启温度出有超出75℃. (2) 轴启室出有克出有及进火、进纯量，油量出有克出有及乳化大概变乌. (3) 滑动轴启稀油润滑时，油里应出有矮于油标核心线. (4) 是可有同音，滑动轴启益坏时普遍会出现非常十分声音. 2、真空表、压力表、电流表读数是可平常 (1) 真空表指针出有克出有及晃动过大，过大大概使泵出心爆收汽化，其余真空表读书籍也出有克出有及过下，过下大概是出心阀阻碍，卡住大概吸火池火位落矮等. (2) 出心压力表读书籍过矮，大概是稀启环、导叶套宽沉磨益.定、转子间隙过大，大概者是出心阀开开太大，流量大、扬程矮.(3) 电流表读书籍过大，大概是流量大，大概者是定、转子之间爆收摩揩. 3、泵机组是可爆收较大的振荡，制成振荡的本果有： (1) 火泵战电机轴心线分歧过得中. (2) 火泵大概电机底足螺栓紧动，大概者前提出有牢. (3) 转子品量出有服衡. (4) 泵正在小流量运止，爆收径背力、回流、气蚀. 4、稀启处事是可平常 (1) K形能源稀启平常运止时出有会有滴漏. (2) 有热却火拆置的，要查看火流是可平常.停泵(1)火泵停泵应先关关出心阀，以防顺止阀得灵以致出火管压力火倒灌进泵内，引起叶轮反转，制成泵益坏.(2) 停泵时如果惯性小，即断电后泵很快便停下去，证明泵内有摩卡大概偏偏心局里.结语：火泵的开用、运止、停止三个步调皆很要害，但是最要害仍旧出心阀的安排.如果为吸上状态，出心阀开度可相对于大一些，如果为倒灌状态，出心阀开度可相对于小一些.出心阀安排的处事面越交近泵的安排面越佳，那样可使本量震动状态取表里安排交近符合，泵的运止效用下，俭朴资材.果为泵的下效面皆正在安排面大概安排面附近，天然最后仍旧要以电流出有超载为前提.果火泵开用时，泵的出心管路内还出火，果此还出有存留管路阻力战提下下度阻力，正在泵开用后，泵扬程很矮，流量很大，此时泵电机(轴功率)输出很大(据泵本能直线)，很简单超载，便会使泵的电机及线路益坏，果此开用时要关关出心阀，才搞使泵平常运止.。
多级离心泵启动步骤
多级离心泵启动步骤
多级离心泵是一种常见的工业设备，它通常用于输送液体或压缩气体。
以下是多级离心泵的启动步骤：
1. 准备工作，在启动多级离心泵之前，首先需要进行必要的准备工作。
这包括检查泵的外部和内部是否有损坏或异物，确保泵的连接管道和阀门处于正确位置并处于关闭状态，确认泵的电源接线正确接入。
2. 润滑，在启动之前，需要确保多级离心泵的轴承和密封件已经充分润滑。
这可以通过检查润滑油位或润滑脂的情况来完成。
如果需要，可以及时补充润滑油或润滑脂。
3. 开启泵前阀门，在启动多级离心泵之前，需要逐步打开与泵相连的进出口阀门。
这有助于减小泵启动时的冲击和压力波动，同时也有利于减小启动时的负荷。
4. 启动电机，当泵的进出口阀门已经逐步打开后，可以启动泵的电机。
在启动电机之前，需要确保电机的接线正确，电气设备正常运行。
5. 监控运行情况，当多级离心泵启动后，需要及时监控其运行
情况。
包括监测泵的转速、流量、压力等参数，确保泵的运行处于
正常范围内。
6. 调整阀门，根据监测到的运行情况，可以适当调整进出口阀
门的开度，以达到所需的流量和压力。
7. 停止泵的操作，当需要停止多级离心泵时，应按照相反的顺
序进行操作，先关闭进出口阀门，然后停止电机运行。
总的来说，多级离心泵的启动步骤需要注意润滑、阀门逐步打开、电机启动和监控运行情况等方面，以确保泵的安全、高效运行。
离心泵启动前工作流程
离心泵启动前工作流程下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成，希望大家下载以后，能够帮助大家解决实际的问题。
文档下载后可定制随意修改，请根据实际需要进行相应的调整和使用，谢谢!并且，本店铺为大家提供各种各样类型的实用资料，如教育随笔、日记赏析、句子摘抄、古诗大全、经典美文、话题作文、工作总结、词语解析、文案摘录、其他资料等等，如想了解不同资料格式和写法，敬请关注!Download tips: This document is carefully compiled by theeditor. I hope that after you download them,they can help yousolve practical problems. The document can be customized andmodified after downloading,please adjust and use it according toactual needs, thank you!In addition, our shop provides you with various types ofpractical materials,such as educational essays, diaryappreciation,sentence excerpts,ancient poems,classic articles,topic composition,work summary,word parsing,copy excerpts,other materials and so on,want to know different data formats andwriting methods,please pay attention!1. 检查泵的安装情况确保泵的基础牢固，地脚螺栓紧固。
检查泵与电机的联轴器连接是否正确，联轴器的对中是否符合要求。
简要描述离心泵的启动和关闭步骤
简要描述离心泵的启动和关闭步骤一、离心泵的启动步骤离心泵是一种常见的流体输送设备，广泛应用于工业生产和民用领域。
为了确保离心泵的正常运行，需要按照一定的步骤进行启动。
1. 检查泵体和管路：在启动离心泵之前，首先要仔细检查泵体和管路是否有漏水、松动或其他异常情况。
确保泵体和管路完好无损。
2. 检查泵的旋转方向：离心泵的旋转方向非常重要，通常需要根据泵的设计要求来确定旋转方向。
在启动之前，要确保电动机的旋转方向与泵的旋转方向一致。
3. 打开进、出口阀门：在启动离心泵之前，需要打开进口阀门和出口阀门。
进口阀门用于控制泵的进料流量，出口阀门用于控制泵的出料流量。
4. 开始启动离心泵：启动电动机，使其带动离心泵旋转。
在启动过程中，要注意观察泵的运行情况，确保泵能够正常运转。
5. 逐渐打开进、出口阀门：在离心泵启动后，逐渐打开进口阀门和出口阀门，使泵的进料流量和出料流量逐渐增大。
在此过程中，要观察泵的运行情况，确保泵的运行稳定。
6. 检查泵的工作状态：在离心泵正常运行后，要仔细观察泵的工作状态，包括进料流量、出料流量、泵的压力等参数。
如果发现异常情况，应及时停止泵的运行，并进行检修。
二、离心泵的关闭步骤离心泵的关闭步骤同样十分重要，正确的关闭步骤可以保证泵的安全和延长泵的使用寿命。
1. 逐渐关闭进、出口阀门：在关闭离心泵之前，首先要逐渐关闭进口阀门和出口阀门，减小泵的进料流量和出料流量。
2. 停止电动机运行：当离心泵的进料流量和出料流量逐渐减小到零时，可以停止电动机的运行。
3. 检查泵的运行状态：在关闭离心泵之后，要仔细观察泵的运行状态，确保泵的运行正常并无异常情况。
4. 关闭进、出口阀门：在确认泵的运行正常后，可以关闭进口阀门和出口阀门，防止介质倒流或漏水。
5. 清洗泵体和管路：在关闭离心泵之后，可以进行泵体和管路的清洗工作，清除污垢和杂质，保持设备的清洁。
6. 定期维护保养：离心泵作为一种机械设备，需要定期进行维护保养工作，包括润滑油的更换、轴承的清洗和润滑等，以保证泵的正常运行。
离心水泵操作规程
离心水泵操作规程
《离心水泵操作规程》
一、操作人员应熟悉水泵的结构和工作原理，了解各部件的功能和使用方法。
二、操作前应检查水泵的外观和接线是否完好，确认无异常情况后方可投入使用。
三、打开进水阀，让水泵充满水，然后打开电源，启动水泵。
四、在启动水泵时，应注意监测电流和电压是否正常，确保设备正常运转。
五、在运行过程中，操作员应时刻关注水泵的运行状态，如有异常声音或振动应立即停止使用。
六、使用过程中应根据实际情况适时调整水泵的运行速度和水流量，以保证设备的正常运转和水流的需求。
七、涉及到更换零件或者维护时，应先切断电源，待设备完全停止后再进行维护作业。
八、每日结束操作时，应清洁水泵和周围环境，保持设备的清洁卫生。
九、定期进行水泵的检查和维护工作，确保设备的正常运转和
安全使用。
十、在任何意外情况发生时，应立即停止使用水泵，并及时通知相关人员进行处理。
十一、操作人员应遵守相关的安全操作规程，确保自身和他人的安全。
以上便是《离心水泵操作规程》，希望能够帮助到各位操作人员，做好水泵的使用和维护工作，保障设备的正常运转和安全使用。
离心泵的启停操作规程
离心泵的启停操作规程如下：
启泵操作：
1.在操作前，确保泵和相关设备处于合适的工作条件并处于正常运行状态。
2.打开泵入口阀门，确保入口压力稳定。
3.在泵上建立足够的液压来启动泵。
可以通过打开泵出口阀门或调整泵启动前的系统参数来实现。
4.按下启动按钮，启动电动机或其他泵动力源。
5.在泵开始旋转后，逐渐打开出口阀门，让泵缓慢增加负荷直到达到设定的工作流量和压力。
停泵操作：
1.在操作前，确保不再需要泵的流量和压力，并准备好停泵过程中的相关措施。
2.逐渐关闭出口阀门，减小负荷，降低泵的流量和压力。
3.关闭入口阀门，切断供液管路，避免再次进液。
4.按下停止按钮，关闭电动机或其他泵动力源。
5.等待泵完全停止转动后，确认相关阀门关闭，并进行必要的维护和检查。
需要注意的是，在启泵和停泵操作中，应始终关注泵的运行状态和相关参数，确保操作过程平稳、安全。
同时，操作人员还应熟悉相关安全操作规程，并遵循所使用的具体泵设备的操作手册。
启动离心泵前的注意事项以及步骤
启动离心泵前的注意事项以及步骤离心泵的启动步骤应该是：首先将进口阀全部打开，关闭出口阀，启动电机，待转速正常后，才能逐步打开出口阀，调整到所需工况。
离心泵正确的运行方法:离心泵的运行可分为三个步骤，即启动、运行、停止。
启动：启动前应做好如下准备工作：(1)轴承充油、油位正常、油质合格(2)检查水泵设备的完好情况。
(3)泵内注水或真空泵引水(倒灌除外)打开放气阀排气。
(4)将离心泵的进口阀门全部打开。
(5)电机旋转方向正确。
(6)检查轴封漏水情况，填料密封以少许滴水为宜。
以上准备工作完成后，便可启动电机，待转速正常后，检查压力、电流并注意有无振动和噪音。
一切正常后，逐步开启出口阀，调整到所需工况，注意关阀空转的时间不宜超过3分钟。
运行：运行期间，主要是巡回检查，检查的内容有四个方面：1、轴承的检查(1)滚动轴承稀油润滑时，油面应不低于油标中心线。
(2)轴承温度不超过75℃。
(3)是否有异音，滚动轴承损坏时一般会出现异常声音。
(4)轴承室不能进水、进杂质，油质不能乳化或变黑。
2、真空表、压力表、电流表读书是否正常(1)真空表指针不能摆动过大，过大可能使泵入口发生汽化，另外真空表读书也不能过高，过高可能是入口阀堵塞，卡住或吸水池水位降低等。
(2)电流表读书过大，可能是流量大，或者是定、转子之间产生摩擦。
(3)出口压力表读书过低，可能是密封环、导叶套严重磨损。
定、转子间隙过大，或者是出口阀开启太大，流量大、扬程低。
3、泵机组是否产生较大的振动，造成振动的原因有：(1)转子质量不平衡。
(2)水泵或电机底脚螺栓松动，或者基础不牢。
(3)水泵和电机轴心线不对中。
(4)泵在小流量运行，产生径向力、回流、气蚀。
4、密封工作是否正常(1)有冷却水装置的，要检查水流是否正常。
(2)K形动力密封正常运行时不会有滴漏。
停泵(1)离心泵停泵应先关闭出口阀，以防逆止阀失灵致使出水管压力水倒灌进泵内，引起叶轮反转，造成泵损坏。
离心泵的操作规程
离心泵的操作规程一、引言离心泵是一种常用的流体输送设备，广泛应用于工农业生产、城市供水、污水处理等领域。
为了确保离心泵的安全运行和有效使用，制定一套操作规程是非常必要的。
本文将详细介绍离心泵的操作规程，包括泵的启动和停止、操作注意事项、维护保养等内容。
二、泵的启动和停止1. 泵的启动（1）检查泵的周围环境是否安全，确保无杂物和障碍物。
（2）检查泵的电源是否正常，电压是否稳定。
（3）检查泵的进出口阀门是否打开，确保泵的正常工作。
（4）按照启动顺序，逐一启动电机和泵。
（5）观察泵的运行情况，确保无异常声音和振动。
2. 泵的停止（1）关闭泵的进出口阀门，停止流体供应。
（2）先停止电机，再停止泵。
（3）观察泵的停止情况，确保停止后无残余液体。
三、操作注意事项1. 安全操作（1）操作人员必须熟悉离心泵的结构和性能，具备相关的操作技能和知识。
（2）操作人员必须佩戴个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护手套等。
（3）禁止非授权人员接近和操作泵，以免发生意外事故。
2. 泵的运行监测（1）定期检查泵的进出口阀门、密封件、轴承等部件的磨损情况，及时更换和维修。
（2）监测泵的电机电流和电压，确保在正常范围内。
（3）观察泵的运行状态，如有异常声音、振动等情况，应立即停止泵并进行检修。
3. 温度和液位监测（1）监测泵的温度，确保不超过设定的工作温度范围。
（2）监测泵的进出口液位，确保在正常范围内，避免因液位过高或过低而引起故障。
四、维护保养1. 泵的清洁（1）定期清洗泵的外部表面，防止灰尘和污物堆积。
（2）清洗泵的进出口阀门和过滤器，确保畅通无阻。
2. 泵的润滑（1）定期检查泵的润滑系统，确保润滑油的充足和正常运行。
（2）根据泵的使用频率和工作条件，及时更换润滑油和润滑脂。
3. 泵的检修（1）定期检查泵的密封件和轴承，如有磨损或损坏应及时更换。
（2）定期检查泵的叶轮，如有磨损或积垢应进行清洗或修复。
（3）定期检查泵的电机和电气系统，确保正常工作。
离心泵启停泵的正确顺序
离心泵启停泵的正确顺序离心泵是一种常用的水泵，广泛应用于工业、农业、城市供水、消防等领域。
在使用离心泵时，启停泵的正确顺序非常重要，不仅能保证泵的正常运转，还能延长泵的使用寿命。
本文将介绍离心泵启停泵的正确顺序及注意事项。
一、离心泵启动顺序1.检查电源线路和电机接线是否正确，确保电气系统正常运转。
2.检查泵的轴承和联轴器，确保其正常运转。
3.打开进水阀门，调节泵的进水量，使泵的进水量与出水量相等。
4.启动电机，使泵开始运转。
5.检查泵的运转情况，确保泵的运转平稳，没有异响和振动。
6.打开出水阀门，调节出水量，使泵的出水量符合要求。
二、离心泵停止顺序1.先关闭出水阀门，断开泵的出口管道。
2.关闭进水阀门，使泵停止进水。
3.等待泵停止运转后，关闭电机。
4.检查泵的运转情况，确保泵的运转平稳，没有异响和振动。
5.检查泵的轴承和联轴器，确保其正常运转。
三、离心泵启停泵的注意事项1.在启动泵之前，要确保电气系统正常运转，电源线路和电机接线正确。
2.在启动泵之前，要检查泵的轴承和联轴器，确保其正常运转。
3.启动泵之前，要打开进水阀门，调节泵的进水量，使泵的进水量与出水量相等。
4.在启动泵之后，要检查泵的运转情况，确保泵的运转平稳，没有异响和振动。
5.在停止泵之前，要先关闭出水阀门，断开泵的出口管道。
6.在停止泵之前，要关闭进水阀门，使泵停止进水。
7.在停止泵之后，要检查泵的运转情况，确保泵的运转平稳，没有异响和振动。
8.离心泵在运转过程中，要定期检查和维护泵的轴承和联轴器，确保其正常运转。
总之，离心泵启停泵的正确顺序非常重要，不仅能保证泵的正常运转，还能延长泵的使用寿命。
在操作离心泵时，一定要注意以上注意事项，确保泵的安全运转。
离心泵的启动步骤
离心泵的启动步骤是怎样的？应注意什么问题？一）启动前的准备工作（1）认真检查泵的出入口管线、阀门、法兰、压力表接头是否安装安全，符合要求，冷却水是否畅通，地脚螺栓及其它连接部分有无松动。
（2）向轴承箱加入润滑油，油面处于轴承箱液面计的三分之二。
（3）盘车检查转子是否轻松灵活，检查泵体内是否有金属撞击声或摩擦声。
（4）装好靠背轮防护罩，严禁护罩和靠背轮接触。
（5）清理泵体机座，搞好卫生工作。
（6）开启入口阀，使液体充满泵体，打开放空阀，将空气排净后关闭。
若是热油泵，则不允许开放空阀排空气，防止热油窜出自燃，如有专门放空管线及油罐，可以向放空管线排空气和冷油。
（7）热油泵在启动前要缓慢预热，特别在冬天应使泵体与管道同时预热，使泵体与输送介质的温差在50℃以下。
（8）封油引入油泵前必须充分脱水。
（二）离心泵的启动（1）泵入口阀全开，出口阀全关，启动电机，全面检查机泵的运转情况。
（2）当泵出口压力高于操作压力时，逐步打开出口阀，控制泵的流量、压力。
（3）检查电机电流是否在额定值以内，如泵在额定流量运转而电机超负荷时应停泵检查。
（三）注意事项（1）离心泵在任何情况下都不允许无液体空转，以免零件损坏。
（2）热油泵一定要预热，以免冷热温差太大，造成事故。
（3）离心泵启动后，在出口阀未开的情况下，不允许长时间运行。
（4）在正常情况下，离心泵不允许用入口阀来调节流量，以免抽空，而应用出口阀来调节。
（5）离心泵运行的最小流量低于额定流量的1/3。
（6）对于出口压差较大的高压离心泵，在出口流管上应设置一与额定流量相应的限流孔板，以防超负荷调节43、离心泵如何切换和停运？答：离心泵切换时应做到：（1）备用泵启动前应做好全面检查及启动前的准备工作。
（2）开泵入口阀，使泵体内充满介质，并用放空阀排净空气。
（3）启动电机，然后检查各部位的振动情况和轴承的温度，确认正常，电流稳定，泵体压力高于正常操作压力，逐步将出口阀门开大，同时，相应将正在运转的泵的出口阀门关小，直至关死，并停泵。
离心泵起泵程序
离心泵起泵程序
离心泵是一种常见的水泵，广泛应用于工业、农业、建筑等领域。
它通过离心力将液体从低处抽送到高处，起到输送液体的作用。
离心泵的起泵程序是指在开始运行离心泵之前需要进行的一系列步骤，以确保泵的正常运转和提高泵的效率。
在进行离心泵起泵程序之前，需要确保泵的安装位置正确，泵与管道之间的连接牢固，无泄漏现象。
同时，检查泵的各个部件是否完好，润滑是否充足，电机是否正常等，确保泵可以正常运转。
接下来，打开泵的进水阀门，确保进水通畅，水泵内无空气。
然后开始启动电机，使泵开始旋转。
在泵启动的过程中，需要注意观察泵的运转情况，确保泵的转速稳定，没有异常振动和噪音。
当泵正常运转后，逐渐打开出水阀门，使泵开始抽送液体。
在启动过程中，应该逐渐增加泵的负载，以避免因负载过大导致电机过载。
同时，要及时关注泵的工作情况，确保泵的运行稳定。
在离心泵起泵程序中，还需要注意定期检查泵的运行情况，包括检查泵的温度、压力、流量等参数是否正常。
同时，定期清洗泵的进水口和过滤器，防止泵被杂质堵塞影响泵的正常运转。
总的来说，离心泵起泵程序是一个重要的环节，直接影响到泵的运行效果和寿命。
只有正确的进行起泵程序，才能确保泵的正常运转，
提高泵的效率，延长泵的使用寿命。
希望大家在使用离心泵时，能够严格按照起泵程序操作，确保泵的正常运行，为生产和生活提供便利。
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离心泵启动顺序
1、检查泵的悬架体储油室之油位，控制在油位计中心线2毫米处左右的位置上。
2、检查电机转动方向是否正确，严禁反转。
3、有手转动联轴器，感觉松且轻重均匀，并注意辨别泵内有无摩擦声和异物滚动等杂音，如有则应设法排除，并将联轴器的防护罩安装好。
4、泵的安装位置低于液面时，启动前应打开吸入管路的闸阀，使液体充满泵内；如泵的安装位置高于液面时，启动前要灌泵或抽真空，使泵内和入管内充满液体，排净泵内空气。
5、打开入口阀门，关闭出口管路闸阀，起动电机（最好先点动，确认泵转动方向正确后才正式运行），开进出口压力表，在慢慢打开出口管路闸阀到所需位置。
6、要经常检查泵和电机的温升情况，轴承的温升不大于35℃，极限温度不应大于75℃。
7、注意悬架体储油室油位的变化，经常控制在规定范围内。
为了保持油的清洁和良好的润滑，应根据现场使用的实际情况，定期更换新油。
一般情况，每运转1500ｈｒ后，要全部更化新油一次。
8、在运转过程中，发现有不正常的声音或其他故障时，应立即停车检查，待排除故障后才能继续运转。
9、绝不允许用吸入管路上的闸阀来调节流量，以免产生汽蚀。
10、泵一般不宜在低于30%设计流量下长期运转，如果必须在该条件下使用时，应在出口管路上安装旁通管，使泵的流量达到规定使用的范围。
离心泵：抽空是机械密封最大的敌人
据我国石油化工行业统计，80%以上的离心泵采用的密封方式为机械密封。
由于工况条件的不同，离心泵在输送物料过程中，经常出现机械密封处物料的泄漏，给环境造成污染，并造成能源的浪费。
机械密封是离心泵的主要易损件之一，因而泵的故障多数是由密封失效所导致的。
据统计，机械密封失效导致泵的故障占设备故障率的50%以上，所以有必要对离心泵的机械密封泄漏进行分析改进，以降低泵的故障率。
一、离心泵工作原理及机械密封装置的作用
离心泵通过电机、联轴器，使其叶轮高速旋转，在叶片之间的液体受到叶片的推动，在离心力的作用下，不断地从中心被甩向四周，当泵内液体从叶轮中心被抛向边缘时，中心处形成了低压区，由于进泵前的液体压强大于泵吸入口处的压强，在压强差的作用下，液体便经吸入管连续地吸入泵内，以补充被排出液体的位置，只要叶轮不停地旋转，液体便不断地吸入和排出。
泵轴穿过泵壳时，动静之间有间隙存在时，泵内的液体就会从间隙漏至泵外，若吸入端是真空，则外界空气会漏入泵内，严重影响泵的工作，为了减少泄漏，一般在动静间隙处装有轴端密封装置。
轴封装置是离心泵的重要部件，它直接关系到离心泵能否正常工作。
现在轴封装置一般采用机械密封。
二、机械密封原理
机械密封是一种依靠弹性元件对动、静环端面密封副的预紧和介质压力与弹性元件压力的压紧而达到密封的轴向端面密封装置。
机械密封通常由静环、动环、压紧元件和密封元件组成。
动环和静环的端面组成一对摩擦副，动环靠密封室中液体的压力使其端面压紧在静环端面上，并在两环端面上产生适当的比压和保持一层极薄的液体膜而达到密封的目的。
压紧元件产生压力，可使泵在不运转状态下，也保持端面贴合，保证密封介质不外漏，并防止杂质进入密封端面。
密封圈起密封动环与轴的间隙、静环与压盖的间隙的作用，同时对泵的振动、冲击起缓冲作用。
机械密封在实际运行中不是一个孤立的部件，它是与泵的其它零部件一起组合起来运行的。
三、机械密封的辅助设施—冲洗装置
冲洗装置是机械密封最主要的辅助设施，泵在运转过程中，密封腔中沉积或形成
杂质，必须进行冲洗。
否则会因结晶的析出、颗粒杂质的沉淀，使机械密封动、静环失去浮动性，弹簧失灵。
更严重的是颗粒磨损、杂质进入摩擦副会加剧磨损，导致机械密封迅速失效。
所以，一般情况下泵用机械密封均应进行冲洗。
四、机械密封泄漏的原因分析
新安装(或更换)的机械密封投入运转时泄漏量应在允许范围内。
如果密封本身的结构、制造质量、安装和使用等方面都无问题，其寿命要超过8000h。
实际工作中，不少密封的使用寿命远没有达到该值前就失效了，这是由于工艺条件、设备运行状况和操作存在一定的问题造成的。
根据近几年来机械密封运行工况和失效后的拆检情况来看，其常见原因如下：
1、密封环热裂纹
机械密封拆开时可发现，硬环表面有过热回火色，石墨环表面有环状沟纹、橡胶圈老化等。
主要原因是：①由于介质温度过高泵体内形成汽蚀，汽蚀发生后，水力冲击带动密封做迅速的轴向振荡，使动静环及辅助密封圈等零件严重的磨损，使机械密封装置损坏。
②润滑不良，密封环端面没有形成液体润滑膜或密封环端面间液膜汽化，形成干摩擦；③冷却系统散热不良；
2、离心泵的振动
由于制造和安装精度等原因，所有的离心泵都存在着振动。
振动的原因主要为转子不平衡、机泵不同心、滚动轴承故障等。
从轴承箱表面测到的最大振幅不能大于0.06mm，超过该值就要停泵处理。
振动可分解为三个方向：垂直、水平和轴向，其中以轴向振动对密封的危害最大。
当泵振动加剧时，动静环之间发生分离。
瞬间的分离在液膜压力作用下致使密封面开启，出现大量泄漏，如果这时介质中固体颗粒含量超过5%时，由于振动引起端面分离，颗粒嵌入较软的石墨环端面，造成硬质环密封面的过度磨损。
拆卸检查时可发现，在硬密封面上有清晰的摩擦痕迹，进入固体颗粒时有划痕。
3、弹性元件失弹
主要特征是拆卸检查弹性元件时，弹性元件弹力不足，有变形、自由高度明显减小。
该情况发生概率比较小
主要原因是：①大部分用来制作弹簧和波纹管的材料在高温下长期工作均会出现弹力下降的缺陷，从而使密封端面的闭合力不足而导致密封端面泄漏严重。
金属
波纹管的高温失弹即是该类机械密封的一种普遍而典型的失效形式；②弹簧在高温下长期工作发生蠕变、疲劳失效等；③弹簧在高温下长期工作腐蚀失效。
五、结尾语
离心泵在低于最小流量值得状态下工作时，流体在泵内产生严重的回流等现象，导致产生温升和振动。
抽空现象是当离心泵发生故障的众多原因之一，当其发生时会伴随以下状况：
①、电机电流下降
②、压力大幅波动
③、流量异常波动
④、发出杂音异声
⑤、泵体发生振动
⑥、泵缸温度升高
为什么说抽空是机械密封最大的敌人？
在泵抽空以后，或者在抽空发生的过程中
1）泵体振动大，机械密封的动、静环会不断发生间歇性碰撞，导致泄漏发生，严重时机械密封结构失效；
2）机械密封的动静环的压紧是介质压力和弹簧的预紧力之和（开头已提到），当抽空后，介质压力就会没有，动静环的接触压力就会变小，密封失效；
3）泵抽空后，采用自冲洗方案（即利用泵送介质冲洗）的机械密封动静环端面失去了冷却和润滑，发生干摩，机械密封失效，参见本文密封环热裂纹小节。
产生抽空现象原因及对应措施：
①、原因：离心泵入口处发生漏气
措施：应停泵检查离心泵的泄漏入口管线及法兰；
②、原因：离心泵入口处发生堵塞
措施：应停泵检查离心泵的泄漏入口管线、过滤网及叶轮，进行吹扫后进行检修；
③、原因：离心泵入口处压力不够
措施：则应提高入口液面背压；
④、原因：离心泵入口处介质温度过高饱和蒸汽过大
措施：应降低介质温度，将离心泵内蒸汽放空排净；
⑤、原因：离心泵入口阀未开或是阀芯脱落
措施：应打开阀门或换泵后进行检修；
⑥、原因：离心泵出口开度太大（小）
措施：应进行适当调整各阀开度；
⑦、原因：离心泵封油带水
措施：应对封油罐进行脱水处理
⑧、原因：离心泵塔或容器内液面液位低或者无液位；
措施：应暂时关小离心泵出口阀门或进行停泵处理，待液面上升后恢复；
⑨、原因：离心泵叶轮或是內磨环磨损严重。
措施：应适时进行更换
⑩、原因：离心泵电机反转
措施：应及时调整转向。