电解槽安装方案

合集下载

电解槽安装施工方案

1.1工程简介江铜年产30万吨新铜冶炼工程是国家建设规划的重点工程。

建于原西门，电解车间主厂房为双跨，每跨跨度为33米，长300米。

内设1064个电解槽。

1.2电解槽零部件和数量及重量见下表：2.1施工进度安排（见电解槽安装施工进度计划表）2.2根据安装工程量，配齐所需机具，所配机具要严格检查，不合格的和已损坏的严禁使用。

2.3施工前期准备要求：1）熟悉图纸、编写施工方案，下达技术交底。

2）安装前，行车安装完毕，具备吊装电解槽条件。

3）各种施工机具均应落实到位。

2.4施工程序：主要施工程序如下：基础部分验收基础划线电解槽吊装2.5施工现场准备基础验收必须认真进行，按照有关资料（工艺图、基础图验收标准）根据业主给定的工艺坐标点及标高点，会同业主方，监理方和土建单位，检查基础是否设计及规范要求，应满足表1的规定。

3、基础划线3.1电解槽基础划线①电解槽基础面划出横向中心线。

②电解槽基础面划出纵向中心线。

3.2基础铲麻面电解槽就位前，要将基础铲麻面,并用水冲洗干净。

4、电解槽安装4.1 设备验收电解槽零部件到货后按图分类清点，我方应会同甲方有关部门的现场代表对电解槽零部件组织清点和检查，根据装箱清单和随机文件资料核实零部件，检查零部件合格证，对暂不安装的零部件，应放入仓库保管好，并一一登记，以便查找。

4.2电解槽安装4.2.1电解槽A、B型布置如下表（一）4.2.2电解槽体A、B安装说明4.2.3电解槽安装技术要求：a、安装每个电解槽面纵向和横向的水平误差不得超过1/1000，且必须保证槽间中心距1430mm。

b、槽内极板布置参照“电解槽供电母线正负极方向示意图”。

c、电解槽及定位针和支撑盘定位要求参照“电解槽定位针和支撑盘位置示意图。

安装电解槽及定位针和支撑盘一定要达到图中所示的各尺寸要求，每个槽的定位板高度误差不大于3mm.d、电解槽定位板焊接定位后，表面与槽内衬同时做厚4mmFRP,要求均匀平整。

电解槽及铝母线安装工程冬季施工方案

电解槽及铝母线安装工程冬季施工方案
在电解铝生产过程中，电解槽及铝母线是至关重要的组成部分。

为了保证生产
的顺利进行和设备的正常运行，冬季施工是特别需要注意的环节。

以下是针对电解槽及铝母线安装工程冬季施工的方案：
1. 确保施工人员安全
冬季天气寒冷，为了确保施工人员的健康和安全，需要提前做好防寒保暖措施。

施工人员需穿戴保护性隔寒服装和手套，并合理安排工作时间，避免在极端寒冷条件下长时间工作。

2. 设备保养
在冬季施工前，需要对电解槽及铝母线等设备进行全面检查和保养。

检查设备
的状态是否正常，清理设备表面的杂物和积雪，确保设备在施工过程中的正常运行。

3. 施工环境准备
在冬季施工中，要特别注意环境准备工作。

需要清理施工现场的积雪和冰，确
保施工过程中通道畅通，以便设备和材料的运输。

在施工现场提供临时取暖设备，为施工人员提供必要的保温条件。

4. 施工流程安排
冬季施工一般时间较短，需要合理安排施工流程，提高施工效率。

在施工过程中，加强对电解槽及铝母线的安装监控，确保施工质量。

5. 施工质量检查
冬季施工结束后，需要对电解槽及铝母线的安装工程进行全面的质量检查。

检
查设备的安装是否符合要求，是否存在质量问题，并及时进行整改。

以上是针对电解槽及铝母线安装工程冬季施工方案的一些建议和措施。

在冬季
施工中，安全第一，质量为重要，希望以上方案能为相关工程施工提供一定的参考和指导。

电解槽安装方案

电解槽安装方案1 编制说明XX工程是引进意大利迪诺拉公司的生产技术。

电解槽是引进技术中的主体设备，是核心。

2XDD350型复极式电解槽的安装16台。

电解槽的安装工艺复杂，技术要求高，工作量大，工期紧。

为保证电解槽的安装质量和安装工作顺利进行，特编制此方案。

本方案仅适用于XX项目。

2 编制依据2.1设计图纸2.2装置施工组织设计2.3迪诺拉DD350型复极离子膜电解装置维修手册2.4电解槽装置配图（共130页）2.5中低压化工设备施工及验收规范HGJ209-832.6化学工业大、中型装置试车工作规范HGJ231-913 电解槽安装程序安装程序以《氯气烧碱生产装置迪诺拉DD350型复极离子膜电解装置维修手册》（ZP-OM-1003）及安装图册为标准。

4 基础验收4.1设备安装前，基础必须办理基础移交验收，基础施工单位应向安装单位提供完备的交工资料，基础上应明显的标出标高基准点、纵横中心线。

4.2基础外观不得有裂纹、蜂窝、空洞、露筋等缺陷。

4.3按土建图和安装图对基础各部尺寸及位置进行复查，允许偏差值应符合表4-1规定。

5 电解槽安装前的检查5.1交付安装的电解槽及附件必须符合设计要求，并附有出厂合格证等技术文件。

5.2设备安装前应核对设备的名称、类别、型号及规格。

依据设备图检查外形尺寸和管口方位及设备内件的规格、尺寸及数量。

5.3对设备及其零部件外观进行检查，表面有无损坏变形及锈蚀。

5.4对暂不安装的设备和零部件应采取适当的保护措施，妥善保管严防变形、损坏、锈蚀、丢失。

5.5检查设备内部的清洁度。

5.6检查方位、标记、重心及吊挂点是否符合安装要求。

5.7设备开箱检验或接收应有甲方、乙方或外方人员参加，对照装箱单及图样检查与清点，并填写《设备验收清点记录》。

5.8对检查出来的问题应以书面形式及时报告上级部门及甲方工程科。

6 设备安装前必须具备的条件6.1土建工程已结束，设备基础验收合格并办理交接手续。

5、电解槽安装施工方案

1、工程概况8万吨/年离子膜烧碱装置，电解槽是离子膜烧碱装置的核心设备，本次工程数量共6台，安装在电解单元的专用电解槽厂房内。

电解槽采用，电解槽中，通直流电，在阴极(鲆丝网)和阳极(钛网)上发生电化学反应生成主产物碱液和副产物氢气、氯气，碱液经蒸发、干燥、精制后，制得烧碱。

副产物氢气和氯气经冷却、压缩、干燥等处理后生成高纯盐酸和液氯等产品。

由于电解槽设备安装按照施工图纸和设备的随机技术资料，本方案仅对设备安装的一般要求作简要阐述，待以后根据装配图纸、随机资料和施工现场条件要求进行详细编制，以指导现场实际安装施工。

2、安装施工程序3、施工准备3.1 所有施工人员应熟悉电解槽安装技术资料，包括设备制造装配图及零部件图、设备安装说明性文件、专用工具使用说明书、工艺安装图、设备装箱单及合格证等。

3.2对设备安装所需手段用料、辅助材料、施工机具、车辆等进行预先准备。

3.3每一步工序施工前都要组织有关管理人员(技术、质量、安全)对所有施工作业人员进行技术交底，使作业人员对工程的情况、施工的程序和要求有全面深入的了解，同时也了解本设备安装的质量、安全方面的要求。

4、基础验收及处理4.1基础验收的条件基础验收应会同建设单位、监理单位、土建施工和安装各专业技术负责人及施工班组联合进行。

基础验收应具备的条件如下：●土建施工专业已提交基础实测记录和必要的竣工图、说明及质量证明文件；●基础混凝土强度达到设计强度的75%以上；●基础表面和地脚螺栓预留孔中的油污、碎石、泥土、积水等均清除干净；●基础上明显标出标高基准线和纵横中心线；●必要的检测器具按要求准备齐全4.2 基础验收标准●基础表面应清理干净，无裂纹、蜂窝、空洞、露筋等缺陷，预留地脚螺栓孔洞内无杂物积水；●按土建图纸及设备随机技术文件要求，对基础的尺寸及位置进行检查，其允许偏差符合规范及标准要求。

超出允许偏差的要进行修整处理.4.3 基础处理●在距基础表面100mm标高处划线，并在地脚螺栓预留孔两旁合适位置凿去适当高度的基础，准备规格为220*110*19的平垫铁，采用座浆法用无收缩速干性水泥砂浆座浆垫铁，恢复到原有基础标高。

(整理)电解槽安装方案

电解槽施工方案编制：目录1．编制说明编制依据2．工程概3．施工准备4．电解槽安装总说明5．电解槽安装次序6．电解槽安装7．质量保证措施8．HSE安全技术管理措施9．施工进度计划10．劳动力计划11．施工手段用料计划12．施工机具计划1、编制说明本方案是广西田东锦盛化工有限公司20万吨/年烧碱装置电解槽安装的施工方案。

电解槽是烧碱装置的核心设备，套电解槽，主要包括：支架部分，油压部分，单元槽部分共三部分组成。

为确保工程施工安全，质量和进度要求，特编制此方案。

2、编制依据2.1广西田东锦盛化工有限公司20万吨/年烧碱招标文件2.2本公司质量体系文件2.3《现场设备、工业金属管道焊接及验收规范GB502369-98》2.4《化工工程建设起重施工规范》HG201-832.5《机械设备安装工程施工及验收通用规范》GB50231-982.6 电解槽随机技术资料3、工程概况由我单位负责安装的广西田东锦盛化工有限公司20万吨/年烧碱装置电解槽部分的工程量主要包括，基础定位模板安装、头端、尾端、中间端、活动端、侧板安装、阳极液阴极液进出总管、油压系统以及其他附件的安装。

4、施工准备4.1土建工程已结束，设备基础验收合格并办理交接手续。

4.2施工用水、照明、电已齐全。

4.3安装所需要的工机具齐全，性能良好，所需检测器具齐全，精度符合国家计量标准，并在检定周期的有效期内。

4.4设备安装前，工艺管道已安装完毕，结构平台安装完，行车安装完，具备使用条件。

4.5安装所需技术资料齐全，电解槽安装方案已按有关程序审批完，并已向施工班组作技术交底。

4.6清洗单元槽用的软水、临时管道，干燥单元槽用的过滤的工艺干燥空气、临时管道，已接通并具备使用条件。

及电解槽最后冲洗用的2%盐水、2%碱液。

4.7试验用的聚乙烯片（假膜）已具备。

4.8电解厂房室内温度高于15℃，以保证离子膜的开箱温度。

5.电解槽安装的总体说明为了保证电解槽安装工作的准确安全，所有安装工必须注意以下最基本的说明，可能发生故障附加预防措施。

铝电解槽内衬安装施工方案

一、项目背景铝电解槽是铝冶炼生产中的关键设备，其内衬的安装质量直接影响到电解槽的运行稳定性和生产效率。

为了提高电解槽的保温性能、降低炉底压降和槽电压，实现降本增效的目标，本方案针对500千安大型电解槽内衬进行优化安装施工。

二、施工准备1. 材料准备：嵌紫铜钢棒、全石墨阴极炭块、保温材料、粘结剂等。

2. 工具准备：切割机、钻机、电焊机、搅拌机、水平尺、垂直尺等。

3. 人员准备：施工队伍需具备相关技能和经验，进行现场培训。

4. 施工场地准备：确保施工场地平整、清洁，符合施工要求。

三、施工步骤1. 施工前准备（1）对施工人员进行技术交底，明确施工要求、质量标准及安全注意事项。

（2）检查施工材料、设备是否符合要求，确保质量。

2. 施工过程（1）槽体清理：将槽体内部杂物、氧化层等清理干净。

（2）内衬安装①按照设计图纸要求，在槽体内部均匀涂刷粘结剂。

②将嵌紫铜钢棒按设计要求安装在槽体内部，确保钢棒垂直、水平。

③将全石墨阴极炭块按照设计要求安装在内衬上，炭块之间留有适当间隙。

④用粘结剂将炭块固定在内衬上，确保固定牢固。

⑤对内衬进行找平和调整，确保内衬水平、垂直。

（3）保温材料铺设①在炭块与槽体之间铺设保温材料，确保保温效果。

②保温材料铺设均匀，无空隙。

（4）施工质量检查①检查内衬安装质量，确保安装牢固、水平、垂直。

②检查保温材料铺设质量，确保保温效果。

3. 施工结束（1）清理施工现场，确保清洁。

（2）整理施工资料，包括施工记录、材料清单等。

四、施工注意事项1. 严格遵循施工图纸和规范要求，确保施工质量。

2. 施工过程中，注意安全防护，防止意外事故发生。

3. 施工人员应具备相关技能和经验，确保施工质量。

4. 加强施工过程中的质量控制，确保内衬安装质量。

五、施工效果通过优化铝电解槽内衬安装施工方案，提高电解槽的保温性能，降低炉底压降和槽电压，实现降本增效的目标。

同时，提高电解槽的运行稳定性和生产效率，为我国铝冶炼行业的发展提供有力保障。

电解槽安装方案

电解槽安装方案1. 概述在进行电解槽各部件的安装前，必须认真熟悉设计图纸和沈阳铝镁设计研究院的《SY400型电解槽上部结构、制作及槽壳安装规程》以及TJ231《机械设备工程施工及验收规范》中的有关规定和要求。

电解槽的安装包括阴极装置和上部结构的安装两大部分。

阴极装置包括槽壳和内衬的安装，上部结构包括支承梁、阳极母线、提升机构、打壳机构和密封罩等的安装。

其安装顺序为：槽壳阴极大母线就位T槽壳安装T筑炉T上部结构安装。

安装工艺流程图见附图。

电解槽总体安装前，阴极母线、槽壳部分、和上部结构应分片分块制作并经验收合格后方可进行安装。

1.1槽壳分槽底板、槽侧板和端头壁板三片制作，三部分单件制作好后，运至电解车间进行组对安装。

1.2底梁组对焊接成形后，在电解车间与槽壳组装。

1.3大梁先分两件制作，然后组对焊接成整体运至电解车间安装。

1.4阴极母线先进行预制施焊活动口，再就位安装定口。

2. 基础验收和测量放线2.1由土建施工单位向安装单位提供基础验收的详细资料，并提供电解槽基础支墩的纵向、横向中心线及标高测量基准点。

2.2安装单位依据土建单位提供的验收资料进行基础复测，检查混凝土支墩顶面砂浆找平层的平面度、标高及中心线是否符合设计要求。

3. 槽壳安装3.1绝缘垫层摆放位置应根据图纸要求进行，在基础上安装高分子绝缘板二层，其规格为230 X 230 X 65 mm再放1块230 X 230 x 10mm厚石棉橡胶板，再放一块绝缘板，其规格为2X 230 X 230。

最后再放一层钢板，其规格为8 X 230 X 230,共放五层。

基础与托架之间的绝缘板顶面标高误差不超过Hf-3mm同台槽中各单个基础上绝缘板顶面标高之差不应超过2mm安装绝缘板前测量绝缘电阻，其值应大于1M Q。

3.2支撑梁、底梁的安装3.2.1利用电解车间已安装好的16+16T天车，将槽底支撑钢梁平衡吊装于电解槽已放置好绝缘板上。

3.2.2 为了便于调整标高，分别用1mm 1.5mm、2mm等不同厚度的钢板来找正托架标高，钢板采用方形钢板，规格与高分子绝缘块尺寸一致。

电解槽安装方案解析

电解槽安装方案1.概述在进行电解槽各部件的安装前，必须认真熟悉设计图纸和沈阳铝镁设计研究院的《SY400型电解槽上部结构、制作及槽壳安装规程》以及TJ231《机械设备工程施工及验收规范》中的有关规定和要求。

电解槽的安装包括阴极装置和上部结构的安装两大部分。

阴极装置包括槽壳和内衬的安装，上部结构包括支承梁、阳极母线、提升机构、打壳机构和密封罩等的安装。

其安装顺序为：槽壳阴极大母线就位→槽壳安装→筑炉→上部结构安装。

安装工艺流程图见附图。

电解槽总体安装前，阴极母线、槽壳部分、和上部结构应分片分块制作并经验收合格后方可进行安装。

1.1槽壳分槽底板、槽侧板和端头壁板三片制作，三部分单件制作好后，运至电解车间进行组对安装。

1.2底梁组对焊接成形后，在电解车间与槽壳组装。

1.3大梁先分两件制作，然后组对焊接成整体运至电解车间安装。

1.4阴极母线先进行预制施焊活动口，再就位安装定口。

2.基础验收和测量放线2.1由土建施工单位向安装单位提供基础验收的详细资料，并提供电解槽基础支墩的纵向、横向中心线及标高测量基准点。

2.2安装单位依据土建单位提供的验收资料进行基础复测，检查混凝土支墩顶面砂浆找平层的平面度、标高及中心线是否符合设计要求。

3.槽壳安装3.1绝缘垫层摆放位置应根据图纸要求进行，在基础上安装高分子绝缘板二层，其规格为230×230×65 mm，再放1块230×230×10mm厚石棉橡胶板，再放一块绝缘板，其规格为2×230×230。

最后再放一层钢板，其规格为8×230×230，共放五层。

基础与托架之间的绝缘板顶面标高误差不超过H0-3mm；同台槽中各单个基础上绝缘板顶面标高之差不应超过2mm。

安装绝缘板前测量绝缘电阻，其值应大于1MΩ。

3.2支撑梁、底梁的安装3.2.1利用电解车间已安装好的16+16T天车，将槽底支撑钢梁平衡吊装于电解槽已放置好绝缘板上。

电解槽施工方案

电解槽施工方案电解槽是一种用于电解工艺的设备，常用于金属的电解提纯、电镀、电池等工艺过程中。

电解槽的施工方案关系到设备使用效果和安全性，下面给出一种电解槽施工方案。

1、工艺要求：（1）尺寸：电解槽长2米、宽1米、深1米。

（2）材质：电解槽采用304不锈钢材质，保证耐腐蚀性和导电性。

2、施工准备：（1）材料准备：准备好所需的电解槽、电极、电源等设备，并检查是否齐全完好。

（2）施工场地准备：选择平坦稳固的场地，清理好周围杂物，以保证施工安全和操作顺利。

（3）人员安排：安排有相关经验的电工和技术人员进行施工，确保施工质量和效率。

3、施工步骤：（1）槽体安装：将预先制作好的不锈钢槽体放置在施工场地上，确保槽体平稳固定。

根据工艺要求，槽体底部应有一定的坡度，方便后续的排液操作。

（2）电极安装：根据工艺要求，将电极插入槽体内，保证电极的平稳固定。

电极选用316不锈钢材质，上部应留有足够的出水口，以便电解液的顺利排除。

（3）电源设置：根据工艺要求，将电源安装在合适的位置，并连接好电解槽和电源之间的导线，确保电力传输正常稳定。

（4）密封处理：对电解槽进行严密的密封处理，以确保电解液不外泄。

采用硅胶进行槽体和电极的密封，防止电解液和气体泄漏。

4、验收和调试：（1）检查槽体和电极的固定情况，确保安全可靠。

（2）检查电源和导线的连接情况，确保电力传输正常稳定。

（3）填充电解液进行试运行，观察电解过程中的现象和指标，检查是否满足工艺要求。

通过以上施工方案的实施，可以确保电解槽的正常运行。

施工过程中，应严格按照操作规程进行，注意施工安全和设备保护。

电解槽施工方案

电解槽施工方案电解槽施工方案电解槽是一种常用的金属表面处理设备，广泛应用于电镀工业。

它能通过电解作用将金属离子还原成金属，在金属表面形成一层均匀、致密的电镀层，提高金属的防腐蚀性能和外观质量。

本文将给出一个电解槽施工方案，以供参考。

施工前的准备工作：1. 确定施工场地：电解槽应设置在通风良好、无易燃物质和强电磁干扰的室内。

2. 购买设备：根据需要购买合适的电解槽设备，包括电解槽本体、电源、电解质等。

3. 安装电解槽设备：根据设备说明书进行设备的安装和调试，确保正常运行。

4. 购买化学品：根据所需的电解质种类和用量购买合适的化学品，并妥善存放。

施工步骤：1. 检查电解槽设备：确保电解槽设备的各部件完好无损，无松动和渗漏现象。

2. 准备工作平台：在电解槽设备的周围搭建起工作平台，方便操作和维护设备。

3. 连接电源：将电解槽设备与电源连接，确保正常供电。

4. 添加电解质：根据所需的电解质种类和比例，按照说明书将电解质添加到电解槽中。

5. 运行设备：打开设备的开关，启动电解槽，调整电流和温度到适宜的范围。

6. 准备待处理金属：将待处理的金属制品进行清洗，去除表面的油脂和污垢，并用溶剂擦拭干净。

7. 金属处理：将准备好的金属制品悬挂到电解槽中，使其完全浸没于电解液中，设定合适的处理时间。

8. 完成处理：处理结束后，将金属制品从电解槽中取出，用清水冲洗干净，并进行后续加工和处理。

安全注意事项：1. 施工时穿戴防护装备，包括防护眼镜、手套和防污染服等。

2. 定期检查设备和电源的工作状态，确保无松动和渗漏现象。

3. 严禁在电解槽附近吸烟、使用明火和其他易燃物品。

4. 注意化学品的储存和使用安全，避免误食和接触皮肤。

5. 处理金属时要小心，避免划伤和受伤。

以上是一个电解槽施工方案的大致内容，施工人员在具体操作时应根据实际情况进行调整和改进，确保施工过程安全、顺利。

电解槽安装方案1

1电解槽安装方案1.1编制说明为了指导新疆天业集团离子膜烧碱工程电解槽的安装顺利进行，特编制本安装方案。

生产、工艺特点：用挤压机将单元槽和离子膜压紧，用软管将单元槽与阴阳进出口总管连接，在阴极、阳极加上直流电，电解食盐水，从而得到NaOH溶液及副产品H2、Cl2。

1.2编制依据施工图纸日方提供的安装与使用说明书《炼油、化工施工安全规程》（HGJ233-87）1.3安装程序基础验收→设备开箱验收→调整定位板→安装中间固定端头→安装后固定端头→安装前固定端头→确认前、中、后固定端头的位置→安装侧板→组装活动端头→安装油压装置→安装油管并清洗管道→油压装置试车→挤压机试车→安装单元槽→安装假膜、试漏、水运→通电试运行→新膜安装及通电运行1.4电解槽施工工艺及技术要求1.4.1基础验收1)设备安装前，基础强度应达到设计要求，基础施工单位应向建设单位办理移交手续。

2)复验基础表面外型尺寸与地脚螺栓位置及各基础间的平面位置，应附合图纸要求，各部分偏差应在允许范围之内。

3)对已施工完混凝土基础平面上放置随机带来的垫铁组，把基础定位板放在垫铁组上，使混凝土基础上平面到定位板下平面保持最少30mm高，按图所示。

垫铁组放置前应在基础上铲出垫铁窝。

定位板下平面和电解槽挤压机前、后固定端头底板下平面之间应保持至少30mm距离，用于放置调整挤压机的垫铁组，并留出二次灌浆空间。

4)在定位板上绘出螺栓孔纵横中心线及对角线，对角线汇交点即为定位板中心点，调整定位板满足以下要求。

5)定位板中心点纵横方向间距按照图纸设计要求误差不允许超过±1mm；6)定位板中心点对角线误差不允许超过±0.5mm；7)定位板螺栓孔纵横方向间距不允许误差超过±1mm；8)各定位板之间的标高误差应在±0.5mm以内，要求每个定位板测量4个点。

9)在满足上述各项技术要求的基础上，进行垫铁组点焊。

10)用座浆法把平垫铁安置在基础如图所示位置上，平垫铁规格为110×220平，平垫铁的标高允许偏差为±1mm，水平度允许偏差不得超过0.05/1000mm。

电解槽安装方案

电解槽组装方案一、工程概况：1、简述：1.1本电解槽为复极电解槽，运转电流密度高达6KA/㎡。

1.2电解槽主要由阳极、阴极、离子膜和电解框组成。

2、编制依据2.1《离子膜法制碱生产技术》2.2《化工设备安装规范》（GB50275-98）2.3电解槽设备技术资料二、电解槽装工艺要求1、1.1电解槽装顺序：设备开箱检验设备基础验收基础加工处理设备就位设备找正设备调平二次灌浆设备精找设备防护1.2我方主要负责电解槽支架的安装，所以要特别注意设备基础，设备就位找正找平工序，并兼顾其他工序进行施工作业2、设备安装工艺2.1开箱检验（1）开箱检验会同甲方、监理、制造厂共同进行。

（2）点完的件要妥善保管，以免损坏或丢失，装箱资料要保存好，《设备开箱检查记录》要及时填写、签字。

2.2设备运输、保管（1）用车运送单元槽时，要放在专用工具上，要轻放以避免任何损伤。

（2）总是正确运输单元槽，使用正确设计的吊装工具。

（3）单元槽只能放置在侧梁或专用运输工具上，严禁将其放在地面或不适合的工具上。

（4）吊装过程中要用吊装带或专用工具。

(5)单元槽由甲方工人自己安装，其余由省安安装。

2.3基础验收、放线基础外型尺寸，中心线，标高，地脚螺栓孔相互位置尺寸，应符合图纸和验收的规范，基础允许偏差如下：基础外形尺寸±3 基础标高±3 地脚孔中心位置±10mm地脚孔深度±20mm 地脚孔垂直度1/1000根据设计给定的基准点和基准线，按施工图要求，用经纬仪.角尺.钢板尺.地规和墨斗等划出电解槽纵横中心线，并以对角线法复核放线精度2.5电解槽支架安装：（1）准备：安装前应对施工人员进行技术交底和培训，单元槽支架主要由末端框架、侧梁A和B、端梁组成，每个部件都有标志，按标志来识别各自的单元槽号。

不同的号不能匹配。

（2）绝缘子组装及安装a按图在四个角上组装底座和绝缘子。

b其固定采用压浆方法固定，用水平尺和水平仪保证其水平度及标高。

电解槽方案

齐鲁72万吨/年乙改造工程离子膜烧碱装置电解槽安装方案单元：二次盐水及电解工序专业：设备安装施工单位：中国化学工程监理单位：齐鲁石化工程公司第六建设公司项目四部编制：审核：审核：审批：审批：年月日年月日1、编制说明本方案是齐鲁72万吨/年乙烯改造工程离子膜烧碱装置电解槽安装方案。

电解槽是烧碱装置的核心设备，本装置共有10台2万吨/年电解槽，包括：支架部分，油压部分，单元槽部分共三部分组成。

由日本旭化成和北京化机厂供货，其中单元槽部分和油泵由日本旭化成供货，其它由北京化机厂供货。

为确保工程施工安全，质量和进度要求，特编制此方案。

2、编制依据（1）N CH离子膜电解槽双头挤压机安装说明书（北京化机厂提供）（2）电解槽安装手册（日本旭化面提供）（3）施工蓝图（成达化八院提供）（4）公司提供程序文件3、施工程序3．1支架部分（挤压机）基础验收设备清点及验收基础螺栓及底板安装固定端头安装侧板安装安装油缸及导杆安装活动端头附件安装及抹面验收3．2油压部分基础验收设备及管道组成伴清点设备安装找正灌浆管道预制试压管道酸洗管道油清洗管道复位验收3．3单元槽部分单元槽及附件备品清点及验收单元槽安装垫片安装假膜安装电解槽紧固软管安装水循环清洗假膜拆除，安装真膜电解槽紧固连接槽内外管道，铜排安装洗膜，试漏槽体受电试验试车说明：本方案将详述以上条例和电解工序液压油管线试压方案。

4、施工技校措施及主要施工方法4．1支架部分（挤压机）的安装a、支架部分（挤压机）是北京化机厂根据日本旭化成公司的技术，国内代工制造。

在产品发货前需厂内预制组装，故在现场组装时，每台支架（挤压机）的部件不得混用，标识在部件上，字母及代表含义如下：A：阳极C：阴极1 2 3…0：电解槽顺序号，自西向东布置W：方向西E：方向东N：方向北S：方向南WS：方向西南，其它类推b、支架部分（挤压机）包括如下部件：定位板、基础螺栓、固定端头、活动端头、侧杆、ABS板、油缸、导杆、手轮、进出总管线、单线最重3T，安装时使用电解房内的行车进吊装。

电解槽施工方案

电解槽施工方案一. 项目背景电解槽是一种用于电解过程的重要设备，广泛应用于冶金、化工、电镀等行业。

电解槽的施工对其后续的运行和使用起着至关重要的作用。

本文档旨在提供一个详细的电解槽施工方案，以确保施工过程顺利进行，并确保电解槽的安全和稳定运行。

二. 施工准备在开始施工之前，需要做好以下准备工作：1.确定施工计划：制定详细的施工计划，包括施工时间、人员安排、施工步骤等内容。

2.资源准备：准备好所需的施工材料、工具和设备。

3.现场清理：清理施工现场，确保施工区域内没有杂物和障碍物。

4.安全措施：制定施工安全规范，并提供必要的安全装备和防护措施。

三. 施工步骤1.安装电解槽：根据设计要求和施工图纸，将电解槽准确安装在指定位置上。

确保电解槽的安装平稳、稳固，并检查是否有泄漏或损坏的地方。

2.连接管道：根据设计要求，连接电解槽与其他管道系统，确保电解槽与其他设备的正常运行。

3.密封槽体：使用特制的密封材料对电解槽进行密封，以防止电解液泄漏。

确保密封材料与电解槽表面充分贴合，并检查是否有漏洞。

4.安装电极：根据设计要求，将电极安装在电解槽中，并确保电解槽内的电极与电解液保持适当的间距和位置。

5.填充电解液：根据使用要求和施工图纸，在电解槽中填充适量的电解液，并确保其均匀分布以及与电极的接触良好。

6.测试和调试：完成电解槽的安装和组装后，进行系统的测试和调试。

确保电解槽的电解过程正常运行，并进行必要的调整和修正。

7.完善附属设施：根据需要，安装和完善电解槽的附属设施，如温度控制系统、循环系统等。

8.最终检查：进行最终检查，确保电解槽的所有部分正常安装和连接，没有任何泄漏和损坏。

四. 安全注意事项在进行电解槽施工的过程中，需要特别注意以下安全事项：1.严格遵守安全操作规程，如佩戴防护眼镜、手套和其他必要的个人防护设备。

2.施工现场严禁吸烟，并保持清洁整齐，防止杂物堆放。

3.在进行电解液填充和处理时，注意防止溅泼和飞溅，避免电解液接触皮肤或眼睛。

电解槽方案

四川永祥股份有限公司年产30万吨/年聚氯乙烯、30万吨/烧碱节能减排技术改造项目安装工程电解槽安装施工方案批准：审核：编制：罗文超中国化学工程十六建设有限公司二0一三年六月六日目录1、工程特点2、编制依据3、人员机具材料配置4、施工准备5、安装程序6、施工方法7、质保措施8、进度计划1、电解槽概述1.1电解槽为电解工段乃至整个烧碱装置关键设备，它将精盐水通过电解可直接产出32%浓度的碱液（NaOH），因此其防护和安装质量至关重要。

1.2 离子膜电解槽主体由槽架和数量不等的独立单元槽组成，操作方便，维修简捷。

但其工作电流大，离子膜精细且昂贵，单元槽组对繁琐，槽架安装精度要求较高。

1.3 本方案为四川永祥股份有限公司30万吨/年离子膜烧碱、30万吨/年PVC节能减排技改工程技术交流而编制，吸取了由我公司承建的采用伍德-迪诺拉离子膜电解技术的山东亚星集团15万吨/年离子膜烧碱等工程电解槽安装经验，以保证安装质量。

2、编制依据2.1 安装工程招标文件。

2.2我公司存档的有关离子膜烧碱工程竣工资料。

2.3我公司近几年承建同类离子膜烧碱装置施工经验。

3、施工准备3.1 开箱及材料验收★开箱程序应根据施工要求按顺序进行，先开槽架，后开单元槽部件，单元槽部件及离子膜应在单元槽组对前开箱，且环境温度宜控制在5℃以上。

★开箱由甲、乙、厂家三方检查、验收，按设备装箱单仔细核对材料的规格、型号、数量，并检查部件外观及运输防护情况，对有损坏的地方和缺少的零部件做好记录，由三方代表签字确认。

★开箱中出现的问题应积极协商出解决方案，限期解决。

★材料入库应做好标识记录，妥善保管，技术文件及资料由技术人员保管并作为交工文件竣工时交付甲方归档。

3.2 技术准备★仔细研究施工图及电解槽说明书，及时编制施工方案和作业指导书，并组织施工人员进行技术交底。

★提出施工计划及材料计划，积极创造施工条件。

★槽架安装前，厂房内的桥式起重机应已安装完毕投入使用，操作平台已施工完毕。

电解槽安装施工方案

电解槽安装施工方案 2014年5月目录第1章编制说明 (3)第2章离子膜电解槽的工作原理和施工原理 (3)2.1 离子膜电解槽工作原理 (3)2.2 离子膜电解槽施工原理 (3)第3章安装前应具备的条件 (4)第4章电解槽组装程序 (5)第5章离子膜电解槽施工特点 (6)第6章电解槽安装 (7)6.1 基础验收 (7)6.2 电解槽框架安装 (7)6.3 单元槽的预安装 (8)6.4 单元槽检查 (8)6.5 单元槽清洗 (9)6.6 软管准备 (9)6.7 贴垫片 (9)6.8 膜的安装 (11)6.9 电解槽软管的安装 (12)6.10 电解槽气密试验 (13)6.11 在电解槽充液之前全面检查电解槽 (13)6.12 竣工验收 (14)第7章质量技术措施 (15)7.1 质量措施 (15)7.2 质量保证体系 (15)第8章安全技术措施 (17)第9章技术措施用料计划 (19)第10章主要施工机具计划 (20)第1章编制说明本项目为XX公司承建的XX公司10万吨/年离子膜烧碱项目安装工程，电解厂房有8台日本进口电解槽，为确保电解槽安装质量，特编制此施工方案。

结构：n-BiTAC复极式电解槽，4350mm x 2800mm x 1300mm,单元槽面积3.276㎡,电流密度5.52ka/㎡,运行值 6ka/㎡,单元槽个数60片。

第2章离子膜电解槽的工作原理和施工原理2.1 离子膜电解槽工作原理离子膜法制碱是用离子膜把阳极室和阴极室隔开，在这种电解室中进行盐水电解。

这种阳离子膜对溶液中阳离子具有高选择透过性（单透性）和拒绝OH-、CL-离子通过。

由于阳离子膜容许Na+带少量水分透过膜层紧入阴极区，并对OH-具有排斥作用，从而阻止了OH-进入阳极区，阳极区的CL-由于受膜和阴极的双重排斥而无法进入阴极区。

因此，阴极区可获得含盐量少的高浓度烧碱。

2.2 离子膜电解槽施工原理离子膜电解槽是由多个单元槽组成，每个单元槽是一个阴极盘，一个阳极盘及中间两个垫子夹膜组成。