污水管道工程(顶管方案设计)
排水工程顶管施工方案
排水工程顶管施工方案一、工程概述本工程旨在解决污水排放和雨水排放问题，通过施工顶管的方式，将污水和雨水引导至相应的排水管道，最终达到排水的目的。
二、施工前准备1.明确施工范围和施工路线：根据设计要求，确定顶管的起点和终点，并确定顶管的路线。
2.进行现场勘测：对施工路线进行详细的测量、勘查，并标出地下设施的位置，以确保施工的安全性。
3.制定施工方案：根据勘查结果和设计要求，制定详细的施工方案，包括施工队伍的组织、施工工艺、施工方法等。
三、施工工艺1.准备工作：确定施工起止点，并进行挖掘和开拓，确保施工区域的通道畅通。
2.施工设备：准备所需的机械设备和工具，包括挖掘机、顶管机、管道等。
3.施工工艺：先使用挖掘机进行初步的挖掘，并将地面上的土石等杂物清除。
然后使用顶管机将顶管横穿地下，同时搭建支撑结构以确保顶管的稳定。
4.顶管施工：按照施工方案和工艺要求，调整顶管机的角度和位置，并进行顶管。
在顶管过程中，通过绳索和其他辅助措施，对顶管机进行定位和控制，确保顶管的准确性和精度。
5.完工验收：顶管施工完成后，对施工质量进行检查和验收。
确保顶管的质量和安全性，符合设计要求。
四、安全管理1.工地标识：在施工现场设置明显的标识，标明施工区域和管道位置，以防止行人误入施工区域。
2.安全检查：定期进行施工现场的安全检查，确保施工过程中符合安全要求，及时发现和排除安全隐患。
3.操作规范：对施工人员进行安全培训，明确施工规范和操作要求。
4.紧急预案：制定应急预案，在发生意外事故时，及时采取应对措施，最大程度地减少人员伤害和财产损失。
五、施工进度计划根据施工方案和施工工艺要求，制定详细的施工进度计划，明确每个施工阶段的工期和工作内容。
在施工过程中及时调整和监督进度，确保施工的顺利进行。
六、质量控制1.材料选择：采用符合国家标准和设计要求的优质材料，确保管道的质量和耐久性。
2.工艺控制：严格按照施工方案和工艺要求进行施工，确保每个工序的质量和准确性。
市政配套设施雨污水管道工程顶管施工方案
市政配套设施雨污水管道工程顶管施工方案施工方案是根据一个施工项目制定的实施方案。
其中包括组织机构方案(各职能机构的构成、各自职责、相互关系等)、人员组成方案(项目负责人、各机构负责人、各专业负责人等)、技术方案(进度安排、关键技术预案、重大施工步骤预案等)、安全方案(安全总体要求、施工危险因素分析、安全措施、重大施工步骤安全预案等)、材料供应方案(材料供应流程、接保检流程、临时(急发)材料采购流程等)，此外，根据项目大小还有现场保卫方案、后勤保障方案等等。
施工方案是根据项目确定的，有些项目简单、工期短就不需要制订复杂的方案。
本站为大家整理的相关的市政配套设施雨污水管道工程顶管施工方案，供大家参考选择。
市政配套设施雨污水管道工程顶管施工方案一、工程概况 xx路沿拟建道路埋设雨水管道和污水管道。
雨水工程：公交站以北分段拟建d400mm的雨水管道，就近接入友谊南路预埋的现状雨水检查井，经友谊南路雨水干管排至梅江南雨水泵站，最终排入外环河。
公交场站以南自北向南拟建d400mm~d1200mm的雨水管道，下游向东接入上岛西路现状d1200mm雨水干管，最终排入梅江南与水泵站;下游向西近期与江湾路拟建d1000mm雨水干管连通。
污水工程:污水设计按实现规划设计,祖南向北拟建D300mm~D400mm污水管道,上游承接江湾路D300mm污水管道,下游接入双林调水工程D1500mm节能减排管道,最终排入纪庄子污水处理厂。
xx路位于天津市西青区卫南洼风景区的东南部，连接规划烟波路和江湾路，是南北向的一条城市支路，北起烟波路，南至江湾路，路线全长1215米,雨水管D400mm~D1200mm干线总长1603.5米，其中位于江湾路—上岛西路规划道路中心线的雨水管道需顶管穿越友谊南路，管径D1200mm长，118m.埋深5.254m。
本工程由天津城市道路管网配套建设投资有限公司投资建设，天津市市政工程设计研究院设计，由天津城建滨海路桥公司承建，监理单位为北京京盛工程建设监理有限公司。
某市政污水管道工程顶管施工方案和技术措施
某市政污水管道工程顶管施工方案和技术措施一、工程概况市政污水管道工程位于城市的主要街道，总长度约为10公里，管道直径为800毫米。
工程主要包括沿线的顶管施工、沟槽开挖、管道安装、填充与回填、管道连接等工作。
二、顶管施工方案1.前期准备工作（1）确定施工班组和负责人，并组织相关技术人员进行培训。
（2）检查施工现场，清理和平整施工地区。
（3）实施现场认证，确保工作场所符合相关安全规范。
2.顶管施工流程（1）清理施工区域：清除现有道路上的障碍物，确保施工区域的安全和通畅。
（2）确定定位点：根据设计要求，在施工区域内设置基准点和定位点。
（3）弦线测量：根据定位点的坐标，在其上方拉出弦线，作为引导线。
（4）定位和安装导向装置：根据弦线的引导，在施工区域内安装导向装置，帮助控制顶管方向。
（5）开挖顶管沟槽：根据设计要求，在沿线的施工区域内开挖顶管沟槽，确保管道的安全埋深和稳定。
（6）运输和安装顶管：选择合适的机械设备，将顶管运输到施工现场，并使用起重机将其安装到沟槽中。
（7）顶管施工：根据设计要求，控制顶管的水平度和坡度，并确保其牢固固定。
（8）填充和回填：在顶管铺设完成后，进行填充和回填，确保管道周围土体的稳定和排水。
三、技术措施1.安全措施（1）制定安全操作规程，确保施工人员的安全。
（2）提供必要的个人防护装备，如头盔、安全鞋、手套等。
（3）设置警示标识，提醒周边行人和车辆注意施工区域。
（4）严格遵守施工现场管理要求，检查和维护相关设备的完好性。
（5）定期进行安全培训，提高施工人员的安全意识。
2.质量控制措施（1）根据设计要求进行弦线测量，确保顶管的准确定位。
（2）选择质量可靠的顶管材料，确保管道的使用寿命和耐久性。
（3）严格控制顶管的水平度和坡度，保证管道的排水畅通。
（4）进行必要的试压和泄漏检测，确保管道的完整性和稳定性。
3.环境保护措施（1）施工过程中，采用减振设备和降噪措施，减少施工对周边居民的影响。
污水管道顶管专项施工方案
污水管道顶管专项施工方案一、工程概况污水管道顶管是指在已有地下管道上方施工新的污水管道的一种方法。
该方法适用于地下道路拓宽、沟槽繁忙或无法打开等情况下进行新污水管道的施工。
本施工方案旨在设计出一种合理、安全、高效的污水管道顶管专项施工方案。
二、施工目标1.在不对现有地下管道造成影响的情况下，顶管专项施工新的污水管道。
2.施工期间做好安全措施，确保施工人员和周围居民的安全。
3.运用合适的工具和材料进行施工，确保施工质量。
4.保证施工进度和质量，及时完成顶管施工任务。
三、施工准备1.确定施工地点：根据设计图纸确定施工地点，并进行现场考察，确定施工条件。
2.编制施工方案：根据实际情况编制详细的施工方案，包括施工工艺、工法和施工步骤等。
3.准备材料和设备：根据指导要求，准备需要的材料和设备，包括顶管机、管道材料、配件等。
4.提前通知相关部门和居民：施工前要提前通知相关部门和居民，并与他们沟通、协调，确保施工过程中其他事项的顺利进行。
四、施工步骤1.设置施工标志：在施工点周围设置施工标志，提示过往车辆与行人注意施工区域。
2.搭建工地临时设施：设置工地围挡，搭建临时施工作业台和办公室。
3.清理施工区域：清除施工区域内的杂物、碎石等，确保施工区域清晰可见。
4.定位管道位置：根据设计图纸确定新污水管道的位置并标定。
5.钻孔施工：使用顶管机进行钻孔作业，将顶管机导入地下，逐步推进并钻孔，同时进行取样。
6.安装管道：在完成钻孔后，进行管道安装作业，将管道逐段连接，利用管道夹具进行支固。
7.进行检验：对安装好的管道进行检验，包括管道连接、密封性能、管道质量等。
8.进行顶管施工：使用顶管机在现有地下管道上方施工新的污水管道。
9.如遇特殊情况，可根据实际情况进行调整，并保证调整方案符合施工质量要求。
五、安全措施1.施工区域设置警示标志，保证施工现场的安全。
2.施工时保持通道畅通，确保施工人员和周围居民的安全。
3.对施工人员进行安全培训，提醒他们注意施工现场的安全问题。
污水管道及顶管施工方案
污水管道及顶管施工方案一、项目概述本项目是为了解决城市排污系统的改造和提升工程，旨在建设一套完善的污水排放管道系统。
该系统包括污水管道和顶管两部分，需要在城市的主要道路和街区进行施工。
二、施工方案1.污水管道施工方案（1）调查与准备：在施工前，需要对土地和地下管道进行调查，确定施工现场的具体情况。
同时，还需要完成相关的审批手续，取得施工许可证。
根据调查结果，进行施工设计和施工方案的编制。
（2）地面开挖：根据施工设计，确定污水管道的布置和路径。
使用挖掘机、钻机等设备进行地面开挖，确保符合规定的管道埋深和位置。
在施工过程中要注意安全，防止地面塌陷和其他意外事故的发生。
（3）管道铺设：根据施工设计，将预制好的管道零件安装在挖好的沟渠中，并根据施工要求进行对接和固定。
同时，安装好必要的支架和固定装置，保证管道的稳定性和安全性。
（4）连接与测试：管道铺设完成后，需要进行连接和测试工作。
检查管道的连接情况，确保各个部位的连接紧密，并进行水压测试，以验证管道的承压性能。
（5）回填与修复：在完成连接和测试后，进行沟槽的回填工作。
使用适当的土壤进行回填，保证沟槽的稳定性和管道的保护。
在回填完毕后，对施工区域进行修复，恢复原来的道路和地面的完整性。
（1）调查与准备：在施工前，需要对地下管道、地质情况以及施工现场进行调查，以确定施工方案和技术要求。
同时，还需完成相关的审批手续，取得施工许可证。
（2）准备工作：清除现场杂物，布置施工区域。
建立必要的安全设施，确保施工现场的安全性。
（3）顶管施工：根据施工方案，使用推进机械进行顶管作业。
进场前，需要将推进机械组装和调试完毕，并配备好必要的管道零部件和工具设备。
推进机械按照施工方案进行推进和掘进，同时进行土方开挖作业，以确保管道的顺利铺设。
（4）管道连接和测试：管道铺设完成后，进行管道的连接和测试工作。
检查管道的连接情况，确保各个部位的连接紧密，并进行水压测试和泄漏检查，以验证管道的承压性能和完整性。
污水管道顶管施工方案
污水管道顶管施工方案一、项目概述污水管道顶管施工方案是为了解决城市污水管道施工中遇到的地质条件复杂、交通繁忙、建筑物密集等问题而制定的。
本方案旨在确保施工过程中的安全性、高效性和环境友好性。
二、施工目标1. 完成污水管道顶管施工，确保管道的顺利铺设和使用。
2. 保证施工过程中的安全，减少事故和人员伤害。
3. 提高施工效率，缩短工期，降低成本。
4. 保护环境，减少对周边居民和生态环境的影响。
三、施工方案1. 前期准备工作1.1 地质勘察：对施工区域进行详细的地质勘察，了解地下管线、地质构造和地下水情况，为施工方案的制定提供依据。
1.2 施工图纸设计：根据地质勘察结果，制定详细的施工图纸，包括管道布置、顶管设备选择、施工工艺等。
1.3 环境保护措施：制定环境保护方案，包括噪音、粉尘、废水等的控制措施，确保施工过程对周边环境的影响最小化。
2. 施工准备工作2.1 采购材料和设备：根据施工图纸的要求，采购所需的管道材料、顶管设备等。
2.2 施工人员培训：对施工人员进行培训，提高他们的技能和安全意识，确保施工过程中的安全性。
2.3 施工现场准备：清理施工区域，确保施工现场的整洁和安全。
3. 施工过程3.1 地面开挖：根据施工图纸的要求，在地面上开挖出顶管的通道。
3.2 顶管设备安装：将顶管设备安装到施工现场，根据地质条件和管道布置进行调整和固定。
3.3 顶管施工：使用顶管设备顶管施工，将管道顺利铺设到设计位置。
3.4 管道连接：根据施工图纸的要求，将管道进行连接，确保连接处的密封性和稳固性。
3.5 管道测试：对铺设好的管道进行压力测试和泄漏测试，确保管道的质量和安全性。
3.6 施工记录：记录施工过程中的关键节点和重要参数，为后续的验收和维护提供依据。
四、安全措施1. 施工现场设置警示标志，保证施工区域的安全。
2. 施工人员必须佩戴个人防护装备，如安全帽、安全鞋、手套等。
3. 严格执行施工现场管理制度，禁止闲杂人员进入施工区域。
污水管道顶管施工方案
污水管道顶管施工方案一、工程概况为了满足城市污水排放的需求，本施工方案针对市区进行污水管道顶管施工。
该项目总长度为XX公里，设计标准为XX。
施工过程中将运用现代化施工技术和设备，确保施工质量和进度。
二、施工方案1.施工准备（1）人员准备：组建施工队伍，具备相关资质和经验的工人、工程师和监理人员。
（2）材料准备：准备好所需的管材、管件和其他辅助材料。
（3）设备准备：确保施工所需的吊车、挖掘机、打桩机等设备的完好性和可用性。
（4）施工图纸：根据设计图纸进行施工前期的布置和标记。
2.施工流程（1）施工前期准备：清理施工区域，确保施工安全和顺利进行。
（2）桩基施工：根据设计要求进行桩基施工，确保管道的稳定性和承载力。
（3）管道铺设：按照设计要求，先进行管道的铺设，采用干管法进行施工，确保管道的质量和密封性。
（4）管道连接：进行管道的连接，采用焊接、螺纹连接等方式，确保连接的牢固性和密封性。
（5）管道测试：对已铺设的管道进行压力测试，确保管道的质量和可靠性。
（6）管道保护：对已铺设的管道进行保护，防止外界因素对管道的损害。
（7）返填土方：对已铺设的管道进行返填土方，恢复地表的平整性和美观性。
（8）检查验收：对施工质量进行检查和验收，确保施工符合标准要求。
3.安全措施（1）桩基施工过程中，应确保设备的稳定性和安全性，防止发生倾覆和坠落事故。
（2）管道铺设过程中，应确保工人的安全防护措施到位，如佩戴安全帽、防护眼镜等。
（3）管道连接过程中，应确保焊接操作的安全性，进行必要的防火措施。
（4）进行压力测试时，应确保测试设备的安全性和可靠性，防止发生事故。
（5）对施工现场进行合理的划分和标识，防止交叉施工和材料混淆。
4.环保措施（1）施工过程中产生的废弃物和污水应按照环保要求进行妥善处理。
（2）施工现场应做好垃圾分类和铺设防尘网，减少对周边环境的影响。
（3）施工过程中应注意节约能源和减少污染物排放。
5.质量控制（1）严格按照设计要求进行施工，确保管道的质量和可靠性。
污水管道顶管沉井工程施工设计方案
污水管道顶管沉井工程施工设计方案1.工程概述本工程的目标是将污水管道从地下埋设改为顶管沉井，在地面上建造井室，并将管道引入井室，方便排放和维护。
2.工艺流程顶管沉井工程的工艺流程主要包括以下几个步骤：（1）现场勘察和测量：根据设计要求，进行现场勘察和测量，确定建造井室的位置和尺寸。
（2）土方开挖：在井室位置进行土方开挖，开挖深度应根据管道的埋深和设计要求确定。
（3）沉井施工：根据设计要求，在井室底部先建造混凝土沉井块，然后再按照管道的需要修建沉井管道。
注意沉井管道的防水和防腐处理。
（4）顶管施工：在沉井管道的顶部修建顶管，顶管的材料和规格应根据设计要求选择。
（5）井室建造：在完成顶管施工后，建造井室的上部结构，包括井盖和护栏。
（6）管道连接和测试：将井室内的管道与原有管道连接起来，并进行测试，确保管道的通畅和密封性。
（7）井室外部美化：在井室的外部进行美化处理，如种植草坪、栽培花卉等。
3.安全措施在施工过程中，要严格遵守安全操作规程，并采取以下安全措施：（1）施工现场要设立警示标志，提醒附近行人和车辆注意安全。
（2）施工人员必须穿戴好安全帽和劳保服装，避免发生工伤事故。
（3）施工设备要经过检查和维护，确保安全可靠。
（4）在施工期间，要定期进行检查和维护，及时排除安全隐患。
4.环保措施在施工过程中，要注重环境保护，采取以下环保措施：（1）施工现场要设置防尘设施，减少粉尘污染。
（2）在土方开挖过程中，要尽量减少土壤破坏，并进行合理的土壤保护和修复。
（3）施工过程中产生的废弃物要分类处理，废品要及时交由专业单位处理。
（4）施工现场要保持整洁，不乱倒废水和废弃物。
5.施工周期和成本根据不同的工程量和具体情况来定，一般来说，污水管道顶管沉井工程的施工周期为1到2个月。
工程的成本主要包括材料费、人工费、设备费等，根据具体工程量可以进行预估。
通过以上设计方案，可以实现污水管道顶管沉井工程的施工，解决城市污水排放问题，并保证施工过程中的安全和环保。
污水管道顶管施工方案计划
污水管道顶管施工方案计划一、项目背景污水管道的建设是城市基础设施建设的重要组成部份，对城市的环境卫生和人民生活质量有着重要影响。
顶管施工是一种常用的污水管道施工方法，通过在地面上预制管道，再将其顶入地下，可以避免对地面交通和地下设施的影响。
本文将详细介绍污水管道顶管施工方案计划。
二、项目目标本项目的目标是在污水管道施工过程中，采用顶管施工方法，确保施工质量，保证施工进度，最大限度地减少对周边环境的影响。
三、施工方案1. 前期准备工作a. 确定施工区域：根据设计方案和现场情况，确定顶管施工的具体区域。
b. 地质勘察：进行地质勘察，了解地下情况，确定顶管施工的可行性。
c. 施工方案设计：根据地质勘察结果和实际情况，设计顶管施工方案，包括顶管的材料选择、施工工艺等。
d. 安全措施：制定安全措施，确保施工过程中的人员安全。
2. 施工流程a. 确定顶管起点和终点：根据设计方案，确定顶管的起点和终点。
b. 准备材料和设备：准备所需的顶管材料和施工设备，包括顶管机、液压缸等。
c. 预制顶管：在地面上进行顶管的预制工作，包括焊接、涂防腐漆等。
d. 顶管施工：使用顶管机将预制好的顶管顶入地下，确保顶管的准确位置和施工质量。
e. 焊接和验收：对顶管进行焊接工作，确保管道的完整性和密封性，同时进行验收工作。
f. 后续工作：进行顶管施工后的清理工作，包括填土、修复地面等。
3. 质量控制a. 施工人员培训：对施工人员进行培训，确保他们熟悉施工工艺和操作规程。
b. 材料选择：选择符合标准的顶管材料，确保材料的质量和可靠性。
c. 施工监督：设立专门的监督人员，对施工过程进行监督，确保施工质量。
d. 质量检测：对顶管进行质量检测，包括焊接接头的质量、顶管的密封性等。
4. 安全措施a. 安全培训：对施工人员进行安全培训，确保他们了解安全操作规程。
b. 安全设施：设置安全警示标志和隔离带，确保施工区域的安全。
c. 安全监督：设立专门的安全监督人员，对施工过程进行监督，及时发现和处理安全隐患。
管道工程顶管工程施工方案
一、工程概况本工程为某市政管道工程，主要内容包括新建污水管道及其附属检查井设施等管道工程。
新建污水管道全长约4938m，干管施工方式主要采用顶管施工，预埋支管施工采用反开槽施工。
管道过南疆铁路、大沽排污河专业顶管1处，共526米。
本工程基坑安全保护等级为二级。
二、顶管施工方案1. 施工工艺本工程顶管施工采用泥水平衡顶管掘进机械施工方式，顶管机械为泥水平衡顶管机。
2. 施工流程（1）施工准备：根据设计图纸，进行现场测量放线，确定顶管起点、终点及顶管路径。
（2）工作坑开挖：按照设计要求，在工作坑处开挖工作坑，并做好坑壁支护。
（3）后座设置：在顶管机后方设置坚固的后座，确保顶管过程中顶管机稳定。
（4）管道安装：将顶管机吊入工作坑，吊装混凝土管道，连接管道与顶管机。
（5）顶管掘进：启动顶管机，通过泥水平衡顶管技术，将混凝土管道顶进地下。
（6）检查井砌筑：在顶管施工过程中，根据设计要求，设置检查井，并进行砌筑。
（7）管道贯通检查：顶管施工完成后，对管道进行贯通检查，确保管道畅通。
（8）工作坑回填：顶管施工完成后，对工作坑进行回填，恢复原状。
三、施工质量控制措施1. 材料质量：选用符合国家标准的混凝土管道、钢筋等材料，确保施工质量。
2. 施工工艺：严格按照顶管施工工艺进行操作，确保顶管施工质量。
3. 测量控制：严格控制顶管路径、深度、坡度等参数，确保管道精度。
4. 质量检测：在顶管施工过程中，对管道进行质量检测，发现问题及时处理。
四、施工安全措施1. 人员安全：加强施工现场安全教育，提高施工人员安全意识。
2. 设备安全：定期检查顶管设备，确保设备安全运行。
3. 施工现场安全：设置安全警示标志，加强施工现场安全管理。
4. 应急预案：制定应急预案，确保施工过程中突发事件得到及时处理。
五、施工进度安排1. 施工准备阶段：15天2. 工作坑开挖及支护阶段：20天3. 顶管掘进阶段：60天4. 检查井砌筑及管道贯通检查阶段：15天5. 工作坑回填阶段：10天总工期：110天六、环保措施1. 施工现场：做好施工现场的卫生保洁，减少扬尘。
污水管道工程沉井及顶管施工组织设计方案
污水管道工程沉井施工方案编制：审核：批准：XXXXXX安装公司二OO六年X月XX日沉井施工方案一、工程概况开发区道路污水管道工程长约2100M，规格为dn1000，混凝土污水检查井35座，整个施工场地为海相淤泥粘土，管线为非开槽敷设，选用地下顶管及沉井施工，整条管线由35座沉井及顶管连接而成，沉井的定位及顶管与沉井的碰口要求非常高，因此施工难度相当大。
本工程的地质情况比较复杂，根据图纸要求和岩土工程勘察报告，编制工程施工方案。
二、编制依据2.1 振华路污水处理工程施工图纸；2.2《砼结构工程施工及验收规范》 GB50204-2002；2.3《建筑工程质量评定标准GB50300-2001》2.4《建筑分项工程施工工艺标准》第二版；2.5《建筑施工手册》2.6《现行建筑施工规范大全》。
三、沉井施工方案1、基坑开挖及场地排水沉井采用在基坑中制作，以减少下沉深度，降低施工作业面，开挖深度为2.5m，基坑每边比沉井宽2m，四周挖排水沟、集水井，使地下水位降至比基坑底面低0.5m，放坡为1:1.5-2，挖土采用1台反铲挖土机进行，配合人工修坡及平整坑底，挖出的土运到弃土场地堆放。
基坑上自然地面进行使之有定向排水坡度的工作面，并开挖排水沟、集水井，以防地面水、雨水流入坑内，减小井内土壤的含水量。
2、垫层回填根据设计要求井体四周刃脚处采用砂、石（1：1）垫层厚0.5m，宽不少于1.5m，垫层应分层（0.25m/层）采用插入振动器及平板振动器和人工夯实，随后立模浇筋C10砼垫层，表面应平整压光，标高误差<8mm。
3、刃脚成形及井壁制作3.1在砼层上弹出刃脚尺寸线，在其上支设刃脚模板，然后绑孔钢筋。
3.2钢筋工程钢筋在加场地机械成型，现场人工绑孔，井壁竖筋一次绑好，水平筋分段绑扎，底板与墙体连接处预留连接钢筋，为保证钢筋位置正确，钢筋接头采用绑扎接头。
垂直钢筋间距采用开出槽口的木卡尺控制，水平筋间距，选用一批竖钢筋按间距焊上短钢筋头控制。
污水管道顶管施工组织方案
污水管道顶管施工组织方案一、项目背景在城市建设和发展过程中，污水管道是一个重要的基础设施项目。
污水管道顶管施工是在不破坏地表的条件下，将污水管道置于地下的一种施工方法。
顶管施工可以有效避免对环境造成的破坏和影响，提高施工效率，减少施工期限。
二、施工目标1.确保施工的安全性。
在施工过程中要严格遵守安全操作规范，保证每位工人的人身安全，同时避免对周边环境造成任何破坏。
2.在施工过程中保证施工质量。
污水管道作为城市基础设施的一部分，其质量的好坏直接关系到城市的环境和居民的生活质量。
因此，在施工过程中要遵循相应的标准和要求，确保污水管道的质量达到规定的标准。
3.提高施工效率。
通过合理的施工组织和科学的工作安排，最大限度地提高施工效率，尽快完成施工任务，减少不必要的资源浪费。
1.前期准备工作（1）编制施工方案。
根据项目需求和具体地形条件，编制详细的施工方案，并按照规范要求进行审核和审批。
（2）采购施工材料。
根据施工方案确定所需材料的种类和数量，并与供应商进行有效沟通，保证及时供应施工所需的材料。
（3）组建施工队伍。
根据项目规模和施工要求，组建一支高素质的施工队伍，并进行相关的培训和准备工作。
2.施工过程（1）勘测工作。
在施工前，需要对地下管道进行勘测，确保施工的准确性和安全性。
（2）施工准备。
在施工现场进行场地布置和设备安装等工作，确保施工的顺利进行。
（3）施工工艺。
根据施工计划和工艺流程进行施工，包括挖掘、支护、管道安装等环节。
（4）质量控制。
施工过程中要进行质量检测和监控，及时发现和处理施工中的问题，确保施工质量达标。
（5）安全管理。
施工现场要进行周边环境保护、施工作业人员安全等相关工作的管理，确保施工过程中没有发生人身伤害和环境污染等事故。
（6）施工验收。
在施工完成后，进行必要的验收工作，确保施工质量和要求达到规定标准。
3.后期工作（1）清理现场。
在施工完毕后，要对施工现场进行彻底清理，将垃圾、废弃物等妥善处理，恢复原状。
污水管道顶管施工方案
污水管道顶管施工方案简介污水管道作为城市中至关重要的基础设施之一，其施工质量关乎城市环境卫生和居民健康。
在污水管道铺设过程中，顶管施工方案是一种常用且高效的方法。
本文将探讨污水管道顶管施工方案的具体实施步骤、施工注意事项以及质量保障措施。
施工准备1.材料准备：提前准备好所需的管道材料、接头、密封胶等。
2.人员组织：合理组织施工人员，确保每个岗位都有专业技术人员负责。
3.设备调试：对使用的吊装设备、管道连接工具等进行检查和调试，确保正常运转。
施工步骤步骤一：现场勘查在进行顶管施工前，需要对施工现场进行细致勘查，确认地下管线走向、周围环境情况，以及施工要求等。
步骤二：材料搬运将准备好的管道材料、接头等从仓库搬运至施工现场，注意避免损坏和混乱。
步骤三：吊装管道使用吊装设备将管道吊起，精确控制高度和角度，以确保管道顺利连接并达到设计要求。
步骤四：连接管道在吊装好的管道上进行连接工作，注意密封性和连接牢固度，采用适当的工具和方法进行连接。
步骤五：安装支架根据设计要求，在已连接好的管道上安装支架，确保管道的稳定和垂直度。
步骤六：验收与保养完成管道施工后，进行必要的验收工作，检查管道连接质量、支架安装情况等，同时制定管道保养计划，定期检查和维护。
施工注意事项•施工过程中严格遵守工艺要求，确保连接质量和施工安全。
•注意施工现场的环境保护，防止对周围环境造成污染。
•注意管道的排水和冲洗，保持管道清洁和畅通。
•做好施工记录和数据整理，以备日后的查询和分析。
质量保障措施1.制定详细的施工方案和操作规程，明确工艺要求和质量标准。
2.施工过程中定期进行质量检查，发现问题及时处理。
3.做好施工记录和档案保存，建立完整的质量管理体系。
4.对施工人员进行专业培训，提高其技术水平和质量意识。
通过科学的顶管施工方案，可以有效提高污水管道施工的效率和质量，为城市环境卫生和居民生活质量保驾护航。
市政工程污水管道顶管施工方案
市政工程污水管道顶管施工方案一、项目背景及目标市政工程是城市基础设施建设的重要组成部分，而污水管道是其中不可或缺的一部分。
污水管道顶管施工是一种有效的施工方法，它能解决地下管道施工过程中对地面交通的影响，降低施工难度和风险。
本文将介绍市政工程污水管道顶管施工方案，以保证施工过程的顺利进行。
二、施工流程1.施工前准备：–确定施工区域，包括污水管道布置方案和顶管出口位置。
–调查勘测施工区域的地质情况，包括土质、地下水位等。
–编制施工方案和安全技术措施。
2.设备准备：–确定使用的顶管设备，包括顶管机、顶管管弯机等。
–对设备进行检查和维护，确保其正常运行。
–准备必要的工具和材料，包括顶管管件、润滑剂等。
3.组织施工人员：–指定施工负责人和施工队伍。
–对施工人员进行培训，确保其熟悉操作规程和安全要求。
–确定施工人员的工作时间和轮班安排。
4.施工准备：–清理顶管出口位置及周围的环境，确保施工区域整洁。
–安装顶管机并进行试运行，检查其工作状态和性能。
–准备施工所需的测量设备和仪器。
5.施工操作：–根据施工方案要求，确定顶管起始点和终点，并进行标定。
–对管道进行清理和涂抹润滑剂，以减少摩擦阻力。
–将顶管机和管件安装到管道上，并进行连接。
–通过顶管机的推力，将管道顶进地下。
–定期检查管道的顶管进度和质量，并进行记录。
6.施工结束：–检查顶管施工的质量和安全情况。
–清理施工区域，并恢复原状。
–归档施工记录和相关文档。
–对设备进行维护和保养，以备后续使用。
三、安全措施在污水管道顶管施工过程中，安全是至关重要的。
以下是一些基本的安全措施，以确保施工人员和周围环境的安全：1.确保施工区域的安全：–设置警示标志和围栏，限制非施工人员进入施工区域。
–制定施工现场安全管理制度，告知施工人员安全注意事项。
–保持施工区域的整洁，避免杂物堆放，减少绊倒和滑倒的风险。
2.设备操作安全：–严格按照设备使用说明进行操作，禁止未经培训的人员操作设备。
污水排放管道顶管施工方案
污水排放管道顶管施工方案1. 引言本文档旨在提供一份污水排放管道顶管施工方案，以确保施工的安全和顺利进行。
以下是本方案的关键要点。
2. 项目概述该项目涉及在指定区域内进行污水排放管道的顶管施工工作。
施工区域位于（具体地点），管道总长度为（具体长度）。
施工包括以下主要工作：- 管道顶管- 施工现场准备- 管道连接和密封- 沉降监测3. 施工方法在施工过程中，将采用以下方法和流程：3.1 管道顶管- 清理施工区域，确保地面平整；- 按照设计图纸标示的位置，进行顶管；- 使用适当的设备和工具，按照相关安全要求进行施工；- 定期对施工过程进行检查，确保施工质量和进度。
3.2 施工现场准备- 准备必要的工程设备和材料，包括挖掘机、管道材料、连接件等；- 对施工区域进行标记和清理，确保施工进行的顺利和安全；- 制定施工计划，包括工期、资源等，并与相关部门进行协调。
3.3 管道连接和密封- 在顶管过程中，确保管道连接牢固并进行密封；- 使用合适的连接件和密封材料，以确保排放管道的安全和有效；- 定期进行检查和测试，确保连接和密封质量。
3.4 沉降监测- 在施工前，建立沉降监测系统；- 使用合适的仪器和方法，对施工区域进行沉降监测；- 定期记录和报告沉降数据，以便及时采取必要措施。
4. 安全管理施工过程中，应遵守相关的安全法规和标准，确保工人和施工区域的安全。
以下是一些建议的安全管理措施：- 工人必须穿戴个人防护装备，并定期接受安全培训；- 施工现场应设置警示标志，并确保施工区域的封锁；- 检查和维护施工设备，以确保其安全性和可靠性；- 严格控制现场人员和外来人员进入施工区域。
5. 质量控制为了保证施工质量，应采取以下质量控制措施：- 在施工过程中，进行必要的质量检查和测试；- 使用符合相关标准的材料和设备；- 对施工过程中发现的问题及时整改和处理；- 定期进行施工质量评估和报告。
6. 环境保护施工过程中要注意环境保护，并遵守相关的环保法规。
污水管道顶管施工方案设计
污水管道顶管施工方案设计一、引言污水管道顶管施工方案设计旨在确保污水管道施工过程中的安全性、高效性和质量。
本文将详细介绍污水管道顶管施工方案设计的相关内容，包括施工方案概述、施工工艺流程、施工安全措施、质量控制措施以及施工进度计划等。
二、施工方案概述1. 工程概况：本工程为某城市污水管道的顶管施工，总长度约为XX公里，涉及XX个区域。
2. 施工目标：确保污水管道施工过程中的质量和安全，保证施工进度的顺利进行。
3. 施工范围：包括顶管施工的具体区域、施工工艺和所需材料等。
三、施工工艺流程1. 前期准备工作：a. 确定施工区域，进行现场勘察和测量。
b. 制定详细的施工方案和施工图纸。
c. 购买所需的施工材料和设备。
2. 施工准备工作：a. 清理施工区域，确保施工场地整洁。
b. 搭建施工暂时设施，如暂时办公室、材料堆放区等。
c. 安排施工人员，确定各岗位职责。
3. 施工过程：a. 开挖工程：根据施工图纸要求，进行土方开挖，确保管道顶部有足够的空间。
b. 安装支撑结构：根据设计要求，安装顶管支撑结构，确保管道稳定。
c. 顶管施工：使用顶管设备进行管道顶管，确保顶管的准确度和质量。
d. 管道连接：根据设计要求，进行管道连接，确保管道的连续性和密封性。
e. 回填工程：对已完成的顶管进行回填，确保地面恢复平整。
四、施工安全措施1. 安全教育培训：对施工人员进行安全教育培训，提高他们的安全意识。
2. 安全设施设置：在施工现场设置必要的安全设施，如警示标志、防护栏等。
3. 施工人员防护：施工人员必须佩戴符合要求的个人防护装备，如安全帽、安全鞋等。
4. 施工设备检查：定期对施工设备进行检查和维护，确保其正常运行。
5. 现场巡视：定期进行现场巡视，发现并及时处理施工现场的安全隐患。
五、质量控制措施1. 材料选择：选择符合国家标准的优质材料，确保其质量和可靠性。
2. 施工工艺控制：严格按照施工方案和图纸要求进行施工，确保施工质量。
污水管道顶管工程施工设计方案
污水管道顶管工程施工设计方案一、工程概况污水管道顶管工程是指在城市污水处理系统中，通过无需开挖地面的方式进行管道安装和维修的工程。
本工程旨在解决污水管道施工过程中对地面交通和生活的影响，提高施工效率和工程质量。
二、工程范围本工程的施工范围包括：1. 污水管道顶管施工区域的选址和界定；2. 施工所需的材料和设备的采购；3. 施工过程中的安全措施和环境保护措施的制定；4. 施工方案的编制和施工进度计划的制定。
三、工程设计方案1. 选址和界定根据污水管道的走向和地质条件，选择合适的施工区域，并确定顶管的起点和终点。
同时，根据现场情况确定施工所需的暂时设施和场地。
2. 材料和设备采购根据工程需要，采购符合标准的顶管材料和设备。
确保材料的质量和设备的性能满足施工要求，并具备相关的认证和检测报告。
3. 安全措施和环境保护措施制定安全措施和环境保护措施，确保施工过程中的安全和环境保护。
包括但不限于：- 施工现场的围挡和警示标识；- 施工人员的安全防护用具和培训；- 施工过程中的噪声、粉尘和废水的处理措施。
4. 施工方案编制根据工程设计要求，制定详细的施工方案。
包括但不限于：- 顶管施工的具体步骤和方法；- 施工过程中的质量控制和检测要求；- 施工人员的组织和管理；- 施工进度计划和工期安排。
四、数据和参数1. 工程量清单根据工程范围和设计要求，编制详细的工程量清单。
包括但不限于：- 顶管长度和直径；- 材料和设备的数量和规格；- 施工所需的劳动力和工时。
2. 地质勘探数据根据地质勘探报告，提供相关的地质数据。
包括但不限于：- 地质构造和地层情况；- 地下水位和土壤性质。
3. 环境监测数据根据环境监测报告，提供相关的环境数据。
包括但不限于：- 噪声和振动；- 空气质量和水质。
五、施工进度计划根据工程范围和施工方案，制定详细的施工进度计划。
包括但不限于：- 各个施工阶段的开始和结束时间；- 施工人员和设备的调配计划；- 工程质量检查和验收的时间节点。
最新整理市政配套设施雨污水管道工程顶管施工方案.docx
最新整理市政配套设施雨污水管道工程顶管施工方案污水管道顶管施工方案市政配套设施雨污水管道工程顶管施工方案施工要点：盖板涵1.施工准备：开工前，根据设计图纸，结合现场实际地形、地质情况，对涵洞、通道的位置、方向、基地尺寸、高程等进行复核、定位。
当涵底设计高、涵位、角度与实际不符实，经报请设计单位、监理同意后，根据实际作适当调整。
在既有排水沟、渠中修建的涵洞，先挖好排水沟，或在涵洞上游不影响施工的地方挖好集水坑，用污水泵排水，同时根据涵洞基坑四周地形，做好地面防排水工作，靠近老涵台基础边，可根据实际情况采用角钢，模板支护，确保挖方边坡塌落。
2.涵洞基础施工：基础开挖采用人工配合机械开挖，人工清基。
开挖过程中，遇有地下水渗出时，在涵洞基坑上下游对称坑角处设集水井，用污水泵集中排水。
如遇基底地基承载力不符合设计要求小于0.25mpa时，经报请设计、监理单位同意后，按要求采取加固处理措施。
当地基承载力满足设计要求大于或等于0.2mpa时，将挖至标高的基底用人工修凿整平，报请现场监理工程师验收合格后，开始放样施工基础。
3.涵洞墙身施工：墙身采用m7.5浆砌片石砌筑。
沉降缝按规范要求每4~6米设置一条，并使沉降缝贯穿整个断面，保持涵洞基础和墙身沉降缝在同一竖直面，两端面竖直、平整，上下不得交错。
填缝料采用有弹性、和不透水的沥青麻丝填塞紧密，沉降缝宽度为20mm。
4.涵洞的洞身及端墙、基础顶面以上等部位，被土掩埋部分的表面设置防水层。
沉降缝的防水措施在基础顶面以上，填嵌涂沥青木板或沥青砂，也可以用粘土捣实，并在流水面边缘以1:3水泥砂浆填塞，深度约15cm。
在基础顶面以上，缝外侧以热沥青浸制麻筋填塞，深度约为5cm，内侧以水泥砂浆填塞，深度约15cm，中间空隙填以粘土。
涵洞外层防水措施可在涵洞与填土接触部分涂热沥青两道，每道厚度约1.5mm。
涂后不再另涂砂浆。
5.盖板与涵台的接头在盖板浇筑前必须先垫两层油毛毡。
污水管道及顶管施工方案
污水管道及顶管施工方案一、引言随着城市建设和人口增长，污水处理系统的建设变得越来越重要。
污水管道及顶管的施工方案是保障城市环境卫生和居民生活质量的关键一环。
本文将探讨污水管道及顶管施工方案的具体实施方式和注意事项。
二、工程前期准备在进行污水管道及顶管的施工前，需要做好充分的工程前期准备工作。
首先是选址和勘测工作，确保施工区域的地形和地貌符合施工要求。
其次是设计方案的制定，包括管道敷设路线、井口位置等。
最后是材料和设备的准备，确保施工所需材料和设备配备完善。
三、施工过程1. 地面清理和标志在施工现场进行全面的清理，清除可能影响施工的障碍物。
同时在施工区域标明施工范围和管道敷设路线，确保施工顺利进行。
2. 开挖和管道敷设根据设计方案，进行开挖工作，确保管道敷设的准确性和顺利性。
在敷设管道时，应注意管道的连接和密封，避免污水泄漏。
3. 顶管施工顶管是指在地下较深处进行管道施工，通过井口进行操作。
顶管施工需要专业的设备和技术支持，确保工程的准确性和安全性。
在顶管施工过程中，需要严格按照设计要求进行操作，对材料和设备进行检查。
4. 管道连接和测试在管道敷设完成后，进行管道连接工作，并进行压力测试和泄漏检测，确保管道系统完好无损。
四、施工注意事项1. 安全第一施工过程中要始终把安全放在首位，严格遵守相关安全规定，做好施工现场防护。
2. 环境保护施工过程中要注意保护周围环境，避免对周边居民和自然环境造成污染。
3. 质量控制严格控制施工质量，确保管道系统的稳定和可靠性。
五、总结污水管道及顶管的施工方案是一个复杂且重要的工程，需要精心策划和严格执行。
只有做好前期准备工作、严格控制施工过程，并注重安全、环保和质量，才能保证工程的顺利进行和顺利完工。
希望本文提供的施工方案能为相关施工人员提供一定参考和借鉴。
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实用文档淮阴区康马路污水管道工程顶管、工作井施工方案江苏北方路桥工程有限公司二O一O年九月二十日顶管和工作井施工方案一、工程概况淮阴区康马路污水管道工程长约1500M，规格为DN800、DN1000两种，整个施工场地为粉质砂性土，管线采用顶管作业，因此特对工作井及顶管作业制定专项施工方案。
本工程的地质情况比较复杂，根据图纸要求和岩土工程勘察报告，编制工程施工方案。
二、编制依据2.1 康马路污水管道工程施工图纸；2.2《砼结构工程施工及验收规范》 GB50204-2002；2.3《建筑工程质量评定标准GB50300-2001》三、施工部署1、管理目标1.1质量目标本工程的质量目标是确保合格。
各级施工负责人，质检员和操作人员，都要将严格以此目标抓好做各项分部工程的质量控制，严格按规范、规程施工和验收，确保目标的实现。
1.2安全目标无死亡及重伤事故发生，轻伤事故控制在1%以内。
1.3工期目标严格按进度计划表中施工工期节奏控制施工，确保计划内完成。
1.4文明施工目标按施工平面图进行布置，现场图牌齐全，做到工完场清，按文明施工工地标准施工。
四、沉井施工方案沉井施工顺序根据本工程总平面图布置及建设单位对本工程总体要求，考虑到便于对有限的施工现场进行有效的调节利用，因此对工程施工顺序必须做适当的安排.施工准备 --- 测量放线 --- 挖基坑（机挖）--- 做垫层 --- 井壁制作 --- 沉井下沉--- 封底顶管--- 做流槽 --- 封顶 --- 竣工验收1、基坑开挖及场地排水沉井采用在基坑中制作，以减少下沉深度，降低施工作业面，开挖深度为1.5m，基坑每边比沉井宽2m，四周挖排水沟、集水井，使地下水位降至比基坑底面低0.5m，放坡为1:1，挖土采用1台反铲挖土机进行，配合人工修坡及平整坑底，挖出的土运到弃土场地堆放。
基坑上自然地面进行使之有定向排水坡度的工作面，并开挖排水沟、截水沟、集水井，以防地面水、雨水流入坑内，减小井内土壤的含水量。
2、垫层回填根据设计要求井体四周刃脚处采用砂、石（1：1）垫层厚0.2m，随后立模浇筑C10砼垫层，表面应平整压光，标高误差<8mm。
3、刃脚成形及井壁制作3.1在砼层上弹出刃脚尺寸线，在其上支设刃脚模板，然后绑扎钢筋。
3.2钢筋工程钢筋在加工场地机械成型，现场人工绑扎，井壁竖筋一次绑好，水平筋分段绑扎，底板与墙体连接处预留连接钢筋，为保证钢筋位置正确，钢筋接头采用绑扎接头。
垂直钢筋间距采用开出槽口的木卡尺控制，水平筋间距，选用一批竖钢筋按间距焊上短钢筋头控制。
3.3模板工程本工程模板采用定型木模板支撑，钢管支撑，考虑浇筑速度快，对模板产生很大的侧压力，采用纵横向螺栓拉结加固，防止模板侧向变形，拉结螺栓中部设钢板止水片，横向、纵向设加固围楞沉井内侧用钢管相互支撑顶牢，确保整体模板的刚度、稳定性和不变形，使砼的几何尺寸，外观有绝对的保证。
3.4砼工程沉井采用商品砼，进行浇筑砼，浇筑刃脚、井壁砼要注意浇筑顺序，每层30cm，将沉井沿周长设多个振捣组，同时浇筑。
保证对称均匀下料，防止一侧受压而使模板产生位移、变形，每层必须在2h 之内浇筑完毕，振捣时振动器移动间距不大于0.5m。
振捣器应避免碰撞钢筋、模板。
振捣器插入下层砼内不小于0.05M，要快插慢拔，每一振点的振捣时间应使砼表面呈现浮浆和不再下沉。
在砼浇筑过程中，应经常观察模板、支架、，当发现问题及时采取措施处理。
4、沉井下沉施工4.1沉前准备将所有模板拆除干净，拉结螺栓从根部切割干净用1：2水泥砂浆粉平压光，井内预埋钢筋向上1/7坡向里顺，沉井外侧回填碎石粉夯实，在沉井外壁弹出水平，中分线并在离沉井10米左右设固定水平控制和中分控制。
4.2沉井下沉在刃脚处砼达到设计强度的100%，上部砼达到75%后，开始沉井下沉挖土，井内土方采用人工和机械开挖，每次取土深度为30-40cm，自井的中部向四边对称取土，以保证沉井在下沉过程中，不出现倾斜。
自井中取出的土方应堆放在离井3米以外，避免因外部土的压力增大，使井发生倾斜，一轮下沉到位再进行下轮开挖下沉，在离设计深度20cm左右应停止取土观察两天，如靠沉井自重下沉不到位，再用人工慢慢取土，使沉井到达设计深度。
5、封底位于沉井中心设置渗井一个，先将沉井内土形整理成锅底形，自刃脚向中心挖放射形排水沟填以石子做滤水暗沟，中心井深1—2m，插入直径0.6-0.8m周围有孔的砼或钢套管，四周填以卵石，使井底的水都汇集到集水井中，用潜水泵排出，使地下水位保持低于井底面30-50cm。
刃脚砼凿毛处应洗刷干净，然后浇筑毛石砼，强度达到30%，铺设底板钢筋浇筑砼，并捣固密实，砼养护14d期间，在封底的集水井中应不断抽水，待底板砼达到70%设计强度后，抽除井筒中水后立即向滤水井管中灌入早强干硬性混凝土捣实，装上法兰，再在上面浇筑一层砼，使之于底板一平。
如地下水较少或无地下水时可一次性浇筑底板砼。
五、顶管的施工方案1、机头选型本工程由于一次顶进距离较长，为确保工程质量万无一失，确保绝对工程安全，我公司根据以住施工经验，决定采用具有破碎功能的泥水平衡顶管掘进机。
2、平面布置、井内布置及管内布置2.1在工作井范围内实行全封闭隔离施工并布置以下必要的设施，地面指挥监测中心、办公室、仓库、配电间、冷作间等。
布局要合理，环境整洁、卫生，并有专职人员进行管理。
2.2现场布置采用8t汽吊，设备进场时，采用16t汽车吊车。
2.3管道顶进时，起吊设备采用跨距为14m的龙门行车，行车导轨与顶管中心线应平行铺设，并与管中心左右对称。
2.4井内布置工作井井内布置主要是后靠背、导轨、主顶油缸、油泵动力站、钢制扶梯等。
3、出土方案泥水平衡式顶管的出土采用全自动的泥水输送方式，被挖掘的土通过在机舱内的搅拌和泥水形成泥浆，然后由泥浆泵抽出，高速排土。
4、顶力计算4.l推力的理论计算：（以Φ800mm计算）F=F1十f2其中F—总推力Fl一迎面阻力 F2—顶进阻力F1＝π/4*D2*P (D—管外径0.86m P—控制土压力)P＝Ko*γ*Ho式中 Ko—静止土压力系数，一般取0.55Ho—地面至掘进机中心的厚度，取最大值6mγ—土的湿重量，取1.9t/m3P＝0.55*1.9*6＝6.27t/m2F1=3.14/4*0.862*6.27＝3.64tF2＝πD*f*L式中f一管外表面平均（根据顶进距离平均沙砾土）综合摩阻力，取0.8t/m2D—管外径0.86mL—顶距F2＝3.14*0.86*0.8*110＝237.6t。
因此，总推力F=3.64+237.6＝241.3t。
根据总推力、工作井所能承受的最大顶力及管材轴向允许推力比较后，取最小值作为油缸的总推力。
工作井（Φ800mm顶管）设计允许承受的最大顶力为400t，管材轴向允许推力300t，主顶油缸选用2台200t(2000KN)级油缸。
每只油缸顶力控制在180t以下，这可以通过油泵压力来控制，千斤顶总推力360t。
因此我们无需增加额外的顶进系统即可满足要求。
5、出洞方案为防止出洞口及顶进过程中泥水压力过大涌入工作井内，在洞口内预先安装一个单法兰穿墙钢套管，用于安装橡胶止水圈及止水封板。
由于顶进距离长，造成管材表面及F型钢套环、砂等对橡胶止水圈不可避免的磨损，需经常更换橡胶止水圈。
因此，我们在洞口里侧增加一道橡胶止水圈，当需更换外部橡胶止水法兰时，洞口内部的橡胶止水圈可防止地下水进入井内。
6、测量以及设备安装6.l、测量的方法6.1.1通视条件下的测量1.1.1使用交汇法引工作井及接收井预留洞口中心至各自的井壁。
置经纬仪至A点，后视B点，作BA直线的延长线，并在工作井后部定出一点C。
保证C、A、B在一条轴线上，置经纬仪在C点上，后视A点，在工作井井壁上定出一点A，，置激光经纬仪基座于井下D点，并抄平固定激光经纬仪架，置经纬仪于A点，后视B点，在激光经纬仪器架上定出D点，D点同A，，A，B点在竖直方向上成一直线，安装激光经纬仪于仪器架上，对中D点，后视A，点，依设计轴线打好角度，既可定出轴线。
6.1.2不通视条件下的测量6.1.3引出A、B两点后可根据导线法以及平移法定出C、D、A，，其余步骤同通视条件下测量定位。
6.1.4后靠背导轨及后顶的安装轴线确定后先安放后靠背，后靠背后部距离井壁100~200mm，调整后靠背前后以及左右方向，应尽量保证后靠背的中心于轴线相重合，调整方法见图：在轴线定好后既可安装导轨以及后顶，先根据导轨本身的尺寸计算出导轨顶面至轴线的高差h，至水平仪于井下，在井四周作出4~6个临水点，保证轴线标高-临水点高程= h，安放导轨时可用线绳在相对的两个临水点拉出一条直线，使导轨顶轻触于线绳既可，然后根据轴线调整导轨轴线在竖直方向上于已知轴线的竖直投影线重合，导轨轴线方向调整好后再精调导轨的高程，最后支撑导轨至井壁上。
引轴线至井底前后两侧A、B两点，分中后靠背，在后靠背上作一分中点C，开始放置后靠背时尽量使C点在AB的延长线上，此值可肉眼鉴定，误差不应大于10cm，在后靠背边缘定出任意等高两点D、D，，测量AD和A D，的距离，只需保证AD的距离约等于A D，的距离既可，误差不应大于3cm，导轨左右方向确定后既固定下面两侧各一点，后使用线坠调整前后方向既可，最后根据实际情况填塞C15-C30的混凝土至井壁到后靠背的间隙，后方顶的安装在后靠背的安装完毕后进行，抄平后顶后只要保证所以千斤顶后平面贴实后靠背既可固定。
导轨安装完毕后需在预留洞口内安装副导轨，副导轨的轴线以及高程均要与主导轨保持一至，此副导轨用于防止机头进洞后低头，增高装置可根据机头重量以及增高量选择枕木，钢支架或砼垫层。
洞口止水装置的安装，应保证除止水圈外最小直径大于进洞物最大直径的8cm，防止受到进洞物的剪切而失去止水效果，位置确定后可用水泥砂浆封堵与井壁形成的间隙，防止从间隙处漏水、漏浆。
7．泥水系统的安装泥浆池应尽量靠近工作井边，可采用并联法，泥浆池尽量靠近工作井边，可以减少排泥管路过长而且产生的管路摩阻力，沉石箱的配置可沉淀块状物，防止块状物直接进入排泥泵引起排泥泵堵塞和损坏。
注浆系统应尽量使用螺杆泵以减少脉动现象，浆液应保证搅拌均匀，系统应配置减压系统，在泵出品处1米外以及机头注浆处各安装一只隔膜式压力表。
电路系统及后方顶液压系统安装流程。
8．顶进开始调试阶段以及土体取样：顶管下井前应作一次安装调试，油管安装先应清洗，防止灰尘等污物进入油管，电路系统应保持干燥，机头运转调试各部分动作正常，液压系统无泄漏。
机头下井后刀盘应离开封门1米左右，放置平稳后重测导轨标高，高程误差不超过5mm，既可开始凿除砖封门，砖封门应尽量凿除干净，不要遗留块状物，同时可进行土体取样工作，使用Ф100，L=500mm的两根钢管在洞口上下部各取长400mm的土样，取样工作完成后随既顶机头，使机头刀盘贴住前方土体。