常见区域装置及设备设施安全风险点检查表分析评价记录
安全检查表法(SCL)
安全检查表分析（SCL+LS）评价记录单位：龙口滨港液体化工码头有限公司岗位：巡检班风险点（区域/装置/设备/设施）名称：螺杆泵 No分析人：日期：审核人：日期：审定人：日期：填表说明：1、审核人为所在岗位负责人，审定人为上级负责人或车间主任。
2、评价级别是运用风险评价方法，确定的风险等级。
3、管控级别是指按照附录A.7风险等级对照表规定的对应原则，划分的重大风险、较大风险、一般风险单位：龙口滨港液体化工码头有限公司岗位：巡检班、发油班风险点（区域/装置/设备/设施）名称：输油管道 No分析人：日期：审核人：日期：审定人：日期：填表说明：1、审核人为所在岗位负责人，审定人为上级负责人或车间主任。
2、评价级别是运用风险评价方法，确定的风险等级。
3、管控级别是指按照附录A.7风险等级对照表规定的对应原则，划分的重大风险、较大风险、一般风险单位：龙口滨港液体化工码头有限公司岗位：巡检班、发油班风险点（区域/装置/设备/设施）名称：阀门 No分析人：日期：审核人：日期：审定人：日期：填表说明：1、审核人为所在岗位负责人，审定人为上级负责人或车间主任。
2、评价级别是运用风险评价方法，确定的风险等级。
3、管控级别是指按照附录A.7风险等级对照表规定的对应原则，划分的重大风险、较大风险、一般风险单位：龙口滨港液体化工码头有限公司岗位：计量班风险点（区域/装置/设备/设施）名称：化验设备 No分析人：日期：审核人：日期：审定人：日期：填表说明：1、审核人为所在岗位负责人，审定人为上级负责人或车间主任。
2、评价级别是运用风险评价方法，确定的风险等级。
3、管控级别是指按照附录A.7风险等级对照表规定的对应原则，划分的重大风险、较大风险、一般风险单位：龙口滨港液体化工码头有限公司岗位：发油班、巡检班风险点（区域/装置/设备/设施）名称：伴热系统 No分析人：日期：审核人：日期：审定人：日期：填表说明：1、审核人为所在岗位负责人，审定人为上级负责人或车间主任。
仓库安全检查表分析(SCL+LS)评价记录(812)
序 检查工程检查标准 未达标准的现有安全掌握措施LSR评 价 管 控建议增〔改 进〕措施备注安全检查表分析〔SCL+LS)评价记录部门:仓储包装科 岗位:仓储 风险点(区域/装置/设备/设施〕 :可燃气体报警器№: 1管备注序未达标准的 检查工程 检查标准 号主要后果报警器跌落现有安全掌握措施工程技术治理措施培训教育个体防护应急处置初级火灾评 电价 仪 建议增〔改级 控 进〕措施 别 级别 稍 完 好 , 无 损坏，不能 1固定装置 严 重 锈 有效的检测 蚀，紧固 气体密度,发生火灾不能有效的静电释放器每周一次卫 /生保洁劳保鞋，安 全帽、工作服 准时扑救， 有 集中时启5 危东应急预案 险 初级火灾2 主体装置完好， 无损坏检测气体密度, 发生火灾静电释放器 远程监控 /劳保鞋，安 全帽、工作服劳保鞋，安 准时扑救， 集中时启东应急预案 初级火灾准时扑救, 集中时启3 静电释放器远程信号中断/全帽、工作服东应急预案,人员受伤准时救 治，视状况就医分析人员: 日期： 审核人: 日期： 审定人： 日期安全检查表分析(SCL+LS 〕评价记录单位：岗位:风险点(区域/装置/设备/设施) ：室内消防栓№： 2L S R1111 1 1111不能远程监远程信号 完好， 无 控，消灭险线 损坏 情以危害人 员稍 有5 危 险稍 有 危5 险号主要后果工程技术治理措施培训教育个体防护应急处置级级别别造成设备损坏不能正常1 本体完好，不漏水开启，导致火灾扩大，发生人员伤亡/每月查2 次检5稍有危急造成设备损坏不能正常2 阀门能正常开启开启，导致火灾扩大，发生人员伤亡/每月查2 次检5稍有危急3 配套设施消防水枪、消防带无有时导致火灾扩大，发生人员伤亡，货物损失消防设施配备标准每月查2 次检5稍有危险现有安全掌握措施序号检查工程检查标准未达标准的主要后果L S R工程技术治理措施培训教育个体防护应急处置评价级别管控级别备注建议增(改进〕措施发生损坏时,马上联系维2 次/年消安全帽，保单位修理；防学问培工作服，火灾扩大时211训劳保鞋马上组织疏散，联系消防部门扑救.发生损坏时，马上联系维2 次/年消安全帽，保单位修理；防学问培工作服，火灾扩大时111训劳保鞋马上组织疏散，联系消防部门扑救.发生损坏时,马上联系维2 次/年消防学问培安全帽 ,工作服 ,保单位修理;火灾扩大时111训劳保鞋马上组织疏散，联系消防部门扑救.分析人员: 日期：审核人：日期：审定人: 日期安全检查表分析(SCL+LS〕评价记录单位：岗位：仓储包装风险点〔区域/装置/设备/设施〕：灭火器№: 3评价管控建议增(改进〕措施备注发生人员受稍1 瓶体无法扑救初级火灾，造完好、无成火灾扩腐蚀大，裂开炸伤/每月 2 次检查每年 1 次演练，娴熟把握使用方法安全帽，安全鞋,工作服伤时,紧急处理，视状况就医，火灾扩大时启动应急预案1335有危急2 压力压力指针无法扑救初在绿色区级火灾，造域成火灾扩大每月 2 次检/查每年 1 次演练,娴熟把握使用方法安全帽,安全鞋，工作服发生人员受伤时，紧急处理,视状况就医，火灾扩大时启1444轻度危急动应急预案3 按压把手无法扑救初完好，无级火灾，造锈蚀成火灾扩大每月 2 次检/查每年 1 次演练,娴熟把握使用方法安全帽,安全鞋，工作服发生人员受伤时，紧急处理，视状况就医，火灾扩大时启2244轻度危急动应急预案4 喷管、喷嘴无法扑救初完好，无级火灾,造断裂成火灾扩大每月 2 次检/查每年 1 次演练，娴熟把握使用方法安全帽，安全鞋，工作服发生人员受伤时,紧急处理，视状况就医，火灾扩大时启1335稍有危急动应急预案分析人员: 日期：审核人：日期：审定人：日期:安全检查表分析〔SCL+LS〕评价记录单位：岗位：风险点〔区域/装置/设备/设施〕 :货架№: 4序检查工程检查标准未达标准的现有安全掌握措施L S R现有安全掌握措施评 序号检查工程 检查标准未达标准 的主要后果 LSR工程技术治理措施培训教 育个体防护应急处置价 级别管 控级别 备注建议增 〔改进〕措施号主要后果级 级 工程技术 治理措施 培训教育 个体防护 应急处置别 别1固定螺栓2超重存放3油漆完整不得有松动脱落产品不得超重存放连接部位油漆完整导致货架倾斜倒塌,人员伤亡,物料泄漏引起火灾/每天检查/安全帽、劳保鞋、工作服人员受伤， 准时抢救，视状况送 医,火灾发生初期进展抢救,火灾扩大启动应急预案 人员受伤，准时抢救，视状况送 医,火灾发生初期进展抢救，火灾扩大启动应急预案 人员受伤，准时抢救， 视状况送 医,火灾发生初期进展抢救,火灾扩大启动应急预案稍有 2 1 25 危 险稍有 1 335 危 险稍有 2 125 危 险分析人员： 日期： 审核人： 日期： 审定人: 日期安全检查表分析〔SCL+LS)评价记录单位：岗位：风险点〔区域/装置/设备/设施〕 :风机№: 5导致货架倾斜倒塌，人安全帽、劳 员伤亡,物/ 每天检查 /保鞋、工作料泄漏引起服火灾导致货架倾斜倒塌，人安全帽、劳 员伤亡，物/每天检查/保鞋、工作料泄漏引起服火灾设备脱安全帽,安人员受伤轻1 根底无裂痕、无沉降3 风机外保护壳无损坏进展紧急抢救,视状况送医人员受伤进展紧急抢救，视状况送医2 3 6 44 轴承无异声/度危急稍有危急稍有危险5 接地线是否完好，确认接地人员受伤进展紧急抢救，视状况送医轻度危急管备注序未达标准的现有安全掌握措施检查工程检查标准L S R 号主要后果评价级别控级别建议增〔改进)措施5稍有危急分析人员：日期：审核人：日期：审定人：日期：安全检查表分析〔SCL+LS)评价记录单位：岗位：风险点〔区域/装置/设备/设施) ：简易洗眼器№： 6工程技术治理措施培训教育个体防护应急处置裂开不能正1 本体完好常喷水，导致眼部受伤/每周检查/安全帽、安全鞋、工作服马上修理或更换;视 1 2 2状况送医1 3 3 51 3 3 52 4 8 4落，误伤/每天巡检/全鞋，工作人员服安全帽，安人员误伤/每天巡检/全鞋,工作服设备损坏/每天巡检，启动/安全帽，安全鞋,工作服人员触电/每天巡检/安全帽,安全鞋，工作服发生事故，2 水干净紧急救治,视状况送医1225发生事故,3 压力必需时刻有压力紧急救治，视状况送医1225稍有危急稍有危险管备注现有安全掌握措施工程技术治理措施培训教育个体防护评价级别控级别建议增(改进)措施安全帽、安/每天巡检/全鞋、工作服、防毒面罩5使人中毒不能有效的安全帽、安2 主体装置完好 , 无损坏检测气体密度，使人中毒/每天巡检/全鞋、工作服、防毒面罩53 远程信号完好, 无线损坏不能远程监控，消灭险情以危害人员/每天巡检/安全帽、安全鞋、工作服、防毒面罩5稍有危急稍有危急稍有危险序未达标准的检查工程检查标准号主要后果完好，无报警器跌落损坏，不能1固定装置严重锈蚀,紧固有效的检测气体密度,L S R应急处置人员中毒，马上抢救，111送医人员中毒，马上抢救，111送医人员中毒，马上抢救，111送医灰尘增加眼部污染程度，加大眼/每周检查/安全帽、安全鞋、工作服部受伤程度耽误洗眼,导致眼部受伤/每周检查/安全帽、安全鞋、工作服分析人员：日期：审核人：日期：审定人：日期安全检查表分析〔SCL+LS〕评价记录单位：岗位：仓储包装风险点〔区域/装置/设备/设施〕 :有毒气体报警器№:7分析人员：日期：审核人：日期: 审定人: 日期安全检查表分析(SCL+LS〕评价记录单位： 岗位：风险点〔区域/装置/设备/设施〕 ：包装机№:8现有安全掌握措施序未达标准的管 备注评控 建议增 价检查工程 检查标准 号主要后果工程技术治理措施培训教育个体防护 应急处置 LSR级级 别别 稍有 〔改进〕 措施劳保鞋，安全每年班组 帽 , 防 毒 面培训一次 罩 , 劳 保 手 套,工作服 劳保鞋,安全人员中毒，紧急救治,就医；火情前期紧急扑灭，扩大时 人员中毒, 紧1 1 15危 险 轻度 2 4 84危 险 稍有 1 1 15危 险轻4尾气无异味 致使中毒或 火情致使漏料发防爆风机， 防爆工具包装前检查 每年班组 帽 , 防 毒 面培训一次 罩，劳保手 套，工作服 劳保鞋，安全 急救治，就医；2火情前期紧急 扑灭，扩大时人员中毒，紧度 484危 险轻 连 接 正5导轨链条 常，无断 裂 生中毒或火情防爆工具 包装前检查每年班组培训一次 帽， 防毒面罩， 劳保手套,工作服急救治,就医；火情前期紧急扑灭，扩大时度 14 44危 险分析人员： 日期： 审核人: 日期: 审定人: 日期安全检查表分析〔SCL+LS 〕评价记录单位：岗位：风险点(区域/装置/设备/设施〕 ：叉车№:9每年班组劳保鞋，安全 帽， 防毒面 人员中毒，紧 急救治，就医;培训一次罩 , 劳 保 手套，工作服 火情前期紧急扑灭,扩大时每年班组 劳保鞋，安全帽， 防毒面 人员中毒，紧急救治，就医; 培训一次罩， 劳保手 套，工作服火情前期紧急 扑灭,扩大时或火情造成物料喷远程压力监3 氮气 充分溅，致使中毒或火情 测，防爆工 包装前检查具1 仪表正常造成物料喷 溅,致使中毒 紧 急 停 止 键, 防爆工每日检查或火情 具2气动截止阀完好造成物料喷溅,致使中毒双气动阀, 防爆工具包装前检查序 检查工程检查标准 未达标准的现有安全掌握措施LSR评 价 管 控建议增(改 进)措施备注序 检查工程号检查标准胎压正未达标准的主要后果工程技术现有的掌握措施治理措施 培训教育LSR个体防 应急处置护人员受伤进管控 备注评 价 级别建议增 级 (改进〕措施别常，胎纹 1轮胎人员受伤安全带完全，紧 固螺丝每天检查胎压，轮 胎的安全 一年一次班组培训/行救治，视状况就医轻度 1 4 4 4危急液压油路 2管是否泄漏人员受伤 安全带每天检查,是否完好一年一次班 稍有 组培训危急3离合器能正常工作人员受伤安全带每天检查一年一次班 稍有 组培训危急4刹车5 液压油转向指示6灯能对车辆进展紧急制动液压油充分转向时正常闪亮一年一次班 轻度 组培训危急 轻度 定期培训危急轻度 人员受伤 安全带 每天检查 定期培训危急分析人员： 日期: 审核人: 日期： 审定人: 日期:安全检查表分析〔SCL+LS 〕评价记录单位：岗位：风险点(区域/装置/设备/设施〕 :淋洗器№： 10人员受伤进 /行救治，视状况就医2125人员受伤进/行救治，视状况就医1115人员受伤进/行救治，视情 况就医1444人员受伤进行救治,视情 况就医 1444人员受伤进行救治,视情 况就医1 335人员受伤安全带每天检查人员受伤安全带每天检查号主要后果工程技术治理措施培训教育个体防护应急处置级级别别1 本体干净完好眼部污染程度不能掌握或加剧52 水必需时刻有水眼部污染程度不能掌握或加剧53 压力压力适中眼部污染程度不能掌握54 阀门正常开关眼部污染程度不能掌握5稍有危急稍有危急稍有危急稍有危险序号检查工程检查标准未达标准的主要后果现有的掌握措施L S R工程技术治理措施培训教育个体防护应急处置评价级别1照明能在夜间看清库内物品人员磕碰受伤安全帽、安紧急救治，管控级别稍有危急建议增〔改进)措施备注安全鞋, 安进行紧急/每周检查/全帽, 工作救治，视情111服,护目镜况送医安全鞋, 安进行紧急/每周检查/全帽, 工作救治，视情111服，护目镜况送医安全鞋，安进行紧急/每周检查/全帽, 工作救治，视情111服，护目镜况送医/每周检查/安全鞋，安全帽，工作进行紧急救治，视情111服，护目镜况送医分析人员：日期：审核人：日期：审定人：日期安全检查表分析〔SCL+LS)评价记录单位: 岗位：风险点〔区域/装置/设备/设施) :仓库№:11/每天检查/全鞋、工作视状况就1115服医2干净，平坦，物品地面堆放整齐破桶漏料/每周清扫/安全帽、安全鞋、工作服紧急封堵破桶，对漏料进展吸11153无裂缝，承重墙耐墙壁火4排风设施有排风口5消防通道无堵塞火灾时不能迅画有通道标线8安全出口设置稍有危急稍有危急稍有危急稍有危急稍有危险速撤离事故时有安全出口能正确指示逃命不能正指示灯,有紧方位确撤离急撤离门(外开〕///安全帽、安全鞋、工/1115作服//安全帽、安全鞋、工作/1115服附坍塌,不能阻///安全帽、安全鞋、工作/1115隔火势服不能置换库内风机与窗户//安全帽、安全鞋、工作/1115空气服分析人员：日期：审核人: 日期: 审定人：日期。
2.1 设施设备安全检查表分析及评价记录
意识和操作技能滑；5、设置“注意安全”、“机械伤害”等安全警示标志防护罩、防护栏2.1 设施设备安全检查表分析及评价记录服、防护眼镜、口罩、手套用品备安全知识、操作规程培高安全意识和操作技能行点检；3、每月对设备进行全面检查；4、定期对设备进行集中维护保养，加油润滑；5、设置“注意安全”、“机械伤害”等安全警示标位设置防护罩卡、张紧以及卡木装置；有制动装置；有限位装置，旋转工带锯机备防护服、防护眼镜、口罩训，设备安全知识、操作规人员进行岗前、年度前，对设备进行点检；3、每月对设备进行全面检查；4、定期对设备进、维护等管理制度及设备的安全操作规程，并严格执行；2、作业安装制，设有急停按钮、制动装置；有防回弹装机转创机人员进、维护等管理制度及设备的安全操作规安装机用品用品高安全意识和操作技能高安全意识和操作技能滑；5、设置“注意安全”、“机械伤害”等安全警示标养，加油润滑；5、设置“注意安全”、“机械伤害”台有限位装置，危险部位有防护罩转备防护服、防护眼镜、口罩人员进行岗前、年度训，设备安全知识、操作规、维护等管理制度及设备的安全操作规程，并严格执行；2、作业前，对设备进行点检；3、每月对设备进行全面检查；4、定期对设备进制，设有急能加工中、口罩、手套等防护用品操作规程培训，提高安全意识和定期对设备进行集中维护保养，加油润滑；5、设置“注意安全”、料板；有防护压板、护罩，旋转部位设置防护罩安装机槽机员工配备防护服、防员工配备防护服、防护眼镜、口罩、手套、年度安全培训，设备安全安全培训，设备安全知识、操作规程培程，并严格执行；2、作业前，对设备进行点检；3、每行；2、作业前，对设备进行点检；3、每月对设备进行全面检查；4、定期对设备进中控制，平台有定位装置，有防护压板、护罩停按钮有过载保护、失压保护装置；平台有转控双轴铣床服、防护眼镜、口罩、手套等防护人员进行岗前备安全知识、操作规程培训，提、维护等管理制度及设备的安全操作规月对设备进行全面检查；4、定期对设备进行集中维护保台有定位装置，有防护压板、护罩、旋转部位转工切角机员工配服、防护眼镜、口罩、手套等防护备安全知识、操作规程培训，提人员进行岗前、年度安全培行点检；3、每月对设备进行全面检查；4、定期对设备进行集中维护保制度及设备的安全操作规程，并严格执行；2、作业制，有急停按钮有限位装置，旋转部位设置防护罩转压机员工配用品人员进行岗前、年度安全培高安全意识和操作技能制度及设备的安全操作规程，并严格执行；2、作业滑；5、设置“注意安全”、“机械伤害”等安全警示标志机服、防护眼镜、口罩、手套备安全知识、操作规程培行点检；3、每月对设备进行全面检查；4、定期对设备进行集中维护保制，有急停按钮有限位装置，旋转部位设置防转负压异形覆员工配备防护服、防护眼镜、口罩安全培训，设备安全知识、操作规行；2、作业前，对设备进行点检；3、每月对设备进行全面检查；4、轮机服、防护眼镜、口罩、手套等防护用品人员进行岗前备安全知识、操作规程培训，提高安全、维护等管理制度及设备的安全操作规月对设备进行全面检查；4、定期对设备进行集中维护保养，加油润滑；5、设置“台有定位装置，有防护压板、护罩、旋转部位设置防护罩安装转机光裁切机员工配操作技能人员进行岗前、年度安全培志制度及设备的安全操作规程，并严格执行；2、作业静电接地知识、操作规程培训，提高安全行集中维护保养，加油润滑；5、设置“注意安全”、静电接地装置期送检；佩戴绝缘靴和绝缘手套意识和操作技能训，考核合格；3、电工必须持证上岗注意安全”、“机械伤害”等安全警示标志专业检查，定期维护保养；4、线路进行了标识；5、设“小心触电”“禁止进入”等施、绝缘靴和绝缘手套，状训，考核合格；2、进行年并严格执行；2、专人管理，每天3次巡检；3、公司每季度配临时存放区员工配备防护服、防护眼镜、口罩安全教育培训，考核合格；2、进行年程，并严格执行；2、作业前，对设备进行点检；3、每月对设备进行全面检查；4、域、维护等管理制度及设备的行抢救并就医行；3、触电、机械伤害事故发生时，将受伤Array安全区域进行抢救并就医及设备运行；3、触电、机械伤害事故发生Array预案，定期演练；2、立安全区域进行抢救并就医Array安全区域进行抢救并就医及设备运行；3、触电、机械伤害事故发生Array预案，定期演练；2、立事故发生时，将受伤人员转移至安全区域进行抢救并就演练；2、立即停止作业及设备运行；3、触电即停止作业及设备运行；3、触电、机械伤害事故发生时，将受伤预案，定期行；3、触电、机械伤害事故发生时，将受伤人员转移至预案，定期演练；2、立即停止作业行；3、触电、机械伤害事故发生时，将受伤人员转移至预案，定期演练；2、立即停止作业安全区域进行抢救并就医行；3、触电、机械伤害事故发生时，将受伤即停止作业及设备运行；3、触电、机械伤害事故发生预案，定期行；3、触电、机械伤害事故发生时，将受伤人员转移至安全区域进预案，定期演练；2、立即停止作业时，立即撤离现场时，将受伤人员转移至安全区域进行抢救并就行抢救并就医Array医；3、有应急预案，定期进行应急演练电装置；2、触电事故发生时，将触电者转移至演练；2、立即停止作业及设备运行；3、触电、机械伤害事故发生1、制定应急。
仓库安全检查表分析(SCL+LS)评价记录(812)
安全检查表分析(SCL+LS)评价记录部门：仓储包装科岗位：仓储风险点（区域/装置/设备/设施）：可燃气体报警器№： 1分析人员：日期：审核人：日期：审定人：日期1 / 1安全检查表分析(SCL+LS)评价记录单位：岗位：风险点（区域/装置/设备/设施）：室内消防栓№： 21 / 1分析人员：日期：审核人：日期：审定人：日期安全检查表分析(SCL+LS)评价记录单位：岗位：仓储包装风险点（区域/装置/设备/设施）：灭火器№： 31 / 1分析人员：日期：审核人：日期：审定人：日期:安全检查表分析(SCL+LS)评价记录单位：岗位：风险点（区域/装置/设备/设施）：货架№： 41 / 1分析人员：日期：审核人：日期：审定人：日期1 / 1安全检查表分析(SCL+LS)评价记录单位：岗位：风险点（区域/装置/设备/设施）：风机№： 5分析人员：日期：审核人：日期：审定人：日期：1 / 1安全检查表分析(SCL+LS)评价记录单位：岗位：风险点（区域/装置/设备/设施）：简易洗眼器№： 6分析人员：日期：审核人：日期：审定人：日期1 / 1安全检查表分析(SCL+LS)评价记录单位：岗位：仓储包装风险点（区域/装置/设备/设施）：有毒气体报警器№：7分析人员：日期：审核人：日期：审定人：日期1 / 1安全检查表分析(SCL+LS)评价记录单位：岗位：风险点（区域/装置/设备/设施）：包装机№：81 / 1分析人员：日期：审核人：日期：审定人：日期安全检查表分析(SCL+LS)评价记录单位：岗位：风险点（区域/装置/设备/设施）：叉车№：91 / 1分析人员：日期：审核人：日期：审定人：日期安全检查表分析(SCL+LS)评价记录单位：岗位：风险点（区域/装置/设备/设施）：淋洗器№： 101 / 1分析人员：日期：审核人：日期：审定人：日期安全检查表分析(SCL+LS)评价记录单位：岗位：风险点（区域/装置/设备/设施）：仓库№：111 / 1分析人员：日期：审核人：日期：审定人：日期1 / 1。
安全检查表法(SCL)
安全检查表分析（SCL+LS）评价记录单位：龙口滨港液体化工码头有限公司岗位：巡检班风险点（区域/装置/设备/设施）名称：螺杆泵 No12分析人：日期：审核人：日期：审定人：日期：填表说明：1、审核人为所在岗位负责人，审定人为上级负责人或车间主任。
2、评价级别是运用风险评价方法，确定的风险等级。
3、管控级别是指按照附录A.7风险等级对照表规定的对应原则，划分的重大风险、较大风险、一般风险3单位：龙口滨港液体化工码头有限公司岗位：巡检班、发油班风险点（区域/装置/设备/设施）名称：输油管道 No分析人：日期：审核人：日期：审定人：日期：填表说明：1、审核人为所在岗位负责人，审定人为上级负责人或车间主任。
2、评价级别是运用风险评价方法，确定的风险等级。
3、管控级别是指按照附录A.7风险等级对照表规定的对应原则，划分的重大风险、较大风险、一般风险4单位：龙口滨港液体化工码头有限公司岗位：巡检班、发油班风险点（区域/装置/设备/设施）名称：阀门 No分析人：日期：审核人：日期：审定人：日期：填表说明：1、审核人为所在岗位负责人，审定人为上级负责人或车间主任。
2、评价级别是运用风险评价方法，确定的风险等级。
3、管控级别是指按照附录A.7风险等级对照表规定的对应原则，划分的重大风险、较大风险、一般风险5单位：龙口滨港液体化工码头有限公司岗位：计量班风险点（区域/装置/设备/设施）名称：化验设备 No分析人：日期：审核人：日期：审定人：日期：填表说明：1、审核人为所在岗位负责人，审定人为上级负责人或车间主任。
2、评价级别是运用风险评价方法，确定的风险等级。
3、管控级别是指按照附录A.7风险等级对照表规定的对应原则，划分的重大风险、较大风险、一般风险6单位：龙口滨港液体化工码头有限公司岗位：发油班、巡检班风险点（区域/装置/设备/设施）名称：伴热系统 No分析人：日期：审核人：日期：审定人：日期：填表说明：1、审核人为所在岗位负责人，审定人为上级负责人或车间主任。
仓库安全检查表分析(SCL+LS)评价记录(8.12)
安全检查表分析(SCL+LS)评价记录
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分析人员：日期：审核人：日期：审定人：日期
安全检查表分析(SCL+LS)评价记录
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分析人员：日期：审核人：日期：审定人：日期
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安全检查表分析(SCL+LS)评价记录
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分析人员：日期：审核人：日期：审定人：日期:
安全检查表分析(SCL+LS)评价记录
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分析人员：日期：审核人：日期：审定人：日期
安全检查表分析(SCL+LS)评价记录
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分析人员：日期：审核人：日期：审定人：日期：
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安全检查表分析(SCL+LS)评价记录
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安全检查表分析(SCL+LS)评价记录
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安全检查表分析(SCL+LS)评价记录
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安全检查表分析(SCL+LS)评价记录
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安全检查表分析(SCL+LS)评价记录
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安全检查表分析(SCL+LS)评价记录
单位：岗位：风险点（区域/装置/设备/设施）：仓库№：11
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常见区域装置及设备设施安全风险点检查表分析评价记录
常见区域装置及设备设施安全风险点检查表分析评价记录1、引言为了保障工业区域的安全生产，需要对常见区域装置及设备设施安全风险点进行定期检查，发现问题及时进行整改，从而预防事故的发生。
通过对常见区域装置及设备设施安全风险点进行检查表分析评价记录，可以为工业区域的安全生产提供指导。
2、常见区域装置及设备设施安全风险点检查表分析评价记录表序号检查项目检查内容评价标准检查结果1 电气设备配电箱是否存在漏电、电线是否老化、电线是否有遮挡物无正常2 灭火设备灭火器是否过期、灭火器是否在显眼位置、灭火器是否得到定期检查无正常3 照明设备照明灯泡是否得到及时更换、照明是否清洁无正常4 通风设备通风是否畅通无阻、风扇是否正常工作、风扇是否有卡住异物无正常5 安全门安全门是否可靠、锁是否正常、安全门是否自动关闭无正常6 测温设备测温器是否准确、测温器是否定期校验无正常7 液化气设备液化气罐是否漏气、气罐是否在地面上用链条固定无正常3、检查内容详解3.1 电气设备电气设备是生产中使用最频繁的设备之一，同时也是一个安全问题比较重要的设备，定期对电气设备的检查变得尤为重要。
通常，检查电气设备主要是为了防止其可能存在的漏电风险，避免老化和没有及时更换的电线导致的安全隐患，以及发现可能会遮挡电线的异物，这些都是需要防范的安全风险点。
3.2 灭火设备定期检查灭火设备也是非常必要的。
首先需要检查灭火器是否过期，因为如果灭火器过期，其灭火效果将会受到很大影响。
其次，检查灭火器是否摆放在显眼的位置，并定期对其进行检查，确保其可以随时使用。
3.3 照明设备在一个生产场所，照明设备也是非常重要的，因为这直接影响到员工的生产安全。
检查照明灯泡是否及时更换，可以避免因灯泡烧坏而造成的安全隐患，同时，定期检查照明设备是否清洁，可避免其灰尘积聚而导致的照明效果不佳。
3.4 通风设备工业区域的通风设备也是非常重要的，因为如果通风不畅，将会影响到员工的身体健康和安全。
安全检查表分析(LS)评价记录1
3
3
5
蓝
5
电压表
指示准确，完好
指示不准电压过高烧坏设备
选择质量合格的产品，规范安装
定期检测
电气操作规程培训，用电安全知识培训
正确穿戴绝缘劳保用品。
1
3
5
蓝
分析人员： 日期： 审核人： 日期： 审定人： 日期：
火灾、触电
选择质量合格的产品，规范安装
使用前检查
电气操作规程培训，用电安全知识培训
正确穿戴绝缘劳保用品。
现场施救，拨打急救电话
1
4
4
4
四级
2
接触器
完好，无卡阻、无松动、发热、接线良好、无噪音。
动作失灵、误动作、缺相烧毁电器
选择质量合格的产品，规范安装
每周检查两次
电气操作规程培训，用电安全知识培训
正确穿戴绝缘劳保用品。
1
4
4
4
黄
3
热继电器
外观完好，接线无松动、发热
造成误动作
选择质量合格的产品，规范安装
每周检查两次
电气操作规程培训，用电安全知识培训
正确穿戴绝缘劳保用品。
2
2
4
4
黄
4
电流表
指示准确，完好
指示不准电压过高烧坏设备
选择质量合格的产品，规范安装
定期检测
电气操作规程培训，用电安全知识培训
正确穿戴绝缘劳保用品。
安全检查表分析(LS)评价记录
单位： 风险点（区域/装置/设备/设施）：配电室 设备：开关柜 记录受控号）№：003
序号
检查项目
检查标准
未达标准的主要后果
现有安全控制措施
L
安全检查表分析记录表(设备、设施)
1
4
4
安全检查（
区域/工艺过程：一车间装置/设备/设施：水喷真空泵机组— 评价人员：王秋伦、马占奎、周国芳、张兆华日期：2011.08.04
序号
检杳项目
标准
不符合标准的主要后果
现有的控制措 施
L
S
R=L>S
建议改正措施
1
机电
静电接地不松动
静电不能导出
每周检杳一次
2
1
2
按钮开关完好
漏电、触电、火灾
无异常声音
机体损坏
每班巡检
2
2
4
连接管线、阀门、法兰无 泄漏
着火、爆炸，财产损 失
每班巡检
1
5
5
6
压力表
划红线指示工作压力正常
超压损坏设备
定期检定
2
2
4
在检测周期内
压力显示不正确
定期检定
2
2
4
表盘清晰
压力显示不清
每班检杳
1
2
2
7
爆破片
工作正常
超压损坏设备，爆炸
检修时检杳
1
4
4
8
接地
接地线连接完好
人员触电
电机损坏
每班巡检
1
3
3
2
温度计
刻度清晰
冲料
每班检杳
1
1
1
造型正确，安装位置合理
温度显示不正确
检修时检杳
1
1
1
温度控制正常
温度显示不正确
每班巡检
2
2
4
3
冷却水
保证冷却水畅通
机体超温
设备设施安全检查表分析记录表
设备设施安全检查表分析记录表一、背景和目的设备设施的安全性是企业生产经营的重要保障，同时也是防止和减轻伤害事故发生的重要措施。
为加强设备设施的安全管理，规范设备设施的安全检查，制定和实施设备设施安全检查表成为必要的举措。
本文档旨在对设备设施安全检查表进行分析和记录，以提高安全工作的效率和质量。
二、设备设施安全检查表分析1.设备设施安全检查表的内容设备设施安全检查表主要包括以下内容：•设备设施的名称、型号、编号、位置、所属部门和使用人员等基本信息；•设备设施的安全检查项目和检查要点；•检查日期、检查人员和检查结论等。
2.设备设施安全检查表的编制和使用设备设施安全检查表应由专业人员编制，并由上级主管部门进行审核和批准。
在使用时，应按照设备设施安全检查表的要求，进行定期检查和管理，并将检查记录报告给上级主管部门和有关人员。
3.设备设施安全检查表的应用价值设备设施安全检查表的应用可以提高安全管理的效率和质量，为企业生产经营提供保障。
同时，还可以及时发现设备设施存在的安全隐患和问题，采取有效的措施加以解决，有效减少和预防生产事故的发生，并提高设备设施的使用寿命和经济效益。
三、设备设施安全检查表分析记录1. 设备设施基本信息设备设施名称型号编号位置所属部门使用人员大型机床AC25001车间生产部张三压力机P50002车间生产部李四电焊机W50003车间生产部王五2. 设备设施安全检查项目和检查要点2.1 大型机床•设备设施外形是否完好，有无拉丝和磨损；•设备设施电气系统是否可靠、安全；•设备设施液压系统有无泄漏，管道是否完好；•设备设施机床润滑情况是否良好；•设备设施操作平稳，是否存在振动、噪声等异声。
2.2 压力机•设备设施压力表是否正常；•设备设施底座是否稳定；•设备设施操作杆是否可靠；•设备设施油量是否充足；•设备设施锁紧装置是否可靠。
2.3 电焊机•设备设施电缆是否完好；•设备设施电流表是否正常；•设备设施接地是否可靠；•设备设施排气口是否畅通；•设备设施操作人员是否佩戴防护用品。
安全检查表法(SCL)
安全检查表分析〔SCL+LS〕评价记录单位：龙口滨港液体化工码头岗位：巡检班风险点〔区域/装置/设备/设施〕名称：螺杆泵 No分析人：日期：审核人：日期：审定人：日期：填表说明：1、审核人为所在岗位负责人，审定人为上级负责人或车间主任。
2、评价级别是运用风险评价方法，确定的风险等级。
3、管控级别是指按照附录A.7风险等级对照表规定的对应原则，划分的重大风险、较大风险、一般风险单位：龙口滨港液体化工码头岗位：巡检班、发油班风险点〔区域/装置/设备/设施〕名称：输油管道 No分析人：日期：审核人：日期：审定人：日期：填表说明：1、审核人为所在岗位负责人，审定人为上级负责人或车间主任。
2、评价级别是运用风险评价方法，确定的风险等级。
3、管控级别是指按照附录A.7风险等级对照表规定的对应原则，划分的重大风险、较大风险、一般风险单位：龙口滨港液体化工码头岗位：巡检班、发油班风险点〔区域/装置/设备/设施〕名称：阀门 No分析人：日期：审核人：日期：审定人：日期：填表说明：1、审核人为所在岗位负责人，审定人为上级负责人或车间主任。
2、评价级别是运用风险评价方法，确定的风险等级。
3、管控级别是指按照附录A.7风险等级对照表规定的对应原则，划分的重大风险、较大风险、一般风险单位：龙口滨港液体化工码头岗位：计量班风险点〔区域/装置/设备/设施〕名称：化验设备 No分析人：日期：审核人：日期：审定人：日期：填表说明：1、审核人为所在岗位负责人，审定人为上级负责人或车间主任。
2、评价级别是运用风险评价方法，确定的风险等级。
3、管控级别是指按照附录A.7风险等级对照表规定的对应原则，划分的重大风险、较大风险、一般风险单位：龙口滨港液体化工码头岗位：发油班、巡检班风险点〔区域/装置/设备/设施〕名称：伴热系统 No分析人：日期：审核人：日期：审定人：日期：填表说明：1、审核人为所在岗位负责人，审定人为上级负责人或车间主任。
2.2安全检查表分析(SCL)+评价记录
3、视现场状况采取急救措施，若伤竹呼吸、心跳中止，采取心肺复苏法进行急救，及时汇报并拨打120急救电话。
1
6
15
90
3
—
班组
电源开关、启停机按钮
性能可靠，测试灵敏。
触电
选用正规厂家开关备件
班组每天校传一次：车间每周检查一次，发现异常当即整改。
1
6
15
90
3
—
班组
套
当即对配电柜进行断电，故障排除后再送电
3
6
7
126
3
般风险
班组
接线端子
松紧适合，绝缘良好
触电
I、配电柜柜门做好可靠接地：2、安装绝监测系统。
1、每天对电气设备进行测温:2、检修设备时必需对设备停电、接地，做好安全措施：3、工作前对电气设备进行验电.
3
6
7
126
3
•般风险
班组
绝缘毡
无老化，无破损
触电
班组每天进行点检维护：车间每周检杳一次，发现异常当即整改.
教育.特3作业人田需培训后
按要求穿好工作服，袖口纽扣系好：正确佩戴安全帽：戴好防护手套：穿好劳保鞋。小戴好3M专用防尘口罩。
冬季期间穿棉袄拉好拉链、系好纽扣。
运行过程中出现设备异常，拉卜电源开关、按下紧急停按钮等措施。
运行过程中出现水管漆水等异常状况，及时对设备本体断电，由专业人员进行处理
触电、火灾
采用材质、质量可靠的电缆及电气元件
落实专门负责人定期检查紧固接线，更换老化线路
1、中止设备运行，及时处理绝^不良部位，排除故障后恢复使用：
2、发生触电事故，当即切断电源，根据人员受伤状况对伤着进行人工呼吸和心肺复苏法抢救，当即送医：
5技术开发中心设备设施安全 检查分析评价记录
安全检查表分析（SCL+LEC）评价记录单位：技术开发中心岗位：分析室风险点（区域/装置/设备/设施）名称：液相色谱仪 No：01序号检查项目标准不符合标准情况及后果现有控制措施L E C D评价级别管控级别建议新增（改进）措施工程技术管理措施培训教育个体防护应急处置1接地无断裂、无锈蚀、接地电阻不大于100欧姆触电可靠接地按时检查162125蓝2电机运行正常，接线绝缘良好触电电机良好按时检查162125蓝3进、出液管完好、无漏点中毒连接良好按时检查穿戴劳保162125蓝密封中密封按时穿戴4密封完好毒良好检查劳保162125蓝分析人：王丽红、杨秀玲日期：2018.6.4 审核人：高文日期： 2018.6.4 审定人：孙绪兵日期：2018.6.5安全检查表分析（SCL+LEC）评价记录单位：技术开发中心岗位：分析室风险点（区域/装置/设备/设施）名称：气相色谱仪 No：02序号检查项目标准不符合标准情况及后果现有控制措施L E C D评价级别管控级别建议新增（改进）措施工程技术管理措施培训教育个体防护应急处置1接地无断裂、无锈蚀、接地电阻不大于100欧姆触电可靠接地按时检查162125蓝运行2电机正常，接线绝缘良好触电电机良好按时检查162125蓝3气路管完好、无漏点火灾、其它爆炸连接良好按时检查穿戴劳保162125蓝4空（氧）气发生器变色硅胶为绿色其它伤害干燥良好按时检查162125蓝5密封密封完好火灾、其它爆炸密封良好按时检查穿戴劳保162125蓝分析人：王丽红、杨秀玲日期：2018.6.4 审核人：高文日期： 2018.6.4 审定人：孙绪兵日期：2018.6.5安全检查表分析（SCL+LEC）评价记录单位：技术开发中心岗位：分析室、合成室风险点（区域/装置/设备/设施）名称：气瓶（氮气、氢气、氯气等）No：03序号检查项目标准不符合标准情况及后果现有控制措施L E C D评价级别管控级别建议新增（改进）措施工程技术管理措施培训教育个体防护应急处置1瓶体标识清晰无油污其它伤害无腐蚀按时检查362364蓝2减压阀完好，干净无油污火灾、中毒、其它爆炸完好按时检查加强培训穿戴劳保3671263黄3减震圈齐全完好火灾、中毒、其它爆炸完好按时检查穿戴劳保362364蓝4保护帽齐全完好火灾、中毒、其它爆炸配保护帽按时检查穿戴劳保162125蓝5防倒装置有效火灾、中毒、其它爆炸设有防倒装置按时检查加强培训穿戴劳保3671263黄分析人：部室人员日期：2018.6.4 审核人：室主任日期： 2018.6.4 审定人：部门经理日期：2018.6.5安全检查表分析（SCL+LEC）评价记录单位：技术开发中心岗位：分析室、合成室、剂型室风险点（区域/装置/设备/设施）名称：电热恒温干燥箱 No：04序号检查项目标准不符合标准情况及后果现有控制措施L E C D评价级别管控级别建议新增（改进）措施工程技术管理措施培训教育个体防护应急处置1接地无断裂、无锈蚀、接地电阻不大于100欧姆触电可靠接地按时检查162125蓝指红灯亮表示加热,指示按时2示灯绿灯亮表示不加热灼烫正常检查162125蓝3干燥箱门密封良好灼烫、其它伤害密封良好按时检查162125蓝4自动恒温器数显正常灼烫、其它伤害数显正常按时检查162125蓝5加热管加热正常灼烫、其它伤害加热正常按时检查162125蓝分析人：部室人员日期：2018.6.4 审核人：室主任日期： 2018.6.4 审定人：部门经理日期：2018.6.5安全检查表分析（SCL+LEC）评价记录单位：技术开发中心岗位：剂型室风险点（区域/装置/设备/设施）名称：立式砂磨机 No：05序号检查项目标准不符合标准情况及后果现有控制措施L E C D评价级别管控级别建议新增（改进）措施备注工程技术管理措施培训教育个体防护应急处置1接地无断裂、无锈蚀、接地电阻不大于100欧姆触电可靠接地按时检查162125蓝2电机运行正常，接线绝缘良好触电电机良好按时检查162125蓝3转轴转轴无异响，防护完好机械伤害防护完好按时检查162125蓝4运行运行无杂音机械伤害运行良好按时检查162125蓝分析人：郑国动、刘永明日期：2018.6.4 审核人：张现红日期： 2018.6.4 审定人：孙绪兵日期：2018.6.5安全检查表分析（SCL+LEC）评价记录单位：技术开发中心岗位：剂型室风险点（区域/装置/设备/设施）名称：小型高速粉碎机 No：06序号检查项目标准不符合标准情况及后果现有控制措施L E C D评价级别管控级别建议新增（改进）措施备注工程技术管理措施培训教育个体防护应急处置1接地无断裂、无锈蚀、接地电阻不大触电可靠接地按时检查162125蓝于100欧姆2电机运行正常，接线绝缘良好触电电机良好按时检查162125蓝3转刀转刀无异响，防护完好机械伤害防护完好按时检查162125蓝4运行运行无杂音机械伤害运行良好按时检查162125蓝分析人：郑国动、刘永明日期：2018.6.4 审核人：张现红日期： 2018.6.4 审定人：孙绪兵日期：2018.6.5安全检查表分析（SCL+LEC）评价记录单位：技术开发中心岗位：剂型室风险点（区域/装置/设备/设施）名称：空压机 No：07序号检查项目标准不符合标准情况及后果现有控制措施L E C D评价级别管控级别建议新增（改进）措施备注工程技术管理措施培训教育个体防护应急处置1接地无断裂、无锈蚀、接地电阻不大于100欧姆触电可靠接地按时检查162125蓝2电机运行正常，接线绝缘良好触电电机良好按时检查162125蓝3皮带轮三角带齐全良好，松紧适中，转动无异机械伤害防护完好按时检查加强培训穿戴劳保362364蓝响，防护罩完好4运行运行无杂音机械伤害运行良好按时检查162125蓝分析人：郑国动、刘永明日期：2018.6.4 审核人：张现红日期： 2018.6.4 审定人：孙绪兵日期：2018.6.5安全检查表分析（SCL+LEC）评价记录单位：技术开发中心岗位：剂型室风险点（区域/装置/设备/设施）名称：旋转挤压制粒机 No：08序号检查项目标准不符合标准情况及后现有控制措施L E C D评价级别管控级别建议新增（改进）措施备注工程技术管理措施培训教育个体防护应急处置果1接地无断裂、无锈蚀、接地电阻不大于100欧姆触电可靠接地按时检查162125蓝2电机运行正常，接线绝缘良好触电电机良好按时检查162125蓝3转刀转刀无异响，防护完好机械伤害防护完好按时检查162125蓝4运行运行无杂音机械伤害运行良好按时检查162125蓝分析人：郑国动、刘永明日期：2018.6.4 审核人：张现红日期： 2018.6.4 审定人：孙绪兵日期：2018.6.5安全检查表分析（SCL+LEC）评价记录单位：技术开发中心岗位：剂型室风险点（区域/装置/设备/设施）名称：实验用沸腾干燥机 No：09序号检查项目标准不符合标准情况及后果现有控制措施L E C D评价级别管控级别建议新增（改进）措施备注工程技术管理措施培训教育个体防护应急处置1接地无断裂、无锈蚀、接地电阻不大于100欧姆触电可靠接地按时检查162125蓝2电机运行正常，接线绝缘触电电机良好按时检查162125蓝良好3粉尘罩防护罩完好其它伤害防护完好按时检查加强培训穿戴劳保162125蓝4运行运行无杂音机械伤害运行良好按时检查162125蓝分析人：郑国动、刘永明日期：2018.6.4 审核人：张现红日期： 2018.6.4 审定人：孙绪兵日期：2018.6.5安全检查表分析（SCL+LEC）评价记录单位：技术开发中心岗位：合成室风险点（区域/装置/设备/设施）名称：磁力驱动反应釜 No：10序号检查项目标准不符合标准情况及后果现有控制措施L E C D评价级别管控级别建议新增（改进）措施工程技术管理措施培训教育个体防护应急处置无断裂、1接地无锈蚀、接地电阻不大于100欧姆触电可靠接地按时检查137214蓝2电机运行正常，接线绝缘良好触电电机良好按时检查137214蓝3仪表、加热调速器完好、整洁、运行有效其它伤害完好按时检查加强培训穿戴劳保337634蓝4搅拌搅拌运行平稳、无晃动其它伤害搅拌完好按时检查137214蓝5釜体、气瓶等附件安全有效其它伤害、其它爆炸完好按时检查加强培训穿戴劳保33151353黄6运行运行无杂音机械伤害运行良好按时检查137214蓝分析人：王同涛、米文日期：2018.6.4 审核人：陈永平日期： 2018.6.4 审定人：孙绪兵日期：2018.6.5安全检查表分析（SCL+LEC）评价记录单位：技术开发中心岗位：合成室风险点（区域/装置/设备/设施）名称：电动搅拌器 No：11序号检查项目标准不符合标准情况及后果现有控制措施L E C D评价级别管控级别建议新增（改进）措施备注工程技术管理措施培训教育个体防护应急处置1搅拌搅拌运行平稳、无晃动其它伤害搅拌完好按时检查162125蓝运行正电按2电机常，接线绝缘良好触电机良好时检查162125蓝3调速器运行有效其它伤害完好按时检查162125蓝4运行运行无杂音机械伤害运行良好按时检查162125蓝分析人：王同涛、米文日期：2018.6.4 审核人：陈永平日期： 2018.6.4 审定人：孙绪兵日期：2018.6.5安全检查表分析（SCL+LEC）评价记录单位：技术开发中心岗位：合成室风险点（区域/装置/设备/设施）名称：调温电热套 No：12序号检查项目标准不符合标准情况及后果现有控制措施L E C D评价级别管控级别建议新增（改进）措施备注工程技术管理措施培训教育个体防护应急处置1调温装置运行有效触电、灼烫完好按时检查162125蓝2加热套加热有效触电完好按时检查162125蓝3运行运行正常灼烫运行良好按时检查162125蓝分析人：王同涛、米文日期：2018.6.4 审核人：陈永平日期： 2018.6.4 审定人：孙绪兵日期：2018.6.5安全检查表分析（SCL+LEC）评价记录单位：技术开发中心岗位：合成室、剂型室、分析室风险点（区域/装置/设备/设施）名称：通风橱（风机） No：13序号检查项目标准不符合标准情况及后果现有控制措施L工程技术管理措施培训教育个体防护应急处置1玻璃橱窗玻璃无损坏，推拉升降正常中毒和窒息、其它伤害橱窗完好按时检查12管线密封良好，无破裂中毒和窒息密封良好按时检查加强培训穿戴劳保33风机基础表面无裂缝、无明显沉降中毒和窒息基础完好按时检查14风机接地无断裂、无锈蚀、接地电阻不大于100欧姆触电可靠接地按时检查15电路电路安全有效触电安全有效按时检查16运行通风效果良好中毒和窒息运行正常按时检查1分析人：部室人员日期：2018.6.4 审核人：室主任日期： 2018.6.4 审定人：部门经理日期：2018.6.5安全检查表分析（SCL+LEC）评价记录单位：技术开发中心岗位：技术开发中心风险点（区域/装置/设备/设施）名称：配电盘 No：14序号检查项目标准不符合标准情况及后果现有控制措施L工程技术管理措施培训教育个体防护应急处置1基础表面无裂缝、无明显沉降触电、其它伤害水泥基础地面按时检查12接地无断裂、无锈蚀、接地电阻不大于100欧姆触电6平方铜芯线按时检查13仪表完好、整洁、有效其它伤害完好按时检1查4刀开关完好有效、灭弧罩齐全、安装牢固触电附件齐全按时检查15漏电保护器保完好有效、解线端护罩齐全、安装牢固触电附件齐全按时检查16接线整齐、美观触电规整按时检查17停、送电牌悬挂规范、醒目触电规范按时检查1分析人：部室人员日期：2018.6.4 审核人：室主任日期： 2018.6.4 审定人：部门经理日期：2018.6.5安全检查表分析（SCL+LEC）评价记录单位：技术开发中心岗位：合成室、剂型室、分析室风险点（区域/装置/设备/设施）名称：二氧化碳灭火器 No：15序号检查项目标准不符合标准情况及后果现有控制措施L E工程技术管理措施培训教育个体防护应急处置1外观部件无油污，把手、喷嘴完好其它伤害维护保养按时检查12壳体无破裂其它伤害维护保养按时检查13铅封封存完好其它伤害维护保养按时检查14检查标签按时称重并填贴标签其它伤害按时称重按时检查15使用期限有效期范围内其它伤害按时送检按时检查1分析人：部室人员日期：2018.6.4 审核人：室主任日期： 2018.6.4 审定人：部门经理日期：2018.6.5安全检查表分析（SCL+LEC）评价记录单位：技术开发中心岗位：技术开发中心风险点（区域/装置/设备/设施）名称：室内消防栓 No：16序号检查项目标准不符合标准情况及后果现有控制措施L E工程技术管理措施培训教育个体防护应急处置1玻璃窗玻璃无损坏，开关正常其它伤害窗门完好按时检查12外观部件无破裂，扳手、喷嘴、其它伤害维护保按时检1水带完好养查3保温完好无损无脱落其它伤害保温完好按时检查14阀门开关灵活其它伤害阀门完好按时检查1分析人：部室人员日期：2018.6.4 审核人：室主任日期： 2018.6.4 审定人：部门经理日期：2018.6.5。
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01. 风机
02. 变压器
03. 开关柜
04. 配电室
05. 空气压缩机
06. 电烤箱
07. 全自动压着机
08. 半自动压着机
09. 压力机（冲床）10. 注塑机
11. 气密机
12. 模温机
13. NEXT机
14. 导通机
15. 激光机
16. 电焊机
17. 切割机
18. 液化气瓶
19. 砂轮机
20. 角磨机
21. 厂房
22. 灭火器
23. 打印机等办公用品
24. 仓库
25. 食堂
26. 办公车辆
安全风险点检查表分析评价记录(SCL+LS)
单位：风险点（区域/装置/设备/设施）：风机（记录受控号）№： 001
分析人员：日期：审核人：日期：审定人：日期：
安全风险点检查表分析评价记录(SCL+LS)
单位：风险点（区域/装置/设备/设施）：变压器（记录受控号）№： 002
安全风险点检查表分析评价记录(SCL+LS)
单位：风险点（区域/装置/设备/设施）：开关柜（记录受控号）№：003
安全风险点检查表分析评价记录(SCL+LS)
单位：风险点（区域/装置/设备/设施）：配电室（记录受控号）№：004
分析人员：日期：审核人：日期：审定人：日期
安全风险点检查表分析评价记录(SCL+LS)
单位：风险点（区域/装置/设备/设施）：空气压缩机（记录受控号）№：005
安全风险点检查表分析评价记录(SCL+LS)
单位：风险点（区域/装置/设备/设施）：电烤箱（记录受控号）№：006
分析人员：日期：审核人：日期：审定人：日期
安全风险点检查表分析评价记录(SCL+LS) 单位：风险点（区域/装置/设备/设施）：全自动压着机（记录受控号）№： 007
分析人员：日期：审核人：日期：审定人：日期
安全风险点检查表分析评价记录(SCL+LS) 单位：风险点（区域/装置/设备/设施）：半自动压着机（记录受控号）№： 008
分析人员：日期：审核人：日期：审定人：日期
安全风险点检查表分析评价记录(SCL+LS)
单位：风险点（区域/装置/设备/设施）：压力机（冲床）（记录受控号）№： 009
分析人员：日期：审核人：日期：审定人：日期
安全风险点检查表分析评价记录(SCL+LS) 单位：风险点（区域/装置/设备/设施）：注塑机（记录受控号）№： 010
分析人员：日期：审核人：日期：审定人：日期
安全风险点检查表分析评价记录(SCL+LS) 单位：风险点（区域/装置/设备/设施）：气密机（记录受控号）№：011
分析人员：日期：审核人：日期：审定人：日期
安全风险点检查表分析评价记录(SCL+LS) 单位：风险点（区域/装置/设备/设施）：模温机（记录受控号）№：012
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安全风险点检查表分析评价记录(SCL+LS) 单位：风险点（区域/装置/设备/设施）：NEXT机（记录受控号）№： 013
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安全风险点检查表分析评价记录(SCL+LS)
单位：风险点（区域/装置/设备/设施）：导通机（记录受控号）№：014
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安全风险点检查表分析评价记录(SCL+LS) 单位：风险点（区域/装置/设备/设施）：激光机（记录受控号）№： 015
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安全风险点检查表分析评价记录(SCL+LS) 单位：风险点（区域/装置/设备/设施）：电焊机（记录受控号）№：016
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安全风险点检查表分析评价记录(SCL+LS) 单位：风险点（区域/装置/设备/设施）：切割机（记录受控号）№：017
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安全风险点检查表分析评价记录(SCL+LS) 单位：风险点（区域/装置/设备/设施）：液化气瓶（记录受控号）№：018
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安全风险点检查表分析评价记录(SCL+LS) 单位：风险点（区域/装置/设备/设施）：砂轮机（记录受控号）№：019
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安全风险点检查表分析评价记录(SCL+LS) 单位：风险点（区域/装置/设备/设施）：角磨机（记录受控号）№：020
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安全风险点检查表分析评价记录(SCL+LS)
单位：风险点（区域/装置/设备/设施）：厂房（记录受控号）№： 021
安全风险点检查表分析评价记录(SCL+LS) 单位：风险点（区域/装置/设备/设施）：灭火器（记录受控号）№： 022
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安全风险点检查表分析评价记录(SCL+LS)
单位：风险点（区域/装置/设备/设施）：打印机等办公用品（记录受控号）№：023
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安全风险点检查表分析评价记录(SCL+LS)
单位：风险点（区域/装置/设备/设施）：仓库（记录受控号）№： 024
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安全风险点检查表分析评价记录(SCL+LS)
单位：风险点（区域/装置/设备/设施）：食堂（记录受控号）№：025
安全风险点检查表分析评价记录(SCL+LS)
单位：风险点（区域/装置/设备/设施）：办公车辆（记录受控号）№： 026。