吊车梁吊装方案

吊车梁吊装方案

1 工程概述

1.1工程概况

本工程为阜新金山煤矸石热电厂4×135MW机组工程1#、2#机吊车梁吊装部分，吊装过程中主要包括预制吊车梁、吊车轨道。

汽机房跨度36m，吊车梁牛腿标高为17.212m。BK1000塔式起重机南北于煤仓间外侧距C轴10.16m,东西方向可移动至2#锅炉间7轴位置处。起重机最大工作半径42m，最小起重量18t。根据以上机械的布置特点，方案中B列采用综合吊装法-根据БK1000塔式起重机的性能参数及布置特点，只能吊装至8轴~9轴间（此时的最大起重量为18t）9轴~10轴间、10轴-11轴采用日产住友SA1500汽车吊进行吊装，A轴1线至11线均采用日本神户制钢制造的7150型移动式起重机进行吊装。使用机械：BK1000塔式起重机、7150型移动式起重机、日产住友SA1500汽车吊(最大起重量150t)，国产25t汽车吊，20t拖板车。吊车平面布置及工作职能见附图１。

汽机间吊车梁共有22根，分4个型号，其中主厂房A列吊车梁1轴至2轴DL-2根数为2根，长度7950mm；2轴至3轴、1/3轴至1/4轴、7轴至8轴、1/8轴至1/9轴DL-1根数为4根，长度7950mm；3轴至1/3轴、1/4轴至5轴、8轴至1/8轴、1/9轴至10轴DL-3根数为4根，长度3950mm；5轴至6轴、1/6轴至7轴、10轴至11轴DL-4根数为3根，长度8550mm；B列吊车梁1轴至2轴DL-2根数为1根，长度7950mm；2轴至3轴、3轴至4轴、4轴至5轴、7轴至8轴、8轴至9轴、9轴至10轴DL-1根数为6根，长度7950mm；5轴至6轴、1/6轴至7轴、10轴至11轴DL-4根数为3根，长度8550mm。吊车梁高度为1600mm，宽度为700mm、400mm，砼设计强度等级为C40。

钢轨道采用QU100，钢轨连接采用斜接头夹板联接方式，钢轨底部采用C20细石混凝土内掺铁屑（用量为50kg/m3）进行找平及灌缝，吊车梁轨道联接按照03G325图集进行施工，车挡选用CD-6。

1.2主要工程量

主要工程量见下表

2 编制依据

2.1编制依据

2.1.1《主厂房施工组织设计》

2.1.2《汽机房外侧柱及吊车梁施工图》（F166S-T0318）

2.1.3《吊车轨道联结》图集（03G325）

2.1.4《火电施工质量检验及评定标准》（土建工程篇）

2.1.5《混凝土结构工程施工及验收规范》GB50204－2002

2.1.6《电力建设安全健康与环境管理工作规定》

2.1.7《电力建设安全工作规程》

2.1.8《焊接及验收规程》

2.1.9相关资料

《建筑施工手册》（第四版）

2.2作业前具备条件和准备

2.2.1吊车梁预制完毕且混凝土强度达到吊装条件，吊装所需要的机械及施工已经按照计划到位。

2.2.2所需的人员已按计划全部到位，并经三级安全教育，体检合格，

2.2.3作业指导书已批准，并依据指导书交底，安全、技术交底齐全。

2.2.4运输机械、吊装机械、小型手工机具配备齐全，试运正常。

2.2.5 电、道路、通讯已完善，并畅通。

2.2.6 特殊作业人员进行培训，并取得相应资格上岗证书。

2.2.7全面检查吊装用工机具等是否符合安全要求。

2.2.8清除吊装作业范围内、上部及四周杂物、障碍物及各种金属材料，以防吊装过程中吊索及吊车钢丝绳与地线接触损伤钢丝绳。

2.2.9 在17.45m处设吊车梁就位平台，平台护栏H=1.05m，四周加安全立网，吊装前清理牛腿上浮灰、杂物及松散和高出埋件砼，在牛腿上弹出相应轴线，复测轴线及高程偏差并做好记录。将A、B列的相应轴线及高程偏差，在吊装前进行复核。

2.2.10由于A列已经施工完毕，同时脚手架已经拆除完毕，因此在安装吊车梁前搭设爬梯，安装前需要在柱上安装爬梯以便上人安装，爬梯由φ12圆钢焊接。爬梯焊缝高度5mm，长度10mm，焊缝强度验算：

N 2×1000

= = =40 N/mm2<215 N/mm2

σ

f

helw 5×10

所以满足。施工人员上下爬梯时，爬梯旁系安全绳，速差自锁器系于安全绳上。

2.2.11准备各种规格的楔形垫铁和平垫铁，清点准备小型手工具。准备50×100方木，100×100方木，50×100木楔，100×100木楔。

2.2.12吊车梁上方1.20m左右拉一通长φ8.7钢丝安全绳。

3 参加作业人员的资格和要求

3.1 资格

3.1.1 作业人员具备本专业基本知识和操作能力，熟悉相关专业规程、规范，特殊作业人员持证上岗。

3.1.2 安全学习、教育已完，并考试合格。

3.1.3 熟悉本工种的操作常识和规程。

3.1.4 体检合格。

3.2 要求

3.2.1 遵守国家法律、法规和本公司的规章制度。

3.2.2 服从公司管理人员的指挥和安排。

3.2.3 具备一定的安全常识，并做好“三不伤害”。

3.3环境因素的识别和评价

现今生活中，对环境保护的重要性越来越为我们所认识。因此要对我们施工和生活的环境能识别并能进行正确的评价：

3.3.1氧气、乙炔的使用：1）污染大气，2）影响人身安全。

3.3.2模板支拆、清理修复；脚手架支拆：噪声，影响人体健康

3.3.3车辆运输：粉尘、噪声排放。1）污染大气2）影响人身安全

3.4 重要环境因素的控制措施

3.4.1有害废弃物：要有分类垃圾箱，垃圾集中分类处理。

3.4.2氧气、乙炔的使用：1）防止泄露；2）施工时要严格按操作规程施工。

3.4.3噪声控制：合理安排施工布局、加强设备润滑和养护。

3.4.4粉尘控制、噪声控制:合理安排施工布局、加强设备润滑和养护。

4 所需工机具和仪器仪表