煤矿巷道支护类型的选择
煤矿井下巷道支护技术类型分析和选择
煤矿井下巷道支护技术类型分析和选择矿井中巷道支护是矿井生产和建设的重点，本文主要通过介绍巷道支护类型，根据围岩稳定情况、顶板软岩情况和回采巷道步骤进行分析，重点介绍锚杆支护、支护材料和特殊地质条件下支护技术等，并根据特殊地质条件下的环境例如软岩巷道与深部空留巷等进行分析。
目前，随着不断加大的开采深度，巷道支护越来越重要，煤矿选择安全高效的锚网支护为首选支护方式，本文主要介绍支护方式对推进采煤工作面安全生产和高效生产提供意见。
标签：煤矿；支护方式；巷道支护；围岩0 引言煤炭作为我国国民经济的传统能源，在现代矿井建设中有举足轻重的地位，随着我国开采深度和强度的不断增加，我国煤矿井下开采需要通过大量的巷道完成，地质条件的不断复杂化、高地应力使得巷道逐渐变得松软和脆弱，特别是大断面的巷道越来越严重，这就对巷道支护技术提出了更高的要求，在漫长的应用研究历程中，锚杆和锚网支护方式成为保障安全生产、降低劳动强度、快速高产的关键技术。
1 地质情況分析随着开采的不断深入和强度的增加，在井下采煤后，出现顶板暴露的情况，当顶板出现抗压能力较小时需要及时进行支护，以避免顶板下向弯曲，当拉力超过岩石承受能力时会出现岩石崩裂和脱落，对人员安全造成很大的威胁，及时做好巷道支护可以防止顶板受高地压力而变形崩落，又可以防止巷道生产中对人员安全的威胁，为安全生产提供可靠保障。
2 巷道支护类型根据巷道用途，巷道可以分为开拓、采准和回采三种巷道类型，不同巷道需要选择不同的支护方式，目前较为常用的支护方式主要有棚式支架、注浆加固、砌碴支护、复合支护和锚网支护。
支护作用主要用于改善巷道围岩稳定性和控制围岩变化，选择正确的支护方式是决定围岩稳定程度的关键，下面主要重点分析几种不同类型的支护方式。
2.1 棚式支护方式这种支护方式是多用于大断面巷道的一种支护方式，历史悠久，方式操作简单，此种支护方式可以在各种地压条件下使用，大部分使用材料为木质、钢筋或金属支架，表面切面多为拱形、圆形或梯形，这种支护方式对支架质量有严格要求，支架与巷道难以密切切合，控制变形能力差，从而导致在复杂地质条件下难以达到预期支护效果。
煤矿巷道支护类型
金属支架具有坚固耐用、防火、架设方便、可回收复用等优点，可 做永久支护和临时支护。 金属支架所用的钢材有槽钢，废旧钢轨，矿用 工字钢和“U”型钢等。 采用金属支架支护时，可根据巷道的服务年限， 选用钢筋混凝土背板或木背板。 在地压较大，尤其是动压较大的巷道 中，使用金属拱形支架比较理想，它的缺点是重量较大，搬运和修理不 方便，初期投资大。 目前金属支架大部分用于煤巷，尤其是综合机械化 采煤的大断面顺槽更适宜拱形金属支架。 2．2．3 石材支护
当开掘井下巷道或采出煤炭后，顶板被暴露出来，好像一根梁一 样承受着上下岩石的压力 。 如果不及时进行支护 ，经过一段时间，梁将 向下弯曲，靠近巷道顶板的岩石产生拉应力，当拉应力超过岩石所能 承受的极限时，岩石将产生裂隙；并随着裂隙不断增加；岩石开始破 碎、脱落下来，其冒落范围不断向上发展，最后形成一个岩拱就不再冒 落了，这种拱叫自然平衡拱 。 巷道形成自然平衡拱后 ，巷道两帮将承受 集中的压力，该压力超过两帮岩石强度时，就要产生裂隙，并向巷道内 塌落或片帮，巷道两帮塌落使巷道宽度增大，自然平衡拱也随之扩大； 直到形成新的自然平衡拱。 这时，巷道支架柱腿承受两帮岩石垮落所 产生水平推力，这个力就是巷道的侧压。 巷道产生的侧压达到新的平 衡后，顶板岩石的压力仍然通过两帮传给底板 。 当底板岩石较软时，底 板受压后，巷道的下底部分将鼓起，称为底压。 没有足够的力维护侧 压、底压，巷道将遭到破坏。
煤矿支护方式
混凝土支架
使用混凝土浇筑而成，具有强度高、耐久性好等优点，但 施工周期较长。
锚杆支护
通过在巷道围岩中打入锚杆，利用其锚固力来维护巷道稳 定。具有主动支护、支护效果好等优点，是现代煤矿中常 用的支护方式。
02
木支护方式
木支柱
木支柱是煤矿中常用的支护方式之一，由圆木或方木加工而成，具有结构简单、安 装方便、成本低廉等优点。
为提高支护效果，可采用部分锚杆与棚式支架联合支护 的方式。
优点是可以提高巷道稳定性、减少围岩变形等。
适用于顶板破碎、稳定性差的巷道。 缺点是成本较高、施工难度较大。
锚杆与注浆联合加固
为增强锚杆支护效果，可 采用锚杆与注浆联合加固 的方式。
适用于顶板破碎严重、稳 定性极差的巷道。
通过注浆将破碎的岩石胶 结成一个整体，提高岩体 的承载能力。
煤矿支护方式
目 录
• 煤矿支护方式概述 • 木支护方式 • 金属支护方式 • 锚杆支护方式 • 混凝土支护方式 • 其他支护方式
01
煤矿支护方式概述
煤矿支护的定义
煤矿支护是指为维护煤矿井下巷道稳 定和安全，在巷道周围施加各种支撑 物的技术措施。
支护的主要目的是防止巷道顶板垮落 、侧帮位移和底鼓等，确保采煤作业 和运输工作的正常进行。
优点是支护效果好、可以 大幅度提高巷道稳定性。
05
混凝土支护方式
素混凝土支护
总结词
强度高、成本低
详细描述
素混凝土支护采用纯混凝土进行支护，具有较高的抗压强度和耐久性，适用于 围岩稳定性较好的巷道。由于不添加钢筋，其成本相对较低。
钢筋混凝土支护
总结词
强度高、稳定性好
详细描述
钢筋混凝土支护在混凝土中加入钢筋，以提高支护结构的抗拉和抗剪切能力，使 支护结构更加稳定。适用于围岩稳定性较差的巷道。
煤矿掘进巷道超前支护方式的应用及选择
煤矿掘进巷道超前支护方式的应用及选择煤矿掘进巷道是煤矿生产的重要环节，巷道的支护工作直接关系到煤矿的安全生产和生产效率。
超前支护是指在巷道开挖的采取相应的支护措施，确保巷道的稳定和安全。
本文将就煤矿掘进巷道超前支护的应用及选择进行探讨，以期为煤矿生产提供一定的参考和借鉴。
一、巷道超前支护的意义巷道超前支护采取的措施通常包括：喷浆加固、锚喷支护、钢丝网支护、钢架支护、喷锚支护等多种方式。
这些方法可以根据巷道的地质条件、岩层结构以及支护的要求来选择，以期达到最佳的支护效果。
巷道超前支护主要包括以下几个步骤：方案设计、材料准备、设备就位、工艺施工、验收及监测。
在实际的巷道超前支护工作中，必须严格按照流程要求进行，确保支护工作的质量和效果。
1. 根据地质条件选择支护方式巷道的地质条件是选择巷道超前支护方式的重要因素。
如巷道地质条件复杂、岩层结构松软，就应该选用喷浆加固、钢丝网支护等方法；而如果岩层结构坚硬、地质条件较好，就可以采用锚喷支护、钢架支护等方式。
巷道在掘进的同时还需要进行运输和通风等工作，因此对于巷道的支护方式要根据工作面的要求来选择。
比如需要进行通风的巷道，可以采用喷锚支护的方式，可以保证巷道的稳定和通风效果。
巷道超前支护的选择还要考虑到经济性，要选择既能保证巷道的安全稳定，又能减少成本的支护方式。
在实际的巷道超前支护工作中，可以根据不同的经济条件来选择最合适的支护方式，以期在保证巷道安全的前提下节约支护成本。
以某煤矿为例，在开挖巷道时采用了喷浆加固、锚喷支护和钢架支护的方式进行巷道的超前支护。
在实际的巷道开挖中，这些支护方法起到了良好的效果，确保了巷道的稳定和安全。
经过一段时间的使用和监测，这些支护方式的效果得到了很好的验证，为煤矿的生产提供了良好的保障。
煤矿巷道支护设计及施工工艺
支护设计一、巷道断面巷道断面直墙半圆拱型，净下宽：3.6m，净高：3.0m，净断面：9.4㎡,掘进下宽：3.8m，掘进中高：3.1m，掘进断面：10.6㎡。
二、支护方式（一）、永久支护巷道永久支护方式采用锚网喷，巷道交叉口、岩层松软、过断层等地段采用锚网喷+锚索支护。
按悬吊理论计算锚杆参数：1、锚杆长度计算：L=KH+L1+L2式中 L---锚杆长度，m；H---冒落拱高度，m；K---安全系数，一般K=2；L1---锚杆锚进稳定岩层的深度，一般按0.5m；L2---锚杆的外露长度，一般取0.1m；其中：H=B/2f=3.8/(2×3)=0.63B---巷道掘进宽度，取3.8m；f---岩石坚固系数，取3；K---安全系数，一般K=2；则：L=2×0.63+0.5+0.1=1.862、锚杆间距、排距计算：设计时间距、排距均为a，则a=［Q/KHγ］1/2=1.02式中 a---锚杆间排距，m；Q---锚杆设计锚固力，64kN/根；H---冒落拱高度，0.63m；γ---被悬吊砂岩的密度，取25kN/m³；K---安全系数，一般K=2；通过以上计算，选用直径20mm螺纹钢树脂锚杆，长度为2.0m，锚杆间、排距为 0.9m。
网片采用钢筋网，相邻网片要压茬连接，搭接长度不小于100mm。
爆破前锚网支护距迎头不大于0.7m，炮后不大于2.4m。
围岩性较好时，采用先锚后喷的方式；围岩稳定性较差是，锚杆间、排距应适当缩小，并要先及时喷射混凝土，喷浆厚度不小于30mm，然后打设锚杆，复喷必须达到设计厚度。
初喷距工作面不超过5m，复喷距工作面不超过10m。
洒水养护时间不少于28天。
（二）、临时支护1、由于锚杆机手柄长度为1.3m，锚杆间距为0.9m，因此，在炮后及时进行敲帮问顶，然后操作人员站在支护完好的地点打设顶锚杆作为临时支护。
2、初喷工作面作临时支护。
炮后及时找掉，冲刷巷帮后立即进行初喷，初喷厚度不小于30mm，喷体初凝20min后，施工人员方可进入迎头。
煤矿井下巷道支护类型的选择
煤矿井下巷道支护类型的选择发布时间：2021-05-24T03:40:30.676Z 来源：《中国科技人才》2021年第7期作者：李永强[导读] 巷道仿佛是煤矿生产中的一条命脉，它不仅是采掘安全开展的保障，还能够提供安全可靠的空间，并且它还影响着安全生产的开始与终端。
因此，只有巷道坚固，才能够保证矿井的安全与长治久安。
新疆龙煤能源有限责任公司黑眼泉煤矿 839114摘要：巷道支护是矿井建设与生产的关键技术，一直被受采矿界的重视与关注。
现代煤矿开采深度不断地加大，巷道支护问题却不断地出现问题，本文分析破坏巷道的因素，并针对不同的矿机环境给出了相应的支护方式。
关键字：巷道；支护技术；安全；形式；选择1.引言巷道仿佛是煤矿生产中的一条命脉，它不仅是采掘安全开展的保障，还能够提供安全可靠的空间，并且它还影响着安全生产的开始与终端。
因此，只有巷道坚固，才能够保证矿井的安全与长治久安。
2.巷道周围的岩石应力分析岩体的采动是指在岩体中挖掘巷道时进行的回采工作，采动的空间通常称为围岩，采动空间的上面是顶板，下面是底板，两边是两帮。
采动之后就会破坏围岩原来的平衡狀态，各个应力就会重新分布，可能会导致顶板的两侧是应力的分布区间。
此时，顶板可能会失去它的支撑点，在自身的重力作用下，弯曲下沉。
然后使得底部出现应力的拉力，当此拉力超过底板的承受限度之后就会使得底板遭到相应的破坏，围岩的应力就会使得岩层出现新的运动。
在挖掘巷道或者是开采煤炭的时候，顶板如果露出来了，就好像一根梁承受着全部的岩石对它的压力。
此时，如果不及时的进行支护工作，一段时间之后，梁就会弯曲，使得顶板周围的岩石产生应力，当应力较大时，岩石就会出现裂缝。
如果裂缝不断的增加，岩石就会受到破坏，然后脱落。
因此，在挖掘巷道的时候要做好支护工作，防止上述情况出现。
在挖掘的过程中，要针对不同的围岩的特性选择符合其特性的支护类型。
3.支护的方式简述3.1巷道的支护类型与支护类型的使用条件根据井下开采的特点，巷道的作用分为：开挖巷道、准备与回采巷道。
煤矿巷道支护类型的选择
【 关键词 】 巷道 ； 支护技术 ； 安全
【 Ａ ｂ ｓ ｔ ｒ ａ ｃ ｔ ］ Ｔ ｈ ｅ ｔ ｕ ｎ ｎ ｅ ｌ ｓ ｕ ｐ ｐ ｏ ￣ ｓ ａ ｎ ｄ ｐ ｒ ｏ ｔ ｅ ｃ ｔ ｉ ｏ ｎ ｓ ｉ ｓ ｏ ｎ ｅ ｏ ｆ ｉ ｎ ｔ ｈ ｅ ｍ ｉ ｎ ｅ ｐ ｉ ｔ ｃ ｏ ｎ ｓ ｔ ｒ ｕ ｃ ｔ ｉ ｏ ｎ ａ ｎ ｄ ｏ ｆ ｐ ｒ ｏ ｄ ｕ ｃ ｔ ｉ ｏ ｎ ｋ ｅ ｙ ｔ ｅ ｃ ｈ ｎ ｏ ｌ ｏ ｇ ｉ ｅ ｓ ｑ ｕ ｅ ｓ ｔ ｉ ｏ ｎ ｓ ， ｆ ｏ ｒ ｍ ａ ｎ ｙ
【 Ｋ ｅ ｙ ｗ ｏ ｒ ｄ ｓ ］ Ｔ ｕ ｎ ｎ ｅ ｌ ；的作用在于改善围岩稳定状况 和控制 围岩运动发展速度 ． 以
维护安全的工 作空间。 支护方式 的选择 ， 决定围岩的稳定状况 ， 对受工 作 为传统能源 ．煤炭一 直在我 国的国民经济 里 占有很大的 比重 作面采动影响小 的巷道 ． 可采用沉缩量小 的刚性支护 ． 如井 下运输大 而随着 现代化 矿井的建设 ． 在应对井 下各 种地质环境 时保障巷道的安 巷井底事场一些开拓巷道 对受采动影响大的不稳定巷道 ． 应选用可 全畅通 ． 则 是安全问题的一大重点。 煤矿 中有各种各样 的巷道 ， 名目 众 缩性支 护 ， 如采 区的准备巷道 和回采巷道 。 多， 如 大巷 、 回风巷、 运输平 巷、 副巷 等。其 中 ， 大巷主要 作用为通风和 ２ ． ２ ． １ 木支架 运输用 ； 回风巷作 为掘进 ， 开拓 ， 采煤 工作面 的回风用 ； 运输 平巷作为 这种支护形式在煤矿掘进生产 中比较常见 ．而且历史很悠久 ． 主 运输用 的平巷 ： 副巷作 为采 区的辅 助用 的巷道 。这些 巷道保障井下工 要结构 是梯形棚子 ． 常见有亲 口棚子和鸭嘴棚子两种 亲嘴棚子顶梁 作 的正 常运行 因此如何使用不 同的支护来对巷道进行保护是确保矿 与立柱 的连接 为相互 咬合 的亲 １ ２ １ 接合形式 ， 这种方法最简单 。它可 以 井安全 生产 的第 一要 务 在各种地压条件下使用 木棚子 的架设质量要求较严格 ， 有一点架设
煤矿巷道掘进支护设计
煤矿巷道掘进支护设计首先，根据地质条件选择支护方式。
常见的支护方式有喷锚支护、锚杆支护、锚索网支护等。
根据地质条件的不同，选择适合的支护方式可以提高支护效果。
比如在地质条件较差的地区，可以选择喷锚支护，利用高压水泥浆喷涂在巷道壁上形成坚固的支护层；而在地质条件较好的地区，可以选择锚杆支护，通过将锚杆固定在巷道壁上来增强其稳定性。
其次，考虑巷道尺寸确定支护方式的细节设计。
巷道的高度、宽度和坡度等尺寸参数会影响支护设计的具体要求。
通常情况下，巷道的高度和宽度应满足安全规定，并考虑到运输设备和材料输送的需要。
此外，巷道的坡度也需要合理设计，以避免因过大坡度导致的支护问题。
根据巷道尺寸，可以选择相应的支护材料，如可选择砂浆、钢筋和钢板等材料。
然后，考虑支护材料的可行性和经济性。
支护材料的选择要考虑其可行性和经济性，以确保巷道的安全性和效益。
在选择支护材料时，需要考虑材料的强度、耐久性、耐腐蚀性以及施工和维护的便利性等方面。
此外，还需要考虑材料的成本，选择性价比较高的材料，避免支出过多。
最后，需要在设计中考虑运输条件。
掘进巷道进行支护设计时，需要考虑后期运输设备和材料输送的要求。
比如，在巷道设计中预留足够的运输空间和设备安装空间，以便将来运输和设备的顺利进行。
总之，煤矿巷道掘进支护设计是确保巷道稳定和安全的重要一环。
在设计过程中，需要综合考虑地质条件、巷道尺寸、支护材料可行性和经济性以及运输条件等因素，选择合适的支护方式和材料，并合理设计巷道尺寸和支护细节，以确保掘进巷道的安全和可靠。
简述煤矿巷道支护类型的选择
简述煤矿巷道支护类型的选择煤矿事业是推动我国经济建设与发展的重要产业，但是煤矿开采作业具有一定危险性，随着社会的进步，人们越来越关注煤矿开采过程中的安全问题。
安全可靠的煤矿巷道直接关系到作业人员的人身安全，合理选择煤矿巷道的支护类型，是保障巷道稳定与人员安全的重要手段。
基于此，本文结合我国煤矿发展现状，深入研究煤矿巷道的支护类型以及具体选择，并提出巷道支护过程中需要注意的事项。
标签：煤矿巷道；支护类型；选择一、前言煤矿巷道在实际使用过程中，会受到来自自然平衡拱、岩石原始应力以及围岩应力分布等因素的破坏，影响煤矿巷道的安全质量，因此，科学合理的选择煤矿巷道支护类型具有重要意义。
煤矿巷道支护包括木支架、金属支架、石材支护以及锚喷支护等类型，需要结合不同巷道类型合理选择巷道支护类型，并做好巷道支护作业，保障煤矿巷道支护的可靠性。
二、我国煤矿发展现状我国的煤矿开采占到我国能源生产总量的七成左右，在社会不断发展过程中，煤矿开采数量会持续增加。
由于煤矿开采环境的特殊性，开采作业当中具有一定危险性，而目前我国煤矿生产当中还存在诸多安全问题。
一方面，我国地质情况较为复杂，煤矿资源分布地区自然条件具有较大的复杂性和多变性，很多客观因素都会对煤矿开采作业产生较大影响。
在煤炭开采作业当中，经常会遇到地质构造等复杂的地质条件，并且一些区域瓦斯含量巨大，随时面临着爆炸危险，导致开采难度加大。
而在这些区域当中进行开采工作，需要对煤矿进行侧面开采，从而对地层结构造成一定损坏，导致煤矿上方存在岩石松动等问题，严重影响巷道支护的安全[1]。
另一方面，煤矿企业不够重视煤矿巷道的支护，在这一方面缺乏充足的技术和装备投入，整体建设力度较为薄弱，技术人才欠缺，导致支护工作不积极且工作效率低下，难以保障巷道支护的质量。
在这种情况下如果出现矿井火灾或者瓦斯爆炸等紧急情况，将对人民生命与财产安全造成严重威胁。
三、煤矿巷道支护类型煤矿巷道支护主要是为了优化并改进围岩稳定状况，并对围岩运动以及发展速度进行合理化控制，保障工作空间的安全与可靠。
探讨煤矿巷道支护类型及合理支护方式
探讨煤矿巷道支护类型及合理支护方式摘要：煤炭开采工作分为地上和地下。
地上漏天开采相对安全，地下开采巷道支护安全十分重要。
地下开采尤其是巷道支护的选择尤为重要, 严重关系到工作人员的生命健康保障。
在进行煤炭开采的时候, 难免会造成对于地形的影响以及造成岩石松动进而造成松动空间, 如果不采取及时有效的支护措施, 就会造成可怕的后果。
采取巷道支护, 可以防止顶层岩石的滑落, 加大煤炭开采的安全力度。
本文就巷道支护的类型进行分析，并提出合理建议。
关键词：煤炭开采巷道支护合理措施我国疆土辽阔、地大物博, 但是在不同地区的煤矿具有不同的性质, 受着地势和自然条件的影响, 我们进行煤矿巷道支护选择的时候, 也应该充分考虑不同的特点, 选择正确合理有效的方法, 加大煤炭开采的安全保障。
煤炭开采工作分为地上和地下, 尤其是地下巷道支护的选择尤为重要, 严重关系到工作人员的生命健康保障。
在进行煤炭开采的时候, 难免会造成对于地形的影响以及造成岩石松动进而造成松动空间, 如果不采取及时有效的支护措施, 就会造成可怕的后果。
采取巷道支护, 可以防止顶层岩石的滑落, 加大煤炭开采的安全力度。
1 当前我国煤矿发展现状在我国的各项能源工业中, 煤炭开采占我国能源生产的70%左右, 并且还会随着社会和时代的发展日益增加。
煤炭在我们的日常生活和工作中占据很重要的地位, 并且还会在相当长的时间内占据能源消耗的主要地位, 当前我国煤矿的安全措施有以下现状。
(1) 地质复杂。
当前我国煤矿分布的地区多种多样, 自然条件复杂多变, 存在着许多影响和阻碍煤炭开采的客观因素, 比如在进行煤炭开采的时候, 我们遇到了很多地质构造复杂的地形的影响, 并且许多地区存在着瓦斯含量大的特点。
人们为了更好的完成工作, 不得不从侧面进行煤炭开采, 在选择适合煤炭开采的地形之中, 难免破坏地层的结构, 造成煤矿上方岩石松动问题。
(2) 对于煤矿巷道支护不重视。
煤矿巷道支护方法
煤矿巷道支护技术摘要：推行巷道支护改革，对于降低原煤生产成本，提高经济效益，有着巨大的促进作用，本文就煤矿巷道支护问题进行了探讨。
关键词：煤矿巷道支护被动式支护主动式支护近几年来，随着我国煤矿开采深度的不断增加，煤矿井巷支护经历了由单一型支护技术到联合支护型技术的发展历程。
煤矿早期开采阶段几乎全部是以木材作为巷道及采煤工作面的支护材料，随着新型材料的出现，开始采用混凝土或钢筋混凝土砌碹等支护形式，这些被动式支护耗费大量材料且受深度和岩性影响。
随着井巷支护技术的发展演变，可将其归纳为被动式支护方式、主动式支护方式。
1.被动式支护方式被动式支护技术是源于古典压力理论和坍落理论，认为巷道开挖后围压主要由围岩局部坍塌导致而成，而巷道的稳定主要靠围岩坍塌致使硐室形状改变后自行获得。
被动式支护把围岩坍塌岩与支护分开来考虑，把围岩视作荷载，支护看作承载结构，二者之间形成“荷载—结构”体系，认为支护是为了承受由围岩所产生的荷载，无法控制围岩变形破坏的发生，只能起被动抵抗的作用。
1.1木支护方式木支护技术主要是采用木材作为支护材料，典型的支护方式有“亲口”棚、鸭嘴棚、戴帽点柱、木垛等。
木支护耗费大量木材而且受采深和岩性影响严重，因此只适用于浅部围岩，而且支护断面形状必须与围岩曲线一致，以充分发挥围岩和支护结构抗压强度大的优势，从而硬性抵抗岩体的变形压力。
1.2石材支护方式石材支护分片石、料石两种支护方式，优点是具有抗压性好、一次成巷好、安全系数大、抗灾能力强、支架变形小和质量易保证等特点，不足之处在于初期投资高，只适用于矿井服务年限长的巷道。
1.3金属支架支护方式金属支架支护技术主要分刚性支架支护与可缩性支架支护，其中刚性支架允许压缩变形量小，工作阻力随变形量增大而减小，直至破坏而失去工作阻力；可缩性支架允许压缩变形量大，在结构设计压缩范围内，工作阻力随压缩量大而增大，或者恒阻。
金属支架支护视支架为支护体，围岩为荷载，其破坏是由于支架上弯曲力矩达到屈服极限的破坏应力所致，同时，由于支架承受侧压力和荷载的不均匀常使支架失去稳定性或可缩性而减弱或失去竖向承载能力。
煤矿掘进巷道超前支护方式的应用及选择
煤矿掘进巷道超前支护方式的应用及选择
巷道超前支护是煤矿掘进工程中的一种常见支护方式，其目的是保护巷道的稳定，确
保矿工的安全。
本文将介绍巷道超前支护方式的应用及选择。
1. 预拱法：预拱法是巷道超前支护中常用的一种方式。
在巷道掘进前，先在顶部设
置拱形钢架或钢筋混凝土拱形支架，然后再挖掘出巷道。
该方式适用于煤矿巷道地质较好、巷道直径较小、顶板稳定性较好的情况。
3. 主、副块法：主、副块法是巷道超前支护的一种常见方式。
在巷道掘进前，先挖
掘出一个主块，然后再挖掘出一个与主块相邻的副块。
主块与副块之间用立柱或钢梁连接，形成巷道的支撑系统。
该方式适用于煤矿巷道岩体不稳定、存在断层和夹层的情况。
主、
副块法能有效地分散巷道岩体的应力，提高巷道的稳定性。
巷道超前支护方式的选择应根据煤矿的地质条件、巷道的大小和形状、巷道的所在位
置等因素来确定。
1. 地质条件：巷道的地质条件是选择巷道超前支护方式的重要因素之一。
如果地质
条件较好，巷道岩体比较稳定，可以选择预拱法；如果地质条件较差，巷道岩体不稳定，
可以选择切帮法或主、副块法。
3. 巷道位置：巷道的所在位置也会影响选择巷道超前支护方式。
如果巷道位于煤矿
的主要运输通道或人员通道，应选择能够提供足够的稳定性和安全性的巷道超前支护方
式。
煤矿沿空巷道巷旁支护分类指标及支护方式
煤矿沿空巷道巷旁支护分类指标及支护方式煤矿沿空巷道巷旁支护是煤矿安全生产的重要环节，合理的分类指标及支护方式对于保障矿工的生命安全起着至关重要的作用。
本文将详细介绍煤矿沿空巷道巷旁支护的分类指标及支护方式，以期提供指导意义。
一、分类指标：1. 煤层的稳定性：在进行沿空巷道的巷旁支护时，首先需要考虑煤层的稳定性。
如果煤层较稳定，可采用部分支护的方式，即仅对巷道进一步加固。
如果煤层较不稳定，需采用全面支护的方式，对巷道及其周边进行全面加固。
2. 巷道规模：巷道规模也是支护分类的重要指标。
通常来说，当巷道规模较大时，需要采用全面支护的方式，以确保巷道的稳定性。
而当巷道规模较小时，部分支护即可满足要求。
3. 煤层变形情况：煤层的变形程度也是一个支护分类的重要指标。
如果煤层较稳定，变形较小，可采用简单支护的方式，如木柱支护、锚杆支护等。
而当煤层较不稳定，变形较大时，需要采用高度支护的方式，如钢架支护、锚索网支护等。
二、支护方式：1. 木柱支护：适用于煤层稳定、变形较小的情况。
通过在巷道的两侧设置木柱，固定巷道的结构，增强其稳定性。
2. 锚杆支护：适用于煤层稳定、变形较小的情况。
通过在顶板或者巷道两侧钻孔并注入锚杆灌浆材料，使巷道的支撑力得到增强，从而增强巷道的稳定性。
3. 钢架支护：适用于煤层变形较大的情况。
通过在巷道的两侧设置钢架，增强巷道的强度和稳定性。
4. 锚索网支护：适用于煤层变形较大的情况。
通过在巷道两侧设置锚索网，用大量的锚索网网片将煤层牢牢地固定住，从而增加巷道的稳定性。
以上介绍了煤矿沿空巷道巷旁支护的分类指标及支护方式，希望矿工们能够根据实际情况选择适合的支护方式，确保煤矿工作面的安全生产。
同时，煤矿管理部门也应加强对矿工的支护知识教育和培训，提高矿工的安全意识和应急处理能力，以减少事故的发生，确保矿工的生命安全。
煤矿支护方式
14
缺点
1. 工作阻力不稳定，有时相差很大，使工作面支柱
受载不均，顶板容易局部冒落。
2. 瞬间卸载，一打松金属销，活柱立即下落。
3. 支撤和移动都靠人工操作，劳动强度大，安全性
较差。Biblioteka 4. 工作面产量和效率低。
15
适用条件
适用于底板较硬,无明显冲击地 压,煤层倾角小于25°的缓倾斜 薄及中厚煤层工作面,采取一定 的安全措施,也可用于25°～ 35°的采煤工作面。
3.DN内注式单体液压支柱 单体液压支柱一般分为外注式单体液压支柱，内注式单体液压支柱，悬 浮式单体液压支柱，摩擦支柱。内注式单体液压支柱是自身带泵及同， 支设时用手摇把摇动就能快速升柱，降柱时不排出工作液，可较好地保 护工作环境，而且使用时方便，管理灵活，装备简单。目前主要使用的 有直径90mm缸径，从0.6-3.15m共有12个规格的内注式单体液压支柱。 一般的表示型号为DN18-250/80，D表示单体支柱，N表示内注式，18表示 支柱最大高度为1800mm，250表示支柱工作阻力为250kn，80表示支柱的 缸径80mm。 4.玻璃钢单体液压支柱 玻璃钢单体液压支柱通过液压站向与单体液压支柱连接的三用阀注液， 单体液压支柱开始升起，达到需要的高度，利用液压支柱内的密封圈的 密封作用，完成支撑;如若下降则打开三用阀卸载阀，液压支柱开始下降， 完成工作。
木支护的工作特性
坑木是一种轻质各向异性材料，沿纹理方向加压 时，支柱的可缩性比垂直纹理加压时小的多。
木支柱的工作特性是靠本身强度支承顶板压力， 工作阻力增长极快，而可缩量很小，一直达到屈服 点折断为止，这对顶板管理是极为不利的。
木材用于矿井支护时的优缺点
优点：与其他支护材料相比，同体积的坑木重 量轻，便于运输、易于锯砍加工；在其彻底破坏 之前，受压时能发出可见的信号；折断了的材料 回收后，还可做木楔、垫板等支护辅助材料；
巷道支护方案范文
巷道支护方案范文巷道是城市地下交通系统的重要组成部分，起到了缓解地面交通压力、提升城市交通效率的作用。
然而，巷道的建设和维护也面临许多问题，如地质条件差、地下水位较高、沉降问题等，这些问题给巷道的使用和安全带来了一定的隐患。
为了提高巷道的使用安全性和可靠性，巷道支护方案是不可或缺的一部分。
本文将就巷道支护方案进行探讨。
首先，对于巷道的支护方案，一般有刚性支护和柔性支护两种方法。
刚性支护主要包括预应力锚杆支护、钢拱支护以及混凝土衬砌等，这些方法适用于较为稳定的地质条件和较小规模的巷道。
柔性支护则主要包括钢帘网、玻璃钢网格布等，这些方法适用于地质条件较差、地下水位较高以及地面荷载较大的情况。
其次，对于巷道支护方案的选择，需要根据具体情况进行综合考虑。
首先要考虑到地质条件，例如软弱地层的巷道需要采用柔性支护方案，而稳定地层的巷道可以选择刚性支护方案。
其次要考虑到地下水位，如果地下水位较高，需选择防水的支护方案，如混凝土衬砌配合防水材料等。
再次要考虑到地面荷载，地面荷载较大的区域需要采取刚性支护方案，以增强巷道的承载能力。
此外，巷道支护方案还应考虑到施工的方便性和经济性。
在选择支护方案时，需要综合考虑其施工的难易程度以及造价。
对于施工方便且经济的支护方案，可以在一定程度上降低工程成本和工期，并提高施工效率。
总之，巷道支护方案是确保巷道使用安全性和可靠性的重要因素。
在选择支护方案时，需要综合考虑地质条件、地下水位、地面荷载以及经济性等方面的因素。
同时，在施工过程中也要注意加强监测，及时调整支护方案，以确保巷道的稳定性和安全性。
巷道的支护方案应根据具体情况制定，并在实践中不断完善和改进，以提高巷道的使用寿命和安全性。
煤矿巷道支护类型的选择
煤矿 巷道 的支 护类 型有 多种 ，常用 的 化 ，因而对 此巷 道 的支 护首先 应对 其进 行 主要有 木支 架 、金属 支架 、石材及 锚 喷支 喷浆 并封 闭式处 理 ，并 使用锚 杆 与金属 网 护等 。木 支架是 较早 应用 于 煤矿 开采 的支 共 同使用 的支 护技术 ，以实 现对 巷道 的有 护形 式 ，其架设 工作 简单 、方便 ，多 见于 效保 护 ，延长 其 翻修周 期 ；最后 ，关 于 回 因 梯形 棚且 可适 用 于多种 地压 环境 ；金 属支 采巷 道 ，其是 仅 服务 于采煤 的工 作面 ， 架 多 使用 槽 钢 、ｕ 型 伸缩 钢 等钢 材 ，相 比 而使 用周 期短 。 回采巷 道 的工作 面基 本上 因而对 回采 巷道 的支护 主要 从解 决压 应力 对 内岩壁 的作 用 ，并保 障巷 道能 正常 输送
一
不 断 开 采 使 用 ，需 不 断增 加 井 下 开 采 深 不 同 的巷道 应选 择合 适 的支 护类 型对 其进 选择施 工方 便 、稳定 可靠 的锚 喷方 式 ；准 度 、作业 范 围等 以寻求 更 多的煤 矿 资源 ， 如 此巷 道 的开挖 深度 也随 之增 加 。由于 地 靠使 用 。 行保 护 ，以保 障巷道 在其 使用 年 限期 间可 备 巷道 是用 于煤 矿开 采 中的某 个采 区 （ 或 盘区 ） 使用 ，是 沿煤 巷 道 ，因而对 该巷 道 二 、煤矿 巷道 支护类 型及选 择分 析 ｌ 煤矿巷 道 的支护类 型介 绍 的维 护 、使 用 等有着 严 格的要 求 ，此外 ， 准 备 巷 道 中空 气 湿 度 大 ，会 加 速 岩 石 风
下 地质 结构 等复 杂多 变 ，巷道 在使 用 中可 能 会受 到来 自土 壤 、岩石 等 的破坏 ，进 而 影 响其 安全使 用 并可 能会威 胁井 下作 业 人 员 安 全 ，因而 需 高 度 重 视 巷道 的 安 全 使 用 ，一 般在 煤矿 作业 中是 通过 对其 进行 支 护 以提 高其使 用 的安 全 、可靠性 。 煤矿 巷道 支护 的必要性
煤矿井下支护
煤矿井下支护一、临时支护1、临时支护：前探梁支护：3寸钢管+背板联合支护；单体液压支柱＋背板进行支护。
前探梁规格：3寸钢管2根，背板规格：长2500mm×宽200mm×厚50mm。
单体液压支柱规格：DW（25，28）-250/100 背板规格：长1600mm×宽200mm ×厚50mm。
2、临时支护工艺流程：敲帮问顶→前移前探梁＋背板作为临时支护。
3、前探梁临时支护结构。
使用2根前探梁作为临时支护，具体步骤如下：利用锚杆外露螺母作为固定支点，套环使用Φ18mm钢筋圆成略大于3寸钢管直径的圆环，并焊接与锚杆相配套螺丝帽和顶部锚杆形成吊环，使用3m长的3寸钢管穿入吊环内，每根钢管使用2个吊环，钢管方向与巷道方向相同，钢管上方用木板（长×宽×厚=2500×200×50mm）护顶，木板枕在中间，顶木板之间间隙不大于200mm，必须用木板、木楔封严顶部。
施工方法与工艺:1．每掘进一个循环进尺,敲帮问顶彻底后,人员站在永久支护完成的顶板下，安装前探梁,安装时必须设专人观察顶板变化情况,发现问题及时处理,严格做到不安全不安装。
2.每根前探梁从2个吊环后端穿入，每套前探梁2根；并依次吊挂在前后完成锚杆支护的锚杆螺扣上。
3．安装完毕,将前探梁与钢筋网间用2500×200×50mm的木板背紧，刹牢,确保前探梁、钢筋网与顶板贴实。
临时支护完毕后及时打设锚杆、锚索等永久支护并补联网。
4.临时支护工艺流程敲帮问顶→在空顶部分铺好钢筋网→前探梁后端用2个吊环分别挂在前、后2根锚杆上→使用半圆木背板背紧刹牢接顶,背紧木楔，确保前探梁、钢筋网与顶板贴实。
质量标准和要求：1．临时支护必须在截割掘进后及时使用，严禁空顶作业。
2．巷道在施工过程中必须使用2根完好的前探梁，且每根前探梁上的吊环必须有效。
3．装前探梁时，必须设专人观察顶、帮变化情况，截割完毕、及时进行敲帮问顶，穿好前探梁，并在空顶部分铺好钢筋网，将前探梁一端插入吊环安装孔。
煤矿掘进巷道超前支护方式的应用及选择
煤矿掘进巷道超前支护方式的应用及选择摘要：井下煤巷作为矿井生产中十分常见的巷道赋存形式，确保其掘进作业和支护作业的有效性，对于提升矿井生产作业效率，实现矿井生产中采掘交替的有效衔接有着不可替代的重要意义。
本文首先就支护方式的使用方式及注意事项加以简述，而后就支护的方式及材料的选取展开分析，旨在通过研究工作的开展，为今后煤矿掘进巷道超前支护方式的应用领域提供积极的参考。
关键词：掘进巷道；超前支护方式；探索1山西晋城市某矿超前支护方式受煤矿赋存地质条件影响，山西晋城市某矿矿区开采过程中面临着巨大的低压，并且煤层埋藏较深造成了开采深度增大。
掘进巷道施工中，煤矿选取了两种超前支护方式。
其一便是前探梁式的支护方式，该支护方式的选取需以金属作为前探支撑。
在支护材料的选取方面，金属有三种选择，可为11kg/m轻轨、12工字钢、φ50mm钢管。
配合以口径150mm或其附近数值的方木作为木质材料。
对于超前支护长度，则应基于巷道实际地质条件进行选值。
其二点柱支护方式则考虑金属点柱的支护范围，以内注液式单体液压支柱进行支护，可实现一定范围的高度调节，进而达到符合矿井支护生产需求的要求。
2超前支护的使用及注意事项(1)点柱式超前支护支撑帽作为必须品，应在点柱式超前支护的方式中受到重视，无论对于金属或是木质都应配备体现。
为增强支护效果，需在顶板岩层与点柱间垫入方木，支撑帽的选取尺寸分别为500mm、200mm及50mm。
对于点柱则需要以90°方位进行设置，为达到固化作用，应以实底作为施工对象而不可安设于活动的矸石之上。
若条件不成熟，可加垫木来提高其稳固性。
点柱的数量则需基于巷道宽度进行选取。
以2．4m作为分界线，当煤巷道宽度不高于2．4m时以点柱分布为一排最为合适，当巷道宽度大于2．4m时则需增加一排布置。
同理，对于岩石巷道而言，以2．6m作为分界线，不大于2．6m时以一排分布，大于2．6m时则增加一排。
无论一排或是两排，其点柱数量应基于具体的进尺深度。
煤矿采区煤巷支护优化方案
煤矿采区煤巷支护优化方案3302运输顺槽受冲击段巷道修复方案星村煤矿西翼采区煤巷支护优化方案一、概况根据“关于落实董事局刘主席十点防冲建议的专题会议纪要”第8条：“由技术科对目前的支护形式，特别是在发生冲击时，因支护强度低可能引起的隐患立即进行认真分析，进一步优化支护，防止发生冲击时造成人员伤害，矿长监督。
”根据三采区目前的支护形式，根据实际情况，对原支护进行进一步优化支护，以保证施工平安。
二、三采区目前支护形式及参数采用锚网索+钢带联合支护作为永久支护。
1.顶部采用KMG500-22-2400型金属螺纹锚杆。
锚杆间排距800某800mm，误差为±100mm，矩形布置，每根锚杆使用1根MSCK2550(里)、1根MSK2570(外)树脂锚固剂，锚固长度不低于1200mm。
锚杆与燕型钢带配合使用，配合专用托盘紧固在钢带上。
顶板两端钢带头距肩窝不得大于400mm，否那么要补打一根锚杆。
两端锚杆与顶板夹角为105°,放炮前锚杆距迎头不得超过一个锚杆排距。
钢带长度为4300mm，钢带排距为800mm，误差为±100mm。
2.顶部采用锚索型号为SK18/6.0〔8.0〕-1700Q，锚索长度以确保锚入顶板稳定岩层1.5m以上为准。
锚索间排距为1600mm某1600mm，误差±150mm，每排布置3根，即巷中布置1根，由巷中向两侧1600mm各布置1根，两根锚索向对应侧帮部倾斜，与顶板夹角为105°，每根锚索使用1根MSCK2550(里)、2根MSK2570(外)树脂锚固剂，锚固长度不低于1500mm。
顶板较完整时,放炮前巷道锚索距迎头不大于5m加一个循环，顶板较破碎时,顶板锚索紧跟迎头打设。
3.帮部采用KMG500-22-2400锚杆“W”型钢带联合支护，锚杆配合使用专用托盘。
锚杆的间排距800某800mm，误差为±100mm，矩形布置，每根锚杆使用2根MSK2550树脂锚固剂，锚固长度不低于1000mm。
煤矿掘进巷道超前支护方式的应用及选择
煤矿掘进巷道超前支护方式的应用及选择
煤矿巷道超前支护是指在巷道施工过程中，提前进行巷道的支护工作，以保证巷道的稳定性和安全性。
巷道超前支护方式的选择与应用是煤矿巷道施工中的重要环节，对巷道施工的效率、安全性和质量有着重要影响。
巷道超前支护方式的选择应综合考虑煤层地质条件、巷道规模、施工进度和支护材料等因素。
下面介绍几种常见的巷道超前支护方式及其应用及选择。
1. 钢筋网片喷浆法：这是一种比较常见的巷道超前支护方式。
钢筋网片喷浆法可以在巷道开始施工之前，将钢筋网片固定在巷道墙顶、墙脚和两侧，并进行喷浆加固。
这种方式能够提高巷道的整体承载能力和抗变形能力，保证施工过程中的安全性。
但需要注意的是，在选择钢筋网片时，要考虑矿层的地质条件和巷道的规模，选择适合的网片规格和强度。
2. 碾压螺旋钢管支护法：碾压螺旋钢管支护法是利用碾压机将螺旋钢管直接插入巷道围岩中，形成圆形支架。
这种方式能够有效地提高巷道的稳定性和强度，适用于巷道不太大且巷道围岩质量较好的情况。
在选择螺旋钢管时，要考虑巷道的直径和长度，选择适合的管径和长度，确保支架的稳定性和承载能力。
3. 预制拱架支护法：预制拱架支护法是在巷道开始施工之前，先制作好预制拱架，然后将拱架直接安装在巷道中。
这种方式具有施工简单、工期短、支护效果好等优点，适用于巷道规模较大、巷道围岩条件较差且施工进度较紧的情况。
在选择预制拱架时，要考虑拱架的材料、尺寸和强度等因素，确保拱架能够承受巷道围岩的荷载和变形。
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2 巷道的支护类型及其适用条件
2．1 巷道的支护类型 根据井下开采的需要，巷道的位置和用途可分为三类即：开拓巷
道、准备巷道和回采巷道。 三类巷道的支护根据其围岩特性、位置、服 务年限又有所不同，常见的巷道支护有木支护，钢筋混凝土支护，料石 混凝土砌碹，金属支架和锚喷支护，其中锚喷支护目前应用最为广泛。 2．2 支护类型的适用条件
这种支护形式在煤矿掘进生产中比较常见， 而且历史很悠久，主 要结构是梯形棚子，常见有亲口棚子和鸭嘴棚子两种。 亲嘴棚子顶梁 与立柱的连接为相互咬合的亲口接合形式，这种方法最简单。 它可以 在各种地压条件下使用。 木棚子的架设质量要求较严格，有一点架设 不好，将影响棚子支护效果，因此架设时要认真仔细作业，不能马虎， 以免留有后患。 木支护的优点是重量轻，容易加工架设，具有一定的强 度和可缩性，其缺点是易燃易腐回收复用率低，维护费用高。 为了节约 木材尽量少用或不用木材支护。 2．2．2 金属支架
金属支架具有坚固耐用、防火、架设方便、可回收复用等优点，可 做永久支护和临时支护。 金属支架所用的钢材有槽钢，废旧钢轨，矿用 工字钢和“U”型钢等。 采用金属支架支护时，可根据巷道的服务年限， 选用钢筋混凝土背板或木背板。 在地压较大，尤其是动压较大的巷道 中，使用金属拱形支架比较理想，它的缺点是重量较大，搬运和修理不 方便，初期投资大。 目前金属支架大部分用于煤巷，尤其是综合机械化 采煤的大断面顺槽更适宜拱形金属支架。 2．2．3 石材支护
【关键词】巷道；支护技术；安全 【Abstract】The tunnel supports and protections is one of in the mine pit construction and of production key technologies questions, for many years continuously has received the rock mechanics and the mining engineering takes highly. Modern colliery exploit,along with unceasing enlargement of mining depth,the tunnel supports and protections issue is very conspicuous. This article analyzed destroyed the reason of tunnel,proposed the different supports and protections way in view of the different mine shaft environment. 【Key words】Tunnel; Support; Safe
0 引大的比重。 而随着现代化矿井的建设，在应对井下各种地质环境时保障巷道的安 全畅通，则是安全问题的一大重点 。 煤矿中有各种各样的巷道 ，名目众 多，如大巷、回风巷、运输平巷、副巷等。 其中，大巷主要作用为通风和 运输用；回风巷作为掘进，开拓，采煤工作面的回风用；运输平巷作为 运输用的平巷；副巷作为采区的辅助用的巷道。 这些巷道保障井下工 作的正常运行。因此如何使用不同的支护来对巷道进行保护是确保矿 井安全生产的第一要务。
采动后围岩的原始平衡状态遭到破坏， 各部分应力将重新分布， 应力重新分布的结果是顶板的两端出现应力集中区。其中顶板各岩层 将因失去支撑面，在自重的作用下，弯曲下沉。 结果在其底部出现拉应 力，当拉应力超过限度，顶板岩层遭到破坏，围岩应力的重新分布促使 岩层产生新的运动。 1．3 自然平衡拱的形成及破坏
科技信息
○矿业论坛○
ＳＣＩＥＮＣＥ ＆ ＴＥＣＨＮＯＬＯＧＹ ＩＮＦＯＲＭＡＴＩＯＮ
2013 年 第 1 期
煤矿巷道支护类型的选择
刘睿 （淮沪煤电有限公司 丁集煤矿修护二区，安徽 淮南 232001）
【摘 要】巷道支护是矿井建设和生产中的关键技术问题之一,多年来一直受到岩石力学和采矿工程界的高度重视。 现代煤矿开采，随着开 采深度的不断加大，巷道支护问题十分突出。 本文分析了破坏巷道的原因，针对不同的井下环境提出了不同支护方式。
支护的作用在于改善围岩稳定状况和控制围岩运动发展速度，以 维护安全的工作空间。 支护方式的选择，决定围岩的稳定状况，对受工 作面采动影响小的巷道，可采用沉缩量小的刚性支护，如井下运输大 巷井底事场一些开拓巷道。 对受采动影响大的不稳定巷道，应选用可 缩性支护，如采区的准备巷道和回采巷道。 2．2．1 木支架
1 破坏巷道的原因分析
1．1 岩石的原始应力状态 开采以前，岩层都处于原始应力状态。 垂直方向上由于上覆岩层
的作用形成垂直应力，在垂直应力作用下，岩块要沿三个相互垂直的 方向产生变形，而受到相邻岩体对岩块侧向变形的约束面产生侧向应 力；一般认为水平方向上的条件是一致的而且都是由于垂直应力所引 起的。 需要指出的是，岩层中的原始应力除重力应力外 ，还有可能存在 的构造应力、温度应力和膨胀应力等。 采动前存在于岩层的原始应力 是采动后矿山压力的来源。 1．2 巷道囤岩的应力分布
当开掘井下巷道或采出煤炭后，顶板被暴露出来，好像一根梁一 样承受着上下岩石的压力 。 如果不及时进行支护 ，经过一段时间，梁将 向下弯曲，靠近巷道顶板的岩石产生拉应力，当拉应力超过岩石所能 承受的极限时，岩石将产生裂隙；并随着裂隙不断增加；岩石开始破 碎、脱落下来，其冒落范围不断向上发展，最后形成一个岩拱就不再冒 落了，这种拱叫自然平衡拱 。 巷道形成自然平衡拱后 ，巷道两帮将承受 集中的压力，该压力超过两帮岩石强度时，就要产生裂隙，并向巷道内 塌落或片帮，巷道两帮塌落使巷道宽度增大，自然平衡拱也随之扩大； 直到形成新的自然平衡拱。 这时，巷道支架柱腿承受两帮岩石垮落所 产生水平推力，这个力就是巷道的侧压。 巷道产生的侧压达到新的平 衡后，顶板岩石的压力仍然通过两帮传给底板 。 当底板岩石较软时，底 板受压后，巷道的下底部分将鼓起，称为底压。 没有足够的力维护侧 压、底压，巷道将遭到破坏。