通风空调技术交底记录
给排水通风空调通风工程安全技术交底记录
(D根据被剪材料的厚度选用相应的规格的剪刀，预防因超负荷工作而崩刃。
(2)使用电动剪刀时，手要扶稳电动剪，用力适当，严禁用手摸刀片和用手触摸刚刚剪过的工件边缘。
19.使用卷圆机应遵守下列规定：
(1)操作时应把工件放平、放稳再开机，手不得直接推送板料，预防手被卷入。
(2)卷板时，机器未停止转动不准进行检测，卷板的圆度卷到末端时必须留一定余量，预防伤人或损坏机械设备。
•楼板洞口安装风管，完工后洞口裸露
•在操作过程中，室内外有井、洞、坑、池等
•安装立风管未完工程，立管上口敞开
•在斜坡屋面安装风管、风帽
•吊顶内安装风管，在龙骨、顶板上行走
•安装玻璃棉、消音及保温材料
•使用咬口机东西放在咬口机轨道上
•使用咬口机送料时手指距滚轮太近
•使用扳边机下模和工作台上放置工具和杂物，工件表面有焊疤等缺陷
(2)操作人员应与出料铁板保持安全距离，预防铁板边蹭伤。
16.使用扳边机应遵守下列规定：
(D上下模间的间隙必须调整均匀，下模和工作台上不准放置任何工具和杂物，工件表面不得有焊疤等缺陷。
(2)操作时不得将手靠近上下模。操作人员应相互配合，翻板及折方时，前面不得站人。
17.使用液压钏钉钳应遵守下列规定：
及安全防护用品准备
须经过培训，考核合格后上岗，机械操作人员应经过培训，持证上岗，设备应经过EJ⅛场备好照明、信号指挥设备等防护用品
必须申请动火证，清除周围易燃物，配足消防器材，应有专人看火和防火措施。（皮边角余料，应随时清理堆放指定地点，必须做到工完料净场地清。
所用的工具，特别是锤柄与锤头的安装必须牢固可靠。活扳手的控制螺栓失灵和活和歪斜不得使用。
•人力搬抬风管和设备时，路面上有孔、洞、沟、坑和其他障碍物
通风空调工程技术交底
通风空调工程技术交底一、工程概述本工程旨在为某办公楼提供舒适的室内环境，包括通风和空调系统的设计、安装和调试。
该办公楼共有10层，总建筑面积为5000平方米。
二、系统设计1. 通风系统设计通风系统采用新风和排风相结合的方式，以保持室内空气的新鲜和循环。
设计新风量为每小时10000立方米，排风量为每小时8000立方米。
新风进入室内后，通过过滤器进行初步净化，然后通过送风管道分布到各个房间。
排风则通过排风口排出室外。
2. 空调系统设计空调系统采用中央空调系统，包括冷却水系统和送风系统。
冷却水系统由冷却机组、冷却水管道和冷却塔组成。
冷却机组通过循环冷却水来降低室内温度。
送风系统由风机、送风管道和风口组成，将冷却后的空气送入各个房间。
三、设备安装1. 通风设备安装安装新风机组和排风机组于建筑物顶层机房，确保其能够正常运行并与送风管道和排风管道连接。
安装过滤器于新风进风口和排风口处，以确保室内空气的质量。
2. 空调设备安装安装冷却机组于机房内，确保其与冷却水管道和冷却塔连接。
安装风机于各楼层的风机间，确保其与送风管道和风口连接。
四、系统调试1. 通风系统调试启动新风机组和排风机组，检查其运行状态和风量是否符合设计要求。
通过调整风量调节阀和风口的开度，确保各个房间的通风效果均匀。
2. 空调系统调试启动冷却机组和风机，检查其运行状态和温度调节是否正常。
通过调整冷却水流量和风量调节阀，确保各个房间的温度和湿度达到设计要求。
五、安全注意事项1. 设备安装过程中，必须按照相关安全规范操作，确保安装人员的人身安全。
2. 在调试过程中，必须注意电气设备的接地和绝缘，以防止触电事故的发生。
3. 在运行过程中，定期检查设备的运行状态，及时清洁和更换过滤器，以保证系统的正常运行和室内空气的质量。
六、工程验收1. 完成设备安装和调试后，进行系统验收。
验收内容包括设备运行状态、温度和湿度控制效果、风量和风速等参数是否符合设计要求。
通风空调施工技术交底
通风空调施工技术交底三级施工技术交底记录编号：合同号：监理单位：XXX施工单位：中交一公局工程名称：贵安新区马场科技新城商业综合体项目施工2标施工时间：工程项目桩号及部位：1.范围本工艺标准适用于工业与民用建筑通风与空调系统，材质为薄钢板、不锈钢板。
2.作业条件2.1 一般送排风系统和空调系统的安装，要在建筑物围护结构施工完，安装部位的障碍物已清理，地面无杂物的条件下进行。
2.2 风管及部件安装工程2.2.1 铝板复合钢板、硬聚氯乙烯板风管及部件安装工程。
2.2.2 对空气洁净系统的安装，应在建筑物内部安装部位的地面做好，墙面已抹灰完毕，室内无灰尘飞扬，或有防尘措施的条件下进行。
2.2.3 一般除尘系统风管安装，宜在厂房的工艺设备安装完或设备基础已确定，设备的连接管、罩体方位已知的情况下进行。
2.2.4 检查现场结构预留孔洞的位置、尺寸是否符合图纸要求，有无遗漏现象，预留的孔洞应比风管实际截面每边尺寸大100mm。
2.2.5 作业地点要有相应的辅助设施，如梯子、架子等，及电源和安全防护装置、消防器材等。
2.2.6 风管安装应有设计的图纸及大样图，并有施工员的技术、质量、安全交底。
3.操作工艺3.1 工艺流程确定标高→制作吊架→设置吊架→安装吊架高架点预检→风管→法兰连接（垫料穿螺丝）→风管排列→无法兰连接（抱箍式插条式）→安装就位找平找正→检验→评定3.2 确定标高按照设计图纸并参照土建基准钱找出风管标高。
3.3 制作吊架3.3.1 标高确定后，按照风管系统所在的空间位置，确定风管支、吊架形式。
3.3.2 风管支、吊架的制作应按照标准编制用料规格和作法制作。
3.3.3 风管支、吊架的制作应注意的问题：3.3.3.1 支架的悬臂、吊架的吊铁采用角钢或槽钢制成；斜撑的材料为角钢；吊杆采用圆钢；扁铁用来制作抱箍。
3.3.3.2 支、吊架在制作前，首先要对型钢进行矫正，矫正的方法分冷矫正和热矫正两种。
小型钢材一般采用冷矫正。
通风与空调施工技术交底记录
通风与空调施工技术交底记录一、工程概况本工程中通风与空调系统是本工程的重要组成部分。
本次施工技术交底主要针对通风与空调系统的施工进行详细说明。
二、施工流程与技术要求1.风管制作与安装a. 风管材料选择：根据设计要求，选用镀锌钢板或不锈钢板作为风管材料，保证材料质量符合国家相关标准。
b. 风管制作：按照设计图纸进行风管制作，确保风管的尺寸、形状、角度等参数符合设计要求。
同时，对风管的连接部位进行加固处理，防止运行过程中出现漏风现象。
c. 风管安装：根据施工现场实际情况，确定风管的安装位置和走向，确保风管安装牢固、平整。
在穿越墙体或楼板时，应设置防火阀，并确保防火阀的正常工作。
2.空调设备安装a. 空调机组：按照设计图纸的要求，选用合适的空调机组，并确保机组安装位置正确、平稳。
同时，对机组的进、出口进行密封处理，防止漏风现象发生。
b. 冷却塔：根据设计要求，选择合适的冷却塔型号和规格，并确保冷却塔的安装位置合理、平稳。
同时，对冷却塔的进、出口进行密封处理，防止漏水现象发生。
3.通风与空调系统调试a. 系统调试前，应对通风与空调系统的所有设备进行检查，确保设备完好、正常工作。
b. 根据设计要求，对通风与空调系统进行调试，调整设备的运行参数，确保系统正常运行。
在调试过程中，应密切关注设备的运行状况，及时发现并处理问题。
三、安全注意事项1.在施工过程中，应遵守施工现场的安全规定，正确使用安全防护用品。
2.在安装风管和空调设备时，应注意防止高空坠落和物体打击等事故的发生。
通风空调工程技术交底
通风空调工程技术交底一、项目背景通风空调工程是为了提供舒适的室内环境而进行的工程项目。
本项目位于某大型商业综合体内，总建造面积为5000平方米，包括办公区、商业区和公共区域等。
为确保通风空调系统的正常运行，提高工程质量和效率，特进行技术交底。
二、工程概况1. 项目目标：提供舒适的室内环境，确保通风空调系统的正常运行。
2. 工程范围：包括通风系统和空调系统的设计、安装、调试和维护。
3. 工期计划：工期为3个月，按照施工进度进行安排。
三、通风系统技术交底1. 设计原则：根据建造物的结构和使用要求，采用合理的通风系统设计方案，确保室内空气质量和温度的舒适性。
2. 设备选择：根据建造物的面积和使用功能，选择适当的通风设备，包括风机、风管、排风口等。
3. 安装要求：按照设计方案进行通风设备的安装，保证设备的坚固性和密封性，避免漏风和噪音。
4. 调试方法：安装完成后，进行通风系统的调试，包括风速、风量、温度等参数的调整，确保系统的正常运行。
5. 维护保养：通风系统的维护保养工作应定期进行，包括设备的清洁、润滑和更换损坏部件等。
四、空调系统技术交底1. 设计原则：根据建造物的结构和使用要求，采用合理的空调系统设计方案，确保室内温度和湿度的舒适性。
2. 设备选择：根据建造物的面积和使用功能，选择适当的空调设备，包括空调机组、冷却塔、水泵等。
3. 安装要求：按照设计方案进行空调设备的安装，保证设备的稳定性和安全性，避免漏水和漏电等问题。
4. 调试方法：安装完成后，进行空调系统的调试，包括温度、湿度、制冷量等参数的调整，确保系统的正常运行。
5. 维护保养：空调系统的维护保养工作应定期进行，包括设备的清洁、过滤网的更换和冷媒的添加等。
五、安全注意事项1. 在进行通风空调工程时，必须遵守相关的安全操作规程，穿戴好个人防护装备，确保施工人员的安全。
2. 在安装通风设备和空调设备时，要注意设备的分量和高度，采取安全措施，避免设备的坠落和人员的伤害。
通风空调技术交底
表C2-4 技术交底记录编号：08-C2-001 工程名称日期交底部位页数交底内容：管道的制作一、施工准备1、作业条件1）集中加工应具有宽敞、明亮、洁净、地面平整、不潮湿的厂房。
2）作业地点要有相应加工工艺的必备工具、设施及电源和可靠的安全防护装置，并有消防器材。
3）风管制作应有批准的图纸，经审查的大样图，系统图，并有施工员书面的技术质量及安全交底。
2、施工器具龙门剪板机、电冲剪、手用电动剪倒角机、咬口机、压筋机、折方机、合缝机、振动式曲线剪板机、卷圆机、圆弯头咬口机、型钢切割机、角(扁)钢卷圆机、液压钳钉钳、电动拉铆枪、台钻、手电钻、冲孔机、插条法兰机、螺旋卷管机、电、气焊设备、空气压缩机油漆喷枪等设备及不锈钢板尺、钢直尺、角尺量角器、圆规、洋冲、铁锤、木锤、拍板、各类胎具、料桶、刷子等小型工具。
3、材料要求1）能适用的板材、管材等主要材料应有出厂质量证明文件(包括出厂合格证、质量合格证明及检测报告等)。
2）非金属材料及填充料等应符合设计要求，有齐全的质量证明文件。
二、质量要求1、金属风管及配件制作。
质量要求应符合《通风与空调工程施工质量验收规范》(GB50243-2002)的规定。
（后附表格6-14）2、非金属与复合材料风管及配件制作。
质量要求应符合《通风与空调工程施工质量验收规范》(GB30243-2002)的规定。
（后附表格6-15）3、风管部件及消声器制作。
质量要求应符合《通风与空调工程施工质量验收规范》(GB50243-2002)的规定。
（后附表格6-16）三、工艺流程1、金属风管制作2、风管部件及消声器制作。
四、操作工艺1、画线要根据风管的不同尺寸形状和规格分别进行，同时对同一段风管要完整进行，防止画线错孔和下料的多少有误。
2、板材剪切依据画线的阶段不同，分别进行，同时必须进行下料的复核，以免有误。
按画线形状用机械剪刀和手工剪刀进行剪切。
3、剪切时，手严禁伸入机械压板空隙中，上刀架不准放置工具等物品，调整板料时，脚不能放在踏板机上，使用固定式震动剪两手要扶稳钢板，手离刀口不得小于5cm，用力均匀适当。
通风空调安装施工技术交底
通风空调安装施工技术交底技术交底：通风空调安装施工施工单位：（请填写具体单位名称）单位工程名称：通风与空调工程施工1、施工准备1）机具仪表准备：卷扬机、倒链、冲击钻、汽车吊、手电钻、扳手、麻绳、钢丝绳、卡环、钢丝绳夹、手压泵、钢丝钳、撬棍、角尺、钢直尺、卷尺、水平尺、水平仪、百分表、千分尺、塞尺、线坠、水准仪、经纬仪等。
2）现场条件：①土建主体施工完毕，设备基础及预埋件的强度达到安装条件。
②安装前检查现场，确保具备足够的运输空间及场地。
清理干净设备安装地点，无影响设备安装的障碍物及其他管道、设备设施等。
③设备和主、辅材料已运至现场，安装所需机具已准备齐全，且有安装前检测用的场地、水源和电源。
2、施工工艺1）工艺流程：设备基础验收→设备开箱检查→设备运输及转运→设备安装→检查验收。
2）设备基础验收、放线：①设备安装前应根据设计图纸、产品说明书或设备实物，对设备基础进行全面检查，坐标、标高及尺寸应符合设备安装要求。
②设备基础的位置、几何尺寸和混凝土强度、质量应符合设计规定，应有监理单位和安装单位的相关验收资料。
设备基础表面和地脚螺栓预留孔中的杂物、专业资料积水等应清除干净；预埋地脚螺栓的螺纹和螺母应保护完好。
③设备安装前应在基础表面铲出麻面，以使二次浇筑的混凝土或水泥能与基础紧密结合；放置垫铁部位的表面应凿平。
④设备就位前，按施工图和建筑物的轴线或边缘线及标高线，划出安装基准线；确定设备找正、调平的定位基准面、线或点。
3）设备开箱检查验收：A.风机开箱检查验收：①设备开箱检查验收应在设备供货商代表、业主代表、监理工程师和设备安装施工单位验收人员共同参与的情况下进行，如有缺损、锈蚀严重或与设计要求不符，应及时要求设备供货商进行设备更换。
②设备开箱检查前应检查箱号、箱数及包装情况，包装有无损坏和受潮。
③设备开箱后应根据设计图纸、设备装箱单，认真核对设备名称、型号、机号、传动方式；叶轮、机壳和其他部位的主要尺寸；叶轮旋转方向和进出风口的位置、方向等是否符合设计要求，做好检查记录。
通风空调工程技术交底
通风空调工程技术交底一、项目概述本次通风空调工程是为某公司新建办公楼提供舒适的室内环境。
该办公楼总建造面积约2000平方米，共有五层，每层楼高为3米。
本工程的目标是安装通风系统和空调系统，以确保室内空气流通，并提供适宜的温度和湿度。
二、通风系统设计1. 设备选择为了确保室内空气质量，我们将采用新风机组和排风机组。
新风机组将引入新鲜空气，而排风机组将排出室内污浊空气。
我们将根据办公楼的使用情况和人员数量来确定机组的容量。
2. 管道布局通风系统的管道布局应合理，以确保空气能够均匀地分布到各个房间。
我们将在每一个房间内安装通风口，并通过管道将新风和排风引入和排出。
3. 控制系统为了方便操作和管理通风系统，我们将安装自动控制系统。
该系统将根据室内温度、湿度和二氧化碳浓度等参数，自动调节新风和排风的量。
三、空调系统设计1. 设备选择根据办公楼的面积和使用情况，我们将选择适当的空调设备。
我们将根据每一个房间的需求，选择合适的空调类型，如中央空调、分体空调或者多联机空调。
2. 管道布局空调系统的管道布局应合理，以确保冷热空气能够有效地传输。
我们将在每一个房间内安装空调出风口，并通过管道将冷热空气引入和排出。
3. 控制系统为了方便操作和管理空调系统，我们将安装智能控制系统。
该系统将根据室内温度和设定的温度范围，自动调节空调的制冷或者制热功能。
四、施工安装1. 施工流程通风空调工程的施工将按照以下流程进行：- 准备工作：清理施工区域，确保施工环境整洁。
- 安装通风系统：按照设计方案进行管道敷设、设备安装和连接。
- 安装空调系统：按照设计方案进行管道敷设、设备安装和连接。
- 调试测试：对通风系统和空调系统进行调试和测试，确保其正常运行。
- 完工验收：对工程进行全面检查和测试，确保符合设计要求和规范。
2. 安全注意事项在施工过程中，我们将严格遵守以下安全注意事项：- 确保工人佩戴符合要求的个人防护装备，如安全帽、安全鞋等。
通风空调工程技术交底
通风空调工程技术交底一、项目背景通风空调工程是建造工程中的重要组成部份，它的设计和施工质量直接影响到室内空气质量和人们的舒适度。
为了确保工程质量和安全性，进行技术交底是必不可少的环节。
本文将详细介绍通风空调工程技术交底的内容和要求。
二、技术交底内容1. 工程概况介绍1.1 工程名称：XX大厦通风空调工程1.2 工程地点：XX市XX区XX街XX号1.3 工程范围：包括XX层楼的通风空调系统设计、安装和调试等工作。
2. 设计方案交底2.1 设计方案概述：介绍通风空调系统的整体设计方案，包括系统布局、主要设备选型、管道布置等。
2.2 设计参数交底：详细说明设计参数，如送风量、回风量、新风量、温度控制要求等。
2.3 设备选型交底：介绍所选用的通风空调设备的型号、规格、性能参数等。
2.4 管道布置交底：说明通风管道的布置方案、支撑方式、连接方式等。
3. 施工工艺交底3.1 施工流程交底：按照施工顺序，详细介绍通风空调工程的施工流程，包括安装、焊接、绝缘、试压等。
3.2 施工要点交底：强调施工过程中需要注意的关键要点，如焊接接头的质量要求、绝缘材料的选择和使用等。
3.3 安全措施交底：说明在施工过程中需要遵守的安全操作规程，如佩戴安全帽、使用防护设施等。
4. 质量验收交底4.1 质量验收标准交底：详细介绍通风空调工程的质量验收标准，包括设备安装质量、管道连接质量、系统运行效果等。
4.2 检测方法交底：说明如何进行通风空调系统的各项检测，如风量测量、温度测量等。
4.3 质量问题处理交底：介绍在验收过程中浮现质量问题的处理方法和责任追究。
5. 运行维护交底5.1 系统运行交底：说明通风空调系统的正常运行流程，包括启动、停机、调节等。
5.2 维护保养交底：介绍通风空调系统的日常维护保养方法，如清洁过滤器、检查电气设备等。
5.3 故障处理交底：说明通风空调系统常见故障的处理方法和应急措施。
三、技术交底要求1. 交底人员：通风空调工程的设计人员、施工人员、监理人员等相关人员应参预技术交底。
通风空调检测安全技术交底模板
一、交底项目：通风空调检测二、交底内容：1. 进入现场安全规定：1.1 进入施工现场必须佩戴合格的安全帽，系好帽带，锁好帽扣。
1.2 严禁穿拖鞋、赤背（女职工禁穿高跟鞋）进入施工现场。
1.3 严禁酒后作业，禁止在施工现场吸烟、追逐打闹。
2. 通风空调检测前的准备工作：2.1 熟悉通风空调系统图纸，了解系统组成、工作原理和设备参数。
2.2 检查检测仪器设备，确保其性能良好，具备检测功能。
2.3 检查检测现场，确保现场环境安全，无安全隐患。
3. 通风空调检测过程中的注意事项：3.1 检测人员必须佩戴相应的防护用品，如防尘口罩、防毒面具等。
3.2 在检测过程中，注意观察设备运行状态，发现异常情况及时停机检查。
3.3 检测时，确保检测仪器设备与被检测设备之间连接牢固，避免因连接不当造成设备损坏或人员受伤。
3.4 在检测过程中，严禁触摸带电设备，防止触电事故发生。
3.5 检测过程中，注意保持检测现场整洁，避免杂物堆积。
4. 通风空调检测后的工作：4.1 对检测数据进行整理和分析，形成检测报告。
4.2 对检测过程中发现的问题进行整改，确保通风空调系统正常运行。
4.3 对检测报告进行审核，确保报告内容准确、完整。
5. 安全防护措施：5.1 高处作业时，必须系好安全带，戴好安全帽，设置安全防护网。
5.2 在狭窄空间作业时，注意通风，确保空气质量符合要求。
5.3 使用电动工具时，确保工具接地良好，防止触电事故发生。
5.4 检测过程中，注意防止物体坠落，确保现场安全。
三、执行情况检查：1. 检查检测人员是否按照安全操作规程进行检测。
2. 检查检测过程中是否存在安全隐患。
3. 检查检测数据是否准确、完整。
四、总结：通风空调检测安全技术交底是确保检测工作顺利进行的重要环节。
检测人员必须严格按照本交底内容执行，确保检测工作安全、高效完成。
如有违反，将依法追究责任。
通风空调系统-改造工程施工技术交底
2、内外热镀锌钢管施工
1、施工流程
安装准备→既有线路保护→关闭管道系统→拆改区域管道介质放空→拆除管道→拆除消火栓等附件→干管安装→立管安装→喷洒分层干支管、消火栓及支管安装→管道试压→管道冲洗→喷洒头支管安装（系统综合试压及冲洗）→系统通水调试
（2）风管管材：风管采用热镀锌钢板风管，镀锌层含量采用270g/m2/。镀锌钢板风管材料厚度要求见下表：
序号
矩形风管场边尺寸b（mm）
通风空调风管壁厚（mm）
挡烟风管壁厚（mm）
1
B≤1000
0.8（镀锌钢板）
1.0（镀锌钢板）
2
1000＜B≤2000
1.0（镀锌钢板）
1.2（镀锌钢板）
3
2000＜B≤4000
2）将断好的管材，按管径尺寸分次套制丝扣，管径15－32mm一般套2次，40－50mm者套丝3次，70mm以上者套3－4次为宜。
将管材夹在套丝机卡盘上，留出适当长度将卡盘夹紧，对准板套号码，上好板牙，按管径对好刻度的适当位置紧住固定板机，将润滑剂管对准丝头，开机推板，待丝扣套到适当长度，轻轻松开板机。
风管的密封应为板材连接为主，可采用密封胶嵌缝和其它方法密封。密封胶性能应符合使用环境的要求，密封面宜设在风管的正压侧。
风管法兰螺栓及铆钉的间距，应小于150mm，矩形法兰的四角处应设螺孔。
4）、支架的形式安装要求：
靠墙或靠柱安装的水平风管宜用悬臂支架或有斜撑支架，不靠墙、柱安装的水平风管宜用托底吊架。
风口安装允许偏差：φ≤250mm时：0～-2mm；φ＞250mm时：0～-3mm
2)、矩形风管尺寸允许偏差：（mm）
通风_空调安全技术交底模板
一、交底目的为确保通风空调工程的安全施工，提高施工人员的安全意识，预防安全事故的发生，特制定本安全技术交底。
二、适用范围本交底适用于所有参与通风空调工程安装、施工、调试及维护的施工人员。
三、交底内容1. 施工前的安全培训（1）施工人员必须接受安全教育培训，了解本工程的安全风险和防范措施。
（2）施工人员应熟悉相关安全操作规程和应急处理措施。
2. 施工现场安全要求（1）进入施工现场必须佩戴安全帽，系好帽带，锁好帽扣。
（2）严禁酒后作业、违章操作、违规使用机械设备。
（3）施工现场应设置明显的警示标志，禁止无关人员进入施工区域。
3. 通风空调设备安装安全要求（1）设备安装前，应检查设备外观是否有损坏，安装部位是否牢固。
（2）安装过程中，注意防止设备滑落、倾倒，确保设备安装稳定。
（3）安装风机盘管、新风机组等设备时，应确保设备水平、垂直度符合要求。
4. 通风管道安装安全要求（1）通风管道安装前，应检查管道材质、尺寸是否符合设计要求。
（2）管道连接处应牢固，防止漏风、漏水。
（3）管道转弯、连接处应设置支架，防止管道脱落。
5. 电气设备安装安全要求（1）电气设备安装前，应检查设备绝缘性能、接地性能是否符合要求。
（2）电气线路敷设应遵循规范，避免裸露、交叉。
（3）设备安装过程中，注意防止触电事故。
6. 安全防护措施（1）施工现场应设置安全防护设施，如防护栏杆、安全网等。
（2）高处作业时，必须佩戴安全带，并系好安全绳。
（3）施工现场应配备急救箱、灭火器等消防设施。
四、交底责任人1. 施工单位安全负责人：负责组织、实施安全技术交底。
2. 项目经理：负责监督、检查安全技术交底执行情况。
3. 施工班组负责人：负责本班组安全技术交底的实施和执行。
五、交底时间1. 施工前进行安全技术交底。
2. 施工过程中，根据实际情况进行补充和调整。
六、交底记录1. 施工单位应建立安全技术交底记录，记录内容包括交底时间、地点、参加人员、交底内容等。
通风空安全技术交底3篇
通风空安全技术交底3篇第1篇地铁项目通风空调工程平安交底第2篇通风空调平安交底第3篇通风空调:平安交底【第1篇】通风空调:平安交底编号:工程名称施工队作业班组施工内容风管及消防拆除施工部位2#楼商业地下3层工种消防通风交底内容交底内容1)进入施工现场禁止吸烟,禁止酒后作业,进入施工现场必需带好平安帽并系好帽带锁好带扣;2)作业时必需按规定正确使用个人防护用品,着装要整齐,严禁赤脚和穿拖鞋,高跟鞋进入施工现场。
3)新进场的作业人员必需首先参与入场平安训练培训,经考试合格后方可上岗,未经训练培训或考试不合格者,不得上岗作业。
4)从事特种作业的人员,必需持证上岗,严禁无证操作,禁止操作与自己无关的机械设备。
5)施工现场禁止吸烟,随地大小便,禁止追赶打闹,禁止酒后作业。
6)施工现场的各种平安防护设施、平安标志等,未经领导及平安员批准严禁随便拆除和挪动。
使用手持电动工具必需戴绝缘手套,穿绝缘鞋,严禁戴手套使用锤、斧等易脱手工具。
7)作业前必需检查工具、设备、现场环境等,确认平安后方可作业。
8)严禁酒后上岗,严禁高血压、心脏病、癫痫病等不相宜等高作业人员上岗作业。
9)搬运大型设备时要步调全都,亲密协作防止砸伤。
10)油漆、酒精、稀料等易燃品使用后,要严格保管,以防发生火灾。
11)潮湿地下室施工,应在36v以下低压灯泡照明下工作。
12)掀起长条材料时,不得遇到对面的人或机具。
13)生炉子和其他动火时应遵守防火规程和建设单位iede动火制度。
14)应遵守防爆、防毒、防尘等平安生产有关规定。
15)进行焊锡时,应带好手套,不得仰焊,使用的烙铁及盐酸应妥当保管。
16)折方时应相互协作,料与折方机保持距离,以免被翻转的铁板和配重击伤。
17)操作卷圆机、压缝机,手不得直接推送工件。
18)材料间更衣室不得使用超过60w灯泡,严禁使用碘钨灯和家用电加热器。
19)吊运风管或材料时,应留意四周有无障碍物,特殊留意不要遇到电缆。
20)吊运风管或风机时,应加溜绳稳住,放在冲撞吊装及北吊装物品。
通风空调施工技术交底记录-风系统、水系统、设备安装等全面的技术交底记录
通风空调施工技术交底记录-风系统、水系统、设备安装等全面的技术交底记录1. 引言本文档旨在记录通风空调施工过程中，涉及风系统、水系统、设备安装等全面的技术交底记录。
其中，涉及的技术内容包括工程方案、材料选型、设备安装、系统调试等方面。
2. 工程方案本工程涉及到通风和空调两个方面，因此需要分别设计相应的系统方案。
2.1 通风系统方案通风系统主要包括进风系统、排风系统、送风系统、回风系统和新风系统。
在设计方案时，需要考虑以下因素：•房间的大小和用途；•房间的设计布局和结构；•房间所处的环境和气候条件。
根据以上因素，我们设计了以下通风系统方案：•进风系统：采用预处理进风方式，先进过滤器进行初步处理，然后经过静压箱进入楼层区域，再通过风管输送至各房间的送风口。
•排风系统：根据房间类型和人员数量，设计了相应的排风量和排风口位置。
排风系统采用单向流量阀进行控制，通过风管排出室内的污浊空气。
•送风系统：采用恒风流量方式，经过初步处理的送风口将新鲜的空气送至室内，保证空气的流通和清新。
•回风系统：提取室内的局部空气，通过回风口返回静压箱，再次进行处理后和新风混合，供送风系统使用。
•新风系统：在进风系统的前端设置新风装置，将过滤后的新鲜空气供给送风系统，以达到室内空气质量的要求。
2.2 空调系统方案空调系统主要包括制冷系统和制热系统。
在设计方案时，需要考虑以下因素：•房间的大小和用途；•房间的设计布局和结构；•房间所处的环境和气候条件。
根据以上因素，我们设计了以下空调系统方案：•制冷系统：采用冷凝式空气调节系统，通过增压器将冷媒压缩，然后经过膨胀阀放宽，冷凝器和蒸发器之间的冷却剂循环流动，实现制冷功能。
•制热系统：采用反向循环制热系统，通过氟利昂制热器制热。
将冷凝器和蒸发器的位置对调，制热剂流动方向也与制冷系统相反，达到加热的效果。
3. 材料选型材料选型是通风空调系统建设的关键环节之一，下面介绍本工程中涉及到的主要材料。
通风空调系统技术交底记录
技术交底工程名称工业厂房项目施工单位分项工程名称空调与通风工程交底日期年月日空调系统交底内容：施工工序：设备安装---管路连接---管路吹扫---打压检漏---抽真空---冲注制冷剂---系统调试1、主机安装搬运应派专门人员，其过程避免碰撞，倾斜反倒。
安装应用水平尺找平，整体安装用墨线控制，保证整齐美观。
室外机宜以槽钢作基础，禁止四角支撑，可采用纵向支撑或四周支撑。
室外机与室外机间，室外机与建筑物之间应按技术手册规定尺寸要求去作。
2、室内机安装应以施工图纸，严格按图纸施工，不得随意更改方案。
步骤：决定安装位置→划线标位→焊接吊杆→装室内机系统管路的附设应在保证系统阻力要求之下做到整齐美观，支架制作参考建筑通风与空调工程施工及验收规范（B50243—2002）。
铜管管道支架的最大间距：公称直径（mm）15 20 25 32 40 50 65 82支架的最大间距（m）垂直管 1.8 2.4 2.4 3.0 3.0 3.0 3.5 3.5水平管 1.2 1.8 1.8 2.4 2.4 2.4 3.0 3.0制定一拖多铜管支架安装间距：公称直径（mm）≤15 20 25 32 40 50 65 82支架的最大间距（m）垂直管 1.8 2.4 2.4 3.0 3.0 3.0 3.5 3.5水平管 1.0 1.0 1.2 2.0 2.0 2.0 3.0 3.0内机安装的吊筋为10#镀锌丝杆3、管路焊接按制冷行业焊接工艺标准，先去除接口的油污、灰尘、锈迹，再行施焊。
焊接时把微压（0.02MPa）氮气充入正在焊接的管内，这样会有效防止管内氧化皮的产生。
施焊时其接头插接深度应保证国标（GB50243--2002）的插接深度（见附表），加热要均匀，焊缝应均匀饱满，不得有砂眼、裂纹。
承插式焊接的铜管承口的扩口深度表（mm）铜管规格 DN15 DN20 DN25 DN32 DN40 DN50 DN65承插口的扩口深度9~12 12~15 15~18 17~20 21~24 24~26 26~30直径小于Ф19.05的铜管一律采用现场煨制，热弯或冷弯专用弯制工具,椭圆率不应大于8%,并列安装配管其弯曲半径应相同,间距,坡向,倾斜度应一致.大于19.05采用冲压弯头。
通风工程技 术 交 底 记 录
技术交底记录
技术交底记录
技术交底记录
技术交底记录
技术交底记录
技术交底记录
交底内容：
(3)吊杆应根据风管安装标高适当截取，端头丝纹不得破损或滑丝。
(4)支吊架制作完毕后，应进行除锈和刷防锈漆。
3、吊点的设置：
用膨胀螺栓法：特点是施工灵活、准确、快速。
（三）安装吊架
1、按原风管的中心线位置找出通风管道吊杆，不得与装饰、消防等吊杆混用，对缺失或破损的及时更换，双吊杆可以按托架的螺孔间距或风管的中心线对称安
装。
2、吊杆根据吊件形式，用螺母拧在槽钢或角钢挂件上。
3、当风管较长时，需要安装一排支架时，可先把两端安好，然后以两端的支架为基准，用拉线法找出中间支架的标高进行安装。
4、立管管卡安装时，应先把最上面的一个管件固定好，再用线锤在中心处吊线，下面的管卡即可按线进行固定。
5、保温风管不能直接与支吊架接触，应垫上坚固的隔热材料，其厚度与保温相同，防止产生“冷桥”。
技术
交底人接受人
负责人
技术交底记录
工程名称ABC通风利旧换新改造工程分部工程通风
技术交底记录
术交底记录。
通风空调安装安全技术交底模板
一、工程名称：____________________二、施工单位：____________________三、项目负责人：____________________四、施工日期：____________________五、安全交底内容：1. 人员安全要求（1）所有参与通风空调安装施工的人员必须经过专业培训，取得相应资格证书，熟悉通风空调安装工艺和安全操作规程。
（2）施工人员进入施工现场必须佩戴安全帽、安全带，穿着符合规定的劳保服装，严禁穿拖鞋、高跟鞋等。
（3）施工现场严禁酒后作业、追逐打闹，严禁吸烟、使用明火。
2. 施工现场安全措施（1）施工现场应设置明显的警示标志，包括安全通道、危险区域、高空作业等。
（2）高空作业时，必须采取安全防护措施，如设置安全网、防护栏杆等。
（3）施工现场应配备必要的安全设施，如灭火器、急救箱等。
（4）施工现场应保持整洁，合理堆放材料、设备，确保通道畅通。
3. 设备安装安全操作规程（1）设备安装前，应对设备进行检查，确保设备完好无损。
（2）设备吊装时，应选用合适的吊具，确保吊装安全。
（3）设备安装过程中，应按照设计图纸和施工方案进行，确保安装质量。
（4）设备安装完成后，应对设备进行检查，确保设备运行正常。
4. 通风管道安装安全要求（1）通风管道安装前，应对管道进行清洗、检查，确保管道内无杂物、污垢。
（2）管道安装过程中，应确保管道连接牢固，防止管道脱落、泄漏。
（3）管道安装完成后，应对管道进行测试，确保通风效果符合设计要求。
5. 空调设备安装安全要求（1）空调设备安装前，应对设备进行检查，确保设备完好无损。
（2）空调设备吊装时，应选用合适的吊具，确保吊装安全。
（3）空调设备安装过程中，应按照设计图纸和施工方案进行，确保安装质量。
（4）空调设备安装完成后，应对设备进行检查，确保设备运行正常。
六、交底记录（1）交底人：____________________（2）接受交底人：____________________（3）交底日期：____________________七、注意事项（1）施工过程中，如遇特殊情况，应及时向上级汇报，并采取相应的安全措施。
空调通风——保温 技术交底
接受交底人签名
项目技术负责人审批：交底人：
2.保温技术要求：
（1）、空调风管保温钉要求：风管底部要求一平方不少于16颗保温钉，风管侧面要求一平方不少于10颗保温钉，风管顶面要求一平方不少于8颗保温钉；最外侧保温钉离风管边的距离不超过12cm。
（2）保温棉连接要求：两保温板连接处要求紧密无缝隙，铝箔胶带稳固美观。
（3）橡塑板保温要求：风管及保温材料均需涂刷保温胶水，粘贴后的保温板无汽包，且要求保温板平整光滑。
此处为编号xxx有限公司
技术、安全交底记录
单位工程名称：xxx
分部分项单位工程名称
空调通风风管保温
施工班组
xxx班组
交底人姓名
xxx
交底日期
xxx
1.系统保温厚度：
吊顶内空调送回风风管使用30mm的离心玻璃棉保温，吊顶内排烟风管使用40mm的离心玻璃棉保温，室内明装区域内的带铝箔橡塑板保温。
通风与空调技术交底
风管制作工程技术交底记录一、施工工艺要求：①根据设计要求、图纸会审纪要、施工规范等技术文件、结合现场实测数据绘制成风管加工草图。
②制作的材料应符合设计要求，并应具有出厂合格证或质量保证书，还应符合下列要求：板材表面应平整、厚度应均匀，无凸凹及明显的压伤现象，并不得有裂纹，砂眼、结疤、刺边及锈蚀等。
型钢应等型、均匀、不得有裂纹、气泡、凹穴等缺陷。
③按设计图纸要求的尺寸进行风管加工制作。
制作金属风管，板材的拼接咬口和园形风管的闭合咬口可采用单咬口。
钢板厚度≤1.2mm时，采用咬接；＞1.2mm时可用焊接；④风管和配件表面应平整，园弧均匀，纵向接缝应错开；咬口缝应紧密，宽度均匀；焊缝应作外观检查，不应有气孔，砂眼、夹渣、裂纹等缺陷；严禁有烧穿、漏焊等缺陷。
⑤制作金属风管和配件、外径或边长的允许偏差：≤300mm时为-1mm；＞300mm时为-2mm。
其中制作法兰，园形法兰内径或矩形法兰内边尺寸允许偏差为+2mm，不平度不应大于2mm。
⑥风管法兰螺栓及铆钉的间距不应大于150mm。
⑦矩形风管边长大于或等于630mm和保温风管边长大于或等于800mm，其管段长度在1.2m以上均应采取加固措施。
⑧风管上的测定孔应按设计要求的部位在风管安装前装好，结合处应严密牢固。
交底人：被交底人：年月日年月日风管部件制作工程技术交底记录二、施工工艺要求：①阀门的制作应牢固，调节和制动装置应准确、灵活、可靠，并标明阀门的启闭方向。
②止回阀阀轴必须灵活，阀板关闭应严密，铰链和转动轴应采用不易锈蚀的材料制作。
③防爆系统的部件必须严格按照设计要求制作，所用的材料，严禁代用。
④罩类制作尺寸应准确，连接处应牢固，其外壳不应有尖锐的边缘。
⑤风帽的形状应规整，旋转风帽重心应平衡。
⑥制作柔性短管的材料应符合设计要求。
柔性短管的长度一般为150至250mm，其接合缝应牢固严密，并不得作为异径管使用。
⑦导流片尺寸及弧度应准确，不得扭斜，铆接叶片应牢固。
通风与空调安全技术交底
通风与空调安全技术交底咱就说这通风与空调的安全技术交底，那可是相当重要！您想想，要是这通风和空调系统出了岔子，那咱的生活、工作还有学习环境可就难受啦。
我给您讲讲我之前遇到的一件事儿。
有一回，我去一个新装修的写字楼办事儿。
那里面的空调系统就没整好，好家伙，一进去就感觉闷得慌，空气不流通，待了没一会儿我就觉得头晕脑胀的。
后来一打听，原来是安装的时候安全技术没交底清楚，施工人员有些操作不规范，导致通风效果极差。
这通风和空调的安全技术交底，首先咱得说说通风系统。
通风系统就像是房子的“呼吸器官”，得保证它正常工作，才能让咱在屋里待得舒服。
比如说安装通风设备的时候，那螺丝得拧紧咯，位置得精准，不然设备运行起来晃晃悠悠，指不定啥时候就出故障啦。
还有那风道的设计和安装，尺寸得合适，不然风在里面乱撞，通风效果能好才怪。
再来说说空调系统。
这空调啊，安装的时候电路可得接好，您要是不小心接错了线，短路了可就麻烦大了。
而且空调外机的安装位置也有讲究，得选个稳固、通风好的地方。
我就见过有的外机安装在一个狭小的角落里，散热不好，空调工作一会儿就累得“罢工”。
还有啊，在日常使用中，也得注意安全。
定期检查空调的滤网，脏了就得清洗或者更换，不然吹出来的风都是灰尘，对咱的呼吸道可不好。
通风管道也得定期清理，不然积了灰尘、杂物，风都堵在里面啦。
维护和修理通风与空调系统的时候，更是得小心。
得先把电源断掉，可别带电操作，万一不小心触电了，那可不是闹着玩的。
而且维修人员得有专业的知识和技能，不能瞎捣鼓。
总之，这通风与空调的安全技术交底，可不是走过场，得实实在在地让每个人都明白、都重视。
只有这样，咱们才能享受到舒适、安全的通风和空调环境。
您说是不是这个理儿？就像我之前在那个写字楼的经历，要是一开始就把安全技术交底做好，也不至于大家在里面都难受。
所以啊，无论是施工人员、维修人员，还是咱们使用者，都得把这事儿放在心上，让通风和空调系统稳稳当当、安安全全地为咱们服务！。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
编 号
BJDT-ZTSSJ-TFKTJD-OO1
表C2-1
工程名称
*****
交底日期
2012年12月12日
施工单位
*****分项工程名称Fra bibliotek通风空调
交底提要
通风空调风管制作与安装技术交底
交底内容：
金属风管制作与安装
1范围
本工艺标准适用于普通薄钢板、镀锌薄钢板、不锈钢板及铝板的风管制做。
排烟系统钢板厚度可参照高压系统。
2.2作业条件和风管加工、安装要求：
2.2.1集中加工应具有宽敞、明亮、洁净、地面平整、不潮湿的厂房。
2.2.2现场分散加工应具有能防雨雪、大风及结构牢固的设施。
2.2.3作业地点要有相应加工工艺的基本机具、设施及电源和可靠的安全防置，并配有消防器材。
2.2.4风管制作及安装应符合以下要求。
17.风管制作尺寸的允许偏差：风管的外径或外边长的允许偏差：对≤300mm者偏差值为2mm；>300mm则为3mm。管口平面度的允许偏差为2mm，矩形风管两条对角线长度之差不大于3mm。
7、支架埋入墙体或混凝土中应去除油污（不得喷涂油漆）以保证结合牢固，填塞水泥沙浆应稍低于墙面，以便土建修饰墙面补平。
8、风管支、吊架的吊杆应按风管中心线对称安装，不能直接吊在风管法兰上。
9、安装立管用线锤吊正，保证风管的垂直度。一般情况下，漏光点主要在三通、法兰连接处、风管翻边四角部位、风口短管连接处、风机扩散筒等部位，施工队应特别注意。
2施工准备及风管安装
2.1材料要求及主要机具：
2.1.1所使用板材、型钢的主要材料应具有出厂合格证明书或质量鉴定文件。
2.1.2制作风管、法兰及配件的钢板厚度应符合表4-1的规定。
2.1.3镀锌薄钢板表面不得有裂纹、结疤及水印等缺陷，应有镀锌层结晶花纹。
2.1.4制作不锈钢板风管和配件的板材厚度应符合表4-1 的规定。
12.风管所用的螺栓、螺母、垫圈和铆钉均应镀锌，所有铆钉必须为实心铆钉。排风、排烟风管之间的垫料必须为不燃或难燃B1级，且对人体无害的材料。
13.风管加固：矩型风管边长大于630mm,保温风管边长大于800mm,管段长度不大1250mm或低压风管单边面积大于1.2㎡、中、高压风管大于1.0㎡，均应该采取加固措施。加固采用角钢加固，应排列整齐，均匀对称，加固法兰必须小于风管法兰一个标号。角钢与风管用d=4~5mm的铆接牢固连接，间距应均匀，统一为200mm，两相交处应连接成一体。
10.风管板材拼接的咬口缝应错开，不得有十字拼接缝。
11.风管法兰的螺栓及铆钉孔的间距不得大于150mm，矩形风管法兰的四角部位均应都设有螺栓。法兰由四根角钢组焊而成。角钢采用无齿锯切割，切割面与径向相垂直。下好料的角钢应去除毛刺，对角钢进行矫直，焊成后的法兰内径不能小于风管的外径，法兰上的铆钉孔和螺栓孔为140mm，法兰打孔后喷漆前用角磨机磨去螺栓孔毛刺。法兰铆钉采用镀锌实心铆钉，严禁使用抽芯铆钉。法兰的焊缝应融合良好、饱满，无假焊和孔洞；法兰平面度的允许偏差为2mm，法兰边长及法兰对角线的偏差值不超过3mm。同一批量加工的相同规格的法兰螺孔排列应整齐，并具有互换性。在喷漆前应把焊渣敲除干净。
1、风管与法兰连接前，应检查风管的外径或外边长和法兰内边尺寸的偏差是否符合要求。连接时，必须使法兰平面与风管同心线保持垂直。
2、风管系统安装前，应进一步核实风管及送回（排）风口等部件的标高是否与设计图纸相符，同时密切跟踪现场变化，一旦现场出现管线冲突等情况应及时与专业工程师联系。
3、风管安装前先用激光定位仪确定吊杆位置，使用该仪器不能只做一条中线，必须定位出风管两侧吊杆线。对于公共区大系统风管注意风口位置不能在法兰处，应考虑到风管法兰影响，适当把风管做短。成批量的风管加工如现场条件限制无法安装，风管制作量不超过图量数量的80%。特别是小系统风管，根据现场情况与图纸相结合的方式制作风管。
14.镀锌钢板在制作过程中注意保护板材，不应在地面上拖拉板材，施工过程中不应有严重锌层损坏的现象。如表面大量白花、锌层粉化情况。
15.法兰翻边处，应使用捶击面包附镀锌钢板的木槌翻边，斜向下捶击，锌层损坏的应刷环氧富锌漆，风管法兰翻边不小于6mm，但不可过大，以免堵住螺栓孔。
16.风管与配件的咬口缝应紧密，宽度应一致，折角应平直，圆弧应均匀，两端面平行，风管无明显扭曲与翘角，表面应平整，凹凸不大于10mm。
不锈钢板风管和配件板材厚度表4-1
圆形风管直径或矩形风管大边长
(mm)
不锈钢板厚度
(mm)
≤320
0.5
＞320～450
0.6
＞450～1000
0.8
＞1000～2000
1.0
＞2000～4000
1.2
矩形法兰用料规格应符合表4-2的规定。
矩形风管法兰表4-2
矩形风管大边长(mm)
法兰用料规格(mm)
4、风管转弯处两端加吊架，风管末端吊架距末端不超过400mm。
5、风管安装时，必须保持风管中心线的水平，安装一段风管后应使用水平尺测量水平，风管在穿越需要封闭的防火、防爆的墙体或楼板时应用厚度不小于1.6mm钢板做防护套管，风管和套管之间应用不然且对人体无危害的柔性材料封堵。
6、风管安装时的支、吊、托架应等距离排列，但不能将其设置在风口、疏散器附近、风阀、检视门及测定孔等部位处。矩形保温风管不能直接与支、吊、托架接触，应垫上垫木，垫木的厚度与保温层厚度相当，长度、宽度与横担相同。支吊架与相关附件要作相关防腐处理。
螺栓规格
≤630
25×3
M6
800～1500
30×4
M8
1500～2500
40×4
M8
2500～4000
50×5
M10
注：矩形法兰的四角均应都设置螺孔。
2.1.5不锈钢板材应具有高温下耐酸耐碱的抗腐蚀能力。板面不得有划痕、刮伤、锈斑和凹穴等缺陷。
2.1.6铝板材应具有良好的塑性、导电、导热性能及耐酸腐蚀性能，表面不得有划痕及磨损。
2.1.7龙门剪板机、电冲剪、手用电动剪倒角机、咬口机、压筋机、折方机、合缝机、振动式曲线剪板机、卷圆机、圆弯头咬门机、型钢切割机、角（扁）钢卷圆机、液压钳钉钳、电动拉柳枪、台钻、手电钻、冲孔机、插条法兰机、螺旋卷管机、电、气焊设备、空气压缩机油漆喷枪等设备及不锈钢板尺、钢直尺、角尺量角器、划规、划针、洋冲、铁锤、不锤、拍板等小型工具。