第8章 OLED阴极隔离柱和彩色化技术
OLED
分类
（一）从器件结构上进行分类 OLED，是一种有机电致发光器件，由比较特殊的有机材料构成的，按照其结构的不同可以将其划分为四种 类型，即单层器件、双层器件、三层器件以及多层器件。 （1）单层器件 单层器件也就是在器件的正、负极之间接入一层可以发光的有机层，其结构为衬底/ITO/发光层/阴极。在这 种结构中由于电子、空穴注入、传输不平衡，导致器件效率、亮度都较低，器件稳定性差。 （2）双层器件 双层器件是在单层器件的基础上,在发光层两侧加入空穴传输层（HTL）或电子传输层（ETL），克服了单层 器件载流子注入不平衡的问题，改善了器件的电压-电流特性，提高了器件的发光效率。 （3）三层器件 三层器件结构是应用最广泛的一种结构，其结构为衬底/ITO/HTL/发光层/ETL/阴极。这种结构的优点是使激 子被局限在发光层中，进而提高器件的效率。
电子产品领域中，OLED应用最为广泛的就是智能手机，其次是笔记本、显示屏、电视、平板、数码相机等 领域，由于OLED显示屏色彩更加浓艳，并且可以对色彩进行调教（不同显示模式），因此在实际应用中非常广 泛，特别是当今的曲面电视，广受群众的好评。
这里需要提一点VR技术，LCD屏观看VR设备有非常严重的拖影，但在OLED屏幕中会缓解非常多，这是因 为OLED屏是点亮光分子，而液晶是光液体流动。因此，在16年OLED屏幕正式超越了LCD屏，成为了手机界的 新宠儿。
（3）电子和空穴的再结合。当器件发光层界面处的电子和空穴达到一定数目时，电子和空穴会进行再结合并 在发光层产生激子。
（4）激子的退激发光。
显示技术
分类
优势
1、OLED显示技术依制程方式分为高分子制程及小分子制程两类，高分子制程(PLED)因不需薄膜制程，故 设备投资及生产成本均远低于TFT-LCD(类似CD—R以旋转涂布spin-coating方式涂模)，较利于大尺寸显示器的 发展。但由于PLED每个颜色的衰减常数不同，因此产品多彩化不但困难，产品使用寿命也因而受到影响。小分 子有机电激发光元件虽在多彩化方面优于高分子有机电激发光元件，但设备投资及生产成本较高(因采加热蒸镀方 式蒸镀多层有机薄膜材料，为避免材料间的相互污染，故必须使用价格昂贵的多腔体的真空设备，且驱动电压大 及产出率较低。
OLED简介(共63张)
（3)研制彩色显示屏及相关驱动电路
（4)为了实现大面积显示，研发有源驱动的OLED显示器
第11页，共63页。
２．ＯＬＥＤ显示(xiǎnshì)原理
第12页，共63页。
ＯＬＥＤ属于载流子双注入型发光器件 发光机理：在外界电压驱动下，由电极注入的电子和
第17页，共63页。
C．层状阴极
由一层极薄的绝缘材料如LiF, Li2O，MgO， Al2O3等和外面一层较厚的Al组成，其电子注入性 能(xìngnéng)较纯Al电极高，可得到更高的发光效率 和更好的I-V特性曲线。
D．掺杂复合型电极
将掺杂有低功函数金属的有机层夹在阴极和有机发 光层之间，可大大改善器件性能
1) 阴极材料
为提高电子的注入效率，要求选用功函数尽可能低的材料做阴极， 功函数越低，发光亮度越高，使用寿命越长。 A．单层金属阴极 如Ag 、Al 、Li 、Mg 、Ca 、In等。
B．合金阴极
将性质活泼的低功函数金属和化学性能较稳定的高功函数金属一 起蒸发形成金属阴极、如Mg: Ag（10: 1），Li:Al (0.6%Li) 合 金电极，功函数分别为3.7eV和3.2eV。 优点：提高器件量子效率和稳定性； 能在有机膜上形成稳定坚固的金属薄膜。
(2) 小分子有机化合物，分子量为500-2000，能用真空 蒸镀方法成膜，按分子结构又分为两类: 有机小分子化合物和配合物。
第24页，共63页。
1) 有机小分子发光材料 主要(zhǔyào)为有机染料，具有化学修饰性强，选择范围广，易于提 纯，量子效率高，可产生红、绿、蓝、黄等各种颜色发射峰等优点， 但大多数有机染料在固态时存在浓度淬灭等问题，导致发射峰变宽 或红移，所以一般将它们以低浓度方式掺杂在具有某种载流子性 质的主体中，主体材料通常与ETM和HTM层采用相同的材料。掺 杂的有机染料，应满足以下条件： a. 具有高的荧光量子效率 b. 染料的吸收光谱与主体的发射光谱有好的重叠，即主体与染料能 量适配，从主体到染料能有效地能量传递； c. 红绿兰色的发射峰尽可能窄，以获得好的色纯； d. 稳定性好，能蒸发。
OLED-讲义PPT课件
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有机发光显示技术
•1基本概念 •2有机发光显示技术发展过程 •3有机发光材料 •4有机发光显示器件工艺技术 •5有机发光显示器件驱动技术 •6新型有机发光显示若干关键技术
彩色化，高分辨（隔离柱），寿命，器件效率（功耗） ITO薄膜技术，发光材料纯化技术，OLEDoS（微显示）， AMOLED（有源），FOLED（软屏），WOLED（白光）。
1 有机发光显示基本概念
显示技术背景
发光型
显示器
受光型
CRT(阴极射线管) PDP(等离子显示器) FED(场发射显示器) LED(发光二极管) OLED(有机发光显示器) VFD(真空荧光显示器)
LCD(液晶显示器) ECD(电致变色显示器)
平板显示器
1 有机发光显示基本概念
学科发展背景
有机电子学(Organic Electronics)：研究有机材料的电子过 程与有机材料光电子特性的科学。
尺寸：显示屏对角15.1英吋 驱动：低温多晶硅TFT有源驱动 点阵：1024×768（XGA ）
2.3 OLED 发展现状
2003年1月9 日,索尼展示了24 英寸有机发光显
示器 。
2.3 OLED 发展现状
中国大陆OLED发展状况
Visionox Technology
OLED技术简介
光色转换
像素发光点是蓝色发光二极 管，蓝光OLED结合光色转 换膜阵列，利用其蓝光激发 光色转换材料得到红光和绿 光，从而获得全彩色。 关键：提高光色转换材料的 色纯度及效率 缺点：光色转换材料容易吸 收环境中的蓝光，造成图像 对比度下降
OLED应用领域
商业领域（包括POS机、ATM机、复印机以及游戏机 等） 通信领域（包括手机以及移动网络终端等） 计算机领域（包括PDA、商用PC、家用PC以及笔记 本电脑） 消费类电子产品领域（包括音响设备、数码相机、便 携式DVD以及其它音视频播放器等） 工业领域（包括仪器、仪表等） 交通领域（包括全球定位系统以及飞机仪表等） 军事领域（包括坦克、飞机等现代化武器的显示终端 等）
OLED相比LCD优点：
自发光，不需背光源，发光效率高; 直流低电压驱动； 具有快响应特性(微秒级)； 宽视角(视角超过170度)； 宽温度特性（在－40℃～70℃范围内都可正常工作）； 易于实现软屏显示。
缺点：
寿命较LCD短 生产成本高 良品率低，难以大规模量产 由于是有机发光材料，电流驱动，纳米薄膜等，对水氧敏感， 对ITO 薄膜等缺陷敏感，对洁净度敏感。
Thank You！
RGB像素独立发光
每个像素具有红绿蓝三个发 光点，也即像素彩色的实现 需要三种OLED发光材料 优点：色彩显示效果好、对 比度高 缺点：需要的像素材料较多， 成本高，并需控制像素发光 点较多，在色彩控制上难度 大
彩色滤光膜
像素发光点是白色发光二极 管，而在白色发光的OLED 二极管上覆有红蓝绿三原色 的滤光膜。 优点：需要的OLED二极管 的数量较少，只需三种滤光 膜，生产技术和成本较低 缺点：滤光膜的使用导致对 比度、亮度以及色彩表现没 OLED RGB技术有优势
oled彩色原理
oled彩色原理OLED彩色原理OLED（Organic Light-Emitting Diode）有机发光二极管，是一种基于有机合成材料制造的发光二极管。
它具有自发光、超薄、高对比度、快速响应等特点，因此在显示技术领域有着广泛的应用。
而OLED彩色原理则是实现OLED显示屏显示彩色图像的基础。
OLED彩色原理的核心在于通过调节发光材料的发光颜色来实现彩色显示。
OLED显示屏通常由红色（R）、绿色（G）和蓝色（B）三个亮点阵列组成。
这三种颜色的亮点在屏幕上组合形成各种颜色，使得显示屏能够呈现出丰富多彩的图像。
在OLED彩色原理中，每个亮点阵列都由许多微小的有机发光材料组成。
这些有机发光材料在受到电流刺激时会发出光线。
而这些发光材料的颜色是由材料本身的分子结构决定的。
通过调整这些发光材料的分子结构和选择合适的发光材料，可以实现不同颜色的发光效果。
具体来说，红色发光材料通常是通过有机化合物中的有机染料来实现的。
这些有机染料能够吸收蓝光，并转换成红光发射出来。
绿色发光材料则是通过有机化合物中的荧光染料来实现的。
这些荧光染料能够吸收蓝光和一部分绿光，并转换成绿光发射出来。
蓝色发光材料则是通过有机化合物中的有机染料或荧光染料来实现的。
这些染料能够吸收蓝光，并转换成蓝光发射出来。
在OLED彩色原理中，通过控制电流的强弱和时间来控制发光材料的亮暗程度和发光时间，从而实现不同灰度的显示效果。
同时，通过控制红、绿、蓝三种颜色发光材料的电流强弱和时间，可以实现不同颜色的显示效果。
这样，在屏幕上就能够呈现出丰富多彩的图像。
总结起来，OLED彩色原理是通过调节发光材料的发光颜色和亮暗程度来实现彩色显示的。
通过控制红、绿、蓝三种颜色发光材料的电流强弱和时间，OLED显示屏能够呈现出丰富多彩的图像。
OLED 彩色原理的应用使得OLED显示屏在手机、电视、电子设备等领域有着广泛的应用前景。
OLED的原理、应用及特点解析
OLED的原理应用及特点第一节、概述1947年出生于香港的美籍华裔教授邓青云在实验室中发现了有机发光二极体，也就是OLED，由此展开了对OLED的研究，1987年，邓青云教授和Vanslyke 采用了超薄膜技术，用透明导电膜作阳极，AlQ3作发光层，三芳胺作空穴传输层，Mg/Ag 合金作阴极，制成了双层有机电致发光器件。
1990 年，Burroughes 等人发现了以共轭高分子PPV 为发光层的OLED，从此在全世界范围内掀起了OLED 研究的热潮。
邓教授也因此被称为“OLED之父”。
OLED显示技术与传统的LCD显示方式不同，无需背光灯，具有自发光的特性,采用非常薄的有机材料涂层和玻璃基板，当有电流通过时，这些有机材料就会发光。
而且OLED显示屏幕可以做得更轻更薄，OLED技术发展(15张)可视角度更大，并且能够显著节省电能。
目前在OLED的二大技术体系中，低分子OLED技术为日本掌握，而高分子的PLED,LG手机的所谓OEL就是这个体系，技术及专利则由英国的科技公司CDT掌握，两者相比PLED产品的彩色化上仍有困难。
而低分子OLED 则较易彩色化，不久前三星就发布了65530色的手机用OLED。
不过，虽然将来技术更优秀的OLED会取代TFT等LCD，但有机发光显示技术还存在使用寿命短、屏幕大型化难等缺陷。
目前采用OLED的主要是三星如新上市的SCH-X339就采用了256色的OLED，以及索尼发布的次时代掌机PSV，至于OEL则主要被LG采用在其CU8180 8280上我们都有见到。
为了形像说明OLED构造，可以将每个OLED单元比做一块汉堡包，发光材料就是夹在中间的蔬菜。
每个OLED的显示单元都能受控制地产生三种不同颜色的光。
OLED与LCD一样，也有主动式和被动式之分。
被动方式下由行列地址选中的单元被点亮。
主动方式下，OLED单元后有一个薄膜晶体管（TFT），发光单元在TFT驱动下点亮。
OLED 各层结构简介
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汇报人：
目录 /目录
01
OLED基本结 构
02
各层功能和作 用
03
各层材料和特 性
04
各层工艺制备 方法
01 OLED基本结构
发光层
发光层是OLED的 核心部分负责产生 光
发光层由有机材料 组成可以发出不同 颜色的光
发光层的厚度和材 料决定了OLED的 亮度和色彩表现
发光层需要与阴极 和阳极相连形成电 场使电子和空穴在 发光层中结合产生 光
04 各层工艺制备方法
发光层工艺制备方法
制备方法：采用真空蒸镀、 溶液涂布等方法制备
材料选择：选择合适的有机 发光材料
工艺控制：控制温度、压力、 时间等参数
质量检测：通过光学、电学 等方法检测发光层的性能
空穴注入层工艺制备方法
材料选择：选 择合适的材料 如有机半导体
材料
沉积方法：采 用真空蒸发、 溅射等方法进
空穴传输层的主要功能是传输 空穴实现电荷平衡
空穴传输层可以提高OLED器 件的亮度和效率
空穴传输层可以改善OLED器 件的稳定性和寿命
电子传输层的功能和作用
电子传输层是 OLED器件的核心 部分负责传输电流 和电子
电子传输层的材料 通常具有高导电性 和高电子迁移率
电子传输层的厚度 和均匀性对OLED 器件的性能有重要 影响
电化学沉积法：通过电化学反应在基板 上形成金属或金属氧化物薄膜作为电极
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汇报人：
发光材料：有机发光二极管（OLED）的发光层主要由有机材料构成如荧光粉、磷光粉等。
特性：发光层的特性包括发光效率、发光亮度、发光色温等。其中发光效率是衡量发光层性能 的重要指标发光亮度和发光色温则直接影响到OLED显示屏的显示效果。
OLED器件结构与发光机理解读
OLED器件结构与发光机理解读OLED（Organic Light Emitting Diode）是一种有机发光二极管，利用有机半导体材料在电场作用下产生电致发光的现象。
OLED器件具有以下结构：有机发光层、阳极、阴极和电荷传输层。
OLED器件的结构非常简单，由多层有机材料和金属电极构成。
在这些层的相互作用下，电子和空穴在有机发光层中复合，生成光子而发光。
阳极（正极）是由透明导电材料制成的，通常使用氧化铟锡（ITO）薄膜；阴极（负极）则是由有良好导电性能的金属材料制成，如铝（Al）或钙（Ca）。
电荷传输层（Charge Transport Layer）的作用是传输电子和空穴至发光层。
OLED器件中最重要的是有机发光层，它是由有机半导体材料构成的。
有机半导体分为电子传输材料和空穴传输材料两种。
在有机发光层中，电荷从阳极和阴极注入，分别由电子传输材料和空穴传输材料载流。
当电子和空穴在发光层内相遇时，通过复合过程会释放能量。
这种能量释放过程很特殊，充满了奇妙的物理现象，被称作电致发光。
OLED器件的发光机理可用头肩模型（TADF）来解释。
头肩模型认为，在有机发光层中存在一些分子能级相近的激发态能级与基态能级之间的跃迁。
这种能级跃迁发生时，光子会以电致发光的方式释放出来。
头肩模型解释了头肩效应的产生原因和机制，也为OLED器件的设计和性能改进提供了理论依据。
OLED器件的发光机理还可以通过能带理论来解释。
有机半导体在外加电场的作用下，形成了空穴和电子输运层及其价带和导带。
空穴在阳极处注入，电子在阴极处注入，经发光层的输运而相遇发生复合，导致释放出光子。
不同有机发光材料的能带结构不同，所以对应的电致发光机理也有所不同。
总之，OLED器件的结构与发光机理解读可以简单概括为：通过有机发光层中电子和空穴的注入和复合，释放出光子产生发光现象。
通过头肩模型和能带理论的解释，我们可以了解到电致发光产生的机制，这为OLED器件的设计和性能改进提供了理论基础。
【2019年整理】OLED讲义47128
3 OLED 材料
小分子发光材料
小分子发光材料用作电致发光材料的有机材料应具备 以下特性：
（1） 在可见光区域内具有较高的荧光量子效率； （2） 具有较高的电导率,即能有效地传导电子或空穴； （3） 有良好的成膜特性； （4） 具有良好的稳定性和机械加工性能。
近来的研究表明，荧光效率高的物质并不一定是很好的EL 发光材料。
2.3 OLED 发展现状
国际动态
1998年东北先锋推出第一款OLED产品
采用OLED显示屏的车载音响
2.3 OLED 发展现状
2000年摩托罗拉 推出第一款OLED 手机P8767
2.3 OLED 发展现状
2001年底，铼宝推出了全球第二款OLED手机
2.3 OLED 发展现状
• Samsung SID 2001年10 月开发出了15.1英寸小分子动 态有源驱动彩色OLED样品
NC
CN
F4-TCNQ
比较常用的小分子阳极修饰材料有铜酞菁（CuPc）和m-
MTDATA
TDATA掺杂 F4-TCNQ作空穴注入层可以显著降低器件的启亮 电压，并在低驱动电压下实现高亮度。
对阴极修饰最成功的例子是LiF:Al，LiF的引入可以显著提高电
子注入效率。
3 OLED 材料
比较成功的空穴阻挡层材料
有机发光显示技术
•1基本概念 •2有机发光显示技术发展过程 •3有机发光材料 •4有机发光显示器件工艺技术 •5有机发光显示器件驱动技术 •6新型有机发光显示若干关键技术
彩色化，高分辨（隔离柱），寿命，器件效率（功耗） ITO薄膜技术，发光材料纯化技术，OLEDoS（微显示）， AMOLED（有源），FOLED（软屏），WO程为：
oled阴极材料要求和作用
oled阴极材料要求和作用OLED阴极材料要求和作用背景介绍OLED（Organic Light-Emitting Diode）技术是一种新型的显示技术，其具有高亮度、高对比度、视角广、自发光等优势，因此在手机、电视等电子产品中得到广泛应用。
而OLED阴极材料作为OLED显示中的关键组成部分，具有重要的作用和要求。
阴极材料的作用阴极材料是OLED中发光的部分，其主要作用包括： 1. 电流注入：阴极材料能够提供电流源，向光电致活化（Electroluminescence）层中注入电子，从而使OLED产生发光现象。
2. 能级调节：阴极材料的能级能够与光电致活化层的能级进行调节，从而使得电子能够有效地被注入并激活，提高OLED的效率和亮度。
要求一：高导电性阴极材料需要具备高导电性，以便通过材料传递足够的电流注入OLED结构。
高导电性能够有效减小电流的能量损耗，提高OLED的电效率。
要求二：适当的能级阴极材料的能级需要与光电致活化层的能级相匹配，以便电子能够顺利地注入并激活OLED材料，从而产生发光效应。
通过调整阴极材料的能级，可以提高OLED的效率和提高发光亮度。
要求三：稳定性阴极材料需要具备较高的稳定性，以便长期稳定地工作在OLED显示器中，不受环境因素的影响。
稳定的阴极材料能够延长OLED显示器的使用寿命，提高产品的可靠性。
阴极材料的类型根据阴极材料的不同成分，可以分为有机阴极材料和无机阴极材料。
有机阴极材料是由有机化合物组成的，具有良好的电导率和自发光性质，如聚苯胺、聚噻吩等。
这些材料能够实现高效的电子注入和发光效果，但相对稳定性较差。
无机阴极材料一般采用金属或金属化合物，如铂、钴、钯等。
这些材料具有较高的导电性和稳定性，但相对较高的成本和较低的发光效率。
总结OLED阴极材料作为OLED显示中的重要组成部分，对OLED的性能和稳定性有着重要的影响。
高导电性、适当的能级和稳定性是有效阴极材料的主要要求。
第8章 OLED阴极隔离柱和彩色化技术
光色纯度与效率，小分子器件所面临最大的瓶颈在于红色材料纯度、
Side-by-Side
方式b：首先制备发白光的器件，然后通过滤色膜得到三原色， 重新组合三原色从而实现彩色显示。 由于白光在彩色化和照明方面都有很好的应用前景，白光材料 和器件的研究取得了较大的进展。由白光实现彩色化的难点在于实 现高效率高纯度的白色发光，而最大的优点便是可以直接应用LCD 之彩色滤光片，但是在透光效率方面，相对于红、绿、蓝三色独立 发光差。LED阴极隔离柱技术
金属电极的制备方法有掩膜法和阴极隔离柱技术。掩膜法用掩 膜版，容易出现局部短路；阴极隔离柱技术精度要求高。 为了实现无源驱动的OLED高分辨率和彩色化，更好的解决阴极 膜板分辨率低和器件成品率低等问题，人们在研究中引入了阴极隔 离柱结构。即在器件制备中不使用金属膜板，而是在基板上制备绝 缘的间隔，将不同色素隔开，实现像素阵列。 目前采用有机绝缘材料和光刻胶的OLED隔离柱制备工艺比较成 熟。
White + Color Filter
方式c：首先制备发蓝光的器件，然后通过蓝光激发其它层材 料分别得到红光和绿光，从而进一步得到彩色显示。由于必须加入 显示全彩的色转换层物质，发光效率亦较差；
方式d:采用堆叠结构，将采用透明电极的红、绿、蓝发光器件 纵向堆叠，从而实现彩色显示。
Cathode ITO ITO ITO Stacked OLED
蒸镀用高精细Mask板
8.2 OLED彩色化技术
全彩色和大面积的平板显示器时OLED发展的最重要目标之一， 通过材料设计，有机材料的发光可以覆盖整个可见光区。全色图像 显示需要获得在可见波长范围连续可调的颜色，目前OLED获得彩色 显示的方案有如下几种：
方式a：分别制备红、绿、蓝（即R、G、B）三原色的发光中心， 然后调节三种颜色不同程度的组合，产生真彩色。红、绿、蓝三色 独立发光是目前采用最多的发光模式，技术重点在于提高发光材料 效率与寿命等，而聚合物器件在蓝光材料方面的效率和寿命都有待 于提高。
OLED基本原理
OLED基本原理有机发光二极管（Organic Light Emitting Diode，OLED）是一种将有机化合物作为发光材料的薄膜发光二极管。
它是一种电致发光材料，当给其施加正向电压时，有机分子会在发光层中产生电子和空穴的再复合过程，从而释放光能。
由于OLED具有自发光特性，无需背光，因此可以实现更高的亮度和更广的色域。
OLED的基本结构包括玻璃基板、阴极、有机发光层和阳极。
基板是OLED的基础，通常由玻璃或塑料材料制成，其主要作用是提供机械支撑和保护，同时也需要具备透明性，以便光线透过。
阴极是OLED中的电子注入层，通常使用低功函数的材料，如铝镁合金。
它的主要作用是向OLED的有机发光层中注入电子，促使有机分子开始发光。
有机发光层是OLED的核心部分，它是由有机发光材料构成的薄膜，可以通过有机合成方法得到不同颜色的发光材料。
通常，有机发光层被分为不同的层次，包括单层结构、共发光层结构和双发光层结构。
有机发光层中的发光材料通过掺入不同的基团和调整其分子结构，可以实现不同的发光颜色。
当外加电压施加在OLED上时，阴极注入的电子和阳极注入的空穴会在有机发光层中相遇并发生复合反应，产生光子并释放能量，从而实现光的发射。
阳极是OLED中的输运层，它通常采用透明导电材料（如氧化锡镍或氧化铟锡）制成，它的主要作用是为阴极注入的电子提供一种易于输运到有机发光层的路径，同时也需要具备透明性，以便发出的光线透过。
基于上述结构，OLED的工作原理可以总结如下：当外加正向电压施加在OLED的阳极和阴极上时，阴极注入的电子和阳极注入的空穴会在有机发光层中相遇并发生再结合。
在此过程中，由于电子和空穴再结合的能量释放形成的光子被透明导电层和基板透过，最终形成了可见光。
利用不同的有机发光材料以及调整电压和电流的大小，可以实现不同颜色的发光，从而实现彩色显示。
与传统液晶显示技术相比，OLED具有诸多优势，包括响应速度快、可观看角度广、对比度高、色彩饱和度好、自发光无需背光、节能等。
OLED产品技术路线图
OLED产品技术路线图(Roadmap of OLEDproduction)有机电致发光的英文名称为Organic Electro luminescence，做成器件后在欧美称为有机发光二极管(Organic Light Emitting Display，OLED)，在日、韩被称为有机电致发光显示器（OELD）是一种在电场驱动下，通过载流子注入和复合导致有机材料发光的显示器件。
与其他平板显示器相比，OLED具有成本低、全固态、主动发光、亮度高、对比度高、视角宽、响应速度快、厚度薄、低电压直流驱动、功耗低、工作温度范围宽、可实现软屏显示等特点，被称为“梦幻显示器”。
一、OLED概述1、与其它平板显示器的比较优势首先，OLED视野角度宽、轻薄、便于携带。
作为自发光器件，OLED的视角上下、左右一般可以达到160度以上，没有视角范围限制。
因为OLED是薄膜层叠结构，包括封装在内总厚度仅为2毫米左右，因此可以说是世界上最轻便的显示器。
图1 平板显示器性能对比图资料来源：Universal Display其次，它亮度、对比度高、色彩丰富、响应速度快。
与LCD相比，OLED的亮度和色彩具有明显的优势。
OLED显示器件单个像素的响应速度在1O微秒左右，而LCD显示器的响应速度通常是几千至几万微秒，两者相差悬殊。
因此，0LED显示器更适合于显示各种活动图像，如用于便携电视和游戏机等领域。
更加独特的是，OLED产品可实现软屏。
OLED的生产更近似于精细化工产品，因此可以在塑料、树脂等不同的材料上生产。
如果将有机层蒸镀或涂布在塑料基衬上，就可以实现软屏。
一旦该技术成熟并加以应用，将彻底改变目前很多电器的外观形态，使得令人神往的可折叠电视、电脑的制造成为可能。
OLED还有工作温度范围宽、低压驱动、工艺简单、成本低等优点。
OLED的工作温度在-40℃～70℃之间，因此可以运用在很多具有特殊要求的工作场合。
同时，OLED的驱动电压仅需2V～l0V，而且安全、噪声低，容易实现低功率。
oled技术
oled技术第一篇：深入解析OLED技术OLED，也称作有机发光二极管，是一种基于有机材料薄膜的光电半导体器件。
它具有超薄、超轻、超亮、高对比度、颜色鲜艳等优点，广泛应用于手机、电视、汽车、手表等各种电子设备中。
相比于传统液晶显示技术，OLED技术的优势在于对比度高，响应时间快，颜色更加鲜艳，同时能够实现无限对比度和角度，呈现更加真实的图像细节和颜色饱和度。
OLED技术的原理是基于有机材料膜发光原理。
其基本结构由发射层、传输层和接收层组成。
当施加电压时，电子被激发并在传输层中移动到发射层，发射层中的有机材料便会受到激发并发出光。
OLED技术中发射层各自拥有一个颜色，并且灯珠面积不会太大，便于制造非常高分辨率的显示器。
OLED技术还拥有极高的能效和环保性，能够减少有毒物质和大量化学废料对环境造成的污染，并能通过自发光技术降低能耗。
由于OLED面板发射的光并不需要背光模组，低级低功耗也是这一技术的优势之一。
然而，OLED技术仍然存在着一些问题和难点。
一方面，由于材料疲劳和发光平衡难以实现，这导致OLED技术在使用寿命和色彩特性上受到一定限制。
另一方面，OLED面板生产成本高，制造过程还存在一些难以克服的技术瓶颈。
目前，OLED技术的制造商们正在逐渐开发出新的材料和工艺，以保证更强的鲁棒性和更高的生产效率，促进OLED技术的普及应用。
第二篇：未来展望OLED技术随着移动互联网和物联网技术的快速发展，OLED技术应用领域将会越来越广泛。
目前，OLED技术不仅在手机和高端电视设备中广泛应用，还已经开始进入汽车仪表盘等领域。
未来OLED技术还将具备更加出色的表现，实现更加立体、更加真实的质感和显示效果。
同时，随着5G网络的普及和互联网的高速化，大容量、高清晰的OLED显示将对多媒体用户提供更加出色的体验，未来OLED技术也将应用于移动终端等多个领域。
在新的发展阶段中，OLED技术的重点将会从单一的应用转向多元的应用。
一文看懂OLED生产技术
一文看懂OLED生产技术
OLED主流生产技术
蒸镀技术
首先，要了解蒸镀技术，这得从OLED的结构讲起。
如下图所示，典型结构是在ITO玻璃上制作一层几十纳米厚的发光材料，ITO透明电极和金属电极分别作为器件的阳极和阴极电极加电压，在一定电压驱动下，电子和空穴分别从阴极和阳极注入到电子和空穴传输层，电子和空穴分别经过电子和空穴传输层迁移到发光层，并在发光层中相遇复合，形成激子并使发光分子激发，后者经过辐射弛豫而发出可见光。
辐射光可从ITO一侧观察到，金属电极膜同时也起了反射层的作用。
OLED结构原理图
当然了，具体到整块面板，结构也就复杂很多，包括次像素间需要隔离柱、绝缘层之类。
AMOLED则还有TFT backplane这种控制每个像素开关的东西。
OLED像素结构示意图
简单来说，蒸镀就是真空中通过电流加热，电子束轰击加热和激光加热等方法，使被蒸材料蒸发成原子或分子，它们随即以较大的自由程作直线运动，碰撞基片表面而凝结，形成薄膜。
蒸镀技术制造OLED面板的核心设备是蒸镀机，而这个设备在面板制造企业的上游，主要供应商是佳能旗下一间名为Canon Tokki的企业。
随着全球OLED市场的风起云涌，Tokki 公司不断投入开发产能，但是仍然难以满足客户的需要。
据说，Tokki一年的蒸镀机产能也就区区几台而已，如LG Display这样的大客户也不得不因为蒸镀机数量有限而无奈的失去苹果订单。
PMOLED的典型工艺流程。
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光色纯度与效率，小分子器件所面临最大的瓶颈在于红色材料纯度、
Side-by-Side
方式b：首先制备发白光的器件，然后通过滤色膜得到三原色， 重新组合三原色从而实现彩色显示。 由于白光在彩色化和照明方面都有很好的应用前景，白光材料 和器件的研究取得了较大的进展。由白光实现彩色化的难点在于实 现高效率高纯度的白色发光，而最大的优点便是可以直接应用LCD 之彩色滤光片，但是在透光效率方面，相对于红、绿、蓝三色独立 发光差。
第八章 OLED阴极隔离柱和 彩色化技术
8.1 OLED阴极隔离柱技术
金属电极的制备方法有掩膜法和阴极隔离柱技术。掩膜法用掩 膜版，容易出现局部短路；阴极隔离柱技术精度要求高。 为了实现无源驱动的OLED高分辨率和彩色化，更好的解决阴极 膜板分辨率低和器件成品率低等问题，人们在研究中引入了阴极隔 离柱结构。即在器件制备中不使用金属膜板，而是在基板上制备绝 缘的间隔，将不同色素隔开，实现像素阵列。 目前采用有机绝缘材料和光刻胶的OLED隔离柱制备工艺比较成 熟。
阴极隔离柱技术 在这种结构中，使用了绝缘缓冲层来解决同一像素各层间的短路 问题，同时使用倒立梯形的隔离柱来解决相邻像素间的短路问题。 由于倒立结构的存在，可以比较好的发挥隔离柱的遮蔽效果，从而 有利于实现批量生产。 隔离柱通常由光刻制备，隔离柱分两次形成，下层为普通聚酰亚 胺，上层为光敏性的聚酰亚胺。
蒸镀用高精细Mask板
8.2 OLED彩色化技术
全彩色和大面积的平板显示器时OLED发展的最重要目标之一， 通过材料设计，有机材料的发光可以覆盖整个可见光区。全色图像 显示需要获得在可见波长范围连续可调的颜色，目前OLED获得彩色 显示的方案有如下几种：
方式a：分别制备红、绿、蓝（即R、G、B）三原色的发光中心， 然后调节三种颜色不同程度的组合，产生真彩色。红、绿、蓝三色 独立发光是目前采用最多的发光模式，技术重点在于提高发光材料 效率与寿命等，而聚合物器件在蓝光材料方面的效率和寿命都有待 于提高。
White + Color Filter
方式c：首先制备发蓝光的器件，然后通过蓝光激发其它层材 料分别得到红光和绿光，从而进一步得到彩色显示。由于必须加入 显示全彩的色转换层物质，发光效率电极的红、绿、蓝发光器件 纵向堆叠，从而实现彩色显示。
Cathode ITO ITO ITO Stacked OLED