第四章 仓库规划以及布局设计
仓库(仓储、库房)规划、布局与设计步骤
仓库（仓储、库房）仓储规划、布局与设计步骤一、仓储规划设计步骤1、仓储规划设计思考与分析：不同的行业，设施环境不同，仓储的分类不同，仓储规划的思路有所不同。
但从总体上看，还是能找到一些规律，在这个过程中不仅要关注细节，也要关注顶层设计的合理性，因为仓储是整个物流环节的重要节点，关系布网合理性，稍有不慎对整个的运作水平有决定性的影响，如下仓储规划设计的几个思考维度，可供参考。
<1>、仓库战略分析定位。
<2>、仓库布局规划。
<3>、仓库流程设计。
<4>、仓库设备设计。
<5>、仓库标准化&可视化设计。
<6>、仓库绩效设计。
<7>、仓库信息系统规划设计。
<8>、设计方案谈判能力诊断。
在进行仓储规划设计分析时，需要从以下几点出发：第1步：需要拿到供仓库设计的基础数据，这些基础数据包含：货品SKU数量、货品特性如长宽高与重量、货品存储方式（危险品与普通商品等）、货品出入比以及各项运营峰值数据。
这些数据看似繁多，但都能够在实际运营数据中获知。
第2步：需要对现有仓库的工作流程进行了解，按照工业生产理论，商品的入库、盘点、出库也是一次有序的生产作业过程，所以需要在仓库设计中充分考虑仓库的生产作业流程，设计上不可与实际作业流程偏离。
第3步：收集完仓储规划所需要的各项基础数据之后，就可以对仓库进行分区规划，分解整个仓储作业流程；由于行业，存储货品特性，出入库频次的不同，不同行业对功能区域设计要求不同；例如快消品行业对于传统分销仓及电商仓会有不同的功能区域的要求。
同时，同行业不同类型的仓库，区域功能又会有不同。
仓库功能区域的规划，需要明确功能设计的原则，功能区域的定义和作业属性，进行功能区域的综合设计思考。
2、仓储的库房布局种类（三大类）：1）、U字型仓库：主要根据进出频率大小，将畅销品或流量大的物品安排在靠近进出口位置储存，缩短这些物品的拣货，搬运路线。
第四章 仓库规划以及布局设计
横列式： 横列式：指货位的 长度方向与货物的长度方 向相垂直。 向相垂直。 纵列式： 纵列式：指货位的长度与货场的长度方向相 同。
横列式布局
纵列式布局
纵列式布局的优缺点 横列式布局的优缺点 优点：仓库平面利用率较高 优点：主要通道长且宽，副 通道短，有利于货物的取 缺点：存取货物不方便，对 存、检查；通风和采光条 于通风采风不利。 件好；有利于机械化作业。 缺点：主通道占用面积多， 货物面积的利用率会受到 影响。
竖向布置： 竖向布置：指建设场地平面布局中每个因素， 如库房、货场、专运线、道路、排水、供 电、站台等，在地面标高线上的相互位置。
货场
库房 设 备 场 地 维修间 一个仓库总平面布置图
地磅 磅 大 门
办公楼
2、仓库总平面布置 指对仓库的各个组成部分—存货区、入库 检验区、理货区、配送备货区、通道以及 辅助作业区在规定范围内进行全面合理的 安排。
1、Y厂原仓库而已及存在的问题 、 厂原仓库而已及存在的问题 Y厂仓库有三层。一、二层分别存储主料、辅料；三层主要用于存放成品，按 厂仓库有三层。 厂仓库有三层 二层分别存储主料、辅料；三层主要用于存放成品， 照各个车间来划分存储区域。一层用于存放主料，主料质量重、何种大， 照各个车间来划分存储区域。一层用于存放主料，主料质量重、何种大，考虑到楼 板的承载能力，将其置于一层是合理的选择。 板的承载能力，将其置于一层是合理的选择。由于每单位主料的重要均不在人工搬 运能力的范围之内，一层的搬运设备主要是为平衡重式叉车。一层通道大约宽3-4米 运能力的范围之内，一层的搬运设备主要是为平衡重式叉车。一层通道大约宽 米 搬运车辆可以在仓库通行及调转方向。货区布置采用的是垂直式， 、搬运车辆可以在仓库通行及调转方向。货区布置采用的是垂直式，主通道长且宽 副通道短，便于存取查拣，且有利于通风和采光。 ，副通道短，便于存取查拣，且有利于通风和采光。
仓库规划与布局设计方案
提高仓库安全 性：合理规划 仓库，提高仓 库防火、防盗
等安全系数
空间利用：合理利用仓库空间，提 高存储效率
仓库规划的原则
通道设计：确保通道畅通，方便货 物进出和搬运
添加标题
添加标题
添加标题
添加标题
货物分类：根据货物性质、重量、 体积等进行分类存储
安全保障：注重消防安全、防盗等 安全措施，确保仓库安全
仓库布局的原则
货物分类：根据货物性质、 重量、体积等进行分类存储
通道设计：确保通道畅通， 方便货物进出和搬运
空间利用：合理利用仓库空 间，提高存储效率
安全考虑：注重消防安全、防 盗等安全措施，确保仓库安全
仓库布局的方式
直线型布局：适用 于小型仓库，货物 进出方便
U型布局：适用于 中型仓库，空间利 用率高
货位编码：根据仓 库布局和货物种类 进行编码，便于管 理和查找
标识方式：采用条 形码、二维码等易 于识别的标识方式
标识位置：标识应 清晰可见，易于查 找，避免遮挡和磨 损
标识更新：定期更 新货位标识，确保 信息的准确性和及 时性
货位管理的方法
ABC分类法：将 货物分为A、B、 C三类，分别进 行管理
货位规划的原则
效率原则：提高货物存取效率，降低人工成 本
货物分类原则：根据货物性质、重量、体积 等因素进行分类存放
安全原则：确保货物安全，防止损坏和丢失
方便原则：方便货物的存取、盘点和搬运
空间利用原则：合理利用仓库空间，提高存 储密度
灵活性原则：适应仓库业务变化，便于调整 货位布局
货位编码与标识
拣选设备：拣选车、拣选 台、拣选机器人等
信息设备：条码扫描器、 RFID读写器、WMS系统 等
仓库布局设计方案,仓库布局的原则要求与具体布置方法
目录一、仓库布局概括 (1)（一）、仓库布局定义 (1)（二）、仓库的总体构成 (1)（三）、仓库的布置要求 (1)（四）、仓库布局原则 (2)(五)、仓库设施、设备配置 (2)二、仓库布局设计 (3)（一）、仓库整体布局设计 (3)（二）、仓库作业流程 (4)（三）、仓库内部设计 (4)1、托盘数计算 (4)2、货架数计算 (5)3、叉车数计算 (6)4、储存区面积 (6)5、工具存放区面积 (7)6、入库区面积 (7)7、理货区面积 (7)8、退货暂存区面积 (7)9、通道设计 (8)三、总结 (8)一、仓库布局概括（一）、仓库布局定义在一定区域或库区内，对仓库的数量、规模、地理位置和仓库设施、道路等各要素进行科学规划和总体设计。
仓库布局规划是根据仓库生产和管理的需要，对整个仓库所有设施进行用途规划，确定生产、辅助生产、行政等场所，仓库、作业、道路、门卫等分布和确定，并对各类设施和建筑进行区别。
如仓库货场编号、道路命名、行政办公区识别等。
以使仓库的总体合理布局。
（二）、仓库的总体构成一个仓库通常由生产作业区、辅助生产区和行政生活区三大部分组成。
1、生产作业区是仓库的主体部分是商品储运的活动场所。
2、辅助生产区是为了商品储运保管工作服务的辅助车间或服务站，包括车库、变电室、油库、维修车间等。
3、行政生活区是仓库行政管理和员工休息的生活区域。
一般设在仓库入口附近，便于业务接洽和管理。
行政生活区与生产作业区应分开，并保持一定距离，以保证仓库的安全及行政办公和员工休息生活的安静。
（三）、仓库的布置要求要适应适应仓储企业生产流程，有利于仓储企业生产正常进行。
1、单一的物流方向。
仓库内商品的卸车、验收、存放地点之间的安排必须适应仓库生产流程，按一个方向流动。
2、最短的运距。
应尽量减少迂回运输，根据作业方式、仓储商品品种、地理条件等合理安排库房、专运线与主干道的相对位置。
3、最少的装卸环节。
4、最大的利用空间。
第四章仓库规划以及布局设计
第四章仓库规划以及布局设计仓库规划以及布局设计是为了提高仓库的运作效率和空间利用率，从而更好地满足企业的物流需求。
首先，仓库规划需要考虑以下几个方面：1.仓库用途：根据企业的需求，确定仓库的主要用途，如存储原材料、成品、配件等。
2.仓库容量：根据企业的存储需求和预估的库存量，确定仓库的容量，并确保有足够的空间进行货品的接收、储存和分拣。
3.货物流动路径：确定货物的流动路径，包括货品的接收和发货流程，以及货品的存放和分拣流程，从而确保物流过程的高效性。
4.人员流动路径：考虑仓库内人员的流动路径，包括员工和设备的进出通道，以及人员的工作区域和设备的摆放位置，以提高仓库工作的安全性和效率。
在仓库布局设计方面，可以考虑以下几个要点：1.仓库划分：根据仓库用途和物品的属性，将仓库划分为不同的区域，如原材料区、成品区、配件区等，以方便货物的分类存放和管理。
2.存储设备：根据货物的特性和存储需求选择合适的存储设备，如货架、托盘架、仓储笼等，以提高空间利用率和货品的可及性。
3.分拣区域：预留足够的分拣区域，根据货物的种类、尺寸和存储需求，合理设置分拣桌、货物分类标识等，以提高分拣效率。
4.搬运设备：根据仓库的规模和货物的重量、尺寸等特性，选择合适的搬运设备，如叉车、托盘车等，并确定合理的通道宽度和货物堆放高度，以确保搬运过程的安全和高效。
5.库存管理系统：建立有效的库存管理系统，包括货品的标识、分类和编码规则，以及库存盘点和货物追踪等功能，以提高货物的可查性和仓库运作的精确性。
此外，仓库布局设计还需要考虑以下几个方面：1.消防安全：确保仓库内消防设施的齐全和有效性，如灭火器、消防栓等，以及合理设置疏散通道和安全出口，以应对突发火灾等紧急情况。
2.照明和通风：确保仓库内的照明和通风设施良好，既能够提供充足的光线和空气流通，又能够节约能源和降低运营成本。
3.温湿度控制：对于一些特殊的物品，如易腐烂品或需要特殊存储条件的物品，需要考虑在仓库内设置温湿度控制设备，保持货物的质量和保存期限。
仓库规划与布局设计整体方案
36
物品堆垛存放的基本方法
（一）散堆法
37
（二）堆垛法
38
（2）纵横交错式
纵横交错式是指每层物品都改变方向向上堆放。适用于管材、捆装、长箱装 物品等。该方法较为稳定，但操作不便。
18
三、仓库布局的原则
1.要适应仓储企业生产流程，有利于仓储企业生产正常进行 单一的物流方向；最短的运距；最少的装卸环节；最大的利用空间 2.有利于提高仓储经济效益 因地制宜，充分考虑地形、地址条件，并能保证仓库充分利用 ；平面布置与 竖向布置相适应；有利于机械设备的充分适应
3.有利于保证安全生产和文明生产
主要适用于特种仓库，是根据危险品本身具有不同程度的易燃、易爆、毒害等特性
进行分区分类储存，以免互相接触发生燃烧、爆炸等反应。
24
仓库货位 布置
第四节 仓库货位布置 一、分区分类
分区分类是商品保管保养的一种科学方法，也是仓储管理的一种制度。分区 分类就是根据商品性质、保管要求、消防方法及设备条件等，将库房、货棚、 货场划分为若干保管商品的区域，进行分类储存的方法。
仓库规划与布局设计整体方案
01 仓库选址
02
04
仓库的构成 与布局 仓库货位布 置
目录
CONTENTS
03
仓库规划 货物堆垛设 计
05
学习 目的
目的
仓库规模和存储能力如何发展，仓库的位置应该选择在何处是仓 库经营之前首先需要解决的问题。通过本章学习，应重点掌握仓库选 址遵循的原则和需要考虑的因素。熟悉仓库选址的方法，以及如何借 助于定量定性结合的方法对仓库的选址进行决策。掌握仓库的规划， 了解仓库布局的相关知识，掌握仓库内货物堆存的分区、分类和编号 方法，熟悉货物在库堆存的堆垛和苫盖方式和要求。
如何合理规划仓库空间和布局
如何合理规划仓库空间和布局仓库是企业重要的物流节点，一个合理规划的仓库空间和布局可以提高物流效率、降低成本，并确保货物安全。
本文将从仓库布局、货架设计和操作流程等方面，探讨如何合理规划仓库空间和布局。
一、仓库布局仓库布局是指仓库内不同区域之间的位置关系和交通通道的设计。
一个合理的仓库布局可以最大程度地优化仓库空间利用率和工作效率。
1. 空间分区根据货物属性和流程要求，将仓库内部划分为不同的功能分区。
常见的功能分区包括：收货区、存储区、拣货区和发货区等。
收货区应靠近货物的进出口，方便货物的接收和分拣；存储区应根据货物属性和流量大小，合理设置货架和存储设备；拣货区应靠近发货区，便于快速拣货和出库操作。
2. 交通通道设计合理的交通通道设计可以提高仓库内货物流动的效率。
主要有以下几点要求：通道宽度要满足运输设备和人员的行走需求；通道应保持畅通，避免堆放货物或设备的阻碍；根据货物流量和操作频率，设置主要通道和副通道，方便货物流动和操作人员的快速进出。
二、货架设计货架是仓库存储空间的主要组成部分，合理的货架设计可以提高存储效率，减少货物损坏和寻找时间。
1. 货架类型选择根据货物属性和仓库需求，选择合适的货架类型。
如：重型货架适合存放重量大的货物；流利式货架适合存放大批量的快速消耗品等。
2. 货架布局根据仓库布局和货物属性，合理布置货架。
高频使用的货物应放置在易取得的位置，便于快速拣货；不同尺寸的货架可以灵活组合，充分利用仓库空间；注意货架的稳定性和承重能力，确保货物安全。
三、操作流程规范规范的操作流程可以提高工作效率、降低错误率和事故发生几率。
1. 仓库布点设置根据工作流程和操作需求，合理布置设备和工具。
例如：将快速拣货区设置在离运输设备近的位置，方便装卸货物；在货架设立标识，便于工作人员找到所需货物。
2. 作业指导和培训制定工作规范和作业指导，确保每个工作环节的操作规范化和标准化；定期对仓库人员进行培训，提高他们的操作技能和安全意识。
仓库规划与布局设计 共28页
仓库布局设计
七、仓库的总体构成 1、生产作业区 2、辅助生产区 3、行政生活区
仓库货位布置
一、分区分类
分区分类是商品保管保养的一种科学方法，也是仓储管理的 一种制度。分区分类就是根据商品性质、保管要求、消防方 法及设备条件等，将库房、货棚、货场划分为若干保管商品 的区域，进行分类储存的方法。
费用原则 接近用户原则 长远发展原则
二、仓库选址应考虑的主要因素
基础设施要素 成本因素 时间因素
仓库选址
三、仓库选址的程序
确定仓库选址的 目标和原则
收集选址所需的基本资料：如明确仓库业务类 型，预测业务量，掌握费用 及顾客资料。
根据考虑因素进行地址的 初步筛选
结合定量分析结果进行 进一步筛选
仓库选址
六、仓库选址决策分析方法
加权评分方法 层次分析法（AHP法）
（1）明确问题，建立层次结构模型 （2）构造两两比较判断矩阵 （3）建立两两判断矩阵 （4）相对重要度计算 （5）综合重要度计算
仓库布局设计
仓库布局设计是指一个仓库的各个组成部分， 如库房、货棚、货场、辅助建筑物、铁路专 用线、库内道路、附属固定设备等的位置安 排。
四、仓库布局的功能要求
1、仓库位置应便于货物的人库、装卸和提取，库内区域划分明确、 布局合理。
2、集装箱货物仓库和零担仓库尽可能分开设置，库内货物应按发送、 中转、到达货物分区存放，并分线设置货位，以防发生事故;要尽 量减少货物在仓库的搬运距离，避免任何迂回运输，并要最大程 度地利用空间。
3、有利于提高装卸机械的装卸效率，满足仓库的装卸工艺和设备的 作业要求。
仓库布局设计
货场结构的考虑因素： 集装箱堆场：服务的精确性 、单位堆放 和流转速度 、旺季储存能力 杂货堆场：“三一致”(性能一致、养护 措施一致、消防方法一致) 散货堆场：面积大、明沟排水、垛形大
仓库规划与布局设计整体实施方案
仓库规划与布局设计整体实施方案一、前期准备工作1.1确定需求和目标：明确仓库规划与布局的目标，包括提高工作效率、节省空间、降低成本等。
1.2调研分析：了解相关行业的仓库规划与布局现状，借鉴成功案例，并结合实际需求进行定制化设计。
1.3立项与预算：制定项目计划，明确项目的时间、范围、成本等要求，并制定预算。
1.4团队组建：组建专业的仓库规划与布局设计团队，包括工程师、设计师、项目经理等。
二、数据收集与分析2.1收集仓库数据：收集仓库的实际运营数据，包括货物种类、货物量、进出货频率、储存方式、设备使用情况等。
2.2数据分析：对收集的数据进行综合分析，确定现有仓库的瓶颈、问题和改进空间。
2.3资源评估：评估仓库现有的设备、人员和空间资源的使用情况和效率，并进行优化方案设计。
三、规划设计方案3.1决策原则：基于分析结果和目标需求，根据仓库的实际情况，制定规划设计方案。
3.2布局设计：根据仓库的功能需求和工作流程，设计布局图，包括储存区域、作业区域、行人通道、设备摆放等。
3.3设备选型：根据仓库的需求和布局设计，选择适当的设备，如货架、叉车、输送带等。
3.4安全设计：考虑仓库的安全因素，如防火、防盗、疏散等，制定相应的安全设计方案。
3.5环境设计：考虑仓库的环境要求，如温度、湿度、通风等，制定相应的环境设计方案。
四、实施与监控4.1项目实施：根据规划设计方案，进行实施工作，包括设备安装、货物搬迁、空间整理等。
4.2培训与协调：为仓库员工提供必要的培训和指导，确保他们能够适应新的仓库规划与布局。
4.3遗留问题处理：及时处理实施过程中的问题和障碍，确保项目的顺利进行。
4.4监控与评估：对实施后的仓库进行监控和评估，收集反馈意见，并进行必要的调整和改进。
五、效果评估与调整5.1效果评估：对实施后的仓库进行效果评估，包括工作效率、成本节约、空间利用等方面的评估。
5.2反馈收集：收集仓库员工和管理层的反馈意见，了解他们对新仓库规划与布局的满意度和改进建议。
仓库规划与布局设计
仓库规划与布局设计一、仓库功能仓库的核心功能是存储货物，因此仓库规划与布局设计首要考虑的是如何最大化地利用仓库空间，提高货物存储密度和存储效率。
此外，仓库还应具备以下功能：1.收货功能：能够接收进货、验货、入库并将货物分配到相应区域。
2.发货功能：能够按照订单要求进行拣货、核对和包装，并及时发货给客户。
3.盘点功能：能够定期对仓库进行库存盘点，以保证库存的准确性。
4.货物管理功能：能够对货物进行分类、标记、归档等管理，方便查找和管理。
5.安全管理功能：能够进行传感器监测、视频监控、火灾报警、防盗等安全管理。
二、仓库规划仓库规划是指对仓库整体进行规划，确定仓库用途、功能区域划分、通道布局、设备配置等。
以下是仓库规划的几个关键步骤：1.分析业务需求：了解仓库的主要业务需求，如进出货的种类、频率、货物的特性等，以确定仓库的空间需求。
2.划分功能区域：根据业务需求将仓库划分为不同的功能区域，如收货区、存储区、拣货区、发货区等。
3.设立通道：在划分功能区域的基础上，根据货物流向和操作流程设立合适的通道，以保证货物的流通畅通，并且方便人员和设备的进出。
4.设备配置：根据业务需求和工作流程配置适当的设备，如货架、叉车、输送带等，以提高操作效率。
5.考虑安全因素：在规划过程中，要充分考虑仓库的安全因素，如防火、防盗、防爆等，设置相应的安全措施。
三、仓库布局仓库布局是指在仓库内部的空间中合理安排货架、通道、设备以及人员工作区域等，以最大化地利用空间、提高作业效率。
以下是仓库布局的几个关键要点：1.货架布局：根据货物的特性和存储需求，合理配置货架的位置和类型，如高架货架、滑动货架、流利架等。
货架布局时要考虑货物的尺寸、重量和存储密度等因素，以最大化地利用仓库空间。
2.通道宽度：为了保证货物的流通畅通，通道的宽度应根据设备的尺寸和货物的流向合理设置。
通道宽度过宽会浪费仓库空间，过窄则会影响货物的搬运效率。
3.人员工作区域：为了提高人员的工作效率，要合理配置人员工作区域，并且考虑到人员的工作习惯和人流量的分布，以提高操作的流畅性。
(完整版)仓库规划与布局
仓库规划方案应能做到以尽可能低的成本，实现货物在仓库内快速、准确地流动。
这个目标的实现，要通过物流技术、信息技术、成本控制和仓库的组织结构的一体化策略才干达到。
仓储系统的物流规划原则不是一成不变的，要视具体情况而定。
在特定场合下，有些原则是互相影响的，甚至互相矛盾。
为了做出最好的设计，有必要对这些原则进行选择和修改。
1、系统简化原则要根据物流标准化做好包装和物流容器的标准化，把杂货、粮食、饮料、食盐、食糖、饲料等散装货物、外形不规则货物的组成标准的储运集装单元，实现集装单元与运输车辆的载分量、有效空间尺寸的配合、集装单位与装卸设备的配合、集装单位与仓储设施的配合，这样做会有利于仓储系统中的各个环节的协调配合，在异地中转等作业时，不用换装，提高通用性，减少搬运作业时间、减轻物品的损失、损坏，从而节约费用，同时也简化了装卸搬运子系统，降低系统的操作和维护成本，提高系统的可靠性，提高仓储作业的效率。
2、平面设计原则若无特殊要求，仓储系统中的物流都应在同一平面上实现，从而减少不必要的安全防护措施，减少利用率和作业效率低和能源消耗较大的起重机械，提高系统的效率。
3、物流和信息流的分离原则现代物流是在计算机网络支持下的物流，物流和信息流的结合解决了物流流向的控制问题，提高了系统作业的准确率，从而提高了系统作业效率。
如果不能实现物流和信息流的尽早分离，就要求在物流系统的每一个分、合节点均设置相应的物流信息识读装置，这势必造成的冗余度，增加系统的成本；如果能实现物流和信息流的及早分离，将所需信息一次识别出来，再通过计算机网络传到各个节点，即可降低系统的成本。
4、柔性化原则仓库的建设和仓储设备的购置，需要大量的资金。
为了保证仓储系统高效工作，需要配置针对性较强的设备；而社会物流环境的变化，又有可能使仓储货物品种、规格和经营规模发生改变。
因此，在规划时，要注意机械和机械化系统的柔性和仓库扩大经营规模的可能性。
5、物料处理次数至少原则不管是以人工方式还是自动方式，每一次物料处理都需要花费一定的时间和费用，通过复合操作，或者减少不必要的挪移，或者引入能同时完成多个操作的设备，就可减少处理次数。
仓库规划与布局
仓库规划与布局仓库规划与设计一、仓库规划原则仓库规划方案应能做到以尽可能低的成本，实现货物在仓库内快速、准确地流动。
这个目标的实现，要通过物流技术、信息技术、成本控制和仓库的组织结构的一体化策略才能达到。
仓储系统的物流规划原则不是一成不变的，要视具体情况而定。
在特定场合下，有些原则是互相影响的，甚至互相矛盾。
为了做出最好的设计，有必要对这些原则进行选择和修改。
1、系统简化原则要根据物流标准化做好包装和物流容器的标准化，把杂货、粮食、饮料、食盐、食糖、饲料等散装货物、外形不规则货物的组成标准的储运集装单元，实现集装单元与运输车辆的载重量、有效空间尺寸的配合、集装单位与装卸设备的配合、集装单位与仓储设施的配合，这样做会有利于仓储系统中的各个环节的协调配合，在异地中转等作业时，不用换装，提高通用性，减少搬运作业时间、减轻物品的损失、损坏，从而节约费用，同时也简化了装卸搬运子系统，降低系统的操作和维护成本，提高系统的可靠性，提高仓储作业的效率。
2、平面设计原则若无特殊要求，仓储系统中的物流都应在同一平面上实现，从而减少不必要的安全防护措施，减少利用率和作业效率低和能源消耗较大的起重机械，提高系统的效率。
3、物流和信息流的分离原则现代物流是在计算机网络支持下的物流，物流和信息流的结合解决了物流流向的控制问题，提高了系统作业的准确率，从而提高了系统作业效率。
如果不能实现物流和信息流的尽早分离，就要求在物流系统的每个分、合节点均设置相应的物流信息识读装置，这势必造成的冗余度，增加系统的成本；如果能实现物流和信息流的尽早分离，将所需信息一次识别出来，再通过计算机网络传到各个节点，即可降低系统的成本。
4、柔性化原则仓库的建设和仓储设备的购置，需要大量的资金。
为了保证仓储系统高效工作，需要配置针对性较强的设备；而社会物流环境的变化，又有可能使仓储货物品种、规格和经营规模发生改变。
因此，在规划时，要注意机械和机械化系统的柔性和仓库扩大经营规模的可能性。
仓储规划设计与布局
仓储规划设计与布局一、仓库规划设计的原则：1.综合性原则：仓库规划设计应综合考虑企业的管理需求、货物特性、设备设施和人员的活动安排等各个方面因素，确保整体的高效运营。
2.灵活性原则：仓库规划设计应具备一定的灵活性，以适应未来企业发展的变化和需求的变更，可根据需要进行调整和扩充。
3.安全性原则：仓库规划设计应注重安全性，合理规划消防设施、安全通道、货架承重等，确保员工和货物的安全。
4.环境友好性原则：仓库规划设计应考虑环境因素，合理设计通风、采光和排污设施等，并选择环保材料和节能设备，降低对环境的影响。
5.经济性原则：仓库规划设计应考虑成本效益，合理配置资源，提高仓库的利用率，降低经营成本。
二、仓库规划设计的内容：2.货物存储方式：根据货物的特性和需求，确定合适的货物存储方式，如货架存储、堆放存储、流动式货架存储等。
合理规划货物存储方式，可以提高货物利用率和取货效率。
3.货物流动路线：确定货物流动的路径和顺序，规划货物的进出口、货物流动的通道和分拣区。
合理的货物流动路线可以提高物流运作的效率，减少人员和设备的冲突。
4.设备设施布局：根据仓库的功能需求和操作流程，合理布局设备设施，如货叉、托盘车、电梯等。
设备设施的布局应便于操作和维护，提高作业效率。
5.人员活动区域：根据员工的工作流程和需求，确定员工的活动区域，如办公区、休息区和卫生间等。
员工活动区域的规划设计应考虑员工的工作效率和舒适性。
6.安全设施布置：根据法律法规和企业的安全管理要求，合理配置和布置仓库的安全设施，如消防设施、紧急出口、监控设备等。
安全设施的布置应保证员工和货物的安全。
7.可持续发展：在仓库规划设计过程中，应考虑可持续发展的原则，如采用环保材料、节能设备和可再生能源等，降低对环境的影响。
三、仓库规划设计的具体步骤：1.了解企业需求：与企业相关部门沟通，了解企业的经营模式、货物特性和流程，并进行需求分析。
2.选址和空间规划：根据企业需求和附近的交通情况、供应链等因素，选择合适的地点和空间，并进行布局规划。
仓库规划与布局
仓库规划与布局一、引言仓库规划与布局是指根据企业的物流需求和仓储管理要求，合理规划和布置仓库的空间、设备、人员和流程，以提高仓库的运作效率和物流管理水平。
本文将详细介绍仓库规划与布局的相关内容。
二、仓库规划1. 仓库规划目标仓库规划的首要目标是满足企业的物流需求，确保货物的安全存储和高效流转。
同时，还需考虑提高仓库的利用率、降低物流成本、提高客户满意度等方面的目标。
2. 仓库规划原则（1）合理布局：根据仓库的功能需求和货物流转路径，合理布置各个功能区域，确保货物的流程顺畅。
（2）灵便性：考虑到企业的发展和变化，仓库规划应具备一定的灵便性，以便根据实际情况进行调整和优化。
（3）安全性：仓库规划要注重货物的安全存储和操作过程的安全性，确保人员和设备的安全。
3. 仓库规划步骤（1）需求分析：了解企业的物流需求和仓储管理要求，明确仓库规划的目标和重点。
（2）空间规划：根据仓库的面积和布局要求，将仓库划分为不同的功能区域，如收货区、存储区、拣货区、发货区等。
（3）设备布置：根据仓库的功能需求，选择合适的设备，并合理布置在各个功能区域，以提高工作效率。
（4）人员配置：根据仓库的规模和工作量，合理配置人员，确保仓库的正常运作。
（5）流程设计：设计仓库的货物流转路径和操作流程，以提高仓库的运作效率和减少错误发生的可能性。
（6）安全考虑：在仓库规划中要注重安全因素，包括货物的安全存储、人员的安全和设备的安全等。
三、仓库布局1. 功能区域划分（1）收货区：用于接收进货的区域，包括验收、分拣、上架等环节。
（2）存储区：用于存放货物的区域，应根据货物的特性和存储需求进行合理划分，如按货物种类、ABC分类等。
（3）拣货区：用于拣选货物的区域，应根据拣货方式（人工拣货、机械拣货）和货物特性进行合理布局。
（4）包装区：用于货物包装的区域，应根据包装工艺和包装材料的需求进行布置。
（5）发货区：用于货物出库的区域，包括装车、称重、发货等环节。
仓库规划与布局设计
仓库规划与布局设计仓库规划与布局设计是一个重要的工作环节，对于仓库的运作效率和安全性起着关键作用。
以下是一个合理的仓库规划与布局设计的思考过程。
首先，需要确定仓库的主要功能和需求。
仓库可以根据物品的类型、尺寸和流动性等因素划分为不同的区域，例如原材料区、成品区和配送区等。
在规划过程中，需要考虑到货物的流动方向，以及不同区域之间的接触面和通道的安排。
其次，要考虑到货物的储存方式和储存条件。
货物可以根据性质和特点划分为不同的类别，例如易碎品、危险品、温控品和常规品等。
对于易碎品和危险品，需要安排特殊的储存设备和防护措施；对于温控品，需要考虑到温湿度控制系统和冷库的布局。
第三，要考虑到仓库内部的物流流程和操作流程。
物流流程包括货物的接收、存储、拣选和发货等环节，操作流程包括人员的活动路径和设备的摆放位置。
合理规划物流流程和操作流程可以提高仓库的工作效率，同时减少人员和设备之间的冲突和碰撞。
第四，要考虑到货物的管理和追踪。
现代仓库管理系统可以通过条码、RFID等技术手段实现货物的自动识别和追踪，提高货物的准确性和可追溯性。
在规划和布局设计过程中，需要预留足够的空间和设备来支持仓库管理系统的应用。
最后，要考虑到安全和灾害防范。
仓库规划与布局设计应考虑到消防通道的设置、灭火设备的摆放位置和疏散通道的规划。
同时，对于高度危险品或高值商品，可以考虑设置安全储藏室或安全区域，以确保安全性。
总之，仓库规划与布局设计是一个综合性的工作，需要考虑到物流流程、操作流程、管理系统、安全防范等多个方面的因素。
一个合理的仓库规划与布局设计可以提高仓库的运作效率，降低运营成本，提升工作安全性。
仓库规划与布局设计的目的是为了确保仓库的运作高效、安全、有序。
在继续探讨相关内容之前，值得注意的是，每个仓库的规划与布局设计都应根据具体的需求和条件进行个性化设计。
以下是一些进一步讨论的相关内容。
一、仓库规划1. 仓库类型：根据不同的行业和物品的特性，仓库可以分为原材料仓库、半成品仓库、成品仓库等。
仓库布局规划
仓库布局规划仓库布局规划是指按照一定的原则和设计要求，对仓库内部的物品摆放位置、设备布置以及道路交通等进行合理的规划，以提高仓库的工作效率和空间利用率。
1. 分区规划：根据不同的物品类型和存储特点，将仓库划分为不同的功能区，如原材料区、成品区、备件区和加工区等。
每个功能区都应根据物品的特点确定合理的摆放位置和储存方式，以方便操作和管理。
2. 设备布置：根据仓库的具体需求，合理布置吊车、叉车、输送设备等物料搬运设备，以便于快速高效地完成物料的存储和出入库操作。
在设备选择上，应考虑到物料的尺寸、重量和操作频率等因素，以确保设备的适用性和安全性。
3. 货架摆放：在仓库内部应合理设置货架，以提高储存密度和空间利用率。
货架类型可以根据物料类型和存放方式进行选择，如重型货架、轻型货架、流利架等。
货架之间应保留足够的通道空间和安全出口，以便于物料的取放和紧急逃生。
4. 通行道路规划：仓库内应合理规划通行道路，使各个功能区之间的物料流动更加畅通和高效。
通行道路的宽度和清晰的标志标线可以降低货物的损耗和操作的错误。
5. 安全设施设置：仓库布局规划中要考虑到安全设施的设置，如灭火器、安全标识、应急照明和监控设备等。
这些设施的设置可以提高工作人员的安全意识和应对突发事件的能力，保证仓库工作的安全性和可靠性。
6. 环境条件：仓库内部的环境要求整洁、明亮、通风、干燥，有利于物品的存储和保护。
仓库内应具备良好的照明设备和通风设备，并定期清理和维护，确保内部环境符合卫生要求。
7. 库存管理系统：仓库布局规划要与库存管理系统相结合，以实现物料的准确计量、及时报警和高效仓储管理。
库存管理系统可以通过智能化技术实现货物的追踪、盘点和分拣等功能，以提高仓库的管理效率和准确性。
综上所述，仓库布局规划是确保仓库工作高效运转和物料储存安全的重要环节。
通过合理的分区规划、设备布置、货架摆放、通行道路规划、安全设施设置、环境条件和库存管理系统的配合，可以提高仓库的工作效率和物料的储存质量，为企业的运营带来更大的利益。
仓储规划布局方案
仓储规划布局方案仓储规划是现代物流的重要组成部分，其有效性和高效性影响着整个物流系统的运行效率。
合理的仓储规划布局方案可以大大提高仓库空间利用率，提高物流效率和降低物流成本。
本文将重点探讨仓储规划布局方案的制定过程和注意事项。
1. 确定仓库容量和布局仓库容量的确定是仓储规划的首要任务。
基于过去的数据和未来的需求，选择足够的仓库容量是必须的。
除了直接存储的货物外，还需考虑货物流转、分类和处理的需要，以及放置设备和行人通道等。
在考虑安全距离和基础设施时，也必须考虑到货物的尺寸和数量。
布局的时候要充分考虑货物的流动性，特别是各个功能区之间的流动性，避免过度拥挤，确保流畅。
2. 选择合适的货架和存储系统货架和存储系统是仓储规划的核心部分。
根据仓库容量和货物的大小、形状、重量等确定最适合的货架和存储系统，确保货物可以安全地存放并轻松高效地获取。
通常选择的货架和存储系统有：普通货架、堆垛机、流式货架、流水线货架等。
3. 划分储区和分配货架在决定货架和存储系统后，需要对仓库进行储区划分，并分配需要的货架。
储区划分应按照货物特性、货物类型、处理方式、装卸方式、人员通行、货物流动、管控方式等进行分区。
分配货架时需要考虑货架的类型、尺寸、载荷、数量等因素，以确保最佳存储空间利用率。
4. 设计和安排货物流通路径货物流通路径的设计和安排是仓储规划的另一个重要方面。
根据仓库的布局和货物的流通需求，确定货物的流通路径和路线。
在设计货物流通路径时，需要考虑货物的大小、重量、存储位置和处理方式等。
还需要合理设计和配置人员工作，以确保货物的及时处理和流通。
5. 安排设备和机械技术在仓储规划中扮演着重要的角色。
安排适当的设备和机械可以大大提高仓库物流的效率和精度。
安排适当的自动化和机械化设备可以缩短存储和处理时间，降低运营成本。
在选择设备和机械时，需要考虑设备的种类、尺寸、效率、功能、品牌等因素，以及合理的安装位置和编排。
6. 评估和优化程序随着时间的推移，仓库的需求和规模都会随之发生改变。
仓储规划布局方案
仓储规划布局方案一、仓储规划布局的目标和原则1.合理利用空间：充分考虑仓库的空间利用率，通过优化货架的设置、货物的分类和堆放方式等手段，实现最大化的利用空间。
2.流程优化：分析仓库的运作流程，进行物流分析，针对不同的货物和业务特点，优化货物的分拣、入库和出库流程，以提高工作效率和减少错误率。
3.安全和环保：规划合理的安全通道、消防设备和紧急撤离通道，确保仓库工作人员的安全。
同时，合理选择货架、包装材料等环保物资，降低对环境的影响。
4.灵活和可调整性：考虑仓库内货物的进出情况以及业务变化的可能性，设计灵活可调整的仓储布局，以适应未来的需求变化。
二、仓储规划布局的设计要点和步骤1.了解业务需求和货物特点：首先要了解仓库的业务需求，包括货物种类、数量和贮存周期等。
同时需要了解货物的特点，如尺寸、重量和易损程度等。
2.评估仓库的空间情况和工艺流程：评估仓库的空间大小和结构，了解货物进出的道路、可能存在的瓶颈等。
同时，分析仓库的工艺流程，包括货物的分拣、入库和出库流程等。
3.安排货架和货区：根据货物的特点和应用需求，选择合适的货架和货区。
货架的类型可以有多种选择，如普通货架、重型货架和流利架等。
货区的划分可以根据货物的类别和特点进行，如按尺寸、重量或易损程度进行划分。
4.设计通道和安全区域：合理规划通道的宽度、长度和位置，以便货物的运输和转移。
同时，需要确定安全区域的位置和大小，用于放置消防设备和紧急撤离通道等。
5.制定货物存放和取用的布局方案：根据货物的特点、存放周期和业务需求，制定货物存放和取用的布局方案。
对于常用货物，可以采用就近存放的原则，以提高工作效率；对于季节性货物，可以进行分区存放，以便季节性调整货物的存放和取用。
6.设计仓库管理系统：根据仓库的业务需求和规模大小，选择合适的仓库管理系统，实现对货物、人员和设备的高效管理和监控。
三、案例分析公司的仓库规模较大，货物种类繁多，货物品质要求较高，需要保证货物的安全和质量。
仓库的规划与布局
（三）货区布置的形式
• （1）平面布置
• 平面布置是指对货区内的货垛、通道、垛间距、收发货区 等进行合理的规划，并正确处理它们的相对位置。平面布 置的形式可以概括为垂直式和倾斜式。
• （2）空间布局
• 空间布局是指库存物品在仓库立体空间上布局，其目的在 于充分有效地利用仓库空间。空间布局的主要形式有：就 地堆码、上货架存放、空中悬挂等。
仓库的布局和规划研究
清水荷叶
讲解框架
1 2 3 4
仓库布局的概念及意义
仓库布局的影响因素及布局原则 货区的布置 案例分析
一、仓库布局规划概念及意义
• （二）仓库布局规划的意义 （一）仓库库区由三个区域构成 仓库布局规划是根据仓库生产和管理的需要，对 有效利用仓库的存储能力，提 速度 整个仓库所有设施进行用途规划，确定生产、辅 高货物的周转速度。 助生产、行政等场所，仓库、作业、道路、门卫 方便作业、提高库场利用率和 仓库规划 质量 等分布和确定，并对各类设施和建筑进行区别。 储运生产区 辅助生产区 作业效率、提高货物保管质量。 如仓库货场编号、道路命名、行政办公区识别等， 以使仓库的总体合理布局。
3）货架各层中的物品，可随时自由存 取，便于做到先进先出； 4）物品存入货架，可防潮、防尘，某些专用 货架还能起到防损伤、防盗、防破坏的作用。
四、案例分析
（一）现状分析
• 万佳福是临汾市一家连锁零售超市，目前已 拥有五家大型连锁超市，并且所有超市都处 在临汾市市中心，它无法使其建立在郊区的 物流配送中心充分发挥其应急作用，各个连 锁超市货物的紧急供应还需依靠它的仓储， 所以，仓库的管理也变得至关重要。 • 仓库有两层，上层主要是收货，而且空间相 对较小，放少量的货物，收获检验后由电梯 将货物入库下层，下层就是主仓库。
仓库的规划与布局概述
仓库的规划与布局概述仓库的规划与布局是为了最大程度地提高存储效率、减少运营成本以及保持良好的工作流程。
下面是一份仓库规划与布局的概述：1. 类型和设计：根据存储需求和物料类型，确定仓库的类型和设计。
常见的仓库类型包括普通仓库，冷藏仓库，危险品仓库等。
仓库的设计应考虑物料进出、货物存储、库存管理等因素。
2. 空间规划：根据仓库的需求和可用空间确定仓库内部的空间规划，包括货物存放区、货架区、装卸区以及管理和办公区等。
合理利用仓库空间，确保物料的容易到达和管理的便利性。
3. 货架布局：货架是仓库中最重要的组成部分，它们直接影响到仓库的存储效率。
货架布局需要考虑货物的尺寸、重量、存储特点等。
合理选择和布局货架，以确保最大化存储空间的利用率。
4. 路径优化：仓库内的工作流程应尽可能简洁和直观。
通过研究和优化货物的运输路径，减少货物移动的距离，提高仓库作业效率。
优化路径规划还可以减少工人的劳动强度和时间浪费。
5. 安全设备：仓库的规划和布局要考虑安全设备的设置。
例如，安装消防设备、警报系统，确保货物和工作人员的安全。
此外，合理利用防火墙、紧急通道等设施，确保仓库的安全性。
6. 库存管理：仓库规划与布局需要与库存管理系统结合。
通过合理划分存储区域、标识货架和货物，提高库存管理的效率和准确性。
同时，仓库规划还应考虑仓库管理系统的自动化和信息化程度，以提高仓库运营的智能化水平。
7. 环境控制：根据存储物料的特性，确定仓库的环境控制需求。
例如，在冷藏仓库中，需要提供温度和湿度的控制，并确保环境符合存储需求。
同时，为了提供良好的工作环境，仓库的通风、照明等设施也需要合理规划和布局。
综上所述，仓库的规划与布局是一个复杂而重要的任务，需要综合考虑存储需求、工作流程、安全要求以及环境控制等多个因素。
一个合理的仓库规划与布局可以提高工作效率、减少成本并保证仓库运营的顺畅性。
仓库的规划与布局是仓储管理的关键环节，是保证仓库运营高效和物料管理规范的基础。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
（3）保管场所的布置 保管场所安排。所考虑的要素包括：通道、 收发货区、墙间距和垛间距的宽度（一般为0.5m）。 1）分区分类保管： 按理化性质对货物进行分区分类保管 按使用方向或按货主对货物进行分区分类保管 分区分类保管的原则： 货物性质互有影响和相互抵触的不能同库保存； 货物保管要求温湿度条件不同的不能存放在一起； 灭火方法不同的货物必须分开保管； 作业手段不同的也不宜存在一起。
油料库 布置在厂区内比较偏僻、地势低洼的地段，远离产生 明火及散发火花的场所。
外购配套件及小五金库 靠近主要服务车间
工具库 靠近工具车间布置或设在车间内
备件库 靠近机修车间布置，或将备件库房与机修车间合并
成品库 靠近装配车间以及厂区主干道或干道
3、仓库内部空间布局 指库存货物在仓库立体空间上布局，其目的
第四章 仓库规划与布局设计
1、仓库结构与布局 2、仓库选址
第一节 仓库结构与布局设计
一、仓库结构设计 1、仓库结构设计应考虑的因素： 平房建筑和多层建筑 库房出入口和通道 载货汽车出入口，宽度和高度最低限度4m 铲车2.5－3.5m 大型卡车入库通道大于3m,叉车作业通道应达到2m 立柱间隔（通常7m的间隔比较合适） 天花板高度（最低5－6m） 地面
2、有利于节省投资。充分利用现有的资源和外部协作条件， 根据设计规划任务和库存货物的性质选择配置设施设备，以 便最大限度发挥其效能。
3、有利于保证安全和职工的健康。仓库建筑必须严格按照
“建筑设计防火规范”的规定建设，并且作业环境的安全卫 生标准也要符合国家的有关规定。
（2）工厂仓库的布置 工厂的功能分区：
适用范围： 一般来讲，固定型管理适用于非季节性货物、重点客户的货
2）分区定置、系列存放 分区定置：按照货物自身理化性质与储存要求，根
据分库、分区、分类的原则，将货物固定区域与位 置存放； 系列存放：在定置区域内，依货物材质和型号规格 等系列，按一定顺序依次存放。
3）货位存货方式 固定型：
是一种利用信息系统事先将货架进行分类、编号，并贴付 货架的代码，各货架内装置的货物事先加以确定的货位存 货方式 流动型： 所有货物按顺序摆放在空的货架中，不事先确定各类货 物专用的货架。
的包装有袋装、箱装、桶装、捆装、裸装等。杂 货中有相当大部分可以直接在堆场露天存放。
杂货堆场的货位布置形式采用分区分类布置。货区
布置形式：横列式、纵列式和混合式。
横列式：指货位的 长度方向与货物的长度方 向相垂直。
纵列式：指货位的长度与货场的长度方向相 同。
横列式布局
纵列式布局
横列式布局的优缺点
生产区：如机械制造工厂，应布置铸工车间、 锻工车间、机加工车间、装配车间等。
辅助生产区：如机修车间、工具车间、电修车 间
动力区：如变电站、锅炉房、煤气站、氧气站、 压缩空气站等。
仓库区：如原材料库，燃料库，成品库等。 厂前区：如办公楼、食堂、车库等。
工厂仓库的组成
分两类： 全厂性仓库也称配送中心仓库或总仓库
普通仓库1平方米地面承载力3t 地面的形式有低地面和高地面两种
2、堆场结构 集装箱堆场
堆存和保管集装箱的场所。根据集装箱堆存量的大 小，可分为： 混合型 专用型 设计时应考虑： 服务的精确性 单位堆放和流转速度 旺季储存能力
杂货堆场 杂货指直接以货物包装形式进行流通的货物，货物
纵列式布局的优缺点
优点：主要通道长且宽，副 优点：仓库平面利用率较高
通道短，有利于货物的取 缺点：存取货物不方便，对
存、检查；通风和采光条
于通风采风不利。
件好；有利于机械化作业。
缺点：主通道占用面积多， 货物面积的利用率会受到 影响。
纵横式布局
货跺倾斜式布局
通道倾斜式布局
散货堆场
散货是指未包装、无标志的小颗粒货物，直 接以散装方式进行运输、装卸、仓储保管 和使用。如：沙、石、煤、矿等。
如通用器材库、工具库、设备库、配套库、劳 保用品库等。 车间仓库也称专用仓库或分库 金属材料库、木材库、燃料库、模型库等。
工厂仓库的具体布置
以一般大型机械制造工厂为例 金属材料库
需要用量大，收发比较频繁，要求保管条件不同，分 别存入库房、货棚、料场。一般长、大、重的材料， 直接送至需要物料的车间存放，不做两次装卸搬运。 木材库 原木储存在露天堆场 煤堆场 露天堆场 布置在厂区全年最大频率风向的下风侧，煤 堆场的长边应平行于主导风向。
在于充分有效利用仓库空间。 （1）布局方式： 就地堆跺 上货架存放 架上平台 空中悬挂
仓库内部空间布局—架上平台
（2）保管场所的分配 物资保管区的划分 必须做到保管任务与仓库设施统一，同时这种
划分又是动态的。 库房、物料棚和货场的选择 楼库各层的使用分配 确定存入同一库房的物资品种
竖向布置：指建设场地平面布局中每个因素，
如库房、货场、专运线、道路、排水、供 电、站台等，在地面标高线上的相互位置。
货场
库房 设 备 场 地 维修间
一个仓库总平面布置图
地磅
磅
大
门
办公楼
2、仓库总平面布置
指对仓库的各个组成部分—存货区、入库 检验区、理货区、配送备货区、通道以及 辅助作业区在规定范围内进行全面合理的 安排。
（1）仓库总平面布置
散装货储存区
接收区 散装货储存区
订货提取区
散装货 储存区
接收区 订货提取区
散装货 储存区
包装或组合区
装运组合区
包装和组合区
装运组合区
影响仓库总平面布置的因素
仓库的专业化程度
仓库的规模和功能
合理的仓库总平布置应满足的条件
1、适应仓储作业过程的要求，有利于仓储业务的顺利进行。 仓储作业过程是指仓库从接受货物开始直到把这些货物完好 的发放出去的全部活动过程，由入库、储存、出库三个阶段 构成，包括了实物流和信息流两个方面。
二、仓库的总体构成
生产作业区 辅助生产区 行政生活区
三、仓库布局设计
仓库布局设计指一个仓库的各个组成部分，如库 房、货棚、货场、辅助建筑物、铁路专用线、库内 道路、附属固定设备等的位置安排。
1、仓库布局规则 单一物流方向 最短运距 最少装卸环节 最大利用空间 平面布置与竖向布置相适应